Este modelo RFS-900 diseado y fabricado en USA, es muy sencillo de operar y trabaja en base a

un movimiento de rotacin intermitente y solo requiere de 2 operadores. Las estaciones son

fcilmente accesibles para su limpieza y mantenimiento. De construccin compacta y robusta para
asegurar una larga vida de servicio. Revestida totalmente en acero inoxidable de grado 316 y 304.
Su accionar es totalmente automtico y comprende de partes mecnicas, neumticas y
electrnicas controladas por una computadora industrial incorporada. Cada estacin esta
equipada con un sistema de sensores electrnicos que garantizan un monitoreo permanente de
parmetros tales como la presin de aire, temperatura de sellado, posicionamiento y
sincronizacin del mecanismo, nivel de llenado de producto entre otros parmetros. Adems,
estos sensores evitan la prdida de material de embalaje (producto, tapas o vasos) en caso de que
alguno de estos se agoten durante la produccin.

Esta Maquina Envasadora esta diseada para dispensar o llenar vasos plsticos con diferentes
tipos de productos alimenticios, tapar los vasos, sellarlos, imprimirles la fecha de expiracin y
entregarlos a un operario para luego ser empacados. Todo este proceso lo realiza de manera
totalmente automtica. Los productos que se pueden dispensar o llenar con esta maquina pueden
ser semislidos o cremosos tales como Dulce de Leche, Mermeladas de Frutas, Queso Petit Suisse,
Mayonesa, Helados, Manteca, Arroz con Leche, Yogurt con Frutas, Jugos de Frutas, Cremas, Miel,
Caldos, etc como tambin productos lquidos como Agua, Leche (de vaca, soya, cabra
saborizada), Te, Caf liquido, Flan, Gelatina, etc. Los envases usados son de tipo plstico con
tronco cnico de boca redonda de tamao estndar comercial con capacidad de hasta 250 c.c (o
250 ml). La maquina esta equipada con un sistema de tapado o sellado por calor y presin
utilizando tapas de aluminio termosellables con dimetro de 81 mm.

Descripcin de estaciones:

Alimentador de vasos

Tolva
 Dispensador

Colocador de Tapas

Cabezal Termosellador

Fechador

Guias acumuladoras de envases

Plato rotatorio

Panel de mando y control

Explicacin de estaciones y secuencia de funcionamiento:

El dispositivo alimentador de vasos dispensa uno a uno los vasos dentro de las cavidades del plato
rotatorio.

El sensor de inspeccin de vaso detectada la presencia de los vasos. La maquina se detiene si no

detecta que los vasos no caen en la cavidad del plato rotatorio. La maquina emite una seal de
sonido indicando que se debe recargar mas vasos al cargador de vasos para continuar la
operacin.

La tolva es el recipiente que mantiene el producto a dispensar. Se le puede implementar opciones

como agitador (para los productos que necesiten agitacin continua) o doble chaqueta (para
productos calientes) segn sea el producto a dispensar.

Dispensacin: El mecanismo de dispensacin/llenado ajustable de tipo volumtrico controla el

nivel de llenado de los vasos. Todo este sistema es desmontable y cuenta con conexiones y
abrazaderas tipo tri-clover.

Colocacin de tapas: Cada tapa es posicionada sobre el vaso lleno por el sistema que toma las
tapas por succin. Cuando el sistema detecta que el vaso no esta lleno o no hay presencia de tapa
sobre el vaso, emitir una seal audible y detendr la operacin hasta que se haya suplido el
faltante de material.

Termo sellado de tapas: El cabezal termosellador aplica presin y calor contra la tapa
termosellable y el vaso. La temperatura de sellado es constantemente monitoreada y regulada
automticamente por el controlador digital PID (proportionalintegralderivative controller)

Fechacin: La maquina provee comandos para activar una impresora de inyeccin (CIJ) o lser
automticamente para imprimir fechas de vencimiento y/o codificacin. (La venta no incluye la
impresora)
Las guas de acumulacin de vasos sostienen los vasos que van saliendo para ser recogidos por el
operador.

El plato rotario, gira y se posiciona con precisin en cada estacin durante la operacin normal. A
diferencia de los sistemas que usan motores con VFD, esta mquina est provista de un motor
paso a paso y un sistema retroalimentado que corrige la posicin del plato rotatorio cada 180
grados de giro, lo que le da una alta precisin de posicionamiento y por ende de sellado.

El panel de control contiene el interruptor principal con llave de seguridad, los conmutadores de
encendido/apagado, apagado de emergencia y sus indicadores luminosos, controlador digital de
temperatura (PID), indicador luminoso de baja presin y medidor anlogo de presin.

DatosTcnicos:

Tipo de productos que puede envasar: Lquidos, semilquidos, cremosos y granulados

Capacidad de dosificacin: Ajustable entre 30 a 250 militros o c.c (1.014 a 8.453 oz.)

Vasos: Plsticos cnicos de polipropileno (PP) de tipo estndar usados comercialmente

Tapas: Acepta tapas de aluminio termosellable de 38 a 130 micrones y 81mm de dimetro

Control de temperatura de sellado: Controlador PID programable

Sistema de control: Controlador de automatizacin industrial PLC marca Allen Bradley

Desempeo: Hasta 900 vasos por hora. (Dependiendo del producto y nivel de llenado)

Potencia Elctrica: 1.3 KW al sellar (Consumo mximo) 208/230 VAC

Voltaje: 208/230 VAC 50-60 Hz. 1 Fase

Sistema de limpieza en sitio (CIP)

Aire: Requiere de compresor de aire estndar de 80 PSI (0.5 MPa) o mayor

FRL: Filtro de aire, regulador y lubricador incorporados

Peso: 450 Kg. neto

Medidas: 94 x 69 x 97 cm.

Fabricacin: Los componentes usados en su construccin son de la mas alta calidad lideres en la industria a nivel m

Instalacin: La instalacin y capacitacin del personal de operacin esta incluida en la venta (Gastos de viaje y esta

Garanta: Un ao de garanta en partes, software y mantenimiento en sitio. Soporte tecnico postgarantia ilimitado