e-Book de Eletrodos Revestidos

LIVRO DIGITAL SOBRE O PROCESSO DE SOLDAGEM ELETRODO REVESTIDO

PARCERIA
1. Introduo ao Processo
O processo de soldagem Eletrodo Revestido, tambm conhecido como SMAW (Shielded Metal Arc
Welding), o mais utilizado dos processos de soldagem ao arco eltrico.
Esse processo teve inicio no principio do sculo XX, com a utilizao de arames nus para cercas, ligados
rede eltrica. O resultado deste processo era pobre, com problemas de instabilidade de arco, pssima
qualidade do cordo de solda e de baixas propriedades mecnicas. Com o tempo observou-se que ara-
mes enferrujados e cobertos com cal proporcionavam melhor estabilidade de arco, enquanto que quan-
do cobertos por asbestos (material cermico refratrio) proporcionava a proteo do depsito contra
contaminaes, e quando coberto por algodo conseguia-se maior profundidade de penetrao.
Estas observaes proporcionaram a criao do revestimento celulsico. Desde esses estgios iniciais,
o desenvolvimento tem sido contnuo, podendo-se destacar o desenvolvimento de eletrodos rutlicos
na dcada de 30, do revestimento bsico na dcada de 40 e da adio de p de ferro na dcada de 50.
O processo de eletrodo revestido tido como um dos mais importantes processos de soldagem ma-
nual, devido a sua versatilidade de aplicaes, flexibilidade e baixo custo inicial. Este tipo de equipa-
mento utilizado desde pequenos trabalhos caseiros at em utilizao industrial, na construo de
complexas estruturas metlicas. De um modo geral, utilizado para soldar chapas de 3 mm a 40 mm.
Podemos elencar como principais vantagens do eletrodo revestido seu baixo investimento inicial,
flexibilidade do processo, variedade de materiais, soldagem em todas as posies e portabilidade. E
suas principais desvantagens so: baixo rendimento, habilidade do soldador, cuidados especiais no
tratamento e manuseio dos eletrodos revestidos, grande volume de gases e fumos gerados duran-
te a soldagem, baixa produtividade com constantes paradas para limpeza e remoo da escria.
Um eletrodo revestido constitudo de uma alma metlica (arame) revestida por um material cer-
mico, que ser discutido mais afundo no decorrer deste material.
2. Equipamento
O equipamento utilizado para soldagem com eletrodo revestido possui uma das configuraes mais bsicas entre os equipamentos de
solda, sendo este um dos principais diferenciais do processo.
O equipamento compost por:

Fonte de energia;
2- Alicate para a fixao do eletrodo (Tenaz);
3- Cabos de interligao;
4- Pina para ligao do terminal terra.

Figura 1- Esquema de composio de um equipamento

de soldagem Eletrodo Revestido.
3. Fontes de Energia
As fontes de energia podem ser de quatro tipos: Gerador, Transformador, Retificador e Inversor.
Energia de soldagem [E], tambm conhecido como aporte trmico ou heat input [H], a quantidade de energia fornecida a um material
em uma determinada rea.
Eletrodos revestidos podem ser soldados tanto em C.C. (corrente contnua) como em C.A. (Corrente alternada), porm devem ser soldados
somente em fontes com corrente de trabalho constante; a baixa variao na corrente ir proporcionar uma melhor penetrao ao cordo
de solda e reduzir as variaes de soldagem que podem ser causadas por oscilaes do soldador.
Os quatro tipos bsicos de mquinas de soldagem possuem suas principais caractersticas e vantagens.
As mquinas com Gerador podem soldar tanto C.C. quanto C.A., so muito versteis na soldagem de uma variedade de metais de qual-
quer espessura. Ela permite uma operao porttil e possibilita de maneira eficiente utilizao de uma grande variedade de tipos de
eletrodos revestidos.
O Transformador de soldagem tem um baixo custo de aquisio, bem como o mais baixo custo de operao e manuteno, solda somente
em C.A. (Corrente Alternada), isso significa que existe uma mudana de polaridade quando os valores de corrente ficam prximos de zero,
assim diminuindo a estabilidade do arco eltrico, esse fator gera algumas limitaes em sua aplicao, nem todo tipo de eletrodo e es-
pessura de chapa pode ser utilizado.
A mquina de solda Retificadora fornece corrente contnua (C.C), com isso possvel aproveitar melhor o calor no polo positivo. Possui um
projeto simples e combina as vantagens de um transformador de soldagem e de um conjunto de soldagem C.C.
Nas mquinas de solda Inversoras, utiliza-se o inversor de frequncia, que atualmente a tecnologia mais moderna e eficiente na rea de
soldagem. Seus principais benefcios so: economia de energia e reduo do tamanho do transformador da mquina de soldagem. Assim,
seu bloco interno basicamente constitudo de IGBTs.
As mquinas de soldagem empregadas para Eletrodo Revestido so quase invariavelmente do tipo C.C. j que elas servem melhor ao pro-
psito de manter a estabilidade do arco eltrico.
4. Fontes Lincoln Electric
Abaixo as fontes inversoras Lincoln Electric campes em vendas, utilizadas por profissionais de todo o Brasil.
ARCWELD 130I-ST
Caractersticas
 Mquina de solda inversora de fcil manuseio, leve e porttil: Permite a utilizao em lugares de difcil acesso.
 Construo robusta.
 Proteo trmica: proteo contra superaquecimento.
 Uso em Geradores: Permite a ligao em geradores de energia.
 Pronto para o uso: Conjunto de cabos incluso.
Alimentao
 220V/Monofsico/50 - 60Hz
Processos
 Eletrodo Revestido e Tig

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ARCWELD 200I-ST
Caractersticas
 Mquina de solda inversora de fcil manuseio, leve e porttil: Permite a utilizao em lugares de difcil acesso.
 Configurao fcil: Ajuste fcil e rpido dos parmetros de soldagem.
 Tecnologia Inversora.
 Uso em Geradores: Permite a ligao em geradores de energia.
 Pronto para o uso: Conjunto de cabos incluso.
Alimentao
 220V/Monofsico/50 - 60Hz
Processos
 Eletrodo Revestido e Tig

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4. Fontes Lincoln Electric
Abaixo as fontes inversoras Lincoln Electric campes em vendas, utilizadas por profissionais de todo o Brasil.

INVERTEC 150S
Caractersticas
 Mquina de solda inversorade frequncia para soldagem dos processos Eletrodo Revestido e TIG DC.
 Arco estvel A tecnologia exclusiva Lincoln Electric garante timo desempenho de soldagem e controle de arco
eltrico.
 Hot start- Possui controle embutido que aumenta a tenso para facilitar abertura de arco, principalmente em eletro-
do do tipo celulsico.
 Lift TIG Evita contaminao por tungstnio sem utilizar alta frequncia.
Alimentao
 220V/Monofsico/50 - 60Hz
Processos
 Eletrodo Revestido e Tig

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INVERTEC V275S
Caractersticas
 Mquina de solda inversoracom corrente at 275 amperes, para soldagem dos processos Eletrodo Revestido e TIG.
 Construo robusta para uso industrial e em campo.
 Ignio de arco em TIG por Lift-Arc.
 Partida quente (Hot start) ajustvel para auxlio na abertura de arco com eletrodo revestido.
 Ajuste de fora de arco.
Alimentao
 220-380-440-575V/Mono-Trifsico/50 - 60Hz

Processos
 Eletrodo Revestido e Tig

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5. Princpios de funcionamento
No processo de Eletrodo revestido, um arco eltrico esta- Direo da soldagem
belecido entre uma pea eletricamente aterrada e o eletrodo
Ncleo do eletrodo
fixado em uma garra (Alicate), unida por uma cabo flexvel
fonte de energia. Revestimento Atmosfera protegida
Arco Escria Fundida
O soldador posiciona manualmente o eletrodo no alicate e
posiciona a ponta do eletrodo junta a ser soldada, tocan- Metal Fundido Escria Solidificada
do levemente a ponta do eletrodo e erguendo-o, para abrir
Metal de Base Metal Solidificado
e estabilizar o arco eltrico. O calor gerado pelo arco eltrico
naquela rea funde o metal base, a alma do eletrodo e as
substncias qumicas contidas no revestimento.

A soldagem se inicia quando um arco eltrico estabelecido entre a pea e a ponta do eletrodo. O calor do arco funde a ponta do eletrodo,
formando finos glbulos metlicos que so transferidos por foras eltricas e magnticas para a poa de fuso na superfcie da pea. Junta-
mente com estes glbulos so transferidos os materiais constituintes do revestimento que contm ingredientes de proteo do arco, ingre-
dientes que promovem o refino do metal, ingredientes que promovem as propriedades mecnicas desejadas pela junta e ingredientes que
formam a escria, que possui como principal funo proteger a poa de fuso contra oxidao e controlar a taxa de resfriamento.
6. Parmetros de soldagem
6.1 CORRENTE DE SOLDAGEM
Controla as propriedades operatrias do processo, o aspecto do cordo e as propriedades da junta soldada. Controla a magnitude e a distri-
buio da energia trmica disponvel no arco eltrico.
O arco eltrico criado durante a soldagem consiste na passagem de corrente eltrica atravs de uma atmosfera ionizada, vrias variveis so
influenciadas pelo arco eltrico, como por exemplo; tenso de circuito, variao no comprimento do arco, corrente utilizada e forma de abrir
o arco.
A intensidade da corrente o parmetro determinante na taxa de deposio, para dadas condies fixas de soldagem e tambm o mais
importante efeito controlador da penetrao do cordo de solda.

A intensidade de corrente possui um efeito inversamente proporcional velocidade de resfriamento, esta caracterstica limita a produtivi-
dade do processo, uma vez que a velocidade de resfriamento no pode nem ser muito lenta nem muito rpida. Outra limitao que uma
corrente elevada pode aquecer excessivamente o revestimento e causar sua degradao.

O tipo de corrente e a sua polaridade afetam a forma e as dimenses da poa de fuso, a estabilidade do arco e o modo de transferncia de
metal de adio (Figura 4). Em corrente contnua (CC), a soldagem manual com polaridade inversa (eletrodo no plo positivo da fonte e pea
base no negativo) produz uma maior penetrao enquanto que, com polaridade direta (eletrodo no plo negativo e pea base no plo positi-
vo), a penetrao menor e o consumo do eletrodo maior resultando assim num melhor acabamento do cordo de solda.
Em corrente alternada (CA), a penetrao e o consumo do eletrodo tendem a ser intermedirios, mas h uma maior dificuldade na manu-
teno e/ou estabilidade do arco. Por outro lado, a soldagem com CA apresenta menos problemas de sopro magntico, sendo melhor para
a soldagem com eletrodos de dimetro e correntes maiores. importante lembrar que nem todo eletrodo pode ser utilizado em diferentes
tipos de corrente e polaridade, sendo seu uso especificado em normas AWS..
O controle de penetrao no metal base realizado atravs da intensidade, da polaridade (direta ou inversa) e do tipo (CC ou CA) de corrente
de soldagem, como apresentado anteriormente.
A tenso no processo de soldagem a Eletrodo Revestido varia em funo do comprimento do arco, causando influncia no aspecto da largura
do cordo de solda. Sendo que quanto maior o comprimento do arco maior ser a largura do cordo de solda e menor a penetrao.
Por esses motivos os valores de correntes especificados devem ser obedecidos.

6.2 VELOCIDADE DE AVANO

Parmetro de difcil controle, considerado impreciso devido dependncia da habilidade e percia do soldador. A altura e a largura do cordo
variam inversamente proporcionais a velocidade de avano.
6.3 OSCILAO DO ELETRODO
Dependendo da posio de soldagem e do tipo de eletrodo, uma oscilao necessria, destinada a permitir o controle da poa de fuso, no
sentido de restringir o movimento da escria, evitando incluses.

6.4 NGULO DO ELETRODO EM RELAO A PEA

Possui a funo de equalizar o fluxo trmico entre as partes soldadas, controlar o banho na poa de fuso, o formato do cordo de solda e a
molhabilidade do lquido nas bordas do chanfro.
Este o primeiro eBook da srie de Livros Digitais de Processos da Lincoln Electric do Brasil. Para
informaes precisas, por favor entre em contato conosco atravs do nosso
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A Lincoln Electric possui 120 anos de experincia em soldagem focada em pesquisas e estudos, que
antev as necessidades do cliente para oferecer a melhor soluo.

NOSSA EQUIPE ENTENDE DE SOLDA, oferecemos ao mercado: tecnologia, referncia de mercado,

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atendendo as mais diversas aplicaes e processos de soldagem.
 PARCERIA

Tonetto um parceiro Lincoln Electric presente a 26 anos no estado de SC na cidade de Turvo.

Atuando fortemente no mercado Heavy fab a empresa possui forte expertise na venda de proje-
tos de semi esteiras de tratores, autopropelidos e equipamentos de soldagem, atua tambm na
rea de servios no setor de manuteno de tratores e metalurgia pesada (corte, solda e dobra).
Na rea de soldagem a empresa parceira Lincoln Electric de longa data e possui excelente
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