IMD

In-Mold Decoration
中文名稱︰模內裝飾技術

力炜IMD 2007-08-10
 目 錄
1、IMD工藝解釋

IMR、IML、IMF區別
（2D與3D、產品表面是否留下FILM、防磨損、複雜結構）

IML、IMF工藝流程
（油墨和片材的選擇、印刷、成型、切邊、射出）

IMD印刷與傳統印刷之區別
（油墨、片材、網板、底片、乾燥過程、印刷環境）
以上內容參考連接

2、IMD與傳統塑膠射出比較
（模具結構、射出參數、彌補傳統射出裝飾之不足）
以上內容參考連接

力炜IMD 2007-08-10
 目 錄

3、IMD市場前景及適用領域
（技術革命、產品競爭需要、塑膠業利潤增長契機）

4、力煒服務專案
（設備生產、整廠技術輸出、IMD產品加工）
以上內容參考連接

力炜IMD 2007-08-10
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谢谢！

力炜IMD 力炜IMD
五、联系方式

聯系人：高顯宜
電 話：13510831825
手 機：0910681020
E-mail：lihealy@seed.net.tw
网 址：www.lih-woei.com
地 址：广东深圳寶安區

力炜IMD 2007-08-10
IMD 簡介
 IMD TECHNOLOGY

何謂 IMD (In-Mold Decoration):

中文譯名: (a)模中裝飾法 於射出成形時,
(b) 薄膜射出法 同時完成著色

一般以生產方式主分為下列兩種
Ø IMR : 以日本NISSHA之產品為代表
Ø IML/IMF(IMD): 以PC/PET等 之製程為主
 IMD TECHNOLOGY

IMR製程簡介:

薄膜定位

射出成形

成品取出
 IMD TECHNOLOGY
IMD(IML/IMF)製程簡介:
此製程技術由PC-Bayer材料開發,
於1989年,第一件產品問世,應
用於VW-Golf車型之顯示面板。

薄膜印刷

成形 沖切

沖切

射出成形
 Requirements to an IMD-Ink
模内装饰用油墨的要求
1.Temperature of injected resins up to 300 °c
射出树脂温度达到300度

High temperature
resistance
耐高温

2.3D-forming of the film after printing

印刷好的薄膜要做3D成型

High flexibility
良好的延展性

3.High adhesion between film and injection molding resin

在薄膜和树脂之间要有高的附着力

Adhesive properties
粘合性
Peel Strength of Molded Films
成型薄膜的撕裂强度
Different molding resins
不同成型树脂
Resin Resin temperature Adhesive to HTR
树脂 树脂温度 粘合性

PC 280-300 °c ++
PC/ABS 240-260 °c + Temperature and
chemical
PMMA 220-260 °c + nature are decisive
ABS 220-240 °c -(+)* 化学结构决定温度
PS 200 °c -(+)*
PA 240-260 °c -(+)*
TPU 190-200 °c ++

only in combination with primer;I.e.Aqua-Press®

仅仅用胶水联结
Printing for IMD-Work Flow Chart
模内装饰印刷－工作流程图
Cleaning
Conditioning
Multi Color
清洁
Film 薄膜 Printing Press 多色
-Squeegee
Jet-drier
Thinning -Pressure Stack
70-90 °c
稀释 -Speed etc. 堆积箱
Ink 油墨 印刷参数 high air flow
－刮胶 红外烘道 70－90度
高流动空气
－压力
－速度等
Mesh筛网 Rack
After Final 搁物架
Stencil 图案 Suitable Quality
Color
网板品质
最后一色

Ready for
Cutting 裁剪
Product 准备
制品
Forming成型 Box Oven
烘箱
Injection
Molding射出
Drying Hints-Drying Prior to Injection Molding
干燥注意点－射出前必须干燥
Films printed with solvent based inks retain residual solvents
用溶剂型油墨印刷的薄膜保留有残余溶剂
1.Residual solvents may form bubbles when printed films are heated.
当印刷过的薄膜加热时，残余溶剂可能形成气泡
2.To use the maximum heat resistance potential of NORPHAN® HTR residual solvents must
be removed(plasticizing effect).
为了最大限度使用宝隆油墨的耐高温性，残余溶剂必须去除(塑化影响)
3.Residual solvents within the finished part can cause damages in climate resistance tests
or in usage.
在耐候性测试或使用中，残余在成品中的溶剂可能产生损坏。 -Temperature :
approx.70- 90 °c (190 °F)
Conditioning Air exchange
-Time:1-5 h
条件 空气循环
-Singled films on racks
Rack -Continuous air exchange
搁物架 -温度 ：大约70－90度
Box Oven 华氏190
烘箱 －时间：1－5小时
－单层薄膜，持续的空气交换

If not thermoforming,final curing can be applied after printing as well as after forming.
如果不热成型，可以在印刷成型后处理。
 IMD TECHNOLOGY
ＩＭＤ之優點：
Ø 產品表面抗刮傷，環境適用性高。
Ø 複雜之３Ｄ外形，著色定位度高。
Ø 高解析度之圖案線條。
Ø 可任意設計圖案。
Ø 多彩之顏色。
Ø 簡化背光技術，色彩對比高。
Ø 可自動化生產，產量大。
Ø 經濟效益à(a) 生產品質安定,不良率低。
(b) 可使用再生塑料。
Ø 易於改變外觀設計,適合多樣小量式產品。
三、IMD制程录象

一、印刷

二、烘烤

三、高压成型

四、冲切

五、注塑
四、IMD产品照片

一、家 電

二、汽機車

三、特殊產品

四、通訊產品

五、IT类 别
In-Mould Decoration (IMD)

IMD
是一種新的、經濟的生產製程
能減少產品製作和裝配的成本，
與其他生產技術相比
IMD 能減化生產步驟和減少組裝部件
因此縮短生產時間和減少開支
還具有提高質量，增加產品外的複雜性、
可看性和提高產品的耐久性優點
IMD 是一種模內裝飾射出的尖端技術
它可以突破傳統塑膠射出所不能做到的設計
例如在多色樣的全彩的產品上
傳統射出需要做到『拆件』再『組裝』
以及開『治具』去做噴塗、雷雕…
在製程上需要多次加工，聯繫上較為繁瑣的步驟…
IMD 是採用『一體成型的技術，可以避免以上繁瑣的步驟

原樣 多色-不需拆件
IMD 技術也被喻為一種『塑膠革命』

因為它讓塑膠看起來不再只是單的塑膠
而是可以有『多彩』『紋理』效果的一種運用技術
更可以模擬『其他材質』的感覺，例如做成外觀是
『金屬』『木紋』『布紋』『石紋』『瓷器』
『變色龍』並且在『質感』及『耐磨度』上都不是傳
統製程可以比得上的

模擬金屬質感 全彩印刷效果
IMD 的製程類別

IMR‥‥‥R ROLLER
模內熱轉印射出、FILM剝離、
L/T時間長、基本量要多
IMD (日本技術)

IMF‥‥‥F FILM
PC FILM平面印刷
3D、2D Forming
射出 L/T時間短，基本量不拘
IMD 的類別說明 --- IMR ROLLER
此製程主要用於『平面』或『微曲』的產品上
表面 FILM 會與塑膠剝離，因採捲料印刷、基本量
要大
FILM 剝離後，只留油墨在表面，用利器刮，容易
磨損，因沒有3D沖凸，無法做較深的3D包覆效果。
無3D包覆效果 FILM
離形層
INK油墨
黏著層
塑膠射出
IMD 的類別說明 --- IMF FILM

A製程 背面射出 B製程 正面射出

油墨被包覆在FIML與 由正面射出材料全透
塑膠之間，使用再久 明、半透明，可從表
永不脫落，長久鮮豔 面目仁內部色彩，油
墨亦不掉落
表面FILM 塑膠射出
INK 油墨 黏著層
黏著層 FILM
塑膠射出 INK 油墨
傳統塑膠射出之缺點
易產生流痕、合模線、熔合線、脫模白化等
大多採單點射出，易產出縮水現象（IMD 可多點射出）
色件不易控制，色差大
無法做銀色射出（IMD 對銀色系列表現最為出色）
需估繁雜之後製噴塗、印刷、電鍍、電雕等多次後製
加工不良率高
如用雙色射出，模具與加工費用高，產品變化有限。
產品如多色組合，需多片拆件，增加線上組合裝困難。
再無麼做，還是塑膠感覺。
IMD製程因FILM裝飾於表面，可避開上述缺失
，並可做各種圖案之印刷塔配，和3D成型，
可改變塑膠傳統印象，可謂是『塑膠革命』
 IMD 之生產流程
IMR 1 2 3
Article Printing Injection
Finished
需開射出模具
IMR 未做3D Forming 成型.所以無法做3D 包覆裝飾

IMF
1 2 3 4 5
Article Printing PC FILM
Finished 3D Forming Injection Punching

IMF 需做PC FILM 3D Forming. 可做3d包覆

制程<4><5>可視產品差異.可為互調
IMR .IMF 一般塑膠射出.表面飾加工比較表
IMR IMF 一般射出
印刷 只需在PC FILM上做多樣多色之平面印刷， 需先射出之
噴塗 或搭配電鍍，蒸鍍、濺鍍，做多種變化 後，再做表
鐳雕 組合後射出成型 面後製加工
電鍍 缺點:射出後FILM剝 優點:射出後PC FILM ，很難做3D
等後 離，只留INK在產品 仍附著於產品表面， 觀面多色印
加工 表面，使用後INK易 並做緊密結合INK永 刷、噴塗、
磨損。 不脫落，永保鮮艷。
電鍍後加工
缺點:射出前FILM未 優點:射出前PC 不良率高，
3D 做3D沖凸成型，直 FILM 先做3D沖凸成 如成品多色
表 接射出，只能做平 型後入模內射出， 組合需做多
面 面表面裝飾，或輕 可做各種3D造型裝 片拆件，增
處 微彎曲或單、雙曲 飾射出。 加生產組裝
理 面彎曲 成本。
IMD(IMR.IMF 射出成型示意圖)

ROLLER
FILM

射出
射出
PC FILM

剝離 FILM

IMR IMF
IMR-----未做3D Forming就射出
Imp-----先做PC FILM 3D Forming再射出
 IMD TECHNOLOGY
產品應用範例：
IMD 產品分類

KEYPAD
LOGO PLATE
LENS
BEZEL.PANEL
HOUSING
IMD 產品應用
3C 產品
消費電子
交通器材
交通內飾
音響外殼
運動器材
通訊產品
IMD 產品應用圖示(一)
IMD 產品應用圖示(二)
IMD 產品應用圖示(三)
IMD 產品應用圖示(四)
IMD 的多彩應用
IN-MOULD DECORATION
IMD 設計規範(二)

色系選擇

IMD 可做單色、多色印刷及精密之
上色印免，可真實呈現出油畫、國畫、
水彩畫、人物、花卉、英景、金屬、石質、
金色、銀色、珍珠色、布紋、木紋、皮紋、
電鍍，甚至變色龍等多種高級印刷技術
IMD 設計規範(三)

色系選擇
INK—採用USA.JAPAN. ENGLAND
GERMANY……等知名廠牌
PC-FILM--BAYER. GE. AUTOTYPE.
MITSUBISHI……
(厚度0.125mm~0.5mm)
射出材料-PC. PC+ABS. ABS. AS. TPE.
PS. PMMA………
IMD（IMF/IML） TECHNOLOGY

傳統塑膠彩色之方法：
(1)多色成形法
(2) 轉印法
(3)塗裝＋雷射雕刻
(4)塗裝＋網印
(5)塗裝＋移印
(6)電鍍＋網印(移印)
一般塑膠射出與IMD（IMF/IML）比較

以右圖為例，在傳統製程中需分開
拆件開模、印刷、組裝，但在 IMD
的製程中，只需一組模具即可完成
所有套件，包括視窗及各種顏色、
字體、亮霧、LOGO 等，一體成型。

【IMD） 製程•一體成型】
傳統製程需拆件處理
 傳統塑膠射出之缺點

1易產生流痕、合模線、熔合線、脫模白化等
2大多採單點射出，易產出縮水現象（IMD 可多點射出）
3色件不易控制，色差大
4無法做銀色射出（IMD對銀色系列表現最為出色）
5需估繁雜之後製噴塗、印刷、電鍍、電雕等多次後製， 加
工不良率高
6如用雙色射出，模具與加工費用高，產品變化有限。
7產品如多色組合，需多片拆件，增加線上組合裝困難。
8再無麼做，還是塑膠感覺。

IMD製程因FILM裝飾於表面，可避開上述缺失
，並可做各種圖案之印刷塔配，和3D成型，
可改變塑膠傳統印象，可謂是『塑膠革命』
传统射出成型不良現象及對策
IMD（IMF/IML）射出成型不良現象及對策
一、IMD市場前景
市場目前狀況:

由於市場對IMD產品之需求已日見明顯 ,亞洲之制造廠家無不想搶此市場，
但成長遲緩的主因有下列數點:

(1) 因制程有印刷和射出成形,傳統印刷廠不懂射出成形,而射出成形廠又不
印刷. 彼此又不易合作.獨自研發又有風險,故 較不願意主動投入.

(2)制程之掌握, 必須投資研發︰模具、印刷、成型、沖切、射出。

(3) 市場上之需求還在初期，壓力不大。

(4) 油墨技術,薄膜種類及價格還未達到一個平衡點.

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推動市場因數︰

◇需求︰200億美金/年 實際生產能力︰2億美金/年

◇IMD原材料商

◇國際大型企業的投入

◇國際知名品牌的競爭需求

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二、IMD適用領域

電信業︰手機外殼、按鍵、鏡片、電話機外殼、GPS。

電子業︰MP3、MP4、 PDA、照相機等裝飾面殼及標牌。

家電業︰電鍋、洗衣機、微波爐、空調器、電冰箱等控制裝飾面板。

汽車業︰儀表盤、空調面板、內飾件、車燈外殼、標誌等。

計算機︰鍵盤、鼠標面殼。

餐飲業︰餐盤，湯盆等。

其它業︰化妝品盒、禮品盒、玩具、運動和休閑用具上等。

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三、IMD （IMF ）Example
Opportunities for Telecommunications
電信業的良機

decorative front covers

前蓋
decorative lens with hardcoat
鏡片保護層

decorative keypad
按鍵 decorative keypads
按鍵

Decorative front cover

前蓋

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 IMF Example- Front Cover 1
•formed by high pressure forming
• insert molded by IMF process

Insert

Molded Part

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 IMF Example- Front Cover 2
•formed by high pressure forming
• insert molded by IMF process

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 IMF Example- Front Cover 3
•formed by high pressure forming
• insert molded by IMF process

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 IMF Example- Front Cover 4
•formed by high pressure forming
• insert molded by IMF process

彷皮革複合材料

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 IMF Example- KEY 5
•formed by high pressure forming
• insert molded by IMF process

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 IMF Example- LENS 6
•formed by high pressure forming
• insert molded by IMF process

力煒科技 2007-08-10
 IMF Example- Back Cover ７
•formed by high pressure forming
• insert molded by IMF process

彷皮革複合材料

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 IMF Example- Mouse ８
•formed by high pressure forming
• insert molded by IMF process

彷皮革複合材料

力煒科技 2007-08-10
四、服務範圍及公司介紹

力煒公司設有設備和產品研發中心，有六年的生產歷史。

１產品代工

２整廠設備生產

３整廠技術輸出

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 佳鑫集團
力煒科技
公司介紹
力煒總部設立台灣桃園，在台灣有六年的生產歷史並設立了設備和產品研發中心，在大陸
與港資成立佳鑫集團ＩＭＤ事業部，公司為您提供專業IMD系列設備,從印刷、IMD氣體高
壓成型機、3D沖切機、模具設計開發、IMD整廠技術輸出。
The LIH WOEI CO., LTD ，one subsidiary company of Hong Kong Feng Yi international group, was founded in
1995. It is one of global professional manufacturers engaged in automation and IMD equipment and has IMD
production and equipment research & design centre in Taoyuan country, Taiwan. In Taiwan our company is the
first equipment manufacturer possessing research and development, production, sales and IMD technique. We
professionally engage in High air pressure shaping machine, 3D piece cutter and professional IMD silkscreen
printing machine .
佳鑫集團
力煒科技
個人簡介
本人高顯宜從事IMD專業設備及生產已有6-8年經驗.從IMD整廠設
備輸出到IMD產品代工(3C NB 汽車 外觀件等等)目前相關企業有
臺灣金力生,佳鑫力煒,東莞精高及蘇州昆榮模具.