FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

INTRODUCCION

Las edificaciones de albailera confinada de hasta 5 pisos son las construcciones

populares ms comunes en las zonas urbanas de nuestra regin, estas edificaciones
son principalmente realizadas a base de ladrillos artesanales.

Por lo que se hace necesario realizar un seguimiento a la elaboracin de estos ladrillos

para poder conocer el proceso de la fabricacin de estos

En el siguiente informe se explicara brevemente los procesos que se deben seguir y

los que comnmente siguen en la elaboracin artesanal que no necesariamente son
las mejores opciones, pudindose evitar algunos defectos y realizar un mejor control
de calidad en el material de construccin citado y en las obras

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RESUMEN

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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Conocer el procedimiento de la fabricacin rustica de ladrillos en la
ladrillera de la cuidad de San Jernimo.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Conocer las caractersticas de la arcilla
Conocer la los materiales e instrumento que se utilizan en la fabricacin
de ladrillos
Conocer la produccin mensual de la ladrillera.

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INDICE

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1. MARCO TEORICO
1. DEFINICIN DE LADRILLOS.- Un ladrillo es una pieza cermica, generalmente
octadrica, obtenida por moldeo, secado y coccin a altas temperaturas de una
pasta arcillosa, cuyas dimensiones suelen rondar 24 x 11,5 x 6 cm. Se emplea en
albailera ya sea en muros, tabiques, tabicones, etc.

2. GEOMETRA: Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus diferentes

dimensiones reciben el nombre de soga, tizn y grueso, siendo la soga su
dimensin mayor. As mismo, las diferentes caras del ladrillo reciben el nombre de
tabla, canto y testa. Existen diferentes formatos de ladrillos, por lo general de un
tamao que permita manejarlo con una mano.
En particular, destaca el formato mtrico, en el que las dimensiones son 24 x
11,5 x 5,25 cm (ntese que cada dimensin es dos veces la inmediatamente
menor ms 1 cm de junta).

3. MATERIA PRIMA: Hecho de hormign u otro tipo de mortero, de arcilla o adobe,

con o sin coccin. Los de arcilla son hechos en moldes y son ms utilizados en el
rea comercial. Tambin existen otros ladrillos hechos de arcillas resistentes al
fuego para construir chimeneas y hornos.

- Arcilla
- Agua de mezcla
- Cemento
- Cal
- Arena
- Colorantes
- Aditivos

4. CLASIFICACIN DE LADRILLOS:

4.1. POR EL MATERIAL DE FABRICACIN

LADRILLOS DE ARCILLA COCIDA

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LADRILLOS SILICIO CALCREOS.- Las unidades de albailera silcico

calcreos son producto de una mezcla de tres componentes:

- Arena fina natural con alto contenido de slice.

- Cal viva finamente molida e hidratada en la mezcla.
- Agua.

BLOQUES DE CONCRETO.- Los bloques de concreto son fabricados

con mezclas de cemento Portland, arena, piedra pequea y agua; los
cuales son dosificados y moldeados convenientemente. La calidad de los
bloques depende de los siguientes factores:

Origen y granulometra de los agregados.

Dosificacin de la mezcla.
Procedimiento de mezclado. El batido debe realizarse con
mezcladora para obtener mezclas homogneas y uniformes en toda
su masa.
Sistema de moldeado. El mtodo ms apropiado es el de vibracin.
La manera como se desmoldan.
Procedimiento del curado.
Secado, almacenaje y transporte.

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4.2. POR EL REA QUE OCUPAN LOS ORIFICIOS.- Los tipos de unidades de
albailera se clasifican en base a los orificios perpendiculares o paralelos a
la cara de asiento que puedan tener o no las unidades.

L A0
rea bruta de la cara de asiento = Ab = a x L
rea ocupada por un orificio = Ao
Nmero de orificios = n
A rea neta = Ab nAo

UNIDADES SLIDAS O MACIZAS.- Son aquellas que pueden tener o no

orificios. Si tienen orificios estos deben ser necesariamente
perpendiculares a la cara de asiento y el rea que ocupan no debe ser
mayor del 25% del rea bruta de la cara de asiento.

A0 < 25%Ab
UNIDADES HUECAS Y PERFORADAS.- En estas unidades los orificios
tambin son obligatoriamente perpendiculares a la cara de asiento y el
rea que ocupan es mayor es mayor al 25% del rea bruta de la cara de
asiento.

A0 > 25%Ab

UNIDADES TUBULARES.- A diferencia de los casos anteriores, en estas

unidades los orificios son paralelos a la cara de asiento. El rea que
ocupan estos orificios con respecto a la cara de asiento no est normado.

PROPIEDADES

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Las propiedades de las unidades de albailera deben entenderse en su relacin con

el producto terminado, que es la albailera. En ese contexto las principales
propiedades relacionadas con la resistencia estructural son:
RESISTENCIA A LA COMPRESION
RESISTENCIA A LA TRACCION, medida como resistencia a la
traccin indirecta o a la traccin por flexin.
VARIABILIDAD DIMENSIONAL con relacin a la unidad nominal,
o , mejor, con relacin a la unidad promedio y , principalmente , la
variabilidad de la altura de la unidad.
ALABEO, medidos como concavidades o convexidades en las
superficies de asiento.
SUCCION o velocidad inicial de absorcin en la cara de asiento.
TEXTURA de la cara de asiento.

Asimismo, las principales propiedades relacionadas con la durabilidad son:

RESISTENCIA A LA COMPRESION
ABSORCIN
ABSORCIN MXIMA
COEFICIENTE DE SATURACIN

RESISTENCIA A LA COMPRESION

La resistencia a la compresin es, por s sola, la principal propiedad de la

unidad de albailera. Los valores altos sealan buena calidad para todos los
fines estructurales y de exposicin. Los valores bajos, en cambio son muestra
de unidades que producirn albailera poco resistente y poco durable.

Es notorio el efecto de modificar la altura: cuanta menor altura, para la misma

masa y forma, ms resistencia.

La resistencia a la compresin tal como se mide actualmente en el ensayo de

compresin estndar, es funcin no solo de la resistencia intrnseca de la
masa, sino de la forma y de la altura del testigo. Consecuentemente los valores
obtenidos son solo indicativos generales del comportamiento estructural de
diferentes unidades cuando integran la albailera asentadas con mortero o
llenas de concreto lquido. Asimismo su durabilidad debe ser juzgada
acompaando al resultado del ensayo de compresin los valores de absorcin
mxima y del coeficiente de saturacin.

VARIABILIDAD DIMENSIONAL
La variabilidad dimensional define la atura de las hiladas, ya que se manifiesta
con mayores variaciones, en la necesidad de aumentar el espesor de la junta
de mortero por encima de lo estrictamente necesario por adhesin, que es de
9 a 12 mm, conduciendo a una albailera menos resistente a compresin.

ALABEO

El efecto es semejante al de variacin dimensional.

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SUCCION
La succin es la medida de la avidez de agua de la unidad de albailera en la cara de
asiento y es una de las caractersticas fundamentales para definir la relacin mortero
unidad en la interface de contacto, y, por lo tanto, la resistencia a la traccin.

Se ha sumido que la succin define la capacidad de adhesin de la unidad con

el mortero. Cuando la succin es muy alta, el mortero, debido a la rpida
prdida del agua que es absorbida por la unidad -, se deforma y endurece, lo
que impide un contacto completo e intimo con la cara de la siguiente unidad. El
resultado es una adhesin pobre e incompleta, dejando uniones de baja
resistencia y permeables al agua.

DURABILIDAD
El efecto de la exposicin a la intemperie de las unidades de la albailera es
dependiente del ndice de intemperismo, que equivale al producto del promedio
anual de das con ciclos de congelamiento y el promedio anual de la
precipitacin invernal medida en pulgada.

La mejor alternativa de establecer la durabilidad para situaciones con

intemperizacin severa es someter alas unidades de albailera a ciclos
alternados de hielo y deshielo. Para las zonas con intemperizacin moderada
es suficiente determinar las caractersticas de absorcin, en adicin a la
resistencia, de la unidad de albailera

ENSAYOS

a) Muestreo.- El muestreo ser efectuado a pie de obra. Por cada lote compuesto por
hasta 50 millares de unidades se seleccionar al azar una muestra de 10 unidades,
sobre las que se efectuarn las pruebas de variacin de dimensiones y de alabeo.
Cinco de estas unidades se ensayarn a compresin y las otras cinco a absorcin.

ENSAYO DE COMPRESION
Para la determinacin de la resistencia a la compresin de las unidades de
albailera, se efectuar los ensayos de laboratorio correspondientes, de
acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.613 y 339.604.
La resistencia caracterstica a compresin axial de la unidad de albailera ( fb
) se obtendr restando una desviacin estndar al valor promedio de la
muestra.

ENSAYO DE TRACCION DIRECTA

El ensayo de traccin indirecta se efecta en la mquina de compresin sobre
una unidad entera seca a la cual se ha fijado con precisin, arriba y abajo del
plano de rotura, una barra de acero de pequeo dimetro.
El resultado de l ensayo de resistencia a la traccin indirecta

fbt = 2Pu/btb

Donde
fbt = traccin indirecta
Pu= carga de la rotura
tb = altura
b= ancho de la unidad

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ENSAYO DE TRACCION POR FLEXION

El ensayo de traccin por flexin se efecta en la mquina de
compresin sobre una unidad entera a la cual se apoya con una luz no
mayor de 18 cm y se carga al centro.
El resultado de l ensayo es el modulo de ruptura, que se obtiene de la
formula siguiente:

fbt = 3Pul/2btb2

Donde
fbt = modulo de ruptura
Pu= carga de la rotura
tb = altura
b= ancho de la unidad
l= luz entre ejes de apoyos

ENSAYO DE VARIACION DIMENSIONAL

Para la determinacin de la variacin dimensional de las unidades de
albailera, se seguir el procedimiento indicado en las Normas NTP 399.613 y
399.604.

La determinacin de la variacin de dimensiones incluye la definicin de

las dimensiones promedios. Se efecta e una muestra representativa y
de por lo menos veinte unidades. E miden todas sus dimensiones con
precisin al milmetro y se promedian los resultados, obtenindose los
valores P (P1, P2, y P3).
Luego se separan las medidas de cada dimensin: de un lado las que
son mayores que P y de oro las que son menores que P . Luego se
promedia cada grupo obtenindose P min y P mx.

ENSAYO DE ALABEO
Para la determinacin del alabeo de las unidades de albailera, se seguir el
procedimiento indicada en la Norma NTP 399.613.

La concavidad y convexidad se miden con una regla y una cua

graduada. Se expresa en milmetros.

ENSAYO DE SUCCION

ENSAYO DE ABSORCION

Los ensayos de absorcin se harn de acuerdo a lo indicado en las Normas

NTP 399.604 y 399.l613.

CLASIFICACION
La clasificacin de las unidades se hace con el propsito de racionalizar su
aplicacin. De acuerdo a la Norma E 070

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TABLA 1
CLASE DE UNIDAD DE ALBAILERIA PARA FINES
ESTRUCTURALES
VARIACION DE LA RESISTENCIA
DIMENSION CARACTERISTICA
ALABEO
(mxima en porcentaje) A COMPRESION
CLASE (mximo
fb mnimo en MPa
Hasta Hasta Hasta en mm)
(kg/cm2) sobre rea
100 mm 150 mm 150 mm bruta
Ladrillo I 8 6 4 10 4.9 (50)
Ladrillo II 7 6 4 8 6.9 (50)
Ladrillo III 5 4 3 6 9.3 (50)
Ladrillo IV 4 3 2 4 12.7 (50)
Ladrillo V 3 2 1 2 17.6 (50)
Bloque P(1) 4 3 2 4 4.9 (50)
Bloque NP (2)
7 6 4 8 2.0 (50)
(1) Bloque usado en la construccin de muros portantes
(2) Bloque usado en la construccin de muros no portantes

ESPECIFICACION Y CONTROL

Las unidades deben ser especificadas en los documentos del proyecto. Esta
especificacin deber indicar el tipo y la clasificacin de la unidad. En el caso de
unidades huecas y perforadas deber especificarse la geometra detallada de la
unidad.

ACEPTACIN DE LA UNIDAD

a) Si la muestra presentase ms de 20% de dispersin en los resultados (coeficiente

de variacin), para unidades producidas industrialmente, o 40 % para unidades
producidas artesanalmente, se ensayar otra muestra y de persistir esa dispersin de
resultados, se rechazar el lote.

b) La absorcin de las unidades de arcilla y slico calcreas no ser mayor que 22%.
El bloque de concreto clase, tendr una absorcin no mayor que 12% de absorcin. La
absorcin del bloque de concreto NP, no ser mayor que 15%.

c) El espesor mnimo de las caras laterales correspondientes a la superficie de

asentado ser 25 mm para el Bloque clase P y 12 mm para el Bloque clase NP.

d) La unidad de albailera no tendr materias extraas en sus superficies o en su

interior, tales como guijarros, conchuelas o ndulos de naturaleza calcrea.

e) La unidad de albailera de arcilla estar bien cocida, tendr un color uniforme y no

presentar vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo, u objeto similar, producir
un sonido metlico.

f) La unidad de albailera no tendr resquebrajaduras, fracturas, hendiduras grietas u

otros defectos similares que degraden su durabilidad o resistencia.

g) La unidad de albailera no tendr manchas o vetas blanquecinas de origen

salitroso o de otro tipo.

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Usos

Los ladrillos son utilizados en construccin en cerramientos, fachadas y particiones. Se

utiliza principalmente para construir muros o tabiques. Aunque se pueden colocar a
hueso, lo habitual es que se reciban con mortero. La disposicin de los ladrillos en el
muro se conoce como aparejo, existiendo gran variedad de ellos.

Aparejo es la ley de traba o disposicin de los ladrillos en un muro, estipulando desde

las dimensiones del muro hasta los encuentros y los enjarjes, de manera que el muro
suba de forma homognea en toda la altura del edificio. Algunos tipos de aparejo son
los siguientes:

Aparejo a sogas: los costados del muro se forman por las sogas del ladrillo,
tiene un espesor de medio pie (el tizn) y es muy utilizado para fachadas de
ladrillo cara vista.

Aparejo a tizones o a la espaola: en este caso los tizones forman los costados
del muro y su espesor es de 1 pie (la soga). Muy utilizado en muros que
soportan cargas estructurales (portantes) que pueden tener entre 12,5 cm y 24
cm colocados a media asta o soga.

Aparejo ingls: en este caso se alternan hiladas en sogas y en tizones, dando

un espesor de 1 pie (la soga). Se emplea mucho para muros portantes en
fachadas de ladrillo cara vista. Su traba es mejor que el muro a tizones pero su
puesta en obra es ms complicada y requiere mano de obra ms
experimentada.

Aparejo en panderete: es el empleado para la ejecucin de tabiques, su

espesor es el del grueso de la pieza y no est preparado para absorber cargas
excepto su propio peso.

Aparejo palomero: es como el aparejo en panderete pero dejando huecos entre

las piezas horizontales. Se emplea en aquellos tabiques provisionales que
deben dejar ventilar la estancia y en un determinado tipo de estructura de
cubierta.

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Trasladados en camin.

2. PARTE EXPERIMENTAL

El da martes 03 del presente fuimos a visitar una ladrillera en la ciudad de san

Jeronimo y san Pedro de saos en la avenida tupac amaru para observar la
fabricacin de ladrillos, al llegar a la ladrillera nos recibi el seor cesar Yupanqui
lavando, dueo de la ladrillera, el cual nos explico todos el proceso para la elaboracin
del ladrillo

Proceso de elaboracin

Hoy da, en cualquier fbrica de ladrillos, se llevan a cabo una serie de procesos
estndar que comprenden desde la eleccin del material arcilloso, al proceso de
empacado final. La materia prima utilizada para la produccin de ladrillos es,
fundamentalmente, la arcilla. Este material est compuesto, en esencia, de slice,
almina, agua y cantidades variables de xidos de hierro y otros materiales alcalinos,
como los xidos de calcio y los xidos de magnesio.

Las partculas de materiales son capaces de absorber higroscpicamente hasta el

70% en peso, de agua. Debido a la caracterstica de absorber la humedad, la arcilla,
cuando est hidratada, adquiere la plasticidad suficiente para ser moldeada, muy
distinta de cuando est seca, que presenta un aspecto terroso.

Durante la fase de endurecimiento, por secado, o por coccin, el material arcilloso

adquiere caractersticas de notable solidez con una disminucin de masa, por prdida
de agua, de entre un 5 a 15%, en proporcin a su plasticidad inicial.

Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en:

Maduracin
Tratamiento mecnico previo
Depsito de materia prima procesada
Humidificacin
Moldeado
Secado
Coccin
Almacenaje

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Maduracin

Antes de incorporar la arcilla al ciclo de produccin, hay que someterla a ciertos

tratamientos de trituracin, homogeneizacin y reposo en acopio, con la finalidad de
obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las caractersticas fsicas y
qumicas deseadas.

El reposo a la intemperie tiene, en primer lugar, la finalidad de facilitar el

desmenuzamiento de los terrores y la disolucin de los ndulos para impedir las
aglomeraciones de las partculas arcillosas. La exposicin a la accin atmosfrica
(aire, lluvia, sol, hielo, etc.) favorece, adems, la descomposicin de la materia
orgnica que pueda estar presente y permite la purificacin qumica y biolgica del
material. De esta manera se obtiene un material completamente inerte y poco dado a
posteriores transformaciones mecnicas o qumicas.

Tratamiento mecnico previo

Despus de la maduracin que se produce en la zona de acopio, sigue la fase de pre-

elaboracin que consiste en una serie de operaciones que tienen la finalidad de
purificar y refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en la pre-elaboracin,
para un tratamiento puramente mecnico suelen ser:

Rompe-terrones: como su propio nombre indica, sirve para reducir las

dimensiones de los terrones hasta un dimetro de entre 15 y 30 mm.
Eliminador de piedras: est constituido, generalmente, por dos cilindros que
giran a diferentes velocidades, capaces de separar la arcilla de las piedras o
chinos.
Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de mayor tamao, ms duros
y compactos, por la accin de una serie de cilindros dentados.
Laminador refinador: est formado por dos cilindros rotatorios lisos montados
en ejes paralelos, con separacin, entre s, de 1 a 2 mm, espacio por el cual se
hace pasar la arcilla sometindola a un aplastamiento y un planchado que
hacen an ms pequeas las partculas. En esta ltima fase se consigue la
eventual trituracin de los ltimos ndulos que pudieran estar, todava, en el
interior del material.

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Depsito de materia prima procesada

A la fase de pre-elaboracin, sigue el depsito de material en silos especiales en un

lugar techado, donde el material se homogeniza definitivamente tanto en apariencia
como en caractersticas fsico qumicas.

Humidificacin

Antes de llegar a la operacin de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se lleva a un

laminador refinador y, posteriormente a un mezclador humedecedor, donde se agrega
agua para obtener la humedad precisa.

Moldeado

El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a travs de una boquilla al

final de la extrusora. La boquilla es una plancha perforada que tiene la forma del objeto
que se quiere producir.

El moldeado, normalmente, se hace en caliente utilizando vapor saturado

aproximadamente a 130 C y a presin reducida. Procediendo de esta manera, se
obtiene una humedad ms uniforme y una masa ms compacta, puesto que el vapor
tiene un mayor poder de penetracin que el agua.

Secado

El secado es una de las fases ms delicadas del proceso de produccin. De esta

etapa depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material, ms que nada
en lo que respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene la finalidad de eliminar el
agua agregada en la fase de moldeado para, de esta manera, poder pasar a la fase de
coccin.

Esta fase se realiza en secaderos que pueden ser de diferentes tipos. A veces se hace
circular aire, de un extremo a otro, por el interior del secadero, y otras veces es el
material el que circula por el interior del secadero sin inducir corrientes de aire. Lo ms
normal es que la eliminacin del agua, del material crudo, se lleve a cabo insuflando,
superficialmente, al material, aire caliente con una cantidad de humedad variable. Eso
permite evitar golpes termohigromtricos que puedan producir una disminucin de la
masa de agua a ritmos diferentes en distintas zonas del material y, por lo tanto, a
producir fisuras localizadas.

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Coccin

Se realiza en hornos de tnel, que en algunos casos pueden llegar a medir hasta 120
m de longitud, y donde la temperatura de la zona de coccin oscila entre 900 C y
1000 C.

En el interior del horno, la temperatura vara de forma continua y uniforme. El material

secado se coloca en carros especiales, en paquetes estndar y alimentado
continuamente por una de las extremidades del tnel (de dnde sale por el extremo
opuesto una vez que est cocido).

Es durante la coccin donde se produce la sinterizacion, de manera que la coccin

resulta una de las instancias cruciales del proceso en lo que a la resistencia del ladrillo
respecta.

Almacenaje
Antes del embalaje, se procede a la formacin de paquetes sobre pallets, que
permitirn despus moverlos fcilmente con carretillas de horquilla. El embalaje
consiste en envolver los paquetes con cintas de plstico o de metal, de modo que
puedan ser depositados en lugares de almacenamiento para, posteriormente, ser

3. ANALISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS

CONCLUSIONES
Conocer el procedimiento de la fabricacin rustica de ladrillos en la ladrillera de
la cuidad de san jeronimo.
Conocer las caractersticas de la arcilla
Conocer la los materiales e instrumento que se utilizan en la fabricacin de
ladrillos
Conocer la produccin mensual de la ladrillera.

RECOMENDACIONES

Se recomienda al personal de la ladrillera el de elementos de proteccin personal

como por ejemplo : sombreros para cubrirse del sol, mascarillas para el manipuleo de
los materiales (tierra, arcilla, cascarillas, etc), guantes y agarraderas para protegerse

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del calor del horno, zapatos y cascos segn las actividades a realizar, gafas de
proteccin para mirar el proceso de quema para evitar daos en la vista.
Controle el uso y consumo de materiales midiendo las cantidades utilizadas en la
mezcla como por ejemplo: registre las cantidades en un cuadreno y observe que
composion seca y quema mas rpido o le da mayor consistencia al ladrillo.; establesca
la composicin idnea y utilcela para las futuras mezclas.
Utilice los residuos de los procesos como insumos para otras actividades
Utilice la ceniza que se ha juntado en el horno como componente de la mezcla para
los ladrillos, se obtiene un ahorro en insumos y mejora la calidad del producto.
El porcentaje recomendado es del 2% del total de la mezcla.
Muela los ladrillos rotos, rajados o defectuosos y utilcelos como parte de la mezcla
(puede reemplazar en parte a la arena).
El porcentaje recomendado es del 2% del total de la mezcla.
Agrpese en asociaciones, as tendr una organizacin ms grande, fuerte y
competitiva. Al agruparse complementar sus recursos (dinero, mquinas),
capacidades (poder de negociacin) y aptitudes (habilidad para las ventas, para la
produccin, etc.) para participar en conjunto en el mercado de la ladrilleras.
Considere la modalidad de agrupacin por consorcio te da las siguientes ventajas:
Mayor volumen de produccin
Mejora de procesos de produccin y calidad de sus productos
Ahorro en consumo de recursos naturales y materiales (lea, arena, aserrn, arcilla,
carbn, etc.)
Compartir y reducir gastos comunes (p.e transportes, compras de carbn, aserrn,
etc. En bloque a mejor precio)
Aumentar el nivel de ventas y clientes
Acceso a financiamiento y crditos
Participacin en programas de mejora tcnica
BIBLIOGRAFIA
ANEXOS

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