MARCO TERICO

Limadora

La limadora mecnica es una mquina herramienta para el mecanizado de piezas por arranque
de viruta, mediante el movimiento lineal alternativo de la herramienta o movimiento de corte.
La mesa que sujeta la pieza a mecanizar realiza un movimiento de avance transversal, que
puede ser intermitente para realizar determinados trabajos, como la generacin de una
superficie plana o de ranuras equidistantes. Asimismo es posible desplazar verticalmente la
herramienta o la mesa, manual o automticamente, para aumentar la profundidad de pasada.
La limadora mecnica permite el mecanizado de piezas pequeas y medianas y, pero su
manejo es muy difcil y bajo consumo energtico, es preferible su uso al de otras mquinas
herramienta para la generacin de superficies planas de menos de 800 mm de longitud.

Historia

El crditos de la invencin de la limadora corresponde a James Nasmyth en 1836. Las

limadoras fueron muy comunes en la produccin industrial desde mediados del siglo XIX hasta
mediados del XX. En la prctica industrial actual, las limadoras han sido ampliamente
superados por otras mquinas herramientas (especialmente del tipo CN), como fresadoras,
amoladoras y brochadoras.

Componentes principales

Bancada: es el elemento soporte de la mquina, aloja todos los mecanismos de

accionamiento, suele ser de fundicin y muy robusta. Est provista de guas
horizontales sobre las que deslizan el carnero y dos guas verticales sobre las que
puede desplazarse verticalmente la mesa.
Guas
Mesa: sobre las guas verticales de la parte frontal de la bancada se apoya un carro
provisto de guas horizontales sobre las que se desplaza la mesa propiamente dicha,
por tanto puede moverse verticalmente por desplazamiento vertical del carro.
Carnero o carro: es la parte mvil de la mquina, desliza sobre guas horizontales con
forma de cola de milano, situadas en la parte superior de la bancada y en cuya parte
frontal hay una torreta provista de un portaherramientas en el que se fija la herramienta
de corte.
Mecanismo de accionamiento del carnero: Hay varios tipos: por cremallera, por palanca
oscilante y plato-manivela o hidrulico.

Partes de la limadora y su funcin

Una limadora comn tiene las siguientes partes:
El carro: proporciona la carrera hacia adelante y hacia atrs a la herramienta de corte.
Est formado por el mecanismo fijador de la posicin del carro y el cabezal giratorio, el
tornillo de ajuste se usa para cambiar la posicin de la carrera y la palanca de fijacin
mantiene al carro en una posicin fija.
El cabezal giratorio: est sujeto al carro, sirve para sostener el porta-herramienta y al
pivote que permite que la herramienta de corte se levante ligeramente durante la carrera
de regreso. Adems permite girar a sta a cualquier angulo deseado.
 La manivela de avance hacia abajo: proporciona un medio de dar la penetracin o ajuste
a la herramienta de corte en las unidades marcadas en el anillo graduado 0,1 mm. o
0,001 pulgadas.
La manivela de avance lateral: se usa para mover la mesa en forma longitudinal debajo
de la herramienta.
Eje roscado vertical: se utiliza para subir o bajar la mesa
La mesa: est sujeta al puente y es donde se fija la pieza que va a ser maquinada.
El tornillo para regular la carrera: es el que ajusta la longitud de la carrera que se
necesita.
Tuerca candado del regulador de la carrera: se usa para mantener el mecanismo en
una posicin fija.

Operaciones de una limadora

Dejar caras de una pieza totalmente planas.

Realizar trabajo de moleteado

La velocidad de corte
La velocidad de avance es un trmino utilizado en la tecnologa de fabricacin. Es la
velocidad relativa instantnea con la que una herramienta (en mquinas tales como mquinas
de fresado, mquinas de escariar , tornos ) se enfrenta el material para ser eliminado, es decir,
la velocidad del movimiento de corte. Se calcula a partir de la trayectoria recorrida por la
herramienta o la pieza de trabajo en la direccin de alimentacin en un minuto. Se expresa en
metros por minuto.

Velocidad de corte en funcin de los materiales

La velocidad de corte esta tabulada, y estos valores se basan en la vida de la herramienta. De
hecho, la herramienta debe ser capaz de tomar fuerte durante 60-90 minutos de trabajo.
La velocidad de corte es una funcin tanto del material de pieza de trabajo y material de la
herramienta. En general, la velocidad de corte se tabula como una funcin de la dureza del
material. Existe un mtodo llamado "Par herramienta material" para determinar la velocidad de
corte correcta para el mecanizado del material. La velocidad de corte es mayor cuando hay
lubricacin respecto a "seco". Los materiales duros se cortan a baja velocidad, mientras que
los ductiles se cortan a alta velocidad. Esto debido a que los materiales dctiles y con alta
friccin son propenso a producir un filo recrecido. Este fenmeno conduce a una variacin en
el ngulo de inclinacin del filo de corte y por lo tanto una fuerte prdida de eficacia de la accin
de corte. Este fenmeno se reduce, hasta su casi eliminacin, al aumentar la velocidad de
corte. De este modo aumenta la velocidad de la deformacin del material que se est
trabajando y el mismo tiende a alejndose del estado pastoso. Por lo tanto, puede formar un
chip similar a la de los metales duros, que no se mezcla con la herramienta.

Velocidad de corte para los diferentes materiales a mecanizar (m/min)

Material a Herramienta de Herramienta Mecanizado a

mecanizar acero rpido de carburo grande vitesse
Acero (resistente) 15 - 18 60 - 70 -
Acero dulce 30 - 38 110 - 140 -
Fundicin (media) 18 - 24 70 - 85 -
Bronce 24-45 - -
Latn (recuit) 45 - 60 - -
Aluminio 75 - 400 150 - 1000 2000
Titanio 30 60 - 70 -