Sistema Enfriamiento de Leche

CLCULO DE UN SISTEMA PARA ENFRIAMIENTO DE LECHE
ARIAS FAJARDO MICHAEL

20151375012
PEREZ ALZATE EDWAR FABIAN
20151375408
CARDOSO LEON NELSON ENRIQUE
20151375020
JAIME DAVID MARTNEZ GARCA
20151375019
Ing. HERNANDO VELEZ SANCHEZ
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS

FACULTAD TECNOLGICA
INGENIERA MECNICA
REFRIGERACIN Y AIRE ACONDICIONADO
BOGOT
2016-I
CLCULO DE UN SISTEMA PARA ENFRIAMIENTO DE LECHE AIRE ACONDICIONADO Y REFRIGERACIN
TABLA DE CONTENIDO
1 DATOS DE PARTIDA................................................................................................................... 3
2 DATOS DE FLORENCIA ............................................................................................................. 3
3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA........................................................................................ 4
4 NORMATIVA PARA ENFRIAMIENTO DE LECHE ................................................................. 4
5 PREENFRADOR: INTERCAMBIADOR DE PLACAS PARALELAS CONTRAFLUJO ..... 6
6 SELECCIN DEL COMPRESOR ............................................................................................ 12
7 SELECCIN DEL EVAPORADOR .......................................................................................... 15
8 SELECCIN DEL CONDENSADOR ....................................................................................... 19
9 SELECCIN DE LA VLVULA DE EXPANSIN .................................................................. 25
10 TRABAJOS CITADOS ............................................................................................................. 29
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS INGENIERA MECNICA 2

CLCULO DE UN SISTEMA PARA ENFRIAMIENTO DE LECHE
1 DATOS DE PARTIDA
LUGAR DE INSTALACIN FLORENCIA
LITROS DE LECHE ORDEADOS EN LA MAANA 120
LITROS DE LECHE ORDEADOS EN LA TARDE 100
TOTAL LITROS ORDEADOS DIARIOS 220
TEMPERATURA DE ENTRADA AL SISTEMA 36C
TEMPERATURA REQUERIDA PARA REFRIGERACIN 2C a 4C
DISPONIBILIDAD DE AGUA 25,5C
2 DATOS DE FLORENCIA
Figura 1 - DATOS CLIMTICOS DE FLORENCIA - TOMADO DE http://bart.ideam.gov.co

Figura 2 - DATOS CLIMTICOS DE FLORENCIA - TOMADO DE http://bart.ideam.gov.co
En Florencia (Caquet), la temperatura del agua en las zonas tropicales permanece

constante a lo largo del ao, como se aprecia para los valores del ro Hacha que
oscilaron entre 20.0 a 25.5C para un estudio realizado en 2008 [1]. Se decide tomar
el mximo valor para realizar los clculos.
3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Se requiere llevar a cabo la instalacin de un sistema de refrigeracin para leche de
un sitio de ordeo, ubicado en Florencia (Caquet). Debido a las condiciones, la
leche ingresa al sistema con una temperatura de 36C, y debido a que la leche es
un material orgnico, se debe mantener entre un rango de temperatura establecido
entre 2C y 4C, ya que a menor temperatura existe congelamiento y a mayor
temperatura, aumenta la probabilidad del desarrollo de bacterias que daan el
producto. El sistema debe tener la capacidad de refrigerar 220 litros de leche diarios,
de los cuales se obtienen 120 litros a las 5:00 am y 100 litros a las 4:00 pm.
4 NORMATIVA PARA ENFRIAMIENTO DE LECHE

Dado que la leche es un producto de consumo humano, y que adems es muy
propenso al deterioro causado por la temperatura y otros factores climticos, las
entidades legisladoras nacionales e internacionales han impuesto una normativa en
la que se especifican las caractersticas que debe cumplir la leche y las buenas
practicas que deben llevarse a cabo para su comercializacin y consumo
controlado. A continuacin se muestran algunas de estas leyes:

1- Decreto N 616 del ao 2006: Es un documento expedido por el ministerio

de proteccin social de la repblica de Colombia, en este, se presenta un
reglamento tcnico en el que se relacionan los requisitos que debe cumplir la
leche para el consumo humano, relacionando los procesos de obtencin,
procesamiento, envase, transporte, comercializacin, expendio, importacin
y exportacin en el pas.
Este artculo regula la leche obtenida de fuentes bovinas, bufalinas y caprinas
destinadas para el consumo humano.
Se muestran los requisitos para la obtencin de leche en la produccin

primaria, los requisitos de los hatos productores, las buenas prcticas en el
uso de medicamentos, las rutinas de ordeo, el saneamiento, la procedencia,
el destino y enfriamiento de la leche, el control de las plantas de enfriamiento,
las prohibiciones etc. Adems se muestra la clasificacin de la leche entre
otras cosas.
2- Decreto 1880 de 2011: En este documento se presentan los requisitos para

la comercializacin de leche cruda para consumo humano directo en el
territorio nacional. Rige la comercializacin ambulante de la leche cruda en
el pas. Se muestra un perfil sanitario para poder ejercer esta prctica, se dan
las medidas de inspeccin, vigilancia, control y las sanciones para el
incumplimiento de la normativa entre otras cosas.
3- Manual de buenas prcticas en explotaciones lecheras para

Centroamrica, Panam y Belice: Es un documento expedido en el ao
2007 por el organismo internacional regional de sanidad agropecuaria, en el
cual se presentan las definiciones necesarias, las condiciones ambientales
ptimas para la explotacin lechera, el diseo, construccin y mantenimiento
de las instalaciones lecheras, los equipos necesarios, las buenas prcticas,
la manipulacin, almacenamiento y transporte de la leche, el suministro de
agua, el cuidado de los animales etc.
Por el cual se expide el Reglamento Tcnico sobre los requisitos que debe cumplir
la leche para el consumo humano que se obtenga, procese, envase, transporte,
comercializa, expenda, importe o exporte en el pas. En Florencia (Caquet), la
temperatura del agua en las zonas tropicales permanece constante a lo largo del
ao, los valores del ro Hacha oscilaron entre 20.0 a 25.5C para un estudio
realizado en 2008 [1].

5 PREENFRADOR: INTERCAMBIADOR DE PLACAS PARALELAS

CONTRAFLUJO
La leche entra a una temperatura T1= 36 C y mediante el intercambiador de placas

la reduciremos a T2= 30 C el flujo msico de leche ser de 0,2 Kg/s, como
refrigerante tenemos agua disponible a T3= 25 C y esperamos retirarla a la
temperatura de T4= 30C. Calculamos entonces los deltas de temperatura
necesarios para determinar la temperatura media logartmica del proceso.
1 = 36() 30() = 6 ; 2 = 30() 25() = 5
1 2 6 5
= = = 5.4848
1 6
2
5
Calculamos entonces la carga trmica a retirar del producto

=
( ) = 0.2 ( ) 3,79 ( ) 6 = 4.548

Ahora bien requerimos determinar el coeficiente de transferencia de calor total el

cual puede ser determinado con la formula
1 1 1
= + + +
1 2
Dnde:
= coeficiente de conduccin (W/m K)
= coeficiente de conveccin (W/m2 K)
Rf= perdidas por incrustaciones (m2 K/ W)
U= coeficiente de transferencia de calor global (W/m2 K)

El intercambiador se selecciona con base en los catlogos del fabricante Alfa Laval
[2], se decide usar la serie ALFA QTM debido a que se considera necesario el tener
que realizar limpieza posterior al equipo y este equipo es de placas desmontables
con juntas de goma posicionadas con pegamento epoxi curado al horno, y tambin
es posible una expansin del equipo a futuro mediante adicin de placas, las placas
son de acero inoxidable ALSI 316 ste es un acero al cromo con conductividad
trmica de 17 W/m2 K, con valores del coeficiente de transferencia de calor total
(U) del orden de 8 000 W/m2 C, las perdidas por incrustaciones (Rf) debido a la
turbulencia del fluido que es muy alta tienden a valores muy pequeos tales como
0,33 x 10-4 m2 C/ W y pueden ser despreciadas. El espesor de cada placa es de 0,6
mm.
Considerando un factor de diseo tomaremos (U) como 7 000 W/m2 K para realizar
el clculo del rea requerida, est sabiendo que el calor cedido est dado por la
expresin.

4,548
= = 0,11846 2
5,4848 7000 W/2 K
En la gua de seleccin encontramos que el modelo T2-BFG permite flujos de hasta

2 Kg/s suficiente para el uso, el rea aproximada de intercambio por placa es de
0,0432 m2 para esta unidad, por lo que requeriramos de 3 superficies de
intercambio, o 5 placas que es el modelo ms pequeo de esta unidad con un costo
de 585 para 2015 [3], con conexiones ISO R .
Nos queda ahora calcular el flujo msico de agua el cual despejaremos de la

expresin que relaciona el calor extrado con las condiciones del agua.

=
( ) =
( ) 4,18 ( ) 5 = 4,548

= 0.2176

Temperatura y presin de condensacin (Tk y Pk):
Se inicia determinando el salto trmico en el condensador (TT), que es la diferencia

entre la temperatura de condensacin (Tk) y la que tiene el fluido refrigerador (para
el caso es agua) a la entrada del condensador. El agua la obtenemos a una
disponibilidad de 25C. Tenemos adems que el salto trmico para un sistema por
condensacin con agua oscila entre TT = 13-15 C [4]. Entonces procedemos a
calcular la temperatura de condensacin.
= + = 25 + 15 = 40
Inferior a la temperatura critica del refrigerante a usar la cual nos permite ir hasta
los 70,9C. A continuacin entrando por tablas [5] para el refrigerante R507a con

dicha temperatura obtenemos el dato de la presin de condensacin, obteniendo un

resultado de 18,6 bares.
Temperatura y presin de evaporacin (Te y Pe)
El salto trmico en el evaporador (DT), se define como la diferencia entre la

temperatura del aire que entra al evaporador y la temperatura de evaporacin del
refrigerante (Te). La temperatura a la que entra el aire al evaporador suele
considerarse igual a la temperatura de cmara o de conservacin del producto (Tc).
DT es un parmetro muy importante ya que tiene incidencia en La humedad relativa

que se desarrolla en el interior de la cmara frigorfica y el tamao del evaporador
o superficie del evaporador. Teniendo el dato de la Temperatura de conservacin
para la leche 3C, requerimos determinar el salto trmico en el evaporador este
debe ser bajo puesto que requerimos una humedad relativa muy alta (0,9 a 0,98
para refrigeracin) para evitar desecacin del producto, este valor puede oscilar
entre 4 y 14 % segn la literatura [6], para el caso tomaremos 5C que nos permite
una humedad relativa del 92% con un evaporador por conveccin forzada,
procedemos a determinar la temperatura de evaporacin.
= = 3 5 = 2
Aplicando el mismo procedimiento usado para determinar la presin de

condensacin, determinamos la presin de evaporacin Pe, que para -2C es de
5,97 bares.
Relacin de compresin (t)
Se define como el cociente entre la presin absoluta de condensacin y la presin

absoluta de evaporacin.
18,6
= = = 3,12
5,97
Recalentamiento til, recalentamiento total, subenfriamiento total.
Se sugiere que el denominado sobrecalentamiento total para la leche, sea de un

mnimo de 8 C y un mximo de 11 C [7] lo tomaremos con el valor de 10C. El
subenfriamiento til para sistemas de refrigeracin alimenticia normalmente es 10C
y tomaremos dicho valor.

Procedemos a determinar los estados ubicando los puntos en la grfica de Mollier

para el refrigerante R-507 a causa de que no se poseen tablas termodinmicas para
dicho fluido.
Figura 3 - Diagrama de Mollier R507 - Tomado de http://www.gas-servei.com/images/Ficha-tecnica-

R507.pdf
El resumen de las propiedades de los estados se visualiza en la tabla 1. Teniendo

en cuenta que la entalpia en 1 se asume como igual a la de 6 (h1=h6) y que la
entropa de 3 se asume igual a la de 4 (S3=S4).

Figura 4 determinacin de las propiedades termodinmicas - tomado de

http://www.salvadorescoda.com/tecnico/GF/01-GasR507.pdf
Tabla 1 Propiedades de los estados termodinmicos dentro del ciclo de

refrigeracin
Entropa Volumen
Presin Temperatura Entalpia Calidad
Punto Kj/Kg * especifico
Bar C Kj/Kg X
K m/Kg
1 5,97 -2 242 1,1626 - 0,28
2 5,97 -2 361,5 1,6 - 1
3 5,97 8 370,8 1,634 0,3591 -
4 18,6 54,36 392,4 1,634 - -
5 18,6 40 257 1,21 - 0
6 18,6 30 242 - - -

6 SELECCIN DEL COMPRESOR
El compresor es el elemento ms importante de una instalacin frigorfica de

compresin mecnica y es el primero que debe determinarse.
Clculo de la potencia frigorfica (Qe)
Conociendo que el salto trmico de la leche ser de 27C (30-3 C), que el calor
especfico para la leche entera por encima del punto de congelacin es de 3.79
KJ/Kg*K [8], teniendo en mente que la leche se debe refrigerar inmediatamente
despus de ser extrada para evitar contaminacin del alimento se diseara el
sistema para la carga ms alta de 120 litros, teniendo en mente que la densidad
media de la leche entera es de 1,032 gr/cm3 [9], se trataran unos 123,84 Kg de leche
en un tiempo de 15 minutos, con lo cual el flujo es de 0,1376 Kg/s.
=
( ) = 0.1376 3,79 27 = 14,081
Conociendo tambin que la potencia frigorfica se puede calcular como sigue, se

determina el flujo msico de refrigerante.
= (2 1)
= 2 1 = 361,5 242 = 119,5 /
14,081
= = 0,118 /
119,5 /
Para conocer el volumen de refrigerante aspirado por el compresor (Va), debemos

tomar el dato del volumen especfico del vapor en el punto de aspiracin del
compresor 0,3591 m3/Kg, este estar muy ligado al recalentamiento.
= = 0,118 0,3591 = 0,0424 m3 /s
Clculo del volumen barrido (Vb):
Tambin denominado volumen desplazado, se puede definir como el volumen de

refrigerante que el compresor es capaz de mover en la unidad de tiempo. Depende
de las caractersticas constructivas del compresor, es decir, de la cilindrada (C) y de
la velocidad de giro del motor (N). Se halla relacionado con l Va mediante la
eficiencia volumtrica .
= 0,06 = /
Esta eficiencia volumtrica se puede calcular aproximadamente con la expresin

que le relaciona a la relacin de compresin en el sistema.

= 1 0,05 = 1 0,05 3,12 = 0,844
As entonces, el volumen de barrido es.
0,0424
= = 0,0502 m3 /s
0,844
Potencia terica (Pt) y Potencia real para la compresin (Pr):
= (4 3) = 0,118 (392,4 370,8) = 2,5488
En la realidad el proceso de compresin no se produce a entropa constante Esto

conduce a que la temperatura de descarga as como la potencia absorbida sean
mayores. Se considera una eficiencia isotrpica dada por la ecuacin. Su valor suele
asumirse igual al de la eficiencia volumtrica.
4() 3
=
4 3
Por lo cual la potencia real es.
2,5488
= = = 3,0199
0,844
Potencia del motor elctrico del compresor (P):
Para calcular la potencia del motor se deben tener en cuenta las prdidas
mecnicas y elctricas, por lo que se requieren de dos eficiencias.
= 0,89 = 0,95 [4]
Conociendo estas prdidas podemos determinar la potencia que debe tener el motor
elctrico que mueve el compresor.
3,02
= = = 3,572
0,89 0,95
El compresor procedemos a seleccionarlo con el catlogo de seleccin rpida de

Danfoss [10], este fabricante nos ofrece compresores hermticos alternativos para
aplicaciones desde 1,5 a 26 Cv.

Buscando una capacidad frigorfica de 14 KW, con una temperatura del evaporador
de -2C y una temperatura de condensacin de 40C , determinamos que el equipo
requerido es el MTZ065-4VI con tensin nominal 460V/3/60 Hz de dos cilindros.
Con una capacidad frigorfica de y un consumo de

H=413 mm, H1=265 mm, H2=74 mm, D=288 mm.
7 SELECCIN DEL EVAPORADOR

Este proceso consiste en determinar el modelo de evaporador que mejor se adapta
a las caractersticas de nuestra instalacin. El modelo se debe elegir a partir de las
tablas que figuran en los catlogos de los fabricantes, ya que es aqu donde
aparecen todos los parmetros y factores de correccin que nos va a permitir decidir
cul el ms adecuado. Cada fabricante edita sus propias tablas de seleccin y
suelen ser diferentes entre un fabricante y otro, por lo tanto lo importante es
quedarse con la metodologa general que se va a explicar a continuacin, para
posteriormente ser capaz de utilizar de forma adecuada la diversidad de tablas y
bacos de seleccin que podemos encontrarnos. Como en el caso de la seleccin
de compresores, algunos fabricantes han desarrollado programas informticos para
seleccin de evaporadores que hacen ms fcil la tarea.
Como ya sabemos, el primer elemento de la instalacin que se debe calcular y

seleccionar es el compresor y hay que procurar que el evaporador tenga su misma
potencia frigorfica. De lo contrario el sistema quedar desequilibrado y el
funcionamiento de la instalacin no ser el ms correcto.
Es difcil encontrar un evaporador que proporcione la misma potencia que el

compresor, lo que hay que hacer es seleccionar el que ms se acerque y comprobar
que la humedad relativa que se va a desarrollar en la cmara con el par compresor
evaporador seleccionado no difiere mucho de lo previsto en las condiciones
iniciales.
Para la seleccin del evaporador para nuestro trabajo vamos a utilizar un

evaporador de conveccin forzada para un tanque de almacenamiento de leche
donde se requiere una temperatura de Tc = 0C y la humedad relativa se debe
mantener entre el 80 85%. El compresor que se va a instalar tiene una potencia
frigorfica de Pf = 3500 w.

Lo primero que debemos determinar es la temperatura de evaporacin, para ello

utilizamos la siguiente tabla.
La humedad que debe desarrollarse est ente el 80 85% y el evaporador es de

conveccin forzada, por lo tanto, segn la tabla 1, el DT debe estar entre 7,7 y
6,6 C. Elegimos un valor intermedio para este caso DT = 7C.
DT = Tc To;
To = Tc Dt;
To = 0 7;
La temperatura de evaporacin ser por lo tanto To = - 7C.
Conociendo estos datos podremos consultar catlogos de fabricantes en este caso

se consultara en el catlogo de fabricante de la empresa frimetal.

De este catlogo se seleccionara un evaporador cubico con paso de aletas de 9mm

y dimetro de 500mm con un rango de To desde 0C hasta -18c con una capacidad
3
nominal de 8750w con una superficie de 322 y un caudal de 7500 por estas
caractersticas se procede a escoger un evaporador modelo FRL 540 serie
industrial.


8 SELECCIN DEL CONDENSADOR

El condensador es el elemento de la instalacin cuya misin es que el fluido
Refrigerante pierda calor por intercambio trmico con un fluido refrigerador exterior
y gracias a esto se produzca su condensacin.
Debe tener el tamao adecuado para ser capaz de eliminar el calor que capta el
refrigerante en el evaporador as como el proceso de compresin. La potencia del
condensador, por tanto ser la suma de la potencia frigorfica evaporador o de la
instalacin y la potencia del motor del compresor. A veces es preciso tener en
cuenta tambin la potencia necesaria para subenfriar el lquido en el condensador.
Para calcular la potencia del condensador se utiliza la siguiente expresin.
Los factores a tener en cuenta a la hora de seleccionar el condensador son:
El salto trmico: es la diferencia entre la temperatura de condensacin y la

de entrada del agua o aire de refrigeracin. Cuanto mayor sea este salto
trmico ms pequeo ser el condensador.
Disponibilidad de agua a precio bajo.
El tipo de refrigerante:
El tipo de ventilador: que debe ser centrfugo en condensadores en los que
el aire circula por conductos y helicoidal en las aplicaciones no conducidas.
Altitud:
Generacin de ruido y proximidad de viviendas y lugares sensibles a ruidos.
Para calcular la potencia del condensador se utiliza la siguiente expresin.
= + +
En donde:
=
= .
= .
= .
Por lo tanto tenemos que la potencia del condensador ser la siguiente:
= 14 + 3.5 = 17.5 Kw
Tambin se debe determinar la temperatura de condensacin.
= + T
= 25 + 14

= 39c
De la anterior tabla se toman los datos y las expresiones para hallar Tk
Hay que corregir la potencia para tener en cuenta los factores que afectan al
funcionamiento de la instalacin.
Para corregir la potencia se tienen en cuenta los coeficientes de correccin y

calculamos la potencia corregida de la siguiente forma.
En donde:
Pcond: potencia requerida
P1: potencia corregida.
F1: Factor de correccin por salto trmico
F2: Factor de correccin por temperatura ambiente.
De la anterior tabla se establecen los valores de F1 y F2.

17.5
1 = = 18.44
093 1.02
El valor de p1 se tomara como 18 KW.
Con este valor entramos al catlogo del fabricante y buscamos el condensador con
la potencia adecuada.

De este catlogo se selecciona el condensador OP-LGHC271 con dos ventiladores.

Dimensiones.



9 SELECCIN DE LA VLVULA DE EXPANSIN
Las vlvulas de expansin tienen como funciones principales:
Reducir la presin del refrigerante lquido que entra al evaporador para que
se evapore a baja temperatura.
Controlar el refrigerante que entra al evaporador para que haya lquido que
evaporar en toda su superficie de evaporacin.
Controlar el sobrecalentamiento del gas en la salida del evaporador.
PARTES DE LA VALVULA DE EXPANSIN
Ilustracin 1 - tomado de emersonclimate.com

1- Cuerpo.
2- Conexiones de entrada y salida.
3- Orificio de expansin, aguja y asiento.
4- Elemento termosttico diafragma y bulbo).
5- Ajuste del sobrecalentamiento.
6- Conducto de igualacin: interna o externa.
Su funcionamiento es simple, el refrigerante lquido entra a la vlvula con una

presin y temperatura altas. Debido al paso del refrigerante por el orificio de
expansin y por accin de su temperatura, se reduce su presin.
Dentro del bulbo hay refrigerante en condicin de saturacin manteniendo su

relacin presin temperatura, esta presin se transmite por un tubo capilar que
acciona el diafragma que es una lmina que abre o cierra la vlvula debido a la
accin de la diferencia de presiones entre el evaporador y el bulbo.

La correcta seleccin de la vlvula permite que el evaporador trabaje en las mejores

condiciones y a su mayor capacidad, disminuyendo el consumo y evitando daos
al compresor.
DETERMINACIN DE LA CAPACIDAD DE ENFRIAMIENTO
FLUJO MSICO (m): 0.2 Kg/s

REFRIGERANTE: R507
T. EVAPORACIN: -7 C
T. LIQUIDO: 2C
Ilustracin 2 - tabla de propiedades termodinmicas del refrigerante R507

De la tabla anterior obtenemos los datos de entalpias necesarios para llevar a cabo
el clculo de la capacidad de enfriamiento. Interpolando obtenemos:
- Para -7C , el hg = 359.642 KJ/Kg

- Para 2C , el hf = 189.41 KJ/Kg
CALCULO DE LA CAPACIDAD DE ENFRIAMIENTO
C.E. = (hg hf) *m
C.E. = (359.642 KJ/Kg 189.41 KJ/Kg)*0.2 Kg/s
C.E.: 34.0464 KJ/s = 9.67 Ton/s

Presin de evaporacin 5.97 BAR

Presin de condensacin 18.6 BAR
Cada de presin 12.63 BAR
Perdidas de presin aproximadas 3.96 BAR
Cada de presin vlvula 8.67 BAR
TEMPERATURA DE LQUIDO A LA ENTRADA DE LA VLVULA (p.

condensacin cada presin valvula)
18.6 BAR 8.67 BAR = 9.93 BAR
PARA ESTA PRESIN AL REFRIGERANTE LE CORRESPONDE UNA

TEMPERATURA APROXIMADA DE 15 C SEGN LA TABLA DE PROPIEDADES
MOSTRADA ANTERIORMENTE.
CAPACIDAD DE DISEO CORREGIDA
Para aplicar el factor de correccin, es necesario remitirnos a la siguiente tabla:
Ilustracin 3 - factores de correccin

De acuerdo a los datos obtenidos, el factor de correccin es de 1,85
Capacidad de diseo corregida = (9.67 ton/s) / 1.85
Capacidad de diseo corregida = 5.22 ton/s = 15785.02 Kcal/hora
Ilustracin 4 - seleccin de vlvula de expansin

Con los datos obtenidos, y con el proveedor EMERSON CLIMATE, se selecciona la
vlvula sealada en la tabla anterior.

10 TRABAJOS CITADOS
Trabajos citados
[1] C. -. P. I. d. C. y. T. p. e. desarrollo, Efecto de los cambios globales sobre la

biodiversidad, Red 406RT0285, Cuenca ro Hacha, Colombia, 2008.
[2] A. Laval, http://www.alfalaval.com/, 2015. [En lnea]. Available:

http://www.comfort.alfalaval.com/hvac-handbook_en/#75/z. [ltimo acceso:
04 2016].
[3] A. Laval, Intercambiadores de calor para HVAC e Industria, 2015. [En

lnea]. Available: http://t-
soluciona.com/files/PDF_de_selecci%C3%B3n_de_intercambiadores.pdf.
[ltimo acceso: 04 2016].
[4] J. F. d. l. O. Carmona, Gua prctica seleccin de los elementos de una

instalacin frigorfica, Sector de Enseanza de CSIF en Sevilla, SEVILLA,
2009.
[5] Gas-servei, ficha tcnica R-507, [En lnea]. Available: http://www.gas-

servei.com/images/Ficha-tecnica-R507.pdf. [ltimo acceso: 19 04 2016].
[6] GarcaCmara, seleccin de evaporadores, [En lnea]. Available:

http://www.garciacamara.com/index.php?s=inicio. [ltimo acceso: 19 04
2016].
[7] I. E. R. Kelen, Refrigeracin de tanques de almacenamiento de leche a

granel, [En lnea]. Available: http://www.frioycalor.cl/revistas/rev_104.pdf.
[ltimo acceso: 19 04 2016].
[8] M. A. B. Yunus A. Cengel, Termodinmica 6 Ed., Mexico: McGraw-Hill

Companies Inc., 2009.
[9] SENA, BIBLIOTECA SENA, centro agropecuario de la sabana, 09 1987.

[En lnea]. Available:

http://biblioteca.sena.edu.co/exlibris/aleph/u21_1/alephe/www_f_spa/icon/31
496/pdf/b2_car1.pdf. [ltimo acceso: 22 04 2016].
[10] Danfoss, Seleccin rpida compresores y unidades condensadoras, 09

2010. [En lnea]. Available: http://www.danfoss.com/nr/rdonlyres/f99b8f75-
2027-4119-b576-debabbba76f7/0/qscsep2010_v4.pdf. [ltimo acceso: 21 04
2016].
[11] Gua practica de seleccin de los elementos de una instalacin frigorfica.

Jos Fernando de la Oliva Carmona.
[12] Fichas tcnicas de Refrigerantes.

http://www.scalofrios.es/frio/Refrigerantes/fichastecnicas/R-
507%20Ficha%20Tecnica.pdf
[13] http://www.emersonclimate.com/es-LA/Documents/pdfs/Emerson-Catalogo-
MX-2012.pdf

TANQUE LECHE
CONTIENE
MASA TOTAL APROXIMADA: 57 kg.

TOLERANCIA TRAZO Y CORTE NOTA 1:TOLERANCIAS NO ESPECIFICADAS 1mm
CALIBRE TOLERANCIA
UNIVERSIDAD DISTRITAL
LMINA EXTERNA INTERNA NOTA 2:DIMENSIONES CRTICAS EN RECUADRO.
HASTA 1/2'' 5 mm -5 mm
1/2'' - 2'' 7 mm -7 mm
2'' - 6'' 10 mm -10 mm FRANCISCO JOS DE CALDAS
EQUIVALENCIA DE LMINAS
ESPESOR ESPESOR ESPESOR ESPESOR
PULG mm PULG mm
ASIGNATURA: REFRIGERACIN Y AIRE ACONDICIONADO
1/8 3 3.5 1-1/4 30 32
3/16 5 1-1/2 38
1/4 6 2 50
No. FECHA DESCRIPCIN REVIS PROYECTO: SISTEMA PARA ENFRIAMIENTO DE LECHE
5/16 8 2-1/4 55 REVISIONES
3/8 9 10 3 75 CONTIENE: TANQUE - ISOMTRICOS
1/2 12 3-1/2 90
DIBUJ: ARIAS; CARDOSO; MATERIAL: INOX. 316L
5/8 15 16 4 100 MARTINEZ; PEREZ. PROYECCIN FACULTAD PROYECTO CURRICULAR REV
3/4 19 5 125
APROB: HERNANDO VELEZ FECHA: 25/04/2016 TECNOLOGICA INGENIERA MECNICA 0
1 25 6 150
TANQUE LECHE
CONTIENE
200 290 281
280
291
771
126 230
428
278
274
270
30
22
412
275
ESCALA 1 : 2 ESCALA 1 : 2
MASA TOTAL APROXIMADA: 57 kg.

TOLERANCIA TRAZO Y CORTE NOTA 1:TOLERANCIAS NO ESPECIFICADAS 1mm
CALIBRE TOLERANCIA
UNIVERSIDAD DISTRITAL
LMINA EXTERNA INTERNA NOTA 2:DIMENSIONES CRTICAS EN RECUADRO.
HASTA 1/2'' 5 mm -5 mm
1/2'' - 2'' 7 mm -7 mm
2'' - 6'' 10 mm -10 mm FRANCISCO JOS DE CALDAS
EQUIVALENCIA DE LMINAS
ESPESOR ESPESOR ESPESOR ESPESOR
PULG mm PULG mm
ASIGNATURA: REFRIGERACIN Y AIRE ACONDICIONADO
1/8 3 3.5 1-1/4 30 32
3/16 5 1-1/2 38
1/4 6 2 50
No. FECHA DESCRIPCIN REVIS PROYECTO: SISTEMA PARA ENFRIAMIENTO DE LECHE
5/16 8 2-1/4 55 REVISIONES
3/8 9 10 3 75 CONTIENE: TANQUE - DIMENSIONES PRINCIPALES
1/2 12 3-1/2 90
DIBUJ: ARIAS; CARDOSO; MATERIAL: INOX. 316L
5/8 15 16 4 100 MARTINEZ; PEREZ. PROYECCIN FACULTAD PROYECTO CURRICULAR REV
3/4 19 5 125
APROB: HERNANDO VELEZ FECHA: 25/04/2016 TECNOLOGICA INGENIERA MECNICA 0
1 25 6 150

Sistema Enfriamiento de Leche

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CLCULO DE UN SISTEMA PARA ENFRIAMIENTO DE LECHE

ARIAS FAJARDO MICHAEL

Ing. HERNANDO VELEZ SANCHEZ

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS

2 DATOS DE FLORENCIA ............................................................................................................. 3

3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA........................................................................................ 4

4 NORMATIVA PARA ENFRIAMIENTO DE LECHE ................................................................. 4

5 PREENFRADOR: INTERCAMBIADOR DE PLACAS PARALELAS CONTRAFLUJO ..... 6

6 SELECCIN DEL COMPRESOR ............................................................................................ 12

7 SELECCIN DEL EVAPORADOR .......................................................................................... 15

8 SELECCIN DEL CONDENSADOR ....................................................................................... 19

9 SELECCIN DE LA VLVULA DE EXPANSIN .................................................................. 25

10 TRABAJOS CITADOS ............................................................................................................. 29

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS INGENIERA MECNICA 2

CLCULO DE UN SISTEMA PARA ENFRIAMIENTO DE LECHE

Figura 1 - DATOS CLIMTICOS DE FLORENCIA - TOMADO DE http://bart.ideam.gov.co

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS INGENIERA MECNICA 3

Figura 2 - DATOS CLIMTICOS DE FLORENCIA - TOMADO DE http://bart.ideam.gov.co

En Florencia (Caquet), la temperatura del agua en las zonas tropicales permanece

3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

4 NORMATIVA PARA ENFRIAMIENTO DE LECHE

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS INGENIERA MECNICA 4

1- Decreto N 616 del ao 2006: Es un documento expedido por el ministerio

Se muestran los requisitos para la obtencin de leche en la produccin

2- Decreto 1880 de 2011: En este documento se presentan los requisitos para

3- Manual de buenas prcticas en explotaciones lecheras para

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS INGENIERA MECNICA 5

5 PREENFRADOR: INTERCAMBIADOR DE PLACAS PARALELAS

La leche entra a una temperatura T1= 36 C y mediante el intercambiador de placas

1 = 36() 30() = 6 ; 2 = 30() 25() = 5

Calculamos entonces la carga trmica a retirar del producto

Ahora bien requerimos determinar el coeficiente de transferencia de calor total el

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UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS INGENIERA MECNICA 7

En la gua de seleccin encontramos que el modelo T2-BFG permite flujos de hasta

Nos queda ahora calcular el flujo msico de agua el cual despejaremos de la

Temperatura y presin de condensacin (Tk y Pk):

Se inicia determinando el salto trmico en el condensador (TT), que es la diferencia

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dicha temperatura obtenemos el dato de la presin de condensacin, obteniendo un

Temperatura y presin de evaporacin (Te y Pe)

El salto trmico en el evaporador (DT), se define como la diferencia entre la

DT es un parmetro muy importante ya que tiene incidencia en La humedad relativa

Aplicando el mismo procedimiento usado para determinar la presin de

Relacin de compresin (t)

Se define como el cociente entre la presin absoluta de condensacin y la presin

Recalentamiento til, recalentamiento total, subenfriamiento total.

Se sugiere que el denominado sobrecalentamiento total para la leche, sea de un

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Procedemos a determinar los estados ubicando los puntos en la grfica de Mollier

Figura 3 - Diagrama de Mollier R507 - Tomado de http://www.gas-servei.com/images/Ficha-tecnica-

El resumen de las propiedades de los estados se visualiza en la tabla 1. Teniendo

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Figura 4 determinacin de las propiedades termodinmicas - tomado de

Tabla 1 Propiedades de los estados termodinmicos dentro del ciclo de

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6 SELECCIN DEL COMPRESOR

El compresor es el elemento ms importante de una instalacin frigorfica de

Clculo de la potencia frigorfica (Qe)

Conociendo tambin que la potencia frigorfica se puede calcular como sigue, se

= 2 1 = 361,5 242 = 119,5 /

Para conocer el volumen de refrigerante aspirado por el compresor (Va), debemos

= = 0,118 0,3591 = 0,0424 m3 /s

Clculo del volumen barrido (Vb):