Muro de Diafragma 1

INDICE
I. INTRODUCCIN
II. OBJETIVOS
III. ANTECEDENTES
3.1. UBICACIN DE LA OBRA
3.2. UBICACIN DE LA CANTERA
IV. INFORMACIN DISPONIBLE
4.1. GENERALIDADES
4.1.1. Descripcin General
4.1.2. Detalles de la Cimentacin
V. DESCRIPCIN DE LAS CONDICIONES DE USO Y MEDIO AMBIENTE DE LA
ESTRUCTURA
5.1. DESCRIPCIN MEDIOAMBIENTAL
5.1.1. Clima
5.1.2. Vientos
5.1.3. Temperatura
5.1.4. Humedad del aire
5.1.5. Peligros ssmicos
5.2. CARACTERSTICAS DEL SUELO
5.3. ATAQUES QUIMICOS AL CONCRETO
5.4. ATAQUES QUIMICOS AL ACERO
5.5. ATAQUES BIOLOGICOS
5.6. Colocacin del concreto
5.6.1. Dosificacin del concreto
5.6.2. Equipamiento del TREMIE
5.6.3. Control de la elevacin de descarga de un tubo (TREMIE)
5.6.4. Colocacin del concreto con un tubo (TREMIE)
VI. ANLISIS DEL PROBLEMA
6.1. FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA
6.1.1. El contenido de cemento
6.1.2. El tipo de cemento
6.1.3. La relacin agua-cemento
6.1.4. Las condiciones del curado
6.2. TRABAJABILIDAD Y CONSISTENCIA
6.3. TRANSPORTE DE CONCRETO
VII. CONCLUSIONES
VIII. PLAN DE ACTUACIN
8.1. SELECCIN DE MATERIALES
8.1.1. Cemento
8.1.2. Agregados
8.1.2.1. Agregado grueso
8.1.2.2. Agregado fino
8.1.2.3. Almacenamiento de agregados
8.1.2.4. Ensayo para agregados
8.1.3. Agua
8.1.4. Aditivos
IX. ANEXOS
Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo
Facultad de Ingeniera Civil, de Sistemas y Arquitectura
Escuela Profesional de Ingeniera Civil
INTRODUCCION
El presente informe, tiene por finalidad, encontrar la dosificacin correcta para obtener
un concreto autocompactable para el uso en un MURO DE DIAFRAGMA, en la
construccin de una cimentacin profunda de un edificio que se usara para fines de
CASA-HOTEL, en la ciudad de Santa Rosa-Lambayeque.
Se especificaran diversos factores que se usaran para escoger el tipo de materiales para
la elaboracin del concreto a usar en este proyecto , en este caso como son, el clima, la
temperatura, ataques qumicos (sulfatos, sales, etc.), sismo, etc. Y evitar que la
estructura sufra daos tanto por resistencia como por durabilidad.
Tambin se ver algunas tcnicas para la seleccin de un buen agregado (fino y grueso),
relacin Agua-Cemento, para obtener un CONCRETO AUTOCOMPACTABLE y
que satisfaga nuestro proyecto de MURO DE DIAFRAGMA.
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II. OBJETIVOS
Saber elegir el agregado correcto para obtener un CONCRETO

AUTOCOMPACTABLE.
Escoger el cemento apropiado para el proyecto, as como la relacin agua-

cemento y su resistencia apropiada del CONCRETO AUTOCOMPACTABLE.
Conocer mejor sobre la preparacin, Slump, propiedades del CONCRETO

AUTOCOMPACTABLE.
Predecir los problemas e impedimentos que se puedan presentar en obra en la

como: preparacin del concreto, tomando en cuenta en el diseo de mezcla.
Conocer y determinar las propiedades especficas requeridas del concreto para

el tipo de obra que se va a construir.
Reconocer las condiciones a que ser expuesta la estructura a construir, para

poder disear una mescla que no solo obtenga resistencia a la compresin si no
tambin resistencia a agresiones ambientales.
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III. ANTECEDENTES
Lambayeque es un departamento del Per situado en la parte noroccidental del pas,

aproximadamente entre las coordenadas geogrficas 5 28'36" y 7 14'37".
Su territorio se divide tres provincias: Chiclayo, Lambayeque y Ferreafe, siendo la

primera la capital del departamento y sede del gobierno regional.
Es la segunda circunscripcin regional ms densamente poblada del Per, despus de

la Provincia Constitucional del Callao.
Es importante conocer la posicin fretica, para poder estimar los efectos posibles que
las aguas pueden ocasionar a la estructura. Este fenmeno es muy frecuente, cuando el
agua se encuentra muy prxima a la superficie, que por efecto de capilaridad, presin
hidrosttica o un aumento por fuertes precipitaciones, tienden a ascender hasta el nivel
de la estructura, ocasiondole daos cuantiosos, especialmente cuando el estado arcilloso
tiene tendencia a grandes cambios de volumen.
Lambayeque por estar en una zona ssmica, se tiene que implementar o innovar la
construccin de cimentaciones profundas como los muros de diafragma, que permiten
estabilizar mejor la estructura en caso de sismos.
Entre las numerosas aplicaciones de la tcnica de los MUROS DE DIAFRAGMA cabe

citar los siguientes ejemplos:
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Aportando una solucin a problemas que van desde la excavacin de estructuras

enterradas, tales como aparcamientos o stanos, paredes laterales para pasos inferiores,
colectores, pozos, etc., hasta la formacin de elementos de impermeabilizacin del
subsuelo en presas de materiales sueltos.
Stanos de edificios
Aparcamientos subterrneos.
Comunicaciones subterrneas: Tneles urbanos, pozos de acceso, pozos
inferiores.
Obras martimas y portuarias: Dique secos, muelles.
Cimentaciones profundas: Silos, estructuras singulares.
3.1. UBICACIN DE LA OBRA
La obra se encuentra ubicada en la provincia de Lambayeque, distrito de SANTA

ROSA, calle .
Esta obra es una casa-hotel, la cual presenta cimentaciones profundas, y MUROS
DIAFRAGMA, placas para su estabilidad, las cuales estn expuestas a condiciones
especiales.
Las dimensiones del terreno son 16m de frontera por 60m de fondo, y para la
construccin del MURO DE DIAFRAGMA se tuvo que excavar 12m de profundidad
(en la cual se construir un stano y semistano).
FALTA PLANO DE UBICACIN.
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3.2. UBICACIN DE LA CANTERA
Las canteras que hemos considerado para extraer los agregados, para la elaboracin del
concreto autocompactable son:
Agregado fino: Material extrado de la cantera LA VICTORIA.

Agregado grueso: Material extrado de la cantera TRES TOMAS.
CANTERA TRES TOMAS
La cantera Tres Tomas se encuentra ubicada en el distrito de Manuel Mesones Muro en

la provincia de Ferreafe a unos 5.6 Km.
Sus coordenadas geogrficas son: 794439 O y 63847 S, el lugar posee una altitud
de 62 msnm.
La cantera es de origen aluvial fluvial, proveniente del Rio Loco, como todo rio
transporta en su seno agua a gran velocidad, generalmente cuando llueve bloques de
roca de unos 70 - 80 cm de dimetro, cantos rodados de unos 20 cm de dimetro,
material de - 1 de dimetro, es decir grava son arrastrados.
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CANTERA LA VICTORIA
La cantera La victoria se encuentra ubicado en el sector Pampa La Victoria o Pampa de

Burros, nombres originales que se encuentran dentro del patrimonio de la comunidad de
campesinos de la provincia de Ferreafe a una distancia de 30 Km de Chiclayo Y A
3Km del distrito de Patapo.
La cantera La Victoria cuenta con una gran extensin de aproximadamente 2300
hectreas.
IV. INFORMACION DISPONIBLE
4.1. GENERALIDADES:
4.1.1. DESCRIPCION GENERAL
Son los que se encuentran rodeados de vigas y columnas o formados por una pared
tablestaca de concreto reforzada conformada en el subsuelo, que soportan cargas
laterales, tiene una dimensin mnima de 100 mm.
Este es un ingenio constructivo que ha influenciado notablemente en la construccin de

estructuras alojadas en el subsuelo y sistemas subterrneos de transporte urbano en
muchas ciudades, su funcin principal es la de servir como elemento de sostenimiento
temporal de zanjas longitudinales abiertas en la masa de suelo y tambin se ha empleado
extensamente para estabilizar excavaciones profundas para la construccin de
cimentaciones.
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PROCESO CONSTRUCTIVO DEL MURO DIAFRAGAMA:
Antes de comenzar con los trabajos de excavacin de los paneles, se construyen

dos muretes-gua de 0,8 a 1,5 metros de profundidad cuya funcin es definir el
recorrido horizontal de la mquina.
1. Construccin del murete gua:

Para nuestro proyecto, construiremos un murete de 0.80m de profundidad y un espesor
de 0.25m. Realizaremos esta construccin con la finalidad de que sirva como gua til
de excavacin; evitar la cada del terreno superior al momento de excavar; y servir
como soporte para la armadura, ya que esta se colgara de los muretes.
2. Excavacin de la zanja por bataches:

La longitud de los paneles a excavar es de 6 m. La excavacin se realizara de la
siguiente forma:
Se ejecuta la excavacin del pozo del panel (batache) con una cuchara bivalba,
mecnica o hidrulica.
3. Colocacin de la armadura
La armadura ha de estar previamente montada. Para su colocacin se eleva la
armadura con una gra, y se introduce en el panel. La armadura no puede apoyarse en
el fondo de la zanja, dado que flectara, y al entrar en contacto con las paredes de la
excavacin perdera el recubrimiento de hormign lateral.
4. Colocacin de las juntas o encofrados laterales
Para efectuar la colocacin de la junta entre paneles, se utilizan encofrados metlicos de

junta lateral, los cuales se colocan antes de hormigonar para moldear las juntas. De esta
manera se asegura la continuidad de la excavacin y se utiliza de gua para la
perforacin del panel.
Estos encofrados se disponen verticalmente, bien fijados y empotrados en el fondo, para

evitar que se produzcan movimientos y que se deslice el hormign fresco por la base.
5. Vaciado de concreto
Al vaciar el concreto, la zanja est llena de lodo bentontico. Para evitar que el
concreto se contamine al mezclarse con estos, es necesario iniciar el proceso vaciado
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de concreto desde abajo hasta arriba, mediante un tubo, llamado tambin

CONCRETO AUTOCONPACTANTE. Como la densidad del concreto es superior a
la de los lodos bentonticos, quedar por debajo del lodo, y stos se pueden ir
extrayendo en superficie.
Una vez que concluye el VACIADO DEL CONCRETO, la parte superior del concreto
est contaminada por los lodos. Por lo tanto, habr que seguir vacindolo hasta que
rebose, extrayendo la parte contaminada del material.
6. Construccin de la viga de coronacin

Una vez realizados todos los paneles se construye la viga de coronacin, consistente
en una viga de concreto que une la parte superior de todos los paneles. tiene dos
misiones:
Hacer que todos los paneles trabajen conjunta o solidariamente.
Eliminar definitivamente el concreto de la parte superior, que pudiera estar
contaminado por los lodos bentonticos.
7. Excavacin del recinto interior

Una vez realizadas todas las operaciones previas, puede procederse a la excavacin del
recinto (generalmente interior) del muro pantalla.
4.1.2. DETALLES DE LA CIMENTACION
Dimensiones del terreno a construir: 16m x 60m.
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Murete Gua:
- Espesor: 0.25 m.
- Profundidad: 0.8 m.
- Armadura del murete gua:
o Barras horizontales: 4 a cada lado cada 15 cm
o Estribos: Cada 20cm.
Dimensiones del muro pantalla:

Por cada mdulo
Ancho: 6.0 m
Espesor: 0.4 m
Profundidad: 12.0 m.
Armadura
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La armadura debe ir convenientemente rigidizada y con barras corrugadas, el

recubrimiento ser de 7 cm. dada posibles irregularidades de las paredes de la
excavacin.
La separacin entre barras:
Barras verticales ser de 15 cm.

Barras horizontales 20 cm.
Viga de coronacin
Ancho o espesor: 0.4m
Alto: 0.5m
Armadura:
Barras horizontales: Cada 10 cm.
Estribos: Cada 20 cm
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4.1.3. ESPECIFICACIONES ADICIONALES
ACERO
El acero para armaduras ser corrugado y cumplir con la Especificacin para
barras de refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de
acero corrugado roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma
ASTM A 615M, Grado 60 u otro grado que se especifique en los Planos
estructurales. Las barras de Grado 60 tendrn las siguientes caractersticas:
Resistencia Mnima a la tensin 621 N/mm2 = 6300 kg/cm2 (90,000 psi)
Esfuerzo mnimo a la fluencia 414 N/mm2 = 4200 kg/cm2 (60,000 psi)
Donde las barras tengan que soldarse estar conformes con la Norma ASTM
A 706M y tendrn las siguientes caractersticas:
Resistencia mnima a la tensin 552 N/mm2 = 5600 kg/cm2 (80,000 psi)
Esfuerzo mnimo a la fluencia 414 N/mm2 = 4200 kg/cm2 (60,000 psi)
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CONCRETO
Para la elaboracin de concreto Autocompactante, este o ser concreto
consistencia fluida y deber alcanzar las siguientes caractersticas:
FC=280 kg/cm2
Recubrimientos=0.05 m.
Revenimiento=7.5
Extensin de flujo mnimo= 71.5 cm , T 50 = 2 - 5 s
Embudo en V. TV =7.0 s
Caja en L: capacidad de paso 0.85
Anillo J:
Dimetro de extensin: 67 cm
Capacidad de pozo: 10 cm
V. DESCRIPCIN DE LAS CONDICIONES DE USO Y MEDIO

AMBIENTALES DE LA ESTRUCTURA.
5.1. DESCRIPCIN MEDIO AMBIENTAL.
5.1.1 Clima:
Por estar el distrito de Santa Rosa, situado en una zona tropical, cerca del ecuador, el
clima deba ser caluroso, hmedo, y lluvioso; sin embargo su estado sub Tropical, seca,
sin lluvias, con exposicin a la brisa marina, y fuertes vientos, expuesto a diversos
factores ambientales, como agresin por cloruros y sulfatos.
5.1.2. Vientos
Segn los datos de las estaciones meteorolgicas de la Vertiente del Pacfico, los
vientos que predominan son los que soplan del Oeste y Sur - Oeste con velocidades
medias anuales, de 2.5 a 3 m/s
5.1.3. Temperatura:
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La temperatura en verano flucta entre 20C como mnimo y 30C como mximo;
cuando el clima es tropical, cada cierto ao, la temperatura flucta entre 30-35. En
invierno la temperatura mnima es de 15y mxima de 24.
5.1.4. Humedad del aire

El promedio de la humedad relativa anual del aire en las estaciones meteorolgicas de la
Vertiente del Pacifico vara entre 80 % y 85 %.
Las fluctuaciones mensuales de la humedad relativa durante un ao es pequea, no pasa
de un 10 %, en cambio, la diferencia entre la humedad diurna y nocturna es notable. La
humedad mxima nocturna en la Vertiente del Pacfico vara de 85% a 95 % y la
mnima diurna, de 50% a 60%.
5.2. CARACTERISTICAS DEL SUELO.

Corresponde a las Arenas con finos, Arenas con Limos y Arenas Arcillosas. El
porcentaje de finos que pasa la Malla No. 200 es mayor al 12 %, y el porcentaje de
material granular que pasa la malla Nro. 4 es mayor al 50 %. Debido a la presencia de
finos, tiene mayor capacidad de soportar las cargas que las arenas puras. La capacidad
portante vara entre 0.70 a 0.90 kg/cm2.
5.3. ATAQUES QUIMICOS AL CONCRETO
CLASIFICACIONES
La alteracin qumica del concreto puede ser de carcter intrnseco o extrnseco, segn
se deba a la reaccin de sus componentes o se origine por agentes externos.
o FACTORES INTERNOS
La Reaccin de los Agregados
El ataque qumico ms importante que se produce en el concreto por accin de los
agregados, lo ocasiona el cido sulfrico que se forma por oxidacin de los sulfuros de
fierro, ocasionando tensiones internas que llevan a la rotura del material, generalmente
precedida por una coloracin localizada de color marrn.
Los cloros son una permanente molestia para las estructuras, atacando a los aceros
debilitando su funcionamiento
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o FACTORES EXTERNOS
Una de las formas ms frecuentes de ataque qumico al concreto es la accin de los
sulfatos.
Los sulfatos ms abundantes en los, suelos son: sulfatos de calcio, de magnesia, de
sodio y calcio y de sodio, todos ellos de diferente solubilidad. El ataque del sulfato se
manifiesta con una exudacin de apariencia blanquecina y agrietamiento progresivo que
reduce al concreto a un estado quebradizo y hasta suave.
La accin del sulfato de magnesio es la que produce un mayor dao, en cuanto acta
sobre las fases de la pasta de cemento, como son los silicatos clcicos, mediante una
serie de acciones complejas que modifican el PH de las pastas de cemento.
Es recomendable hacer un anlisis de porcentaje de sale totales de la zona, teniendo en
cuenta la tabla de la NORMA PERUANA E-60.
TABLA- CONCRETO EXPUESTO A CONDICIONES DE SULFATO
Para nuestro caso, por la zona donde se encuentra nuestra construccin cuyo contenido
de sulfatos del suelo es moderada se ha previsto usar cemento TIPO II, adems para
impedir la accin destructiva de los sulfatos, es indispensable la buena compacidad del
concreto.
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5.4. ATAQUES QUIMICOS DEL ACERO
Por regla general en el acero el principal ataque que puede recibir, es por accin de los
cloruros. As esto depende de su ubicacin de la impermeabilizacin del concreto es
de vital importancia en la obra.
La presencia de iones cloruro en el hormign puede deberse a dos situaciones
diferentes:
a) ingresaron en el momento de preparacin de la mezcla
b) ingresaron durante la vida en servicio del hormign.
El primer caso es lgicamente ms severo que el
segundo, aunque es el ms fcil de evitar con un
adecuado control de los componentes de la
mezcla. Las situaciones ms comunes son que los
iones cloruro integren el agua de amasado (aguas
salobres),
El caso b) corresponde a situaciones tpicas de

hormigones en ambiente marino, en las que el hormign ingresa lentamente desde el
exterior y cuando alcanza las barras, se inicia el deterioro propiamente dicho (o la fase
de propagacin, tal como se defini en el artculo anterior). El ingreso del in cloruro
al hormign est vinculado al transporte de fluidos en un medio poroso, por lo que se
centrar la atencin en comprender los distintos mecanismos que intervienen.
5.5. DESGASTE SUPERFICIAL POR ABRASIN

La abrasin producida por elementos que rozan sobre las superficies del concreto
produce un desgaste muy importante del mismo que no slo se traduce en la formacin
de una superficie suave y deslizante sino tambin, en muchas ocasiones, en la
destruccin del hormign.
5.6. DEFORMACIONES IMPUESTAS

Fluencia Consiste en la deformacin del concreto a tensin constante que se desarrolla
a los largo del tiempo y es adicional a la que se produce instantneamente, o en pocos
minutos, cuando se aplican tensiones al hormign. Sin embargo, como el hormign
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experimenta el proceso de fluencia y el acero no (despreciables), al tener que ser las

deformaciones de ambos materiales comunes a causa de la adherencia, se produce una
transferencia de tensiones, relajndose las del hormign e incrementndose las del
acero.
Variaciones trmicas Las variaciones trmicas en el ambiente pueden provocar
dilataciones en el hormign. De hecho, tales tensiones se controlan mediante la
disposicin de juntas de dilatacin en las estructuras.
5.7. EROSIN
La erosin del concreto que es uno de los ms frecuentes, manifiesta por la prdida de
una capa superficial de configuracin, espesor y extensin variables.
Daos de diversas magnitudes en estructuras expuestas al flujo de agua con muy alta
velocidad. El dao que se origina por el colapso (implosin) de las burbujas de vapor
ocasionado por los cambios de presin y la velocidad de fluyo de agua. Una vez
iniciado, el dao puede avanzar con gran rapidez hasta afectar todo el espesor del
concreto en grandes zonas, si no se suspende el flujo o se modifica su rgimen para
anular el fenmeno.
5.8. SUELOS AGRESIVOS

Por lo general los suelos en la costa peruana tienen cierta cantidad de sulfatos en su
composicin, por lo que es necesario elaborar un concreto bajo agua resistente al ataque
moderado de los sulfatos (en este caso por ser Pimentel) y adems que garantice la
proteccin de la armadura de acero de la estructura.
5.9. RESISTENCIA DEL CONCRETO
Para poder determinar el tipo de cemento y la resistencia del concreto a usas en este
proyecto debemos de tener en cuenta: el tipo de suelo, la presin lateral por parte de
otras estructuras o del suelo hacia las paredes del muro de diafragma, las cargas que
soportara.
Nuestro concreto tendr un fc de 280 kg/cm2.
El cemento a usar ser el MS el cual tiene modera resistencia a los sulfatos.
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5.10. COLOCACIN DEL CONCRETO
Debido a la mayor cohesin de su masa, es

preferible amasar el concreto autocompactante
con 2/3 de la cantidad total de agua y, despus
de obtener una buena homogeneizacin,
terminar de amasar incorporando el tercio
restante de agua y el, o los, aditivos necesarios.
En el momento de suministrar el concreto en la

obra, puede resultar conveniente readitivar el
concreto para mantener las condiciones de
autocompactabilidad requeridas para la puesta
en obra del mismo. La readitivacin debe
realizarse, necesariamente, bajo el control del
fabricante del hormign que habr de decidir
sobre el tipo y la dosis precisa de aditivo, as como verificar que el tiempo de amasado
en el camin tras la readitivacin es el adecuado.
La puesta en obra del concreto autocompactante es anloga a la del concreto

convencional, siendo especialmente adecuado para ser bombeado. Se debe limitar la
altura mxima de vertido por cada libre a 5 m y elegir los puntos de vertido
considerando que el desplazamiento horizontal del concreto que ofrece la
autocompactabilidad es de 10m
Tambin es conveniente colocar el concreto autocompactante en algunos casos

mediante un sistema tremie, el cual consiste la utilizacin de un equipo adecuado y
seguro.
5.11.1. Dosificacin del concreto
Para la fabricacin del concreto autocompactante estn especialmente indicados

cementos que contengan adiciones complementarias especficamente adecuadas para
dotar al concreto de las caractersticas de autocompactabilidad
El uso de estos cementos, especialmente adecuados para la fabricacin de concreto

autocompactante, es el mejor y ms controlado procedimiento para producir concreto
autocompactante de caractersticas uniformes, siempre que el control del agua, de los
ridos (grava y arenas normales con limitacin del tamao mximo a 25 mm o reducido,
segn el uso previsto para el concreto, a 20 mm a 16 mm) y del superplastificante sean
correctos.
La mayor dosis de finos en la pasta exige la correspondiente disminucin de la

proporcin de rido grueso en el concreto autocompactante
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5.11.2 Equipamiento concreto autocompactante mediante sistema tremie.
El dimetro del tubo Tremie oscila entre

20 y 30 cm. Dimetros ms pequeos pueden
causar bloqueo del tubo. Para una colocacin
profunda del concreto suelen usarse tubos con
juntas especiales.
Cierres terminales o tapones, suelen emplearse con la tcnica del tubo seco, al
iniciar el derrame del concreto.
A medida que el tubo desciende, la presin del agua cierra el extremo del tubo y
el mismo se mantiene seco. Cuando la profundidad grande, la flotabilidad puede ser un
problema mientras el extremo del tubo est taponado, durante su ubicacin en el agua.
El tapn debe ser suficientemente ajustado para impedir la penetracin del agua pero de
fcil desplazamiento por el peso del concreto.
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5.11.3 Colocacin del concreto con un tubo Tremie
La colocacin del concreto con cada tremie

debe ser tan continua como sea posible.
Largos intervalos en la colocacin del
hormign facilitan su endurecimiento y
dificultan la fluencia y la continuacin de la
operacin.
Mientras que interrupciones de hasta 30
minutos permiten continuar las operaciones sin
mayores dificultades.
Los tubos tremie deben seres vaciados de modo que el concreto no tenga que fluir
demasiado lejos.
VI. ANLISIS DEL PROBLEMA
A partir de la informacin recopilada, apreciamos que los problemas que se

presentan son:
El problema fundamental que se tiene en distrito de Santa Rosa son las

condiciones no muy favorables para los materiales usados en la construccin
(contenido de sulfatos en suelos, nivel fretico alto, humedad alta, etc.).Con
la construccin del muro de diafragma en nuestro proyecto y el uso del
concreto AUTOCONPACTANTE se ganar espacio y
al mismo tiempo se lograr estabilidad en la estructura.

Debemos tener cuidado con el
contenido de sulfatos en los suelos, ya que es el factor
que ms daa al concreto.

Teniendo en cuenta el acero presente en
la estructura, es necesario realizar un ensayo para
verificar la intensidad con que se encuentran los
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cloruros ocasionando la corrosin de este material.

Se debe realizar ensayos para verificar las caractersticas de los agregados.
Ra resistencia que debe logara es muy importante a la vez considerar las
condiciones de durabilidad y elegir un correcta relacin agua-cemento
6.1. FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA
6.1.1 El contenido de cemento
El contenido de cemento va a influir considerablemente en el diseo y la resistencia

que va a alcanzar el concreto.
La resistencia del concreto va a aumentar o disminuir dependiendo de la dosificacin si
esta es mayor o menor respectivamente.
6.1.2 El tipo de cemento
El cemento a usarse en la obra (muro de diafragma) ser de conformidad en todos sus

aspectos con la NTP 334.009.
Para seleccionar el tipo de cemento debemos tener en cuenta las propiedades que debe
tener nuestro concreto, as como las condiciones qumicas y mecnicas del suelo.
El tipo de cemento elegido es el Cemento TIPO MS, debido al suelo encontrado en la
zona de nuestro proyecto.
6.1.3 La relacin agua-cemento (a/c)
Es el factor principal que influye en la resistencia y durabilidad del concreto. La

relacin a/c, afecta la resistencia y durabilidad de los concretos con o sin aire incluido.
Una relacin a/c baja, conduce a un concreto de mayor resistencia y durabilidad que una
relacin a/c alta. Pero entre ms alta esta relacin, el concreto se vuelve ms trabajable.
La relacin a/c que hemos considerado conveniente de acuerdo a los factores a los
cuales estar expuesto la estructura, sera una relacin de 0,45.
6.1.4 Las condiciones de curado
Si sabemos que la resistencia es producto de la reaccin qumica del agua con el

cemento, para que se desarrolle todo el potencial de resistencia del cemento debemos
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mantener suficiente suministro de agua para que el concreto en lo posible est hmedo,
ya que solo as evitaremos prdida de humedad de la superficie del concreto por
evaporacin.
El curado continuo permite que el concreto desarrolle el mximo de su resistencia
potencial; es decir no se debe permitir que el concreto se seque en ningn momento. Si
permitimos que el concreto se seque, se detiene por completo la reaccin qumica del
agua con el cemento y deja de ganar resistencia.
Mojar el concreto despus de que se haya secado slo permite rescatar una pequea
parte de su resistencia potencial. De ninguna manera se va a conseguir recuperar la
resistencia que podra tener la mezcla con el curado continuo.
El uso de membranas hmedas, plsticos para evitar prdidas de humedad por

exudacin.
6.2 TRABAJABILIDAD Y CONSISTENCIA
La trabajabilidad y consistencia del concreto, nuestro concreto

debe tener una compactacin satisfactoria cuando el concreto
sea colocado en obra, y que no tienda a segregar durante el
manipuleo, transporte y compactacin.
La consistencia ser determinada por medio de los ensayos ms
frecuentes para identificar a los concretos autocompactantes.
Dichos ensayos son:
Ensayo de extensin de flujo

Ensayo del embudo en V
Ensayo de la caja en L
Ensayo del anillo japons,
Ensayo del ndice visual de estabilidad
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6.3 TRANSPORTE DEL CONCRETO
El concreto ser transportado por medio de camiones mezcladores de concreto (mixer)

hasta la ubicacin de la obra, esto se har lo con una ruta establecida, adems se usara
los mtodos adecuados para evitar la segregacin o el secado, asegurando que el
concreto al momento de la colocacin tenga la trabajabilidad y fluidez requerida.
VII. CONCLUSIONES.
Los agregados utilizados deben cumplir con una granulometra ptima es decir que no
presente discontinuidad entre dimetros adyacentes debido a que esta afectara la
resistencia mecnica del concreto endurecido, generara vacos, econmicamente
aumentara la demanda de cemento y adems la permeabilidad.
El tamao mximo nominal del agregado grueso ser de 3/4.
Su resistencia que va a tener va hacer de fc = 280
El tipo de cemento que se utilizara ser el Cemento TIPO MS
En el diseo requerido de mezcla debe ser una mezcla homognea, fluida y

rica de materiales cementante con los componentes, para que exista una cohesin.
En todo momento se deber evitar la segregacin del concreto (lechada)
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VIII. PLAN DE ACTUACIN
Para obtener el concreto a utilizar en un muro pantalla, es necesario elaborar un plan

de actuacin o procedimientos necesarios a tener en cuenta y en el caso de ensayos a
realizar para conocer las propiedades de nuestros agregados y dems componentes de
nuestro concreto. El caso de los resultados de ensayos de laboratorio, estas no
corresponden a este informe sino al siguiente, sin embargo en esta parte de este
primer informe, se describir lo que es necesario saber de los materiales y ensayos a
realizar.
8.1. SELECCIN DE MATERIALES A UTILIZAR
8.1.1 CEMENTO
El cemento que se usara para el proyecto deber cumplir con conformidad en todos
los aspectos con la Norma ASTM C150 Clase tipo I, II, III, IV y V. Adems tambin
por lo especificado en la Norma Tcnica Peruana 334.009.
La norma ASTM C150/C150M nos da las especificaciones para 8 tipos de cemento,
pero la NTP 334.009 que se basa en el primero y que rige a nuestro pas y por lo
tanto a nuestra obra de concreto armado, nos describe los siguientes tipos de
concreto:
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TIPO I
Para uso general que no requiera propiedades especiales
especificadas para cualquier otro tipo.
TIPO II
Para uso general, y especficamente cuando se desea moderada
resistencia a los sulfatos.
TIPO II(MH)
Para uso general, y especficamente cuando se desea un moderado
calor de hidratacin y moderada resistencia a los sulfatos;.
TIPO III
Para ser utilizado cuando se requiere altas resistencias iniciales.
TIPO IV
Para usar cuando se desea bajo calor de hidratacin.
TIPO V
Para usar cuando se desea alta resistencia a los sulfatos.
Como podemos observar, la seleccin del cemento depender de las propiedades que
se necesitan para nuestro concreto, y este a su vez de las condiciones qumicas y
mecnicas del suelo. Es por eso que de acuerdo al tipo de suelo encontrado en la
zona de nuestro proyecto hemos decidido usar un Cemento Tipo II ya que este tipo
de cemento se usa donde sean necesarias precauciones contra el ataque por sulfatos.
Se lo puede utilizar en estructuras normales o en miembros expuestos a suelos o agua
subterrnea, donde la concentracin de sulfatos sea ms alta que la normal pero no
severa
Condiciones de almacenamiento del Cemento en obra

El cemento ser
almacenado en sitios diseados
para este propsito o en
estructuras a prueba de
intemperie, secas y
adecuadamente ventiladas con los
pisos situados de 5 a 10 cm sobre
el nivel del terreno, tomando las
provisiones necesarias para prevenir la absorcin de humedad.
25
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal

que no est expuesto a la humedad y el sol.
Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas o con
cemento en grumos.
La altura mxima que se debe alcanzar al apilar el cemento es de 10 bolsas,
para evitar que las bolsas inferiores se compriman y endurezcan. Las rumas
deben estar lo ms juntas posibles dejando la menor cantidad de vacos
entre ellos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de
manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30
das, se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos con testigos de
concreto.
8.1.2 AGREGADOS
Los agregados para nuestro concreto tremie, debern cumplir las especificaciones
que rigen la Norma Tcnica Peruana 400.037, y otros requerimientos de la ASTM
C305 en la que se basa la primera.
Esta norma, nos brinda la informacin para tanto el agregado fino como el grueso a
emplear en el concreto.
8.1.2.1 Agregado grueso
Las especificaciones a considerar para la

seleccin del Agregado grueso sern:
Puede usarse piedra partida en

chancadora o grava zarandeada de los
lechos de los ros o yacimientos
naturales.
Deber ser limpio y libre de polvo u otras sustancias perjudiciales y no
contendr piedra desintegrada, mica o cal libre.
26
Excepto lo permitido en la seccin pertinente del ACI-318, el tamao

mximo nominal del agregado no ser mayor que un quinto de la separacin
menor entre los lados de los encofrados del elemento en el cual se va a
vaciar el concreto; ni mayor de tres cuartas partes del espaciamiento libre
mnimo entre varillas individuales o paquetes de varillas de refuerzo
proyectado.
La forma de las partculas de los agregados deber ser dentro de lo posible
redonda cbica (equidimensional).
La gradacin del agregado grueso ser continua, conteniendo partculas
donde el tamao mximo nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los
lmites de granulometra establecidos en las especificaciones ASTM-C-33.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los
siguientes lmites expresados en % del peso de la muestra:
Granos de arcilla: 0,25 %
Partculas blandas: 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200: 1,0 %
Carbn y lignito: 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad o
inalterabilidad, frente al Sulfato de sodio tendr una prdida no mayor del
12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin en la mquina de los
ngeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.
DETERMINACIN DE TAMAO MXIMO NOMINAL DE AGREGADO

GRUESO:
Separacin mnima de caras entre encofrado:

d = 0.30m = 30cm; Entonces: TMN = 1/5*(30cm) = 6cm = 2.4 2
Separacin mnima entre refuerzos verticales y horizontales del muro

pantalla:
E = 0.03m = 3cm; Entonces: TMN = 3/4*(3cm) = 2.25cm = 0.87
0.85
Para evitar problemas de trabajabilidad, segregacin y teniendo en cuenta

el sistema de concreto TREMIE, necesita fluidez estableceremos que:
T.M.N. = 0.50 = 1/2'
27
8.1.2.2 Agregado fino

El agregado fino ser arena
natural y limpia que tenga granos
sin revestir, resistente, fuerte y
dura; libre de cantidades
perjudiciales de polvo, lcalis,
cidos, materia orgnica, greda u
otras sustancias dainas.
No debe tener ms
de 5% de arcilla o limos, ni ms de 1,5% de materias orgnicas.
Los agregados finos sujetos al anlisis que contengan impurezas orgnicas

y que produzcan un color ms oscuro que el normal sern rechazadas sin
excepcin.
Sus partculas debern ser uniformes y cumplir con las norma establecida
segn NTP 400.037-2001 y su gradacin debe satisfacer las
especificaciones ASTM-C-33-99.
Deber estar graduado dentro de los lmites indicados en la Norma NTP

400.037 Es recomendable tener en cuenta lo siguiente:
La granulometra seleccionada deber ser continua, con valores

retenidos en las mallas N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, y N 100.
28
El agregado no deber retener ms del 45% en 2 tamices

consecutivos cualesquiera.
En general, es recomendable que la granulometra se encuentre
dentro de los siguientes lmites:
Tamiz Porcentaje que Pasa

(%)
3/8 100
N. 4 95 a 100
N. 8 80 a 100
N. 16 50 a 85
N. 30 25 a 60
N. 50 05 a 30
N. 100 0 a 10
El mdulo de Fineza Recomendable estar entre 2.3 y 3.1

El agregado debe estar dentro de los lmites recomendados por las Tablas 2,
3, 4, 5 de la NTP 400.037.
Para nuestro concreto se seleccion el agregado fino, conocido
comercialmente como arena Gruesa. Con un tamao mximo de 5mm
obtenidos desde cantera La Victoria.
Almacenamiento de agregados
En la zona de fabricacin del concreto, se almacenaran en forma adecuada para
evitar su deterioro o contaminacin con sustancias extraas
Se descargaran de modo de evitar segregacin de tamaos. Los agregados
almacenados en pilas o tolvas, estarn protegidos del sol, para evitar su
calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no ser usado para
preparar concreto
El ing. Residente har muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de
rutina referidos a la limpieza y granulometra.
29
Ensayos para los Agregados:

Los Ensayos necesarios para conocer las propiedades de nuestros agregados
finos y grueso, sern los siguientes: (en este informe solo se mencionaran, en el
informe 02 se mostrarn los resultados)
Contenido de Humedad del AF y AG. NTP 400.010
Peso volumtrico Unitario del AF y AG. NTP 400.017
Peso Especfico y Grado de Absorcin del AF y AG. NTP 400.021
Granulometra del AF y AG. NTP 400.012
Durabilidad e Intemperismo para AF y AG.
Todos estos ensayos se realizarn para el agregado escogido trado de cantera

correspondiente.
8.1.3 AGUA
El agua es un elemento fundamental en la preparacin del concreto, estando

relacionado con la resistencia, trabajabilidad y propiedades del concreto endurecido.
El agua que se usa para mezclar concreto deber estar limpia y libre de otras
sustancias que puedan ser dainas para el concreto.
Podr emplearse agua no potable en la elaboracin del concreto, siempre que se
demuestre que la resistencia del concreto que se obtiene al utilizarla, no es menor que
el 90% de la resistencia que se esperara del concreto elaborado con agua potable.
Si el Supervisor lo requiere, el agua se probar comparndola con agua destilada
Cuando la mezcla no es manejable y se incrementa la cantidad de agua, se pierden
propiedades importantes del concreto.
No debe presentar espuma cuando se agita.
No debe utilizarse en otra cosa antes de su empleo en la construccin.
30
8.1.4 ADITIVOS
Se denomina aditivo a las sustancias aadidas a los componentes fundamentales del

concreto con el propsito de modificar alguna de sus propiedades y hacerlo mejor
para el fin que se destine, como por ejemplo:
Modificar una o algunas de sus propiedades a fin de permitir que sean ms
adecuados al trabajo que se est efectuando.
Facilitar la colocacin del concreto.
Reducir los costos de operacin.
Para mejorar la resistencia y trabajabilidad del concreto es recomendable utilizar los
aditivos plastificantes y sper plastificantes. Si
se quiere incrementar el tiempo de reaccin
del cemento durante el vaciado de estructuras
grandes o contrarrestar la fragua rpida que se
presenta en climas clidos, se deben utilizar
aditivos retardadores.
No puede realizarse el empleo de aditivos en
la obras, sin la autorizacin previa del
responsable de la supervisin.
Debern cumplir con los requisitos de la norma NTP 339.086 o ASTM indicadas.
Debern emplearse despus de evaluar sus efectos, bajo las condiciones similares a
los de obra.
Dado que el concreto que usaremos es un concreto tremie, se deber buscar con
algn aditivo aumentar la fluidez necesaria para la colocacin del concreto.
Entonces buscando productos en una de las grandes empresas de Aditivos como

es Sika, esta nos ofrece el siguiente producto:
Sika Fume: Aditivo para Concreto y Mortero bajo el agua
Descripcin.- Es un aditivo en polvo compuesto por microslice (Slica Fume)

de alta calidad y que acondicionado a la mezcla de concreto o mortero,
disminuye el lavado del cemento en el vaciado de la mezcla bajo agua. Sika
31
Fume no contiene cloruros y puede utilizarse en concretos y morteros en

conjunto con un sper plastificante para obtener la fluidez necesaria para la
colocacin del concreto.
CAMPOS DE APLICACIN
En el concreto bajo agua en puertos, puentes, presas, reparaciones, rellenos,

entre otros.
En concretos de alta impermeabilidad y durabilidad.
En concretos de alta resistencia (mayor a 500 kg/cm).
En concretos bombeados y proyectados.
En morteros y lechadas de inyeccin.
Ventajas
Disminuye la prdida de cemento y elementos finos.
Aumenta la resistencia mecnica.
Aumenta la impermeabilidad.
Aumenta la resistencia qumica.
Aumenta la adherencia al acero.
Permite utilizar mezclas altamente fluidas con alta cohesin.
Aumenta la cohesin y disminuye la exudacin de la mezcla fresca.
Aumenta la durabilidad frente a agentes agresivos.
Aumento de resistencia a Abrasin.
32

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INDICE

un concreto autocompactable para el uso en un MURO DE DIAFRAGMA, en la

construccin de una cimentacin profunda de un edificio que se usara para fines de

CASA-HOTEL, en la ciudad de Santa Rosa-Lambayeque.

estructura sufra daos tanto por resistencia como por durabilidad.

relacin Agua-Cemento, para obtener un CONCRETO AUTOCOMPACTABLE y

que satisfaga nuestro proyecto de MURO DE DIAFRAGMA.

Saber elegir el agregado correcto para obtener un CONCRETO

Escoger el cemento apropiado para el proyecto, as como la relacin agua-

Conocer mejor sobre la preparacin, Slump, propiedades del CONCRETO

Predecir los problemas e impedimentos que se puedan presentar en obra en la

Conocer y determinar las propiedades especficas requeridas del concreto para

Reconocer las condiciones a que ser expuesta la estructura a construir, para

Lambayeque es un departamento del Per situado en la parte noroccidental del pas,

Su territorio se divide tres provincias: Chiclayo, Lambayeque y Ferreafe, siendo la

Es la segunda circunscripcin regional ms densamente poblada del Per, despus de

Entre las numerosas aplicaciones de la tcnica de los MUROS DE DIAFRAGMA cabe

Aportando una solucin a problemas que van desde la excavacin de estructuras

3.1. UBICACIN DE LA OBRA

La obra se encuentra ubicada en la provincia de Lambayeque, distrito de SANTA

FALTA PLANO DE UBICACIN.

3.2. UBICACIN DE LA CANTERA

Agregado fino: Material extrado de la cantera LA VICTORIA.

CANTERA TRES TOMAS

La cantera Tres Tomas se encuentra ubicada en el distrito de Manuel Mesones Muro en

La cantera La victoria se encuentra ubicado en el sector Pampa La Victoria o Pampa de

IV. INFORMACION DISPONIBLE

4.1.1. DESCRIPCION GENERAL

Este es un ingenio constructivo que ha influenciado notablemente en la construccin de

PROCESO CONSTRUCTIVO DEL MURO DIAFRAGAMA:

Antes de comenzar con los trabajos de excavacin de los paneles, se construyen

1. Construccin del murete gua:

2. Excavacin de la zanja por bataches:

4. Colocacin de las juntas o encofrados laterales

Para efectuar la colocacin de la junta entre paneles, se utilizan encofrados metlicos de

Estos encofrados se disponen verticalmente, bien fijados y empotrados en el fondo, para

de concreto desde abajo hasta arriba, mediante un tubo, llamado tambin

6. Construccin de la viga de coronacin

7. Excavacin del recinto interior

4.1.2. DETALLES DE LA CIMENTACION

Dimensiones del terreno a construir: 16m x 60m.

o Estribos: Cada 20cm.

Dimensiones del muro pantalla:

La armadura debe ir convenientemente rigidizada y con barras corrugadas, el

La separacin entre barras:

Barras verticales ser de 15 cm.

4.1.3. ESPECIFICACIONES ADICIONALES

V. DESCRIPCIN DE LAS CONDICIONES DE USO Y MEDIO

5.1. DESCRIPCIN MEDIO AMBIENTAL.

5.1.4. Humedad del aire

5.2. CARACTERISTICAS DEL SUELO.

5.3. ATAQUES QUIMICOS AL CONCRETO

TABLA- CONCRETO EXPUESTO A CONDICIONES DE SULFATO

5.4. ATAQUES QUIMICOS DEL ACERO

El caso b) corresponde a situaciones tpicas de

5.5. DESGASTE SUPERFICIAL POR ABRASIN

5.6. DEFORMACIONES IMPUESTAS

experimenta el proceso de fluencia y el acero no (despreciables), al tener que ser las

5.8. SUELOS AGRESIVOS

5.9. RESISTENCIA DEL CONCRETO

5.10. COLOCACIN DEL CONCRETO

Debido a la mayor cohesin de su masa, es

En el momento de suministrar el concreto en la

La puesta en obra del concreto autocompactante es anloga a la del concreto