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AULA DE LABORATRIO N. 4

MEDIDOR DE VAZO: VENTURMETRO

1 INTRODUO

Conforme visto no captulo anterior, aula de Laboratrio n 03, dentre os

medidores de vazo, existem aqueles que utilizam uma restrio na linha de fluxo
provocando uma diferena de presso que varia com a quantidade de fluido que escoa
pelo tubo. Esta restrio provoca um aumento na velocidade, resultando em uma queda
de presso e produzindo, assim, uma presso diferencial. Para esses medidores a
vazo dada em funo da diferena de presso, sendo:

Q = f (P )

Esse tipo de medidor possui um elemento primrio, que a restrio na linha de

fluxo, conforme modelo ilustrado na figura 01, com a finalidade de produzir a presso
diferencial, um elemento secundrio que, ao ser ligado ao elemento primrio, mede a
presso diferencial a qual determina o escoamento volumtrico, e uma tubulao para
ligar o elemento primrio ao secundrio. O elemento secundrio pode ser conectado
diretamente a um indicador, um registrador ou um controlador.

Figura 01: Exemplo de um medidor de vazo com presso diferencial

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1.1 Tipos de medidores de vazo com presso diferencial:

Os tipos mais utilizados na indstria so: placa de orifcio, bocal de fluxo, tubo de
Pitot e venturmetro.

1.1.1 Placa de orifcio:

o medidor de vazo mais utilizado em todo mundo. Existem placas com orifcio
concntrico de bordas vivas, orifcios excntricos ou segmentos de orifcio. No tipo
concntrico, que o mais comum, a abertura ou o furo, atravs do qual o fluido escoa,
circular e concntrico com a linha central do tubo. A borda do lado da entrada do
fluido forma um ngulo de 90 com a superfcie lisa da chapa. No excntrico, o furo
circular da chapa tangente ao fundo do tubo. No segmentado, a base da chapa possui
um segmento circular do dimetro interno do tubo. Os trs modelos de orifcio esto
ilustrados na figura 02.

Figura 02: Placas de orifcio com furo concntrico, excntrico e segmentado

As placas com orifcio concntrico so empregadas em escoamentos uniformes

de fluidos homogneos e lmpidos (lquidos gs, vapor dgua ou ar), escoamento
turbulento (Re>5000), viscosidade at 300 SSU na temperatura de 15C. As que
possuem o orifcio excntrico so utilizadas para escoamento uniforme de fluidos
contendo material pesado, como areia ou slidos. Nesse tipo de placa, o furo
localizado ao fundo da parede do tubo para evitar acmulo de material junto ao fundo
do tubo. Em alguns casos, se o fluido contiver slidos flutuantes ou gases, a base do
 73

orifcio colocada prxima do topo da parede interna do tubo. As placas com orifcio
segmentado so utilizadas para fluidos contendo slidos em suspenso sendo
desejvel uma queda de presso pequena, mesmo que haja prejuzo na exatido do
medidor, quando utilizado para medir valores altos para a relao entre dimetros do
orifcio e do tubo. A figura 03 apresenta alguns modelos de placa de orifcio.

Figura 03: Modelos de placas de orifcio

As placas de orifcio, por sua simplicidade na instalao, baixo custo de

fabricao, vida til elevada e exigncia de mnima manuteno em relao aos outros
tipos de medidores, so utilizadas em grande escala em refinarias de petrleo,
indstrias petroqumicas, siderurgias, indstrias de lcool, acar e demais segmentos
da indstria de processos. Devido normalizao internacional do mtodo de clculo
do seu coeficiente de descarga ( CD ), feito atravs das normas ISO International
Organization for Standartization, ASME American Society of Mecanical Engineers e
ISA Instrument Society of America, sua aplicao tem sido muito confivel dentre
muitos outros sistemas de medio de vazo.

1.1.2 Bocal de Fluxo

O bocal de fluxo possui elementos primrios colocados diretamente na linha de

vazo que provocam uma presso diferencial por restringirem o fluxo, conforme
mostrado na figura 04.
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Figura 04: Modelo um de bocal de fluxo

So utilizados para medio da vazo para escoamento em altas velocidades e

possuem boa exatido para relaes de orifcio mais elevadas. Apresentam perdas de
carga residuais menores que as da placa de orifcio, mas maiores que o venturmetro.
Na montagem, ocupam mais espao que as placas de orifcio, pois precisam de um
mnimo de trecho reto de tubo, porm utilizam de menos espao que o venturmetro.
So mais caros que as placas de orifcio e mais baratos que o venturmetro. Devido a
pouca utilizao, os dados empricos com relao ao seu coeficiente de descarga ( CD )
ainda no so definitivos ou completos. So muito utilizados em medio de vazo de
vapores na sada da caldeira. A figura 05 apresenta a montagem de um bocal em uma
tubulao.

Figura 05: Montagem de um de bocal de fluxo

 75

1.1.3 Tubo de Pitot

O tubo de Pitot outro elemento que mede a vazo pela determinao da

presso diferencial. No exemplo mostrado na figura 06, o manmetro de coluna em U
mede a diferena entre a presso esttica e a total, dada pela soma da presso esttica
e da presso de velocidade do fluido. Um tubo de Pitot possui duas aberturas para
medir presses sendo uma delas com frente para o fluido em escoamento e fornecendo
o ponto de impacto ou de alta velocidade que reage presso total (esttica e cintica).
A outra abertura perpendicular ao eixo do fluxo e reage somente baixa presso, ou
presso esttica.

Figura 06: Modelo de um tubo Pitot

Os tubos de Pitot so utilizados quando o fluido limpo, uma vez que material
estranho como poeira, sedimentos ou slidos podem obstruir o tubo e causar leituras
falsas. So muito utilizados em testes, especialmente em estudos aerodinmicos, onde
aceitvel uma medida aproximada e as velocidades so elevadas, em sistemas com
grandes vazes de ar e gases e na determinao da velocidade do gs em dutos, em
ar condicionado e na aviao. A figura 07 apresenta dois tipos de tubo de Pitot.
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Figura 07: Modelo de um tubo Pitot

A figura 08 ilustra a utilizao do tubo de Pitot na aviao onde empregado

para determinar a velocidade do avio em relao velocidade do ar.

Figura 08: Aplicao do tubo de Pitot na aviao

1.1.4 Venturmetro

O venturmetro ou tubo venturi um medidor de vazo que foi proposto,

inicialmente, por Giovanni Battista Venturi quando observava o escoamento em canais,
por volta de 1797, porm foi fabricado por Herschel em 1887. Trata-se de um
dispositivo que tem sido, durante muitos anos, utilizado para medir vazes em
tubulaes. O fluido escoando pela tubulao conduzido atravs de uma contrao de
seo a uma garganta (com rea da seo transversal menor que a tubulao), de
forma a produzir um aumento da velocidade de escoamento e, consequentemente, uma
reduo da presso, podendo assim determinar o valor da vazo de escoamento. A
figura 09 apresenta alguns modelos do tubo venturi.
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Figura 09: Modelos de Venturmetro

Os modelos de venturmetro so variados, pois existem aqueles apropriados
para fluidos com slidos em suspenso ou para aplicaes especiais. Alguns modelos
possuem furos para limpeza que podem ser abertos e fechados manualmente. A
superfcie de entrada e sada, quando bem acabada, elimina reentrncias onde os
slidos podem se acumular. Podem ser de bronze, ao carbono, ao inoxidvel, monel,
PVC, ferro fundido, fibra de vidro e outros. Para aumentar a resistncia corroso,
alguns apresentam revestimento interno de borracha, cimento ou plsticos. A sua
fabricao, conforme o tamanho, feita, em geral, pelo processo de fundio,
usinagem ou chapa calandrada e soldada. So utilizados para medir vazo em
tubulaes com fluidos limpos ou com slidos em suspenso como bombeamento de
polpa de papel, lquidos com cristais, esgotos, bombeamento de gua em geral e,
embora tenham sido inicialmente desenvolvidos para fluidos incompressveis, comum
sua aplicao para o ar e outros gases. Apresentam vantagens em relao placa de
orifcio, ao bocal e ao tubo Pitot, primeiro no que se refere preciso, uma vez que a
recuperao da presso elevada (perda de carga baixa), e segundo porque so mais
resistentes abraso e ao acmulo de poeira ou sedimentos e, dentre os medidores de
vazo com presso diferencial, sos mais indicados para medir grandes escoamentos
de lquidos em grandes tubulaes. Apresentam, porm algumas desvantagens, pois
so os mais caros, mais difceis de trocar depois de instalados e apresentam
dimenses muito grandes.
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1.2 Teoria do medidor venturi

Consideremos o fluxo de um fluido incompressvel atravs de uma tubulao
convergente-divergente como mostra a figura 10.
Sejam ento:
A1 = rea da seo transversal 1-1;
A2 = rea da seo transversal 2-2;
V1 E V2 = Velocidade de escoamento do fluido nas sees 1-1 e 2-2,

respectivamente;
P1 E P2 = Presses nas sees 1-1 e 2-2, respectivamente;

= Peso especfico do fluido;

h1 E h2 = Altura em que os lquidos assumem nos piezmetros das sees 1-1

e 2-2, a partir de um mesmo plano de referncia;

An , Vn , Pn e hn = rea, velocidade de escoamento, presso e altura piezomtrica

numa seo genrica n-n do medidor Venturi.

Figura 10: Condies ideais de um Venturmetro

Admitindo que no haja perda de carga na tubulao e que as velocidades e

alturas piezomtricas mantenham-se constantes nas sees consideradas, o teorema
de Bernoulli (Equao da conservao da energia) estabelece, para o tubo horizontal,
que:
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P1 V12 P2 V22 Pn Vn2

+ = + = + (1)
2g 2g 2g

P
Como = h (genericamente) ento teremos:

V12 V2 V2
h1 + = h2 + 2 = hn + n (2)
2g 2g 2g

Chamando de Q a vazo em escoamento e aplicando a equao da continuidade

nas sees 1-1, 2-2, e n-n teremos:
Q = V1 A1 = V2 A2 = Vn An (3)

A2
Sendo que V1 = V2 (4)
A1

Substituindo o valor de V1 dado pela equao (4) em (2) e trabalhando

algebricamente:
2
V2 A V2
h1 + 2 2 = h2 + 2 Ento,
2 g A1 2g

V22 A 2
x 1 2 = h2 h1 Logo,
2g A1

2 g (h1 h2 )
V2 = 2
(5)
A
1 2
A1

Assim, a vazo Q, conforme a equao (3), dada por:

2 g (h1 h2 )
Q = A2 2
(6)
A
1 2
A1
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Na prtica, h uma perda de carga entre as sees 1-1 e 2-2 e a velocidade no

absolutamente constante atravs destas sees. Como consequncia, os valores
medidos de Q so um pouco menores do que aqueles calculados pela equao (6) e,
admitida esta discrepncia, a vazo Q deve ser calculada pela frmula:

2 g (h1 h2 )
Q = CD A2 2
(7)
A
1 2
A1

Onde CD o coeficiente de descarga do venturmetro.

1.2.1 Coeficiente de descarga

Conforme visto no item 1.2.3 da aula de laboratrio n 03 (vertedor sutro), o

coeficiente de descarga ( CD ) um coeficiente prtico introduzido nas frmulas dos
vazoreal
medidores de vazo de forma que, CD = .
vazoterica

A aplicao rigorosa da equao de Bernoulli ao escoamento de fluidos

incompressveis para fluidos ideais seria da seguinte forma:

P1 V12 P2 V22
+ 1 + Z1 = + 2 + Z2
2g 2g

Sendo 1 e 2 fatores de correo da energia cintica.

Estes fatores existem, porque a velocidade considerada na equao a

velocidade mdia do escoamento, uma vez que o perfil de velocidades real nunca
uniforme, por isso, ao se considerarmos esta velocidade, necessria que a energia
V 2
cintica por unidade de peso seja corrigida.
2g

No caso do venturmetro, o coeficiente de descarga ( CD ) afetado pelos fatores

1 e 2 . Normalmente, o valor de C D menor que 1 (um), porm para medidores
fabricados com materiais muito lisos (acrlico, vidro, plstico, etc.) pode ocorrer que o
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coeficiente de descarga do medidor venha ser ligeiramente maior que 1(um). Esta
aparente discordncia com os medidores industriais de maior porte exatamente
devida aos valores diferentes encontrados para 1 e 2 nas sees 1-1 e 2-2, figura 10,
do medidor Venturi.

1.2.2 Calibrao do venturmetro e anlise de resultados

A equao (7) apresenta:

2 g (h1 h2 )
Q = CD A2 2
A
1 2
A1

Fazendo

2g
K F = A2 2
Onde K F o coeficiente de forma
A
1 2
A1

Temos

Q = C D K F (h1 h2 )
1
2

E fazendo

1
K = CD K F E n=
2

A frmula genrica do venturmetro assim apresentada:

Q = K (h1 h2 )
n
(8)

Sendo K a constante do venturmetro que estabelece a identidade da variao

da vazo com a presso diferencial.

Aplicando a propriedade dos logaritmos na equao (8) tem-se:

log Q = log K + n log(h1 h2 ) (9)

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A representao desta equao uma reta de inclinao n , sendo log K a

ordenada do ponto onde a reta intercepta o eixo log Q . A figura 11a apresenta um
esboo do grfico da funo log Q = f (log h) l e a figura 11b apresenta um exemplo
deste grfico com dados.

Figura 11 a e b: Grfico Log Q = f (Log h1-h2)

Assim, a representao do grfico permite comparar os de valores tericos de

CD e n , obtidos pela equao (8) com os valores obtidos no grfico, pois atravs de (7)
determina-se que:

K 2g
CD = E K F = A2 2
1 A2
KF
A1

Sendo K a constante do venturmetro e K F o coeficiente de forma

a
A inclinao da reta ser dada por n = conforme representao na figura 12a,
b

Para completar a anlise dos resultados das medidas e avaliar a incerteza,

conforme visto no item 1.3 da aula de laboratrio n1, utiliza-se tambm o grfico que
representa a calibrao do venturmetro, que nesse caso dado pela funo
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(h1 h2 )12 = f (Q ) , ilustrado na figura 12a, e o grfico que representa a funo

CD = f (Q ) , ilustrado na figura 12b.

Figura 12 a grfico de (h1-h2) = f(Q) e figura 12b grfico de CD = f(Q)

2 PROCESSO EXPERIMENTAL PARA DETERMINAO DO VALOR DO

COEEFIECIENTE DE DESCARGA DO VENTURMETRO MONTADO NO
LABORATRIO

2.1 Bancada do laboratrio:

A bancada do laboratrio, ilustrada na figura 13, composta das seguintes

partes:
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1) Reservatrio de captao;

2) Motor eltrico;

3) Bomba centrfuga;

4)Vlvula de alimentao;

5) Medidor venturi;

6)Tubos piezomtricos;

7) Vlvula de contrapresso;

8) Complexo medidor de
vazo;

9) Manmetro;

10) Tacmetro;

11) Reostato.

Figura 13: Bancada de teste do venturmetro

Ao longo do venturmetro, quatro tubos piezomtricos so ligados a furos da

parede do tubo e montados cada um diante de uma rgua com escala em milmetros.
Os tubos piezomtricos so ligados em suas extremidades a um cano de distribuio
comum, atravs do qual se controla o ar por meio de uma vlvula ligada extremidade.
A variao da presso (h) dada atravs da diferena das leituras das colunas de
gua do 2 e terceiro piezmetro. A figura 14 apresenta com maiores detalhes o
medidor Venturi do laboratrio constitudo de:
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1) Tubo venturi (fabricado de plstico

transparente);

2)Tubos piezomtricos;

3) Rgua milimetrada;

4) Tubo de distribuio de ar

5) Vlvula de controle de fluxo.

Figura 14: Esquema do venturmetro do laboratrio

A gua admitida atravs da vlvula de alimentao da bancada e escoa

atravs de uma mangueira flexvel at o medidor venturi. Aps a vlvula de controle,
posta jusante do medidor, a gua conduzida a um equipamento que o complexo
medidor de vazo, ilustrado na figura 15. Este equipamento consiste em um tubo
externo, transparente, que contm vrios orifcios calibrados em sua parede e dispostos
em taxa constante ao longo do cilindro. O tubo externo tem, alm disso, um orifcio no
fundo, normalmente fechado por um tampo de borracha especial, que deve ser aberto
somente para medies de vazes mais altas. O cilindro externo tem uma escala
graduada por meio da qual se possibilita, depois de obtida a estabilizao da altura da
gua, a medio da altura do nvel da gua no tubo. Com o valor desta altura em
milmetros, determina-se a vazo, em litros por minuto, no grfico de calibrao
fornecido pelo fabricante da bancada. Este grfico se encontra no anexo 01.

1) Tubo cilndrico interno

2) Tubo cilndrico externo

3) Orifcios calibrados

4) Tampo

5) Escala graduada

Figura 15: Medidor de vazo da bancada do laboratrio

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2.2 Procedimento experimental:

Para a realizao do teste deve-se seguir a seguinte sequncia:

1) Montar o medidor venturi, ligar a mangueira flexvel de alimentao entrada

e abrir a vlvula de controle de descarga. Certificar-se de que a vlvula de
pressurizao esteja aparafusada ao cano de distribuio, colocado na extremidade
superior dos tubos piezomtricos.

2) Nivelar a escala dos piezmetros. Para fazer isto corretamente, necessrio,

aps ligar a bomba, abrir ambas as vlvulas (as vlvulas de controle jusante do
venturmetro e a vlvula de alimentao da bancada) de forma tal a permitir o
escoamento da gua por poucos segundos para eliminar os bolses de ar do sistema
de alimentao. A vlvula de controle , ento, gradualmente fechada de forma que o
venturmetro seja submetido a um gradual aumento de presso que far a gua subir
pelos piezmetros e comprimindo, assim, o ar contido no cano de distribuio. Quando
os nveis de gua tiverem subido a uma altura adequada, fecha-se, gradualmente
tambm, a vlvula de alimentao da bancada de maneira que, como ambas as
vlvulas esto fechadas, o venturmetro est contendo gua em repouso sob moderada
presso. Os parafusos de ajuste (ou nivelamento) so, ento, posicionados de modo
que os piezmetros apresentem as mesmas leituras, quando a escala for vista de frente
e os tubos razoavelmente verticais quando vistos da extremidade.

2) Fazer as medies de h1 e h2 para o clculo de h = (h1-h2). A primeira leitura

deve ser tomada para o mximo valor possvel de (h1-h2), isto , quando h1 aproximar-

se do topo da escala e h2 aproximar-se do fundo. Essa condio pode ser provocada

pela abertura gradual de ambas as vlvulas, a da bancada e a de controle. As aberturas
sucessivas destas vlvulas aumentaro o fluxo e a diferena entre h1 e h2 . A abertura
da vlvula da bancada acompanhada por uma subida geral do nvel dos piezmetros
e a abertura da vlvula de controle acompanhada por uma queda destes mesmos
nveis de modo que, atravs do balanceamento das posies destas vlvulas pode-se
obter a condio desejada para (h1-h2) mximo. Se houver dificuldade em conseguir
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esta condio, o ar deve ser liberado ou admitido no cano de distribuio atravs da

pequena vlvula de ar existente em sua extremidade.

3) Fazer a medio da vazo atravs do complexo medidor de vazo. Esta

medio feita enquanto est sendo feito as medies de h1 e h2 e para tal, faz-se a
leitura do valor da altura da gua (H) na escala fixa no cilindro externo do complexo
medidor de vazo. O valor do H em [mm] permite determinar o valor da vazo em [l/min]
atravs do grfico do fabricante da bancada, anexo 01.

4) Com os dados de Q e H apurados, possvel preencher a folha de testes:

calculando os valores de CD que, conforme (7), podem ser determinados pela

expresso:

Q
CD = ;
2 g (h1 h2 )
A2 2
A
1 2
A1

determinando os valores dos desvios absoluto (DA), relativo (DR) e percentual

(DP), dados pelas equaes (12), (13), (14) e (15), apresentadas no item 1.5 da
aula de laboratrio n2;

apresentando a expresso correta para o valor de CD , a equao de CD = f (Q)

para o venturmetro do laboratrio;

e calculando os valores de log(Q) e log(h) .

1
5) Traar os grficos (h1 h2 ) 2
= f (Q) , conforme figura 12a, CD = f (Q) , figura
12b, e log Q = f (log h) , exemplificado nas figuras 11a e 11b.

3 RELATRIO A APRESENTAR:

3 .1. Introduo
3.1.1 Objetivo
Descrever sucintamente os objetivos pretendidos na experincia proposta.
 88

3.1.2 Conceituao terica

Apresentar os conceitos tericos relativos aos objetivos apresentados.
Apresentar o significado do coeficiente de descarga do Venturmetro.
3.2. Desenvolvimento
3.2.1 Procedimento experimental
Descrever o processo experimental utilizado para o clculo do coeficiente de
descarga do Venturmetro.
3.2.2 Equipamentos
Apresentar um esquema da montagem do laboratrio identificando e
especificando os equipamentos utilizados.
3.2.3 Dados obtidos
Apresentar a folha de teste preenchida.
1
Apresentar o grfico (h1 h2 ) 2
= f (Q) (curva de calibrao do Venturmetro).
Apresentar o grfico CD = f (Q)
Apresentar o grfico log Q = f (log h) , determinar o valor da inclinao da
reta em funo do ngulo e da interseo da reta com o eixo dos log Q. (valor de
K).
3.3 Anlise dos dados
Fazer uma anlise dos dados obtidos, grficos de registros dos dados,
procedimentos de utilizao dos dados, exatido dos resultados e possveis causas de
erro.
Fazer uma comparao entre os resultados obtidos nos clculos e os resultados
obtidos atravs dos grficos.
3.4 Concluso
Fazer um comentrio claro e ordenado sobre as concluses tiradas dos
resultados do trabalho.
3.5 Bibliografia:
Relacionar as referncias consultadas para a elaborao do relatrio. A
elaborao deve obedecer recomendao da ABNT. (consultar site:
http://www.pucminas.br/documentos/normalizacao_monografias.pdf )
 89

4. FOTOS DA BANCADA DO LABORATRIO

5. FOLHAS DE TESTE
 90

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
-
FOLHA DE TESTE: HIDROMETRIA I I: VENTURMETRO

RESPONSVEL: CURSO: DATA:___/___/___

MEDIDOR DE VAZO DADOS DO VENTURMETRO RESULTADOS DESVIOS ESPRESSO Logaritmos

OBTIDOS CORRETA

1/2
H Q Q h1 h2 h h Cd
Cd DA DR DP DMA
Cd + DMA Log Q Log h

3 1/2 3
mm l/min m /s m m m m % m /s m

Dados do Venturmetro:
Frmula geral do Venturmetro Equao do venturmetro do laboratrio
D1 =20 mm
D2 =10 mm 2 g (h1 h2) Q=
Q = Cd A 2
1 (A
2

2 / A1)
 91
Anexo 01