Libro Del Maestro Tornero CEAC

EJEMPLO N. 3

En esta leccin usted estudiar el mecanizado de una pieza cuyas dimensiones y forma hacen
necesario el uso de la luneta fija. Observe en la figura 21 el croquis de dicha pieza y tenga en cuenta
que para la construccin de la misma se ha de partir de un trozo de barra de acero de calidad F-5 (R =
60 kg /mm 2) y de las dimensiones: 0 = 80 y longitud = 395. La tolerancia es la general: en este caso
0, 1 mm.

Figura 21 Material: Acero 1020

CONSTRUCCIN DE LOS PUNTOS DE CENTRAJE DE LA PIEZA

La pieza habr de colocarse entre plato y punto para poder efectuar en sus dos extremos las zonas de
apoyo para la luneta, por consiguiente, antes se efectuarn los puntos de centraje de la pieza.

Figura 22
Se monta la pieza fuertemente en el plato universal y se coloca en la contrapunta un portabrocas con
una broca de centrar (fig., 22). Se pone el torno en marcha y se comprueba el salto existente en el
extremo opuesto al plato. Si es mucho, cosa muy fcil debido a la longitud de la pieza y a estar sin
mecanizar la parte fijada al plato, se para la mquina, se golpea el extremo de la pieza, se vuelve a
poner en marcha y se comprueba d nuevo.
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Centrada la pieza con un salto aceptable (1 mm como mximo para este caso), se acerca el
contrapunto, se fija y se procede al mecanizado del punto de centraje de la forma representada en la
figura 22. De igual forma se operar para el mecanizado del centro del otro extremo de la pieza.

MECANIZADO DE LOS APOYOS PARA LA LUNETA

Seguidamente, se retira el vstago de la contrapunta por medio del volante y se extrae el portabrocas,
sustituyndolo por el punto. Se acerca el vstago con el punto y se fija. Por ltimo, se coloca la
herramienta para efectuar la operacin de la figura 23.
Se darn dos pasadas, una de desbaste y otra fina, puesto que la superficie debe quedar lo ms pulida
posible. De la misma forma se efectuar el mecanizado del otro apoyo (fig. 24).

Se monta la pieza fuertemente en el plato universal y se coloca en la contrapunta un portabrocas con

una broca de centrar (fig., 22). Se pone el torno en marcha y se comprueba el salto existente en el
extremo opuesto al plato. Si es mucho, cosa muy fcil debido a la longitud de la pieza y a estar sin
mecanizar la parte fijada al plato, se para la mquina, se golpea el extremo de la pieza, se vuelve a
poner en marcha y se comprueba d nuevo.
Centrada la pieza con un salto aceptable (1 mm como mximo para este caso), se acerca el
contrapunto, se fija y se procede al mecanizado del punto de centraje de la forma representada en la
figura 22.
De igual forma se operar para el mecanizado del centro del otro extremo de la pieza.

MECANIZADO DE LOS APOYOS PARA LA LUNETA

Seguidamente, se retira el vstago de la contrapunta por medio del volante y se extrae el portabrocas,
sustituyndolo por el punto. Se acerca el vstago con el punto y se fija. Por ltimo, se coloca la
herramienta para efectuar la operacin de la figura 23.

Se darn dos pasadas, una de desbaste y otra fina, puesto que la superficie debe quedar lo ms pulida
posible. De la misma forma se efectuar el mecanizado del otro apoyo (fig. 24).

Figura 23
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Figura 24

Figura 25

FIJACION DE LA PIEZA ENTRE PLATO Y LUNETA

Se retira el contrapunto hasta el final de la bancada para que no moleste y se monta (fig. 25) la luneta
en el torno en la posicin que seale la pieza, fijndose como usted estudi en la leccin 6 de TCNICA
DEL TORNEADO.

Acto seguido, se procede al centrado de la pieza, regulando las mandbulas mediante los tornillos de
regulacin, sin haber dejado de engrasar la zona donde rozan las mandbulas con la pieza.

La comprobacin del centrado se efectuar con un comparador, pero en el caso de no disponer de l y

como quiera que la pieza ha de ser terminada entre puntos, puede centrarse acercando la herramienta
e ir regulando las mandbulas hasta que la herramienta roce por igual sobre la pieza.

REFRENTADO DE LAS CARAS

Las pasadas a dar para el refrentado (fig. 25) de las caras no pueden ser muy grandes, ya que todo el
esfuerzo lo soporta la luneta y, por lo tanto, se hara una presin excesiva sobre las mandbulas,
producindose un calentamiento excesivo que podra ser causa de agarrotamiento.
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La primera cara se refrentar hasta conseguir la cota de 392 y, seguidamente, se colocar de nuevo en
el contrapunto el portabrocas con la broca de centrar y se rehar el punto de centraje (fig. 26), ya que
al refrentar habr desaparecido o, por lo menos, se habr inutilizado; adems, de esta forma se
volver a tener el dimetro exterior centrado con el punto.

A continuacin, se girar la pieza para el refrentado de la otra cara (figura 27), y una vez vuelta a fijar
en el plato, se centra de nuevo para comprobar si contina en buena posicin. Si bien esta
comprobacin no es imprescindible puede ocurrir que la mandbula se haya degastado o que haya
cogido demasiado juego.

En esta operacin se quitar material hasta conseguir la medida de 390.

Figura 27
MANDRINADO

Con una broca de 0 48, que se habr montado en el contrapunto sustituyendo al portabrocas, se
taladrar a la profundidad indicada en la figura 27. Seguidamente, y una vez retirado el contrapunto y
desmontada la broca, se montar en la torre portaherramientas una herramienta de mandrinar (figura
28).
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Figura 28

La parte interior de la pieza quedar terminada, construyendo el chafln con la herramienta de

refrentar.

ULTIMAS OPERACIONES

Para las restantes operaciones ya no se necesita la luneta, por lo que se quitar del torno. Tambin
habr de desmontarse el plato universal para montar el plato de arrastre, ya que la pieza ha de
terminarse entre puntos y con perro de arrastre (figs. 29 y 30).
Observe que el punto colocado en la contrapunta en la figura 29 y en el eje cabezal en la 30, es
especial para grandes dimetros.

Figura 29
El cilindrado de la parte del mandrinado (fig. 29) se efectuar dando una pasada de desbaste y otra de
acabado, hasta dejar el dimetro a 75. La pasada de acabado se dar con ms revoluciones y menos
avance que la anterior.
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Figura 30

El mecanizado de la otra parte de la pieza (fig. 30) se efectuar de la siguiente forma:

primeramente, se cilindrar una longitud de 240 mm con un 0 60; despus se cilindrarn los 40 mm
restantes de longitud a un 0 45 y, por ltimo, montando la herramienta de refrentar, como est
representado en la figura, se efecta el chafln.