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INDICE GENERAL

INTRODUCCION.
I. OBJETIVOS DE LA EVALUACION.
II. UBICACION Y ACCESO A LA MINA.
III. FISIOGRAFIA Y CLIMA.
IV.- GEOLOGIA GENERAL Y ECONOMICA.
V.- RESERVAS DE MINERAL.
VI.- METODO DE MINADO.
VII.- PRODUCCION PROMEDIO DE MINERAL.
VIII.- ANTECEDENTES DE TRABAJOS DE VENTILACION.
IX.- PLANEAMIENTO DE EVALUACION DEL SISTEMA DE VENTILACION.
X.- VARIABLES DE LA VENTILACION DE MINAS.
XI.- CANTIDAD DE AIRE NECESARIO PARA VENTILAR LA MINA.
XII.- INFLUENCIA DE LA VENTILACION NATURAL.
XIII.- VENTILACION MECANICA.
XIII.1.- GENERALIDADES.
XIII.2.- VENTILACION PRINCIPAL.
XIII.3.- VENTILACION AUXILIAR.
XIV.- SELECCION DE VENTILADORES.
XV.- COSTOS DE VENTILACION.
XVI.- DESCRIPCION GENERAL DE LA EVALUACION.
XVI.1.- VENTILACION PRINCIPAL:
A.- TOMA DE DATOS:
- VELOCIDAD DE AIRE, AREA Y PERIMETRO DE LA
SECCION, LONGITUD, TEMPERATURAS, CAUDAL Y
CARACTERISTICAS DE LAS LABORES.
B.- DATOS PROMEDIOS POR TRAMOS.
C.- RESISTENCIAS DE LAS LABORES POR TRAMOS.
D.- AIRE NECESARIO PARA LA MINA.
E.- CURVA CARACTERISTICA DE LA MINA.
F.- CALCULO DE LA DEPRESION DE LA MINA.
G.- ORIFICIO EQUIVALENTE DE LA MINA.
H.- PRESION DE VENTILACION NATURAL.
I.- CURVA CARACTERISTICA DE LA VENTILACION NATURAL.
J.- SELECCION DE VENTILADORES.
K.- COSTOS DE VENTILACION PRINCIPAL.
XVI.2.- VENTILACION AUXILIAR (FRENTES CIEGOS):
A.- CAUDAL DE AIRE NECESARIO.
B.- METODO DE VENTILACION UTILIZADO.
C.- CALCULO DE LA PRESION TOTAL.
D.- SELECCION DEL DIAMETRO Y TIPOS DE DUCTOS.
E.- SELECCION DE VENTILADORES ADECUADOS.
F.- COSTOS DE VENTILACION AUXILIAR.
XVI.3.- CALCULO DE LOS REQUERIMIENTOS MINIMOS DE
VENTILACION EN FRENTES CIEGOS, PARA DIFERENTES TIPOS
DE EXPLOSIVOS Y LONGITUDES DE LABORES.
A.- CALCULO DE TIEMPOS DE VENTILACION EN FRENTES
CIEGOS.
XVII.- ANALISIS DE LOS COSTOS TOTALES DE VENTILACION.
XVIII.- CONCLUSIONES.
XIX.- SUGERENCIAS Y ALTERNATIVAS.
XX.- ANEXOS.

IV.- GEOLOGIA GENERAL.

La zona situada en la faja aurfera de Pataz, esta ligada en la evolucin


estratigrfica y estructural de la cordillera oriental en el sector nor-peruano; conformado
por la superposicin de tres ciclos: el Precambriano, el Hercinico y el Andino.

El Precambriano formado por rocas esquistosas y filticas en la base,


metavolcnicas en la parte superior. Todo el conjunto llamado complejo metamrfico
del Maran, es afectado por una tectnica polifsica.

El Hercnico formado por las pizarras Ordivsicas del Contaya, areniscas y


lutitas del Ambo y molasa del Mitu.

El Andino, formado por las facies orientales del Pucar y Goyllarisquizga y


molasa Chota, superiormente se presenta una acumulacin de lavas y piroclastos
conocidos como los volcnicos Lavasn.

EL BATOLITO DE PATAZ.

Las rocas que albergan la mayora de estructuras mineralizadas de la regin,


estn clasificadas como una serie intrusiva de composicin calcoalcalina.

El batolito aflora en forma de lentes alargados en direccin NNW-SSE,


intruye a rocas ms antiguas hacia el W, formando una franja de enclaves con los
metavolcnicos del complejo metamrfico y las pizarras del Contaya, hacia el este se
encuentra discretamente cubiertos por los volcnicos Lavasen.

GEOLOGIA REGIONAL.

GENERALIDADES.

Regionalmente la mayora de las vetas aurferas estn ubicadas en el


batolito, cerca al contacto con las rocas del complejo del Maran. Si bien es cierto que
las vetas ms importantes, estan en las rocas granodiorticas, tambin se encuentran
vetas en el mismo contacto con las pizarras o con los metavolcnicos. Asi mismo an
cuando se registra toda una serie de diferentes rumbos paralos a la estructura, hay una
mayor densidad en el rumbo aproximado al N-S y buzamiento hacia el Este ,que a su vez
muestran mejores leyes y mayor continuidad.

Es importante tambin hacer notar la sorprendente similitud de la


paragnesis en las vetas de Pataz. la secuencia paragentica es simple y se pueden
distinguir hasta tres faces claras en la mineralizacin. La primera con cuarzo, pirita y
arsenpirita en forma de cristales gruesos, la segunda sera el intenso fracturamiento a
causa de una base tectnica intermineral y la tercera cuando en las microfallas y fracturas
de estos minerales se deposit la segunda generacin de sulfuros ligada al oro (galena,
esfalerita y calcopirita),las alteraciones hipgenas tpicas en las rocas encajonantes son:
la sericitizacin, argilitizacin, y piritizacin.

No se discute el origen por procesos hidrotermales post-magmticos de las


soluciones mineralizantes que depositaron su contenido metlico en las fracturas. El
carcter calcoalcalino del intrusivo es materia que se considera evidente a la luz de los
anlisis qumicos efectuados y la microscopia.

GEOMETRIA.

La principal forma es la filoneana como una sola estructura a veces


entrelazados como lazos sigmoides,tambin estructuras ramificadas.

A mayor escala se puede describir un conjunto de estructuras


aproximdamente paralelas entre s, buzando hacia el Este, y con tendencia a juntarse en
profundidad. En la zona de Papagayo se ha verificado este asunto entre la veta Mercedes y
la veta La Brava, cuyos afloramientos aparecen distantes, pero en profundidad estas vetas
tienden a juntarse.

Las caractersticas ms saltantes es sin duda el alineamiento que ofrecen las


vetas de La Lima, Papagayo y el Tingo, dando la impresin de ser una continuidad, ya que
los tipos de roca de caja y el mineral de relleno son semejantes. El promedio de potencia
de la vetas vara entre 0.8 a 1.8 metros, los rumbos son en promedio de N-S y los
buzamientos varan entre 40 y 58 al Este.

V.- RESERVAS DE MINERAL.

El resumen de reservas de mineral en la mima La Lima, al 31-12-91 son los


que se muestran en la siguiente tabla:

VI.- METODO DE MINADO.

GENERALIDADES.

El mtodo de minado seleccionado teniendo en cuenta las caractersticas del


yacimiento, es decir:

- Las formas filoneanas, dimenciones irregulares y


ubicacin espacial del yacimiento.

- Distribucin espacial de leyes de oro.


- Caractersticas fsico-qumicas del mineral y de las rocas
encajonantes.

Tambin se consideran los parmetros no propios del yacimiento como:

- Aspectos econmicos; es decir costos de produccin.

- Disposiciones gubernamentales y reglas de seguridad.

- Instalaciones auxiliares de la mina.

El mtodo aplicado teniendo en cuenta lo mencionado es el corte y relleno


ascendente convencional, este mtodo permite controlar la dilucin, ya que lo principal es
tener una buena selectividad del mineral.

DESCRIPCION.

El mtodo consiste en sacar el mineral en tajadas ascendentes, luego se


construyen los cuadros de madera y se rellenan los espacios vacos para soportar las cajas.

CONDICIONES DE APLICACION.

Entre los principales tenemos:

- Potencia mayor o igual a 0.8 metros.

- Buzamiento mayor de 40 grados.

- Mineral de alta ley.

- Cajas poco resistentes.

- Facilidad para el relleno.

LABORES DE PREPARACION.

- Nivel superior e inferior sobre veta.

- Subnivel dejando un puente de mineral sobre el nivel


inferior. Se considera cuando la veta es angosta un puente de 2
metros de potencia y cuando se presenta la veta amplia se deja un
puente de 4 metros, esto permitir soportar y mantener firme el nivel
inferior.

- Tolva camino construido sobre veta, que servir para


bajar el mineral, para trnsito de personal y servicios.

- Chimenea de relleno, tambin construido sobre veta.


ACTIVIDADES CICLICAS.

- Perforacion; se considera solo horizontal.

- Acarreo; se hace dependiendo del mayor o menor


buzamiento de las vetas; en aquellas con ms de 50 grados el mineral
se acarrea con carretilla hasta la tolva, y en las con buzamiento de
aproximdamente 40 grados se acarrea con rastrillos neumticos,
lgicamente en este ltimo las distancias sern mayores de 50
metros.

- Relleno; es generalmente de origen externo, la arena


gruesa se transporta desde superficie por medio de la chimenea de
relleno.

VENTAJAS:

- Dilucin bastante baja.


0
- Explotacin intensa.

- Buena seguridad.

DESVENTAJAS:

- Bastante uso de madera.

VII.- PRODUCCION PROMEDIO DE MINERAL.

La produccin de mineral ser una variable fundamental para hacer la


evaluacin de la ventilacin, debido a que para una mayor o menor cantidad de mineral
producido, variar en forma dirctamente proporcional los requerimientos de personal,
materiales, explosivos, equipos, etc.

La produccin promedio por tajeos y avances de desarrollos en los ltimos


seis meses se pueden apreciar en el siguiente cuadro:

VIII.- ANTECEDENTES DE TRABAJOS DE VENTILACION.

Durante la existencia de la mina, no se reportan estudios similares; lo que


generalmente a hecho y sigue haciendo el Departamento de Seguridad es efectuar un
control rudimentario por medio de sus obreros supervisores de seguridad, en la cual se
encargan segn sus propios criterios de instalar los ventiladores y las mangas
especialmente en los frentes ciegos.

La falta de instrumentos para las mediciones de control es una muestra de


que no se a dedicado estudios para mantener un ambiente de interior mina, capaz de
satisfacer los mnimos requerimientos y ver la influencia que esto tiene en la
productividad.

IX.- PLANEAMINTO DE EVALUACION DEL SISTEMA DE VENTILACION.

Este planeamiento esta ligado muy estrechamente con el planeamiento de


minado.

El sistema de ventilacin, envuelve las mediciones de velocidad de aire,


diferencia de presiones, temperaturas, dimenciones de los conductos en puntos
estratgicos.

El estudio proporciona los datos para calcular cantidades de aire, prdidas


de presin, densidad de aire y resistencia de los conductos; estos son los datos necesarios
requeridos para los clculos numricos, como se ver ms adelante.

El contenido del planeamiento debe constar de:

1.- Eleccin del esquema de ventilacin y eleccin del


mtodo de ventilacin.

2.- Clculo del volumen de aire necesario para


satisfacer las necesidades de ventilacin de la mina.

3.- Distribucin de aire por las diferentes secciones de


la mina.

4.- Clculo de la depresin total de ventilacin.

5.- Consideracin y clculo de la presin de


ventilacin natural, de modo que pueda actuar favorablemente
con la ventilacin mecnica.

6.- Eleccin del ventilador o ventiladores principales o


auxiliares.

7.- Clculo del costo de ventilacin.

Como punto de partida para el planeamiento, est el trabajo de campo,


mejor llamado mapeo de ventilacin, el procedimiento que seguimos es:
a.- Reconocimiento de la mina.

b.- Factores de ventilacin.

c.- Mapeo de ventilacin.

El reconocimiento de la mina es un punto de inicio muy importante, debido


a que se hace un recorrido por los diferentes conductos de aire, observando a groso modo
los lugares que necesitan ventilacin, asi mismo el sentido de flujo, los obstculos que
tiene que enfrentar el aire en su recorrido, los lugares donde se concentran gases y polvo,
es decir se hace un recuento de las caractersticas de la mina.

Este trabajo inicial se acostumbra hacerlo en dos o tres das, dependiendo


de las dimenciones de la mina.

Los factores de ventilacin que tendremos en cuenta son:

- El sentido del flujo del aire.

- La velocidad del aire.

- Area y permetro de la seccin.

- Rugosidad de las paredes y los obstculos que se


presentan dentro del flujo.

- Densidad del aire a nivel de la mina.

- Temperatura.

- Forma geomtrica de las curvas, distancias de


transporte de mineral, nmero de cortadas sin aire, nmero de
equipos, calidad de la roca, longitud de labores, nmero de hombres
trabajando, etc...

El mapeo de ventilacin consiste en realizar un levantamiento


depresiomtrico en toda la mina, en todas las estaciones tendrn sus mediciones de los
factores mencionados; para tal fin se necesita contar mnimo con tres hombres, de modo
que al final se har un balance de aire, considerando un incremento de 20% debido a
trabajos de ampliacin de la mina y como, un factor de seguridad.

Finalmente consideramos la cantidad de aire que ingresa versus la cantidad


de aire que necesita la mina; y evaluar el costo de venilacin para satisfacer los
requerimientos actuales.

X.- VARIABLES DE LA VENTILACION DE MINAS.


Para determinar la resistencia de las diferentes labores o conductos de aire
es necesario conocer las variables de ventilacin, tales como: Resistencia del conducto (R),
cada de presin (H) y caudal de aire (Q).

Sern fundamentales para construir la curva caracterstica de la mina que es


dato importante para conocer an ms el comportamineto de resistencia ante el sistema
de ventilacin que calculamos.

RESISTENCIA DE LOS CONDUCTOS (R):

Puesto que la cada de presin es proporcional al cuadrado del caudal que


fluye atravs del conducto; la relacin cada de presin-caudal, puede expresarse por
medio de una constante de proporcionalidad. As la ecuacin de Atkinson ser:

H = R * Q^2

Donde, R es la constante de proporcionalidad referido a la resistencia del


conducto.

La resistencia es la variable inherente a las caractersticas de la mina que se


oponen al flujo continuo del aire; depende bsicamente de la superficie lateral de lalabor,
de la seccin transversal y el coeficiente de friccin aerodinmico:

R=K*P*L
5.2 * A^3

La ecuacin anterior representa la resistencia por friccin. Adems se


considera la resistencia ofrecida por las sinuosidades, cambios de direccin, variaciones de
seccin y diferentes obstculos de las labores; sumndose por lo tanto a la resistencia de
friccin una resistencia por choques:

R = K * P * (L + Le) "H2O*min2/pies6.
5.2 * A^3

Donde:
P = permetro de la seccin, en pies.
A = rea de la seccin, en pies2.
L = longitud de la labor, en pies.
Le= longitud equivalente, en pies; se obtiene de
tablas.
K = factor de friccin, en lb*min2/pie4, que deber ser
corregido por altura o densidad de aire, asi:
K corregido = K tabla * (W / 0.075)

Donde:
W = densidad de aire a nivel de la mina.

CAIDA DE PRESION (H):

Es la depresin originada por el paso del aire atravs de los conductos de la


mina. Como indicamos anteriormente, los conductos ofrecen resistencia al paso del aire
y como consecuencia de esto el valor de la presin del flujo de aire disminuye,
producindose la cada de presin, tanto por friccin como por choque:

H = H friccion + H choque

H = R * Q^2

Donde:
H = cada de presin, conocida como presin esttica
(Hs), en pulgadas de agua.
Q = caudal de aire, en CFM.

CAUDAL (Q):

El caudal calculado para el sistema de ventilacin, conjuntamente con las


cada de presin constituye la respuesta a la necesidad y fuerza del aire para trasladarse de
un punto a otro, ventilando la mina.

CURVA CARACTERISTICA DE LA MINA:

Es un grfico que sirve para solucionar los problemas de ventilacin,


conjuntamente con la cada de presin esttica es usado y ploteado contra el caudal de
aire, originando una curva parablica que pasa por el origen de coordenadas.

El procedimiento es: Asumir diferentes valores de caudales, para luego reemplazarse en


la ecuacin de Atkinson y obtener sus correspondientes presiones estticas. Asumimos
caudales desde 0 hasta 100000 CFM ya que en este rango esta comprendido la necesidad
de CFMs de la mina.

En esta curva se ubicar el caudal necesitado por la mina, y luego de interceptar la curva se
encontrar la presin esttica de la mina. As se puede simular diferentes caudales y
obtener sus respectivas presiones estticas.
XI.- CANTIDAD DE AIRE NECESARIO PARA VENTILAR LA MINA.

Se debe de proveer de una suficiente cantidad de aire fresco hacia los


lugares de trabajo o donde sea necesario la dilucin y transporte de sustancias
contaminantes. Asi tambin para obtener un ambiente agradable; de tal manera que
mejore las condiciones de trabajo, y como consecuencia aumente la productividad.
Las tareas que se tienen en cuenta para el clculo del aire necesario son:

l.- Aprovisionamiento a los lugares de trabajo de


suficiente cantidad de aire limpio.

2.- Dilucin por aire y eliminacin de los gases


txicos provenientes de las voladuras.

3.- Disminucin y eliminacin de polvos en la mina.

4.- Disminucin de la temperatura.

La necesidad de ventilacin vara desde mnima, en intervalos de


perforacin de taladros , hasta importante al final de los turnos, y mximo despus de las
voladuras.

Los mtodos de clculo de caudal dependen de:

l.- La cantidad de gases desprendidos de los


explosivos.

2.- La produccion de mineral.

3.- El nmero de personas trabajando simultneamente.

4.- Cantidad de partculas orgnicas en el aire.

5.- La cantidad de polvo producido.

6.- Los tipos de equipo operando.

Comunmente el clculo de aire se hace para toda la mina en conjunto, y es


asi:

A.- CAUDAL SEGUN LA PRODUCCION.


Generalmente en las minas se crea un requerimiento de aire proporcional a
la produccin de mineral, as tenemos que brindar a la mina una cantidad de aire en CFM
por cada tonelada de mineral producido diariamente, debido a que esta produccin
implica el uso de gran cantidad de madera y otros materiales que desprenden
contaminantes como CO2.

Por lo tanto:

Ql = q * T CFM.

Donde:

q = Cantidad de aire por tonelada de produccin


(CFM/ton), dependiendo de la altura sobre el nivel del mar que se
encuentre la mina; este factor de correccin ser:

de l500 a 3000 m se aumentar en 40%


3000 a 4000 m se aumentar en 70%
Sobre 4000 m se aumentar en l00%

T = Produccin diaria de la mina, en toneladas.


q = 35.3l - 44.l4 CFM/ton, el valor mximo se emplea
cuando hay un gran consumo de madera y por lo tanto gran
desprendimiento de CO2.

B.- CAUDAL SEGUN EL NUMERO DE PERSONAS.

De acuerdo al reglamento de bienestar y seguridad minera, conocemos que


la cantidad mnima de aire fresco por persona deber ser lO6 CFM, cuando la mina se
encuentre por debajo de l500 m de altura, incrementndose segn la altura:

Q2 = N * q * (1 + FC) CFM.

donde:

N = Nmero mximo de personas trabajando


simultneamente en la mina.
q = Cantidad minima de aire por persona a nivel del
mar, 106 CFM.
FC= Factor de correccin por altura, en %, ver parte A.
C.- CAUDAL SEGUN LOS CONTAMINANTES GASEOSOS.

Los contaminantes gaseosos debido a la accin de los explosivos son


influyentes en el clculo del caudal necesario para la mina.

La ecuacin seguiente se basa en dos valores:

1.- Formacin de un cierto volumen de productos txicos


por la explosin de un Kg. de explosivo.

2.- El tiempo de ventilacin. Y como de acuerdo con los


reglamentos de seguridad, los productos txicos de la explosin
deben ser diluidos a menos de 0.008% segn el volumen, entonces:

Q3 = 100 * a * E * Fc CFM.
0.008 * T

Donde:
E = Cantidad de explosivos, en Kg.
a = Volumen de gases por la explosin de 1Kg de
explosivo, en m^3:

DINAMITA = 0.04
ANFO = 0.20

T = Tiempo de ventilacin, en minutos.


Fc= 35.315, factor de correccin de m^3 a pie^3.

D.- CAUDAL SEGUN EQUIPOS DIESSEL.

Dado por la ecuacin:

Q4 = q * m CFM.

donde:

q = cantidad mnima por cada HP, segn reglamento cada


HP requiere como mnimo 106 CFM.
m = sumatoria de todos los HP de los equipos.
E.- CAUDAL SEGUN TEMPERATURA EFECTIVA.

Este caudal es requerido cuando la temperatura efectiva del lugar de trabajo


supera los 30C, para tener esta temperatura como mximo, se requiere por lo menos 150
FPM de velocidad del aire:

Q5 = A * Ve CFM

Donde:

A = Area de la seccin promedio, en pies^2.


B = Velocidad del aire para evitar una temperatura
superior a 30C.

F.- CAUDAL TOTAL REQUERIDO POR LA MINA.

El caudal total ser entonces la suma de los caudales mencionados


anteriormente:

Qt = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 CFM.

Consideramos un factor de seguridad para el caudal, ya que generalmente


los requerimientos de aire aumenta, ya sea por el incremento de equipos, de la produccin,
del personal, ampliacin de la mina, etc.

El factor que consideramos para la presente evaluacin del 20%, de acuerdo


a las caractersticas convencionales de la mina; luego :

Qt (mina) = 1.2 * Qt CFM.

XII.- INFLUENCIA DE LA VENTILACION NATURAL.

GENERALIDADES.
La ventaja que tenemos en las minas ubicadas en zonas montaosas es que
gran parte de la ventilacin requerida se provee naturalmente; es decir el tiro natural se
crea debido a la diferencia de elevaciones del ingreso y salida del aire y la diferencia de sus
temperaturas.

Ya que la ventilacin natural es importamnte, se tendr especial cuidado


en el manejo de la misma, ya que en regiones montaosa cambiar el sentido del flujo, y el
encargado de la ventilacin tendr que percibirlo, para tener en cuenta si trabaja en contra
o a favor de la ventilacin mecnica.

Lo ideal es que tanto la ventilacin mecnica como la natural trabajen en el


mismo sentido de modo que aumenten su eficiencia, especialmente en horas punta, donde
se requiere de una ventilacin total.

DETERMINACION DE LA DIRECCION E INTENSIDAD DE LA


VENTILACION NATURAL.

Es muy fcil predecir la direccin e intensidad del flujo natural del aire:

- visualizar las columnas de aire de igual altura entre dos


lneas horizontales comparndolos con la diferencia de
presiones entre otras partes del circuito.

- Hacer un control de las temperaturas superficiales en


cada estacin del ao, es ms, controlando en determinadas horas
del da.

- Para determinar la direccin del flujo se hace que deje


de funcionar el ventilador y haciendo humear una mecha de seguridad
se observa la direccin del flujo, o tambin observando el sentido de giro
de las paletas del anemmetro.

Es importante conocer la intensidad de la ventilacin natural, ya que


muchas veces satisface los requerimientos de aire en la mina.

Cuando trabaja en combinacin con la ventilacin mecnica se deber


determinar el porcentaje de aire natural que ingresa a la mina, ya que en casos de
emergencia o cuando no se tenga ventilacin mecnica, se pueda aprovechar
racionalmente el aire natural en lugares prioritarios.

Existen varios mtodos para el clculo de la presin de ventilacin natural,


basados en alturas de columnas de aire, la que utilizaremos es:

Hn = (L/5.2) * (Wd - Wa)

donde:
Wd = densidad de aire promedio en la bocamina, en
lb/pies3.
Wa = densidad de aire promedio en la salida de la
mina,en lb/pies3.

L = diferencia de niveles entre la entrada y salida de


aire, en pies.

Adems sabemos que la densidad es funcin de la presin baromtrica (B),


de la altitud de lamina (h), y de la temperatura de ingreso y de salida de la mina, en R,
entonces:

W = 1.327 * B / T

B= 30 "Hg.
(1.019)^(h/T)

Combinando estas ecuaciones y reemplazando en la ecuacin general,


calculamos la presin de ventilacin natural.

CURVA CARACTERISTICA DE LA VENTILACION NATURAL.

Es obtenido ploteando la presin de ventilacin natural versus el caudal de


aire. Esta curva resulta de ser una lnea recta debido a que un cambio en el caudal de
aire circulando proporcionado por otro medio mecnico no influye ni afecta a la presin
natural.

La presin natural solo podr variar, al modificar la ectructura de la mina,


por que es independiente de la resistencia de la mina y el caudal de aire.

XIII.- VENTILACION MECANICA.

XIII.1.- GENERALIDADES.

Cuando la ventilacin natural no es suficiente para los requerimientos de la


mina, se utilizan los ventiladores que generan directamente la corriente de aire debido a
que producen depresin o sobrepresin, segn acten como, aspirante o impelente.
Los ventiladores de acuerdo a sus dimenciones y caractersticas trabajarn
en ventilacin principal, secundaria o auxiliar; generalmente se emplean de tipo axial.

La ms importante medida de performance de un ventilador, esta en la


presin y caudal que desarrollan, independiente del tipo de uso que se le d.

Describiremos a continuacin las ecuaciones y leyes que rigen la ventilacin


mecnica; sin profundizar en el tema ya que no es propsito de este trabajo.

PRESION TOTAL DE VENTILACION.

Ht = Hs + Hv

donde:

Hs = presin esttica del ventilador, traducido como


la cantidad de presin desarrollada por un ventilador capaz
de vencer la resistencia de las labores, al pasar por ellas.

Hv = presin de velocidad del ventilador, traducido


como la cantidad de presin desarrollada por un tilador, necesario
para impulsar un volumen dado de aire con una velocidad
suficiente para recorrer los diferentes conductos; luego:

Hs = K * P * (L + Le) * Q^2 "H2O.


5.2 * A^3

Hv = W * (V / 1098)^2 "H2O.

donde:

W = densidad del aire del lugar, en lb/pies3.

V = velocidad promedio del aire a la salida del


ventilador, en FPM.

POTENCIA PARA MOVER EL AIRE (AHP).

AHP = Air Horse Power, conocido como potencia til.


AHP = Q * Ht ,HP.
6356

donde:

Q = capacidad del ventilador, en CFM.

Ht= presin total del ventilador, en "H2O.

POTENCIA SUMINISTRADA AL VENTILADOR (BHP).

BHP = Breake Horse Power; es la potencia alimentada al


eje del ventilador, conocida como "Potencia al Freno".

BHP = Q * Ht ,HP.
6356*N

donde:

N = eficiencia total del ventilador, en %.

RENDIMIENTO DEL VENTILADOR (N).

N = ( AHP / BHP ) * 100 %

LEYES BASICAS DE LOS VENTILADORES.

En ocaciones , particularmente al hacer pruebas o en puntos de operaciones


de galerias es necesario determinar las caractersticas bajo condiciones compltamente
diferentes, emvolviendo cambios simultneos en dos o ms variables (velocidad, dimetro
y densidad); as:

a.- CAMBIO DE VELOCIDAD.

Para un ventilador con una velocidad de aire y dimetro constante :


1.- El volumen vara directamente proporcional con la
velocidad del ventilador :

Q1/Q2 = RPM1/RPM2

2.- Las presiones estticas o totales varan con el


cuadrado de la velocidad o volumen del ventilador:

H1/H2 = (RPM1/ RPM2)^2

3.- La potencia al freno del ventilador vara como el


cubo de la velocidad o el volumen del ventilador:

BHP1/ BHP2= ( RPM1/RPM2 )^3

Luego para los tres casos las eficiencias son independientes a las
velocidades :

N1 = N2.

b.- CAMBIO DE DENSIDAD.

Para un ventilador funcionando con una densidad de aire variable, con un


dimetro y RPM constantes y una posicin de hlice fijo :

1.- El volumen permanece constante :

Q1 = Q2

2.- La presin esttica o total y la potencia al freno


varan directamente proporcional con el valor de la densidad :

H1/H2 = W1/W2 y BHP1 / BHP2 = W1 /W2

Luego :
Las eficiencias son independientes de las densidades
c.- CAMBIO BE DIAMETRO.

Un ventilador de dimetro variable y permaneciendo constante la velocidad


y la densidad del aire:

1.- Los volmenes de aire son proporcionales al cuadro


de sus dimetros:

Q1 / Q2 = (D1 / D2 )^2

2.- Las potencias son proporcionales al cuadrado de los


dimetros :

BHP1 / BHP2 = ( D1 / D2 )

3.- Las presiones son independientes de los dimetros:

H1 / H2

Luego; las eficiencias son independientes de los dimetros:

N1 = N2

XIII.2.- VENTILACION PRINCIPAL.

Se conoce como tal, al sistema de ventilacin actuante estratgicamente


ubicado, de modo tal que cubra la totalidad de la mina, es decir domina todo el aire
entrante o saliente de la mina.

Puede constituir de uno o varios ventiladores, atravs de los cuales pasen


todo el caudal de la mina.

La resistencia del sistema es funcin del diseo y mantenimiento de los


conductos y es generalmente controlado por las operaciones de la mina; as las
caractersticas del ventilador es diseado teniendo en cuenta la resistencia y
condiciones de la mina, para tener una ventilacin principal eficiente y adecuada.
APLICACION DEL VENTILADOR PRINCIPAL EN EL SISTEMA DE
VENTILACION.

PUNTO DE OPERACION.

Cuando un ventilador acta en contra de la resistencia de la mina,


una condicin de equilibrio es conocida como " Punto de Equilibrio ", donde la presin
desarrollada por el ventilador es exctamente igual a la prdida de presin de la mina , y el
flujo de aire inducido igual a la capacidad del ventilador.

Este punto es determinado por las curvas caractersticas de la mina y del


ventilador. Sin embargo, si las condiciones cambian, algunas modificaciones de los
parmetros de operacin del ventilador sern necesarios.

INFLUENCIA DE LA VENTILACION NATURAL.

Podemos decir que las curvas caractersticas de los ventiladores dependen


sobre todo de su diseo, pero la curva de la ventilacin natural est en funcin de la
densidad y de la profundidad de la mina. La interseccin de ambas curvas determinan el
punto de operacin de stas.

Para evaluar los efectos de la ventilacin natural sobre el sistema, la


cantidad de Hn debe ser calculada. Cuando se genera naturalmente presiones en
direccin opuesta a la generada por el ventilador, ste tendr que vencer tanto al Hn y a la
resistencia de la mina.

Por lo tanto, si el tiro natural ayuda al trabajo del ventilador :

Ht = Ht ( mina ) - Hn

Si el tiro natural se opone al trabajo del ventilador su valor hay que sumarlo
para obtener el valor de la depresin producida por el ventilador :

Ht = Ht (mina ) + Hn

XIII.3.- VENTILACION AUXILIAR.

GENERALIDADES.
La necesidad de una buena y eficiente ventilacin auxiliar aumenta a
medida que las minas se desarrollan y se crean frentes ciegos, donde la ventilacin
principal no alcanza.

La ventilacin en frentes ciegos generalmente usamos para extrer el aire


contaminado, y proveer un caudal de aire puro para tener un ambiente sano.

Este sistema esta compuesto por el ventilador y sus respectivos ductos o


mangas, que son instalados a lo largo de la labor; pudiendo trabajar en forma aspirante,
impelente o combinado.

Cuando las labores a ventilar son cortas, generalmente se emplea el aire


comprimido directamente por la manguera conductora, para esto no se necesita de
instalaciones.

PROPOSITOS Y OBJETIVOS.

Estos son los principales objetivos para proveer de ventilacin auxiliar en


una mina:

1.- Proveer suficiente aire para cubrir los


requerimientos de dilucin de gases productos de las voladuras.

2.- Hacer que las particulas de rocas producto de la


remocin del mineral sean transportadas por el aire de ventilacin,
que deber tener una suficiente velocidad.

3.- Esta ventilacin tendr que brindar un cierto


confort para el trabajo a un costo razonable.

VARIABLES.

1.-Posicin del flujo de retorno; es decir se debe de


berificar si el aire viaja por la parte alta, baja o por el medio de la
seccin de la labor, esto es importante porque determina la posicin
del ventilador o ducto en el mtodo aspirante.

2.- Velocidad del aire; se asume que las velocidades


mnimas de aire deber ser:

DINAMITA : 50 FPM
ANFO : 65 FPM.

3.- Area de la seccin de la labor ciega.


4.- Longitud de la labor ciega.

5.- Consideramos tambin el tipo de explosivo que se


utilizar en las voladuras.

CANTIDAD DE AIRE NECESARIO.

Consideramos solamente el aire nacesario para la dilucin y movimiento de


gases y polvos producto de la voladura haciendo incapi que el tipo de explosivo ser
fundamental.

En frentes ciegos existen diferentes maneras de calcular el caudal necesario;


nosotros consideramos uno simple que est en funcin de la velocidad mnima que deber
tener el flujo de aire que diluye a niveles permisibles los gases toxicos; as:

Q=A*V ,CFM.

Donde:
A = rea de la seccin transversal de la labor.

V = velocidad de aire para cumplir con el objetivo


sealado.

Adems para tener un rango de seguridad adicionamos un 20% del caudal


calculado, debido a que siempre existen variaciones en las cantidades de explosivos
empleados y por consiguiente variar el volumen de gases txicos a diluir, entonces:

Qt = 1.2 * Q ,CFM.

Este caudal de aire necesario, influye notblemente en el tiempo de


ventilacin, como veremos ms adelante este tiempo deber ser determinado desde el
punto de vista tcnico como econmico.

METODOS DE VENTILACION AUXILIAR.

Son tres los tipos de ventilacin que pueden ser usados; aspirante, inpelente
o combinacin de ambos.

Con la ventilacin inpelente una presin positiva contnua, fuerza al


conducto y deja pasar el aire hacia el frente de la galeria, produciendo la evacuacin de los
gases. Pueden ser usados ductos rgidos o flexibles.

Con la ventilacin aspirante hay una presin negativa causada por el aire
atravs de la abertura y movindose al exterior por medio del ducto. Es recomendable el
uso de ductos rgidos, solo para distancias pequeas se utilizar ductos flexibles
reforzndolos con anillos metlicos de modo que pueda ayudar a mantener abierto el
ducto.

FACTORES PARA LA SELECCION DEL METODO A USAR.

1.- La cantidadde aire que ser neceasrio para


satisfacer la labor.

2.- Tipo y tamano de ventilador.

3.- Dimetro, longitud y tipo de ducto.

4.- El aire tendr que barrer los gases del frente y


diluirlo a niveles permisibles.

5.- Seccin y longitud de galeria.

6.- El tiempo de ventilacin.

7.- El costo de ventilacin auxiliar.

DIAMETRO DEL DUCTO.

El dimetro generalmente se calcula de acuerdo a la seccin de la labor, del


tipo de equipos que recorre por ella y del caudal de aire que se requiere extraer o
introducir al lugar de trabajo, para esto hacemos uso de:

D = (4 * Qt / PI * Vs)^(1/2) pulg.

donde:

Vs = velocidad de aire en el ducto, esta es la variable


ms importante para la seleccin del dimetro; esta velocidad
oscila entre 2500 a 4500 FPM, siendo el ptimo 3500, ya que
cuando por ejemplo la velocidad es alta aumenta
considerablemente la friccin.
TIPOS DE DUCTOS.

Son tres los tipos de ductos que se usan generalmente en minera; Rgidos,
Flexibles sin refuerzo y Flexibles reforzados con alambres.

Los rgidos son usualmente construidos de metal pudiendo ser tambien de


fibra de vidrio; generalmente son de tres metros de longitud y dimetros desde 18" hasta
48". La ventaja de estos ductos rgidos es su buena caracterstica resistente, su
adaptabilidad para mtodos impelentes y aspirantes. Las desventajas son las
dificultades de transporte, almacenamiento y maniobrabilidad.

Los flexibles sin refuerzo son hechos de lona, en longitudes de 7.6m 15m y
30m. Cuando lo colgamos en lnea recta, sus caractersticas de resistencia son medias; su
poco peso, su maniobrabilidad, dan un costo de almacenamiento e instalacin bajos.
Estos son excelentes para instalaciones improvizadas en lnea recta, ms no para curvas o
esquinas agudas.

Los flexibles con refuerzo son hechos de lona con refuerzo de alambre en
espiral. Estos puden ser utilizados para ventilacin aspirante o impelente. No es
recomendable para trabajos de mas de 90 metros; al contrario es excelente para trabajos
en esquinas o angulos en lneas de ductos impelentes. Sus longitudes son similares a los
flexibles sin refuerzo, as como sus dimetros, variando desde 18" hasta 48".

RESISTENCIA DEL SISTEMA DE VENTILACION AUXILIAR.

SISTEMA IMPELENTE:

La prdida de presin en la salida es igual a la presin de velocidad; adems


consideramos la resistencia de la labor hacia el aire que retorna del frente, adems por su
puesto de las consideraciones de curvatura y acoples de los ductos; luego:

A = (PI/4) * (D/12)^2 pies2.

V = Q/A FPM.

Hv= (V/4009)^2 "H2O.

Hs= (Hs') * (L + Le) * Fc "H2O.


100

Donde:
Hs'= presin esttica segn tabla/100 pies de longitud
de ducto.

Fc = factor de correccin para el tipo de ducto:

Ductos metlicos : 1.0


Ductos flexibles : 1.5

Hs" = K' * P' * (L' + Le) * V^2 "H2O.


5.2 * A'

Donde:

Hs" = presin esttica de lalabor ciega.

Luego:

Ht = Hv + Hs' + Hs" "H2O.

SISTEMA ASPIRANTE:

Este sistema ya no considera la resistencia de la labor,por lo que solo queda


asi:

Ht = Hv + Hs "H2O.

XVI.- SELECCION DE VENTILADORES.

Una parte importante en el estudio de la ventilacin, es la seleccin del


equipo ms adecuado para satisfacer las necesidades de caudal y presin de aire en el
interior de la mina.

Entre las consideraciones a tenerse en cuenta para la seleccin de


ventiladores, se pueden mencionar las siguientes:
1.- La demanda de aire y su complemento con la
ventilacin natural si existiera, haciendo un control
permanente del sistema, evaluando los cambios durante las
diferntes estaciones del ao, y an ms de un da a otro.

2.- Es posible que existiera ms de un ventilador capaz


de satisfacer la demanda de aire. Para seleccionar el ms adecuado,
se usan las curvas caractersticas; tambin
haciendo una comparacin de la potencia del ventilador para
impulsar cierto caudal atravs del sistema.

3.- Conforme se incrementa el caudal del aire que es


forsado atravs de un conducto, la resistencia al paso del aire por
efecto de la friccin de las paredes tambin aumenta y la nica
fuente de energa disponible para vencer esta resistencia es
la denominada presin esttica del ventilador.

4.- Adems de la presin esttica que permite vencer la


resistencia del sistema, el ventilador debe ser capaz de poner al aire
en movimiento, lo que se logra atravs de la llamada presin de
velocidad del ventilador.

5.- Sumando las presiones esttica y de velocidad, dar


como resultado la resistencia total del sistema. Como esta
resistencia es funcin tambin del caudal, se podr graficar la
relacin presin - caudal, llamndose a esta, curva caracterstica
de la mina.

6.- Si se lleva sobre el mismo grfico la curva


caracterstica de la mina y del ventilador, estos se cortarn en un
punto, el mismo que representa el punto de operacin del
ventilador cuando se le conecta al sistema.

7.- Si se requiere aumentar el caudal de aire, se puede


conectar dos o ms ventiladores en serie. La adicin de un
segundo ventilador no duplica el caudal de aire, pero s lo
incrementa con respecto a lo que exista con uno solo, por efecto de
la presin adicional que aplica la segunda mquina.
Lo que si se duplica es la presin; para instalaciones de
este tipo es recomendable que los ventiladores tengan curvas
caractersticas similares o iguales, para asegurar una
operacin estable del sistema de ventilacin.

8.- Otra forma de aumentar el volumen de aire es


conectando los ventiladores en paralelo, de tal forma que ambos
tomen aire del mismo punto y lo descarguen al mismo ducto. En
este caso ambos ventiladores estn aplicando la misma presin y
el caudal que impulsan ser la suma de los caudales de cada uno
para dicha presin. Tambin se recomienda que los
ventiladores tengan curvas caractersticas similares.

XV.- COSTOS DE VENTILACION.

El costo total del sistema de ventilacin esta determinado por el costo que
significa adquirir el equipo y el costo de energa que se requiere para operarlo, a lo que se
adicionar el costo de instalacin.

Entonces el costo de adquisicin tanto de ventiladores, ductos, tuberas, etc.,


constituyen uno de los egresos que se computan anualmente en la mina.

El costo de operacin cubre los de la energa utilizada, y se calcula


multiplicando los KW-Hora por ao y por la unidad de costo de la energa, $/KW-Hora.

Los costos de mantenimiento no se computan fcilmente como los otros


costos; en muchos casos se asume como el 5% del costo inicial de los ventiladores por ao.

Para el anlisis de costos, estos lo dividimos en Fijos y Variables. Los


costos fijos son calculados generalmente anuales o sobre la base del valor presente para
que la seleccin entre alternativas pueda ser hecha en base a comparaciones de costos.

COSTOS FIJOS:

Son aquellos que incurren sea o no en el uso del conducto de aire. El costo
fijo primario es el costo de Capital asociado con la construccin o desarrollo del conducto
de aire. El costo de capital puede ordinariamente incluir el costo de materiales y labores
como el costo de los servicios auxiliares y equipos necesarios para desarrollar el conducto
de aire. Sin embargo, el costo total de capital lo reducimos hacia un costo anual por el
mtodo del Valor Presente serie uniforme sobre la vidas del equipo. Estos costos fijos
incluyen los impuestos, pudiendo incluir tambin el seguro y los costos de almacn.

COSTOS VARIABLES:

Llamados costos de operacin, son aquellos costos requeridos para operar


los equipos de ventilacin. Estos normalmente consisten en los costos de energa
consumida por el sistema.

Un aspecto importante que deber tenerse en cuenta en la instalacin del


ventilador principal, es la adecuada disposicin y forma de los ductos de admisin y
descarga, para reducir al mnimo la turbulencia del aire y por lo tanto las prdidas de
energa, para lo cual se recomienda:

- Si fuera necesario incorporar cambios de seccin


transversal en los conductos de admisin y descarga; preferir las
contracciones a las expansiones, ya que estas ltimas generan mayores
prdidas de presin.

- En la medida de lo posible, instalar los ventiladores


horizontalmente, ya que esto facilita adems los trabajos de
mantemiento.

El efecto econmico que tienen las fugas de aire atravs del sistema, es otro
aspecto que generalmente no se analiza con cuidado, ya que estos desestiman las
caractersticas de los ventiladores, haciendo que trabajen en forma antieconmica.

XVI.- DESCRIPCION GENERAL DE LA EVALUACION.

XVI.1.- VENTILACION PRINCIPAL.

A.- TOMA DE DATOS (POR TRAMOS O ESTACIONES).

Las diferntes mediciones fueron tomados en lugares rectos, es decir entre


puntos de inflexin o curvas de las galerias, para tener una medida real de los diferentes
parmetros de evaluacin; como referencia fueron tomados los puntos topogrficos y las
instalaciones permanentes, como tolvas, cruceros, etc.

Adems se hizo observaciones de las diferentes labores y caractersticas


para calcular las longitudes equivalentes respectivas.

A.1.- VELOCIDAD DEL AIRE (V):

La velocidad fue medido aplicando el mtodo "Medicin en la Seccin",


debido a que las labores generalmente tienen menos de 2 metros de altura; este mtodo
consiste en que la persona que esta realizando la medicin se coloca con el dorso hacia la
pared y desplaza regularmente el anemmetro con la mano tendida por toda la seccin,
tratando de obtener el promedio de todo el rea. En este caso se ha introducido un
factor de correccin que en promedio resulta 0.8:

FC = (S - 0.4)/S , donde S es el rea de la seccin en metros cuadrados, este


factor lo aplicamos para obtener el caudal corregido. En los lugares donde no era
aplicable el anemmetro, se midi con mecha lenta en distancias de l0 m.

A.2.- AREA DE LA SECCION (A):

Fue medido teniendo en cuenta la forma de la seccin, ya sean cuadros o


labores rocosas de formas variadas.
A.3.- PERIMETRO DE LA SECCION (P):

Su medicin tambin fue realizada teniendo en cuenta la forma de la


seccin.

A.4.- TEMPERATURA SECA (TS) Y HUMEDA(TH):

Para esta medicin se adapt un termmetro de modo que acte como


Psicrmetro; para medir la temperatura humeda se le adapt una telita de algodn al
bulbo, se giraba por espacio de 30 segundos, luego se tomaba la lectura; para la
temperatura seca se lea directamente. Estas lecturas fueron en los puntos de
estacin.

A.5.- LONGITUD DE LAS LABORES ENTRE ESTACIONES (L):

Fueron calculados de acuerdo a los puntos topogrficos verificados en el


terreno, y en los lugares donde estos no existan se midi directamente.

A.6.- CAUDAL (Q):

Como sabemos el caudal es el volumen de aire que pasa atravs de una


seccin en un tiempo dado, en nuestro caso calculamos en cada estacin as:

Q=V*A CFM.

A.7.- CAUDAL DE AIRE NATURAL (Qn):

Las mediciones se realizaron tomando las velocidades de aire natural en


cada ingreso de la mina, mediante el anemmetro y luego multiplicndolo por el rea de
las secciones de los ingresos.

A.8.- CARACTERISTICAS DE LAS LABORES:

Las labores presentan caractersticas propias del tipo de minado aplicado,


presentando obstculos al paso del aire; se observaron como, obstculos a los cuadros de
madera y los nmeros de estos en cada tramo medido, el grado de rugosidad de las
paredes, las tolvas, locomotoras, etc., con el fin de determinar la constante K y las
longitudes equivalentes.
B.- DATOS PROMEDIOS POR TRAMOS.

Consideramos como tramos a las distancias que unen dos estaciones o


mejor llamados nudos del circuito de ventilacin. Con la finalidad de establecer el circuito,
determinamos los datos promedios de cada tramo; los parmetros entonces quedan as:

AREA-PROM = (A)/N

PER-PROM = (P)/n

LONGITUD = (L)

CAUDAL-PROM = (Q)/N

CAU-CORREG = ((Q)/N)*FC

Donde:

N = nmero de estaciones medidas en cada tramo, o


tambin nmero de mediciones de cada uno de los parmetros por
tramo.

C.- RESISTENCIAS DE LAS LABORES POR TRAMOS (R):

Depende bsicamente de la superficie lateral de la labor, la seccin


transversal y los diferentes obstculos que tiene que atravezar el aire en su recorrido:

R = K * P * (L + Le)
5.2 * A^3

Donde :

K = coeficiente de friccin, dependiendo de las


caractersticas de las labores.

P = permetro promedio del tramo.

A = rea promedio del tramo.

L = longitud total del tramo.

Le= longitud equivalente del tramo.


D.- AIRE NECESARIO PARA LA MINA (Qm).

El caudal de aire que requerimos en la mina La Lima, es debido


principalmente para la dilucin de gases y polvos contamintes, nmero de personal y
consumo de explosivos; no introducimos otros requerimientos ya que la mina es
convencional y no tiene temperaturas superiores a 25C.

Como base para estos clculos presentamos los siguientes cuadros que
condicionan el caudal requerido, tanto para labores en preparacin y tajeos; hacemos una
relacin de los ltimos 6 meses del ao anterior.

PERSONAL: Tanto en preparaciones y tajeos.

EXPLOSIVOS: Tanto en preparaciones y tajeos.

El tipo de explosivos es : DINAMITA 45%.


Peso/cartucho : 0.1384 kg/cartucho.
Ndias/mes : 25.
Ngdias/mes : 02

luego:

Peso explosivo/gdia : 26 kg.


Peso explosivo/dia : 52 kg.

POR PRODUCCION:

RESUMEN: MINA LA LIMA.

BALANCE DE CAUDAL:

E.- CURVA CARACTERISTICA DE LA MINA:


Ser la curva de la ecuacin:
(ver grfico siguiente)

Hs = Rt * Q^2

donde:

Rt = 1.791 * 10^(-09) "H2O*min2/pies6.

F.- CALCULO DE LA DEPRESION DE LA MINA:

Es la prdida de presin originada por el paso del aire atravs de las labores
de la mina, desde un punto inicial a otro final, para mantener el flujo necesario.

G.- ORIFICIO EQUIVALENTE DE LA MINA:

Un trmino que ha prevalecido por bastante tiempo, pero usado muy poco
hoy en da, es el orificio equivalente. Este compara la resistencia de la mina, es decir del
sistema de ventilacin con la resistencia de la labor atravs de la cual fluye el aire, su valor
es dado:

OE = 3.9 * 10^(-04) * Qm pies2.


(Hs)^(1/2)

El rango de variacin de OE, para que una mina sea considerada


aceptablemente ventilada es :

{ 1 , 2 } en metros2.

H.- PRESION DE VENTILACION NATURAL:

Altitud (h) : 2400 msnm.= 7874 psnm.


Diferencia de nivel entre salida y entrada de aire (L) = 787.2
pies.
Temperatura interir mina = 25 C = 485 R
Temperatura exterior mina= 22 C = 482 R
Densidad del aire a nivel del mar (W mar) = 0.075
lb/pies3.

1.327 * 30
(1.019)^(7874/482)
Densidad del aire de =
ingreso (Wd). 482

Wd = 0.06073 lb/pies3.

1.327 * 30
(1.019)^(4330.6/485)
Densidad del aire en =
la salida (Wa) 485

Wa = 0.05955 lb/pies3.

luego:

Hn = 787.2 * (0.06073 - 0.05955)


5.2

Hn = 0.1786 "H2O.

I.- CURVA CARACTERISTICA DE LA VENTILACION NATURAL:

Ver el grfico anterior, donde se muestra junto al grfico de la curva


caracterstica de la mina.

J.- SELECCION DE VENTILADORES:

Referidos a nivel del mar.


W mar = 0.075 lb/pies3.

1.- PUNTO DE OPERACION DEL VENTILADOR:

PRESION TOTAL, "H2O..............2.32


CAUDAL, CFM..................33623.60
AHP , HP........................12.28
KW DE TRABAJO, KW................9.16
BHP , HP........................16.37
KW DE TRAB. AL FRENO, KW........12.21
EFICIENCIA, %...................75.00
2.- PUNTO DE OPERACION DEL SISTEMA COMBINADO:

PRESION TOTAL, "H2O..............2.50


CAUDAL , CFM.................33623.60
AHP , HP........................13.23
KW DE TRABAJO, KW................9.87
BHP , HP........................17.63
KW DE TRAB. AL FRENO ,KW........13.15
EFICIENCIA %....................75.00

3.- Caractersticas del ventilador; sin que la ventilacin


natural afecte al sistema de ventilacin, es decir:
Hn = 0.00 "H2O.

PRESION TOTAL , "H2O.............2.40


CAUDAL , CFM.................32884.34 AHP
, HP........................12.42
KW DE TRABAJO, KW................9.26
BHP , HP........................16.56
KW DE TRAB. AL FRENO............12.35
EFICIENCIA % ...................75.00

K.- COSTOS DE VENTILACION PRINCIPAL:

COSTOS FIJOS (CF):

COSTO DE ADQUISICION:
1 VENTILADOR = $ 13000.00
18 % IGV = 2340.00
1 MOTOR 24 HP = 1200.00
18 % IGV = 216.00
TOTAL = $ 16756.00

COSTO DE INSTALACION =$ 550.00


TOTAL COSTOS FIJOS = $ 17306.00

COSTO DE OPERACION ANUAL (Cop):


5% * 16756.00 =$ 837.80

COSTOS VARIABLES (CV):

ENERGIA ELECTRICA = 0.075 $/KW-HORA.


CONSUMO KW/HORA = 24 HP * 1 KW/HORA
1.341 HP/Hr.
= 17.897
FUNCIONAMIENTO : 8 Hr/Da y 300 Dias/Ao
TOTAL COSTOS VARIABLES = $ 32214.77

XV.2.- VENTILACION AUXILIAR (FRENTES CIEGOS).

En la mina La Lima, existe un nico frente ciego que es La Escondida; el


mtodo empleado es el aspirante, la longitud de la labor es relativamente grande y es
actualmente 340 metros.

En este mtodo el aire entra por el extremo abierto del ducto; pero la zona de
accin del orificio aspirante se propaga a una distancia pequea del extremo del ducto.

A.- CAUDAL NECESARIO:

Para este fin, existen diferentes frmulas de clculo de caudales, que dan
resultados diferentes con los mismos datos iniciales; adems las velocidades medias
calculadas con tales frmulas resultan siempre inferior a las fijadas por reglamento de
seguridad.

Datos:

Labor : LA ESCONDIDA.
Altitud : 2400 msnm.
Longitud : 340 metros.
Seccin (S) : 5.04 mt2 (54.3 pies2)
Explosivos : Dinamita 45%.
Peso del explosivo (E) : 15 kg/gdia.
Tiempo de ventilacin (t): 30 minutos.
Temperatura : 25 C
Veloc.Mnima de air.(Vm) : DINAMITA = 50 FPM.
ANFO = 65 FPM.

Luego:

Nota:

- La frmula #1 (Xenofontova) esta condicionada a que la


distancia desde el frente al tope del conducto no sobrepase de : l = 3 *
(S)^(1/2) pies.

- La frmula #2 (Komarov) considera la distancia de


expulsin de gases en el momento de la expansin, como:
l = 2.4 * E + 10 metros.

- La frmula #3 (Iakushin), considera que el aumento de


la distancia entre el frente y el ducto conduce a un gran aumento del
tiempo de ventilacin.

- Fc = 35.287552, factor de conversin de metros3 a


pies3.

Para consideraciones de seguridad, incrementamos el caudal calculado en


un 20% :

Qt = 1.2 * 2715 = 3258 CFM.

Vm = 60 FPM ( por encima del mnimo).

B.- METODO DE VENTILACION AUXILIAR USADO:

(Ver grfico siguiente).

C.- CALCULO DE LA PRESION TOTAL:

Datos:

K (ducto flexible usado) : 20.24 * 10^(-10)


d (dimetro de la manga) : 18 pulgadas.
A (rea manga) : 1.767 pies2.
P (permetro manga) : 4.712 pies.
L (longitud total manga) : 1940 pies.
W (densidad aire mina) : 0.06073 lb/pulg2.
L'(longitud/manga) : 15 metros.

Nota:

Por tablas:
PRESION ESTATICA = 0.22 "/100 pies.
PRES. EST. CORREG.NIVEL MINA = 0.22 * 1.67 * 1940/100
= 7.13 "H2O.
PRES. EST. CORREG. NIVEL MAR = 8.0995 * 0.075/0.06073
= 8.80 "H2O.
TIPO DE VENTILADOR UTILIZADO:

El ventilador utilizado en La Escondida tiene las siguientes caractersticas:

D.- SELECION DEL DIAMETRO Y TIPO DEL DUCTO:

Actualmente se est usando ductos de 18 " de dimetro y 15 metros de


longitud, de material flexible (lona); calculamos entonces las caractersticas de un ducto de
acuerdo a las condiciones del sistema de ventilacin auxiliar aspirante:

Qt = Vs * A

A = (/4) * D^2

Qt = Vs * (/4) * D^2

D = ((4/) * (Qt/Vs))^(1/2)

pero ; el rango de Vs = ( 2500 , 4500 ) FPM.


donde; Optimo Vs = 3500 FPM.

Luego; calculamos el dimetro ptimo para una velocidad ptima, que


mostramos a continuacin:

Como los dimetros construidos por los fabricantes son de 18, 20, 22, 24,
28, 36 y 48 ". Seleccionamos el ms prximo que es el de 18", adems porque se acopla a
las dimensiones de la labor como vemos en el grfico de seccin mnima de la galeria.

El tipo ser el flexible sin refuerzo, debido a que favorece al sistema


actuante y por su bajo costo de adquisicin con respecto a los otros, bajo costo de
mantenimiento e instalacin, asi como por su facilidad de almacenamiento.

Como el sistema es bastante dinmico, este tipo permite una instalacin


rpida y econmica a medida que profundiza la labor ciega y se tiene por lo tanto que
correr manga.

E.- SELECCION DEL VENTILADOR ADECUADO:


F.- COSTOS DE VENTILACION AUXILIAR:

Los costos de ventilacin auxiliar, no solamente se refieren a la adquisicin


de los, ventiladores, sin tambin a las mangas de ventilacin, a su instalacin, los costos
de energa y los costos de mantenimiento de todo el sistema de ventilacin auxiliar.

1.- COSTOS ACTUALES:

SJV.. SJ17.40

COSTOS DE OPERACION (Cop): = 5% * 2867.40


= $ 143.37

COSTOS VARIABLES (CV):

CONSUMO AIRE COMPRIMIDO = 125 CFM.


EQUIVALENTE A:
ENERGIA = 9.33 KW-Hr/GDIA = 18.66 KW-Hr/DIA.
COSTO = 0.75 $/KW-Hr.
TOTAL COSTOS VARIABLES = 4198.50 $/AO.

Estos costos son calculados para el ventilador actual


teniendo en cuenta los parmetros medidos actualmente.

2.- COSTOS DEL VENTILADOR PROPUESTO.

A diferencia del anterior (actual), el ventilador propuesto no es neumtico ,


sino es elctrico:

COSTOS FIJOS (CF):

COSTO DE ADQUISICION:
1 VENTILADOR ELECTRICO = $ 1900.00
(MODELO 18-14 3450)
18% IGV. = 342.00
1 MOTOR DE 9 HP = 500.00
18% IGV. = 90.00
TOTAL CF = $ 2832.00

COSTOS VARIABLES (CV):

ENERGIA ELECTRICA = 0.75 $/KW-Hr.


CONSUMO = 9 HP * 1 KW/1.341 HP = 6.711 KW.
HORA
FUNCIONAMIENTO: 1 Hr/DIA Y 300 DIAS/AO.
TOTAL CV = 1510.07 $/AO.

XVI.3.- CALCULO DE LOS REQUERIMIENTOS MINIMOS DE VENTILACION


EN FRENTES CIEGOS, PARA DIFERENTES TIPOS DE
EXPLOSIVOS Y LONGITUDES DE LABORES.

La descomposicin de los explosivos, requiere la introduccin de aire puro


para diluir los gases txicos. La siguiente tabla nos muestra valores de gases txicos que
pueden ser liberados por determinacin de algunos explosivos comunes; debido a que en
las minas se tienen no solamente un tipo de explosivo, sino varios; ya que las condiciones
geolgicas no son uniformes. As, se hace una recopilacin de varias fuentes y ciertas
modificaciones pueden ser hechas en las seleccin de explosivos.

Los lmites mximos permisibles para 8 horas de exposicin pueden ser


establecidos como 100 partes por milln (ppm) para CO y solo 5 ppm para NO2 por el
Congreso de Seguridad e Higiene de los EE.UU.. Mostramos en este captulo como se
puede determinar los parmetros de ventilacin mnima requerida para un lugar de
trabajo donde se usan explosivos en conformancia con los mnimos estandares de
seguridad.

FORMA DE CALCULO.

Sea X el nmero de pies3 de gases en cualquier volumen de aire en un


tiempo t. La seccin de la labor es conocida (S), asi como su longitud (L); siendo su
volumen (S*L) pies^3, y adems se tiene establecidos los parmetros siguientes:

- Cantidad total de explosivos usados en el disparo, en


libras (E).

- Cantidad de CO liberados en pies3/lb. de explosivo (ver


tabla adjunta),(CO).
Luego, tenemos un volumen de (E * CO) pies3 de gases txicos producidos
para el total de la voladura.

Las especificaciones pedidas para el tipo de aire, es que no contenga ms de


100 ppm de CO y mientras que el volumen de la evacuacin es (S * L) pies3, el volumen
permisible de CO es:

VOLUMEN PERMISIBLE DE CO = ( 100 ) * S * L pies3.


1000000

Si asumimos que Q pies3 de aire puro es introducido en el lugar de trabajo


cada minuto, el problema es en determinar si este flujo de aire puro introducido es
suficiente para determinar un lugar seguro, y se puede ingresar a trabajar.

Puesto que estarn en cantidades iguales de aire entrando al lugar y


saliendo del mismo, asumimos que se produce una mezcla perfecta de aire. Entonces el
volumen absoluto de gases txicos ser expedido del lugar de trabajo en forma
decreciente, en un rango de tiempo dado, expresado como una ecuacin:

dX = -nX
dt

As, el rango de cambio del gas contenido en relacin al tiempo decrece en


proporcin a la cantidad de gas presente. La constante de proporcionalidad n, es
dependiente del nmero de cambios de aire por unidad de tiempo.

Separando las variables, la ecuacin anterior queda asi:

dX = -n(dt)
X

Integrando resulta:

Log e(X) = -n(t) + C

Para evaluar C asumimos que : X = P, cuando t = 0.


Si P es igual al nmero de pies3 de gases txicos liberados, reemplazando tenemos:

Log e (X) = -n(t) + Log e (P)


Log e (X) = Log e (P) - n(t)

A partir de esta ltima ecuacin se establece un grfico X versus t Log


e(X) versus t. Este grfico es solo para un caso especial de un grado de ventilacin y un
volumen de gas liberado. Siempre cambia al variar cualquiera de las variables,
requiriendo un nuevo grfico para la solucin de la ecuacin:

Log e (P/X) = n(t)

Reemplazando P/X por Y en la ltima ecuacin, se construye un monograma


estandar:

Log e (Y) = n(t)

donde:

Y = (lb.explosivo)(vol.gas liberado/lb.de explosivo)


(lmite gas sin riesgo ppm)*(vol.labor en pies3)
1000000

n = (caudal de aire limpio, CFM)


(volumen de la labor,pies3)

t = tiempo de ventilaci, minutos.

El monograma por el cual la ecuacin puede ser resuelto, puede ser usado
en dos direcciones:

1.- Si se desea determinar el tiempo necesario para ventilar el lugar,


donde el volumen de evacuacin, volumen de gas liberado y estndares de
seguridad del gas contenido son conocidos, esto es solo necesario para
determinar Y y n, conectando los dos valores con una lnea recta y
leyendo el valor de la lnea horizontal que representa el tiempo, se
soluciona el problema.

2.- Donde el valor de Y es conocido, y el volumen del lugar debe


tambin ser conocido, el grado de ventilacin puede ser determinado si un
tiempo requerido para ventilar el lugar puede ser determinado. Conectando
el valor de Y y el valor de t con una lnea recta que iterceptar la
escala n, que es el nmero de cambios de aire por minuto requerido para
diluir el volumen de aire contaminado en el lugar que requiere anlisis.
A.- CALCULO DE TIEMPOS DE VENTILACION:

De los trabajos que se han realizado en la mina, observamos que los tiempos
de ventilacin de la labor ciega La Escondida no variaban segn se profundizaba, ni con el
cambio de tipo de explosivo utilizado. Es decir los tiempos eran calculados segn el
criterio, mas n por un anlisis tcnico.

A continuacin tabulamos tiempos para diferentes longitudes de labor y


para diferentes tipos de explosivos, ya que en este frente ciego haba la posibilidad de
empleo del ANFO en reemplazo de la Dinamita.

EXPLOSIVO : DINAMITA SEMI-GELATINOSA.


Seccin : 7' * 8' (56 pies2)
Longitud : L pies.
Volumen de la labor : 56L pies3.
Peso total de explosivo : 15 kg = 32.61 lb.
Gas liberado : 0.65 pies3/lb. (tabla)
Gases totales liberados : 21.1965 pies3.
Volumen permisible CO : 0.0056L pies3.
Capacidad del ventilador : 5000 CFM.

luego:

X = pies3 de gases txicos desarrollados por el


explosivo en t minutos.

n = constante de proporcionalidad.

Log e (X) = -nt + C (a)

cuando; t = 0 tenemos; X = 21.1965 pies3.

Log e (21.1965) = C reemplazando en (a);

Log e (X) = -nt + Log e (21.1965)

pero; n = 5000/56L = 89.286/L

luego; hacemos Log e (X) = constante:


t = (3.054 - Log e (X)) * L
89.286

Segn esta ecuacin calculamos diferentes tiempos de ventilacin, para


diferentes longitudes de labores y como consecuencia para diferentes volmenes
permisibles de CO, como apreciamos en la siguiente tabla.

Se construye una curva, de modo tal que nos permita calcular cualquier
tiempo de ventilacin. Para las actuales caractersticas de La Escondida, resulta un
tiempo de ventilacin de 15.267 minutos por guardia de trabajo, como observamos tanto
en la tabla como en el grfico de la curva.

EXPLOSIVO : ANFO
Seccion : 56 pies2.
Longitud : L pies.
Volumen de la labor : 56l pies3.
Peso total de explosivo : 70 lbs.
Gas liberado : 0.45 pies3/lb (tabla).
Gases totales liberados : 31.5 pies3.
Volumen permisible de CO : 0.0056L pies3.
Capacidad del ventilador : 5000 CFM.

luego:

Log e (X) = -nt + C (b)

cuando; t = 0 tenemos; X = 23.40 pies3.

Log e (23.40) = C reemplazando en (b):

Log e (X) = -nt + Log e (31.50)

pero; n = 5000/56L = 89.286/L

luego: hacemos Log e (X) = constante:

t = (3.45 - Log e (X)) * L


89.286

Segn esta ecuacin calculamos diferentes tiempos de ventilacin para


diferentes longitudes de labores y como consecuencia para diferentes volmenes
permisibles de CO, como apreciamos en la siguiente tabla.

Semejante al caso anterior, construimos una curva que nos permita calcular
tiempos de ventilacin. Para las actuales caractersticas de La Escondida resulta un
tiempo de ventilacin de 20.212 minutos por guardia de trabajo, como podemos observar
tanto en el grfico de la curva y la tabla anterior.

XVII.- ANALISIS DE LOS COSTOS TOTALES DE VENTILACION.

A.- VENTILACION PRINCIPAL:

En los almacenes de la mina se tiene dos ventiladores cuyas caractersticas


son:

- Ventilador axial elctrico:


Modelo VAV 23 1/4-14 3450.
Capacidad de 10000 CFM (c/u).
Pres. est. a nivel del mar 5.5 "H2O.
Consumo de fuerza a nivel del mar 15 HP.
Motor elctrico de 18 HP, 3480 RPM, 220/440 v.

Estos dos ventiladores podran instalarse en paralelo, de tal modo que den
un caudal de 20000 CFM tericamente; pero para su instalacin como alternativa de
solucin, primero hacemos una comparacin econmica con el ventilador seleccionado
anteriormente.

La determinacin del ms conveniente se efectuar sobre la base del VALOR


PRESENTE, adems teniendo en cuenta que el costo de energa en la mina es de 0.75
$/KW-Hr. y que el costo de Adquisicin de los ventiladores existentes en el almacn es:

2 ventiladores : $ 5014.00
18% IGV. : 902.52
2 motores de 18 HP : 1640.00
18% IGV. : 295.20
TOTAL : $ 7851.72

Luego:

Asumimos que ambos modelos tienen una vida de 15 aos y que el valor de
los intereses es 15%:

Para la determinacin del valor presente calculamos un factor


correspondiente a una serie uniforme anual, que result 5.8474 ( del libro Ingeniera
Econmica de Leland Blank).

De la ltima tabla se observa que el modelo 48-21 1150 tiene un menor


valor presente, por lo que debera ser seleccionado.

B.- VENTILACION AUXILIAR:

El anlisis se efectuar para comparar las alternativas del ventilador


neumtico y el ventilador elctrico seleccionado y equipado con un motor de 9 HP.

Anotamos que tenemos que adquirir un ventilador neumtico adicional al


existente, si es que deseamos seguir trabajando con el sistema neumtico instalndolo en
serie para cubrir los requerimientos de presin.

Para la comparacin de valores presentes de costos de adquisicin


considero solo un ventilador neumtico, ya que el otro se encuentra trabajando
actualmente; asi solo ser considerado los dems costos para los dos ventiladores
neumticos que se presentan como una alternativa:

Asumiendo que ambos modelos tienen una vida de 8 aos y que el valor de
los intereses es 15%, se tiene el siguiente cuadro de valores presentes:

El factor correspondiente a la serie anual uniforme del valor presente es


4.4873.

Seleccionamos en base a su valor presente total el modelo 18-14 3450;


debido principalmente a que el costo del aire comprimido es muy superior al costo de la
energa elctrica; y adems teniendo en cuenta que para satisfacer los requerimientos
actuales deberan de funcionar 2 ventiladores neumticos modelo VAF-AC-16"; lo que no
es conveniente.

XVIII.- CONCLUSIONES.

A.- VENTILACION PRINCIPAL:


- Balance de caudales:

Tenemos un dficit de aire, el cual deber ser proveido por medio de


ventilacin mecnica. El caudal necesario fue calculado teniendo en cuenta un posible
aumento del requerimiento de CFM por ampliacin de la mina, este incremento
consideramos adems por seguridad, y es 20% .

- De la curva caracterstica y el orificio equivalente de la mina, observamos


que las labores ofrecen gran resistencia al paso del fluido, el rango aproximado de las
secciones de las labores deben estar entre:

{1,2} metros2.

La mina presenta 0.857 mt2., lo cual nos indica que las labores, al tener una
seccin angosta se oponen fuertemente a la ventilacin.

- El aire natural que ingresa por el Nv 2400 no satisface totalmente al


sistema, contribuyendo solo con el 18.5% del caudal de aire necesario para la ventilacin.

- Para la seleccin de un ventilador principal adecuado, hacemos uso de las


curvas de la JOY MANUFACTURING COMPANY, y de las caractersticas de la mina;
seleccionando el siguiente ventilador, cuyas caractersticas mostramos:

Que debe trabajar con los siguientes datos de la mina:

Estas caractersticas han sido calculadas de tal modo que no sea afectado el
sistema por la ventilacin natural, es decir haciendo Hn = 0, para poder apreciar las
propiedades reales que debe poseer el ventilador.

- Los costos de ventilacin lo dividimos en Costos Fijos y Costos Variables; el


costo de adquisicin est referido a la fecha Marzo-92 y consideramos la adquisicin en las
condiciones nacionales actuales; el costo de operacin lo deducimos como el 5% del costo
total de adquisicin, de acuerdo a los datos estadsticos de la mina:

- En los almacenes de la mina se tiene 2 ventiladores cuyas caractersticas se


mostr anteriormente; una alternativa podra ser el siguiente; instalarlo en paralelo de
modo que pueda aumentarse el caudal. Sealamos los costos, indicando que tales
ventiladores son nuevos:

- Se calcul los valores presentes para cada una de las alternativas; las que
mostramos como un total de ambas partes:
B.- VENTILACION AUXILIAR.

- Se determin un caudal necesario de 3258 CFM; considerado solo para


diluir los gases y polvos generados por la accin del explosivo. Incluimos un factor de
seguridad del 20% para estar sobre el margen y tener en cuenta posibles aumentos de
gases y polvos por el incremento del uso del explosivo.

- El mtodo que se emplea actualmente es el aspirante y presenta serios


inconvenientes, debido a factores tales como:

- Gran longitud de la galera; lo que hace


necesario contar con un ventilador capaz de vencer la gran
resistencia, ya que el actual ventilador neumtico con una
presin esttica de 4.57 "H2O no es suficiente.

- La falta de mantenimiento continuo de los ductos (mangas flexibles


sin refuerzo); las fugas de aire contaminado, contaminan a su vez la galera en toda su
longitud, haciendo un ambiente negativo y dificultando las labores posteriores.

- Las condiciones actuales de La Escondida, generan las siguientes presiones


referidas a nivel del mar, capaces de vencer la resistencia del ducto y a su vez nos darn un
dato importante para la seleccin del ventilador adecuado:

- La seleccin del dimetro del ducto de ventilacin se efectu sobre la base


de las velocidades de aire mnimas y mximas. Se seleccion el ms prximo al ptimo:

Se seleccion el de 18", adems teniendo en cuenta las dimensiones


mnimas de la seccin de la galera. Tambin se seleccion la manga flexible sin refuerzo
(lona), por sus ventajas antes mencionadas.

- En base a las caractersticas calculadas se hizo la seleccin de un ventilador


con los siguientes requisitos; corregidos a nivel del mar:

- El ventilador neumtico funcionando actualmente, no cubre los


requerimientos de presin, por lo que ser necesario adquirir un ventilador semejante e
instalarlo en serie de modo que se pueda duplicar la presin; si es que se desea seguir con
este sistema. Los costos que generar adquirir este ventilador neumtico y hacer que
funcione el sistema actual ser:

- Los costos de ventiliacin elctrica para la opcin seleccionada segn las


caractersticas calculadas son:
- Para calcular los valores presentes de las dos alternativas, se calcul un
factor de la serie uniforme anual, que es 4.4873; luego:

- De los cuadros anteriores podemos observar que el costo del aire


comprimido es muy superior al costo de la energa elctrica, siendo un factor decisivo en la
seleccin del ventilador. En el costo del valor presente de energa para el modelo
VAF-AC-16" (neumtico) se incluye el de los dos ventiladores que trabajaran en serie.
Ya que la comparacin de costos totales se hace entre los dos ventiladores neumticos
versus el ventilador elctrico modelo 18-14 3450.

XIX.- SUGERENCIAS Y ALTERNATIVAS.

- Se debe dar mayor importancia al estudio y anlisis de la ventilacin,


implementando el Departamento de Seguridad e Higiene Minera con los instrumentos y
medios necesarios para tal fin.

- Reestructurar el Departamento de Seguridad; es decir hacerlo ms


funcional y eficiente. La participacin en el Departamento adems del Jefe de Seguridad,
de un ingeniero que se encargue exclusivamente del control de la ventilacin, realizando
puebas capaces de permitir el ahorro de energa, que se gasta indiscriminadamente
durante la ventilacin; as tambin del planeamiento del sistema para una vida futura de la
mina y preveer de antemano los costos que ocacionar tal prolongacin de la vida de la
mina.

- Del estudio tcnico, sugerimos se adquiera un ventilador principal capaz


de satisfacer las condiciones mnimas actuales, este tendr las siguientes caractersticas,
referidas a nivel del mar:

- La eleccin del ventilador que se sugiere se calcul en base no solo al


anlisis tcnico de la mina, sin tambin a una anlisis tcnico econmico; asi el ventilador
seleccionado deber ser:

- Como ha sido seleccionado la alternativa I, se sugiere cubrir parte (50%)


del costo de adquisicin del modelo 48-21 1150, vendiendo los dos ventiladores de la
alternativa II que se tienen en los almacenes de la mina, tales ventiladores son nuevos y
tienen motores de 18 HP cada uno.

- Para las condiciones actuales de la cortada La Escondida, se recomienda un


ventilador elctrico, que sea controlado estrctamente su tiempo de funcionamiento por
guardia de trabajo, debiendo satisfacer los requisitos tcnicos, tales como los que
sealamos a continuacin, referidos a nivel del mar:
- Adems de las caractersticas tcnicas de la mina, el ventilador deber
cumplir con los requisitos econmicos para su seleccin; as este es calculado entre dos
alternativas, como mostramos:

- Como podemos observar de los cuadros, el costo de energa es


fundamental en la seleccin del ventilador, y es ms, influye en el mtodo a emplear; por lo
cual sugerimos cambiar del mtodo ASPIRANTE, al mtodo IMPELENTE, porque este
ltimo permite hacer un control de tiempos ptimos de ventilacin, permitiendo hacer un
ahorro en costos de energa. Los cuadros que se presentan a continuacin nos muestran
las longitudes de labores, sus tiempos de ventilacin y sus respectivos costos de energa,
que justifican tal cambio de mtodo; para los dos tipos de explosivos en cuestin:

TIPO DE EXPLOSIVO: DINAMITA.

TIPO DE EXPLOSIVO: ANFO.

- El cuadro siguiente justifica completamente la recomendacin del cambio


del mtodo aspirante al mtodo impelente; la recomendacin incluye el uso del ventilador
elctrico seleccionado:

- Es recomendable que las labores ciegas no tengan ms de 100 metros de


longitud sin que se les conecte con una chimenea de ventilacin, para que se pueda usar
indistintamente DINAMITA o ANFO, debido a que si se supera esta longitud, aumentar el
tiempo de ventilacin y por consiguiente los costos.

- Como muchos anlisis tericos, ciertamente se pueden asumir muchos


hechos para tener la solucin correspondiente; las condiciones asumidas para completar
el problema podra o no ser vlida para aplicaciones prcticas.

El punto dbil en esta solucin es bien claro, el asumir que el aire de


ventilacin pueda ser compltamente mezclado con el aire viciado en el lugar de trabajo en
todo el tiempo. Solo para casos en donde el intercambio de aire es bastante rpido y
causa turbulencia, este ser asumido aproximadamente verdadero.

Una segunda precaucin para tener en cuenta y recomendar, es la precisin


con el cual el volumen de gas txico puede ser determinado, y el correspondiente al
volumen del gas formado en la prctica con el volumen de gas formado bajo condiciones
normales. El volumen de los diferentes gases los cuales son productos de la reaccin de
explosin varan bajo diferentes condiciones de balance de oxgeno, confinamiento y
fuerza de iniciacin.

Una lista de valores pueden ser obtenidos de un control experimental. Asi


entonces se sugiere tomarlo como gua y adecuarlo hasta obtener un factor de seguridad si
se requiere aplicar a otras condiciones de trabajo.

BIBLIOGRAFIA.

- Tesis para optar el Ttulo de Ingeniero Gelogo:


"Estudio Geolgico de la veta La Lima, en el segmento
Norte del Batolito de Pataz".
Por: Jaime Chvez M.
UNMSM - 1990.

- MINE VENTILATIONS AND AIR CONDITIONING.


by : Howard L. Hartman.
1st. Ed. Ronald, New York - 1961.

- Curso de actualizacin:
"VENTILACION DE MINAS"
por : Ing. Carlos Soldi S.
PU. Catlica del Per - 1988.

- VENTILACION DE MINAS.
Por: Alejandro Novitzky.
Buenos Aires - Argentina; 1962.

- ELEMENTOS DE MINERIA.
Por: G. J. Young.
Editorial Gustavo Gili S.A.
Barcelona - Espaa.

_ MINE PLANT DESIGN.


Por: Staley, E. M.
2 Edition.

- DEVELOPMENT OF PHYSICAL PROPERTIES AND TECHNIQUES


SUITABLE FOR COMERCIAL APPLICATION OF SLURRY
EXPLOSIVES.
By : Dixon John F. C.
Missouri School of Mines and Metallurgy.
Bull. 97, Fourth Annual Symposium on Mining Research;
1959.

- SOME ESTUDIES IN AMMONIUM NITRATE-FUELL OIL


COMPOSITIONS.
By : Tournay, R.W. ; Damon, G.H. and Van Dolah, W.E.
Missouri School of mining an Metallurgy.
Bull. 97, Fourth Annual Symposium on Mining Research,
1959.

- USE OF AUXILIARY FAN FOR MINING PURPOSE.


by : William, D. Meakin.
Published by JOY MANUFACTURING COMPANY.

- ENGINEERING FUNDAMENTALS SERIES:


- Auxiliary Ventilation in Underground Mines.
- Underground Mine Ventilaton: Some General
Considerations.
By : L.K. Marshall.
MINING ENGINEERING, January and February, 1982.

- MINING AND MINERAL PROCESSING EQUIPMENT COST AND


PRELIMINARY CAPITAL COST ESTIMATIONS.
By : A. L. Mular.
Published by The Canadian Institute of Mining and
Metallurgy.
Especial Volume 25 - 1982.

- LEY GENERAL DE MINERIA, D.L. N 18880.


Reglamento de Bienestar y Seguridad Minera.
CENTROMIN-PERU S.A. - 1990.

- CURSO: "VENTILACION DE MINAS".


UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA.
Por: Ing. Pablo Jimenez Ascanio.
Lima - 1990.

- ECUACIONES DIFERENCIALES Y SUS APLICACIONES.


UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA.
Por: Eduardo Espinoza Ramos
Lima - 1989.

- INGENIERIA ECONOMICA.
By: Leland T. Blank and Anthony J. Tarquin.
University of Texas at El Paso - EE.UU.
McGRAW-HILL , 2 edition 1986.

........................

ANEXOS.

ANEXO # 1:

OBSERVACIONES:

SLURRIES: En pies3 de gas por cartucho de 1/4" * 8",


todos confinados en el taladro.

ANFOS : Del 1 al 5, iniciados con 35 gr. de tetryl.


El 6 iniciado con fulminante especial.
El 7 iniciado con 10 gr. de tetryl.
El 8 iniciado con 35 gr. de tetryl.
El 9 iniciado con 35 gr. de gelatina
explosiva.
El 10 iniciado con 35 gr. de tetryl.
Del 11 al 17 iniciado con 35 gr. de tetryl.

EXPLOSIVOS COMERCIALES:

El tetryl, iniciado con fulminante N 8.


La Dinamita semi-gelatinosa, iniciada con
35 gr. de tetryl.

ANEXO # 2 :

FACTOR DE FRICCION (K) PARA MANGAS:

(Referidos a nivel del mar: W = 0.075 lb/pies3).


Factor de Friccin,
K * (10)^(-10) lb/pies4
TIPO DE MANGA BUENO (NUEVO) PROMEDIO (USADO)

Acero, fibra de vidrio.


(Rgido) 15.0 20.0
Yute, lona.
(Flexible) 20.0 25.0
Lona tipo espiral.
(Flexible reforzado) 22.5 27.5

Factor de Correccin,
para condicin de manga
TIPO DE MANGA BUENO (NUEVO) PROMEDIO (USADO)

Acero, fibra de vidrio.


(Rgido) 1.00 1.33
Yute, lona.
(Flexible) 1.33 1.67
Lona tipo espiral.
(Flexible reforzado) 1.50 1.83

LONGITUDES EQUIVALENTES.

OBSTACULOS MODO Le

CURVA ABIERTA: REDONDEADA 0.5


NO REDONDEADA 15.0

CURVA EN ANGULO RECTO: REDONDEADA 1.0


NO REDONDEADA 69.0

CURVA PRONUNCIADA: REDONDEADA 3.0


NO REDONDEADA 150.0

CONTRACCION: GRADUAL 1.0


BRUSCA 10.0

EXPANSION: GRADUAL 1.0


BRUSCA 20.0

ENTRADA AL TUNEL: 3.0


SALIDA DEL TUNEL: 65.0

PARTICION: RAMAL 1 30.0


RAMAL 2 200.0

UNION: RAMAL 1 60.0


RAMAL 2 30.0

CRUCE A DESNIVEL: PULIDA 1.0


BUENO 65.0
MALO 290.0

OBSTRUCCIONES: CUADROS 70.0


20% SECCION 100.0
40% SECCION 500.0

NOTA: Ramal 1 es el perpendicular a la galera.


Ramal 2 es la prolongacin de la galera despus de la
particin o unin.
SISTEMAS DE VENTILACIN AUXILIAR.
INTRODUCCION.
Definicin, Objetivos e Importancia.
Como ventilacin auxiliar o secundaria definimos aquellos sistemas que, haciendo uso
de ductos y ventiladores auxiliares, ventilan reas restringidas de las minas
subterrneas, empleando para ello los circuitos de alimentacin de aire fresco y de
evacuacin del aire viciado que le proporcione el sistema de ventilacin general. Por
extensin, esta definicin la aplicamos al desarrollo de tneles desde la superficie, an
cuando en estos casos no exista un sistema de ventilacin general.
El objetivo de la ventilacin auxiliar es mantener las galeras en desarrollo, con un
ambiente adecuado para el buen desempao de hombres y maquinarias, esto es con un
nivel de contaminacin ambiental bajo las concentraciones mximas permitidas, y con
una alimentacin de aire fresco suficiente para cubrir los requerimientos de las
maquinarias utilizadas en el desarrollo y preparacin de nuevas labores.
Una ventilacin auxiliar eficaz de los desarrollos de galeras, no solo proporciona un
ambiente ms sano y confortable para los trabajadores, sino que adems permite
obtener mejores rendimientos y velocidad de avance al acortar los tiempos de espera
para la evacuacin de los gases de tronaduras, y al mejorar la productividad de los
hombres y equipos, la visibilidad, la seguridad y otros efectos beneficiosos que se
traducen finalmente en una rebaja de los costos de los desarrollos y en el trmino de los
mismos dentro de los plazos establecidos.
METODOS DE VENTILACION SECUNDARIA:
Empleando la corriente de aire producida por el circuito principal de ventilacin.
1.- Difusin
2.- Mediante tabiques longitudinales
3.- Por medio de labores paralelas
4.- Mediante ductos
1.- DIFUSION:
Este es un proceso lento y poco seguro como mtodo de ventilacin. Los factores que
influyen en que entre aire o no a la labor son:
Area de la labor
Orientacin
Caudal, etc.
Como dato prctico, se puede mencionar que para distancias de 25 30 metros a lo ms,
aceptable que la labor se ventile por difusin.
2.- MEDIANTE TABIQUES:
Consiste en instalar un tabique longitudinal e impermeable que divida en dos partes la
labor a ventilar, para lo cual se puede utilizar materiales como madera, concreto, lona,
etc. Dado que es un mtodo bastante caro y poco operacional sobre todo en minas
metlicas casi no se usa.
3.- MEDIANTE LABORES PARALELAS:
Este mtodo consiste en avanzar simultneamente con dos galeras dirigidas
paralelamente, que se van comunicando peridicamente mediante estocadas que se
usan para entrada y retorno del aire.
Con este sistema el aire no llega directamente hasta los mismos frentes de avance de las
galeras.
Este mtodo conviene utilizarlo cuando no nos interesa una gran velocidad de avance y
cuando la segunda galera pueda tener aplicaciones para las necesidades posteriores de
la explotacin (alto costo).
NOTA:
Una variable del mtodo es comunicar las galeras paralelas mediante perforaciones de
20 o ms cms de dimetro.
4.- MEDIANTE DUCTOS:
Consiste en cortar la corriente de ventilacin principal por medio de reguladores
atravesados por la boca del ducto, de modo que el aire se vea obligado a ingresar al
interior del ducto, llegando as al frente de trabajo.
B.- UTILIZANDO INSTALACIONES INDEPENDIENTES DE
VENTILACION.
1.- USO DE AIRE COMPRIMIDO:
Por su alto costo en relacin, a la ventilacin mecanizada, el uso del aire comprimido
para atender la aireacin de desarrollos debe limitarse exclusivamente a aquellas
aplicaciones donde no es posible por razones prcticas el utilizar sistemas auxiliares de
ventilacin como es el caso particular del desarrollo manual de chimeneas o piques
inclinados.
El uso de sopladores de aire comprimido para ventilar los desarrollos horizontales, se
debe limitar a aquellas galeras de pequea seccin que por la falta de espacio fsico no
hacen posible los tendidos de mangas de ventilacin y para acelerar la salida de los
gases en los sistemas aspirantes, instalando los sopladores en el extremo de la caera
de aire comprimido cercana a las frentes(zona muerta), siempre que no sea posible el
uso de ventiladores elctricos porttiles con manga lisa que impulse aire a la frente en
avance.
OBSERVACION:
20 40 veces mas caro que el aire de ventilacin principal
Los nebulizadores de agua, con aire comprimido, son elementos auxiliares de apoyo
para los sistemas de ventilacin, de mucha utilidad en disparos de desarrollo y en
tronaduras, ya que el agua atomizada depresa el polvo y reduce las concentraciones de
gases nocivos por efecto de lavado y su chorro de alta velocidad ayuda a remover el aire
contaminado de las frentes ciegas en el caso de los sistemas aspirantes.
De los sopladores de aire comprimido, normalmente utilizados en ventilacin general
como un re fuerzo para acelerar el movimiento de aire en las galeras, los ms
eficientes son aquellos que inducen movimiento al aire ambiente aprovechando al
mximo el efecto Ventury. En aquellos casos tpicos de desarrollo, donde no se tiene un
sistema auxiliar que proporcione una segunda va para el para el movimiento del aire en
la galera, estos sopladores slo remueven la masa de aire en su radio de accin y
diluyen los gases muy lentamente, lo que se traduce en un mayor tiempo de espera por
ventilacin. Este hecho ha sido comprobado mediante estudios comparativos de terreno
en ventilacin de polvorazos, alternando el empleo de sistemas auxiliares impelentes
con la ventilacin de tubos venturys y neblinadores con resultados ampliamente
favorables para los sistemas impelentes.
Considerando el alto costo de la generacin de aire comprimido en la mina, el uso de
este medio para ventilacin, debe tratar de reducirse al mnimo posible,
reemplazndolo por sistemas auxiliares provistos de ventiladores elctricos, cuyos
costos unitarios y energticos no tienen punto de comparacin entre si.
EJEMPLO :
Un ventilador auxiliar Joy de 15 HP mueve un caudal de 10.000 pies cbicos de aire por
minuto. Para este caudal se requieren 3 compresores de 850 HP cada uno, cuya
capacidad individual es de 3.400 pies cbicos /minuto.
3.- MEDIANTE VENTILADORES SECUNDARIOS O LOCALES.
Se distinguen 3 tipos:
Ventilacin impelente.
Ventilacin aspirante.
Ventilacin aspirante - impelente (mixta).
VENTILACION IMPELENTE:
El ventilador debe ubicarse en una labor por la que fluya aire fresco y a una distancia
entre 5 a 10 mts. de la labor a ventilar.
L = 15 + A/5
L = distancia de expulsin de los gases generados en una tronadura, mts.
A = cantidad de explosivo quemado simultneamente, kgrs.
l = 4* S
l = alcance del chorro libre, mts.
S = seccin transversal de la labor, m2.
LA SITUACION IDEAL ES CUANDO L = l
ART 387, DS 72 : En las galeras en desarrollo donde se use ventilacin auxiliar, el
extremo de la tubera no deber estar a ms de 30 metros de la frente.
Para distancias mayores se deber usar sopladores, venturis o ventiladores adicionales,
tanto para hacer llegar el aire del ducto a la frente(sistema soplante) como para hacer
llegar los gases y polvo al ducto (sistema aspirante).
Si el caudal de aire fresco (Q) en la galera principal
no es fundamentalmente superior al caudal de aire
insuflado por el ventilador auxiliar (q), entonces la
distancia necesaria para evitar la recirculacin,
alcanza a valores entre 10 y 20 mts.
2.- VENTILACION ASPIRANTE:
El ventilador extrae el aire viciado mediante un
ducto ubicado cerca de la frente.
a. Para que este mtodo de ventilacin sea eficaz el
ducto debe ubicarse muy cerca de la frente (< 10 mb
) para as obtener buenos resultados, pero en la
prctica esto no es posible, ya que para evitar daos
en el sistema por las tronadas, el ducto debe
ubicarse a no menos de 12 15 mts de la frente.
b. El extremo de salida del aire viciado, debe
instalarse entre 10 y 20 mb de la entrada de aire
fresco,
c. Cuando se usa este sistema, queda una zona
inmvil cerca de la frente, la cual demora horas en
renovarse.
OBSERVACION :
Ventaja sobre Ventilacin Impelente: se evita el recorrido por la galera de aire viciado,
pero necesita mayor tiempo de ventilacin para limpiar la frente.
3.- VENTILACION COMBINADA O MIXTA:
Para solucionar el problema de la zona inmvil, se utiliza otro ventilador que toma aire
fresco de la labor y lo lanza sobre la zona muerta.
APLICACIONES DE LOS TIPOS
BASICOS.
Para galeras horizontales de poca
longitud y seccin (menores a 400 Mts.
y de 3.0 * 3.0 Mts. de seccin), lo
conveniente es usar un sistema
impelente de mediana o baja capacidad,
dependiendo del equipo a utilizar en el
desarrollo y de la localizacin de la
alimentacin y evacuacin de aire del
circuito general de ventilacin de la
zona.
Para galeras de mayor seccin ( mayor
a 12Mts.2 ), y con una longitud sobre los
400 Mts., el uso de un sistema aspirante
o combinado es ms recomendable para
mantener las galeras limpias y con
buena visibilidad para el trfico de
vehculos, sobre todo si este es diesel.
Para ventilar desarrollos de tneles
desde la superficie, es el sistema
aspirante el preferido para su
ventilacin, an cuando se requieren
elementos auxiliares para remover el
aire de la zona muerta, comprendida
entre la frente y el extremo de la
ductera de aspiracin.
La aplicacin de sistemas auxiliares
para desarrollar galeras verticales est
limitada a su empleo para ventilar la
galera donde se inicia el desarrollo de la chimenea o pique, dado que la destruccin de
los tendidos de ductos dentro de la labor vertical por la cada de la roca en los disparos
es inevitable ( En su reemplazo se utiliza el aire comprimido ).
El uso de sistemas combinados, aspirante impelentes, para ventilar el desarrollo de
piques verticales, tambin son de aplicacin prctica cuando stos se desarrollan en
forma descendente y la marina se extrae por medio de baldes. En estos casos, el uso de
un tendido de mangas que haga llegar aire fresco al fondo del pique en avance es
imprescindible para refrescar el ambiente.
Independiente del tipo de sistema auxiliar que ms convenga, la alimentacin de aire
fresco y evacuacin final del contaminado debe ser estudiada con detenimiento en cada
caso particular, para evitar re - circulacin de aire viciado de efectos acumulativos para
el sistema y/o contaminacin no deseada de otras reas de la mina.
En varios casos la seleccin del tipo de sistema auxiliar ya est limitado y definido por la
particular situacin del sistema de ventilacin general, al cual hay que conectarse dando
lugar a una sola alternativa. Caso tpico de esta situacin es el desarrollo de galeras a
partir de socavones principales que no conviene contaminar. En este caso la extraccin
por ductera del sistema aspirante con descarga al circuito de retorno de aire general
ms cercano, es lo nico aceptable an para desarrollos de longitudes menores a 300
Mts..
APLICACIONES ESPECIALES A LA VENTILACION
DE DEPENDENCIAS SUBTERRANEAS.
OFICINAS, COMEDORES, BODEGAS, TERMINALES DE COMPUTACION.
Las oficinas subterrneas estn expuestas a la contaminacin proveniente de las frentes
en desarrollo y focos polvorientos de las reas de produccin por el natural inters de
ubicarlas cercanas a los lugares de trabajo. Estos locales requieren una ventilacin por
sobre presin de aire limpio que evite el ingreso de contaminantes por sus puertas de
acceso, en especial para las salas con terminales de computacin y laboratorio de
geomecnica, etc. Este problema ha sido solucionado con sistemas de ventilacin
impelentes, con varias ramas de distribucin de aire en el interior de los locales y con
una batera de ventilador y filtros contra polvo fino tipo seco, con una capacidad
promedio de 6.000 pes cbicos/minuto.
SUB ESTACIONES ELCTRICAS.
La generacin de calor de los transformadores y lo delicado de los restantes equipos de
control en estos locales, requieren de sistemas de inyeccin de aire pre filtrado, cuya
capacidad flucta alrededor de los 12.000 pies cbicos/minuto. Esta es otra aplicacin
generalizada de sistema de ventilacin auxiliar en la mina.
POLVORINES.
Estos locales requieren de una aireacin de bajo volumen por metro cuadrado de
superficie, comparado con las S/E Elctricas (alrededor de 3,000 pies cbicos/minuto)
de aire no filtrado, que es impulsado por un pequeo ventilador centrfugo al interior de
los depsitos de explosivos subterrneos por medio de una red de ductos de concreto
bajo el nivel del piso.
Para polvorines de gran capacidad (semanales), la ventilacin requiere mayores
volmenes (+ - 10.000 CFM) con aire pre filtrado para el caso de dependencias
subterrneas (polvo).
TALLERES.
Aplicaciones de sistema de extraccin de aire mediante ductera rgida y ventiladores
auxiliares de mediano rango (10.000 a 20.000 pies cbicos/minuto) se han utilizado
para solucionar problemas de contaminacin por polvo y gases en talleres subterrneos
de mantencin mecnica/elctrica, donde la ventilacin general no es suficiente o no
fue proyectada antes de la construccin del local.
VENTILADORES.
TIPOS DE VENTILADORES.
VENTILADORES CENTRIFUGOS Y SU APLICACIONEN SISTEMAS DE VENTILACION
AUXILIAR.
Los ventiladores centrfugos en sus diferentes tipos tienen una aplicacin muy limitada
en sistemas de ventilacin de desarrollos, a pesar de ser eficientes para vencer
relativamente altas resistencias friccionales. Las razones que avalan este hecho son de
orden prctica, ya que estos ventiladores requieren para su instalacin de un mayor
espacio fsico y de bases ms firmes que los axiales, lo que difcilmente se da en los
desarrollos de galeras, a menos que se justifique el costo de excavaciones adicionales
para este objeto. Sin embargo, donde su uso es ms generalizado es en aquellos
sistemas de ventilacin locales, donde se emplean filtros contra polvo, cuya resistencia
al paso de una corriente de aire depende de su climatacin y varia con el tiempo de uso.
En estos tipos de sistema las curvas de operacin caractersticas de los ventiladores
centrfugos se adaptan mejor a la exigencia del incremento paulatino de cada de
presin esttica que los axiales y con un menor nivel de ruido, aspecto importante
cuando se trata de ventilar oficinas y otras dependencias subterrneas.

3.1.2 VENTILADORES AXIALES, DESCRIPCION Y


CURVAS DE OPERACIN.
Los ventiladores axiales estn compuestos bsicamente
de un rotor con dos o ms paletas, solidario a un eje
propulsor movido por un motor que impulsa aire en una
trayectoria recta, con salida de flujo helicoidal. Existen 3
tipos bsicos de estos ventiladores que son:
TIPO PROPULSOR O MURAL: Que es el tpico ventilador de
campanas de cocina, de baja presin esttica (0,5 a 1,5
pulg de agua ) con caudales variables segn su dimetro.
TIPO TUBO AXIAL: Es aquel que tiene su rotor y motor dentro de una carcaza
cilndrica, lo que incrementa su capacidad y presin esttica hasta valores de 4 pulg,
de agua, apropiado para ser conectados a ductera y para operar en serie.
TIPO VANE AXIAL: Es similar al anterior, pero adems posee un juego de paletas guas
fijas a la carcaza (vanes ) que le permite obtener una ms alta presin esttica de
trabajo ( de 6 a 10 o ms pulgadas de agua en casos de diseos especiales ). ( Ver
lmina // 10 ).
OBSERVACION:
Por sus altas presiones, los tipos vane axial, son los ms utilizados en sistemas de
ventilacin auxiliar seguidos de los tubos axiales. El tipo propulsor slo se utiliza en la
ventilacin de locales y dependencias subterrneas.
La curva caracterstica de los ventiladores axiales se muestran en la lmina # 11, donde
se incluye los valores de presin esttica, presin total, potencia requerida, eficiencia
mecnica y presin de velocidad de la descarga.

Ms abajo se han incluido curvas tpicas de los tres tipos de ventiladores axiales, a modo
de comparacin.
3.1.3 VENTILADORES CONTRA
ROTATORIOS, DESCRIPCION
Y CURVAS CARACTERISTICAS.
Los ventiladores axiales (tipo
tubo axial ) se proporcionan
para operarlos en serie por
algunos fabricantes como contra
rotatorios, es decir, con
sentido de giro invertidos de
dos o ms etapas consecutivas,
como se muestra en lmina #
12.
De acuerdo con sus curvas de
operacin, este mtodo
proporciona valores de presin
ms altas que las conseguidas
por ventiladores similares
puestos en serie con el mismo
sentido de rotacin, con claras
ventajas para el diseo de
estaciones de ventiladores,
apropiados para la atencin de
desarrollos de gran longitud,
como puede apreciarse en
lmina # 13, curvas de
operacin de un modelo de
ventilador contra rotatorio de
dos etapas.
El nmero de etapas contra
rotatorias pueden ser 2, 3, 4, 5 o ms y
la presin esttica as desarrollada
ser aproximadamente 3, 4, 6, 7 o ms
veces que la correspondiente a una
etapa simple del mismo dimetro y
velocidad.
Este sistema de instalacin permite hacer la instalacin completa para el total de la
ductera a emplearse en el desarrollo, y luego comenzar a operar slo con una etapa,
dejando las dems rotando en vaco hasta que la longitud de la ductera precise el
funcionamiento de la etapa siguiente y as sucesivamente hasta completar el
funcionamiento de todas las
etapas contra rotatorias. El
nico lmite a considerar con
cuidadoso anlisis es el valor
prctico mximo que es
conveniente alcanzar con
estos ventiladores cuando se
trabaja con ductera plstica,
que es menos resistente a la
presin que el metlico y de
mayor generacin de fugas de
aire, directamente
proporcionales a la presin
esttica de trabajo de la
ductera.
Las ventajas de este tipo de
instalacin con ventiladores,
cuyas unidades son idnticas
y con fuerza motriz
independiente son sus
facilidades de montaje en
serie, sin requerir ductera
intermedia como acontece
con los tipos vane axial, su
eficiencia en la generacin de
alta presin esttica, su
ajuste de ngulo de paletas
que permite variar su
capacidad y su economa en
energa durante la puesta en
marcha del sistema.
3.1.4 INSTALACION DE
VENTILADORES AXIALES Y
ACCESORIOS.
Por lo general, la instalacin de
ventiladores axiales en galeras
horizontales, acoplados a
ductos, no ofrece mayores
dificultades si su dimetro
es el adecuado para la
seccin de la labor donde
se instalar, siendo en la
mayor parte de los casos
de menor o igual medida
que la ductera a emplear.
La forma en que estos
ventiladores se fijan al
techo de la labor depende
de su peso, siendo lo
normal el uso de pernos de
anclaje de 1 a 2 pulgadas
de espesor, o de cncamos
con cabeza de expansin
que permiten fabricar un
encastre donde va
montado horizontalmente
el ventilador sujeto con
pernos, para facilitar su
posterior retiro.
En algunos especiales
casos para el desarrollo
horizontal es necesario,
por razones de espacio,
instalar el ventilador en
una chimenea inclinada, en
un frontn u otras labores
verticales (piques ). En
estos casos la unidad
puede instalarse inclinada o vertical, sin que se vea afectado su funcionamiento,
teniendo la precaucin de protegerlo contra cada de rocas (rejilla en la descarga o
admisin ). ( Ver lmina # 14 con instalaciones tpicas ).
Los accesorios de los ventiladores axiales son comunes para la mayora de los
fabricantes y consisten en:
Cono de entrada. Que permite reducir en 90% las prdidas de presin por entrada de
aire al ventilador.
Rejilla de proteccin. Accesorio solidario o apernado al cono de entrada, indispensable
para la proteccin de sus componentes mviles.
Bases de soporte. Perfiles de acero que se proporcionan para instalacin horizontal, o
si se pide expresamente para instalacin vertical, apernados a los flanges de la
unidad..
Cono de descarga. Si se solicita, se proporciona un cono de salida, diseado para
recuperar presin cintica en la descarga, en forma de cono truncado, con flange
apernado.
Las piezas de unin entre el ventilador y la ductera no son proporcionadas como
accesorio del ventilador y a lo ms se entregan como un corto cilindro con flange, que
sirvira para sujetar una ductera plstica del mismo dimetro del ventilador o para
soldarle una tira metlica. Esto implica que para la buena instalacin de diversos tipos
de ductos al ventilador, deber disearse y fabricar piezas de unin, cuyo ejemplo de
diseo se muestra en lmina # 9 para ductera plstica, siendo similares las uniones
para ductos metlicos.
La importancia de estas piezas de unin, radica en que reducen las filtraciones que son
mximas en el ajuste al ventilador y evitan prdidas excesivas de presin por
turbulencias ms acentuadas mientras mayor sea la diferencia de dimetros entre
ventilador y el ducto.

3.2.3 DEFECTOS MAS FRECUENTES EN


LA INSTALACION DE VENTILADORES
AXIALES.
Las anomalas ms comunes que se
observan en la instalacin de ventiladores
axiales y que afectan su funcionamiento
son:
a.- El no uso de cono de entrada en
instalaciones de ventiladores impelentes
(Estas piezas de aluminio se deforman con
los golpes y se pierden con facilidad).
b.- El no uso de rejilla de proteccin en el
cono de entrada, que deja expuesto el
rotor al riesgo de destruccin por el
ingreso de cuerpos extraos.
c.- El uso de piezas de unin entre ducto y
ventilador de diseo defectuoso, que
provoca prdidas por expansin o
reduccin abruptas, cuando hay
diferencias de dimetros entre stos.
d.- Conexiones directas de ductos plsticos
a los ventiladores produce
estrechamientos de seccin en la
admisin, con la consiguiente prdida de
presin esttica, adems de las fugas de
aire en las junturas (Ver lmina # 16 ).
e.- La instalacin de codos en la descarga
de los ventiladores con radios menores a 0,5 dimetro produce una alta resistencia al
paso de aire.
f.- El uso de piezas de reduccin de dimetro en la descarga directa de los ventiladores
tubo axial produce altas prdidas por estrechamiento (40%) si el ngulo de la
reduccin es mayor a 30
g.- El montaje de un ventilador aspirante con descarga libre sin cono o ducto que
reduzca la velocidad de salida del aire es una prdida importante de energa que
fcilmente puede evitarse con la instalacin de un ducto de descarga de un largo
mnimo de 2 veces el dimetro del ventilador, o de un cono de descarga.
USO DE VENTILADORES EN SERIE Y EN PARALELO
VENTILADORES EN SERIE.
En esta aplicacin, tericamente la curva de operacin de dos ventiladores puestos en
serie mantiene sus caudales y suma sus presiones, como se muestra en la lmina # 15.
En la prctica las presiones no doblan sus valores en caso de unidades idnticas, ya que
siempre hay prdidas por turbulencias por diferencia en el ngulo de calajes de sus
paletas, entre otras causas.
Como excepcin a esta consideracin, se tienen los ventiladores tubo axial contra
rotatorios que obtienen una ganancia extra de presin por su especial modo de
funcionamiento.
Como regla general, los ventiladores tubo axiales no diseados para operar en contra
rotacin y los vane axiales con paletas guas deben ser separados por un ducto de un
largo superior a 10 veces su dimetro, cuando se les instala en serie para incrementar
sus respectivas eficiencias y obtener una curva final de operacin lo ms cercana
posible a la terica.
El uso de ventiladores en serie es la aplicacin ms comnmente utilizadas en sistemas
de ventilacin auxiliar, tanto en grupo de unidades como en unidades separadas a lo
largo del tendido de ductera.
.
VENTILADORES EN PARALELO.
Cuando se desea mayor caudal en una ventilacin de desarrollo sin que se disponga de
ventiladores con suficiente capacidad, es factible la instalacin de 2 unidades de menor
caudal en paralelo, consiguindose la suma de sus caudales. La curva final terica de
operacin de dos ventiladores similares, operando en paralelo, se obtiene sumando sus
caudales y manteniendo los valores de presin esttica.
Esta curva en la prctica tambin es ms baja por las mismas razones de prdida de
presin por turbulencias y diferencias en el ngulo de calaje entre ambas unidades y la
calidad de su instalacin.
COMBINACIONES DE VENTILADORES.
Cuando dos ventiladores se instalan en serie
(uno detrs del otro ) sus curvas
caractersticas se combinan y forman una
tercera, ms alta en presin, mantenindose
constantes los volmenes como puede verse
a continuacin. Esto se realiza cuando el
circuito es demasiado resistente para un
solo ventilador.
Cuando 2 ventiladores son colocados en
paralelo sus curvas dan origen a una tercera,
de la misma presin pero del doble de los
caudales asociados.
Este caso es menos comn que el anterior
pero se ocupa cuando se tienen 2
ventiladores, cuya suma de caudales
satisface un requerimiento de volumen,
imposible de alcanzar con slo uno de ellos.
DESCRIPCION DE DUCTOS MAS
UTILIZADOS.
De la variedad de tipos de ductera existente
en el mercado, aplicables a la ventilacin
subterrnea, se destacan los siguientes:
Ductos Metlicos: Fabricados con planchas
de fierro entre 1 a 4 mm de espesor, de
construccin en espiral y largos variables de
3 a 10 Mts., dependiendo de su dimetro.
Son aptos para ser usados en sistemas de
ventilacin auxiliar aspirante, para el desarrollo de galeras de gran longitud, por sus
ventajas de bajo coeficiente de roce, excelente hermetismo en uniones y bajo costo de
mantencin. Las desventajas derivan de su peso y rigidez que dificultan y encarecen su
instalacin y retiro final de la faena.
Su costo por metro, si se dispone de una mquina que los fabrique en la boca de la mina,
es similar al ducto plstico reforzado con anillos de acero para ventilacin aspirante de
fabricacin nacional. En caso contrario, el costo adicional de transporte de los ductos de
bajo peso pero, voluminosos encarece el costo unitario un 30 a 40 % (LAMINA N 4)
Para tneles de secciones superiores a los 4 * 4 Mts., desarrollados desde la superficie y
con una longitud mayor a los 800 Mts., el ducto metlico supera en ventajas prcticas a
los flexibles, an considerando su mayor costo inicial que se recupera con su eficiencia,
menor potencia requerida y menor mantencin del tendido.
Ductos Plsticos Flexibles, Lisos: Estos ductos son confeccionados en PVC con tejido
sinttico de alta resistencia, se proporcionan en tiras de largo y dimetro a pedido para
su uso en sistemas impelentes de ventilacin, provistos de anillos de acero en sus
extremos para ser conectados entre s, con o sin uso de collarines de unin.
Su aplicacin en sistemas impelentes para desarrollos horizontales ha desplazado los
tendidos de ductos metlicos por las ventajas derivadas de su menor peso y flexibilidad,
lo que facilita su almacenamiento, transporte e instalacin con un costo muy inferior al
metlico. Sus dimetros estandar varan de 300 a 1200 mm., y el largo de sus tiras desde
5 a 30 o ms metros.
Ductos Plsticos Reforzados: Estos ductos confeccionados en el mismo material que el
anterior se refuerzan con una espiral de anillos de acero, sus dimetros varan desde
250 a 1200 mm y tiras de 5 o de 10 Mts, de largo.
Para unirlos entre s, se requiere el uso de collarines de unin y vienen provistos de
ganchos de sujecin. Su aplicacin principal es para la extraccin de aire, pero
igualmente pueden usarse en sistemas impelentes, siempre que no sea posible utilizar
el tipo liso, ya que esta manga es ms resistiva y de mayor costo que el tipo liso.
CARACTERISTICAS Y VENTAJAS COMPARATIVAS
DE LOS TIPOS DE DUCTOS DESCRITOS.
En las lminas siguientes se indican las principales caractersticas de los tres tipos de
ductos, con los dimetros y largos ms utilizados en la ventilacin de desarrollo, como
tambin sus ventajas comparativas, cuyo anlisis concluye en la superioridad del ducto
flexible con respecto al metlico para la mayora de las aplicaciones de ventilacin
auxiliar, lo que se demuestra en la prctica con la paulatina desaparicin de los ductos
rgidos de las faenas y el fuerte incremento del abastecimiento de mangas flexibles.

Ventajas comparativas entre tipos de


ducteria
FLEXIBLE FLEXIBLE LISO
REFORZADO

ITEM METALICO
Aplicacin Aspirante ImpelenteAspirante Impelente Solo Impelente
Transporte Alto costo Mediano costo Bajo costo (plegados)
(voluminoso) (paquetes)
Almacenamiento Dificultoso requiere
Fcil, requiere poco Fcil, requiere muy
mucho espacio espacio poco espacio
Instalacin Dificil, lenta riesgosa
Regular, rpida Fcil y rpida
Mantencin Reducida Requiere buena Requiere buena
mantencin mantencin
permanente permanente
Tipo de unin Collarn y flange Collarn de unin tipo Por tensin entre tiras
apernado rpida
Accesorios Cncamos y alambre Cncamos, cable gua yCncamos, cable gua y
ganchos de ganchos de
suspensin suspensin
Filtraciones (Fugas) Bajsimas con flanges Regulares en uniones Regulares en uniones
apernados y por roturas de tope y por roturas
Resistencia (Factor K) Baja 11 x 10 ^-1 Alta 30 x 10^-1 Baja 15x10^-1
Costo por metro US $ 52 us $ 46 us $ 20
Lineal (800 mm.)
Mxima PS 48" agua 10" AGUA (aspiracin) 25" agua
recomendada (800
mm.)
Resistencia a la Baja Mediana Alta
corrosin
Largo de Tiras Limitado 3 - 6 mts Limitado 5 mts Variable de 5 a 30 mts.
Estndar a pedido