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DIAGRAMA DE
OPERACIONES DEL
PROCESO (DOP)
5.1 DEFINICIN:
Es la representacin grfica y simblica del acto de elaborar un producto o
proporcionar un servicio, mostrando las operaciones e inspecciones efectuadas
o por efectuar, con sus relaciones sucesivas cronolgicas y los materiales
utilizados.
Las materias primas segundarias que formarn parte del componente principal
se representan en el diagrama mediante lneas horizontales que entran desde
la izquierda.
A la derecha de los smbolos se pone una descripcin breve pero especfica del
evento, y a la izquierda se coloca el tiempo requerido para llevar a cabo la
actividad descrita.
Las operaciones e inspecciones registradas se enumeran cronolgica e
independientemente para fines de identificacin y referencia. El nmero
correspondiente se coloca dentro del smbolo en el centro.
Comentario
3 2 1
2 1 Nombre de la
accin
31
Mermas, defectuosos
(Entre otros)
32
PRODUCTO FINAL
4
5
Buenos Defectuos
os
Repetir una vez 6
6 5
SOLUCION:
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO PARA LA OBTENCION
DEL AJO DESHIDRATADO EN POLVO
Ajo fresco
1 Calificacin
1 Desmenuzado
Raicillas, tierra
2 Selecc. de dient.
Dientes descomp.
2 Remojo ()
RESUMEN
3 Pelado
Cscara
Actividad Nmero
4 Lavado
7 Impurezas
5 Cortado ( 2mm)
2
TOTAL: 9 6 Secado
7 Molido
Ajo Deshidratado
Limpiado 8 Lavado
1 C. calid. 1 Tamizado
9 Secado
2 Secado
Enfriado
3 Mezclado
3 C. Calidad Bolsa
4 Envasado
5 Vaciado
Maquina
6 Encapsula
.
2 C. Peso
L. polvo
7
Envas.
4 C. Calid
Etiquet.
Cajas
RESUMEN Empac.
14
Ajo en Frasco
4
TOTAL : 18
EJERCICIO N 2:
1 Decapado
xido
2 Lavado con agua
cido
3 Lavado en solucin alcalina
4 Cortado de puntas
puntas
5 Soldado
6 Limado
7 Trefilado
8 Encarretado
Se obtienen carretes
RESUMEN de .
10 1 Pesado
2 9 Rebobinado
Se obtienen carretes
TOTAL: 12 de .
2 Pesado
Cableado
Cable desnudo
de Cobre
Ya secos, los vasos se inspeccionan uno por uno con el fin de detectar poros
que se hayan formado resultantes del secado. Estos poros se eliminan
frotndolos con los dedos. Luego se procede al quemado de los vasos en los
hornos. Ya enfriado el vaso chopp quemado recibe el nombre de bizcocho.
Los vasos vidriados son sometidos a un horneado. Estando fros, se les llevan
a la mesa de decorado para la colocacin de su correspondiente calcomana
previamente remojados en agua. Luego se somete a otro horneado, con la
finalidad de perennizar la calcomana en el vaso. Cuando se han enfriado los
vasos se inspeccionan con el fin de verificar si la calcomana ha quedado
afirmada al vaso. Los que pasaron la inspeccin se llevan a la mesa de
embalado para colocarlos en cajas de una docena y finalmente son trasladados
al almacn para su posterior despacho a los clientes.
SOLUCION
3 Chanca.
1 mezclado
Agua
Agua
4 diluido 2
remojado
5 batido
Desperdicios
6 1er cola
desperdicios
7 2do col
Proceso con 20 kg
de masa
8 Mold. I
9 secado
10 desmoldado
Individual
11 secado
Cortado de
12 rebabas
13 Alis. S.
P gin 14
Polv
o
1 horneado
6
1 enfriado
7
26
35
9
1
PROBLEMA PROPUESTO:
RESUMEN
2 C. calcom.
3
ACTIVIDAD
TOTAL
2 horneado
4
2 enfriado
5
UCV
9 Inspeccin
Caja Mal puesta
s Calc.
2 embalado
6
VASO CHOPP
PROBLEMA N 1: Elaborar el DOP para la fabricacin de un lapicero
cuyas partes son: tapa, botn, muela, tubo, cuerpo, resorte y clip.
1 3 4 5
7
2
Tapa
Cuerpo
Clip
Resorte
Botn
Muela
Repuesto
PROCESOS:
PROBLEMA N 2:
B A
1 transporte 3 proceso
final
Materia prima
2 A en proceso 4 prueba de
material
2 inspeccin 1 control de
calidad
5
proceso demora
20 minutos
6
Se repite 3
veces ms
7
envase
8 envasado
9 se termin
_______________________________________________________________
6.1 DEFINICIN:
- Cantidad de material
- Distancia recorrida
- Tiempo de trabajo realizado
- Equipo utilizado.
ADICIONALMENTE SE UTILIZA EL
ALMACENAMIENTO TEMPORAL Y LA
ACTIVIDAD COMBINADA OP-INSP
Transporte
Espera
Actividad
Inspeccin
Almacenamiento
Total
PROBLEMA RESUELTO N 1:
RESOLVER TAMBIEN EN FORMA LINEAL COMO TAREA
PRODUCTO: JUEGO DE TOALLAS:
Teniendo todas las piezas marcadas, se procede al corte con una cortadora
elctrica de cuchilla redonda desmontable. De los retazos formados, se marca
con el lapicero las aplicaciones a utilizarse, se cortan y se colocan tambin en
la canastilla para llevadas a las costureras.
Las operarias van cosiendo con puntada zigzag la aplicacin a la capucha y a
la manopla. Cuando estn listas, las colocan en una canasta.
Otras operarias van efectuando luego la operacin de ribeteado, colocando el
sesgo en todo el contorno de la toalla con su capucha, a la babita y a la
manopla.
Concluidas estas operaciones, se trasladan las piezas a una mesa donde se
realiza una revisin de las costuras hechas, para enviadas luego a la zona de
planchado.
Luego de planchadas las piezas, stas son trasladadas hacia otra operaria, la
que se encarga de doblar la toalla en un rectngulo de aproximadamente 10 x
15 pulgadas; otra operaria toma las que estn listas junto con las otras piezas
y las coloca dentro de una bolsa. Estando bien puesto en la bolsa el juego
completo se procede a poner la etiqueta (papel impreso que detalla las
caractersticas del producto) para finalmente cerrarla y ponerla en un aparador,
formando una pila para trasladarla al almacn.
SOLUCIN:
Cursograma analtico Operario / material / equipo
Diagrama nm.1 Hoja nm. 1 R e s u m e n
Objeto: juego de toallas osito Actividad Actual Propuesto Economa
Operacin
15
0
Espera
1
Inspeccin
Almacenamiento 2
Total 15 13 0 1 2
PROBLEMA RESUELTO N 2:
Orden de materiales
Harina Azcar
Sal Huevos
Mejorador Levadura
Ans Manteca
Vainilla Colorante amarillo
Proceso:
Los panes con el volumen requerido son retirados de la cmara para ser
barnizados con clara de huevo y rociados con el ajonjol, para posteriormente
pasar al horneado a una temperatura de 160 C por 15 minutos. Cumplido este
tiempo, los panes son retirados del horno y dejados enfriar al ambiente por 10
minutos.
Los panes fros, pero crocantes, son llevados al almacn para su posterior
venta.
SOLUCIN:
Operario / material / equipo
Diagrama nm. Hoja nm. R e s u m e n
Objeto: Actividad Actual Propuesta Economa
Pan de yema operacin 22
Transporte 7
0
Espera
Mtodo: actual / propuesto Distancia
Inspeccin
Lugar: ferolesa
Tiempo
Costo
Operarios(s): varios ficha nm. Mano de obra
Compuesto por: mtn fecha :
Material
08/02/95
Aprobado por: mtn fecha :10/02/95 Total
Descripcin
Cant. Dist. Tiem. Observaciones
01. Recibe materiales
02. A zona de preparacin
03. Pesado de ingredientes
04. Colocado de ingredientes en Mejorador ,sal ,vainilla,
mezcladora agua
05. Controla mezclado
06. Colocado de ingredientes en Harina y levadura
mezcladora
07. Controla mezclado
08. Colocado de ingredientes en Ans y azcar
mezcladora
09. Controla mezclado
10. Colocado de ingredientes en Manteca
mezcladora
11. Controla mezclado
12. Agrega agua
13. Controla mezclado
14. Apaga mquina
15. Unta manos con aceite
16. Retira muestra
17. Inspecciona muestra Si sale mal, contina
mezclado
18. Retira masa
19. Lleva a mesa 4 Kg.
20. Troza la masa 2 Kg.
21. Coloca molde 2 Kg.
22. Acciona mquina divisora
23. Retira masa dividida 30
Unid.
24. Formado de panes Por unidades
25. Coloca en bandeja
26. Traslado a cmara
27. Espera de fermentacin
28. Retira bandejas
29. Prepara batido de claras
30. Barniza pan
31. Roca ajonjol
PROBLEMA RESUELTO N 3:
La materia prima es trada por los proveedores en camiones cada mes, la cual
es recibida por el responsable del almacn.
Segn la orden de produccin esta materia es retirada del almacn y
trasladada mediante un vagn a la cortadora, teniendo que esperar all, debido
a la gran cantidad de productos en proceso. Terminada la produccin anterior,
sta es colocada en la mquina para ser cortada segn el tamao referido por
tubera.
Estando lista, se la traslada a la formadora para que tome cuerpo, y luego por
el peso es rodada hasta la taladradora, para efectuar el taladrado y remache,
quedando as el producto terminado; dependiendo de la fecha de entrega del
pedido, el producto terminado podra ser trasladado al almacn y quedar en
inventario o llevarse a la estacin de embarque hasta que llegue el camin para
entregado inmediatamente al cliente.
SOLUCIN:
Actividad: 5
Proceso de manufactura Transporte
4
Espera
0
Inspeccin
Almacenamiento 2
Total 3 5 4 0 2
8.1 DEFINICIN:
8.2 UTILIZACIN:
c) Trazar dos lneas verticales al lado izquierdo de la hoja, que nos servirn de
escalas para tener un control del tiempo transcurrido por cada una de las
actividades emprendidas por el hombre. Una de ellas va a ser escala
parcial; y la otra, escala total o acumulada.
FORMATO:
Tiempo de maquinado
x 100
Tiempo del ciclo
8 8 Carga M
______________________________________________________________
Maquinaria
a
q
DIAGRAMA HOMBRE - MQUINA u
_______________________________________________________________
i
n
a
d
o
UCV ESTUDIO DEL TRABAJO Ing. Florencio Sols S. P gin 32
25 Descarga
mquina
3
33
36
_______________________________________________________________
DIAGRAMA DE CUADRILLAS
_______________________________________________________________
Escala Escala
total parcial
unidad unidad
de tiempo de tiempo Operario 1 Operario 2 Operario 3
Sostener Desarma
r
10 10
12 2
Limpiar
22
10
30 8
Sostener Armar
7
37
Verificar
43 6
_______________________________________________________________
Escala Escala
total parcial
unidad de unidad de
tiempo tiempo
UCV ESTUDIO DEL TRABAJO Ing. Florencio Sols S. P gin 33
operario 1 operario 2 mquina
carga
12 12
vigila
17 5
21 4 maquinado
26 5
vigila
30 4 prepara de
carga
35 5 vigila
41
6
47 descarga
6
PROBLEMA RESUELTO N 1:
OPERACIN: PREPRENSADO
Tiempo
ACTIVIDAD
(minutos)
Contado
1
Montado
1 Descargado
8.3 3 y
2 Apilado
Puesta en marcha
0,3 Puesta
Puesta en
en marcha
3 Inspeccin marcha
3,3 10,3 Montado
1
2
Puesta en marcha
4,3
maquinado
Inspeccin
12,3 2
12,6 Maquinado
Contado maquinado
0 ,3
13,6
1 Tiempo de ciclo:
14,6
3
Descargado 9.3
4
1 Y
8,3 apilado
apilado
2 Descargado
10,3 y
apilado
17,6
Mtodo propuesto:3 Obsrvese que Montado
la actividad de contado
Puesta en marchase puede realizar
19,6
en tiempo interno. 2
Puesta en marcha
Inspeccin
1 Descargado
UCV ESTUDIO DEL TRABAJO apilado
Y Ing. Florencio Sols S. P gin 35
26.9
3
2
Mtodo Actual:
6,3
4. % de eficiencia del hombre = 10,3 x 100 = 61,160%
5,3
5. % de utilizacin de la mquina = 10,3 x 100 = 51,450%
60
6. Produccin por hora = 10,3 = 5,820
gr lam
hora
100
7. Capacidad de atencin del hombre = 61,16 = 1,635
mq.
Mtodo propuesto:
6,3
4. % de eficiencia del hombre = 9,3 x 100 = 67,74%
5,3
5. % de utilizacin de la mquina = 9,3 x 100 = 56,98%
60 gr lam
6. Produccin por hora = 9,3 = 6,45 hora
100
7. Capacidad de atencin del hombre = 67,74 = 1,47
mq.
DIAGRAMA BIMANUAL
_______________________________________________________________
9.1 DEFINICIN:
Smbolo Explicacin
Tomar, colocar, usar, montar, etc., una herramienta, pieza o material.
Resumen
Mtodos Actual Propuesto
M.I. M.D. M.I. M.D.
10.Coloca la caja en el
Espera
transportador
Resumen
Actual Propuesto
Mtodo
M.I. M.D. M.I. M.D.
2 4
3 4
0 2
Total 10 10
Bibliografa : Estudio del Trabajo OIT / Estudio del Trabajo de Garca Criollo