PROCESOS QUMICOS

INTRODUCCIN
DIAGRAMAS DE BLOQUE
LOS CIENTFICOS HACEN QUE
LAS COSAS SE CONOZCAN,
EL INGENIERO HACE QUE LAS
COSAS FUNCIONEN"
(Annimo)
 Es sorprendente el Que muchas personas
Que planean trabajar en la industria de
procesos Qumicos, entiendan poco o nada
de los problemas tcnicos y econmicos
Que entrana la produccin, del eQuipo
necesario para realizarla o de las
aplicaciones Que realmente se dan a los
productos Qumicos.
Quienes trabajan en un rea especfica,
poseen escaso conocimiento de los
procesos Qumicos en su conjunto.
 Los procesos Qumicos, por efecto del avance
de la ciencia y la tecnologa, estn cambiando
constantemente (razn de ms para
estudiarlos).
Se reQuiere poder llegar a tener una visin
global de los procesos, para su
entendimiento.
Este curso pretende cumplir tal propsito,
entender los procesos Qumicos; y adems,
con la perspectiva de gestin ambiental.
No olvidar Que, en ltimas, la razn de ser de
una industria Qumica es generar rentabilidad.
 PROCESOS QUMICOS
Integrar los aparatos y mQuinas, en forma lgica,
para transformar materias primas e insumos en
productos, constituye lo Que se conoce como un
PROCESO QUMICO.
No existe un producto sin un proceso y viceversa.
Recursos de la
Organizacin

Insumos PROC ESO Producto CLIENTE

Valor
 PROCESOS QUMICOS
Los productos se emplean ya sea como bienes de
consumo o como productos intermedios
(aproximadamente la tercera parte de la produccin
de sustancias Qumicas se utiliza en la manufactura
de otras).
Las operaciones fsicas necesarias para la
manufactura de productos Qumicos se caracterizan
como OPERACIONES UNITARIAS" (transferencia de
calor, flujo de fluidos, destilacin, filtracin, etc.).
Las operaciones Qumicas (transformacin de
materia) se caracteriza como PROCESOS
UNITARIOS" (nitracin, sulfonacin, oxidacin,
cloracin, etc.).
 PROCESOS QUMICOS
Las reacciones Qumicas aplicadas a los
procesos industriales conforman lo Que se
conoce como conversiones Qumicas.
Debido a la diversidad y complejidad del
procesamiento Qumico, un estudio amplio
proporciona un enfoQue valioso para el
diseno de nuevos productos.
Hoy en da, se est despertando una
conciencia social a nivel mundial, sobre la
necesidad de reevaluar los procesos
industriales hacia la implantacin de
tecnologas limpias.
 PROCESOS QUMICOS
Las caractersticas de las conversiones Qumicas
pueden sintetizarse as:
Cada conversin Qumica pertenece a una
familia de reacciones similares en variaciones
de energa, presin, temperatura de reaccin,
tiempo de reaccin, eQuilibrio o materias
primas.
Existe una separacin fsica en la planta,
cuando all se procesan productos diferentes,
por medio de un solo tipo de conversin
Qumica, como hidrogenacin, nitracin, etc.
 PROCESOS QUMICOS
Las caractersticas de las conversiones Qumicas pueden
sintetizarse as (cont...):
Es frecuente Que exista una relacin cercana entre
los tipos de eQuipo usados para hacer muchos
productos diferentes por medio de un solo tipo de
conversin Qumica; como por ejemplo, un reactor
Que procesa distintas mezclas de cidos sulfrico y
ntrico (nitrador), y puede usarse para nitrar
aromticos para generar productos intermedios.
Cuando los niveles de produccin son peQuenos o
especiales, se reQuiere tener eQuipos flexibles.
Cuanto ms se entienda de la fisicoQumica
subyacente y de la cintica, mejor ser la concepcin
de la planta.
 PROCESOS QUMICOS
El Que ve por primera vez una instalacin de la industria
Qumica, Queda desconcertado al principio por la
multiplicidad de tuberas, torres y aparatos. Por esta
razn, la representacin grfica de toda esta complicacin,
en forma simplificada, esQuemticamente resumida, del
transcurso de un proceso para la obtencin de un
producto, desde la preparacin de las materias primas
hasta llegar a los productos comerciales finales, es lo Que
se conoce como un diagrama de flujo" (Fritz Tegeder).
Los diagramas de flujo permiten la reunin y el examen
de una cantidad de informacin en un espacio peQueno.
Existen varios tipos de diagramas de flujo: sencillos
(bloQues), de balances de materiales/energa, de eQuipos,
instrumentacin, etc.
 PROCESOS QUMICOS
Dado el cada vez ms creciente nmero
de ingenieros Que entran a ocupar
puestos de nivel ejecutivo en las
companas, es esencial adQuirir un
conocimiento amplio de la industria
Qumica integral, para llegar a ser
competitivos (los diagramas de flujo
son una herramienta til para este
logro).
 TIPOS DE PROCESOS
1. PROCESOS DE PRODUCCIN
Proceso Que mediante el uso de
maQuinaria, talento humano y
materiales, le anade valor a una materia
prima, convertindose en un producto o
servicio para satisfacer las necesidades
de:
Consumidor (si es un producto)
Usuario (si es un servicio)
Cliente interno (secuencia de
procesos)
 PROCESO DE PRODUCCIN

Maquinaria
y materiales

Producto
Materia(s) PROCESO Necesidad
prima(s) (+ valor)
Servicio

Talento
humano
 TIPOS DE PROCESOS
2. PROCESOS DE LA EMPRESA
Consisten en un conjunto de tareas
lgicamente relacionadas Que emplean los
recursos de la Organizacin, para dar
resultados definidos en apoyo de sus
objetivos.
Son todos los procesos de servicio y los Que
respaldan a los procesos de produccin; tales
como:
Pedidos
Distribucin
Nmina
 1. PROCESO DE PRODUCCIN

1.1 ORGANIZACIN DE LA PLANTA DE PRODUCCIN

1.1.1 DIAGRAMA DEL PROCESO:
Es la representacin grfica de las actividades Que
conforman un proceso como :
Operaciones
Transportes
Inspecciones
Demoras
Puntos de decisin
Documentacin y esperas
Almacenamiento
Direccin de flujo
Lmites (inicio y fn del proceso)
Suministra informacin del tiempo reQuerido y las distancias
recorridas en la fabricacin del producto.
 El diagrama de procesos es una de las
herramientas ms importantes en el
mejoramiento de los procesos de la
empresa puesto Que:
Muestra claramente las reas en las cuales los
procedimientos confusos interrumpen la productividad y
calidad.
Presenta de manera clara la secuencia de las actividades
del proceso mediante smbolos, lneas y palabras simples.
Facilita la comunicacin en reas-problema mediante la
clarificacin de procesos complejos.
Senala claramente cmo se adaptan en forma conjunta
los diferentes elementos del proceso.
Es un instrumento de gran valor para entender el
funcionamiento interno y las relaciones entre los procesos
de la empresa.
SIMBOLOS EN EL DIAGRAMA DE PROCESO
OPERACIN: Denota cualQuier clase de actividad.
Incluir dentro del rectngulo una breve descripcin de
la actividad.
MOVIMIENTO/TRANSPORTE: Indica el movimiento del
producto y/o del operario entre locaciones.
PUNTO DE DECISIN: Punto del proceso en el Que
debe tomarse una decisin. Las salidas deben indicarse
con las opciones (SI/NO, Verdadero/Falso).
DOCUMENTACIN: Se utiliza para indicar Que al final
de una actividad incluy informacin registrada en
papel.
ESPERA: Se utiliza cuando un producto o persona debe
esperar para pasar de una operacin a otra.
ALMACENAMIENTO: Se emplea para indicar Que est
en almacenamiento ya sea una materia prima, los
productos en proceso o los productos terminados.
 Smbolos (continuacin)
NOTACIN: Se utiliza conectado al diagrama del
proceso por medio de una lnea punteada para registrar
informacin adicional sobre el smbolo al cual est
conectado.
DIRECCIN DEL FLUJO: Direccin y orden Que
corresponden a los pasos del proceso. Indica
movimiento de un smbolo a otro y direccin
ascendente, descendente o lateral.
TRANSMISIN: Identifica aQuellos casos en los Que
ocurre la transmisin inmediata de la informacin.
INSPECCIN: Indica Que el flujo del proceso se ha
detenido para evaluar la calidad de una actividad
anterior o de una etapa del proceso. Representa el
punto en el cual se reQuiere una firma de aprobacin.
LIMITES: Indica el inicio y fin del proceso, aparece la
palabra inicio o comienzo, trmino o fin.
 EJEMPLO DE DIAGRAMA DE PROCESO:
Elaboracin de arroz blanco para un casino
Espero a que
Inicio t=15 min.. desaparezca el
agua visible NO Est
listo el
arroz?

t=1 min..
Peso o mido
SI
los ingredientes Tapo el arroz
a fuego lento t=1 min..
Llevo los
platos a la estufa d=7 mts.
Caliento a fuego
t=1 min.. alto: agua, sal y

aceite vegetal Espero

t=20 min..
20 minutos Sirvo las porciones t=3 min..
de acuerdo al plato

t=20 min..Espero a que

hierva el agua t=3.5 min..
Llevo los
Verifico el platos a la mesa d=10 mts.

grado de
Vierto el arroz coccin
t=0.5 min.. en agua del arroz Fin
hirviendo
Tiempo total: 65 minutos
Mxima Distancia recorrida: 10 metros .
 ELEMENTOS DE UN DIAGRAMA DE FLUJO
DE PROCESOS
CONSTITUYENTES ESENCIALES:
Smbolos del eQuipo
Lneas de flujo de las corrientes del proceso
Nmeros de los eQuipos
Nombres de los eQuipos
Designacin de los servicios
Designacin de presin y temperatura de las lneas
del proceso
Flujos seleccionados molares y volumtricos
Tabla de balance de materia en armona con las
lneas de flujo
PREPARACIN DEL DIAGRAMA DE FLUJO
El diagrama de flujo es un instrumento clave
para:
Definir, refinar y documentar un proceso
Qumico.
Estimar el costo y la fuente de
especificaciones utilizada en el diseno.
Designacin del eQuipo.
DEFINIR, CONSTRUIR Y OPERAR EL
PROCESO Y EL EQUIPO.
ELEMENTOS DE UN DIAGRAMA DE FLUJO
DE PROCESOS
CONSTITUYENTES OPCIONALES:

Intercambio de energa
Instrumentos principales
Propiedades fsicas de las corrientes de
proceso.
SMBOLOS DE EQUIPOS
SIMBOLOS DEL DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA DESIGNACIN E
IDENTIFICACIN DE LAS CORRIENTES
 Sistema de colocacin de letras al equipo
A. Servicios auxiliares.
B. Equipo de contacto slido-gas (calcinadores, secadores.
hornos).
C. Molinos, trituradoras.
D.Recipientes de proceso (torres da destilacin, columnas de
absorcin. separadores. agotadores, torres de aspersin).
E. lntercambiadores de calor (enfriadores, condensadores,
calentadores, rehervidores).
F. Recipientes de almacenamiento (tanques, receptores,
embudos, silos).
G. Transportadores de gas (ventiladores, compresores,
bombas de vacio, eyectores de vaco).
H.S eparadores (filtros de bolsa, filtros rotatorios, filtros de
cartucho, centrfugas, ciclones, sedimentadores,
precipitadores, extractores).
 DESIGNACIN DE LAS CORRIENTES DE
LOS SERVICIOS
A Especificar las corrientes (p. Ej. Vapor).
A El vapor se especifica de acuerdo con la
presin de saturacin absoluta, p. ej. 14 bar.
A En situaciones especiales, es necesario
posponer la especificacin de los servicios
hasta Que haya ms informacin disponible
acerca de las condiciones del proceso.
A En algunos casos, las presiones y
temperaturas se definen vagamente
utilizando el juicio y la experiencia.
 SSTEMA DE ENUMERACIN
DEL EQUIPO (I)
1. Enumrese cada rea del proceso, comenzando con
100, 200, 300, etc.
2. Enumrense las partes principales del equipo de
proceso en cada rea, comenzando con 110, 120,
130, etc.
3. Enumrense las partes de soporte del equipo asociado
con una unidad principal del proceso, comenzando con el
nmero siguiente ms alto que el de la unidad principal del
proceso. Por ejemplo: 111, 112, 113, 114,.., para las partes
del soporte relacionadas con 110.
 SSTEMA DE ENUMERACIN DEL
EQUIPO (II)
4. Agrguese una letra de prefijo a cada nmero de equipo de la
lista siguiente para designar el tipo. La lista de equipo podra verse
entonces de esta manera:
F-110 B-120 G-210
G-111 G-121 E-211
E-112 G-122 G-212
E-113 E-213
5. Los primeros nueve nmeros de cada rea estan reservados para
el equipo que da servicio al rea completa, como unidad de
refrigeracin empacada (p. Ej. P-105). Sin embargo, cualquier
unidad empacada puede dividirse en sus componentes y ser
enumerada como en los pasoso 2 a 4.
6. Usar letras que continen los nmeros del equipo para
identificar duplicados o repuestos (p. Ej. G-111A, la B indica otra
bomba idntica en el servicio G-111B).
 SISTEMA DE COLOCACIN DE LETRAS AL
EQUIPO (I)
A. Servicios auxiliares.
B. EQuipo de contacto slido-gas (calcinadores, secadores,
hornos).
C. Molinos, trituradoras.
D. Recipientes de proceso (torres de destilacin, columnas de
absorcin, separadores, Qagotadores, torres de aspersin).
E. Intercambiadores de calor (enfriadores, condensadores,
calentadores, rehervidores).
F. Recipientes de almacenamiento (tanQues, receptores,
embudos, silos).
G. Transportadores de gas (ventiladores, compresores, bombas
de vaco, eyectores de vaco).
H. Separadores (filtros de talego, filtros rotatorios, filtros de
cartucho, centrfugas, ciclones, sedimentadores,
precipitadores, extractores).
 SISTEMA DE COLOCACIN DE LETRAS AL
EQUIPO (II)
J. Transportadores (elevadores de cangilones de banda,
tornillos, transportadores neumticos).
K, Instrumentos (vlvulas de control, transmisores, indicadores,
registradores, analizadores, medidores PID).
L. Bombas.
M. Agitadores, mezcladores.
N. Motores, impulsores, turbinas.
P. Unidades de paQuete (de refrigeracin, de aire, generadores
de vapor, torres de enfriamiento).
Q. Hornos calentadores de proceso.
R. Reactores.
S. EQuipos para aumento de tamano.
V. Vaporizadores y evaporadores.
X. Diversos.
EJEMPLO DE DIAGRAMA DE FLUJO INDUSTRIAL
FIN DE LA PRESENTACIN
! Gracias por la atencin
y por su tiempo !