3.- LUBRICANTES QUE UTILIZA LA MAQUINA.

3.1.- PUNTOS DE LUBRICACION DE LAS MAQUINA

Un programa peridico de lubricacin para la fresadora DMC 635 V eco juega un papel
decisivo en cuanto a su correcto funcionamiento, confiabilidad y ciclo de vida. Es
esencial en cualquier mquina CNC que sus partes mviles sean correctamente
lubricadas con los lubricantes adecuados, dependiendo de las necesidades de
viscosidad, frecuencia, cantidad y condiciones del entorno, para as aumentar
productividad de la mquina y reducir costos de reparaciones. Para la fresadora CNC
se disear un plan de mantenimiento preventivo en donde la lubricacin de partes
mviles tales como guas lineales, husillos, rodamientos y mecanismos que requieran
lubricacin, entre otros, se tienen en cuenta para realizar este programa peridico de
lubricacin.

PUNTO DE LUBRICACION SISTEMA DE LUBRICACION

1 GUIAS DE DESPLAZAMIENTO AUTOMATICA
2 HUSILLO DE ROSCA Y DE BOLA AUTOMATICA
3 MORDAZA DOBLE SPRAY
4 REFRIGERANTE BOMBA
5 PUERTA DE REA DE TRABAJO MANUAL
6 UNIDAD NEUMATICA MANUAL

3.2.- TIPO DE LUBRICANTE.

Un requisito importante para una operacin segura y una duracin de la vida til de la
maquina es el uso de lubricantes apropiados.

El funcionamiento seguro de la maquina solo esta garantizado si se utilizan lubricantes

adecuados.

USO AUTORIZADO DE LUBRICANTES

Exigencias mnimas para los siguientes aceites lubricantes e hidrulicos:

NORMA DIN

-Aceite lubricante CL 46 segn DIN 51 517

-Aceite lubricante CL 150 segn DIN 51 517

-Aceite lubricante CLP 46 segn DIN 51 517

-Aceite lubricante CLP 68 segn DIN 51 517

-Aceite hidrulico HLP 10 segn DIN 51 524

-Aceite hidrulico HLP 22 segn DIN 51 524

-Aceite hidrulico HLP 46 segn DIN 51 524

-Aceite hidrulico HLP 68 segn DIN 51 524

-Aceite hidrulico HLP-D segn DIN 51 524

 Cuando no se pueda descartar la entrada de agua en el aceite hidrulico, los asi
llamados aceites HLP-D pueden ser una ventaja. Los aceites deben satisfacer las
exigencias mnimas segn DIN 524, para el aceite hidrulico HLP 46 con excepcin del
poder de desemulsin y presentar adems propiedades detergentes.

-Grasa lubricante KP 2 K-20 segn DIN 51 825

NORMA ISO

-Aceite para engranaje L-CKC 46 segn ISO 12925-1

-Aceite hidrulico L-HM 10 segn ISO 11158

-Aceite hidrulico L-HM 22 segn ISO 11158

-Aceite hidrulico L-HM 46 segn ISO 11158

-Aceite hidrulico L-HM 68 segn ISO 11158

-Aceite hidrulico HLP-D

3.3.- CANTIDAD DE LUBRICANTE.

La mquina se entrega llena del lubricante (puede haber excepciones). Utilice los
lubricantes que se hayan usado para el primer llenado. Si no es posible debido a
motivos de organizacin, solo deben utilizarse productos que aparezcan en la tabla de
seleccin de lubricantes.

3.4.- HERRAMIENTAS EN LA LUBRICACION.

En cuanto a las herramientas para la lubricacin todo se lo realiza de forma manual, en

el caso de los husillos de roscar y de bola son de forma automtica

LUBRICACIN ADECUADA PARA FRESADORA DMC 635 V eco

PUNTO DE SISTEMA DE FRECUENCIA ACEITE/GRASA CANTIDAD

LUBRICACION LUBRICACION RECOMENDADA
1 GUIAS DE AUTOMATICO 50 h Grasa lubricante IMPREGNAR
DESPLAZAMIENTO TODO EL
KP 2 K-20
AREA
2 HUSILLO DE AUTOMATICO semanal Grasa lubricante IMPREGNAR
ROSCA Y DE KP 2 K-20 TODO EL
AREA
BOLA
3 MORDAZA SPRAY 50 h METAFLUX IMPREGNAR
DOBLE Nident:27083238 TODO EL
AREA
4 REFRIGERANTE BOMBA REVISAR MEZCLA LLENAR
NIVEL LUBRICANTE-AGUA APROX.
120 L
5 PUERTA DE MANUAL 50 h Grasa lubricante IMPREGNAR
REA DE KP 2 K-20 TODO EL
TRABAJO AREA
6 UNIDAD MANUAL 250 h Aceite hidrulico LLENAR
NEUMATICA HLP-D
1.- GUIAS DE DESPLAZAMIENTO

2.- HUSILLO DE TRABAJO

3.- CANVIADOR DE HERRAMIENTAS CON MORDAZA DOBLE

4.- REFRIGERANTE

5.- PUERTA DE REA DE TRABAJO

6.- UNIDAD NEUMATICA