PROCESO

La elaboracin de una esfera artesanal comienza con un procedimiento que se

conoce como globeo; es el paso en el que se le da forma a la esfera inyectndole
aire de los pulmones a travs de un tubo de vidrio. Despus, cuando se tiene la
forma deseada de la esfera, se sumerge en una solucin de nitrato de plata (este
ha sido sustituido por un procedimiento mecanizado) para que se lleve a cabo el
proceso de plateado o metalizado. Posteriormente se escurre para pasarla al horno
de pintado, despus se decora, recorta, encasquilla y empaca.
Es importante mencionar que no puede haber ventilacin en los talleres de
soplado de vidrio porque las esferas se pueden picar y quedar inservibles.
As mismo, los trabajadores deben portar proteccin para evitar inhalar los
solventes que se emplean en el metalizado, pintado y decorado.
El plateado de manera rudimentaria con nitrato de plata ya no se elabora tan
comnmente; para sustituir este proceso se utilizan metalizadoras
automticas al alto vaco. Utilizar maquinaria en este proceso reduce riesgos
en la salud de los trabajadores, abarata costos y reduce tiempos de
elaboracin.
Los principales usuarios de metalizadoras son las fbricas de esferas que
tienen una produccin mucho mayor que los talleres familiares.
En las metalizadoras se colocan miles de esferas en unas estructuras
conocidas como araas, las cuales cierran al alto vaco y recubren las esferas
con aluminio, no con nitrato de plata.
Dentro de la cmara metalizadora se alimenta aluminio a evaporadores
individuales calentados con una resistencia donde el aluminio se funde y,
posteriormente, se evapora. El vapor de aluminio se condensa sobre la
superficie de la esfera y se forma la capa de recubrimiento.
En el rea de diseo se utiliza sosa (hidrxido de sodio) y un plumn para
definir el decorado que tendr la esfera.

Descripcin de actividades del proceso

Globeo.- Varilla de Vidrio neutro que con ayuda de un soplete (vidrio soplado),
girando la varilla alrededor del fuego manipulada por las manos del artesano hasta
lograr separar un trozo de vidrio llamado bulbo; calentado nuevamente al fuego para
despus ser soplado con la boca del artesano y dar forma de esferas redondas o
de figuras. Con ayuda de un alambre se controla el tamao del producto.

Metalizado.- Se sumergen las esferas y figuras en un lquido que las metaliza para
despus pintarlas y secarlas en cajas, muchos artesanos se ayudan para mantener
las esferas de pie con desperdicio de madera llamado aserrn.

Decorado.- En este paso, aflora la creatividad del artesano al plasmar diferentes

diseos en las esferas.

Corte. - Con ayuda de un esmeril se corta el excedente de la esfera.

Encasquillado. - se inserta en la esfera un casquillo con un alambre oblicuo que

sirve para que la esfera se cuelgue.

Empaque. - Es la parte final del proceso se coloca en las cajas una proteccin
plstica y se van colocando las esferas, verificando tambin que el producto cumpla
con la calidad requerida.
Las esferas son de diferentes tamaos que van desde tamao 0 las ms pequeas
hasta las grandes del No. 12. El trabajo se realiza en pequeos talleres y en la casa
del artesano, el artesano emplea un elevado nmero de horas para fabricar cada uno de los
productos de principio a fin y cada producto es individual, original y diferente del
anteriormente fabricado.

Familias enteras se han especializado en las diferentes etapas de la fabricacin de

las esferas. Unos se dedican a inflar el vidrio caliente, otros decoran, ponen
diamantina, encasquillan y pintan.

Las casas se adecuan para el trabajo. Los nios son los que se dedican ms al
empaque, aunque no desconocen las etapas del proceso, tambin existe el trabajo
en los talleres de esfera.

DEFECTOS DEL PROCESO DE LA ESFERA

GLOBEO

Que la pieza no tenga la medida exacta por un soplado del imterpiere

 Antes de proceso de globeo no se haya precalentado la varilla para el
sopleo quedando uniforme la pieza.
Que durante el globeo no tenga la caractersticas de la medidas de la figura
o tamao debido a que no se tom l tiempo requerido para la pieza.

METALIZADO
Que las piezas no cubran en totalidad debido a orificios que no fueron
totalmente encapados en la pieza. Esto se debe a que la pintura no toma,en
tono necesario ocurriendo una falla durante l encapado de pintura.

PINTURA
Que la pieza no cubra por completo la pintura teniendo orificio en algunas
partes de la esfera,
Que la pintura no cuente con la mezcla perfecta con los materiales
necesarios antes de la aplicacin de la pintura en la pieza.
Durante el aplicado de la pintura no cuente con huella en el producto.
Falta de tono de pintura durante la aplicacin de pieza.

DECORADO
Que la pieza tenga defecto por la parte de pintado con brumo en la pieza.
Que se truene la pieza al momento del agarre a presin, debido al fragilidad
de la pieza.
Que las piezas se queden juntas o bien que estas se hayan tocado otro
material y se dae la pieza.

CORTE
Falta de corte exacto en la pieza ante del encapuchado.
ENCASQUILLADO (ESCAPUCHADO)
Que el corte no se exacto para el encapuchado
 Durante la presin de encapuchado se agriete la pieza.debido al la presin
ejercida del encasquillado
EMPAQUE
Que el modo de empaque se encuentre daado durante la entrega de
producto terminado,
Que el embalaje le falte el sellado exacto.