Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
1. INTRODUCCION
2. RESUMEN
3. DESCRIPCION DEL MTODO
4. CARACTERISTICAS DEL METODO
5. PREPARACION DEL MTODO
5.1 GALERAS O CRUCEROS
5.2 CHIMENEAS Y CAMINOS
5.3 RAMPAS
5.4 SUB NIVEL DE EXTRACCIN
5.5 ROTURA DEL SUBNIVEL
5.6 LIMPIEZA DEL SUBNIVEL
5.7 TAJEOS
5.7.1 ROTURA DE LOS TAJEOS
5.7.2 LIMPIEZA DEL TAJEO
5.8 PREPARACIN DEL SILL (RELLENO DEL TAJEO)
6. EXPLOTACION
6.1 SUB NIVEL DE EXPLOTACIN
6.2 ROTURA DE LOS PANELE
6.3 LA LIMPIEZA
6.4 SOSTENIMIENTO
6.5 PREPARACIN PARA EL RELLENO
7. PERFORACION Y VOLADURA
8. ACARREO Y TRANSPOTE
9. VARIANTES DEL MTODO
9.1 CORTE Y RELLENO DESCENDENTE SUPERPUESTO
9.2 CORTE Y RELLENO DESCENDENTE ALTERADO
9.3 CORTE Y RELLENO CRUZADO O MICHI
10 SEGURIDAD
11 VENTAJAS
12 DESVENTAJAS
13. CONCLUCIONES
14. BIBLIOGRAFIA
Uniformidad de mineralizacin: Moderadamente, variable (puede encasillar material
estril en tajeo).
Factores Tcnicos
Recuperacin del Mineral.- La recuperacin del mineral en este mtodo puede llegar al 100%
ya que el mtodo permite mayor selectividad.
Profundidad: Moderada a muy profunda (tpicamente < 400 a 8000 ft o 1,2 a 2,4 km).
Preparacin
Galeras o cruceros.
Chimeneas y caminos.
Rampas.
Tajeos.
GALERAS O CRUCEROS:
Las chimeneas se utilizan en la extraccin las cuales se comunican de nivel a nivel, fuera o
dentro del yacimiento. Se perforan con dos o tres compartimientos, sostenidos con cuadros de
madera de 5"x5"x7" (1.5x1.5x2.1 m.) uno de los cuales es el camino donde se encuentran los
descansos y las escaleras; el otro compartimiento forma parte del echadero del mineral, con
una buena estructura de sostenimiento y diseo especial; los que podran ser anillos de
madera; tambin podran ser Sheck Board, los que tienen descansos en cada piso en forma
alternada en los que el mineral va formando inclinados de tal manera que la cada del mineral
va siendo amortiguada por el mismo material, protegiendo la estructura del echadero. Con
tuberas de acero de 38"" (96.5 cm) de dimetro, construida con planchas de acero cuyo
espesor puede ser de 1/4 o 1/8 de pulgada. Cada chimenea tiene un radio de accin de 400
pies (122 m.) aproximadamente.
Entre los criterios que se toman en cuenta para determinar la ubicacin de las chimeneas se
consideran la cantidad de tonelaje que habr de transportarse por cada una de ellas y la
distancia de transporte con locomotoras. Las chimeneas pueden estar ubicadas en el centro o
extremo del rea de explotacin; la distancia entre chimeneas oscila entre 40 a 80m
dependiendo del diseo de minas. El Chut y camino va a ser fundamental en la extraccin del
mineral, sirve para la ventilacin y reconocimiento del cuerpo, instalacin de tuberas de agua
y aire; cables elctricos y tuberas de relleno hidroneumtico. Sirve tambin para la evacuacin
del agua proveniente del relleno.
3.4 Rampas.
Se construyen rampas que intercomunican el nivel superior (de servicio), con los horizontes
de trabajo, que se encuentran debajo de este nivel; de este modo las rampas sirven
nicamente para que los equipos salgan a mantenimiento y reparaciones mayores y se ubican
fuera del cuerpo mineralizado en terreno duro. Estas rampas tienen una seccin de 10 pies x 9
pies en promedio y una gradiente de 20% aproximadamente.
La perforacin se realiza con maquinas perforadoras Jacklegs, con mallas que varian de 14 a 18
taladros, dependiendo del tipo de terreno con distancias entre 2 a 3 pies y con barrenos de 5 o
6 pies de longitud (fig.2), se dispara con dinamita de 45%, con fulminantes N6 y mechas
de seguridad.
Figura N2
Trazo de perforacin en U.C.F
La limpieza se realiza con winchas de arrastre de 2 tamboras. Esta operacin se realiza hasta
llegar al contacto o la longitud que se ha proyectado de acuerdo al diseo de minas.
El subnivel es el que varia de direccin de acuerdo a las variantes del mtodo de corte y
relleno descendente (diferente direccin en la variante C.Y.R.D Michi y la variante C.Y.R.D.
Superpuesto. El subnivel de extraccin va a unir todos los paneles o tajeos y sirve para la,
extraccin del mineral proveniente de la explotacin de los tajeos paneles. Este subnivel se
construye para cada piso de explotacin y se mantienen abiertos hasta concluir el minado de
todo el horizonte.
3.6 Tajeos
A medida que se avanza con la rotura se va sosteniendo con redondos dejados en el Sill, con
puntales de sostenimiento que llevan plantillas en el piso, para que no se hunda el puntal en el
terreno suave.
Los cortes se van haciendo en retirada, primero se rompe el panel del fondo y se va
retrocediendo en forma alternada hasta el echadero.
La rotura se puede hacer con mquinas patilladora o pickhammer, en terrenos suaves. En
terrenos que necesitan explosivos se perforan con un trazo de acuerdo al tipo de dureza.
La seccin de tajeos llega hasta 14x14 pies, la longitud no sobrepasa os 150 pies.
La extraccin o limpieza del mineral se practica con winchas y rastrillos hasta el subnivel de
explotacin y de all son rastrillados hasta los echaderos del mineral, del cual los motoristas
van jalando a los carros mineros para finalmente llevar a la cancha de gruesos de la planta
concentradora
Figura N3
Se nivela el piso el piso, se va tendiendo redondos de 8" de dimetro por 10 pies de longitud,
en forma transversal al eje del panel y espaciados a 5 pies de cada redondo, luego se, luego se
colocan dos cables en forma longitudinal. Se entabla en forma transversal a los redondos con
espaciamiento de 6 pulgadas. Tambin se entablan las paredes laterales. La entrada se cierra,
con puntales y se entabla; finalmente con poliyute, para contener el relleno hidroneumtico.
Se echa la mezcla rica en una proporcin de 1:6 (cemento y agregado) hasta la tercera
parte de la altura de la labor aproximadamente de aproximadamente 3 pies y.
Apenas fragua este relleno, Se completa con una mezcla pobre de 1:26 de 6 pies de
altura aproximadamente que alcanza el techo del tajeo. La construccin de represas
escalonadas permiten controlar que el relleno alcance la parte mas alta abierta del
tajeo.
Luego se empieza a preparar el panel del otro flanco, que ya esta limpiado y as
sucesivamente, hasta completar todo el horizonte de explotacin del nivel superior, incluido el
subnivel de extraccin. Este es el Sill, que significa umbral o techo que debe resguardar o
soportar todo el block de explotacin.
Los trazos utilizados son simples debido a las caractersticas del terreno. Generalmente, los
taladros se espacian a una distancia de 3 pies; los cortes que se utilizan generalmente, son el
"corte quemado" y "corte V".
Los explosivos usados son los convencionales. Cuando el terreno se presenta duro y
consistente se emplea ANFO mientras que en terrenos suaves y con presencia de agua, se
emplean cartuchos de dinamita con 60% y cargados manualmente, con fulminante N6, guas
de seguridad, conectores simples y cordn de encendido.
Para el acarreo del mineral de los tajeos hacia los echaderos se usan las palas CAVO 310 y 511
y los "scooptram" elctricos o diesel. El transporte de mineral en galeras es con locomotoras
"trolley" y carros "gramby".
Las variantes del mtodo Corte y relleno descendente, se aplican unas a cuerpos, otras a vetas,
las mismas que dependen de la correlacin que exista entre el eje del subnivel de explotacin
o el eje del panel de explotacin del piso inmediatamente superior.
En esta variante para iniciar la rotura en el piso inmediatamente inferior, los ejes de los tajeos
son desplazados paralelamente con respecto a los ejes del tajeo superior una distancia igual a
la mitad del ancho del tajeo, no hay superposicin del eje de los tajeos, por ello cuando uno
avanza con la rotura del techo va apareciendo la mitad de los redondos tendidos en el piso del
relleno superior. Y cuando se ha terminado en toda la longitud del tajeo se apreciara en el
techo dos lozas con sus respectivos redondos, trabajando en voladizo (fig. 4).
Figura N3
Se caracteriza porque para iniciar la rotura de piso inferior, el eje del subnivel de explotacin
se desplaza en forma perpendicular al eje del subnivel de explotacin del piso superior. Por
ello en estos tajeos el sostenimiento provisional utiliza las lozas apoyadas en las paredes de los
tajeos adyacentes. La loza trabaja como una viga perfectamente empotrada en ambos
extremos o como un puente, por lo que ya no es necesario reforzar con redondos en la loza, ni
con puntales de sostenimiento.
Al terminar la explotacin de un piso, se baja al nivel inferior girando nuevamente los ejes en
90, de tal manera que dichos ejes y lozas siempre aparecen como vigas cruzadas en los techos
de los nuevos tajeos en explotacin (fig. 5).
Figura N5
Problemas aplicativos
Segn el siguiente grafico y los datos de explotacin por cada tonelada mtrica de mineral
extrado, sabiendo que las galeras, chimeneas y subniveles se construyeron en esteril.
Solucin
70tajeosx39m+5x42m=2940m
Sumatoria de longitud de chimeneas = 3mx7x2chimeneas = 42m
Se tiene un tajeo de explotacin por el mtodo "Michi" de 15" de ancho por 20" de alto; para
la determinacin se emplea yumbos hidrulicos que perforan taladros con una longitud
promedio de 12", con una eficiencia de disparo del 90%; el peso especifico del material insitu
es 2,2 TM/m3, el material despus del disparo se esponja 40%. Este material es evacuado por
un scooptram elctrico de 2,7 m3 de capacidad de cuchara dado por la fabrica, con un grado
de llenado del 82%. Su velocidad de transporte cargado es 7 km/h y su velocidad sin carga es
10,8 km/h. La distancia promedio del lugar del disparo al echadero es 188m (del echadero que
se encuentra en la parte ms lejana). La carga, descarga y maniobra del operador duran 2,6
min/ciclo, la eficiencia de tiempo es 88%, la disponibilidad mecnica 91%.
Solucin
15"= 4,57 m
20" = 6,10 m
12" = 3,66 m
Longitud de avance =
Volumen a Evacuarse =
Tiempo que demorara el scoop en evacuar material de voladura sin considerar menor
tiempo disponible para uso de scoop por eficiencia mecnica, ni eficiencia de tiempo=
b)
Rendimiento del scooptram=
Solucin
Primeramente se observa que el rea de cada tajeo es igual a 12ft x 66 ft =792ft2, para
fines de calculo este valor ser asignado a Ab.
Los tajeos se denominan B1, B2,..B8 de izquierda a derecha, y las diluciones para
cada bloque de izquierda a derecha son D1,D2,D8.
Por ello:
Las areas mineralizadas son A2, A4, A7, A10, A13, A16, A19, A22 de izquierda a derecha, para
los bloques B1 hasta B8.
1 409,66 48,28
2 737,38 6,9
3 693,68 12,4
4 715,53 9,66
5 666,37 15,86
6 731,92 7,59
7 677,3 14,48
8 529,82 33,1
5.1 Ventajas
5.2 Desventajas
El gran consumo de aire por las bombas neumticas utilizadas en el bobeo de relleno
causa problemas a la perforacin.
Conclusiones
El mtodo de explotacin de corte y relleno puede ser la solucin a cuerpos mineralizados que
tengan mala calidad de resistencia a esfuerzos mecnicos y/o roca encajonarte de mala
calidad, adems ofrece una mayor facilidad para el control de la seguridad dentro de las
labores de explotacin.
Bibliografa
Hartman, Howard L., Mutmansky, Jan M.; "Introductory Mining Engineering", Secon
Edition, JHON WILLEY y SONS, INC, USA, 2002.