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Real Decreto 805/1993, de 28 de Mayo, por el que se aprueba la "instruccin para el proyecto
y la ejecucin de obras de hormign pretensado EP-93".
La Comisin Permanente del Hormign, de carcter interministerial, que fue creada al amparo del
Decreto 2987/1968, de 20 de septiembre, y reestructurada conforme a lo dispuesto en el Real
Decreto 1177/1992, de 2 de octubre, est encargada de la redaccin y revisin de la mencionada
Instruccin, y ha estimado necesario modificarla.
El objeto de la modificacin es doble: por una parte, adecuar a los apartados que deben tener un
tratamiento homogneo con el que se les otorga en la Instruccin para el proyecto y la ejecucin de
obras de hormign en masa o armado (EH-91), aprobada por el Real Decreto 1039/1991, de 28 de
junio, y por otra parte, adaptar a la situacin actual de la tecnologa el contenido de otros apartados
que as lo demandan, todo ello en base a la experiencia adquirida, a las observaciones que ha
venido recibiendo y a los estudios que los grupos de trabajo, creados a tal efecto, han realizado.
En su virtud, a iniciativa de la Comisin Permanente del Hormign, cumplidos los trmites previstos
en el Real Decreto 568/1989, de 12 de mayo, por el que se regula la remisin de informacin en
materia de normas y reglamentaciones tcnicas, con informe favorable de la Junta Consultiva de
Contratacin Administrativa, a propuesta del Ministro de Obras Pblicas y Transporte y previa
deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 28 de Mayo de 1993.
DISPONGO
Artculo 2.- El mbito de aplicacin de esta Instruccin comprende con carcter obligatorio todas
las obras de hormign pretensado, tanto de las Administraciones Pblicas como las de carcter
privado.
Disposicin Transitoria primera.- Los proyectos aprobados por las Administraciones Pblicas o
visados por Colegios Profesionales antes de la fecha de entrada en vigor del presente Real
Decreto, se regirn por la Instruccin vigente en el momento de la aprobacin de aquellos y podrn
servir de base a la ejecucin de las obras correspondientes, siempre que stas se inicien antes de
un ao a partir de la publicacin de este Real Decreto.
Disposicin transitoria cuarta.- Las obras que se encuentren iniciadas en la fecha de publicacin de
este Real Decreto se continuarn con arreglo a la Instruccin que les haya servido de base, salvo
acuerdo entre las partes contratantes.
Disposicin derogatoria nica.- Quedan derogadas cuantas disposiciones de igual o menor rango
se opongan al presente Real Decreto y, en particular, los Reales Decretos 1408/1977, de 18 de
febrero, 1789/1980, de 14 de abril y 2695/1985, de 18 de Diciembre.
Disposicin final nica.- Este Real Decreto entrar en vigor a los dos meses de su publicacin en el
Boletn Oficial del Estado.
Juan Carlos R.
CAPITULO I : INTRODUCCIN
Comentarios
Artculo 2. Definiciones
Comentarios
No debe, por tanto, como con frecuencia elementos construidos por el primer
ocurre, utilizarse la expresin "hormign procedimiento. En ningn caso es correcto
pretensado " para designar nicamente los utilizar las expresiones hormign pretesado,
hormign postesado ni hormign postensado. El verbo "tesar" (poner en traccin), sus
adjetivos "teso y "tesa" y las voces derivadas
slo son aplicables a las armaduras.
3.1. Generalidades
Se denomina "estado lmite" a cualquier situacin que, al ser alcanzada por una estructura o parte
de ella, la pone fuera de servicio, es decir, en condiciones tales que deja de cumplir algunas de las
funciones para las que fue proyectada.
Los estados Imites se clasifican en dos categoras:
a) estados lmites ltimos, que corresponden al colapso total o parcial de la estructura; y
b) estados lmites de utilizacin (o de servicio), que vienen definidos por los requisitos
funcionales y de durabilidad que deba cumplir la obra en servicio.
En general, los estados lmites ltimos son los mismos para todos los tipos de estructuras y
materiales. Mientras que por el contrario, los estados lmites de utilizacin difieren, en general,
segn el tipo de estructura y material, siendo especficos del hormign los que se relacionan con el
fenmeno de fisuracin.
Comentarios
Como ejemplos de estados lmites ltimos Como ejemplos de estados lmites de
pueden citarse: prdida de equilibrio, rotura de utilizacin pueden citarse: deformaciones
secciones, pandeo, etc.
excesivas, vibraciones excesivas, fisuracin excesiva, etc.
Los elementos estructurales pretensados, con arreglo a los requisitos funcionales y de durabilidad
que deban cumplir, pueden agruparse en tres clases, cada una de las cuales viene caracterizada
por determinadas condiciones relativas a los tres estados lmites de utilizacin definidos en el
artculo anterior.
Clase I - Corresponde a los elementos cuyas condiciones de utilizacin exigen
ausencia de fisuracin.
Clase II - Corresponde a los elementos cuyas condiciones de utilizacin
permiten admitir un cierto riesgo de fisuracin en determinadas condiciones.
Clase lIl - Corresponde a los elementos cuyas condiciones de utilizacin
permiten admitir una fisuracin de amplitud controlada.
A falta de disposiciones generales o particulares que fijen la clase en que deba proyectarse un
elemento estructural, se justificar en la Memoria la clase que se adopta.
Comentarios
En general, hay algunos tipos de estructuras situadas a la intemperie, en las que las
que pueden considerarse propios de cada una sobrecargas capaces de producir la fisuracin
de las tres clases mencionadas en el artculo actan con poca frecuencia y durante breves
que se comenta. Como ejemplos pueden periodos, de tal forma que dicha fisuracin
citarse, en la Clase I, las obras situadas en slo tiene un carcter transitorio y de escasa
ambientes muy agresivos; las sometidas a ocurrencia. Y en la Clase III, en general, las
cargas dinmicas de considerable magnitud; estructuras no sometidas a ambientes
las sometidas a cargas alternativas capaces agresivos.
de originar fenmenos de fatiga, y aqullas en
las que la impermeabilidad se confe al La comprobacin de una Clase superior exime
hormign. En la Clase II aquellas estructuras de la comprobacin de las clases inferiores.
Las unidades adoptadas en la presente Instruccin corresponden a las del Sistema Internacional de
Unidades de Medidas S.l.
La convencin de signos y notacin utilizados se adaptan a las normas generales al efecto
establecidas por el Comit Mixto CEB-FIP (Comit Eurointernacional del Hormign-Federacin
Internacional del Pretensado).
En el Anejo 1 se incluye la notacin ms frecuentemente utilizada en esta Instruccin.
Comentarios
El sistema de unidades mencionado en el 1 kp/cm2. = 0, 098 N/mm2. ~ 0,1
artculo, es el "Sistema Internacional de N/mm2.
Unidades de Medida, S.I. " declarado de uso Las unidades prcticas recomendadas en
legal en Espaa. el sistema S.I. son las siguientes:
para resistencias y tensiones:
La correspondencia entre las unidades del N/mm2. = Mpa.
Sistema Internacional S.I. y las del sistema para fuerzas:
Metro - Kilopondio - Segundo es la siguiente: kN.
a) Newton - Kilopondio para fuerzas por unidad de longitud:
1 N = 0,102 kp. ~ 0,1 kp. kN/m.
e inversamente para fuerzas por unidad de superficie:
1 kp. =9,8N. ~ 10N. kN/m2.
b) Newton por milmetro cuadrado - Kilo- para fuerzas por unidad de volumen:
pondio por centmetro cuadrado kN/m3
1 N/mm2. = 10,2 kp/cm2. ~ 10 kp/cm2 para momentos:
e inversamente kN. m.
6.1. Generalidades
En las obras que contrate o ejecute el Estado o sus Organismos Autnomos se estar a lo
dispuesto en el texto articulado de la Ley de Contratos del Estado, en el Reglamento General de
Contratacin del Estado y en el Pliego de Clusulas Administrativas Generales para la Contratacin
de obras del Estado, vigentes.
Todo proyecto comprender:
Comentarios
La calidad de la obra depende en primer lagar tcnico distinto del autor que lo realiz, como
de la calidad del proyecto. Por ello, se es el caso de las Oficinas de Supervisin de
recomienda que ste sea supervisado por un Proyectos de los Organismos.
6.2. Memoria
En la memoria de todos los proyectos deber figurar un Anejo de Clculo, en donde se justifique
razonadamente, con arreglo a las normas prescritas en esta Instruccin, el cumplimiento de las
condiciones que se exigen a la estructura en su conjunto y cada una de las partes en que puede
suponerse dividida, con objeto de garantizar la seguridad y el buen servicio de la misma.
Su presentacin debe ser tal, que los clculos puedan reproducirse por terceros. A tal efecto se
incluir:
Comentarios
Comentarios
El listado de datos contendr tanto los datos introducidos por el proyectista como los generados por
el programa, de forma que queden definidas todas las caractersticas geomtricas, mecnicas, de
carga y de sustentacin de la estructura considerada, debiendo contener indicaciones concretas
sobre notacin, unidades y criterios de signos de las magnitudes utilizadas.
El listado de resultados contendr lo necesario para describir el estado tenso-deformacional de la
estructura, incluyendo:
- Componentes de los desplazamientos, referidos a ejes generales, en un
nmero de puntos suficientes para caracterizar la configuracin deformada.
- Componentes de esfuerzos en un nmero de puntos suficientes para permitir
el diseo de cada elemento.
- Componentes de las reacciones de apoyo.
Comentarios
6.3. Planos
Los planos debern ser lo suficientemente descriptivos para la exacta realizacin de la obra, a
cuyos efectos se podr deducir tambin de ellos los planos auxiliares de obra o de taller y las
mediciones que sirvan de base para las valoraciones pertinentes.
Las dimensiones en todos los planos se acotarn en metros y con dos cifras decimales, por lo
menos. Como excepcin los dimetros de armaduras, tuberas, etc., se expresarn en milmetros,
colocando detrs del smbolo la cifra que corresponda.
Debern poder efectuarse salvo en casos especiales las mediciones de todos los elementos sin
utilizar ms dimensiones que las acotadas. En particular, de no incluirse despiece detallado de las
armaduras, debern poder deducirse directamente de los planos todas las dimensiones
geomtricas de las mismas, mediante las oportunas notas o especificaciones complementarias que
las definan inequvocamente.
Contendrn, en su caso, detalles de los dispositivos especiales, tales como los de apoyo o de
enlace.
Igualmente, cuando proceda, se harn indicaciones sobre las contraflechas que convenga
establecer en los encofrados de acuerdo con el proceso de ejecucin propuesto.
Por ltimo, en cada plano figurar, en la zona inferior derecha del mismo un cuadro con las
caractersticas resistentes del hormign, y de los aceros empleados en los elementos que este
plano define, as como los niveles de control previstos y el programa de tesado (vase 20.7.2.
Programa de tesado).
Corresponde al Proyectista fijar la resistencia mnima que debe poseer el hormign de la pieza en el
momento del tesado y anclaje de las armaduras, as como las tensiones mximas admisibles en
dicho hormign, en las diferentes etapas del proceso de tesado.
Comentarios
Si, como es frecuente, para una misma obra se prevn distintos tipos de un mismo material, se
detallarn separadamente cada uno de ellos, indicndose las zonas en que habrn de ser
empleados.
Cuando para un material se exijan caractersticas especiales cuya determinacin haya de hacerse
mediante mtodos de ensayo no incluidos en la presente Instruccin, este Pliego deber fijar, de un
modo concreto, los valores que deban alcanzar dichas caractersticas y los procedimientos de
ensayo que hayan de seguirse para medirlos.
Cuando el proceso de ejecucin de la obra requiera condiciones especiales, stas debern
detallarse al mximo, indicndose entre ellas:
Igualmente detallar las formas de medicin y valoracin de las distintas unidades de obra y las de
abono de las partidas alzadas, establecer el plazo de garanta y especificar las normas y pruebas
previstas para las recepciones.
Comentarios
En cuanto a las prescripciones tcnicas de Con respecto a las decisiones derivadas del
ejecucin bastar, normalmente, con hacer control de resistencia del hormign (vase
referencia a los correspondientes artculos de 66.4), en el Pliego de Clusulas
la presente Instruccin, completndolos Administrativas Particulares o en el Pliego de
cuando sea necesario con aquellas Condiciones de cada obra cuando no exista
condiciones particulares que se estime aqul, se pueden especificar posibles
oportuno establecer. Bien entendido que, en penalizaciones econmicas, en particular para
ningn caso, dichas condiciones particulares el caso en que resulte
podrn resultar incompatibles con lo prescrito
en esta Instruccin, salvo clara, razonada y fck > fest O,9fck
excepcional justificacin.
Las tolerancias dimensionales debern ser
compatibles con las condiciones de ejecucin
previstas.
6.5. Presupuesto
El Presupuesto estar integrado o no por varios parciales, con expresin de los precios unitarios
descompuestos, estados de cubicaciones o mediciones y los detalles precisos para su valoracin.
El clculo de los precios de las distintas unidades de obra se basar en la determinacin de los
costes directos o indirectos precisos para su ejecucin, sin incorporar, en ningn caso, el importe
del Impuesto sobre el Valor Aadido que pueda gravar las entregas de bienes o prestaciones de
servicios realizados.
Se considerarn costes directos:
- La mano de obra, con sus pluses y cargas y seguros sociales, que interviene
directamente en la ejecucin de la unidad de obra.
- Los materiales, a los precios resultantes a pie de obra, que queden integrados en la
unidad de que se trate o que sean necesarios para su ejecucin.
- Los gastos de personal, combustible, energa, etc., que tengan lugar por el
accionamiento o funcionamiento de la maquinaria e instalaciones utilizadas en la ejecucin
de la unidad de obra.
- Los gastos de amortizacin y conservacin de la maquinaria e instalaciones
anteriormente citadas.
Se considerarn costes indirectos: los gastos de instalacin de oficinas a pie de obra,
comunicaciones, edificacin de almacenes, talleres, pabellones temporales para los obreros,
laboratorios, etc., los del personal tcnico y administrativo adscrito exclusivamente a la obra, y los
imprevistos. Todos estos gastos, excepto aquellos que figuran en el presupuesto, valorados en
unidades de obra o en partidas alzadas, se cifrarn en un porcentaje de los costes directos, igual
para todas las unidades de obra, que adoptar, en cada caso, el tcnico autor del proyecto a la
vista de la naturaleza de la obra proyectada, de la importancia de su presupuesto y de su posible
plazo de ejecucin.
En particular deber figurar de forma explcita el coste del control, obtenido de acuerdo con los
niveles adoptados para el mismo.
Se denominar presupuesto de ejecucin material el resultado obtenido por la suma de los
productos del nmero de cada unidad de obra por su precio unitario, y de las partidas alzadas.
En el caso de Obras del Estado o de sus Organismos Autnomos, se tendrn en cuenta, adems
las normas complementarias de aplicacin al clculo de los precios unitarios que para los distintos
proyectos elaborados por sus servicios haya dictado cada Departamento Ministerial.
Comentarios
El programa de trabajo especificar los plazos en los que debern ser ejecutadas las distintas
partes fundamentales en que pueda descomponerse la obra, determinndose los importes que
corresponder abonar al trmino de cada uno de aquellos.
Comentarios
Siempre que se haga una modificacin sobre Se conservar una copia, al menos, de cada
un plano, deber estamparse la mencin uno de los sucesivos planos; pero en obra,
ANULADO en las copias anteriores, anotando para evitar confusiones, se retirarn o, mejor
en el plano rectificado la fecha de su an, se destruirn las copias afectadas por la
expedicin y la referencia del mismo. modificacin y que quedan sustituidas por los
planos rectificados.
CAPITULO II : MATERIALES
Artculo 7. Cementos
El cemento utilizado ser capaz de proporcionar al hormign las cualidades que al mismo se exigen
en el Artculo 11.
Podr utilizarse cualquier cemento de los tipos l-O, I, Il, Il-S, Il-Z, Il-C, Il-F y IV, definidos en el
vigente Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales para la Recepcin de Cementos, siempre que
tengan un contenido mnimo de clinker del 75%, y su clase no sea inferior a 35 y en el caso de los
tipos 11, Il-S, Il-C y IV el contenido en sulfuros (S=) no sea superior a 0,2 por 100 en peso.
A la entrega del suministro se acompaar un albarn con los datos que figuran en el apartado
5.2.1. "albarn y hoja de caractersticas" del vigente Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales
para la Recepcin de Cementos, incluyendo en dicha hoja el contenido de sulfuros.
Cuando el cemento se utilice como producto de inyeccin se tendr en cuenta lo prescrito en 17.2.
Comentarios
Comentarios
Aun en los casos en que las condiciones de 21, o eventualmente, por otra ms estricta
conservacin sean excelentes, un perodo de que pueda figurar en el Pliego de
almacenamiento prolongado suele originar Prescripciones Tcnicas Particulares.
cadas de resistencia en el cemento, as como
un aumento del tiempo de fraguado; de ah Para establecer la nueva dosificacin, resultan
los ensayos que se prescriben. muy tiles los resultados de los ensayos de
resistencia prescritos ya que, en general, el
Si los resultados del ensayo de fraguado son porcentaje de cada de resistencia del
compatibles con las condiciones particulares cemento a veintiocho das es
de la obra (lo que puede no ocurrir si son de aproximadamente el mismo que a siete das.
temer heladas, por ejemplo), podr seguir
utilizndose el cemento con tal de que sea De esta manera podr conseguirse, en
posible compensar su cada de resistencia muchos casos, que la resistencia del
con una dosificacin ms rica de hormign continu siendo adecuada; lo cual
conglomerantes en el hormign. Este constituye, en definitiva, el elemento de juicio
aumento de dosificacin, no obstante, vendr determinante para dar o no validez al empleo
limitado por la cifra mxima de 400 kg/m3. del cemento en cuestin.
prescrita con carcter general en el Artculo
Artculo 8. Agua
En general podrn ser utilizadas, tanto para el amasado como para el curado del hormign en obra,
todas las aguas sancionadas como aceptables por la prctica.
Cuando no se posean antecedentes de su utilizacin, o en caso de duda, debern analizarse las
aguas, y salvo justificacin especial de que no alteran perjudicialmente las propiedades exigibles al
hormign, debern rechazarse las que no cumplan una o varias de las siguientes condiciones:
realizndose la toma de muestras segn la UNE 7236 y los anlisis por los mtodos de las normas
indicadas.
Expresamente se prohibe el empleo de agua de mar.
Con respecto al contenido de ion cloro, se tendr en cuenta lo previsto en 11.1.
Comentarios
Artculo 9 . ridos
9.1. Generalidades
La naturaleza de los ridos y su preparacin sern tales que permitan garantizar la adecuada
resistencia y durabilidad del hormign, as como las restantes caractersticas que se exijan a ste
en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.
Como ridos para la fabricacin de hormigones pueden emplearse arenas y gravas existentes en
yacimientos naturales, rocas machacadas o escorias siderrgicas apropiadas, as como otros
productos cuyo empleo se encuentre sancionado por la prctica o resulte aconsejable como
consecuencia de estudios realizados en laboratorio. En cualquier caso se cumplirn las condiciones
de 9.3.
Cuando no se tengan antecedentes sobre la naturaleza de los ridos disponibles, o se vayan a
emplear para otras aplicaciones distintas de las ya sancionadas por la prctica, se realizarn
ensayos de identificacin mediante anlisis mineralgicos, petrogrficos, fsicos o qumicos, segn
convenga a cada caso.
En el caso de utilizar escorias siderrgicas como rido, se comprobar previamente que son
estables es decir, que no contienen silicatos inestables ni compuestos ferrosos.
Se prohibe el empleo de ridos que contengan sulfuros oxidables.
Se entiende por "arena" o "rido fino", el rido o fraccin del mismo que pasa por un tamiz de 5 mm
de luz malla (tamiz 5 UNE 7.050); por "grava' o "rido grueso", el que resulta retenido por dicho
tamiz, y por "rido total" (o simplemente "rido" cuando no haya lugar a confusiones), aqul que, de
por si o por mezcla, posee las proporciones de arena y grava adecuadas para fabricar el hormign
necesario en el caso particular que se considere.
Los ridos debern llegar a obra manteniendo las caractersticas granulomtricas de cada una de
sus fracciones.
Comentarios
Los ridos no deben ser activos frente al Entre los ensayos que se pueden realizar con
cemento, ni deben descomponerse por los los ridos, hay algunos de inters general; por
agentes exteriores a que estarn sometidos ejemplo, el utilizado para determinar el
en obra. Por tanto, no deben emplearse contenido en materia orgnica, ya que sta es
ridos tales como los procedentes de rocas siempre perjudicial para el fraguado y
blandas, friables, porosas, etc., ni los que endurecimiento del hormign.
contengan ndulos de yeso, compuestos
ferrosos, sulfuros oxidables, etc. En otros ensayos, el resultado es
verdaderamente interesante slo en un cierto
nmero de casos, ya que su finalidad consiste
en dar un ndice de comportamiento del Ciertos tipos de rocas de naturaleza silcea
material en circunstancias que, a posar de ser (por ejemplo, palos, dacitas, etc.) as como
relativamente frecuentes, no son comunes a otras que contienen sustancias carbonatadas
todas las obras. Esto ocurre con la magnesianas fpor ejemplo, dolomitas),
determinacin de la prdida de poso en pueden provocar fenmenos fuertemente
solucin de sulfato sdico o magnsico, cayo expansivos en el hormign en ciertas
principal objeto es conocer la resistencia, condiciones higrotrmicas y en presencia de
frente a la helada, del rido empleado en el los lcalis provenientes de los componentes
hormign. del hormign (reaccin rido-lcali). Otros
Los sulfuros oxidables (por ejemplo, pirrotina, tipos de reacciones nocivas pueden
marcasita y algunas formas de pirita), aun en presentarse entre el hidrxido clcico liberado
pequea cantidad, resultan muy peligrosos durante la hidratacin del cemento y ridos
para el hormign, pues por oxidacin y que provienen de ciertas rocas magmticas o
posterior hidratacin se transforman en cido metamrficas, en funcin de su naturaleza y
sulfrico y xido de hierro hidratado, con gran estado de alteracin. Por ello, cuando no
aumento de volumen. exista experiencia de uso, se prescribe la
realizacin de ensayos de identificacin en un
laboratorio especializado.
Se denomina tamao mximo de un rido la mnima abertura de tamiz UNE 7.050 por el que pase
ms del 90% en peso, cuando adems pase el total por el tamiz de abertura doble. Se denomina
tamao mnimo de un rido, la mxima abertura de tamiz UNE 7.050 por el que pase menos del
10% en peso.
El tamao mximo de un rido grueso ser menor que las dimensiones siguientes:
a)0,8 de la distancia horizontal libre entre vainas o armaduras que no formen grupo, o
entre un borde de la pieza y una vaina o armadura que forme un ngulo mayor de 45 con
la direccin de hormigonado.
b) 1,30 de la distancia entre un borde de la pieza y una vaina o armadura que forme un
ngulo no mayor de 45 con la direccin de hormigonado.
c) 0,25 de la dimensin mnima de la pieza, excepto en los casos siguientes: 0,33 de la
anchura libre de los nervios de los forjados y otros elementos de pequeo espesor que se
justifique. 0,5 del espesor mnimo de la losa superior de los forjados.
Comentarios
Las piezas de ejecucin muy cuidada (caso Cuando el hormign deba pasar por entre
de prefabricacin en taller) y aquellos varias capas de armaduras, convendr
elementos en los que el efecto pared del emplear un tamao de rido ms pequeo
encofrado sea reducido (forjados que se que el que corresponde a los Imites a) o b) si
encofran por una sola cara) constituyen dos fuese determinante.
ejemplos en los que el lmite c) puede tomarse
como 0,33.
Adems de lo indicado en 9.1. Ios ridos debern cumplir las condiciones que a continuacin se
indican.
La cantidad de sustancias perjudiciales que pueden presentar los ridos no exceder de los lmites
siguientes:
Comentarios
La prdida de peso mxima experimentada por los ridos al ser sometidos a cinco ciclos de
tratamiento con soluciones de sulfato sdico o sulfato magnsico (mtodo de ensayo UNE 7.136)
no ser superior a la que se indica en el cuadro 9.3.
Este ensayo slo se realizar cuando as lo indique el Pliego de Prescripciones Tcnicas
Particulares.
Cuadro 9.3
Para el rido grueso, los finos que pasan por el tamiz 0,080 UNE 7.050 no excedern del 1% del
peso total de la muestra, pudiendo admitirse hasta un 2% si se trata de rido procedente del
machaqueo de rocas calizas.
Para el rido fino, la cantidad de finos que pasan por el tamiz 0,080 UNE 7.050, expresada en
porcentaje del peso total de la muestra, no exceder del 6%, con carcter general. En arenas
procedentes del machaqueo de rocas calizas, este limite, en funcin de las condiciones de
ambiente (vase 19.4), puede elevarse a:
15% ...... para obras en ambientes I y II
10% ...... para obras en ambiente III o que hayan de soportar ciclos de
hielo-deshielo.
El coeficiente de forma del rido grueso, determinado con arreglo al mtodo de ensayo indicado en
la UNE 7.238, no debe ser inferior a 0,20. En caso contrario, el empleo de ese rido vendr
supeditado a la realizacin de ensayos previos en laboratorio.
Se entiende por coeficiente de forma de un rido el obtenido a partir de un conjunto de n gramos
representativos de dicho rido, mediante la expresin:
V1 + V2 +....+Vn
3
( d1 + d23 +....+ dn3 )
6
en la que:
a = coeficiente de forma;
Vi = volumen de cada grano;
di = la mayor dimensin de cada grano, es decir, la distancia entre los dos planos paralelos y
tangentes a ese grano que estn ms alejados entre si de entre todos los que sea posible trazar.
Comentarios
9.4. Almacenamiento
Los ridos debern almacenarse de tal forma que queden protegidos de una posible contaminacin
por el ambiente y, especialmente, por el terreno, no debiendo mezclarse de forma incontrolada las
distintas fracciones granulomtricas.
Debern tambin adoptarse las necesarias precauciones para eliminar en lo posible la segregacin,
tanto durante el almacenamiento como durante el transporte.
Comentarios
Tambin pueden utilizarse como componentes del hormign aditivos, siempre que se justifique
mediante los oportunos ensayos, que la sustancia agregada en las proporciones y condiciones
previstas produce el efecto deseado sin perturbar excesivamente las restantes caractersticas del
hormign, ni representar peligro para la durabilidad del hormign ni para la corrosin de armaduras.
Con respecto al contenido de in cloro, se tendr en cuenta lo prescrito en 11.1.
El empleo de aditivos no puede hacerse en ningn caso sin la expresa autorizacin del Director de
Obra.
10.1. Aditivos
Aditivos son aquellas sustancias o productos que incorporados al hormign antes de, o durante, el
amasado (o durante un amasado suplementario) en una proporcin no superior al 5% del peso del
cemento, producen la modificacin deseada en estado fresco y/o endurecido de alguna de sus
caractersticas, de sus propiedades habituales o de su comportamiento.
En los hormigones destinados al pretensado no podrn utilizarse como aditivos el cloruro clcico ni
en general productos en cuya composicin intervengan cloruros, sulfuros, sulfitos u otros
componentes qumicos que puedan ocasionar o favorecer la corrosin de las armaduras.
En los elementos pretensados mediante armaduras ancladas exclusivamente por adherencia no
podrn utilizarse aditivos que tengan carcter de aireantes.
En los documentos de origen, figurar la designacin del aditivo de acuerdo con lo indicado en UNE
83.200/91-1R, as como la garanta del fabricante de que el aditivo, agregado en las proporciones y
condiciones previstas, produce la funcin principal deseada sin perturbar excesivamente las
restantes caractersticas del hormign, ni representar peligro para las armaduras.
Solamente se autorizar el uso de aquellos aditivos cuyas caractersticas y especialmente su
comportamiento al emplearlos en las proporciones previstas, vengan garantizadas por el fabricante.
El fabricante suministrar el aditivo correctamente etiquetado, segn UNE 83.275/87.
Comentarios
10.2. Adiciones
Se prohibe el uso de adiciones de cualquier tipo, y en particular, las cenizas volantes, como
componentes del hormign pretensado.
Comentarios
11.1. Composicin
Comentarios
Hay que tener en cuenta que, en general, los en cuenta sus condiciones de explotacin y el
hormigones para elementos pretensados ambiente al cual se prev estar expuesta.
deben alcanzar resistencias mecnicas
elevadas. En particular, los hormigones que Los hormigones que vayan a ser utilizados en
hayan a ser utilizados en obras expuestas a obras expuestas a ambientes muy agresivos,
ambientes muy agresivos, debern ser objeto debern ser objeto de estudios especiales. Es
de estudios especiales. preciso sealar que las condiciones de
durabilidad, sobre todo en el caso de riesgo
La homogeneidad y compacidad de los eminente de agresividad de la atmsfera,
hormigones utilizados, as como los requieren a veces utilizar hormigones cuyas
recubrimientos y proteccin previstos para las dosificaciones pueden ser superabundantes
armaduras, sern los necesarios para con respecto a las exigidas por razones
garantizar la durabilidad de la obra, teniendo existentes.
Comentarios
o amasadas defectuosas que se est funcin de tal porcentaje se han tomado los
dispuesto a admitir, como mximo, en el total coeficientes de ponderacin y establecido los
considerado. La fijacin de tal porcentaje niveles de Control, equilibrando el que la
debe establecerse tras un meditado estudio seguridad de la estructura permanezca dentro
de la cuestin, ponderando todas las de unos mrgenes admisibles, con el hecho
circunstancias de la obra, especialmente su de que el costo de la fabricacin del hormign
repercusin en el costo, en la fiabilidad y en y de su control no alcancen valores
su seguridad. desmesurados.
f ct ,k = 0,213 f 2 ck
Comentarios
La definicin dada para la resistencia del absoluta representatividad sin haber realizado
hormign a compresin no es ms que un una verificacin del proceso seguido.
convenio que permite asociar, a cada unidad
de producto o amasada de hormign, un valor Actualmente pueden considerarse en tal
relacionado con el concepto fsico de situacin resultados que difieran de la media
resistencia del material que, ao distinto de en +15 por 100.
aqul, es lo suficientemente representativo
para el fin prctico de esta Instruccin. En UNE 83.306/85 se especifican los medios
y procedimientos a emplear para determinar la
En lo anterior se presupone la homogeneidad resistencia a rotura por traccin indirecta "fci"
completa del hormign componente de cada (ensayo brasileo) de probetas cilndricas de
amasada, lo cual implica atribuir a errores hormign. La resistencia a traccin "fct" viene
propios de los mtodos de ensayo (momento dada por:
y forma de la toma de la muestra, ejecucin
de la probeta, transporte y conservacin, etc.), fct = 0,85 fci
las discrepancias en los resultados obtenidos
al operar con partes de la amasada. Cuando La determinacin de la resistencia a
la desviacin entre los resultados de una flexotraccin "fcf" est normalizada en UNE
misma unidad de producto sobrepase ciertos 83.305/86.
limites parece razonable no concederles
11.4. Coeficientes de conversin
Comentarios
Para un hormign dado, nicamente la los coeficientes de paso aplicables en cada
realizacin de ensayos comparativos caso.
peridicamente repetidos a lo largo de la
construccin, permitira determinar los Si no se dispone ms que de resultados de
coeficientes de conversin aplicables a los ensayos a 28 das de edad, se podr, a falta
resultados de ensayos efectuados sobre de datos experimentales correspondientes al
probetas diferentes de las cilndricas de 15 x hormign de que se trate, admitir como
30 cm, para obtener valores comparables a valores de la relacin entre la resistencia a j
los obtenidos con estas ltimas. das de edad y la resistencia a 28 das de
edad, los dados a ttulo indicativo en los
A falta de tales ensayos y a ttulo indicativo, el cuadros 11.4.b. y 11.4.c.
cuadro 11.4.a, proporciona una idea
aproximada de
Cuadro 11.4.a.
Ensayos de compresin sobre probetas de distinto tipo y la misma edad
Cuadro 11.4.b.
Cuadro 11.4.c.
Resistencia a traccin sobre probetas del mismo tipo
La docilidad del hormign ser la necesaria para que, con los mtodos previstos de puesta en obra
y compactacin, el hormign rodee las armaduras sin solucin de continuidad y rellene
completamente los encofrados sin que se produzcan coqueras. La docilidad del hormign se
valorar determinando su consistencia; lo que se llevar a cabo por el procedimiento descrito en el
mtodo de ensayo UNE 83.313/90.
Como norma general, y salvo justificacin especial, no se utilizarn hormigones de consistencia
fluida, recomendndose los de consistencia plstica, compactados por vibrado. En elementos con
funcin resistente se prohibe la utilizacin de hormigones de consistencia lquida.
Se excepta de lo anterior el caso de hormigones fluidificados por medio de un superplastificante.
La produccin y puesta en obra de estos hormigones debern realizarse segn sus reglas
especficas.
Las distintas consistencias y los valores lmites de los asientos correspondientes en cono de
Abrams, sern los siguientes:
Comentarios
A medida que aumenta la proporcin de agua elevada finura de molido, es muy acusado en
de amasado en un hormign, decrece, como el caso de hormigones de consistencia liquida.
es sabido, su resistencia, en tanto que Por ello se prohibe su empleo.
aumenta el valor de su retraccin, y por
consiguiente, el peligro de que se fisure por Esta prohibicin no afecta al caso en que se
esa causa. Este ltimo fenmeno, que se empleen superplastificantes, los cuales
acenta con la utilizacin de cementos de
Compactacin Consistencia
Vibrado enrgico y cuidadoso, como el efectuado Seca
generalmente en taller
Vibrado normal Plstica
Apisonado Blanda
Picado con barra Fluida
12.1. Generalidades
En las estructuras y piezas de hormign pretensado, las armaduras de alta resistencia, mediante las
cuales se introduce la fuerza de pretensado, van asociadas a otras armaduras, llamadas "pasivas",
que son las armaduras habituales del hormign armado.
Las armaduras pasivas para el hormign pretensado sern de acero y estarn constituidas por:
- Barras lisas
- Barras corrugadas
- Mallas electrosoldadas
Los dimetros nominales de las barras lisas y corrugadas se ajustarn a la serie siguiente:
4 - 5 - 6 - 8 - 10 - 12 - 16 - 20 - 25 - 32 - 40 y 50 mm.
Los dimetros nominales de los alambres, lisos o corrugados, empleados en las mallas
electrosoldadas se ajustarn a la serie siguiente:
4 - 4,5 - 5 - 5,5 - 6 - 6,5 - 7 - 7,5 - 8 - 8,5 - 9 - 9,5 - 10 - 11 - 12 - 13 y 14 mm.
Las barras y alambres no presentarn defectos superficiales, grietas ni sopladuras.
La seccin equivalente no ser inferior al 95 por 100 de su seccin nominal, en dimetros no
mayores de 25 mm.; ni al 96 por 100 en dimetros superiores.
A los efectos de esta Instruccin, se considerar como limite elstico, fy, del acero el valor de la
tensin que produce una deformacin remanente del 0,2 por 100.
Se prohibe la utilizacin de alambres lisos trefilados como armaduras pasivas, excepto como
componentes de mallas electrosoldadas.
Los alambres corrugados que cumplan slo las condiciones exigidas para ellos como componentes
de mallas electrosoldadas, podrn utilizarse como armadura transversal en viguetas prefabricadas o
en elementos prefabricados no estructurales.
En los documentos de origen figurarn la designacin y caractersticas del material, segn los
correspondientes apartados 12.2, 12.3 y 12.4. El cumplimiento de estas caractersticas se
acreditar mediante un sello o marca de calidad reconocida por la Administracin o bien por un
certificado del fabricante.
Comentarios
En general, las barras lisas son Los dimetros que componen la serie
recomendables para aquellos casos en los recomendada para las barras, tienen la
que se necesita poder realizar fcilmente las ventaja de que pueden diferenciarse unos de
operaciones de doblado y desdoblado (por otros a simple vista. Adems, la seccin de
ejemplo, armaduras en espera) o en los que cada uno de esos redondos equivale
se precisan redondos de superficie lisa aproximadamente a la suma de las secciones
(pasadores en juntas de pavimentos de de los dos redondos inmediatamente
hormign, por ejemplo). Por el contrario precedentes, lo que facilita las distintas
cuando se desea una resistencia elevada y/o combinaciones de empleo. Por otra parte, la
una buena adherencia con el hormign, es utilizacin de esta misma serie est
siempre aconsejable el empleo de barras recomendada actualmente en toda Europa.
corrugadas, de alambres corrugados o de
mullas electrosoldadas con las limitaciones Es conveniente que los fabricantes utilicen
que fija el articulado. unas fichas de datos con las caractersticas
correspondientes a los aceros de su
Los alambres corrugados se fabrican por fabricacin, comprendiendo como mnimo:
laminacin en fro, y con los procesos
actuales de produccin suelen presentar tres - Designacin comercial
filas de nervios longitudinales, lo que los - Fabricante
distingue de las barras corrugadas cuya - Marcas de identificacin
fabricacin se efecta siempre por laminacin - Tipo de acero
en caliente, seguida o no de un proceso de - Condiciones tcnicas de suministro
deformacin en fro. Las caractersticas de los Y las siguientes caractersticas garantizadas:
alambres corrugados son prcticamente las - Dimetros nominales
mismas que las de las barras, excepto en el - Masas por metro
caso de dimetros gruesos ( 12 milmetros) - Caractersticas geomtricas del corrugado
que suelen presentar una adherencia al - Caractersticas mecnicas
hormign ligeramente inferior (vase 9.4, 40.5 - Caractersticas de adherencia
y 41.4 de la EH vigente) . - Condiciones de soldeo, en su caso
- Recomendaciones de empleo
Barras lisas a los efectos de esta Instruccin son aquellas que no cumplen las condiciones de
adherencia de 12.3. Cumplirn las condiciones siguientes, que sern garantizadas por el fabricante:
2
- Carga unitaria de rotura fs comprendida entre 330 y 490 N/mm .
2
- Lmite elstico fy igual o superior a 215 N/mm .
- Alargamiento de rotura en %, medido sobre base de cinco dimetros igual o superior a
23.
- Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado simple a 180 efectuado a una
temperatura de 23 5C sobre un mandril del siguiente dimetro:
- para barras de dimetro superior a 16 mm. cuya carga unitaria de rotura sea superior
2
a 440 N/mm ., el dimetro del mandril ser doble del de la barra;
- para cualquier otro caso, el dimetro del mandril ser igual al de la barra.
- Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado-desdoblado a 90. Este ensayo se
efectuar a una temperatura de 23 5 C y en cada caso sobre un mandril de dimetro
doble del utilizado en el ensayo de doblado simple a 180.
Las tres primeras caractersticas citadas se determinarn de acuerdo con la UNE 36.401/81.
Este acero se designa por AE.215 L.
Comentarios
Se recomienda que el fabricante garantice un Las condiciones exigidas a las barras lisas
diagrama caracterstico tensin-deformacin coinciden en lo esencial con las especificadas
del acero, hasta la deformacin 10 por 1,000 en la UNE 36.097/I/81.
basado en una amplia experimentacin.
Barras corrugadas a los efectos de esta Instruccin son las que presentan, en el ensayo de
adherencia por flexin descrito en el Anejo 5 "Homologacin de la adherencia de barras
corrugadas" de la EH vigente, una tensin media de adherencia bm y una tensin de rotura de
adherencia bu que cumplen simultneamente las dos condiciones siguientes:
Dimetros inferiores a 8 mm.:
bm 6,9
bu 11.30
bm 7,8-0,12
bu 12,70-0,19
bm 4,10
bu 6,80
Tabla 12.3.a
CARACTERSTICAS MECNICAS MNIMAS GARANTIZADAS
DE LAS BARRAS CORRUGADAS
Alargamiento
Lmite elstico de rotura en % Relacin fs/fy en
Designacin Clase de acero fy en N/mm2 no sobre base 5 ensayo no
menor que dimetros no menor que (2)
menor que
AEH 400 N Dureza Natural 400 16 1,05
AEH 400 F Estirado en fflo 400 14 1,05
AEH 400 S So/dable 400 14 1,05
AEH 500 N Dureza Natural 500 14 1,05
AEH 500 F Estirado en ffio 500 12 1,05
AEH 500 S Soldeble 500 12 1,05
AEH 600 N Dureza natural 600 12 1,05
AEH 600 F Estirado en fro 600 10 1,05
Tabla 12.3.b
DIAMETRO DE LOS MANDRILES
Si el acero es apto para el soldeo, el fabricante indicar las condiciones y procedimientos en que
ste debe de realizarse.
La aptitud del acero para el soldeo, se comprobar de acuerdo con el 68.4. En el caso de que el
acero sea del tipo S no es necesario comprobar la aptitud del soldeo.
Comentarios
Mallas electrosoldadas, a los efectos de esta Instruccin, son aquellas que cumplen las condiciones
prescritas en la norma UNE 36.092/l/81.
Se entiende por malla corrugada la fabricada con alambres corrugados que cumplen las
condiciones de adherencia especificadas en 12.3 y lo especificado en la tabla 12.4. Se entiende por
malla lisa la fabricada con alambres lisos trefilados que cumplen lo especificado en la tabla 12.4,
pero que no cumplen las condiciones de adherencia de los alambres corrugados.
Cada panel debe llegar a obra con una etiqueta en la que se haga constar la marca del fabricante y
la designacin de la malla.
Tabla 12.4.
CARACTERSTICAS MECNICAS mnimas GARANTIZADAS DE LOS ALAMBRES QUE FORMAN
LAS MALLAS
ELECTROSOLDADAS
(2)Para la determinacin del limite elstico y la carga unitaria se utilizar como divisor de
las cargas el valor nominal del rea de la seccin transversal.
(3) A % = 20 - 0,2 fyi </ 8 %.
siendo:
A = alargamiento de rotura
fyi= limite elstico medido en cada ensayo.
f si f yi
(4) 1,05 0,1 1 </ 1,03
f yi f yk
siendo:
Comentarios
En el momento de su utilizacin, las armaduras pasivas deben estar limpias, sin sustancias extraas
en su superficie tales como grasa, aceite, pintura, polvo, tierra o cualquier otro material perjudicial
para su buena conservacin o su adherencia.
Comentarios
13.1. Generalidades
Se denominan armaduras activas a las de acero de alta resistencia mediante las cuales se
introduce la fuerza del pretensado.
Sus elementos constituyentes pueden ser: alambres, barras, torzales, cordones o cables. La
definicin de estos elementos es la siguiente:
Comentarios
El tendn tambin recibe el nombre de unidad constituir las armaduras activas, cuyo empleo
de tensin. Adems de los citados en el deber, en su caso, justificarse
articulado, que son los normales, existen otros convenientemente, de acuerdo con lo previsto
elementos que pueden utilizarse para en el Artculo 1.
A los efectos de esta Instruccin, las caractersticas fundamentales que se utilizan para definir la
calidad de los aceros de las armaduras activas son las siguientes:
a) Diagrama tensin-deformacin (carga unitaria-alargamiento en porcentaje)
b) Carga unitaria mxima a traccin (fmx)
c) Limite elstico (fy)
d) Alargamiento remanente concentrado de rotura (u)
e) Alargamiento bajo carga mxima (mx)
f) Mdulo de elasticidad (Es)
g) Estriccin (), expresada en porcentaje
h) Aptitud al doblado alternativo
i) Relajacin
j) Resistencia a la fatiga
k) Susceptibilidad a la corrosin bajo tensin
Los fabricantes debern garantizar, como mnimo, las caractersticas indicadas en b), c), e), f), h), e
i).
Comentarios
13.3. Alambres
Las caractersticas mecnicas de los alambres de pretensado obtenidas a partir del ensayo a
traccin realizado segn UNE 36.401/81 debern cumplir las siguientes prescripciones:
2
- La carga unitaria mxima fmx no sern inferior a 1.570 N/mm .
-El lmite elstico fy estar comprendido entre el 0,85 y el 0,95 de la carga unitaria mxima
fmx. Esta relacin debern cumplirla no slo los valores mnimos garantizados, sino
tambin los correspondientes a cada uno de los alambres ensayados.
-El alargamiento bajo carga mxima medido sobre una base de longitud igual o superior a
200 mm. no ser inferior al 3,5 por 100. Para los alambres destinados a la fabricacin de
tardos, dicho alargamiento ser igual o superior al 5 por 100.
- El mdulo de elasticidad tendr el valor garantizado por el fabricante con una tolerancia
de +7 por 100.
La relajacin a las 1.000 horas a temperatura de 20 + 1 C, y para una tensin inicial igual al 70 por
100 de la carga unitaria mxima garantizada, determinada segn UNE 36.422/85, no ser superior
a los siguientes valores:
Los valores del dimetro nominal, en milmetros, de los alambres se ajustarn a la serie siguiente:
3-4-5-6-7-8
Comentarios
Valores de la relajacin
Las caractersticas mecnicas de las barras de pretensado, deducidas a partir del ensayo de
traccin realizado segn UNE 36.401/81 debern cumplir las siguientes prescripciones:
2
-La carga unitaria mxima fmx no ser inferior a 980N/mm .
- El limite elstico fy, estar comprendido entre el 75 por 100 y el 90 por 100 de la carga
unitaria mxima fmx. Esta relacin debern cumplirla no slo los valores mnimos
garantizados, sino tambin los correspondientes a cada una de las barras ensayadas.
- El alargamiento bajo carga mxima medido sobre una base de longitud igual o superior a
200 mm. no ser inferior a 3,5 por ciento.
- El mdulo de elasticidad tendr el valor garantizado por el fabricante con una tolerancia
del + 7 por 100.
Las barras soportarn sin rotura ni agrietamiento el ensayo de doblado especificado en la UNE
7.472/89.
La relajacin a las 1.000 horas a temperatura de 20 + 1 C y para una tensin inicial igual al 70 por
100 de la carga unitaria mxima garantizada, no ser superior al 3 por 100. El ensayo se realizar
segn UNE 36.422/85.
Comentarios
Las barras que normalmente se utilizan como Las barras para pretensado se producen en
armaduras de pretensado son de acero de un reducido nmero de fbricas y, en general,
dureza natural. En ellas, si la carga unitaria de para unos determinados sistemas de
tensado no excede del 75 por 100 del valor pretensado. No parece oportuno, por lo tanto,
correspondiente a su lmite elstico, la dar una informacin ms detallada sobre
relajacin puede considerarse prcticamente dimensiones y calidades de las barras,
nula. informacin que deber ser suministrada por
los fabricantes.
Las caractersticas mecnicas de los torzales y cordones de pretensado, deducidas de los ensayos
de traccin realizados segn UNE 36.401/81 y UNE 7.326/75, respectivamente, debern cumplir las
siguientes prescripciones:
Comentarios
Valores de la relajacin
13.6. Cables
Comentarios
Los cables de pretensado se fabrican por las fuerzas de pretensado que exigen las
empresas suministradoras del sistema de modernas estructuras.
pretensado o tambin, en algunos casos, por
las propias empresas constructoras, con el En consecuencia, por tratarse de productos
objeto de lograr los tendones de gran potencia no comercializados, no resulta posible
necesarios para proporcionar las importantes normalizar sus caractersticas.
Comentarios
Con un dimetro de bobinado no inferior a El peso normal de los carretes utilizados para
260 veces el del alambre, se puede asegurar el suministro de los cordones incluida su
que la tensin producida por la flexin de carga de cordn, es normalmente de 2.000
enrollamiento en la fibra exterior se mantiene kg.
en la zona elstica del material con un
adecuado mrgen de seguridad. Se entiende por longitud de fabricacin, la
longitud de cordn que generalmente se
El peso de los rollos suele oscilar entre 50 y fabrica con una misma carga de mquina.
250 kg. La longitud de suministro de las
barras vara normalmente entre 12 y 14 m.
13.8. Caractersticas que deben poseer las armaduras para poder ser ancladas por adherencia
Las armaduras destinadas a ser ancladas por adherencia debern poseer unas caractersticas
adherentes, definidas por su longitud de transmisin y longitud de anclaje, que les hagan
adecuadas para su utilizacin en la forma prevista.
Comentarios
Se entiende por longitud de transmisin de Con objeto de que estas longitudes no hayan
una armadura dada, la necesaria para de ser determinadas experimentalmente en
transferir al hormign, por adherencia, la cada caso particular, se recomienda que los
fuerza de pretensado introducida en dicha fabricantes sometan sus productos a
armadura, y por longitud de anclaje, la homologacin de sus caractersticas
necesaria para garantizar la resistencia del adherentes en un laboratorio oficial (vase
anclaje por adherencia, hasta la rotura del Artculo 36).
acero.
Se consideran adecuadas para su anclaje por
adherencia, las armaduras cuya longitud de
anclaje resulta inferior a 100 en el caso de uno de los alambres individuales si se trata de
alambres aislados (siendo el dimetro del torzales, cordones y cables.
alambre) y a 150 veces el dimetro de cada
El suministrador del sistema de pretensado deber facilitar un informe tcnico en el que se hagan
constar todos los datos que, en relacin con su sistema, sea preciso conocer para poder llevar a
cabo correctamente tanto el proyecto como la ejecucin de las obras.
Los sistemas de pretensado cumplirn lo especificado en la UNE 41.184/89.
Cada tipo de anclaje requiere utilizar un equipo de tesado. En general se utilizar el recomendado
por el suministrador del sistema.
Todos los aparatos utilizados en las operaciones de tesado debern encontrarse en buen estado
con objeto de que su funcionamiento no ofrezca peligro alguno.
Los aparatos de medida incorporados al equipo de tesado, permitirn efectuar las correspondientes
lecturas con una precisin del 2%. Debern contrastarse cuando vayan a empezar a utilizarse, y,
posteriormente, cuantas veces sea necesario.
En los bancos de prefabricacin de piezas con armaduras pretesas ancladas por adherencia, el
tesado deber efectuarse por medio de dispositivos debidamente experimentados.
Comentarios
Los anclajes deben ser capaces de retener eficazmente los tendones, resistir su carga unitaria de
rotura y transmitir al hormign una carga al menos igual a la mxima que el correspondiente tendn
pueda proporcionar. Para ello debern cumplir las siguientes condiciones:
a)El coeficiente de eficacia de un tendn anclado ser al menos igual a 0,92 en el caso
de tendones adherentes y a 0,96 en el caso de tendones no adherentes.
b) Los sistemas de anclaje por cuas sern capaces de retener los tendones de tal forma
que, una vez finalizada la penetracin de cuas, no se produzcan deslizamientos
respecto al anclaje.
c) Cuando se prevean efectos de fatiga o grandes variaciones de tensin se utilizarn
anclajes adecuados capaces de resistir sin romperse, tales acciones.
Los ensayos necesarios para la comprobacin de estas caractersticas sern los que figuran en la
UNE 41.184/89.
El fabricante o suministrador de los anclajes justificar y garantizar las caractersticas de los
mismos, precisando las condiciones en que deben ser utilizados. En el caso de anclajes por cuas,
deber hacer constar, especialmente, la magnitud del movimiento conjunto de la armadura y la
cua, por ajuste y penetracin.
Los elementos que constituyen el anclaje debern someterse a un control efectivo y riguroso y
fabricarse de modo tal que, dentro de un mismo tipo, sistema y tamao, todas las piezas resulten
intercambiables. Adems deben ser capaces de absorber, sin menoscabo para su efectividad, las
tolerancias dimensionales establecidas para las secciones de las armaduras.
Comentarios
15.2. Empalme
Los elementos de empalme de las armaduras activas debern cumplir las mismas condiciones
exigidas a los anclajes en cuanto a resistencia y eficacia de retencin.
Comentarios
- Tubo de purga o purgador. Pequeo segmento de tubo que comunica los conductos
de pretensado con el exterior y que se coloca, generalmente, en los puntos altos y bajos
de su trazado para facilitar la evacuacin del aire y del agua del interior de dichos
conductos y para seguir paso a paso el avance de la inyeccin. Tambin se le llama
respiradero.
- Boquilla de inyeccin. Pieza que sirve para introducir el producto de inyeccin en los
conductos en que se alojan las armaduras activas.
- Separador. Pieza generalmente metlica o de plstico que, en algunos casos, se
emplea para distribuir uniformemente dentro de las vainas las distintas armaduras
constituyentes del tendn.
- Trompeta de empalme. Es una pieza, de forma generalmente troncocnica, que
enlaza la placa de reparto con la vaina.
Comentarios
17.1. Generalidades
Con el fin de asegurar la proteccin de las armaduras activas contra la corrosin, en el caso de
tendones alojados en conductos o vainas dispuestas en el interior de las piezas, deber procederse
al relleno de tales conductos o vainas, utilizando un producto de inyeccin adecuado.
Los productos de inyeccin estarn exentos de sustancias tales como cloruros, sulfuros, nitratos,
etc., que supongan un peligro para las armaduras, el propio material de inyeccin o el hormign de
la pieza.
Los productos de inyeccin pueden ser adherentes o no, debiendo cumplir, en cada caso, las
condiciones que en 17.2 y 17.3 se indican.
Comentarios
Hay que tener en cuenta que las armaduras especfica con relacin a las barras de
que se utilizan en las obras pretensadas hormign armado, sino tambin, y en mayor
resultan especialmente sensibles a cualquier medida, por el estado de tensin elevada a
sustancia que provoque o favorezca la que se encuentran sometidas una vez tesas.
corrosin, no slo por su mayor superficie
En general, estos productos estarn constituidos por lechadas o morteros de cemento y sus
componentes debern cumplir las siguientes condiciones:
- El cemento ser Portland, de los tipos 1-0 1. Para poder utilizar otros tipos de
cementos ser preciso una justificacin especial.
- El agua no tendr un pH inferior a 7.
- Cuando se utilicen ridos para la preparacin del material de inyeccin, debern estar
constituidos por granos silceos o calcreos, exentos de iones cidos y de partculas
laminares tales como las de mica o pizarra.
- Podrn utilizarse aditivos si se demuestra, mediante los oportunos ensayos, que su
empleo mejora las caractersticas del producto de inyeccin, por ejemplo, aumentando la
facilidad de su puesta en obra, reduciendo la tendencia a la decantacin, sirviendo como
aireante o para provocar una expansin controlada de la lechada. En cualquier caso,
deber tenerse en cuenta lo indicado en el segundo prrafo de 17.1.
- La relacin agua/cemento deber ser la ms baja posible compatible con la necesidad
de obtener la fluidez precisa para poder realizar la inyeccin de forma adecuada.
-La exudacin del mortero o lechada de inyeccin, determinada segn se indica en el
"Ensayo de estabilidad de la inyeccin" descrito en el Anejo 3 de la presente Instruccin,
no debe exceder del 2%, en volumen, transcurridas tres horas desde la preparacin de la
mezcla. En casos excepcionales podr admitirse hasta un 4%, como mximo. Adems, el
agua exudada deber reabsorberse pasadas veinticuatro horas.
- La reduccin de volumen de la mezcla no exceder del 3%, y la expansin volumtrica
eventual ser inferior al 10%. Estos valores se determinarn de acuerdo con lo indicado
en el mismo "Ensayo de estabilidad de la inyeccin" citado en el prrafo anterior.
-La resistencia a compresin, a 28 das, de la mezcla de inyeccin no ser inferior a 30
2
N/mm (vase Artculo 75).
Aparte de las lechadas y morteros de cemento podrn utilizarse otros materiales como productos de
inyeccin adherentes, siempre que se justifique su adecuacin mediante ensayos de suficiente
garanta.
Comentarios
El relleno de los conductos con una inyeccin En general, el batido de la lechada o mortero
adherente, tiene como fin proteger las debe ser enrgico, a fin de producir un
armaduras activas y proporcionar la material muy trabado, y si es posible, de
adherencia adecuada entre stas y el carcter coloidal.
hormign de la pieza.
Si el material de inyeccin es un mortero, la
Es conveniente que las armaduras estn granulometra de ste debe ser prcticamente
rodeadas por un material cuya alcalinidad sea continua, ya que las discontinuidades
elevada, para evitar su corrosin. Por esta favorecen la separacin del rido y la
causa se recomienda el uso del cemento
Portland, salvo en casos debidamente
justificados.
lechada, durante la inyeccin, dando lugar a mnimo, de burbujas de aire incorporadas una
nidos de arena que dificultan el perfecto vez reabsorbida el agua de segregacin.
llenado de la vaina.
La fluidez de la lechada o mortero y su
Por otra parte, la experiencia demuestra que capacidad de retencin de agua, condicionan
las arenas rodadas, silceas y limpias, la perfecta colmatacin de los conductos o
aumentan la inyectabilidad de los morteros, vainas. Un aumento de fluidez facilita la
debido a la forma redondeada de sus granos. inyeccin pero puede provocar,
posteriormente, una exudacin mayor en el
En cuanto a la relacin agua/cemento, material inyectado y, como consecuencia, un
conviene que sea reducida, no solo por defectuoso relleno de los conductos.
razones de resistencia mecnica sino tambin
por otros motivos, como la resistencia a las Por tanto, si la fluidez que produce la mxima
heladas y la retraccin del material inyectado. exudacin admitida no es suficiente para
La experiencia demuestra que, para una realizar la inyeccin, ser necesario emplear
mezcla pura de cemento y agua, la relacin un producto aero-fluidificante, sin aadir ms
agua/cemento idnea vara entre 0,38 y 0,43. agua al mortero, o utilizar una sustancia
Para otros tipos de mezclas ser necesario finamente dividida, -trass, tierra de diatomeas,
determinar, en cada caso, la relacin etc.-, que permita incrementar el agua de
agua/cemento apropiada. amasado y en consecuencia la fluidez, sin que
aumente por ello la exudacin, ya que esos
La resistencia a la helada de las lechadas o materiales finamente divididos mejoran la
morteros puede considerarse satisfactoria si el capacidad de retencin de agua.
producto de inyeccin contiene un 3%, como La fluidez de la lechada o mortero de
inyeccin puede medirse por el tiempo que un
volumen determinado de lechada tarda en
salir por un viscosmetro, tal como el indicado
en la figura 17.2. Podrn tambin emplearse
otros procedimientos siempre que
previamente se demuestre, mediante
ensayos, que resultan adecuados para el fin
propuesto.
Estos productos estn constituidos por betunes, mstiques bituminosos o, en general, cualquier
material adecuado para proporcionar a las armaduras activas la necesaria proteccin sin que se
produzca adherencia entre stas y los conductos.
Para poder autorizar su utilizacin ser preciso que se hayan realizado previamente los oportunos
ensayos que garanticen su idoneidad.
Comentarios
Los productos de inyeccin no adherentes haya que retesar en el caso de tener que
suelen utilizarse como proteccin de carcter realizar un control continuo de tensiones, y en
temporal de las armaduras activas cuando otras circunstancias anlogas.
Las cimbras, encofrados y moldes, as como las uniones de sus distintos elementos, poseern una
resistencia y rigidez suficientes para resistir, sin asientos ni deformaciones perjudiciales, las
acciones de cualquier naturaleza que puedan producirse sobre ellos como consecuencia del
proceso de hormigonado y, especialmente, bajo las presiones del hormign fresco o los efectos del
mtodo de compactacin utilizado.
Los encofrados y moldes sern suficientemente estancos para impedir prdidas apreciables de
lechada, dado el modo de compactacin previsto.
Los encofrados y moldes de madera se humedecern para evitar que absorban el agua contenida
en el hormign. Por otra parte, se dispondrn las tablas de manera que se permita su libre
entumecimiento, sin peligro de que se originen esfuerzos o deformaciones anormales.
Las superficies interiores de los encofrados y moldes aparecern limpias en el momento del
hormigonado. Para facilitar esta limpieza en los fondos de pilares y muros, debern disponerse
aberturas provisionales en la parte inferior de los encofrados correspondientes.
Cuando sea necesario, y con el fin de evitar la formacin de fisuras en los paramentos de las
piezas, se adoptarn las oportunas medidas para que los encofrados y moldes no impidan la libre
retraccin del hormign.
Debe tenerse en cuenta, adems, que en el caso del hormign pretensado adquiere primordial
importancia la comprobacin de que las cimbras, encofrados y moldes permitan las deformaciones
de las piezas en ellos hormigonadas y resistan adecuadamente la redistribucin de cargas que
como consecuencia se originan, durante el tesado de las armaduras y la transmisin del esfuerzo de
pretensado al hormign. Especialmente, las cimbras, encofrados y moldes deben permitir, sin
coartarlos, los acortamientos de los elementos que en ellos se construyen.
En el caso de prefabricacin de piezas en serie, cuando los moldes que forman cada bancada sean
independientes debern estar perfectamente sujetos y arriostrados entre s para impedir
movimientos relativos durante la fabricacin. Por el contrario, el conjunto de moldes deber poderse
mover libremente para no coartar la eficacia de la compactacin.
Si se utilizan productos para facilitar el desencofrado o desmoldeo de las piezas, dichos productos
no deben dejar rastros en los paramentos de hormign, ni deslizar por las superficies verticales o
inclinadas de los moldes o encofrados. Por otra parte, no debern impedir la ulterior aplicacin de
revestimientos ni la posible construccin de juntas de hormigonado, especialmente cuando se trate
de elementos que posteriormente, vayan a unirse entre s, para trabajar solidariamente. Como
consecuencia, el empleo de estos productos deber ser expresamente autorizado, en cada caso,
por el Director de Obra.
Como norma general, se evitar el uso de gasoil, grasa corriente o cualquier otro producto anlogo
pudindose utilizar para estos fines barnices antiadherentes compuestos de siliconas, o preparados
a base de aceites solubles en agua o grasa diluida.
Comentarios
19.1. Generalidades
Las armaduras pasivas se colocarn limpias, exentas de xido no adherente, pintura, grasa o
cualquier otra sustancia perjudicial. Se dispondrn de acuerdo con las indicaciones del proyecto,
sujetas entre s y al encofrado o molde de manera que no puedan experimentar movimiento durante
el vertido y compactacin del hormign, y permitan a ste envolverlas sin dejar coqueras.
En vigas y en elementos anlogos, las barras que se doblen debern ir convenientemente
envueltas por cercos o estribos en la zona del codo. Esta disposicin es siempre recomendable,
cualquiera que sea el elemento de que se trate. En estas zonas, cuando se doblen
simultneamente muchas barras, resulta aconsejable aumentar el dimetro de los estribos o
disminuir su separacin.
Se autoriza el uso de la tcnica de soldadura para la elaboracin de la ferralla, siempre que la
operacin se realice con las debidas garantas y normas de buena prctica, el acero sea apto para
la soldadura y se efecte previamente a la colocacin de la ferralla en el encofrado. Los cercos o
estribos se sujetarn a las barras principales mediante simple atado u otro procedimiento idneo,
prohibindose expresamente la fijacin mediante puntos de soldadura, una vez situada la ferralla en
los moldes o encofrados.
Cuando exista el peligro de que se puedan confundir unas barras con otras, se prohibe el empleo
simultneo de aceros de caractersticas mecnicas diferentes. Se podrn utilizar, no obstante, en
un mismo elemento dos tipos diferentes de acero para las armaduras pasivas: uno para la armadura
principal y otro para los estribos.
En la ejecucin de las obras se cumplir en todo caso, lo indicado en 19.5 ''Anclaje de las
armaduras pasivas " y 19.6 "Empalme de las armaduras pasivas".
Comentarios
Las armaduras pasivas se doblarn ajustndose a los planos e instrucciones del proyecto. En
general, esta operacin se realizar en fro y a velocidad moderada, por medios mecnicos, no
admitindose ninguna excepcin en el caso de aceros endurecidos por deformacin en fro o
sometidos a tratamientos trmicos especiales.
Cuando se trate de armadura de acero AE. 215 L (12.2), se admitir el doblado en caliente,
cuidando de no alcanzar la temperatura correspondiente al rojo cereza oscuro (unos 800C) y
dejando luego enfriar lentamente las barras calentadas.
El doblado de las barras, salvo indicacin en contrario del proyecto, se realizar con dimetros
interiores "d" que cumplan las condiciones siguientes:
- No ser inferiores a los indicados en el Artculo 12 para el ensayo de doblado-
desdoblado.
- No ser inferiores a 10 veces el dimetro de la barra.
- No ser inferiores al valor deducido de la siguiente expresin:
2 f yk
d=
3 f ck
siendo:
Comentarios
La disposicin de las armaduras pasivas debe ser tal que permita un correcto hormigonado de la
pieza de manera que todas las barras o grupos de barras queden perfectamente envueltas por el
hormign, teniendo en cuenta, en su caso, las limitaciones que pueda imponer el empleo de
vibradores internos.
Las prescripciones que siguen son aplicables a las obras ordinarias hormigonadas in situ. Cuando
se trate de obras provisionales, o en los casos especiales de ejecucin particularmente cuidada (por
ejemplo, elementos prefabricados con riguroso control), se podrn disminuir las distancias mnimas
que en los apartados siguientes se indican previa justificacin especial.
Comentarios
A) La distancia horizontal libre entre dos barras aisladas consecutivas, salvo lo indicado
en 19.3.2.C, ser igual o superior al mayor de los tres valores siguientes:
a) dos centmetros;
b) el dimetro de la mayor;
c) el valor correlativo al que se toma en el apartado a) de 9.2.
B) La distancia vertical libre entre dos barras aisladas consecutivas cumplir las
condiciones a) y b) del prrafo anterior.
Comentarios
Para facilitar la puesta en obra del hormign, con hormigones de buena calidad, debiendo,
resulta ventajoso, a veces, adoptar las adems, asegurar el buen recubrimiento de
disposiciones previstas en los puntos A) y C). las barras mediante un cuidadoso vibrado de
Tales disposiciones son aconsejables tan slo la masa en las zonas de hormign vecinas.
c) La distancia libre de los paramentos a las barras dobladas no ser inferior a dos
dimetros, medida en direccin perpendicular al plano de la curva.
d) En las estructuras expuestas a ambientes qumicos especialmente agresivos, el
proyectista fijar el recubrimiento teniendo en cuenta que los valores anteriores deben
ser prudentemente aumentados a la vez que debe cuidarse la compacidad y no
porosidad del hormign del recubrimiento (vase 33.3)
e) Cuando por exigencias de proteccin frente a incendios o utilizacin de grupos de
barras, el recubrimiento sea superior a 40 mm. deber colocarse una malla de reparto en
medio del espesor del recubrimiento en la zona de traccin, con una cuanta geomtrica
del 5 por mil del rea de recubrimiento para barras o grupos de barras de dimetro (o
dimetro equivalente) igual o inferior a 32 mm., y del 10 por mil para dimetros (o
dimetro equivalente) superiores a 32 mm.
Comentarios
En el caso de vigas usuales la aplicacin del 19.4, siendo Ar el rea de recubrimiento (zona
articulado conduce a una disposicin de la rayada).
malla de reparto As como se indica en la figura
Tabla 19.4.
19.5.1. Generalidades
Los anclajes extremos de las barras podrn hacerse por gancho, patilla, prolongacin recta, o
cualquier otro procedimiento (como soldadura sobre otra barra por ejemplo) garantizado por la
experiencia y que sea capaz de asegurar la transmisin de esfuerzos al hormign sin peligro para
ste.
A efectos de anclaje de las barras en traccin para tener en cuenta el efecto de la fisuracin oblicua
debida al esfuerzo cortante, se supondr la envolvente de momentos flectores trasladada
paralelamente al eje de la pieza, en una magnitud igual al canto til y en sentido ms desfavorable
(fig. 19.5.1.a).
Deber continuarse hasta los apoyos al menos un tercio de la armadura necesaria para resistir el
mximo momento positivo, en el caso de apoyos extremos de vigas; y al menos un cuarto en los
intermedios. Esta armadura se prolongar a partir del eje del apoyo en una magnitud igual a la
correspondiente longitud de anclaje reducida.
En el caso de que puedan existir efectos dinmicos, las longitudes de anclaje indicadas en 19.5.2. y
19.5.3. se aumentarn en 10 .
Por el contrario, cuando la seccin real de acero As, real sea superior a la estricta As, las longitudes de
anclaje indicadas en 19.5.2. y 19.5.3. pueden reducirse en la
relacin As/As,real no debiendo adoptar para la longitud resultante valores inferiores al mayor de los
tres siguientes:
a) 10
b) 15 cm.
c) la tercera parte de la longitud correspondiente al caso en que no se aplique
la reduccin.
Las longitudes de anclaje dependen de la posicin que ocupan las barras en la pieza de hormign.
Se distinguen las dos posiciones siguientes:
a) Posicin I, de adherencia buena, para las armaduras que durante el hormigonado
forman con la horizontal un ngulo comprendido entre 45 y 90 o que en el caso de
formar un ngulo inferior a 45, estn situadas en la mitad inferior de la seccin o a una
distancia igual o mayor a 30 cm. de la cara superior de una capa de hormigonado.
b) Posicin II, de adherencia deficiente, para las armaduras que, durante el hormigonado,
no se encuentran en ninguno de los casos anteriores. En esta posicin, las longitudes de
anclaje sern iguales a 1,4 veces la de la posicin 1.
Comentarios
Cuando se utilicen ganchos, debe tenerse en hormign. Por ello, en el caso de vigas, es
cuenta que tales dispositivos no son buena prctica inclinar los ganchos con el fin
verdaderamente eficaces ms que cuando de que queden rodeados de la mayor masa
estn cubiertos de un espesor suficiente de posible de hormign (fig. 19.5.l.b) .
El punto en que deja de ser necesaria una As = rea de la seccin transversal
barra, debe calcularse teniendo en cuenta, de la barra
tanto las solicitaciones normales como las fyd =
tangenciales. De una manera suficientemente resistencia de clculo del acero
aproximada puede tenerse en cuenta el efecto lb, =
de la solicitacin tangencial, trasladando la longitud de anclaje
envolvente de las leyes de momentos u=
flectores, paralelamente al eje de la pieza, en permetro de la barra
una magnitud igual al canto til y en el sentido bm = tensin
ms desfavorable. media de adherencia
Salvo justificacin especial, las barras lisas que trabajen exclusivamente a compresin se anclarn
por prolongacin recta o patilla. En los dems casos las barras se anclarn por gancho.
El gancho normal para barras lisas est formado (fig. 19.5.2.a) por una semicircunferencia de radio
interior igual a 2,5 con una prolongacin recta igual a 2 . La patilla normal para barras lisas est
formada (fig. 19.5.2.b) por un cuarto de circunferencia de radio interior igual a 2,5 con una
prolongacin recta igual a 2 .
En la figura 19.5.2.c se indican las longitudes prcticas de anclaje lb que deben adoptarse para las
barras lisas en los casos en que se sealan.
Los valores de n se dan en la tabla 19.5.2.
Tabla 19.5.2.
HORMIGN n
H - 25 33
H - 30 30
H - 35 25
H - 40 25
H - 45 25
H - 50 25
Comentarios
Como norma general, es aconsejable tensiones de compresin localizadas en el
disponer los anclajes en zonas en las que el hormign, en contacto con la parte curva de la
hormign no est sometido a tracciones armadura. Debe tenerse en cuenta que, como
importantes. Por esta causa, a veces es consecuencia de la compresin localizada,
obligatorio el empleo de anclajes a 45 90. pueden aparecer tracciones en el hormign
ms perjudiciales que las compresiones
Los dimetros mnimos impuestos a los originadas por el codo.
ganchos y patillas tienen por objeto limitar las
Este apartado se refiere a las barras corrugadas cuyas caractersticas de adherencia han sido
homologadas y cumplen la condicin establecida en el Artculo 12.
Salvo justificacin especial, las barras corrugadas se anclarn preferentemente por prolongacin
recta, pudiendo tambin emplearse patilla en las barras trabajando a traccin.
La patilla normal para barras corrugadas est formada (fig. 19.5.3.a) por un cuarto de circunferencia
de radio interior igual a 3,5 , con una prolongacin recta igual a 2 .
Las longitudes prcticas de anclaje en prolongacin recta lb pueden calcularse para las barras
corrugadas con las siguientes frmulas (fig. 19.5.3.b):
HORMIGN m
AEH - 400 AEH - 500 AEH-600
H - 25 12 15 19
H - 30 10 13 17
H - 35 9 12 16
H - 40 8 11 15
H - 50 7 10 14
a) 10
b) 15 cm.
Siempre que sea posible, los anclajes de las barras de un grupo se harn por prolongacin recta.
Cuando todas las barras del grupo dejan de ser necesarias en la misma seccin, la longitud de
anclaje de las barras ser como mnimo:
Teniendo en cuenta que en ningn caso los extremos finales de las barras pueden distar entre s
menos de la longitud lb (fig. 19.5.4).
a) 0,3 lb
b) 10
c) 15 cm.
B) Mallas lisas. La longitud de anclaje se calcular con la misma frmula que para mallas
As
corrugadas, pero no contendr, en ningn caso menos de 4 transversales.
As,real
En todo caso, la longitud de anclaje no ser inferior al mayor de los valores siguientes:
a) 0,3 lb
b) 10
c) 15 cm.
19.6.1. Generalidades
No se dispondrn ms que aquellos empalmes indicados en los planos y los que autorice el Director
de Obra; empalmes que se procurar que queden alejados de las zonas en las que la armadura
trabaje a su mxima carga.
Los empalmes podrn realizarse por solapo o por soldadura. Se admiten tambin otros tipos de
empalme, con tal de que los ensayos con ellos efectuados demuestren que esas uniones poseen
permanentemente una resistencia a la rotura no inferior a la de la menor de las 2 barras
empalmadas y que el deslizamiento relativo de las armaduras empalmadas no rebase 0,1 mm.
Como norma general, los empalmes de las distintas barras en traccin de una pieza, se
distanciarn unos de otros de tal modo que sus centros queden separados, en la direccin de las
armaduras, una longitud igual o mayor a lb (fig. 19.6.1).
Este tipo de empalmes se realizar colocando las barras una al lado de otra, dejando una
separacin entre ellas de 4 como mximo. Para armaduras en traccin esta separacin no ser
menor que la prescrita en 19.3.
Para el caso en que el porcentaje de barras solapadas en la misma seccin sea menor o igual al 50
por 100 de las barras existentes en dicha seccin, la seccin de la armadura transversal ser de
1/3; mientras que en caso de que el porcentaje sea mayor, la seccin de la armadura transversal
ser los 2/3 de la seccin de la barra solapada de mayor dimetro.
Cuando se trate de barras corrugadas, no se dispondrn ni ganchos ni patillas, y la longitud de
solapo no ser inferior a lb siendo lb la longitud definida en 19.5.3. y a un coeficiente, dado en la
tabla 19.6.2, funcin del porcentaje de armaduras solapadas en una seccin, respecto a la seccin
total de acero en esa misma seccin.
Para barras de dimetro mayor de 32 mm, slo se admitirn los empalmes por solapo si se justifica
satisfactoriamente, en cada caso, mediante estudios especiales, su correcto comportamiento.
En el caso de barras corrugadas, pueden empalmarse todas las de una seccin; mientras que si se
trata de barras lisas slo se pueden empalmar el 50 por 100 si las solicitaciones son estticas, y el
25 por 100 si las solicitaciones son dinmicas.
Comentarios
Para asegurar la transmisin del esfuerzo de realiza de un modo adecuado en las zonas de
una barra a otra, es fundamental que el empalmes de barras.
espesor del hormign existente alrededor del
empalme sea suficiente. El valor mnimo La falta de experiencia y de los necesarios
recomendable para ese espesor es el de dos estudios sobre las medidas que deben
veces el dimetro de las barras. adoptarse para garantizar el correcto
comportamiento de los empalmes por solapo
Conviene respetar adems las distancias para barras de dimetro mayor de 32 mm,
establecidas en 19.3. y 19.4. aconseja utilizar en estos casos otros tipos de
empalmes, especialmente los realizados
Deber prestarse la mayor atencin durante el mediante
hormigonado, para asegurar que ste se dispositivos metlicos, tales como manguitos.
Para el empalme por solapo de un grupo de barras, se aadir una barra suplementaria en toda la
zona afectada por los empalmes de dimetro igual al mayor de las que forman el grupo. Cada barra
se colocar enfrentada a tope a aqulla que va a empalmar. La separacin entre los distintos
empalmes y la prolongacin de la barra suplementaria ser de 1,2 lb 1,3 lb segn sean grupos de
dos o tres barras (fig. 19.6.3).
Se prohibe el empalme por solapo en los grupos de cuatro barras.
a) 0,3 lb
b) 10
c) 15 cm.
Solapo de mallas superpuestas: La longitud del solapo ser de 1,7 lb. En todos los casos la
longitud mnima del solapo no ser inferior al mayor de los siguientes valores:
a) 0,3 lb
b) 15
c) 20 cm.
Se procurar situar los solapos en zonas donde las tensiones de la armadura no superen el
80 por 100 de las mximas posibles. La proporcin de alambres que pueden ser solapados
ser del 100 por 100, si se dispone una sola capa de mallas, y del 60 por 100 si se disponen
varias capas. En este caso, la distancia mnima entre solapos deber ser de 1,5 lb. Con las
barras dobles de > 8,5 mm., slo se permite solapar, como mximo, el 60 por 100 de la
armadura.
B) Mallas lisas.
As
lb1 = lb ( 2)
As,real
a) 0,3 lb
b) 10
c) 15 cm.
En cualquier caso, la longitud mnima del solapo no ser inferior al mayor de los
valores indicados a continuacin:
a) 0,3 lb
b) 15
c) 20 cm.
Solapos transversales:
Para mallas acopladas se aplicarn las frmulas (1) y (2).
Para mallas superpuestas se dispondrn las longitudes de solapo indicadas en la
tabla 19.6.4.
Si la armadura no se considera en el clculo, el solapo podr ser siempre de una sola
trama, pero no menor de 150 mm, independientemente del dimetro que se emplee.
Tabla 19.6.4
Siempre que la soldadura se realice con arreglo a las normas de buena prctica de esta tcnica, y a
reserva de que el tipo de acero de las barras utilizadas presente las debidas caractersticas de
soldabilidad, los empalmes de esta clase podrn realizarse:
- a tope por resistencia elctrica, segn el mtodo que incluye en su ciclo un periodo de
forja.
- a tope al arco elctrico, achaflanando los extremos de las barras.
- a solapo con cordones longitudinales, si las barras son de dimetro no superior a 25 mm.
No podrn disponerse empalmes por soldadura en los tramos de fuerte curvatura del trazado de las
armaduras. En cambio, se admitir la presencia, en una misma seccin transversal de la pieza, de
varios empalmes soldados a tope, siempre que su nmero no sea superior a la quinta parte del
nmero total de barras que constituye la armadura en esa seccin.
Comentarios
20.1. Generalidades
Segn su forma de colocacin en las piezas, se distinguen tres tipos de armaduras activas:
a) armaduras adherentes;
b) armaduras en vainas o conductos inyectados adherentes;
c) armaduras en vainas o conductos inyectados no adherentes;
d) armaduras exteriores o libres.
Comentarios
Entre las materias perjudiciales para la buena Los riesgos de corrosin electroltica de las
conservacin y adherencia de las armaduras armaduras, adquieren especial importancia en
activas, se considera incluido al xido. presencia de sulfuros o cloruros, aunque slo
existan trazas de ellos.
20.2. Colocacin de las armaduras activas
El trazado real de los tendones se ajustar a lo indicado en el proyecto, colocando los puntos de
apoyo necesarios para mantener las armaduras y vainas en su correcta posicin. Las distancias
entre estos puntos sern tales que aseguren el cumplimiento de las tolerancias de regularidad de
trazado indicadas en 20.4.2.
Los apoyos que se dispongan para mantener este trazado debern ser de tal naturaleza que no
den lugar, una vez endurecido el hormign, a fisuras ni filtraciones.
Por otra parte, las armaduras activas o sus vainas se sujetarn convenientemente para impedir que
se muevan durante el hormigonado y vibrado. Queda prohibido emplear con este objeto la
soldadura.
La posicin de los tendones dentro de sus vainas o conductos deber ser la adecuada. Para ello, si
fuese preciso, se recurrir al empleo de separadores.
No se permitir dejar las armaduras o sus vainas sobre el fondo del encofrado para irlas levantando
despus, a medida que se hormigona la pieza, hasta situarlas en la posicin requerida.
Cuando se utilicen armaduras pretesas, conviene aplicarles una pequea tensin previa y
comprobar que, tanto los separadores y placas extremas como los alambres, estn bien alineados y
que stos no se han enredado ni enganchado.
Antes de autorizar el hormigonado, y una vez colocadas y, en su caso, tesas las armaduras se
comprobar si su posicin, as como la de las vainas, anclajes y dems elementos, concuerdan con
la indicada en los planos, y si las sujeciones son las adecuadas para garantizar su invariabilidad
durante el hormigonado y vibrado. Si fuera preciso, se efectuarn las oportunas rectificaciones.
Comentarios
Como norma general, las distancias mnimas entre las armaduras pretesas que vayan a ser
ancladas por adherencia, sern las mismas prescritas en el Artculo 19.
En cuanto a los recubrimientos, se fijarn teniendo en cuenta la clase de comportamiento que haya
sido adoptada para el elemento, de acuerdo con lo que se indica en 40.3.
Cuando el elemento haya de ser comprobado en Clase I, se admitirn los siguientes recubrimientos
mnimos para las armaduras longitudinales:
- Para = 3 mm. siendo el dimetro mximo de las armaduras:
8 mm. para piezas en ambiente l;
10 rnm. para piezas en ambiente ll;
13 mm. para piezas en ambiente lIl;
- Para dimetros superiores:
10 mm. para piezas en ambiente l;
Son de aplicacin los del Artculo 19. pequeo, por lo que respecta a la distancia
Conviene sealar que, como el dimetro de mnima entre ellas, es en general, la limitacin
las armaduras pretesas suele ser muy de 20 mm., la que debe ser considerada.
Como norma general, se admite colocar en contacto diversas vainas formando grupo, limitndose a
dos en horizontal y a no ms de cuatro en su conjunto. Para ello, las vainas debern ser corrugadas
y, a cada lado del conjunto habr de dejarse espacio suficiente para que pueda introducirse un
vibrador normal interno.
Las distancias libres entre vainas o grupos de vainas en contacto, o entre estas vainas y las dems
armaduras, debern ser al menos iguales a:
en direccin vertical: una vez la dimensin vertical de la vaina
o grupo de vainas.
en direccin horizontal: para vainas aisladas, una vez la dimensin
horizontal de la vaina; para grupos de vainas en contacto, 1,6 veces
la mayor de las dimensiones de las vainas individuales que forman el
grupo.
En cuanto a recubrimientos, en el caso de estructuras situadas en ambientes no agresivos o poco
agresivos, los valores mnimos sern por lo menos iguales al mayor de los lmites siguientes (vase
figura 20.3.2.).
- en direccin vertical:
- 4 cm.
- la dimensin horizontal de la vaina o grupo de vainas en contacto.
- en direccin horizontal:
- 4cm.
- la mitad de la dimensin vertical de la vaina o grupo de vainas en contacto.
- la dimensin horizontal de la vaina o grupo de vainas en contacto.
En casos particulares, cuando existan atmsferas fuertemente agresivas o especiales riesgos de
incendio, estos recubrimientos debern aumentarse.
Comentarios
El intervalo entre armaduras, estimado como Las prescripciones citadas para las armaduras
necesario para poder introducir sin riesgo un activas no exime de la comprobacin de los
vibrador normal interno, es el de 6 cm. recubrimientos exigidos para las armaduras
pasivas y secundarias en el Artculo 19.
En el caso de ambientes fuertemente tcnica especializada, en funcin de la
agresivos, el valor de los recubrimientos y naturaleza del ambiente, del tipo de elemento
dems disposiciones de proyecto, debern estructural de que se trate, etc.
establecerse, previa consulta de la literatura
20.4. Tolerancias
Rigen las siguientes, salvo que lo dicho en 20.4.2. permita una desviacin mayor.
Desviacin mxima permisible en sentido lateral (b, dimensin transversal de la pieza a la altura de
la armadura en la seccin considerada)
b < 20 cm. 7 mm
20 cm. < b <60 cm. 13 mm
b > 60 cm. 25 mm.
Desviacin mxima en sentido vertical, (h canto total en la seccin considerada)
h < 20 cm. 7 mm.
20 cm. < h < 60 cm. 10 mm.
h > 60 cm. 25 mm.
En caso necesario, los tendones o vainas podrn desplazarse para evitar que interfieran unos con
otros, siempre que ello no suponga una variacin, en su trazado, superior a las tolerancias
indicadas.
Desviaciones permisibles en sentido lateral o vertical, segn corresponda (b, dimensin transversal
de la pieza a la altura de la armadura, en la seccin considerada; h, canto total en la seccin
considerada).
En menos: 5 mm.
En ms:
b h < 30 cm. 10 mm.
30 < b h < 60 cm. 13 mm.
b h > 60 cm. 25 mm.
El trazado en obra de las armaduras activas no debe presentar ondulaciones locales excesivas,
establecindose a estos efectos una tolerancia de 1 cm. en una longitud de 1,50 m.
El montaje de los dispositivos de anclaje se realizar siguiendo estrictamente las instrucciones del
suministrador.
Las placas de reparto de los anclajes se colocarn perpendicularmente al trazado de los tendones,
para poder aplicar despus correctamente los gatos. Debern evitarse desviaciones geomtricas en
los anclajes, con el fin de que los tendones, al llegar a ellos, no experimenten cambios angulares
bruscos en su trazado.
Los dispositivos de anclaje debern poderse fijar de un modo eficaz al encofrado o molde, de tal
forma que no se descoloquen durante el hormigonado y vibrado de la pieza; y se empalmarn
correctamente a las vainas o conductos, para evitar escape del producto de inyeccin por las
juntas.
Antes del tesado, se limpiarn todas las piezas del anclaje para eliminar cualquier sustancia (grasa,
pintura, etc.) que pueda resultar perjudicial para su eficaz comportamiento.
En la colocacin del hormign alrededor de las cabezas de anclaje, es importante cuidar su
compactacin para que no se formen huecos ni coqueras y todos los elementos de anclaje queden
bien recubiertos y protegidos.
Comentarios
En el encofrado y coincidiendo con los puntos anclaje y facilite la colocacin del material
en que vayan a situarse los anclajes, debern destinado a la proteccin del dispositivo de
colocarse, en general, tacos adecuados para anclaje, una vez efectuados el tesado y la
formar un cajeado que sirva de apoyo de inyeccin.
20.7.1. Generalidades
El tesado deber realizarse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante del sistema
utilizado. En particular, se cuidar de que el gato apoye perpendicularmente y centrado sobre el
anclaje.
El tesado se efectuar por operarios cualificados que posean la competencia y experiencia
necesarias. Adems, la operacin habr de ser cuidadosamente vigilada y controlada.
El tesado, efectuado por uno o los dos extremos del elemento, segn el programa establecido, se
realizar de forma que las tensiones aumenten lenta y progresivamente hasta alcanzar el valor
fijado en el proyecto.
El tesado a bajas temperaturas requiere precauciones especiales.
Si durante el tesado se rompe uno o ms elementos de la armadura y esta est constituida por un
por un gran nmero de ellos, podr alcanzarse la fuerza total de pretensado necesaria, aumentando
la tensin en los restantes, siempre que para ello no sea preciso elevar la tensin en cada elemento
individual en ms de un 5% del valor inicialmente previsto. La aplicacin de tensiones superiores,
requiere un nuevo estudio del proyecto original; estudio que deber efectuarse basndose en las
caractersticas mecnicas de los materiales realmente utilizados.
En todos estos casos, ser preciso realizar la correspondiente comprobacin a rotura de la pieza o
elemento estructural que se tesa, teniendo en cuenta las nuevas condiciones en que se encuentra.
La prdida total en la fuerza de pretensado, originada por la rotura de elementos irreemplazables de
la armadura, no podr exceder nunca del 2% de la fuerza total de pretensado indicada en el
proyecto.
Comentarios
De acuerdo con lo dispuesto en 39.2., el valor mximo de la tensin inicial introducida en las
armaduras antes de anclarlas, no ser superior al menor de los dos lmites siguientes:
0,75 fmx,k
0,90 fyk
nicamente con carcter temporal, y siempre que antes de anclar las armaduras se reduzca la
tensin al valor indicado en el prrafo anterior, esta tensin podr aumentarse, como mximo, hasta
alcanzar un valor no superior al menor de los dos que a continuacin se indican:
0,85 fmx,k
0,95 fyk
siendo:
fmax,k = carga unitaria de rotura del acero de las armaduras activas.
fyk = lmite elstico de dicho acero.
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Como quiera que para el control de la tensin Debe tenerse en cuenta que los lmites
introducida en las armaduras se exige (vase citados en el articulado son valores mximos
20. 7.4) medir los alargamientos, es preciso absolutos admisibles. Por consiguiente, una
que los aceros permanezcan siempre en la vez alcanzados dichos lmites no se podr
zona de deformaciones elsticas. admitir sobretensin alguna ni an en casos
excepcionales (rotura fortuita de alambres,
etc.).
Los valores de los alargamientos ledos, se anotarn en la tabla de tesado. En ella se harn constar
tambin todos los incidentes que hayan podido surgir en el transcurso de la operacin de tesado.
Todos los aparatos de medida utilizados, debern contrastarse con la frecuencia necesaria para
poder garantizar, en cualquier momento, que la precisin de las mediciones efectuadas cumplen las
tolerancias que en los prrafos anteriores quedan sealadas.
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Durante la operacin de tesado debern adoptarse las precauciones necesarias para evitar
cualquier dao a personas.
Deber prohibirse que, en las proximidades de la zona en que va a realizarse el tesado, exista ms
personal que el que haya de intervenir en el mismo. Por detrs de los gatos se colocarn
protecciones resistentes y se prohibir, durante el tesado, el paso entre dichas protecciones y el
gato.
Se comprobar escrupulosamente el estado del equipo de tesado, y se vigilar el cumplimiento de
todas las instrucciones facilitadas por el suministrador del mismo.
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Se entiende por retesado cualquier operacin de tesado efectuada sobre un tendn con
posterioridad a la de su tesado inicial.
Solo est justificado cuando se considere preciso para uniformar las tensiones de los diferentes
tendones de un mismo elemento, o cuando, de acuerdo con el programa previsto en el proyecto, el
tesado se realice en etapas sucesivas.
Debe evitarse el retesado que tenga como nico objeto disminuir las prdidas diferidas de tensin,
salvo que circunstancias especiales as lo exijan.
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Se llama la atencin sobre el peligro que longitud de anclaje de las armaduras y riesgos
representa un destesado prematuro, como de deslizamiento de las mismas.
consecuencia de las elevadas prdidas en la
fuerza de pretensado que pueden ocasionar El corte de las armaduras debe hacerse
las importantes deformaciones reolgicas que siempre lo ms cerca posible de la testa de la
posteriormente experimenta el hormign pieza, para evitar el impacto que pudiera
cuando se carga siendo an muy joven. producirse sobre el hormign si an quedase
algo de tensin en la armadura.
Un destesado brusco provocara esfuerzos
anormales en las piezas, con aumento de la
Se dosificar el hormign con arreglo a los mtodos que se estimen oportunos, respetando siempre
las dos limitaciones siguientes:
a) La cantidad mnima de cemento por metro cbico de hormign, ser de 250 kg.
b) La cantidad mxima de cemento por metro cbico de hormign ser, en general, de
400 kg. El empleo de mayores proporciones de cemento, deber ser objeto de
justificacin especial.
Para establecer la dosificacin (o dosificaciones, si son varios los tipos de hormign exigidos), el
constructor deber recurrir, en general, a ensayos previos en laboratorio, con objeto de conseguir
que el hormign resultante satisfaga las condiciones que se le exigen en el Artculo 11, as como
las especificadas en el correspondiente Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.
En los casos en que el constructor pueda justificar, por experiencias anteriores, que con los
materiales, dosificacin y proceso de ejecucin previstos es posible conseguir un hormign que
posea las condiciones anteriormente mencionadas y, en particular, la resistencia exigida, podr
prescindir de los citados ensayos previos.
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22.2.1. Generalidades
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Los parmetros que pueden utilizarse para son, entre otros, el peso del metro cbico, el
comprobar la homogeneidad y uniformidad del contenido de aire, el ndice de consistencia y
hormign, caractersticas propias del sistema la resistencia a compresin.
de fabricacin en central (ver comentario 22.1)
La homogeneidad se analiza evaluando la La uniformidad se analiza evaluando,
dispersin que existe entre caractersticas de mediante el coeficiente de variacin, la
diversas muestras tomadas de la misma dispersin que existe entre caractersticas
amasada, lo que permite comprobar la anlogas de distintas amasadas. Para ello,
idoneidad del proceso de dosificacin, normalmente, se utilizan los valores de la
amasado y transporte. resistencia a compresin a 28 das.
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Los apilamientos de ridos a pie de central Con objeto de conseguir una humedad
(ver 9.4.) deben disponerse sobre una base superficial estable en el rido fino, se debe
anticontaminante que evite su contacto con el mantener ste apilado y en reposo el tiempo
terreno. La mezcla entre los apilamientos de necesario para que se produzca su drenaje.
fracciones granulomtricas distintas se evitar Este tiempo de drenaje depende
con tabiques separadores o con principalmente de la granulometra y forma del
espaciamientos amplios entre ellos. rido. Se puede considerar como contenido
de humedad superficial estable el
Debe tambin preverse la posible accin del comprendido entre un 6 y un 8 por ciento del
viento sobre los apilamientos de rido fino, peso del rido.
con objeto de evitar la segregacin.
22.2.4.1. Cemento
El cemento se dosificar en peso, utilizando bsculas y escalas distintas de las utilizadas para los
ridos.
Si la cantidad de cemento que se dosifica es superior al 30% de la capacidad total de la escala de
la bscula, la tolerancia en peso de cemento ser del _1 por 100. Si tal cantidad es inferior al 30%
de la capacidad total de la escala de la bscula, la tolerancia en peso del cemento estar
comprendida entre 0 y +4 por 100.
22.2.4.2. ridos
Los ridos se dosificarn en peso, tendiendo en cuenta las correcciones por humedad. Para la
medicin de la humedad superficial, la central dispondr de elementos que aporten este dato de
forma automtica.
Si se utilizan bsculas distintas para cada fraccin de rido, la tolerancia en el peso total de cada
fraccin ser del 2%.
Si la dosificacin de ridos se realiza acumulada, la tolerancia en el poso total de los ridos ser de:
a) 1% si el peso total sobrepasa el 30% de la capacidad total de la escala de la bscula.
b) 3% si el peso total se encuentra entre el 15% y el 30% de la capacidad total de la
escala de la bscula.
c) 0,5% de la capacidad total de la escala de la bscula, si el peso total se encuentra
por debajo del 15% de dicha capacidad.
22.2.4.3. Agua
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Agua total de un hormign es la formada por La cantidad de agua que hay que aadir
el agua directamente aadida a la amasada, directamente a la amasada para conseguir el
el agua aportada por la humedad de los ndice de consistencia especificado, depende
ridos (tanto de absorcin como el agua de la cantidad de agua aportada por los ridos
superficial), el agua que pudiera quedar en la y de la capacidad de retencin de las distintas
amasadora mvil despus de un lavado de la fracciones de stos.
misma y el agua que pudieran aportar los
aditivos. Es de importancia fundamental conocer el
agua superficial que aportan los ridos. En
Para mantener inalterables las dosificaciones cuanto al agua de absorcin y a la capacidad
de ridos, stas se deben haber estudiado de retencin, se deben determinar mediante
considerando el material saturado y con la ensayos previos, en cada fraccin
superficie seca. granulomtrica.
El agua superficial se determina durante el alterna de baja tensin despus de su paso a
proceso de dosificacin mediante los travs de la arena, mtodo que exige un
medidores de que dispone la central, tarado de frecuencia regular. Se debe tener
debiendo tenerse previsto, mediante tablas o en cuenta que la resistividad del agua
grficos adecuados, los consiguientes contenida en la arena depende de la
cambios que deben realizarse en las compactacin de sta, de la temperatura, de
fracciones granulomtricas y en el agua la cantidad de sales disueltas y de la limpieza
aadida directamente a la amasada, para del electrodo (en particular, de su oxidacin).
mantener la dosificacin prevista con el ndice
de consistencia deseado. Otros medidores, que se basan en tcnicas de
absorcin atmica o en tcnicas ultrasnicas,
Existe una variada gama de medidores del presentan ventajas respecto a los anteriores
agua superficial. Unos se basan en la en la medicin del agua superficial.
medicin de la intensidad de una corriente
22.2.4.4. Aditivos
Los aditivos pulverulentos debern ser medidos en peso, y los aditivos en pasta o lquidos, en peso
o en volumen.
En ambos casos, la tolerancia ser del 3% del peso o volumen requeridos.
Tabla 22.2.5.
COMPROBACIN DE LA HOMOGENEIDAD DEL HORMIGN
DEBERN OBTENERSE RESULTADOS SATISFACTORIOS EN LOS DOS ENSAYOS DEL
GRUPO A Y AL
MENOS DOS DE LOS CUATRO DEL GRUPO B
Se determinar la medida de cada una de las dos muestras como porcentaje de la media total. La
diferencia entre dichos porcentajes no sobrepasar el lmite indicado en la tabla 22.2.5.
Comentarios
Las amasadoras, tanto fijas como mviles, no se haya cumplido el tiempo de amasado
debern ostentar, en un lugar destacado, una prescrito.
placa metlica en la que se especifique:
Las amasadoras fijas y las mviles debern
- para las fijas, la velocidad de amasado y la ser examinadas con la frecuencia necesaria
capacidad mxima del tambor, en trminos para poder detectar residuos de hormign o
de volumen de hormign amasado. mortero endurecido, as como desperfectos o
desgastes en las paletas o en su superficie
-para las mviles, el volumen total del interior.
tambor, su capacidad mxima en trminos
de volumen de hormign amasado y las Si del examen se desprende que su eficacia
velocidades mxima y mnima de rotacin. puede haber sido afectada, se proceder a
comprobar que se cumple lo estipulado en la
-Las amasadoras fijas debern tener, tabla 22.2.5. De no ser as, se efectuarn las
adems, un temporizador adecuado que no correcciones necesarias.
permita descargar las amasadas hasta que
22.2.6. Amasado
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22.2.7.1. Generalidades
Para el transporte del hormign se utilizarn procedimientos adecuados para conseguir que las
masas lleguen al lugar de entrega en las condiciones estipuladas, sin experimentar variacin
sensible en las caractersticas que posean recin amasadas.
El volumen de hormign transportado no superar los lmites indicados, para cada caso, en 22.2.5.
El hormign podr ser transportado en amasadoras mviles, a la velocidad de agitacin, o en
equipos con o sin agitadores, siempre que tales equipos tengan superficies lisas y redondeadas y
sean capaces de mantener la homogeneidad del hormign durante el transporte y descarga, de
forma que se cumpla lo estipulado en el ltimo prrafo de 22.2.5.
Antes de transportar hormign fabricado con un cemento incompatible con el del hormign
anteriormente transportado, el elemento de transporte se limpiar cuidadosamente.
Los equipos de transporte debern estar exentos de residuos de hormign o mortero endurecido,
as como de desperfectos o desgastes en su superficie interior.
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22.2.7.2. Documentacin
Cada carga de hormign ir acompaada de una hoja de suministro que estar en todo momento a
disposicin de la Direccin de Obra, y en la que figuren, como mnimo, los datos siguientes:
La central dispondr de un servicio de laboratorio propio o contratado, que le permita realizar los
ensayos previstos para el control de calidad de produccin.
22.2.9.1. Definicin
Se entiende por hormign preparado aqul que se fabrica en una central que no pertenece a las
instalaciones propias de la obra y est inscrita en el Registro Industrial segn Orden Ministerial de 3
de agosto de 1979 del Ministerio de Industria y Energa. Esta inscripcin estar a disposicin del
utilizador y de las Administraciones competentes. Deber cumplir, en consecuencia, adems de las
especificaciones del presente apartado, todo lo prescrito en los apartados 22.2.1 a 22.2.8.
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Cuando el hormign se designa por comprobarla viene establecida en el ltimo
dosificacin el utilizador recaba para s la prrafo de 22.2.5.
responsabilidad de la resistencia que el mismo
alcance, a diferencia del otro caso en que La responsabilidad derivada del empleo de un
dicha responsabilidad corresponde al determinado tipo de aditivo corresponde al
suministrador. utilizador en el caso de que sea ste quien lo
especifique y del suministrador en caso
Por ello, es recomendable especificar el contrario.
hormign preparado por resistencia, salvo en
casos de hormigones especiales. Si el utilizador no hiciese indicacin expresa
acerca del empleo o prohibicin sobre el uso
Se recuerda que la homogeneidad del de aditivos, el suministrador puede
hormign es una caracterstica exigible en emplearlos, informando de ello previamente al
todos los casos, y que la forma de utilizador y garantizando en cualquier caso el
hormign suministrado.
22.2.9.3. Entrega y control de recepcin
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Para el almacenamiento de materias primas, se tendr en cuenta lo previsto en 7.2 y 9.4 para el
cemento y los ridos.
La dosificacin de cemento se realizar en peso, pudiendo dosificarse los ridos por peso o
volumen. No es recomendable este segundo procedimiento por las fuertes dispersiones a que suele
dar lugar.
El amasado se realizar con un periodo de batido, a la velocidad de rgimen, no inferior a un
minuto.
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Las dispersiones en la calidad del hormign a como norma general. En caso de utilizarse,
que habitualmente conduce este sistema de convendr extremar las precauciones en la
fabricacin no hace aconsejable su empleo dosificacin, fabricacin, y control.
23.1. Colocacin
En ningn caso se tolerar la colocacin en obra de masas que acusen un principio de fraguado.
En el vertido y colocacin de las masas, incluso cuando estas operaciones se realicen de un modo
continuo mediante conducciones apropiadas, se adoptarn las debidas precauciones para evitar la
disgregacin de la mezcla.
No se colocarn en obra capas o tongadas de hormign cuyo espesor sea superior al que permita
una compactacin completa de la masa.
No se efectuar el hormigonado en tanto no se obtenga la conformidad del Director de Obra, una
vez que se hayan revisado las armaduras ya colocadas en su posicin definitiva.
El hormigonado de cada elemento se realizar de acuerdo con un plan previamente establecido en
el que debern tenerse en cuenta las deformaciones previsibles de encofrados y cimbras.
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23.2. Compactacin
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Como orientacin se indica que la distancia Si se emplean vibradores unidos a los moldes
entre puntos de inmersin debe ser la o encofrados, tales aparatos debern
adecuada para producir, en toda la superficie sujetarse firmemente y distribuirse en forma
de la masa vibrada, una humectacin brillante, adecuada para que su efecto se extienda en
siendo preferible vibrar en muchos puntos por toda la masa.
poco tiempo a vibrar en pocos puntos ms
prolongadamente.
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Las juntas de hormigonado que debern, en general, estar previstas en el proyecto, se situarn en
direccin lo ms normal posible a la de las tensiones de compresin, y all donde su efecto sea
menos perjudicial, alejndolas, con dicho fin, de las zonas en las que la armadura est sometida a
fuertes tracciones. Se les dar la forma apropiada mediante tableros u otros elementos que
permitan una compactacin que asegure una unin lo ms ntima posible entre el antiguo y el nuevo
hormign.
Cuando haya necesidad de disponer juntas de hormigonado no previstas en el proyecto se
dispondrn en los lugares que el Director de Obra apruebe, y preferentemente sobre los puntales
de la cimbra.
Si el plano de una junta resulta mal orientado, se destruir la parte de hormign que sea necesario
eliminar para dar a la superficie la direccin apropiada.
Antes de reanudar el hormigonado, se limpiar la junta de toda suciedad o rido que haya quedado
suelto, y se retirar la capa superficial de mortero, dejando los ridos al descubierto; para ello se
aconseja utilizar chorro de arena o cepillo de alambre, segn que el hormign se encuentre ms o
menos endurecido, pudiendo emplearse tambin, en este ltimo caso, un chorro de agua y aire.
Expresamente se prohibe el empleo de productos corrosivos en la limpieza de juntas.
En general, y con carcter obligatorio, siempre que se trate de juntas de hormigonado no previstas
en el proyecto, no se reanudar el hormigonado sin previo examen de la junta y aprobacin, si
procede, por el Director de Obra.
Se prohibe hormigonar directamente sobre o contra superficies de hormign que hayan sufrido los
efectos de las heladas. En este caso debern eliminarse previamente las partes daadas por el
hielo.
El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares podr autorizar el empleo de otras tcnicas para
la ejecucin de juntas (por ejemplo, impregnacin con productos adecuados), siempre que se haya
justificado previamente, mediante ensayos de suficiente garanta, que tales tcnicas son capaces
de proporcionar resultados tan eficaces, al menos, como los obtenidos cuando se utilizan los
mtodos tradicionales.
Si la junta se establece entre hormigones fabricados con distinto tipo de cemento, al hacer el
cambio de ste se limpiarn cuidadosamente los utensilios de trabajo.
En ningn caso se pondrn en contacto hormigones fabricados con diferentes tipos de cemento
que sean incompatibles entre s.
Se aconseja no recubrir las superficies de las juntas con lechada de cemento.
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Debe tenerse en cuenta que el peligro de que conseguir una buena homogeneidad de la
se hiele el hormign fresco es tanto mayor masa, sin formacin de grumos.
cuanto mayor es su contenido en agua. Por Por ltimo, y a ttulo puramente indicativo, a
ello se recomienda que, en estos casos, la continuacin se detallan las medidas que
relacin agua/cemento sea lo ms baja pueden adoptarse en casos especiales.
posible.
-Para temperaturas ambientes
Por el contrario, no debe olvidarse que la comprendidos entre +5C y 0C: no se
reaccin qumica del agua con el cemento utilizarn materiales helados. A este
engendra calor, y que ste aumenta al respecto debe tenerse en cuenta que no
elevarse la dosificacin en cemento, as como basta con deshacer los montones de ridos
con el empleo de cemento de alta resistencia congelados, para que stos se deshielen.
inicial. El calor originado durante el fraguado Se recomienda calentar el agua de amasado
puede llegar a ser importante cuando la masa y los ridos. El hormign, despus de
de hormign es grande; como es lgico, vertido, deber protegerse contra la helada.
disminuye cuando se trata de piezas
delgadas. Por consiguiente, en este ltimo - Entre 0C y -5C: debern calentarse los
caso, que es normal en la tcnica de ridos y el agua. Como en el caso anterior,
hormign pretensado, es preciso extremar las es preciso proteger el hormign despus de
medidas de proteccin contra las bajas vertido.
temperaturas. Estas medidas debern
preverse con la antelacin suficiente. - Por debajo de -5C: se suspender el
hormigonado o se realizar la fabricacin del
Cuando se emplea agua caliente conviene hormign y el hormigonado en un recinto
prolongar el tiempo de amasado para que pueda calentarse.
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Los distintos elementos que constituyen los moldes, el encofrado (costeros, fondos, etc.), como los
apeos y cimbras, se retirarn sin producir sacudidas ni choques en la estructura, recomendndose,
cuando los elementos sean de cierta importancia, el empleo de cuas, cajas de arena, gatos u otros
dispositivos anlogos para lograr un descenso uniforme de los apoyos.
Las operaciones anteriores no se realizarn hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia
necesaria para soportar, con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a
los que va a estar sometido durante y despus del desencofrado, desmoldeo y descimbrado.
Cuando se trate de obras de importancia y no se posea experiencia de casos anlogos, o cuando
los perjuicios que pudieran derivarse de una fisuracin prematura fuesen grandes, se realizarn
ensayos de informacin (vase Artculo 66) para estimar la resistencia real del hormign y poder
fijar convenientemente el momento de desencofrado, desmoldeo o descimbrado.
Se pondr especial atencin en retirar oportunamente todo elemento de encofrado o molde que
pueda impedir el libre juego de las juntas de retraccin o dilatacin, as como de las articulaciones,
si las hay.
En elementos de hormign pretensado es fundamental que el descimbrado se efecte de
conformidad con lo dispuesto en el programa previsto a tal efecto al redactar el proyecto de la
estructura. Dicho programa deber estar de acuerdo con el correspondiente al proceso de tesado.
Para facilitar el desencofrado, y en particular, cuando se empleen moldes, se recomienda pintarlos
con barnices antiadherentes que cumplan las condiciones prescritas en el Artculo 18.
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Las superficies vistas de las piezas o estructuras, una vez desencofradas o desmoldeadas, no
presentarn coqueras o irregularidades que perjudiquen al comportamiento de la obra o a su
aspecto exterior.
Terminadas las piezas, los defectos de planeidad o irregularidades de los paramentos, medidos
haciendo pasar un escantilln de perfil adecuado y 2 m. de longitud, no excedern de los siguientes
valores:
Por otra parte se comprobarn cuantas tolerancias dimensionales (flechas, contraflechas, combas
laterales, etc.) hayan sido especificadas en el proyecto.
En general, para el recubrimiento o relleno de las cabezas de anclaje, orificios, entalladuras,
cajetines, etc., que deba efectuarse una vez terminadas las piezas, se utilizarn morteros fabricados
con masas anlogas a las empleadas en el hormigonado de dichas piezas, pero retirando de ellas los
ridos de tamao superior a 5 mm. Todas las superficies de mortero se acabarn de forma adecuada.
Las uniones entre las distintas piezas prefabricadas pretensadas, que constituyen una estructura, o
entre dichas piezas y los otros elementos estructurales construidos in situ, debern asegurar la
correcta transmisin de los esfuerzos entre cada pieza y las adyacentes a ella.
Se construirn de tal forma que puedan absorberse las tolerancias dimensionales normales de
prefabricacin, sin originar solicitaciones suplementarias o concentracin de esfuerzos en los
elementos prefabricados.
Las testas de los elementos que vayan a quedar en contacto, no podrn presentar irregularidades
tales que impidan que las compresiones se transmitan uniformemente sobre toda la superficie de
aquellas. El lmite admisible para estas irregularidades depende del tipo y espesor de la junta; y no se
permite intentar corregirlas mediante enlucido de las testas con mortero de cemento.
Las uniones por soldadura slo pueden autorizarse cuando est garantizada la soldabilidad de los
elementos que se vayan a unir. En cualquier caso, deber cuidarse que el calor desprendido por la
soldadura no produzca daos en el hormign o en las armaduras de las piezas.
Las uniones mediante armaduras postesas exigen adoptar precauciones especiales si estas
armaduras son de pequea longitud. Su empleo es recomendable para rigidizar nudos y estn
especialmente indicadas para estructuras que deban soportar acciones ssmicas.
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La inyeccin debe efectuarse lo ms pronto posible despus del tesado. Si, por razones
constructivas, debiera diferirse, se efectuar una proteccin provisional de las armaduras,
utilizando algn mtodo o material que no impida la ulterior adherencia de los tendones al producto
de inyeccin.
El procedimiento de inyeccin utilizado deber permitir rellenar totalmente la vaina o conducto y
recubrir por completo los tendones.
Las bombas de inyeccin pueden ser accionadas por motor o a mano. En el caso de vainas largas
verticales, no es aconsejable utilizar las bombas accionadas a mano.
Antes de proceder a la inyeccin de la mezcla, debe limpiarse el conducto con aire comprimido. En
el caso de conductos sin vaina (paredes de hormign), se inyectar agua para humedecer dicho
hormign. Despus, se expulsar el agua sobrante inyectando aire comprimido, o por cualquier otro
medio.
La inyeccin debe ser continua e ininterrumpida. La bomba tendr capacidad suficiente para
asegurar, en conductos de menos de 10 cm. de dimetro, una velocidad de avance comprendida
entre 6 y 12 m /minuto, con una presin inferior a 10 atmsferas.
Deber estar dotada de un dispositivo de seguridad que evite las sobrepresiones.
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31.3. Inspeccin
Deber hacerse un informe de cada inyeccin en el que se anoten: las caractersticas del producto,
la temperatura ambiente en el momento de la inyeccin, el tipo de cemento utilizado, el aditivo, en
su caso, incorporado a la mezcla y su dosificacin, la relacin agua/cemento elegido, el tipo de
mezclador, la duracin del mezclado y las probetas que se han fabricado para controlar las
condiciones prescritas en el Artculo 17.
Los informes de las inyecciones deben formar parte de los documentos de la obra.
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Durante la inyeccin de los conductos, los operarios que trabajen en las proximidades debern ir
provistos de gafas protectoras o una pantalla transparente, en previsin de posibles escapes de la
mezcla inyectada a presin.
No debe mirarse por los tubos utilizados como respiraderos o rebosaderos, para comprobar el paso
del producto de inyeccin.
Cuando la inyeccin se efecta en obra, y existe circulacin en zonas prximas, se adoptarn las
oportunas precauciones para impedir que, si se escapa el producto de inyeccin, pueda ocasionar
daos.
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Se adoptarn las medidas necesarias para conseguir que las disposiciones constructivas y los
procesos de ejecucin se ajusten en todo a lo indicado en el proyecto.
En particular, deber cuidarse de que tales disposiciones y procesos sean compatibles con las
hiptesis consideradas en el clculo, especialmente en lo relativo a los enlaces (empotramientos,
articulaciones, apoyos simples, etc.).
Todas las manipulaciones y situaciones provisionales y, en particular, el transporte, montaje y
colocacin de las piezas prefabricadas, debern ser objeto de estudios previos. Ser preciso
tambin justificar que se han previsto todas las medidas necesarias para garantizar la seguridad, la
precisin en la colocacin y el mantenimiento correcto de las piezas, en su posicin definitiva, antes
y durante la ejecucin y, en su caso, durante el endurecimiento de las juntas construidas en obra.
Si el proceso constructivo sufre alguna modificacin sustancial deber ser objeto de un nuevo
estudio a nivel de proyecto.
Durante la ejecucin se evitar la actuacin de cualquier carga esttica o dinmica que pueda
provocar daos en los elementos ya hormigonados.
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La actuacin prematura de cargas estticas o dichos elementos no han alcanzado an, su
dinmicas, de valor excesivo, puede originar resistencia prevista.
daos de diversa ndole que se reflejan,
normalmente, en una fisuracin o deformacin Como norma general, se admite superponer
inadmisible de los elementos ya las deformaciones calculadas (en lugar de las
hormigonados y que es imprescindible evitar. tensiones) correspondientes a las sucesivas
La acumulacin de materiales (acopio de fases constructivas. De esta forma, y
ladrillos en forjados de edificacin, por utilizando los diagramas
ejemplo) y la trepidacin originada por ciertas tensiones-deformaciones de los materiales, se
mquinas auxiliares de obra, son dos de las pueden tener en cuenta adaptaciones que
causas que pueden provocar tales daos en resultan favorables desde el punto de vista
aquellos elementos sobre los que actan econmico.
directamente esas cargas, especialmente si
33.1. Generalidades
Cuando el hormign haya de estar sometido a acciones fsicas o qumicas que, por su naturaleza,
puedan perjudicar a algunas cualidades de dicho material, se adoptarn tanto en el proyecto como
en la ejecucin de la obra, las medidas oportunas para evitar los posibles perjuicios o reducirlos al
mnimo. Para ello, debern observarse las prescripciones de carcter general que a continuacin se
indican, as como las particulares dadas en 33.2, 33.3, 33.4 y 33.5. En estos casos, los hormigones
debern ser muy homogneos, compactos e impermeables.
En el hormign pretensado se tendr en cuenta no slo la durabilidad del hormign frente a las
acciones fsicas y al ataque qumico, sino tambin la corrosin que puede afectar a los elementos
metlicos (armaduras, anclajes, etc.) debindose por tanto prestar especial atencin a sus
recubrimientos.
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Debe advertirse que, independientemente de Las aguas puras, como las de lluvia, nieve y
los casos de hormigonado en tiempo fro algunos manantiales de montaa, disuelven la
indicados en el Artculo 25 existe tambin el cal libre del hormign, debido especialmente a
peligro de heladas en edades posteriores en su alto contenido en anhdrido carbnico.
las que el hormign ya endurecido se
comporta como un material ptreo cualquiera, Por ltimo, este artculo es de aplicacin en
siendo su menor o mayor capacidad de aquellos casos en que el hormign se
absorcin de agua la causa determinante de encuentra en contacto con un medio
su mejor o peor comportamiento. qumicamente agresivo (atmsfera, agua y
lquido en general, suelo o cualquier
sustancia).
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En la proteccin frente a los agentes fsicos y Por ltimo, se resean a continuacin las
qumicos agresivos, las medidas preventivas sustancias que, de un modo genrico, poseen
suelen ser las ms eficaces y menos carcter agresivo para el hormign:
costosas. Por ello, la durabilidad es una
cualidad que debe tenerse en cuenta durante a) gases que poseen olor amoniacal o
la realizacin del proyecto, estudiando la que, por su carcter cido, enrojezcan el
naturaleza e intensidad potencial previsible papel azul de tornasol humedecido con agua
del medio agresivo y eligiendo los materiales, destilada;
dosificaciones y procedimientos de puesta en
obra ms adecuados en cada caso. b) lquidos que desprendan burbujas
gaseosas, posean olor nauseabundo, dejen
Entre las muchas variables que influyen en los residuos cristalinos o terrosos al evaporarlos
fenmenos de carcter agresivo, la o que por su carcter cido enrojezcan el
compacidad del hormign es una de las ms papel azul de tornasol; aguas muy puras o
importantes y todo lo que se haga por de alta montaa y aceites vegetales;
aumentarla redunda en una mayor durabilidad
del elemento correspondiente. c) tierras o suelos con humus o sales
cristalizadas; slidos secos o hmedos
Por otra parte, la eleccin del tipo y clase del cuyas dispersiones acuosas enrojezcan el
cemento o cementos que vayan a emplearse, papel azul de tornasol.
es otro extremo con repercusin directa en la
durabilidad del hormign.
Es necesario considerar desde el proyecto el grado de agresividad que presenta para las
armaduras el medio ambiente donde vaya a estar situada la obra. Este grado de agresividad est
en relacin directa con la presencia de uno o varios factores, que ser necesario evitar o al menos
contrarrestar.
En la fase de proyecto de la estructura se deben tener en cuenta todas las consideraciones que se
hacen en 19.4 respecto de distancias a los paramentos y en el Artculo 51 en relacin al riesgo de
corrosin por fisuracin en fase de servicio.
Con respecto a los materiales empleados, se prohibe poner en contacto las armaduras con otros
metales de muy diferente potencial galvnico; y se recuerda la prohibicin de emplear materiales
que contengan iones despasivantes tales como cloruros, sulfuros y sulfatos en proporciones
superiores a las indicadas en los Artculos 8, 9 y 10.
Comentarios
Para evitar los graves daos que puede ocasionar la corrosin de las armaduras tesas, se prohibe
utilizar, para la fabricacin de los hormigones y de los productos de inyeccin, materiales que
contengan cloro, azufre o sus derivados (especialmente cloruros y sulfuros), en proporciones
superiores a las prescritas en los Artculos 7, 8, 9, 10 y 17. As mismo, debern estar exentos
de cualquier sustancia que catalice la absorcin del hidrgeno por el acero.
Se prohibe la utilizacin de empalmes o sujeciones con otros metales distintos del acero y la
proteccin catdica y salvo confirmacin experimental de su comportamiento en cada caso
particular la de aceros protegidos por recubrimientos metlicos.
Comentarios
En las estructuras pretensadas existe un Por la misma razn deben evitarse aquellas
riesgo especial de corrosin de las armaduras situaciones en las que el acero pueda actuar
sometidas a tensin. Las precauciones como ctodo.
recomendables para eludir este fenmeno
son: - No utilizar aceros protegidos por
recubrimientos metlicos, como ocurre con
- Evitar la presencia de cualquier tipo el cinc en los productos galvanizados,
de cloruros en los productos de inyeccin y para evitar el riesgo que supondra emplear
en el hormign. armaduras con defectos en su
recubrimiento, en cayo caso la proteccin
- Vigilar que, en los componentes del resultara contraproducente. No deben
hormign y en el agua de curado, se considerarse como recubrimientos
cumplan las limitaciones impuestas a los metlicos las capas correspondientes a
contenidos de cloruros, sulfuros, sulfitos y tratamiento de fosfatados que se utilizan
catalizadores de la absorcin del hidrgeno normalmente como pasivantes y cuya
por los aceros, tales como los iones de accin es beneficiosa frente a la corrosin.
sulfocianuro, sulfuro, etc.
Conviene recordar que todas estas
- Evitar que se desprenda hidrgeno, capaz situaciones se agravan en el caso de
de penetrar en el acero, como puede ocurrir atmsferas agresivas o elementos sometidos
si se utilizan determinados tipos de aditivos. a esfuerzos alternados o repetidos.
suficiente la resistencia a corrosin bajo
Un ensayo que puede realizarse para conocer tensin de un acero de pretensado, si la
la sensibilidad del acero a la corrosin bajo duracin mnima y la media de un conjunto de
tensin, por la accin fisurante del hidrgeno, al menos seis probetas satisfacen los
es el ensayo de tiocianato amnico (UNE siguientes requisitos:
36.464/86). En este ensayo se considera
Se adoptarn las precauciones necesarias para evitar que las armaduras activas, durante su
almacenamiento, colocacin, o despus de colocadas en obra, experimenten daos, especialmente
entalladuras o calentamientos locales, que puedan modificar sus caractersticas o dar lugar a que
se inicie un proceso de corrosin.
Tambin deber impedirse que, en los conductos en que se alojan los tendones, pueda penetrar
agua o cualquier otro agente agresivo susceptible de ocasionar la corrosin de las armaduras o de
sus anclajes.
Particularmente peligrosa puede resultar la penetracin del agua en las vainas o conductos de las
armaduras, en tiempo fro, ya que entonces, aparte del riesgo de corrosin, puede producirse el
agrietamiento o incluso la rotura del hormign de la pieza por el aumento de volumen que
experimenta el agua al helarse.
Terminadas las operaciones de tesado, y en su caso, de retesado, debern cortarse los trozos de
las armaduras que sobresalgan de las piezas. Para ello podr utilizarse sierra de disco, cizalla o
cincel. No se recomienda el empleo de arco elctrico o soplete, ya que requiere precauciones
especiales para evitar que resulte daado el acero.
Una vez colocadas y tesas las armaduras, se protegern por medio de una lechada o mortero de
inyeccin que cumpla las condiciones prescritas en el Artculo 17, o por cualquier otro
procedimiento eficaz debidamente experimentado. En el caso de ambientes normales esta
proteccin deber realizarse en el plazo mximo de un mes contado a partir de la terminacin de la
primera etapa de tesado de las armaduras; pero si el ambiente es agresivo, dicho plazo deber
reducirse en la medida necesaria para impedir que pueda iniciarse el ataque a las armaduras. No
obstante, cuando las condiciones particulares del proceso de ejecucin de la estructura as lo
exijan, podrn ampliarse los plazos mencionados; pero en tal caso debern protegerse
provisionalmente los tendones utilizando algn mtodo eficaz (aceite soluble por ejemplo), que no
obstaculice el posterior tesado de las armaduras ni comprometa la eficacia de la ulterior proteccin
definitiva.
Cuando se utilicen tendones no adherentes, la proteccin se har de acuerdo con lo que sobre el
particular se indique en el Proyecto.
Antes de utilizar un anclaje se comprobar que se encuentra en buen estado. Si se trata de
anclajes por cuas se inspeccionar si el interior de los tacos o conos hembra est limpio y si
existen obstculos que impidan que aquellas puedan moverse libremente dentro del anclaje para
lograr su perfecto ajuste. Las roscas de las barras y sus tuercas debern estar bien limpias y
engrasadas; y se mantendrn con sus envolturas protectoras hasta el momento de su utilizacin.
Cuando se vayan a introducir las barras en sus conductos de alojamiento, se protegern las roscas
adecuadamente para evitar que se daen por abrasin.
Finalizada la inyeccin de las vainas o conductos en que van colocadas las armaduras activas,
todas las piezas que constituyen el anclaje debern protegerse contra la corrosin mediante
hormign, mortero, pintura u otro tipo de recubrimiento adecuado. Anlogamente a lo indicado para
las armaduras, esta proteccin deber efectuarse lo ms pronto posible, y en cualquier caso, antes
de transcurrido un mes desde la terminacin del tesado.
Comentarios
Los valores de la relacin agua/cemento (a/c) y los contenidos en cemento de los hormigones,
debern cumplir las limitaciones indicadas en el cuadro adjunto, en funcin del ambiente al que
vayan a estar sometidos. Las definiciones de los diferentes ambientes figuran en 19.4 apartados b y
d, indicndose con el subndice h la existencia de heladas, y con el f, la utilizacin de fundentes.
Cuadro 33.6
(*) En estos casos, debern utilizarse aireantes, que produzcan un contenido de aire
ocluido mayor o igual que el 4,5%.
(**) Tanto para hormigones armados como para los pretensados, el cemento deber ser
resistente a los sulfatos si el contenido en sulfatos del agua en contacto con el hormign es
mayor o igual que 400 mg/kg, o si en suelos es mayor o igual que 3.000 mg/kg. Por otra parte
puede admitirse como relacin mxima a/c 0,50 si se realizan estudios especiales que lo
justifique.
Comentarios
Una condicin para garantizar la durabilidad del hormign, as como su colaboracin a la proteccin
de las armaduras frente a la corrosin consiste en obtener un hormign con una permeabilidad
reducida. Para obtenerla son decisivos la eleccin de una relacin agua/cemento suficientemente
baja, la compactacin idnea del hormign, un contenido adecuado de cemento y la hidratacin
suficiente de ste, conseguida por un cuidadoso curado.
Las limitaciones al contenido de cemento y de agua del hormign (sta ltima, a travs de la
limitacin de la relacin agua/cemento) dadas en el articulado junto con los requisitos establecidos
en el apartado 20.3, son en general suficientes para conseguir la citada garanta.
Se recuerda (Artculo 21) que el contenido mximo de cemento del hormign est limitado a 400
kg/m., salvo casos excepcionales.
TITULO 2. DE LA REALIZACIN DEL PROYECTO
34.1. Generalidades
Los aceros de las armaduras pasivas debern cumplir las condiciones prescritas en el Artculo 12.
Las armaduras activas debern estar constituidas por aceros que cumplan las condiciones
prescritas en el Artculo 13.
5
s
para s 0,7 f yk , s + 0,823 s 0,7
Es f yk
En la figura 34.2.c. Ia rama de traccin a partir del valor fyk se define mediante la expresin:
max y
para s f yk , s = y +
f max f yk
( s f yk )
Comentarios
Comentarios
El diagrama de clculo tensin-deformacin del acero para armaduras pasivas (en traccin o en
compresin) se deduce del diagrama de proyecto mediante una afinidad oblicua, paralela a la recta
de Hooke de razn 1/75.
Cuando se utilizan los diagramas de las figuras 34.2.a, 34.2.b y 34.2.c se obtienen los diagramas
de clculo de las figuras 34.4.a, 34.4.b y 34.4.c.
En el caso de los aceros soldables, se puede considerar a partir de fyd una segunda rama con
pendiente positiva, obtenida mediante afinidad oblicua a partir del diagrama caracterstico, o bien
una segunda rama horizontal, siendo esto ltimo suficientemente preciso en general.
Se admite el empleo de diagramas simplificados de clculo, de tipo birrectilneo u otros, siempre
que su uso conduzca a resultados que queden del lado de la seguridad o estn suficientemente
avalados por la experiencia.
Comentarios
Como diagrama tensin-deformacin de proyecto del acero para armaduras activas (alambre, barra,
torzal, cordn o cable) puede adoptarse el que establezca su fabricante hasta la deformacin p =
0,02, basado en una amplia experimentacin y garantizando que las tensiones que corresponden a
las deformaciones a intervalos 0,005, estn asociadas a un nivel de confianza del 95%.
Si no se dispone de este diagrama garantizado, puede utilizarse el definido hasta la deformacin p
= 0,02 por la expresin:
5
p p
p + 0,823 0,7
Ep f pk
34.7. Diagrama del clculo tensin-deformacin del acero para armaduras activas
El diagrama de clculo tensin-deformacin del acero para armaduras activas, se deducir del
correspondiente diagrama de proyecto, mediante una afinidad oblicua, paralela a la recta de Hooke,
de razn 1/s (Vase figura 34.7.a.).
Como simplificacin a partir de fpd se podr tomar p= fpd (ver figura 34.7.b.).
Como mdulo de deformacin longitudinal del acero de las armaduras constituidas por alambres o
2
barras se adoptar, salvo justificacin experimental, el valor Ep=210 KN/mm .
En los torzales, cordones y cables, se pueden adoptar como valores noval y reiterativo los que
establezca el fabricante o se determinen experimentalmente.
En el diagrama de proyecto (vase 34.5.) debe tomarse el valor del mdulo reiterativo. Si no existen
2
valores experimentales anteriores al proyecto puede adoptarse el valor Ep = 190 KN/mm .
Para la comprobacin de alargamiento durante el tesado se requiere utilizar el valor del mdulo
noval determinado experimentalmente.
Comentarios
En los torzales, cordones y cables el mdulo reiterativo, despus de sucesivas descargas y
de deformacin longitudinal noval, o sea de cargas, con diferencias del orden de 10
primera carga, es menor que el mdulo KN/mm2 o mayores.
La relajacin del acero para una tensin inicial pi = fmx estando la fraccin comprendida entre
0,5 y 0,8 y para un tiempo t en horas, durante la vida de la obra, puede admitirse dada por la
expresin:
p
log = log K1 + K2 log t
pi
siendo:
p la perdida de tensin por relajacin al cabo del tiempo t.
K1,K2 coeficientes que dependen del tipo de acero y de la tensin inicial (fig. 34.9)
Comentarios
Para obtener la relajacin con otro valor de horas o 1.000.000 de horas a falta de este
puede interpolarse linealmente admitiendo dato.
para = 0,5; = 0.
Como valor final f se tomar el que resulte
para la vida estimada de la obra expresada en
35.1. Definiciones
Comentarios
Con objeto de tipificar la resistencia de los hormigones, se recomienda utilizar la siguiente serie:
H-25,H-30,H-35,H-40,H-45,H-50,H-55,H-60
En la cual los nmeros indican la resistencia caracterstica especificada del hormign a compresin
2
a los veintiocho das, expresada en N/mm .
Salvo indicacin expresa las prescripciones y requisitos de la presente Instruccin estn avalados
2
por la experimentacin para resistencia de hasta 45 N/mm , por lo que para valores superiores a
ste, se deber realizar la adecuacin oportuna.
Comentarios
Se considerar como resistencia de clculo del hormign (en compresin fcd o en traccin fct,d) el
valor de la resistencia de proyecto correspondiente, dividido por un coeficiente de minoracin c,
que adopta los valores indicados en el Artculo 41.
Cuando se trate de soportes o elementos anlogos hormigonados verticalmente, la resistencia de
clculo deber reducirse en un 10 por 100, para tener en cuenta la disminucin de resistencia que
el hormign de estas piezas experimenta por efecto de su forma de puesta en obra y compactacin.
Comentarios
Los valores de clculo establecidos suponen valores dados en el cuadro 11.4.b. del
que la carga total no acta antes de los 28 comentario al apartado 11.4.
das. En caso contrario, esa circunstancia La reduccin del 10 por 100 ha sido
deber tenerse en cuenta de un modo comprobada experimentalmente y se debe a
estimativo, pudiendo utilizarse al efecto los la desigual compactacin de la masa a todo lo
alto del elemento.
Para el clculo de secciones sometidas a solicitaciones normales, en los estados lmites ltimos se
adoptar uno de los diagramas siguientes:
Formado por una parbola de segundo grado y un segmento rectilneo (fig. 35.6.a.). El vrtice de la
parbola se encuentra en la abscisa 2 por 1.000 (deformacin de rotura del hormign a compresin
simple) y el vrtice extremo del rectngulo en la abscisa 3,5 por 1.000 (deformacin de rotura del
hormign en flexin). La ordenada mxima de este diagrama corresponde a una compresin igual a
0,85 fcd siendo fcd la resistencia de clculo del hormign a compresin.
b) Diagrama rectangular
Formado por un rectngulo cuya altura es igual a 0,80 x, siendo x la profundidad del eje neutro y la
anchura 0,85 fcd (fig. 35.6.b).
c) Otros diagramas de clculo, como parablicos, birrectilneos, trapezoidales, etc.
Siempre que los resultados con ellos obtenidos concuerden, de una manera satisfactoria, con los
correspondientes a los de la parbola-rectngulo o queden del lado de la seguridad.
Para cargas instantneas o rpidamente variables, el mdulo de deformacin longitudinal inicial del
hormign (pendiente de la tangente en el origen de la curva real -) a la edad de j das, puede
tomarse igual a:
Eoj = 6.6'00 f j
Comentarios
En general, para unas condiciones medias y con una cuanta de armadura pasiva pequea puede
admitirse como valor medio de la retraccin 0,30 mm. por metro.
Se puede prescindir de la retraccin cuando se trate de elementos estructurales sumergidos en
agua o enterrados en suelos no excesivamente secos.
Para una evaluacin ms afinada del valor de la retraccin, habran de tenerse en cuenta las
diversas variables que influyen en el fenmeno, en especial: el grado de humedad ambiente, el
espesor o menor dimensin de la pieza, la composicin del hormign, la cuanta de armadura y el
tiempo transcurrido desde la ejecucin, que marca la duracin del fenmeno.
Comentarios
e + 16 con:
02 = 0,70 e expresado en cm.
e+8 t 0.9
R2 = 1,34 1 1 2
t = coeficiente que refleja la 6.104 t
evolucin de la retraccin en el tiempo Estas expresiones analticas, as como
(vase fig. 35.8.2.). El coeficiente t, la correspondiente a 0,2 son ajustes
puede determinarse aproximadamente numricos de los valores
mediante la siguiente expresin: experimentales reflejados en las
figuras 35.8.1. y 35.8.2.
t 0,875
t =
t 0,875 + R1
Tabla 35.8.1
Coeficiente de la retractacin 01 y valor del coeficiente
Humedad 01
relativa
aproximada %
En el agua 100 + 10.10-5 30
En atmsfera muy hmeda 90 - 13. 10-5 5
En atmsfera de humedad media 70 - 32. 10-5 1,5
En atmsfera seca 40 - 52. 10-5 1,0
2. Las curvas de las figuras 35.8.1. y temperaturas normales, la edad terica
35.8.2. corresponden a distintos espesores coincide con la real, si no es as se tomar
ficticios de la pieza, e, que se calculan como edad terica la dada por la
mediante la expresin: expresin:
e=
2A
u t=
( j.(T + 10))
30
siendo:
siendo:
= coeficiente dado en la tabla j= nmero de das durante los
35.8.1 cuales el endurecimiento se efecta a una
A = rea de la seccin transversal temperatura media diaria de T
del elemento grados centgrados.
u = permetro de la seccin
transversal en contacto con la atmsfe- 4. Si la influencia de la retraccin va a ser
ra. efectiva, no desde el principio sino a partir
de una edad de j das, el valor que interesa
3. En el eje del grfico de la figura 35.8.2. determinar en el instante t es:
aparece la edad terica del hormign en
das, t. Si el hormign est sometido a
t = (t -j) 0102
6. A partir de la deformacin t
con los mismos significados que correspondiente a hormign en masa
anteriormente. puede calcularse la deformacin ts
correspondiente a otros casos, mediante la
5. Si el hormign ha sido amasado con relacin:
gran exceso de agua, o con un cemento
rpido de gran finura, la retraccin puede ts = t =
1
alcanzar valores mayores de los indicados 1 + n
en este procedimiento, al menos en un 25 siendo:
por 100, especialmente en las primeras
edades. n=
Es
el coeficiente de equivalencia.
Ec
Por el contrario, en hormigones muy secos
la retraccin calculada debe disminuirse en =
As
la cuanta geomtrica de
un 25 por 100 para encontrar valores ms Ac
concordantes con los medidos armadura pasiva
experimentalmente.
Para una evaluacin aproximada de la fluencia habran de tenerse en cuenta las diversas variables
que influyen en el fenmeno, en especial: el grado de humedad de la atmsfera, el espesor o
menor dimensin de la pieza, la composicin del hormign, la edad del hormign en el momento de
su entrada en carga y, naturalmente, el tiempo transcurrido desde ese momento, lo que marca la
duracin del fenmeno.
Comentarios
2A t=
j.(T + 10)
e= 30
u
donde:
siendo:
j= nmero de das durante los
= coeficiente dado en la tabla cuales el endurecimiento se efecta a una
35.9.1 temperatura media diaria de T grados
centgrados.
A = rea de la seccin transversal del
elemento, 5. Si el hormign ha sido amasado con
gran exceso de agua, la deformacin
u= permetro de la seccin plstica diferida puede alcanzar un valor
transversal que est en contacto con la mayor del indicado, al menos en un 25 por
atmsfera. Si una de las dimensiones de 100. Por el contrario, en hormigones muy
la seccin es muy grande con respecto a la secos, tal deformacin suele ser inferior a
otra, el espesor ficticio (abstraccin hecha la calculada en un 25 por 100.
del coeficiente corrector por ambiente),
coincide sensiblemente con el real. La deformacin elstica diferida no
experimenta alteracin por este concepto.
4. En el eje de abscisas del grfico de la La correccin afecta, por consiguiente, slo
figura 35.9.3 aparece la edad terica del
al primer sumando de t.
hormign en das, t. Si el hormign est
sometido a temperaturas normales, la edad
Tabla 35.9.1
Humedad relativa 01
aproximada %
En el agua 100 0,8 30
En atmsfera muy 90 1,0 5
hmeda
En atmsfera de 70 2,0 1,5
humedad media
En atmsfera seca 40 3,0 1
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Comentarios
A los efectos de esta Instruccin, las distintas acciones capaces de producir estados tensionales en
una estructura o elemento estructural se clasifican en tres grupos: acciones directas, acciones
indirectas y acciones debidas al pretensado.
Las primeras estn producidas por pesos u otras fuerzas aplicadas directamente a la estructura e
independientes de las propias caractersticas resistentes y de deformacin de la misma.
Las acciones indirectas estn originadas por fenmenos capaces de engendrar fuerzas de un modo
indirecto, al imponer deformaciones o imprimir aceleraciones a la estructura, siendo, por tanto,
funcin de las caractersticas de deformacin de la propia estructura.
Finalmente, las acciones debidas al pretensado son aquellas que las armaduras activas producen
sobre la estructura, considerada aislada de tales armaduras activas.
Comentarios
Para obtener el estado global de fuerzas que las acciones, las reacciones correspondientes
actan sobre la estructura, habr que aadir a originadas por las coacciones de apoyo.
Las acciones directas estn constituidas por las cargas permanentes y las cargas variables.
Cargas permanentes son las que, con la estructura en servicio, actan en todo momento y son
constantes en posicin y magnitud. Se distinguen, entre ellas, el peso propio del elemento
resistente, por un lado, y las cargas muertas que gravitan sobre dicho elemento, por otro.
Las cargas variables estn constituidas por todas aquellas fuerzas que son externas a la obra en s.
Se subdividen en:
- Cargas variables de explotacin de uso, que son las propias del servicio que la
estructura debe rendir.
- Cargas variables climticas, que comprenden las acciones del viento y nieve.
- Cargas variables del terreno, debidas al peso del terreno y a sus empujes; y
- Cargas variables debidas al proceso constructivo.
Desde otro punto de vista, las acciones variables pueden subdividirse a su vez en:
- Acciones variables frecuentes, que son aquellas de actuacin comn y frecuente,
que presentan por tanto una gran duracin de aplicacin a lo largo de la vida de la
estructura;
- Acciones variables infrecuentes, que no siendo excepcionales tienen pocas
probabilidades de actuacin y presentan por tanto una pequea duracin de aplicacin a
lo largo de la vida de la estructura.
Comentarios
En las cargas variables de explotacin deben algunos casos habr que considerar como
considerarse incluidos todos los efectos, sean cargas variables de explotacin, acciones que
o no ponderales, que tales cargas pueden aparecen incluidas en otro grupo de dicha
producir como, por ejemplo: frenado, fuerza clasificacin. Tal ser el caso, por ejemplo, de
centrfuga, fenmenos vibratorios, etc. un muro contra viento, en el que esa accin
climtica adquiere el carcter de una carga
Debe tenerse en cuenta que la clasificacin variable de explotacin.
establecida no es cerrada, es decir, que en
Por otra parte, en algunos casos habr que etc. La forma de tratar estas acciones se
tener tambin en cuenta ciertas acciones indica en el Artculo 44.
fortuitas o de magnitud excepcional tales
como choques de vehculos, huracanes, El valor frecuente de una carga variable
tornados, deflagraciones, ondas explosivas, puede expresarse como una fraccin
(01) del valor caracterstico de tal carga.
Las acciones debidas al pretensado estn constituidas por el sistema de fuerzas que las armaduras
activas transmiten al hormign que las rodea. Este sistema de fuerzas tiene carcter de permanente
y est formado por:
- fuerzas concentradas en los anclajes de los tendones;
- fuerzas normales a los tendones, resultantes de la curvatura y cambios de direccin
de los mismos; y
- fuerzas tangenciales debidas al rozamiento y la adherencia.
Comentarios
38.1. Generalidades
Para todas las acciones definidas en el Artculo 37 debern distinguirse dos tipos de valores: el
caracterstico y el ponderado o de clculo.
El valor caracterstico es el establecido en las Normas de cargas; y tiene en cuenta, no slo los
valores extremos que alcanzan las acciones, sino tambin la dispersin que tales valores presentan
en la realidad.
Los valores caractersticos de las acciones, tal como se consideran en esta Instruccin, son
aquellos que presentan una probabilidad de un 95% de no ser sobrepasados (por el lado de los
valores mas desfavorables) en el periodo de vida til de la construccin.
Comentarios
El clculo de los valores caractersticos de las cargas permanentes se efectuar a partir de las
dimensiones y pesos especficos que corresponda. Para los elementos de hormign pretensado se
3
adoptar como peso especfico el valor de 2,5 t/m .
Comentarios
Los valores establecidos en las distintas Normas para las cargas variables de explotacin o de uso
y para las cargas climticas, sern considerados, a falta de indicacin precisa, como valores
caractersticos, es decir, como valores en los cuales ya se ha incluido la dispersin.
Con respecto a las cargas del terreno se seguir un criterio anlogo, teniendo en cuenta que,
cuando su actuacin resulte favorable para la hiptesis de carga que se compruebe, no debern
considerarse los empujes del terreno, a menos que exista la completa seguridad de que tales
empujes habrn de actuar efectivamente.
Comentarios
Para las acciones reolgicas, se considerarn como valores caractersticos los correspondientes a
las deformaciones por retraccin y fluencia establecidos en 35.8 y 35.9.
En aquellos casos especiales en los que sean de prever asientos de las sustentaciones que, a juicio
del proyectista, puedan tener una influencia apreciable en el comportamiento de la estructura, se
determinarn los valores caractersticos correspondientes a las acciones por movimientos
impuestos, a partir de los corrimientos diferenciales que sean previsibles, de acuerdo con las teoras
de la Mecnica del Suelo.
En el caso de movimientos impuestos intencionadamente y siempre que sus efectos sean
favorables, ser necesario estudiar la readaptacin de la estructura por fluencia del hormign, y la
consiguiente reduccin de aquellos efectos favorables.
Los valores caractersticos de las acciones trmicas se obtendrn, a partir del coeficiente de
-5
dilatacin trmica 10 establecido para el hormign en 35.11, considerando la variacin trmica que
resulte de las prescripciones establecidas por las Normas correspondientes.
Para las acciones ssmicas, en los casos en que deban considerarse, se adoptarn como valores
caractersticos los que resulten de las prescripciones establecidas por las Normas correspondientes.
Comentarios
Cuando, debido al proceso de ejecucin previsto para la estructura, se apliquen a la misma, cargas
debidas a equipo, maquinaria, materiales almacenados etc., se tendrn en cuenta los valores de
estas cargas, en las condiciones que se especifican en los Artculos 41 y 42, sin olvidar que,
durante la construccin, el esquema resistente de parte o de la totalidad de la estructura puede ser
distinto del definitivo.
Comentarios
0,75 fmx,k
0,90 fyk
De forma temporal, esta tensin podr aumentarse hasta el menor de los valores siguientes:
0,85 fmx,k
0,95 fyk
siempre que, antes de anclar las armaduras se reduzca la tensin convenientemente para que se
cumpla la limitacin del prrafo anterior.
Comentarios
Las limitaciones indicadas tienen por objeto, - aumento de los riesgos de corrosin
esencialmente, disminuir diversos riesgos bajo tensin;
constructivos que dependen de las
precauciones tomadas durante la ejecucin y - riesgo de desorganizacin de las
del control que de sta se realice zonas prximas al anclaje.
Comentarios
Las prdidas instantneas de fuerza son aquellas que pueden producirse durante la operacin de
tesado y en el momento del anclaje de las armaduras activas; dependen de las caractersticas del
elemento estructural en estudio. Su valor en cada seccin es:
Pj = P1 + P2 + P3
en donde:
P1 = prdidas de fuerza por rozamiento a lo largo del conducto de
pretensado, hasta la seccin en estudio.
P2 = prdidas de fuerza, por penetracin de cuas, en la seccin en
estudio.
P3 = prdidas de fuerza por acortamiento elstico del hormign, en la
seccin en estudio.
Comentarios
Adems de las prdidas instantneas por como consecuencia del tratamiento del
rozamiento, penetracin de cuas, o hormign;
deformacin instantnea del hormign, deben - deformaciones locales e instantneas
tenerse en cuenta, en casos especiales, del hormign bajo la accin de los cercos
prdidas originadas por otras causas talas helicoidales utilizados en los tubos de
como: hormign pretensado;
Las prdidas tericas de fuerza, por rozamiento entre las armaduras y las vainas o conductos de
pretensado, dependen de la variacin angular total , del trazado del tendn entre la seccin
considerada y el anclaje activo que condiciona la tensin en tal seccin; de la distancia x entre
estas dos secciones; del coeficiente de rozamiento en curva y del coeficiente K de rozamiento en
recta, o rozamiento parsito. Estas prdidas se valorarn a partir de la fuerza de tesado P0.
Las prdidas por rozamiento en cada seccin pueden evaluarse mediante la expresin:
P1 = P0 [1-e-(+kx)]
donde:
= coeficiente de rozamiento en curva;
= suma de los valores absolutos de las variaciones angulares (desviaciones
sucesivas), medidas en radianes, que describe el tendn en la distancia x. Debe
recordarse que el trazado de los tendones puede ser una curva alabeada debiendo
entonces evaluarse en el espacio;
K = coeficiente de rozamiento parsito, por metro lineal;
x = distancia, en metros, entre la seccin considerada, y el anclaje activo que
condiciona la tensin en la misma (vase figura 39.4.1.).
Los datos correspondientes a los valores de y de K deben definirse experimentalmente, habida
cuenta del procedimiento de pretensado utilizado. A falta de datos concretos pueden utilizarse los
valores experimentales sancionados por la prctica.
Comentarios
TABLA 39.4.1.a.
NOTA: Los valores de esta tabla aumentan hasta en 0,10 si el tendn muestra alguna oxidacin en
su superficie, incluso aunque est lubricado.
Si los elementos del tendn se tesan por y de otros factores. Lo que ms influye en la
separado, los valores de son mayores que rigidez del conducto es su dimetro por lo
los de la tabla 39.4.1.a. y hay que que, en primera aproximacin, pueden
determinarlos experimentalmente. emplearse los valores de la tabla 39.4.1.b.
para determinar el valor de K a partir del de .
En cuanto al coeficiente de rozamiento
parsito K, depende de la rigidez del conducto
Tabla 39.4.1.b
a = penetracin de la cua
l = longitud total del alambre o tendn recto
Ep = mdulo de elasticidad de la armadura activa
Ap = seccin de la armadura activa
En los dems casos de tendones rectos, y en todos los casos de trazados curvos, la valoracin de
la prdida de tensin por penetracin de cuas se har teniendo en cuenta los rozamientos en los
conductos. Para ello podrn considerarse las posibles variaciones de y de K al destesar el tendn,
respecto a los valores que aparecen al tesar.
Comentarios
Las prdidas por penetracin de cuas, en el anclaje activo cuya penetracin se estudia,
caso de armaduras postesas, pueden hasta un valor tal que el acortamiento del
obtenerse a partir del diagrama de fuerzas de tendn, teniendo en cuenta los rozamientos,
pretensado a lo largo del tendn, reduciendo sea igual a la penetracin de la cua (vase
la fuerza en el extremo correspondiente al figura 39.4.2).
39.4.3. Prdidas por acortamiento elstico del hormign
En el caso de armaduras pretesas, puede valorarse la prdida por acortamiento elstico del
hormign, cuando aquellas se liberan de sus anclajes, teniendo en cuenta la deformacin
instantnea que se produce en el hormign al nivel del centro de gravedad de las armaduras
activas, mediante la frmula:
Ap . E p
P3 = cp
Ecj
En el caso de armaduras postesas constituidas por varios tendones que se van tesando
sucesivamente, al tesar cada tendn se produce un nuevo acortamiento elstico del hormign que
descarga, en la parte proporcional correspondiente a este acortamiento, a los anteriormente
anclados.
Cuando las tensiones de compresin al nivel del baricentro de la armadura activa en fase de tesado
sean apreciables, el valor de estas prdidas, P3, se podr calcular, si los tendones se tesan
sucesivamente en una sola operacin, admitiendo que todos los tendones experimentan un
acortamiento uniforme, funcin del nmero n de los mismos que se tesan sucesivamente, mediante
la expresin:
n 1 Ap . E p
P3 = cp
2n Ecj
en donde:
Comentarios
Se denominan prdidas diferidas de fuerza, a las que se producen a lo largo del tiempo, despus
de ancladas las armaduras activas. Estas prdidas se deben, esencialmente, al acortamiento del
hormign por retraccin y fluencia, y a la relajacin del acero de tales armaduras.
Su expresin es:
Pdif = P4f + P5f + P6f
Comentarios
P4f = rf.Ep.Ap
y la prdida final (P5f) debida a la fluencia del hormign, siempre que se trate de tendones
adherentes, podr valorarse, de forma simplificada mediante la expresin aproximada:
Ep
P5 f = f . cgp . Ap
Ec
en donde:
Un valor preciso de la prdida de fuerza por el fenmeno, y que queda del lado de la
retraccin y fluencia resulta de difcil seguridad.
determinacin debido a que la fluencia del Sin embargo, pueden realizarse clculos ms
hormign se ve modificada por la propia precisos teniendo en cuenta la influencia
prdida, que va reduciendo la tensin de mutua de la retraccin y de la fluencia, as
compresin en el mismo, lo que reduce a su como su evolucin en el tiempo, sobre el valor
vez, en consecuencia, la prdida final de la fuerza de pretensado. En este caso
correspondiente. Por otra parte, la fluencia se ser necesario considerar, as mismo, la
desarrolla, durante un cierto perodo de evolucin en el tiempo de la tensin cgp, y
tiempo, sobre la estructura cargada con su que las cargas permanentes son diferentes
peso propio nicamente, con compresiones segn la fase de construccin considerada,
muy fuertes sobre el hormign; y en plazas conduciendo en general, como se ha indicado
posteriores, las sucesivas cargas en el prrafo anterior, a valores fuertes de cgp
permanentes van reduciendo estas a edades tempranas.
compresiones hasta un valor final. La
complejidad de este comportamiento ha Hay que sealar que el valor de rf que debe
llevado a la propuesta de una expresin introducirse en el clculo de la prdida por
simple, en la que se compensan en cierto retraccin, se refiere solo a la que
modo los diversos factores que intervienen en experimentar el hormign a partir del
momento de aplicacin del pretensado.
Para tener en cuenta los efectos reductores de la relajacin derivados de la reduccin de la tensin
en las armaduras activas a causa de la retraccin y la fluencia del hormign, puede considerarse
que el valor final (P6f) de la prdida por relajacin, se deduce segn la siguiente expresin:
P6f = f[Pki-2(P4f+P5f)]
siendo:
P6f = prdidas finales de fuerza por relajacin del acero.
f = valor final de la relajacin del acero para Pki (vase 34.9).
Comentarios
Cuando sea necesario conocer la evolucin de las prdidas de pretensado a lo largo del tiempo
podr, generalmente, admitirse que el conjunto de tales prdidas diferidas sigue la misma ley que la
indicada para el coeficiente 't-j en la fig. 35.9.4.
Comentarios
En el caso de que las armaduras activas se se realizase simultneamente para la totalidad
tesen en varias fases, el criterio indicado en el de aquellas armaduras. Sin embargo, se
articulado permite deducir la compensacin de recomienda
la prdida diferida de tensin respecto a la
que obtendra en el supuesto de que el tesado
que, salvo justificacin especial, la fraccin compensada no supere en ningn caso al 20% de las
prdidas diferidas, deducidas en este segundo supuesto.
Se recuerda, por otra parta, que los tesados por etapas sucesivas de un mismo tendn no deben
escalonarse en un largo perodo de tiempo porque retardan la fecha de aplicacin de la proteccin
definitiva de las armaduras (vase 31.2 y 33.5).
CAPTULO VI : BASES DE CLCULO
40.1. Generalidades
Comentarios
La denominacin de estados lmites ltimos engloba todos aquellos correspondientes a una puesta
fuera de servicio de la estructura, por colapso o rotura de la misma o de una parte de ella.
Dentro de este grupo se incluyen:
- Estado lmite de equilibrio, definido por la prdida de estabilidad esttica de una parte o del
conjunto de la estructura considerada como un cuerpo rgido. (Se estudia a nivel de estructura o
elemento estructural completo).
-Estados lmites de agotamiento o de rotura, definidos por el agotamiento resistente o la
deformacin plstica excesiva de una o varias secciones de los elementos de la estructura. Cabe
considerar el agotamiento por solicitaciones normales y por solicitaciones tangentes. (Se estudian a
nivel de seccin de elemento estructural).
-Estado lmite de inestabilidad o de pandeo de una parte o del conjunto de la estructura. (Se estudia
a nivel de elemento estructural).
-Estado lmite de adherencia, caracterizado por la rotura de la adherencia entre las armaduras de
acero y el hormign que las rodea. (Se estudia a nivel de seccin).
-Estado limite de anclaje, caracterizado por el cedimiento de un anclaje. (Se estudia de forma local
en las zonas de anclaje).
-Estado lmite de fatiga, caracterizado por la rotura de uno o varios materiales de la estructura por
efecto de la fatiga bajo la accin de cargas repetidas. (Se estudia la nivel de seccin).
Comentarios
Los estados limites de utilizacin por razn de durabilidad de la estructura estn relacionados con
su comportamiento frente a fisuracin y son:
- estado limite de descompresin, caracterizado por la reduccin a valor nulo de las comprensiones
en las fisuras extremas de una seccin.
- estado limite de aparicin de fisuras, caracterizado por el hecho de alcanzarse la deformacin de
rotura por traccin del hormign en una de las fibras extremas de una seccin.
- estado limite de fisuracin controlada, caracterizado por el hecho de que la abertura mxima de
las fisuras en una pieza alcance un determinado valor limite, funcin de las condiciones ambientales
en que tal pieza se encuentre.
Estos tres estados se estudian a nivel de seccin de la pieza, y definen fronteras entre las
diferentes clases de comportamiento de la estructura en relacin con la fisuracin.
Relacionados con las condiciones funcionales que ha de cumplir la estructura se encuentran los
siguientes:
- estados limites de deformacin caracterizados por alcanzarse un determinado movimiento
(flechas, giros) en un elemento de la estructura se estudian a nivel de estructura o elemento
estructural.
- estados limites de vibraciones, caracterizados por la produccin en la estructura de vibraciones de
una determinada amplitud o frecuencia. Se estudian a nivel de estructura o elemento estructural.
Por razones estticas los estados limites de utilizacin pueden identificarse con los de aparicin y
abertura de fisuras o con el de deformacin, dejndose a juicio del proyectista la definicin que en
cada caso se haga de cada uno de ellos.
En relacin con la proteccin requerida frente a los efectos de la fisuracin, se distinguen tres
clases de comportamiento de la estructura en relacin con la fisuracin en fase de servicio. Estas
clases de acuerdo con el Art. 4 son:
- Clase I.- Corresponde a los elementos cuyas condiciones de utilizacin exigen ausencias de
fisuracin. Se deber reducir al mnimo la probabilidad de aparicin de fisuras. Se ha de comprobar
que bajo la combinacin ms desfavorable de acciones no se alcanza el estado limite de
descompresin.
- Clase II.- Corresponde a los elementos cuyas condiciones de utilizacin permiten admitir un
cierto riesgo de fisuracin en determinadas condiciones. Se ha de comprobar que bajo la ms
desfavorable combinacin de acciones, no se alcanza el estado limite de formacin de fisuras y que
bajo la actuacin de las cargas permanentes y de las cargas variables frecuentes (vase 37.1.) se
respeta el estado limite de descompresin.
- Clase lIl.- Corresponde a los elementos cuyas condiciones de utilizacin permiten admitir una
fisuracin de amplitud controlada. Se ha de comprobar que bajo la ms desfavorable combinacin
de las acciones, no se alcanza el estado limite de fisuracin controlada y que bajo la actuacin de
las cargas permanentes se respeta el estado lmite de descompresin.
Comentarios
Los efectos de la fisuracin frente a los cuales La consideracin de estados limites por
es necesario tomar precauciones especiales razones estticas queda subordinada a la
pueden ser de dos tipos diferentes: los que voluntad del proyectista.
afectan al funcionalismo de la estructura, y los
que afectan a su durabilidad. En el primer La eleccin de la clase con la que se va a
caso pueden incluirse, por ejemplo, las proyectar una estructura o un elemento
condiciones de estanquidad, y en el segundo, estructural, depende:
la posible corrosin de las armaduras,
fenmenos de fatiga, etc. -de la vida til prevista para la estructura, de
las condiciones en que sta haya de trabajar y
de las exigencias econmicas.
-de la forma (esttica o dinmica) y de la fenmenos de fatiga podrn condicionar la
duracin (corta o larga) de aplicacin de las clase de comprobacin elegida.
acciones. Con respecto al medio ambiente en que se
-del grado de agresividad del medio ambiente, encuentran situados los elementos
y estructurales, se tendrn en cuenta los tres
- de la sensibilidad a la corrosin y de la tipos considerados en el apartado 19.4.
proteccin de las armaduras: en general las En la misma estructura, el estado lmite que
armaduras activas exigen condiciones ms debe considerarse puede no ser el mismo:
restrictivas respecto a la corrosin que las -para los diferentes elementos que la
pasivas. constituyen,
Desde el punto de vista de la duracin de - para todas las fases constructivas,
aplicacin de las acciones debe distinguirse
entre: - para las diversas condiciones de
explotacin, teniendo en cuenta el grado de
- las acciones variables infrecuentes, capaces probabilidad de que se presenten las
de provocar una abertura eventual de fisuras diferentes combinaciones de acciones
slo durante un corto perodo de tiempo y previstas.
que, por consiguiente no entraan un sensible
riesgo de corrosin en el caso de que se La clase I se reserva, en general, a
produzca tal fisuracin y, estructuras que requieren condiciones
especiales, tales como:
- las acciones permanentes y las variables
frecuentes, que mantienen abiertas las -estructuras particularmente expuestas a la
eventuales fisuras durante un largo perodo corrosin,
de tiempo, durante el cual puede iniciarse el - estructuras sometidas a traccin en las que
proceso de corrosin. se desee obtener un alto grado de
Tambin conviene distinguir entre las estanquidad contando slo con el hormign.
acciones para las cuales se prev un pequeo - estructuras sometidas a ciclos de tensiones
nmero de repeticiones y las que se supone o deformaciones, repetidos un gran numero
habrn de repetirse un gran nmero de veces, de veces y que pueden ocasionar un deterioro
ya que en este ltimo caso los posibles progresivo del material (fatiga) .
La Clase II aparece como la ms indicada cargas inferiores a las que provocaron su
para el proyecto de la mayora de las primera aparicin.
estructuras. Cuando se utilice esta clase, el Los valores de las deformaciones o
proyectista deber sopesar juiciosamente los vibraciones que caracterizan los
valores adoptados en los clculos para las correspondientes estados lmites son funcin
cargas variables frecuentes. de la utilizacin de la propia estructura. En
En cuanto a la Clase III, su definicin asegura ciertos casos, estos valores vienen definidos
que, bajo la accin de las cargas de aplicacin en las normas relativas al proyecto de
permanente, no existirn fisuras abiertas. Esta determinadas estructuras, (tales como
forma de definir la Clase III, relacionndola edificios, puentes, etc.) y en otros vendrn
con el estado lmite de descompresin, parece determinados por las condiciones de
ms apropiada que la establecida por otras utilizacin de la misma (como en el caso de
Instrucciones en las que se impone la las estructuras industriales).
comprobacin de que, bajo la actuacin de las Dado que en el caso de alcanzarse uno de los
cargas permanentes y las variables estados lmites de servicio reseados, los
frecuentes, se respete el estado lmite de daos que se producen no son, en general,
aparicin de fisuras. En efecto, est ltima de gran cuanta, o son fcilmente reparables,
condicin no asegura que las fisuras, una vez los coeficientes de mayoracin aplicables a
abiertas bajo la actuacin de ciertas cargos estas comprobaciones son ms prximos a la
variables, queden habitualmente cerradas, unidad que los utilizados en el estudio de los
dado que su reabertura se produce para estados lmites ltimos.
Una estructura pasa a lo largo del tiempo, por diversas fases caracterizadas por el tipo y valor de
las cargas que ha de soportar en cada una de ellas, as como, eventualmente, por el esquema
esttico con que la estructura trabaja, que puede ser diferente de una fase a otra. Las fases se
refieren, por tanto, a un determinado periodo de la vida de la estructura, incluido el de construccin.
En particular, ser necesario realizar las comprobaciones indicadas en los Artculos 45 a 56, en
las condiciones prescritas para cada fase de los mismos, considerando, como mnimo, las
siguientes:
1 ) Fase de construccin.
Comentarios
Los valores bsicos de los coeficientes de seguridad para el estudio de los estados limites ltimos,
son los siguientes:
Cuadro 41.1.a.
ESTADOS LIMITES LTIMOS
COEFICIENTE DE MINORACIN DE LOS MATERIALES
En soportes y otras piezas en que la forma de puesta en obra del hormign haga prever una cierta
segregacin del mismo, la resistencia caracterstica debe minorarse en un 10 por ciento.
(1) Hormign para elementos prefabricados en instalacin industrial permanente con control
intenso.
Los valores de los coeficientes de minoracin para el acero y para el hormign y de ponderacin
para las acciones segn el nivel de control adoptado y daos previsibles se establecen en los
cuadros 41.1.a y 41.1.b. Los valores de los coeficientes de seguridad s, c, f adoptados y los
niveles supuestos de control de calidad de los materiales y de la ejecucin, deben figurar
explcitamente en los planos.
Cuadro 41.1.b.
ESTADOS LMITES LTIMOS
COEFICIENTES DE PONDERACIN DE LAS ACCIONES
Coeficiente Correccin
Nivel de control en Normal 0
la ejecucin Intenso -0,10
Mnimos y
f = 1,6 Daos previsibles exclusivamente -0,10
en caso de materiales
accidente Medios 0
Muy importante +0,20
Se podr reducir el valor final de f en un 5 por 100 cuando los estudios, clculos e hiptesis sean
muy rigurosos, considerando todas las solicitaciones y todas sus combinaciones posibles y
estudiando con el mayor detalle los anclajes, nudos, enlaces, apoyos, etc.
Debern comprobarse con especial cuidado y rigor las condiciones de fisuracin, cuando el
producto s . f resulte inferior a 1,65.
Comentarios
Cuadro 41.1.c.
COEFICIENTES DE SEGURIDAD
PARA LOS ESTADOS LMITES LTIMOS
Para el estudio de los estados limites de utilizacin se adoptarn los siguientes coeficientes de
seguridad:
Comentarios
Para los estados lmites de utilizacin, el -por ejemplo, frente a la posibilidad de
comportamiento de la estructura no est deformacin excesiva de un elemento
influido, en general, por las variaciones estructural bajo la accin de una determinada
locales de las propiedades del hormign o del carga- se pueden incrementar los valores del
acero, sino ms bien por sus caractersticas coeficiente p.
medias. En consecuencia, es suficiente en la
prctica adoptar s = c = 1 Por otra parte, el Los valores adoptados para p toman en
coeficiente p se toma igual a la unidad, ya consideracin el hecho de que pueden
que el comportamiento de la estructura en presentarse en la fuerza real de pretensado
este caso, se estudia para las cargas de discrepancias con respecto al valor medio
servicio de la misma. Sin embargo, si el correspondiente a p = 1, con la consiguiente
proyectista juzga oportuno alcanzar un nivel repercusin en el comportamiento en servicio
de seguridad mayor frente a algn estado del elemento.
limite de utilizacin
Cuando la reglamentacin especfica de las estructuras no indique otra cosa, se aplicarn las
hiptesis de carga enunciadas en este articulo.
Para encontrar la hiptesis de carga ms desfavorable correspondiente a cada caso, se proceder
de la siguiente forma:
De las acciones clasificadas en el Artculo 37 se eliminarn aquellas que no deban considerarse
por no actuar o ser despreciables en el caso que se estudia.
A las acciones restantes se les adjudicarn, como valores de clculo los ponderados, del modo que
se indica a continuacin:
1) Estados lmites ltimos: (Para el equilibrio, ver prescripciones adicionales en el Artculo 45).
a) Acciones directas:
a.1)Cargas permanentes (coeficiente de ponderacin fg). Si su efecto es desfavorable, se tomar
el valor mayorado con fg = f aplicado simultneamente a todas las acciones del mismo origen que
acten sobre la estructura.
Si su efecto es favorable, se tomar el valor ponderado con fg = 0,9, aplicado simultneamente a
todas las acciones del mismo origen que acten sobre la estructura.
Adems de lo anterior, si las cargas permanentes del mismo origen son preponderantes y sus
efectos se compensan sensiblemente entre si, se establecer una nueva hiptesis diferenciando la
parte favorable y la desfavorable empleando:
para la favorable fg = 0,9
f
fg = </ 1,05 en fase de construccin
1,3
para la desfavorable
f
fg = </ 1,15 en fase de servicio
1,3
3) Hiptesis de carga.
Para cada fase de comprobacin y para cada estado limite de que se trate (ver 40.4) se
considerarn las tres hiptesis de carga que a continuacin se indican y se elegir la que, en cada
caso, resulte ms desfavorable. En cada hiptesis debern tenerse en cuenta solamente aquellas
acciones cuya actuacin simultnea sea compatible.
Hiptesis I fg .G + yfq . Q + yp . P
Hiptesis II 0,9 (fg . G + fq . Q) + p . P + 09 fq . W
Hiptesis lIl 0,8 (7fg . G + fq . Qeq) + p . P + Feq + Weq
donde:
Comentarlos
Una vez clasificadas las acciones con arreglo elemento que se estudia es desfavorable; G2
a lo indicado en el Articulo 37, las tres representa los conjuntos de cargas
hiptesis de carga prescritas en el articulado permanentes del mismo origen cuyo efecto
pueden expresarse del siguiente modo: resultante es favorable. Por otra parte, en Q
hay que incluir exclusivamente las cargas
Hiptesis I fG1+0,9G2+fQ+pP variables cuyo efecto es desfavorable segn
se indica en el prrafo a.2 del articulado.
Hiptesis II
0,9 (fG1+0,9G2+fQ) pP+0,9fW En cuanto a los efectos del proceso
constructivo, adems de las acciones directas
Hipstesis III que el mismo pueda representar, ser
0,8 (fG1+0,9G2+fQeq)+ pP+Feq+Weq necesario estudiar, segn se indica en 38.4.
1os efectos que la fluencia ejerce sobre las
En las expresiones anteriores G1 representa construcciones sometidas a vnculos
los conjuntos de cargas permanentes del retardados, es decir, introducidos despus de
mismo origen que actan sobre la estructura, la aplicacin de una parte de las acciones.
cayo efecto resultante en la seccin o
Los clculos realizados con arreglo a los mtodos y prescripciones establecidos en la presente
Instruccin debern garantizar que tanto la estructura en su conjunto como cada uno de sus
elementos cumplen las condiciones siguientes:
a) Bajo cada hiptesis de carga, no se sobrepasan los estados limites ltimos. Las hiptesis de
carga se establecern a partir de las acciones de clculo, valoradas con los criterios prescritos en el
Artculo 42. La respuesta de la estructura correspondiente al estado limite en estudio, se obtendr
a partir de valores minorados de las propiedades resistentes de los materiales, segn las
prescripciones de los Artculos 45 y 49.
b) Bajo cada hiptesis de carga, no se sobrepasan los estados limites de utilizacin. Las
hiptesis de carga se establecern a partir de las acciones de clculo valoradas con criterios
expuestos en el Artculo 42. La respuesta de la estructura, correspondiente al estado limite en
estudio, se obtendr de acuerdo con las prescripciones de los Artculos 50 a 56.
Comentarios
Debe advertirse que la hiptesis de carga ms lmite en estudio, ser, en general, distinta
desfavorable que corresponde a cada estado para cada uno de ellos.
Comentarios
Habr que comprobar que, bajo la hiptesis de carga ms desfavorable, no se sobrepasan los
lmites de equilibrio (vuelco, deslizamiento, etc.).
Con la hiptesis de carga ms desfavorable de las tres indicadas en el Artculo 42 para cada caso,
se estudiar el equilibrio del conjunto de la estructura y de cada uno de sus elementos, aplicando
los mtodos de la Mecnica Racional, teniendo en cuenta las condiciones reales de las
sustentaciones y, en particular, las derivadas del comportamiento del terreno, deducidas de acuerdo
con los mtodos de la Mecnica del Suelo.
Comentarios
Como ejemplo aclaratorio, en el caso de una Las hiptesis de carga para el clcalo del
estructura en la que una carga permanente equilibrio sern:
del mismo origen puede ser estabilizante en
una zona y volcadora en otra, - Si el esquema esttico corresponde a
compensndose entre s (vese Artculo 42), la situacin de servicio, la que se indica en la
se comenta el caso de una cubierta cuyo figura 45.2 donde queda a juicio del
esquema estructural se indica en la figura proyectista con el valor mnimo indicado, y
45.1 en la que se supone como posible la sugirindose el valor = p/1,3.
actuacin de unas cargas variables sobre la
misma. - Si el esquema esttico corresponde
exclusivamente a una situacin de
Las cargas permanentes caractersticas G1 y construccin, la que se indica en la figura
G2 tienen el mismo origen (peso propio de un 45.3, donde 1 y 2 quedan a juicio del
mismo material) y la carga variable q puede proyectista, con los valores mnimos
extenderse en cualquier longitud. indicados.
CAPITULO VIII : CLCULOS RELATIVOS A LOS ESTADOS LMITES DE AGOTAMIENTO
En relacin con los estados lmites de agotamiento, los efectos originados por las acciones estn
constituidos por los esfuerzos que actan en una seccin de un elemento de la estructura tales
como: momento flector, esfuerzo axil, esfuerzo cortante, momento torsor, etc. Al conjunto de tales
esfuerzos se denomina solicitacin. El clculo de las solicitaciones se efectuar segn se indica en
los apartados que siguen partiendo de acciones ponderadas segn los criterios expuestos en los
Artculos 41 y 42.
Como norma general, la determinacin de las solicitaciones se podr efectuar con arreglo a los
principios de la Mecnica Racional, complementados con las teoras clsicas de la Resistencia de
Materiales y de la Elasticidad, obteniendo las rigideces de los elementos estructurales a partir de las
secciones brutas tal como se definen en 51.2.2. No obstante si ha lugar, se tendr en cuenta, para
el clculo de las solicitaciones, el comportamiento no lineal de las estructuras, ya sea causado por
grandes deformaciones, por la fisuracin, o por la entrada en rgimen no elstico de los materiales.
Para poder realizar estos clculos ser necesario, en general, conocer las relaciones
momentos-curvaturas o momentos-rotaciones, as como los valores lmites de estas ltimas, para
elementos estructurales anlogos a los de la estructura en estudio.
En particular, para el clculo de placas se admitir la aplicacin de la teora de las lneas de rotura
siempre que pueda aceptarse, como hiptesis de clculo, que una vez elegido la disposicin ms
desfavorable de las cargas, stas aumentan proporcionalmente hasta alcanzar el agotamiento. Por
otra parte, se tendr en cuenta que la teora de las lneas de rotura es vlida en la medida en que
se satisfacen las dos condiciones siguientes:
Comentarios
Se recuerda que el clculo de las placas con La validez de la teora de las lneas de rotura,
arreglo a la teora de la Elasticidad, exige el est comprobada cuando las placas se arman
conocimiento previo de sus condiciones reales con aceros de dureza natural que presentan
de funcionamiento, especialmente en lo un escaln de cadencia. Aunque con otros
relativo a: tipos de aceros no se poseen suficientes
datos experimentales, los reunidos hasta la
- forma geomtrica de la placa. fecha parecen indicar que los resultados del
clculo se colocan del lado de la seguridad.
- naturaleza de las cargas.
Conviene sealar que, si se utiliza esta teora
- rigidez de los apoyos y de las lneas de rotura, debe prestarse
especial atencin a las solicitaciones de
- accin de las vigas de bordes, si las hay. esfuerzo cortante y punzonamiento, puesto
que dicha teora no las tiene en cuenta en sus
La aplicacin del mtodo elstico, adoptando hiptesis de partida.
para los puntos anteriores unas condiciones
que sean distintas de las reales, puede Asmismo debe recordarse que, siendo ste
conducir en muchos casos a resultados un clculo en agotamiento, es preciso
errneos. efectuar, adems, en todos los casos, las
oportunas comprobaciones relativas a
fisuracin y deformaciones en estado de servicio.
Las solicitaciones originadas por las deformaciones impuestas, podrn calcularse en rgimen
elstico o, si ha lugar, teniendo en cuenta la respuesta no lineal de los materiales de la estructura,
en particular del hormign.
Comentarios
Cuando se tiene en cuenta el comportamiento fase elstica, cuando los materiales presentan
no lineal de la estructura para el clculo de los una pequea deformabilidad. Por el contrario,
efectos originados por las deformaciones estos efectos son ms dbiles en presencia
impuestas, los fenmenos de fluencia, de grandes deformaciones anelsticas, tales
plasticidad o fisuracin del hormign, se como las originadas por fisuracin
consideran normalmente, como formando generalizada y la deformacin plstica que
parte de la respuesta de la estructura frente al preceden a los estados lmites ltimos. Por
sistema de tensiones originado por aqullas. tanto, la importancia de las solicitaciones
Procediendo de este modo, se comprende debidas a deformaciones impuestas, en
que los efectos de las deformaciones relacin con los estados lmites de
impuestas no son importantes ms que en la agotamiento, es, en general, pequea.
En relacin con los estados lmites de agotamiento por flexin, no es necesario calcular las
solicitaciones producidas por el pretensado en las estructuras isostticas, bastando con tener en
cuenta las predeformaciones aplicadas a las armaduras activas y al hormign, segn los criterios
expuestos en 47.2. Para las estructuras hiperestticas, por el contrario, ser necesario tener en
cuenta los esfuerzos hiperestticos introducidos por el pretensado, calculados a partir del sistema
de cargas equivalente del mismo (vase 37.3.). Sin embargo, y siempre que el esfuerzo
hiperesttico introducido por el pretensado sea favorable, el proyectista analizar cuidadosamente
la posible reduccin de tal esfuerzo hiperesttico, al alcanzarse el estado lmite ltimo en estudio
por efecto de la prdida de proporcionalidad entre la tensin y la deformacin de la armadura
activa, en las proximidades del aquel estado. Para el estudio de los estados Imites de agotamiento
por solicitaciones tangentes, en particular por esfuerzos cortartes, los mtodos de comprobacin
propuestos requieren, en cualquier caso, conocer los efectos de las fuerzas de pretensado sobre
las secciones de hormign (vase Artculo 48).
Comentarios
Se llama la atencin en el articulado sobre el armadura. Cuando, por aumentar las acciones
hecho de que los esfuerzos hiperesttics de exteriores, se llega a situaciones prximas al
pretensado, pueden modificarse estado lmite de agotamiento de la estructura,
sensiblemente durante un proceso de carga las armaduras activas pueden quedar
que aumenta proporcionalmente hasta sometidas a deformaciones muy por encima
producir el agotamiento de la estructura. En de su campo elstico, no producindose
efecto, aquellos esfuerzos hiperestticos de incrementos proporcionales de la fuerza de
pretensado, se deducen a partir de las pretensado, y modificndose, en
acciones indicadas en el Artculo 39, segn consecuencia, los hiperestticos
una distribucin inicial de fuerza de correspondientes.
pretensado a lo largo del trazado de la
Comentarios
Se recuerda que cuando se modifica durante puede modificar, a lo largo del tiempo, de
la construccin el esquema esttico de la forma sensible, la distribucin de esfuerzas en
estructura, mediante la introduccin de aqulla.
vnculos retardados, la fluencia del hormign
Salvo justificacin especial, se considerar como luz de clculo de las piezas, la menor de las dos
longitudes siguientes:
Para la obtencin de las solicitaciones de agotamiento de una seccin, sta se considerar con sus
dimensiones reales en la fase de construccin -o de servicio- analizada, excepto en piezas de
seccin en T,l o similares, para las que se tendrn en cuenta las anchuras eficaces de las cabezas.
p = cp + po
siendo:
cp=deformacin del hormign bajo la accin aislada del pretensado total en la fase considerada, y
teniendo en cuenta las prdidas calculadas en la seccin homogeneizada (ver Artculo 5)
po= deformacin de la armadura activa adherente considerada en la situacin anteriormente
descrita.
Se entiende por fuerza de neutralizacin del pretensado aqulla que aplicada sobre la seccin, en
ausencia de solicitaciones exteriores, anula las tensiones que la fuerza de pretensado produce
sobre el hormign. Estado de neutralizacin es el que resulta de considerar la seccin sin
solicitaciones exteriores y con la fuerza de neutralizacin aplicada.
Comentarios
Dominio 1: Traccin simple o compuesta en donde toda la seccin est en traccin. Las rectas
de deformacin giran alrededor del punto A correspondiente a un alargamiento del acero pasivo
ms traccionado del 10 por 1.000.
Dominio 4: Flexin simple o compuesta en donde las rectas de deformacin giran alrededor del
punto B. El alargamiento de la armadura pasiva ms transformada est comprendido entre y y O.
Dominio 4a: Flexin compuesta en donde todas las armaduras estn comprimidas y existe una
pequea zona de hormign en traccin. Las rectas de deformacin giran alrededor del punto B.
Comentarios
Dada una seccin que se desea comprobar, resulta posible, a partir de los principios generales
enunciados en 47.2. definir por puntos el diagrama de interaccin de clculo de la misma. Este
diagrama es una superficie continua y cerrada que representa el conjunto de solicitaciones
normales resistentes de clculo Ru = (Mxu, Myu, Nu) correspondientes al estado lmite de agotamiento
de la seccin. Si el problema es de flexin recta, el diagrama de interaccin es una curva plana R u =
(Mu, Nu).
Para la comprobacin de la seccin es necesario verificar que la solicitacin exterior de clculo Rd =
(Mxd, Myd, Nd) correspondiente al estado lmite considerado, es interior al diagrama de interaccin.
Admitido que el diagrama de interaccin Ru es convexo, puede ser sustituido por una poligonal
cualquiera inscrita en el mismo.
En virtud de la convexidad del diagrama de mal exterior de clculo es una fuerza Nd que acta con
excentricidades ex, ey, la verificacin se reduce a encontrar la fuerza del mismo signo Nu que
produce el agotamiento con las mismas excentricidades y comprobar INdl INuI. Si la solicitacin
normal exterior de clculo es un momento (flexin simple) Md, la verificacin se reduce a encontrar
el momento Mu que, siendo del mismo signo y actuando en el mismo plano que el exterior, produce
el agotamiento, y comprobar IMdl IMul.
Comentarios
En soportes y elementos de funcin anloga toda seccin sometida a una solicitacin normal
exterior de compresin Nd debe ser capaz de resistir dicha compresin con una excentricidad
ficticia, debida a la incertidumbre en la posicin del punto de aplicacin del esfuerzo normal, igual al
mayor de los valores:
h/20 y 2 cm.
Son admisibles mtodos simplificados de clculo, siempre que los resultados con ellos obtenidos
concuerden, de manera satisfactoria, con los correspondientes a las hiptesis establecidas en 47.2.
Se admite, en particular, el mtodo correspondiente a "diagrama rectangular de tensiones en el
hormign, en agotamiento, cuyas hiptesis bsicas son las siguientes:
a) El agotamiento resistente se caracteriza por alcanzarse en la fibra ms comprimida de hormign
la deformacin c = -0,0035 (rotura del hormign).
b) Son vlidas las hiptesis b) de 47.2.
c) El diagrama de tensiones en el hormign, correspondiente al agotamiento del mismo, se asimila a
un rectngulo cuya base es igual a 0,85 fcd y cuya altura es igual a:
y = 0,80 x cuando x h
x 0,8 h
y=x .h cundo x > h
x 0,75 h
siendo x la profundidad de la fibra neutra de deformaciones. Cualquiera que sea el tipo de acero
utilizado para las armaduras pasivas; su diagrama de clculo puede asimilarse al de un acero de
dureza natural del mismo lmite elstico. La resistencia de clculo para las armaduras pasivas en
compresin, se considerar limitada a 420 N/mm2.
En el caso de armaduras pasivas se admite que si la distancia d' del centro de gravedad de la
armadura de compresin a la fibra ms comprimida, no es superior al 15% del canto total, la tensin
de dicha armadura, al llegar al agotamiento, es igual a la resistencia de clculo en compresin del
acero.
Si existen armaduras activas A'p en la zona de compresin, a una distancia de la fibra ms
comprimida inferior a 0,15 h, se podr considerar, en el agotamiento:
'p = Ep (po + cp -0,002)
teniendo po y cp los mismos significados indicados en 47.2 para po y cp
d) Se aplicarn a las resultantes de tensiones en la seccin las ecuaciones generales de equilibrio
de fuerzas y momentos, deducindose la solicitacin de agotamiento, en funcin de las condiciones
de compatibilidad de deformaciones, mediante la integracin de las tensiones en el hormign y en
las armaduras.
Comentarios
En todos aquellos casos en los que el agotamiento de una seccin se produzca por flexin simple o
compuesta, bajo la accin de las cargas exteriores -excluida la accin del pretensado-, la armadura
resistente longitudinal deber cumplir las limitaciones siguientes:
a) secciones rectangulares:
dp
Ap ( 0,4 f pd 50) + As . f yd 0,04b. h. f cd
ds
b) secciones T,l, cajn o similares:
dp
Ap ( 0,4 f pd 50 + As . f yd 0,15 Ac f cd
ds
donde:
Comentarios
Dados los conocimientos actuales sobre la resistencia de las estructuras de hormign frente a
esfuerzos cortantes se establece un mtodo general de clculo, llamado "regla de cosido" (48.1.2.)
que deber utilizarse en todos aquellos elementos estructurales o partes de los mismos que,
presentando estados planos de tensin o asimilables a tales, estn sometidos a solicitaciones
tangentes segn un plano conocido y no correspondan a los casos particulares tratados de forma
explcita en esta Instruccin, tales como elementos lineales (48.1.3.), placas y losas (48.1.4.).
Comentarios
Toda seccin de un elemento, segn un plano P cualquiera, sobre la que las acciones exteriores
originan tensiones tangenciales debe ser atravesada por armaduras transversales (de cosido),
convenientemente ancladas a ambos lados de aquel plano P, calculadas segn la expresin
siguiente (regla de cosido. Vase fig. 48.1.2.).
A.fy,d.sen .(cotg +cotg ) .b0
La notacin utilizada tanto en este apartado como en todos los de 48.1. es la siguiente:
b0 = Anchura neta del elemento, es decir, descontando huecos, si los hay.
A = Seccin, por unidad de longitud, segn el plano P, de cada grupo de armaduras
transversales que atraviesan el plano P y forman un ngulo con el mismo.
f 2 ct ,k f ( xd yd
cot g =
ct , k
f ct ,k yd
siendo:
fct,k = resistencia de proyecto a traccin del hormign.
xd,xy = tensiones normales de clculo, paralela y perpendicular a P respectivamente.
Las tensiones xd,xy y d se obtendrn a partir de las acciones de clculo, incluido el pretensado, de
acuerdo con la Teora de la Elasticidad y en el supuesto de hormign no fisurado.
Por otra parte, para asegurar que no se produce el agotamiento por compresin del hormign
deber comprobarse:
d 0,6.fcd.sen (cotg +cotg )
2
Comentarios
Las prescripciones incluidas en los diferentes prrafos de este apartado son de aplicacin
exclusivamente a elementos lineales sometidos a esfuerzos combinados de flexin, cortante y axil
(compresin o traccin).
A los efectos de este apartado se entiende por elementos lineales a aquellos cuya distancia entre
puntos de momento nulo es igual o superior a dos veces su canto total y cuya anchura es igual o
inferior a cinco veces dicho canto, pudiendo ser su directriz recta o curva.
Para los clculos correspondientes al estado lmite de agotamiento por esfuerzo cortante, las
secciones se considerarn con sus dimensiones reales en la fase analizada. Excepto en los casos
en que se indique lo contrario, la seccin resistente del hormign se obtiene a partir de las
dimensiones reales de la pieza, deduciendo un medio de los huecos correspondientes a los
conductos de pretensado que cruzan la seccin y que no podrn considerarse como totalmente
resistentes aunque estn rellenos por la inyeccin correspondiente. En particular, el espesor neto
del alma de una pieza en una fibra determinada, se obtiene deduciendo de su espesor bruto la
mitad de la suma de los dimetros de las vainas situadas en dicha fibra.
Comentarios
Debe tenerse presente que, en situaciones Para piezas de formas especiales, cuya
provisionales o definitivas en las que las seccin transversal no sea rectangular, en T o
vainas no se encuentren inyectadas, para en I, el proyectista podr asimilarlas a piezas
obtener la seccin resistente de hormign ficticias de alguna de aquellas secciones,
habr que deducir de las dimensiones reales haciendo tal asimilacin de forma que se
de la pieza la totalidad de los huecos asegure que la resistencia del elemento real
correspondientes a los conductos de sea igual o superior a la del ficticio supuesto.
pretensado. En este caso, las dimensiones de la seccin a
que se hace referencia en este apartado
sern las de la seccin ficticia considerada.
Las comprobaciones relativas al estado lmite de agotamiento por esfuerzo cortante pueden llevarse
a cabo a partir del esfuerzo cortante efectivo, Vrd, dado por la siguiente expresin:
donde:
Vd = valor de clculo del esfuerzo cortante, producido por las acciones exteriores.
Vpd = valor de clculo de la componente de la fuerza de pretensado paralela a la
seccin en estudio, tomada dicha fuerza con su valor ponderado.
Vcd = valor de clculo de la componente paralela a la seccin, de la resultante de
tensiones normales, tanto de compresin como de traccin, sobre las fibras
longitudinales de hormign, en piezas de seccin variable.
Comentarios
El trmino Vpd, se deduce del pretensado con cierto modo, el incremento de la tensin final
su valor medio y sin incluir, un coeficiente de de la armadura activa cuando el hormign se
minoracin p > 1, para tener en cuenta, en descomprime (Vase Artculo 41).
A efectos de las comprobaciones relativas al agotamiento por esfuerzo cortante se distinguen dos
zonas:
c1,d fct,k
siendo:
c1,d = tensin normal que aparece en la fibra extrema de la cabeza ms traccionada, o
menos comprimida, determinada en el supuesto de comportamiento elstico de los
materiales y de integridad del hormign, bajo la actuacin de los esfuerzos normales de clculo ms
desfavorables.
Comentarios
Vrd Vu1
Vrd Vu2
donde:
Vrd = esfuerzo cortante reducido de clculo definido en 48.1.3.2.
Vu1 = esfuerzo cortante de agotamiento por compresin oblicua en el alma.
Vu2 = esfuerzo cortante de agotamiento por traccin en el alma.
donde:
Vsu = contribucin de la armadura transversal de alma a la resistencia a esfuerzo
cortante.
Vcu = contribucin del hormign a la resistencia a esfuerzo cortante.
a) Clculo de Vsu
d = canto til.
xd y yd se obtendrn en la fibra baricntrica de la seccin.
b) Clculo de Vcu
En la zona C,
M Vrd
Vcu = Vcuo 1 + o (2 cot g 1 (cot g 1 </ 0
Md 3 Vcuo
Con la limitacin
Mo
1 + ( 2 cot g ) >/ 2
Md
donde:
Vcu = Vcuo
Comentarios
A los efectos exclusivos de las comprobaciones de 48.1.3.4.1. y 48.1.3.4.2. y cuando sobre dos
caras opuestas de una pieza actan una carga y una reaccin a una distancia entre ellas no mayor
de 0,75 h, la fraccin de la carga equilibrada por todo o parte de la reaccin podr no ser tenida en
cuenta en la regin de la pieza comprendida entre esas dos fuerzas.
Cuando se somete una viga a una carga colgada, aplicada a un nivel tal que quede fuera de la
cabeza de compresin de la viga, se dispondrn las oportunas armaduras transversales,
(armaduras de suspensin), convenientemente ancladas, para transferir el esfuerzo
correspondiente a aquella cabeza de compresin.
Por otra parte, en las zonas extremas de las piezas pretensadas, y en especial en los casos de
armaduras activas pretesas ancladas por adherencia, ser necesario estudiar el efecto de la
introduccin progresiva de la fuerza de pretensado en la pieza, valorando esta fuerza en cada
seccin con arreglo a lo indicado en el Artculo 50.
Comentarios
st 30 cm.
st 0,85 d
st 3 b
En todos los casos, se prolongar la colocacin de cercos o estribos en una longitud igual a medio
canto de la pieza, ms all de la seccin en la que tericamente dejen de ser necesarios.
Todo elemento lineal debe llevar una armadura transversal, llamada de alma, compuesta de barras
paralelas a las caras laterales del alma y ancladas eficazmente en una y otra cabeza.
Estas armaduras deben formar con el eje de la viga un ngulo comprendido entre 45 y 90,
inclinadas en el mismo sentido que la tensin principal de traccin producida por las cargas
exteriores, al nivel del centro de gravedad de la seccin de la viga supuesta no fisurada.
Las armaduras que constituyen la armadura transversal pueden ser activas o pasivas, aisladas o
combinadas.
La cuanta mnima de tales armaduras debe ser tal que se cumpla la relacin:
A . f ya,d
0,02. f cd .b
sen
donde:
b = espesor bruto del alma.
Las armaduras longitudinales de flexin, activas y pasivas, situadas a una distancia d1 respecto a la
cara ms comprimida, han de ser capaces de absorber un incremento de traccin respecto a la
producida por Md, igual a:
V V
T = Vrd su cot g su cot g
2 2
En particular, si toda la armadura activa se ha alejado de la fibra ms traccionada y no se ha
previsto armadura pasiva que colabore a la resistencia a flexin, ser necesario colocar una
armadura pasiva longitudinal, abrazada por los estribos, con una seccin mnima igual a:
V V
Asi f yd = Vrd su cot g su cot g
2 2
Para el clculo de las tensiones tangenciales en las alas de las cabezas de vigas en T, I, en cajn o
similares se aplicar la regla de cosido de 48.1.2. La tensin d a que se hace referencia en dicha
regla, es la tensin tangencial media de clculo que aparece en el plano P, paralelo al alma, de
arranque de las alas, o en otro plano cualquiera paralelo al de arranque, si resulta ms
desfavorable.
Comentarios
El valor de d se obtiene a partir del esfuerzo Por tanto, y de forma aproximada, se pueden
que debe ser transmitido al alma por unidad obtener los valores de d mediante las
de longitud. Este esfuerzo corresponder a la siguientes expresiones:
compresin en el hormign para las cabezas
comprimidas, y a la traccin en las armaduras, a) ala comprimida: fig. 48.1.3.6.a)
para las traccionadas.
Ao 1
d = Vrd
A 0,8 h.h f
Para el clculo de piezas estructurales compuestas (es decir constituidas por elementos de
hormign de diferente edad que se unen formando un todo) sometidas a esfuerzos cortantes, la
resistencia de cada elemento y de la junta entre ambos, se estudiar de acuerdo con los apartados
48.1.2.1. a 48.1.3.6., teniendo en cuenta los puntos siguientes que estn referidos al caso ms
comn de elemento prefabricado pretensado con cabeza hormigonada "in situ".
Comentarios
Para el clculo de la armadura de cosido a las Por otra parte, hay que tener en cuenta que,
almas de cabezas hormigonadas "in situ" en situacin de agotamiento la cabeza
sobre elementos prefabricados, no puede comprimida puede quedar incluida por
tenerse en cuenta el efecto favorable del completo en el ala hormigonada "in situ", por
pretensado ms que si se ha introducido con lo que se ha de transmitir a travs de la junta
posterioridad al endurecimiento del hormign con el elemento prefabricado, la totalidad del
de la cabeza. Lo mismo puede decirse volumen de compresiones.
respecto a la unin al alma de las alas de tal
cabeza. Esta es la razn por la que se incluye la
prescripcin 48.1.3.7.2.b), necesaria en el
clculo a esfuerzo cortante de secciones utilizarse para Vdr el esfuerzo cortante
sometidas simultneamente a fuertes deducido a partir de las cargas exteriores y
momentos como, por ejemplo, en las del esfuerzo de pretensado introducidos con
secciones de apoyo de vigas continuas. posterioridad al endurecimiento de la cabeza
Cuando no ocurra as, en el clculo de la hormigonada "in situ".
armadura de cosido en la junta, puede
a) Las tensiones normales se obtendrn en funcin de las cargas actuantes -incluido el pretensado-
y de la seccin real existente en cada fase de comprobacin.
b) A efectos del clculo de cotg , se tomar para xd el valor ms bajo de entre los que resulten
para las distintas fibras baricntricas correspondientes a cada fase. Cuando, como es corriente, la
cabeza hormigonada "in situ" sea de compresin, podr tomarse para xd la que resulte en la fibra
baricntrica de la seccin mixta final.
c) El canto til d, utilizado para el clculo de Vu1 y Vu2, se obtendr a partir de la seccin real
existente en cada fase de comprobacin.
b) Para la obtencin de Vdr se deducir Vd a partir de las acciones exteriores totales, mientras que el
clculo de Vpd se tendr en cuenta solamente el pretensado introducido con posterioridad al
endurecimiento del hormign de la cabeza. En cuanto a Vcd se deducir en funcin de los Vd y Vpd
as obtenidos.
A efectos del clculo de los esfuerzos cortantes de agotamiento, la anchura bo de un nervio ser la
mnima a lo largo de su altura, deduciendo un medio de los huecos longitudinales correspondientes
a los conductos de pretensado inyectado (Vase figura 48.1.4.1.).
En el caso de losas macizas, el clculo se desarrollar para el cortante actuante sobre una anchura
a.
Comentarios
En situaciones provisionales o definitivas, en las que las vainas no estn inyectadas, para obtener
la anchura b0 de un nervio habr que deducir la totalidad de los huecos longitudinales
correspondientes a los conductos de pretensado.
Vrd Vu1
Vrd Vu2
M
Vu2 ,a = 1 + o 0,50 Vcuo (1 + 501)
Md
donde:
As Ap . f yp / f yd
1 = >/ 0,02
b d1
es la cuanta geomtrica ponderada de armadura longitudinal anclada a una distancia igual o mayor
que d a partir de la seccin en estudio.
Mo
por otra parte 1 + >/ 2
Md
a) La ausencia total de armadura transversal slo est permitida si se cumplen las dos condiciones:
d 0,8 m.
a 5 b (Vase fig.48.1.4.1.)
48.2. Torsin
48.2.1. Generalidades
Toda pieza prismtica de hormign pretensado que tenga solicitacin de torsin simple o
acompaada de flexin y esfuerzo cortante, se calcular segn este apartado con las armaduras
longitudinal y transversal que a continuacin se describen.
Armadura longitudinal, constituida por barras o tendones paralelos a su directriz, distribuidos a
separacin uniforme, no superior a 30 cm., en un contorno de lados paralelos al contorno exterior
de la seccin (Fig. 48.2.1.), a la distancia c0 entre el centro de la armadura y el paramento ms
prximo, y teniendo una barra o tendn en cada esquina. El pretensado de la armadura longitudinal
eleva el valor del momento torsor de fisuracin, pero no el de agotamiento.
Armadura transversal constituida por cercos cerrados, con el solapo de empalme que prescribe el
Artculo 19, o con soldaduras en taller de resistencia no inferior a la del redondo del cerco, situados
en planos normales a la directriz de la pieza.
Comentarios
En una pieza de seccin convexa maciza, cuyos ngulos sean superiores a 60 (Fig. 48.2.2.) se
define una seccin hueca eficaz, de espesor uniforme he, dado por:
b 2Co b
he = >/
5 6
donde:
b b
co co
12 12
b b 2 co
espesor eficaz he = espesor eficaz he =
6 5
SECCIN MACIZA CONVEXA DEFINICIN DE SU SECCIN HUECA
EFICAZ
Figura 48.2.2.
a) Armaduras longitudinales someras en las esquinas b) Armaduras
longitudinales profundas en las esquinas
b b b bn
co he = co < he =
12 6 12 5
Figura 48.2.3.
y cuyo entorno medio est constituido por lneas paralelas a las del contorno exterior de la seccin,
he he
a la distancia (Fig. 48.2.3.a) Co si fuese Co (Fig. 48.2.3.b.)
2 2
La condicin de agotamiento por compresin del hormign es:
Td Tu1 = 0,36 fcd Ae con 0,36 fcd >/ 9 N/mm
2
siendo:
Td = momento torsor de clculo en la seccin.
Tu1 = momento torsor de agotamiento por comprensin del hormign
Ae = rea envuelta por el contorno medio de la seccin hueca eficaz.
he = espesor eficaz
En una pieza de seccin convexa hueca, la seccin hueca eficaz se define del mismo modo
anterior. Si la seccin tiene una o ms paredes cuyo espesor ho se a menor que he (Fig. 48.2.4.) la
seccin hueca eficaz tendr en ellas espesor ho, y su permetro medio estar en ellas a la distancia
0,5 ho del permetro exterior. En la condicin de agotamiento, se sustituye en este caso he por el
mnimo ho de la seccin.
Comentarios
2 Ae At
Td Tu 2 = f td
S
en donde:
La armadura longitudinal puede estar constituida por tendones pretensados que cumplan la
condicin fpy-pfy y por armaduras pasivas. La condicin de agotamiento por traccin de la
armadura longitudinal es:
2 Ae
Td Tu 3 = ( p1 f pd + As1 f yd )
u
en donde:
Comentarios
Conviene recordar que, para resistir la torsin, 30 ni mayor de 60, los momentos torsores
solamente son efectivas las armaduras de agotamiento son:
dispuestas junto a las caras de las piezas, no 2 Ae . At
Tu 2 = f td
siendo conveniente que c0 sea superior a b/6 s tg
porque se reduce la eficacia de esta armadura
2 Ae .tg
y la del hormign. Tu 3 = ( Ap1. f pd + As1. f yd )
u
Las dos condiciones de agotamiento admiten
En este caso la tensin tangencial aparente
que las bielas comprimidas del hormign
(comentario 48.2.2.) debe limitarse a:
formen un ngulo de 45 con la directriz de la
pieza, en cada una de las paredes de la 0,18 fyd. sen . cos ,
seccin hueca eficaz. con 0,18 fyd >/ 4,5 N/mm2
Si conviene adoptar la hiptesis de que forma
un ngulo diferente de 45, pero no menor de
Si una seccin sometida a torsin, con momento torsor de clculo Td, est adems sometida a
flexin, con esfuerzo cortante reducido Vrd (vase 48.1.3.2), la condicin de agotamiento por
compresin del hormign es:
Td Vrd
+ 1
Tu1 Vu2
en donde:
Tu1 = momento torsor de agotamiento por compresin del hormign, definido en
48.2.2.
Vu2 = esfuerzo cortante de agotamiento por compresin del hormign, definido en
48.1.3.4.2.
La armadura longitudinal se determina separadamente para el momento torsor y el momento flector,
y se superponen, teniendo en cuenta que la de torsin debe distribuirse uniformemente en el
contorno de la seccin y de la flexin en la zona de traccin y, si se requiere, en la de compresin.
Comentarios
49.1. Generalidades
Comentarios
(i = I / A)
Comentarios
La comprobacin frente al pandeo propiamente dicho consiste en demostrar que para una
estructura dada bajo la combinacin ms desfavorable de las acciones de clculo, es posible
encontrar un estado de equilibrio estable entre las fuerzas exteriores e interiores, teniendo en
cuenta los efectos de segundo orden. Las deformaciones deben ser calculadas a partir de los
diagramas tensin-deformacin del acero y del hormign, habida cuenta de la fluencia y pudiendo
despreciarse la contribucin del hormign fraccionado entre fisuras.
Se comprobar adems, que no resulta sobrepasada la capacidad portante en las distintas
secciones de los elementos.
La cuanta de armadura realmente dispuesta en cada seccin no ser inferior a la supuesta en el
clculo de los efectos de segundo orden.
Comentarios
Para una evaluacin precisa de las deformaciones, podr emplearse cualquier diagrama
tensin-deformacin del hormign que se corresponda suficientemente con las condiciones
particulares del caso en estudio, debiendo justificarse su uso.
Si no se dispone de dicho diagrama, podr emplearse el indicado en el comentario que representa
mejor en el caso de pandeo, la relacin - para las secciones no agotadas que el diagrama
parbola-rectngulo definido en 35.6.
Comentarios
e Ecm
Vlido para 0 cu donde: = Ec =
c1 c
c1 = - 0,0022 (deformacin mxima de Ecm =mdulo de deformacin longitudinal
compresin centrada) (tabla 49.2.2.).
Ec cl Ecu = deformacin mxima de la fibra del
k= 1,1
f cd hormign ms comprimida (tabla 49.2.2.).
Tabla 49.2.2.
fck 25 30 35 40 45 50 55 60 N/mm2
0
cm. -3,5 3,4 -3,3 -3,2 -3,1 -3,0 -2,9 -2,8 /00
Ecm 30500 32000 33500 35000 36000 37000 38000 39000 N/mm2
49.2.3. Excentricidad accidental
Los efectos de la retraccin pueden ser despreciados. Por el contrario, se tendrn en cuenta las
deformaciones de fluencia correspondientes a las acciones de servicio de carcter permanente.
En las estructuras intraslacionales, el clculo global de esfuerzos podr hacerse segn la teora de
primer orden. A partir de los esfuerzos obtenidos, se efectuar una comprobacin a pandeo de
cada soporte considerado aisladamente, de acuerdo con el 49.5.
Comentarios
Las estructuras traslacionales sern objeto de una comprobacin de estabilidad de acuerdo con las
bases generales de 49.2.
Comentarios
Para las estructuras usuales de edificacin de fisuradas, no supere 1/750 de la altura total,
menos de 15 plantas, en las que el basta comprobar cada soporte aisladamente
desplazamiento mximo en cabeza bajo con la longitud de pandeo definida en los
cargas horizontales caractersticas (estado de comentarios del 49.1.2. para estructuras
servicio) calculado mediante la teora de traslacionales y con los esfuerzas obtenidos
primer orden y con las rigideces aplicando la teora de primer orden.
correspondientes a las secciones no
En general la comprobacin de soportes aislados se llevar a cabo de acuerdo con las bases de
49.2.
En el caso de soportes de seccin y armaduras constantes podr suponerse que la deformada
adopta forma senoidal. Los mtodos de clculo basados en esta hiptesis podrn utilizarse siempre
que los resultados con ellos obtenidos concuerden, de una manera satisfactoria, con los del mtodo
general.
Comentarios
Este mtodo es aplicable a los soportes de seccin y armadura constantes cuya esbeltez mecnica
no supere el valor de cien (<100). Se distinguen dos casos, segn sean o no iguales las
excentricidades de la carga en los extremos del soporte.
etot=eo + ea
donde:
eo = excentricidad de primer orden (eo = M1/N, siendo M1 el momento exterior
aplicado de primer orden y N la carga axil aplicada), no menor que la
excentricidad accidental (49.2.3)
ea = excentricidad ficticia, utilizada para representar los efectos de segundo orden,
de valor:
f yd h + 20eo lo 2 4
ea = 0,85 + 10
. h + 10eo i
1175
donde:
2
fyd =resistencia de clculo del acero en traccin, en N/mm
h =canto total, medido paralelamente al plano de pandeo que se considera
lo =longitud de pandeo (comentarios al 49.1.2.)
i = radio de giro de la seccin total de hormign, en la direccin considerada.
donde eo1 y eo2 son las excentricidades de primer orden en los extremos, siendo eo2 la de
mayor valor que se tomar como positiva y eo1 la de menor valor que se tomar con el signo
que le corresponda. Con este valor de eo se efectuar la misma comprobacin que en el
caso a) anterior. Adems se comprobarn las secciones de los dos extremos del soporte,
sometidas a las correspondientes solicitaciones de primer orden.
La excentricidad equivalente eo es vlida para estructuras intraslacionales. Si este mtodo
se aplica a estructuras traslacionales (ver comentario 49.4) se tomar como excentricidad de
primer orden el mayor de los valores eo1 y eo2.
Comentario
CAPITULO X
A efectos de las comprobaciones relativas a los estados limites de fisuracin, los efectos de las
acciones estn constituidos por las tensiones en las secciones de una pieza, y las aberturas
mximas de fisuras w, que aquellas ocasionan, en su caso.
En general, tanto como w, se deducen a partir de las acciones de clculo (que en este caso son
iguales a las caractersticas) de acuerdo con las hiptesis de carga indicadas en el Articulo 42 para
los estados limites de utilizacin.
Las solicitaciones se obtendrn a partir de las acciones, segn lo expuesto en 50.2., 50.3 y 50.4 y
las tensiones o aberturas de fisuras segn las prescripciones de 51.4, 51.5 y 51.6 si se trata de
solicitaciones normales; del Articulo 52 para esfuerzos cortantes, y del Articulo 53 para esfuerzos
de tensin.
Comentarios
Como norma general, la determinacin de las solicitaciones se efectuar con arreglo a los principios
de la Mecnica Racional, complementados con las teoras clsicas de la Resistencia de Materiales y
de la Elasticidad, considerando los elementos de la estructura con la seccin bruta definida en
51.2.2. Se admite la obtencin de solicitaciones por mtodos no elsticos para las estructuras
proyectadas en Clase lll, siempre que se estudien con cuidado sus condiciones de fisuracin.
A los efectos de 51.4, 51.5 y 51.6 conviene separar los efectos de las cargas permanentes de los
producidos por las variables; as como, en el caso de armaduras activas postesas, los efectos de
las acciones aplicadas antes de la inyeccin de los conductos de pretensado de los producidos por
el resto de las acciones.
Comentarios
Las solicitaciones producidas por el pretensado estn constituidas por los esfuerzos que las
acciones del pretensado (vase 37.3) producen sobre las secciones del hormign, excepcin hecha
de la propia armadura activa, y teniendo en cuenta, en cada fase, el valor real de la fuerza de
pretensado. Estas solicitaciones se calcularn a partir de los principios de la Mecnica Racional,
complementados con las teoras de la Resistencia de Materiales y de la Elasticidad, considerando
los elementos de la estructura con la seccin bruta definida en 51.2.2.
A los efectos de 51.4., 51.5 y 51.6, las acciones debidas al pretensado se obtendrn a partir de los
valores de la fuerza de pretensado que se indican a continuacin:
- para armaduras postesas, la fuerza inicial de pretensado ser igual a la que resulte, en
cada seccin, una vez finalizadas las operaciones de tesado; antes, por tanto, de
inyectadas las vainas correspondientes.
- para armaduras pretesas deber seguirse uno de los procedimientos indicados a
continuacin segn sea el caso:
a) Para la comprobacin de la fuerza en el instante de la transferencia, la fuerza de
pretensado es la inicial menos las prdidas por penetracin de cuas, posibles
prdidas por rozamientos en desvos, retraccin inicial, relajacin hasta la
transferencia, acortamiento elstico instantneo y dilatacin trmica habida cuenta de
los eventuales tratamientos trmicos de curado.
b) Para las comprobaciones en servicio, a las prdidas de tensin anteriores deben
aadirse las debidas a la retraccin y relajacin posteriores a la transferencia y las
debidas a la fluencia.
Comentarios
Para los clculos correspondientes a los estados lmites de fisuracin, las secciones se
considerarn con sus dimensiones reales en la fase analizada, de acuerdo con las prescripciones
indicadas a continuacin, cualquiera que sea la forma de la seccin transversal de la pieza en
estudio.
Se entiende por seccin bruta la que resulta de las dimensiones reales de la pieza, sin deducir los
huecos correspondientes a las armaduras activas ni considerar el efecto de solidarizacin de las
pasivas.
Comentarios
En piezas con armaduras postesas se entiende por seccin neta la obtenida a partir de la bruta
deduciendo los huecos longitudinales practicados en el hormign, (tales como entubaciones o
entalladuras para el paso de las armaduras activas o de sus anclajes), y considerando el efecto de
la solidarizacin de las armaduras pasivas, para lo que se escogern los coeficientes de
equivalencia de acuerdo con los criterios expuestos en 51.2.4.
En piezas con armaduras pretesas, la seccin neta es igual a la bruta deduciendo las reas de las
armaduras activas y considerando el efecto de solidarizacin de las eventuales armaduras pasivas
longitudinales.
Comentarios
de las vainas tiene por objeto, esencialmente, rodean a las armaduras activas o a sus
el evitar excesos de compresin durante las anclajes.
operaciones de tesado en las zonas que
Se entiende por seccin homogeneizada la que se obtiene a partir de la seccin neta definida en
51.2.3., al considerar el efecto de solidarizacin de las armaduras longitudinales activas adherentes.
Esta solidarizacin, se considerar efectiva a partir del momento en el que las armaduras de
pretensado queden adheridas (por si o por inyeccin) al hormign y se asegure que no hay peligro
de deslizamiento entre ambos.
Para el clculo de estados lmites que se alcanzan por la actuacin de acciones de corta duracin,
puede tomarse como coeficiente de equivalencia para las armaduras de pretensado u ordinarias, la
relacin del mdulo de elasticidad del acero al mdulo de deformacin longitudinal instantneo del
hormign. Para acciones de larga duracin, se tendr en cuenta el comportamiento a fluencia del
hormign.
Comentarios
A ttulo indicativo, bajo la accin de las cargas Se llama la atencin sobre el carcter
variables de corta duracin, puede tenerse en aproximado del clculo del coeficiente de
cuenta la variacin de tensin de las equivalencia, a partir del mdulo de
armaduras de pretensado, homogeneizando deformacin diferido. Este mtodo no es
la seccin con el valor n = 5 del coeficiente de correcto ms que si la tensin en el hormign
equivalencia, que corresponde sensiblemente se mantuviese constante.
a la relacin de los dos mdulos.
Se recuerda que si existen armaduras activas
Para los clculos correspondientes a cargos no adherentes, stas no pueden solidarizarse
de larga duracin, el valor n = 10 constituye con el resto de la seccin.
una buena media.
Comentarios
En todas las Clases, incluida las Clase I, para prevenir el riesgo de fisuacin por retraccin antes de
la aplicacin del pretensado, y para distribuir uniformemente eventuales tensiones de traccin, la
cuanta geomtrica de las armaduras pasivas ms las pretesas adherentes, si existen, deber ser,
por lo menos igual a 0,1% en el caso de losas y placas y 0,15% en el caso de vigas u otros
elementos.
Esta armadura mnima se distribuir adecuadamente por toda la seccin. Se recomienda utilizar
para la armadura pasiva barras corrugadas de pequeo dimetro.
Los clculos relativos al estado limite de descompresin, consisten en la comprobacin de que, bajo
las solicitaciones ms desfavorables deducidas segn el Articulo 50, no se alcanza la
descompresin del hormign en ninguna fibra de la seccin.
Las tensiones se obtendrn a partir de las caractersticas mecnicas de las secciones que se
indican a continuacin:
a) Solicitaciones producidas por acciones directas.
1.-En elementos con armaduras pretesas adherentes, la seccin homogeneizada.
2.-En elementos con armaduras postesas adherentes:
- la seccin neta, para todas las acciones aplicadas con anterioridad al
establecimiento de la adherencia entre armaduras activas y hormign.
- la seccin homogeneizada, para el resto de las acciones. En elementos con
armaduras postesas, no adherentes, siempre la seccin neta.
b) Solicitaciones producidas por acciones indirectas:
Es de aplicacin lo indicado en a).
c) Solicitaciones producidas por el pretensado:
1.-En elementos con armaduras pretesas adherentes, si las acciones debidas al
pretensado se obtienen segn el supuesto a) de 50.4, las tensiones se deducirn
a partir de las secciones homogeneizadas. En el supuesto b) del mismo apartado,
las tensiones se deducirn a partir de las secciones netas.
2.-En elementos con armaduras postesas adherentes, las tensiones producidas por
las acciones debidas al pretensado inicial y a las prdidas existentes antes de la
inyeccin, se obtendrn a partir de las secciones netas; las producidas por las
prdidas que se ocasionan despus de establecida la adherencia, se obtendrn
a partir de la seccin homogeneizada. Por simplificacin, se admite deducir las
tensiones debidas al pretensado y a todas sus prdidas, a partir solamente de la
seccin neta.
3.- En elementos con armaduras postesas no adherentes, las tensiones debidas al
pretensado se deducirn siempre a partir de las secciones netas.
Comentarios
A partir de las solicitaciones calculadas segn se indica en el Articulo 50, las comprobaciones que
deben realizarse vlidas para las estructuras lineales y las planas con cargas normales a su plano
medio (placas y losas) son las indicadas en 51.5.1 y 51.5.2. Para otros tipos de estructuras es de
aplicacin el 51.5.3.
Se comprobar que la tensin del hormign en traccin, calculada en seccin no fisurada en las
mismas hiptesis expuestas en 51.4 est limitada a fct,k (vase 11.3).
Las armaduras, tanto pasivas como activas, adherentes pretesas, que habr que disponer en la
zona de traccin, debern ser de pequeo dimetro y estar convenientemente repartidas para
asegurar una distribucin ptima de las eventuales fisuras, y sus secciones As y Ap expresadas en
2
cm. , cumplirn, en cualquier caso, la condicin:
Act
( As + A p )
200
donde Act es el rea de zona de la seccin de hormign sometida a traccin (en cm.2).
Comentarios
El mtodo propuesto consiste en comprobar que, bajo las solicitaciones mximas correspondientes
a la fase en estudio, no se alcanzan en el hormign tensiones de compresin capaces de producir
su micro-fisuracin.
Las hiptesis de comprobacin son las siguientes:
- el diagrama de tensiones-deformaciones del hormign se supone rectilneo.
- la tensin capaz de
producir la microfisuracin longitudinal del hormign se toma igual a:
f ck , j
f cuj =
1,6
donde:
fck,j = valor supuesto en el proyecto para la resistencia caracterstica a j dias (edad del
hormign en la fase considerada).
- las tensiones se calculan a partir de la seccin neta.
Por lo que respecta a las acciones, las cargas permanentes deben calcularse adoptando los valores
ms bajos previsibles, y la fuerza de pretensado, con su valor ponderado.
Esta comprobacin exime de la del estado limite ltimo de rotura, para la fase de construccin
considerada, con acciones mnimas (vase 40.4).
Comentarios
Para las estructuras o elementos estructurales, no formados por piezas lineales, ni por losas ni por
placas a falta de estudios rigurosos sobre la formacin de fisuras en tales estructuras, se
recomienda proyectarlas de forma que las tensiones de traccin, calculadas en las hiptesis
indicadas en los Artculos 50 y 51, resulten siempre inferiores a 1,5 N/mm2.
Los clculos relativos al estado limite de fisuracin controlada (o abertura de fisuras), consiste en
comprobar que las aberturas calculadas de las fisuras en los diversos elementos estructurales de la
obra, bajo el efecto de las solicitaciones indicadas en el Articulo 50, no sobrepasan los valores
limites siguientes:
W lim=0,1 mm. en el caso de elementos estructurales expuestos a la intemperie, o
interiores en atmsfera hmeda o medianamente agresiva, bien ventilada.
W lim = 0,2 mm. en el caso de elementos estructurales interiores, en atmsfera
normal.
A efectos de comprobacin del estado lmite de fisuracin controlada, las aberturas mximas de las
fisuras se deducirn segn las siguientes expresiones, vlidas para piezas que utilizan como
armaduras pasivas barras corrugadas. (No se recomienda la utilizacin de barras lisas).
En estas expresiones:
W max, Wlim representan, respectivamente, la abertura mxima y la abertura limite de las fisuras,
expresadas en mm.
2
Aos=variacin de la tensin, expresada en N/mm , de las armaduras de traccin a
partir del estado de neutralizacin si se suponen actuando las solicitaciones de
clculo sobre la seccin eficaz definida en 51.2.5. (ver figura 51.6.)
En la zona de traccin deben disponerse siempre armaduras (barras corrugadas pasivas o activas
adherentes pretesas) que satisfagan las prescripciones de 51.5.1.
Comentarios
f ch
ld <
35
Comentarios
Se recuerda que, en general, la tensin ld se = 1 y el pretensado con su valor ponderado.
obtendr a partir de las acciones de clculo,
con f
Cuando la torsin sea una solicitacin principal y el valor de Td sea superior o igual a 0,6 Tu, siendo
Tu el menor de los valores de Tu2 y Tu3 (vase 48.2.3), se limitar la separacin de armaduras
transversales, a fin de controlar la fisuracin al menor de los valores siguientes:
El estado limite de deformacin, como estado limite de utilizacin, viene definido en 40.3. Los
coeficientes de seguridad que para este estado deben adoptarse se indican en el Articulo 41. Las
acciones de clculo e hiptesis de carga se establecen en 42.2 y 42.3.
La comprobacin del estado limite de deformacin tendr que realizarse en los casos en los que las
deformaciones puedan ocasionar la puesta fuera de servicio de la construccin por razones de
durabilidad, funcionales, estticas u otras.
La deformacin total producida en un elemento de hormign es suma de diferentes deformaciones
parciales, cuya clasificacin se establece en 35.9. Para estudiarla se tendr en cuenta lo expuesto
en 35.4, 35.7, 35.8 y 35.9, as como la influencia que la fisuracin, en su caso, ejerce sobre la
rigidez de la pieza.
Comentarios
Las deformaciones debidas a flexin se deducirn, en general, mediante doble integracin de las
curvaturas a lo largo de la pieza.
Las curvaturas se obtendrn, en cada seccin, dividiendo la diferencia entre las deformaciones
unitarias de dos fibras por la distancia entre dichas fibras.
En casos especiales, pueden tener importancia las deformaciones producidas por el esfuerzo
cortante. En esos casos dichas deformaciones se deducirn mediante simple integracin de las
distorsiones y se sumarn a las debidas a la flexin.
En la obtencin de deformaciones se distinguir la actuacin de cargas instantneas y de cargas
diferidas, de acuerdo con lo que sigue.
Comentarios
siendo Ej el valor del mdulo instantneo de deformacin longitudinal secante del hormign definido
en 35.7, y teniendo en cuenta que antes de establecer la adherencia de las armaduras activas, se
tomarn como valores caractersticos de la seccin los correspondientes a la seccin bruta y los de
la homogeneizada despus de establecer dicha adherencia.
En las secciones situadas en zonas fisuradas del elemento las curvaturas se determinarn teniendo
en cuenta dicha fisuracin.
En zonas fisuradas y como simplificacin, pueden calcularse las curvaturas y las deformaciones,
bajo cargas instantneas, adoptando para el momento de inercia equivalente de una seccin el
valor le dado por la formula
M fa + 0,9 Pki e
3 M + 0,9 P e 3
lb + 1 l f >/ lb
fa ki
Ie =
a
M + 0 ,9 P e a
M + 0,9 Pki e
ki
siendo:
0,9 Pki
M fa = W1h f cf 0,9 Pki e
Ac
Comentarios
Las flechas diferidas, producidas por cargas de larga duracin, incluyendo los efectos de la
retraccin y de la fluencia, se calcularn, en general, mediante doble integracin a lo largo de la
pieza, de las curvaturas diferidas correspondientes.
Las curvaturas diferidas se obtendrn, en cada seccin, dividiendo la diferencia entre las
deformaciones unitarias diferidas de dos fibras por la distancia entre dichas fibras.
Para el clculo de las deformaciones unitarias diferidas se tendr en cuenta lo expuesto en 35.8 y
35.9, as como la historia de carga de la pieza.
Comentarios
maciones por mtodos simples. Esta dificultad diferencial y a la inevitable difusin del
se acenta, en el caso de piezas compuestas, pretensado al hormign "in situ".
debido a las deformaciones de retraccin
por integracin simple de los giros por unidad de longitud deducidos de la expresin:
siendo:
Ec=mdulo de deformacin secante definido en 35.7;
Ij =momento de inercia a torsin de la seccin brota de hormign.
Una vez fisurada la pieza, la rigidez a torsin disminuye considerablemente, pudindose adoptar
como denominador de la expresin anterior el valor de 0,10 EcI
CAPITULO XII : ZONAS DE ANCLAJE
Artculo 57 . Generalidades
En las zonas de anclaje de las armaduras activas no son de aplicacin, para el clculo de
tensiones, las hiptesis de la Resistencia de Materiales.
Si se trata de piezas, tales como vigas, en cuyos extremos pueden combinarse los esfuerzos
debidos a los anclajes y los producidos por las reacciones de apoyo y esfuerzo cortante, es
necesario considerar dicha combinacin teniendo en cuenta adems que, en el caso de armaduras
pretesas el pretensado produce el efecto total solamente a partir de la longitud de transmisin.
En lo que sigue, se consideran aisladamente los efectos debidos a los anclajes de las armaduras
activas.
Cuando el pretensado se transmite por adherencia, solo podr emplearse el tipo de acero de
pretensado que haya demostrado tener, en ensayos previos, una buena adherencia con el
hormign, debiendo poseer este ltimo, en el momento de destesado, una resistencia caracterstica
2
igual o superior a 25 N/mm .
En la zona de anclaje es preceptiva, salvo justificacin experimental, la colocacin de estribos que
aseguren una buena transmisin de esfuerzos previstos para absorber las tensiones de traccin,
evitando el riesgo de fisuracin en aquella zona.
Comentarios
La citada tensin solo podr considerarse como admisible si se cumplen las dos
condiciones siguientes:
-Ac/Ao 2,25.
-Se dispone una armadura pasiva local, suficiente para resistir las tensiones principales
de traccin originadas en el hormign.
De forma temporal, puede admitirse que la tensin de compresin supere en un 25% el
valor mximo antes citado.
Si el anclaje activo se encuentra embedido en el hormign, las tensiones mximas
admisibles antes indicadas se pueden superar siempre que se demuestre que una parte
de la fuerza de pretensado se transmite por las superficies laterales del anclaje, y se
asegure la integridad del hormign que rodea dicho anclaje.
b) En la zona de distribucin de fuerzas concentradas aparecen, en general, tensiones
de traccin elevadas, debiendo limitarse el valor de las mismas a fin de evitar la posible
fisuracin. En caso necesario, debern aumentarse las dimensiones transversales de la
pieza, especialmente si se trata de unidades de tensin relativamente potentes.
Se admite que, a partir de cierta distancia h de la cara extrema, la distribucin de
tensiones es uniforme. La distancia h se supone igual a la mayor dimensin de la
seccin transversal de la pieza.
Para el clculo de tensiones puede recurrirse a la teora de elasticidad o resultados de
estudios experimentales.
Na = Va
donde:
Va = esfuerzo tangente mximo sobre una seccin longitudinal a la distancia ~a" del
borde. Los valores de Va en distintos casos, se indican en la en la figura 57.2.
A = rea de la seccin extrema.
= coeficiente cuyo valor vara entre:
-0,3 cuando la fuerza concentrada acta en las proximidades de un borde de
la cara extrema.
- 0,5 cuando la fuerza concentrada acta en el centro de esta cara.
Va1 =
a1
. dA
o
Va 2 =
a2
. dA P
o
Figura 57.2.
Las armaduras complementarias para equilibrar dicha fuerza debern ser corrugadas, limitndose
2
las tensiones de clculo a valores no superiores a 200 N/mm . Se repartirn en las zonas de
traccin y se anclarn correctamente, disponindose una cuanta mnima geomtrica no inferior al
0,3%. Estas armaduras pueden tambin sustituirse por un pretensado transversal.
La disposicin de armaduras tanto activas como pasivas debe permitir, en todo caso, una correcta
ejecucin del hormign, debindose ampliar las dimensiones de las zonas de anclaje, si fuera
necesario, sobre todo cuando se trate de piezas esbeltas y se utilicen tendones de gran potencia.
TTULO 3 DEL CONTROL
En esta Instruccin se establece con carcter preceptivo el control de la calidad del hormign y de
sus materiales componentes; del acero, anclajes, empalmes, vainas, equipos y dems accesorios
caractersticos de la tcnica del pretensado; de la inyeccin, y de la ejecucin de la obra.
El fin del control es verificar que la obra terminada tiene las caractersticas de calidad especificadas
en el proyecto, que sern las generales de esta Instruccin, ms las especficas contenidas en el
Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.
Comentarios
59.1. Cemento
59.1 1. Especificaciones
Las del Articulo 7 de esta Instruccin ms las contenidas en el Pliego de Prescripciones Tcnicas
Particulares.
No podrn utilizarse partidas de cemento que no lleguen acompaadas del certificado de garanta
del fabricante, segn lo prescrito en 7. 1.
Comentarios
59.2.1. Especificaciones
59.2.2. Ensayos
Antes de comenzar la obra, si no se tienen antecedentes del agua que vaya a utilizarse; si varian
las condiciones de suministro; y cuando lo indique el Director de Obra, se realizarn los ensayos
citados en el Articulo 8.
El no cumplimiento de las especificaciones ser razn suficiente para considerar el agua como no
apta para amasar hormign, salvo justificacin especial de que no altera perjudicialmente las
propiedades exigibles al mismo, ni a corto ni a largo plazo.
59.3. ridos
59.3.1. Especificaciones
59.3.2. Ensayo
Antes de comenzar la obra, si no se tienen antecedentes de los mismos; si varian las condiciones
de suministro o se van a emplear para otras aplicaciones distintas a las ya sancionadas por la
prctica; y siempre que lo indique el Director de Obra, se realizarn los ensayos de identificacin
mencionados en 9.1. y los correspondientes a las condiciones fisicoqumicas, fsico-mecnicas y
granulomtricas, especificadas en 9.3.1., 9.3.2. y 9.3.3.
Se prestar gran atencin durante la obra al cumplimiento del tamao mximo del rido y a lo
especificado en 9.2 y 9.3.1. En caso de duda se realizarn los correspondientes ensayos de
comprobacin.
Comentarios
59.4.1. Especificaciones
Las del Artculo 10 ms las que pueda contener el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.
No podrn utilizarse aditivos que no se suministren correctamente etiquetados y acompaados del
certificado de garanta del fabricante, segn lo prescrito en 10.1.
Comentarios
59.4.2. Ensayos
a)Antes de comenzar la obra, se comprobar en todos los casos el efecto del aditivo
sobre las caractersticas de calidad del hormign; tal comprobacin se realizar mediante
los ensayos previos del hormign citados en el Articulo 64. Igualmente se comprobar,
mediante los oportunos ensayos de laboratorio, la ausencia en la composicin del aditivo
de compuestos qumicos que puedan favorecer la corrosin de las armaduras.
Como consecuencia de lo anterior, se seleccionarn las marcas y tipos de aditivos
admisibles en la obra, la constancia de cuyas caractersticas de composicin y calidad
garantizar el fabricante correspondiente.
b) Durante la ejecucin de la obra se vigilar que los tipos y marcas de los aditivos
utilizados sean precisamente los aceptados segn el prrafo anterior.
Comentarios
Las caractersticas de la calidad citadas son sean exigibles (por ejemplo, relacin
las mnimas normales. agua/cemento, contenido en cemento, etc.) y
con qu criterios se realizar el control de las
En cada caso, el Pliego de Prescripciones mismas.
Tcnicas Particulares citar las que, adems
61.1. Especificaciones
Comentarios
61.2. Ensayos
Si la consistencia se ha definido por su tipo, la media aritmtica de los tres valores obtenidos segn
UNE 83.313/90 tiene que estar comprendida dentro del intervalo correspondiente y ninguno de los
tres valores debe quedar fuera del intervalo resultante despus de aplicar su tolerancia.
Si la consistencia se ha definido por su asiento, las tres medidas deben estar comprendidas dentro
de la tolerancia.
El no cumplimiento de las condiciones anteriores implicar el rechazo automtico de la amasada
correspondiente y la correccin de la dosificacin.
Comentarios
Se realizarn en laboratorio antes de comenzar las obras, de acuerdo con lo prescrito en el Articulo
21. Su objeto es establecer la dosificacin que habr de emplearse, teniendo en cuenta los
materiales disponibles y aditivos que se vayan a emplear, y las condiciones de ejecucin previstas.
En el mencionado Articulo 21 se seala, adems, en qu caso puede prescindirse de la realizacin
de estos ensayos.
Tabla 62.1
Para llevarlos a cabo, se fabricarn al menos cuatro series de amasadas distintas, de tres probetas
cada una por cada dosificacin, que se desee establecer y se operar de acuerdo con los mtodos
de ensayo UNE 83.301/84, 83.303/84 y 83.304/84.
De los valores as obtenidos se deducir el valor de la resistencia media en el laboratorio, fcm, el
cual deber superar el valor exigido a la resistencia de proyecto con margen suficiente para que sea
razonable esperar que, con la dispersin que introduce la ejecucin en obra, la resistencia
caracterstica real de la obra sobrepase tambin a la de proyecto.
Comentarios
Si bien en este artculo, se contemplan los relacin agua/cemento que puedan producirse
ensayos previos desde el punto de vista en la obra, de gran repercusin en la
resistente, en realidad bajo este epgrafe resistencia, sern detectadas inmediatamente
tienen cabida todos los ensayos que deben en tal ensayo, por otro lado de fcil realizacin
realizarse antes de comenzar el hormigonado en la obra.
para garantizar la aptitud de los materiales
para amasar con ellos el hormign previsto. Desde el punto de vista de la resistencia
objeto del articulo que se comenta, los
Garantizada la aptitud de los componentes del ensayos previos, tal como se definen en el
hormign, el establecimiento de la dosificacin articulado, suministran datos para estimar la
que debe emplearse comprender, en la resistencia media del hormign de la obra, la
mayora de los casos, el estudio de la cual debe coincidir con el fabricado en el
granulometria de los ridos, relacin laboratorio; pero como es lgico, no pueden
agua/cemento, consistencia y resistencia y, aportar ms informacin sobre la funcin de
eventualmente, cantidad de aditivos. distribucin del hormign de la obra. Esta falta
de informacin debe subsanarse, en esta
Desde el punto de vista del control de la fase, mediante la introduccin de hiptesis,
resistencia, la medida de la consistencia tiene sancionadas
gran importancia; pues las alteraciones en la
por la experiencia, que permitan tomar la confeccin de mayor nmero de probetas con
decisin de aceptar la dosificacin en cuestin rotura a tres, siete y noventa das permitir
o modificarla. tener un conocimiento de la curva de
endurecimiento del hormign, que puede
La informacin suministrada por los ensayos resultar muy til, tanto para tener informacin
previos de laboratorio es muy importante para de partes concretas de la obra antes de
la buena marcha posterior de los trabajos, por veintiocho das, como para prever el
lo que conviene que los resultados los comportamiento del hormign a mayores
conozca el Director de Obra. En particular, la edades.
Salvo en el caso de emplear hormign preparado o de que se posea experiencia previa con los
mismos materiales y medios de ejecucin, estos ensayos son preceptivos en todos los casos y
tienen por objeto comprobar, en general antes del comienzo del hormigonado, que la resistencia
caracterstica real del hormign que se va a colocar en la obra no es inferior a la de proyecto.
Los ensayos se llevarn a cabo sobre probetas procedentes de seis masas diferentes de hormign,
para cada tipo que haya de emplearse, enmoldando tres probetas por masa; las cuales se
ejecutarn, conservarn y rompern segn los mtodos de ensayo UNE 83.301/84, UNE 83.303/84
y UNE 83.304/84.
Con los resultados de las roturas se calcular el valor medio correspondiente a cada amasada,
obtenindose la serie de seis resultados medios:
x1 x2 ....... x6
x1 + x2 - x3 fck
Comentarios
Estos ensayos tiene por objeto garantizar, deficiente ejecucin, conservacin, transporte,
antes del proceso de hormigonado, la o del mismo proceso de rotura. Se entiende
idoneidad de la dosificacin que se vaya a que el valor medio de una serie de tres
utilizar y del proceso de fabricacin que se probetas representa, con ms propiedad que
piensa emplear, para conseguir hormigones un solo valor, la calidad de la amasada
de la resistencia prevista en el proyecto. compensando en parte las desviaciones
introducidas al confeccionar las probetas.
Como puede comprobarse, el criterio de
aceptacin es anlogo al que se emplear en El mayor costo del ensayo queda
los ensayos de control a nivel intenso compensado por la repercusin econmica
emplendose tres probetas para definir la del mismo sobre el costo de la obra.
resistencia de cada amasada. Esta
prescripcin tiene por objeto eliminar la Por otra parte, resulta til ensayar varias
posibilidad de un rechazo de dosificacin o dosificaciones iniciales, pues si se prepara
proceso de fabricacin, como consecuencia una sola y no se alcanza con ella la debida
de un error en la medida de la resistencia de resistencia, hay que comenzar de nuevo con
una sola probeta, como consecuencia de el consiguiente retraso para la obra.
65.1. Generalidades
Estos ensayos son preceptivos en todo los casos y tienen por objeto comprobar, a lo largo de la
ejecucin, que la resistencia caracterstica del hormign de la obra es igual o superior a la de
proyecto.
El control podr realizarse en dos modalidades.
- Control total (control al 100 por 100), cuando se conozca la resistencia de todas las
amasadas.
- Control estadstico del hormign, cuando solo se conozca la resistencia de una fraccin
de las amasadas que se controlan. En este caso, en funcin del valor adoptado para c y
de acuerdo con el Articulo 41 se establecen dos niveles de control estadstico de la
calidad del hormign.
-Control estadstico a nivel normal.
-Control estadstico a nivel intenso.
En ambas modalidades los ensayos se realizan sobre probetas fabricadas, conservadas y rotas
segn UNE 83.301/84, UNE 83.303/84 y UNE 83.304/84.
Para edificacin, los ensayos de control del hormign, sern realizados por laboratorios que
cumplan lo establecido en el Real Decreto 1230/1989 de 13 de Octubre de 1989 y disposiciones
que lo desarrollan.
Comentarios
Esta modalidad de control es de aplicacin a cualquier obra y a cualesquiera que sean los valores
adoptados para c de conformidad con el Articulo 41 de esta Instruccin.
El control se realiza determinando la resistencia de todas las amasadas componentes de la parte de
obra sometida a control y calculando, a partir de sus resultados, el valor de la resistencia
caracterstica real, segn 35.1.
Para que el conjunto de amasadas sometidas a control sea aceptable, es preciso que fc,real fck
Comentarios
Esta modalidad de control, es de aplicacin a obras en cuyo proyecto se haya adoptado para c un
valor c 1,5 en correspondencia con el Articulo 41.
A efecto de control, salvo excepcin justificada, se dividir la obra en partes sucesivas (lotes)
inferiores cada una al menor de los lmites sealados en el cuadro 65.3.1.a. No se mezclarn en un
mismo lote elementos de funcin resistente distinta, es decir, que pertenezcan a columnas distintas
del cuadro.
El control tiene por objeto determinar si el hormign de cada lote es aceptable con arreglo a los
criterios de esta Instruccin.
El control se realizar determinando la resistencia de N amasadas (vase 11.3) en nmero N 3 y
frecuencia que fijar el Director de Obra de no estar prevista en el Pliego de Prescripciones
Tcnicas Particulares, tomadas al azar entre los componentes de la obra sometida a control.
Cuando el lote abarque a dos plantas, el hormign de cada una de ellas deber dar origen al menos
a una determinacin.
Cuadro 65.3.1.a.
X1 X2 ... Xm ... XN
Se define como resistencia caracterstica estimada, en este nivel, la que cumple las siguientes
expresiones:
Si N < 6, fest = KN . X1
fest fck
En el caso de hormigones fabricados en central de hormign preparado en posesin de un Sello de
Calidad oficialmente reconocido, se podr reducir el muestreo al 50% de los lotes, realizando ste al
azar, siempre y cuando se den adems las siguientes condiciones:
- Los resultados de control de produccin exigidos por el Sello estn a disposicin del
utilizador y sus valores son satisfactorios.
- El nmero mnimo de lotes que deber maestrearse en obra ser de tres, co-
rrespondiendo a los lotes relativos a los tres tipos de elementos estructurales que figuran
en el cuadro 65.3.1.a; en caso de que haya mas lotes correspondern preferentemente a
elementos trabajando a compresin.
- En el caso de que en algn lote la fest fuera menor que la resistencia caracterstica de
proyecto se muestrear en obra el 100 por 100 de los lotes hasta que en cuatro lotes
consecutivos se obtengan resultados correctos.
Cuadro 65.3.1.b.
VALORES DE K
HORMIGONES FABRICADOS EN CENTRAL CON LABORATORIOS
QUE CUMPLAN LO INDICADO EN 59.A.
Comentarios
Se consideran en este nivel los casos fre- En realidad en este nivel, la funcin para
cuentes en que las determinaciones de re- determinar ia resistencia caracteristica es-
sistencia de las amasadas componentes de la timada seria fest = KN.x1, con los significados
parte de la obra sometida a control no establecidos para KN y x1. Tal funcin exige
responden a criterios sistemticos, en su conocer el coeficiente de variacin de la
nmero ni en su frecuencia. Es posible, por lo poblacin para poder aplicarse con toda
tanto, que puedan introducirse errores en la correccin, puesto que KN es funcin de tal
fabricacin del hormign, de trascendencia coeficiente de variacin y del nmero N. Sin
para su resistencia, no fcil ni inmediatamente embargo, como para que la estimacin de
detectables. Para reducir en lo posible tales tenga una fiabilidad aceptable es necesario
efectos, se establece que c sea igual o que se controle un nmero de amasadas N
superior a 1,5. superior al que habitualmente
se define la resistencia caracterstica estimada, de la parte del lote sometido a control, por
x1 + x x +...+ xm1
fest= 2 xm </ k N . x1
m1
siendo:
fest 2 fck
Comentarios
Cuando en un lote de obra sometida a cualquier nivel de control, sea fest fck tal lote se aceptar.
Si resultase fest fck, a falta de una explcita previsin del caso en el Pliego de Prescripciones
Tcnicas Particulares de la obra y sin perjuicio de las sanciones contractuales previstas (vase 6.4),
se proceder como sigue:
En funcin de los estudios y ensayos ordenados por el Director de Obra y con la informacin
adicional que el constructor pueda aportar a su costa, aqul decidir si los elementos que
componen el lote se aceptan, refuerzan o demuelen, habida cuenta tambin de los requisitos
referentes a la durabilidad y a los estados lmites de servicio.
Comentarios
Estos ensayos slo son preceptivos en los casos previstos por esta Instruccin en los Artculos 25,
28 y 65.4, o cuando as io indique el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares. Su objeto es
estimar la resistencia del hormign de una parte determinada de la obra, a una cierta edad y/o tras
un curado en condiciones anlogas a las de la obra.
Los ensayos de informacin del hormign pueden consistir en:
El Director de Obra juzgar, en cada caso, los resultados, teniendo en cuenta que para la obtencin
de resultados fiables la realizacin, siempre delicada de estos ensayos, deber estar a cargo de
personal especializado.
Comentarios
- Cuando existan dudas razonables sobre En general, los resultados que dan los
las condiciones de ejecucin de obra ensayos del tipo a) suelen quedar del lado de
(transporte, vertido, compactacin y curado la seguridad, ya que el pequeo tamao de
de hormign). las probetas y, por tanto su menor inercia en
todos los aspectos, acta en sentido
- Para seguir el progresivo desarrollo de desfavorable, por lo que el hormign de
resistencia en hormigones jvenes, dichas probetas suele resistir menos que el
estimando as el momento idneo para del elemento que ellas representan.
realizar el desencofrado o la puesta en
carga de elementos estructurales. Respecto a la extraccin de probetas testigo,
se llama la atencin sobre el hecho de que
- En estructuras con sntomas de deterioro para que sean representativas tales probetas
o que han estado sometidas a deben poseer unas dimensiones mnimas
determinadas acciones que podran haber determinadas, funcin del tamao de los
afectado a su capacidad resistente ridos y que pueden dar resistencias
(sobrecargas excesivas, fuego, heladas, inferiores a las de las probetas enmoldadas.
etc.). Estas dimensiones vienen establecidas en el
mtodo de ensayo UNE 83.302/84.
Entre los ensayos no destructivos autorizados Velocidad de propagacin de ultrasonidos ,
en el apartado c) del articulado, pueden cuya fiabilidad aumenta cuando se combinan
considerarse los ensayos UNE 83.307/86 ambos simultneamente con la extraccin y
"Indice de rebote" y UNE 83.308/86 rotura de probetas testigo.
67.1. Generalidades
En correspondencia con el valor adoptado para s de acuerdo con el Articulo 41, se establecen los
siguientes niveles para controlar la calidad del acero; tanto para las armaduras activas como
pasivas:
No podrn utilizarse partidas de acero que no lleguen acompaadas del certificado de garanta del
fabricante, segn lo prescrito en los Artculos 12 y 13.
Comentarios
Con respecto a los distintos ensayos El muestreo que se prescribe es dbil, pero
prescritos en los apartados de este articulo se suficiente en la prctica, pues aunque no
recomienda adoptar el procedimiento representa en cada obra un ensayo real de
siguiente: En el caso de que sea posible recepcin, es evidente que un material
clasificar los materiales existentes en obra que defectuoso seria detectado rpidamente. En
tengan el mismo dimetro en lotes, segn las la prctica el sistema es correcto para el fin
diferentes partidas suministradas, el resultado que se persigue, que es dificultar el empleo de
de los ensayos ser aplicable al resto del materiales sistemticamente defectuosos.
material que constituye el lote del que se
obtuvieron las probetas para hacer tal ensayo. Sin embargo, en el caso de desacuerdo en la
Si no es posible clasificar el material del interpretacin de los ensayos realizados,
mismo dimetro en lotes, como esta indicado, debera pasarse a realizar ensayos, con
se considerar que todo el material de un suficiente nmero de muestras para servir de
dimetro constituye un solo lote. base estadstica a una estimacin eficaz de
calidad.
Corresponde a s = 1,15
El control consiste en:
- Tomar dos probetas por cada dimetro y cantidad de 20 t. o fraccin para armaduras
pasivas, y 10 t. o fraccin para armaduras activas, para sobre ellas:
- Verificar que la seccin equivalente cumple lo especificado en el apartado 12.1.
- En caso de barras corrugadas, verificar que las caractersticas geomtricas de sus
resaltos estn comprendidas entre los limites admisibles establecidos en el certificado
de homologacin (apartado 12.3). Realizar despus de enderezado, los ensayos de
doblado simple a 180 y de doblado-desdoblado segn 12.2, 12.3, 12.4 y 13.2, 13.3 y
13.4 y las UNE 36.068/88, 36.088/88/l/2R, 36.092/81/1, 36.097/81/l/lR y 36.099/81/1.
- Determinar, al menos, en dos ocasiones durante la realizacin de la obra, el lmite
elstico, carga de rotura y alargamiento en rotura, como mnimo en una probeta de cada
dimetro empleado tanto para las armaduras activas como para las pasivas. En el caso
particular de las mallas electrosoldadas se realizarn, como mnimo, dos ensayos por
cada dimetro principal empleado; y dichos ensayos incluirn la resistencia al
arrancamiento del nudo soldado segn UNE 36.462/80.
-En el caso de existir empalmes por soldadura verificar de acuerdo con lo especificado en
el apartado 67.4 la aptitud para el soldeo en obra.
Corresponde a ~s = 1,1
El control consiste en:
- Tomar dos probetas por cada dimetro y partida de 20 t. o fraccin para armaduras
pasivas, y 10 t. o fraccin para armaduras activas, para sobre ellas:
- Verificar que la seccin equivalente cumple lo especificado en 12.1.
- En el caso de barras corrugadas, verificar que las caractersticas geomtricas de sus
resaltos estn comprendidas entre los limites admisibles establecidos en el certificado
de homologacin (12.3).
- Realizar despus de enderezado los ensayos de doblado simple a 180 y de
doblado-desdoblado segn 12.2, 12.3, 12.4 y 13.2, 13.3 y 13.4 y las UNE 36.068/88,
36.088/88/l/2R, 36.092/81/1, 36.097/81/l/1R y 36.099/81/1.
- Realizar ensayos peridicos y sistemticos de comprobacin de las caracteristicas
del material, especificadas en los Artculos 12 y 13, no menos de tres veces en el curso
de la obra y con un mnimo de una comprobacin por cada 50 t. para armaduras pasivas
y cada 20 t. para armaduras activas. En cada comprobacin se tomarn al menos dos
probetas procedentes de cada dimetro utilizado.
- En el caso de existir empalmes por soldadura se verificar la aptitud para el soldeo
en obra, segn 67.4, al menos dos veces en el curso de la obra por dimetro.
Este ensayo se realizar sobre los dimetros mximo y mnimo que se vayan a
De cada dimetro se tomarn seis probetas, realizndose con tres los ensayos de traccin y con las
otras tres el doblado simple, procedindose de la siguiente manera:
- Ensayo de traccin: De las tres probetas tomadas para este ensayo, una se probar
soldada y las otras sin soldadura, determinando su carga total de rotura. El valor obtenido
para la probeta soldada no presentar una disminucin superior al 5 por 100 de la carga
total de rotura media de las otras 2 probetas, ni ser inferior a la carga de rotura
garantizada.
Segn el resultado de los ensayos a que ha sido sometido el acero y segn los dos tipos de control
admitidos se ajustar la Direccin de Obra a los siguientes criterios de aceptacin o rechazo:
Comentarios
Cuando sea necesario ampliar el nmero de Director de Obra decidir que medidas deben
ensayos previstos, los nuevos ensayos adoptarse.
debern hacerse siempre sobre aceros que
procedan de la misma partida que aquellos En el caso de que se registre algn fallo en
cuyo ensayo haya resultado no satisfactorio. los ensayos de control de una partida de
En caso de que esto no sea posible, el acero que haya sido ya colocada en parte en
obra, se estudiar la repercusin que este
fallo pueda tener en el comportamiento Para armaduras pasivas corrugadas utilizadas
resistente de la estructura y en la disminucin exclusivamente en obras de edificacin, el
de la seguridad prevista. A la vista de ello, el Ministerio de Obras Pblicas y Urbanismo,
Director de Obra, adoptar la decisin que concedi por Orden de 6 de Julio de 1978
estime oportuna. ("Boletn Oficial del Estado" de 9 de Agosto de
1978), la homologacin del sello de
conformidad "CIETSID".
Los dispositivos de anclaje y empalme de las armaduras postesas, debern recibirse en obra
acompaados por un certificado expedido por un Laboratorio especializado donde se acredite que
cumplen las condiciones especificadas en el Artculo 15.
Cumplido este requisito, el control en obra se limitar a una comprobacin de las caractersticas
aparentes, tales como dimensiones e intercambiabilidad de las piezas, ausencia de fisuras o
rebabas que supongan defectos en el proceso de fabricacin, etc. De forma especial debe
observarse el estado de las superficies que cumplan la funcin de retencin de los tendones
(dentado, rosca, etc.), y de las que deben deslizar entre s durante el proceso de penetracin de la
cua.
El nmero de elementos sometidos a control ser el mayor de los valores siguientes:
Cuando las circunstancias hagan prever que la duracin o condiciones de almacenamiento puedan
haber afectado al estado de las superficies antes indicadas, deber comprobarse nuevamente su
estado antes de su utilizacin.
Comentarios
Se llama la atencin sobre el hecho de que el no en otras, por ejemplo, bajo cargas
Certificado de ensayo pueda amparar el uso estticas y no dinmicas, hasta un valor
de los correspondientes dispositivos de determinado de la fuerza de pretensado, etc.
anclaje y/o empalme en ciertas condiciones y
Las vainas y accesorios, debern recibirse en obra acompaadas por un certificado del fabricante
donde se garantice que cumplen las condiciones especificadas en el Articulo 16, y de un catlogo
o documento que indique las condiciones de utilizacin.
Cumplido este requisito, el control en obra se limitar a una comprobacin de las caractersticas
aparentes, tales como dimensiones, rigidez de las vainas, ausencia de abolladuras, ausencia de
fisuras o perforaciones que hagan peligrar la estanquidad de stas, etc.
En particular, deber comprobarse que al curvar las vainas, de acuerdo con los radios con que
vayan a utilizarse en obra, no se produzcan deformaciones locales apreciables, ni roturas que
puedan afectar a la estanquidad de las vainas.
Se recomienda, asimismo, comprobar la estanquidad y resistencia al aplastamiento y golpes, de las
vainas y piezas de unin, boquillas de inyeccin, trompetas de empalme, etc. en funcin de las
condiciones en que hayan de ser utilizados.
En cuanto a los separadores, convendr comprobar que no producirn acodalamientos de las
armaduras o dificultad importante al paso de la inyeccin.
En el caso de almacenamiento prolongado o en malas condiciones, deber observarse con cuidado
si la oxidacin de los elementos metlicos puede producir daos para la estanquidad o de cualquier
otro tipo.
Comentarlos
Dada la diversidad y heterogeneidad de recordarse que pueden tener una gran
elementos accesorios que se utilizan en la influencia en el correcto funcionamiento del
tcnica del pretensado, no pueden darse sistema de tesado y en la pieza final.
normas concretas sobre su control, pero debe
Los dispositivos de tarado debern ser contrastados, al menos una vez al ao, por un laboratorio
especializado.
Los requisitos que habrn de cumplir los productos de inyeccin sern los que figuran en el Articulo
17.
Si los materiales, cemento y agua, utilizados en la preparacin del producto de inyeccin son de
distinto tipo o categora que los empleados en la fabricacin del hormign de la obra, debern ser
necesariamente sometidos a los ensayos que se indican en el Articulo 60.
En cuanto a la composicin de los aditivos, antes de comenzar la obra, se comprobar en todos los
casos, mediante los oportunos ensayos de laboratorio, la ausencia de cloruros, sulfuros, sulfitos,
nitratos u otros compuestos qumicos que puedan favorecer la corrosin de las armaduras.
Asimismo se comprobar el efecto que el aditivo que se piensa emplear en la obra, produce en las
caractersticas de calidad de la lechada o mortero, de manera que se cumplan las especificaciones
del Articulo 17 y del 59.4.1. en lo referente a su composicin, calidad, marcas y tipos admisibles en
la obra, viscosidad, exudacin, reduccin de volumen, expansin, resistencia a compresin,
resistencia a la helada, etc. Se habrn de tener en cuenta las condiciones particulares de la obra en
cuanto a temperatura para prevenir, si fuese necesario, la necesidad de que el aditivo tenga
propiedades aireantes.
CAPITULO XIV : CONTROL DE EJECUCIN
72.1. Generalidades
El Control de la ejecucin, que esta Instruccin establece con carcter preceptivo, tiene por objeto
garantizar el cumplimiento de las prescripciones generales del Capitulo lll ms las especficas
contenidas en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.
Corresponde a la Direccin de Obra la responsabilidad de la realizacin del control de la ejecucin,
el cual se adecuar, necesariamente, al nivel correspondiente, en funcin del valor adoptado para f
en el proyecto, y de los datos previsibles en caso de accidentes segn el Artculo 41.
Se consideran en el citado Articulo 41 los siguientes dos niveles para la realizacin del control de la
ejecucin:
- Control de ejecucin a nivel normal;
- Control de ejecucin a nivel intenso.
Comentarios
TABLA 72. 1.
COMPROBACIONES QUE DEBEN EFECTUARSE
DURANTE LA EJECUC/N
En los elementos que proceda se efectuar el control dimensional.
Comentarios
Comentarios
Las condiciones que habr de cumplir la ejecucin de la operacin de inyeccin sern las indicadas
en el Artculo 31.
Se controlar el plazo del tiempo transcurrido entre la terminacin de la primera etapa de tesado y
la realizacin de la inyeccin.
Se harn, con frecuencia diaria, los siguientes controles:
-Del tiempo de amasado.
- De la relacin agua/cemento.
- De la cantidad de aditivo utilizada.
- De la viscosidad con el cono Marsch en el momento de iniciar la inyeccin.
- De la viscosidad a la salida de la lechada por el ltimo tubo de purga.
- De que ha salido todo el aire del interior de la vaina antes de cerrar sucesivamente los
distintos tubos de purga.
- De la presin de inyeccin.
- De fugas.
- Del registro de temperatura ambiente mxima y mnima, los das que se realicen
inyecciones y en los dos das sucesivos, especialmente en tiempo fro.
Cada diez dias en que se efecten operaciones de inyeccin y no menos de una vez, se realizarn
los siguientes controles:
- De la resistencia de la lechada o mortero mediante la toma de 3 probetas para romper a
28 das.
- De la exudacin y reduccin de volumen, de acuerdo con 17.2.
Comentarios
En el caso de que los conductos sean de En los cables verticales se tendr especial
hormign se controlar que, previamente a la cuidado de evitar los peligros de la exudacin
inyeccin, se realiza la limpieza del conducto siguiendo las recomendaciones del Artculo 31
con agua y su evacuacin mediante aire .
comprimido.
75.1. Generalidades
b) Cuando a juicio del Director de Obra existen dudas razonables sobre la seguridad o
durabilidad de la estructura.
Comentarios
Comentarios
Este tipo de ensayos se emplear para estimar en la estructura otras caractersticas del hormign
diferentes de su resistencia, o de las armaduras que pueden afectar a su seguridad o durabilidad.
Comentarios
Anejo 1 : NOTACIN
En esta Instruccin solo se incluyen en el presente Anejo los smbolos que en la misma se utilizan
con ms frecuencia.
Para la formacin de tales smbolos se han seguido las reglas generales incluidas en el Anejo
anlogo de la "Instruccin para el proyecto y la ejecucin de obras de hormign en masa o armado
EH-91".
Maysculas romanas.
A = Area.
Ac = Area de la seccin del hormign.
Act = Area de la zona de la seccin del hormign sometida a traccin.
Ae = Area efectiva.
Ai = Seccin recta inicial.
Ap = Seccin total de las armaduras activas.
A'p = Seccin total de las armaduras activas en zona de compresin.
As = Area de la seccin de la armadura en traccin (Simplificacin: A).
A's = Area de la seccin de la armadura en compresin (Simplificacin:
A').
As1 = Area de la seccin de la armadura en traccin, o menos comprimida
(Simplificacin: A1).
As2 = Area de la seccin de la armadura en compresin o ms comprimida
(Simplificacin: A2).
As,nec = Seccin necesaria del acero.
As,real = Seccin real del acero.
Ast = Area de la seccin de la armadura transversal (Simplificacin: A t).
C = Momento de inercia de torsin.
E = Mdulo de deformacin.
Ec = Mdulo de deformacin del hormign.
Eoj = Mdulo de deformacin longitudinal inicial del hormign a la edad de j
dias.
Ej = Mdulo instantneo de deformacin longitudinal secante.
Es = Mdulo de elasticidad del acero.
F = Accin.
Fd = Valor de clculo de una accin.
Feq = Valor de la accin ssmica.
Fk = Valor caracterstico de una accin.
Fm = Valor medio de una accin.
G = Carga permanente. Otro significado: Mdulo de elasticidad transversal.
Gk = Valor caracterstico de la carga permanente.
I = Momento de inercia.
K = Cualquier coeficiente con dimensiones.
L = Longitud.
M = Momento flector.
Md = Momento flector de clculo.
Mf = Momento de fisuracin en flexin simple.
Mu = Momento flector ltimo.
N = Esfuerzo normal.
Nd = Esfuerzo normal de clculo.
Nu = Esfuerzo normal ltimo.
P = Fuerza de pretensado, carga de rotura.
Pk = Valor caracterstico de la fuerza de pretensado.
Pkf = Valor caracterstico final de la fuerza de pretensado.
Pki = Valor caracterstico inicial de la fuerza de pretensado.
Po = Fuerza de tesado.
Q = Carga variable.
Ok = Valor caracterstico de Q.
S = Solicitacin. Otro significado: momento de primer orden de un rea.
Sd = Valor de clculo de la solicitacin.
T = Momento torsor. Otro significado: temperatura.
Td = Momento torsor de clculo
Tu = Momento torsor ltimo.
Uc = Capacidad mecnica del hormign.
Us = Capacidad mecnica del acero (Simplificacin: U).
V = Esfuerzo cortante. Volumen.
Vcu = Contribucin del hormign a esfuerzo cortante en el estado limite ltimo.
Vd = Esfuerzo cortante de clculo.
Vsu = Contribucin del acero a esfuerzo cortante en el estado limite ltimo.
Vu = Esfuerzo cortante ltimo (Vu = Vcu + Vsu).
W = Carga de viento. Otro significado: mdulo resistente.
X = Reaccin o fuerza en general, paralela al eje x.
y = Reaccin o fuerza en general, paralela al eje y.
z = Reaccin o fuerza en general, paralela al eje z.
Minsculas romanas.
Minsculas griegas.
= Suma.
= Diferencia - Incremento.
= Dimetro de una barra.
- = Dimetro de una barra corrugada.
>/ = No mayor que.
</ = No menor que.
Pi = Prdidas instantneas de fuerza.
Pdif = Prdidas diferidas de fuerza.
P1 = Prdidas de fuerza por rozamiento.
P2 = Prdidas de fuerza por penetracin de cuas.
P3 = Prdidas de fuerza por acortamiento elstico del hormign.
P4f = Prdidas finales por retraccin del hormign.
P5f = Prdidas finales por fluencia del hormign.
P6f = Prdidas finales por relajacin del acero.
ANEJO 2
DEFINICIONES
DEFINICIONES PRPIAS DEL HORMIGN PRETENSADO
CABLE: Conjunto formado por cordones arrollados helicoidalmente alrededor de un ncleo central o
alma que acta como soporte. Dicho ncleo puede estar constituido por un muelle helicoidal, un
alambre, un cordn u otro cable.
ARMADURAS PASIVAS: Armaduras no sometidas a tensin previa. Son las utilizadas en hormign
armado.
BLOQUE DE ANCLAJE: En los sistemas que utilizan anclaje de cua, agrupacin de varios conos
hembras formando una sola pieza.
BOQUILLAS DE INYECCIN: Piezas que sirven para introducir el producto de inyeccin en los
conductos en que se alojan las armaduras activas.
CABEZA DE ANCLAJE: Conjunto formado por el anclaje y sus elementos accesorios, incluidos los
necesarios para asegurar la eficacia del anclaje y la integridad local del hormign tras el mismo.
Dichas cabezas son caractersticas de cada sistema.
COEFICIENTE DE EFICACIA DE UN TENDN ANCLADO: Relacin entre la carga de rotura del
tendn anclado y el valor medio de la carga mxima que es capaz de resistir el tendn en el ensayo
normalizado de traccin de los aceros.
CONDUCTO DE PRETENSADO: Hueco que se deja en el interior de las piezas pretensadas con
armaduras postesas, para alojar en l dichas armaduras. Puede formarse por distintos
procedimientos: el ms corriente consiste en utilizar vainas metlicas.
CONO HEMBRA: En los sistemas que utilizan anclaje de cua, pieza exterior del anclaje cuando
esta pieza va aislada. En el caso de agruparse varios conos hembra formando una sola pieza, se
denomina bloque de anclaje.
CONO MACHO: Pieza interior del anclaje, en los sistemas que utilizan anclaje de cua.
DESLIZAMIENTO DE ARMADURAS ACTIVAS EN EL ANCLAJE: Movimiento relativo de las
armaduras activas respecto a la cua, en el momento del anclaje o despus de efectuado ste.
Constituye un fallo parcial del anclaje y no debe confundirse con la penetracin de cua.
DESTESAR O DESTESADO: En piezas pretensadas con armaduras postesas, se llama as a la
accin consistente en reducir o anular de forma controlada, la carga de tesado de una armadura
activa previamente anclada.
En piezas pretensadas con armaduras pretesas se denomina destesado a la operacin que
consiste en soltar las armaduras de sus anclajes provisionales extremos, en los bancos de
prefabricacin, para transferir la fuerza de pretensado al hormign.
DISPOSITIVO DE EMPALME: Pieza o piezas caractersticas de cada sistema de pretensado, que
se utilizan para enlazar los extremos adyacentes de dos tendones en prolongacin, consiguiendo
as un tendn de longitud mayor. Se le llama tambien simplemente "empalme".
Existen varios tipos de empalmes, que se distinguen por su colocacin y la funcin que
desempean. Son los siguientes:
EMPALMES ESPECIALES: Sirven para dar continuidad a tendones o partes de los mismos en los
que inicialmente no estaba prevista esta continuidad. Los hay de dos clases: unos permiten dar
continuidad unidireccional al alambre o elemento que unen, pero desde ellos no es posible tesar; y
otros, adems de empalmar los dos elementos separados, permiten darles tensin aplicando el gato
al propio dispositivo de empalme.
EMPALMES FIJOS O DE ANCLAJE: Dispositivos que dan continuidad al tendn a travs del
anclaje, conectando el anclaje activo de un tendn con el pasivo del tendn que se aade.
EMPALMES LINEALES: Empalmes de alambres, torzales o cordones de uso corriente en las
bancadas de prefabricacin de elementos con armaduras pretesas. Consisten en dos manguitos
roscados, en cada uno de los cuales se aloja un dispositivo de anclaje (de cuas, cabezas
recalcadas, etc.). Estos manguitos sujetan los extremos adyacentes de los alambres, torzales o
cordones que se quieren empalmar; y pueden unirse mediante un vstago o tubo roscado que
enrosca en los dos manguitos simultneamente. Estos empalmes dan continuidad unidireccional a
las armaduras; pero desde ellos no es posible tesar.
EMPALMES MVILES O DE TENDN: Sirven para prolongar un tendn. Este termina en una pieza
que se conecta al extremo pasivo del tendn de prolongacin. Estos empalmes pueden colocarse
sucesivamente hasta llegar al ltimo tendn de prolongacin en cuyo extremo final se coloca un
anclaje activo. El conjunto de los tendones empalmados pasa as a constituir una nueva unidad de
tensin que se tesa de una sola vez.
DOBLADO ALTERNATIVO: Ensayo en el que cada doblado-desdoblado se efecta en sentido
contrario al del anterior.
DOBLADO-DESDOBLADO: Operacin de curvar una barra o alambre, sobre el mandril del dimetro
indicado en el correspondiente mtodo de ensayo, hasta formar un ngulo de 90, enderezndolo
despus hasta recuperar su posicin inicial.
ENVOLTURA: Forro de los tendones no adherentes. Generalmente se coloca sobre el revestimiento
o directamente en contacto con el tendn.
EQUIPO DE INYECCIN: Conjunto de aparatos y elementos auxiliares con los que se realiza la
inyeccin. En general consta de mezcladora, batidora, bomba, boquillas y otros elementos
auxiliares.
ESCALN DE CEDENCIA: Zona en el grfico tensin-deformacin del acero, en la que tiene lugar
un aumento de deformacin sin incremento de cargas.
ESTADO DE NEUTRALIZACIN: Es el que resulta de considerar la seccin de una pieza de
hormign, sin solicitaciones exteriores y aplicada la fuerza de neutralizacin del pretensado.
ESTADO LIMITE: Cualquier situacin que, al ser alcanzada por una estructura o parte de ella, la
pone fuera de servicio, es decir, en condiciones tales que deja de cumplir alguna de las funciones
para las que fue proyectada.
ESTADO LIMITE ULTIMO: Es aquel que corresponde al colapso total o parcial de la estructura.
ESTADO LIMITE DE UTILIZACIN (O DE SERVICIO): Es aquel que viene definido por los
requisitos funcionales y de durabilidad que deba cumplir la obra en servicio.
ESTADO LIMlTE DE DESCOMPRESIN: Es el estado lmite de utilizacin definido por la condicin
de que la tensin en la fibra menos comprimida del hormign es igual a cero.
ESTADO LIMITE DE APARICIN DE FISURAS: Es el estado limite de utilizacin caracterizado por
la condicin de que aparecen tracciones de un determinado valor mximo, en la fibra menos
comprimida.
ESTADO LIMITE DE FISURACIN CONTROLADA: Es el estado lmite de utilizacin definido por la
condicin de que la anchura mxima probable de fisura es inferior a un determinado valor.
FUERZA DE NEUTRALIZACIN DEL PRETENSADO: Es aqulla que, aplicada sobre una seccin
de la pieza, en ausencia de solicitaciones exteriores, anula las tensiones que la fuerza de
pretensado origina sobre el hormign.
GATO DE TESADO: Aparato, caracterstico de cada sistema de pretensado, con el que se tesan las
armaduras activas. En el lenguaje usual se le suele llamar simplemente gato.
HORMIGN PRETENSADO. ELEMENTO DE: Se entiende por elemento de hormign pretensado
aqul que se somete, antes de su puesta en servicio, a la accin de un sistema de esfuerzos
permanentes creados artificialmente, llamados esfuerzos de pretensado, tales que, compuestos con
los esfuerzos correspondientes a las solicitaciones de servicio, originan estados tensionales y de
deformacin compatibles con los limites establecidos.
HORMIGN PRETENSADO CON ARMADURAS PRETESAS. ELEMENTOS DE: En ellos el
hormigonado se efecta despus de haber tesado las armaduras sobre una base fija. Cuando el
hormign ha fraguado y adquirido la suficiente resistencia, se destesan las armaduras de sus
anclajes provisionales extremos y, por adherencia se transmite al hormign el esfuerzo previo
introducido en dichas armaduras.
HORMIGN PRETENSADO CON ARMADURAS POSTESAS. ELEMENTO DE: En ellos se
hormigona primero la pieza, disponiendo conductos o vainas para alojar las armaduras, que se
tesan y anclan cuando el hormign ha adquirido la resistencia suficiente. En el momento de dejar
ancladas las armaduras al hormign, se transmite a ste el esfuerzo de pretensado.
INYECCIN: Operacin que consiste en rellenar los conductos de pretensado con un producto
adecuado para proteger las armaduras activas contra la corrosin.
Salvo en el caso de productos de inyeccin no adherentes, esta operacin sirve adems para
asegurar la adherencia de dichas armaduras al hormign de la pieza.
A veces se llama tambin inyeccin al producto de inyeccin propiamente dicho.
LECHADA DE INYECCIN: Mezcla de cemento y agua, de carcter coloidal, con o sin aditivos.
LONGITUD DE ANCLAJE: En los anclajes por adherencia, longitud necesaria para garantizar la
resistencia del anclaje hasta la rotura del acero.
LONGITUD DE TRANSMISIN: En los anclajes por adherencia, longitud necesaria para transferir
aL hormign, por adherencia, la totalidad de la carga de tesado aplicada a la armadura.
MADURACIN: En el curado por calor, producto de la temperatura, en grados centgrados, a que
se somete la pieza, por el tiempo durante el cual acta esta temperatura, si sta es constante; o la
integral del grfico temperatura-tiempo en el caso de temperatura variable.
MANGUITO DE EMPALME DE VAINAS: Segmento de vaina utilizado para unir dos trozos de sta.
MORTERO DE INYECCIN: Mezcla de cemento, agua y rido, con o sin aditivos.
OPERACIN DE TESADO: Conjunto de acciones necesarias para tesar las armaduras activas. En
los casos normales, cuando el tesado se realiza mediante gatos, esta operacin empieza con la
sujecin de dichas armaduras al gato y termina cuando stas quedan ancladas. Se le llama tambin
simplemente tesado.
PENETRACIN DE LA CUA: Movimiento solidario de la cua y las armaduras activas hacia el
interior del cono hembra, durante el anclaje, por efecto de la tensin de dichas armaduras, y que
constituye una parte esencial del proceso de anclaje. Su magnitud es una de las caractersticas de
cada sistema de pretensado.
PLACA DE REPARTO: Pieza metlica que se intercala entre el anclaje y la superficie de hormign
del elemento que se va a pretensor, para que la fuerza introducida al tesar las armaduras activas,
se distribuya de forma que las tensiones originadas en el hormign no excedan de los valores
admisibles.
PROCEDIMIENTO DE PRETENSADO: Proceso de introduccin de la fuerza de pretensado en el
hormign, mediante armaduras activas. Pueden utilizarse dos procedimientos diferentes: el
pretensado mediante armaduras pretesas, y el pretensado mediante armaduras postesas.
PROGRAMA DE TESADO: Documento incluido en el proyecto de las estructuras de hormign
pretensado y que tiene por objeto definir el orden en que debern realizarse las distintas
operaciones de tesado de las armaduras activas y la magnitud de la carga de tesado introducida en
cada una de ellas.
RECORRIDO POR AJUSTE DEL ANCLAJE PASIVO: Movimiento de las armaduras en el anclaje
pasivo, al comenzar el tesado por el extremo contrario del tendn. Este recorrido debe tenerse en
cuenta para la determinacin del alargamiento de las armaduras. En los anclajes muertos este
movimiento no debe existir.
RELAJACIN: Prdida de tensin que, a lo largo del tiempo, experimenta una armadura tesa,
mantenida a longitud y temperatura constantes. Se expresa en tanto por ciento de la tensin inicial
a que se somete la armadura.
RESPIRADEROS: Ver "Tardos de purga".
RETESAR: Volver a tesar un tendn que ya ha sido tesado anteriormente.
REVESTIMIENTO: Productos con que se recubren los tendones no adherentes, eficaz y
permanentemente, para protegerlos y/o lubricarlos y que permiten el movimiento longitudinal de
dichos tendones respecto al hormign del elemento en que van dispuestos.
ROZAMIENTO EN ZONA CURVA DEL TRAZADO: Fuerza de rozamiento que se origina por la
curvatura del trazado terico de las armaduras activas.
ROZAMIENTO EN PUNTOS ANGULOSOS DEL TRAZADO: Fuerza de rozamiento que se produce
en los puntos angulosos del trazado de las armaduras activas y que origina deformaciones plsticas
en dichas armaduras, con la consiguiente prdida en su carga de tesado.
ROZAMIENTO PARSITO: Fuerzas de rozamiento que se originan, incluso en las partes rectas del
trazado de las armaduras activas, por las inevitables desviaciones de los conductos respecto a su
trazado terico, debidas a pequeos defectos o inexactitudes cometidos durante la ejecucin de la
pieza.
SECCIN BRUTA DE UNA PIEZA: Es la que resulta de considerar las dimensiones reales de la
pieza, sin deduccin de los huecos correspondientes a las armaduras activas ni solidarizacin de
las pasivas.
SECCIN HOMOGENEIZADA DE UNA PIEZA: Es la que se obtiene a partir de la seccin neta,
solidarizando las armaduras activas longitudinales adherentes, mediante la aplicacin de los
oportunos coeficientes de equivalencia.
SECCIN NETA DE UNA PIEZA: Es la que se obtiene a partir de la seccin bruta, deduciendo los
huecos longitudinales practicados en el hormign, tales como conductos o entalladuras para el paso
de las armaduras activas postesas o colocacin de sus anclajes, y solidarizando las armaduras
pasivas mediante la aplicacin de los correspondientes coeficientes de equivalencia.
SEPARADORES: Piezas generalmente metlicas o de plstico que, en algunos casos, se emplean
para distribuir uniformemente dentro de las vainas las distintas armaduras constituyentes del
tendn.
SISTEMA DE PRETENSADO: Conjunto de piezas y aparatos necesarios para tesar y anclar las
armaduras activas postesas y transmitir la fuerza de pretensado al hormign. No debe confundirse
con procedimiento de pretensado.
SUMINISTRADOR DEL SISTEMA DE PRETENSADO: Empresa que explota, comercial o
industrialmente, un determinando sistema de pretensado.
TABLA DE TESADO: Impreso, con el correspondiente encasillado, en el que se anotan, por una
parte, todos los datos del programa de tesado incluido en el proyecto, as como los necesarios para
la identificacin de cada tendn y, por otra, los resultados registrados durante la ejecucin del
tesado.
TAPN: Obstruccin involuntaria de un conducto de pretensado que impide el paso normal de la
inyeccin.
TENDN: Conjunto de las armaduras de pretensado alojadas dentro de un mismo conducto o
vaina; en los estudios tericos se considera como una sola armadura. Tambin recibe el nombre de
unidad de tensin. En algunos casos, si bien impropiamente, se le denomina cable. Los tendones
pueden ser adherentes y no adherentes.
TENDN ADHERENTE: Es aquel que se protege de la corrosin con una lechada o mortero de
cemento que, al mismo tiempo, garantiza la adherencia entre las armaduras y el hormign de la
pieza.
TENDN COMPLETO: Conjunto de armaduras activas, vainas, dispositivos de anclaje activos o
pasivos y, eventualmente, otros accesorios, preparados y ensamblados de forma que puedan ser
colocados directamente en las obras antes del hormigonado.
TENDN NO ADHERENTE: Es el que se protege contra la corrosin con un revestimiento (betn,
mstique, etc.) que no produce adherencia entre las armaduras y el hormign de la pieza.
TENSIONES EN LAS ARMADURAS ACTIVAS:
TENSIN DE ANCLAJE: Es la tensin de tesado medida en el instante anterior al bloqueo del
anclaje.
TENSIN DE CLCULO: Tensin estimada en el clculo, para las armaduras activas, en una
seccin dada y en una determinada fase del proceso de construccin, o de la vida de la pieza o
estructura.
TENSIN DE TESADO: Es la carga proporcionada por el gato, medida en determinados instantes
del proceso de tesado, dividida por la seccin nominal de la armadura.
TENSIN EN CABEZA: Es una magnitud estimada de la tensin en las armaduras activas, tras el
anclaje. Se deduce restando a la tensin de anclaje las prdidas propias del sistema de pretensado
utilizado y las debidas, en su caso, a la penetracin de la cua.
Esta tensin varia a lo largo del tiempo, y as existe una magnitud inicial y otra final, que depende
de las prdidas por retraccin, fluencia y relajacin.
TENSIN MXIMA DE TESADO: Es el valor mximo de la tensin que de acuerdo con sta
Instruccin, puede darse al acero utilizado en las armaduras activas.
TESAR, TESADO: Poner en traccin las armaduras activas.
El tesado puede ser total o parcial, segn se introduzca en las armaduras toda la fuerza de
pretensado de una sola vez o slo una fraccin de ellas cada vez para irla completando en etapas
sucesivas.
TIPO DE ANCLAJE: Forma en que se efecta la sujecin de la armadura para transmitir el esfuerzo
de pretensado al hormign.
En el hormign pretensado con armaduras postesas cada tipo est constituido por una serie de
anclajes de distinta capacidad pero en los cuales la sujecin de las armaduras activas se efecta de
la misma forma. Puede ser anclaje de: cua, cabezas recalcadas, rosca, etc.
En el hormign pretensado con armaduras pretesas el anclaje de las armaduras se hace por la
adherencia entre stas y el hormign.
TROMPETA DE EMPALME: Es una pieza, de forma generalmente troncocnica, que enlaza la
placa de reparto con la vaina.
En algunos sistemas de pretensado la trompeta est integrada en la placa de reparto y su forma es
caracterstica.
TUBOS DE PURGA O PURGADORES: Pequeos segmentos de tubos que comunican los
conductos de pretensado con el exterior y que se colocan, generalmente, en los puntos altos y
bajos de su trazado para facilitar la evacuacin del aire y del agua del interior de dichos conductos y
para seguir paso a paso el avance de la inyeccin. Tambin se les llama respiraderos.
UNIDAD DE TENSiN: Vase tendn.
USUARIO DEL SISTEMA DE PRETENSADO: Propietario o contratista principal de Ia obra en la
cual se va a utilizar un determinado sistema de pretensado.
VAINA O ENTUBACIN: Tubo, generalmente metlico, que se utiliza para formar el conducto de
pretensado, disminuir el rozamiento y asegurar una mejor inyeccin. Normalmente lleva resaltos o
corrugaciones para favorecer su adherencia al hormign, aumentar su rigidez y hacerlo flexible y
adaptable a la curvatura del tendn.
ZONA DE ANCLAJE: Zona de una pieza, en la cual se sitan las cabezas de anclaje (o los
extremos de las armaduras ancladas por adherencia) y que resulta afectada por los fenmenos
locales originados por stas.
ANEJO 3
1. Definicin y aplicaciones
El presente mtodo de ensayo sirve para determinar tanto la exudacin como la variacin de
volumen (expansin o contraccin) de las mezclas, lechada o mortero, utilizada como
producto de inyeccin de los conductos en que van alojadas las armaduras de pretensado.
2. Aparatos empleados
3. Procedimiento operatorio
a2 a3
EX = . 100
a1
a 2 a3
VV = . 100
a1
Los resultados obtenidos se expresan en tanto por ciento del volumen inicial de la mezcla.
Por lo que respecta a la variacin de volumen, si VV>O, significa que hay contraccin. Por el
contrario, si VV<O, significar que existe expansin.
Anejo 4
Relacin de normas UNE
7.244/71Determinacin de partculas de bajo peso especifico que puede contener el rido utilizado
en hormigones.
83.115/89 Exp.Aridos para hormigones. Medida del coeficiente de friabilidad de las arenas.
83.205/85Aditivos para hormigones. Morteros y pastas. Determinacin del residuo seco a 105 ms
menos 3 grados C de los aditivos liquidos.
83.256/87 Exp.Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Materiales testigos. Agua de amasado
y curado.
83.259/87 Exp.Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Morteros: Determinacin del contenido
de aire ocluido.
83.313/90Ensayos de hormign. Medida de la consistencia del hormign fresco. Mtodo del cono
de Abrams.