AO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

ESPECIALIDAD:
MECNICO AUTOMOTRZ

Proyecto de Innovacin y/o Mejora de los Procesos de

Produccin o Servicio en la Empresa

ELABORACIN DE UN
GENERADOR DE SEAL PARA
INYECTOR DIESEL COMMON RAIL

ASESOR:
PT. MALPARTIDA ARTEGA Julio Csar

ESTUDIANTES:
CASAS ROSALES, Omer Luis
ESPINOZA LOZANO, Enmanuel Daniel

HUANCAYO-PERU
2017

1
La tecnologa no es nada. Lo importante es que tengas fe en la
gente, que sean bsicamente buenas e inteligentes, y si les das
herramientas harn cosas maravillosas con ellos.

Steve Jobs

2
Dedico el presente trabajo a Dios,
Por fortalecer mi corazn e
iluminar mi mente y a mis padres
por ser el pilar fundamental en
todo lo que soy, por su
incondicional apoyo mantenido en
todo este tiempo.

Espinoza Lozano Enmanuel

El presente trabajo va
Dedicado a mis padres por
el apoyo incondicional que
me brindaron siempre

Luis Casas Rosales

3
 AGRADECIMIENTOS

Un gran agradecimiento a nuestro padre celestial quien nos

concedi la vida y nos permite disfrutar de la alegra en todo
momento

Agradecemos tambin a nuestros padres quienes a lo largo de toda

nuestra vida de formacin han apoyado y motivado nuestra
formacin acadmica, creyeron en nosotros en todo momento y no
dudaron de nuestras habilidades.

A nuestros instructores a quienes con su paciencia y dedicacin

nos transmitieron sus conocimientos y finalmente un eterno
agradecimiento a esta prestigiosa institucin la cual nos abri sus
puertas y nos brind una educacin de calidad preparndonos para
un futuro competitivo.

4
 NDICE

PORTADA
EPGRAFE
DEDICATORIA
AGRADECIENTOS
NDICE
INTRODUCCIN

CAPTULO I: APROXIMACIN AL PROYECTO DE INNOVACIN

I.I Situacin real encontrada.pg.10

I.2 Antecedentes.pag.11
I.3 Objetivos.pag.12
CAPTULO II: DESCRIPCIN TERICA DEL PROYECTO

2.1 Descripcin de la innovacinpg. 13

2.2 Secuencias y pasos del trabajopag.16

2.3 Conceptos tecnolgicos ambientales, seguridad, calidad y normas
Tcnicaspag.17

CAPTULO III: PLANOS DE TALLER, ESQUEMAS Y/O DIAGRAMAS

3.1 Localizacin perspectiva de la empresa.. pg. 61

3.2 Esquema de las acciones realizadas pg.63

CAPTULO IV: DESCRIPCIN DE COSTOS, INSUMOS Y

TIEMPO DEL TRABAJO
4.1 Materiales e insumos empleados en la implementacin
del proyecto pag.67
4.2 Costos totales estimados de la ejecucin del proyecto...pg.68
4.3 cronograma de actividades...pg.70
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIAS
ANEXOS

5
 PRESENTACIN DEL PARTICIPANTES

DATOS GENERALES:
APELLIDOS : Casas Rosales

NOMBRES : Omer Luis

ID : 831298

PROGRAMA : Aprendizaje Dual

CARRERA : Mecnico Automotriz

INGRESO : 2014-20

DIRECCIN : Jr. Los Eucaliptos N 108 TAMBO-HYO

EMAIL : omercasas@gmail.com

TELFONO : 953936322

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 PRESENTACIN DEL PARTICIPANTE

DATOS GENERALES:
APELLIDOS : Espinoza Lozano

NOMBRES : Enmanuel Daniel

ID : 456237

PROGRAMA : Aprendizaje Dual

CARRERA : Mecnico automotriz

INGRESO : 2011-20

DIRECCIN : Jr. Rosa Prez s/n Chupaca

EMAIL : endani26@hotmail.com

TELFONO : 979040655

7
 DENOMINACIN DEL TRABAJO

TTULO : ELABORACIN DE UN GENERADOR

DE SEAL PARA INYECTOR DIESEL

COMMON RAIL

CFP : SENATI - HUANCAYO

EMPRESA : AUTOMOTRIZ JNL S.A.C.

SECCIN /REA : AFINAMIENTO ELECTRNICO

LUGAR Y FECHA : HUANCAYO, 13 DE JUNIO DEL 2017

8
 INTRODUCCIN

Seores integrantes del jurador calificador dejamos a vuestra consideracin el

presente proyecto de innovacin denominado ELABORACIN DE UN
GENERADOR DE SEAL PARA INYECTORES DIESEL COMMON RAIL.

El presente trabajo de innovacin tecnolgica surgi a partir de la necesidad

detectada en la empresa AUTOMOTRZ JNL SAC. Donde actualmente
realizamos nuestras prcticas pre profesionales. Por ello decidimos realizar el
presente proyecto de innovacin: ELABORACIN DE UN GENERADOR DE
SEAL PARA INYECTOR DIESEL COMMON RAIL con el fin de ejecutar
trabajos de calidad para poder satisfacer las necesidades de los clientes.

Para poder comprender mejor, el trabajo est dividido en captulos. El captulo

I, que tiene que ver con la aproximacin al proyecto de innovacin, incluye
tambin la situacin real en la que hemos encontrado la empresa
AUTOMOTRZ JNL SAC, los antecedentes y objetivos. El segundo captulo
contiene la descripcin terica y los pasos del proyecto de innovacin, tambin
podemos encontrar conceptos tecnolgicos sobre el medio ambiente, normas
tcnicas, seguridad, etc. Mientras que en el captulo III tenemos los planos del
taller, los diagramas y/o circuitos elctricos del proyecto. En el captulo IV
encontraremos la lista de los insumos empleados en el proyecto de innovacin
con sus respectivos costos y cantidades, como tambin el cronograma de
actividades realidad segn sus fechas. Finalmente, las conclusiones,
sugerencias, bibliografas y anexos.

Espero que el trabajo de innovacin tecnolgica se considere como una

alternativa para poder minimizar el tiempo de diagnstico y reparacin de los
inyectores disel common rail, mejorando as los servicios que brindamos a los
clientes quienes nos dan su absoluta confianza; generando as ms ingreso
econmico para la empresa.,

LOS ESTUDIANTES

9
 CAPTULO I

APROXIMACIN AL PROYECTO

1.1 Situacin real encontrada:

La empresa donde realizamos nuestras prcticas profesionales se llama
AUTOMOTRIZ JNL S.A.C, est ubicada en el distrito del tambo y cuenta
con un ao en el mercado. Esta empresa est dedicada al servicio de
conversin a gas, reparacin de motores a disel y gasolina.
El personal que labora dentro de la empresa lo conforma el gerente
general, el supervisor encargado de verificar y dirigir el trabajo de los
tcnicos que laboramos.
En la empresa en la que laboramos la fluidez del cliente es variable. Ya que
cuenta con un amplio equipamiento en el rea de motores a gasolina, pero en
el rea de motores disel con inyeccin commom rail encontramos que hay
deficiencia para el diagnstico de inyeccin, que hace que el trabajo demore y
por consecuencia los clientes busquen otras alternativas que le brinden una
mayor garanta. Por ello nosotros vemos una alternativa de solucin.
Proponer como proyecto de innovacin: ELABORACIN DE UN
GENERADOR DE SEAL PARA INYECTOR COMMON RAIL
Nuestra propuesta ayudara a fortalecer y facilitar los procesos de atencin
de la empresa AUTOMOTRIZ JNL S.A.C para as poder brindar al cliente
un trabajo de calidad con garanta y rapidez.

10
 ANTECEDENTES

A nivel local:
ROMERO ROJAS, Jonathan (Huancayo, 2015) PROBADOR DE INYECTOR
COMMON RAIL sugiere un probador casero de inyector common rail, el cual
compone de un circuito simple que integran un pulsador de seal y un
condensador ,como elevador de voltaje .por consiguiente solo tena una salida
para un solo inyector common rail, se tena que probar uno por uno cada
inyector.
Con esta propuesta tome una iniciativa en mejorar el plan del proyecto para
realizar un mejor probador de inyectores common rail, simulando la variacin
de RPM del motor.
A nivel nacional:
BENITO MANTARI, John Ronald (lima, 2016) DISEO Y CONSTRUCCIN
GENERADOR DE PULSOS PARA INYECTORES COMMON RAIL en esta
propuesta est incluida tambin un probador de mdulos de encendido y
generador de seal para sensores y actuadores como: el TPS, CKP, CMP, IAC, etc.
Esta innovacin cuenta con un generador de seal (cd 555), transistores de
potencia y condensadores que acumulan energa elctrica y descargan un
aproximado de 80 a 110 voltios y un divisor de seal (CMAS 4016) que divide la
seal para diferentes salidas (par la cantidad de inyectores que quieres probar

A nivel internacional Fuente Ensayos Common Rail CR-200 PLUS

Calibracin De Inyectores.Este equipo fue diseado con el objetivo de ensayar
en un banco de pruebas de bombas inyectoras convencional, los siguientes
elementos presentes en vehculos de ltima generacin:
Inyectores Common Rail ya sea Inductivos o Piezoelctricos Bosch,
Siemens, Denso y Delphi .Con Pre-Inyeccin programada
El equipo dispone de un plazo de garanta de 1 (uno) ao a partir de la
fecha de venta contra cualquier defecto de fabricacin y/o defectos de
materiales. No estn cubiertos en este certificado piezas de desgaste
como cables y conectores o el mal uso del equipo para otros fines que no
sean los desarrollados en el manual de usuario.

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 OBJETIVO GENERAL
Disear y elaborar un generador de seal de inyectores disel common rail

para facilitar el diagnstico y reparacin en la empresa automotriz JNL S.A.C.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Disear, graficar el circuito del generador de seal para los inyectores
disel common rail

Disminuir el tiempo empleado en la diagnostico y/o reparacin de
inyectores disel common rail sin daar los componentes del inyector

Mejorar el nivel de servicio hacia el cliente, aumentando tambin as los
ingresos econmicos para la empresa

Culminar correctamente la elaboracin del proyecto de innovacin

Diagnosticar fcilmente las fallas elctricas del inyector common rail

Evitar contratiempos al realizar los trabajos para una atencin correcta y
ordenada hacia los clientes

Implementar el rea de reparacin de motores disel con este proyecto
de innovacin

12
 CAPTULO II

DESCRIPCIN TERICA DEL PROYECTO

2.1 DESCRIPCIN DE LA INNOVACIN

Primero lo que veremos es un transformador de voltaje, lo que debemos hacer
es identificar los devanados primario y secundario en nuestro caso el primario
tiene dos terminales de 0V y 22OV el secundario por su parte tiene tres 9V,
OV, 9V. Se trata, por lo tanto, de un transformador reductor.

Los devanados pueden ser probados tambin midiendo la resistencia interna.

Para ello configuramos el multmetro en ohmmetro y mida. En su orden las
resistencias primarias (R1) = 795 ohmios y del secundario (R2) = 15 ohmios.
Luego esta corriente pasara por un rectificador de corriente alterna a corriente
directa lo cual alimentara a todo el circuito con la corriente rectificada.

MONTAJE EN EL CIRCUITO IMPRESO.

Para aprender a utilizar este tipo de circuitos, aqu explicaremos paso a paso el
ensamblaje de una parte del proyecto en el circuito impreso. En esta ocasin
seleccionaremos un sencillo circuito secuenciador para cuatro inyectores diesel
common rail con dos circuitos integrados, un 555 como generador de pulsos y
un 4016 como secuenciador o manejador (DRIVER) de los inyectores.

Primero analizaremos el diagrama detalladamente con el fin de establecer una

distribucin adecuada de los componentes que nos facilite el ensamblaje por

13
tanto decidimos instalar las dos bases, primero el de ocho pines para el 555 y
luego, la de 16 pines para el 4016.

Desde luego ensamblamos del generador de pulsos, conectamos el pin 1 del

555 al bus negativo y el pin 8 del 555 al bus positivo por medio de puentes de
alambre.

Luego montamos el potencimetro de 100 ohmios haciendo un puente entre

dos de sus terminales y buscando que se quede situado correctamente para su
fcil manipulacin.

Unimos el pin 3 del 555 con el pin 14 del 4016 para interconectar los dos
circuitos y la alimentacin de 4016 uniendo sus pines 8,13,10 y 15 al bus
negativo y el pin 16 del mismo al bus positivo. Y por ltimo debemos ir
conectando las salidas en orden del 4016 observando muy bien los pines
utilizados. Segn la distribucin del circuito impreso decidimos instalar las
salidas en forma de escala. El inyector 1 va al pin 3 del 4016, el inyector 2 va el
pin 2 del4016, el inyector 3 al pin 4 del 4016 y por ltimo el inyector 4 va para el
pin 7 del 4016. Este integrado tiene una secuencia de salida 3, 2, 4, 7, 10, 1, 5,
6, 9,11. En nuestro caso solo utilizamos solo 4.

Una vez conseguido he instalado los dos integrados como el 555 y el 4016, lo
que hemos obtenido en el circuito anterior las salidas y aqu continuaremos a
donde van esas salidas del CMAS 4016.

La salida del pin 3 del 4016 por medio de una resistencia de 15 kilo ohmios va
activar a un transistor TO 2N3904 que va funcionar como in interruptora y va
dejar pasar la corriente por medio de otra resistencia de 47 kilo ohmios hacia
otro segundo transistor TO2N3906. Por lo tanto, esta corriente que deja pasar
el segundo transistor continuara su circuito hacia un mosfet cdigo IRFP250N,
canal N, corriente de 30A, tensin de 200V, potencia de 150W, encapsulado
TO-3. Por medio de dos resistencias uno de 6.8 kilo ohmios hacia el bus
negativo, y el otro de 100 ohmios hacia dicho mosfet. Y como los mosfet esta
alimentado de corriente positiva necesitaran de un negativo para activar el
solenoide del inyector para ello tambin est acompaado de un condensador
de 104 que es equivalente a 0.1uf. Nos sirve como acumulador de energa y as
la corriente sea eficaz y constante sin tener a variar su tensin.

14
Para empezar dicho proyecto de innovacin denominado probador de inyector
disel common rail tenemos que adquirir los siguientes materiales y
componentes electrnicos:

NUMERO COMPONENTE CANTIDAD

1 Transformador 1
2 rectificador de voltaje 1
3 un fusible de vidrio 1
4 Interruptor 2
5 cable n 14 8
6 mosfet IRFP250N 4
7 pulsador 555 1
8 resistencias 31
16 Potencimetro 2
17 condensador 104 5
18 condensadores de 22 pf 2
19 condensador 1uf 1
20 condensador de 0.01 nf 1
21 condensador 100 uf 1
22 CMOS 4017 1
25 transistores 2N3904 4
26 transistores 2N3906 4
27 Led 4
28 Diodos 4
29 placa de circuito impreso 1
30 cocodrilos pequeos 8
31 Bananas 16
32 Interruptor 1
33 porta fusible 1
34 Sujetador 1
35 Fuente 1
36 estao 1
37 pasta de estaar 1
38 Cautn 1
39 multmetro digital 1

15
2.2 PASOS PARA LA ELABORACIN DEL PROYECTO

PASO 01: DISEAR EL DIAGRAMA

Con ayuda del programa proteus disear el diagrama elctrico y simular

el buen funcionamiento del proyecto de innovacin

PASO 02: PLASMAR EL CIRCUITO EN LA PLACA Y QUEMAR

Imprimir el circuito en una placa electrnica para luego quemar el circuito

en acido. Perforar la placa para instalar los componentes

PASO 03: INSTALAR LOS COMPONENTES ELECTRONICOS

Colocar cada componente elctrico, electrnico en sus respectivos

lugares siguiendo el diagrama establecido

PASO 04: SOLDAR LOS COMPONENTES

Soldar cada uno de los componentes en sus respectivos lugares

PASO 05: SOLUCION DE DEFECTOS

Rectificar las fallas o componentes mal soldados

PASO 06: PREPARACION DEL MARCO DEL PROBADOR

Disear el marco del proyecto en forma de una caja cuadrada y preparar

cortes y agujeros para instalar los interruptores, potencimetros y salidas
para los inyectores

PASO 07: INSTALAR EL MARCO DEL PROBADOR CON SUS RESPECTIVAS

INDICACIONES

Por ultimo instalar el marco del proyecto y componentes externos y

realizar la prueba de funcionamiento

16
 2.3 CONCEPTOS TECNOLGICOS, AMBIENTALES,
SEGURIDAD, CALIDAD Y NORMAS TCNICAS

2.3.1 CONCEPTOS TECNOLGICOS:

PRINCIPIOS DE LA CORRIENTE ELCTRICA

La corriente elctrica se define como el paso de cargas elctricas entre dos

puntos, entre los que se mantiene una diferencia de potencial permanente. Por
convenio se estableci que la corriente elctrica era el paso de cargas positivas
desde el punto de mayor potencial al de menor potencial.

Los tres componentes de la electricidad

1.-Corriente: Es el flujo de electrones a travs de un circuito elctrico. Unidad:

A (amperios).

2.-Tension: Esla fuerza de la electricidad que desplaza corriente a travs de un

circuito elctrico. Unidad (voltios)

3.-Resistencia: Es la oposicin al flujo de corriente. Unidad: (ohmios)

17
LA LEY DE OHM

La ley de Ohm establece que la intensidad elctrica que circula entre dos
puntos de un circuito elctrico es directamente proporcional a la tensin
elctrica entre dichos puntos, existiendo una constante de proporcionalidad
entre estas dos magnitudes. Dicha constante de proporcionalidad es la
conductancia, que es inversa a la resistencia elctrica.

La ecuacin matemtica que describe esta relacin es:

Donde, I es la corriente que pasa a travs del objeto en amperios, V es la

diferencia de potencial de las terminales del objeto en voltios, G es la
conductancia en siemens y R es la resistencia en ohmios (). Especficamente,
la ley de Ohm dice que la R en esta relacin es constante, independientemente
de la corriente.

Esta ley tiene el nombre del fsico alemn Georg Ohm, que en un tratado
publicado en 1827, hall valores de tensin y corriente que pasaba a travs de
unos circuitos elctricos simples que contenan una gran cantidad de cables. l
present una ecuacin un poco ms compleja que la mencionada
anteriormente para explicar sus resultados experimentales. La ecuacin de
arriba es la forma moderna de la ley de Ohm.

18
LOS COMPONENTES ELECTRNICOS

En la electrnica como cualquier otra tecnologa o actividad que desarrollemos,

resulta mucho ms fcil comprender su funcionamiento de un sistema si
conocemos la naturaleza y la funcin de cada uno de los elementos que lo
conforman. Los componentes electrnicos son los componentes bsicos de los
circuitos, dentro de estos, cada componente cumple una funcin especfica
dependiendo de su tipo y de la forma como est conectado con los dems, a
continuacin, explicaremos la funcin de cada componente utilizado en el dicho
proyecto de innovacin.

ESTRUCTURA BSICA DE UNA LMINA

Antes de fabricar un circuito impreso se tiene una lmina virgen, es decir una
lmina entera sin ningn trazo o conexin. Esta tiene una parte aislante que se
obtiene a partir de un material de base laminado, formado por resina plstica
con una estructura interna de fibra de vidrio o papel fenlico (baquelita)
impregnada, que se confiere la resistencia mecnica necesaria.

FABRICACIN DE CIRCUITOS IMPRESOS

Para convertir un pedazo de la lmina virgen en un circuito impreso, esto se

debe dibujar con un marcador, pintura o tinta indeleble sobre la placa de cobre
y luego sumergirlo en un cido como el percloruro frrico. Al hacer esto, lo que
logramos es proteger las lneas trazadas de la accin del cido sobre el cobre,
es decir que al aplicar el cido sobre la placa dibujada, nicamente se disolver
el cobre que no ser protegido por la pintura, quedando finalmente las pistas o
lneas dibujadas. Que interconectaran los componentes

19
TRANSFORMADOR:
Son componentes constituidos por dos o ms bobinas enrolladas alrededor de
un ncleo. La primera bobina se enrola en el ncleo, la segunda sobre la
primera, y as sucesivamente. La bobina que se conecta a la entrada se llama
primario, y la bobina que se proporciona la seal de salida se llama secundaria.
Los transformadores son la principal aplicacin derivada del fenmeno de
inductancia mutua.
FUNCIONAMIENTO BSICO DE UN TRANSFORMADOR:

El funcionamiento del transformador se basa en el fenmeno de la induccin

electromagntica. Cuando se hace circular una corriente alterna por el primario,
se produce un campo magntico variable alrededor de la bobina del primario
cuya amplitud y frecuencia dependen de la amplitud y frecuencia de la corriente
aplicada.
TIPOS DE TRANFORMADORES
1. TRANSFORMADORES REDUCTORES:
Son los ms comunes y se utilizan cuando requieren voltajes bajos para operar
en los circuitos electrnicos, son muy usados en las fuentes de alimentacin,
incluyendo los denominados adaptadores
2. TRANSFORMADORES DE CORRIENTE:
Se utiliza para convertir una corriente alta en una corriente pequea. Con el fin
de poder medirla fcilmente en tableros elctricos o electrnicos, o para
disear circuitos de proteccin de sobre corrientes. Su ncleo es de aire y su
forma generalmente es circular.
Por una de las caras del material aislante se encuentra una lmina de cobre
adherida mediante un proceso de presin y temperatura. Esta lmina de cobre
se deposita sobre la lmina aislante mediante un proceso denominado
electrolisis, el cual es un proceso qumico que permite obtener capas muy finas
de material sedimentado. Por lo tanto, el espesor de la lmina de cobre puede
ser controlado con este proceso. El espesor normal utilizado suele tener
aproximadamente 35 micras (milsimas de milmetros).

20
CIRCUITO INTEGRADO 555
El temporizador IC 555 es un circuito integrado (chip) que se utiliza en la
generacin de temporizadores, pulsos y oscilaciones. El 555 puede ser
utilizado para proporcionar retardos de tiempo, como un oscilador, y como un
circuito integrado flip flop.
DESCRIPCION DE SUS CONEXIONES
GND (normalmente la 1): es el polo negativo de la alimentacin,
generalmente tierra (masa).
Disparo (normalmente la 2): Es donde se establece el inicio del tiempo de
retardo si el 555 es configurado como monoestable. Este proceso de
disparo ocurre cuando esta patilla tiene menos de 1/3 del voltaje de
alimentacin. Este pulso debe ser de corta duracin, pues si se mantiene
bajo por mucho tiempo la salida se quedar en alto hasta que la entrada de
disparo pase a alto otra vez.
Salida (normalmente la 3): Aqu veremos el resultado de la operacin del
temporizador, ya sea que est conectado como monoestable, estable u otro.
Cuando la salida es alta, el voltaje ser el voltaje de alimentacin (Vcc)
menos 1.7 V. Esta salida se puede obligar a estar en casi 0 voltios con la
ayuda de la patilla de reinicio (normalmente la 4).
Reinicio (normalmente la 4): Si se pone a un nivel por debajo de 0.7
Voltios, pone la patilla de salida a nivel bajo. Si por algn motivo esta patilla
no se utiliza hay que conectarla a alimentacin para evitar que el
temporizador se reinicie.
Control de voltaje (normalmente la 5): Cuando el temporizador se utiliza
en el modo de controlador de voltaje, el voltaje en esta patilla puede variar
casi desde Vcc (en la prctica como Vcc -1.7 V) hasta casi 0 V (aprox. 2 V
menos). As es posible modificar los tiempos. Puede tambin configurarse
para, por ejemplo, generar pulsos en rampa.
Umbral (normalmente la 6): Es una entrada a un comparador interno que
se utiliza para poner la salida a nivel bajo.
Descarga (normalmente la 7): Utilizado para descargar con efectividad el
condensador externo utilizado por el temporizador para su funcionamiento.
Voltaje de alimentacin (VCC) (normalmente la 8): es la patilla donde se
conecta el voltaje de alimentacin que va de 4.5 V hasta 16 V

21
CIRCUITO DEL CIRCUITO INTEGRADO 555

MODOS DE OPERACIN DEL CI 555

El circuito integrado 555 posee dos modos de operacin:
A. MULTIVIBRADOR ASTABLE

Este tipo de funcionamiento se caracteriza por una salida continua de forma de

onda cuadrada (o rectangular), con una frecuencia especifica. El resistor R1
est conectado a la tensin designada como VCC y al pin de descarga (pin 7);
el resistor R2 se encuentra conectado entre el pin de descarga (pin 7), el pin de
disparo (pin 2); el pin 6 y el pin 2 comparten el mismo nodo. Asimismo, el
condensador se carga a travs de R1 y R2, y se descarga solo a travs de R2.
La seal de salida tiene un nivel alto por un tiempo t1 y un nivel bajo por un
tiempo t2, esto debido a que el pin 7 presenta una baja impedancia a GND
durante los pulsos bajos del ciclo de trabajo.

22
B. MULTIVIBRADOR MONOESTABLE

En este caso el circuito entrega un solo pulso de un ancho establecido por el

diseador. La frmula para calcular el tiempo de duracin (tiempo en el que la
salida est en nivel alto) es:
En este caso, es necesario que la seal de disparo sea de nivel bajo y de muy
corta duracin para iniciar la seal de salida.

ESPECIFICACIONES
Estas especificaciones aplican solo al NE555, en otras versiones pueden variar dependiendo del
fabricante o mbito en que se utilice.
Voltaje de entrada (V'CC) 4.5 a 15 V

Corriente de entrada (VCC = +5 V) 3 a 6 mA

Corriente de entrada (VCC = +15 V) 10 a 15 mA

Corriente de salida (maximum) 200 mA

Mxima disipacin de potencia 600 mW

Consumo de potencia (minimum 30 mW@5V,

operating) 225 mW@15V
Temperatura de operacin 0C hasta 70 C

23
CIRCUITO INTEGRADO CMOS 4017
Es un contador y divisor con 10 salidas. En su interior contiene un contador
Johnson de 5 etapas que puede dividir o contar con cualquier valor entre 2 o 9
pulsos que se ingresan por uno de sus entradas, llamada CLOCK (reloj).

En efecto, si tenemos una etapa de reloj que sea capaz de entregar un tren de
pulsos regulares, y los ingresos por el 14(CLOCK) del CD 4017, podremos
obtener en sus salidas un pulso por cada 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 o 10 que se
apliquen en la entrada.

Esta propiedad, unidad a la facilidad de uso que brindan caractersticas como

un RESET y un pin de habilitacin (ENABLE), hace que sea muy sencillo
implementar circuitos contadores, luces para fiestas, etc. Utilizando muy pocos
(o ningn) componentes extremos.

El voltaje mximo de alimentacin que podemos usar con el 4017 es de 18v (7v
en el caso del 74HC4017). Si bien puede funcionar con solamente 5V, se
comporta mejor a altas velocidades si se alimenta con al menos 9v. En su
versin CMOS no es realmente un chip muy rpido, ya que alimentado con 5v
puede funcionar a un mximo de 2 Mhz, y a 15v puede alcanzar los 6Mhz. El
74HC4017 tiene la ventaja, dado que pertenece a una familia de chips de alta
velocidad, de lograr unos respetables 25Mhz alimentado con 5v.

24
Recordemos que un resistor en pull-up no es ms que una resistencia
conectada entre el punto donde se conecta el chip TTL al CMOS y el positivo
de la alimentacin (que deber ser de 5v si estamos utilizando chips TTL). Por
ltimo, no es mala idea conectar un pequeo capacitor cermico de 0.1 F
entre los pines de alimentacin del 4017. De los 16 pines del integrado, dos se
destinan a su alimentacin. En efecto, el pin nmero 8 se conecta al negativo, y
el 16 al positivo, sin olvidar que la fuente
de alimentacin debe entregar entre 3 y 15 volts. Un grupo de 10 pines ofician
de salidas del contador. Estas salidas, llamadas Output Q0 a Output Q9 van
pasando de estado bajo a alto con cada pulso de clock. No se corresponden
con pines consecutivos, sino que la salida Q0 est en el pin 3, Q1 en el 2, Q2
en el 4, Q3 en el 7, Q4 en el 10, Q5 en el 1, Q6 en el 5, Q7 en el 6, Q8 en el 9 y
finalmente Q9 en el pin 11. La figura al final de esta
pgina nos muestra la funcin de cada El pin 14, llamado CLOCK, es el que
recibe los pulsos de reloj que deseamos contar.

El pin 13 (DISABLE) permite seleccionar o deseleccionar el 4017. En efecto,

una de las condiciones para que el chip funcione es que este pin est
conectado a 0v. Esto permite conectar varios 4017 a una misma fuente de
pulsos, y mediante el pin DISABLE elegir en cualquier momento cual es el que
se encargara de contar/dividir.
El pin 15 (RESET) debe conectarse a 0v para que contar de 0 a 9. Si ponemos
el RESET momentneamente a +V, la cuenta se reinicia (OUTPUT Q0 pasa a
estado alto, y todas las dems salidas a bajo). Esto puede hacerse
manualmente mediante un pulsador conectado a +v y mediante un resistor de
10k a 0v. Por ltimo, el pin 12, llamado 10 OUTPUT permanece en estado alto
cuando las salidas Q0 a Q4 estn en alto, y pasa a estado bajo cuando las
salidas Q5 a Q9 estn en alto. Esto significa que el pin 12 generara pulsos con
una frecuencia que es un dcimo de la de reloj, pudiendo aplicarse a la entrada
de otro 4017 que se encargue de contar las decenas

25
Regulador de voltaje 7805
Es un dispositivo electrnico que tiene la capacidad de regular voltaje positivo
de 5V a 1A de corriente, en la mayora de los desarrollos con arduino o con
programadores Pic. estamos obligados a garantizar una fuente de tensin
constante, eso disminuye la posibilidad de daar nuestro circuito debido a
oscilaciones en los niveles de tensin, la forma ms prctica y simple de lograr
esto es mediante el Regulador de voltaje 7805, bsicamente es un dispositivo
que cuenta con 3 pines.
1 Tensin de entrada
2 Masa
3 Tensin de salida

Diagrama de conexin del regulador de voltaje 7805

Es importante que el capacitor de la rama de entrada sea por lo menos 3 veces
ms grande que el de la rama de salida.

26
LOS FUSIBLES:
Son dispositivos empleados para proteger los circuitos y sistemas electrnicos
de corrientes excesivas y de los cortocircuitos.
QU SON LOS FUSIBLES?
Un fusible es bsicamente una porcin de alambre muy buen conductor, cuya
temperatura es fusin es mucho menor que la del cobre como el alambre es
muy buen conductor, posee una resistencia muy baja y su longitud y dimetro
son calculados para que se funda cuando circule por l una corriente mayor
que aquello para la cual fue diseado. Cuando esto ocurre se abre el circuito
por lo que interrumpe el paso de la corriente, protegiendo as el sistema
elctrico o electrnico.
Los fusibles se clasifican por su capacidad en amperios, es decir por la
cantidad de corriente que pueden soportar sin llegar a quemarse, estas
caractersticas vienen generalmente impresas sobre el cuerpo del fusible.
Comercialmente se consiguen fusibles con capacidades desde 20mA hasta
600A estos ltimos son empleados para instalaciones elctricas.
En general los fusibles deben ser conectadas lo ms cerca posible del punto
donde est conectada la fuente de alimentacin del circuito protegido , y lejos
de materiales inflamables y de tal forma que se tenga un fcil acceso a ello ,
por lo que no solo pueden ser instalados en la placa del circuito impreso , sino
tambin mediante portafusiles.

COMO ELEGIR UN FUSIBLE?

Conociendo la corriente mxima que circulara por el circuito, debemos escoger
un fusible cuya capacidad sea ligeramente superior, pero nunca superior al 15%.
Dicho fusible puede calcularse tal y como se encuentra a continuacin en el
ejemplo.
Fusible=1.15*400Ma
Fusible=460mA
Los fusibles cortos y largos para electrnica tipo mignon que son superiores a
los 500mA son tubos pequeos de vidrio con tapas metlicas en sus extremos,
en cuyo interior puede observarse el elemento fusible. Principalmente suele ser
de dos tamaos: cortos de 5* 20mm y largos de 6.3*32mm.

27
QUE DEBO HACER Y QUE NO DEBO HACER CUANDO SE QUEMA UN
FUSIBLE?
1. Desconectar el circuito de la fuente de energa
2. Investigar que produjo la quemadura
3. Repare la avera
4. Instale el fusible del mismo tamao y capacidad del que se quem
LO QUE NO DEBO HACER:
1. No instale un fusible nuevo sin hacer encontrado o reparado el dao.
2. No instale un fusible de mayor capacidad del que se quem.
3. Nunca instale un alambre de cobre, un trozo de soldadura, ni ningn
otro material conductor en lugar del fusible destruido.

28
RESISTENCIAS:
Son los componentes ms comunes en los circuitos electrnicos y los ms
bajos costos. Se fabrican aprovechando la propiedad que tienen todos los
materiales de ofrecer cierto grado de oposicin al paso de la corriente y se
emplean para controlar el paso de ella en los circuitos electrnicos.
Las resistencias utilizadas en este circuito electrnico estn fabricadas de
carbn debido a que este material posee una alta resistencia, lo cual permiten
que sean pequeas fsicamente, pero ofrecen un alto grado de oposicin al
paso de la corriente.
QUE DEBEMOS TENER EN CUENTA CUANDO SELECCIONAMOS UNA
RESISTENCIA?
El valor especificado en ohmios: debido al tamao reducido de las resistencias
utilizados en la mayora de los circuitos electrnicos, su color se indica por medio
de una secuencia de colores en forma de cuatro y cinco bandas que se leen de
izquierda a derecha comenzando por la que est ms prximo al extremo. A cada
color le corresponde un nmero y viceversa a este mtodo se le ha llamado

CODIGO DE COLORES.
En el cdigo de cuatro bandas, que es lo ms comun representa, la primera
banda representa la primera cifra, la segunda banda la cifra 2,la segunda cifra y
la tercera banda es el multiplicador o sea el nmero de ceros que siguen
despus de las dos primeras cifras o nmeros y la cuarta banda mayormente
es de color dorado o plateado indica la tolerancia .
A continuacin, vemos una tabla con los cdigos de colores de dichas
resistencias de carbn:

29
RESISTENCIAS VARIABLES:
A este grupo pertenecen aquellas resistencias cuyo valor puede variar
dependiendo de la accin de agentes externos, como por ejemplo: los medios
mecnicos, la temperatura, la luz, etc. En esta leccin nos ocuparemos de
aquellos accionados por medios mecnicos.
Las resistencias variables accionados por medios mecnicos, adems de los
terminales fijos, poseen un tercer terminal o brazo mvil, el cual est sujeto a
un eje central. Esto puede desplazarse a lo largo de un material resistivo en
caso de los potencimetros nos permite tomar solamente los valores de
resistencia que necesitamos. Dichas resistencias reciben el nombre se le llama
potencimetro y se presentan como se muestra en la figura.

QUE DEBEMOS TENER EN CUENTA CUANDO SELECCIONAMOS UN

POTENCIOMETRO?
EL VALOR: Dependiendo del tipo y del tamao del potencimetro, el valor de
su resistencia puede especificarse de varias formas. Generalmente el dato que
viene impreso en el cuerpo de los potencimetros es su valor nominal, es decir
el valor de la resistencia medida entre sus extremos. Comnmente se manejan
dos series: una comprende los mltiplos de 1, de 2.5, y de 5. En algunos tipos
de potencimetros, especialmente en los de ajuste y multivuelta, su valor est
marcado con un tipo de notacin especial conformada por tres cifras.

30
LOS CONDENSADORES:
Son otros de los componentes ms usados en los circuitos electrnicos. Su
principal caracterstica es que tiene la capacidad de almacenar energa
elctrica en forma temporal.
Estn conformados bsicamente por dos placas metlicas conductoras
separadas por un material aislante llamado DIELECTRICOS el cual puede
ser de papel, cermica, aire, mica cuarzo, y fibras sintticas.
Sin importar el dielctrico los condensadores tienen dos terminales los cuales
se encuentran conectados internamente en las placas.
Su valor de un condensador expresa la habilidad que este tiene para almacenar
cargas elctricas la cual denominada CAPACIDAD que es representado con la
letra C. dicha capacidad depende del tamao y de la separacin entre ellas.
Su unidad de medida es el faradio (F), sin embargo, un faradio es una unidad
muy grande y no se utiliza en la prctica, debido a esto los condensadores
reales se fabrican con capacidades iguales o submltiplos de la unidad
fundamental; como son el microfaradio (uf), el nano faradio (nf), y el picofaradio
(pf). Los condensadores al igual que las resistencias pueden clasificarse
principalmente en dos categoras: FIJOS Y VARIABLES; COMO
POLARIZADOS Y NO POLARIZADOS.
QU DEBEMOS TENER EN CUENTA CUANDO SELECCIONAMOS UN
CONDENSADOR?
LA CAPACIDAD: es la posibilidad de acumulacin de carga elctrica de un
condensador cuando se aplica un voltaje determinado; esta depende del tamao y
la distancia entre las placas, as como el material usado como dielctrico.
LA TOLERANCIA: Nos indica los valores mximos y mnimos que podr tener
la capacidad de un condensador.
VOLTAJE DE OPERACIN: Es el voltaje mximo que puede soportar un
condensador sin llegar a destruirse.
COEFICIENTE DE TEMPERATURA: Nos indica la variacin de la capacidad
del condensador con el aumento de temperatura. Se expresa por lo general en
ppm/c (partes por milln por grado centgrado. Siempre cuando se remplaza
un condensador el sustituto debe tener el mismo coeficiente de temperatura.

31
CODIFICACIN MEDIANTE LETRAS

Este es otro sistema de inscripcin del valor de los condensadores sobre su

cuerpo. En lugar de pintar unas bandas de color se recurre tambin a la
escritura de diferentes cdigos mediante letras impresas.

A veces aparece impresa en los condensadores la letra "K" a continuacin de

las letras; en este caso no se traduce por "kilo", o sea, 1000 sino que significa
cermico si se halla en un condensador de tubo o disco.

Si el componente es un condensador de dielctrico plstico (en forma de

paraleleppedo), "K" significa tolerancia del 10% sobre el valor de la capacidad,
en tanto que "M" corresponde a tolerancia del 20% y "J", tolerancia del 5%.

LETRA Tolerancia
"M" +/- 20%
"K" +/- 10%
"J" +/- 5%

TIPOS DE CONDENSADORES

32
EL TRANSISTOR:
El transistor inventado en 1948 es, sin duda, uno de los adelantos ms
significativos de nuestra era y uno de los componentes ms verstiles e
importantes en la electrnica moderna. Para ratificar esta importancia,
podemos mencionar que todos los circuitos integrados, que son los
componentes fundamentales de los aparatos electrnicos actuales, se fabrican
con transistores.
TIPOS:
Existen dos tipos de transistores los cuales son:
TRANSISTORES BIPOLARES: son semiconductores formados por una capa
de material tipo P emparedada entre dos capas tipo N, o un material tipo N
emparedada entre dos de tipo P. En el primer caso tenemos un transistor NPN
y en el segundo es un transistor PNP. Lo cual la capa central se llama BASE
(B) y los extremos EMISOR (E) Y COLECTOR(C).
POLARIZACION Y FUNCIONAMIENTO:
Debido a la forma con se alternan las capas P y N, en un transistor existen dos
uniones PN; una entre emisor y base (EB), y otra colector y base (CB). Estas
uniones deben polarizarse suministrar voltajes fijos de CC en sus terminales.
TRANSISTORES TIPO MOSFET: Esta elctricamente aislada del canal
mediante una fina capa de dixido de silicio, la cual le confiere unas
caractersticas muy especiales, una impedancia de entrada muy alta. Tambin
hay MOSFET de canal N y de canal P.
Los circuitos con MOSFET son altamente inmunes al ruido, consumen mucha
potencia y son muy flexibles. Adems se prestan a la integracin en gran
escala. Hay dos tipos de MOSFET: los de agotamiento, tambin llamados de
empobrecimiento o deplecin y los de enriquecimiento o acumulacin.

33
LOS DISIPADORES O RADIADORES DE CALOR:
Estos componentes que son piezas metlicas con diferentes formas, son
fundamentales y necesarios para el buen funcionamiento de los
semiconductores de potencia, tales como para transistores, mosfet, diodo,
entre otros. Durante su funcionamiento normal estos producen, estos producen
una buena cantidad de calor que si no se disipa hacia el medio circundante,
produce su destruccin y probablemente la avera de otros componentes.
Estos disipadores se fabrican, en su gran mayora con aluminio, debido a sus
propiedades trmicas y se encuentran de mltiples formas y tamaos. Su uso
se extiende en todo tipo de aparatos siendo los principales los controles de
potencia amplificadores.
El calor desarrollado en un semiconductor se puede trasferir al medio ambiente
de tres formas bsicas: por conduccin, por radiacin y por conveccin. La
conduccin consiste en transportar el calor desarrollado en el interior del
cuerpo caliente hacia un disipador externo de gran superficie.
La conveccin consiste en transportar el calor desarrollado a travs de un fluido
circulante, esta transferencia puede ser natural o forzada. En conveccin
natural, el cuerpo caliente entrega al fluido que lo rodea (aire) una determinada
cantidad de calor, produciendo en el mismo una elevacin de temperatura que
hace variar su densidad. Como resultado, la parte caliente del fluido se
desplaza hacia arriba, apareciendo una nueva porcin de fluido fresco que
sigue refrigerando al cuerpo. En la conveccin forzada un agente externo, por
ejemplo un ventilador, provoca la circulacin de una determinada cantidad de
fluido, acelerando as el proceso de evacuacin de calor.

34
COMPONENTES SEMICONDUCTORES:
El descubrimiento y utilizacin de los semiconductores, trajo como consecuencia
una verdadera revolucin en la electrnica, pues con estos se logr obtener un
mayor rendimiento en los circuitos electrnicos y la miniaturizacin de los mismos.
Hoy por hoy no existe ningn circuito ni sistema electrnico que no los utilice. Entre
estos principales dispositivos semiconductores se encuentran. Los diodos, los
transistores y los circuitos integrados, entre otros.

COMPONENTES ACTIVOS:

Los componentes activos son aquellos que son capaces de excitar los circuitos
o de realizar ganancias o control del mismo. Fundamentalmente son los
generadores elctricos y ciertos componentes semiconductores. Estos ltimos,
en general, tienen un comportamiento no lineal, esto es, la relacin entre la
tensin aplicada y la corriente demandada no es lineal.

Componente Funcin ms comn

Biestable Control de sistemas secuenciales.

PLD Control de sistemas digitales.

Diac Control de potencia.

Diodo Rectificacin de seales, regulacin, multiplicador de tensin.

Diodo Zener Regulacin de tensiones.

35
 FPGA Control de sistemas digitales.

Memoria Almacenamiento digital de datos.

Microprocesador Control de sistemas digitales.

Micro controlador Control de sistemas digitales.

Tiristor Control de potencia.

Puerta lgica Control de sistemas combi nacionales.

Transistor Amplificacin, conmutacin.

Triac Control de potencia.

COMPONENTES PASIVOS:
Son aquellos que no necesitan una fuente de energa para su correcto
funcionamiento. No tienen la capacidad de controlar la corriente en un circuito.
Los componentes pasivos se dividen en:
Componentes pasivos lineales:

Componente Funcin ms comn

Condensador Almacenamiento de energa, filtrado, adaptacin impedancia.

Inductor o Almacenar o atenuar el cambio de energa debido a su poder

Bobina de autoinduccin.

36
CABLES ELCTRICOS:
Se llama cable a un conductor (generalmente cobre) o conjunto de ellos
generalmente recubierto de un material aislante o protector, si bien tambin se
usa el nombre de cable para transmisores de luz (cable de fibra ptica) o
esfuerzo mecnico (cable mecnico).
CONDUCTORES ELCTRICOS (CABLES).
1
Los cables cuyo propsito es conducir electricidad se fabrican generalmente
de cobre, debido a la excelente conductividad de este material, o de aluminio
que aunque posee menor conductividad es ms econmico.

Generalmente cuenta con aislamiento en el orden de 500 m hasta los 5 cm;

dicho aislamiento es plstico, su tipo y grosor depender del nivel de tensin de
trabajo, la corriente nominal, de la temperatura ambiente y de la temperatura de
servicio del conductor.

Las partes generales de un cable elctrico son:

Conductor: Elemento que conduce la corriente elctrica y puede ser de

diversos materiales metlicos. Puede estar formado por uno o varios hilos.

Aislamiento: Recubrimiento que envuelve al conductor, para evitar la

circulacin de corriente elctrica fuera del mismo.

Capa de relleno: Material aislante que envuelve a los conductores para

mantener la seccin circular del conjunto.

Cubierta: Est hecha de materiales que protejan mecnicamente al cable.

Tiene como funcin proteger el aislamiento de los conductores de la accin
de la temperatura, sol, lluvia, etc.

Clasificacin de los conductores elctricos (Cables)

Los cables elctricos se pueden subdividir segn:
Nivel de Tensin

cables de muy baja tensin (hasta 50 V).

cables de baja tensin (hasta 1000 V).

37
 cables de media tensin (hasta 30 kV).
cables de alta tensin (hasta 66 kV).
COMPONENTES:
Conductores (cobre, aluminio u otro metal).
Aislamientos (materiales plsticos, elastomricos, papel impregnado en
aceite viscoso o fluido).
Protecciones (pantallas, armaduras y cubiertas).
Nmero de conductores
Unipolar: Un solo conductor.
Bipolar: 2 conductores.
Tripolar:3 conductores.
Tetra polar: 4 conductores.
Materiales empleados
Cobre.
Aluminio.
Almelec (aleacin de Aluminio, Magnesio).
Flexibilidad del conductor
Conductor rgido.
Conductor flexible.
CABLES DE BAJA, MEDIA Y ALTA TENSION
Materiales aislantes

Cables en papel impregnado:

Papel impregnado con mezcla no migrante.

Papel impregnado con aceite fluido.

Polietileno reticulado.(XLPE)

Goma etileno propileno (HEPR)
2
Polietileno termoplstico de alta densidad (HDPE).
CABLES DE COMUNICACIN ELECTRICA (CONDUCTORES ELECTRICOS)
CABLES DE PARES:
Cable coaxial
Cable apantallado
Cable de par trenzado

Hilo de Litz

38
TRANSISTORES TIPO MOSFET:
Los transistores de efecto de campo FET, normalmente tienen tres
terminales denominados: puerta (Gate) similar a la base en los transistores
bipolares que, controla el flujo de corriente entre los otros dos, la fuente
(Surtidor) y el drenador (Drain). Una diferencia significativa frente a los
transistores bipolares es que, la puerta no requiere del consumo de una
intensidad como ocurre con los transistores bipolares que si bien es muy
pequea (depende de la ganancia), no se ha de despreciar.
El JFET de canal N est constituido por una barra de material
semiconductor de silicio de tipo n con dos regiones (o islas) de material tipo
p situada a ambos lados. La polarizacin de un JFET exige que las uniones
p-n estn inversamente polarizadas. En un JFET de canal n, la tensin del
drenador debe ser mayor que la del surtidor. Para que exista un flujo de
corriente a travs del canal. Adems, la puerta debe tener una tensin ms
negativa que la fuente para que la unin p-n se encuentre polarizada
inversamente.
La caracterstica ms significativa que diferencia los transistores bipolares
de los JFET es que, mientras los transistores bipolares son polarizados por
corriente, lo que provoca un aumento del calor en el dispositivo, el conocido
efecto avalancha, pudiendo daar al dispositivo si no se toman las debidas
precauciones, en cambio, en los JFET que son dispositivos controlados por
tensin, son ms estables con la temperatura, adems tienen una alta
12
impedancia de entrada sobre los 10 Ohmios, ofrecen una muy baja
resistencia de paso, cerca de 0'005Ohmios a 12A, generan menor ruido,
permiten mayor integracin y sencillez, pueden disipar mayor potencia y
conmutar grandes corrientes.
Inconvenientes de los FET; debido a la alta capacidad de entrada,
presentan un respuesta pobre en frecuencias, son muy poco lineales, su
mayor inconveniente es la electricidad esttica por eso necesitan diodos
internos de proteccin.
En los transistores JFET intervienen parmetros como: I D (intensidad de
drenador a fuente o source), VGS (tensin de puerta o gate a fuente o source)

39
 y VDS (tensin de drenador a fuente o source). Y se definen, cuatro regiones
bsicas de operacin: corte, lineal, saturacin y ruptura
2.3.2 CONCEPTOS AMBIENTALES
IMPACTO AMBIENTAL QUE GENERA EL PROYECTO

De acuerdo a la Organizacin para la Cooperacin y el Desarrollo Econmico

(OCDE) un desecho electrnico es todo dispositivo alimentado por la energa
elctrica cuya vida til haya culminado

Existen diversos daos para la salud y para el medio ambiente generado por
varios de los elementos contaminantes presentes en los desechos electrnicos,
en especial el mercurio, que produce daos al cerebro y el sistema nervioso; el
plomo, que potencia el deterioro intelectual, ya que tiene efectos perjudiciales
en el cerebro y todo el sistema circulatorio. Adems, el cadmio, que produce
fallas en la reproduccin y posibilidad incluso de infertilidad, entre otras cosas;
y el cromo, que produce problemas en los riones y los huesos. El plstico PVC
es tambin muy utilizado. Un celular mvil, por ejemplo, contiene entre 500 a
1000 compuestos diferentes.
Estas sustancias peligrosas generan contaminacin y exponen a los
trabajadores en la fabricacin de estos productos; tambin la colocacin de
este tipo de residuos en la basura, o al alcance de las manos de cartoneros, es
poner en riesgo la salud de las personas y del ambiente, debido a que
contienen componentes peligrosos como el plomo en tubos de rayos catdicos
y las soldaduras, arsnico en los tubos de rayos catdicos ms antiguos,
trixido de antimonio retar dantes de fuego, etc.
Los residuos electrnicos de los equipos informticos generan una serie de
problemas especficos. Por ejemplo, son txicos, debido a que incluyen

40
componentes txicos como el plomo, el mercurio y el cadmio. Tambin llevan
selenio y arsnico, entre otros.
Cuando estos compuestos son fundidos liberan toxinas al aire, tierra y agua.
Otro problema es que suelen llevarse a los pases del tercer mundo porque es
rentable. All se convierten en receptores de esta contaminacin.

POSIBLES SOLUCIONES
Reciclar los componentes que no puedan repararse. Hay empresas que
acopian y reciclan estos aparatos sin costo para los dueos de los equipos
en desuso.
Promover la reduccin de sustancias peligrosas que se usan en ciertos
productos electrnicos que se venden en cada pas.
La responsabilidad extendida del productor en la cual luego de su uso por
los consumidores el propio productor se lleva el producto, esto los impulsa
a mejorar los diseos para que sean ms sencillos de reciclar y reutilizar.
En algunos pases se piensa en todo el ciclo de vida de un producto. Se
multa a la gente que no se comporta responsablemente luego de consumir.
Incluso algunos productos tienen una tasa destinada a resolver la
exposicin final de esos materiales.
Las propias empresas deberan contar con un sistema de reciclaje de sus
propios productos, as todo el planeta se beneficiara.
La "chatarra electrnica" o RAEE (Residuo de Aparato Elctrico y Electrnico)
puede considerarse en general como residuo peligroso ya que contienen pilas,
bateras, Etc. Estos residuos deben ser transportados con transportistas
autorizados de residuos peligrosos y destinado a gestores autorizados, en
ningn caso a chatarreras comunes. El transporte o entrega directa a
chatarreras no autorizadas as como la recepcin de estos residuos sin la
documentacin legal estn penadas duramente bajo grandes multas

41
 NORMAS AMBIENTALES
LEY GENERAL DEL AMBIENTE-LEY N 28611
Artculo I.- Del objetivo
La Poltica Nacional del Ambiente tiene por objetivo mejorar la calidad de vida
de las personas, garantizando la existencia de ecosistemas saludables, viables
y funcionales en el largo plazo; y el desarrollo sostenible del pas, mediante la
prevencin, proteccin y recuperacin del ambiente y sus componentes, la
conservacin y el aprovechamiento sostenible de los recursos naturales, de
una manera responsable y congruente con el respeto de los derechos
fundamentales de la persona.
Artculo VI.- Del principio de prevencin
La gestin ambiental tiene como objetivos prioritarios prevenir, vigilar y evitar la
degradacin ambiental. Cuando no sea posible eliminar las causas que la
generan, se adoptan las medidas de mitigacin, recuperacin, restauracin o
eventual compensacin, que correspondan.
Artculo VIII.- Del principio de internalizacin de costos
Toda persona natural o jurdica, pblica o privada, debe asumir el costo de los
riesgos o daos que genere sobre el ambiente.
El costo de las acciones de prevencin, vigilancia, restauracin, rehabilitacin,
reparacin y la eventual compensacin, relacionadas con la proteccin del
ambiente y de sus componentes de los impactos negativos de las actividades
humanas debe ser asumido por los causantes de dichos impactos.
Artculo 8.- De la Poltica Nacional del Ambiente
8.1 La Poltica Nacional del Ambiente constituye el conjunto de lineamientos,
objetivos, estrategias, metas, programas e instrumentos de carcter pblico,
que tiene como propsito definir y orientar el accionar de las entidades del
Gobierno Nacional, regional y local, y del sector privado y de la sociedad civil,
en materia ambiental.
8.2 Las polticas y normas ambientales de carcter nacional, sectorial, regional
y local se disean y aplican de conformidad con lo establecido en la Poltica
Nacional del Ambiente y deben guardar concordancia entre s.

42
8.3 La Poltica Nacional del Ambiente es parte integrante del proceso
estratgico de desarrollo del pas.

EFECTOS DEL CALENTAMIENTO GLOBAL

Los efectos de la contaminacin son numerosos y extremadamente graves,
debemos entender que, si queremos ser capaces de sobrevivir como especie,
tenemos que actuar en su contra. Todos los seres vivos se ven perjudicados
por la contaminacin, esto incluye a las personas, los animales en la
naturaleza, nuestras mascotas, plantas, rboles, y la capa de ozono.
El calentamiento global parece ser un tema que ocupa un lugar secundario en
nuestras vidas, sin embargo, tenemos que darnos cuenta de que est cambiando
al mundo ahora mismo. El clima en determinadas reas es ms clido de lo que
normalmente fue, en el rtico, los casquetes polares se estn derritiendo.
El aumento de los rayos UV del sol que llegan a la Tierra debido al
calentamiento global tambin significa que aumenta el riesgo de cncer de piel
para los humanos. Cuando permanecemos a la luz del sol sin bloqueador solar,
estamos en riesgo. Eso incluye tanto a nios como adultos, el cncer de piel
puede ser tratable, pero tambin puede resultar en la muerte para aquellos que
ni siquiera saben que la tienen hasta que es demasiado tarde.
Salud. La salud general de las personas y de los animales puede ser el mayor
efecto adverso de la contaminacin. El cuerpo es un sistema delicado y cuando
las cosas no van bien, este no puede funcionar en su mxima expresin. Las
personas y los animales pueden enfermarse gravemente debido a diversas
formas de contaminacin en su entorno, sin embargo, con demasiada
frecuencia, no sabemos que est mal con nosotros, o qu ha causado la
enfermedad, por lo que el problema contina empeorando.
Por ejemplo, muchas personas tienen problemas respiratorios, no son slo los
adultos con vnculos genticos o que fumen, muchos de ellos han estado
comiendo bien y hacen ejercicio todos los das, otros son nios, que han sido
diagnosticados con problemas pulmonares o de la enfermedad comn
conocida como asma.
Es posible que no te preocupen los animales, pero esto es una terrible actitud a
tomar. Todos los seres vivos en la Tierra tienen un propsito y puede ser difcil
saber cul es, cuando se examina la cadena alimentaria y el crculo de la vida

43
rpidamente podemos darnos cuenta que el equilibrio debe ser mantenido. Si
las entidades vivientes mueren (incluso aquellos pequeos y fuera de nuestra
vista) existirn daos y perjuicios para todos los seres vivos en la Tierra.
Los seres humanos debemos recordar siempre estamos en la cima de la
cadena alimenticia, esto tambin significa que nos basamos en las fuentes de
alimentos que la naturaleza nos provee. En caso de agotarse estas fuentes,
qu pasar con nosotros? Algunos de los efectos de la contaminacin de
fuentes de alimentos humanas ya han sido identificadas, esta es una seal de
alerta de cmo la contaminacin puede afectar nuestra calidad de vida.
Por ejemplo, la cantidad de mercurio identificado en varios tipos de mariscos,
aunque el consumo de pescado es muy bueno para el cuerpo, el mercurio no lo
es. Estos altos niveles pueden causar que una persona se vuelva
extremadamente enferma, algunos expertos creen que la gripe aviar y la
enfermedad de las vacas locas es el resultado de contaminantes externos en
su entorno.
Eso significa que puede haber ms elementos perjudiciales en el aire, tales
como el monxido de carbono, dixido de carbono, e incluso nitrgeno. Cuando
respiramos demasiado de estos txicos, entonces podemos contraer problemas
muy graves en los pulmones y las funciones del corazn. Se cree que las
bacterias pueden penetrar en el organismo, los virus pueden propagarse, e
incluso los fetos no nacidos pueden sufrir de problemas de desarrollo debido a
la contaminacin.
Es posible que muchas formas de cncer sean el resultado de que el sistema
inmune no funcione como debera. Algunos expertos que creen que la cantidad
de contaminantes en el medio ambiente puede aumentar significativamente el
riesgo de cncer.
Los efectos de un tipo de contaminacin, a menudo crean una reaccin en
cadena, por ejemplo, los productos qumicos radiactivos en el suelo pueden
entrar en el agua, desde all pueden ser liberados en el aire. Se trata de un
factor muy importante entonces trabajar en todos los tipos de contaminacin,
no podemos centrarnos en solo uno de ellos.
Mediante la identificacin de los diversos efectos de la contaminacin podemos
obtener una imagen realista de dnde estamos, slo a travs de cuidadosos

44
esfuerzos y cambios diarios vamos a ser capaces de reducir la carga que
hemos puesto en la Tierra.

IMPORTANCIA DE CUIDAR NUESTRO MEDIO AMBIENTE

Los aparatos elctricos y electrnicos (AEE) estn compuestos de cientos de

materiales diferentes, tanto valiosos como potencialmente peligrosos. Oro,
plata, paladio y cobre son algunos de los materiales valiosos que se pueden
recuperar de los RAEE; plomo, cadmio, mercurio y arsnico son algunos de los
componentes peligrosos que pueden estar presentes en los equipos elctricos
y electrnicos en desuso, lo cual va a depender del tipo de tecnologa, pas de
origen y del fabricante, estos compuestos se pueden liberar al medio ambiente
durante el desensamble de los mismos. Uno de los ejemplos ms relevantes en
cuanto al contenido de compuestos peligrosos es el plomo el cual estaba
presente en la soldadura de muchos equipos, hoy en da en el mercado se
ofrece equipos libres de soldadura de plomo.
Estas caractersticas tan particulares de reunir, por ejemplo, en un volumen tan
pequeo como en el de un telfono mvil, materiales de alto valor junto con
elementos potencialmente peligrosos, son una de las causas de los impactos
negativos que se generan al medio ambiente cuando se disponen en rellenos
sanitarios, se votan a los suelos o cuerpos de agua o se realiza el desensamble
inadecuado de estos residuos, ya que en algunos pases en va de desarrollo

45
MEDIDAS CORRECTIVAS EN LA EMPRESA PARA DISMINUIR EL
CALENTAMIENTO GLOBAL

Cambiar las bombillas: reemplazarlos, una bombilla tradicional por una
de bajo consumo ahorra ms de 45 kilos de dixido de carbono al ao.

Recicla: Puedes ahorrar ms de 730 kilos de dixido de carbono al ao
al reciclar nicamente la mitad de la basura que se produce.

Evitar comprar productos con mucho embalaje. Se puede evitar la
emisin de 1.100 kilos de CO2 si reducimos la basura en un 10%.

Plantar un rbol: Un solo rbol absorbe una tonelada de CO2 durante
toda su vida.

Apagar los dispositivos electrnicos: Slo con apagar la televisin, el
DVD o el ordenador cuando no estn en uso se evitara que miles de
kilos de CO2 salgan a la atmsfera.

46
2.3.3 NORMAS DE CALIDAD / SEGURIDAD
NORMAS DE SEGURIDAD ISO

47
Conocer e implementar las normas de seguridad desarrolladas por la Organizacin
Internacional para la Normalizacin (ISO) es fundamental para garantizar la calidad
y seguridad de los procesos de las empresas y organizaciones a nivel mundial, por
lo que Seguridad en Amrica (SEA) platic con algunos expertos en el tema para
que expusieran cules son las ventajas y desventajas de aplicarlas o no, qu tan
complejo es todo ese proceso y algunas
recomendaciones para lograr una certificacin exitosa.

LA
NORMA OHSAS

48
La Norma OHSAS 18001:1999 ha sido diseada en los mismos parmetros y
como herramienta de gestin y mejora toman como base para su elaboracin
las normas 8800 de la British Standard, basada en el ciclo de mejora continua.
Participaron en su desarrollo las principales organizaciones certificadoras del
mundo, abarcando ms de 15 pases de Europa, Asia y Amrica.
Exigencias de la especificacin OHSAS 18001.
La especificacin de la Norma OHSAS 18001, que incluye 6 puntos
prcticamente coincidentes con los del estndar ISO 14001, presenta una
redaccin breve, y utiliza el tono imperativo lo que lo hace auditable.
Por su parte, la gua para su implantacin, la OHSAS 18002, desarrolla de
forma importante la especificacin de aplicacin OHSAS 18001. La gua se
estructura en cuatro apartados por cada punto de la especificacin:

GUIA IMPLANTACICON
OHSAS 18002

Requisitos
OHSAS 18001 Salidas
del
Propsito PROCESO sistema

Entradas en
el sistema

La gua OHSAS 18002 no debe olvidarse que es una especificacin OHSAS

18001, es una gua que fija una serie de referencias tpicas y ejemplos
explicativos de lo que se busca en la especificacin, pero estrictamente no
debe tomarse como una serie de requisitos exigibles. La especificacin de
aplicacin OHSAS 18001, es el estndar que determina las exigencias que
deben implantarse, y por lo tanto justificarse en las auditoras de certificacin
que se realicen.

NORMAS DE SEGURIDAD

49
 I. ORDEN Y LIMPIEZA
Mantn limpio y ordenado tu puesto de trabajo.
No dejes materiales alrededor de las mquinas. Colcalos en lugar seguro
y donde no estorben el paso.
Recoge las tablas con clavos, recortes de chapa y cualquier otro objeto
que pueda causar un accidente.
Guarda ordenadamente los materiales y herramientas. no los dejes en
lugares inseguros.
No obstruyas los pasillos, escaleras, puertas o salidas de emergencia.
II EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL
Utiliza el equipo de seguridad que la empresa pone a tu disposicin.
Si observas alguna deficiencia en l, ponlo enseguida en conocimiento de
tu superior.
Mantn tu equipo de seguridad en perfecto estado de conservacin y
cuando est deteriorado pide que sea cambiado por otro.
Lleva ajustadas las ropas de trabajo; es peligroso llevar partes
desgarradas, sueltas o que cuelguen.
En trabajos con riesgos de lesiones en la cabeza utiliza el casco.
Si ejecutas o presencias trabajos con proyecciones, salpicaduras,
deslumbramientos, etc., utiliza gafas de seguridad.
Si hay riesgos de lesiones para tus pies, no dejes de utilizar el calzado de
seguridad.
cuando trabajes en alturas colcate el cinturn de seguridad.
tus vas respiratorias y odos tambin pueden ser protegidos: infrmate.

III. HERRAMIENTAS MANUALES

Utiliza las herramientas manuales slo para sus fines especficos.
inspeccinalas peridicamente.
Las herramientas defectuosas deben ser retiradas de uso.
No lleves herramientas en los bolsillos salvo que estn adaptados para ello.
Usando no la utilices deja las herramientas en lugares que no puedan
producir accidentes.
IV, ELECTRICIDAD

50
 Toda instalacin debe considerarse bajo tensin mientras no se
compruebe lo contrario con los aparatos adecuados.
No realices nunca reparaciones en instalaciones o equipos con tensin.
asegrate y pregunta.
Si trabajas con mquinas o herramientas alimentadas por tensin
elctrica, aslate. utiliza prendas y equipos de seguridad.
Si observas alguna anomala en la instalacin elctrica, comuncala. no
trates de arreglar lo que no sabes.
si los cables estn gastados o pelados, o los enchufes rotos se corre un
grave peligro, por lo que deben ser reparados de forma inmediata.
Al menor chispazo desconecta el aparato o mquina.

VIII. EMERGENCIAS
Preocpate por conocer el plan de emergencia. conoce las instrucciones
de la empresa al respecto.
Sigue las instrucciones que se te indiquen y, en particular, de quien tenga
la responsabilidad en esos momentos.
No corras ni empujes a los dems; si ests en un lugar cerrado busca la
salida ms cercana sin atropellamientos.
Usa las salidas de emergencia, nunca los ascensores o montacargas.
Presta atencin a la sealizacin. te ayudar a localizar las salidas de
emergencia.

RIESGOS RELACIONADOS CON LA SOLDADURA DE ELEMENTOS

DIVERSOS EN LAS PLACAS DE LOS CIRCUITOS IMPRESOS

51
La soldadura que se emplea en electrnica corresponde al tipo conocido como
soldadura elctrica por resistencia basada en el efecto Joule, mediante el cual,
el calor necesario para fundir el metal que interviene en la operacin
(generalmente estao) es el que se produce al calentarse un electrodo que
acta como resistencia elctrica cuando le pasa una determinada intensidad de
corriente:
2
Q = I . R .t. 0,24
Este tipo de soldadura presenta escasos riesgos (contactos trmico y elctrico
principalmente) si bien es conveniente tener en cuenta algunas
recomendaciones de carcter general, a saber:
Antes de comenzar el trabajo, comprobar que los equipos elctricos y el
instrumental se encuentran en perfectas condiciones de uso. Al terminar,
no extraer la clavija de su enchufe tirando del cable, sino de la propia
clavija.
Disponer para el soldador (figura 2) de en un soporte adecuado (figura
3), orientando el electrodo en sentido contrario a donde se encuentra el
operador y mientras est caliente no debe dejarse sobre la mesa de
trabajo.
No guardar el soldador hasta que el electrodo est a temperatura
ambiente.
Evitar la inhalacin de los humos que se produzcan en la soldadura,
especialmente cuando se utilicen resinas fundentes.
RIESGOS DERIVADOS DEL MECANIZADO DE LAS PLACAS
El ltimo paso en la elaboracin de los circuitos impresos es el mecanizado de
las placas, operacin consistente en practicar pequeos cortes y agujeros para
su acabado definitivo.
Con el fin de evitar los accidentes que se derivan del manejo de herramientas
manuales deben observarse las siguientes recomendaciones generales:
Conservacin de las herramientas en buenas condiciones de uso.
Utilizacin de las herramientas adecuadas a cada tipo de trabajo que se
vaya a realizar.
Entrenamiento apropiado de los usuarios en el manejo de estos
elementos de trabajo.

52
 Transporte adecuado y seguro, protegiendo los filos y puntas y
mantenindolas ordenadas, limpias y en buen estado, en el lugar
destinado a tal fin.

EL RIESGO ELCTRICO EN LAS OPERACIONES ELECTRNICAS

La principal fuente de energa para la preparacin de dispositivos y equipos

electrnicos es la energa elctrica, cuya frecuente utilizacin y difcil
deteccin por los sentidos provoca cierta falta de previsin y, por consiguiente,
los accidentes elctricos.

El riesgo elctrico, segn el RD 614/2001, de 8 de junio, es aquel originado

por la energa elctrica, quedando especficamente incluidos los riesgos de:

Choque elctrico por contactos con elementos en tensin (contacto

elctrico directo) o con masas puestas accidentalmente en tensin
(contacto elctrico indirecto).
Quemaduras por choque elctrico o por arco elctrico.
Cadas o golpes como consecuencia de choque o arco elctrico.
Incendios o explosiones originados por la electricidad.

Aunque los accidentes elctricos no son muy frecuentes, revisten una elevada
gravedad como resultado de la electrizacin o, en su expresin ms severa, de
la electrocucin. Entre los efectos ms importantes que la electricidad provoca
en el organismo, cabe sealar:

La asfixia
El paro respiratorio
La fibrilacin ventricular o contraccin desordenada de las fibras
cardiacas ventriculares.

2.3.4 NORMAS TCNICAS

53
 NORMAS DE TRAZADO DE ESQUEMAS ELCTRICOS.

En el Per, existe la norma DGE sobre los smbolos grficos en la electrnica.

En esta norma contiene la mayor cantidad de smbolos grficos utilizados en
nuestro pas, as como el sustituir y la eliminacin de algunos smbolos de
acuerdo con las normas internacionales.
En esta parte nos ensea cmo realizar trazados (dibujar) esquemas
electrnicos siguiendo reglas establecidas a nivel internacional como local en
una forma simple, permite conocer el mejor manejo de un mismo lenguaje
internacional.
Las instituciones y organismos ms importantes en normalizacin son:
ISO: Organizacin Internacional de Estndares (Internacional Standard
Organizacin).
ANSI: Instituto Norteamericano de Estndares (American Nacional
Standard Institute).
IEEE: Instituto de Ingenieros Elctricos y Electrnicos (Institute of Electric
and Electronic Engineers).
Tambin se puede considerar las siguientes:
-DIN: Organizacin de Estndar Alemn. -IEC:
Internacional Industries Asociation.
Dibujos y diagramas electrnicos.
El trabajo ms especializado en dibujo electrnico consiste en la preparacin
de diagramas simblicos. En contraste con el dibujo mecnico (el cual
representa objetos) los diagramas simblicos dan informacin tcnica en forma
abstracta. Puesto que estos diagramas pretenden representar la funcin de un
sistema o de circuito, carecen de dimensiones intrnsecas y, en general, no
muestran detalles fsicos de las partes.
De estos dibujos especializados se pueden dar importantes ejemplos como los
siguientes: diagramas de bloques, donde se ve la disposicin completa de un
sistema; diagramas esquemticos, que muestran las partes componentes y los
detalles electrnicos de un circuito, diagramas de conexiones donde se
representan el alambrado y las conexiones entre las partes componentes de un
ensamble. En el diseo y el proceso de los circuitos impresos se necesitan otra
clase de dibujos y de artesana.
54
Todos estos dibujos estn relacionados entre s, en el conjunto del ensamble
fsico. En muchos casos se necesita material adicional, como listas, tablas y
cuadros para complementar los dibujos de ensambles y los diagramas
electrnicos, en particular para anlisis de produccin, procedimientos de
prueba y manuales de servicio.
Normas de trazado:
1.-Numeracin de smbolos- designacin:
Cada smbolo tiene un cdigo el cual est dado por tres grupos:
-El primero (dos dgitos) es el nmero de la seccin.
-El segundo (dos dgitos) es el nmero de la sub-seccin.
-El tercero (dos dgitos) es el nmero del smbolo en la sub seccin.
Cada uno de estos grupos est separado del siguiente guion. En cada parte las
secciones estn enumeradas del 01 al 99.
En cada sub-seccin los smbolos estn numerados del 01 al 99 de manera
consecutiva.
Ejemplo:

2.- Terminologa:
a) Denominacin de componentes:
Para la denominacin de los componentes se utilizara letras maysculas de
acuerdo a la norma actual.
Ejemplo:

Las letras se colocaran a la izquierda del elemento designado, cuando exista

ms de un elemento de la misma clase; s aadir una cifra progresiva (de

55
izquierda a derecha segn se representen estos elementos en el esquema).Un
circuito electrnico utilizando la norma mencionada.

Toda escritura que figure en el documento debe poderse leer con dos
orientaciones separadas por un ngulo de 90 desde los bordes inferior y
derecho del documento. Esto afecta principalmente a la orientacin de las
referencias de los bordes que en colocacin vertical, s leen de abajo a arriba.

NORMAS PARA LA IMPLEMENTACIN EN TALLERES Y EMPRESAS

56
Como lugares de trabajo que son, los talleres mecnicos deben mantenerse
en unas condiciones de orden y limpieza apropiadas y cumplir las
prescripciones sobre temperatura, humedad, ventilacin, iluminacin y ruido
establecidas en los siguientes textos legales:

Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, sobre lugares de trabajo.

Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, sobre ruido.

Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre sealizacin.

Para definir las distintas condiciones ambientales que los talleres mecnicos
deben reunir conforme a lo establecido en las disposiciones legales vigentes,
se han tenido en cuenta las actividades que se realizan en las distintas reas
de trabajo del Departamento de Mquinas y Motores Trmicos de la UPV,
incluyendo las del Centro de Apoyo Tecnolgico de Cheste, sobre la base
documental de las actuaciones llevadas a cabo en dicho Departamento por el
Servicio de Prevencin de Riesgos Laborales de la UPV, con el apoyo de las
visitas realizadas a las diferentes instalaciones.
1. Orden y limpieza
El orden y la limpieza deben ser consustanciales con el trabajo. A
continuacin, presentamos unas directrices especficas para el tipo de
local que nos ocupa, en este caso los talleres mecnicos:

Mantener limpio el puesto de trabajo, evitando que se acumule
suciedad, polvo o restos metlicos, especialmente en los alrededores de
las mquinas con rganos mviles. Asimismo, los suelos deben
permanecer limpios y libres de vertidos para evitar resbalones.

Recoger, limpiar y guardar en las zonas de almacenamiento las
herramientas y tiles de trabajo, una vez que finaliza su uso.

Limpiar y conservar correctamente las mquinas y equipos de trabajo,
de acuerdo con los programas de mantenimiento establecidos.

Reparar las herramientas averiadas o informar de la avera al
supervisor correspondiente, evitando realizar pruebas si no se dispone
de la autorizacin correspondiente.

No dejar objetos tirados por el suelo y evitar que se derramen lquidos.

2. Temperatura, humedad y ventilacin

57
 La exposicin de los trabajadores a las condiciones ambientales de los
talleres mecnicos no debe suponer un riesgo para su seguridad y salud,
ni debe ser una fuente de incomodidad o molestia, evitando:

Humedad y temperaturas extremas.

Cambios bruscos de temperatura.

Corrientes de aire molestas.

Olores desagradables.

3. Iluminacin
La iluminacin de los talleres mecnicos y de motores trmicos debe
adaptarse a las caractersticas de la actividad que se realiza en ellos,
segn lo dispuesto en el anexo IV del Real Decreto 486/1997, de 14 de
abril, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y
salud en los lugares de trabajo, teniendo en cuenta:

Los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores,
dependientes de las condiciones de visibilidad.

Las exigencias visuales de las tareas desarrolladas.
Los distintos tipos de iluminacin se utilizarn segn las circunstancias, es
decir:

Siempre que sea posible, los talleres mecnicos y de motores trmicos
deben tener preferentemente iluminacin natural.

La iluminacin artificial debe complementar la natural.

La iluminacin localizada se utilizar en zonas concretas que
requieran niveles elevados de iluminacin.

4. Ruido:
Los niveles de ruido en los talleres mecnicos deben cumplir lo establecido
en el Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, sobre la proteccin de la
salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con
la exposicin al ruido.
El Real Decreto 286/2006 establece los siguientes valores de exposicin:

Valores lmite de exposicin, teniendo en cuenta la atenuacin que
proporcionan los protectores auditivos individuales utilizados.
LAeq,d = 87 dB(A)

58
 Lpico = 140 dB(C)

Valores superiores de exposicin que dan lugar a una accin, sin
considerar la atenuacin de los protectores auditivos individuales.
LAeq,d = 85 dB(A)
Lpico = 137 dB(C)

Valores inferiores de exposicin que dan lugar a una accin, sin
tener en cuenta la atenuacin que proporcionan los protectores auditivos.
LAeq,d = 80 dB(A)
Lpico = 135 dB(C)
A tenor de lo establecido en el artculo 6 del Real Decreto 286/2006, de 10 de
marzo, se realizar una evaluacin basada en la medicin de los niveles de
ruido a que estn expuestos los trabajadores, en el marco de lo dispuesto en
el artculo 16 de la Ley 31/1995. Asimismo, de conformidad con lo prescrito en
el artculo 23 de la citada Ley y en el artculo 7 del Real Decreto 39/1997, los
datos obtenidos de la evaluacin, as como las mediciones, se conservarn de
manera que permita su consulta posterior.
5. SEALIZACIN:
En los lugares de trabajo en general y en los talleres
mecnicos y de motores trmicos en particular, la sealizacin
contribuye a indicar aquellos riesgos que por su naturaleza y
caractersticas no han podido ser eliminados. Considerando los
riesgos ms frecuentes en estos locales, las seales a tener
en cuenta son las siguientes:
5.1. Seales de advertencia de un peligro Tienen forma
triangular y el pictograma negro sobre fondo amarillo. Las
que con mayor frecuencia se utilizan son:

Materiales inflamables. En este tipo de locales se usan a
menudo disolventes y pinturas que responden a este tipo
de riesgo, utilizndose la seal indicada.

Riesgo elctrico. Esta seal debe situarse en todos los armarios y
cuadros elctricos del taller.

59

Riesgo de cadas al mismo nivel. Cuando existan
obstculos por el suelo difciles de evitar, se colocar en
lugar bien visible la seal correspondiente.

5.3 Seales de obligacin

Son tambin de forma redonda. Presentan el pictograma blanco sobre fondo
azul. Atendiendo al tipo de riesgo que tratan de proteger, cabe sealar como
ms frecuentes en estos establecimientos, las siguientes:

Proteccin obligatoria de la vista: Se utilizar siempre
y cuando exista riesgo de proyeccin de partculas a los
ojos, en operaciones con esmeriladoras, radiales, etc.

Proteccin obligatoria del odo. Esta seal se colocar en aquellas
reas de trabajo donde se lleguen a superar los 85 dB(A)
de nivel de ruido equivalente o los 137 dB(C) de pico, de
acuerdo con lo dispuesto en el artculo 7 del Real
Decreto 286/2006, de 10 de marzo.

Proteccin obligatoria de los pies. De uso en aquellos
casos en que exista riesgo de cada de objetos pesados,
susceptibles de provocar lesiones de mayor o menor
consideracin en los pies y sea necesaria la utilizacin de
calzado de seguridad.

Proteccin obligatoria de las manos. Esta seal debe exhibirse en
aquellos lugares de trabajo donde se realicen operaciones
que comporten riesgos de lesiones en las manos (cortes,
dermatitis de contacto, etc.) y no se requiera una gran
sensibilidad tctil para su desarrollo.

Proteccin obligatoria de la cabeza: A utilizar siempre
que exista riesgo de golpes en la cabeza o cadas de objetos desde
una posicin elevada. Se usa, por ejemplo, en trabajos bajo puentes
elevadores o en fosos.

60
 CAPITULO III

PLANOS DE TALLER, ESQUEMAS Y/O DIAGRAMA

3.1 Planos utilizados en la ejecucin del proyecto

3.2 PLANOS DEL TALLER (ubicacin del rea de trabajo)

61
62
2

63
3

64
65
5

66
6

67
 CAPITULO IV
DESCRIPCION DE COSTOS, INSUMOS Y TIEMPO DEL
TRABAJOS
4.1materiales e insumos empleados en la implementacin del
proyecto
N MATERIALES DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD

1 LED Luces led rojo 1,8v unidad 4

2 MOS FET IRFP250N Unidad 4
3 TRANSISTORES 2N3904, 2N3906 Unidad 8

4 DIODOS 1N11 Unidad 4

5 LA PLACA ELECTRONICA unidad 1
6 RESISTENCIAS 100, 6.8,1.5 Unidad 22
7 POTENCIOMETRO 25K , 50K Unidad 2
8 CONDENSADORES 104 Unidad 4

9 CMOS 4017 Unidad 2

10 FUSIBLES 50 A Unidad 1
11 DISIPADORES ALUMINIO Unidad 4
12 CABLES N 16,18 metros 15
13 COCODRILOS COCODRILOS Unidad 8
14 TERMINALES OJO Unidad 4
15 PASTA PASTA ADIESIVA gramos 1
16 ESTAO UN ROLLO metros 1
17 CONDENSADORES 0.1Uf,100UF Unidad 11
19 PULSADOR CI 555 Unidad 1
20 REGULADOR VOLT. ML 7805 Unidad 1
21 TRANSFORMADOR 220 a 12 VOLTIOS Unidad 1

22 CAUTIN ------------------------ Unidad 1

23 MULTIMETRO DIGITAL Unidad 1

24 ALICATE PUNTA ALICATE Unidad 1

26 DIAGRAMA PROTEUS Unidad 5

27 DESTORNILLADOR PLANA/ESTRELLA Unidad 1

28 FUENTE 12voltios Unidad 1
29 CABLE PARA NLT 2*18 AWG metro 1
ALIMENTACION
30 MICA CON DISEO ----------------------- metro 1

68
4.2 COSTO ESTIMADO DE LA EJECUSION DEL PROYECTO
N MATERIALES CANTIDAD PRECIO PRECIO
UNITARIO TOTAL
1 LED 4 S/. 0.30 S/. 1.20
2 MOS FET 4 S/.5.00 S/.20.00
3 TRANSISTORES 8 S/. 1.00 S/. 8.00
4 DIODOS 4 S/. 0.10 S/. 0.40
5 LA PLACA 1 S/. 6.00 S/. 6.00
6 RESISTENCIAS 20 S/. 0.20 S/. 4.00
7 POTENCIOMETRO 2 S/. 1.50 S/. 3.00
8 CONDENSADORES 4 S/. 2.00 S/. 8.00

10 FUSIBLES 1 S/. 0.50 S/. 0.50

11 DISIPADORES 4 S/. 2.00 S/. 8.00

12 CABLES 15 S/. 0.80 S/.12.00

AUTOMOTRIZ
13 COCODRILOS 8 S/.0.50 S/.4.00
14 TERMINALES 4 S/.0.20 S/.0.80
15 PASTA 1 S/.4.OO S/.4.00

16 ESTAO 1 S/.12.00 S/.12.00

17 CONDENSADORES 11 S/. 1.00 S/.11.00
18 PANTALLA LCD AP 1 S/.18.00 S/.18.00
19 PULSADOR 1 S/.4.00 S/.4.00
20 DISIPADOR 1 S/.1.50 S/.1.50
21 TRANSFORMADOR 1 S/.25.00 S/.25.00
22 CAUTIN 1 S/.15.00 S/.15.OO
23 MULTIMETRO 1 S/.39.00 S/.39.00
24 ALICATE PUNTA 1 S/.6.00 S/.6.00
26 DIAGRAMA/PROTEUS 2 S/.25.00 S/.50.00
27 DESTORNILLADOR 1 S/.3.00 S/.3.00
28 FUENTE 1 S/.15.00 S/.15.00
CABLEDE
29 DALIMENTACION 1 S/.12.00 S/12.00.
PRINCIPAL
3O MICA CON DISEO 1 S/.20.00 S/.20.00
TOTAL S/.285.90

69
 Costo total generado en el proyecto de innovacin

N CONCEPTO PRECIO TOTAL

1 Materia prima e insumo S/.285.90

2 Simulacin en diagrama proteus S/. 50.00

3 Inconveniente (pasajes) S/. 15.00

5 Investigacin (Internet) S/.12.00

TOTAL S/.362.90

70
4.3 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

ELABORACION FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO

N SEMANAS 1 2 3 4 12 3 41 2 3 4 1 2 3 41 2 3 4
01 BUSQUEDA DE X X
INFORMACION
02 ENTREGA DEL X
BOSQUEJO
ESQUEMATIZAR EL
03 DIAGRAMA X

COMPRAR
04 MATERIALRES X

MONTAR
05 COMPONENTES XX
PROTOBOARD

DISEAR EL
06 DIAGRAMA EN LA X
PLACA

QUEMAR EL
07 DIAGRAMA DE LA X
PLACA
VERIFICAR
08 CIRCUITO Y X
COMPONENTES
PLASMAR LOS
09 COMPONENTES A X X
LA PLACA
SOLDAR LOS
10 COMPONENTES X X
EN LA PLACA
11 COMPROBAR
FUNCIONAMIENTO X
DEL PROYECTO
12 FINALIZACION DEL
PROYECTO X

13 ENTREGA DEL X X
PROYECTO

71
 CONCLUSIN FINAL

En el taller de Mecnica Automotriz JNL SAC. se ha logrado facilitar el

diagnstico y deteccin de fallas de los inyectores diesel common rail
(solenoide) gracias al proyecto de innovacin GENERADOR DE SEAL PARA
DIESEL COMMON RAIL, tambin hemos logrado reducir el tiempo de demora
de 2h que se empleaba antes, a un tiempo de 50 minutos en el diagnstico del
inyector.

De esta manera el rea de AFINAMIENTO ELECTRONICO en la empresa ha

mejorado en el diagnstico de estos tipos de inyectores de sistemas common
rail, y como respuesta hemos logrado mejorar los trabajos de calidad y la
satisfaccin al cliente, generando as el aumento de los ingresos econmicos
muy rentables para la empresa, en la actualidad estamos prestando servicio a
vehculos que llevan este sistema de Inyeccin electrnica

72
 RECOMENDACIONES
Al usar el generador de seal para inyectores disel common rail se le
recomienda las siguientes indicaciones:

Guardar el generador de seal para inyectores common rail en lugares
ventilados lejos de la humedad

No se recomienda probar otro tipos de inyectores, que no son del mismo
voltaje y frecuencia para lo que es diseado

Si quiere reemplazar algn componente electrnico verificar que sea de
la misma capacidad (voltios, amperios, etc.)

No insistir en caso que se queme el fusible de proteccin, primero
verifique cual ocasiono la falla

Nunca reemplace otro fusible que sea de mayor capacidad o menor.

En caso de que se avere verifique el diagrama de instalacin y proceda
a reparar comprobando el funcionamiento de cada componente

Debe ser conectado a una fuente de 220 voltios

73
 BIBLIOGRAFA:

Diseo de circuito impreso USAC- facultad de ingeniera 2007.

Electrnica digital autor: Antonio bueno, versin 1, 2003.

Vardalas, John (mayo de 2003). Twists and Turns in the Development

of the Transistor. Today's Engineer. Consultado el 19 de abril de 2017.

Fundamentos de la electricidad aplicaciones y clculos, Autor: Aurelio

Gallardo Rodrguez, 2005.

Electrnica en general: autor Eduardo paredes Meja versin 3, 2004.

Manual de reparacion de TOYOTA hilux IKD.

Electrnica fcil: Osvaldo Victores, 2007-2015.

Manual de reparacin de Toyota hilux 1KD

1948: Te Europea Transistor Invencin (en ingls). Competer Historia

Museo. Consultado el 7 de mayo de 2017.

Marcus Jobs 1960: Metal Oxide Semiconductor (MOS) Transistor

Demos. Competer Historia Museo. Consultado el 28 de mayo de 2017

74
 ANEXOS
DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO ANTES DE LA INNOVACIN.

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO (DAP)

EMPRESA: AUTOMOTRIZ JNL SAC

DEPARTAMENTO / AREA: ELECTRONICA AUTOMOTRIZ

AFINAMIENTO MOTOR DIESEL C.R.D.I

ACTIVIDAD Mtodo Mtodo Diferen

Actual Mejorado cia OBSERVADOR: Nstor de la cruz Araujo

Operacin 6

Inspeccin 3 FECHA: 09/03/17

Transporte 1 MTODO: Actual x
Demora 1 Mejorado
Almacenaje 0 Operario x
TIPO:
Total 11 Material
Tiempo 3h 45min Mquina X

N DESCRIPCION Dist. Obs. Tiempo

(m)
1 ubicar el vehculo en el lugar de trabajo X 5 min

2 Verificar y cambiar filtro de combustible X X 20min

3 Medir presin de combustible en la riel X 10min

comn
4 Medir retorno de combustible de inyectores. X 20min

5 Diagnosticar inyector disel X X 2 horas

6 Limpiar los inyectores common rail X 15min

7 Verificar tensiones y seales de entrada y X 25min

salida de la EDU.
8 Diagnosticar sistema de control electrnico X 10min
con escner automotriz.

75
 DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO (DAP) MEJORADO

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO (DAP)

EMPRESA: AUTOMOTRIZ JNL SAC.

DEPARTAMENTO / AREA: AFINAMIENTO ELECTRONICO

AFINAMIENTO MOTOR DIESEL C.R.D.I

ACTIVIDAD Mtodo Mtodo Diferen

Actual Mejorado cia OBSERVADOR: Nstor de la cruz Araujo

Operacin 6 6

Inspeccin 3 3 FECHA: O2/O6/17

Transporte 1 1 METODO: Actual

Demora 1 1 Mejorado x

Almacenaje 0 0 Operario x

Total 11 1 TIPO: Material

Tiempo 2h 55min 2h Mquina x

55min
N DESCRIPCION Dist. Obs Tiempo
(m) .
1 ubicar el vehculo en el lugar de trabajo X 5 min

2 Verificar y cambiar filtro de combustible X 20min

3 Medir presin de combustible en la riel X 10min

4 Medir retorno de combustible de X 20min

inyectores.
5 Diagnosticar inyector disel X X 50min

6 Limpiar los inyectores common rail X 15min

7 Verificar tensiones y seales de entrada X 25min

y salida de la EDU.

8 Diagnosticar sistema de control X 10min

electrnico con escner automotriz.

76
PASOS PARA LA ELABORACION DEL PROYECTO.

1 PASO: disear la placa y hacer agujeros en la placa.

2 PASO: Sumergir la placa en el cido

77
3 PASO: Comienzo de instalar los componentes electrnicos

4 PASO: soldar los componentes los cordones y perifricos.

78
PASO 05: Primer defecto encontrado en la instalacin

PASO 06: Preparacin de corte y agujeros para instalar los interruptores,

potencimetros y salidas para los inyectores.

79
7 PASO: instalacin del marco del probador con las indicaciones
correspondientes.

CONDESADORES

0,047 J 630 403

C=47 nF 5%
C=40 nF
V=630 V.

0,068 J 250 47p

C=68 nF 5%
C=47 pF
V=250 V.

80
 22J 2200

C=22 pF 5% C=2.2 nF

10K +/-10% 400 V 3300/10 400 V

C=10 nF 10% C=3.3 nF 10%

V=400 V V=400 V.

amarillo-violeta-naranja- 330K 250V

negro C=0.33 F
C=47 nF 20% V=250 V.

n47 J 0,1 J 250

C=0.1 F 5%
C=470 pF 5%
V=250 V.

verde-azul-naranja-negro- 1 250

rojo
C=0.1 F
C=56 nF 20%
V=250 V.
V=250 V.

22K 250 V n15 K

C=22 nF
C=150 pF 10%
V=250 V.

azul-gris-rojo y marron- amarillo-

negro-naranja
violeta-rojo
C1=8.2 nF
C=4.7 nF
C2=10 Nf

81
Microfaradios Nanofaradios Picofaradios Cdigo
0.000001 0.001 1 -
0.00001 0.01 10 100
0.0001 0.1 100 101
0.001 1 1.000 102
0.01 10 10.000 103
0.1 100 100.000 104
1 1000 1.000.000 105
10 10.000 10.000.000 -
100 100.000 100.000.000 -
1000 1.000.000 1.000.000.000 -

TRANSISTORES MOSFET

82
CDIGO DE COLORES DE LAS RESISTENCIAS DEG CARBN

83