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DD-106
Procesos de Soldadura Pgina 1
Tema : Cdigo : M35315
REALIZAR DEPSITOS DE CORDONES LINEALES. Semestre: II
POSICIN PLANA Grupo :
LABORATORIO
PROCESO SMAW
2do Ciclo
Mantenimiento de Maquinaria Pesada
GRUPO: C
PROFESOR:
Ignacio Mamani Mamani
ALUMNO: NOTA:
Carrasco Santi Max Will
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Tema : Cdigo : M35315
REALIZAR DEPSITOS DE CORDONES LINEALES. Semestre: II
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INTRODUCCIN
1. OBJETIVOS
2. RECURSOS
A. MATERIAL:
B. EQUIPO Y HERRAMIENTA:
- Implementos de seguridad.
3. Iniciar con la tarea Superficies calientes, cada Utilizar las pinzas para
(realizacin de cordones) de objetos, golpes en las sujetar los elementos
manos, salpicaduras, daos calientes y movilizarlos de
un lugar a otro.
a la vista.
4. FUNDMENTO TEORICO:
a) Arco elctrico
b) Combustin de un gas
c) Resistencia elctrica
Sin embargo, otras clasificaciones agrupan los procesos por la naturaleza del proceso, con lo
que tenemos:
Aunque todos estos tipos de procesos son relevantes en la industria, uno de los ms utilizados es el
proceso de soldadura mediante arco elctrico por lo que nos centraremos en dicho proceso.
Soldadura por arco elctrico
En este proceso de soldadura, la temperatura necesaria para lograr la unin de las partes metlicas se
obtiene mediante la aplicacin de un arco elctrico el cual puede alcanzar los 3,600 C concentrndolo
en un punto localizado. Esta fuente de calor permite la fusin del material base y un material de aporte
logrando que fluyan en el punto de contacto para formar una masa slida integral. La mquina de
soldar transforma la energa elctrica del sistema donde est conectada a valores adecuados (segn el
proceso de arco elctrico deseado) y suministra un una corriente especfica a travs de un cable que
termina en un porta electrodo. El circuito se cierra colocando una pinza o conector de contacto sobre
la pieza a soldar (llamada metal base).
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Ilustracin: un esquema del circuito tpico para soldar con arco elctrico
Soldadura con electrodo consumible recubierto (SMAW: Shielded Metal Arc Welding) Con este
proceso se logra la fusin del metal con el calor obtenido con el arco elctrico entre la punta
del electrodo recubierto y la superficie del metal base a unir. El ncleo metlico del electrodo
conduce la electricidad y debido al calor generado, se va depositando el metal de aporte a la
unin. El recubrimiento del electrodo, el cual contiene varios compuestos qumicos cermicos
y metlicos, lleva a cabo varias funciones al elevarse su temperatura:
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Deja una capa protectora (escoria) en la superficie soldada para proteger contra la
oxidacin y enfriamientos rpidos.
Estabiliza el arco elctrico mediante agentes ionizables como el potasio y carbonato de
litio, ayudando as al arco a conducir corriente.
Agrega elementos de aleacin a la soldadura.
La zona a soldar es protegida por un gas inerte, argn o helio, o por un gas activo (proceso
conocido como MAG). Comnmente en este proceso se utiliza el control de voltaje.
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5. INDICACIONES:
1. Preparacin
a) Colocar el metal de base en la mesa de trabajo y limpiar la superficie.
Nota: Es muy importante realizar la limpieza antes, durante
y despus de la soldadura.
b) Ajustar la corriente de soldadura de acuerdo al dimetro
del electrodo, tipo de junta y posicin de soldadura. (Ver
tabla de regulacin de amperaje).
2. Posicin
a) Los cordones se realizarn en posicin plana horizontal.
6. Empalmar cordones
a) Limpiar el crter de soldadura.
7. Llenar el crter
a) Formar un depsito en el crter de manera que est
al mismo nivel que el cordn de soldadura.
b) Dejar que la longitud del arco sea ms pequea al
final del recorrido y trabaja un pequeo crculo de 2
a 3 veces.
c) Repetir el apagado y encendido del arco al final.
8. Chequear
a) La conclusin de acabado de los extremos del
cordn.
c) Socavacin o solape.
e) Limpieza.
Tarea 1
Tarea 2
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7. CUESTIONARIO
1.- Qu defectos se han producido en las tareas 1 y 2? Describirlas.
Los defectos hallados son dados a causa del amperaje que est sometido la soldadura.
Por ejemplo:
Con demasiado amperaje: desprender demasiado gas y llego a fundirse la pieza de
acero soldada.
Bajo amperaje: la soldadura sera con pequea cobertura de gas protector, cordon de
soldadura alto con poca fusion.
Los defectos hallados en la soldadura fueron salpicaduras de soldadura fundida al metal base
por no tener el pulso adecuado para la realizacin de la soldadura y otra de ellas es la mala
aplicacin de cordones sin continuidad.
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Tomar medidas al momento de soldar con un pulso firme, asi evitaremos salpicadura
en la base del plancha de acero practicado.
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1 La seguridad: Colocar afiches o seales de seguridad para cada trabajo o mquina. Respetar
el uso de los equipos de proteccin personal.
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2 Cuidado y distribucin de las herramientas: Las herramientas del taller deben estar en
perfectas condiciones y mantener un orden correcto.
Los puestos de trabajo del soldador, deben ser lugares en donde se pueda trabajar de forma
segura y ordenada.
Adems del equipo para soldar, en el taller de soldadura debe haber una serie de herramientas
que son indispensables a la hora de trazar el material, sujetarlo para hacer la tarea requerida,
etc.
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8. CONCLUSIONES:
Los procesos metalrgicos que tienen lugar en el bao de soldadura, sin aislar los
contenidos de los elementos ale antes, influyen decisivamente en la transferencia de
los elementos al metal del cordn y consecuentemente en las propiedades operativas
como la geometra de los cordones y la productividad.
La metodologa empleada para esta prctica de soldadura fue basada en las normas
planteadas.
Esta prctica nos permiti aplicar los conocimientos de seguridad que se deben tener
en cuenta para la realizacin de este tipo de actividades propias de la carrera.
9. BIBLIOGRAFIA: