Mecnica mecanismo y su mantenimiento Jorge Rodrguez Garca

Conferencia No. 13

Tema IV: Mantenimiento del Equipo Auxiliar y de Servicio

Sumario: 4.2 Mantenimiento del equipo del sistema de acondicionamiento de aire:

Unidad de aire. Ventilador, filtro, sistema de distribucin
Unidad de enfriamiento. Compresor, serpentn, torres de enfriamiento, bombas
Centrfugas.

Objetivo:
-Enumerar los elementos bsicos del mantenimiento preventivo planificado y correctivo de los
diferentes equipos.
-Identificar los medios y medidas de proteccin e higiene del trabajo vinculados con el
mantenimiento de los diferentes equipos e instalaciones.
-Valorar los diferentes tipos de mantenimiento y reparacin de equipos industriales.
-Observar las normas de proteccin de la salud y la vida del hombre, del medio ambiente,
garantizando un buen nivel tcnico de las mquinas, equipos e instalaciones industriales mediante un
mantenimiento adecuado.
- Indicar los materiales, medios de control y herramientas necesarias para el mantenimiento.
- Establecer el programa de mantenimiento preventivo planificado para los equipos de determinada
industria.

Bibliografa:
-Rosaler P.E Robert C Manual de Mantenimiento Industrial .Varios Tomos. McGranw-Hill. Mxico
1990.
-Marrow L.C. Manual de Mantenimiento Industrial. Compaa Editorial Continental, S.A Mxico 1981.
-Hoffman G.Edward. Instrumentos Bsicos de Medicin. Editorial Limusa. Mxico 1991.
-Nervasor C y Zilberman G Proceso de elaboracin de los metales por corte. Editorial Amistad.
Mosc 1977.
-Doyle Lawrence E. Materiales y Procesos de Manufactura para Ingenieros. Prentice Hall. Mxico
1988.

Pregunta a los estudiantes:

En qu consiste el mantenimiento en calderas

Desarrollo

4.2 Mantenimiento del equipo del sistema de acondicionamiento de aire:

El acondicionamiento de aire es el proceso que se considera ms completo de tratamiento del aire

ambiente de los locales habitados; consiste en regular las condiciones en cuanto a la temperatura
(calefaccin o refrigeracin), humedad, limpieza (renovacin, filtrado) y el movimiento del aire adentro
de los locales.

Entre los sistemas de acondicionamiento se cuentan los autnomos y los centralizados. Los primeros
producen el calor o el fro y tratan el aire (aunque a menudo no del todo). Los segundos tienen un/unos
acondicionador/es que solamente tratan el aire y obtienen la energa trmica (calor o fro) de un sistema
centralizado. En este ltimo caso, la produccin de calor suele confiarse a calderas que funcionan con
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combustibles. La de fro a mquinas frigorficas, que funcionan por compresin o por absorcin y llevan
el fro producido mediante sistemas de refrigeracin.

La expresin aire acondicionado suele referirse a la refrigeracin, pero no es correcto, puesto que
tambin debe referirse a la calefaccin, siempre que se traten (acondicionen) todos o algunos de los
parmetros del aire de la atmsfera. Lo que ocurre es que el ms importante que trata el aire
acondicionado, la humedad del aire, no ha tenido importancia en la calefaccin, puesto que casi toda la
humedad necesaria cuando se calienta el aire, se aade de modo natural por los procesos de
respiracin y transpiracin de las personas. De ah que cuando se inventaron mquinas capaces de
refrigerar, hubiera necesidad de crear sistemas que redujesen tambin la humedad ambiente.

Sistemas de refrigeracin

Bomba de Calor Aire-Aire tipo Roof-Top (Unidad de aire acondicionado de tejado)

Los mtodos de refrigeracin que se utilizan generalmente son de compresin mecnica que consiste
en la realizacin de un proceso cclico de transferencia de calor interior de un edificio al exterior,
mediante la evaporacin de sustancias denominadas refrigerantes como el fren, las que actualmente
estn siendo reemplazados por refrigerantes alternativos que no afectan el medio ambiente y la capa
de ozono, ya que por mucho tiempo se dio uso a mezclas especiales de gases para los sistemas de
refrigeracin que anunciaban la proteccin de la capa de ozono pero afectaban fuertemente el
calentamiento global, un ejemplo es el refrigerante R134a, hoy da se busca utilizar derivados de los
hidrocarburos al ser fluidos con cero potencial de calentamiento global "PCG" y afectacin a la capa de
ozono.

El proceso bsicamente se realiza en cuatro pasos, durante el primero el refrigerante que se encuentra
en estado lquido a baja presin y temperatura debe evaporarse en un serpentn denominado
evaporador as se se logra un primer intercambio trmico entre el aire del interior del local ms caliente
y el refrigerante.

Una vez en estado de vapor se succiona y comprime mediante un compresor aumentando su presin y
consecuentemente su temperatura, condensndose en un serpentn denominado condensador
mediante la una segunda cesin de calor, esta vez al aire exterior que se encuentra a menor
temperatura.

De esa manera en el tercer paso, el refrigerante en estado lquido a alta presin y temperatura vuelve al
evaporador mediante una vlvula de expansin el cual a consecuencia de su propiedad de capilaridad
origina una significativa reduccin de presin, provocando una cierta vaporizacin del lquido que
reduce su temperatura, por ltimo retorna a las condiciones inciales del ciclo.
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Se puede emplear agua como medio de enfriamiento para provocar la condensacin en vez del aire
exterior, la que es enfriada mediante una torre de enfriamiento.

El elemento bsico es el compresor del tipo alternativo o a pistn que se utiliza en la mayora de los
casos. Tambin se utilizan compresores rotativos para sistemas pequeos o tipo espiral llamado scroll.
En grandes instalaciones se suelen emplear compresores axohelicoidales llamados a tornillo o del tipo
centrfugo.

En la actualidad se estn desarrollando varios sistemas que mejoran el consumo de energa del aire
acondicionado, son el aire acondicionado solar y el aire acondicionado vegetal. El aire acondicionado
solar utiliza placas solares trmicas o elctricas para proveer de energa a sistemas de aire
acondicionado convencionales. El aire acondicionado vegetal utiliza la evapotraspiracin producida por
la vegetacin de un jardn vertical para refrigerar una estancia.

Clasificacin de los equipamientos

Los equipamientos de refrigeracin se utilizan para enfriar y deshumidificar el aire que se requiere tratar
o para enfriar el agua que se enva a unidades de tratamiento de aire que circula por la instalacin, por
ello, se pueden clasificar en dos grandes grupos:

Expansin Directa.
Expansin Indirecta (agua fra).

Expansin Directa

Se caracterizan por que dentro del serpentn de los equipos, se expande el refrigerante enfriando el aire
que circula en contacto directo con l.

Se pueden emplear equipos compactos autocontenidos que son aquellos que renen en un solo
mueble o carcasa todas las funciones requeridas para el funcionamiento del aire acondicionado, como
los individuales de ventana o, en caso de mayores capacidades, los del tipo roof-top que permiten la
distribucin del aire mediante conductos.

Los sistemas llamado separado o split system se diferencian de los autocontenidos porque estn
repartidos o divididos en dos muebles uno exterior y otro interior, con la idea de separar en el circuito de
refrigeracin: la zona de evaporacin en el interior con la zona de condensacin en el exterior. Ambas
unidades van unidas por medio de tuberas de cobre para la conduccin del gas refrigerante.

Los sistemas multi split consisten en una unidad condensadora exterior, que se puede vincular con dos
o ms unidades interiores. Se han desarrollado equipamientos que permiten colocar gran cantidad de
secciones evaporadoras con solo una unidad condensadora exterior mediante la regulacin del flujo
refrigerante, denominado VRV.

Todas estas unidades son enfriadas por aire mediante un condensador y aire exterior circulando
mediante un ventilador. Tambin existen sistemas enfriados por agua que se diferencian de aquellos,
en que la condensacin del refrigerante es producida por medio de agua circulada mediante caeras y
bomba, empleando una torre de enfriamiento.

Expansin Indirecta

Utilizan una unidad enfriadora de agua, la cual es distribuida a equipos de tratamiento de aire donde el
serpentn trabaja con agua fra, denominados fan-coil; (ventilador-serpentn), que puede ser del tipo
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central constituido por un gabinete que distribuye el aire ambiente por medio de conductos o
individuales verticales que se ubican sobre pared o bajo ventana u horizontales para colgar bajo el
cielorraso.

Funciones que deben cumplir los equipos de climatizacin

Las funciones que deben cumplir los equipos de aires acondicionados consisten en:

En verano: enfriamiento y deshumectacin.

En invierno: calentamiento y humectacin.
Comunes en invierno y verano: ventilacin, filtrado y circulacin.

Estos procesos deben realizarse:

Automticamente.
Sin ruidos molestos.
Con el menor consumo energtico.

Ventilacin

La funcin de ventilacin, consiste en la entrada de aire exterior, para renovar permanentemente el aire
de recirculacin del sistema en las proporciones necesarias a fin de lograr un adecuado nivel de
pureza, dado que como el resultado del proceso respiratorio, se consume oxgeno y se exhala
anhdrido carbnico, por lo que debe suministrarse siempre aire nuevo a los locales para evitar que se
produzcan viciamientos y olores.

El aire nuevo del edificio o aire de ventilacin penetra a travs de una reja de toma de aire, en un
recinto llamado pleno de mezcla, en l se mezcla el aire nuevo con el aire de retorno de los locales,
regulndose a voluntad mediante persianas de accionamiento manualmente o eventualmente
automticas.

Ideal para mover grandes volmenes de aire a bajas velocidades en naves industriales, almacenes,
polideportivos y en general, todos los ambientes en los cuales el nivel sonoro sea un factor importante.
CPS

Recomendado para tiros inducidos y forzados, aire de combustin, enfriamiento de vidrio, acereras,
industria qumica, industria minera.

Filtrado

La funcin de filtrado se cumple en la batera de filtros. Consiste en tratar el aire mediante filtros
adecuados a fin de quitarle polvo, impurezas y partculas en suspensin. El grado de filtrado necesario
depender del tipo de instalacin de acondicionamientos a efectuar. Para la limpieza del aire se emplea
filtros que normalmente son del tipo mecnico, compuestos por substancias porosas que obligan al aire
al pasar por ellas, a dejar las partculas de polvo que lleva en suspensin. En las instalaciones comunes
de confort se usan filtros de poliuretano, lana de vidrio, microfibras sinttica o de metlicos de alambre
con tejido de distinta malla de acero o aluminio embebidos en aceite. En las instalaciones industriales o
en casos particulares se suelen emplear filtros especiales que son muchos ms eficientes.

El filtro es el primer elemento a instalar en la circulacin del aire porque no solo protege a los locales
acondicionados sino tambin al mismo equipo de acondicionamiento.

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Enfriamiento y deshumectacin

La funcin de refrigeracin y deshumectacin, se realiza en verano en forma simultnea en la batera

de refrigeracin, dado que si no se realiza, el porcentaje de humedad relativa aumenta en forma
considerable, provocando una sensacin de molestia y pesadez. La humedad contenida en el aire que
circula se elimina por condensacin, porque se hace trabajar la batera a una temperatura inferior a la
del punto de roco

En instalaciones industriales que se requiere gran posicin puede aplicarse un sistema separado
empleando para la deshumectacin agentes absorbentes como la silica-gel.

Calentamiento

El calentamiento del aire se efecta en invierno en la batera de calefaccin, por medio de una batera
de agua caliente o vapor vinculadas con caeras a una planta de calderas o intercambiadores a gas o
elctricos. Para aplicaciones de confort en instalaciones de agua fra se suele emplear la misma batera
que se usa para refrigerar para calefactar haciendo circular agua caliente por la misma, en la poca de
invierno. En el sistema de expansin directa tambin se puede emplear la misma batera haciendo
funcionar el sistema en el ciclo de bomba de calor.

Humidificacin

En invierno, si se calienta el aire sin entregarle humedad, la humedad relativa disminuye provocando
resecamiento de las mucosas respiratorias, con las consiguientes molestias fisiolgicas.

La funcin de humectacin, que se ejecuta en invierno en el humectador, debe colocarse despus de la

batera de calefaccin dado que el aire ms caliente tiene la propiedad de absorber ms humedad.

Existen aparatos que evaporan el agua contenida en una bandeja, por medio de una resistencia
elctrica del tipo blindado, la cual es controlada por medio de un humidostato de ambiente o de
conducto. En los casos de grandes instalaciones, se recurre a bateras humidificadoras que incorporan
al aire agua finamente pulverizada y, como cumplen adems una funcin, suelen llamarse tambin
lavadores de aire.

Para instalaciones de confort, salvo casos de climas exteriores muy secos, la experiencia demuestra
que no es necesario cumplir la funcin de humectacin, teniendo en cuenta que las personas aportan
una cierta cantidad de humedad en el ambiente. De hecho, los equipos estndar de confort, no vienen
provistos de dispositivos de humectacin incorporados.

Circulacin

La funcin de circulacin la realiza el ventilador dado que es necesario un cierto movimiento de aire en
la zona de permanencia con el fin de evitar su estancamiento, sin que se produzca corrientes enrgicas
que son perjudiciales. Se emplean ventiladores del tipo centrfugo, capaces de hacer circular los
caudales de aires necesarios, venciendo las resistencias de frotamiento ocasionadas en el sistema con
bajo nivel de ruidos.

En los equipos destinados a pequeos locales como el acondicionador de ventana o el fan-coil

individual, el aire se distribuye directamente mediante rejillas de distribucin y retornos incorporados en
los mismos. Pero en equipos de cierta envergadura que abastece varios ambientes o recintos amplios
debe canalizrselos por medio de conductos, generalmente construido en chapa de hierro galvanizado,
convenientemente aislados, retornando mediante rejillas y conductos a las unidades.
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En los ambientes, la inyeccin de aire se realiza por medio de rejillas sobre paredes o difusores sobre
los cielorrasos y el retorno se efecta por rejillas colocada en la parte inferior de los locales, con el
objetivo de conseguir un adecuado movimiento de aire en la zona de vida del local en cuestin, que se
encuentra en un plano ubicado a 1.50 m sobre el nivel del piso.

Consumo energtico

El costo que actualmente representa la energa elctrica es de vital importancia en una especialidad
como el aire acondicionado que requiere un elevado consumo, por lo que su reduccin representa una
de las premisas bsicas en los criterios de diseo.

Para ello, existen numerosas tecnologas y medios de aplicacin, que se centran fundamentalmente en
el ajuste de las necesidades, la utilizacin de fuentes de energa no convencionales, el incremento de la
eficiencia y la recuperacin de la energa residual, independientemente de utilizar equipos de alto
rendimiento.

El apropiado uso del aislamiento trmico en el edificio, contribuye un elemento fundamental, dado que
ellos implican equipos de aire acondicionado ms pequeos con un consumo energtico menor durante
toda su vida til del edificio. A su vez la aislacin trmica reduce al mnimo las prdidas de calor en los
equipos, unidades de tratamiento de aire y la red de conductos y caeras de la instalacin.

Por otra parte, es indispensable la adopcin de soluciones arquitectnicas que tiendan a la reduccin
de consumo energtico teniendo en cuenta el aprovechamiento de la radiacin solar, protecciones y
una adecuada especificacin de ventajas para reducir infiltraciones.

Es muy importante analizar la automatizacin de los circuitos de alumbrado y el empleo de lmparas de

alto rendimiento, as tambin como reguladores que permitan un nivel de iluminacin en funcin de las
reales necesidades.

En el transcurso de un ao de funcionamiento del sistema de climatizacin existen perodos de tiempo

en los cuales las caractersticas del ambiente exterior del edificio son favorables para la climatizacin
mediante el aire exterior, mediante un sistema economizador denominado comnmente free-cooling,
especialmente en la poca intermedia.

Otro aspecto a considerar es el incremento de la eficiencia energtica, mediante el fraccionamiento de

la potencia de los equipos, con objeto de adaptar la produccin de aire acondicionado a la demanda
del calor del sistema, parcializando las unidades productoras a fin de conseguir en cada instante, el
rgimen de potencia ms cercano al de mximo rendimiento. La utilizacin del ciclo bomba de calor
para calefaccin es recomendable en lugar de resistencias elctricas y el empleo de gas natural para
refrigeracin con unidades enfriadoras de agua operando con el ciclo de absorcin constituye una
alternativa a considerar.

Otras formas de ahorrar energa consiste en la recuperacin de calor de condensacin

aprovechando que los equipos frigorficos desprenden en su funcionamiento gran cantidad de calor que
convenientemente recuperada puede ser empleada para otros servicios o zonas fras del edificio o
tambin el almacenamiento de energa enfriando agua o produciendo hielo en las horas de la noche
cuando la tarifa energtica es ms econmica, el que est destinado a recortar los picos trmicos
diarios, permitiendo reducir de esa manera, el tamao de los equipos acondicionadores.

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Control automtico

El automatismo se realiza bsicamente mediante un termostato que comanda el funcionamiento de los

equipos y un humidistato para el control de la humedad. Esto constituye uno de los aspectos
primordiales, dado que si bien el diseo de la instalacin se efecta en funcin de las condiciones ms
desfavorables o crticas, el sistema debe efectuar correctamente adaptndose a todas las variables
climticas y de utilizacin que se requieren por lo que se debe contar con los controles automticos
adecuados, especialmente en el caso de necesidades reducidas o parciales.

Adicionalmente a la optimizacin del consumo en cada una de las instalaciones en grandes edificios, es
conveniente adoptar un sistema de gestin integral que posibilite la operacin y regulacin de toda la
instalacin del consumo energtico, as como una disminucin de los costos de mantenimiento.

De esa manera, se obtiene el control directo de cada uno de los parmetros de la instalacin,
proporcionando en tiempo real la informacin de lo que est pasando en el edificio, pudindose tomar
decisiones sobre elementos de ahorro energtico, tales como seleccin de las condiciones interiores de
confort, fijacin de set-pint o parmetros de funcionamiento regulacin de la iluminacin, bombas de
agua, etc.

Acondicionamiento de aire

En 1902 Willis Carrier sent las bases de la maquinaria de refrigeracin moderna y al intentar aplicarla
a los espacios habitados, se encontr con el problema del aumento de la humedad relativa del aire
enfriado, y al estudiar cmo evitarlo, desarroll el concepto de climatizacin de verano.

Por aquella poca un impresor neoyorquino tena serias dificultades durante el proceso de impresin,
que impedan el comportamiento normal del papel, obteniendo una calidad muy pobre debido a las
variaciones de temperatura, calor y humedad. Carrier se puso a investigar con tenacidad para resolver
el problema: dise una mquina especfica que controlaba la humedad por medio de tubos enfriados,
dando lugar a la primera unidad de refrigeracin de la historia.

Durante aquellos aos, el objetivo principal de Carrier era mejorar el desarrollo del proceso industrial
con mquinas que permitieran el control de la temperatura y la humedad. Los primeros en usar el
sistema de aire acondicionado Carrier fueron las industrias textiles del sur de Estados Unidos. Un claro
ejemplo, fue la fbrica de algodn Chronicle en Belmont. Esta fbrica tena un gran problema. Debido a
la ausencia de humedad, se creaba un exceso de electricidad esttica haciendo que las fibras de
algodn se convirtiesen en pelusa. Gracias a Carrier, el nivel de humedad se estabiliz y la pelusilla
qued eliminada.

Debido a la calidad de sus productos, un gran nmero de industrias, tanto nacionales como
internacionales, se decantaron por la marca Carrier. La primera venta que se realiz al extranjero fue a
la industria de la seda de Yokohama en Japn en 1907.

En 1915, empujados por el xito, Carrier y seis amigos reunieron 32.600 dlares y fundaron La
Compaa de Ingeniera Carrier, cuyo gran objetivo era garantizar al cliente el control de la temperatura
y humedad a travs de la innovacin tecnolgica y el servicio al cliente. En 1922 Carrier lleva a cabo
uno de los logros de mayor impacto en la historia de la industria: la enfriadora centrfuga. Este nuevo
sistema de refrigeracin se estren en 1924 en los grandes almacenes Hudson de Detroit, en los cuales
se instalaron tres enfriadoras centrfugas para enfriar el stano y posteriormente el resto de tienda. Tal
fue el xito, que inmediatamente se instalaron este tipo de mquinas en hospitales, oficinas,
aeropuertos, fbricas, hoteles y grandes almacenes. La prueba de fuego lleg en 1925, cuando a la
compaa Carrier se le encarga la climatizacin de un cine de Nueva York. Se realiza una gran
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campaa de publicidad que llega rpidamente a los ciudadanos formndose largas colas en la puerta
del cine. La pelcula que se proyect aquella noche fue rpidamente olvidada, pero no lo fue la
aparicin del aire acondicionado.

En 1930, alrededor de 300 cines tenan instalado ya el sistema de aire acondicionado. A finales de
1920 propietarios de pequeas empresas quisieron competir con las grandes distribuidoras, por lo que
Carrier empez a desarrollar mquinas pequeas. En 1928 se fabric un equipo de climatizacin
domstico que enfriaba, calentaba, limpiaba y haca circular el aire y cuya principal aplicacin era la
domstica, pero la Gran Depresin en los Estados Unidos puso punto final al aire acondicionado en los
hogares. Hasta despus de la Segunda Guerra Mundial las ventas de equipos domsticos no
empezaron a tener importancia en empresas y hogares.

Cualquier sistema de aire acondicionado consta bsicamente de los siguientes componentes

(existiendo diferentes tipos de cada componente y combinaciones muy variadas de dos o ms de ellos):
1. Equipo de refrigeracin (compresor, condensador, vlvula de expansin y evaporador).
2. Equipo de disipacin de calor a la atmsfera.
3. Equipo de manejo de aire.
4. Equipo de suministro y distribucin de aire (conductos, difusores, rejillas,
etc.).
Un mismo ambiente o edificio puede ser acondicionado mediante uno u otro sistema, no obstante existe
una seleccin lgica de un determinado sistema basado en los factores mencionados anteriormente as
como tambin en las caractersticas particulares que deben presentar los equipos por separado y en su
conjunto para cumplir cabalmente sus funciones especificas.
Los sistemas de aire acondicionado ms comunes sern clasificados en dos grandes grupos: sistemas
de expansin directa y sistemas centrales.

Dar mantenimiento a los equipos. Entre las prioridades de su hotel, incluya un programa de
mantenimiento preventivo para el sistema de aire acondicionado, ya que ste es uno de los que ms
energa consumen. Esta medida operativa garantiza, por una parte, ofrecer las condiciones de confort
requeridas por los huspedes y, por la otra, lograr que los equipos funcionen a su mxima eficiencia, lo
que se traduce en una operacin ms econmica de los mismos.
Un mal mantenimiento puede disminuir la eficiencia de los equipos y sistemas de aire acondicionado, lo
que a su vez provoca un mayor consumo de energa. A continuacin, proporcionamos algunas
recomendaciones para los diferentes componentes, con el objetivo de mantener su eficiencia.
1-En un equipo de manejadoras de aire central.
a) Elimine las fugas de aire en la manejadora central, alrededor de serpentines, accesos de puertas,
contramarcos y juntas; sllelas.
b) Inspeccione los reguladores automticos de aire, mantngalos en buen estado y con parmetros de
control adecuados a las condiciones climticas y estacin del ao.
c) Cuando el equipo se encuentra apagado, compruebe que los reguladores de aire exterior o
conexiones de extraccin estn completamente cerrados.
d) Limpie las aletas en los serpentines.
e) Examine los filtros de aire electromecnicos, por si hubiera excesiva acumulacin de materia extraa
en las placas.
f) Limpie las aspas del ventilador y lubrique baleros.
g) Ajuste o cambie las bandas del ventilador para asegurar la tensin correcta.
h) Revise la velocidad del ventilador de acuerdo con su capacidad.
i) Compruebe la alineacin correcta del motor y ventilador.
j) Revise los motores que sufran sobrecalentamiento, particularmente compruebe su amperaje.
k) Cambie aislamientos daados en las tuberas que transportan lquido de enfriamiento.
2- Sistema de distribucin de aire
a) Calibre todos los termostatos y ajstelos de acuerdo con las recomendaciones de confort.
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b) Revise la colocacin de termostatos en las habitaciones para que no se vean afectados por
elementos exteriores.
c) En sistemas de aire acondicionado de volumen variable, ajuste la temperatura del aire de salida de la
unidad, para reducir el volumen manejado a un punto mnimo satisfactorio.
3- Unidades de aire acondicionado locales
a) Limpie o reemplace filtros cuando estn sucios.
b) Remueva polvo, hilacha o cualquier otro tipo de obstruccin en las superficies de serpentn, del
condensador y del evaporador.
c) Limpie la entrada de reguladores y filtros.
d) Lubrique adecuadamente motores y compresores.
Direccin de Enlace y Programas Regionales Gua para el uso eficiente de la energa
e) Evite la incidencia directa de la radiacin solar sobre el equipo.

4- Planta central de enfriamiento de agua

a) En una instalacin mltiple de enfriadores que opere con cargas bajas, no arranque el segundo
enfriador hasta que el primero est trabajando a su mxima capacidad.
b) Cuando un enfriador se encuentre fuera de servicio, apague las bombas del condensador y las del
agua fra.
c) En los sistemas antiguos, alterne los ventiladores de las celdas en las torres de enfriamiento, segn
vare la carga, para mantener el agua de condensado a una temperatura constante.
d) Verifique que los enfriadores estn trabajando a la mayor eficiencia.
e) Limpie los tubos del condensador anualmente.
f) Verifique que el compresor est operando en condiciones ptimas de acuerdo con las
recomendaciones proporcionadas por el fabricante.
g) Cercirese de que el sistema de refrigeracin no tenga fugas.
h) Revise con frecuencia los manmetros y termmetros de los equipos.
i) Lubrique todos los baleros, las partes mviles y los motores de transmisin. Verifique la cimentacin y
anclaje de los motores; lleve a cabo un programa de evaluacin y disminucin de vibraciones.
j) Verifique que las bandas de un mismo equipo estn a igual tensin y cmbielas cuando sea
necesario.
k) Examine las cajas reductoras de velocidad; revise su lubricacin y que est en buenas condiciones el
engranaje del cojinete de empuje y del balero.
l) Verifique el tiempo de purga en la torre de enfriamiento, asegurndose de que la concentracin de
slidos disueltos est en un nivel aceptable.
m) Limpie las boquillas de los rociadores y la torre de enfriamiento; remueva las incrustaciones.
n) Revise si en la torre existe contaminacin por algas; en ventiladores, verifique que la cantidad de aire
sea la adecuada.
o) Asegrese de que la descarga del aire de la torre no penetre en la entrada de aire de la misma.
p) Revise el nivel de agua de la torre.
q) En los condensadores enfriados por aire:
Revise las condiciones del refrigerante; elimine las fugas.
Mantenga limpia la cara del serpentn del condensador; retire hojas o partculas que obstruyan el flujo
del aire.
Compruebe que la descarga del aire caliente no se introduzca a la entrada del mismo.
Lubrique el ventilador y los baleros del motor.
Revise la alineacin del motor y ventilador cuando se utilicen bandas.
5- En condensadores evaporativos
a) Verifique que no haya fugas en el sistema que transporta el refrigerante.
b) Limpie la superficie del serpentn; lvela y cepllela
c) Limpie las boquillas del rociador o dispositivos de distribucin de agua para mantener un flujo
uniforme del lquido.
d) Aplique un tratamiento de agua si los rociadores dejan un depsito en las aletas del serpentn
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e) Asegrese de que no haya comunicacin de aire entre la unidad de salida y la de entrada.

f) Confirme que sea manejada la cantidad correcta de aire de acuerdo con las necesidades reales de
operacin; esta medida tambin ayuda en la deteccin de fugas.

Mantenimiento
El mantenimiento es un factor muy importante para el buen funcionamiento de los equipos de aire
acondicionado y en este caso particular de equipos de Close Control. Se debe tener en cuenta las
recomendaciones del fabricante relativas al mantenimiento. No solamente se debe cuidar de los
equipos, sino tambin de la instalacin en general, en el caso de que se trate de equipos que utilizan
agua fra y caliente procedente de un sistema centralizado productor de fro o calor.
El instalador debe presentar un programa de mantenimiento preventivo detallado con todas las
operaciones que se deben llevar a cabo con la periodicidad recomendada y que tendr que ser
ejecutado por tcnicos especializados.
En el programa de mantenimiento preventivo, y de forma solamente ilustrativa, debern constar las
revisiones y limpieza de los filtros de los circuitos de agua, bateras, bandejas, pulverizadores.
El control de la pureza del aire consiste en reducir o eliminar el contenido de partculas slidas o de
gases indeseables contenidos en el aire suministrado a un espacio acondicionado.
Los filtros se instalan normalmente en el retorno del equipo y en el caso del aire de renovacin o
ventilacin los ventiladores debern estar equipados con filtros

Bombas Centrfugas.

El mantenimiento en bombas centrfugas

En una fbrica de papel son mltiples los procesos en los que interviene el bombeo de un fluido desde
un punto de la instalacin a otro. Generalmente este fluido podr ser agua, pasta de papel, material de
rechazo procedente de la depuracin, lodos, etc. Existe una multitud de bombas centrfugas en una
planta como la que nos ocupa y de todos los tamaos. Es esencial, por tanto, realizar un buen
mantenimiento preventivo y predictivo de este tipo de bombas para asegurar la continuidad de la
produccin. Habr que vigilar de cerca especialmente aquellas posiciones que, por su criticidad, paran
la produccin e intervenir sobre ellos de inmediato (o en parada programada) antes que la avera pueda
ir a ms.

Para el perfecto trabajo de seguimiento de estos equipos es esencial el tenerlos identificados

correctamente para poder asignarles de manera exacta los trabajos necesarios, ya sean planes de
mantenimiento preventivo, inspecciones peridicas y trabajos correctivos. Usamos para ello una
etiqueta que, de manera implcita, nos de la suficiente informacin para identificar a que planta
pertenece, si hay ms de una, el tipo de equipo del que se trata (bomba de agua, de pasta, de producto
qumico, agitador, motor, etc.) y, por supuesto, que nos identifique de manera nica y exacta el equipo
del que se trata.

Bomba centrfuga identificada en campo

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Se hace esencial en estos casos el empleo de un software de gestin del mantenimiento o GMAO que
nos ayude a llevar a la prctica las tareas bsicas de un mantenimiento eficaz sobre los equipos. Este
software incluir una base de datos o lo que se llama un rbol de equipos que, como subconjunto,
abarcar la totalidad de nuestras bombas centrfugas. A partir de aqu podemos encontrar software ms
o menos sofisticado. Como algo bsico y normal podremos asignar Ordenes de Trabajo a los Equipos
existentes, asignar Personal determinado a stas, asignar Repuestos dados de alta en el Almacn a
sus correspondientes Equipos, gestionar las Compras de estos Repuestos, construir Planes de
Mantenimiento preventivo o rutas de inspeccin, etc.

Debe existir un Mantenimiento Preventivo planificado sobre este tipo de equipos. Es lo que en nuestra
fbrica llamamos rutas de inspeccin. El objetivo principal consiste en la deteccin de fallos en fase
inicial para solucionarlos de inmediato, si es posible, o en el momento oportuno si no lo es. Estas
inspecciones contemplan las siguientes tareas sobre la bomba:

o Inspeccin visual para detectar fugas en tuberas.

o Inspeccin visual para la deteccin de fugas en el sello del eje (reapriete de
empaquetadura si es posible).
o Inspeccin del nivel de aceite en el cuerpo de rodamientos.
o Medida de temperatura en el cuerpo de rodamientos y motor.
o Inspeccin de ruidos y vibraciones excesivas en el cuerpo de rodamientos, en el
acoplamiento de la bomba y en el motor de accionamiento.
o Comprobar el correcto caudal del agua de refrigeracin al sello del eje, si existiese.
o Inspeccin visual del correcto estado general de conexiones elctricas.

Estas inspecciones rutinarias generan una serie de Ordenes de Trabajo a realizar sobre el equipo, que
llegarn al departamento correspondiente a travs del software GMAO y que se convertirn en el
histrico de intervenciones sobre la bomba en concreto. Pueden generarse trabajos a realizar con la
instalacin en marcha, en caso de que pueda pararse el equipo (llenando tinas, realizando un by-pass,
etc.) o trabajos que sern programados durante la siguiente parada de la instalacin.

Las ventajas de realizar estas rutas de inspeccin sobre las bombas centrfugas de fbrica son las
mismas que las generadas por un mantenimiento preventivo sobre otros tipos de equipos, a saber:

o Confianza, se conoce el estado y funcionamiento de las bombas.

o Disminucin del tiempo de parada por fallo mecnico de la bomba.
o Mayor duracin del equipo y la instalacin.
o Ajuste de existencias de repuestos en almacn (slo crticos y de mayor consumo).
o Programacin de trabajos a realizar en marcha y parada, uniformidad de la carga de
trabajo.
o Bajo coste de reparacin de bombas.

Los trabajos correctivos ms comunes que se realizan sobre una bomba centrfuga por parte del
departamento de mantenimiento mecnico son la reparacin de fugas tanto en bridas como en tuberas
de aspiracin e impulsin, aperturas de la bomba para extraccin de elementos que producen atascos,
cambio de impulsores por desgaste, cambio del cuerpo de rodamientos, cambio del cierre mecnico y
dinmico, empaquetado del eje y cambio del acoplamiento por deterioro.

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Seccin bomba centrfuga

Es esencial que la bomba se instale de acuerdo a unos protocolos de montaje estrictos y siempre
siguiendo las instrucciones del fabricante. Se debern tener muy en cuenta las tensiones mximas
transmitidas a las bridas de aspiracin e impulsin, por ello es esencial que las tuberas estn
correctamente montadas para no sobrepasar los lmites de carga indicados en las tablas del fabricante
y, adems, facilitar el mantenimiento posterior. Igualmente es importante, a la hora del montaje, rellenar
un formato de alineacin del motor y bomba y archivarlo para tener un control del estado del equipo en
su primera puesta en marcha.

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Tabla de cargas sobre bridas

En cuanto a los repuestos, podemos sealar como crticos y de obligada existencia:

o Un cuerpo de rodamientos completo de cada tamao existente en la fbrica como mnimo.

o Elemento flexible del acoplamiento de cada tamao.
o Cierres mecnicos.
o Elemento de sello de los cierres dinmicos.
o Juegos de juntas de cada tamao empleado.
o Empaquetadura recomendada por el fabricante.
o Impulsores empleados sin tornear, es decir, a su dimetro mximo y su elemento de
fijacin.
o Placas de desgaste.
o Bombas completas para aquellas posiciones crticas y esenciales para la produccin.

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Impulsor de repuesto en almacn

Cuerpos de rodamientos completos de repuesto

Podemos incluir, opcionalmente, los siguientes repuestos:

o Ejes de bombas.
o Rodamientos.
o Acoplamientos completos.
o Aros de laberinto, retenes y guardapolvos.

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Resumen

En esta clase estudiamos Mantenimiento de los equipos para la refrigeracin y climatizacin.

Orientaciones al estudio individual

Segn la bibliografa orientada, realizar el estudio independiente

Motivacin a la prxima actividad

Comenzaremos el estudio de equipos de transporte y elevacin de carga.

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