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PROCEDIMIENTO OPERACIONAL

CONTROL DE MINADO EN TALADROS LARGOS

1. OBJETIVO
Optimizar los procesos relacionados al minado con la finalidad de controlar la dilucin,
recuperacin y minimizar los costos relacionados a cada proceso. Dando nfasis al
control de la granulometra proveniente directamente de la voladura.

2. ALCANCE
Se aplica a todos los perforistas de equipo pesado, disparadores, supervisores de mina,
geologa, planeamiento, geomecnica y control de minado (Jefaturas y asistentes).

3. DEFINICIONES
Factor de potencia: Es la relacin entre la carga explosiva y el tonelaje de mineral roto
por ella; que arroja una granulometra aceptable de la mano con un control de las
cajas delimitadas por el contorneo.
Carga operante: Es la cantidad de explosivo total que se emplea por un determinado
retardo; es decir, todos los retardos empleados, que en cuya suma de carga entra la
mayor cantidad de explosivo. Esta definicin est ntimamente ligada a las vibraciones
ocasionadas por el disparo.
Sobre rotura: Es la rotura realizada ms all del contorneo mineralgico. Puede darse
sobre rotura en material estril como en mineral (cuando se rompe en mineral que no
ha sido programado en el disparo).
Dilucin: Es la contaminacin del mineral roto con material estril. Valor muy
determinante sobre todo en minados de labores donde la ley del mineral tiene valores
bajos. La bsqueda de toda operacin es apuntar a no contaminar el mineral roto
programado y mantener la ley programada del tajo.

(%) = 100
+

Recuperacin: Es la cantidad de mineral roto (del total programado) con respecto al

mineral total programado a disparar. La bsqueda de toda operacin es apuntar a
recuperar el 100% de lo programado.

(%) = 100

Taladros de Precorte o alivio: Son taladros que se determinan generalmente en la caja techo
entre seccin y seccin con la finalidad de amortiguar el efecto de la voladura sobre las cajas a
fin de evitar el banqueo de stas y controlar la dilucin del minado. Es importante esta tcnica
sobre todo en minados de mineral diseminado en donde no se tiene una caja definida
estructuralmente.
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4. DOCUMENTOS A CONSULTAR:
Manual de Voladura de EXSA
Manual de Perforacin y voladura de rocas Instituto Tecnolgico Geominero de
Espaa

5. RESPONSABILIDADES

Superintendencia de Planeamiento

Es el responsable, a travs de sus reas de Planeamiento Mina (topgrafos y dibujantes),

Geomecnica y Control de Minado del cumplimiento de los estndares y procedimientos
para la elaboracin y manejo de los diseos de perforacin y voladura, con la
consideracin de parte de su rea de Geomecnica, con la finalidad de controlar la dilucin
de mineral y obtener una buena recuperacin del mismo. Teniendo como equipo de
medicin el Optech, analiza los valores de porcentaje de dilucin y porcentaje de
recuperacin y toma las medidas correctivas de acuerdo a los resultados. Facilitar a
Operaciones Mina el levantamiento topogrfico oportuno de los taladros ya perforados
luego del tajo Minado de tal manera que permita monitorear la dilucin y recuperacin.

As mismo, garantizar en coordinacin con el rea operativa la preparacin a tiempo de los

niveles base de perforacin como de los subniveles intermedios a fin de facilitar el
modelamiento posterior en 3D de los bloques de mineral por parte de Geologa.

La altura del block de minado no debe exceder a los 20 metros de longitud o puente.

Superintendencia de Geologa

Es el responsable de entregar al rea de planeamiento el modelamiento geolgico en 3D,

con sus respectivos controles estructurales tales como fallas, familias de fracturas y
controles litolgicos necesarias para el diseo de la malla de perforacin. Los contorneos
sern validados por la jefatura de geologa y cada Block deber mostrar tonelaje, ley y el
valor del Block como Mineral. Esto ayudar a un secuenciamiento adecuado del minado
(plan de minado)

Ejecutar sondajes de comprobacin InfillDrilling para dar soporte a la interpretacin

geolgica. Marcar contorneo de la labor para su posterior levantamiento.

Superintendencia de Mina

Responsable de hacer cumplir el procedimiento establecido para el minado con taladros

largos. Tambin de hacer cumplir en el campo los estndares establecidos de perforacin y
voladura de taladros largos. As mismo, es responsable de que el personal a su cargo reciba
la capacitacin y entrenamiento en perforacin y voladura.

Dar condiciones para el levantamiento de taladros, levantamiento de tajeos con Optech.

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Ingenieros Jefe de Mina y sobrestantes.

Responsable de hacer cumplir en el campo los diseos de mallas de perforacin y voladura

recopilando los registros de los detalles de los taladros y asimismo respetando los
estndares elaborados. De igual manera verificar que las labores de perforacin tengan la
seccin promedio de 4x5 m. Si se encontrara uno o varios taladros desviados, la
supervisin tendr la obligacin de corregirlo inmediatamente.

6. DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD:

Levantamiento topogrfico:

Verificar que las labores de perforacin tengan la seccin promedio de 4x5 m, marcando las
zonas a corregir si fuera necesario.

Levantar las labores de avance al detalle el cual servir para la informacin en 3D y para la
elaboracin del diseo de mallas de perforacin.

Actualizar y entregar a tiempo los levantamientos a geologa y planeamiento antes de preparar

cualquier seccin que tenga como finalidad la preparacin de mallas.

Interpretacin de contacto en 3D:

Con el levantamiento que se tenga, elaborar el modelo geolgico en 3D.En coordinacin con
mina y planeamiento, tomar en consideracin la dilucin operativa que se pueda presentar
para una afinacin en el contacto o contorneo final y ajuste de la ley.

Interpretacin Geomecnica:

Geomecnica participar y dar su observacin a planeamiento en el diseo de las secciones

que llevar una preparacin dentro de mineral y su ubicacin en la proximidad de un tajo
antiguo contiguo de ser el caso.

Personal de Geomecnica realizar el mapeo geomecnico al detalle, dando las

recomendaciones del caso de acuerdo a la calidad de roca, teniendo que determinar el Radio
Hidrulico para el caso de estabilidad de labores y clculo de pilares empleando MGE, adems
de resaltar el tiempo de vida til que podr ser estable la labor para el caso de relleno
posterior. El mapeo se presentar en trminos de RMR y GSI.

Diseo de Malla:

Establecido el mtodo de minado, se disear la malla considerando el RMR geomecnico, una

seccin adecuada, un cuadro de reporte de perforacin con detalle (nombre del operador,
metros perforados, metros re perforados, transicin mineral-desmonte, presencia importante
de falla, avera de equipo).

Control de minado revisar y participar en el diseo de malla.

El diseo ser revisado primeramente por el ing. De planeamiento, el ing. de control de

minado y finalmente pasar a revisin del jefe de seccin que corresponda. En este punto se
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ver la necesidad de discutir sobre dilucin operativa con Geologa y mina para el ajuste que se
justifique y requiera.

De no haber conformidad con el diseo de malla se volver a revisar la interpretacin

geolgica. El diseo de la malla debe presentarse mnimo 1 da antes de la programacin de la
perforacin.

Marcado topogrfico:

Con la conformidad en el diseo de malla se proceder al marcado de las filas o secciones en la

labor. Tomndose en consideracin que no se marcar la seccin de perforacin mientras el
terreno no tenga dimensiones adecuadas y sea factible se correccin.

De requerirse se realizar el remarcado de malla a solicitud de mina.

Perforacin:

Cumplir con el procedimiento de posicionamiento del equipo de perforacin para lograr una
perforacin de calidad.

El operador debe perforar cumpliendo el diseo de perforacin elaborado por el rea de

planeamiento.

Debe registrar los detalles de su labor como: metros perforados, metros re perforados,
presencia importante de falla, presencia de vaco, su nombre, su comunic o no el taladro, la
deteccin en metros o nmero de barras de la interface mineral desmonte para la revisin
y/o reajuste del contorneo en el plano final de perforacin- carguo; as como cualquier detalle
en la operacin para el uso de contraguardia. Los taladros perforados en negativo tendrn que
ser tapados con yute o telas polipropileno.

El supervisor o el jefe de la seccin (as mismo el ingeniero de planeamiento y/o en personal

de Control de Minado presente) deber firmar (con fecha) en el plano de perforacin cada vez
que se acerca a la labor, con lo que acreditar estar al tanto de cualquier problema observado,

El plano que ya no se use deber archivarse en la oficina de la jefatura de seccin para

cualquier revisin posterior.

El supervisor de operaciones deber llevar una plantilla consigo en donde pueda vaciar la
informacin registrada por el perforista en su plano de perforacin para un control de metraje
as como cualquier detalle.

El perforista deber tambin registrar en el plano la ocurrencia, el tiempo y las causas de una
avera que se pueda presentar en el equipo de perforacin, que justifique retraso o mala
calidad en la perforacin de ser el caso.

Levantamiento de Taladros:

La supervisin de la seccin deber ver que se den las condiciones necesarias para el
levantamiento de taladros (taladros sin carga encima, tapados solo con costal cuando son
negativos; debe retirarse el equipo del lugar previa coordinacin para poder realizar el
levantamiento).

No se esperara a que la fila este completa para su levantamiento.

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Topografa debe coordinar con mina y el ingeniero de planeamiento para el levantamiento

oportuno o anticipado de taladros acumulados.

As mismo el ingeniero de planeamiento de la seccin debe hacer seguimiento de los taladros

acumulados para coordinar su levantamiento anticipado.

El levantamiento de los taladros debe realizarse con un tubo de PVC de 2 de dimetro y recto,
de lo contrario con otro material rgido y del mismo dimetro.

Los planos de levantamiento deben tener un espacio para las observaciones que se puedan dar
en el proceso de levantamiento. Deber considerar la longitud desde la informacin del
operador. Se debe monitorear y verificar en forma aleatoria la longitud de los taladros
registrados por el perforista y registrarlo.

El plano de levantamiento adems de mostrar los taladros levantados deber mostrar con un
alinea tenue y punteada la tendencia de la desviacin que muestra el taladro en el fondo.

El levantamiento de taladros ltimo corresponder el realizado luego de tener completos los

taladros que se programaran para su inmediato disparo esto significa que lo planos de
levantamiento deben estar listos al menos al da siguiente del levantamiento, para su proceso.

Revisin:

Una vez elaborado el plano de levantamiento, este debe ser revisado por el ingeniero de
planeamiento, el jefe de control de minado, el jefe de seccin y el gelogo de la zona.

Debe comunicarse va correo por parte del jefe de seccin al ingeniero de planeamiento con
copia a control de minado las medidas o correcciones tomadas en coordinacin con control de
minado y planeamiento, como la anulacin de taladros en el campo o la adicin de taladros
para asegurar la voladura.

De ser necesario se repetirn los procedimientos desde el marcado topogrfico.

Diseo de Carguo:

De conformidad con el plano final de levantamiento de taladros, el diseo de carguo deber

estar listo para la guardia siguiente al visto final dado al ltimo levantamiento de taladros ya
corregido.
Cualquier observacin debe ser dada en el momento de la entrega.
Control de Minado revisara y participara en el diseo de las mallas de carguo.
La revisin del plano deber ser realizada por planeamiento, Control de minado y la jefatura de
la seccin. (Cargo de conformidad con firma).
El plano de carguo debe sealar o indicar la utilizacin de voladura controlada de darse el
caso, cualquier observacin relacionada con la estabilidad final si se requiere, la misma data
considerada hasta el momento como el factor de potencia terico, la cantidad de carga
estimada para la coladura y las dimensiones sugeridas para los tacos vacos.
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Voladura:

El plano deber ser entregado al disparador previa explicacin del trabajo a realizar.

El recojo del plano debe ser registrado con la firma del blaster y anotado en un cuaderno o un
cargo.

El reporte final de los blaster debe considerar la cantidad exacta de explosivo usado, el
remanente de la carga retirada de la bodega y la ubicacin final de esta; la anulacin de algn
taladro en el carguo por la razn que fuese, Se debe cumplir con el procedimiento de la
voladura de taladros largos elaborado por el rea de ingeniera. En el diseo de voladura de
debe incluir un grfico en donde debe especificar la dosificacin de carga de taladros de
recorte o de voladura controlada.

Este plano con las observaciones tomadas o anotadas debe tener como destino final un
archivador en la oficina de la seccin.

La supervisin de mina deber coordinar la preparacin de los taladros una guardia antes de su
programacin de disparo (limpieza de taladros, repase de taladros de ser necesario).

Debe coordinarse para el apoyo que se requiera por parte de control de Minado segn la
prioridad de tajos.

Calculo de Dilucin y Recuperacin:

Luego del minado, tanto el personal de geologa, planeamiento, control de minado y la

supervisin de la operacin debern coordinar e inspeccionar diariamente la separacin de
desmonte que se observe o reporte en la extraccin para el levantamiento o cubicacin por
parte de topografa. Este dato se registrara y en esa misma guardia se enviara el registro a
control de calidad para el seguimiento del destino final de esta carga.

En coordinacin con la operacin se realizara el levantamiento del tajeo minado, este

levantamiento se podr realizar semanalmente para tajeos crticos, quincenalmente para tajos
que se consideren importantes y a fin de mes el levantamiento final de cierre, todo en
coordinacin entre planeamiento, mina y geologa.

Control de minado, con el apoyo y soporte de los diseadores de malla y los ingenieros de
planeamiento, proceder al clculo de la dilucin y recuperacin obtenida en el tajo evaluado.
No se tomara en cuenta el ancho permisible en la programacin del tajeo. El clculo final se
har llegar a las reas implicadas para su revisin y anlisis.
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Control de Minado:

Control de Minado estar involucrado en todos los procesos, en la supervisin, en la

coordinacin y en la ejecucin.

7.- DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

CONTROL DE MINA EN TALADROS LARGOS RESPONSABLE DOCUMENTO

ASOCIADO
7.1.1 Levantamiento Topogrfico 7.1.1 Topografa
7.1.2 Interpretacin de contactos en 3D 7.1.2 Geologa
7.1.3 Geomecnica
7.1.3 Interpretacin Geomecnica
7.1.4 Planeamiento, Control de
7.1.4 Diseo de Malla Minado.
7.1.5 Marcado Topogrfico 7.1.5 Topografa
7.1.6 Mina Control de Minado
7.1.6 Perforacin de Taladros Largos
7.1.7 Topografa
7.1.7 Levantamiento de Taladros Largos 7.1.8 Control de Minado, Planeamiento
7.1.8 Revisin de Taladros Largos Mina.
7.1.9 Control de Minado, Planeamiento
7.1.9 Diseo del Carguo de Taladros
Mina
7.1.10 Voladura de Taladros Largos 7.1.10 Mina, Control de Minado
7.1.11 Calculo de Dilucin y Recuperacin 7.1.11 Control de Minado, Planeamiento
Mina
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FLUJOGRAMA DEL METODO DE EXPLOTACION POR TALADROS LARGOS

Levantamiento Topogrfico

INTERPRETACION DE CONTACTO 3D
Geologa

INTERPRETACION GEOMECANICA
Geomecnica

DISEO DE MALLLA
Planeamiento, Control de Minado, Geologa y Mina

Ok No

MARCADO
Topografa

PERFORACION
Mina, Control de Minado y Planeamiento

LEVANTAMIENTO DE TALADROS
Topografa

REVISON Control
de Minado, Mina

No
Ok

DISEO DE CARGUIO
Planeamiento, Control de Minado

VOLADURA
Disparadores, Control de Minado, Mina

CALCULO DE DILUCIN
Planeamiento, Control de Minado