Propiedades Generales del cemento:

El cemento, aglomerante hidrulico (aglomerante: cuerpo que sirve para reunir varios
elementos en una masa compacta), es un material inorgnico, no metlico, compuesto de cal,
almina, fierro y slice, finamente molido. Mezclado con agua forma una pasta que fragua y
endurece, manteniendo su resistencia y estabilidad incluso dentro del agua. Las sustancias
componentes del cemento reaccionan con el agua de la mezcla, formando silicatos de calcio
hidratados.

Es el conglomerante hidrulico que resulta de la pulverizacin del Clinker, fro, a un grado de

finura determinado, al cual se le adiciona sulfato de calcio natural, o agua y sulfato de calcio
natural. A criterio del productor pueden incorporarse, adems, como auxiliares a la molienda o
para impartir determinadas propiedades al cemento, otros materiales en proporcin tal, que no
sean nocivos para el comportamiento posterior del producto.

Conglomerante hidrulico es el material finamente pulverizado que, al agregarle agua, ya sea

solo o mezclado con arena, grava, asbesto u otros materiales similares, tiene la propiedad de
fraguar, tanto en el aire como en el agua, y formar una pasta endurecida.

Clinker es el material sinttico granular, resultante de la coccin a una temperatura de 1,400C,

de materias primas de naturaleza calcrea y arcilla ferruginosa, previamente triturada,
proporcionadas, mezcladas, pulverizadas y homogeneizadas. Esencialmente el Clinker esta
constituido por silicatos, aluminatos y aluminoferritos de calcio.
Sulfato de calcio natural es el sulfato clcico dihidratado, hemihidratado o anhidro.
La industria de cemento es intensiva en energa. El energtico es el principal factor de costo,
significando 30-40% del costo total de produccin. En su produccin se producen emisiones del
horno de cemento que provienen, primariamente, de las reacciones fsicas qumicas de las
materias primas y, secundariamente, de la combustin de los combustibles.
Los principales componentes de los gases de emisin del horno son el nitrgeno del aire de
combustin , co2 procedente de la calcinacin del CO3Ca y de los combustibles quemados ,
agua del proceso de combustin y de las materias primas y el oxigeno en exceso.
Los gases de combustin contienen tambin pequeas cantidades (menos de 1%) de partculas .
xidos de azufre y de nitrgeno y otros compuestos ; la contribucin de las emisiones de la
produccin de cemento al inventario de las totales de los pases industrializados es muy baja.
El cemento es un producto de precio unitario bajo , que no admite grandes costos de transporte
y por ello compite en el mercado.

Fabricacin

El cemento se fabrica generalmente a partir de materias minerales minerales calcreos , tales

como la caliza , y por la almina y slice , que se encuentran como arcilla en la naturaleza ,
estn compuestas en un alto porcentaje (mas de 60% ) de carbonato de calcio o calcita (CaCO3 ,
Cuando se calcina da lugar a oxido de calcio , CaO) e impurezas tales como arcillas , Slice y
dolomita , entre otras.

Hay diferentes tipos de caliza y prcticamente todas pueden servir para la produccin del
cemento , con la condicin de que no tengan cantidades muy grandes de magnesio , pues si el
cemento contiene mas de cantidades del limite permitido , el concreto producido con el
aumenta de volumen con tiempo , generando fisuras y por lo tanto perdidas de resistencia.

Pizarra : se les llama pizarra a las arcillas constituidas principalmente por xidos de silicio de un
45 % a 65% por oxidos de aluminio de 10 a 15 % por xidos de hierro de 6 a 12 % y por
cantidades de oxido de calcio de 4 a 12 % y por cantidades variables de oxido de calcio de 4
10 % . Es tambin la principal fuente de lcalis .

La pizarra representa aproximadamente un 15 % de la materia prima que formar el Clinker.

Como estos minerales son suaves , el sistema de extraccin es similar al de la caliza .

La arcilla se emplea en la produccin de cemento que est constituida por un silicato hidratado
complejo de aluminio , con porcentajes menores de hierro y otros elementos . La arcilla aporta
al proceso los xidos de slice (SIO2 ), hierro (Fe2O3) y aluminio (Al203)

El yeso , sulfato de calcio hidratado (CaSO42H2O); es un producto regulador del fraguado , que
es un proceso de endurecimiento que del cemento , y lo que el yeso hace es retardar el
proceso para que el obrero le de tiempo de preparar el material. Este se agrega al final del
proceso de produccin.

El proceso de fabricacin del cemento comprende las siguientes

etapas principales:
1 obtencin y preparacin de materias primas:

El proceso de fabricacin del cemento se inicia con los estudios y evaluacin minera de
materias primas (Calizas y arcillas) necesarias para conseguir la composicin deseada de xidos
metlicos para la produccin de Clinker. Una vez evaluada se tramita la concesin o derechos
sobre la cantera.

El Clinker se compone de los siguientes xidos (datos en %)

xidos componentes del Clinker %

oxido de calcio 60-69
Oxido de silicio 18-24
Oxido de aluminio (Almina) 4-8
xido de hierro 1-8

La obtencin de la proporcin adecuada de los distintos xidos se realiza mediante la

dosificacin de los minerales de partida.

a) caliza y manga para el aporte

b) Arcilla y pizarras para el aporte de resto de xidos .

Como segundo paso se completan los estudios geolgicos , se planifica la explotacin y se

inicia el proceso : de perforacin , quema , remocin , clasificacin , cargue y transporte de
materia prima.
CANTERA EN LA ZONA SUR DE GRAN CANARIA

Las materias primas esenciales caliza , margas y arcilla que son extradas de canteras , en
general prximas a la planta deben proporcionar los elementos esenciales en el proceso de
fabricacin de cemento : calcio , silicio , aluminio y hierro.

Muy habitualmente debe apelarse a otras materias primas secundarias , bien naturales
(bauxita , mineral de hierro) o subproductos y residuos de otros procesos ( cenizas de central
trmica , escorias de siderurgia , arenas de fundicin ) como aportadores de dichos elementos
. Las calizas pueden ser de dureza elevada de tal modo que exijan el uso de explosivos y luego
trituracin o suficientemente blandas como para poder explotar sin el uso de explosivos.

El material resultante de la voladora es transportado en camiones para su trituracin , los

mismo que son cargados mediante palas o cargadores frontales de gran capacidad .

Las materias primas naturales son sometidas a una primera trituracin, bien en cantera o a su
llegada a la fbrica de cemento donde se descargan para su almacenamiento.

La trituracin de la roca, se realiza en dos etapas , inicialmente se procesa en una chancadora

primaria del tipo cono que puede reducirla de un tamao mximo de 1,5 m hasta 25 cm . El
material se deposita en un parque de almacenamiento. Seguidamente , luego de verificar su
composicin qumica pasa a la trituracin secundaria , reducindose su tamao a 2mm
aproximadamente.

El material triturado se lleva a la planta propiamente dicha por cintas transportadoras ,

depositndose en un parque de materias primas . En algunos casos