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INFORME DE VOLADURA

1. MARCO TEORICO

La voladura es una de las operaciones unitarias muy importantes, es un proceso


tridimensional, en la cual las presiones generadas, por los explosivos confinados dentro del
taladro, originan una zona de alta concentracin de energa que produce dos efectos
dinmicos: fragmentacin y desplazamiento.

2. PARAMETROS DE VOLADURA

Longitud efectiva de perforacin =12ft


Longitud de barra = 14ft
Roca dura en su mayora tipo I, II y III
Dimetro de broca de produccin = 48mm
Dimetro del taladro de alivio = 89mm
Explosivo empleado como iniciador Emulnor 11/4 x 7
Explosivo empleado en la columna (ANFO)
3. USO DEL EXPLOSIVO

Explosivos primarios: Los explosivos primarios usados son los siguientes:

Fulminante N 08
Emulnor 5000 1 1/4 X 7
Propiedades

Densidad relativa ( g / cc ) : 1.16


Velocidad de detonacin (m / seg. : 5700
Presin de detonacin (Kbar.) : 88
Energa (Kcal / Kg ) : 870
Volumen normal de gases ( L / Kg) : 870
Potencia relativa en peso ( % ) : 105
Potencia relativa en volumen ( % ) : 155
Resistencia al agua : Excelente
Categora de humo : primera
Explosivos secundarios o agente de voladura
1.- Anfo (Superfam):

EL SUPERFAM es un agente de voladura que se encuentra adecuadamente balanceado en


oxgeno. Est formulado con Nitrato de Amonio en prills grado ANFO y un combustible
lquido, a los que se ha agregado un colorante.

El Nitrato de Amonio usado en SUPERFAM es un producto de reconocida calidad


internacional, cuyas caractersticas principales son las de poseer una estructura
microporosa, que permite la distribucin homognea de los elementos energizantes y el
combustible.

CARACTERSTICAS SUPERFAM
DENSIDAD APARENTE
0,73
(g/cm)
VELOCIDAD DE DET.(m/s) 3000
PRESIN DETONACIN
(Kbar) 32
RESISTENCIA AL AGUA Pobre

Accesorios

Cordn detonante
Faneles
Mecha rpida
Fulminante N 08.
3.3 Orden y tipo de salida de los taladros en el proceso de detonacin

3.3.1 Orden de salida de los taladros.

Si menciono el termino de salida de los taladros, me refiero a la secuencia de salida de los


taladros es decir a la distribucin de los faneles segn la salida de los taladros, para ello hay
faneles de corto perodo que varan en milsimas de segundo como vuelvo a repetir segn
el orden de salida es decir al tiempo de salida, en los planos de perforacin planteados, all
figuran los nmeros de faneles segn la salida de los taladros, segn el numero de taladros
empleaos en la unidad condestable, por la empresa Opermin
EXPLOSIVOS UM SOLICITADO TOTAL(Kg)
Emulnor 1 1/4 x 7 und 26.0 6.019
Emulnor 1 x 7 und 115.0 11.687
Carmex 8 ft und 2.0
Pentacord mt 45.0 TOTAL(Kg)
Superfam Kg 112.0 100 117.706

ACCESORIOS(1) UM CANT. RETAR.(ms)


Fanel rojo # 1 und 2 0.25
Fanel rojo # 3 und 2 0.75

ACCESORIOS (2) UM CANT. RETAR.(s)


Fanel amarillo # 1 und 2 0.5
Fanel amarillo # 3 und 2 1.5
Fanel amarillo # 5 und 4 2.5
Fanel amarillo # 7 und 4 3.5
Fanel amarillo # 9 und 6 4.5
Fanel amarillo # 11 und 5 5.6
Fanel amarillo # 13 und 5 6.8

DISTRIBUCION DE CARGA POR TALADRO

EMULNOR 1 1/4 X 7 UNA EMULNOR 1 X 7 UNA CAJA


CAJA PESA 25 Kg - Y TIENE 108 PESA 25 Kg - Y TIENE 246
EMULNORES (0.231Kg/CART.) EMULNORES (0.102 Kg/CART.)

DISTRIBUCION DE N DE N DE N T. Kg. T. ANFO Kg DE Kg


TALADROS TAL. CART. CART. CART.
(0.102 (Kg/TAL)
Kg/CART.) ANFO TOTALES
ALIVIO 3 0 0 0 0 0
ARRANQUE 4 1 4 0.9259 5.0 20 20.92593
AYUDA DE ARRANQUE 4 1 4 0.9259 5.0 20 20.92593
SOBREAYUDA 1 4 1 4 0.9259 5.0 20 20.92593
SOBREAYUDA 2 4 1 4 0.9259 5.0 20 20.92593
CUADRADORES 4 1 4 0.9259 1.5 6 6.925926
CORONA 5 1 5 1.1574 1.5 7.5 8.657407
ARRASTRE 5 23 115 11.69 11.68699
SUMATORIA 33 29 140 17.474 23.0 93.5 110.974

30 taladros cargados
03 taladros de alivio.
01 rompe boca opcional.
Secuencia de salida entre taladros.

Este diseo de malla es empleada por la empresa opermin.

El espaciado entre los taladros de corona son de 1.0 mt y el Burden en la corona


tambin es de 1.0 mt.
DISEO DE LA MALLA DE PERFORACION Y VOLADURA DE ROCAS

1.5 2 1
= 55 1 ( ) ( ) ( )
2 2 0.4

Dnde:
q1 : Concentracin de carga lineal (Kg/m)
D1 : Dimetro de tal. De produccin (m)
D2 : Dimetro de tal. Alivio (m)
B : Burden (m)
C : Constante de roca
PRPanfo : Potencia relativo. En peso ref. Anfo.

Datos mina:

Dimetro del taladro de alivio 89mm


Dimetro del taladro de produccin 48mm
Longitud de la barra empleada 14ft

a) CALCULO DEL BURDEN PARA EL ARRANQUE

= .
Dnde:
B : Burden (m)
Dh : Dimetro del taladro equivalente (m)
Calculo del dimetro equivalente (Dh):
=
Dnde:

Dh : Dimetro del taladro equivalente (m)


D : Dimetro del taladro de alivio (m)
n :Nmero de taladros vacos

= 0.089 3
= 0.15

Burden mximo (B1):

= .
1 = 1.7 0.15
1 = 0.26

Burden prctico (B1prac.)


=
Dnde:
B1 : Burden mximo (m)
Ep : Error de perforacin

Calculo del error de perforacin (Ep):

= . .. + . .. + .
= 0.0031 3.52 + 0.0063 3.5 + 0.007
= .

= . . = .

Calculo de carga para el arranque:

.
= ( ) ( ) ( )
.

0.18 1.5 0.089 0.4 1


1 = 55 0.048 ( ) (0.18 )( )
0.089 2 0.4 1

= . /

b) CALCULO DEL BURDEN PARA LA AYUDA (2do CUADRANTE)


= .

CALCULANDO Ah (Ancho de abertura creada):


Del plano (Ah1)=0.21m

= 0.21

Carga asumida (q2) = 1.38Kg/m

Constante de roca (C)= 0.4

Burden mximo:


= .


2 = 10.5 102 0.21 1.38 1
0.048 0.4

2 = 0.41 ( )

2 = 0.41 0.06 = 0.35 ( )

c) CALCULO DEL BURDEN PARA LA SOBREAYUDA 1 (3do CUADRANTE)


= .

CALCULANDO Ah (Ancho de abertura creada):

Del plano (Ah1)=0.62m

= 0.63

Carga asumida (q3) = 1.38Kg/m


Constante de roca (C)= 0.4

Burden mximo:

0.62 1.38 1
3 = 10.5 102
0.048 0.4

3 = 0.70 ( )

3 = 0.70 0.06 = 0.65 ( )

d) CALCULO DEL BURDEN PARA LA SOBREAYUDA 2 (4do CUADRANTE)


= .

CALCULANDO Ah (Ancho de abertura creada):

Del plano (Ah1)=1.31m

= 1.31

Carga asumida (q4) = 1.38Kg/m

Constante de roca (C)= 0.4

Burden mximo:

1.23 1.03 1
4 = 10.5 102
0.048 0.4
4 = 1.02 ( )

4 = 0.85 0.06 = 0.96 ( )

e) DISEO PARA LOS TALADROS DEL ARRASTRE


= .
/

Dnde:
B : Burden (m)
dq : Densidad de carguo (Kg/m) (0.95Kg/m)
PRP : Potencia relativa del explosivo referido al anfo (1)
f : Factor de fijacin (1)
C : Constante de roca (0.4)
E/B : Relacin espaciamiento burden (1)

0.65 1
= 0.9 = 1.15( )
1 0.4 1

Burden Prctico:

= 1.15 3.3 (3) 0.01 = 0.96 ( )

Angulo de desviacin (3 grados)


Desviacin de perforacin (0.01m)

CALCULANDO EL NMERO DE TALADROS DE ARRASTRE

+ ()
. = ( )+

Dnde:
H : Profundidad del taladro (3.5m)

: Angulo de desviacin en el fondo del taladro(3o)

B : Burden (m)

4 + 3.3 (3)
. = ( )+2
0.96

. = 5 .

f) CALCULO PARA LOS TALADROS DE CONTORNO:


TEORA DE LA VOLADURA CONTROLADA:

Principio:
Reduccin del factor de acoplamiento perimetral para limitar la sobre-rotura y
costos de sostenimiento posterior al disparo
Empleo de cargas explosivas lineales de baja energa.
Taladros muy cercanos entre s, de acuerdo a la condicin del terreno y al perfil que
se desea obtener.
Disparo simultneo de todos los taladros para crear una grieta o plano de rotura
continuo

Teora:
En voladura controlada se debe eliminar la rotura radial, a favor de una rotura
plana.
Para ello, dos cargas cercanas se disparan simultneamente, produciendo una
grieta de tensin que determina el plano de corte
En esta grieta se infiltran los gases de explosin con efecto de cua, expandindola
hasta provocar la ruptura.
Esta ruptura se extiende de taladro a taladro hasta provocar el corte plano
perifrico.
Especificaciones:
Mayor Burden: E = 0,5 a 0,8 B.
Explosivo de mucho menor dimetro que el del taladro.
Carga explosiva lineal distribuida a todo lo largo del taladro.
Taco inerte para mantener al explosivo dentro del taladro, no para confinarlo.
Empleo de explosivo de baja velocidad y brisance.
Disparo simultneo de todos los taladros de la lnea de corte, sin retardos entre s.

Diseo para los taladros de contorno para una voladura de recorte:

Dnde:
E : Espaciamiento (m).
D1 : Dimetro del taladro (m).

= 15 0.048 = 0.72

= .

Dnde:

B : Burden (m)

E : Espaciamiento (m)

= 1.3 0.72 = 0.94 ( )


DISEO PARA UNA VOLADURA CONTROLADA DE RECORTE

Secuencia de salida entre taladros

Emplendose las bolsita de chupete, en el contorno.


Para una seccin de 4.0 x 4.0 mt
34 taladros cargados.
03 rimadora.
Rompe boca opcional.

EXPLOSIVOS UM SOLICITADO TOTAL(Kg)


Emulnor 1 1/4 x 7 und 30.0 6.944
Emulnor 1 x 7 und 115.0 11.687
Carmex 8 ft und 2.0
Pentacord mt 45.0 TOTAL(Kg)
Superfam Kg 112.0 100 118.631
ACCESORIOS(1) UM CANT. RETAR.(ms)
Fanel rojo # 1 und 2 0.25
Fanel rojo # 3 und 2 0.75

ACCESORIOS (2) UM CANT. RETAR.(s)


Fanel amarillo # 1 und 2 0.5
Fanel amarillo # 3 und 2 1.5
Fanel amarillo # 5 und 4 2.5
Fanel amarillo # 7 und 4 3.5
Fanel amarillo # 9 und 6 4.5
Fanel amarillo # 11 und 7 5.6
Fanel amarillo # 13 und 5 6.8

DISTRIBUCION DE CARGA

EMULNOR 1 1/4 X 7 UNA EMULNOR 1 X 7 UNA CAJA


CAJA PESA 25 Kg - Y TIENE 108 PESA 25 Kg - Y TIENE 246
EMULNORES (0.231Kg/CART.) EMULNORES (0.102 Kg/CART.)

(0.102 Kg/CART.)
DISTRIBUCION DE N DE N DE N T. Kg. T. ANFO Kg DE Kg
TALADROS TAL. CART. CART. CART. (Kg/TAL) ANFO TOTALES
ALIVIO 3 0 0 0 0 0
ARRANQUE 4 1 4 0.9259 5.0 20 20.92593
AYUDA DE ARRANQUE 4 1 4 0.9259 5.0 20 20.92593
SOBREAYUDA 1 4 1 4 0.9259 5.0 20 20.92593
SOBREAYUDA 2 4 1 4 0.9259 5.0 20 20.92593
CUADRADORES 6 1 6 1.3889 1.5 9 10.38889
CORONA 7 1 7 1.6204 1.5 10.5 12.12037
ARRASTRE 5 23 115 11.69 11.68699
SUMATORIA 37 29 144 18.4 23.0 99.5 117.9
SUSTENTO DE LA VOLADURA CONTROLADA

Voladura tradicional:

Generacin de una voladura radial

La voladura radial genera una dao mayor a la roca circundante a la seccin


Voladura controlada:

Generacin de una voladura planar, ya que como toda energa busca una menor
distancia por donde salir, es por ello que se emplea un menor espaciando entre
taladros de contorno, adems el dimetro de broca tiene que ser mayor al del
explosivo.

Interaccin entre taladros cercanos, en el contorno

Condicin para una voladura controlada de recorte en el contorno.

Esta condicin se genera con la utilizacin de las bolsitas cargadas con Anfo
(bolsitas de chupete), se genera el colchn de aire, ya que el dimetro de las
bolsitas es menor que el taladro.
Genera menor dao a la roca circundante.

Esto se genera por la voladura planar que solo corta entre taladros de contorno y la roca
cae por gravedad, mas no por empuje (el empuje es menor por la menor resistencia entre
taladros de contorno, se refiere al menor espaciado y a un mayor Burden.
CONCLUSIONES

El rompe boca opcional hace que se genere una mejor cara libre, haciendo ms
eficiente la voladura.
El diseo que se emplea actualmente para los taladros de contorno, no cumplen
con la teora de la voladura controlada.
El diseo sugerido es aumentar el nmero de taladros de contorno para poder
realizar la voladura controlada.

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