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METODOLOGA PARA LA IDENTIFICACIN Y

CUANTIFICACIN DE EMISIONES FUGITIVAS


DE METANO EN CAMPOS DE PRODUCCIN

ENERGA PARA EL FUTURO


Ecopetrol
Instituto Colombiano del Petrleo
Metodologa para la identificacin y cuantificacin de
emisiones fugitivas de metano en campos de produccin.

Autores
MSc. Edgar Eduardo Yez Angarita
Ecopetrol

MSc. Mnica Andrea Gualdrn Mendoza


Cooperativa de Trabajadores Profesionales - CTP

Colaboracin Tcnica Especial


MSc. Carey Bylin
International programs leader, oil and gas GMI - EPA

Colaboradores
Ing. Edward Ribero Rangel
Ing. Leonardo Franco Sandoval
Ing. Jorge Schica Avila
Ing Victor Arrieta Ortega
Ing. Jairo Gonzalez Barajas
MSc. Martha Yolanda Herrera Zapata
Ecopetrol

Ing. Don Robinson


Ing. Ignacio Russo
ICF

Esp. Lyna Esperanza Gonzlez


UT NATFRAC - DTH

Revisin General
Direccin Cambio Climtico
Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible

Piedecuesta - Santander, Diciembre de 2014


ISBN: 978-958-9287-35-4
Resumen
El calentamiento global generado por el incremento de los Gases de
Efecto Invernadero (GEI) es una de las ms serias amenazas ambien-
tales, sociales y econmicas que actualmente enfrenta el planeta, por
tanto es fundamental que cada individuo, organizacin o pas est in-
volucrado en una conversacin ms amplia sobre la importancia de
planear y tomar un enfoque estratgico para combatirlo.

Consciente de esto, Ecopetrol incluye dentro de su Poltica Corpora-


tiva y de su Marco Estratgico 2011-2020 la gestin ambiental como
un orientador explcito destinado a generar valor a la organizacin,
mediante procesos y productos que, gracias a un impacto ambiental
mnimo, contribuyan tanto al desarrollo sostenible de la empresa como
al de las zonas donde opera y al pas en su conjunto.

Es as que la compaa, constituye como una lnea de accin de la


estrategia de Gerenciamiento de CO2, la reduccin de emisiones de
GEI, y aborda especficamente las emisiones fugitivas de gas metano
(principal componente del gas natural) dado el significativo impacto
ambiental, operativo, econmico y de seguridad industrial que tiene.
Como parte de ello, desde 2012 el Instituto Colombiano del Petrleo
en conjunto con los lderes operacionales, han venido desarrollando
campaas en las reas operativas teniendo como objetivo las emisiones
fugitivas de metano las cuales incluyen la identificacin, cuantificacin
y recuperacin de dichas emisiones, para lo cual ha contado con el
apoyo tcnico de la Agencia de Proteccin Ambiental de los Estados
Unidos (EPA, por sus siglas en ingls) a travs de la Iniciativa Global de
Metano (GMI, por sus siglas en ingls).

Este documento es el producto de la experiencia de la EPA, el rea


operativa y tecnolgica de Ecopetrol y de la unificacin de esfuerzos
para la gestin de las emisiones de metano en instalaciones de pro-
duccin, plantas de gas y estaciones de recoleccin de crudo y gas
en Ecopetrol S.A. El propsito se orienta a la transferencia de cono-
cimiento en cuanto a la identificacin de las fuentes generadoras de
metano en el sector de petrleo y gas natural, as como el de brindar
informacin sobre los mtodos de cuantificacin, recuperacin y la
manera de valorizar dichas emisiones.
Contenido
Resumen 5
Contenido 7
Lista de figuras 8
Lista de tablas 8
Lista de anexos 8
Cul es la importancia del metano? 9
Dnde estn las emisiones de metano en la industria de petrleo y gas? 11
Fuentes de Emisin de Metano
Componentes y/o equipos generadores de emisiones
Vlvulas
Final de lnea
Mecanismos de alivio de presin
Conexiones
Conexiones de muestreo
Bombas
Deshidratadores
Tanques de almacenamiento de techo fijo
Pozos de crudo
Empaquetadura de los vstagos de compresores eciprocantes
Sellos hmedos en compresores centrfugos
Dispositivos neumticos
Cmo detectar las emisiones de metano? 25
Cmo cuantificar las emisiones de metano en la instalacin? 32
Clculos a partir de medicin directa
Anemmetro de aspas
Anemmetro de hilo caliente
Tcnicas de embolsado
Muestras con el Hi Flow Sampler
Rotmetros y medidores de flujo
Clculos de ingeniera
Clculos por factores de emisin
Clculos a partir de herramientas informticas
Cmo reducir las emisiones de metano? 40
Valorizacin Econmica de las Emisiones de Metano
Curva de Costo de Abatimiento de Emisiones
Conclusiones 46
Bibliografa 47
Lista de Figuras

Figura 1. Principales fuentes de emisiones de metano en sector petrleo y gas


Figura 2. Puntos de medicin de acuerdo al tipo de vlvula
Figura 3. Puntos de medicin en finales de lnea
Figura 4. Puntos de medicin en una vlvula de alivio de presin
Figura 5. Puntos de medicin de acuerdo al tipo de conexin
Figura 6. Puntos de medicin en bombas centrfugas
Figura 7. Sistema de deshidratacin TEG
Figura 8. Gas anular de pozos
Figura 9. Sistema de empaquetadura de vstago de un compresor tpico
Figura 10. Sistema del aceite en los compresores centrfugos
Figura 11. Sistema de control neumtico de gas natural
Figura 12. Esquema de seales y accionamiento
Figura 13. Deteccin de fugas con solucin jabonosa
Figura 14. Detector electrnico
Figura 15. Analizador de vapor
Figura 16. Detector acstico de fugas
Figura 17. Venteo en tanque
Figura 18. Detector remoto de Fugas de Metano (RMLD):
Figura 19. Mediciones con bolsa calibrada
Figura 20. Mediciones con el HFS Bacharach
Figura 21. Medidor de turbina
Figura 22. Elementos bsicos de un programa DI&M
Figura 23. Curva de costo de abatimiento de las oportunidades identificadas

Lista de Tablas

Tabla 1. Tcnicas de deteccin de fugas


Tabla 2. Tcnicas de deteccin y medicin

Lista de Anexos

Anexo 1. - Especificaciones Tcnicas Equipos de Deteccin y Medicin


Anexo 2. - Alternativas de recuperacin emisiones CH4
Anexo 3. - Factores de emisin de Metano

Anexos Dgitales
AD-1. Formulario EPA (Anlisis Previo)

3
1 Cul es la importancia del metano?
Cada da grandes cantidades de emisiones
de metano (CH 4) son generadas como
consecuencia de la descomposicin de mate-
ria orgnica en los vertederos de desperdicios
slidos municipales de algunos sistemas de al-
macenamiento de estircol y ciertos sistemas
para el tratamiento de aguas de desecho,
as como de las operaciones de produccin,
procesamiento, transmisin y distribucin de
carbn, gas natural y petrleo.

Es as, como teniendo en cuenta que el metano


(CH4) es un hidrocarburo y principal compo-
nente del gas natural, que posee un potencial
para atrapar el calor en la atmsfera, llamado
potencial de calentamiento global, 25 veces
superior al dixido de carbono (CO2), lo que
lo convierte en un importante contribuyente
al cambio climtico, especialmente a corto plazo
(aproximadamente 12 aos); se han incre-
mentado a nivel mundial los esfuerzos con el
fin de minimizar sus emisiones a la atmsfera.

Segn la Agencia de Proteccin Ambiental,


en el ao 2010 las emisiones antropognicas1
mundiales de metano fueron estimadas en
7.194 millones de toneladas de CO 2e
(MtCO2e), siendo el 22% generado por la in-
dustria de petrleo y gas natural [1]. Para este
mismo ao, las emisiones netas de metano
en Colombia se estimaron en 62,5 MtCO2e,
de las cuales 8,7 MtCO2e corresponden a
emisiones por la industria de petrleo y
gas natural.

9
En el caso de la industria de petrleo y gas natural, las emisiones de metano
provienen de las operaciones normales, de mantenimiento, fugas (escapes
de gas no intencionales) y disturbios de los equipos y sistemas. Existen
varias tecnologas y prcticas rentables para reducir emisiones de metano
en las instalaciones de petrleo y gas.

El venteo operativo diseado y las emisiones fugitivas accidentales a lo


largo de la red de suministro representan prdidas de producto que po-
dran evitarse realizando simples cambios en las prcticas operativas y
mejoras en los equipos, trayendo consigo grandes beneficios tales como:
ahorros de dinero al evitar la prdida de gas y emplear ste en la generacin
de energa, o como combustible; adems de mejorar las condiciones de
seguridad industrial de las instalaciones y contribuir con la disminucin de
las emisiones GEI y por consiguiente con la mitigacin del calentamiento global.

10
Dnde estn las emisiones de metano
2 en la industria de petrleo y gas?

Produccin y Procesamiento de
Gas Natural
Produccin de Petrleo
Terminacin de pozos, Fugas y venteos de
rehabilitacin de pozos y purgas compresores reciprocantes
Venteo de gas anular
de pozos de crudo Venteo de bombas Fugas y venteos de
y deshidratadores compresores centrfugos
con sellos hmedos
Emisiones por venteos de tanques Dispositivos neumticos a gas
de almacenamiento de crudo Purgas y fugas de plantas
procesadoras

Transporte de Gas Fugas y venteos de


compresores alternativos
Dispositivos neumticos a gas Fugas de tubera y centrfugos
y blowdown

Venteos y fugas de estaciones


de comprensin
Produccin de Costa Afuera

Distribucin de Gas
Fugas y venteos de
compresores centrfugos

Fugas de tuberas y sistemas de distribucin Venteos fros en


plataformas
Fugas en estaciones reguladoras
y de medicin Fugas
Evacuacin de gasoductos

Figura 1. Principales fuentes de emisiones de metano en sector petrleo y gas


Fuente: Figura adaptada del grfico original de la AGA (American Gas Association, en ingls).

A lo largo de la cadena de valor de petrleo y ver Figura 1. Mientras que algunas de estas
gas natural, se generan emisiones de meta- fuentes de emisiones son tecnolgicas o in-
no provenientes de las fugas de los equipos, tencionales (venteo de tanques, sellos y sis-
la evaporacin y las prdidas por descarga, temas de quema en tea) y, por lo tanto, estn
el venteo, la quema en tea, la incineracin y caracterizadas relativamente bien, la cantidad
las liberaciones accidentales (excavaciones y composicin de otras emisiones suelen
en los ductos, fugas de pozo y derrames), estar sujetas a una incertidumbre significativa.

11
Fuentes de emisin de metano

Las emisiones de metano provienen de las siguientes fuentes directas:

Venteo: Emisiones operativas por diseo de los equipos. Estas emi-


siones hacen parte de las operaciones normales de los equipos pero
resultan en la liberacin de las corrientes de gas y desecho de gas/
vapor a la atmsfera.

Descargas o paradas de equipos: Emisiones producidas por venteo


de gas/vapor a la atmosfera por consideraciones operacionales como
mantenimiento de equipo o ejercicio de parada de emergencia.

Disturbios del sistema: Emisiones producidas por descarga de gas


en los equipos por condiciones inesperadas.

Quema en tea: Producidas por la ineficiencia de quema de gas natural


y corrientes de desecho de gas/vapor.

Fugitivas/Fugas: Prdidas no intencionales de gas en los equipos y


procesos. Ejemplos incluyen roturas de gasoductos ocasionada por
vlvulas que no cierran bien, conexiones sueltas entre tuberas, etc.

Combustin: Correspondientes al gas contenido en los diferentes


combustibles - gas natural, crudo, gasoil, no consumido por un equipo
de combustin y liberado a la atmsfera. Tales equipos son: hornos,
calentadores, calderas, motores de combustin interna, generadores
a gas, turbinas a gas.

Las emisiones de venteos y emisiones fugitivas de metano a la atmsfera


provienen de muchos puntos a lo largo de la cadena de valor. En las
reas de produccin y recoleccin de petrleo y gas, y transmisin, y
procesamiento de gas, segn Picard et l [2], las principales causas de
emisiones fugitivas y venteos son:

12
El uso de gas natural presurizado en vez Venteos de gas de las actividades de
de aire comprimido como suministro para perforacin, prueba del pozo y raspado
los dispositivos neumticos (bombas de in- de tuberas.
yeccin qumica, vlvulas, bridas, sellos de
compresores, PRVs y sellos de bombas, Venteos de compresores durante opera-
motores de arranque en los motores del ciones normales, como el venteo de las
compresor y bucles de control de instru- empaquetaduras de los compresores re-
mentos). Controladores neumticos (pre- ciprocantes o desgasificacin del aceite
sin, temperatura, nivel) pueden ser de alta para los sellos hmedos de compresores
purga (> 6 pies cbicos estndar por hora), centrfugos.
resultando en niveles ms altos de emisiones,
y de baja purga (< 6 pies cbicos estndar Fugas de los empaques de vlvulas o vlvulas
por hora). que no cierran bien.

Alivio de la presin y descarte de los pro- Fugas por finales de lnea.


ductos fuera de especificaciones durante
los disturbios del proceso. Fugas por conexiones.

Eventos de depuracin y purga relativos a Venteo de gas anular de los pozos de crudo.
las actividades de mantenimiento y conexin.
Emisiones de gas procedentes de los tan-
Descarte de las corrientes de descargas ga- ques de almacenamiento, separadores API,
seosas procedentes de las unidades de tra- unidades de flotacin del aire disuelto y for-
tamiento de petrleo y gas (descarga ga- macin de gas biognico a partir de los es-
seosa de los deshidratadores de g licol, tanques colectores.
sobrecargas del tratamiento de emulsin
y sobrecargas del estabilizador).

13
Componentes y/o equipos generadores de emisiones

A continuacin se describe dnde pueden presentarse fugas y venteos para cada tipo de com-
ponente y/o equipo, facilitando entonces los estudios de deteccin y medicin de emisiones.

Vlvulas

La mayora de vlvulas constan de un vstago insignificantes, a menos que haya rotura en


que opera restringiendo o permitiendo el el fuelle o en el diafragma.
paso del fluido. Normalmente este vstago
est sellado por una empaquetadura anular En las vlvulas, las fugas ms comunes se dan
para evitar el escape de fluido a la atms- en el sello entre el vstago y la carcasa; es por
fera; de esta manera, las emisiones ocurren ello que la medicin debe realizarse situando la
cuando se deteriora dicha empaquetadura sonda lo ms cerca posible del punto donde
o a travs de la brida de unin del cuerpo el vstago sale de la caja de empaquetaduras
de la vlvula. En el caso de las vlvulas que y movindola alrededor de la circunferencia,
estn instaladas con bridas, estas ltimas como se ilustra en la Figura 2. Por otro lado,
son consideradas como componentes se- aunque tambin se dan fugas entre la carcasa
parados. Por su parte, las vlvulas de dia- y el casquete de la vlvula, stas son muy pe-
fragma y las de fuelle presentan emisiones queas y no es necesaria su medicin [3].

Medicin

a. Vlvula de bola b. Vlvula de mariposa

Figura 2. Puntos de medicin de acuerdo al tipo de vlvula


Fuente: . Fig 2a. Tomada Catlogo FTS de Argentina. / Fig. 2b. Tomada Catlogo Milwaukee

14
Final de Lnea

Algunas vlvulas se instalan de forma que su salida descarga a la


atmsfera; un fallo en el asiento de la vlvula o si sta no est comple-
tamente cerrada da lugar a emisiones a travs del final de lnea.

En su mayora, este tipo de dispositivos fugan a travs de aperturas


de geometra regular tal y como se indica en la Figura 3; si stas son
de un dimetro inferior a 1 pulgada la medicin debe realizarse una
sola vez sosteniendo la sonda sin introducirla, en el centro de la aper-
tura; en cambio, si su dimetro es mayor (hasta 6 pulgadas) se debe
muestrear en el centro y alrededor del filo interno. En el caso de que la
apertura tenga un dimetro mayor a 6 pulgadas se mide a lo largo de
sta, aproximadamente cada 3 pulgadas.

En algunas instalaciones, los finales de lneas pueden estar cerrados


por una tapa o brida ciega. Debido a que estas fugas son similares a
las encontradas en las conexiones, se pueden tratar como tal, cuando
se analice cmo detectar y medir las emisiones. La mayora de estos
casos se encuentran en refineras. En otros sectores, no es comn
encontrar finales de lneas con tapas o bridas ciegas.

Dimetro <1
Medicin: Centro

Dimetro <6
Medicin: Centro y alrededor del filo interno

Dimetro >6
Medicin sobre x y alrededor del filo interno

Figura 3. Puntos de medicin en finales de lnea


Fuente: Figura adaptada de J. Rodrguez [3].

15
Mecanismos de Alivio de Presin

Son mecanismos de seguridad usados para cuando pueden activarse fcilmente, incluso
prevenir presiones de operacin superiores jams debe tocarse el disco de sellado, el
a la presin de trabajo permitida por los vstago y otras partes mviles. En el caso
equipos de proceso. Cabe aclarar, que las de aquellos mecanismos que consten de
emisiones debidas al funcionamiento segn una extensin adjunta, o trompa, se debe
diseo de estos mecanismos, durante inci- situar la sonda aproximadamente en el centro
dentes de alivio de presin, no se consideran del rea de salida de sta, como se observa
fugas; es decir, las fugas en los mecanis- en la Figura 4.
mos de alivio de presin ocurren cuando
hay escapes estando en posicin de cierre, Medicin Casquillo
motivados normalmente por el deterioro de
las empaquetaduras y de los sellos.

Entre los ms usados estn las vlvulas de


Bocina
alivio de presin (PRV) o vlvulas de se- Resorte
guridad, las cuales estn diseadas para
abrirse cuando se excede su presin de ca-
libracin, producindose el disparo de la
vlvula, y para cerrarse cuando se desciende
de dicha presin.

Otro mecanismo de alivio de presin son Disco


los discos de ruptura, que algunas veces se
usan aguas arriba de las vlvulas de alivio
para evitar emisiones durante la operacin
normal. Estos discos se rompen cuando se
excede la presin de calibracin, permitien-
do la despresurizacin; por tanto, durante
rea alterna
operacin normal se considera que los dis- de medicin Boquilla
cos de ruptura no tienen emisiones fugiti-
vas. Sin embargo, como precaucin, estos
discos no estn permitidos para pequeos
dimetros debido a que pueden obstaculizar A Proceso
el flujo [3].
Figura 4. Puntos de medicin en una vlvula de alivio
Este tipo de dispositivos no deben ser ins- de presin
peccionadas cuando estn evacuando o Fuente: Figura adaptada de J. Rodrguez [3].

16
Conexiones

Usados para unir tramos de tuberas y equipos, pueden ser: bridas,


uniones atornilladas o enroscadas, tapas de finales de tuberas, etc.

Las bridas son conexiones mediante pernos que llevan una junta de
unin a modo de sello, normalmente se usan en conductos de ms de
2 pulgadas de dimetro.

Entre las principales causas de fuga estn la mala instalacin, el dete-


rioro de la junta, el estrs trmico y por vibracin; adems cuando el
material de la junta no es el adecuado [3]

El resto de conexiones se usan para dimetros inferiores a 2 pulgadas,


y pueden presentar emisiones por envejecimiento de sello y por rotura,
asimismo, por mal ensamblaje, estrs trmico o vibraciones en las
tuberas o en las uniones.

Cualquier tipo de conexin debe evaluarse en el punto de unin, es


decir, para las bridas, la sonda debe situarse lo ms cerca posible al
exterior de la interface bridajunta recorriendo toda la circunferencia; en
el caso de tenerse uniones roscadas, se debe medir en dicha interface,
como se observa en la siguiente figura.

Medicin

Medicin

a. Brida y unin por anillo b. Conexin roscada

Figura 5. Puntos de medicin de acuerdo al tipo de conexin


Fuente: Adaptacin de las figuras:
a.Tomada por el autor.
b. Figura adaptada de J. Rodrguez [3].

17
Conexiones de Muestreo

Son componentes de la lnea donde, de forma rutinaria, se toman muestras del fluido de
proceso para propsitos de control de calidad. Pueden fugar por un asiento defectuoso de
la vlvula que est aguas arriba de la conexin de muestreo, o por que dicha vlvula no se
encuentra completamente cerrada. Otra causa frecuente de emisiones es el lavado de la
lnea, previo al muestreo, dejando escapar el fluido.

Bombas

Los lquidos impulsados por las bombas pueden fugar por el punto de contacto entre eje
mvil y carcasa (como se seala en la Figura 6); consecuentemente, las bombas requieren
tambin un sello en dicho punto; pero hay excepciones. Las bombas de tipos motor ence-
rrado o encapsulado, de diafragma y electromagnticas, no necesitan llevar este sello ya que
por sus caractersticas se consideran libres de fugas.

Los sellos de empaquetaduras pueden usarse en bombas tanto centrfugas como alterna-
tivas, sin embargo, los mecnicos slo son aplicables en bombas con un eje rotatorio. Las
bombas pueden presentar fugas en los sellos, por mala instalacin, envejecimiento y deterio-
ro, estrs trmico o por vibraciones. Dependiendo del lquido que se escapa, este se puede
evaporar y tambin ser una fuente importante de emisiones.

Figura 6. Puntos de medicin en bombas centrfugas


Fuente: a. Tomado catlogo Sulzer - b. todoproductividad.blogspot.com

18
Deshidratadores

La mayora de los deshidratadores utilizan trietilenglicol (TEG) como fluido absorbente para
retirar el agua de gas natural. Mientras elimina el agua, el TEG tambin absorbe metano,
otros VOCs y HAPs. Estos compuestos son venteados a la atmsfera junto con el agua
cuando el TEG es regenerado por medio de su calentamiento en una caldera.

La cantidad de metano absorbido y venteado es directamente proporcional al flujo de circu-


lacin del TEG. Dentro del sistema de deshidratacion se pueden encontrar varias fuentes de
emisiones.

En esta seccion se habla de las emisiones de regeneracion del glicol, aunque tambien hay
emisiones fugitivas y de los componentes neumaticos asociados al equipo (controladores de
nivel, temperatura, presion y bombas neumaticas).

La Figura 7 muestra un diagrama de un sistema de deshidratacin utilizando TEG.

A la atmsfera
(Metano / otros
Gas a venta vapores y agua)

Gas
absorcin

TEG rico
Torre de

Entrada
TEG

Rehervidor/ combustible
de gas
regenerador de
hmedo
TEG
Bomba de inyeccin
de TEG

TEG rico

TEG pobre

Bomba de intercambio
de energa

Figura 7. Sistema de deshidratacin TEG


Fuente: Figura adaptada de EPA. U.S Enviromental Protection Agency [5]

19
Tanques de Almacenamiento de Techo Fijo

Los tanques almacenan una variedad de lquidos, incluyendo petrleo crudo, condensados
y agua de produccin. El petrleo crudo y otros lquidos contienen hidrocarburos livianos di-
sueltos, incluyendo metano y otros compuestos orgnicos voltiles (VOC), gas natural licuado
(NGLs), contaminantes del aire peligrosos (HAP) y algunos gases inertes [4].

Durante el amacenamiento, estos hidrocarburos se evaporan y se acumulan en el espacio


entre el lquido y el techo fijo del tanque. Estos vapores se ventean directamente a la atms-
fera o a una tea.

Las emisiones de los tanques son una funcin de las prdidas operacionales, que se refieren
a las prdidas instantneas (flashing), que ocurren cuando se transfiere un lquido con vapores
asociados a presin hasta un tanque a presin atmosfrica; el vapor liberado por agitacion de
los liquidos contenidos en el tanque y las prdidas porreposo, que occuren con los cambios de
temperatura diarios o estacionales.

Pozos de Crudo

El gas anular de pozos es el gas que se acu-


mula en el espacio anular entre la carcasa y el
tubo en un pozo de crudo. Esto es general-
mente til, ya que obliga a que el crudo pro-
ducido suba por la tubera. Sin embargo, este
gas puede empezar a restringir el flujo de crudo,
disminuyendo gravemente la produccin de
un pozo.

El mtodo ms comn utilizado por los ope-


radores es ventilar el gas anular a la atmsfera
o quemarlo, cerca o en la boca del pozo, para
disminuir la presin y mantener la produccin.

Si el pozo produce suficiente gas de boca de


pozo, puede ser prudente recolectar este gas
para venderlo en lugar de liberarlo.

Figura 8. Gas Anular de Pozos


Fuente: Foto Cortesa David Picard. Clearstone

20
Empaquetadura de los Vstagos de Compresores Reciprocantes

Los compresores reciprocantes emiten gas durante sus operaciones normales. El volumen
ms alto de gas emitido se asocia con los sistemas de empaquetaduras del vstago del
pistn [6]. Los compresores reciprocantes tambin suelen tener emisiones fugitivas (infor-
macin sobre este tipo de emisiones se encuentra en la seccin de conexiones, vlvulas de
descarga, y vlvulas). Los sistemas de empaquetadura se utilizan para mantener un buen
sello alrededor del vstago del pistn, impidiendo que el gas comprimido a alta presin en el
cilindro del compresor se escape mientras permite que el vstago se mueva apropiadamente.

La Figura 9 presenta un sistema de empaquetadura de vstago de un compresor tpico.

(Side View, Cut in Half)


Cylinder

(In Three Segments)

Springs (Side View, Cut in Half)

Figura 9. Sistema de empaquetadura de vstago de un compresor tpico


Fuente: EPA. U.S Enviromental Protection Agency [6].

21
El sistema consiste de una serie de aros flexibles que se encastran al-
rededor del eje para crear un sello contra las prdidas. Algunos de los
aros estn lubricados con aceite que circula para reducir el desgaste,
ayuda a sellar la unidad, y disipar el calor. Los aros de la empaquetadura
se mantienen en su lugar por medio de un conjunto de copas, normal-
mente una para cada par de aros, y se mantienen ajustados contra el
eje por medio de un resorte que lo rodea. Una junta (o empaque) de
nariz en el extremo del receptculo de la empaquetadura impide pr-
didas alrededor de las copas de la empaquetadura.

Sellos Hmedos en Compresores Centrfugos

Tradicionalmente, los compresores centrfugos tienen sellos hmedos


(aceite) en los ejes rotativos que impiden que el gas natural a alta pre-
sin se escape de la carcasa del compresor.

Las emisiones de metano de los sellos hmedos son entre 40 y 200


pies scfm. Predominantemente, estas emisiones ocurren cuando se
separan el gas arrastrado por el aceite de circulacin y el mismo aceite.
La Figura 10 muestra el sistema de desgasificacin del aceite en los
compresores centrfugos tradicionales.
Figura 10. Sistema del Aceite en los Compresores Centrfugos

Fuente: EPA. U.S Enviromental Protection Agency [7]

22
El aceite de los sellos hmedos se distribuye a alta presin entre tres anillos
alrededor del eje de compresor, formando una barrera contra la fuga del gas
comprimido. El anillo central est unido al eje de rotacin, en tanto que los
anillos laterales estn fijos en el alojamiento del sello, comprimidos contra
una fina capa de aceite que fluye entre los anillos para lubricar y formar una
barrera contra fugas. Mucho gas es absorbido por el aceite bajo las altas
presiones en la interface de aceite/gas del sello interno (del lado del compre-
sor), contaminando as el aceite del sello. Este aceite es purgado del gas ab-
sorbido (utilizando calentadores, tanques flash y tcnicas degasificadoras) y
recirculado. El metano purgado generalmente es venteado a la atmsfera.

Dispositivos Neumticos

Los dispositivos neumticos accionados con gas natural se utilizan


tpicamente en control de procesos incluyendo regulacin de presin,
temperatura, nivel de lquido y rgimen de flujo. En el sector de pro-
duccin, los dispositivos neumticos controlan y monitorean los flujos
de gas y lquidos y los niveles en los deshidratadores y separadores, la
temperatura en los regeneradores de deshidratadores y la presin en
los tanques de purga. Aunque la mayora de las plantas procesadoras
utilizan aire comprimido presurizado en los dispositivos neumticos,
algunas estaciones recolectoras y plantas los alimentan utilizando sis-
temas neumticos con gas.
Figura 11. Sistema de control neumtico de gas natural
Fuente: EPA. U.S Enviromental Protection Agency [8].

Leyenda:
Salida CP - controlador de presin
de CNL - controlador de nivel de
gas lquido

Fluidos de
Red de tuber[ias de los
CHL Salida de sistemas de instrumenta-
lquido cin y control

Receptculo separador Red de


20 - 30
PSI
Gas natural de
la planta
Servicios generales
Regulador de
presin

23
La Figura 11 presenta un sistema de control neumtico impulsado por
gas natural y la Figura 12 muestra un diagrama simplificado de un ciclo de
control neumtico para aumentar o reducir el nivel de lquido en un tanque
[8]. Los dispositivos neumticos impulsados por gas natural liberan gas
a la atmsfera como parte de la operacin normal. La tasa de liberacin
actual o niveles depende en gran parte del diseo del ndispositivo. En
general, los controladores de diseo similar tienen tasas similares de libe-
racin sostenida, independientemente de la marca. La tasa de emisin de
metano tambin variar con la presin de suministro del gas neumtico, la
frecuencia delaccionador, y la antigedad o condicin del equipo.

Punto de apoyo Instrumento de control de


Movimiento hacia nivel de lquido
arriba

Hacia arriba

Nivel de lquido
Fuga
Hacia

abajo
Movimiento hacia Hacia / desde el accionador
abajo de la vlvula
Suministro de gas neumtico
para instrumentacin

Diafragma
Pared de receptculo Accionador de la
separador vlvula
Cerrar

Flujo de lquido del


separador

Abrir vlvula

Figura 12. Esquema de seales y accionamiento


Fuente: EPA. U.S Enviromental Protection Agency [8].

24
Cmo detectar las emisiones
3 de metano?
Para la deteccin de fugas existen diferentes mtodos cuya facilidad, tiempo y costos va-
ran con la precisin, la rapidez, el nivel de esfuerzo requerido para detectar las fugas y el
tipo, localizacin y accesibilidad de los componentes en donde se espera detectar la fuga.

Los mtodos o tcnicas ms utilizados para las plantas de gas y estaciones de acopio y
tratamiento de crudo se describen a continuacin:

25
Tabla 1. Tcnicas de deteccin de fugas

Mtodo Deteccin con solucin jabonosa

Descripcin: Rociar una solucin jabonosa en los componentes pequeos


y accesibles.

Componentes para Uniones roscadas, conexiones de tuberas, tapones y bridas.


identificacin de fugas:

Utilidad: Para ubicar las conexiones y accesorios flojos, los cuales


puedan apretarse de inmediato y para una revisin rpida del
ajuste de la reparacin.

Tipo de procedimiento: Rutina

26
Mtodo Deteccin electrnica - Olfateador

Descripcin: Se usan pequeos detectores de mano o dispositivos de ol-


fato que tienen sensores catalticos diseados para detectar
la presencia de gases especficos.

Componentes para De uso en aberturas grandes que no pueden ser detectados


identificacin de fugas: con jabn.

Utilidad: Dependiendo de la sensibilidad del instrumento, puede ser


difcil la deteccin de fugas en reas con concentraciones
elevadas de hidrocarburo en el ambiente.

Tipo de procedimiento: Especfica

Fotografa
Figura 14. Detector electrnico
Fuente: Bascom-Turner Instruments, Inc.

Equipo sugerido: Detector de Gas Natural Bascom-Turner


Marca: Gas Sentry
Modelo: CGI-211
Especificaciones Tcnicas: Anexo 1

27
Mtodo Analizadores de vapor orgnico y analizadores de
vapor txico

Descripcin: Detectores porttiles que identifican y cuantifican las fugas.


El analizador de vapor orgnico es un detector de ionizacin de
llama, que mide la concentracin de los vapores orgnicos en una
gama de 9 a 10.000 ppm.
El analizador de vapor txico es una combinacin del detector
de ionizacin de llama y el detector de fotoionizacin, que pue-
de medir los vapores orgnicos a concentraciones superiores a
10.000 ppm. Estos analizadores miden las concentraciones de
metano en el rea circundante a una fuga.
La deteccin se hace colocando la entrada de las sonda en la
abertura en donde ocurre la fuga. Las mediciones de concentra-
cin se observan al mover la sonda lentamente a lo largo de la
interfaz o la abertura, hasta que se obtenga la lectura de la con-
centracin mxima. La concentracin mxima se registra como el
valor de deteccin de la fuga. Las detecciones con analizadores
de vapores txicos son algo lentas, se realizan en 40 componen-
tes por hora aprox., y los instrumentos requieren calibrarse con
frecuencia.

Componentes para Uniones roscadas, conexiones de tuberas, tapones y bridas.


identificacin de fugas:

Utilidad: Permite la cuantificacin de las emisiones identificadas por


mtodos como el del agua jabonosa.

Tipo de procedimiento: Especfica


Figura 15. Analizador de vapor
Fotografa Fuente: Testo AG

Equipo sugerido: Analizador de gases de combustin Testo


Marca: Testo
Modelo: Testo 350
Especificaciones Tcnicas: Anexo 1

28
Mtodo Deteccin acstica de fugas

Descripcin: Dispositivos porttiles diseados para detectar seales acs-


ticas que ocurren cuando escapa gas presurizado a travs
de un orificio, como consecuencia del flujo de torbellino pro-
ducido por el paso del gas de una zona de alta presin a uno
de baja.

Componentes para Vlvulas, dispositivos de alivio de presin y equipos de difcil


identificacin de fugas: acceso ya que permiten identificar fugas a distancias mayores
de 100 pies.

Utilidad: No miden la tasa de fuga, pero si ofrecen una identificacin


relativa del tamao de la fuga; una seal de alta intensidad o
fuerte corresponde a una tasa ms alta de fuga.

Tipo de procedimiento: Rutina

Figura 16. Detector acstico de fugas


Fotografa
Fuente: Physical Acoustics Corp

Equipo sugerido: Detector de fugas digital


Marca: Physical Acoustics Corp
Modelo: 5131 Portable Intrinsically Safe Monitor

29
Mtodo Deteccin con cmara infrarroja

Descripcin: Dispositivo porttil diseado para detectar emisiones de hidro-


carburo basado en la absorcin en el espectro infrarrojo de los
gases combustibles, haciendo visibles los gases que a simple
viste no pueden detectarse. El detector infrarrojo debe incluir,
para garantizar un funcionamiento fiable, una pequea cmara
con dos fuentes emisoras. Una (la de medida) est ajustada a
la longitud de onda de absorcin de los hidrocarburos o gases
inflamables a detectar, mientras la otra trabaja a una longitud de
onda de referencia. De este modo se compensan los factores
ambientales de temperatura, humedad, etc.

Componentes para Todos los componentes, incluyendo aquellos no accesibles


identificacin de fugas: (e.g. venteos de alto nivel) dado su carcter ptico.

Utilidad: No permite una cuantificacin de la fuga pero si la deteccin


rpida y eficaz de la misma en diferentes componentes y la
intensidad de la misma.

Tipo de procedimiento: Rutina

Figura 17. Cmara infrarroja


Fotografa Fuente: FLIR Systems, Inc

Equipo sugerido: Cmara Infrarroja


Marca: FLIR SYSTEMS
Modelo: GasFindIR
Especificaciones Tcnicas: Anexo 1

30
Mtodo Deteccin de Fugas Remotas de Metano

Descripcin: Dispositivo que permite detectar nicamente fugas de metano


de forma rpida y eficaz, ubicadas hasta 30 m de distancia,
permitiendo alcanzar zonas de difcil acceso. El RMLD em-
plea la tecnologa conocida como lser diodo giratorio Es-
pectroscopa de Absorcin, la cual emite un sonido agudo
cuando detecta metano, cuanto ms metano hay, ms agudo es
el sonido. Cuando el rayo lser infrarrojo es trasmitido desde
el emisor, parte de la luz se refleja en el detector y se con-
vierte en una seal elctrica que transporta la informacin
necesaria para deducir la concentracin de metano relativa
(pueden ser reportadas en partes por milln).

Componentes para Todos los componentes dado su carcter auditivo.


identificacin de fugas:

Utilidad: Permite la deteccin de la fuga y deduce la concentracin de


metano relativa (pueden ser reportadas en partes por milln)

Tipo de procedimiento: Rutina

Figura 18. Detector Remoto de Fugas de


Fotografa Metano (RMDL):
Fuente: Heath Consultants Incorporated.

Equipo sugerido: Detector Remoto de Fugas de Metano


Marca: Heath Consultants
Modelo: RMLD-IS
Especificaciones Tcnicas: Anexo 1
Fuente: Construccin propia [10]

31
Cmo cuantificar las emisiones de
4 metano en la instalacin?
mtodos y tecnologas de clculo entre los
que se cuenta con clculos de ingeniera,
factores de emisin, herramientas inform-
ticas (software) y la medicin directa [10].
Se debe seleccionar el mtodo de clculo
ms exacto que se encuentre a su disposi-
cin y el que est de acuerdo a la situacin
de anlisis.

De acuerdo al mtodo seleccionado es re-


querida cierta informacin de diseo y ope-
racin para la cuantificacin de las emisiones
de metano, siendo sta:

Dimensiones de los equipos

Caracterizacin de las corrientes de fluido


(cromatografa) que ingresan o salen de los
equipos emisores.

Tiempo de operacin, nmero y tiempo de


paradas de los equipos.

Cantidad de combustible o energa consu-


mida en los equipos.

Condiciones de operacin (flujos, presin,


Dada la importancia de conocer el volumen
temperatura, tiempo de residencia) de los
y la distribucin de las emisiones de metano,
equipos.
lo cual permite priorizar los proyectos de
mitigacin ms rentables, se han desarro-
Nmero y clasificacin de dispositivos neu-
llado una variedad de mtodos con este fin.
mticos (operados con gas).
Los lineamientos del Panel Interguberna-
mental de Cambio Climtico (IPCC, por sus
Cantidad de gas enviado a quema.
siglas en ingls) indican una jerarqua de

32
En el Anexo Digital (AD-1) se incluye un formulario compartido por la
EPA, como referencia para realizar un anlisis de escritorio o preliminar
del proyecto, donde se consultan datos generales de la operacin.

Clculos a partir de medicin directa.


La medicin directa de emisiones de GEI mediante el monitoreo de
concentracin y flujo no es comn debido a varias razones. En general,
no es una prctica comn o estandarizada, de otro lado no existe un
conocimiento tcnico sobre cmo hacer las mediciones y adems se
considera que no existen emisiones o que estas son insignificantes y
finalmente, se considera que las mediciones requieren un alto nivel de
esfuerzo, sin embargo, este tipo de mtodos reportan el mayor nivel
de precisin.

De esa manera realizar inspecciones de deteccin y medicin brinda


mayor informacin para poder priorizar el enfoque de las acciones de
mitigacin. En particular, a travs de la colaboracin con la EPA, Ecopetrol
identific algunas reas de operacin con valores relevantes de emi-
siones y otras reas con bajos niveles de las mismas. Esta informacin
es importante no solo desde una perspectiva de cuantificacin de emi-
siones, sino tambin desde la identificacin de prcticas operaciona-
les, con las cuales es posible que reas con bajas emisiones puedan
compartir sus lecciones aprendidas con otras reas para mejorar e
incrementar suproductividad.

En las ecuaciones 1 y 2, se observa el clculo para estimar el flujo de


gas (entindase como mezcla de hidrocarburos) y el flujo de metano
emitido en un equipo.

Ecuacin 1 Ecuacin 2

Donde:

Emisin del gas (mezcla de hidrocarburos), en trminos de volumen por tiempo (Ej. ft /ao)

Flujo de gas medido, en trminos de volumen por tiempo (Ej. ft /h)

33
Tiempo de operacin del equipo en un ao (Ej. h/ao)

Emisin de gas metano, en trminos de volumen por tiempo (Ej. ft /ao)

Concentracin de gas metano en la corriente de gas de hidrocarburos (%)

Adicionalmente, para conocer el equivalente de las emisiones de metano en trminos de CO e, obsrvese la ecuacin 3.

Ecuacin 3

Donde:

Peso molecular del metano, 16 lb/lbmol

Potencial de calentamiento global del metano, 25

Factor de conversin de libras a toneladas, 2.204,623 lb/t

Volumen molar del metano a 60F y 1 atm, 379 ft /lbmol

Segn las lecciones aprendidas del programa GasSTAR de EPA [11] hay varias tcnicas
de medicin que se usan con frecuencia.

Anemmetro de Aspas

Un anemmetro consiste en una rueda de de ventilacin, es posible medir la mxima


paletas o aspas movidas por el flujo a medir, velocidad del flujo de las emisiones. Las revo-
con un sensor de velocidad y la unidad ma- luciones de las aspas son detectadas magn-
nual que indica la velocidad del gas que pasa ticamente y correlacionadas a una velocidad
a travs de la rueda de paletas del dispositivo. de flujo. Usando el dimetro de la tubera, el
Este tipo de Anemmetros son los mejores rea de seccin transversal de la tubera pue-
para la medicin de flujos en lneas abiertas de ser calculada.
y de final de tubera con un rea de seccin
transversal conocida. Estos equipos no requie- El rea de seccin transversal se multiplica
ren la captura completa del flujo de emisiones. por la velocidad del flujo medido, para estimar
el flujo volumtrico de las emisiones a travs
La colocacin del anemmetro en el centro de la lnea donde se realiza el venteo. La es-
de la abertura del venteo en la tubera o in- timacin de las emisiones puede ser menos
sertndolo a travs de un puerto en la lnea precisa si la direccin del flujo en la tubera

34
cambia muy cerca de la medicin con el ane- trica a travs del alambre, con el calor que
mmetro, debido a que puede distorsionar el es removido por el flujo de gas. La prdida
perfil de velocidad. Un rango tpico de medida de calor por conveccin es proporcional a la
de la velocidad del flujo de gas es de 0,4 a 80 velocidad del flujo de gas.
metros / segundo. Un anemmetro tiene una
incertidumbre de 0,9 al 1,5% del valor de la Anemmetros de Hilo Cliente, son los mejores
velocidad del gas medida. para la medicin de venteos, lneas abiertas,
y flujos en tubos cerrados con seccin trans-
Para garantizar la precisin de las mediciones, versal conocida (por ejemplo, las lneas a TEA)
la velocidad debe ser medida en el centro de y no requieren la captura completa del flujo de
la tubera, cerca del extremo abierto del punto emisiones. La estimacin de flujo es ms pre-
de venteo y la temperatura de la corriente de cisa cuando el elemento de alambre caliente
gas debe ser igualmente medida. Un medidor se coloca en el centro del flujo de venteo, cer-
de tamao adecuado debe ser utilizado para ca del extremo abierto, y adicionalmente se
prevenir que el flujo de gas exceda el rango mide la temperatura de la corriente.
de medicin del anemmetro y por el contrario
garantizar un impulso suficiente para que el El rango de medicin de este tipo de ane-
equipo registre de forma continua durante el mmetros es de 0,2 a 200 metros por
curso de la medicin. El costo para adquirir segundo (m/s), que al multiplicarlo por el
este tipo de dispositivos puede variar entre rea de la seccin transversal de la lnea,
$ 1.400 a $ 5,500 USD. permite estimar el flujo de las emisiones.
Para velocidades de flujo de gas menores
El rango de temperatura de trabajo del sensor o igual a 40 m/s, el sensor de flujo trmico
de paletas es tpicamente -15 a 260 C (5 presenta una incertidumbre de 2% sobre el
a 500 F), mientras que la unidad de mano valor medido. Para velocidades superiores
tiene un rango de trabajo ms pequeo de 0 a 40 m/s, la incertidumbre es de 2,5%. El
a 50 C (32 a 122 F). sensor de flujo trmico tiene una presin
mxima de trabajo de 1,6 MPa (16 bar) por
Anemmetro de Hilo Caliente encima de la presin atmosfrica y un rango
de temperatura desde -10 hasta 140 C
Este tipo de anemmetros son similares al (14 a 284 F).
anemmetro de aspas. El equipo se ubica en
el flujo de gas en una lnea abierta o a tra- Estos anemmetros tienen menores niveles
vs de un puerto en una tubera de flujo de de exactitud en corrientes de gas limpio en
gas. Su principio de operacin se basa en un comparacin con otros dispositivos de in-
alambre caliente expuesto ya sea calentado sercin, sin embargo, pueden ser la nica
por una corriente elctrica constante o man- opcin en corrientes de gas sucio (es decir,
tenido a una temperatura constante, el cual las corrientes de gas con partculas lquidas,
es insertado en la corriente de gas que se partculas arrastradas y pegajosas). Partculas
desea medir, usando para la estimacin de lquidas o pegajosas podran interferir con
velocidad, el principio de la transferencia de la medicin y/o daar permanentemente un
calor. Este dispositivo mide la velocidad del anemmetro de paletas insertado en la corriente
gas, por la correlacin de la corriente elc- de flujo.

35
Para asegurar la exactitud de las mediciones se recomienda desarrollar
curvas de calibracin siguiendo las instrucciones del fabricante. Los cos-
tos de adquisicin de estos equipos pueden variar entre $ 1.400 a
$ 5,500 USD.

Tcnicas de embolsado

El embolsado de un componente consiste en encerrarlo para recoger


los vapores de fuga mediante una bolsa de volumen conocido hecha de
un material anti-esttica e impermeable al compuesto de inters, la cual
se coloca alrededor de la superficie de fuga del componente. Una vez se
verifique que todo el flujo de gas se dirige a la bolsa, se cuentan los se-
gundos que tarda en llenarse la bolsa. Conociendo el volumen y el tiempo
de llenado de la bolsa, es posible calcular el flujo de la emisin.

Figura 19. Mediciones con bolsa calibrada


Fuente: Fotografas tomadas durante el acuerdo de cooperacin

Para asegurar la exactitud de la medicin, el operador debe repetir el


proceso de medicin dos o tres veces. El uso de estas tcnicas de em-
bolsado son bastante precisas ( 10% a 15%), sin embargo, son lentas,
al permitir slo dos o tres muestraspor hora.

Aunque las tcnicas de embolsado son tiles para la medicin directa de fugas
grandes, podra no ser posible realizar el embolsado en los componentes de
equipo demasiado grandes, inaccesibles y con forma poco usual.

Muestras con el Hi Flow Sampler

El High Flow Sampler est diseado para medir el ndice de fuga (0,05
a 8 ft3/min 0,0013 a 0,23 m3/min) de todos los componentes de gas

36
natural alrededor de varios accesorios de tu- cin del gas de la muestra medida, como se
bera, empaquetaduras de vlvulas y sellos observa en la ecuacin 4. Las emisiones de
de compresores que se encuentran en ins- metano se obtienen al calibrar los detectores
talaciones de transmisin y almacenamiento de hidrocarburo para una gama de concen-
de gas natural. Este equipo fue desarrollado traciones de metano en el aire.
y patentado por el Instituto Tecnolgico de
Gas GTI, por sus siglas en ingls, fue el pri-
mer mtodo econmico usado para medir las Ecuacin 4
tasas de gas presentado como fugas en los
componentes de los equipos.

Estn equipados con detectores dobles de


hidrocarburos que miden la concentracin Donde los resultados son reportados en litros
de gas de hidrocarburo en la muestra cap- por minuto (l/min) o pies cbicos estndar por
turada, as como la concentracin de gas de minuto de CH4 (scfm ft3/min) y las tasas de
hidrocarburo del entorno (Figura 20). Las emi- fuga medidas de 0,05 8 ft3/min. Tasas de fugas
siones de gas ms una muestra de volumen mayores a 8 ft3/min deben medirse usando
del aire que rodea el componente con fuga tcnicas de embolsado o medidores de flujo.
son succionadas al instrumento a travs de Dos operadores pueden medir 30 compo-
la manguera de absorcin de muestreo [12]. nentes por hora usando un muestreador de
alto volumen, en comparacin con dos o tres
mediciones por hora usando las tcnicas
de embolsado.

Rotmetros y Medidores de Flujo


Usados para medir fugas sumamente gran-
des que anegaran otros instrumentos. Los-
medidores de flujo generalmente canalizan el
flujo de gas de una fuente de fuga a travs
de un tubo calibrado. El flujo levanta un flo-
tador dentro del tubo, indicando la tasa de
fuga. Debido a que los rotmetros son volu-
minosos, estos instrumentos funcionan mejor
Figura 20. Mediciones con el HFS Bacharach en lneas de extremo abierto y componentes
Fuente: Fotografas tomadas durante el acuerdo de coopera-
cin entre Ecopetrol S.A. y la EPA similares, en donde el flujo entero puede ca-
nalizarse a travs del medidor.
Las mediciones de las muestras se corrigen
con relacin a la concentracin del hidrocar- No obstante, los rotmetros y otros dis-
buro del entorno y la tasa de fuga en masa positivos de medicin de flujo pueden
se calcula multiplicando la tasa de flujo de la complementar las inspecciones hechas
muestra medida por la diferencia entre la con- usando analizadores TVA, muestreadores
centracin del gas del entorno y la concentra- dealto volumen o embolsado.

37
Entre este tipo de equipos se encuentran el a. Correlaciones de diseo desarrolladas,
medidor de turbina marca Fox, empleado como por ejemplo por prdidas de tanques,
para medir el flujo de masa superiores a 10 prdidas por manejo de materiales y descar-
ft3/min (Figura 21); as mismo se encuentra el gas de procesos de tratamiento de
anemmetro de hilo caliente CECO, entre otros. aguas.

b. Uso de especificaciones de diseo de equipo,


Ej.: velocidad y eficiencia de remocin y ve-
locidad de secado, entre otros. Este tipo de
clculos se utilizan principalmente para es-
timar emisiones al aire de fuentes puntuales
provenientes de equipo anticontaminante.

c. Uso de las propiedades fsicas, qumicas y


condiciones de equilibrio de fases; datos que
Figura 21. Medidor de turbina son usados para estimar la concentracin de
Fuente: Fotografas tomadas durante el acuerdo de coopera- una sustancia presente en una emisin.
cin entre Ecopetrol S.A. y la EPA

De este modo, los clculos de ingeniera


cuentan con relativamente alta precisin con
Clculos de ingeniera un nivel relativamente bajo de esfuerzo; nor-
malmente los datos operativos son acce-
Este mtodo se usa ms a menudo y se refiere al sibles fcilmente y son apropiados para las
clculo de las emisiones con base en un ba- fuentes de emisin ms frecuentes y para las
lance de masa o fundamento estequiomtri- que estn geogrficamente dispersas.
co especfico para una planta o proceso. Este
tipo de mtodos requiere principalmente el co- Actualmente Ecopetrol calcula parte de sus
nocimiento tcnico del proceso. Otros detalles emisiones con balances de masa, como emi-
tambin pueden ser importantes, dependien- siones en teas, venteos de proceso, entre
do de los clculos que se deben hacer. Estos otras, sin embargo la dificultad radica en que
pueden incluir: conocimiento de las reacciones no en todas las reas se cuenta con datos
que ocurren y que dan origen a la formacin de las propiedades fsicas y qumicas de las
de contaminantes, condiciones de equilibrio sustancias, tales como cromatografas.
fisicoqumico y termodinmico de fases, pro-
piedades fsicas y qumicas de las sustancias, Clculos por factores de emisin
variables, constantes de reacciones qumicas, y
correlaciones y especificaciones de diseo. La aproximacin ms comn para calcular
las emisiones de Gases Efecto Invernadero
Para la estimacin de emisiones existen tres (GEI), es mediante la aplicacin de factores
tipos bsicos de clculos de ingeniera: de emisin documentados. Es un mtodo r-
pido para estimar las emisiones con un nivel

38
relativamente bajo de esfuerzo. Estos factores Unidos (EPA) [14].
son cocientes calculados que relacionan emi-
siones de GEI a una medida de actividad en Asociacin Regional de Empresas del Sector
una fuente de emisin [13]. Generalmente, se Petrleo, Gas y Biocombustibles en Latinoa-
expresa como el peso de un gas dividido en- mrica y el Caribe (ARPEL) [15].
tre una unidad de volumen, peso, distancia o
duracin de la actividad que genera la emisin American Petroleum Institute (API) [16].
(Ej. kilogramos de metano por cantidad de
combustible consumido). Sin embargo, existen Canadian Association of Petroleum Producers
factores de emisin desarrollados conside- (CAAP) [17]).
rando la operacin de un equipo especfico,
incorporando de esta manera el trmino que Clculos a partir de herramientas
representa la efectividad de dicho sistema.
informticas
Es as como la frmula general para el clculo
de las emisiones utilizando un factor de El software usa datos operativos como datos
emisin es: de entrada a un programa configurado para
simular las emisiones de metano utilizando
Ecuacin 5 ecuaciones de estado. Por lo general, dichos
datos operativos son accesibles fcilmente.
Cabe resaltar que el proceso real puede o no
coincidir exactamente a los simulados en los
programas. Algunas de estas herramientas son:
Donde:
E&P Tank: Basado en la correlacin de
E: Emisin del gas, en este caso metano Peng-Robinson, relaciona las variables ter-
FE: Factor de emisin
modinmicas tales como la presin, tempera-
tura y el volumen de un material especfico en
NA: Nivel de actividad (diaria, semanal, mensual) de
equilibrio termodinmico. Es un programa de
la fuente estimada. Expresada como consumo de
combustible, cantidad de energa o materia software diseado para estimar las emisio-
consumida, entre otros. nes de hidrocarburos (contaminantes criterio,
VOC principalmente) por prdidas de: i) flash,
En el Anexo 3 se listan los factores de emisin ocurren cuando el petrleo o condensado es
seleccionados por Ecopetrol para cuantificar transferido de un separador de gas/petrleo
las emisiones de metano de las fuentes ms de alta presin a un tanque atmosfrico; ii)
comunes. Las principales fuentes de consulta trabajo, ocurren cuando el nivel del crudo o
para la seleccin de los factores de emisin condensado cambia y se agita el lquido den-
utilizados en la herramienta de estimacin de tro del tanque y, iii) estticas, debidas a los
emisiones de la compaa, SAP EC son: cambios de temperatura y presin diarios y
estacionales.
Agencia de Proteccin Ambiental de los Estados HYSYS: Simulador de proceso con capaci-

39
dad para analizar distintas unidades de proceso.

GLYCalc: Programa basado en Windows para la estimacin de emisio-


nes de aire provenientes de las unidades de glicol que usan trietilenglicol
(TEG), dietilenglicol (DEG) o etilenglicol (EG). Permite predecir el impacto
de los dispositivos de combustin y los condensadores sobre las tasas
de emisin.

AMINECalc: Programa de software basado en Windows, fcil de usar


que calcula las emisiones de hidrocarburos procedentes de unidades
edulcorantes lquidos de gas natural y gas amargo a base de amina.

5 Cmo reducir las emisiones de metano?

Una estrategia segura y comprobada para de-


tectar, cuantificar, priorizar y reparar las fugas
en equipos, accesorios y componentes es el
programa de Inspeccin y Mantenimiento
Dirigido (DI&M, por sus siglas en ingles).

Las reparaciones se realizan para los com-


ponentes con fugas ms grandes, que repre-
sentan un riesgo a la seguridad industrial, y/o
que ofrecen alguna rentabilidad al repararse
con mantenimientos sencillos, de acuerdo
con criterios como el costo de reparacin, la
duracin de la reparacin y el plazo de re-
cuperacin de la inversin. Los estudios han
demostrado que las fugas grandes pasan
desapercibidas dado que se presentan en lu-
gares de difcil acceso, de poco trnsito, en
reas congestionadas o ruidosas, o debido
a que la cantidad fugada no es debidamente
apreciada.

3
Por lo anterior, un componente importante de este programa, es la medi-
cin de la tasa de emisiones en masa o volumen de las fugas identifica-
das, de manera que se pueda asignar correctamente los recursos a las
fugas para sustentar que la reparacin es rentable.

Los socios del programa Natural Gas STAR de la EPA han demostrado
que un programa DI&M puede eliminar de manera rentable hasta el 96% de
las prdidas de gas y un 80% correspondiente a las emisiones de metano
de las fugas de los equipos [18].

Las Actividades de DI&M no solo identifican las fugas, tambin se pue-


den usar para identificar y medir emisiones de venteos. Combinando un
estudio dirigido de emisiones de fugas y venteos puede resultar en la
identificacin, cuantificacin, y ahorros de un gran volumen de gas. Ade-
ms, podra resultar en mayores beneficios econmicos de los ahorros de
gas, beneficios ambientales reduciendo las emisiones de metano, y los
correspondientes beneficios de seguridad en la instalacin.

En la Figura 22 se presenta la descripcin de los elementos bsicos de


un programa de DI&M.

El programa DI&M caractersticamente comienza con una deteccin y medicin bsica para
1. Inspeccin bsica identificar los componentes que emiten gas. En la cual se evalan los componentes de los
global equipos para identificar los que tienen fugas y venteos.

Cuando se localizan los componentes con fugas, se obtienen mediciones precisas de la tasa
2. Medicin de
de emisiones usando mtodos y equipo especializado.
emisiones de metano

Las mediciones acumuladas en el paso anterior deben evaluarse para determinar los compo-
3. Evaluacin de nentes, equipos, y/o procesos con fugas/venteos que seran rentables para reparar o mitigar.
oportunidades

El clculo de los costos de reparacin/mitigacin y plazos de recuperacin de la inversin


4. Clculo de los para los equipos/componentes de equipo identificados como fuentes de emisiones de
Costos metano.

5. Planeacin de l os La inclusin de las reparaciones y/o renovaciones en la prxima parada planeada.


Proyectos de Mitigacin

Con este paso el programa se puede hacer ms eficiente y efectivo, de tal forma que la documen-
tacin almacenada es usada para guiar las inspecciones subsiguientes, lo que permite al operador
6. Documentacin
concentrarse en los componentes que son ms propensos a tener fugas y que son ms rentable
de resultados reparar.

Figura 22 .Elementos bsicos de un programa I&M


Fuente: Autores

41
Las experiencias indican que los componen- Valorizacin Econmica de las Emisiones
tes que estn sujetos a vibracin, alto uso o
de Metano
ciclos de temperatura son ms propicios a
tener fugas.
Considerando que el metano es el principal
Por otra parte, es importante mencionar que componente del gas natural, el valor econ-
Ecopetrol desde el Instituto Colombiano del mico de la prdida de gas por emisin est
Petrleo ha desarrollado un Modelo de cl- basado en el precio de venta del gas de
culo de reduccin de emisiones de gases de acuerdo a la instalacin estudiada, es decir:
efecto invernadero (GEI) en operaciones tpicas Ecuacin 6
de Ecopetrol S.A. para cuantificar y verifi-
car la mitigacin de emisiones por fuentes G$ = Eg x $g
como: venteos, fugas, combustin externa,
Donde:
combustin interna, teas y matriz energtica;
mediante la implementacin de alternativas G$ Cantidad de dinero equivalente a la emisin de
convencionales. gas (mezcla de hidrocarburos), ($/ao)

Eg Emisin del gas (mezcla de hidrocarburos), en


trminos de volumen por tiempo (Ej. ft3/ao)
As mismo y en pro de la gestin de sus emi-
siones tambin desarrollo un Modelo para $g Precio del gas emitido, en trminos de dinero por
volumen (Ej. $/ft3). De acuerdo a la EPA, se estima
proyeccin y anlisis de emisiones GEI en que el precio de los vapores de los tanques de
instalaciones de produccin de crudo y gas almacenamiento es de USD$ 7,07/KPC para
para evaluar la generacin de emisiones de una composicin tpica; adems, el precio de
GEI en las facilidades existentes o nuevas venta del gas es en promedio USD$ 3/KPC [19].
para VPR (Vicepresidencia de Produccin),
considerando reas de procesos, equipos y Es importante destacar que generalmente las
capacidades de produccin. emisiones de los tanques de almacenamiento
de petrleo crudo y/o condensado son ricas en
En el Anexo 2 se adjuntan algunas de las lec- hidrocarburos ms pesados (etano, butano, pro-
ciones aprendidas publicadas por la EPA, de pano) y generalmente tienen un valor calorfico
las experiencias de los participantes de Natural doble a gas de calidad de gas de venta. Este
Gas STAR que proporcionan informacin de ca- gas se puede valorar ms que el gas metano si
sos reales propuestos para reducir de emisiones se valora el gas del contenido calorfico y/o el gas
metano (antecedentes tecnolgicos, propuesta se puede ser procesado para separar y vender
de reduccin de emisiones, anlisis de benefi- los hidrocarburos ms pesados.
cios, proceso de decisin, evaluacin econmi-
ca y lecciones aprendidas). En la Tabla 2 se resume la aplicacin, uso, eficien-
cia y costo aproximado de la deteccin de fugas y
las tcnicas de medicin descritas anteriormente.

42
Curva de Costo de Abatimiento de Emisiones
La curva de costo de abatimiento es una herramienta que permite cuanti-
ficar el impacto de los diferentes proyectos de mitigacin y la importancia
de la implementacin de los mismos; esta herramienta ha sido utilizada
desde los noventa para diferentes estudios acadmicos, pero fue Mc-
Kinsey & Company quienes la difundieron al integrar los costos de las
medidas de mitigacin. Las curvas de abatimiento son definidas como un
mtodo de evaluacin y clasificacin de proyectos, basado en la cantidad
de dixido de carbono (CO2) evitado con referencia a los costos asocia-
dos y las necesidades de inversin [20].

La combinacin de los ejes en la curva de costo de abatimiento describe


las medidas tcnicas disponibles, impacto relativo (potencial de reduc-
cin) y costo en un ao especfico. Su interpretacin se realiza con base
en las siguientes caractersticas:

1 En el eje x se relaciona el potencial de abatimiento por ao en un horizon-


te de tiempo determinado.

En el eje y se especifican los costos en $/t CO2e de diferentes proyectos


2 de mitigacin.

El ancho de las barras expresa la potencia de cada oportunidad para


3 reducir las emisiones en un ao especfico comparado con el desarrollo
comn de los negocios.

La altura de la barra representa el costo promedio de prevenir 1 tonelada


de CO2e para cada ao; es importante sealar que existen medidas con
4 costos negativos lo que significa que el costo de inversin es menor al
ahorro producido por la implementacin de la medida.

El grfico es ordenado de izquierda a derecha desde las oportunidades


5 con menor costo hasta las ms costosas.

6 Todos los costos se encuentran en valor real del ao de referencia.

Cada barra debe ser analizada de forma independiente para cuantificar


7 las dos dimensiones.

43
Costo Aproximado
Instrumento / Tcnica Aplicacin y uso Objetivo
de Capital (USD$)
Solucin jabonosa Deteccin en Fuentes de puntos Deteccin Insignificante
pequeos, como conectores, bri-
das, etc

Detectores electrnicos Bridas, ventillas, huecos grandes Deteccin Menor $1.000


de gas y lneas de extremo abierto

Detectores acsticos/ Todos los componentes. Deteccin $1.000 $2.000


detectores ultrasnicos Fugas ms grandes, gas presuri- (depende de la sensibilidad y
zado y componentes inaccesibles el tamao de los instrumen-
tos y del equipo relacionado)

Embolsado Medicin en componentes ms Medicin Menor $1.000


accesibles.

Cmaras IR Deteccin en todos los Deteccin Costo de cmara es


componentes. inferior a $80.000

Anemmetro de paletas Medicin de velocidad para esti- Medicin Menor a $1.000


macin de flujo en lneas abiertas
de venteos o a travs de puertos
en tuberas

Anemmetro de hilo Medicin de velocidad para esti- Medicin Menor a $1.000


caliente macin de flujo en lneas abiertas
de venteos o a travs de puertos
en tuberas

Muestreador de alto Componentes ms accesibles Deteccin y Menor a $5.000


volumen (tasa de fuga < 11,5 KPCD) medicin

Rotmetro Fugas demasiado grandes Medicin Menos de $1.000


solamente

Tabla 2. Tcnicas de deteccin y medicin


Fuente: EPA, U.S. Environmental Protection Agency [18].

A manera de ejemplo, se presenta en la Figura que la instalacin de las URV de las estaciones
23, la curva de abatimiento de las alternati- Santos y Provincia/Suerte deberan ser las
vas de reduccin de emisiones de metano primeras alternativas en implementarse ya
identificadas por el personal consultor de la que conciben los mayores ahorros econ-
EPA, para la Superintendencia de Operaciones micos por tCO2e reducido a pesar de que la
de Mares (SOM) de Ecopetrol S.A. Las al- cantidad de emisiones abatidas es mucho
ternativas identificadas fueron: Programa de menor que las que tiene el proyecto de de-
deteccin y reparacin de fugas, reemplazo teccin y reparacin de fugas, el cual a pesar
de empaquetaduras en compresores y la de los bajos costos de implementacin genera
instalacin de Unidades Recuperadoras de una maximizacin de la inversin cercana a la
Vapor (URV). En la Figura se puede observar tercera parte de las URVs.

44
Figura 23. Curva de costo de abatimiento de las oportunidades identificadas
Fuente: Construccin Propia

Si el objetivo de la implementacin de las alternativas de mitigacin es


reducir la mayor cantidad de emisiones en corto tiempo sin la necesidad
de buscar una alta rentabilidad de la inversin, la primera alternativa a
implementar sera el programa de deteccin y reparacin de fugas en
Provincia/Suerte ya que ella representa un 40% del total de reducciones
CO2e.

Ntese que el cambio de los anillos de los compresores es una alter-


nativa que requiere una inversin superior a lo que implica el valor del
gas abatido, adems representa la alternativa con menor cantidad de
reducciones por lo que se aconsejara slo en caso de haber desarro-
llado las otras dos alternativas o por requerimientos del programa de
mantenimiento. Sin embargo, el volumen de gas perdido de los com-
presores podra ser significativo y un anlisis adicional podra encontrar
que el cambio de anillos (una prctica normal de mantenimiento) podra
ahorrar una cantidad importante de gas.

45
Conclusiones
De acuerdo a las experiencias, las emisiones de metano a
lo largo de la cadena de valor en las reas de produccin -
recoleccin de petrleo y gas, transmisin, y procesamiento
de gas provienen de las fugas y venteos de varios compo-
nentes y equipos, incluyendo los compresores/motores, las
conexiones de muestreo, los finales de lnea, los mecanismos
de alivio de presin, las bombas, las vlvulas, controladores
neumticos, tuberas/caeras, los deshidratadores de glicol,
tanques y pozos; y es posible conocer el volumen y la distri-
bucin de dichas emisiones mediante mtodos tales como:
clculos de ingeniera, factores de emisin, herramientas infor-
mticas (software) y la medicin directa.

Entre las tcnicas de deteccin de fugas se encuentran: de-


teccin con espuma de jabn, deteccin electrnica, anali-
zadores de vapor txicos y de vapores orgnicos, deteccin
ultrasnica/acstica y la ms usada, la deteccin infrarroja.
Mientras que la cuantificacin de dichas fugas es posible
efectuarla a travs de anemmetros de paletas e hilo trmico,
tcnicas de embolsado, muestreadores de alto volumen,
rotmetros y medidores de flujo.
En relacin con el mtodo de medicin directa, existe una es-
trategia segura y eficaz para detectar, cuantificar, priorizar y
evaluar la viabilidad econmica a reparar y/o mitigar las fugas
y venteos provenientes de equipos, procesos, accesorios y
componentes denominada programa de Inspeccin y Man-
tenimiento Dirigido (DI&M, Directed Inspection and Mainte-
nance). Este programa implica dos actividades principales,
la deteccin y la medicin fsica de las emisiones de metano.
Mediante la implementacin de un programa para detectar,
medir, y mitigar emisiones de metano, Ecopetrol puede lograr
muchos beneficios, incluyendo reduccin de emisiones de un
gas de efecto invernadero, conservacin de gas natural pro-
ducido, beneficio econmico del uso o venta del gas ahorrado, y
aumento en la eficiencia y seguridad de las operaciones.

46
Bibliografa
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ries, Institute for Global Environmental Strategies 2009.
(IGES),, Hayama, Japan,2006.

47
ANEXO 1 - Especificaciones Tcnicas Equipos de Deteccin y Medicin

Detector de Gas Natural Bascom-Turner CGI-211


Especificaciones Generales

Tipo de sensores Cataltica (CH4)


Conductividad trmica (CH4)

Resolucin 0% - 5% gas: 0,01% gas (0,2% LEL)


5% - 100% gas: 1,0% gas

Precisin de calibracin (5 a45C) % Gas: 2% de lectura


Lmite ms bajo de deteccin 0,01% Gas 0,2% LEL

Tiempo de calentamiento 30 segundos

Tiempo de operacin por 12 horas (25C)


carga de batera

Entrada de energa:
Tipo de batera 4 bateras alcalinas AA
Duracin de la batera Mnimo 12 horas (25C)
Tpico 24 horas
Caractersticas fsicas
Peso (con batera) 20 onzas (570 g)
Dimensiones Largo 18,4 cm; ancho 9,2 cm y profundo 4,5 cm
Condiciones ambientales y almacenamiento
Tiempo de calentamiento 30 segundos
Temperatura de funcionamiento de -30C a +50C
Temperatura de almacenamiento 40C a 60C
Humedad 0 a 98% RH (sin-condensacin)
Intrnsecamente seguro
Vendedores
Bascom-Turner Instruments, Inc. Estados Telfono: 1 800 225 3298
Unidos E & E Process Instrumentation 111 Downey Street, Norwood
Telfono. 905 669 4857
info@eeprocess.com
Precio Aproximado: USD $795

Analizador de gases de combustin Testo


Caractersticas del tipo de sonda
Rango de medicin -200 a 1370C
Exactitud 0,4C (-100 a 200C)
1C (-200 a 100,1C)
1C (200,1 a 1.370C)
Unidad de Control
Batera Ion litio
Vida de la batera 58 h

48
Condiciones Ambientales y Almacenamiento
Temperatura de almacenamiento -20 a 50C
Temperatura de funcionamiento -5 a 45C
Caja analizadora
Material ABS
Caractersticas fsicas
Dimensiones 88 mm x 38 mm x 220 mm
Peso 440 g
Vendedores
Instrumentos Testo S.A. Telfono: 937 539520
info@testo.es
CleanAir Telfono: 800 223 3977

Precio USD $ 16.000

Cmara Infrarroja GasFindIRTM


Imgenes de la ejecucin
Campo de visin 22 con lentes de 25 mm
Distancia focal mnima <0,2 metros
Enfoque Manual
Sensibilidad trmica 100 mK a 30C
F-nmero 2,3
Detector
Tipo Matriz de plano focal, InSb, 320 x 240 pxeles
Rango espectral 3 - 5m
Constante de tiempo 16 mili segundos (ms), cambiable
Energa
Tensin 6V
Consumo de energa 3 - 5m
Caractersticas fsicas
Peso (con batera y lentes) 2kg o menos
Color Negro
Tamao 254 mm x 132 mm x 145 mm
Condiciones ambientales
Temperatura de funcionamiento -15C a 50C
Temperatura de almacenamiento -40C a 70C
Humedad 20 a 80% (sin condensacin)
Vendedor
Flir Systems Brasil Telfono: (55) 15 3238 8071 3238 8075
Sorocaba SP / flir@flir.com.br / Heliel Morales Telfono (1) 305 393- 8691
Gerente de Distribucin Extech y Cmaras de Bajo Costo
heliel.morales@flir.com
Precio USD $85.000

49
Detector Remoto de Fugas de Metano (RMLD
Especificaciones Generales
Mtodo de deteccin Giratorio de espectroscopia de absorcin del lser de diodo
Rango de medicin 0 a 99,999 ppm-m
Sensibilidad 5 ppm-m a una distancia desde 0 a 50 pies (15 m) 10 ppm-m
o mejor a una distancia desde 50 a 100 pies (15 a 30 m)
Distancia de deteccin 100 pies (30 m) nominal. La distancia real puede variar debido al tipo
de terreno y condicin atmosfrica.
Tamao del cono de inspeccin Con forma cnica con un mximo de 22 (55,8mm) en el extremo de
los 30 mts.
Modos de deteccin de alarmas Deteccin de metano en forma digital, tono audible en relacin al nivel
de la concentracin cuando es superado el nivel de deteccin.
Nivel de alarma ajustable de 0 a 255 ppm-m. Tono Puro:
Tono de audio contino en relacin a la concentracin.
Avisos de fallo del sistema Tono audible nico e indicacin en la pantalla
Autoverificacin y calibracin Se autoverifica y la funcin de calibracin verifica el funcionamiento y
ajusta la longitud de onda del lser para la mxima sensibilidad. Celda
de gas de prueba integrado dentro del estuche.
Conformidad EMC (EN61000-6-2, EN6100-6-4)
Seguridad ocular del ojo laser IR Detector Laser: Class I(CDRH, ANSI y IEC), Class Illa; No mirar direc-
tamente dentro del haz o ver directamente con instrumentos pticos
Display Grande y de fcil lectura. Porttil LCD retroiluminada (.75 numrico).
Temperatura de funcionamiento 0 a 122 F (-17 a 50 C)
Humedad 5 a 95% RH, sin condensacin
Caja IP54 (resistente a salpicaduras de agua y polvo)
Peso Instrumento 9 Lbs (transreceptor 3 Lbs; Controller 6 Lbs) (4 kg; 1.3 Kg, 2.7
La caja de transporte 14 Lbs; 34 x 9 x 14 (6.4 Kg; 86 cm x 24 cm x 36 cm)Kg)
Alimentacin Batera interna recargable. Bateras externas de respaldo (opcional)
La vida til de la batera 8 horas a 32 F sin iluminacin de fondo (batera interna)
Cargador de bateras Externa en lnea, de 110 a 240 VAC, 50 / 60 hertz de tipo universal con
el indicador del cargador (8 horas como mximo para la carga completa)
Correa para el hombro Individual por sobre el hombro la correa acolchada con correa ergonmica
y un sistema de doble correa
Vendedor Heath Consultants / Telfono: +1.713.844.1300 / nfo@heathus.com
www.heathus.com

Bolsas Calibradas
Caractersticas del equipo
Precisin 10%
Rango de medicin 600 ft3/h a 14.400 ft3/h
Vendedores Heath Consultants Inc. Estados Unidos Telfono: 1 800 432 8487
marketing@heathus.com / Milton W. Heath III - Director servicios
medioambientales / milt.heath3@heathus.com
Precio aproximado U.S. $50 por cada bolsa calibrada
Unidad de Control Requerimientos adicionales
Batera Cronmetro para registrar el tiempo de llenado de la bolsa
Monitoreo de la temperatura del gas medido

50
Bolsas Tedlar
Especificaciones Generales
Material Polivinil fluoruro (PVF)
Espesor Tpico 80 m
Temperatura de uso 98 225 F
Compuestos a ser colectados No se recomienda para compuestos reactivos y compuestos que
puedan adherirse a la superficie de la bolsa (alcoholes, aminas). Los
compuestos de bajo peso molecular pueden permear la bolsa.
Compuestos sensibles a la luz y VOCs pueden ser colectados en
bolsas Tedlar negras
Tiempo de almacenamiento del Gas en la bolsa 24 horas: mercaptanos, sulfuro de hidrgeno, y otros gases sulfurados.
72 horas: gases atmosfricos tales como oxgeno, nitrgeno, monxido
de carbono, y otros.
Vendedor
CEL Scientific corp. Telfono: (1 + 800) 2140845
Keika Ventures Telfono: 1 877 504 0956 / sales@keikaventures.com
Precio Caja de bolsas de 3 litros USD $ 600 / Cajas de 10 bolsas de 0,5 a 1 l USD
$ 90 / Bolsa de 1.000 l USD $ 560

High Flow Sampler Bacharach


Caractersticas del equipo
Tasa de fuga medible 3 a 480 ft3/h (0,08 a 14 m3/h)
Exactitud de medicin Para calcular la tasa de fuga de 10% de la lectura
Para la tasa de fuga muestreada de 5% de la lectura
Tasa de flujo muestreada 630 ft3/h (17,8 m3/h) con batera totalmente cargada
Condiciones ambientales y almacenamiento
Temperatura de funcionamiento 32 a 122F
Caractersticas fsicas
Dimensiones 18 x 12 x 7 pulgadas
Peso 20 libras (9 kg)
Sensor Gas Natural Oxidacin cataltica / conductividad trmica
Rango: 0 a 5% en volumen de metano
Precisin reportada: 5% de lectura 0,02%de metano
Batera
Tipo NiMH recargable (intrnsecamente seguro)
Voltaje 5,5 volts mximo
Tiempo de carga 8 a 10 h
Tiempo de funcionamiento >4,5 h continuas a 20C
Vendedores
Heath Consultants Inc. Estados Unidos Telfono: 1 800 432 8487
marketing@heathus.com
Milton W. Heath III - Director servicios medioambientales
milt.heath3@heathus.com
Precio USD $ 20.000 aprox.

51
ANEXO 2 Alternativas de recuperacin emisiones CH4

Compresores / Motores
Ttulo del documento Costos de Capital (US $) Produccin Procesamiento Transmisin y Distribucin
Plazo calculado de recuperacin de la inversin: 0-1 aos
Conversin del sistema de < $1,000 x x x
arranque de motor a nitrgeno.
Convert Engine Starting to
Nitrogen

Reduccin de la frecuencia de < $1,000 x x x


arranques del motor con gas
Reduce the Frequency of
Engine Starts with Gas

Reemplazo de arrancadores de < $1,000 x x x


gas con aire o nitrgeno
Replace Gas Starters with Air
or Nitrogen

Reemplazo del sistema de $1,000-$10,000 x x x


encendido-Reduccin de arran-
ques falsos
eplace Ignition - Reduce False
Starts

Operacin de sistemas $1,000-$10,000 x


automticos para reducir la
ventilacin
Automate Systems to Reduce
VentingEngine Starts with Gas

Reemplazo de cargadores de > $10,000 x


cilindro de compresor
Replace Compressor Cylinder
Unloaders

Reducir emisiones de metano < $1,000 x x x


de los sistemas de
empaquetadura del vstago
del compresor
Reducing Methane Emissions
from Compressor Rod Packing
Systems

Reduccin de emisiones al $0-$10,000 x x x


detener el funcionamiento de
los compresores
Reducing Emissions When
Taking Compressors Off-Line

52
Ttulo del documento Costos de Capital (US $) Produccin Procesamiento Transmisin y Distribucin
Plazo calculado de recuperacin de la inversin: 1-3 aos
Rediseo de sistemas de < $1,000 x x x
purgado y alteracin de las
prcticas de parada de
emergencia
Redesign Blowdown Systems
and Alter ESD Practices

Instalacin de arrancadores $1,000-$10,000 x x x


elctricos
Install Electric Starters

Reemplazo de sellos hmedos > $10,000 x x


por sellos secos en compresores
centrfugos
Replacing Wet Seals with Dry
Seals in Centrifugal Compressors

Plazo calculado de recuperacin de la inversin: 3-10 aos

Reduccin de la presin de $1,000-$10,000 x x


purgado para el apagado
Lower Purge Pressure for
Shutdown Controls

Plazo calculado de recuperacin de la inversin: > 10 aos

Instalacin de compresores > $10,000 x x x


elctricos
Install Electric Compressors

Deshidratadores
Ttulo del documento Costos de Capital (US $) Produccin Procesamiento Transmisin y Distribucin
Plazo calculado de recuperacin de la inversin: 0-1 ao
Conversin de bombas qumicas $1,000-$10,000 x x x
impulsadas por gas por aire
comprimido para instrumentacin
Convert Gas-Driven Chemical
Pumps to Instrument Air

Optimizacin de la circulacin $1,000-$10,000 x x


de glicol e instalacin de tan-
ques de evaporacin instant-
nea en los deshidratadores de
glicol

Optimize Glycol Circulation and


Install Flash Tank Separators in
Glycol Dehydrators

53
Ttulo del documento Costos de Capital (US $) Produccin Procesamiento Transmisin y Distribucin
Plazo calculado de recuperacin de la inversin: 0-1 aos
Conectar el deshidratador $1,000-$10,000 x x x
de glicol a la unidad de
recuperacin de vapor
Pipe Glycol Dehydrator to Vapor
Recovery Unit

Reemplazo de unidades de $1,000 - $10,000 x x


deshidratacin de glicol con
inyeccin de metanol
Replace Glycol Dehydration
Units with Methanol Injection

Deshidratadores sin emisiones > $10,000 x x x


Zero Emissions Dehydrators

Plazo calculado de recuperacin de la inversin: 1-3 aos

Deshidratadores desecantes $1,000-$10,000 x


porttiles
Portable Desiccant Dehydrators

Reemplazo de bombas de glicol $1,000-$10,000 x x


impulsadas por gas con
bombas elctricas

Replacing Gas-Assisted Glycol


Pumps with Electric Pumps

Reemplazo de deshidratadores > $10,000 x x


de glicol con deshidratadores
desecantes
Replacing Glycol Dehydrators
with Desiccant Dehydrators

Sustitucin de deshidratadores $0-$10,000 x


de glicol por separadores y
calentadores en lnea
Replace Glycol Dehydrators
with Separators and In-Line
Heaters

54
Pozos
Ttulo del documento Costos de Capital (US $) Produccin Procesamiento Transmisin y Distribucin
Plazo calculado de recuperacin de la inversin: 0-1 ao
Connexin del cabezal a la $1,000-$10,000 x
unidad de recuperacin de
vapor
Connect Casing to Vapor
Recovery Unit
Optimizacin del tiempo de $1,000-$10,000 x
descarga de un pozo de gas
Gas Well Unloading Time
Optimization

Opciones para retirar fluido < $1,000 x x x


acumulado y mejorar el flujo en
los pozos productores de gas
Options for Removing Accumu-
lated Fluid and Improving Flow in
Gas Wells

Instalacin de sistemas de $1,000-$10,000 x


aspiracin de mbolo en pozos
de gas
Installing Plunger Lift Systems in
Gas Wells

Instalacin de compresores > $10,000 x


para capturar gas anular
Install Compressors to Capture
Casinghead Gas

Plazo calculado de recuperacin de la inversin: 1-3 aos

Terminaciones con emisiones $1,000-$10,000 x


reducidas (REC) para pozos de
gas natural fracturados
hidrulicamente
Reduced Emissions Comple-
tions for Hydraulically Fractured
Natural Gas Wells

Instalacin de tubera continua > $10,000 x


de velocidad
Install Velocity Tubing Strings

Plazo calculado de recuperacin de la inversin: 3-10 aos


Instalacin de bombas > $10,000 x
separadoras de fondo de pozo
Install Downhole Separator
Pumps
Uso de agentes espumantes > $10,000 x
Use Foaming Agents

55
Ttulo del documento Costos de Capital (US $) Produccin Procesamiento Transmisin y Distribucin
Plazo calculado de recuperacin de la inversin: > 10 aos
Instalacin de balancines en > $10,000 x
pozos de gas de baja
produccin de agua
Install Pumpjacks on Low Water
Production Gas Wells

Sistema de automatizacin > $10,000 x


inteligente de pozos de gas
natural
Gas Well Smart Automation
System

Vlvulas
Ttulo del documento Costos de Capital (US $) Produccin Procesamiento Transmisin y Distribucin
Plazo calculado de recuperacin de la inversin: 0-1 ao
Inspeccin y reparacin de las < $1,000 x x x
vlvulas de purgado en las esta-
ciones de compresores
Inspect and Repair Compressor
Station Blowdown Valves
Instalacin de vlvulas BASO < $1,000 x x
x
Install BASO Valves

Sustitucin de placas de $1,000-$10,000 x x x


ruptura con vlvulas
secundarias de alivio
Replace Burst Plates with
Secondary Relief Valves

Uso de ultrasonido para < $1,000 x x x


identificar fugas
Use Ultrasound to Identify Leaks

Cierre de la vlvula principal < $1,000 x


y las vlvulas de las unidades
antes del purgado
Close Main and Unit Valves
Prior to Blowdown
Plazo calculado de recuperacin de la inversin: 1-3 aos

Uso de tapas YALE para $1,000-$10,000 x x


pruebas de cierre de emergencia
Use YALE Closures for ESD
Testing

56
Ttulo del documento Costos de Capital (US $) Produccin Procesamiento Transmisin y Distribucin

Reparacin de fugas durante el < $1,000 x


reemplazo de tuberas
Perform Leak Repair During
Pipeline Replacement

Plazo calculado de recuperacin de la inversin: 3-10 aos


Prueba y reparacin de las < $1,000 xx x x
vlvulas de seguridad de
presin
Test and Repair Pressure Safety
Valves

Disear las vlvulas de $1,000-$10,000 x


aislamiento para minimizar los
volmenes de purga de gas
Design Isolation Valves to Minimize
Gas Blowdown Volumes

Acercar las vlvulas de las > $10,000 x


compuertas a prueba de
incendios para reducir fugas en
las estaciones de compresores
Move Fire Gates In to Reduce
Venting at Compressor Station

Plazo calculado de recuperacin de la inversin: > 10 aos

Prueba de las vlvulas de alivio < $1,000 x x x


de presin de la estacin de
compuertas con nitrgeno
Test Gate Station Pressure
Relief Valves with Nitrogen

Instalacin de vlvulas de > $10,000 x


exceso de flujo
Test Gate Station Pressure
Relief Valves with Nitrogen

57
Tanques
Ttulo del documento Costos de Capital (US $) Produccin Procesamiento Transmisin y Distribucin
Plazo calculado de recuperacin de la inversin: N/A
Purga y retiro de gasmetros a < $1,000 x
baja presin
Purge and Retire Low Pressure
Gasholders

Plazo calculado de recuperacin de la inversin: 1-3 aos

Sustituir la capa del tanque $1,000-$10,000 x


de agua de gas natural a gas
producido rico en CO2
Convert Water Tank Blanket
from Natural Gas to Produced
CO2 Gas

Consolidacin de la produccin > $10,000 x


de petrleo crudo y los tanques
de almacenamiento de agua
Consolidate Crude Oil Produc-
tion and Water Storage Tanks

Instalacin de almacenamiento > $10,000 x x x


presurizado de lquido de
condensacin

Install Pressurized Storage of


Condensate

Instalacin de unidades de > $10,000 x


recuperacin de vapor en tan-
ques de almacenamiento
Installing Vapor Recovery Units
on Storage Tanks
Plazo calculado de recuperacin de la inversin: 3-10 aos

Recuperacin de Gas durante $1,000-$10,000 x x x


Carga de Condensado
Recover Gas During
Condensate Loading

Plazo calculado de recuperacin de la inversin: > 10 aos


Captura del metano liberado de < $1,000 x
la tubera del tanque de almace-
namiento de lquidos
Capture Methane Released
from Pipeline Liquid Storage
Tanks

58
Tuberas
Ttulo del documento Costos de Capital (US $) Produccin Procesamiento Transmisin y Distribucin
Plazo calculado de recuperacin de la inversin: 0-1 ao
Inyeccin de Gas de < $1,000 x
Purgado en Tuberas Principales
a Presin Baja o en el Sistema
de Gas Combustible
Inject Blowdown Gas into Low
Pressure Mains or Fuel Gas
System

Forro compuesto para repara- $1,000-$10,000 x x


cin de defectos de tubera que
no impliquen fugas
Composite Wrap for Non-Lea-
king Pipeline Defects
Insercin de revestimientos $1,000-$10,000 x
flexibles en las tuberas

Insert Gas Main Flexible Liners

Uso de tcnicas de reduccin > $10,000 x x


de bombeo para bajar la pre-
sin de gas antes de efectuar
un mantenimiento
Using Pipeline Pump-Down
Techniques to Lower Gas Line
Pressure Before Maintenance
Plazo calculado de recuperacin de la inversin: 3-10 aos

Instalacin de eyector $1,000-$10,000 x x


Install Ejector
Uso de Hot Taps para las > $10,000 x
conexiones de tuberas en
servicio
Using Hot Taps for In-Service
Pipeline Connections
Recuperacin de gas de las > $10,000 x x x
operaciones de raspado de
tuberas
Recover Gas from Pipeline
Pigging Operations

Plazo calculado de recuperacin de la inversin: > 10 aos

Inspeccin anual de las tuberas < $1,000 x


colectoras
Inspect Flow Lines Annually

59
Tanques
Ttulo del documento Costos de Capital (US $) Produccin Procesamiento Transmisin y Distribucin

Uso de una capa protectora < $1,000 x x x


mejorada en cruces de tuberas
que cruzan ros y canales
Use of Improved Protective
Coating at Pipeline Canal
Crossings

Uso de gases inertes y raspatu- < $1,000 x x


bos para realizar el purgado de
tuberas
Use Inert Gases and Pigs to
Perform Pipeline Purges

Controles / Equipo Neumtico


Ttulo del documento Costos de Capital (US $) Produccin Procesamiento Transmisin y Distribucin

Plazo calculado de recuperacin de la inversin: 0-1 ao

Conversin de controles < $1,000 x x x


neumticos a mecnicos

Convert Pneumatics to
Mechanical Controls

Reduccin de la Frecuencia < $1,000 x


de Sustitucin del Rotor en los
Medidores de Flujo Tipo Turbina

Reduce Frequency of Replacing


Modules in Turbine Meterson
Storage Tanks

Convierta los controles neum- > $10,000 x x x


ticos de gas a aire comprimido
para instrumentacin
Convert Gas Pneumatic
Controls to Instrument
AirCondensate Loading

Plazo calculado de recuperacin de la inversin: 1-3 aos


Instalacin de mecanismos $1,000-$10,000 x x x
electrnicos para la ignicin de
antorchas
Install Electronic Flare Ignition
Devices
Sustitucin de Medicin de > $10,000 x
Orificio Bi-Direccional por
Medidores Ultrasnicos
Replace Bi-Directional Orifice
Metering with Ultrasonic Meters

60
Otros
Ttulo del documento Costos de Capital (US $) Produccin Procesamiento Transmisin y Distribucin

Plazo calculado de recuperacin de la inversin: 0-1 ao

Inspeccin y mantenimiento < $1,000 x


dirigidos de las estaciones de
ingreso e instalaciones
superficiales
Directed Inspection and
Maintenance at Gate Stations
and Surface Facilities

Inspeccin y mantenimiento > $10,000 x


dirigido en estaciones
compresoras

Directed Inspection and


Maintenance at Compressor
Stations

Plazo calculado de recuperacin de la inversin: 1-3 aos

Inspeccin y mantenimiento > $10,000 x


dirigidos en plantas de procesa-
miento de gas y estaciones de
recompresin
Directed Inspection and Mainte-
nance at Gas Processing Plants
and Booster Stations

61
ANEXO 3 Factores de emisin de Metano

Factores de Emisin SIGEA


Categoria: Fuentes de Combustion Directa

1. Unidades de Combustin Externa (Ejemplo: Caldera, Hornos, Tratadores, Calentadores)


1.1 Combustin de Gas Natural

Factor de EmisinC alidad Fuente


Descripcin de equipo y mecanismo de control CH 4
CH 4 CH 4
lb/s cf
Alta capacidad ( > 100 MMBtu/h)
Quemadores de baja emisin de NOX 2,30E-06B Tabla 1.4-2 AP-42
Recirculacin del gas 2,30E-06B Tabla 1.4-2 AP-42
Sin control
Equi pos si n control post-NSPS ( >250 MMBtu/h e
instal acin despus de 1971 100 - 250 MMBtu/h e Tabla 1.4-2 AP-42
instal acin desde 1984) 2,30E-06 B
Equi pos si n control pre-NSPS 2,30E-06 B Tabla 1.4-2 AP-42
Baja capacidad ( < 100 MMBtu/h)
Quemador de baja emisin de NOX y recirculacin del gas 2,30E-06B Tabla 1.4-2 AP-42
Quemadores de baja emisin de NOX 2,30E-06B Tabla 1.4-2 AP-42
Sin control
Caldera, horno o calentador 2,30E-06 B Tabla 1.4-2 AP-42

2. Unidades de Combustin Interna (Ejemplo: Generadores elctricos, motores de


combustin interna)
2.1 Combustin de Gas Natural

Factor de EmisinC alidad Fuente


Descripcin de equipo y mecanismo de control CH 4
CH 4 CH 4
Ton/MMBTU
Nmeros de Strock

Motores de Combustion Interna (4 strock) 0,00057C Table 4.5 API 2004

Motores de Combustin Interna (2 strock) 6,58E-04T abla 3.2-1 AP42

Factor de EmisinC alidad Fuente


CH4
Descripcin de equipo y mecanismo de control
CH 4 CH 4
lb/Btu

Turbogas 8,60E-09 C Tabla 3.1-2a AP-42

62
2.2 Combustin Diesel /Crudo
Factor de EmisinC alidad Fuente
Descripcin de equipo y mecanismo de control CH 4
CH 4 CH 4
Ton/MMBTU
Alta capacidad ( > 600 HP)
Motores de Ciombustion Interna (Diesel) 3,67E-06E Table 4.5 API 2004

Motores de Combustion Interna (Crudo) 3,67E-06 Table 4.5 API 2004

Baja capacidad ( < = 600 HP)


Motores de Combustion Interna (Diesel) 1,47E-05 D,ET abla 4,5 API Compend.

Categoria: Fuentes Indirectas


Electricidad Importada
Factor de EmisinC alidad Fuente
Descripcin de equipo y mecanismo de control CH 4
CH 4 CH 4
kg/MWh
Appendix F. Electricity Emission Factors. U.S.
Electricidad Importada0 ,0028N D
Department of Energy. Form EIA-1605 (2007)

Categoria: Fuentes Fugitivas


1. Fugitivas por prdidas en tubera y accesorios
1.1 Fugitivas Refinacin y Produccin
Factor de Emisin Calidad Fuente
Descripcin de equipo y mecanismo de control CH4
CH4 CH4
kg / h.accesorio
Accesorios para facilidades de gas
Equipos y/o Procesos
Vlvulas (vapores dulces) 0,04351 C
Vlvulas (vapores amargos) 0,00518 C
Bridas y/o conectores(vapores dulces) 0,00253 C
Tabla 1.11 Gua de la CAPP, 2003
Bridas y/o conectores (vapores amargos) 0,00031 C
Sellos de compresores (gas/vapor) 0,80488 C
PRV's (gas/vapor) 0,12096 C
Compresores
Accesorios para facilidades de crudo
Equipos y/o Procesos
Vlvulas (light liquid services) 0,0012 C
Vlvulas (heavy liquid services) Tabla 1.11 Gua de la CAPP, 2003
Vlvulas (gas/vapor) 0,01417 C

Table 8.3. Emission Inventory Guidebook; Sept., 19


Bridas y/o conectores(liht liquid services) C
Extration and Distribution of fossil fuels
0,00019
Bridas y/o conectores (gas/vapor) 0,00079 C
Sellos de compresores (gas/vapor) 0,80488 C Tabla 1.11 Gua de la CAPP, 2003
PRV's (gas/vapor) 0,12096 C

Table 8.3. Emission Inventory Guidebook; Sept., 19


Open ended lines 0,0037 C
Extration and Distribution of fossil fuels

US-EPA. Assesment of atmospheric emissions from


Sellos de bombas
0,0209 C petroleum refining. 1980

63
1.1 Fugitivas Transporte
Factor de EmisinC alidad Fuente
Descripcin de equipo y mecanismo de control CH 4
CH 4 CH 4
Ton/ h.accesorio
Accesorios Terminales
Equipos y/o Procesos
Valves in ROG vapor servic e3 ,10E-06N D
Valves in lig ht li qui d servic e 5,18E-07 ND
Valves in Heavy li qui d servic eN D
Pumps in lig ht liq uid servic e 4,55E-06 ND
Guidelin e for fugitive emissi ons calc ulations, June
Pumps in Heavy liq uid servic e 9,32E-07 ND
2003 , South Coas t Air Qualit y Management Distri ct
Compresso rs in vapor recovey servic e3 .65E10-5N D
PRVs to atmosphere (no rupture disc )4 ,87E-05N D
Flanges (Bri das) ND
Sello s de bombas
Nota: Entender CAPP como Canadian Association of Petroleum Producers

2. Fugitivas por tratamiento aerobio de aguas residuales


2.1 Tratamiento aerobio de aguas residuales
Factor de EmisinC alidad Fuente
Descripcin de equipo y mecanismo de control CH 4
CH 4 CH4
kg/m3
Tratamiento aerobio de aguas resi dual es - Sin control 0,0037D Tabla 2 EMEP-CORINAIR WT091001

Categoria: Fuentes de Venteo


1. Venteo en Proceso de craqueo cataltico (FCC)-Sin control
Factor de EmisinC alidad Fuente
Descripcin de equipo y mecanismo de control CH 4
CH 4 CH 4
Kg/l

Table 6.22 Atmospheric emissions inventories


Unidades de craqueo cataltico (FCC) - si n control 0,000924N D
methodologies in the petroleum industry - ARPEL

Nota aclaratoria: La ecuacin presentada permite estimar directamente las emisiones de CO2 relacionadas con el proceso de regeneracin del catalizador
(quema del coque); CC debe entenderse como Carga de Coque al regenerador y CF como la fraccin msica de carbono que esta contenida en el coque
quemado.

2. Venteo en Proceso Claus (Recuperacin de azufre)


Factor de EmisinC alidad Fuente
Descripcin de equipo y mecanismo de control CH 4
CH 4 CH 4
t/m3 carga

Recuperaci n de azufre - Proceso Claus 6,540E-07 100%T able 5-4; Section 5.1.3 Compendiun 2004 - API

Nota: La ecuacin presentada para estimar emisiones de SOX en el Proceso Claus esta en funcin de la eficiencia en la recuperacin de azufre del proceso
y en la rata de produccin de azufre de la Unidad.

64
7. Venteo en Proceso de Deshidratacin con Glicol
Factor de EmisinC alidad Fuente
CH 4
Descripcin de equipo y mecanismo de control
ton/10 6sfc gas CH 4 CH 4
procesado
Venteos para facilidades segn seccin del proceso
Sin control
Produccin - 78,8% molar de CH45 ,29E-03
Table 5-2. Segment Specific Uncontrolled Gas
Procesamiento de gas - 86,8% molar de CH42 ,33E-03 Dehydration CH4 Emission Factors - Compendium
Transmisin de gas - 93,4% molar de CH41 ,80E-03 API 2009.
Almacenamiento de gas - 93,4% molar de CH42 ,25E-03
Venteos para facilidades segn tipo de arreglo
Bomba a gas sin separador flash6 ,41E-03
Table 5-3. GRI-GLYCalcTM-Generated Dehydra-
Bomba a gas con separador flash1 ,54E-04 tion Methane Emission Factors - Compendium API
Bomba elctrica sin separador flash1 ,67E-03 2009.
Bomba elctrica con separador flash1 ,27E-04

Categoria: Fuentes Mviles


2. Moviles por tipo de Vehculo
Factor de EmisinC alidad Fuente
Descripcin de equipo CH4
CH4 CH4
g/mi
Camiones Ligeros a Gasolina
Modelo
Model Years 1987-1993 0,0813 ND
Model Year 1994 0,0646 ND
Model Year 1995 0,0517 ND
Model Year 1996 0,0452 ND
Model Year 1997 0,0452 ND Table 13.4 Default CH4 and N2O Emission
Model Year 1998 0,0391 ND Factors for Highway Vehicles by Model Year.
Model Year 1999 0,0321 ND General Reporting Protocol
Model Year 2000 0,0346 ND for the Voluntary Reporting Program. The Climate
Model Year 2001 0,0151 ND Registry.
Model Year 2002 0,0178 ND
Model Year 2003 0,0155 ND
Model Year 2004 0,0152 ND
Model Year 2005 0,0157 ND
Camiones Ligeros a Diesel
Modelo
Model Years 1960-1982 0,0011 ND Table 13.4 Default CH4 and N2O Emission
Model Years 1983-1995 0,0009 ND Factors for Highway Vehicles by Model Year.
Model Years 1996-2004 0,001N D General Reporting Protocol

65
ENERGA PARA EL FUTURO

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