11.

17Si slo necesita unas pocas unidades de un casting en

particular, qu proceso (es) utilizara? Por qu?
R.- La respuesta depende de la capacidad de crear prototipos de
patrn o molde / molde. Si se dispone de un sistema de prototipado
rpido se puede producir una cera en bruto con relativa facilidad, y el
proceso de cera perdida (fundicin de inversin) se puede utilizar
para pequeas series de produccin. Si est disponible un sistema
de impresin tridimensional, se puede prototipar directamente un
molde de arena para la colada en arena. Si la pieza es demasiado
grande para la colada de fundicin, se puede producir una placa
patrn para la colada en arena. Si se dispone de una fresadora CNC
se puede producir un patrn de espuma o de cera y se puede utilizar
la colada de fundicin o el mtodo de espuma perdida. De lo
contrario, la colada de arena es quizs la ms econmica debido a
los bajos costos inherentes de las herramientas involucradas
.

11.18 Cules son las razones de la gran variedad de procesos de

fundicin que se han desarrollado a lo largo de los aos? Explique
con ejemplos especficos.
R.- mientras que la colada de inversin es ms costosa que la colada
en arena, son posibles tolerancias dimensionales ms estrechas y,
por lo tanto, para ciertas partes, por ejemplo, barriles para pistolas,
es preferible la colada de inversin. Consideremos tambin las
diferencias entre las operaciones de colada de moldes permanentes
de cmara caliente y fra. Mientras que el proceso de cmara
caliente es ms automatizado, reduciendo as el costo, hay ciertas
desventajas.

11.19 Por qu la fundicin a presin produce las piezas de

fundicin ms pequeas?
R.- debido a las altas presiones implicadas en la colada a presin, es
posible que se produzcan espesores de pared inferiores a los
alcanzables por otros mtodos de colada.
11.20 Qu diferencias, si las hubiera, se esperara en las
propiedades de las fundiciones hechas por molde permanente contra
fundicin de arena?
R.- Este es un problema abierto, y un gran nmero de respuestas
son aceptables. La mayora de las diferentes respuestas estn
asociadas con la interpretacin de los estudiantes de la palabra
"propiedades", que puede estar restringida a propiedades mecnicas
o puede incorporar atributos de diseo. Ejemplos de respuestas son
que las piezas fundidas de molde permanente poseen generalmente
un mejor acabado superficial, tolerancias dimensionales ms
cercanas, propiedades mecnicas ms uniformes y secciones de
pared delgada ms slidas que las fundiciones de arena. Sin
embargo, las piezas fundidas de arena sern generalmente de
formas ms intrincadas, tamaos globales ms grandes y
(dependiendo de la aleacin) menor en coste que la colada de molde
permanente.

11.21 Recomendara el precalentamiento de los moldes utilizados

en el moldeado permanente? Quitara el yeso poco despus de que
se haya solidificado? Explique sus razones.
R.- El precalentamiento de los moldes en la colada en molde
permanente es aconsejable para reducir el efecto de enfriamiento del
molde metlico, lo que podra conducir a una baja fluidez del metal.
Adems, los moldes se calientan para reducir el dao trmico (fatiga,
choque) que puede resultar del contacto repetido con el metal
fundido. Teniendo en cuenta la eliminacin de la colada, se debe
permitir que la colada se enfre en el molde hasta que no haya
peligro de distorsin o de defectos durante la sacudida. Si bien este
puede ser un perodo de tiempo muy corto para piezas de fundicin
pequeas, piezas fundidas grandes pueden requerir una hora o ms.

11.22 Haciendo referencia a la figura 11.3, cree usted que es

necesario pesar o sujetar las dos mitades del molde? Explique sus
razones. Cree usted que el tipo de fundicin de metal, como el
hierro fundido gris o el aluminio, debera hacer una diferencia en la
fuerza de sujecin? Explique.
R.- Debido a la fuerza ejercida sobre la porcin de recubrimiento del
molde por el metal fundido, es necesario pesar o sujetar las dos
mitades del molde. Adems, un metal con mayor densidad ejercer
una presin ms alta sobre la capa superior; por lo tanto, la fuerza de
sujecin depende del molde metlico.

11.23 Explicar por qu la fundicin de compresin produce piezas

con mejores propiedades mecnicas, precisin dimensional y
acabado superficial que los procesos de moldeo fungible.
R.- El proceso de fundicin a presin implica una combinacin de
fundicin y forja. La presin aplicada al metal fundido por el punzn o
el troquel superior mantiene los gases atrapados en solucin y, por lo
tanto, no se encuentra porosidad en estos productos. Adems, la
rpida transferencia de calor da como resultado una microestructura
fina con buenas propiedades mecnicas. Debido a la presin
aplicada y al tipo de material de matriz utilizado, la buena precisin
dimensional y el acabado superficial son
tpicamente obtenido para piezas de moldeo por presin.
11.24 Cmo unira los patrones de cera individuales en un "rbol"
en el moldeo de inversin?
R.-Tanto el patrn como el rbol se funden localmente en la
superficie de contacto y se mantienen unidos; despus de la
solidificacin, las superficies se fusionan entre s. Esto se repite para
cada patrn hasta que se complete el "rbol
11.25 Describa las medidas que usted tomara para reducir el
cambio de ncleo en la colada de arena.
R.- El cambio de ncleo se reduce en un molde de arena por
impresiones de ncleo, guirnaldas o ambos. Impresiones de ncleo
son huecos en el patrn para soportar el ncleo dentro del molde. Si
se produce un desplazamiento excesivo, se pueden utilizar chaplets.
Chaplets son pequeos soportes de metal que actan tanto como un
espaciador para el ncleo para asegurar la correcta ubicacin del
ncleo y como un soporte adicional para resistir el cambio.

11.26 Usted ha visto que a pesar de que la fundicin produce piezas

delgadas, hay un lmite a lo delgado que puede ser. Por qu no se
pueden hacer piezas ms delgadas por este proceso?
R.- Debido a la alta conductividad trmica que presentan los matrices
de metal, existe un espesor limitador por debajo del cual el metal
fundido se solidificar prematuramente antes de llenar
completamente la cavidad del molde.

11.27 Cmo son las piezas huecas con varias cavidades hechas
por fundicin? Se utilizan ncleos?
Si es as, cmo? Explique.
R.- Las piezas huecas y las cavidades se fabrican generalmente
utilizando matrices unitarias (vase la figura 11.19d en la pgina 309
y su definicin en la parte inferior de la pgina 308), aunque tambin
se pueden usar ncleos. El ajuste del ncleo se produce
mecnicamente, por ejemplo, para un tubo de aluminio, cuando la
matriz se cierra. Una varilla, que se extiende a lo largo de la cavidad,
es empujada dentro del molde y el metal fundido es entonces
inyectado. Este "ncleo" debe estar recubierto con un agente
separador apropiado o lubricante para asegurar la expulsin fcil de
la pieza sin daarla.

11.28 Se indic que la relacin de resistencia a peso de las piezas

fundidas a presin aumenta con el espesor de pared decreciente.
Explicar por qu.
R.- Debido a que la matriz de metal acta como un enfriamiento para
el metal fundido, el metal fundido se enfra rpidamente, formando
una piel dura de grano fino (vase, por ejemplo, la figura 10.3 en la
pgina 263) con mayor resistencia. En consecuencia, la relacin de
resistencia a peso de las piezas fundidas a presin aumenta con el
espesor de pared decreciente.
11.29 Cmo se colocan las colas y los bebederos en moldes de
arena? Explique con bocetos apropiados.
R.- Las subidas y los bebederos se crean usualmente a partir de
formas plsticas o metlicas que se producen especficamente para
este propsito. De este modo, se mecaniza un embudo de metal
para duplicar la forma deseada en el molde. Este modelo de cola se
fija a continuacin a la placa patrn antes de que el matraz est lleno
de arena. El molde de arena se prepara como se describe en el
captulo (ver Fig. 11.8 en la pgina 294). Cuando se quita la placa de
patrn, se quitan los patrones del tubo ascendente y de la espiga al
mismo tiempo.
11.30 En la fundicin de molde de cscara, el proceso de curado es
crtico para la calidad del molde acabado. En esta parte del proceso,
el conjunto de molde de envoltura y ncleos se colocan en un horno
durante un corto perodo de tiempo para completar el curado del
aglomerante de resina. Enumere las causas probables de los
ncleos curados desigualmente o de espesores desiguales del
ncleo.
R.- En la produccin de moldes de cscara y ncleos, la falta de
control de temperatura es a menudo la causa ms probable de
problemas. Los ncleos curados desigualmente o los grosores
irregulares del ncleo son usualmente causados por problemas
relacionados con el horno o control de temperatura, tales como:

(a) Nmero insuficiente de quemadores o quemadores

inoperativos en el horno de curado.
(b) (b) La mitad de la caja del ncleo es ms alta en
temperatura que la otra mitad.
(c) (c) Mezcla de arenas de punto de fusin de baja y alta
temperatura que se mezclaron incorrectamente, causando
as diferentes partes del ncleo para curar de manera
diferente.
(d) d) Los reguladores de temperatura no funcionan
correctamente.
(e) (e) El ncleo se retir demasiado lentamente del horno,
permitiendo que parte de l se caliente ms.

11.31 Por qu la mquina de fundicin a presin que se muestra en

la figura 11?17 tiene un mecanismo tan grande para cerrar los
troqueles? Explique.
R.- Como se discute en el texto, el metal fundido en la fundicin a
presin se introduce en la cavidad del molde bajo gran presin. Esta
presin tiene, por lo tanto, una tendencia a separar las mitades del
molde, dando como resultado un gran destello y partes inaceptables.
Por lo tanto, se necesita la abrazadera grande para sujetar el molde
durante todo el ciclo de colada.

11.32 El chocolate est disponible en formas huecas, tales como

conejitos. Qu proceso se utiliza para hacer estos dulces?
R.- Las cscaras delgadas se fabrican de forma tpica y sencilla a
travs de la fundicin en fangos (vase la figura 10.11 en la pgina
273, y tambin el moldeo en fangos, parte superior de la pgina
555), utilizando moldes divididos. Esto puede verificarse obteniendo
tal chocolate y rompindolo, y observando la superficie interior es
bastante grueso y no muestra ninguna evidencia de haber entrado
en contacto con un molde.
11.33 Cules son los beneficios y los inconvenientes de calentar el
molde en fundicin de inversin antes de verter el metal fundido?
R.- Los beneficios para calentar el molde incluyen: Mayor fluidez
para piezas detalladas (en que el metal fundido no se solidificar tan
rpidamente), una posible reduccin de la tensin superficial y en
friccin viscosa en el molde, y un enfriamiento ms lento. Los
inconvenientes principales para calentar el molde son que el molde
puede no tener una resistencia tan alta a la temperatura elevada, y el
metal puede ser menos viscoso y turbulento como se discuti en el
Captulo 10. Adems, el tiempo de solidificacin ser mayor con el
molde precalentamiento, y esto puede afectar adversamente el
tiempo de produccin y la economa del proceso como resultado.

11.34 El estado licuado de las aleaciones se refiere a ese estado

entre las temperaturas de solidus y liquidus, como se describe en la
Seccin 10.2. Los metales puros no tienen un estado tan viscoso.
Significa esto que los metales puros no pueden ser fundidos en
laca? Explique.
R.- El estado "slushy" en la solidificacin de la aleacin se refiere a
un estado intermedio entre lquido y slido. La colada de esponjoso
implica la colada de una aleacin donde el metal fundido se vierte en
el molde, se deja comenzar a solidificar. La porcin fundida del metal
se vierte entonces fuera del molde, dejando una cscara detrs. Esto
se puede hacer usando metales puros as como aleaciones.
11.35 Puede una corona tambin ser un escalofro? Explique.
R.- Un chaplet puede servir como un chill, en chaplets de la prctica
rara vez lo hacen. Los capiteles estn destinados a soportar un
ncleo o una seccin de moho. Si se colocan en una posicin para
apoyar el ncleo, pueden no estar en un lugar que requiera un
enfriamiento. Chaplets tienen una gran huella, y esto ayuda a
transferir calor al ncleo. Sin embargo, la transferencia de calor al
ncleo no es una opcin para enfriamiento ms rpido de la colada;
el calor debe ser conducido fuera del molde. Por lo tanto, el chaplet
no se puede considerar generalmente un chill.
11.36 Clasifique los procesos de fundicin descritos en este captulo
en trminos de su tasa de solidificacin. Es decir, qu procesos
extraen el calor ms rpido de un volumen dado de metal?
R.- Existe, como era de esperar, cierta superposicin entre los
diversos procesos, y la velocidad de transferencia de calor puede
modificarse cuando se desea. Sin embargo, una clasificacin general
en trminos de tasa de extraccin de calor es la siguiente: fundicin
a presin (cmara fra), fundicin de presin, fundicin centrfuga,
fundicin de fundicin, fundicin a presin (cmara caliente),
fundicin de molde permanente, fundicin en arena, espuma perdida,
fundicin en molde cermico y fundicin en yeso.