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Nombre: Massimo Russi Mestre Matrcula: 2721861

Nombre del curso: Optimizacin de Nombre del profesor: Jess Hctor de Len
Procesos Laborales Chvez
Mdulo: 2 Actividad: Ejercicio 3
Fecha: 18/09/2017
Bibliografa:
www.monografias.com/trabajos27/estudio-tiempos/estudio-tiempos.shtml#tiempo
sites.google.com/site/et111221057312211582/calificacin-de-la-actuacion
Optimizacin de Procesos Laborales; Mdulo 2 Medicin del Trabajo

Ejercicio 3. Tiempos en el trabajo


Instrucciones:

Este ejercicio abarca del tema 8 al 11.

Primera parte
1. Busca informacin en fuentes confiables, como la Biblioteca Digital y los sitios oficiales
en materia de ingeniera industrial y mtodos, acerca de lo siguiente:

a. Cmo se obtiene el tiempo estndar?


= Se mide el tiempo requerido para terminar una unidad de trabajo utilizando mtodo y
equipo estndar por un trabajador que posee la habilidad requerida, desarrollando una
velocidad normal que pueda mantener da tras da sin mostrar sntomas de fatiga.

b. Qu factores se toman en cuenta para la elaboracin del estudio de tiempos y


movimientos?
= Factores tcnicos y factores humanos.

c. Cul es el objetivo de definir un tiempo estndar?


= Su objetico es dar a conocer cunto dura una tarea, actividad u operacin para con esto
tener los datos necesarios y pueda establecer los estndares adecuados para cada una de
ellas; adems de considerar los factores que influyen y que pueden afectarlas, como la
fatiga, las demoras, etc.
d. Cules con los beneficios de este tiempo estndar tanto para la empresa como para
el operador?
= Esto elimina la necesidad de hacer estudios de tiempo adicionales, determinar las
necesidades y los costos de mano de obra directa en un producto, lo que permite estimar
el costo total de produccin, ya sea para un lote requerido o para un proyecto por realizar,
obtiene informacin base en la programacin y control de la produccin, lo que permite
optimizar la utilizacin de los recursos y minimizar los tiempos de manufactura, evala
mtodos de produccin alternos como opcin para elaborar otros artculos en la bsqueda
de una mejor eficiencia, determinar un tiempo de trabajo aceptable y poder aplicar a los
trabajadores un programa de incentivos por produccin, estimar tiempos de produccin
cuando existe algn cambio en la materia prima, permite incluir mejoras en procesos de
baja eficiencia, operacin lenta y/o costos excesivos, determinar la capacidad de planta
(distribucin), permite la evaluacin de compra de equipo ms productivo, brinda la
estimacin de tiempos confiables de entrega a los clientes.

2. Considerando que en un estudio de tiempos es necesario tomar en cuenta el nmero de


observaciones o ciclos antes de empezar el estudio de una determinada operacin,
contesta:
a. Si se hace un nmero grande de observaciones, qu ventajas se tendrn?
= Los resultados sern ms prximos a la realidad del trabajo que se estudi.

b. Cuando el operario est realizando su trabajo y se requiere hacer un estudio de


tiempos y movimientos, pueden existir variaciones al momento de tomar las lecturas,
que pueden ser o no controladas por el operario y que ocasionan una interrupcin de
su actividad. Cules son estas variaciones?
= El tiempo de recorrido, tiempo de realizacin de actividades, movimientos bimanuales,
tiempo de medio de uso de herramientas, modificacin de patrn de movimientos,
adems de las necesidades personales, interrupciones, fatiga, etc.

3. En el estudio de tiempo tienen que tomarse en cuenta varios tipos de mtodos de


calificacin. Menciona cules son dando una breve definicin de cada uno.
SISTEMA DE CALIFICACION DE HABILIDADES DE WESTINGHOUSE. Se define
como pericia en seguir un mtodo dado y se explica con la calidad artesanal revelada por
la apropiada coordinacin de la mente y manos.
SISTEMA DE CALIFICACION DE ESFUERZO DE WESTINGHOUSE. Se define como
una demostracin de la voluntad para trabajar con eficiencia.
SISTEMA DE CALIFICACION DE CONDICIONES DE WESTINGHOUSE. Son todas
aquellas situaciones que afectan al operario y no a la operacin como tal.
SISTEMA DE CALIFICACION DE CONSISTENCIA DE WESTINGHOUSE. Son los
valores elementales de tiempos que se repiten constantemente.

Segunda parte
4. Analiza el ejercicio que se te da y realiza los clculos que sean necesarios para
resolverlos.

Ejemplo
Un estudio de la empresa Tipsinc, S. A. de C. V., que se dedica a la fabricacin de aire
acondicionado, mostr los siguientes resultados para los cuatro elementos bsicos de su
proceso productivo.

Elemento %Rend 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
A 90 2 3 5 3 3 4 4 2 4 5
B 95 12 11 13 15 9 12 10 12 13 14
C 110 21 23 18 14 21 23 23 29 12 23
D 105 8 6 12 7 8 6 10 15 12 8

Procedimiento:
5. En la tabla anterior se te dan los elementos en los cuales se divide esta tarea, as como
los tiempos que se toman en un lapso de diez observaciones.
a. Calcula el tiempo de operacin para cada uno de los elementos.
b. Calcula el tiempo normal y el tiempo estndar.
c. Tienes que considerar la aplicacin de las siguientes interferencias:
i. Necesidades personales 3 %
ii. Trabajar el turno de pie 5 %
iii. Interrupciones 2%
iv. Fatiga 3%
d. Elabora un formato para tiempos y movimientos y agrega la informacin que se te
dio en la tabla de tiempos.
e. Escribe todas las frmulas que usaste y aplicaste para resolverlo.
Utilic las siguientes frmulas para elaborar el formato requerido:
Para el proceso de valoracin del ritmo se determin un factor de cadencia por cada elemento
o por cada lectura.
Tn = Te x Valor Atribuido / Valor Estndar
Para el tiempo bsico o normal se suman las tolerancias por suplementos concedidos para
obtener por cada uno de los elementos el tiempo concedido.
Tt = Tn x (1+suplementos)
Esta frmula la utilic para sumar los tiempos totales concedidos para cada uno de los
elementos que sean parte de la operacin y as obtuve el tiempo estndar de operacin.
Ttc = Tiempo Estndar

Como complemento a la actividad se sugiere:


6. Descompn 10 plumas de escribir en todas sus partes.
7. Toma el tiempo que tardes en el ensamble de la misma usando un cronmetro (repite esta
actividad 10 veces)
8. Vaca la informacin en una tabla y obtn el promedio de esta actividad; incluye mnimo
tres factores que influyeron en la habilidad del ensamble de esta actividad.
NECESIDADES 7%
PERSONALES:
BASE POR FATIGA: 4%
POR POSTURA 1%
ANORMAL
MALA ILUMINACION 0%
CONCENTRACION 2%
INTENSA
TENSION MENTAL 1%
MONOTONIA 0%
TEDIO 0%

Tiempo Suplementario TN x % suplementos = 80.55 x 0.15 = 12.08 segundos


Tiempo Estndar = TN (1 + 0.15) = 80.55 x 1.15 = 92.63 segundos

CONCLUSIN:
A m parecer creo que es muy importante conocer y saber tomar los tiempos para detectar las
variantes que contiene cada proceso y que actividades eliminar para su optimizacin. Es
fundamental debido a que cada pieza que integra el proceso tiene un valor en tiempo y
trabajo; de esta manera no se le puede exigir algo exagerado o demasiado pesado a los
trabajadores, toda carga de trabajo va con su respectiva valuacin y comprobacin de que
realmente se puede realizar.