SENAI CIMATEC

Engenharia Mecnica

Vasos de Presso
Carlos Gilberto
Eng. Mecnico
Vasos de Presso

Materiais
Seleo
Especificao
Ao carbono
Ao liga / ao inoxidvel
Plsticos
Revestimento interno/externo
Consulta ao ASME II
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Principais fatores de influncia

slidos em existncia
explosividade suspenso de gases
dissolvidos

compatibilidade impurezas,
no aspecto da contaminantes,
corroso

contaminao
do fluido pelo natureza e
produto de
corroso (cor,
Fluido concentrao
gosto

pH
ponto de
fulgor

toxidez temperatura
,
caracterstica
oxidante ou flamabilidade
redutor
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Seleo de Materiais
Principais fatores de influncia
Condies de operao conhecer o regime de trabalho,
usual e extremo de presso, temperatura, vazo, etc.
Nvel de tenses resistncia compatvel com os esforos
existentes, se trao, compresso, flexo, esttico,
dinmico, etc.
Custo dentro dos materiais possveis o fator mais
importante de deciso. Custos indiretos devem ser
avaliados (custo de fabricao, tempo de vida, reposio)
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Seleo de Materiais
Principais fatores de influncia
Segurana evitar ocorrncias de sinistros materiais mais
confiveis para operar com fluidos inflamveis, txicos, explosivos,
temperaturas e presses muito altas.
Formas do material chapa, tubo, forjado, fundido.
Facilidades para fabricao/montagem soldabilidade,
usinabilidade, conformao do material
Tempo de vida conforme o projeto do vaso.
Experincia prvia consultar casos j existentes.
Tolerncias de forma ou dimenses capacidade do material
sofrer variaes devido a deformaes mecnicas, dilataes,
corroso, sem prejudicar o funcionamento. Experincia do projeto
fundamental
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Principais classes
Ao carbono
Ferrosos Ao liga
Ao inoxidvel
Metlicos

Alumnio e ligas
No ferrosos Nquel e ligas
Titnio e ligas

No metlicos
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Revestimentos

Ao inoxidvel
Internos Ligas de nquel
Titnio e ligas
Chumbo

Materiais plsticos reforados

Externos Borrachas (elastmeros)
Cermica
Grafite
Vidro
Porcelana
Concreto
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Ao carbono
Mais usual
Boa conformabilidade
Boa soldabilidade
Fcil obteno
Encontrado em todas as formas
Custo menor
95% dos vasos de uma refinaria
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Ao carbono
Propriedades fsicas dependem da composio qumica e
temperatura de uso
Maior percentual de C
Limite de resistnica
Limite de elasticidade
Dureza
Temperabilidade
Dutilidade
Soldabilidade
Partes soldadas sujeita a presso ou esforos principais mx.
0,26% - baixo carbono
Outras partes soldadas apenas sujeitas em vasos geral mx
0,30% -
Mximo admissvel para qualquer parte soldada mesmo sem
presso 0,35 %
Partes no soldadas no h limitao para teor de C
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Ao carbono
Aos acalmados adio de at 0,6% Si
Estrutura metalrgica mais fina e uniforme
Menos defeitos internos
Empregados acima de 400 oC e abaixo de 0 oC
Acima de 400 oC fenmeno fluncia (creep)
reduo da resistncia mecnica.
As deformaes sero tanto maiores, quando mais
elevadas temperaturas, maiores as tenses no material
e mais longo o tempo ao qual o material estiver
submetido s temperaturas e tenses.
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Ao carbono
Acima de 530 oC oxidao superficial intensa (scaling)
quando exposto ao ar no aplicado para servio
contnuo.
Em outros meios pode ocorrer com temperatura inferior
Em temperaturas acima de 440 oC grafitizao, quando
a exposio prolongada
Limites de uso:
Partes sujeitas a esforos principais, servio contnuo - 450 oC
Partes secundrias, servio contnuo 480 oC
Situaes pontuais de curta durao 520 oC, onde no esforos
mecnicos.
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Ao carbono
Em baixas temperaturas, transio de comportamento de
dtil para frgil, podendo causar rupturas catastrficas.
Temperatura de transio funo da composio
qumica, tamanho de gro, espessura, nvel de tenses, e
irregularidades geomtricas (entalhes), devido a defeitos
internos ou de solda
At -45 oC pode-se usar ao carbono com requisitos de
resistncia a impacto. Abaixo de -45 oC no so
empregados
Em servios com meios corrosivos, utiliza-se
sobrespessura para uma maior vida til. Para ar
atmosfrico usual um revestimento com pintura.
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Ao carbono
Conforme o ASME VIII, div. 1, tratamento trmico das soldas
para alvio de tenses e radiografia nos vasos de ao carbono:
Espessura Tratamento Trmico Observao
At 50 mm Durante 24 min. para cada 10 Obrigatrio p/ esp. acima 38 mm
mm espessura. Mnimo de 15 Obrigatrio p/ esp. > 32 quando
min. no h pr-aquec. acima 200 oC
Obrigatrio radiografia total das
soldas para espessura acima de 32
mm
> 50 mm Durante 2 h, acrescido de 6 radiografia total das soldas
min para cada 10 mm
espessura acima de 50 mm

Tratamento trmico com temperatura mnima de 595 oC. Acima de 12

mm faz-se tambm pr-aquecimento mnimo de 100 oC
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Ao-liga
Aos carbono com elementos de liga em sua composio
qumica:
Baixa liga < 5%
Mdia liga 5% a 10%
Alta liga > 10%
Classes gerais:
com Mo (at 1%) e Cr-Mo (at 1% Mo e 9% Cr) materiais
ferrticos magnticos. Empregados em altas temperaturas.
Com Ni (at 3,5%) Empregados para temperaturas muito baixas
Dificuldade de soldar, tratamento trmico quase sempre
necessrio
Mais caros que ao carbono quanto maior o percentual de
elementos de liga, mais caros.
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Ao-liga
Principais empregos
Servios em altas temperaturas (acima dos limites do ao
carbono) maior resistncia a fluncia, maior resistncia
mecnica
Baixas temperaturas abaixo de - 45oC evitar o problema da
fratura frgil
Servios em meios corrosivos
Evitar contaminao fbricas alimentcias e farmacuticas.
Mesmo pequenos percentuais de Fe podem ser contaminantes
para o processo.
Segurana fluidos perigosos, txicos, explosivos, inflamveis,
presses elevadas
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Ao-liga
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Ao-liga
Influncia dos elementos de liga:
Nquel
Melhora a dutibilidade (conformao)
Aumenta a resistncia mecnica a quente
Melhora a soldabilidade (fabricao)
Aumenta a resistncia a corroso de forma geral
Molibdnio
Aumenta a resistncia fluncia
Aumenta a resistncia a corroso alveolar e por pits
Silcio
Melhora a textura do material
Aumenta a resistncia a corroso em alta temperatura
Titnio e Nibio
Estabilizadores do ao austentico
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Ao-liga
Cobre
Aumenta a resistncia a corroso por cidos
Combinado com nquel, cromo e molibdnio aumenta a resistncia a
cido sulfrico, clordrico e fosfrico
Alumnio
Aumenta a resistncia corroso em alta temperatura
Tungstnio
Aumenta a resistncia a cidos e corroso localizada
Melhora a soldabilidade
Nitrognio
Melhora a estabilidade metalrgica
Aumenta a resistncia mecnica
Melhora a resistncia a pit e frestas
Cobalto
Melhora a resistncia a alta temperatura
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Ao inoxidvel
Trs classes principais de acordo com a estrutura
Estrutura Capacidade de ser Srie / Elementos de liga
tratado
termicamente
martenstica endurecvel 400 / cromo
12 a 17% de Cr e 0,1 a 0,5% C

ferromagnticos, resistncia a corroso atmosfrica,

dureza mais alta, soldagem difcil
ferrtica no endurecvel 400 / cromo
16 a 30% de Cr

melhor trabalhabilidade que o ferrtico, resistente a

corroso atmosfrica, ferromagnticos
austentica no endurecvel 300 / cromo e nquel
excelente resistncia a corroso, melhores propriedades
para trabalho a frio, boa soldabilidade, no
ferromagnticos, boa dutilidade, resistente a altas e baixas
temperaturas
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Ao inoxidvel
Apenas os austenticos so empregados na fabricao de tampo,
costado, internos, revestimentos metlicos de vasos de presso.
Austenticos apresentam excelente resistncia a fluncia e oxidao.
Martensticos e ferrticos tem menor resistncia a fluncia. So mais
baratos.
Empregados em servios de altas temperaturas (exceo aos de
baixo carbono)
Austenticos tm comportamento dtil em temperaturas muito baixas.
Especial ateno ao fenmeno da sensitizao.
Temperatura de operao entre 450 oC e 850 oC
Ciclo trmico das soldas
Vasos que exija tratamento trmico
Uso onde h presena de cloretos deve ser evitado
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Ao inoxidvel
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Especificaes de material
Documentos normativos emitidos por sociedades de normalizao
conhecidas, pblicas ou particulares, por fabricantes, contendo
informaes e exigncias:
Descrio e finalidades do material
Composio qumica
Propriedades mecnicas
Ensaios e testes exigidos ou recomendados
Condies de aceitao, rejeio e marcao do material
Dados dimensionais, propriedades fsicas e qumicas
Exigncias suplementares opcionais
Designada por uma sigla numrica ou alfa-numrica designao
dos materiais
Abrange um grupo de materiais que se distinguem entre si por
classes ou graus
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Especificaes de material
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Especificaes de material
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Especificaes de material
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Especificaes de material
Aos de qualidade estrutural no so permitidos para construo de
vasos de presso com fluidos txicos, gerao de vapor, espessura
acima de 15 mm ou temperatura acima de 300 oC ASME VIII
Espessura de chapa
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Especificaes de material
Padro Dimensional de chapa
Largura : 1000, 1200, 1500, 1830, 2000, 2200, 2440, 2750, 3000, 3500, 3800
Comprimento : 6000 e 12000

Conforme ASTM A-20

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Especificaes de material
Materiais no ferrosos x ao carbono
Melhor resistncia a corroso
Menor resistncia mecnica
Menor resistncia a alta temperatura
Maior custo
Cobre e ligas
Alumnio de ligas
Nquel e ligas
Titnio
Plsticos reforados
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Especificaes de material
Cobre e ligas
Excelente resistncia a corroso da gua salgada , lcalis fracos,
cidos diludos
Emprego em serpentinas, tubos de troca trmica, espelhos de
trocador de calor

Alumnio de ligas
Servios criognicos e onde no pode ter contaminao de do
fluido
Mais leve que o ao
Resistente a corroso em meios oxidantes
Temperaturas limite para uso 180 oC
No permitido para vasos importantes ou que operam com fluidos
perigosos Alumnio tem baixo ponto de fuso
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Especificaes de material
Nquel e ligas
Excelente para revestimentos anticorrosivos.
Servios criognicos e onde no pode ter contaminao de do
fluido.
Excelente resistncia a alta temperatura
Principais ligas: Monel, Inconel, Incolloy

Titnio
Caro
Excelente resistncia a corroso meios cidos e custicos
Emprega-se em temperaturas de 60 at 300 oC
Emprega-se em revestimentos anticorrosivos, peas internas e
tubos de troca trmica
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Especificaes de material
Nquel e ligas
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Especificaes de material
Plsticos reforados
ASME X aceita apenas materiais resinas epxi e polister
reforado com fibra de vidro (PRFV)
Emprego de -54 oC at 66 oC
baixa resistncia mecnica
baixa resistncia a temperatura
No permitido uso para vasos com servios altamente
txicos
Limites de presso
10 kg/cm2 para construo moldada
100 kg/cm2 para construo por fio de plstico enrolado contnuo
Excelente resistncia a corroso
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Especificaes de material
Alta temperatura
Temperaturas limites para resistncia a fluncia
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Especificaes de material
Alta temperatura
Para partes no pressurizadas (peas internas) o limite para
oxidao intensa, incio da escamao
Limites podem ser ultrapassados em curta durao, porm no
coincidentes com grandes esforos
Cuidados com sensitizao e conseqente corroso intergranular
no uso dos materiais austenticos
Aos com mais de 17% de Cr - cuidados com a formao de
composto intermetlico fase sigma - quando exposto a uso
prolongado
Acima de 550 oC em servios contnuos - usar inoxidvel tipo H
Recomendao para uso de vaso em ao carbono com
revestimento interno refratrio para reduo de custo
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Especificaes de material
Baixa temperatura e criognico
At -45 oC - baixa temperatura - limite de uso do ao carbono,
para equipamentos muito importantes.
ASME VIII div. 1 exige teste de impacto, combinando com
temperaturas de projeto e espessuras
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Especificaes de material
Baixa temperatura
Curva A : A/C A-36, A-283, A-285 Gr C, A-515 Gr 65 e 70
ao liga: A-204, A-387
forjados e fundidos: A-105, A-181, A-182
Curva B : A-285 Gr A e B, A-515 Gr 55 e 60, A-516 Gr 65 e 70
ao C-Mn: A-662 Gr B
Curva C : A-516 Gr 55 e 60, A-442 (at 25 mm)
ao C-Mn: A-662 Gr A
ao liga Cr-Mn: A-387 Gr 21 e 22
forjado: A-182 Gr 21 e 22
Curva D : A-516 todos os graus, A-442
ao C-Mn : A-662
ao liga Ni : A-203 todos os graus

Exerccio pelo Mtodo de A Cowan

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Selecionar o material para a seguinte condio:

cabeote de trocador de calor do sistema de gua gelada. Este
sistema apresenta uma importncia grande para o processo.
temperatura mnima de trabalho = -28 oC
espessura do cabeote = 5/8
Nvel de tenso: 15,5 kg/cm2
Nenhum choque esperado.
No h necessidade de alvio de tenses da pea
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Selecionar o material para a seguinte condio:

a) Adicionar 55 a temperatura mnima
b) Corrigir valor
espessura (mm) 12 19 25 38 50
+10 0 -15 -25 -35
c) Corrigir nvel de tenso - curva
d) Corrigir fator choques
nenhum leve severo
0 10 25
e) Corrigir para alvio de tenses
f) Corrigir para fator de segurana
g) selecionar de acordo com o nmero-indice encontrado
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Especificaes de material
Criognico - temperatura inferior a -45 oC

liga de Nquel: teste de impacto na temperatura prevista

Ao austentico s para fundidos
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Especificaes de material
Revestimento interno
finalidade de resistncia a corroso, alta temperatura, a abraso
vantagem de reduzir custo da construo
alguns casos:
chumbo em gua salgada
titnio para serpentinas em meios corrosivos fortes
plsticos em diversos meios cidos ou custicos em temperaturas
at 180 oC
borrachas - meios cidos ou bsicos, temperatura<80 oC
cermica, vidro - meios extremamente agressivos
concreto
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Os materiais admitidos pela norma ASME Seo VIII - Diviso I para a

construo de vasos de presso so apresentados nas tabelas especificadas
por UG-23 e tem suas propriedades listadas na Seo II.

Parte D da Seo II : tenso admissvel trao, tenso de escoamento e

tabelas para determinao da espessura dos componentes do vaso
submetidos presso externa.

A partir da edio 2004 o ASME separou a parte D em duas: uma para

unidades inglesas e outra para unidades mtricas, no sendo permitida a
simples transformao de unidades.

Em UG-23 so apresentadas as tabelas onde os materiais so classificados

(por exemplo: Tabela UCS-23 Ao carbono e baixa liga ou Tabela UHA-23
Ao de Alta Liga) .

Essa classificao ser utilizada para a seleo da tabela de tenses

admissveis a ser usada (na Seo II, Parte D) e determinao da
necessidade de teste de impacto ou tratamento trmico.
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