DYNAPAC

CA150/250/280/300/500/600
CA152/182/252/302/362/402/
512/602/612/702
ACCESORIO MEDIDOR DE
COMPACTACIN
E2009ES2

Box 504, SE-371 23 Karlskrona, Sweden

Phone: +46 455 30 60 00, Fax: +46 455 30 60 30
www.dynapac.com
 Informacion sobre accesorios
Medidor de compactacin

Installation och handhavande

CA150/250/280/300/500/600
CA152/182/252/302/362/402/512/602/612/702
E2009ES2

El medidor de compactacin es un accesorio que controla el grado de

compactacin y ayuda a optimizar el acabado. El indicador est situado en el
panel de instrumentos de la mquina y muestra la capacidad del firme como
valor CMV (Compaction Meter Value).
Deben seguirse siempre las reglas de seguridad para rodillos CA y CC.

Reservado el derecho a introduci modificaciones

 GENERALIDADES

Componentes principales del medidor de

compactacin:
indicador
sensor (acelermetro)
1
procesador
2
El sensor, montado en la placa de fijacin del aloja-
miento del cojinete de bancada, detecta el movi-
miento vibratorio del rodillo y transmite los datos al
procesador para su anlisis. La unidad de procesa-
dor est situada debajo de la plataforma/cabina, en
el lado derecho de la mquina. La informacin
analizada se presenta en el indicador como valor
numrico CMV (sigla inglesa que significa valor de
compactmetro).
3
E2009-1

Fig 1. Componentes principales Los intervalos de medicin alto o bajo (CMV 0150
1. Indicador 050) se seleccionan con un conmutador en el
2. Sensor panel de instrumentos.
3. Procesador

El valor obtenido es una medida relativa de la

capacidad alcanzada. Cada cifra representa la
CMV media de una superficie determinada y puede
utilizarse bien como informacin directa para una
Carretera
compactacin ptima o calibrarse para grado de
compactacin, capacidad u otro mtodo de control.
En este ltimo caso es importante efectuar pruebas
comparativas al iniciar el trabajo.

As, el medidor de compactacin puede utilizarse

para detectar partes con capacidad deficiente antes
de iniciar la compactacin en s. Si se pasa el rodillo
por una zona con valor CMV bajo, puede ser
necesario excavarla y rellenarla antes de empezar a
compactar.
E2009-2

Fig 2. Valor CMV de un tramo

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 INSTALACION (montaje in situ)

El conjunto para instalacin in situ contiene el

procesador, el sensor, el indicador, el cablaje, los
elementos de fijacin y los planos de montaje.

Antes de iniciar el trabajo, cortar la

corriente de la batera.

1. Montar el procesador con la placa de montaje en

los tornillos situados debajo de la plataforma/
cabina.

2. Montar el indicador y el conmutador de CMV en

el panel de instrumentos.

3. Colocar el cable de alimentacin entre el

procesador y el indicador, y atarlo con
abrazaderas en los haces de cables existentes.
Conectar los terminales de cable segn el
esquema. Conectar el cable de alimentacin en
el procesador.

4. Montar el sensor en el orificio de montaje de la

placa de fijacin del alojamiento del cojinete de
bancada. Colocar el cable hasta el procesador y
atarlo con abrazaderas en los haces de cables
existentes. Conectar el cable del sensor en el
procesador.

5. Ajustar la frecuencia correcta en el procesador.

Girar la manija de ajuste hasta que se presente el
valor previsto en la ventana (ver la tabla ms
abajo).

6. Volver a conectar el suministro elctrico y calibrar

1 el compactmetro segn las instrucciones de la
E2009-7 pgina 6.
Fig 3. Manija de ajuste del procesa dor
1. Ajuste de la frecuencia
Compactadora Frecuencia, Pos.
ampl. baja marca

OFF 1
CA 150/152/182 40 Hz 7
CA 280/250252/262 33 Hz 6
CA 300/302/362/402 33 Hz 6
CA 500/512 32 Hz 5
CA 600/602/612 32 Hz 5
CA 702 30 Hz

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 MANEJO

1. En colaboracin con tcnicos de laboratorio,

elegir un tramo de prueba en el material a
compactar. Para el ajuste correcto del rgimen de
vibracin, ver el manual de conduccin.

2. Pasar la compactadora, por ejemplo seis veces,

por el tramo de prueba (tres hacia delante y tres
hacia atrs) con las vibraciones acopladas. Si el
indicador presenta un valor bajo puede elegirse el
intervalo de medicin bajo (CMV 050) con el
conmutador: se enciende la lmpara testigo
amarilla. Leer el indicador en cada pasada. En la
ltima de las seis pasadas, la lectura del
indicador es, por ejemplo, 80.
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3. Hacer la prueba de laboratorio para determinar la
Fig 4. El tramo de prueba se pasa 6 densidad del material compactado. Si el resultado
veces es satisfactorio, poner el indicador ajustable del
instrumento a 80.

4. Luego, cuando el indicador pasa el indicador

ajustable durante el trabajo, se ha alcanzado el
grado de compactacin aprobado.

Valores nominales para el material compactado:

rocalla CMV 60100
grava CMV 3060
arena CMV 2550
(limo/arcillaCMV 530)

Leer el instrumento solamente al avanzar y a la

misma velocidad (35 km/h en compactacin nor-
mal). Puesto que el medidor de compactacin est
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calibrado para la mquina actual, es importante
Fig 5. Determinacin de la densidad
mantener constante los parmetros del rodillo (amp-
del material compactado con litud y frecuencia).
medicin nuclear

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 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA INDICACION DEL MEDIDOR

Durante la compactacin puede ocurrir que el

indicador del medidor d fuertes indicaciones, hacia
arriba o hacia abajo.

Las indicaciones hacia arriba pueden deberse a

que hay una piedra grande o al subsuelo
cercano a la superficie.

Las indicaciones hacia abajo son seal de que

hay limo, tierra u otro material fino cerca de
la superficie. Entonces puede ser necesario
excavar y cambiar el material.

Para compactar en otros materiales hay que

efectuar nuevas pruebas para comprobar que se
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alcanza el grado de compactacin aprobado.
Fig 6. Piedra grande o subsuelo cerca Distintos materiales terrosos dan niveles diferentes
de la superficie
en el medidor de compactacin.

Tener en cuenta lo siguiente:

Puede ocurrir que al compactar tierra o arcilla el
instrumento no d indicacin alguna durante las
primeras pasadas. Luego, cuando se ha terminado
la compactacin, el indicador, con un mismo grado
de compactacin, puede mostrar un valor inferior al
mostrado para gravas.

Si la base se vuelve demasiado dura, el rodillo

vibratorio de la compactadora puede
desacompasarse y empezar a botar. Entonces, el
indicador presenta una lectura falsa,
aproximadamente igual a la mitad de la lectura sin
que bote el rodillo. El indicador incorpora una
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lmpara testigo roja que se enciende al botar.
Fig 7. Arcilla, tierra y material fino Cuando el rodillo empieza a botar la amplitud de
cerca de la superficie las vibraciones de la compactadora debe reducirse o
pararse totalmente.

Otro factor que incide en el valor CMV es el sentido

de avance del rodillo (adelante/atrs). La diferencia
puede ser de 23 unidades CMV y se debe al sis-
tema generador de vibraciones del rodillo.

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 CALIBRACION Y LOCALIZACION DE FALLOS

Para la calibracin y localizacin de fallos del

medidor de compactacin hay un instrumento (P/N
90 32 62, Compaction Meter Test Box) que permite
controlar el procesador, el indicador, los cables y la
alimentacin. El documento W-1017 EN contiene
instrucciones detalladas del equipo.

Antes de localizar fallos con el instrumento, el

conductor del rodillo debe efectuar estos controles:
CMT-Box-1 comprobar que la velocidad de trabajo del motor
Fig 8. Equipo de pruebas para calibra diesel est correctamente ajustada para obtener
cin y localizacin de fallos la frecuencia de vibracin adecuada.

comprobar que la manija de ajuste del procesador

est ajustada para la frecuencia que corresponde
(modelo de rodillo). Si el ajuste es incorrecto para
el modelo, corregirlo.

revisar todos los cables para comprobar que

estn intactos.

controlar que los contactos conectados al

procesador estn bien fijos.

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