UNAM

Facultad de ingeniera

Profesora : Hernndez lvarez Rosa de Jess Quim.

Materia: Laboratorio de Elementos de perforacin

Integrantes del equipo: Daz lvarez Jair Omar

Garca Hernndez
Hugo del ngel
Jaime Velzquez
Miguel Eduardo
Ramrez
Hernndez Edibaldo
Vargas Morales
Csar

Trabajo: Campo Coyotes , anlisis del campo

Grupo : 1 Brigada : 2
 ndice

Introduccin ---------------------------------------------
----------3

Volumen de lodo por etapa

Primera Etapa -------------------------------------

-----------4

Segunda Etapa -------------------------------------

----------5

Tercera etapa --------------------------------------

-----------7

Precio De Barita , Bentonita , Agua Por Zonas Del

Pas-----10

Precio De Lodo A Ocupar--------------------------------

--------13

Seleccin De Sistema Separadores De Solidos ------------

---14

Seleccin De Bombas De Lodo----------------------------

------16

2
 Tiempo De Llenado De Pozo Por Etapa

Primera etapa--------------------------------------
----------18

Segunda etapa-------------------------------------
----------26

Tercera etapa--------------------------------------
----------29

Presiones Hidrostticas Estticas-------------------------

------30

Hidrulica de pozo

Primera etapa ------------------------------------

-----------31

Segunda etapa------------------------------------
-----------33

Tercera etapa-------------------------------------
-----------35

Introduccin

3
El fluido utilizado durante las labores de perforacin de un pozo es llamado
tambin lodo de perforacin; siendo este, el componente ms importante que
existe durante este proceso. El lodo es un fluido preparado con materiales
como arcillas

Las principales funciones que ejerce el lodo durante la perforacin son las
siguientes:

Enfriamiento y lubricacin de la barrena. Durante la perforacin se va

produciendo un calor considerable debido a la friccin de la barrena y
herramienta con la formacin que tiene una temperatura , debido a esto, el
lodo debe tener suficiente capacidad calorfica y conductividad trmica para
permitir que el calor sea recogido desde el fondo del pozo para ser transportado
a la superficie y dispersado a la atmosfera; el lodo tambin ayuda a la
lubricacin de la barrena mediante el uso de emulsionantes o aditivos especiales
que afecten la tensin superficial

Estabilidad en las paredes del agujero. Esto se refiere a la propiedad que tiene
el lodo para formar un enjarre o pelcula que se forman en las paredes del
agujero que sea liso, delgado, flexible y de baja permeabilidad; lo cual ayuda a
minimizar los problemas de derrumbes y atascamiento de la tubera.

Control de las presiones de la formacin.

Suspensin de recortes. Cuando la circulacin se interrumpe por un tiempo

determinado, los recortes quedan suspendidos debido a una caracterstica del
lodo llamada gelatinosidad la cual evita que los cortes caigan al fondo y
causen problemas al meter la tubera y al reanudar la perforacin.

Acarreo de recortes; ayudando a perforar la formacin y limpiar el fondo del

agujero.

4
Debido a que el lodo de perforacin es uno de los componentes ms importante
durante la perforacin de un pozo, es de suma importancia el control de sus
propiedades fsicas y qumicas, de tal forma que el fluido proporcione un trabajo
eficiente durante la etapa de perforacin. Por esta razn se debe de conocer
las caractersticas reolo gicas de los fluidos de perforacin, refirindose a los
anlisis necesarios que hay que efectuar al lodo para conocer las condiciones del
mismo.

Las principales caracteristicas reologicas de un lodo de perforacion son:

densidad, viscosidad, viscosidad plastica, viscosidad aparente, gelatinizacion,
punto cedente, filtrado, enjarre, pH y cloruros.

Volumen De Lodos Por Etapa

Primera etapa

Datos

Lodo bentnico

+ ( + )
TR 13-3/8 54.4 =

[lb/ft] 1

5
Profundidad : 145 [m]

[ 3]

Densidad del lodo : 1.15

MBent: .008 (Mw) [Ton]

Formulas
Operaciones

0.0254
= 13.375" ( ) =.339725 [2 ]
1"

= 135[] [( ) (0.339725 [])2 ]
= ( ) 2 4
4

3 3
= + 4
* = 12.2371 [3 ] + 4
* (12.2371 [3 ])

= * = 1.15 [Ton/m3] * 21.415

[3 ]

= 1.08 24.62725 [ton]

Mw =
1.08

= 1.08
= - = (24.62725 []- 22.8030 [Ton])

Resultados

6
 Vp = 12.2371 [M3]

= . []

= 24.62725 [Ton]

Mw = 22.8030 [Ton]

= 1.82425 [Ton] Se necesitaran 73 sacos de bentonita

Segunda etapa

Datos

Lado densificado

H1: 135 [m]

H2: 918 [m]

[ ]
3
Densidad del lodo: 1.26

TR 9- 5/8 36 [lb/ft]

7
 Formulas
Operaciones

0.0254
= 9.625 " ( 1"
) =.0.244475 [2 ] = 135[] [( ) (0.244475[])2 ]
4

2 = 918 [m] - 135 [m] =783 [m]

= ( ) 2
4
2 = 783[] [( ) (0.244475[])2 ]
4

3 3
= 2+ 4 2 = 43.7965 [ 3 ]+ 4 43.7965 [ 3 ]

2 2
= 918 [] ( 4 ) (9.625(.0254)2 -8.991 (0.0254)2)
= (4) ( - )

= = 1.26 [ ] 77[3 ]
3

Resultados

1 = 7.0412 [3 ]

2 = 36.7553 [3 ]

= . [ ]

= 5.6105 [3 ]

= 97.02 []

8
Realizando los clculos de la barita

Despus de iterar podemos obtener

Mbar= 23.6 [Ton] 943.8 costales

Mbent= 5.41 [Ton] 216.4 Costales

Mw= 67.59 [Ton]

Tercera etapa

9
 Datos

Lodo densificado

H1: 135 [m]

H2: 918 [m]

H3: 1600[m]

TR: 5 20[lb/ft]

Densidad del lodo : 1.30 [ton/m3]

Formulas Operaciones

0.0254
= 5" ( 1"
) =.127[2 ] = 135[] [( ) (0.127[])2 ]
4

2 = 918 [m] - 135 [m] =783 [m]

= ( ) 2 2 = 783[] [( ) (0.127[])2 ]
4 4

3 = 1600 [m] - 1053 [m] =547[m]

3 = 547[] [( ) (0.127[])2 ]
4

3 3
= 3+ 4 3 = 54.5661 [ 3 ]+ 4 54.5661 [ 3 ]

10

= ( ) ( 2 -2 ) = 1600 [] ( 4 ) (5 (.0254)2 - . 375 (0.0254)2 )
4

=
= 1.30 [ ] 95.4907[3 ]
3

Resultados
1 = 13.4657 [3 ]

2 = 78.1008 [3 ]

3 = 54.5661 [3 ]

= . [ ]

= 3.7496 [3 ]

= 124.1379[]

Realizando los clculos de la barita

11
Despus de iterar podemos obtener

Mbar= 27.1 [Ton] 1082 Costales

Mbent= 5.15 [Ton] 206 Costales

Mw = 75.9764 [Ton]

En total en el pozo se utilizaran :

Mbent= 12.3843 [Ton] 496 costales

Mbar= 50.7 2025.8 costales

12
 [Ton]

Mw = 143.5664 [Ton]

Precio de Barita, Bentonita, Agua Por Zonas Del

Pas

Agua

13
14
Tarifa para un consumo de 30 [m3] por mes

15
 Bentonita y Barita

Despus de una ardua investigacin pudimos ver que existen

estados en los cuales hay proveedores de bentonita y barita y hay
estados en los que no hay , los proveedores de barita y bentonita
manejan precios similares , la nica diferencia entre cada estado
seria el costo de transporte , es prcticamente imposible hacer
una lista completa del costo de estas arcillas por cada zona del
pas por lo que consultamos precios de un distribuidor cercano a
la zona de trabajo .

16
 Precio Del Lodo A Ocupar

Para la etapa 1

1.82425 [Ton] de bentonita y 22.8030 [Ton] de agua

Considerando tarifa industrial del agua serian $16.26

De la bentonita serian $7,194.842
Total : $6,218.71 IVA incluido

Para la etapa 2

23.6 [Ton] de barita , 5.41 [Ton] de bentonita y

67.59 [Ton] de agua

17
 Considerando tarifa industrial del agua serian $23.54
De la bentonita serian $ 21,337.04
Dela barita serian $ 147,830.4
Total : $169,190.98 IVA incluido

Para la etapa 3

27.1 [Ton] de barita , 5.15 [Ton] de bentonita y

75.9764 [Ton] de agua

Considerando tarifa industrial del agua serian $23.54

De la bentonita serian $ 20,311.6
Dela barita serian $ 169,754.4
Total : $190,089.1 IVA incluido

En total para el lodo de perforacin se invertirn :

$365,498.79

Seleccin De Sistemas Separadores De Solidos

18


Los fluidos empleados en la perforacin de un pozo se manejan mediante

el sistema de circulacin y el tratamiento de inyeccin. Dicho sistema est
compuesto por tanques o que se comunican entre s y poseen mecanismos
como: Zarandas, Desarenador/
Desarcillador, Centrfuga,
Removedores del fluido
mecnicos/hidrulicos. En esta
ocasin se dar la descripcin
de la mquina conocida en el
mbito como Desarenador o
Desarcillador.
Desarenador/ Desarcillador
Son dispositivos empleados
para separar los granos de
arena y pequeas partculas de
arcilla del fluido de perforacin utilizado durante su proceso
de limpieza.
El fluido es bombeado de forma tangencial por el interior
de uno o varios ciclones dentro del cual, al momento de
llevarse a cabo la rotacin del fluido, genera una fuerza
centrfuga suficiente para separar las partculas ms densas
debido al peso que poseen.
ADJUNTO: SISTEMA SEPARADORES DE GAS
Cuando del mbito petrolero se trata, referirse al trmino separador
hace alusin a un recipiente a presin que se usa para llevar a cabo la separacin
de los fluidos producidos a partir de los pozos de petrleo y gas en componentes
gaseosos y lquidos.
De manera concreta, un separador es un gran receptculo diseado para
disociar los fluidos de produccin en sus componentes constitutivos de petrleo,
gas y agua.

19
 Dichos recipientes
se utilizan generalmente
en instalaciones de
produccin ya sea en
plataformas marinas o
bateras de produccin.
Un separador de gas
posee las siguientes
especificaciones y
caractersticas:
Dispositivo
y/o seccin de separacin primaria.
Seccin de separacin por gravedad o asentamiento.
Extractor de niebla para eliminar pequeas partculas de lquido
del gas.
Salida del gas.
Seccin de separacin de lquido para extraer gas o vapor del
aceite.

Salida de aceite
Salida de agua (unidad trifsica).

20
El principio con el que este dispositivo trabaja es sobre las diferentes
densidades que los componentes tienen, lo que permite moverlos
lentamente. El gas en la parte superior, el agua en la parte inferior y

el aceite en medio. Cualquier slido se asentar en el fondo del recipiente.

21
 Seleccin de Bombas de Lodo

La bomba de lodos es el
corazn del sistema
hidrulico. Es un parte
fundamental del
sistema circulatorio.
Presenta funciones en:
El interior del tubo
vertical.
Dentro de la
manguera.
A travs de la unin
giratoria.
A travs del Kelly.
Dentro de la sarta.
Dentro de los lastrabarrenas.
En las toberas de la barrena.
Al exterior de los latrabarrenas.
Al exterior de la sarta de trabajo.

Durante las
prcticas de
perforacin, segn el
informe, se
manejaron las
densidades mostradas.

22
 Los lodos de perforacin pueden tener un rango de densidades de 1.07

a 2.50 lo que permite una ptima velocidad de penetracin al contrarrestar
la presin de formacin, sin provocar prdidas de circulacin.
Es importantsimo conocer las propiedades del fluido que va a ser
bombeado para poder determinar el dispositivo adecuado que satisfaga dichas
cualidades.
Bombas Duplex: Se caracterizan por estar constituidas de dos pistones y
manejar altos gastos pero baja presin de descarga.
Emulsin inversa: Constituido
Son de doble accin, es decir que bombean el fluido por cinco componentes
en los dos sentidos. En la actualidad estas bombas bsicos: agua como fase
dispersa, aceite (usualmente
se utilizan en los equipos que reparan pozos o en disel) como fase continua,
perforacin somera. emulsionantes,
estabilizadores y material
Bombas Triplex: Estn constituidas por tres pistones densificante.
de accin simple y se caracterizan por manejar altas
presiones de descarga y altos gastos y son de fcil mantenimiento. Son las
ms utilizadas en la industria.
Debido a las profundidades manejadas en el informe, la bomba ms
adecuada sera una Bomba Triplex (Bomba Triple de Accin Simple).

23
 Las ventajas de la
Triplex con las dems
existentes en el mercado
son:
Pesan un 30% menos
que las Duplex.
Manejan alta presin
y un alto volumen.
Son de fcil
mantenimiento.
Resultan menos
costosas.

24
 Tiempo De Llenado De Pozo Por Etapa

Tiempo de llenado de pozo por etapa

Estado mecnico Tipo-1: Soledad
Tomando en cuenta las caractersticas del campo, de la formacin y de las
condiciones de perforacin y del fluido de control decimos utilizar una bomba
Triplex, como opcin ms viable para optimizar tiempos de perforacin. Cabe
destacar que esta bomba cuenta con un dimetro de pistn de 6y una
longitud de carrera de 12 y el fabricante especifica que las EPM son de 120
emboladas por minuto.

1.-Calculo del tiempo de atraso

Se considera una bomba Triplex con eficiencia del 90%, utilizando la formula
perteneciente a esta tipo de bomba:
G=D2LE(0.0386)
G= Desplazamiento de la bomba
D= Dimetro del Pistn
E= Eficiencia de la bomba
L= Longitud de carrera

25
G= (6)(12)(.9)(0.0386)= 15.007 Lts/ embolada

Calculo de volumen Anular

26
 Va= 0.5067(D2-d2)L
En donde:
Va= Volumen Anular
D2= Dimetro Mayor
d2= Dimetro menor
L= Longitud de la seccin

Va1=0.5067(9.6252-6.622)100
Va1=2470 lts

Va2=0.5067(6.6252-2.8752)1200
Va2= 21661.425 lts

Va3=10207 lts

Vanular=2470 + 21661.425 +
10207
Vanular=34339 lts

Calculo de emboladas de atraso

EA=VA/G

Dnde:

Va= Volumen anular

EA=34339/15.007

27
G= Gasto de la bomba EA=
2290 emboladas

Calculo del tiempo de atraso

TA= EA/EPM

Dnde:

EA= Emboladas de atraso TA= 2290/120

EPM= Emboladas por Minuto TA= 19 minutos

2.- Calculo del tiempo de bajada

Calculo de emboladas de bajada Vol int= (2.8752)*.5067*1200

Vol int= 5025 lts

EB= Vol.int/G Por lo tanto EB=

5025/15.007=5025 Embolada
Dnde:

Vol.int= Volumen interior en litros

G= Desplazamiento de la bomba
Lts/emb TB= EB/EPM
TB=5025/120
TB= 41 minutos
Vol.int=(Di2)*.5067*Profundidad

28
Tiempo total para llenar el pozo=
41+19

Tiempo total= 1 hora

29
Estado mecnico Tipo-2: Soledad

Tomando en cuenta las caractersticas del campo, de la formacin y de las

condiciones de perforacin y del fluido de control decimos utilizar una bomba
Triplex, como opcin ms viable para optimizar tiempos de perforacin. Cabe
destacar que esta bomba cuenta con un dimetro de pistn de 6y una
longitud de carrera de 12 y el fabricante especifica que las EPM son de 120
emboladas por minuto.

1.-Calculo del tiempo de atraso

Se considera una bomba Triplex con eficiencia del 90%, utilizando la formula
perteneciente a esta tipo de bomba:

G=D2LE(0.0386)

G= Desplazamiento de la bomba
D= Dimetro del Pistn
E= Eficiencia de la bomba
L= Longitud de carrera

G= (6)(12)(.9)(0.0386)= 15.007 Lts/ embolada

 Calculo de volumen anular

Va= 0.5067(D2-d2)L
En donde:
Va= Volumen Anular
D2= Dimetro Mayor
d2= Dimetro menor
L= Longitud de la seccin

Va1=0.5067(10.752-
7.6252)147
Va1=5338 lts

Va2=0.5067(7.6252-
5.052)543
Va2= 8979.99 lts

Va3=0.5067(5.052-
2.8752)1100
Va3= 9607.3 lts

Va4=0.5067(2.8752)1100
Va4= 14214.32 lts

Va5=0.5067(5.52)560
Va5= 8583.49 lts

Vanular=5338 + 8979.99 + 9607.3

Vanular=23925.29 lts

Calculo de emboladas de atraso

31
EA=VA/G

Dnde:

Va= Volumen anular

EA=23925.29/15.007
G= Gasto de la bomba EA=
1595 emboladas

Calculo del tiempo de atraso

TA= EA/EPM

Dnde:

EA= Emboladas de atraso TA= 1595/120

EPM= Emboladas por Minuto TA= 13 minutos

2.- Calculo del tiempo de bajada

Calculo de emboladas de bajada

EB= Vol.int/G

Dnde:

Vol.int= Volumen interior en litros

G= Desplazamiento de la bomba Lts/emb

Va4=0.5067(2.8752)1100
Va4= 14214.32 lts

32
Va5=0.5067(5.52)560
Va5= 8583.49 lts

Vol.int= 22797.81 lts

Por lo tanto
EB= 22797.81/15.007=1519.14 Emboladas

TB= EB/EPM
TB=1519/120
TB= 12.65 minutos
Tiempo total para llenar el pozo= 12+13
Tiempo total= 25 minutos

Estado mecnico Tipo: Horizontal

Tomando en cuenta las caractersticas del campo, de la formacin y de las
condiciones de perforacin y del fluido de control decimos utilizar una bomba
Triplex, como opcin ms viable para optimizar tiempos de perforacin. Cabe
destacar que esta bomba cuenta con un dimetro de pistn de 6y una
longitud de carrera de 12 y el fabricante especifica que las EPM son de 120
emboladas por minuto.

33
 Calculo del tiempo de atraso
Se considera una bomba Triplex con eficiencia del 90%, utilizando la formula
perteneciente a esta tipo de bomba:
G=D2LE(0.0386)
G= Desplazamiento de la bomba
D= Dimetro del Pistn
E= Eficiencia de la bomba
L= Longitud de carrera

G= (6)(12)(.9)(0.0386)= 15.007 Lts/ emboladas

Calculo de volumen Anular
Va= 0.5067(D2-d2)L
En donde:
Va= Volumen Anular

34
D2= Dimetro Mayor
d2= Dimetro menor
L= Longitud de la seccin

Va1=0.5067(13.3752-9.6252)53
Va1=2316.25 lts

Va2=0.5067(9.6252-72)(496-53)
Va2= 9795.93 lts

Va3=0.5067(72-2.8752)(1100-496)
Va3= 12466.63 lts

Va4=0.5067(72)(1178-1100)
Va4= 1936.61 lts

Va5=0.5067(72-4.52)(1500-1178)
Va5= 4690.78 lts

Vanular=2316.25+9795.93+12466.63+1936.61+4690.78
Vanular=31206.2 lts

Calculo de emboladas de atraso

EA=VA/G

Dnde:

Va= Volumen anular

EA=31206.2 lts /15.007 Lts/ embolada

35
G= Gasto de la bomba EA=
2079.44 emboladas

Calculo del tiempo de atraso

TA= EA/EPM

Dnde:

EA= Emboladas de atraso TA= 2079.44

emboladas /120
EPM= Emboladas por Minuto TA= 17 minutos
Calculo de emboladas de bajada

EB= Vol.int/G

Dnde:

Vol.int= Volumen interior en litros

G= Desplazamiento de la bomba Lts/emb

Calculo volumen interior

Vinterior= 0.5067*(Diametro)*Longitud

Vi1=0.5067(2.87522)1100
Vi1=4607.65 lts

Vi2=0.5067(72)(1178-1100)
Vi2= 1936.61 lts

36
Vi2=0.5067(4.52)(1500-1178)
Vi2= 3303.94 lts

Vol.int= Vi1 + Vi2 + Vi3 = 4607.65 + 1936.61 + 3303.94 lts

Vol.int=9848.2 lts

Por lo tanto
EB= 9848.2 /15.007=656.24 Emboladas

TB= EB/EPM
TB=656.24/120
TB= 5.4686 minutos

Tiempo total para llenar el pozo= 5.5+17

Tiempo total= 22.5 minutos

37
Estado mecnico Tipo J: Soledad
Tomando en cuenta las caractersticas del campo, de la formacin y de las
condiciones de perforacin y del fluido de control decimos utilizar una bomba
Triplex, como opcin ms viable para optimizar tiempos de perforacin. Cabe
destacar que esta bomba cuenta con un dimetro de pistn de 6y una
longitud de carrera de 12 y el fabricante especifica que las EPM son de 120
emboladas por minuto.

Calculo del tiempo de atraso

Se considera una bomba Triplex con eficiencia del 90%, utilizando la formula
perteneciente a esta tipo de bomba:

38
G=D2LE(0.0386)
G= Desplazamiento de la bomba
D= Dimetro del Pistn
E= Eficiencia de la bomba
L= Longitud de carrera

G= (6)(12)(.9)(0.0386)= 15.007 Lts/ emboladas

Calculo de volumen Anular

Va= 0.5067(D2-d2)L
En donde:
Va= Volumen Anular
D2= Dimetro Mayor
d2= Dimetro menor
L= Longitud de la seccin

Va1=0.5067(13.3752-9.6252)98
Va1=4282.88 lts

Va2=0.5067(9.6252-2.8752)(581.64-98)
Va2= 20676.97 lts

Va3=0.5067(72-2.8752)(1195-581.64)
Va3= 12659.82 lts

Vanular=4282.88+20676.97+12659.82 lts
Vanular=37619.67 lts

Calculo de emboladas de atraso

EA=VA/G

39
Dnde:

Va= Volumen anular

EA=37619.67 lts /15.007 Lts/ embolada
G= Gasto de la bomba EA=
2506.81 emboladas

Calculo del tiempo de atraso

TA= EA/EPM

Dnde:

EA= Emboladas de atraso TA= 2506.81

emboladas /120
EPM= Emboladas por Minuto TA= 21 minutos

Calculo de emboladas de bajada

EB= Vol.int/G

Dnde:

Vol.int= Volumen interior en litros

40
G= Desplazamiento de la bomba Lts/emb

Calculo volumen interior

Vinterior= 0.5067*(Diametro)*Longitud

Vi1=0.5067(13.3752)98
Vi1=8883.1 lts

Vi2=0.5067(9.6252)(581.64-98)
Vi2= 22702.55 lts

Vi3=0.5067(2.8752)(1100-581.64)
Vi3= 2170.99 lts

Vi4=0.5067(72)(1195-1100)
Vi4= 2358.69 lts

Vol.int= Vi1 + Vi2 + Vi3 + Vi4 = 8883.1 + 22702.55 + 2170.99 +

2358.69 lts
Vol.int= 36115.33 lts

Por lo tanto
EB= 36115.33 /15.007=2406.57 Emboladas

TB= EB/EPM
TB=2406.57 /120
TB= 20 minutos

Tiempo total para llenar el pozo= 20+21

Tiempo total= 41 minutos

41
 Presiones Hidrostticas Estticas

=
10

Etapa 1

PH= 15.525
2

Etapa 2

PH= 115.668
2

Etapa 3

42

PH= 208 2

Hidrulica Del Pozo

Hidrulica de Pozo (Soledad)

Primera Etapa

Densidad de Tipo de lodo L60 L30 L20 L10 L Densidad

lodos (g/cc) 0 0 0 0 3 de lodos
(lb/galn)

1ra 1.15 Bentonitico 23 14 10 6 2 9.59721

Etapa
2da 1.26 Emulsin 21 11 7 7 5 10.51520
Etapa Inversa 4

3ra 1.3 Emulsin 15 10 6 5 4 10.84902

Etapa Inversa

43
 TFA Presin total Dimetro L (ft)
(pg^2) (psi) Barrena
(pg.)
40.765 11 5.875 2600

Flujo dentro de la tubera

Parmetros

ndice de Flujo en TP np 0.715779

Factor de Consistencia en TP Kp (cp) 0.823919

Velocidad de Flujo Vp (ft/min) 8.9148E-5 Factor de Friccin

Viscosidad Efectiva ep 88709946 Nrea>2100

Numero de Reynolds Nrep 75152.52 0.0003192

Velocidad Critica Vcp 17.0824697 Perdida de Presin

Caudal critico Qcp 100.51726 1.129E-14

Flujo espacio anular

Parmetros
ndice de Flujo na 0.063669879

Factor de Consistencia Ka (cp) 6.126868

Velocidad de Flujo Va (ft/min) 5.5721E-5 Factor de Friccin

Viscosidad Efectiva ea 88709946 Nrea>2100

Numero de Reynolds Nrea 6.108199 1.0999E-15

Velocidad Critica Vca 0.853215 Perdida de Presin

Caudal critico Qca 80.17568 1.129E-14

Barrena
Parmetros

44
 Potencia hidrulica de la barrena HHPB 0.0691454
Potencia Hidrulica del sistema HHPS 0.68177
Perdida de presin en la barrena 100
%pBarrena
Optimizacin de potencia HSI (HHP/in^2) 0.2544
Optimizacin de la fuerza de Impacto JIF 35902000.2
Velocidad del fluido en la tobera (ft/seg) 55537664

Factores que afectan la limpieza del pozo

Parmetros
Esfuerzo cortante tp (lb/100ft^2) 13.6496
Velocidad de perforacin 55.537
T (in) 0.3
Lmite de gasto de esfuerzo cortante (seg-1) 100.066
Gasto de esfuerzo cortante (seg-1) 0.0706
C.L. Velocidad de la corrida (ft/min) 1.1739
C.T. Velocidad de la corrida (ft/min) 77.6977
Eficiencia de Transporte de recortes -13.947
Velocidad de transporte de recortes(ft/min) 77.6978
Concentracin de recortes (%) 0.00037
Velocidad de perforacin (ft/hr) 98.42
Densidad efectiva del lodo (lb/gal) 0.9247
Profundidad vertical verdadera del agujera 5446.19
(ft)
Densidad equivalente de circulacin (lb/gal) 9.5917
Densidad equivalente de circulacin con 9.6959
recortes (lb/gal)

45
Segunda Etapa

Densidad de Tipo de lodo L600 L300 L200 L100 L3 Densidad

lodos (g/cc) de lodos
(lb/galn)

1ra 1.15 Bentonitico 23 14 10 6 2 9.59721

Etapa
2da 1.26 Emulsin 21 11 7 7 5 10.515204
Etapa Inversa
3ra 1.3 Emulsin 15 10 6 5 4 10.84902
Etapa Inversa

TFA Presin total Dimetro L (ft)

(pg^2) (psi) Barrena
(pg.)
40.765 11 5.875 2600

Flujo dentro de la tubera

Parmetros

ndice de Flujo en TP np 0.932344

Factor de Consistencia en TP Kp (cp) 0.167778

Velocidad de Flujo Vp (ft/min) 198.25 Factor de Friccin

Viscosidad Efectiva ep 4.093E+8 Nrea>2100

Numero de Reynolds Nrep 1.4069E-2 3.978E-14

Velocidad Critica Vcp 112.87 Perdida de Presin

Caudal critico Qcp 373117 1.1489E-14

Flujo espacio anular

46
Parmetros
ndice de Flujo na 0.09600612

Factor de Consistencia Ka (cp) 21.8447

Velocidad de Flujo Va (ft/min) 3.928E-5 Factor de Friccin

Viscosidad Efectiva ea 12.68886 Nrea>2100

Numero de Reynolds Nrea 101645.98 170095758

Velocidad Critica Vca 0.01448 Perdida de Presin

Caudal critico Qca 0.006978 1.1489E-14

Barrena
Parmetros
Potencia hidrulica de la barrena HHPB 0.07579
Potencia Hidrulica del sistema HHPS 0.746985
Perdida de presin en la barrena 100
%pBarrena
Optimizacin de potencia HSI (HHP/in^2) 0.2544
Optimizacin de la fuerza de Impacto JIF 0.27875605
Velocidad del fluido en la tobera (ft/seg) 55537664

Factores que afectan la limpieza del pozo

Parmetros
Esfuerzo cortante tp (lb/100ft^2) 13.8766
Velocidad de perforacin 60
T (in) 0.3
Lmite de gasto de esfuerzo cortante (seg-1) 95.5988
Gasto de esfuerzo cortante (seg-1) 0.035556
C.L. Velocidad de la corrida (ft/min) 0.7626
C.T. Velocidad de la corrida (ft/min) 71.1223
Eficiencia de Transporte de recortes -18.1875

47
Velocidad de transporte de recortes(ft/min) 71.1226
Concentracin de recortes (%) 0.000254
Velocidad de perforacin (ft/hr) 98.42
Densidad efectiva del lodo (lb/gal) 0.10268
Profundidad vertical verdadera del agujera 5446.194
(ft)
Densidad equivalente de circulacin (lb/gal) 10.515
Densidad equivalente de circulacin con 10.6258
recortes (lb/gal)

Tercera Etapa

Densidad de Tipo de lodo L600 L300 L200 L100 L3 Densidad

lodos (g/cc) de lodos
(lb/galn)

1ra 1.15 Bentonitico 23 14 10 6 2 9.59721

Etapa
2da 1.26 Emulsin 21 11 7 7 5 10.515204
Etapa Inversa

48
 3ra 1.3 Emulsin 15 10 6 5 4 10.84902
Etapa Inversa

TFA Presin total Dimetro L (ft)

(pg^2) (psi) Barrena
(pg.)
40.765 11 5.875 2600

Flujo dentro de la tubera

Parmetros

ndice de Flujo en TP np 0.58462298

Factor de Consistencia en TP Kp (cp) 1.333569955

Velocidad de Flujo Vp (ft/min) 89.4404282 Factor de Friccion

Viscosidad Efectiva ep 39.2003586 Nrea>2100

Numero de Reynolds Nrep 2283762.162 7.00569E-18

Velocidad Critica Vcp 158.1381152 Perdida de Presion

Caudal critico Qcp 229.5694761 1.92806E-15

Flujo espacio anular

Parmetros
ndice de Flujo na 0.063669879

Factor de Consistencia Ka (cp) 18.42239036

Velocidad de Flujo Va (ft/min) 55.72221189 Factor de Friccion

Viscosidad Efectiva ea 66.71017152 Nrea>2100

Numero de Reynolds Nrea 480057.7235 7.00569E-18

Velocidad Critica Vca 218.2083288 Perdida de Presion

Caudal critico Qca 508.4572337 1.92806E-15

49
 Barrena
Parmetros
Potencia hidrulica de la barrena HHPB 0.7591832
Potencia Hidrulica del sistema HHPS 0.83430572
Perdida de presin en la barrena 92.3761374
%pBarrena
Optimizacin de potencia HSI (HHP/in^2) 0.02793409
Optimizacin de la fuerza de Impacto JIF 40584870.2
Velocidad del fluido en la tobera (ft/seg) 55537664

Factores que afectan la limpieza del pozo

Parmetros
Esfuerzo cortante tp (lb/100ft^2) 13.6496
Velocidad de perforacin 60
T (in) 0.3
Lmite de gasto de esfuerzo cortante (seg-1) 94.12
Gasto de esfuerzo cortante (seg-1) 0.04596
C.L. Velocidad de la corrida (ft/min) 0.8395
C.T. Velocidad de la corrida (ft/min) 68.874
Eficiencia de Transporte de recortes 42.11
Velocidad de transporte de recortes(ft/min) 50.11
Concentracin de recortes (%) 0.799
Velocidad de perforacin (ft/hr) 98.42
Densidad efectiva del lodo (lb/gal) 7.15
Profundidad vertical verdadera del agujera 5446.19
(ft)
Densidad equivalente de circulacin (lb/gal) 10.8538
Densidad equivalente de circulacin con 25.1416
recortes (lb/gal)

50
 Conclusiones

Diaz lvarez Jair Omar

Conclusiones: El laboratorio de Ingeniera de Fluidos de Perforacin nos dio las

bases para poder desarrollar este proyecto. Se aplicaron los conocimientos
adquiridos en la materia de Elementos de Perforacin para poder comprender
las prcticas de perforacin, ya que se mostraron distintos tipos de estados
mecnicos de pozos, actualmente no solo se manejan los pozos verticales,
tambin es necesario s el proyecto as lo demanda la perforacin de pozos
desviados como los horizontales y los tipo J que se llevaron a cabo en el
campo que se nos asign. Con el fin de poder tomar decisiones eficaces a la
hora de perforar un pozo se tienen que calcular una serie de parmetros para
poder entender las condiciones de flujo que prevalecen en el espacio anular y
en el volumen interno de las tuberas que influyen al momento de escoger que
tipo de tuberas se usaran, de que dimetros y de que longitud, adems de la
correcta preparacin del lodo de perforacin que debe cumplir con sus cuatro
funciones bsicas:
1) Tener una correcta densidad para controlar las presiones de la formacin
2) Ser viscoso para poder acarrear los recortes

51
 3) Gelatinosidad que ayuda a la suspensin de recortes
4) Permeabilidad para un control adecuado del filtrado

El proyecto nos permiti conocer cmo realizar un anlisis de un resumen

ejecutivo de un campo, con el objetivo de poder estimar que volmenes de
lodo se vern involucrados en la perforacin, as como un realizar un clculo de
los parmetros que estn involucrados en la hidrulica del pozo y que sern los
que determinaran que sistemas de lodo y separadores de solidos
seleccionaremos.
Un detalle importante del proyecto fue el conocer cul es el precio de la barita
y bentonita, que nos da una idea de cul es el presupuesto que puede requerir
la perforacin de un pozo. Un anlisis econmico ms detallado del proyecto
hubiera incluido el costo de otros equipos necesarios como las bombas o los
sistemas de control de slidos.

Edibaldo Ramrez Hernndez

Luego de un anlisis detallado y aplicando los conceptos y tcnicas

aprendidas en el laboratorio de fluidos de perforacin pudimos conocer todos
los parmetros y condiciones requeridas y solicitadas. Es importante sealar
que, dependiendo de las caractersticas propias del yacimiento y las
profundidades que se estn considerando se procedern a elegir y establecer
todos los componentes necesarios para la perforacin del pozo. Uno de los
principales protagonistas es el lodo y la densidad de ste ya que con ello se
puede seleccionar el tipo de bomba que necesitemos. Adems pudimos hallar
los volmenes de lodo requeridos en cada etapa as como las propiedades
necesarias en cuanto a la hidrulica de pozo de refiere.
Antes de haberme inscrito en la materia de Elementos de Perforacin,
y por defecto al laboratorio, tena un conocimiento no tan amplio de lo que
se trataban los fluidos de perforacin de pozos. Si acaso haba ledo un poco
acerca del tema. Fue en este lugar donde me pude instruir de una manera
efectiva tal que cumpli con todas mis expectativas y despej muchas de mis
dudas que ya vena arrastrando de tiempo atrs. Realmente me sirvi el haber

52
venido a cada sesin ya que considero que es importante poner en prctica los
conocimientos que hemos adquirido durante nuestro paso por esta Facultad.
Adems de que el poder manipular tanto fluidos como equipos resulta ser muy
interesante y divertido, dando como resultado un cierto nivel de razonamiento
y experiencia que nos ayude en un futuro como profesionistas.

Jaime Velzquez Miguel Eduardo

En el proyecto se aprendi a realizar un anlisis detallado del resumen ejecutivo

de un campo, se calcularon los parmetros que nos permitieron describir las
condiciones de flujo en las que se encontrara nuestro fluido de perforacin, adems
de conocer los costos de la barita, bentonita y agua, ingredientes bsicos para la
preparacin de un fluido requerido para perforar un pozo. adems, se aprendi a
hacer una correcta seleccin de tuberas y bombas requeridas para cada tipo de
pozo, ya sea un pozo vertical o direccional, como fue el caso del campo de
Soledad, en el cual hubo pozos horizontales y un pozo tipo J.

Vargas Morales Cesar

La verdad tengo que admitir que este proyecto al inicio me pareci que iba a
ser muy tedioso pero conforme se fue haciendo me di cuenta que en realidad
no lo era, me pareci muy interesante todo lo que hicimos, lo que ms me
gusto no fue el hecho de sacar nmeros con simples clculos, si no poder
interpretarlos , saber que estbamos obteniendo , aqu se pudieron emplear
diferentes conocimientos adquiridos tanto en la materia de teora como en el
laboratorio , a lo largo del curso pude ver la relevancia que tienen los lodos de
perforacin y como su huso revoluciono la industria .

53
Aprend muchas cosas durante este proyecto y en las prcticas de laboratorio
, realmente adquir conocimientos que en un futuro necesitare , durante mis
clases pude ver conceptos pero jams los haba aplicado como se hizo en este
proyecto .

Pude ver la ciencia que tiene perforar un pozo ,todos los clculos que se tienen
que hacer para obtener parmetros que son fundamentales para realizar un
buen trabajo , me impresiono ver como simples detalles se tiene que calcular
, actualmente los clculos se realizan por medio de la computadora pero
despus de este proyect tengo una mejor idea de que est obteniendo esa
computadora , puedo ver que no se tratan de simples formulas y nmeros.

54