CONTROL DE UN BIORREACTOR PARA FERMENTACIN ALCOHLICA EN CONTINUO

1. Qu tipo de reactor se debe emplear?

Los Biorreactores son los equipos donde se realiza el proceso de cultivo (tambin
comnmente denominado fermentador), sea en estado slido o lquido. Su diseo debe ser
tal que asegure homogeneidad entre los componentes del sistema y condiciones ptimas para
el crecimiento microbiano y la obtencin del producto deseado.
Basado en un reactor quimistato para la fermentacin en continuo de las Zymomonas
mobilis.

2. Tamao del tanque?

El tamao deber ser segn del el volumen de reactivos a utilizar, en este caso deber ser
grande para que se produzca la reaccin y produzca para valor mayor de producto. El material
que puede ser de acero inoxidable para soporte altas temperaturas y se oxide. Si es necesario
calentarlo para que los reactivos estn a elevadas temperatura y as puedan reaccionar.

3. De donde se obtienen los reactivos?

Los reactivos se podran obtener de tiendas o laboratorios las cuales tengas descripciones
claras. Mejor sera adquirirlos que hacerlo, ya que vienen con caractersticas determinadas y
propiedades.

4. Se necesita pre tratamiento de reactivos?

5. Proporcin de alimentacin al reactor? Como separar producto de reactivos?

Inicialmente, se plantean tres lazos simples de control por realimentacin individuales sobre
cada uno de los estados fsicos del sistema (Producto, Sustrato y Biomasa) asumindolos como
la salida de inters, usando su variable manipulable asociada como accin de control total
(Tasa de Dilucin de sustrato, Concentracin de sustrato de alimento y recirculacin
respectivamente). A partir del anlisis dinmico y los resultados obtenidos con los lazos
individuales, se proponen un controlador multilazo y otro del tipo multilazo con
desacopladores que buscan combinar el efecto dinmico de las acciones individuales de
control probadas y reducir efectos negativos de sus interacciones.
6. Si todos los materiales del proceso son gases a la temperatura de reaccin, se podr enfriar
la mezcla a una temperatura a la cual se condense el producto pero no los reactivos?

Si los materiales del proceso son gases a la temperatura de reaccin, se podra enfriar la
mezcla a una temperatura en la cual se condense el producto , pero los reactivos no o
viceversa, ya que todas las sustancias gaseosas tienen un punto de condensacin distinto.

7. Si son lquidos se podr enfriar la mezcla a una temperatura a la cual cristalice el producto?

Si todos los materiales del proceso son lquidos a la temperatura de reaccin, se puede enfriar
la mezcla a una temperatura a la cual cristalice el producto pero no los reactivos o viceversa,
debido a que todas las sustancias gaseosas tienen un punto de cristalizacin diferente.

8. Qu tipo de equipo se requerir para el proceso anterior, de que dimensiones, se necesitan

controles y automatizacin?

La automatizacin y controles es una rama de la ingeniera que aplica la integracin

de tecnologas de vanguardia que son utilizadas en el campo de la automatizacin y el control
automtico industrial las cuales son complementadas con disciplinas paralelas al rea tales
como los sistemas de control y supervisin de datos, la instrumentacin industrial, el control
de procesos y las redes de comunicacin industrial.

9. Como se desplazaran las corrientes de reactivos y productos a los equipos hasta y desde el
reactor? Con bombas, sopladores, compresores, bandas?

Este consta de un reactor quimistato, y de un separador (no se especifica el tipo) en el cual se

garantiza un 100 % de eficiencia en la separacin de microorganismos asumiendo que divide
su corriente afluente en hacia la recirculacin y hacia la corriente efluente final rica en
etanol.
Se desplazaran mediante tubos de acero y se llevara los reactivos a el reactor desde un
tanque elevado para usar la gravedad y evitar el gasto de energa, sus dimensiones serian
acorde a la demanda del producto teniendo un sistema continuo para evitar un
desabastecimiento, el cual ser alimentado desde un almacn a travs de una bomba y
sopladores que lleven los insumos hacia el tanque elevado.
10. Se sabe lo suficiente del sistema de reaccin, o sern necesarios estudios adicionales?

Sera necesario realizar estudios adicionales. No, no sera suficiente, solo con conocer que a
una determinada temperatura y proporcin elevada se obtiene un producto nuevo, no es
suficiente.

- Los estudios son diferentes segn: El tipo de reactantes:

-Solido-liquido, Solido- Solido, gas-liquido, liquido-liquido; etc

-Inflamables, comburentes, txicos, radiactivos, oxidantes, peligrosos o inocuos.

-Estables

11. El proceso genera productos de desecho? En qu cantidades? Son peligrosos?

Debido a la recirculacin de biomasa proveniente del separador a la salida del reactor, es

posible pensar en una corriente de microorganismos que supla la necesidad de agentes
productores de etanol dentro del reactor. La recirculacin, expresada como porcentaje de la
corriente de salida del reactor, determinar que tantos microorganismos son recirculados en
la corriente de realimentacin. El resto se desechan por la lnea de purga.

12. Cunto costar todo? A qu precio podr venderse el producto y a quin? Utilidades?

La importancia del etanol est en que es un recurso energtico que puede ser el futuro frente
a los combustibles fsiles. Sin embargo, tambin este es un punto negativo para l ya que
muchas organizaciones y expertos opinan que este recurso produce mayores deforestaciones
y tambin y precios alcistas de los alimentos, al necesitar grandes terrenos para su produccin,
lo que va en detrimento de otras producciones agrcolas.
Quiz, la mayor cualidad del etanol est en que, si bien es un recurso de mucho futuro, es
mucho ms significativo encontrar el equilibrio entre su uso y el abuso de la produccin de
este producto y las repercusiones desde el punto de vista agrcola y econmico para muchos
pases.
13. Transcurridos 6 meses del arranque de la planta por que el producto no es igual al que se
obtena en el laboratorio? Es una falla del equipo o se modificaron las condiciones en alguna
parte del proceso? Como investigarlo? Como corregir el problema?

Una empresa conformada por Profesionales del area de la Biotecnologa, con experiencia en el
diseo y operacin de bioreactores, as como tambin cuenta con el soporte de una red
tcnica que va desde representantes de equipos y componentes especializados, hasta
maestranza de precisin, lo que ha permitido implementar una plataforma de construccin de
reactores a medida, ya sea a escala de laboratorio como a escala piloto e industrial, los cuales
pueden ser utilizados en procesos como las fermentaciones tradicionales, produccin de
biomasa, produccin de bioproductos o biomolculas, procesos de biotransformacin, y otras
aplicaciones biotecnolgicas.

14. Cundo el proceso comienza a funcionar a la perfeccin se recibe la orden de modificar las
especificaciones del producto, como hacerlo sin redisear todo el proceso?

Los reactores son aparatos o mquinas generalmente de gran dimensin o complejidad que
responden a diversas funciones dependiendo del tipo al que pertenezcan. Como generalidad
se puede establecer que son aparatos cuyo objetivo es lograr una reaccin de un objeto a otro
para modificar su estado o conducta.

El Reactor qumico debe cumplir la funcin de alojar los determinado elementos (materias,
sustancias, reactantes, etc.) y controlar, a travs de algoritmos, el flujo y la administracin de
dichos elementos para lograr la reaccin meta, teniendo en cuenta los factores mencionados y
otros como el tiempo de cada etapa de reaccin.