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UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CASERES

VELASQUEZ
ESCUELA DE POSTGRADO

MONOGRAFIA
CURSO: TOPICOS ESPECIALES EN INGENIERIA ESTRUCTURAL

TEMA: TECNOLOGA DE ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y

PRETENSADO

DOCENTE: Dr. Ing. Efran PARRILLO SOSA

INTEGRANTES:

ARIAS COLQUE BERNABE

TORRES CORNEJO JUAN ABDON
VILCA VELASQUEZ JULIO CESAR

PUNO PERU

2017
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INDICE
Dedicatoria...........................................................................3

Introduccin..........................................................................4

CAPITULO I. Hormign Armado y Pretensado.....................6

1.1 Definicin...........................................................6

1.2 Caractersticas del Pretensado...............................7

CAPITULO II. Componentes o materiales ..........................09

2.1 Concreto armado ...............................................09

2.2 Concreto Pretensado...........................................11

CAPITULO III. Tipos ............................................12

3.1 Concreto Pretensado ........................................12

CAPITULO IV. APLICAIONES.............................14

CAPITULO V. CALCULO Y PROYECTOS.................................15

CAPITULO VI. CONCLUSIONES............................................16

CAPITULO VII. BIBLIOGRAFA............................................17

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Dedicatoria.

Para todos los

Estudiantes de Ingeniera Civil y Arquitectura,
para ampliar sus conocimientos tcnicos y prcticos en
la vida profesional.
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Introduccin

La primera aplicacin del presfuerzo a una estructura consisti en tratar de mantener

unidos bloques de concreto usando un tirante atornillado en sus extremos. Este uso
se debe a P.H. Jackson en EE. UU., en el ao de 1886.
Se entiende por hormign estructural, tambin denominado hormign armado y/o
pretensado, a la disciplina que estudia el empleo del hormign en elementos
estructurales. Para este fin, como veremos ms adelante, ser necesario el uso del
hormign combinado con barras de acero.
El trmino pretensado se usa para describir el mtodo de recensionado en el cual las
armaduras activas de la pieza se tesan antes del vertido del Concreto.
El Concreto se adhiere al acero en el proceso de fraguado, y cuando ste alcanza la
resistencia requerida, se retira la tensin aplicada a los cables y es transferida al
hormign en forma de compresin. Este mtodo produce un buen vnculo entre las
armaduras y el Concreto, el cual las protege de la oxidacin, y permite la
transferencia directa de la tensin por medio de la adherencia del Concreto al acero.
La mayora de los elementos pretensados tienen un tamao limitado debido a que se
requieren fuertes puntos de anclaje exteriores que estarn separados de la pieza a
Se denomina hormign pretensado (en algunos lugares de Hispanoamrica concreto
preesforzado) a la tecnologa de construccin de elementos estructurales de
hormign sometidos intencionadamente a esfuerzos de compresin previos a su
puesta en servicio. Dichos esfuerzos se consiguen mediante barras, alambres o
cables de alambres de acero que son tensados y anclados al hormign.

Esta tcnica se emplea para superar la debilidad natural del hormign frente a
esfuerzos de traccin,12 y fue patentada por Eugne Freyssinet en 1920.

El objetivo es el aumento de la resistencia a traccin del hormign, introduciendo un

esfuerzo de compresin interno que contrarreste en parte el esfuerzo de traccin que
producen las cargas de servicio en el elemento estructural.

La resistencia a la traccin del hormign convencional es muy inferior a su resistencia

a la compresin, del orden de 10 veces menor. Teniendo esto presente, es fcil notar
que si deseamos emplear el hormign en elementos, que bajo cargas de servicio,
deban resistir tracciones, es necesario encontrar una forma de suplir esta falta de
resistencia a la traccin.

En el hormign armado convencional se proporciona resistencia a la traccin a los

elementos estructurales colocando acero de refuerzo (pasivo) en las zonas de los
elementos estructurales donde pueden aparecer tracciones. Esta forma de
proporcionar resistencia a la traccin puede garantizar una resistencia poco adecuada
al elemento y presenta el inconveniente de no impedir el agrietamiento del hormign
para ciertos niveles de carga. Una manera de evitar que aparezcan las fisuras, y por
tanto eliminar el peso muerto de hormign fisurado, es introducir unas fuerzas
adicionales que compensen el efecto de las acciones exteriores de manera que,
cuando actan conjuntamente las acciones exteriores y esas fuerzas adicionales, sus
efectos se compensen. De esta manera se llega al hormign pretensado. En la
manera ms habitualmente utilizada hoy en da, el pretensado se materializa
embebiendo en el hormign unos cables de acero con un trazado adecuado que se
ponen en traccin previamente a la puesta en servicio de la estructura.

El esfuerzo de pretensado se puede transmitir al hormign.

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Mediante armaduras pretesas; generalmente barras o alambres que se tensan en un

banco, se mantienen tensadas y se embeben dentro del molde en hormign fresco
para formar una pieza. Cuando el hormign ha fraguado se sueltan los anclajes y el
hormign queda comprimido. ste es el mtodo utilizado mayoritariamente en
elementos prefabricados.
Mediante armaduras postesas; generalmente cables compuestos por alambres que
se introducen en conductos huecos dentro de las piezas de hormign y se tensan
cuando ste ya ha fraguado. ste es el mtodo utilizado principalmente para construir
tableros de puentes y otras grandes estructuras cuando stas se hormigonan "in
situ".
Normalmente al aplicar esta tcnica, se emplean hormigones y aceros de alta
resistencia, dada la magnitud de los esfuerzos inducidos.

Segn se ha indicado el pretensado se puede lograr de dos maneras: pretesado (con

armaduras pretesas) y postesado (con armaduras postesas). De esta forma, la
palabra general pretensado se utiliza para referirse simultneamente tanto al
hormign pretesado como al hormign postesado, donde lo que cambia es el
momento en el que se produce el tesado de los cables. As, en general, se habla de
estructuras pretensadas, cuando no se quiere hacer referencia al momento en que
se produce el tesado de los cables y, se dir estructuras pretesadas o estructuras
postesadas cuando este momento es importante.
La representacin comn del concreto convencional en estado fresco, lo identifica
como un conjunto de fragmentos de roca, globalmente definidos como agregados,
dispersos en una matriz viscosa constituida por una pasta de cemento de consistencia
plstica. Esto significa que en una mezcla as hay muy poco o ningn contacto entre
las partculas de los agregados, caracterstica que tiende a permanecer en el concreto
ya endurecido.
Necesidad de elementos formceos que trabajen a flexin.
Siglo VII a.C. Suelos de hormign en Yiftha, Israel:40 MPa
Siglo II a.C. Cpula panten de Roma (piedra pmez, HAL)
1756 cimentacin faro Edystone (cemento
1824 patente del cemento Portland (Joseph Aspdin, Leeds)
1844 primer edificio con estructura de hormign de Portland.
1910 Primer cdigo de hormign en EE. UU. fc = 13.5 MPa; fc,util = 4.3 MPa
1959/1975 Rascacielos en Chicago: de 40 a 60 MPa.
Problema mecnico fundamental: baja resistencia a traccin, frente a buena
resistencia a compresin.
Solucin: colocar barras de acero que aporten resistencia a traccin donde sea
necesario.
Solucin: colocar barras de acero que aporten resistencia a traccin donde sea
necesario
Solucin: colocar barras de acero que aporten resistencia a traccin donde sea
necesario.
Trabajo conjunto entre el hormign y el acero. Posibilitado por la compatibilidad
fsica, mecnica y qumica entre ambos:
Similitud de coeficientes de dilatacin
Desarrollo de adherencia qumica entre materiales
Proteccin del acero frente a la corrosin en el ambiente alcalino del hormign.
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CAPITULO I. Hormign Armado y Pretensado

1.1 Definicin:

HORMIGON ARMADO

El hormign armado es un material estructural mixto: hormign y

acero; este se dispone en el interior del primero, en forma de barras
(armaduras).

Los sistemas estructurales en base a Hormign Armado y a

Albaileras, donde la Obra Gruesa se centra en la disposicin de
elementos estructurales verticales como muros, machones y pilares,
combinados con elementos estructurales horizontales como vigas,
cadenas y losas.1

Se entiende por hormign estructural, tambin denominado hormign

armado y/o pretensado, a la disciplina que estudia el empleo del
hormign en elementos estructurales. Para este fin, como veremos
ms adelante, ser necesario el uso del hormign combinado con
barras de acero.

Su ejecucin, en esquema, es

Disposicin de los moldes (encofrados) para dar forma al

hormign (hormign viene presencialmente de forma, forma)
Preparacin de las armaduras Ferrallado, es el conjunto de
armaduras) y colocacin dentro del encofrado
Fabricacin del hormign y puesta en obra del mismo en el
encofrado (hormigonado).
Retirada de los encofrados (desencofrado), despus de un
tiempo de endurecimiento del hormign.

CONCRETO PRETENSADO

Se denomina hormign pretensado (en algunos lugares de

Hispanoamrica concreto preesforzado) a la tecnologa de
construccin de elementos estructurales de hormign sometidos
intencionadamente a esfuerzos de compresin previos a su puesta
en servicio. Dichos esfuerzos se consiguen mediante barras,
alambres o cables de alambres de acero que son tensados y
anclados al hormign.2

Pretensado es una tcnica general que consiste en someter a unas

tensiones previas, artificiales creadas, de forma que, juntamente
con los efectos de las cargas y otras acciones que acten
posteriormente sobre ellas, se originen unos estados de tensin o
de deformacin dentro de unos lmites convenientes prefijados.

1
GONZALES CUEVAS, Oscar M. (1985) Concreto Reforzado. Mxico. Pg. 23
2
ABANTO CASTILLO, Flavio. (2008) Tecnologa del concreto: Teora y problemas. Puno Per. Pg. 11
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El termino pretensado se usa para describir el mtodo de

pretensionado en el cual las armaduras activas de las piezas se
tensan antes del vertido del concreto.

El concreto se adhiere al acero en el proceso de fraguado, y cuando

este alcanza la resistencia requerida, se retira la tensin aplicada a
los cables y es transferida al hormigon en forma de compresin. Este
mtodo produce un buen vnculo entre las armaduras y el concreto,
el cual las protege de la oxidacin, y permite la transferencia directa
de la tensin por medio de la adherencia del concreto al acero.

La mayora de los elementos pretensados tienen un tamao limitado

debido a que se requieren fuertes puntos de anclaje exteriores que
estarn separados de la pieza a la distancia correspondiente, estos
son usualmente prefabricados en serie dentro de plantas con
instalaciones adecuadas, donde se logra la reutilizacin de moldes
metlicos o de concreto y se pueden pretensar en una solo operacin
varios elementos.

Las piezas comnmente realizadas con concreto pretensado son

dinteles, paneles para cubiertas y entrepisos, vigas viguetas y
pilotes, aplicados a edificios, naves, puentes, gimnasios y estadios
principalmente.

1.2 Caractersticas del Pretensado.

Pieza Prefabricada
El Prefuerzo se aplica antes que las cargas
El anclaje se da por adherencia
La accin del pre esfuerzo es interna
El acero tiene trayectorias rectas
Las piezas son generalmente simplemente apoyadas (Elementos estticos)

Ventajas

Mejora el comportamiento estructural.

Conlleva un uso ms eficiente de los materiales, por lo que permite reducir
peso y el costo total de la estructura.
Mayor resistencia frente a fenmenos de fatiga.
Menores deformaciones.
Disminuye las fisuras del concreto, aumentas su vida til.
Permite el uso ptimo de materiales de alta resistencia.
Importancia de luces que salvan.
Se utilizan una baja cuanta de acero, sobre todo una baja cuanta de
armadura pasiva.
Se obtienen elementos ms eficientes y esbeltos, con menos empleo de
materiales. En vigas, por ejemplo, se utilizan alturas del orden de L/20 AL/23,
donde L es la luz de la viga, a diferencia de L/10 utilizado en el concreto
armado.
Disminuye las alturas y secciones de los elementos.
Menos peso pra pilares y fundaciones.
Rapidez de ejecucin.
Poco personal en obra.
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Desventajas;

La falta de coordinacin en el transporte de los elementos pretensados o de

los materiales y herramientas para el postesado, puede encarecer el montaje.
En general, la inversin inicial es mayor por la disminucin en los tiempos de
construccin.
En ocasiones, se requiere tambin de un diseo relativamente especializado
de armadura, uniones y apoyos.
Se debe planear y ejecutar cuidadosamente el proceso constructivo, sobre
todo en las etapas de montaje y colados en sitio.
El clculo suele ser ms completo.
Tcnica menos extendida que la del hormign armado,
especialmente en edificacin
Evolucin de sus propiedades mecnicas en el tiempo
por fenmenos de fluencia y relajacin de los
materiales estructurales
Mayor probabilidad de sufrir corrosin bajo tensin
Baja resistencia a traccin, con rotura frgil
Peor comportamiento frente al fuego que en
estructuras de hormign armado

Objetivos:

Conocer los fundamentos de la tecnologa del hormign pretensado

Definir la terminologa empleada en sistemas
estructurales de hormign pretensado
Describir los tipos de pretensado existentes en
funcin de diferentes criterios de clasificacin
Deducir el trazado adecuado de los tendones.

Fundamentos

Fue desarrollado por Eugne Freyssineta principios del Siglo XX

Desarrollo terico y diseo de puentes
En Espaa fue Eduardo Torroja quien lo introdujo
Ambos fundaron en 1952 la Federacin Internacional del Pretensado
(FIP) , organismo tcnico regulador
Se emplea con profusin en pases industrializados, especialmente en:
Industria de prefabricacin: Viguetas, placas alveolares,
muros prefabricados, etc.
Grandes obras civiles: Viaductos, cubiertas de grandes luces, depsitos,
reactores de centrales nucleares, etc.

Principio fsico del pretensado

Tcnica empleada para mejorar el comportamiento de un
material o estructura introduciendo tensiones previas a su puesta en carga

Aplicaciones convencionales:

Sierra de arco
Rueda de bicicleta
Barril de madera
Bloque de libros
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Aplicacin tecnolgica
Introduccin de una presolicitacin para que el hormign trabaje a
compresin con las cargas previstas de proyecto.
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CAPITULO II. COMPONENTES O MATERIALES

2.1 CONCRETO ARMADO

DISEO Y RELACIN A/C

Primero que todo se tiene que conocer la gradacin (porcentaje de partculas

ordenadas en tamaos) de cada uno de los agregados; hay varios mtodos, pero
todos ellos conducirn a dosificar por peso la grava, la arena, el agua y dejarlos en
funcin de un saco de cemento, por ej.: para un concreto de 210 Kg./cm2, tenemos
un saco de cemento + 60 Kg. de grava + 50 Kg. de arena + 85 Kg. agua (1kg agua=
1 Lt. Agua)

Tambin podemos encontrar la dosificacin para producir 1 m3 del concreto deseado,

por ej.: para 1 m3 de concreto de 210 kg/cm2 se requiere:

320 Kg. de cemento + 1530 Kg. de grava + 770 Kg. de arena + 180 Kg. de agua.

Por cada diseo habr una relacin agua cemento (a/c) la cual ser inmodificable
y cualquier cambio en ella ir en detrimento de la manejabilidad y resistencia.

En general una relacin agua/cemento (a/c) baja, medida al peso, que mantenga
una adecuada trabajabilidad en el Concreto fresco, conduce a hormigones de mayor
resistencia y mejor calidad.

Se requiere aproximadamente una relacin a/c mnima de 0.25 para que todo el
cemento presente en la mezcla reaccione qumicamente con el agua formando
pequeos puentes cristalizados entre las superficies de las partculas de agregados.
Estos cristales son los responsables de la cohesividad entre las partculas y de la
resistencia del Concreto en general.

Lamentablemente una relacin a/c cercana a 0.25 (que en teora nos proporcionara
la mayor resistencia), no puede ser conseguida en un Concreto normal, pues la
disminucin de agua de amasado provoca una prdida importante de trabajabilidad
e inclusive puede llegar a imposibilitar la consecucin de una mezcla apropiada. Para
asegurar una mezcla homognea y una trabajabilidad razonable en un hormign
normal (sin aditivos) sern necesarias relaciones a/c mnimas del orden de 0.60.

La falta de agua de curado durante el fraguado del Concreto (particularmente en los

primeros das en que las reacciones son ms intensas) tiene efectos adversos sobre
la resistencia final del hormign, pues provoca que las partculas de cemento no
reaccionen totalmente, dando lugar a pocos cristales de unin entre partculas de
ridos, con lo que disminuye la cohesin.

CONTROL DE MEZCLAS EN OBRA

Las propiedades ms importantes a controlar en obra son: Asentamiento (slump) y

la resistencia a compresin

Asentamiento: Nos indica la trabajabilidad del concreto e indirectamente nos muestra

su reaccin inicial (fraguado inicial); consta de una muestra que se toma bajo ciertos
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parmetros, la cual es ensayada en el cono de Abrams y se reporta una medida en

centmetros o pulgadas, dependiendo del sistema de medicin que aplique segn el
pas. A mayor asentamiento mayor fluidez (trabajabilidad).

Resistencia a la compresin: Se toman muestras en unas camisas cilndricas, las

cuales sern sometidas a compresin controlada a los 7, 14 y 28 das.

PATOLOGAS DEL CONCRETO

Debido al mal vibrado se ocasionan hormigueros, estos son bolsas de aire que
quedaron al momento del vaciado. Oxidacin el acero, perder adherencia, acabados.

Al haber altas temperaturas, mucho viento y un mal curado, el concreto se consume

toda el agua presente y se reseca, generando una contraccin que puede producir
fisuras y hasta grietas.

Variacin de la relacin a/c, implica reduccin en la resistencia final; en obra es

comn la adicin de agua para recuperar manejabilidad y debido a ello se modifica
ostensiblemente dicha relacin.

Exceso de aditivos, ya sea para retardar, acelerar, plastificar, puede desencadenar

grandes problemas en el fraguado y en la resistencia.

Cemento Portland. - Es un material grisceo finamente pulverizado

conformado fundamentalmente por silicatos de calcio y aluminio. Estos

materiales se muelen, se mezclan, se funden en un horno hasta obtener el

llamado clinker, que a su vez se enfra y se muele hasta lograr la finura

requerida.

Tipos de cemento portland

TIPO I Normal Cemento para todo uso.

TIPO II Modificado Resistencia a porcentajes bajos de sales.
TIPO III Modificado Alta resistencia a edad temprana.
TIPO IV Modificado Bajo calor de hidratacin.
TIPO V Modificado Resistente a sulfatos.

En nuestro pas se producen, adems:

- Cemento Portland Puzolnico Tipo IP. - (Presenta un porcentaje adicionado de

puzolana entre 15% y 45%).

- Cemento Prtland Puzolnico Tipo IPM. - (Presenta un porcentaje adicionado de

puzolana menor del 15%).

- Agregados. - Conjunto de partculas provenientes de la desintegracin natural o

artificial de las rocas, cuyas dimensiones cumplen con lmites establecidos.
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CARACTERISTICAS GENERALES DEL CONCRETO Y DEL ACERO

a.- Caractersticas esfuerzo-deformacin del concreto en compresin. -

Las caractersticas accin-respuesta pueden describirse claramente mediante las

curvas esfuerzo-deformacin de especimenes ensayados bajo distintas condiciones,
resultados que se grafican tal como se indica en la figura siguiente:

Caractersticas destacables en estas curvas:

- Parte inicial elstica; esfuerzos y deformaciones son proporcionales.

- El mximo esfuerzo se alcanza a una deformacin de aproximadamente 0.0021.

- A mayor resistencia a la compresin, el concreto se torna ms frgil.

- La rotura se considera que ocurre cuando la deformacin del concreto alcanza

0.003.

- Compresin triaxial. - La resistencia y ductilidad del concreto se aumenta

considerablemente bajo condiciones de compresin triaxial.

En la prctica se puede confinar el concreto mediante refuerzo transversal en forma

de espirales o estribos de acero espaciados a poca distancia, lo que origina un efecto
similar al de compresin triaxial.

- Mdulo de elasticidad del concreto, segn ACI.- Puede calcularse as :

Considerando que en nuestro pas el concreto normal pesa alrededor de

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b.- Caractersticas Esfuerzo- deformacin del acero. -

El acero de refuerzo para concreto consiste de varillas, alambres y mallas de

alambre soldadas, las cuales se fabrican de acuerdo con normas ASTM

Los dos valores ms importantes que determinan la caracterstica de un refuerzo

son su punto de fluencia y su mdulo de elasticidad. El mdulo de elasticidad del
acero se puede considerar como:

Igualmente, las caractersticas accin-respuesta, pueden describirse mediante

curvas Esfuerzo - Deformacin de especimenes ensayados tal como los que

se muestran:

Caractersticas destacables en estas curvas:

- Porcin elstica de la curva, seguida de un techo plano.

- Punto de fluencia, punto donde se manifiesta el techo plano.

- En el Techo plano, las deformaciones aumentan a un esfuerzo constante, luego

viene el endurecimiento alcanzando la resistencia mxima, hasta que

se llega a la rotura.

Para lograr una efectiva accin del refuerzo con el concreto, es esencial que el acero
y el concreto se deformen en forma conjunta, es decir, es necesario que
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haya una adherencia suficientemente fuerte entre los dos materiales para asegurar que no
ocurrirn movimientos relativos entre las barras de refuerzo y el concreto
circundante. Esta adherencia se mejora con las corrugaciones con las que se fabrica
el acero.

LA MECANICA Y EL COMPORTAMIENTO DEL CONCRETO ARMADO

La mecnica estructural es el conjunto de conocimientos cientficos que nos permite

predecir la manera como una estructura dada se debe comportar bajo la accin de
fuerzas conocidas.

Los aspectos ms importantes del comportamiento, que se deben conocer, desde el

punto de vista prctico son:

- La resistencia a la rotura de los diferentes elementos estructurales, ante cualquier

solicitacin y,

- Las deformaciones (deflexiones, agrietamiento, etc), que experimentan los

diferentes elementos estructurales, bajo condiciones de servicio.

Los principios bsicos que gobiernan la mecnica estructural del concreto armado
son:

a. Los esfuerzos internos (momentos flectores, fuerzas cortantes, cargas axiales) en

cualquier seccin de un elemento estn en equilibrio con los efectos de las cargas
externas en esa seccin.

b. La deformacin unitaria en una barra embebida en el concreto es la misma que la

del concreto circundante.

c. Las secciones planas antes de cargarse la estructura permanecen planas en la

estructura cargada.

d. El concreto no resiste tracciones (excepto en ciertos casos de clculo de la

resistencia al corte).

e. Se conocen las relaciones esfuerzo deformacin para el concreto y el acero.

DISEO DE ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO

Una estructura puede concebirse como un sistema, es decir, como un conjunto de

partes o componentes que se combinan en forma ordenada para cumplir una funcin
dada

Las cargas acciones externas ms comunes sobre una estructura de concreto

son los siguientes:

- Cargas muertas (CM).

- Cargas vivas (CV).

- Cargas de viento sismo (CS).

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- Cargas de empuje lateral (CE).

Para cumplir adecuadamente con su finalidad una estructura debe:

- Ser segura contra la falla.

- Ser til en condiciones de servicio.

- Su costo debe estar dentro de lmites econmicos.

- Debe satisfacer determinadas exigencias estticas.

2.2 CONCRETO PRETENSADO

2.2.1 Tipos de acero utilizados para el hormign recensionado.

Acero de Presfuerzo:

El acero de presfuerzo es el material que va provocar de manera activa momentos y

esfuerzos que contrarresten a los causados por las cargas. Existen tres formas
comunes de emplear el acero de prefuerzo: alambres paralelos atados en, cables
torcidos en torones, o varillas de acero
a. Alambres: Se fabrican individualmente laminado en calientes lingotes de
acero hasta obtener alambres redondos que, despus del enfriamiento, pasan
a travs de trnqueles para reducir su dimetro hasta su tamao requerido.
El proceso de estirado se ejecuta en frio, lo que modifica notablemente sus
propiedades mecnicas e incrementa su resistencia. Posteriormente se les
libera de esfuerzos residuales mediante un tratamiento continuo de
calentamiento hasta obtener las propiedades mecnicas prescritas. Los
alambres se fabrican en dimetros de 3,4,5,6,7,9.4 y 10 mm y las resistencias
varias desde 16.000 hasta 19.000 kg/cm2. Los alambres de 5,6, y 7mm
pueden tener acabados liso, dentados y tridentados.
b. Torn. El torn se fabrica con siete alambres firmemente torcidos cuyas
caractersticas se mencionaron en el prrafo anterior; sin embargo, las
propiedades mecnicas comparadas con las de los alambres mejoran
notablemente, sobre todo la adherencia. El paso de la espiral o hlice de
torcidos es de 12 a 16 veces el dimetro nominal del cable. Los torones
pueden obtenerse entre un rango de tamaos que va desde 3/8 hasta 0.6
de dimetro, siendo los ms comunes los de 3/8 y de con reas nominales
de 54.8 y 98.7 mm, respectivamente.
c. Varillas de acero de aleacin: La alta resistencia en varillas de acero se
obtiene mediante la introduccin de algunas minerales de ligazn durante su
fabricacin. Adicionalmente se efecta trabajos en frio en las varillas para
incrementar an ms su resistencia. Despus de estirarlas en frio se les libera
de esfuerzo para obtener las propiedades requeridas. Las varillas de acero de
aleacin se producen en dimetros que varan de hasta 1 3/8.
El uso del acero de refuerzo ordinario es comn en elementos de concreto
pretensionado. La resistencia nominal de este acero es fy=4,200 kg/cm2. Este
acero es muy til para;
Aumentar Ductilidad.
Aumentar Resistencia.
Resistir Esfuerzos de Tensin y Compresin.
Resistir cortantes y torsin.
Restringir agrietamientos por maniobras y cambios de temperatura.
Reducir deformaciones a largo plazo.
Confinar al concreto.
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2.2.2 Tipos de concreto utilizados para el concreto

pretensionado.

Generalmente se requiere un Concreto de mayor resistencia para el trabajo de

pretensionado que para el Concreto Armado. Un factor por el que es determinante la
necesidad de Concretos ms resistentes, es que el Concreto de alta resistencia est
menos expuesto a las grietas por contraccin que aparecen frecuentemente en el
concreto de baja resistencia antes de la aplicacin del presfuerzo.
Es importante seguir todas las recomendaciones y especificaciones de cada proyecto
a fin de cumplir con las solicitaciones requeridas. Puesto que con una cantidad
excesiva de cemento se tiende a aumentar la contraccin, es deseable siempre un
factor bajo de cemento. Con este fin, se recomienda un buen vibrado siempre que
sea posible, y para aumentar la maniobrabilidad pueden emplearse
ventajosamente aditivos apropiados.
Tendn
Conjunto de armaduras activas que tiene un nico trazado y
que se pone en carga en una sola operacin.
Tesado
Operacin de puesta en carga inicial de la armadura activa.
Retesado
Operacin para incrementar la fuerza de un tendn ya tesado
Destesado
Proceso de reduccin de la fuerza de pretensado en uno o var
ios
tendones
Anclado
Accin de fijar la armadura activa al hormign una vez ha sid
o tesada
para transferir los esfuerzos de compresin al hormign
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CAPITULO III. TIPOS

3.1 Tipos de Pretensado.

El pretensado puede clasificarse siguiendo diversos criterios:

Por el momento de aplicacin de la fuerza de

pretensado respecto del hormigonado de la pieza.
Por la posicin de las armaduras activas o tendones
respecto de la seccin transversal del elemento.
Por el tipo de trazado de las armaduras activas.
Por las condiciones de adherencia del tendn.
Por la generacin de reacciones adicionales en los
apoyos debidas exclusivamente al pretensado.

Clasificacin segn el momento del tesado del cable

respecto del hormigonado del elemento:

Con armaduras pretesas:

o Las armaduras se tesan antes del hormigonado
o Transmiten la fuerza de pretensado por adherencia
o Se emplea en prefabricacin industrial

Con armaduras postesas:

o Las armaduras se tesan despus del hormigonado
o Las armaduras van alojadas en conductos o vainas
o Se emplea en elementos ejecutados in situ

Clasificacin segn la posicin de las armaduras activas respecto del elemento:

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Interior:
El tendn queda embebido en el hormign
Procedimiento habitual en hormign con armaduras pretesas
Exterior
El tendn se coloca fuera de la seccin ocupada por el
hormign y dentro del canto de la misma
Permite la inspeccin de las armaduras durante su vida
til y un eventual retesado

Clasificacin segn las condiciones de adherencia de la armadura activa:

Adherente:

El tendn queda totalmente adherido al hormign,

transfiriendo la fuerza de pretensado por rozamiento.
Se da en el hormign con armaduras pretesas, y con postesas si se emplean
inyecciones adherentes

No adherente:

El tendn no se vincula al hormign, transfiriendo la

fuerza de pretensado a travs de los anclajes
Se da en el hormign con armaduras postesas si se emplean
inyecciones no adherentes.

Clasificacin por la generacin de reacciones adicionales

en los apoyos debidas al pretensado:

Isosttico:

No aparecen reacciones adicionales en los apoyos

Hiperesttico:

Aparecen reacciones adicionales en los apoyos.

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CAPITULO IV. APLICACIONES

Tanto el hormign armado como el hormign pretensado se utilizan en numerosos
tipos de construcciones, particularmente en su parte estructural. A continuacin, se
incluyen, con carcter ilustrativo y sin nimo de exhaustividad, una lista de
construcciones en las que estas tcnicas se aplican

4.1 Hormign armado

Edificios o parte de edificios.

Muros, soportes, vigas, forjados de todo tipo.
Puentes para carreteras y ferrocarril, Viaductos, Pasarelas.
Acueductos, Canales
Empalizadas. Postes.
Presas. Muros de contencin.
Zapatas, pilotes, encepados, losas de cimentacin.
Cajones de cimentacin.
Depsitos de agua, elevados o no. silos.
Fortificaciones y blindajes en general.
Traviesas de ferrocarril.
Esclusas.
Cubiertas laminares y plegadas.
De hecho, el hormign armado ha abierto caminos a nuevas estructuras,
fundamentalmente las laminares.

4.2 Hormign pretensado

Tirantes.
Vigas de topo tipo (para edificaciones, puentes, etc.)
Tubos. Sifones.
Canales. Acueductos.
Mstiles, Antenas, Torres.
Traviesas de ferrocarril.
Pilotes. Tablestacas.
Estructuras triangulares.
Puentes. Viaductos. Pasarelas.
Placas. Soleras.
Firmes de carreteras y autopistas.
Pistas de aeropuertos.
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CAPITULO V. CALCULO Y PROYECTO

Antes de construir cualquier elemento de hormign deben calcularse las cargas a que
estar sometido y, en funcin de las mismas, se determinarn las dimensiones de
los elementos y calidad de hormign, la disposicin y cantidad de las armaduras en
los mismos.

El clculo de una estructura de hormign consta de varias etapas. Primero se realizan

una serie de simplificaciones en la estructura real transformndola en una estructura
ideal de clculo. Despus se determinan las cargas que va a soportar la estructura,
considerando en cada punto la combinacin de cargas que produzca el efecto ms
desfavorable. Por ltimo se dimensiona cada una de las secciones para que pueda
soportar las solicitaciones ms desfavorables.
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CAPITULO VI. CONCLUSIONES

*El hormign Pretensado Conlleva un uso ms eficiente de los materiales, por lo que
permite reducir peso y el costo total de la estructura, sobre todo resistir las diferentes
cargas que se producen en un elemento.

* Es importante tener en cuenta que la optimizacin de los costes totales

(econmicos, medioambientales) es uno de los propsitos esenciales en todo proceso
de dosificacin.
Por esto, se ha demostrado que el cemento representa alrededor de las tres cuartas
partes del costo de los materiales para fabricar un metro cbico de hormign normal
sin aditivos qumicos, por lo que su reduccin, sin comprometer por ello
trabajabilidad, resistencia y durabilidad, supone grandes beneficios econmicos y la
disminucin del consumo de petrleo en la fabricacin del cemento.

*Permite que los diseos sean lo eficientemente eficaces tanto en luces muy grandes
y dar soluciones muy rpidas en mundo de la construccin.
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CAPITULO VII. BIBLIOGRAFIA

JUAN MURCIA VELA. (1993) Hormign Armado y Pretensado vol I. Barcelona.

ENRIQUE HERNNDEZ MONTES, LUISA MARA GIL MARTN HORMIGN ARMADO Y

PRETENSADO y CONCRETO REFORZADO Y PREESFORZADO (2007) Granada.

COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD. (1998) Manual de tecnologa del concreto:

Definicin y requisitos de los componentes del concreto.

GONZALES CUEVAS, Oscar M. (1985) Concreto Reforzado. Mxico. Pg. 23

http://www.monografias.com/trabajos4/concreto/concreto.shtml

http://www.monografias.com/trabajos65/concreto-translucido/concreto-
translucido2.shtml

http://www.solostocks.com.mx/venta-productos/construccion/materiales-
construccion/concreto-estructural-ret-423560

http://www.monografias.com/trabajos65/concreto-translucido/concreto-
translucido.shtml

http:// es.wikipedia.org/wiki/Hormig%C3%B3n