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SISTEMAS HIDRULICOS
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CURVA CARACTERSTICA DE LA VLVULA LIMITADORA DE PRESIN Grupo:
C
DE MANDO DIRECTO VLPMD
Nota: PFR Fecha: Lab. N 3

CURSO: LABORATORIO DE
SISTEMA HIDRULICOS
LABORATORIO N 03
CURVA CARACTERISTICA DE LA BOMBA

Simul M.T. Exp Anexo O&L

Nombre
[4] [5] [4] [5] [2]

FLORES VARGAS FRANK

Alumnos(a)
CASTILLO QUISPE JOS

PILLACA BAUTISTA JESUS

Grupo: C Especialidad: C-2

Fecha de Modulo: Nota:
entrega: 27/03/2017

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Nota: PFR Fecha: Lab. N 3

1. Anlisis de trabajo seguro

PASOS BASICOS DEL RIESGO PRESENTE ES CADA

N CONTROL DE RIESGO
TRABAJO CASO

mala comprensin y falta Colaboracin y trabajo conjunto

1 Instruccin
de atencin entre el docente y los alumnos

Reconocimiento de vlvulas Daos, cadas de los Trabajo con prudencia, trabajo

2
e implementos hidrulicos. elementos hidrulicos. en equipo.

Seguimiento de instrucciones
Reconocimiento de mdulos resbalones, manipulacin
3 brindadas por el docente,
de trabajo indebida
prevencin.

Recopilacin de datos y dao a los elementos Trabajo conjunto, colaboracin

4
fotos hidrulicos y estudiantes y prevencin.

Limpieza y orden del Resbalones, daos a los Trabajo conjunto, colaboracin

5
ambiente de trabajo equipos de limpieza. y prevencin.

COORDINADOR
GRUPO C ESPECIALIDAD: C-2
DEL GRUPO:

1.1 Objetivo
Conocer cmo se genera la presin en un sistema hidrulico.
Evaluar el rendimiento volumtrico de una bomba hidrulica.
Identificar y utilizar correctamente vlvulas direccionales y actuadores
hidrulicos
en esquemas hidrulicos bsicos.
Aplicar procedimientos de trabajo seguro al abrir y cerrar la alimentacin
de la
bomba de aceite a un sistema hidrulico.

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2. Seguridad
Antes de realizar el laboratorio:

Asegrese que usted y sus compaeros de grupo tienen lentes de

proteccin visual. Recuerde que va a trabajar con fluidos a presin.
Deber contar con la ropa y los implementos de seguridad necesarios
antes de comenzar la experiencia. (lentes, overoll, botas de seguridad,
etc.)
Efecte la revisin de las instalaciones hidrulicas en funcin al plano
hidrulico.
Energizar el equipo solo despus que el profesor lo haya autorizado.
Trate de mantener su puesto de trabajo limpio (Utilizar trapo para
limpiar el aceite del mdulo y del puesto de trabajo)
Realizar el armado y desarmado de los circuitos nicamente cuando el
sistema este sin presin. (Esto es cuando el equipo este apagado)

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2.1 Identificacin de los mdulos hidrulicos

Conocer la secuencia para la correcta operatividad de los mdulos

Figura 01. Modelo de trabajo en un solo mdulo

Figura 02. Transformacin de energa en una Instalacin Oleohidrulica.

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3. INTRODUCCION TEORICA

Figura 03. Vlvula Limitadora de Presin de Mando Directo

DEFINICION
Es la vlvula ms importante de todo circuito hidrulico por la labor de
seguridad. Su funcin es limitar la presin de un circuito a un valor mximo que
se puede tarar dentro de su rango de funcionamiento. Su funcionamiento es el
siguiente. Cuando por la boca P (figura 03) no se alcanza la presin suficiente
para vencer la fuerza del muelle, regulable por medio de un tornillo externo, la
vlvula se encuentra cerrando el paso de P hacia T. En el momento en que dicha
presin alcanza el valor de tarado, se vencer la fuerza del resorte, el obturador
de la vlvula abrir, de forma que parte o la totalidad del caudal de la bomba
ir hacia el tanque, consiguiendo que la presin del sistema se mantenga por

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debajo del lmite fijado. Es conveniente recordar que cuando se alimenta de

aceite a un cilindro y ste llega a uno de sus fines de carrera, la bomba sigue
proporcionando aceite, lo que hara incrementarse la presin indefinidamente
hasta que aquello estallara por el lugar ms dbil. Por ello es absolutamente
necesario limitar la entrada de aceite al cilindro y esto se consigue abrindose
la vlvula limitadora de presin derivando el aceite directamente a tanque. Se
trata de las vlvulas de seguridad que se abren cuando se alcanza una
determinada presin de consigna. Se disponen en derivacin hacia tanque.

Las curvas caractersticas de estas vlvulas que

definen su prdida de carga en funcin del
caudal, dependen del ajuste del tornillo
externo. El tarado de la vlvula se hace con
consumo nulo, es decir, cuando todo el caudal
de la bomba se dirige por la vlvula a tanque.
Por ejemplo si se tiene una bomba de 5 l/min
y se tara la vlvula a algo ms de 50 bar (5
MPa) se puede comprobar que segn la curva
caracterstica de la vlvula cuando la presin
llega a unos 40 bares (4 MPa) la vlvula de
seguridad empezar a dejar pasar parte del
caudal hacia el tanque. De esta forma el caudal
del que se dispondr en el sistema ser menor
que el proporcionado por la bomba.
3.1 REPARACION
Ensamblar el sistema hidrulico propuesto.
Regular la presin de la vlvula limitadora de presin a la presin
indicada.

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3.1. CIRCUITO HIDRAULICO

Figura 05. Circuito Hidrulico

4. PROCEDIMIENTO:
a) Identifique cada uno de los componentes del esquema hidrulico
de la figura y escriba su nombre correspondiente en la siguiente
tabla.

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ITEM SIMBOLOGIA NOMBRE DEL DISPOSITIVO IMAGEN

MODULO HIDRAULICO
1

MOTOR ELCTRICO

(mando elctrico
1.0 por motor
elctrico
en un sentido)

BOMBA HIDRULICA
1.1

(no se pudo ver en el mdulo de

trabajo y por ende se sac del
internet)

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DEPSITO
(Con el extremo de la tubera
1.2 de entrada por debajo del
nivel del fluido.)

VAVULA LIMITADORA DE
1.3 PRESIN
(esta no se pudieron ver porque
estaban dentro del mdulo)

VALVULA LIMITADORA DE
2. PRESION DE MANDO
DIRECTO

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VALVULA DE
ESTRANGULACIN
3. UNIDIRECCIONAL

4.1 Y
4.2 CAUDALIMETRO

5.1 Y MANOMETRO
DE
5.2 PRESION

OTROS MATERIALES QUE SE USARON:

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ITEM NOMBRE DEL DISPOSITIVO IMAGEN

VALVULA DISTRIBUIDORA
6.

(4)
7.
MANGUERA HIDRAULICA

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8. CRUCETA

b) Haga el montaje del circuito.

c) Abra la vlvula estranguladora y la VLPMD totalmente.

Tomemos en cuenta que al realizar esto estamos abriendo todo el

circuito, sin haber resistencia alguna, por lo cual el fluido fluir marcando
el caudal mximo, el cual es caracterstico de la bomba hidrulica del

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mdulo, lo cual se ver reflejado en ambos caudalimetros, cuya

sumatoria de medicines es el caudal total.

IMPORTANTE:
Antes de eso tuvimos que ver el nivel del aceite
Como pueden apreciar en la imagen:

Tomando en cuenta que el nivel de aceite en el marcador est por encima de lo necesario se
puede proceder a realizar la experiencia

d) Encienda el equipo.

Primero debemos energizar el equipo a travs del cable de alimentacin,

luego de ello se energizara el motor elctrico, el cual alimentara de

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energa mecnica a la bomba hidrulica, la cual generar el caudal que

requerimos para realizar el procedimiento del taller.

e) Cierre totalmente la vlvula estranguladora.

Al realizar esta accin, provocamos que la vlvula estranguladora este
totalmente cerrada y por lo tanto la oposicin al paso del fluido sera
total, es decir que no permitir el paso del fluido, lo que causa que el
fluido busque las opciones de la VLDPMD del mdulo o del montaje,
dependiendo de la limitacin de presin a la que estn reguladas, lo
cual se ver reflejado en el manmetro (01)

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f) Ajuste (lentamente) el resorte de la VLPMD hasta que p1 marque 40

bares y espere de 5 a 8 minutos.

Hace esto representa que el fluido estar fluyendo bajo una presin de
cuarenta (40) bares.

g) No toque la VLPMD y abra totalmente la vlvula estranguladora.

Para realizar el apropiado procedimiento se debe mantener la presin

calibrada, al abrir la vlvula estranguladora estamos dando paso al
fluido, lo cual se ve reflejado en el caudalimetro 5.1, y al proceder
cerrar la misma vlvula estamos generando presin, se espera que el
caudal se refleje constante.

h) Cierre lentamente la vlvula estranguladora de modo que se obtengan

las presiones que se piden en la siguiente tabla.

En la siguiente tabla se refleja el comportamiento del caudal,

dependiendo de las diferentes presiones a las que ha sido sometido, se
puede notar fcilmente que, el caudal se muestra constante, hasta el
momento en que llega a 25 bares, lo cual representa que el fluido
empieza a circular por la VLDPMD, pensamos que se encuentra en mal
estado, ya que la variacin debera comenzar alrededor de los 35 bares,
al cerrarla totalmente se supera los 40 bares a los que esta calibrada la
VLDPMD por lo cual la abre y el caudal fluye por medio de ella y se ve
reflejado en el caudalimetro 5.2.

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Tabla 1
P(bar) 0 5 10 15 20 25 30 35 40
Q1
4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,2 4,0 2,3 0
(l/min)
Q2
0 0 0 0 0 0,3 0,5 1,5 4,5
(l/min)

i) Abra lentamente la vlvula estranguladora de modo que se obtenga

las presiones que se piden en la siguiente tabla.

La siguiente tabla muestra el mismo proceso, de manera inversa, se

espera que no haya variaciones.

El comportamiento del caudal ha sido diferente, y esta vez fue ms

correcto, ya que el caudal se muestra constante hasta los 35 bares, y
luego de ello se ve que el caudal muestra un comportamiento
constante, lo cual es correcto.

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Tabla 2
P(bar) 40 35 30 25 20 15 10 5 0
Q1
0 2,5 4,2 4,2 4,2 4,3 4,3 4,4 4,5
(l/min)
Q2
4,5 1,9 0 0 0 0 0 0 0
(l/min)

1. CURVA CARACTERISTICA
j) Ubique los puntos encontrados de las tablas anteriores y trace las
grficas con un color para la subida y otro para la bajada de presin.

Las siguientes graficas representan el comportamiento traducido, de las

tablas donde se observar el comportamiento del caudal en funcin a la
presin.

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Grafica de la tabla 1
5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5
4.5 4.2 4.2
4
3.5
3
Q(L/min.)

2.3
2.5
2
1.5 1.2
1 0.5
0.3
0.5 0 0 0 0 0 0
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
P (Bar)

Grafica de la tabla 2
5
4.5 4.4 4.4 4.5
4.3 4.3 4.2 4.2
4.5
4
3.5
3
Q(L/min.)

2.5
2.5
1.9
2
1.5
1
0.5
0 0 0 0 0 0 0 0
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
P (Bar)

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GRAFICAS OBTENIDAS E INTERPRETACIONES

La grafica mostrada es correcta,

podemos concluir que los
componentes de el modulo estn
en buen estado, y ello se ve
reflejado en los datos obtenidos, lo
ideal es que el caudal sea constate
hasta llegara una determinada
variacin de presin, como ya se
mencion alrededor de 35 bares, y
esta grafica cumple con estas
caractersticas,

Esta grafica al igual que la anterior

cumple con los requisitos, pero en
menor magnitud, creemos que es
debido a que los componentes ya
estn un poco desgastados.

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Esta grafica representan

anormalidad en los componentes,
nosotros creemos que se debe a
que el componente estrangulador
de la vlvula limitadora de presin
este teniendo trabaciones, o alguna
anormalidad, por otro lado puede
que la bomba haya tenido un
problema en alimentar el caudal
ese instante y hace que se refleje
en la grfica.

Esta grfica es correcta con ciertas

variaciones, pero son mnimas.

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5. OBSERVACIONES

Al hacer las instalaciones de las mangueras respectivamente, debe estar en las posiciones
correctas para obtener nuestra prueba que necesitamos.
Se puede observar que el manmetro de presin es la que decide si el caudalimetro est en
buenas condiciones.
Ya terminado la instalacin, acudimos a probar el sistema, si estn correctamente
conectados las respectivas mangueras, el caudalimetro y el manmetro.
Al energizar el sistema, se realiza una prueba abriendo la llave principal, mostrando una
clara lectura de la presin realizada y el caudal que se encuentra en nuestro sistema.
Los componentes debe estar en buen estado, de lo contrario se obtendr una grfica
errnea.
El procedimiento se puede realizar con un solo caudalimetro, tomando en cuenta el
principio de que la sumatoria de los caudales da el caudal total.

6. CONCLUSIONES

Este laboratorio nos ensea a presentar y calcular el porcentaje del caudal de aceite que se
encuentra en el circuito instalado al mdulo hidrulico.
Se concluye que el caudal del aceite en el sistema, depende de la presin que se aplica.
Tambin se demuestra que a mayor presin aplicada, menor ser el caudal.
Con esta experiencia realizada en este laboratorio, se demostr que el caudal y la presin
estn inversamente proporcional respectivamente.
Tomando en cuenta que la presin y el caudal esta relacionadas, se puede determinar que
es por una variacin cuando se est llegando a la presin mxima en una vlvula. Lo que
hace que el caudal vari levemente.
Las grficas pueden salir mal y esto no es ms que una representacin de que los
componentes estn en mal estado.
El caudal idealmente debera ser constante.

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7. RECOMENDACIONES

Se recomienda reparar los equipos en mal estado para que nuestros compaeros
realicen los talleres correctamente.
Se recomienda una charla se seguridad en cada clase, dictada por los compaeros,
as se optimizara el aprendizaje sobre este factor importante.
Se recomienda que el inventario de los mdulos se actualice, ya que no coinciden.

8. Bibliografa (apa) :
Memento des Pertes de ChargeI. E. Idel'cik.Editions Eyrolles 1986.

Manual de Ingeniera HidrulicaArmando Coutinhode Lencastre.Universidad Pblica de

Navarra 1998.

Ingeniera Hidrulica Aplicada a los Sistemas de Distribucin de AguaVarios Autores

Ed.Cabrera E., Espert V., Garca-Serra J. y Martnez F.Unidad Docente de Mecnica de
Fluidos. Dep. de Ingeniera Hidrulica y Medio AmbienteUniversidad Politcnica de Valencia
1996.

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9. Anexo:
INDICE
ELEMENTOS DESCRIPCION PAGINAS

1. ATS Anlisis de trabajo seguro Pag. 02

Objetivos

2. Seguridad Equipos de proteccin personal Pag. 03-03

obligatorios
Identificacin de los mdulos.
3. Introduccin Informacin bsica de vlvulas. Pag. 05-07
terica

4. Procedimiento Materiales a utilizar Pag. 7-17

Preparacin del mdulo para la
experimentacin
Toma de datos en tablas
Graficas representativas
5. observaciones observaciones. Pag 18-21
Interpretacin de diferentes grficas.

6. Conclusiones. Conclusiones Pag. 21

7. Recomendaciones. Recomendaciones Pag. 22

8. Bibliografa. Fuentes bibliogrficas Pag. 22

web grafa

9. Anexos ndice Pag. 23

Detalle de contenido.

pg. 23