Sie sind auf Seite 1von 25

Program Studi S1 Teknik Kimia

Fakultas Teknik
Universits Sebelas Maret Surakarta

Pra Rancangan Pabrik Phenyl Ethyl


Alcohol dari Benzene dan Ethylene Oxide
Kapasitas 5.000 ton/tahun

Dipresentasikan Oleh :
1. Irwan Fauzi I1507032
2. Surya Haditya I0508117

Dosen Pembimbing :
1. Dr. Sunu Herwi Pranolo
2. Inayati, S.T., M.T., Ph.D

1
Program Studi S1 Teknik Kimia
Fakultas Teknik
Universits Sebelas Maret Surakarta

Latar Belakang Pendirian Pabrik

Phenyl Ethyl Alcohol (PEA) merupakan bahan baku yang sering digunakan
dalam pembuatan parfum.
Selain parfum, PEA banyak digunakan dalam berbagai produk rumah
tangga, misalnya sabun, deodoran, bahan desinfektan, antiseptik, sampo,
pewarna rambut, dll.
Belum ada pabrik PEA di dalam negeri.
Menunjang perekonomian nasional dari sektor non-migas.
Mengurangi kebutuhan impor.

2
Program Studi S1 Teknik Kimia
Fakultas Teknik
Universits Sebelas Maret Surakarta

Penentuan Kapasitas Pabrik

Kebutuhan PEA dalam negeri

Ketersediaan bahan baku

Pabrik PEA di dunia dan kapasitasnya

3
Program Studi S1 Teknik Kimia
Fakultas Teknik
Universits Sebelas Maret Surakarta

Penentuan Kapasitas Pabrik

Kebutuhan PEA dalam negeri

Ketersediaan bahan baku

Pabrik PEA di dunia dan kapasitasnya

4
4
Program Studi S1 Teknik Kimia
Fakultas Teknik
Universits Sebelas Maret Surakarta

Kebutuhan Dalam Negeri

700,000
y = 41815x - 8E+07
600,000

500,000 562.799
556.891 508.436
Kebutuhan (kg)

400,000 448.686
387.143
300,000 364.508

200,000

100,000

-
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
Tahun

Sumber : BPS Indonesia 2007-2012


Pada tahun 2017 pabrik mulai didirikan kebutuhan PEA di
Indonesia setidaknya 4.400 ton. back

5
Program Studi S1 Teknik Kimia
Fakultas Teknik
Universits Sebelas Maret Surakarta

Ketersediaan Bahan Baku

Bahan Baku Produsen Kapasitas Kebutuhan


Benzena (C6H6), Pertamina UP IV 118.000 ton/tahun 3.400 ton/tahun
99,9% Cilacap
Etilen Oksida PT. Prima 22.000 ton/tahun 1.900 ton/tahun
(C2H4O), 97% Ethycolindo, Merak
Alumunium Klorida PT. Lumbung 24.000 ton/tahun
(AlCl3), 99% Sumber Rejeki,
Cirebon
PT. Pacinesia 30.000 ton/tahun 14.000 ton/tahun
Chemical Industry,
Cilegon

back
6
Program Studi S1 Teknik Kimia
Fakultas Teknik
Universits Sebelas Maret Surakarta

Pabrik PEA di Luar Negeri

Pabrik Negara Kapasitas (ton per tahun)

Silverline Chemical India 1.200

Hunan Suncheng Enterprises Corp. China 1.800

International Petrochem Limited India 4.000

Asiaron Chemical Ltd China 5.000

Fuzhou Farwell Import & Export Co., Ltd China 20.000

Fujian Daquan Group China 24.000

7
Program Studi S1 Teknik Kimia
Fakultas Teknik
Universits Sebelas Maret Surakarta

Pemilihan Lokasi Pabrik

Ketersediaan bahan baku.

Pemasaran produk.

Sarana transportasi.

Ketersediaan tenaga kerja.

Kebutuhan air dan listrik.

8
Program Studi S1 Teknik Kimia
Fakultas Teknik
Universits Sebelas Maret Surakarta

Peta Lokasi Pabrik

Lokasi Pabrik

9
Pemilihan Proses Pembuatan PEA

Proses Kondisi Operasi Kelebihan Kekurangan

Grignard P = 1,37 bar Merupakan penemuan -Produk samping


T = 100 0C awal produksi PEA biphenyl sulit
dipisahkan
-Pelarut dietil eter
bahan berbahaya
-Kualitas produk rendah
Hidrogenasi Stirena P = 1,01 bar -Selektivitas tinggi 97% -Resiko ledakan gas
Oksida T = 30-80 0C -Konversi 60 90% hidrogen bertekanan
-Memakai banyak
katalis dan mahal
- Terdapat etil benzene
yg mengurangi kualitas
parfum
Friedel-Crafts P = 1,01 bar -Kemurnian tinggi -Kondisi operasi harus
T = 10 15 0C -Proses sederhana sangat dijaga.
-Bahan baku memadai -Konversi cukup kecil
60 %

10
Program Studi S1 Teknik Kimia
Fakultas Teknik
Universits Sebelas Maret Surakarta

Konsep Proses

AlCl3

Reaksi : C2H4O(l) + C6H6(l) C8H10O(l)

Kondisi Operasi :
Temperatur = 10-12 oC
Tekanan = 1,01 bar
Waktu reaksi = 6 jam
Sifat reaksi = ireversible, eksotermis, isotermal, non adiabatis
Konversi = 60%
Waktu total = 9 jam

11
Program Studi S1 Teknik Kimia
Fakultas Teknik
Universits Sebelas Maret Surakarta

Tinjauan Termodinamika

H0R298 = -151,3 kJ/mol

G0R298 = G0fproduk - G0freaktan

= -119.410 J/mol

- Konstanta kesetimbangan reaksi pada 298 K

G0R298 = -R T lnK289

K289 = 8,54 x 1020

- Konstanta kesetimbangan reaksi pada 283 K

K283 = 1,67 x 1017

Dari nilai K yang sangat besar, diketahui reaksi berjalan secara searah (irreversible) (Termodinamika) 12
Program Studi S1 Teknik Kimia
Fakultas Teknik
Universits Sebelas Maret Surakarta

Deskripsi Proses

Pembentukan Pemisahan &


Persiapan
Produk proses Pemurnian
bahan baku
batch Produk

13
Program Studi S1 Teknik Kimia
Fakultas Teknik
Universits Sebelas Maret Surakarta

Deskripsi Proses (Contd)

DIAGRAM ALIR PROSES


PRARANCANGAN PABRIK PHENYL ETHYL ALCOHOL DARI BENZENE DAN ETHYLENE OXIDE
KAPASITAS 5.000 TON/TAHUN
KETERANGAN GAMBAR

ACC-01 : ACCUMULATOR
BC-01 : BELT CONVEYOR AlCl3
CD-01 : CONDENSOR
D-01 : DECANTER
EV-01 : EVAPORATOR
HB-01 : HOPPER BIN
HE : HEAT EXCHANGER
H-01 : HOPPER AlCl3
PIC
M-01 : MIXER
MD-01 : MENARA DISTILASI
Air proses dari unit utilitas P : POMPA
TIC R-01 : REAKTOR
CD-01 RB-01 : REBOILER
Cold Water SL-01 : SILO AlCl3
T-01 : TANGKI BENZENE
FIC ACC-01 LC T-02 : TANGKI ETHYLENE OXIDE
T-03 : TANGKI AIR
FRC T-04 : TANGKI PRODUK
11 LI
TP-01 : TANGKI PENYIMPANAN 1
1 FIC
FC

UPL
T-04 TP-02 : TANGKI PENYIMPANAN 2
188
LI FC : FLOW CONTROLLER
T-03 13
FRC
LI
: FLOW RATIO CONTROLLER
: LEVEL INDICATOR
1
LIC : LEVEL INDICATOR CONTROLLER
LI
T-01 FIC
6 105 PIC
TIC
: PRESSURE INDICATOR CONTROLLER
: TEMPERATURE INDICATOR
1
FIC
Chill water 1 32 CONTROLLER
1
TIC 20 10 TP-02 LI 14

PEA 99%
: NOMOR ARUS
1
1 : TEMPERATUR , oC
FIC 19 185,8
Benzena 99,9% P-01
: TEKANAN , atm
HE-01
MD-01
TIC
: ARUS PENGENDALI ELEKTRIK
FIC
CW
P-13 : ARUS PENGENDALI PNEUMATIK
Steam FIC
: GATE VALVE
P-10 LIC RB-01
BE-01 LIC
SL-01 3
4 : ARUS PENDINGIN
1
1
32
10 TIC : ARUS PEMANAS
HB-01

FIC
P-11 : ARUS UTAMA
12
BC-01 1
TIC
EV-01
163
: ARUS RECYCLE

5
LI UPL : ARUS PEMBUANGAN
Alumunium Klorida 99% Chill water 1

TP-01 10 TIC P-09

LIC

Steam

M-01
R-01 FIC 8 FIC
7
FIC FIC
1 1
19 19
JURUSAN TEKNIK KIMIA
D-01 Condensat FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
2 P-03 P-07
1 P-04 SURAKARTA
20
9
1
19
FIC DIAGRAM ALIR PROSES
PRARANCANGAN PABRIK PHENYL ETHYL ALCOHOL
DARI BENZENE DAN ETHYLENE OXIDE
LI KAPASITAS 5.000 TON/ TAHUN
FIC

T-02 P-08
Dikerjakan Oleh :

Chill water

Irwan Fauzi Surya Haditya


P-02
NIM. I1507032 NIM. I0508117

Etilene Oksida 97% TIC


HE-02

Dosen Pembimbing,

Dr. Sunu H. Pranolo Inayati, S.T., M.T., PhD


NIP. 19690316 199802 1 001 NIP. 19710829 199903 2 001

14
Program Studi S1 Teknik Kimia
Fakultas Teknik
Universits Sebelas Maret Surakarta

Utilitas

Air proses : 308,62 L/jam Batu bara : 1.214 ,08 kg/jam


Air pendingin : 12.071 L/jam Kebutuhan Listrik Total :
Keb.spesifik : 1,9 kg/kg
Air make up boiler : 2.414 0,3 MW
produk
L/jam Air Listrik
Kap.generator : 0,25 MW Bahan Bakar
Air sanitasi : 12,05 L/jam IDO : 6,94 L/jam
Kebutuhan spesifik : 0,28
Keb.spesifik air : 22,8 L/kg Keb.spesifik : 0,01 L/kg
kWh/kg produk
produk produk

Kebutuhan steam : 10
ton/jam Amoniak : 18,14 kg/jam Jumlah valve : 31
Kebutuhan : 63,2
Steam ygSteam
dihasilkan Total chilled
Refrigerant
water : Udara Tekan
Nm3/jam
superheated T = 200 0C 261,98 kg/jam Keb.spesifik : 0,1 Nm3 / kg
dan P = 14,7 psi

15
Program Studi S1 Teknik Kimia
Fakultas Teknik
Universits Sebelas Maret Surakarta

Laboratorium

Laboratorium

1. Laboratorium Fisik

2. Laboratorium Analitik

3. Laboratorium Penelitian dan Pengembangan

16
Program Studi S1 Teknik Kimia
Fakultas Teknik
Universits Sebelas Maret Surakarta

Manajemen Perusahaan

Bentuk Perusahaan : Perseroan Terbatas (PT)


Lapangan Usaha : Industri Phenyl Ethyl Alcohol (fine chemical)
Struktur : Line and Staff
Jumlah Karyawan : 113 orang
Karyawan shift : 52 orang
Karyawan nonshift : 61 orang

17
Manajemen Perusahaan (Contd)

Dewan Komisaris

Komite Audit

Presiden Direktur

Wakil Presiden
Direktur

Sekretaris Internal Auditor

Kabag Kabag Keuangan


Kabag Plant Komersial dan Administrasi

Kasi Kasi
Kasi
Produksi Keuangan
Riset

Kasi
Utilitas
Kasi Kasi
Penjualan SDM
Kasi
Mekanika

Kasi Kasi
Kasi HSE (Health Departemen
Logistik
and Safety
Umum
Environment)
18
Program Studi S1 Teknik Kimia
Fakultas Teknik
Universits Sebelas Maret Surakarta

Analisa Ekonomi

Bahan Baku Harga (US$ per kg)


Benzena 1,42
Etilen Oksida 0,8
Alumunium Klorida 0,85

Produk Harga (US$ per kg)


PEA 8

Sumber : icispricing & alibaba


Suku bunga bank : 13,5%
Pajak : 25%

19
Program Studi S1 Teknik Kimia
Fakultas Teknik
Universits Sebelas Maret Surakarta

Analisa Ekonomi (Contd)

Komponen Total (Rp)

Physical Plant Cost 138.636.748.344


Direct Plant Cost 173.295.935.430
Fixed Capital Investment 207.955.122.516
Working Capital Investment 136.253.296.455
Total Capital Investment 344.208.418.971

20
Program Studi S1 Teknik Kimia
Fakultas Teknik
Universits Sebelas Maret Surakarta

Analisa Ekonomi (contd)

Komponen Total (Rp)


Direct Manufacturing Cost 307.274.481.677
Indirect Manufacturing Cost 61.346.304.385
Fixed Manufacturing Cost 24.954.614.702
Total Manufacturing Cost 393.575.400.764
General Expense 90.976.254.984
Total Production Cost 484.551.655.748
Total Sales 540.239.043.849
Profit before tax 55.793.040.383
Profit after tax (25%) 41.844.780.287
21
Program Studi S1 Teknik Kimia
Fakultas Teknik
Universits Sebelas Maret Surakarta

Analisa Kelayakan

Komponen Perhitungan Batasan


ROI before tax 26,83 % Minimal 11 % (low risk)
ROI after tax 20,12 %
POT before tax 2,7 tahun Maksimal 5 tahun (low risk)
POT after tax 3,3 tahun
BEP 52,89 % 40% - 60%
SDP 30,20 %
DCF 20,07 % Minimal 13,5 %

22
Analisa Kelayakan

23
Program Studi S1 Teknik Kimia
Fakultas Teknik
Universits Sebelas Maret Surakarta

Kesimpulan

Dari hasil analisa ekonomi yang telah dilakukan, dapat diambil


kesimpulan bahwa pendirian pabrik phenyl ethyl alcohol (PEA) dari
benzena dan etilen oksida dengan kapasitas 5.000 ton/tahun LAYAK
dipertimbangkan untuk direalisasikan pembangunannya.

24
SEKIAN DAN TERIMA KASIH

25

Das könnte Ihnen auch gefallen