MATERIALES EN LAS TUBERAS

TIPOS DE CONDUCCIONES

Las conducciones suelen clasificarse de la siguiente forma:

Conducciones por gravedad, el movimiento del flujo se debe a un desnivel topogrfico de

mayor altura a menor y puede ser:

En rgimen libre, tambin denominadas rodadas es el caso de canales o tuberas parcialmente

llenas.

En rgimen de presin, tambin denominadas conducciones forzadas.

Sistema mixto que comparte ambos regmenes.

Conducciones para impulsin o elevacin, el movimiento del flujo se establece por bombeo
de una cota inferior a otra superior.

Conducciones especiales

En las tuberas instaladas en redes de distribucin, consideramos las tuberas a presin, que
estn sometidas por tanto a presin interna y a cargas exteriores no solamente de las tierras,
sino tambin dinmicas, por el paso de vehculos. Estos aspectos y otros, van a determinar el
tipo de material que debe constituir la tubera.

MATERIALES EN LAS REDES DE DISTRIBUCIN

Es evidente, que el material del que la tubera debe estar constituido depende de los siguientes
factores:

de las condiciones de uso: calidad del agua, caudal, presin interna, etc.,
medio donde se vaya a instalar: tipo del terreno.

cargas externas a la que va a ser sometida.

Los diferentes tipos de respuesta del material frente a los factores enumerados, va a decidir la
eleccin del material de la tubera.

Muy a tener en cuenta en la eleccin del material que debe constituir nuestra red, ser el
presupuesto, la eleccin se ver influenciada por la relacin calidad/precio de las tuberas.

A continuacin exponemos los principales materiales que constituyen las tuberas.

TUBERAS DE FUNDICIN

Atendiendo a la velocidad de enfriamiento del arrabio obtenido en el alto horno de segunda

fusin, se obtienen dos tipos de fundicin con un contenido del 2,5 al 4 % de carbono,
fundicin blanca y gris, colores respectivos que presentan sus fracturas. Los enfriamientos
lentos favorecen la formacin de fundicin gris por el contenido de grafito que presenta en su
estructura microscpica laminillas de espesor muy pequeo, por el contrario enfriamientos
rpidos favorecen la formacin de fundiciones blancas.

Las fundiciones blancas son muy duras pero frgiles, no son adecuadas en la
fabricacin de tuberas.
Las fundiciones grises por la estructura laminar del grafito, fig. 2.1 presentan diferentes
fisuras, aunque resistente a la corrosin en terrenos pocos agresivos y soportan muy bien los
efectos de la abrasin, por la presencia del grafito laminar, que es el responsable del tipo de
fisuracin. Adems, es imposible su soldadura. En conducciones de gran dimetro y en calles
de trfico intenso no se emplean.

La funcin dctil, la adicin de magnesio permite obtener una estructura microscpica con
ndulos de grafito en forma esferoidal, fig. 2.1, que concede la inexistencia de fisuraciones,
permite la soldadura, adems presenta gran resistencia a la traccin.

La fabricacin de los tubos es vertical en molde de arena. Se rellena el espacio anular del
molde, facilitando la salida de gases, evitando la formacin de coqueras por burbujas y
quedando una textura bastante compacta.

Tambin pueden fabricarse por centrifugacin, la fundicin lquida penetra en el interior del
molde en movimiento de rotacin que por este efecto y el de avance, el chorro describe una
hlice. Solidificado la fundicin y en reposo se retira el molde.
fig. 2.1

fundicin gris fundicin dctil

Los tubos obtenidos por centrifugacin tienen un comportamiento mecnico mejor que los
obtenidos con moldes verticales.

Por el inters que presentan en la actualidad la fundicin dctil, exponemos los dimetros
nominales en los que se fabrica, que son: 40, 50, 60, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350,
400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 mm.

Es necesario hacer observar que el dimetro nominal no es exactamente igual al dimetro

interior de los tubos. Si se tiene en cuenta el dimetro exterior menos el doble del espesor de
la pared, se comprueba una diferencia. As por ejemplo, una tubera de fundicin dctil de 100
mm de dimetro nominal, presenta un dimetro exterior de 118 mm y su espesor es de 6,1
mm, supone que el dimetro interior debe ser de 105,8 mm. Esto es debido a que en los
procesos de fabricacin suelen mantener los dimetros exteriores, siendo variables en los
moldes los dimetros interiores.

En los tubos de fundicin gris. obtenidos por centrifugacin se fabrican tres tipos de tubos:
clase 1A, clase A y clase B que en dimetros mayores de 600 mm. soportan presiones de 15,
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20 y 25 Kp/cm y en dimetros menores de 600 mm. 20, 25 y 30 Kp/cm

En los tubos fabricados con fundicin vertical, se distinguen dos tipos, clase A y clase B, en
2
dimetros mayores de 600 mm soportan presiones de 15 y 20 Kp/cm , y en dimetros
2
menores 20 y 25 Kp/cm
Las presiones de trabajo, que son la mitad de las presiones de prueba, en tubos de fundicin
2
dctil, segn MOP, son en dimetros nominales de 80 a 300 mm. 25 Kp/cm ; de 350 a 600
2 2
mm. 20 Kp/cm ; de 700 a 1.000 mm. 16 Kp/cm ;

Aspecto importante es la proteccin contra la corrosin especialmente en los tubos de

fundicin fabricados por centrifugacin, se realiza interiormente con mortero cuyo espesor es
variable de 1,5 a 3 mm. segn dimetro, con una capa de pintura asfltica o alquitrn,
galvanizado introduciendo el tubo en el proceso de fabricacin por inmersin en un bao de
cinc etc., aspectos estos a tener en cuenta en el clculo hidrulico por la variacin de
k rugosidad absoluta. Exteriormente la proteccin se suele realizar con una capa de
imprimacin de pintura asfltica, el galvanizado tambin se emplea, pinturas plsticas
con resina epoxi, son mtodos usuales. Si el entorno es agresivo, puede emplearse una
proteccin catdica.

Las ventajas de la fundicin dctil son una elevada resistencia a cargas exteriores, su
comportamiento es similar a una tubera flexible, por tanto es menos sensible a deficiencias de
puesta en obra de la tubera, una gran resistencia a presiones interiores elevadas. Su
desventaja era la corrosin superada con los recubrimientos plsticos. A pesar de su coste la
penetracin en el mercado de abastecimientos es cada da mayor y la hace en estos momentos
una tubera muy competitiva en calidad

TUBERAS DE ACERO

En las aleaciones hierro-carbono, los productos que presentan un contenido de carbono

inferior al 1,7 % se denomina acero.

Las tuberas de acero pueden ser fabricadas sin soldadura por laminacin, o bien por
soldadura longitudinal o en espiral.

Son muy resistentes a la rotura, pero fcilmente oxidables. Se protegen mediante

recubrimientos interiores y exteriores de asfalto en caliente y adems se las recubre con yute
alquitranado o incluso, evitndose el que se adhieran entre s durante el transporte mediante
una mano de lechada de cal sobre la envuelta. El recubrimiento exterior debe ser examinado
antes de la colocacin del tubo, localizndose los defectos y reparndolos. Interiormente se
reviste con mortero centrifugado. Si se prev que la tubera va a estar sumergida
frecuentemente en agua, por situarse bajo el nivel fretico debe estar revestida con material
plstico.
Los tubos fabricados por soldadura, se clasifican entres grupos A, espesores 2,5-6 mm.,
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presiones 60-25 Kp/cm ; B, espesores 2,75-7 mm., presiones 67,5-30 Kp/cm y C, espesores
2
3-8 mm., presiones 75-35 Kp/cm . Los dimetros nominales son: 25, 40, 60, 80, 100, 125,
150, 175, 200, 225, 250, 275, 300, 350, 400, 450, 500.

En los tubos sin soldadura los dimetros van desde 25 mm hasta 200 mm, espesores de 4 5,5
2
mm y presin desde 100 a 65 Kp/cm .

Las ventajas de la tubera de acero son un coste discreto, baja fragilidad. Tambin es muy
resistente a presiones internas, aunque menos que las de fundicin dctil, la corrosin con el
empleo de pinturas ha sido superado. La desventaja ms importante es que dispone de una
baja rigidez hacindola vulnerable a aplastamientos.

En Espaa no ha tenido una penetracin en el mercado como otros materiales, su mayor

empleo es en conducciones forzadas en saltos hidroelctricos.

TUBERAS DE FIBROCEMENTO

Las materias primas para la fabricacin del fibrocemento son cemento prtland, fibras de
amianto finas (asbesto) y agua. El amianto es deshilachado mezclndose de 10 a 15 partes en
peso con 85 a 90 partes de cemento, eliminando el agua de amasado sobrante.

La fabricacin del tubo se realiza con una capa delgada de la masa obtenida, se enrolla en un
mandril de acero, que gira hasta alcanzar el espesor deseado, al mismo tiempo comprime el
2
material a presiones de 70 kp/cm , obtenindose una compacidad con una relacin
agua/cemento de 0,25. El curado de los tubos terminados se realiza inicialmente al vapor en
un tnel y posteriormente se depositan en balsas de agua durante varias semanas. Se obtiene
as un tubo sin costura que trabaja bien a traccin y con un coeficiente de rugosidad absoluta
excelente.

Los dimetros nominales en los que se fabrica esta tubera son: 50, 60, 70, 80, 100, 125, 150,
175, 200, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100 y 1200 mm.. Las
longitudes oscilan entre 4 y 6 m, atendiendo al dimetro, sus extremos son lisos.

Entre las ventajas de este material est la fcil manipulacin en obra, su rugosidad es muy
reducida k = 0,25 mm y el bajo coste. Entre los inconvenientes el ms destacado es la
fragilidad a cargas exteriores, debe cuidarse la puesta en zanja y su profundidad en lugares de
trfico.
Ha sido una tubera muy utilizada en abastecimientos de agua, son muy numerosos las redes
ramificadas existentes en poblaciones espaolas que dan testimonio de ello, especialmente por
el bajo coste de esta conduccin.

La prohibicin del empleo de estas tuberas por parte de EE.UU, Holanda y Alemania, para el
transporte de agua potable por la posibilidad de aumentar el riego de contraer cncer, han
hecho en Espaa y otros pases que entre en una total recesin en usos de abastecimientos.

TUBERA DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO

Como se sabe la mezcla de cemento prtland, ridos y agua se denomina hormign, cuyo
comportamiento mecnico se caracteriza por soportar muy bien los esfuerzos a compresin, y
muy poca resistencia a la traccin, es por ello necesario armar con redondos, varillas,
alambres para conseguir compensar este tipo de esfuerzo.

Por la presin existente en las redes de distribucin, se pueden utilizar tuberas de hormign
armado o pretensado, si bien es verdad que estas tuberas suelen utilizarse para grandes
dimetros superiores a 500 mm, por lo que las hace muy aptas en conducciones de gran
longitud como en el caso de tuberas de alimentacin a la red. En presiones superiores a 10
2
Kp/cm se emplean tubos de hormign armado con camisa de chapa y de hormign
pretensado con o sin camisa de chapa.

Las armaduras estn formadas de una o varias capas de redondo de acero enrolladas en forma
helicoidal unidas a barras longitudinales, se fabrican por centrifugado.

En los tubos con camisa de chapa, la chapa es sometida a prueba antes de revestir al
hormign.

Los dimetros nominales son: 200, 250, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900 y 1000 mm.

Entre las ventajas que presenta la tubera de hormign armado con camisa de chapa es la
resistencia a altas presiones en grandes dimetros, dando excelentes prestaciones. Como
desventaja pueden presentar problemas en las juntas, requiere un control de calidad que en
carecer la puesta en obra.
TUBERAS DE POLICLORURO DE VINILO (PVC)

Se trata de un material totalmente sinttico, obtenido por polimerizacin de una mezcla de gas
acetileno y vapor de cido clorhdrico. Resistente a los cidos, aunque frgil y sensible a las
temperaturas de 0 C e inferiores, su resistencia disminuye con el envejecimiento.

Se fabrican partiendo de granos de PVC recalentados a 140 C, emulsionante jabonoso,

estabilizante y colorante, mediante una prensa de extrusin, la pasta calentada avanza por
medio de un tornillo sin fin, hasta alcanzar la boquilla tomando su forma.

Presenta dos caractersticas importantes: al ser un material termoplstico, se ablanda con el

calor, manipulado y enfriado posteriormente, conserva la manipulacin; puede unirse
mediante cola, la unin una gran resistencia mecnica. Existen dos clases de tuberas de PVC
plastificado y rgido

En este tipo de tuberas los dimetros nominales coinciden aproximadamente con los
dimetros exteriores, son los siguientes 5, 6, 8, 10, 12, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125,
140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, y 630 mm. Los dimetros
desde 5 hasta 63 mm. no suelen emplearse en redes por muy pequeos.

Los espesores varan desde 1 hasta 46,7 mm. en 5 y 630 mm. respectivamente, es funcin de
2
la presin nominal que vara desde 2,5, 4, 6, 10, 16 y 25 Kp/cm .

Se suelen suministrar en longitudes de 5 m. hasta el dimetro de 63 mm. y de 6 m a partir de

75 mm.

Presentan la ventaja de su manejabilidad y fcil puesta en obra, su inconveniente es el

envejecimiento que da lugar a fisuras longitudinales como consecuencia del tipo de estructura
molecular.

TUBERAS DE POLIETILINEO (PE)

El polietileno es una materia sinttica termoplstica, formada por una larga molcula obtenida
por polimerizacin del etileno.. Para su obtencin son necesarias temperaturas y presiones
2
muy elevadas (200 C, 1000 a 2000 kp/cm ) o el empleo de un catalizador que permite su
obtencin en condiciones normales.
Segn el procedimiento empleado en su obtencin, se obtiene el polietileno de baja densidad,
3 3
0,93 kg/dm (LDPE) o polietileno de alta densidad, 0,94 kg/dm (HDPE).

Las tuberas de PE son atacadas por aceites, grasas y gasolina, siendo adems combustibles.
Su resistencia a la presin del agua disminuye con el tiempo, por lo que son precisos mayores
espesores de las paredes. Padece del mismo problema que las tuberas de PVC el
envejecimiento, que para evitarlo se le adiciona una pequea cantidad de negro de humo, un 3
% aproximadamente y un antioxidante.

Los dimetros nominales que son los exteriores, para los dos tipos de PE, son : 16, 20, 25, 32,
40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 315 y 400 mm. las presiones 4, 6 y
2
10 kp/cm . La diferencia entre LDPE Y HDPE estriba en los espesores en HD son menores.

Presentan ventajas e inconvenientes similares a las de PVC.

TUBERAS DE POLISTER REFORZADAS CON FIBRA DE VIDRIO (PRFV)

Aunque no se emplean en las redes de distribucin de agua como conductos generales de la

red, si pueden emplearse en acometidas domiciliarias.

Las tuberas de PRFV, estn formadas por la unin ntima de resina y fibra de vidrio, la resina
acta como aglomerante, adems de estanqueidad, la fibra realiza el papel resistente.

Se fabrica mediante un cilindro que sirve de molde y sobre el cual hay una capa de resina, a
continuacin se adiciona la fibra en forma de hilos entrecruzados y posteriormente otra capa
de resina.

Las longitudes de fabricacin son 3, 5, 6, 10 y 12 m y los dimetros nominales 25, 32, 40, 50,
65, 80, 100, 125, 150, 200, 250 300, de 100 en 100 hasta 2.000 mm, las presiones nominales
2
4, 6, 10, 16 y 25 kp/cm

TUBERA DE PEAD

Tiene uso en lneas de aduccin ya que permite su fcil instalacin en terrenos sinuosos con
curvas y/o altibajos. Es ideal para puentes colgantes y/o tramos engrampados a laderas de
piedra. La tenacidad del material lo hace menos sensible a terrenos pedregosos.

Tiene uso en red de distribucin presentamos algunas ventajas que se obtienen al ejecutar un
tendido de tubera matriz de de pead en comparacin con una instalacin semejante en PVC.
Los tubos de pead vienen en rollos de 100 metros en lugar de barras de 6 metros.

Esto facilita la instalacin de acometidas de cualquier longitud (8, 10 y 12 metros) sin generar
desperdicios. La flexibilidad de la tubera es ideal para conectar una matriz que se encuentra
enterrada a cierta profundidad con un medidor o una llave de corte que se encuentra a otra
cota. Sus principales caractersticas son:

Flexibilidad: Se acomoda al terreno sinuoso y se ahorra en curvas y codos.

Vida til: Ms de 50 aos
Es 100% atxico: No contiene sales de metales pesados a diferencia de otros plsticos
Gran resistencia al impacto: Resistente a golpes y terreno pedregoso
Instalacin rpida: los tubos de pead vienen en rollos de 50m y 100m por lo que requiere
menos uniones y menos mano de obra para su instalacin
Facilidad de transporte: Pesa la octava parte del tubo de cemento y menos de la mitad del
tubo de fierro Galvanizado
No pierde sus propiedades fsicas a bajas temperaturas (hasta 20oC)
Gran resistencia a productos qumicos y a suelos agresivos

TUBERA DE HIERRO DCTIL

Este tipo de tubera posee una gran resistencia a la tensin, la cual llega a 4.200Kg/cm2 y
resistencia a la cedencia de 3,000 Kg/cm2. Debe adems soporta una elongacin mnima del
10%. Tiene una Gran Resistencia a la Flexin. El hierro dctil se comporta con una gran
flexibilidad antes de fallar.
Soporta de aplastamiento severo. Las cargas de trfico extremas, relleno pesado, o
movimientos de la tierra causados por sismos, congelamiento y deshielo y las presiones por
expansin de la tierra, transmiten tremendas cargas a las tuberas bajo tierra. Posee una
elevada Resistencia a la corrosin. Tiene una gran Resistencia al Impacto es decir Es menos
vulnerable a sufrir daos debidos a un manejo inadecuado o condiciones anormales de
servicio, trabaja bajo condiciones de trfico pesado, en ambientes de suelos no estables, en
donde otros materiales pudiesen fallar debido a las tensiones causadas por cargas excesivas.
Muestra una gran resistencia a Reventarse, la hace ideal para aplicaciones de altas presiones.
Esto proporciona un factor adicional de seguridad en contra del golpe de ariete. Es fcil de
Instalar. El hierro dctil es fcil de instalar en el campo. Una amplia variedad de juntas y
accesorios estndar estn disponibles para toda aplicacin. El hierro dctil puede cortarse y
horadarse directamente en el campo.
Por ultimo goza de un bajo Mantenimiento. Los aos de experiencia en sistemas de operacin
a travs del mundo han probado, que una vez instalado, el hierro dctil no requiere casi nada
de mantenimiento durante la vida til de la tubera. La durabilidad del hierro dctil se puede
constatar en los registros de servicio de la tubera de fierro fundido durante los ltimos 150
aos.
El alto coeficiente de flujo del hierro dctil (C = 140) y dimetros interiores generalmente
ms grandes que los dimetros nominales interiores, pueden representar una capacidad mayor
de flujo, una prdida menor de carga, costos ms bajos de bombeo, y ahorros importantes de
energa durante la vida til de la tubera.
Por las caractersticas antes expuestas podemos decir que tiene una Larga vida util. La historia
registra el uso de la tubera de Fierro Fundido durante siglos. Se ha comprobado que el hierro
dctil es ms resistente a suelos corrosivos que el Fierro fundido, lo cual se ha verificado
durante cuatro dcadas de servicio.
NORMATIVIDAD

ASME B31.3Process Piping.

ASTM E 1003 95Standard Test Method for Hydrostatic Leak Testing.

ASTM E 1316 05Standard Terminology for Nondestructive Testing.

NRF-150-PEMEX-2005 Rev. 0 Pruebas Hidrostticas de Tuberas y Equipos.

NRF-035-PEMEX-2005 Sistemas de Tuberas en plantas Industriales- Instalacin y

Pruebas.

ISO 15156-2001 Petroleum and natural gas industries.

ANSI/ASME B16.48 Steel line blanks.

MSS SP-61._ Hydrostatic Testing of Steel Valves Pruebas Hidrostticas de vlvulas de

acero).Abarca las vlvulas de compuerta de cua y de retencin. API 598- Valve Inspection
and Test(inspeccin y pruebas de vlvulas)

NOM-001-SEMARNAT-1996(1)Lmites mximos permisibles de contaminantes en las

descargas residuales aguas y bienes nacionales. NOM-001-STPS-1993Relativas a las
condiciones de seguridad e higiene en los edificios, locales, instalaciones y reas de los
centros de trabajo.

NOM-002-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad para la prevencin y

proteccin contra incendios en los centros de trabajo.

NOM-005-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad en los centros de

trabajo para el almacenamiento, transporte y manejo de sustancias inflamables y
combustibles.

NOM-008-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad e higiene para la

produccin, almacenamiento y manejo de explosivos en los centros de trabajo.

NOM-009-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad e higiene para el

almacenamiento, transporte y manejo de sustancia corrosivas, irritantes y txicas en los
centros de trabajo.

NOM-010-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad e higiene en los centros

de trabajo donde se produzcan, almacenen o manejen sustancias qumicas capaces de
generar contaminacin en el medio ambiente laboral.

NOM-012-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad e higiene en los centros

de trabajo donde se produzcan, usen, manejen, almacenen o transporten fuentes
generadoras o emisoras de radiaciones ionizantes.

NOM-016-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad e higiene en los centros

de trabajo, referente a ventilacin.

NOM-017-STPS-1993 Relativa al equipo de proteccin personal para los trabajadores

en los centros de trabajo.
 NOM-022-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad en los centros de
trabajo en donde la electricidad esttica representa un riesgo.

NOM-024-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad e higiene en los centros

de trabajo donde se generen vibraciones.

NOM-025-STPS-1993 Relativas a los niveles y condiciones de iluminacin que deben

tener los centros de trabajo.

NOM-028-STPS-1993 Seguridad-Cdigo de colores para la identificacin de fluidos

conducidos en tuberas.

NOM-114-STPS-1993 Sistema para la identificacin y comunicacin de riesgos por

sustancias qumicas en los centros de trabajo. NOM-001-SEMP-1994 Instalaciones destinadas
al suministro y uso de la energa elctrica.

Cdigo ASME Secc. V cap. X.

NRF-028-PEMEX-2004. Diseo y construccin de recipientes a presin.

Especificacin Q-201.
 ACERO GALVANIZADO

El acero galvanizado en caliente es acero protegido frente a la corrosin mediante un recubrimiento de

cinc, obtenido por inmersin en un bao de cinc fundido prcticamente puro (98'5 % como mnimo) a
una temperatura de unos 450 C. En estas condiciones se obtiene sobre el acero un recubrimiento
complejo construido por varias capas de aleaciones cinc-hierro y una capa externa de cinc
prcticamente puro.

El cinc se utiliza no por ser un metal ms resistente que el hierro, sino, al contrario, por ser un metal
menos noble y que se corroe antes. En una instalacin hidrulica, cuando dos metales con diversos
potenciales de oxidacin estn en contacto directo, el ms negativo se proteger a expensas del ms
positivo, que se corroer.

El potencial de oxidacin del cinc (+0'76 V) es bastante superior respecto al del hierro (+0'44 V), lo
cual hace que se oxide con mayor facilidad; pero al oxidarse el cinc, se protege el hierro. Bsicamente,
el cinc acta como un nodo de sacrificio. Por otra parte, los subproductos que se obtienen en el ataque
al cinc estn formados principalmente por hidrxidos (xidos hidratados) y carbonatos de cinc, que
son muy insolubles, compactos y adherentes y forman sobre la superficie interna de la tubera una
capa que la protege de la corrosin incluso aunque existan pequeas zonas de hierro en contacto
directo con el agua.
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