Sie sind auf Seite 1von 364

SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR

SECCION EC
EC
INDICE
SR20DE Comprobacin del regulador de la presin del
combustible................................................................34
DIAGNOSTICO DE AVERIAS - INDICE .........................6
Inyector ......................................................................34
Indice alfabtico y numrico para el DTC...................6
Ajustes del ralent/avance del encendido/relacin
PRECAUCIONES...........................................................10
de la mezcla en ralent ..............................................37
AIRBAG y PRETENSOR DEL CINTURON DE
Aprendizaje del volumen de aire en ralent ..............49
SEGURIDAD del sistema de seguridad
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
suplementario (SRS) .................................................10
EN EL VEHICULO .........................................................52
Precauciones acerca del sistema de diagnstico
Introduccin ...............................................................52
en el vehculo (OBD) del motor y CVT .....................10
Sistema de deteccin de dos recorridos...................52
Sistema de control del combustible y emisiones
Informacin de diagnstico relacionada con las
del motor....................................................................11
emisiones...................................................................53
Precauciones .............................................................12
Indicador de avera (MI) ............................................65
Esquemas de conexiones y diagnstico de
Cuadro de funcionamiento del sistema OBD............69
averas .......................................................................13
CONSULT-II ...............................................................74
PREPARACION .............................................................14
Herramienta genrica de escner (GST) ..................85
Herramientas especiales de servicio.........................14
DIAGNOSTICO DE AVERIAS - INTRODUCCION........87
Herramienta comercial de servicio ............................14
Introduccin ...............................................................87
SISTEMA GENERAL DE CONTROL DEL MOTOR
Procedimiento de trabajo...........................................89
Y EMISIONES ................................................................15
DIAGNOSTICO DE AVERIAS - INSPECCION
Ubicacin de los componentes de control del
BASICA..........................................................................91
motor..........................................................................15
Inspeccin bsica ......................................................91
Diagrama del circuito.................................................19
DIAGNOSTICO DE AVERIAS - DESCRIPCION
Diagrama del sistema................................................20
GENERAL ......................................................................99
Esquema de mangueras de vaco ............................21
Cuadro de orden de inspeccin de DTC ..................99
Tabla del sistema.......................................................22
Cuadro del sistema de autoproteccin....................100
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE CONTROL
Cuadro matriz de sntomas .....................................102
BASICO DE EMISIONES Y DEL MOTOR....................23
Valor de referencia de CONSULT-II en la
Control de la inyeccin de combustible (MFI)...........23
modalidad de monitor de datos...............................107
Control del avance del encendido (DI)......................25
Grfico de referencia del sensor principal en la
Control de cierre del acondicionador de aire ............26
Modalidad de monitor de datos...............................109
Control de corte de combustible (sin carga y a
Terminales del ECM y valor de referencia ..............112
velocidad elevada del motor) ....................................27
DIAGNOSTICO DE AVERIAS - VALOR DE
Sistema de control de emisiones evaporativas.........27
ESPECIFICACION .......................................................120
Ventilacin positiva del crter del cigeal ...............31
Descripcin ..............................................................120
PROCEDIMIENTO BASICO DE SERVICIO .................33
Condiciones de Prueba ...........................................120
Alivio de la presin de combustible...........................33
Procedimiento de inspeccin...................................120
Comprobacin de la presin de combustible............33
Procedimiento de diagnstico .................................121
INDICE (Continuacion)
DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA UN Terminales del ECM y valor de referencia ..............157
INCIDENTE INTERMITENTE ......................................124 Lgica de diagnstico en el vehculo ......................159
Descripcin ..............................................................124 Procedimiento de confirmacin de DTC .................159
Procedimiento de diagnstico .................................124 Comprobacin de la funcin global.........................160
DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA EL Esquema de conexiones .........................................161
SUMINISTRO ELECTRICO .........................................125 Procedimiento de diagnstico .................................162
Suministro elctrico principal y circuito de masa ....125 Inspeccin de componentes....................................163
DTC P0100 MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE DTC P0131 SENSOR DE OXIGENO
(MAFS) .........................................................................131 CALEFACTADO 1 (DELANTERO) (CONTROL DE
Descripcin de componentes ..................................131 CAMBIO POBRE)........................................................165
Valor de referencia de CONSULT-II en la Descripcin de componentes ..................................165
modalidad de monitor de datos...............................131 Valor de referencia de CONSULT-II en la
Terminales del ECM y valor de referencia ..............131 modalidad de monitor de datos...............................165
Lgica de diagnstico en el vehculo ......................132 Terminales del ECM y valor de referencia ..............166
Procedimiento de confirmacin de DTC .................132 Lgica de diagnstico en el vehculo ......................166
Esquema de conexiones .........................................134 Procedimiento de confirmacin de DTC .................167
Procedimiento de diagnstico .................................135 Comprobacin de la funcin global.........................168
Inspeccin de componentes....................................138 Procedimiento de diagnstico .................................169
DTC P0110 SENSOR DE TEMPERATURA DE Inspeccin de componentes....................................170
AIRE DE ADMISION....................................................139 DTC P0132 SENSOR DE OXIGENO
Descripcin de componentes ..................................139 CALEFACTADO 1 (DELANTERO) (CONTROL DE
Lgica de diagnstico en el vehculo ......................139 CAMBIO RICO)............................................................173
Procedimiento de confirmacin de DTC .................139 Descripcin de componentes ..................................173
Esquema de conexiones .........................................140 Valor de referencia de CONSULT-II en la
Procedimiento de diagnstico .................................141 modalidad de monitor de datos...............................173
Inspeccin de componentes....................................143 Terminales del ECM y valor de referencia ..............174
DTC P0115 SENSOR DE TEMPERATURA DEL Lgica de diagnstico en el vehculo ......................174
REFRIGERANTE MOTOR (ECTS) (CIRCUITO) ........144 Procedimiento de confirmacin de DTC .................175
Descripcin de componentes ..................................144 Comprobacin de la funcin global.........................176
Valor de referencia de CONSULT-II en la Procedimiento de diagnstico .................................177
modalidad de monitor de datos...............................144 Inspeccin de componentes....................................178
Lgica de diagnstico en el vehculo ......................144 DTC P0133 SENSOR DE OXIGENO
Procedimiento de confirmacin de DTC .................146 CALEFACTADO 1 (DELANTERO) (CONTROL DE
Esquema de conexiones .........................................147 REPUESTA).................................................................180
Procedimiento de diagnstico .................................148 Descripcin de componentes ..................................180
Inspeccin de componentes....................................149 Valor de referencia de CONSULT-II en la
DTC P0120 SENSOR DE POSICION DE LA modalidad de monitor de datos...............................180
MARIPOSA ..................................................................150 Terminales del ECM y valor de referencia ..............181
Descripcin de componentes ..................................150 Lgica de diagnstico en el vehculo ......................181
Valor de referencia de CONSULT-II en la Procedimiento de confirmacin de DTC .................182
modalidad de monitor de datos...............................150 Comprobacin de la funcin global.........................182
Terminales del ECM y valor de referencia ..............151 Esquema de conexiones .........................................184
Lgica de diagnstico en el vehculo ......................151 Procedimiento de diagnstico .................................185
Procedimiento de confirmacin de DTC .................151 Inspeccin de componentes....................................188
Esquema de conexiones .........................................153 DTC P0134 SENSOR DE OXIGENO
Procedimiento de diagnstico .................................154 CALEFACTADO 1 (DELANTERO) (ALTO
Inspeccin de componentes....................................155 VOLTAJE)....................................................................190
DTC P0130 SENSOR DE OXIGENO Descripcin de componentes ..................................190
CALEFACTADO 1 (DELANTERO) (CIRCUITO) ........157 Valor de referencia de CONSULT-II en la
Descripcin de componentes ..................................157 modalidad de monitor de datos...............................190
Valor de referencia de CONSULT-II en la Terminales del ECM y valor de referencia ..............190
modalidad de monitor de datos...............................157 Lgica de diagnstico en el vehculo ......................191

EC-2
INDICE (Continuacion)
Procedimiento de confirmacin de DTC .................191 Procedimiento de diagnstico .................................222
Esquema de conexiones .........................................193 Inspeccin de componentes....................................224
Procedimiento de diagnstico .................................194 DTC P0140 SENSOR DE OXIGENO
Inspeccin de componentes....................................195 CALEFACTADO 2 (TRASERO) (ALTO VOLTAJE)...226
DTC P0135 CALENTADOR DEL SENSOR DE Descripcin de componentes ..................................226
OXIGENO CALEFACTADO 1 (DELANTERO) ...........197 Valor de referencia de CONSULT-II en la
Descripcin ..............................................................197 modalidad de monitor de datos...............................226
Valor de referencia de CONSULT-II en la Terminales del ECM y valor de referencia ..............226
modalidad de monitor de datos...............................197 Lgica de diagnstico en el vehculo ......................226
Terminales del ECM y valor de referencia ..............197 Procedimiento de confirmacin de DTC .................227
Lgica de diagnstico en el vehculo ......................197 Comprobacin de la funcin global.........................227
Procedimiento de confirmacin de DTC .................198 Esquema de conexiones .........................................228
Esquema de conexiones .........................................199 Procedimiento de diagnstico .................................229
Procedimiento de diagnstico .................................200 Inspeccin de componentes....................................230
Inspeccin de componentes....................................201 DTC P0141 CALENTADOR DEL SENSOR DE
DTC P0137 SENSOR DE OXIGENO OXIGENO CALEFACTADO 2 (TRASERO)................232
CALEFACTADO 2 (TRASERO) (CONTROL DE Descripcin ..............................................................232
VOLTAJE MINIMO) .....................................................202 Valor de referencia de CONSULT-II en la
Descripcin de componentes ..................................202 modalidad de monitor de datos...............................232
Valor de referencia de CONSULT-II en la Terminales del ECM y valor de referencia ..............232
modalidad de monitor de datos...............................202 Lgica de diagnstico en el vehculo ......................232
Terminales del ECM y valor de referencia ..............202 Procedimiento de confirmacin de DTC .................233
Lgica de diagnstico en el vehculo ......................202 Esquema de conexiones .........................................234
Procedimiento de confirmacin de DTC .................203 Procedimiento de diagnstico .................................235
Comprobacin de la funcin global.........................204 Inspeccin de componentes....................................236
Esquema de conexiones .........................................205 DTC P0171 FUNCION DEL SISTEMA DE
Procedimiento de diagnstico .................................206 INYECCION DE COMBUSTIBLE (LADO POBRE) ....237
Inspeccin de componentes....................................208 Lgica de diagnstico en el vehculo ......................237
DTC P0138 SENSOR DE OXIGENO Procedimiento de confirmacin de DTC .................238
CALEFACTADO 2 (TRASERO) (CONTROL DE Esquema de conexiones .........................................239
VOLTAJE MAXIMO) ....................................................210 Procedimiento de diagnstico .................................240
Descripcin de componentes ..................................210 DTC P0172 FUNCION DEL SISTEMA DE
Valor de referencia de CONSULT-II en la INYECCION DE COMBUSTIBLE (LADO RICO)........244
modalidad de monitor de datos...............................210 Lgica de diagnstico en el vehculo ......................244
Terminales del ECM y valor de referencia ..............210 Procedimiento de confirmacin de DTC .................245
Lgica de diagnstico en el vehculo ......................210 Esquema de conexiones .........................................246
Procedimiento de confirmacin de DTC .................211 Procedimiento de diagnstico .................................247
Comprobacin de la funcin global.........................212 DTC P0300 - P0304 FALLO DE ENCENDIDO DEL
Esquema de conexiones .........................................213 CILINDRO, FALLO MULTIPLE DE ENCENDIDO
Procedimiento de diagnstico .................................214 DEL CILINDRO............................................................250
Inspeccin de componentes....................................216 Lgica de diagnstico en el vehculo ......................250
DTC P0139 SENSOR DE OXIGENO Procedimiento de confirmacin de DTC .................250
CALEFACTADO 2 (TRASERO) (CONTROL DE Procedimiento de diagnstico .................................252
RESPUESTA) ..............................................................218 Inspeccin de componentes....................................256
Descripcin de componentes ..................................218 DTC P0325 SENSOR DE EXPLOSIONES (KS) ........257
Valor de referencia de CONSULT-II en la Descripcin de componentes ..................................257
modalidad de monitor de datos...............................218 Terminales del ECM y valor de referencia ..............257
Terminales del ECM y valor de referencia ..............218 Lgica de diagnstico en el vehculo ......................257
Lgica de diagnstico en el vehculo ......................218 Procedimiento de confirmacin de DTC .................257
Procedimiento de confirmacin de DTC .................219 Esquema de conexiones .........................................258
Comprobacin de la funcin global.........................220 Procedimiento de diagnstico .................................259
Esquema de conexiones .........................................221 Inspeccin de componentes....................................260

EC-3
INDICE (Continuacion)
DTC P0335 SENSOR DE POSICION DEL Procedimiento de confirmacin de DTC .................292
CIGEAL (CKPS) (OBD)..........................................261 Esquema de conexiones .........................................294
Descripcin de componentes ..................................261 Procedimiento de diagnstico .................................295
Terminales del ECM y valor de referencia ..............261 Inspeccin de componentes....................................299
Lgica de diagnstico en el vehculo ......................261 DTC P0510 INTERRUPTOR DE POSICION DE
Procedimiento de confirmacin de DTC .................262 MARIPOSA CERRADA (SI DISPONE DE EL)...........300
Esquema de conexiones .........................................263 Descripcin de componentes ..................................300
Procedimiento de diagnstico .................................264 Valor de referencia de CONSULT-II en la
Inspeccin de componentes....................................265 modalidad de monitor de datos...............................300
DTC P0340 SENSOR DE POSICION DEL ARBOL Terminales del ECM y valor de referencia ..............300
DE LEVAS (CMPS) .....................................................266 Lgica de diagnstico en el vehculo ......................300
Descripcin de componentes ..................................266 Procedimiento de confirmacin de DTC .................301
Terminales del ECM y valor de referencia ..............266 Comprobacin de la funcin global.........................301
Lgica de diagnstico en el vehculo ......................267 Esquema de conexiones .........................................303
Procedimiento de confirmacin de DTC .................267 Procedimiento de diagnstico .................................304
Esquema de conexiones .........................................269 Inspeccin de componentes....................................306
Procedimiento de diagnstico .................................270 DTC P0605 ECM .........................................................307
Inspeccin de componentes....................................272 Descripcin de componentes ..................................307
DTC P0420 FUNCION DEL CATALIZADOR DE Lgica de diagnstico en el vehculo ......................307
TRES VIAS ..................................................................273 Procedimiento de confirmacin de DTC .................307
Lgica de diagnstico en el vehculo ......................273 Procedimiento de diagnstico .................................308
Procedimiento de confirmacin de DTC .................273 P1217 SOBRECALENTAMIENTO (SISTEMA DE
Comprobacin de la funcin global.........................274 REFRIGERACION) ......................................................309
Procedimiento de diagnstico .................................275 Descripcin del sistema...........................................309
DTC P0443 VALVULA SOLENOIDE DE Valor de referencia de CONSULT-II en la
CONTROL DEL VOLUMEN DE PURGA DEL modalidad de monitor de datos...............................310
CARTUCHO EVAP (CIRCUITO) .................................278 Terminales del ECM y valor de referencia ..............310
Descripcin ..............................................................278 Lgica de diagnstico en el vehculo ......................310
Valor de referencia de CONSULT-II en la Comprobacin de la funcin global.........................311
modalidad de monitor de datos...............................278 Esquema de conexiones .........................................313
Terminales del ECM y valor de referencia ..............279 Procedimiento de diagnstico .................................315
Lgica de diagnstico en el vehculo ......................279 Las 12 causas principales de
Procedimiento de confirmacin de DTC .................279 sobrecalentamiento..................................................319
Esquema de conexiones .........................................280 Inspeccin de componentes....................................320
Procedimiento de diagnstico .................................281 DTC P1336 SENSOR DE POSICION DEL
Inspeccin de componentes....................................282 CIGEAL (CKPS) (OBD) (COG)..............................321
DTC P0500 SENSOR DE VELOCIDAD DEL Descripcin de componentes ..................................321
VEHICULO (VSS) ........................................................283 Terminales del ECM y valor de referencia ..............321
Descripcin de componentes ..................................283 Lgica de diagnstico en el vehculo ......................321
Terminales del ECM y valor de referencia ..............283 Procedimiento de confirmacin de DTC .................322
Lgica de diagnstico en el vehculo ......................283 Esquema de conexiones .........................................323
Procedimiento de confirmacin de DTC .................284 Procedimiento de diagnstico .................................324
Esquema de conexiones .........................................285 Inspeccin de componentes....................................325
Procedimiento de diagnstico .................................288 DTC P1605 LINEA DE COMUNICACION DE
DTC P0505 VALVULA DE CONTROL DE AIRE AL DIAGNOSIS DE LA T/A ..............................................326
RALENTI (IACV) - VALVULA DE CONTROL DE Descripcin del sistema...........................................326
AIRE AUXILIAR (AAC) ...............................................291 Terminales del ECM y valor de referencia ..............326
Descripcin ..............................................................291 Lgica de diagnstico en el vehculo ......................326
Valor de referencia de CONSULT-II en la Procedimiento de confirmacin de DTC .................326
modalidad de monitor de datos...............................292 Esquema de conexiones .........................................327
Terminales del ECM y valor de referencia ..............292 Procedimiento de diagnstico .................................328
Lgica de diagnstico en el vehculo ......................292

EC-4
INDICE (Continuacion)
DTC P0706 CONTACTO DE POSICION DE Inspeccin de componentes....................................352
ESTACIONAMIENTO/PUNTO MUERTO (PNP) .........329 MANOCONTACTO DE ACEITE DE LA
Descripcin de componentes ..................................329 SERVODIRECCION.....................................................353
Valor de referencia de CONSULT-II en la Descripcin de componentes ..................................353
modalidad de monitor de datos...............................329 Valor de referencia de CONSULT-II en la
Terminales del ECM y valor de referencia ..............329 modalidad de monitor de datos...............................353
Lgica de diagnstico en el vehculo ......................329 Terminales del ECM y valor de referencia ..............353
Procedimiento de confirmacin de DTC .................329 Esquema de conexiones .........................................354
Comprobacin de la funcin global.........................330 Procedimiento de diagnstico .................................355
Esquema de conexiones .........................................331 Inspeccin de componentes....................................357
Procedimiento de diagnstico .................................332 SEAL DE CARGA ELECTRICA ...............................358
INYECTOR ...................................................................333 Valor de referencia de CONSULT-II en la
Descripcin de componentes ..................................333 modalidad de monitor de datos...............................358
Valor de referencia de CONSULT-II en la Terminales del ECM y valor de referencia ..............358
modalidad de monitor de datos...............................333 Esquema de conexiones .........................................359
Terminales del ECM y valor de referencia ..............333 CONECTORES DEL MI Y DE ENLACE DE
Esquema de conexiones .........................................334 DATOS .........................................................................362
Procedimiento de diagnstico .................................335 Esquema de conexiones .........................................362
Inspeccin de componentes....................................336
SEAL DE ENCENDIDO ............................................337
Descripcin de componentes ..................................337
Valor de referencia de CONSULT-II en la DATOS DE SERVICIO Y ESPECIFICACIONES
modalidad de monitor de datos...............................337 (SDS)............................................................................363
Terminales del ECM y valor de referencia ..............337 Regulador de la presin de combustible.................363
Esquema de conexiones .........................................339 Velocidad de ralent y avance del encendido .........363
Procedimiento de diagnstico .................................340 Bobina de encendido...............................................363
Inspeccin de componentes....................................342 Medidor masa caudal aire .......................................363
SEAL DE ARRANQUE .............................................343 Sensor temperatura refrigerante motor ...................363
Valor de referencia de CONSULT-II en la Bomba de combustible ............................................363
modalidad de monitor de datos...............................343 Vlvula IACV-AAC ...................................................363
Terminales del ECM y valor de referencia ..............343 Inyector ....................................................................363
Esquema de conexiones .........................................344 Sensor de posicin de la mariposa.........................364
Procedimiento de diagnstico .................................345 Calentador del sensor de oxgeno calefactado 1
BOMBA DE COMBUSTIBLE ......................................347 (Delantero) ...............................................................364
Descripcin del sistema...........................................347 Sensor de temperatura del aire de admisin..........364
Descripcin de componentes ..................................347 Vlvula de control del volumen de purga del
Valor de referencia de CONSULT-II en la cartucho EVAP.........................................................364
modalidad de monitor de datos...............................347 Calentador del sensor de oxgeno calefactado 1
Terminales del ECM y valor de referencia ..............347 (Trasero) ..................................................................364
Esquema de conexiones .........................................349 Sensor de posicin del cigeal (OBD) ..................364
Procedimiento de diagnstico .................................350

EC-5
DIAGNOSTICO DE AVERIAS INDICE SR20DE
Indice alfabtico y numrico para el DTC

Indice alfabtico y numrico para el DTC NCEC0001


INDICE ALFABTICO PARA EL DTC NCEC0001S01

DTC*6
Elementos
CONSULT-II Pgina de referencia
(Trminos de la pantalla CONSULT-II) ECM*1
GST*2

Imposibilidad de acceder al ECM EC-SR-100

CIRC SEN TEMP AIRE *7 P0110 0110 EC-SR-139

LINEA COM DIAG T/A *7 P1605 1605 EC-SR-326

Consultar la seccin
CIRC SEN TEMP ATF *7 P0710 0710
AT.

CIR SEN POS AR LV P0340 0340 EC-SR-266

CIRC INT POS MARIP CRRDA *7 P0510 0510 EC-SR-300

CIRC SEN T LIQ REF P0115 0115 EC-SR-144

CIRC/SPC (OBD) COG *7 P1336 1336 EC-SR-321

CIRCUITO/SPC (OBD) *7 P0335 0335 EC-SR-261

FALLO ENC CIL 1 *7 P0301 0301 EC-SR-250

FALLO ENC CIL 2 *7 P0302 0302 EC-SR-250

FALLO ENC CIL 3 *7 P0303 0303 EC-SR-250

FALLO ENC CIL 4 *7 P0304 0304 EC-SR-250

ECM *7 P0605 0605 EC-SR-307

Consultar la seccin
SE VEL MOTOR *7 P0725 0725
AT.

Consultar la seccin
SEN LINEA PRES *7 P1791 1791
AT.

CALEF SEN O2 CAL1 (B1) P0135 0135 EC-SR-197

HO2S1 (B1) P0130 0130 EC-SR-157

HO2S1 (B1) *7 P0131 0131 EC-SR-165

HO2S1 (B1) *7 P0132 0132 EC-SR-173

HO2S1 (B1) *7 P0133 0133 EC-SR-180

HO2S1 (B1) *7 P0134 0134 EC-SR-190

SIST COMB-POBRE/B1 *7 P0171 0171 EC-SR-237

SIST COMB-RICO/B1 *7 P0172 0172 EC-SR-244

CIRC V AAC *7 P0505 0505 EC-SR-291

Consultar la seccin
CIRC SENS VELOC IN PY *7 P0715 0715
AT.

CIR SEN DETN-B1 P0325 0325 EC-SR-257

Consultar la seccin
CIRC SOL PRES L *7 P0745 0745
AT.

CIRCUITO SEN MAF *3 P0100 0100 EC-SR-131

F/ENC CIL MULT *7 P0300 0300 EC-SR-250

Consultar la seccin
NATS MAL FUNCIONAM P1610 - P1615 1610 - 1615
EL.

EC-6
DIAGNOSTICO DE AVERIAS INDICE SR20DE
Indice alfabtico y numrico para el DTC (Continuacion)

DTC*6
Elementos
CONSULT-II Pgina de referencia
(Trminos de la pantalla CONSULT-II) ECM*1
GST*2

NO SE INDICA FALLO DE AUTODIAGNOSTICO P0000 0000

NO SE INDICA FALLO DE AUTODIAGNOSTICO No hay DTC Parpadeo*5 EC-SR-66

SOBRECALENTO MTR P1217 1217 EC-SR-309

CIRC INT POS P-N *7 P1706 1706 EC-SR-329

Consultar la seccin
CIRC INT PNP *7 P0705 0705
AT.

V/CONT VOL PURG *7 P0443 0443 EC-SR-278

HO2S2 (B1) *7 P0137 0137 EC-SR-202

HO2S2 (B1) *7 P0138 0138 EC-SR-210

HO2S2 (B1) *7 P0139 0139 EC-SR-218

HO2S2 (B1) *7 P0140 0140 EC-SR-226

CAL HO2S2 (B1) *7 P0141 0141 EC-SR-232

Consultar la seccin
CIRC PASO MOTR -B1*7 P1777 1777
AT.

Consultar la seccin
FUNC PASO MOTR *7 P1778 1778
AT.

Consultar la seccin
CIRC SOL TCC *7 P0740 0740
AT.

CIRC SEN POS MARIP *3 P0120 0120 EC-SR-150

Consultar la seccin
CIRC SEN POS MARIP T/A *7 P1705 1705
AT.

SISTEMA CAT 3V*7 P0420 0420 EC-SR-273

Consultar la seccin
T/A SE CIR VEL VEH *4 *7 P0720 0720
AT.

CIRC SEN VEL VEHIC *4 P0500 0500 EC-SR-283


*1 En el Modo prueba diagnosis II (Resultados del autodiagnstico). Estos nmeros estn controlados por NISSAN.
*2: Estos nmeros estn prescritos por ISO15031-6.
*3: Cuando se realiza la operacin de autoproteccin, el MI se ilumina.
*4: El MI se ilumina cuando la Seal del sensor de revoluciones y la Seal del sensor de velocidad del vehculo cumplen la condi-
cin de autoproteccin al mismo tiempo.
*5: Mientras el motor est en marcha.
*6: El N del DTC del 1.er recorrido es el mismo N que el DTC.
*7: No disponible para Modelos para Europa del Este.

INDICE NUMRICO PARA DTC NCEC0001S02

DTC*6
Elementos
CONSULT-II Pgina de referencia
ECM*1 (Trminos de la pantalla CONSULT-II)
GST*2

Imposibilidad de acceder al ECM EC-SR-100

No hay DTC Destello*5 NO SE INDICA FALLO DE AUTODIAGNOSTICO EC-SR-66

P0000 0000 NO SE INDICA FALLO DE AUTODIAGNOSTICO

P0100 0100 CIRCUITO SEN MAF*3 EC-SR-131

P0110 0110 CIRC SEN TEMP AIRE *7 EC-SR-139

EC-7
DIAGNOSTICO DE AVERIAS INDICE SR20DE
Indice alfabtico y numrico para el DTC (Continuacion)

DTC*6
Elementos
CONSULT-II Pgina de referencia
ECM*1 (Trminos de la pantalla CONSULT-II)
GST*2

P0115 0115 CIRC SEN T LIQ REF *3 EC-SR-144

P0120 0120 CIRC SEN POS MARIP *3 EC-SR-150

P0130 0130 HO2S1 (B1) EC-SR-157

P0131 0131 HO2S1 (B1) *7 EC-SR-165

P0132 0132 HO2S1 (B1) *7 EC-SR-173

P0133 0133 HO2S1 (B1) *7 EC-SR-180

P0134 0134 HO2S1 (B1) *7 EC-SR-190

P0135 0135 CALEF SEN O2 CAL1 (B1) *7 EC-SR-197

P0137 0137 HO2S2 (B1) *7 EC-SR-202

P0138 0138 HO2S2 (B1) *7 EC-SR-210

P0139 0139 HO2S2 (B1) *7 EC-SR-218

P0140 0140 HO2S2 (B1) *7 EC-SR-226

P0141 0141 CAL HO2S2 (B1) *7 EC-SR-232

P0171 0171 SIST COMB-POBRE/B1 *7 EC-SR-237

P0172 0172 SIST COMB-RICO/B1 *7 EC-SR-244

P0300 0300 F/ENC CIL MULT *7 EC-SR-250

P0301 0301 FALLO ENC CIL 1 *7 EC-SR-250

P0302 0302 FALLO ENC CIL 2 *7 EC-SR-250

P0303 0303 FALLO ENC CIL 3 *7 EC-SR-250

P0304 0304 FALLO ENC CIL 4 *7 EC-SR-250

P0325 0325 CIR SEN DETN-B1 EC-SR-257

P0335 0335 CIRCUITO SPC (POS) *7 EC-SR-261

P0340 0340 CIR SEN POS AR LV EC-SR-266

P0420 0420 SIST CAT 3V-B1 *7 EC-SR-273

P0443 0443 V/CONT VOL PURG *7 EC-SR-278

P0500 0500 CIRC SEN VEL VEHIC *4 EC-SR-283

P0505 0505 CIRC V AAC/IACV *7 EC-SR-291

P0510 0510 CIRC INT POS MARIP CRRDA *7 EC-SR-300

P0605 0605 ECM *7 EC-SR-307

Consultar la seccin
P0705 0705 CIRC INT PNP *7
AT.

Consultar la seccin
P0710 0710 CIRC SEN TEMP ATF *7
AT.

Consultar la seccin
P0715 0715 CIRC SENS VELOC IN PY *7
AT.

Consultar la seccin
P0720 0720 T/A SE CIR VEL VEH *4 *7
AT.

Consultar la seccin
P0725 0725 SE VEL MOTOR *7
AT.

EC-8
DIAGNOSTICO DE AVERIAS INDICE SR20DE
Indice alfabtico y numrico para el DTC (Continuacion)

DTC*6
Elementos
CONSULT-II Pgina de referencia
ECM*1 (Trminos de la pantalla CONSULT-II)
GST*2

Consultar la seccin
P0740 0740 CIRC SOL TCC *7
AT.

Consultar la seccin
P0745 0745 CIRC SOL PRES L *7
AT.

P1217 1217 SOBRECALENTO MTR EC-SR-309

P1336 1336 CIRC/SPC (OBD) COG *7 EC-SR-321

P1605 1605 LINEA COM DIAG T/A *7 EC-SR-326

Consultar la seccin
P1610 - 1615 1610 - 1615 NATS MAL FUNCIONAM
EL.

Consultar la seccin
P1705 1705 T/A CIRC SEN POS MARIP *7
AT.

P1706 1706 CIRC INT POS P-N *7 EC-SR-329

Consultar la seccin
P1777 1777 CIRC PASO MOTR *7
AT.

Consultar la seccin
P1778 1778 FUNC PASO MOTR *7
AT.

Consultar la seccin
P1791 1791 SEN LINEA PRES *7
AT.
*1: En Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico). Estos nmeros estn controlados por NISSAN.
*2: Estos nmeros estn prescritos por ISO15031-6.
*3: Cuando se realiza la operacin de autoproteccin, el MI se ilumina.
*4: El MI se ilumina cuando la Seal del sensor de revoluciones y la Seal del sensor de velocidad del vehculo Seal ABS del
actuador y unidad elctrica (Unidad de control) cumplen la condicin de autoproteccin al mismo tiempo.
*5: Mientras el motor est en marcha.
*6: El N del DTC del 1.er recorrido es el mismo N que el DTC.
*7: No disponible para Modelos para Europa del Este.

EC-9
PRECAUCIONES SR20DE
AIRBAG y PRETENSOR DEL CINTURON DE SEGURIDAD del sistema de seguridad suplementario (SRS)

AIRBAG y PRETENSOR DEL CINTURON DE


SEGURIDAD del sistema de seguridad
suplementario (SRS) NCEC0002
El airbag y el pretensor del cinturn de seguridad del Sistema de seguridad suplementario, usados junto
con los cinturones de seguridad, ayudas a reducir el riesgo o gravedad de las lesiones del conductor y pasa-
jero delantero en un choque frontal. El sistema de seguridad suplementario consiste en mdulos de airbag
(ubicados en el centro del volante y en el tablero de instrumentos del lado del pasajero), pretensores del cin-
turn de seguridad, una unidad del sensor de diagnstico, un testigo ptico, una instalacin de cableado y
un cable en espiral.
Adems de los mdulos de airbag suplementarios para una colisin frontal, el airbag lateral suplementario,
utilizado junto con el cinturn de seguridad, permite reducir el riesgo o la severidad de lesiones del conduc-
tor y el pasajero delantero en caso de una colisin lateral. El airbag lateral suplementario consiste en mdu-
los de airbag (ubicados en la parte exterior de los asientos delanteros), un sensor satlite, una unidad de
sensor de diagnstico (uno de los componentes de los airbags suplementarios para una colisin frontal), una
instalacin y un testigo ptico (uno de los componentes de los airbags suplementarios para una colisin fron-
tal). La informacin necesaria para revisar el sistema de forma segura est incluida en la seccin RS de este
Manual de Taller.
ADVERTENCIA:
Para evitar que el sistema SRS quede fuera de servicio, lo que aumentara el riesgo de que se pro-
duzcan lesiones graves o mortales en caso de una colisin, momento en que se inflara el airbag,
todas las tareas de mantenimiento deben ser realizadas por un concesionario NISSAN autorizado.
Un mantenimiento inadecuado, incluidos el desmontaje y montaje incorrectos del SRS, puede
producir lesiones personales debido a la activacin involuntaria del sistema.
No utilizar equipos de prueba elctricos en los circuitos relacionados con el SRS, a menos que se
indique en este Manual de Taller. Las instalaciones de cableado del SRS (excepto para el conec-
tor del PRETENSOR DEL CINTURON DE SEGURIDAD) pueden identificarse por los conectores
de instalacin amarillos (y con protectores de instalacin amarillos o cinta aislante amarilla justo
antes de los conectores de la instalacin).
Precauciones acerca del sistema de
diagnstico en el vehculo (OBD) del motor y
CVT NCEC0003
El ECM dispone de un sistema de diagnstico en el vehculo. Dicho sistema har que el indicador de avera
(MI) se encienda para avisar al conductor de la presencia de una avera, la cual provoca el deterioro del sis-
tema de emisiones.
PRECAUCION:
Asegurarse de quitar el contacto y desconectar el borne negativo de la batera antes de realizar
trabajos de reparacin o inspeccin. Un circuito abierto o cortocircuito en los interruptores,
sensores, vlvulas de solenoide, etc. asociados, causar la iluminacin del indicador MI.
Asegurarse de conectar y bloquear los conectores de forma segura despus del trabajo. Un
conector suelto (desbloqueado) provocar que se ilumine el MI debido a que su circuito estar
abierto. (Asegurarse de que el conector no est mojado, sucio , con grasa, no tenga terminales
doblados, etc).
Algunos sistemas y componentes, especialmente aquellos relacionados con el OBD, podran estar
utilizando un nuevo tipo de conector de instalacin con bloqueo deslizante.
Para la descripcin y cmo desconectar, consultar la seccin EL, Descripcin, CONECTOR DE
LA INSTALACION.
Cerciorarse de dirigir y asegurar las instalaciones correctamente despus del trabajo. La interfe-
rencia de la instalacin con una abrazadera, etc., puede ser la causar de que el MI se ilumine debido
al cortocircuito.
Asegurarse de conectar los tubos de goma correctamente despus del trabajo. Un tubo de goma
desconectado o mal conectado puede hacer que el MI se ilumine a causa de una avera en el sis-
tema de inyeccin de combustible, etc.
Asegurarse de borrar la informacin innecesaria de averas (reparaciones terminadas) del ECM y
TCM (Mdulo de control de la transmisin) antes de devolver el vehculo al cliente.

EC-10
PRECAUCIONES SR20DE
Sistema de control del combustible y emisiones del motor

Sistema de control del combustible y


emisiones del motor NCEC0004

EQUIPOS INALAMBRICOS
Al montar un equipo de radiotelefona o
un telfono mvil, asegurarse de cumplir
lo siguiente puesto que los sistemas de
control electrnico pueden verse
ECM negativamente afectados dependiendo
No desarmar el ECM. del lugar de montaje.
Si un borne de la batera est 1) Mantener la antena lo ms lejos posible
desconectado, la memoria retornar al de las unidades de control electrnico.
valor del ECM. 2) Mantener la lnea de alimentacin de la
El ECM empezar en ese momento a antena a ms de 20 cm de la instalacin
realizar el autocontrol en su valor inicial. El de los controles electrnicos.
BATERIA funcionamiento del motor puede variar No deben instalarse en paralelo en
Utilizar siempre una batera de 12 ligeramente cuando se desconecta el distancias prolongadas.
voltios como fuente de alimentacin. terminal. Sin embargo, esto no significa 3) Ajustar la antena y su cable de
No intentar desconectar los cables de la que exista un problema. No sustituir las alimentacin de forma que la relacin de
batera mientras el motor est piezas por culpa de una ligera variacin. ondas estticas se mantenga a bajo
funcionando. nivel.
4) Asegurarse de conectar la radio a masa
de la carrocera del vehculo.

MANEJO DE LOS COMPONENTES DE


CONTROL DEL MOTOR BOMBA DE COMBUSTIBLE
Manejar con cuidado el medidor masa No hacer funcionar la bomba de
caudal aire para no daarlo. AL ARRANCAR combustible cuando no hay combustible
No pisar el pedal del acelerador al en las conducciones.
No desarmar el medidor masa caudal
aire. arrancar. Apretar las abrazaderas de la manguera
No acelerar el motor innecesariamente, de combustible al par especificado.
No limpiar el medidor masa caudal aire
con ningn tipo de detergente. justo despus de haberlo arrancado.
No acelerar el motor justo antes de
No desarmar la vlvula IACV - vlvula
AAC. pararlo. Manejo de la instalacin del ECM
Incluso una pequea fuga en el sistema Conectar firmemente los conectores de
de admisin de aire puede causar serios la instalacin del ECM.
problemas. Una mala conexin puede causar que se
No debe golpearse ni sacudir el sensor genere un voltaje extremadamente alto
de posicin del rbol de levas y el (sobretensin) en la bobina y en el
sensor de posicin del cigeal. condensador, lo cual daara los circuitos
integrados.
Mantener la instalacin del ECM a ms
de 10 cm de la instalacin adyacente
para evitar que el sistema del ECM
funcione mal debido a la recepcin de
interferencias externas, funcionamiento
deficiente de los circuitos integrados, etc.
Mantener las piezas y las instalaciones
del ECM secas.
Antes de desmontar las piezas, quitar el
contacto y a continuacin desconectar el
cable de masa de la batera.
SEF331WB

EC-11
PRECAUCIONES SR20DE
Precauciones

Precauciones NCEC0005
Antes de conectar o desconectar el conector de la insta-
lacin del ECM, quitar el contacto y desconectar el borne
negativo de la batera. De otra manera el ECM puede resul-
tar daado puesto que se le aplica voltaje de batera aun
cuando se quita el contacto.

SEF289H

Al conectar o desconectar el conector de la instalacin del


ECM, utilizar la palanca tal como se indica.
Al conectar, asegurar firmemente el conector moviendo la
palanca hasta el tope.

SEF908W

Cuando se conecten o desconecten los conectores al del


ECM, tener cuidado de no daar los terminales de clavija
(doblarlos o romperlos).
Asegurarse de que los terminales de clavija del ECM no
estn doblados ni rotos al conectar los conectores de
clavija.

SEF291H

Antes de sustituir el ECM, realizar la inspeccin del valor


de referencia y de los terminales y asegurarse de que el
ECM funciona correctamente. Consultar EC-SR-112.

MEF040D

Tras realizar cada DIAGNOSTICO DE AVERIAS, llevar a


cabo Comprobacin de la funcin global o Procedi-
miento de confirmacin de DTC.
El DTC no debera visualizarse en PROCEDIMIENTO DE
CONFIRMACION DE DTC si la reparacin ha finalizado.
La COMPROBACION DE LA FUNCION GLOBAL debera
ser correcta si se ha finalizado la reparacin.

SAT652J

EC-12
PRECAUCIONES SR20DE
Precauciones (Continuacion)

Cuando se midan las seales del ECM con un probador de


circuito, nunca debe permitirse que las dos sondas entren
en contacto.
El contacto accidental de las dos sondas provocar un
cortocircuito y daos en el transistor de potencia del
ECM.

SEF348N

Esquemas de conexiones y diagnstico de


averas NCEC0006
Al leer esquemas de conexiones, consultar lo siguiente:
COMO INTERPRETAR LOS ESQUEMAS DE CONEXIO-
NES en la seccin GI
RUTA DE LOS CABLES DE ALIMENTACION en lo referente
al circuito de distribucin de energa en la seccin EL
Al realizar diagnsticos de averas, consultar lo siguiente:
PROCEDIMIENTO A SEGUIR PARA LOS GRUPOS DE
PRUEBA EN LOS DIAGNOSTICOS DE AVERIAS en la sec-
cin GI
COMO REALIZAR UN DIAGNOSTICO EFICIENTE PARA UN
INCIDENTE ELECTRICO en la seccin GI

EC-13
PREPARACION SR20DE
Herramientas especiales de servicio

Herramientas especiales de servicio NCEC0007

Nmero de referencia
Descripcin
Denominacin

KV10117100 Aflojar o apretar el sensor de oxgeno calefactado


Llave del sensor de ox- 1 con una tuerca hexagonal de 22 mm.
geno calefactado

NT379

KV10114400 Liberar o apretar el sensor de oxgeno calefactado


Llave del sensor de ox- 2 (trasero)
geno calefactado

NT636

Herramienta comercial de servicio NCEC0008

Denominacin Descripcin

Adaptador del tapn de Comprobacin de la presin de apertura de la vl-


relleno de combustible vula de alivio de vaco del depsito de combustible

NT653

EC-14
SISTEMA GENERAL DE CONTROL
DEL MOTOR Y EMISIONES SR20DE
Ubicacin de los componentes de control del motor

Ubicacin de los componentes de control del


motor NCEC0009

Sensor de posicin de la mariposa

Vlvula IACV-AAC

Cartucho EVAP
Manocontacto de aceite Medidor masa caudal aire y
de la servodireccin sensor de temperatura del aire
de admisin

Caja de rels Sensor de oxgeno


calefactado 1
Vlvula de (delantero)
Bobina de encendido, transistor de potencia &
solenoide de
sensor de posicin del rbol de levas
control del volumen
incorporado en el distribuidor
de purga EVAP
Sensor de posicin del cigeal

NEF235A

EC-15
SISTEMA GENERAL DE CONTROL
DEL MOTOR Y EMISIONES SR20DE
Ubicacin de los componentes de control del motor (Continuacion)

Vista desde la parte inferior


del vehculo
.
Vlvula IACV-AAC

Conector de instalacin .
del sensor de explosiones Sensor de
explosiones

.
Palier
Medidor masa caudal
aire

Vista desde la parte inferior


del vehculo

.
Conector de la instalacin del
sensor de oxgeno con
calefactado 1 (delantero)

.
Manguito
inferior
del radiador
.
Sensor de posicin
Sensor de oxgeno del cigeal (OBD)
calefactado1 (delantero)

NEF232A

EC-16
SISTEMA GENERAL DE CONTROL
DEL MOTOR Y EMISIONES SR20DE
Ubicacin de los componentes de control del motor (Continuacion)

Vista desde la parte inferior


del vehculo
Tubo de escape delantero

.
ECM Conector de instalacin del
sensor de temperatura del
refrigerante.

Guantera

Conector de la
instalacin del ECM

Parte
delantera

Conector de la instalacin
de la bomba de Sensor de oxgeno calefactado
combustible 2 (trasero)

.
Sensor de oxgeno
calefactado 2 (trasero)

Conector de instalacin
del aforador del
depsito de combustible
Debajo del cojn del asiento
trasero
.
Tubo de escape
delantero

Manocontacto de aceite
de la servodireccin

Conector de instalacin
.
Cartucho EVAP (modelos
conduc. izqda.)

.
Vlvula de solenoide
de control del volumen de
.
Tapn de llenado purga del cartucho EVAP
de aceite

SEF188X

EC-17
SISTEMA GENERAL DE CONTROL
DEL MOTOR Y EMISIONES SR20DE
Ubicacin de los componentes de control del motor (Continuacion)

Faro (lado
izquierdo)

Recolector del colector .


de admisin Regulador de
la presin de
combustible
.
Parte
delantera

Sensor de presin del


refrigerante y conector
de la instalacin

.
Transistor de potencia Terminal para bobina
de encendido

.
Bobina de encendido, transistor
de potencia y sensor de
posicin del rbol de levas
(incorporado en el distribuidor)

Sensor de posicin
del rbol de levas

Punta metlica de la torre de


la bobina de encendido
(Terminal del circuito de la Terminal para el sensor de posicin del rbol
bobina) de levas y transistor de potencia

NOTA: Transistor de potencia, sensor de posicin


del rbol de levas y bobina de encendido
tienen que cambiarse como un conjunto de
distribuidor.

SEF189X

EC-18
SISTEMA GENERAL DE CONTROL
DEL MOTOR Y EMISIONES SR20DE
Diagrama del circuito

Diagrama del circuito NCEC0010

YEC080A

EC-19
SISTEMA GENERAL DE CONTROL
DEL MOTOR Y EMISIONES SR20DE
Diagrama del sistema

Diagrama del sistema NCEC0011

YEC117A

EC-20
SISTEMA GENERAL DE CONTROL
DEL MOTOR Y EMISIONES SR20DE
Esquema de mangueras de vaco

Esquema de mangueras de vaco NCEC0012


Consultar Diagrama del sistema, en EC-SR-20 para el sistema de control de vaco.
NOTA:
No utilizar agua con jabn ni ningn otro tipo de disolvente para montar las mangueras de vaco o de purga.

Vista trasera (lado izquierdo) Vista trasera (lado derecho)


Recolector del colector de
admisin Recolector del colector de
admisin
Cuerpo mariposa

Regulador de la
presin de
combustible

Al servofreno

Manguera aire a vlvula


neumtica de servodireccin

Tubera purga EVAP a motor Tubera


purga EVAP
a motor

Filtro de combustible

Al cartucho
EVAP
(Modelos
conduc. dcha.)

Cartucho EVAP
Vista frontal (Modelos cond.
izqda.)
Vlvula de solenoide de control del
volumen de purga EVAP Vlvula aire de
servodireccin

Al recolector del colector


admisin

Al cartucho EVAP
(Modelos cond. izqda.)

Tubera aire para


vlvula neumtica de
la servodireccin

Al cartucho
EVAP
(Modelos cond.
dcha.)

SEF191X

EC-21
SISTEMA GENERAL DE CONTROL
DEL MOTOR Y EMISIONES SR20DE
Tabla del sistema

Tabla del sistema NCEC0013

Entrada (Sensor) Funcin del ECM Salida (Actuador)

Sensor de posicin del rbol de levas Control de la inyeccin de combustible y de


Inyectores
Medidor masa caudal aire la relacin de mezcla
Sensor temperatura refrigerante motor
Sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero) Sistema de encendido del distribuidor Transistor de potencia
Interruptor de encendido Sistema control aire al ralent Vlvula IACV-AAC
Sensor de posicin de la mariposa
Interruptor PNP (p. muerto/estacionamiento) Control de la bomba de combustible Rel de la bomba de combustible
Interruptor del acondicionador de aire
Sensor de explosiones Control del sensor de oxgeno calefactado
Indicador de avera
Sensor de posicin del cigeal (OBD)*1 1 (delantero) y sistema de diagnstico en el
(En el panel de instrumentos)
Voltaje de la batera vehculo
Manocontacto de aceite de la servodireccin
Calentador del sensor de oxgeno
Sensor de velocidad del vehculo o actuador Control del calentador del sensor de ox-
calefactado 1 y 2 (delantero/
ABS y unidad elctrica (Unidad de control) geno calefactado 1 y 2 (delantero/trasero)
trasero)
Sensor de temperatura del aire de admisin
Sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero)*2 Vlvula de solenoide de control
TCM (Mdulo de control de la transmisin)*3 Control del flujo de purga del cartucho
del volumen de purga del cartu-
Interruptor de posicin de la mariposa cerrada EVAP
cho EVAP
Carga elctrica
Sensor de presin de refrigerante Control del ventilador de refrigeracin
Rel del ventilador de refrigera-
cin

Control de corte del acondicionador de aire Rel del acondicionador de aire

*1: Estos sensores no se utilizan para controlar el sistema del motor. Slo se utilizan para el diagnstico en el vehculo.
*2: Bajo condiciones normales, este sensor no se utiliza para controlar el funcionamiento del motor.
*3: El DTC relacionado con el CVT ser enviado al ECM.

EC-22
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE CONTROL BASICO DE
EMISIONES Y DEL MOTOR SR20DE
Control de la inyeccin de combustible (MFI)

Control de la inyeccin de combustible (MFI)


DESCRIPCIN NCEC0014
Cuadro de seales de entrada/salida NCEC0014S01

Funcin del
Sensor Seal de entrada del ECM Actuador
ECM
Velocidad del motor y posicin del
Sensor de posicin del rbol de levas
pistn
Medidor masa caudal aire Cantidad de aire de admisin
Sensor temperatura refrigerante motor Temperatura refrigerante motor
Sensor de oxgeno calefactado 1 (delante- Densidad de oxgeno en los gases de
ro) escape
Posicin de la mariposa
Sensor de posicin de la mariposa Posicin de ralent de la vlvula de
mariposa
Interruptor PNP (p. muerto/ Control de
Posicin de engranajes
estacionamiento) la inyec-
Sensor de velocidad del vehculo o actua- cin de
dor ABS y unidad elctrica (Unidad de con- Velocidad del vehculo combusti- Inyector
trol) ble y de la
relacin de
Interruptor de encendido Seal de arranque mezcla
Funcionamiento del acondicionador
Interruptor del acondicionador de aire
de aire
Sensor de explosiones Estado de explosiones del motor
Carga elctrica Seal de carga elctrica
Batera Voltaje de la batera
Manocontacto de aceite de la servodirec-
Funcionamiento de la servodireccin
cin
Densidad de oxgeno en los gases de
Sensor de oxgeno calefactado (trasero) *2
escape

*: Bajo condiciones normales, este sensor no se utiliza para controlar el funcionamiento del motor.

Control bsico de la inyeccin de combustible NCEC0014S02


La cantidad de combustible inyectado desde el inyector de combustible viene determinada por el ECM. Este
controla la duracin de apertura de la vlvula (duracin del impulso de inyeccin). La cantidad de combusti-
ble inyectado es un valor programado en la memoria del ECM. El valor del programa est preestablecido por
las condiciones de funcionamiento del motor. Estas condiciones vienen determinadas por las seales de
entrada (para la velocidad del motor y el aire de admisin), desde el sensor de posicin del rbol de levas y
del medidor masa caudal aire.
Compensacin diversa de aumento/disminucin de la inyeccin de combustible NCEC0014S03
Adems, se compensa la cantidad de combustible inyectado para mejorar el rendimiento del motor bajo dis-
tintas condiciones de funcionamiento, tal como se relaciona a continuacin.
<Aumento de combustible>
Durante el calentamiento
Cuando se arranca el motor
Durante la aceleracin
Funcionamiento con el motor caliente
Cuando la palanca selectora se cambia de N a D (Slo modelos con CVT)
Funcionamiento con carga elevada y a alta velocidad
<Reduccin de combustible>
Durante la deceleracin
Durante el funcionamiento con velocidad del motor elevada
Durante el funcionamiento con velocidad del vehculo elevada (modelos con T/M)

EC-23
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE CONTROL BASICO DE
EMISIONES Y DEL MOTOR SR20DE
Control de la inyeccin de combustible (MFI) (Continuacion)

Temperatura del refrigerante del motor extremadamente elevada


Control de realimentacin de la relacin de mezcla (control por bucle cerrado) NCEC0014S04

SEF336WA

El sistema de realimentacin de la relacin de mezcla proporciona la mejor relacin de mezcla aire-combus-


tible para la gobernabilidad del vehculo y el control de emisiones. El catalizador de tres vas puede enton-
ces reducir mejor las emisiones de CO, HC y NOx. Este sistema utiliza un sensor de oxgeno calefactado 1
(delantero) en el colector de escape para controlar si el motor funciona con una mezcla rica o pobre. El ECM
ajusta la amplitud del impulso de inyeccin de acuerdo con la seal de voltaje del sensor. Para ms informa-
cin sobre el sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero), consultar EC-SR-157. Esto mantiene la relacin
de la mezcla dentro del margen estequiomtrico (mezcla idnea de aire-combustible).
Esta etapa se denomina condicin de control por bucle cerrado.
El sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero) est ubicado ms abajo del catalizador de tres vas. Aun cuando
las caractersticas cambiantes del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero) cambien, la proporcin de
aire-combustible est controlada estequiomtricamente por la seal del sensor de oxgeno calefactado 2
(trasero).
Control por bucle abierto NCEC0014S05
La condicin del sistema de bucle abierto se refiere a cuando el ECM detecta alguna de las siguientes con-
diciones. La realimentacin se detiene para mantener estabilizada la combustin del combustible.
Deceleracin y aceleracin
Funcionamiento con carga elevada y a alta velocidad
Funcionamiento incorrecto del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero) o su circuito.
Activacin insuficiente del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero) a baja temperatura del refrigerante
motor
Temperatura elevada del refrigerante del motor
Durante el calentamiento
Cuando se arranca el motor
Control de autoaprendizaje de la relacin de mezcla NCEC0014S06
El sistema de control de realimentacin de la relacin de mezcla controla la seal de relacin de mezcla
transmitida por el sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero). Entonces, la seal de realimentacin se enva
al ECM. Este controla la relacin de mezcla bsica lo ms aproximada posible a la relacin de mezcla te-
rica. No obstante, la relacin bsica de mezcla no se controla necesariamente como se concibi original-
mente. Las diferencias de fabricacin (por ejemplo, la pelcula caliente del medidor masa caudal aire) y los
cambios de caractersticas durante el funcionamiento (por ejemplo, obturacin del inyector) afectan directa-
mente a la relacin de la mezcla.
En consecuencia, la diferencia entre las relaciones de mezcla bsica y terica se controlan en este sistema.
Esto se calcula en trminos de duracin del impulso de inyeccin para compensar automticamente la dife-
rencia entre las dos relaciones.
La compensacin de combustible se refiere al valor de compensacin de realimentacin comparndolo con
la duracin de inyeccin bsica. La compensacin de combustible incluye una compensacin a largo plazo
y otra a corto plazo.
La compensacin de combustible a corto plazo se utiliza para mantener la relacin de mezcla en su valor
terico. La seal desde el sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero) indica si la relacin de mezcla es RICA
o POBRE comparndola con el valor terico. Dicha seal hace que se dispare una reduccin de volumen de
combustible si la relacin de mezcla es rica, y un aumento de volumen de combustible si la mezcla es pobre.
La compensacin de combustible a largo plazo es sobretodo compensacin de combustible llevada a cabo

EC-24
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE CONTROL BASICO DE
EMISIONES Y DEL MOTOR SR20DE
Control de la inyeccin de combustible (MFI) (Continuacion)

a largo plazo para compensar la desviacin no continua de la compensacin de combustible a corto plazo
desde el valor central. Semejante desviacin suceder debido a diferencias propias de cada motor, desgaste
por el paso del tiempo o cambios en el entorno del uso del vehculo.
Distribucin de la inyeccin de combustible NCEC0014S07

SEF337W

Se utilizan dos tipos de sistemas.


Sistema secuencial del control de inyeccin de combustible NCEC0014S0701
Se inyecta el combustible dentro de cada cilindro durante cada ciclo de motor de acuerdo con el orden de
encendido. Se utiliza este sistema cuando el motor est en marcha.
Sistema simultneo del control de la inyeccin de combustible NCEC0014S0702
Se inyecta el combustible simultneamente dentro de los cuatro cilindros dos veces por cada ciclo de motor.
Es decir, se transmiten seales de impulso de la misma anchura simultneamente desde el ECM.
Los cuatro inyectores reciben las seales dos veces para cada ciclo del motor.
Se utiliza este sistema cuando se est arrancando el motor y/o est funcionando el sistema de autoprotec-
cin (CPU).
Corte de combustible NCEC0014S08
Durante la desaceleracin o funcionamiento del motor a velocidades excesivamente elevadas se corta la ali-
mentacin de combustible a cada cilindro.
Control del avance del encendido (DI)
DESCRIPCIN NCEC0015
Cuadro de seales de entrada/salida NCEC0015S01

Funcin del
Sensor Seal de entrada del ECM Actuador
ECM

Velocidad del motor y posicin del


Sensor de posicin del rbol de levas
pistn

Medidor masa caudal aire Cantidad de aire de admisin

Sensor temperatura refrigerante motor Temperatura refrigerante motor

Posicin de la mariposa
Sensor de posicin de la mariposa Posicin de ralent de la vlvula de
mariposa Control del
avance del Transistor de potencia
Sensor de velocidad del vehculo o actua-
encendido
dor ABS y unidad elctrica (Unidad de con- Velocidad del vehculo
trol)

Interruptor de encendido Seal de arranque

Sensor de explosiones Detonacin del motor

Interruptor PNP Posicin de engranajes

Batera Voltaje de la batera

EC-25
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE CONTROL BASICO DE
EMISIONES Y DEL MOTOR SR20DE
Control del avance del encendido (DI) (Continuacion)

Descripcin del sistema NCEC0015S02

SEF742M

El avance del encendido lo controla el ECM para mantener la mejor mezcla de aire-combustible en cada
condicin de funcionamiento del motor. Los datos de avance del encendido se almacenan en el ECM. Estos
datos conforman el mapa mostrado anteriormente.
El ECM recibe informacin relativa a la amplitud del impulso de inyeccin y la seal del sensor de posicin
del rbol de levas. Al procesar esta informacin, se transmiten seales de encendido al transistor de poten-
cia.
ej., N: 1.800 rpm, Tp: 1,50 ms
A PMS
Durante las siguientes condiciones, el ECM revisa el avance del encendido de acuerdo con los otros datos
almacenados en el ECM.
Durante el arranque
Durante el calentamiento
En ralent
A un bajo voltaje de la batera
Durante la aceleracin
El sistema de retardo del sensor de explosiones est diseado solo para emergencias. El avance del encen-
dido bsico est programado dentro del margen sin explosiones, si el combustible recomendado se utiliza en
condiciones secas. El sistema de retraso no funciona en condiciones de conduccin normales.
Si se producen explosiones en el motor, el sensor de explosiones controla esta condicin. La seal se trans-
mite al ECM. El ECM retrasa el avance del encendido para eliminar la condicin de explosiones.
Control de cierre del acondicionador de aire
DESCRIPCIN NCEC0016
Cuadro de seales de entrada/salida NCEC0016S01

Funcin del
Sensor Seal de entrada del ECM Actuador
ECM

Seal del acondicionador de aire acti-


Interruptor del acondicionador de aire
vado

Interruptor PNP Posicin de punto muerto

Angulo de apertura de la vlvula de


Sensor de posicin de la mariposa
mariposa

Sensor de posicin del rbol de levas Revoluciones del motor Control de


corte del
Sensor temperatura refrigerante motor Temperatura refrigerante motor Rel del acondicionador de
acondicio-
aire
Interruptor de encendido Seal de arranque nador de
aire
Sensor de presin de refrigerante Presin de refrigerante

Sensor de velocidad del vehculo o actua-


dor ABS y unidad elctrica (Unidad de con- Velocidad del vehculo
trol)

Manocontacto de aceite de la servodirec-


Funcionamiento de la servodireccin
cin

EC-26
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE CONTROL BASICO DE
EMISIONES Y DEL MOTOR SR20DE
Control de cierre del acondicionador de aire (Continuacion)

Descripcin del sistema NCEC0016S02


Este sistema mejora el funcionamiento del motor cuando se utiliza el acondicionador de aire.
El acondicionador de aire se desactiva en las siguientes condiciones.
Si se pisa a fondo el pedal del acelerador.
Al arrancar el motor.
A velocidades altas del motor.
Cuando la temperatura del refrigerante de motor es excesivamente elevada.
Al hacer funcionar la servodireccin con el motor a baja velocidad o el vehculo a baja velocidad.
Cuando la velocidad del motor es excesivamente baja.
Control de corte de combustible (sin carga y a
velocidad elevada del motor)
DESCRIPCIN NCEC0017
Cuadro de seales de entrada/salida NCEC0017S01

Funcin del
Sensor Seal de entrada del ECM Actuador
ECM

Sensor de velocidad del vehculo o actuador


Velocidad del vehculo
ABS y unidad elctrica (Unidad de control)

Interruptor PNP Posicin de punto muerto Control de


corte de Inyectores
Sensor de posicin de la mariposa Posicin de la mariposa
combustible
Sensor temperatura refrigerante motor Temperatura refrigerante motor

Sensor de posicin del rbol de levas Revoluciones del motor

Si la velocidad del motor es superior a 3.950 rpm sin carga (por ejemplo, en punto muerto y velocidad del
motor superior a 4.000 rpm), el suministro de combustible se interrumpir al cabo de cierto tiempo. El
momento exacto en que se corta el combustible depende de las revoluciones del motor.
El corte de combustible funcionar hasta que la velocidad del motor alcance las 1.150 rpm, a continuacin se
cancela dicha funcin de corte.
NOTA:
Esta funcin es diferente de la de control de deceleracin incluida en la lista de Control de la inyec-
cin de combustible (MFI). EC-SR-23.
Sistema de control de emisiones evaporativas
DESCRIPCIN NCEC0018
Colector de admisin
Cuerpo mariposa

Tubera de purga

Vlvula de solenoide
de control del
volumen de purga
del cartucho EVAP

Descarga de vaco

Tapn gas sellado con Cartucho


vlvula descarga presin EVAP Aire
y vlvula descarga vaco
Vapor de
combustible
Depsito de combustible SEF916W

EC-27
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE CONTROL BASICO DE
EMISIONES Y DEL MOTOR SR20DE
Sistema de control de emisiones evaporativas (Continuacion)

El sistema de control de emisiones evaporativas se utiliza para reducir la emisin de hidrocarburos a la


atmsfera procedentes del sistema de combustible. Esta reduccin de los hidrocarburos se consigue con los
carbones activados del cartucho EVAP.
El vapor de combustible del depsito de combustible cerrado hermticamente se dirige hasta el cartucho
EVAP, el cual contiene carbn activo, y el vapor permanece almacenado en dicho cartucho cuando el motor
no est funcionando o cuando se est repostando el depsito de combustible.
El vapor del cartucho EVAP es purgado por el aire a travs de la tubera de purga hasta el colector de admi-
sin cuando el motor est funcionando.
La vlvula de solenoide de control del volumen de purga del cartucho EVAP est controlada por el ECM.
Cuando el motor funciona, la relacin del flujo de vapor, controlada por la vlvula de solenoide de control del
volumen de purga del cartucho EVAP, es regulada proporcionalmente a medida que aumenta el flujo de aire.
La vlvula de solenoide de control del volumen de purga del cartucho EVAP tambin cierra la tubera de purga
durante la desaceleracin y el ralent.

INSPECCIN NCEC0019
Cartucho EVAP NCEC0019S01
Comprobar el cartucho EVAP tal como se indica a continuacin:
1. Tapar la lumbrera B. Soplar aire oralmente por la lumbrera A.
Comprobar si el aire sale libremente a travs de la lumbrera
C con la resistencia de la vlvula de retencin.
2. Tapar la lumbrera A. Soplar aire oralmente por la lumbrera B.
Comprobar si el aire sale libremente a travs de la lumbrera
C.
SEF917W

Vlvula de descarga de vaco del depsito de


combustible (insertada en el tapn de llenado de
combustible) NCEC0019S03
1. Limpiar la caja de la vlvula.
2. Comprobar la presin de apertura de la vlvula y la de vaco.
Presin:
16,0 - 20,0 kPa (0,16 - 0,20 bar, 0,163 - 0,204
kg/cm2)
Vaco:
SEF918W 6,0 to 3,5 kPa (0,060 to 0,035 bar, 0,061 to
0,036 kg/cm2)
3. Si no coincide con las especificaciones, sustituir el tapn de
suministro de combustible como si fuese un conjunto.

EC-28
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE CONTROL BASICO DE
EMISIONES Y DEL MOTOR SR20DE
Sistema de control de emisiones evaporativas (Continuacion)

Vlvula de solenoide de control del volumen de purga


del cartucho (EVAP) de emisiones evaporativas NCEC0019S07
Consultar EC-SR-278.

SEF943S

EC-29
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE CONTROL BASICO DE
EMISIONES Y DEL MOTOR SR20DE
Sistema de control de emisiones evaporativas (Continuacion)

DIBUJO DE LA LINEA DE EMISIONES EVAPORATIVAS


NCEC0020
NOTA:
No utilizar agua con jabn ni ningn otro tipo de disolvente para
montar las mangueras de vaco o de purga.

Vista trasera (lado Vista trasera (lado derecho)


izquierdo)

Recolector del colector de Recolector del colector de


admisin admisin

Cuerpo mariposa

Regulador de la
presin de
combustible

Al servofreno

Manguera aire a vlvula


neumtica de servodireccin

Tubera purga EVAP al motor Tubera


purga EVAP
a motor

Filtro de combustible

Al cartucho EVAP
(Modelos cond. dcha.)

Cartucho EVAP
Vista frontal (Modelos cond.
izqda.)
Vlvula de solenoide de control del
volumen de purga EVAP Vlvula aire de
servodireccin

Al recolector del colector


admisin

Al cartucho EVAP
(Modelos cond. izqda.)

Tubera aire para


vlvula neumtica de
la servodireccin

Al cartucho EVAP
(Modelos conduc.
dcha.)
SEF193X

EC-30
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE CONTROL BASICO DE
EMISIONES Y DEL MOTOR SR20DE
Ventilacin positiva del crter del cigeal

Ventilacin positiva del crter del cigeal


DESCRIPCIN NCEC0022

SEF921W

Este sistema retorna los gases de escape al colector de admisin.


La vlvula de ventilacin positiva del crter (PCV) sirve para enviar los gases de escape del crter del cige-
al al colector de admisin.
Durante el funcionamiento del motor con la mariposa parcialmente abierta, el colector de admisin aspira los
gases de escape por la vlvula PCV.
Normalmente, la capacidad de la vlvula es suficiente para procesar cualquier cantidad de gases de escape
y una pequea cantidad de aire de ventilacin.
A continuacin, el aire de ventilacin pasa del conducto de aire al crter del cigeal. En este proceso el aire
pasa por la manguera que conecta los tubos de admisin de aire con la cubierta de balancines.
En la condicin de mariposa totalmente abierta, el vaco del colector es insuficiente para pasar el flujo de
gases de escape a travs de la vlvula. El flujo pasa por la conexin de la manguera en sentido inverso.
En vehculos con una cantidad de gases de escape excesivamente alta, la vlvula no cumple con los requi-
sitos. Esto se debe a que parte del flujo pasar hasta el colector de admisin a travs de la conexin de la
manguera bajo cualquier condicin.

INSPECCIN NCEC0023
Vlvula PCV (Ventilacin positiva del crter del
cigeal) NCEC0023S01
Con el motor en ralent, desmontar la vlvula PCV del separador
del respirador. Una vlvula que funciona correctamente emite un
ruido de silbido a medida que el aire pasa por ella. Debe notarse
un fuerte vaco inmediatamente al colocar un dedo sobre la
entrada de la vlvula.

SEC137A

EC-31
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE CONTROL BASICO DE
EMISIONES Y DEL MOTOR SR20DE
Ventilacin positiva del crter del cigeal (Continuacion)

Manguera de ventilacin NCEC0023S02


1. Comprobar si las mangueras y sus conexiones tienen prdi-
das.
2. Desconectar todas las mangueras y limpiarlas con aire com-
primido. Si no se puede desatascar alguna manguera, susti-
tuirla.

ET277

EC-32
PROCEDIMIENTO BASICO DE SERVICIO SR20DE
Alivio de la presin de combustible

Alivio de la presin de combustible NCEC0024


Antes de desconectar la conduccin de combustible, liberar la
presin de combustible de la conduccin para eliminar el peli-
gro.
CON CONSULT-II NCEC0024S01
1. Poner en marcha el motor.
2. Realizar ALIVIO PRES COMBUST en la modalidad
SOPORTE TRABAJO con CONSULT-II.
3. Despus de que se cale el motor, hacerlo girar dos o tres
PEF823K veces para liberar toda la presin de combustible.
4. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
Fusible de la
bomba de SIN CONSULT-II NCEC0024S02
combustible
1. Quitar el fusible de la bomba de combustible. Consultar la
cubierta del bloque de fusibles para la ubicacin de los mis-
mos.
2. Poner en marcha el motor.
3. Despus de que se cale el motor, hacerlo girar dos o tres
veces para liberar toda la presin de combustible.
. 4. Girar el interruptor de encendido hacia OFF y conectar de
Rel de la bomba
de combustible nuevo el fusible de la bomba de combustible.

Conector de enlace
de datos

SEF192X

Comprobacin de la presin de combustible NCEC0025


Cuando se vuelva a conectar las conducciones de com-
bustible usar siempre abrazaderas nuevas.
Asegurarse de que el tornillo de la abrazadera no hace
.
Filtro de contacto con las piezas adyacentes.
combustible
Usar un destornillador dinamomtrico para apretar las
abrazaderas.
Usar un manmetro para comprobar la presin de com-
bustible.
SEF194X No debe comprobarse la presin de combustible con el
sistema en funcionamiento. El manmetro de combustible
puede dar lecturas falsas.
1. Eliminar la presin de combustible totalmente.
2. Desconectar la manguera de combustible entre el filtro de
combustible y el tubo de combustible (lado del motor).
3. Montar el manmetro entre el filtro de combustible y el tubo de
combustible.
4. Poner el motor en marcha y comprobar si hay prdidas.
5. Leer la indicacin del manmetro de combustible.
A la velocidad de ralent:
Con la manguera de vaco conectada
Aproximadamente 235 kPa (2,35 bar, 2,4 kg/cm2)
EC-33
PROCEDIMIENTO BASICO DE SERVICIO SR20DE
Comprobacin del regulador de la presin del combustible

Con la manguera de vaco desconectada


Aproximadamente 294 kPa (2,94 bar, 3,0 kg/cm2)
Si los resultados no son satisfactorios, realizar la Comproba-
cin del regulador de presin de combustible. EC-SR-34.

Comprobacin del regulador de la presin del


combustible NCEC0026
1. Parar el motor y desconectar la manguera de vaco del regu-
lador de la presin de combustible del colector de admisin.
2. Taponar el colector de admisin con un tapn de goma.
3. Conectar una fuente variable de vaco al regulador de la pre-
sin de combustible.
4. Poner el motor en marcha y leer la indicacin del manmetro
de combustible cuando se cambia el vaco.
SEF718B La presin de combustible debera reducir a medida que
aumenta el vaco. Si los resultados no son satisfactorios, sus-
tituir el regulador de la presin de combustible.
No volver a utilizar juntas tricas usadas.

Inyector
DESMONTAJE Y MONTAJE NCEC0027
1. Eliminar la presin de combustible totalmente.
2. Desconectar las mangueras de combustible y los conectores
de la instalacin del inyector.
3. Desmontar los inyectores de combustible con el conjunto de
los tubos de combustible.
4. Ensanchar y extraer los clips que aseguran los inyectores de
combustible.
5. Extraer los inyectores de combustible de forma recta de los
tubos de combustible.
Tener cuidado de no daar las toberas de los inyectores
durante el desmontaje.
No golpear o dejar caer los inyectores de combustible.
No desarmar o ajustar los inyectores de combustible.

EC-34
PROCEDIMIENTO BASICO DE SERVICIO SR20DE
Inyector (Continuacion)

6. Instalar los inyectores de combustible teniendo extremo cui-


dado con las juntas tricas.
No volver a utilizar juntas tricas usadas.
Montar las juntas tricas con las manos. No llevar guan-
tes.
Aplicar una capa de aceite de motor nuevo (con una baja
viscosidad de 5W-30, etc.) a las juntas tricas antes del
montaje.
No utilizar solvente para limpiar las juntas tricas y otras
piezas.
SEF927W
Asegurarse de que las juntas tricas y dems piezas
estn limpias y libres de partculas extraas.
Tener cuidado de no daar las juntas tricas con herra-
mientas de servicio, clips o con las uas. No ensanchar o
torcer las juntas tricas. Si estn estiradas, no insertarlas
en los tubos de combustible justo despus de haberlas
estirado.
Insertar siempre las juntas tricas de forma recta en los
tubos de combustible. No girarlas o inclinarlas durante el
montaje.
7. Colocar los clips en las ranuras de los inyectores de combus-
tible.
Cerciorarse de que los salientes de los inyectores de com-
bustible estn alineados con la parte cortada de los clips
tras el montaje.
8. Alinear los salientes de los tubos de combustible con aquellos
de los inyectores de combustible. Insertar los inyectores de
combustible de forma recta en los tubos de combustible.
9. Tras haber insertado correctamente los inyectores de
combustible, comprobar para asegurarse de que los salientes
de los tubos de combustible estn engranados con los de los
inyectores de combustible, y que los rebordes de los tubos de
combustible estn engranados con clips.
Desechar los clips viejos; sustituirlos por unos nuevos.

Tubo de 10. Instalar los inyectores con el conjunto del tubo de combustible
combustible al colector de admisin.
Poner cuidado especial en prevenir que las juntas tricas
puedan ser rasgadas por bordes afilados.
Junta trica
Aplicar una capa de aceite de motor nuevo a las juntas
Separador tricas antes del montaje.
Clip

Inyector

Aplicar aceite de motor SEF195X

11. Apretar los pernos de montaje del tubo de combustible


siguiendo la secuencia numrica (indicada en la figura de la
izquierda) y en dos etapas.
Par de apriete Nvm (kg-m)
1.a etapa:
9,4 - 10,7 (0,95 - 1,10)
2.a etapa:
21 - 26 (2,1 - 2,7)
12. Insertar las mangueras de combustible en los tubos de com-
SEF196X bustible de manera que las extremidades de dichas mangue-
ras contacten con los tubos de combustible; asegurar con
EC-35
PROCEDIMIENTO BASICO DE SERVICIO SR20DE
Inyector (Continuacion)

abrazaderas, evitando pandeos.


Lubricar las juntas tricas con una capa de aceite de sili-
cona.
13. Instalar cualquier pieza que se haya desmontado en orden
inverso al del desmontaje.
PRECAUCION:
Tras conectar correctamente el conjunto de los tubos de com-
bustible al inyector y a la manguera de combustible, compro-
bar la conexin por si existen perdidas de combustible.

EC-36
PROCEDIMIENTO BASICO DE SERVICIO SR20DE
Ajustes del ralent/avance del encendido/relacin de la mezcla en ralent

Ajustes del ralent/avance del


encendido/relacin de la mezcla en ralent NCEC0028
PREPARACION NCEC0028S01
Asegurarse de que las piezas siguientes estn en buenas
condiciones.
a) Batera
b) Sistema de encendido
c) Niveles de aceite del motor y del refrigerante
d) Fusibles
e) Conector de la instalacin del ECM
f) Mangueras de vaco
g) Sistema de admisin de aire
(Tapa de llenado de aceite, indicador de nivel del aceite,
etc).
h) Presin de combustible
i) Compresin del motor
j) Vlvula de mariposa
k) Sistema EVAP
En los modelos equipados con acondicionador de aire,
las comprobaciones deberan realizarse con el acondicio-
nador de aire desconectado.
En los modelos equipados con caja de cambios
automtica, cuando se comprueban las rpm en ralent, el
avance del encendido y la relacin de la mezcla, las com-
probaciones deben efectuarse con la palanca de cambios
en la posicin P o N.
Al medir el porcentaje CO, insertar la sonda ms de 40
cm en el tubo de escape.
Apagar los faros, el ventilador de calefaccin, y la luneta
trmica.
En los vehculos equipados con sistemas de alumbrado
diurno, colocar el conmutador de alumbrado en la 1.a
posicin para encender nicamente las luces pequeas.
Colocar las ruedas delanteras en posicin de lnea recta.
Si el motor se para justo despus del arranque o la con-
dicin del ralent es inestable, realizar los siguientes
pasos para inicializar la vlvula IACV-AAC:
a) Parar el motor y esperar 9 segundos.
b) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON
y esperar 1 segundo.
c) Girar el interruptor de encendido hacia OFF y esperar 9
segundos.
Hacer la comprobacin despus de que el ventilador de
refrigeracin ha parado.

EC-37
PROCEDIMIENTO BASICO DE SERVICIO SR20DE
Ajustes del ralent/avance del encendido/relacin de la mezcla en ralent (Continuacion)

Secuencia de inspeccin global NCEC0028S0101

INSPECCION

In-
Realizar el Modo Prueba Diagnosis II correcto
Reparar o sustituir.
(Resultados de autodiagnstico).

Comprobar el avance del encendido


y la velocidad de ralent. Aprendizaje volumen aire al ralent. *
Co- COMPLETO INCOMPLETO
rrecto

Hallar la causa por lo que est
incompleto y desmontar. *

In- In-
Comprobar el funcionamiento del sensor correcto Comprobar la instalacin del sensor de correcto
de oxgeno oxgeno Reparar o sustituir la instalacin.
calefactado 1 (delantero) calefactado 1 (delantero)
Correcto

Co-
rrecto Sustituir el sensor de oxgeno
Comprobar el porcentaje de CO.
calefactado delantero.

Incorrecto

In- Co-
Comprobar las piezas de control de correcto Comprobar el funcionamiento del rrecto
emisiones y sensor de oxgeno calefactado
reparar o cambiar si es necesario. delantero.
FIN DE LA INSPECCION

SEF104X

*: Consultar EC-SR-49.

EC-38
PROCEDIMIENTO BASICO DE SERVICIO SR20DE
Ajustes del ralent/avance del encendido/relacin de la mezcla en ralent (Continuacion)

PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN NCEC0028S02

1 COMIENZO DE LA INSPECCION
1. Comprobar visualmente lo siguiente:
Obstruccin del filtro de aire
Mangueras y conducto por si existen prdidas
Conectores elctricos
Junta (colector de admisin, culata, sistema de escape)
Funcionamiento de la vlvula de mariposa y del sensor de posicin de la mariposa
2. Poner el motor en marcha y calentarlo hasta que el indicador de temperatura del refrigerante del motor indique un valor medio.
Asegurarse de que la velocidad del motor permanece por debajo de 1.000 rpm.

SEF935W
3. Abrir el cap del motor y dejar el motor funcionando a aproximadamente 2.000 rpm durante unos 2 minutos sin carga.
4. Realizar el Modo Prueba Diagnosis II (Resultados de autodiagnstico). Consultar EC-SR-67.

SAT652J

Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 2.. (Con CONSULT-II)
IR AL PUNTO 3. (Sin CONSULT-II)
Incorrecto 1. Reparar o sustituir los componentes segn proceda.
2. IR AL PUNTO 2.. (Con CONSULT-II)
3. IR AL PUNTO 3. (Sin CONSULT-II)

EC-39
PROCEDIMIENTO BASICO DE SERVICIO SR20DE
Ajustes del ralent/avance del encendido/relacin de la mezcla en ralent (Continuacion)

2 COMPROBAR EL AVANCE DEL ENCENDIDO.


Con CONSULT-II
1. Hacer funcionar el motor a unas 2.000 rpm durante 2 minutos sin carga.
2. Revolucionar el motor dos o tres veces sin carga y a continuacin hacerlo funcionar al ralent durante 1 minuto aproximadamente.

SEF978U
3. Seleccionar AJUS AVANCE ENCENDI en la modalidad de SOPORTE TRABAJO.
4. Pulsar COMIENZO.

BC2ITA01
5. Revolucionar el motor (2.000 a 3.000 rpm) dos o tres veces sin carga y, a continuacin, ponerlo en velocidad de ralent.
6. Comprobar el avance del encendido con una lmpara estroboscpica.

APMS

Pintura blanca

AEC804
15 2 BTDC
(en la posicin P o N para CVT)

Correcto IR AL PUNTO 5. (Con CONSULT-II)


IR AL PUNTO 6. (Sin CONSULT-II)
Incorrecto 1. Realizar Aprendizaje del volumen de aire en ralent. Consultar EC-SR-49
2. Si sigue siendo Incorrecto, IR AL PASO 4.

EC-40
PROCEDIMIENTO BASICO DE SERVICIO SR20DE
Ajustes del ralent/avance del encendido/relacin de la mezcla en ralent (Continuacion)

3 COMPROBAR EL AVANCE DEL ENCENDIDO.


Sin CONSULT-II
1. Hacer funcionar el motor a unas 2.000 rpm durante 2 minutos sin carga.
2. Revolucionar el motor dos o tres veces sin carga y a continuacin hacerlo funcionar al ralent durante 1 minuto aproximadamente.

SEF978U
3. Apagar el contacto y desconectar el conector de instalacin del sensor de posicin de la mariposa (slo modelos CVT)

Conector
Cuerpo mariposa
instalacin sensor
posicin mariposa

.
Conector de instalacin del interruptor de posicin
de la mariposa cerrada (modelos CVT).
SEF197X
4. Poner el motor en marcha y revolucionarlo (2.000 a 3.000 rpm) dos o tres veces sin carga y, a continuacin, ponerlo en velocidad
de ralent.
5. Comprobar el avance del encendido con una lmpara estroboscpica.

APMS

Pintura blanca

AEC804
15 2 BTDC
(en P o N para CVT)
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto 1. Realizar Aprendizaje del volumen de aire en ralent. Consultar EC-SR-49.
2. Si sigue siendo Incorrecto, IR AL PASO 4.

EC-41
PROCEDIMIENTO BASICO DE SERVICIO SR20DE
Ajustes del ralent/avance del encendido/relacin de la mezcla en ralent (Continuacion)

4 AJUSTAR EL AVANCE DEL ENCENDIDO


Con CONSULT-II
1. Ajustar el avance del encendido al valor especificado girando el distribuidor despus de aflojar los pernos que fijan el distribuidor.
Sin CONSULT-II
1. Ajustar el avance del encendido al valor especificado girando el distribuidor despus de aflojar los pernos que fijan el distribuidor.
2. Apagar el contacto y conectar el conector de instalacin del sensor de posicin de la mariposa al sensor de posicin de la mariposa.
(slo modelos CVT)

Cuerpo Conector
mariposa instalacin sensor
posicin mariposa

Conector de instalacin del interruptor


de posicin de la mariposa cerrada. SEF197X

Modelos con CONSULT-II IR AL PUNTO 2..


Modelos sin CONSULT-II IR AL PUNTO 3.

5 COMPROBAR LA VELOCIDAD DE RALENTI DE REFERENCIA.


Con CONSULT-II
1. Revolucionar el motor (2.000 a 3.000 rpm) dos o tres veces sin carga y, a continuacin, ponerlo en velocidad de ralent.
2. Leer la velocidad de ralent del motor en la modalidad de MONITOR DATOS con CONSULT-II.

BC2DMM05
750 50 rpm
(en posicin P o N para CVT)
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 8.
Incorrecto 1. Realizar Aprendizaje del volumen de aire en ralent. Consultar EC-SR-49.
2. Si sigue siendo Incorrecto, IR AL PASO 7.

EC-42
PROCEDIMIENTO BASICO DE SERVICIO SR20DE
Ajustes del ralent/avance del encendido/relacin de la mezcla en ralent (Continuacion)

6 COMPROBAR LA VELOCIDAD DE RALENTI DE REFERENCIA.


Sin CONSULT-II
1. Apagar el contacto y conectar el conector de instalacin del sensor de posicin de la mariposa (slo modelos CVT).

Conector instalacin
Cuerpo mariposa sensor posicin
mariposa

Conector de instalacin del interruptor


de posicin de la mariposa cerrada
(Modelos CVT) SEF197X
2. Poner en marcha el motor.
3. Revolucionar el motor (2.000 a 3.000 rpm) dos o tres veces sin carga y, a continuacin, ponerlo en velocidad de ralent.
4. Comprobar la velocidad de ralent de referencia.
750 50 rpm
(en posicin P o N para CVT)
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 8.
Correcto (Reglaje del encen- IR AL PUNTO 7.
dido incorrecto)
Incorrecto IR AL PUNTO 7.

7 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
1. Comprobar la posicin de ralent del interruptor de posicin de la mariposa cerrada. Consultar EC-SR-91.
2. Comprobar la vlvula IACV-AAC y sustituirla si fuera necesario. Consultar EC-SR-291.
3. Comprobar la instalacin de la vlvula IACV-AAC y repararla si fuera necesario. Consultar EC-SR-291.
4. Realizar Aprendizaje del volumen de aire en ralent. Consultar EC-SR-49.
5. Comprobar la funcin del ECM substituyndolo por otro ECM de que se sabe que funciona correctamente.
(El ECM puede ser la causa de un problema, pero suele ocurrir raramente.)

IR AL PUNTO 8.

EC-43
PROCEDIMIENTO BASICO DE SERVICIO SR20DE
Ajustes del ralent/avance del encendido/relacin de la mezcla en ralent (Continuacion)

8 COMPROBAR LA SEAL DEL SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1 (DELANTERO)


Con CONSULT-II
1. Ver MNTR HO2S1 (B1) en el modoMONITOR DATOS.
2. Hacer funcionar el motor a unas 2.000 rpm durante 2 minutos sin carga.
3. Manteniendo el motor a 2.000 rpm sin carga (el motor se calienta hasta alcanzar la temperatura de funcionamiento normal), compro-
bar que el monitor oscila entre POBRE y RICO ms de cinco veces durante 10 segundos.

SEF820Y
1 ciclo: RICO POBRE RICO
2 ciclos: RICO POBRE RICO POBRE RICO
Sin CONSULT-II
1. Poner el Monitor del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero) en el Modo prueba diagnosis II. (Ver pgina EC-SR-65.)
Cortocircuito en los terminales entre IGN y CHK durante dos segundos o ms. Despus abrir el circuito.

SEF945W
2. Hacer funcionar el motor a aproximadamente 2.000 rpm durante ms o menos 2 minutos sin carga (el motor se ha calentado hasta la
temperatura normal de funcionamiento).
3. Mantener el motor a 2.000 rpm sin carga y comprobar que el indicador MI se enciende y se apaga ms de cinco veces en 10 segun-
dos.

SAT652J

Correcto o incorrecto
Correcto FIN DE LA INSPECCION
Incorrecto IR AL PUNTO 9.

EC-44
PROCEDIMIENTO BASICO DE SERVICIO SR20DE
Ajustes del ralent/avance del encendido/relacin de la mezcla en ralent (Continuacion)

9 COMPROBAR LA INSTALACION DEL SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1 (DELANTERO)


1. Parar el motor y desconectar el cable de masa de la batera.
2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
3. Desconectar el conector de la instalacin del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero).
4. A continuacin, conectar a masa el terminal del conector de la instalacin para el sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero) con un
cable puente.

Conector de la instalacin del


sensor de oxgeno calefactado 1
(delantero)

MEF031DA
5. Comprobar la continuidad entre el terminal 62 del conector de la instalacin del ECM y masa de la carrocera.
Existe continuidad ... Correcto
No existe continuidad ... Incorrecto
Correcto o incorrecto
Correcto 1. Conectar el conector de la instalacin del ECM al ECM.
2. IR AL PUNTO 10.
Incorrecto 1. Reparar o sustituir la instalacin.
2. IR AL PUNTO 5. (Con CONSULT-II)
3. IR AL PUNTO 6. (Sin CONSULT-II)

EC-45
PROCEDIMIENTO BASICO DE SERVICIO SR20DE
Ajustes del ralent/avance del encendido/relacin de la mezcla en ralent (Continuacion)

10 PREPARACION PARA CO % CHECK


Con CONSULT-II
1. Conectar el conector de la instalacin del ECM al ECM.
2. Conectar el cable de masa de la batera.
3. Seleccionar TEMP REF MTR en la modalidad de TEST ACTIVO.
4. Colocar TEMP MOT en 5C (41SDF) pulsando Qu y Qd y SUBE, BAJA.

BC2ATC01

Sin CONSULT-II
1. Conectar el conector de la instalacin del ECM al ECM.
2. Desconectar el conector de la instalacin del sensor temperatura refrigerante motor.
3. Conectar un resistor (4,4 k) entre los terminales del conector de la instalacin del sensor de temperatura del refrigerante de motor.

Conector de instalacin del


sensor temperatura refrigerante
motor

Resistor 4,4 k SEF053RA


4. Conectar el cable de masa de la batera.

IR AL PUNTO 11.

EC-46
PROCEDIMIENTO BASICO DE SERVICIO SR20DE
Ajustes del ralent/avance del encendido/relacin de la mezcla en ralent (Continuacion)

11 COMPROBAR CO %
1. Poner el motor en marcha y calentarlo hasta que el indicador de temperatura del refrigerante del motor indique un valor medio.
(Asegurarse de encender el contacto despus de programar TEMP REF o instalar un resistor 4,4 k.)

SEF935W
2. Revolucionar el motor dos o tres veces sin carga y a continuacin hacerlo funcionar al ralent.

SEF978U
3. Comprobar CO%.
Ralent CO: Menos de 11% y el motor funciona con suavidad.
4. Sin CONSULT-II
Despus de comprobar el CO%, parar el motor y
a. Desconectar el resistor de los terminales del conector de la instalacin del sensor de temperatura del refrigerante de motor.
b. Conectar el conector de la instalacin del sensor de temperatura del refrigerante de motor al sensor de temperatura del refrigerante
de motor.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 12.
Incorrecto IR AL PUNTO 13.

12 COMPROBAR LA SEAL DEL SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1 (DELANTERO)


Con CONSULT-II
1. Sustituir el sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero).
2. VerMNTR HO2S1 (B1) en el modoMONITOR DATOS .
3. Mantener el motor a aproximadamente 2,000 rpm sin carga (el motor se ha calentado hasta la temperatura normal de funcionamien-
to). Comprobar que el monitor flucta entre POBRE y RICO ms de cinco veces durante 10 segundos.
1 ciclo: RICO POBRE RICO
2 ciclos: RICO POBRE RICO POBRE RICO
Sin CONSULT-II
1. Sustituir el sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero).
2. Programar Control del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero) en el Modo prueba diagnosis II.
(Ver pgina EC-SR-67.)
3. Mantener el motor a 2,000 rpm sin carga. Comprobar que el indicador de avera se enciende y se apaga ms de cinco veces durante
10 segundos.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5. (Con CONSULT-II)
IR AL PUNTO 6. (Sin CONSULT-II)
Incorrecto IR AL PUNTO 13.

EC-47
PROCEDIMIENTO BASICO DE SERVICIO SR20DE
Ajustes del ralent/avance del encendido/relacin de la mezcla en ralent (Continuacion)

13 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


1. Conectar el conector de la instalacin del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero) al sensor de oxgeno calefactado 1
(delantero).
2. Comprobar el regulador de la presin de combustible. Consultar EC-SR-34.
3. Comprobar el medidor de masa del caudal de aire y su circuito.
Consultar EC-SR-131.
4. Comprobar el inyector y su circuito.
Consultar EC-SR-333.
Limpiar o sustituir si fuera necesario.
5. Comprobar el sensor de la temperatura del refrigerante de motor y su circuito. Consultar EC-SR-144.
6. Comprobar la funcin del ECM substituyndolo por otro ECM de que se sabe que funciona correctamente.
(El ECM puede ser la causa de un problema, pero suele ocurrir raramente.)

IR AL PUNTO 5. (Con CONSULT-II)


IR AL PUNTO 6. (Sin CONSULT-II)

Si un vehculo contiene una pieza que est funcionando


fuera de las especificaciones designadas sin iluminacin
MI, la pieza no ser sustituida antes de la prueba de
emisiones, a menos que se determine que la pieza se ha
estropeado o se ha hecho un mal uso de ella, de manera
que no se pueda esperar que el sistema de diagnstico
detecte la avera resultante.

EC-48
PROCEDIMIENTO BASICO DE SERVICIO SR20DE
Aprendizaje del volumen de aire en ralent

Aprendizaje del volumen de aire en ralent NCEC0541


DESCRIPCIN NCEC0541S01
El Aprendizaje del volumen de aire en ralent es un procedimiento
para llegar a conocer el volumen de aire en ralent que mantiene
cada motor dentro del rango especificado. Se debe realizar bajo
cualquiera de las siguientes condiciones:
Cada vez que se sustituya la vlvula IACV-AAC, el cuerpo de
la mariposa o el ECM.
La velocidad de ralent o el avance del encendido no cumplen
BC2STI02 las especificaciones.
CONDICIONES PREVIAS NCEC0541S04
Antes de realizar el Aprendizaje del volumen de aire en ralent,
asegurarse que se cumplen las condiciones siguientes.
El aprendizaje se cancelar si deja de cumplirse cualquiera de las
siguientes condiciones, aunque sea durante un instante breve.
Voltaje de la batera: Superior a 12,9V
Temperatura del refrigerante de motor: 70 - 94C
Interruptor PNP: ON
Interruptor de carga elctrica: OFF
(Acondicionador de aire, faros, luneta trmica)
BC2SAT01 En los vehculos equipados con sistemas de alumbrado
diurno, colocar el conmutador de alumbrado en la 1.a posicin
para encender nicamente las luces pequeas.
Motor del ventilador de refrigeracin: Sin funcionar
Volante: Neutro (posicin de lnea recta)
Velocidad del vehculo: Parado
Transmisin : calentada
Para los modelos CVT con CONSULT-II, conducir el vehculo
hasta que SEN TEMP FLUIDO en el modo MONITOR
DATOS del sistema CVT indique menos de 0,9V.
Para los modelos con CVT sin CONSULT-II y los modelos con
T/M, conducir el vehculo durante 10 minutos.
BC2ATI02
PROCEDIMIENTO DE FUNCIONAMIENTO NCEC0541S02
Con CONSULT-II NCEC0541S0201
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2. Comprobar que todos los elementos incluidos en el apartado
Condiciones previas (anteriormente mencionado) cumplen lo
especificado.
3. Girar el interruptor de encendido hacia OFF y esperar como
mnimo 9 segundos.
4. Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar a ralent durante
como mnimo 28 segundos.
5. Seleccionar APRN VOL AIRE RLNT en la modalidad
SOPORTE TRABAJO.
6. Pulsar COMIENZO y esperar 20 segundos.
7. Asegurarse de que CMPLT se visualiza en la pantalla CON-
SULT-II .
Si se visualiza INCMP, no se podr realizar Aprendizaje del
volumen de aire en ralent con xito. En tal caso, encontrar
la causa del problema consultando la NOTA a continuacin.
8. Revolucionar el motor dos o tres veces. Asegurarse de que el
avance del encendido y la velocidad de ralent cumplen las
especificaciones.

EC-49
PROCEDIMIENTO BASICO DE SERVICIO SR20DE
Aprendizaje del volumen de aire en ralent (Continuacion)

ELEMENTO ESPECIFICACION

Velocidad en ralent 750 50rpm (en posicin P or N para CVT)

Avance del encendido 152 APMS

EC-50
PROCEDIMIENTO BASICO DE SERVICIO SR20DE
Aprendizaje del volumen de aire en ralent (Continuacion)

Cuerpo
Conector de la Sin CONSULT-II NCEC0541S0202
instalacin del
mariposa sensor de posicin 1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
de la mariposa funcionamiento.
2. Comprobar que todos los elementos incluidos en el apartado
Condiciones previas (anteriormente mencionado) cumplen lo
especificado.
3. Girar el interruptor de encendido hacia OFF y esperar como
mnimo 9 segundos.
Conector de instalacin del interruptor 4. Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar a ralent durante
de posicin de la mariposa cerrada como mnimo 28 segundos.
(CVT modelos) SEF197X
5. Desconectar el conector (marrn) de la instalacin del sensor
de posicin de la mariposa, y volver a conectarlo antes de que
transcurran 5 segundos (slo modelos CVT).
6. Esperar 20 segundos.
7. Asegurarse de que la velocidad de ralent est dentro de las
especificaciones. De no ser as, el resultado ser incompleto.
En tal caso, encontrar la causa del problema consultando la
NOTA a continuacin.
8. Revolucionar el motor dos o tres veces. Asegurarse de que el
avance del encendido y la velocidad de ralent cumplen las
especificaciones.

ELEMENTO ESPECIFICACION

Velocidad en ralent 750 50rpm (en posicin P o N para CVT)

Avance del encendido 152 APMS

NOTA:
Si el aprendizaje del volumen de aire en ralent no puede
realizarse con xito, efectuar lo siguiente:
a) Comprobar que la vlvula de la mariposa est completa-
mente cerrada.
b) Comprobar que no se produzcan prdidas de aire ms
abajo de la vlvula de la mariposa.
c) Ajustar el interruptor de posicin de la mariposa cerrada
y reinicializar la memoria.
Consultar Inspeccin bsica, . EC-SR-91.)
d) Si los tres elementos mencionados anteriormente cum-
plen lo especificado, los componentes del motor y el
estado de sus instalaciones son cuestionables. Compro-
bar y eliminar el origen del problema.
e) Si cualquiera de las siguientes condiciones ocurren tras la
puesta en marcha del motor, eliminar la causa del problema y
volver a realizar desde el principio el Aprendizaje del volumen
de aire en ralent.
El motor se cala.
Ralent incorrecto.
Fusibles fundidos relacionados con el sistema de la vl-
vula IACV-AAC.

EC-51
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
Introduccin

Introduccin NCEC0029
El ECM dispone de un sistema de diagnstico a bordo, que detecta los fallos de funcionamiento relaciona-
dos con los sensores o actuadores del motor. El ECM tambin registra informacin acerca de los distintos
diagnsticos relacionados con emisiones, incluyendo:
Cdigo de avera (DTC) Modo 3 de ISO 15031-5

Datos cuadro inmovilizado Modo 2 de ISO 15031-5

Cdigo de prueba de disponibilidad del sistema (SRT) Modo 1 de ISO 15031-5


er er
Cdigo de avera del 1. recorrido (DTC del 1. recorrido) Modo 7 de ISO 15031-5

Datos cuadro inmovilizado del 1.er recorrido

Valores de la prueba y lmites de la prueba Modo 6 de ISO 15031-5

Cdigo de calibracin Modo 9 de ISO 15031-5

La informacin susodicha puede comprobarse utilizando los procedimientos enumerados en el cuadro


siguiente.
X: Aplicable : No aplicable

Datos cuadro
DTC DEL 1.ER. Datos cuadro Valor de la
DTC inmovilizado del Cdigo del SRT
RECORRIDO inmovilizado prueba
1.er recorrido

ECM*3 X X*1

CONSULT-II*4 X X X X X

GST*4 X X*2 X X X
er
*1: Si aparecen simultneamente en el display el DTC y el DTC del 1. recorrido, el primero no puede distinguirse del segundo.
*2: Los DTC del 1.er recorrido para el autodiagnstico relacionado con elementos del SRT no pueden ser visualizados en el display el
GST.
*3: En el modo prueba diagnosis II (Resultados del autodiagnstico), el DTC se visualiza en el MI. El DTC utiliza un nmero de cua-
tro dgitos.
*4: En la modalidad RESUL AUTODIAGNOSIS, se visualiza el DTC. El DTC utiliza P y un nmero de cuatro dgitos.
El indicador de averas (MI) en el panel de instrumentos se enciende cuando se detecta la misma avera en
dos recorridos consecutivos (Sistema de deteccin de dos recorridos), o cuando el ECM entra en la modali-
dad de autoproteccin (Consultar EC-SR-100.)
Sistema de deteccin de dos recorridos NCEC0030
Cuando una avera se detecta por primera vez, el DTC del 1.er recorrido y los datos del cuadro inmovilizado
del 1.er recorrido quedan almacenados en la memoria del ECM. El MI no se iluminar en esta fase <1.er
recorrido>.
Si se vuelve a detectar la misma avera durante el prximo trayecto, el DTC y los datos del cuadro inmovili-
zado se almacenan en la memoria del ECM, y el MI se ilumina. El MI se ilumina al mismo tiempo cuando el
DTC es almacenado <2.o recorrido>. El recorrido en el Sistema de deteccin de dos recorridos representa
una modalidad de conduccin en el cual el autodiagnstico se realiza durante el funcionamiento del vehculo.
Los elementos especficos del diagnstico en el vehculo causarn que el ECM haga que se ilumine o que
parpadee el MI, y que el DTC y los datos del cuadro inmovilizado queden almacenados, incluso en el 1.er
recorrido, tal como se indica a continuacin.

EC-52
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
Sistema de deteccin de dos recorridos (Continuacion)
X: Aplicable : No aplicable

DTC DEL 1.ER. RECO-


MI DTC
RRIDO

Elementos 1st trip 2.o recorrido 1er reco- 2.o reco- 1er reco- 2.o reco-
rrido rrido rrido rrido
Ilumina- Ilumina- visualiza- visualiza- visualiza- visualiza-
Destello Destello
cin cin cin cin cin cin
Fallo de encendido (Posibles
daos del catalizador de tres
vas) X X X
DTC: P0300 - P0304 (0300
- 0304) est siendo detectado
Fallo de encendido (Posibles
daos del catalizador de tres
vas) X X
DTC: P0300 - P0304 (0300
- 0304) ha sido detectado
Elementos de autoproteccin
X X*1 X*1
(Consultar EC-SR-100.)
Excepto lo anterior X X X X

*1: Except ECM.

Informacin de diagnstico relacionada con las


emisiones NCEC0031
DTC Y DTC DEL 1.ER RECORRIDO NCEC0031S01
El DTC del 1.er recorrido (cuyo nmero es el mismo que el nmero de DTC) es visualizado para el ltimo
resultado de autodiagnstico obtenido. Si la memoria del ECM haba sido borrada previamente, y el DTC del
1.er recorrido no ha vuelto a ocurrir, el DTC del 1.er recorrido no se visualizar. Si una avera se detecta durante
el 1.er recorrido, el DTC del 1.er recorrido queda almacenado en la memoria del ECM. El MI no se iluminar
(sistema de deteccin de dos recorridos). Si no se detecta la misma avera en el 2.o recorrido (coincidiendo
con el patrn de conduccin requerido), el DTC del 1.er recorrido es borrado de la memoria del ECM. Si se
vuelve a detectar la misma avera durante el 2.o recorrido, el DTC del 1.er recorrido y el del 2.o quedan alma-
cenados en la memoria del ECM y el MI se ilumina. Es decir, el DTC queda almacenado en la memoria del
ECM y el MI se ilumina cuando se produce la misma avera durante dos recorridos consecutivos. Si un DTC
de un 1.er recorrido queda almacenado y se realiza una operacin no diagnosticable entre el 1.er y el 2.o
recorrido, slo el DTC del 1.er recorrido permanecer almacenado. Los DTC y los DTC del 1.er recorrido, para
las averas que hacen que se ilumine o destelle el MI, estn almacenados en la memoria del ECM.
Los procedimientos para borrar el DTC y el DTC del 1.er recorrido se describen en COMO BORRAR LA
INFORMACION DE DIAGNOSTICO RELACIONADA CON EMISIONES. Consultar EC-SR-62.
Para averas en las cuales se visualizan los DTC del 1.er recorrido, consultar . EC-SR-59. Estos elementos
son requeridos por regulaciones legales para controlar continuamente el sistema/componente. Adems, los
elementos controlados de modo no continuo tambin se visualizan en CONSULT-II.
El DTC del 1.er recorrido se especifica en el Modo 7 de ISO 15031-5. La deteccin del DTC del 1.er recorrido
tiene lugar sin que el MI se encienda y por eso no advierte al conductor de que hay un problema. Sin embargo,
la deteccin del DTC del 1.er recorrido no impide que el vehculo sea controlado, por ejemplo, durante las
pruebas de inspeccin/mantenimiento (I/M).
Cuando se detecta un DTC del 1.er recorrido, comprobar, imprimir o anotar y borrar el DTC (1.er recorrido) y
los Datos del cuadro inmovilizado como se especifica en el paso II del Procedimiento de trabajo, consultar
la pgina EC-SR-89. A continuacin, realizar el Procedimiento de confirmacin de DTC o Comprobacin
de la funcin global para intentar duplicar el problema. Si la avera se duplica, el elemento requiere repara-
cin.
Cmo leer los DTC y los DTC de 1.er recorrido NCEC0031S0101
El DTC y el DTC de 1.er recorrido pueden leerse siguiendo los mtodos siguientes.
1) Sin herramientas
El nmero de destellos de MI en Modo prueba de diagnosis II (Resultados de autodiagnstico), ejemplos:
0340, 1320, 0705, 0750, etc.
Estos DTC estn controlados por NISSAN.
2) Con CONSULT-II
EC-53
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
Informacin de diagnstico relacionada con las emisiones (Continuacion)

Con GST
CONSULT-II o GST (Herramienta de escaneo genrica) Ejemplos: P0340, P1320,P0705,P0750,etc
Estos DTCs vienen prescritos por ISO 15031-6.
(CONSULT-II tambin visualiza el componente o sistema averiado)
El N del DTC del 1.er recorrido es el mismo N que el DTC
La presentacin de un DTC indica un fallo de funcionamiento. Sin embargo, en el Modo II y GST
no se indica si la avera an se produce o si ha ocurrido en el pasado y ha vuelto a la condicin
normal.
CONSULT-II puede identificar el esttus del fallo de funcionamiento, como se indica a continua-
cin. Por lo tanto, se recomienda usar CONSULT-II (si se dispone de l).
A continuacin se muestra un ejemplo de visualizacin de CONSULT-II para los DTC. El DTC o DTC del 1.er
recorrido se visualiza en la modalidad RESUL AUTODIAGNOSIS de CONSULT-II. Los datos de tiempo indi-
can la cantidad de veces que se ha conducido el vehculo despus de detectar un DTC por ltima vez.
Si el DTC se detecta en la actualidad, la informacin sobre tiempo ser 0.
Si un DTC de 1.er recorrido queda almacenado en el ECM, la informacin sobre tiempo ser [1t].

Display Display
(visualizacin) (visualizacin)
del DTC del DTC del
1.er recorrido

BC2SDR04

EC-54
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
Informacin de diagnstico relacionada con las emisiones (Continuacion)

DATO CUADRO INMOVILIZADO Y DATO CUADRO INMOVILIZADO DE 1.ER RECORRIDO


NCEC0031S02
El ECM registra las condiciones de conduccin, tales como el esttus del circuito de combustible, valor de
carga calculado, temperatura del refrigerante del motor, compensacin de combustible a corto plazo, com-
pensacin de combustible a largo plazo, velocidad del motor, velocidad del vehculo y sensor de presin
absoluta en el momento de la deteccin de la avera.
Los datos almacenados en la memoria del ECM, junto con el DTC del 1.er recorrido, son los datos del cua-
dro inmovilizado del 1.er recorrido. Los datos, almacenados junto con los datos DTC, son denominados los
datos del cuadro inmovilizado y visualizados en CONSULT-II o GST. Los datos del cuadro inmovilizado del
1.er recorrido slo pueden ser visualizados en la pantalla de CONSULT-II, no en el GST. Para ms detalles,
ver EC-SR-77.
Slo un grupo de los datos del cuadro inmovilizado (tanto los datos de cuadro inmovilizado del 1. er recorrido
o los datos del cuadro inmovilizado) pueden ser almacenados en el ECM. Los datos de cuadro inmovilizado
del 1. er recorrido son almacenados en la memoria del ECM junto con el 1. errecorrido del DTC. No existe
ninguna prioridad para los datos del cuadro inmovilizado del 1.er recorrido y se ponen al da cada vez que un
DTC de un 1.er recorrido distinto es detectado. Sin embargo, cuando los datos del cuadro inmovilizado
(deteccin del 2.o recorrido/MI iluminado) quedan almacenados en la memoria del ECM, los datos del cua-
dro inmovilizado del 1.er recorrido ya no permanecern almacenados. Tener presente que slo un juego de
datos del cuadro inmovilizado puede ser almacenado en el ECM. El ECM tiene las siguientes prioridades para
poner los datos al da.
Prioridad Elementos

Datos del cuadro inmo- Fallo de encendido DTC: P0300 - P0304 (0300 - 0304)
1
vilizado Funcin del sistema de inyeccin de combustible DTC: P0171 (0171), P0172 (0172)

2 Excepto los elementos anteriores (Incluye elementos relacionados con CVT)

3 1.er recorrido datos del cuadro inmovilizado

Por ejemplo, la avera del CVT (Prioridad: 2) ha sido detectada y los datos del cuadro inmovilizado han sido
almacenados en el 2.o recorrido. A continuacin, cuando el fallo de encendido (Prioridad: 1) es detectado en
otro recorrido, los datos del cuadro inmovilizado sern puestos al da y la avera del CVT ser sustituida por
el fallo de encendido. Los datos del cuadro inmovilizado del 1.er recorrido se actualizan cada vez que se
detecta una avera distinta. No existe prioridad para los datos del cuadro inmovilizado del 1.er recorrido. Sin
embargo, en cuanto se almacenen los datos del cuadro inmovilizado en la memoria del ECM, los datos del
cuadro inmovilizado del 1.er recorrido ya no quedarn almacenados (porque slo puede quedar almacenado
un dato del cuadro inmovilizado o dato del cuadro inmovilizado del 1.er recorrido). Si los datos del cuadro
inmovilizado permanecen almacenados en la memoria del ECM y unos datos del cuadro inmovilizado con la
misma prioridad ocurrieran ms tarde, los primeros (originales) datos del cuadro inmovilizado permanecern
intactos en la memoria del ECM.
Cuando se borra la memoria del ECM, ambos datos, los datos del cuadro inmovilizado y los datos del cua-
dro inmovilizado del 1.er recorrido (junto con los DTC) resultarn borrados. Los procedimientos para borrar la
memoria del ECM se describen en COMO BORRAR LA INFORMACION DE DIAGNOSTICO RELACIONADA
CON EMISIONES. Consultar EC-SR-62.
CODIGO DE PRUEBA DE DISPONIBILIDAD DEL SISTEMA (SRT) NCEC0031S03
El cdigo de la Prueba de Disponibilidad del Sistema (SRT) se especifica en el Modo 1 de ISO 15031-5. Indica
si las pruebas de autodiagnstico para elementos no continuamente controlados han sido realizadas o no.
Las pruebas de inspeccin/mantenimiento (I/M) del sistema de diagnstico en el vehculo (OBD) II podran
llegar a ser requerimientos legales en algunas zonas. En tal caso, todos los cdigos SRT deben ser ajusta-
dos. A no ser que todos los cdigos SRT sean ajustados, la realizacin de la prueba I/M podra no ser auto-
rizada.
Los cdigos SRT se ajustan tras la realizacin de uno o ms autodiagnsticos. Esto ocurrir sin tener en
cuenta el resultado del diagnstico (Correcto o Incorrecto), o si el diagnstico ha sido realizado o no
durante recorridos consecutivos. En la tabla siguiente aparecen los cuatro elementos de SRT (14 elementos
de prueba) para el ECM utilizado en los modelos P11.

EC-55
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
Informacin de diagnstico relacionada con las emisiones (Continuacion)

Elementos del SRT Elementos de la prueba de autodiagnstico

Control del catalizador Funcin del catalizador de tres vas P0420 (0420)

DTC P0130 (0130) Sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero) (Circuito)


DTC P0131 (0131) Sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero) (Control de
cambio pobre)
DTC P0132 (0132) Sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero) (Control de
cambio rico)
DTC P0133 (0133) Sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero) (Control de
repuesta)
Control del sensor de oxgeno DTC P0134 (0134) Sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero) (Alto voltaje)
DTC P0137 (0137) Sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero) (Control de voltaje
mnimo)
DTC P0138 (0138) Sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero) (Control de voltaje
mximo)
DTC P0139 (0139) Sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero) (Control de res-
puesta)
DTC P0140 (0140) Sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero) (Alto voltaje)

Control del calentador del sensor de ox- DTC P0135 (0135) Calentador del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero)
geno DTC P0141 (0141) Calentador del sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero)

Junto con el DTC, el cdigo SRT se borra de la memoria ECM usando el mtodo descrito ms adelante
(Consultar EC-SR-62). Adems, tras reparar los sistemas/componentes del control del motor o si los bornes
de la batera permanecen desconectados durante ms de 24 horas, todos los cdigos de SRT podran resul-
tar borrados de la memoria del ECM.
Cmo visualizar el cdigo SRT NCEC0031S0301
1. Con CONSULT-II
Seleccionando ESTADO SRT en la modalidad CONFIRMACION DTC con CONSULT-II.
Para los elementos cuyos cdigos SRT estn ajustados, se visualiza CMPLT en la pantalla de CON-
SULT-II; para elementos cuyos cdigos SRT no estn ajustados, se visualiza INCMP tal como se mues-
tra a continuacin.
.
ESTADO SRT

.
CATALIZADOR CMPLT
CAL SHO2 CMPLT
HO2S INCMP

NEF249A

2. Con GST
Seleccionando Modalidad 1 con GST (herramienta genrica de escner)
Cmo ajustar el cdigo SRT NCEC0031S0302
Para ajustar todos los cdigos SRT, hay que realizar una o ms veces el autodiagnstico para los elemen-
tos indicados arriba. Cada diagnstico puede requerir un periodo de conduccin bastante largo, bajo distin-
tas condiciones. En la pgina siguiente se describe el patrn de conduccin ms eficaz para ajustar correc-
tamente los cdigos de SRT. El patrn de conduccin debera realizarse una o ms veces para ajustar todos
los cdigos de SRT.

EC-56
Patrn de conduccin
Note: Conducir siempre el vehculo de forma segura teniendo en cuenta las condiciones del trfico y respetando el cdigo de
Patrn de conduccin circulacin.
Consultar la pgina siguiente para ms informacin y explicaciones acerca del cuadro.

Elemento SRT Elemento de prueba de


(trmino de autodiagnstico (trmino de
Patrn 1 Patrn 2
pantalla la pantalla de CONSULT-II)
CONSULT-II )

SIST CAT 3V

DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO


CATALIZADOR

HO2S1

SHO2 HO2S2

HO2S1
CAL

EN EL VEHICULO
Informacin de diagnstico relacionada con las emisiones (Continuacion)
CAL HO2S2
SHO2 CAL
EC-57

*1

*2
26 - 96 km/h

0 km/h

Mantener al ralent

(minutos)

La temperatura del refrigerante Zona A Zona B


del motor Parada

SR20DE
Arranque es de 70C del motor

NCEC0031S0303
del motor (La temperatura del refrigerante de motor es inferior a
NEF234A

50C).
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
Informacin de diagnstico relacionada con las emisiones (Continuacion)

El tiempo requerido para cada diagnstico varia dependiendo del estado de la superficie de la carretera,
condiciones climatolgicas, altitud, hbitos individuales de conduccin, etc.
La zona A hace referencia al rea donde el tiempo requerido, para el diagnstico bajo condiciones
normales*, es el ms corto. La zona B hace referencia al rea donde el diagnstico puede seguir reali-
zndose si el diagnstico no se ha completado dentro de la zona A.
*: Las condiciones normales hacen referencia a los siguiente:
Nivel del mar
Carretera llana
Temperatura ambiente: 20 - 30C
El diagnstico se realiza lo ms rpido posible en condiciones normales.
Bajo diferentes condiciones (por ejemplo: temperatura ambiente diferente de 20 - 30C), tambin se puede realizar
el diagnstico.
Patrn 1:
El motor se pone en marcha con una temperatura del refrigerante del motor de 10 a 35C (con un
voltaje entre los terminales 70 y 58 del ECM de 3,0 - 4,3V).
El motor debe estar funcionando en ralent hasta que la temperatura del refrigerante del motor sea
superior a 70C (con un voltaje entre los terminales 70 y 58 del ECM inferior a 1,4V).
Patrn 2:
Cuando se reanuda una conduccin constante, incluso tras una interrupcin, se pueden realizar todos los
diagnsticos. En tal caso, el tiempo necesario para efectuar el diagnstico podra ser mayor.
*1: Pisar el pedal del acelerador hasta que la velocidad del vehculo alcance 90 km/h, y a continuacin sol-
tar dicho pedal y mantenerlo liberado durante ms de 10 segundos. Pisar el pedal del acelerador hasta que
la velocidad del vehculo vuelva a alcanzar 90 km/h.
*2: Se recomienda comprobar la velocidad del vehculo con CONSULT-II o GST.
Posicin del engranaje de la transmisin sugerida para los modelos CVT
Colocar la palanca selectora en la posicin D con INT MODO SPORTS en OFF o sin MODO MANUAL.
Velocidades aconsejadas para el cambio ascendente para modelos con T/M
A continuacin se indican las velocidades sugeridas para el cambio a una velocidad superior. Estas sugeren-
cias estn relacionadas con el ahorro de combustible y rendimiento del vehculo. Las velocidades de cambio
ascendente reales variarn dependiendo del estado de la carretera, el tiempo y los hbitos de conduccin de
cada conductor.
Punto de cambio ACEL
Cambio de velocidad
km/h

1.a a 2.a 15

2.a a 3.a 35

3.a a 4.a 50
a a
4. a 5. 70

VALOR DE PRUEBA Y LIMITE DE PRUEBA (SLO GST NO APLICABLE A CONSULT-II)


NCEC0031S04
Esta es la informacin especificada en el Modo 6 de ISO 15031-5.
El valor de prueba es un parmetro utilizado para determinar si una prueba de diagnstico de circuito/sistema
es Correcto o Incorrecto mientras est siendo controlado por el ECM durante el autodiagnstico. El lmite
de prueba es un valor de referencia especificado como valor mximo o mnimo y es comparado con el valor
de prueba que est siendo controlado.
Los elementos para los cuales estos datos (valor de prueba y lmite de prueba) son los mismos que los ele-
mentos de los cdigos de SRT (6 elementos de prueba).
Estos datos (valor de prueba y lmite de prueba) estn especificados por la prueba ID (TID) y componentes
ID (CID) y pueden ser visualizados en la pantalla del GST.

EC-58
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
Informacin de diagnstico relacionada con las emisiones (Continuacion)
X: Aplicable : No aplicable

Valor de prueba (pantalla del


Elemento de la prueba de GST) Lmite de
Elemento del SRT Aplicacin
autodiagnstico prueba
TID CID

Funcin del catalizador de 01H 01H Mx. X


CATALIZADOR
tres vas 02H 81H Mn. X

09H 04H Mx. X

0AH 84H Mn. X


Sensor de oxgeno calefac-
0BH 04H Mx. X
tado 1 (delantero)
0CH 04H Mx. X

HO2S 0DH 04H Mx. X

19H 86H Mn. X

Sensor de oxgeno calefac- 1AH 86H Mn. X


tado 2 (trasero) 1BH 06H Mx. X

1CH 06H Mx. X

Calentador del sensor de ox- 29H 08H Mx. X


geno calefactado 1 (Delante-
ro) 2AH 88H Mn. X
CAL HO2S
Calentador del sensor de ox- 2DH 0AH Mx. X
geno calefactado 2 (trasero) 2EH 8AH Mn. X

ELEMENTOS DE INFORMACIN DE DIAGNSTICO RELACIONADA CON LAS EMISIONES


NCEC0031S05
X: Aplicable : No aplicable

DTC*4 Valor de
Elementos
Cdigo del prueba/lmite DTC 1.er reco- Pgina de
(Trminos de la pantalla
CONSULT-II SRT de prueba rrido*4 referencia
CONSULT-II) ECM*1
GST*2 (Slo GST)

NO SE INDICA FALLO DE
P0000 0000
AUTODIAGNOSTICO

CIRCUITO SEN MAF P0100 0100 X EC-SR-131

CIRC SEN TEMP COMB*5 P0110 0110 X EC-SR-139

CIRC SEN T LIQ REF P0115 0115 X EC-SR-144

CIRC SEN POS MARIP P0120 0120 X EC-SR-150

HO2S1 (B1) P0130 0130 X X X*3 EC-SR-157

HO2S1 (B1)*5 P0131 0131 X X X*3 EC-SR-165

HO2S1 (B1)*5 P0132 0132 X X X*3 EC-SR-173

HO2S1 (B1)*5 P0133 0133 X X X*3 EC-SR-180

HO2S1 (B1)*5 P0134 0134 X X X*3 EC-SR-190

CAL HO2S1 (B1)*5 P0135 0135 X X X*3 EC-SR-197

HO2S2 (B1) *5 P0137 0137 X X X*3 EC-SR-202

HO2S2 (B1) *5 P0138 0138 X X X*3 EC-SR-210

HO2S2 (B1) *5 P0139 0139 X X X*3 EC-SR-218

HO2S2 (B1) *5 P0140 0140 X X X*3 EC-SR-226

EC-59
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
Informacin de diagnstico relacionada con las emisiones (Continuacion)

DTC*4 Valor de
Elementos
Cdigo del prueba/lmite DTC 1.er reco- Pgina de
(Trminos de la pantalla
CONSULT-II SRT de prueba rrido*4 referencia
CONSULT-II) ECM*1
GST*2 (Slo GST)

CAL HO2S2 (B1) *5 P0141 0141 X X X*3 EC-SR-232

SIST COMB-POBRE/B1*5 P0171 0171 X EC-SR-237

SIST COMB-RICO/B1*5 P0172 0172 X EC-SR-244

F/ENC CIL MUL *5 P0300 0300 X EC-SR-250

FALLA ENC CIL 1*5 P0301 0301 X EC-SR-250

FALLA ENC CIL 2 *5 P0302 0302 X EC-SR-250

FALLA ENC CIL 3 *5 P0303 0303 X EC-SR-250

FALLA ENC CIL 4 *5 P0304 0304 X EC-SR-250

CIR SEN DETN-B1 P0325 0325 EC-SR-257

CIRCUITO SPC (OBD) *5 P0335 0335 X EC-SR-261

CIR SEN POS AR LV P0340 0340 X EC-SR-266

SIST CAT 3V-B1 *5 P0420 0420 X X X*3 EC-SR-273

V/CONT VOL PURG *5 P0443 0443 X EC-SR-278

CIRC SEN VEL VEHIC P0500 0500 X EC-SR-283

CIRC V AAC *5 P0505 0505 X EC-SR-291

CIRC INT POS MARIP


P0510 0510 X EC-SR-300
CRRD A*5 A*6

ECM *5 P0605 0605 X EC-SR-307

CIRC INT POS MARIP Consultar la


P0705 0705 X
CRRDA*5 seccin AT.

Consultar la
CIRC SEN TEMP ATF *5 P0710 0710 X
seccin AT.

CIRC SENS VELOC IN PY *5 P0715 0715 X Seccin AT

Consultar la
SE CIR VEL VEH T/A *5 P0720 0720 X
seccin AT.

Consultar la
SE RPM MOTOR *5 P0725 0725 X
seccin AT.

Consultar la
CIRC SOL TCC *5 P0740 0740 X
seccin AT.

Consultar la
CIRC SOL PRES L *5 P0745 0745 X
seccin AT.

SOBRECALENTO MTR P1217 1217 X EC-SR-309

SENSOR POS CIG (DENT)


P1336 1336 X EC-SR-321
*5

LINEA COM DIAG T/A *5 P1605 1605 X EC-SR-326

T/A CIRC SEN POS MARIP Consultar la


P1705 1705 X
*5 seccin AT.

CIRC INT POS P-N *5 P1706 1706 X EC-SR-329

Consultar la
CIRC PASO MOTR *5 P1777 1777 X
seccin AT.

EC-60
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
Informacin de diagnstico relacionada con las emisiones (Continuacion)

DTC*4 Valor de
Elementos
Cdigo del prueba/lmite DTC 1.er reco- Pgina de
(Trminos de la pantalla
CONSULT-II SRT de prueba rrido*4 referencia
CONSULT-II) ECM*1
GST*2 (Slo GST)

Consultar la
FUNC PASO MOTR *5 P1778 1778 X
seccin AT.

Consultar la
SEN LINEA PRES *5 P1791 1791 X
seccin AT.

*1: En Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico). Estos nmeros estn controlados por NISSAN.
*2: Estos nmeros estn prescritos por ISO 15031-6.
*3: No pueden visualizarse con el GST.
*4: El N del DTC del 1.er recorrido es el mismo N que el DTC.
*5: No disponible para Modelos para Europa del Este.
*6: Slo modelos con CVT

EC-61
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
Informacin de diagnstico relacionada con las emisiones (Continuacion)

COMO BORRAR LA INFORMACIN DE DIAGNSTICO RELACIONADA CON LAS


EMISIONES NCEC0031S06
Cmo borrar los DTC (Con CONSULT-II) NCEC0031S0601
NOTA:
Si el DTC no es para los elementos CVT relacionados (ver EC-SR-6), omitir los pasos 2 al 4.
1. Si el interruptor de encendido permanece en ON tras el trabajo de reparacin, asegurarse de girar el
interruptor de encendido hacia OFF una vez. Esperar al menos 9 segundos y girar de nuevo hasta ON
(motor parado).
2. Encender la unidad CONSULT-II y pulsar T/A.
3. Pulsar RESUL AUTODIAGNOSIS.
4. Tocar BORRA. [El DTC en el TCM (Mdulo de control de la transmisin) se borrar.] A continuacin tocar
VUELTA dos veces.
5. Pulsar MOTOR.
6. Pulsar RESUL AUTODIAGNOSIS.
7. Pulsar BORRA. (Se borrar el DTC en el ECM.)
Si los DTCs se visualizan para ambos ECM y TCM, necesitan ser borrados individualmente del ECM y
TCM.

EC-62
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
Informacin de diagnstico relacionada con las emisiones (Continuacion)

1. Si el interruptor de encendido permanece en ON tras el trabajo de reparacin, asegurarse de desactivarlo una vez. Esperar al
menos 9 segundos y, a continuacin,
poner de nuevo el interruptor de encendido en ON (motor parado).

2. Activar CONSULT-II y pulsar 3. Pulsar RESUL 4. Pulsar BORRA. (El DTC en el


A/T. AUTODIAGNOSIS. TCM se borrar.)

Pulsar Pulsar
VUELTA. VUELTA.

5. Pulsar MOTOR. 6. Pulsar RESUL 7. Pulsar BORRA. (Se borrar el


AUTODIAGNOSIS. DTC en el ECM).

BC2SDS01

La informacin de diagnstico relacionada con las emisiones puede borrarse seleccionando BORRA en la
modalidad RESUL AUTODIAGNOSIS con CONSULT-II.
Cmo borrar los DTC (Con GST) NCEC0031S0602
NOTA:
Si el DTC no es para los elementos CVT relacionados (ver EC-SR-6), omitir el paso 2
1. Si el interruptor de encendido permanece en ON tras el trabajo de reparacin, asegurarse de girar el
interruptor de encendido hacia OFF una vez. Esperar al menos 9 segundos y girar de nuevo hasta ON
(motor parado).
2. Realizar el PROCEDIMIENTO DE AUTODIAGNOSTICO (Sin CONSULT-II) en la seccin AT entitulado
DIAGNOSTICO DE AVERIAS, Autodiagnstico. (Se puede saltar el paso de calentamiento del motor
al realizar el diagnstico slo para borrar el DTC.)
3. Seleccionar la modalidad 4 con GST (Herramienta de escner genrico).

EC-63
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
Informacin de diagnstico relacionada con las emisiones (Continuacion)

La informacin de diagnstico relacionada con las emisiones puede borrarse seleccionando la modalidad 4
con el GST.
Como borrar el DTC (Sin herramientas) NCEC0031S0603
NOTA:
Si el DTC no es para los elementos CVT relacionados (ver EC-SR-6), omitir el paso 2.
1. Si el interruptor de encendido permanece en ON tras el trabajo de reparacin, asegurarse de quitar el
contacto una vez. Esperar como mnimo 9 segundos y a continuacin ponerlo de nuevo en ON.
2. Realizar el PROCEDIMIENTO DE AUTODIAGNOSTICO (Sin CONSULT-II) en la seccin AT titulada
DIAGNOSTICO DE AVERIAS, Autodiagnstico. (Se puede saltar el paso de calentamiento del motor
al realizar el diagnstico slo para borrar el DTC.)
3. Cambiar la modalidad prueba diagnosis desde la modalidad II a la modalidad I utilizando el conector
enlace datos. (Ver EC-SR-67.)
La informacin de diagnstico relacionada con las emisiones puede borrarse cambiando la modalidad de
prueba de diagnstico desde la Modalidad II de prueba de diagnstico a la Modalidad I utilizando el conec-
tor enlace datos. (Consultar EC-SR-67.)
NOTA:
Si se desconecta la batera, la informacin de diagnstico relacionada con las emisiones se per-
der al cabo de 24 horas aproximadamente.
Borrar la informacin de diagnstico relacionada con las emisiones con CONSULT-II o GST resulta
ms fcil y rpido que pasar de una modalidad a otra con el conector enlace de datos.
Los datos siguientes desaparecen cuando se borra la memoria del ECM.
1) Cdigos de avera (DTC)
2) Cdigos de avera del 1.er recorrido
3) Datos del cuadro inmovilizado
4) Datos del cuadro inmovilizado del 1.er recorrido
5) Cdigos de prueba de disponibilidad del sistema (SRT)
6) Valores de la prueba
7) Distancia recorrida con el MI activado
8) Otros
Los procedimientos de trabajo reales se describen utilizando un DTC como ejemplo. Cerciorarse de que no
slo el DTC, pero tambin los datos susodichos sean borrados de la memoria del ECM durante los procedi-
mientos de trabajo.

EC-64
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
Indicador de avera (MI)

Indicador de avera (MI)


NATS (SISTEMA ANTIRROBO NISSAN)

SEF543X

Si el indicador de seguridad se enciende con el interruptor de encendido en la posicin ON o se


visualiza NATS MAL FUNCIONAM en la pantalla de RESUL AUTODIAGNOSIS, realizar la moda-
lidad de resultados de autodiagnstico con CONSULT-II. Consultar NATS (Sistema Antirrobo Nis-
san) en la seccin EL.
Confirmar que no se visualizan resultados del autodiagnstico del NATS antes de pulsar BORRA
en la modalidad RESUL AUTODIAGNOSIS con CONSULT-II.
Para sustituir el ECM, es preciso realizar una inicializacin del sistema NATS y registrar todos los
cdigos de identificacin de las llaves de contacto de NATS con CONSULT-II, empleando la tarjeta
de programa de NATS.
Por lo tanto, asegurarse de que el propietario del vehculo ha entregado todas las llaves. Con res-
pecto a los procedimientos de inicializacin de NATS y al registro del cdigo de la llave de con-
tacto de NATS, consultar las Instrucciones de Manejo de CONSULT-II, NATS.

DESCRIPCIN NCEC0032

SAT652J

El MI est ubicado en el panel del tablero de instrumentos.


1. El MI se encender cuando se gira el interruptor de encendido hasta ON con el motor parado. Esto es
una comprobacin de la bombilla.
Si el MI no se enciende, consultar la seccin EL (TESTIGOS OPTICOS) o consultar EC-SR-362.
2. Cuando se pone en marcha el motor, debera apagarse el MI.
Si el indicador MI permanece encendido, esto indica que el sistema de diagnstico en el vehculo ha
detectado una avera en el sistema del motor.
Funcin del sistema de diagnstico en el vehculo NCEC0032S01
El sistema de diagnstico en el vehculo dispone de las cuatro funciones siguientes.
Modo prueba diagnosis I
1. COMPROBACION DE LA BOMBILLA:
Esta funcin comprueba si la bombilla del indicador MI est daada (fundida, circuito abierto, etc.)
Si no se activa el MI, comprobar el circuito del MI y el selector de modalidad de prueba del ECM. (Con-
sultar la pgina siguiente).

EC-65
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
Indicador de avera (MI) (Continuacion)

2. AVISO DE AVERIA:
Esta es una condicin normal de conduccin. Cuando se detecta una avera dos veces en dos ciclos de
conduccin consecutivos (sistema de deteccin de dos recorridos), el MI se iluminar para informar al
conductor que se ha detectado una avera.
Las siguientes averas harn que se ilumine o destelle el MI en el 1.er recorrido.
Fallo de encendido (Posibles daos del catalizador de tres vas)
Control por bucle cerrado
Modalidad de autoproteccin
Modo prueba diagnosis II
3. RESULTADOS DEL AUTODIAGNOSTICO:
Esta funcin permite que puedan leerse los DTC y los DTC de 1.er recorrido.
4. CONTROL DEL SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1 (DELANTERO):
Esta funcin permite leer el estado de la mezcla de combustible (rica o pobre), controlada por el sensor
de oxgeno calefactado 1 (delantero).
MI parpadeando sin DTC NCEC0032S0101
Si el ECM est en el Modo prueba diagnosis II, el MI puede parpadear cuando el motor est en funciona-
miento. En este caso, comprobar el modo de prueba del ECM siguiendo COMO CAMBIAR LOS MODOS
PRUEBA DIAGNOSIS.
Ms adelante se describe cmo intercambiar los modos prueba diagnosis (funcin), as como los detalles
sobre las funciones anteriores. ( Consultar EC-SR-67.)
Estado Modo prueba diagnosis I Modo prueba diagnosis II

Motor parado
COMPROBACION DE BOMBI- RESULTADOS DEL AUTO-
Interruptor de encendido en LLAS DIAGNOSTICO
posicin ON
Motor funcionando
CONTROL DEL SENSOR DE
AVISO DE MAL FUNCIONA-
OXIGENO CALEFACTADO 1
MIENTO
(DELANTERO)

La siguiente informacin de diagnstico relacionada con las emisiones desaparecer al borrar la memoria del
ECM.
1) Cdigos de avera (DTC)
2) Cdigos de avera del 1.er recorrido
3) Datos del cuadro inmovilizado
4) Datos cuadro inmovilizado del 1.er recorrido
5) Cdigos de prueba de disponibilidad del sistema (SRT)
6) Valores de prueba
7) Distancia recorrida con el MI activado
8) Otros

EC-66
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
Indicador de avera (MI) (Continuacion)

Cmo intercambiar los modos prueba diagnosis NCEC0032S02

Inco-
rrecto
Comprobar el circuito de MI. *1 Reparar la instalacin o el conector.
Poner el interruptor
de encendido
Correcto
en posicin ON.
(No arrancar
el motor).

Incorrecto
Modo I
COMPROBACION DEL INDICADOR DE Modo prueba diagnosis I
AVERIA *2 AVISO DE AVERIA
El MI debera encenderse. Poner en marcha el motor.
Inco-
rrecto
Inco-
rrecto Reparar la instalacin o los conectores.
Comprobar el MI y los circuitos
Conector
DDL. *3
de Correcto
enlace de
datos Correcto

Conectar los terminales CHK e Comprobar la autoproteccin del


IGN con una instalacin adecuada. ECM. *4
El MI debera apagarse. Correcto
Correcto

Esperar al menos 2 segundos.

Conector
de
enlace de
datos

Desconectar la instalacin adecuada


entre los terminales CHK e IGN.

MODO PRUEBA DIAGNOSIS II Modo prueba diagnosis II


RESULTADOS DE AUTODIAGNOSTICO CONTROL DEL SENSOR DE OXIGENO
I/M CALEFACTADO 1
(SE BORRA LA MEMORIA Poner en marcha el motor (DELANTERO)
DEL ECM)

Conector
de No se pueden cambiar los modos cuando el
enlace de motor est en marcha.
datos Cuando se quita el contacto durante el
diagnstico, la potencia para el ECM caer
tras aprox. 9 segundos.
El diagnstico retornar automticamente al
Modo prueba diagnosis I.

Esperar al menos 2 segundos.

Conector Si la instalacin adecuada se desconecta


de en este momento, el cdigo de
enlace de diagnstico de averas se borra de la
datos memoria de reserva del ECM.

*1: EC-SR-362 *3: EC-SR-362 *4: EC-SR-100 SEF951W


*2: EC-SR-65

EC-67
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
Indicador de avera (MI) (Continuacion)

Modo prueba diagnosis I Comprobacin de la bombilla NCEC0032S03


En esta modalidad, el MI en el tablero de instrumentos debera permanecer encendido. Si permanece
apagado, comprobar la bombilla del MI. Consultar la seccin EL (TESTIGOS OPTICO) o consultar
EC-SR-362.
Modo prueba diagnosis I Aviso de avera NCEC0032S04

MI Estado

ON Cuando se detecta una avera o la Unidad de procesado central del ECM funciona mal.

OFF No hay avera.

Estos nmeros de DTC son clarificados en el Modo prueba diagnosis II (RESULTADOS DEL AUTODIAG-
NOSTICO).
Modo prueba diagnosis II Resultados del autodiagnstico NCEC0032S05
De este modo, el DTC y el DTC del 1.er recorrido estn indicados por el nmero de destellos del MI.
El DTC y el DTC del 1.er recorrido aparecen visualizados al mismo tiempo. Si el MI no se ilumina en el Modo
prueba diagnosis I (Aviso de avera), todos los elementos visualizados estn en los DTC del 1.er recorrido. Si
slo se visualiza un cdigo cuando el MI se ilumina en el Modo prueba diagnosis II (RESULTADOS DEL
AUTODIAGNOSTICO), ste ser un DTC; si se visualizan dos o ms cdigos, podran tratarse de DTC o DTC
de 1.er recorrido. El N del DTC es el mismo N que el DTC del 1.er recorrido. Estos cdigos sin identificar
pueden identificarse mediante el uso de CONSULT o GST. Se utilizar un DTC como ejemplo de cmo leer
un cdigo.

SEF952W

Un cdigo de avera en particular puede ser identificado por el nmero de destellos representando un nmero
de cuatro dgitos. El cero viene representado por diez destellos. Los destellos de las milsimas tardan 1,2
segundos en apagarse y encenderse, confeccionando un ciclo de encendido (1,2 segundos) - apagado (0,6
segundos).
Las centsimas y dgitos inferiores confeccionan un ciclo de 0,3 segundos encendidos y 0,3 segundos apa-
gados.
El cambio de un dgito a otro transcurre en un intervalo de 1,0 segundo sin destello (apagado). En resumen,
el ltimo numeral aparece en el display 1,3 segundos despus de la desaparicin del anterior.
El cambio de un cdigo de avera a otro transcurre en un intervalo de 1,8 segundos sin destello (apagado).
De esta manera, todas las averas detectadas son clasificadas por sus nmeros de DTC. El DTC 0000 indica
no avera. (Ver DIAGNOSTICO DE AVERIAS CONTENIDOS, EC-SR-6.)
Cmo borrar el Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico) NCEC0032S0501
El DTC se borra de la memoria de reserva del ECM cuando se cambia el Modo prueba diagnosis desde el
modo II al modo I. (Consultar COMO INTERCAMBIAR LOS MODOS PRUEBA DIAGNOSIS.)

EC-68
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
Indicador de avera (MI) (Continuacion)

Si se desconecta la batera, el DTC se borrar de la memoria de reserva transcurridas unas 24


horas.
Tener cuidado de no borrar la memoria almacenada antes de empezar los diagnsticos de averas.
Modo prueba diagnosis II Control del sensor de oxgeno calefactado delantero NCEC0032S06
En esta modalidad, el MI muestra la condicin de la mezcla de combustible (pobre o rica), controlada por el
sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero).
Condicin de la mezcla de combustible Condicin del control de realimentacin
MI
en los gases de escape de la relacin de aire-combustible

ON Pobre
Sistema de bucle cerrado
OFF Rica

*Queda encendido o apagado Cualquier condicin Sistema de bucle abierto

*: Mantiene las condiciones justo antes de cambiar al bucle abierto.


Para comprobar la funcin del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero), arrancar el motor en el Modo
prueba diagnosis II y calentarlo hasta que el indicador de la temperatura del refrigerante seale el punto medio
del mismo.
A continuacin, hacer funcionar el motor a 2.000 rpm aproximadamente durante unos 2 minutos sin ninguna
carga. A continuacin, asegurarse de que el MI se enciende ms de 5 veces en 10 segundos con el motor
funcionando a 2.000 rpm sin carga.
Cuadro de funcionamiento del sistema OBD NCEC0033
CONEXIONES ENTRE EL MI, DTC DEL 1.ER RECORRIDO, DTC Y ELEMENTOS
DETECTABLES NCEC0033S01
Cuando una avera se detecta por primera vez, el DTC del 1.er recorrido y los datos del cuadro inmovili-
zado del 1.er recorrido quedan almacenados en la memoria del ECM.
Si se vuelve a detectar la misma avera en dos recorridos consecutivos, el DTC y los datos del cuadro
inmovilizado se almacenan en la memoria del ECM, y el MI se ilumina. Para ms detalles, consultar Sis-
tema de deteccin de dos recorridos en EC-SR-52.
El MI se apagar tras conducir el vehculo 3 veces sin averas. La conduccin se contabiliza nicamente
si cumple los patrones de conduccin (tal como estn almacenados en el ECM). Si ocurriera otra avera
mientras est contabilizando, el contador volver a inicializarse.
El DTC y los datos del cuadro inmovilizado permanecern almacenados hasta que el vehculo haya sido
conducido 40 veces (patrn de conduccin A) sin que vuelva a presentarse la misma avera (exceptuan-
do el fallo de encendido y el sistema de inyeccin de combustible). Para el fallo de encendido y el sis-
tema de la inyeccin de combustible, el DTC y los datos del cuadro inmovilizado permanecern almace-
nados hasta que el vehculo haya sido conducido 80 veces (patrn de conduccin C) sin que vuelva a
producirse la misma avera. El COD en la modalidad RESUL AUTODIAGNOSIS del CONSULT-II con-
tabiliza el nmero de veces que el vehculo ha sido conducido.
El DTC del 1.er recorrido no se visualiza cuando los resultados del autodiagnstico son Correcto para
el 2.o recorrido.
CUADRO RESUMEN NCEC0033S02

Sistema de inyeccin de
Elementos Fallo de encendido Otra
combustible
MI (se apaga) 3 (patrn B) 3 (patrn B) 3 (patrn B)
DTC, Datos del cuadro inmovilizado (sin
80 (patrn C) 80 (patrn C) 40 (patrn A)
visualizacin)
DTC del 1.er recorrido (borrado) 1 (patrn C), *1 1 (patrn C), *1 1 (patrn B)
er
Datos del cuadro inmovilizado del 1.
*1, *2 *1, *2 1 (patrn B)
recorrido (borrados)

Para ms detalles sobre los patrones B y C bajo el ttulo Sistema de inyeccin de combustible y Fallo de encendido, ver
EC-SR-71.
Para ms detalles sobre los patrones A y B bajo el ttulo Otros, ver EC-SR-73.
*1: Se borra la temporizacin cuando se detecta Correcto.
*2: Se borra la temporizacin cuando la misma avera es detectada en el 2.o recorrido.

EC-69
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
Cuadro de funcionamiento del sistema OBD (Continuacion)

LA RELACIN ENTRE EL MI, DTC, DTC 1.ER RECORRIDO Y LOS PATRONES DE


CONDUCCIN PARA FALLO DE ENCENDIDO <DETERIORO DE LA CALIDAD DEL
ESCAPE>, SISTEMA DE INYECCION DE COMBUSTIBLE NCEC0033S03

Este patrn de conduccin cumple con los patrones B


y C.
Este patrn de conduccin cumple con el
patrn C pero no con el patrn B.
Incorrecto Este patrn de conduccin
Incorrecto Correcto Deteccin Incorrecto cumple con el patrn B pero
Deteccin Deteccin Deteccin no con el patrn C.
< Patrn de conduccin

Velocidad 1.er 1.er 1.er 1.er


del reco- reco- reco-
reco-
vehculo rrido rrido rrido rrido
Inco- Inco- Inco- Inco-
rrecto rrecto rrecto rrecto

ENC
ON
>

OFF

El MI El MI se ilumina.
se ilumina.
El MI se apaga.
El MI
se apaga.
<MI>

Contador
B

.
< DTC (1.er recorrido) y Datos del cuadro inmovilizado >

DTC y NO HAY
datos del DISPLAY DISPLAY
cuadro NO HAY DISPLAY
inmovili-
zado
1.er. DISPLAY DISPLAY
recorrido SE SE
Datos BORRA BORRA
del
cuadro
inmovili-
zado DISPLAY SE DISPLAY
DTC del BORRA SE BORRA
1.er.
recorrido

Contador
C

SEF392S

*1: Cuando se detecta la misma ave- inmovilizado ya no aparecern datos del cuadro inmovilizado del
ra en dos recorridos visualizados cuando se haya con- 1.er recorrido se borrarn en el
consecutivos, el indicador MI se ducido el vehculo 80 veces momento en que se detecte el
encender. (patrn C) sin la misma avera. Correcto.
*2: El MI se apagar tras conducir el (El DTC y los datos del cuadro *7: Cuando una misma avera sea
vehculo 3 veces (patrn B) sin inmovilizado siguen estando en el detectada en el 2.o recorrido, los
averas. ECM). datos del cuadro inmovilizado del
*3: Si se detecta la misma avera en *5: Cuando una avera se detecta por 1.er recorrido se borrarn.
dos recorridos consecutivos, el primera vez, el DTC del 1.er reco- *8: El DTC del 1.er recorrido se
DTC y los datos del cuadro inmo- rrido y los datos del cuadro inmo- borrar si el vehculo es condu-
vilizado se almacenan en la vilizado del 1.er recorrido quedan cido una vez (patrn C) sin la
memoria del ECM. almacenados en la memoria del misma avera tras el almacena-
*4: El DTC y los datos del cuadro ECM. miento del DTC en el ECM.
*6: El DTC del 1.er recorrido y los
EC-70
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
Cuadro de funcionamiento del sistema OBD (Continuacion)

EXPLICACIN DE LOS PATRONES DE CONDUCCIN PARA FALLO DE ENCENDIDO


<DETERIORO DE LA CALIDAD DE ESCAPE>, SISTEMA DE INYECCIN DE
COMBUSTIBLE NCEC0033S04
Patrn de conduccin B NCEC0033S0401
El patrn de conduccin B significa que el vehculo debe funcionar de la manera siguiente:
Todos los componentes y sistemas deben ser controlados por lo menos una vez pos el sistema OBD.
El contador B se borrar cuando una avera sea detectada una vez, sin tener en cuenta el tipo de patrn
de conduccin.
El contador B seguir contabilizando cuando el patrn de conduccin B se satisfaga sin ninguna avera.
El MI se apagar cuando el contador B alcance 3. (*2 in EC-SR-70)
Patrn de conduccin C NCEC0033S0402
El patrn de conduccin C significa que el vehculo debe funcionar de la manera siguiente:
1) Las siguientes condiciones deberan satisfacerse a la vez:
Velocidad del motor (Velocidad del motor en los datos del cuadro inmovilizado) 375 rpm
Valor de la carga calculado: (Valor de carga calculado en los datos de cuadro inmovilizado) (10,1) [%]
Condicin de la temperatura del refrigerante del motor (T):
Cuando los datos del cuadro inmovilizado son inferiores a 70C, T debera ser inferior a 70C.
Cuando los datos del cuadro inmovilizado son superiores o iguales a 70C, T debera ser superior o igual
a 70C.
Ejemplo:
Si los datos del cuadro inmovilizado almacenados son los siguientes:
Velocidad del motor: 850 rpm, valor de carga calculado: 30%, temperatura del refrigerante del motor: 80C
Para satisfacer el patrn de conduccin C, el vehculo debera funcionar bajo las siguientes condiciones:
Velocidad del motor: 475 - 1.225 rpm, valor de carga calculado: 27 - 33%, temperatura del refrigerante del
motor: superior a 70C
El contador C se borrar cuando una avera sea detectada, sin tener en cuenta el patrn de conduccin
C.
El contador C seguir contabilizando cuando el patrn de conduccin C se cumpla sin la misma avera.
El DTC no ser visualizado cuando el contador C haya alcanzado 80.
El DTC del 1.er recorrido se borrar si el contador C contabiliza una vez sin la misma avera tras el alma-
cenamiento del DTC en el ECM.

EC-71
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
Cuadro de funcionamiento del sistema OBD (Continuacion)

CONEXIONES ENTRE EL MI, DTC, DTC DEL 1.ER RECORRIDO Y PATRONES DE


CONDUCCIN EXCEPTO PARA FALLO DE ENCENDIDO <DETERIORO DE LA CALIDAD DE
ESCAPE>, SISTEMA DE INYECCIN DE COMBUSTIBLE NCEC0033S05

Este patrn de conduccin cumple con los patrones A


y B.
Este patrn de conduccin cumple
con el patrn A pero no con el B.
Incorrecto Este patrn de conduccin
Incorrecto Correcto Deteccin Incorrecto cumple con el patrn B
Deteccin Deteccin Deteccin pero no con el A.
< Patrn de conduccin n>

Velocidad 1.er 1.er 1.er 1.er


del reco- reco- reco- reco-
vehculo rrido rrido rrido rrido
Inco- Inco- Inco- Inco-
rrecto rrecto rrecto rrecto

CON-
TACTO
ON

OFF

El MI se El MI se ilumina.
ilumina.
El MI se apaga.
El MI se
apaga.
<MI>

Contador
B
< DTC (1.er recorrido) y datos del cuadro inmovilizado (1.er recorrido) >

.
DTC y NO HAY
datos del DISPLAY DISPLAY
cuadro NO HAY DISPLAY
inmovi-
lizado
Datos DISPLAY DISPLAY SE
cuadro SE BORRA BORRA
inmovi-
lizado
del 1.er
recorrido DISPLAY DISPLAY
DTC SE BORRA SE BORRA
del 1.er.
reco-
rrido

Con-
tador
A

SEF393S

*1: Cuando se detecta la misma ave- *4: El DTC y los datos del cuadro vilizado del 1.er recorrido quedan
ra en dos recorridos inmovilizado ya no aparecern almacenados en la memoria del
consecutivos, el indicador MI se visualizados cuando se haya con- ECM.
encender. ducido el vehculo 40 veces *6: El DTC del 1.er recorrido se
*2: El MI se apagar tras conducir el (patrn A) sin la misma avera. borrar si el vehculo es condu-
vehculo 3 veces (patrn B) sin (El DTC y los datos del cuadro cido una vez (patrn B) sin la
averas. inmovilizado siguen estando en el misma avera.
*3: Si se detecta la misma avera en ECM). *7: Cuando una misma avera sea
dos recorridos consecutivos, el *5: Cuando una avera se detecta por detectada en el 2.o recorrido, los
DTC y los datos del cuadro inmo- primera vez, el DTC del 1.er reco- datos del cuadro inmovilizado del
vilizado se almacenan en la rrido y los datos del cuadro inmo- 1.er recorrido se borrarn.
memoria del ECM.

EC-72
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
Cuadro de funcionamiento del sistema OBD (Continuacion)

EXPLICACIONES PARA LOS PATRONES DE CONDUCCION EXCEPTO PARA FALLO DE


ENCENDIDO <DETERIORO DE LA CALIDAD DE ESCAPE>, SISTEMA DE INYECCIN DE
COMBUSTIBLE NCEC0033S06
Patrn de conduccin A NCEC0033S0601

.
(3) Se debe girar el interruptor de encendido de ON a OFF.

AEC574

El contador A se borrar cuando una avera sea detectada, sin tener en cuenta (1) - (4).
El contador A seguir contabilizando cuando (1) - (4) se satisfaga sin la misma avera.
El DTC no ser visualizado cuando el contador A haya alcanzado 40.
Patrn de conduccin B NCEC0033S0602
El patrn de conduccin B significa que el vehculo debe funcionar de la manera siguiente:
Todos los componentes y sistemas deben ser controlados por lo menos una vez pos el sistema OBD.
El contador B se borrar cuando una avera sea detectada una vez, sin tener en cuenta el tipo de patrn
de conduccin.
El contador B seguir contabilizando cuando el patrn de conduccin B se satisfaga sin ninguna avera.
El MI se apagar cuando el contador B alcance 3 (*2 en EC-SR-72).

EC-73
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
CONSULT-II

Fusible de la CONSULT-II =NCEC0034


bomba de
combustible
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN CON CONSULT-II
NCEC0034S01
1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Conectar CONSULT-II a su conector enlace datos.
(El conector enlace datos est situado detrs de la cubierta de
la caja de fusibles.)

.
Rel de la bomba
de combustible

Conector de enlace
de datos

SEF192X

3. Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.


4. Pulsar COMIENZO.

BC2NCS01

5. Pulsar MOTOR.

BC2DSS03

6. Realizar cada modo prueba diagnosis de acuerdo con cada


procedimiento de servicio.
Para ms informacin, ver el manual Instrucciones de
manejo de CONSULT-II.

BC2DMS06

EC-74
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
CONSULT-II (Continuacion)

APLICACION DE LOS SISTEMAS DE


CONTROL/COMPONENTES DEL CONTROL DEL
MOTOR NCEC0034S02

MODO PRUEBA DIAGNOSIS

RESULTADOS
DTC
DEL AUTODIAG-
CONFIRMACION
NOSTICO
SO- DATOS MONI-
Elemento MONI-
PORTE DEL TOR TEST SO-
TOR
TRA- CUA- DATOS ACTIVO ESTA- PORTE
DATOS
BAJO DTC*1 DRO (SPEC) TUS TRA-
INMO- SRT BAJO
VILIZA- DTC
DO*2

Sensor de posicin del rbol de


X X X X
levas

Medidor masa caudal aire X X X

Sensor temperatura refrigerante


X X X X X
motor

Sensor de oxgeno calefactado 1


X X X X X
(delantero)

Sensor de oxgeno calefactado 2


X X X X X
(trasero)
UBICACION DE LOS COMPONENTES DE CONTROL DEL MOTOR

Sensor de velocidad del vehculo


o actuador ABS y unidad elctrica X X X X
(Unidad de control)

Sensor de posicin de la mari-


X X X
posa

Sensor de temperatura del aire de


X X X
admisin

Sensor de posicin del cigeal


X X X X
EN- (OBD)
TRADA
Sensor de explosiones X

Interruptor de encendido (seal de


X X
arranque)

Interruptor de posicin de la mari-


X X X
posa cerrada

Interruptor de posicin de la mari-


posa cerrada (seal del sensor de X X
posicin de la mariposa)

Interruptor del acondicionador de


X X
aire

Sensor de presin de refrigerante X X

Contacto de punto muerto/


X X X
estacionamiento (PNP)

Manocontacto de aceite de la ser-


X X
vodireccin

Voltaje de la batera X X

Carga elctrica X X

EC-75
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
CONSULT-II (Continuacion)

MODO PRUEBA DIAGNOSIS

RESULTADOS
DTC
DEL AUTODIAG-
CONFIRMACION
NOSTICO
SO- DATOS MONI-
Elemento MONI-
PORTE DEL TOR TEST SO-
TOR
TRA- CUA- DATOS ACTIVO ESTA- PORTE
DATOS
BAJO DTC*1 DRO (SPEC) TUS TRA-
INMO- SRT BAJO
VILIZA- DTC
DO*2
UBICACION DE LOS COMPONENTES DE CONTROL DEL MOTOR

Inyectores X X X

X
(Seal
Transistor de potencia (Avance
X de X X X
del encendido)
encen-
dido)

Vlvula IACV-AAC X X X X X

Vlvula solenoide de control del


volumen de purga del cartucho X X X X
EVAP
SALIDA
Rel del acondicionador de aire X X

Rel de la bomba de combustible X X X X

Calentador del sensor de oxgeno


X X X X
calefactado 1 (delantero)

Calentador del sensor de oxgeno


X X X X
calefactado 2 (trasero)

Ventilador de refrigeracin X X X X

Valor de carga calculado X X X

X: Aplicable
*1: Este elemento incluye los DTC del 1.er recorrido.
*2: Este modo incluye datos del cuadro inmovilizado del 1.er recorrido o los datos del cuadro inmovilizado. Los elementos aparecen en
la pantalla de CONSULT-II en la modalidad de datos del cuadro inmovilizado solamente si se detecta un DTC del 1.er recorrido o un
DTC. Para ms informacin, consultar EC-SR-55.

FUNCIN NCEC0034S03

Modo prueba diagnosis Funcin

Esta modalidad permite al tcnico ajustar algunos dispositivos ms rpida y precisamente


Soporte trabajo
siguiendo las indicaciones de la unidad CONSULT-II.

Los resultados del autodiagnstico tales como el DTC del 1.er recorrido, los DTC y los datos del
Resultados del autodiagns-
cuadro inmovilizado del 1.er recorrido o los datos del cuadro inmovilizado pueden leerse y borrarse
tico
rpidamente.*1

Monitor datos Pueden leerse los datos de entrada/salida en el ECM.

Pueden leerse las especificaciones de entrada/salida del programa bsico de combustible, el valor
Monitor datos (spec)
del control de realimentacin A/F, AFM, y dems elementos del monitor con datos.

Modo prueba diagnosis en el cual CONSULT-II controla algunos actuadores, a parte de los ECM, y
Test activo
cambia tambin algunos parmetros a un rango especificado.

Se pueden confirmar el estatus de las pruebas de control de los sistemas as como los resultados/
Confirmacin DTC
estatus del autodiagnstico.

EC-76
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
CONSULT-II (Continuacion)

Modo prueba diagnosis Funcin

Nmero de pieza del ECM Pueden leerse los nmeros de referencia del ECM.

*1 La siguiente informacin de diagnstico relacionada con las emisiones desaparecer al borrar la memoria del ECM.
1) Cdigos de avera (DTC)
2) Cdigos de avera del 1.er recorrido
3) Datos del cuadro inmovilizado
4) Datos cuadro inmovilizado del 1.er recorrido
5) Cdigos de prueba de disponibilidad del sistema (SRT)
6) Valores de la prueba
7) Distancia recorrida con el MI activado
8) Otros

MODALIDAD DE SOPORTE TRABAJO NCEC0034S04

ELEMENTO DE TRABAJO ESTADO USO

AJU REG AVC ENCEND EL CONTROL DE REALIMENTACION DE AVANCE Cuando se ajusta el avance ini-
DEL ENCENDIDO SE RETENDRA TOCANDO cial del encendido
COMIENZO. DESPUES DE HACERLO, AJUSTAR EL
AVANCE DEL ENCENDIDO CON UNA LAMPARA
ESTROBOSCOPICA, GIRANDO EL SENSOR DE
POSICION DEL ARBOL DE LEVAS.

ALIVIO PRES COMBUST LA BOMBA DE COMBUSTIBLE SE PARARA Cuando se alivia la presin de


TOCANDO COMIENZO DURANTE EL RALENTI. combustible del circuito de com-
GIRAR UNAS CUANTAS VECES DESPUES DE QUE bustible
SE CALE EL MOTOR.

AJUS RPM RALNTI OBJ CONDICION DE RALENTI Al ajustar la velocidad de ralent


deseada

AJUS AVA ENCEN OBJ CONDICION DE RALENTI Cuando se ajusta el avance del
encendido deseado
Tras el ajuste, confirmar el
avance del encendido deseado
con una lmpara estroboscpica.

MODALIDAD DE AUTODIAGNOSTICO NCEC0034S05


DTC y DTC del 1.er recorrido NCEC0034S0501
Para lo referente a elementos de DTC y DTC del 1.er
recorrido, consultar DIAGNOSTICO DE AVERIAS CONTE-
NIDOS EC-SR-6.
Dato cuadro inmovilizado y Dato cuadro inmovilizado
de 1.er recorrido NCEC0034S0502

Elemento de los datos


del cuadro inmoviliza- Descripcin
do*

COD DIAGNOS AVE-


El sistema de control/pieza componente de control del motor tiene un cdigo de avera, visualizado
RIA
como PXXXX. [Consultar Indice alfabtico y numricopara el DTC (EC-SR-6).]
[PXXXX]

Se detecta en ese momento una avera y se visualiza Fuel injection system status.
Se visualiza una de las siguientes modalidades.
MODO 2: Bucle abierto debido a la deteccin de una avera del sistema
MODO 3: Bucle abierto debido a las condiciones de conduccin (enriquecimiento de alimentacin,
DATO SIST COMB
enriquecimiento de desaceleracin)
MODO 4: Bucle cerrado - utilizando el(los) sensor(es) de oxgeno como realimentacin para el con-
trol de combustible
MODO 5: Bucle abierto - no se ha satisfecho todava las condiciones para el bucle cerrado

VAL CAR/CAL [%] Se visualiza el valor de carga calculado en el momento en que se detecta una avera.

EC-77
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
CONSULT-II (Continuacion)

Elemento de los datos


del cuadro inmoviliza- Descripcin
do*

TEMP REFRIG [C] o


Se visualiza la temperatura del refrigerante del motor en el momento en que se detecta una avera.
[F]

Se visualiza la Compensacin de combustible a corto plazo en el momento en que se detecta una


avera.
COMP COMB C [%]
La compensacin de combustible a corto plazo indica la compensacin de realimentacin dinmica o
instantnea para el programa base de combustible.

Se visualiza la Compensacin de combustible a largo plazo en el momento en que se detecta una


avera.
COMP COMB L [%] La compensacin de combustible a largo plazo indica una compensacin de realimentacin mucho
ms gradual para el programa base de combustible que la compensacin de combustible a corto
plazo.

RPM MOTOR [rpm] Se visualiza la velocidad del motor en el momento en que se detecta una avera.

VEL VHCL [km/h] Se visualiza la velocidad del vehculo en el momento en que se detecta una avera.

*: Los elementos son los mismos que para los datos del cuadro inmovilizado del 1.er recorrido.

MODALIDAD DE MONITOR DATOS NCEC0034S06

Seales
Seales
Elemento vigilado de
principa- Descripcin Observaciones
[Unidad] entrada
les
del ECM

Se pierde precisin si la velocidad


del motor desciende por debajo de
Indica la velocidad del motor calculada
las rpm en ralent.
VEL MOTOR [rpm] desde la seal REF (seal de 180) del
Si la seal es interrumpida mientras
sensor de posicin del rbol de levas.
el motor est funcionando, puede
indicarse un valor anormal.

SE FL AIRE MASA-B1 Se visualiza el voltaje de la seal del Cuando se para el motor, se indica

[V] medidor masa caudal aire. un cierto valor.

Cuando el circuito del sensor tempe-


Se visualiza la temperatura refrigerante ratura refrigerante motor est abierto
SENS TEMP MOT motor (determinada por el voltaje de la o cortocircuitado, el ECM adopta la

[C] seal del sensor temperatura refrige- modalidad de seguridad. Se visualiza
rante motor). la temperatura refrigerante motor
determinada por el ECM.

Se visualiza el voltaje de la seal del


HO2S1 (B1) [V] sensor de oxgeno calefactado 1 (delan-
tero).

Se visualiza el voltaje de la seal del


HO2S2 (B1) [V] sensor de oxgeno calefactado 2 (trase-
ro).

Si se visualiza la seal del sensor de


Despus de girar el interruptor de
oxgeno calefactado 1 (delantero)
encendido hacia ON, se visualiza
durante el control de realimentacin de
RICO hasta que empieza el control
la relacin aire-combustible:
de la realimentacin de la relacin de
MNTR HO2S1 (B1) RICO ... significa que la mezcla es rica
la mezcla.
[POBRE/RICO] y que se est alterando el control para
Cuando se ha fijado la realimenta-
conseguir una mezcla ms pobre.
cin de la relacin aire-combustible,
POBRE ... significa que la mezcla es
se visualiza constantemente el valor
pobre y que se est alterando el con-
anterior a la fijacin.
trol para conseguir una mezcla ms rica.

EC-78
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
CONSULT-II (Continuacion)

Seales
Seales
Elemento vigilado de
principa- Descripcin Observaciones
[Unidad] entrada
les
del ECM

Visualiza la seal del sensor de oxgeno


calefactado 2 (trasero):
RICO ... significa que la cantidad de ox-
MNTR HO2S2 (B1) geno detrs del catalizador de tres vas Cuando se para el motor, se indica

[POBRE/RICO] es relativamente pequea. un cierto valor.
POBRE ... significa que la cantidad de
oxgeno detrs del catalizador de tres
vas es relativamente grande.

Se visualiza la velocidad del vehculo


SENS VEL VEHI calculada desde la seal del sensor de

[km/h] velocidad del vehculo o actuador ABS y
unidad elctrica (Unidad de control).

Se visualiza el voltaje del suministro


VOLT BATERIA [V]
elctrico del ECM.

Se visualiza el voltaje de la seal del


SEN POS MARIP [V]
sensor de posicin de la mariposa.

SEN TEMP AIRE Se indica la temperatura del aire de


ADM admisin determinada por el voltaje de
[C] la misma seal.

SEAL DE ARRAN- Tras poner en marcha el motor, se


Indica el estado [ON/OFF] de la seal
QUE visualiza [OFF] independientemente
de arranque.
[ON/OFF] de la seal de arranque.

Indica el estado [ON/OFF] del contacto


INT MARIP CER
mecnico del interruptor de posicin de
[ON/OFF]
la mariposa cerrada.

Indica la posicin de ralent [ON/OFF]


POS MARIP CRRDA
calculada por el ECM a partir de la seal
[ON/OFF]
del sensor de posicin de la mariposa.

Indica el estado [ON/OFF] del interruptor


SE AIRE ACND
del acondicionador de aire tal como lo
[ON/OFF]
determina la seal del mismo.

SE POS P/N Indica el estado [ON/OFF] de la seal



[ON/OFF] del interruptor PNP.

Se indica el estado [ON/OFF] del mano-


SE SERVODIRE contacto de aceite de la servodireccin,

[ON/OFF] determinado por la seal del manocon-
tacto de aceite de la servodireccin.

Indica la condicin [ON/OFF] desde la


seal de carga elctrica y/o del conmu-
tador de alumbrado.
ON ... la luneta trmica est en funcio-
SEAL CARGA
namiento y/o el conmutador de alum-
[ON/OFF]
brado est accionado.
OFF ... la luneta trmica no est en fun-
cionamiento y el conmutador de alum-
brado no est accionado.

INT ENCENDID Indica el estado [ON/OFF] del interruptor



[ON/OFF] de encendido.

Indica el estado [ON/OFF] de la seal


INT VEL CAL
del interruptor del ventilador del calefac-
[ON/OFF]
tor.

EC-79
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
CONSULT-II (Continuacion)

Seales
Seales
Elemento vigilado de
principa- Descripcin Observaciones
[Unidad] entrada
les
del ECM

Indica la amplitud del impulso de inyec-


cin de combustible real compensada Cuando se para el motor, se indica
PULSO INY-B1 [ms]
por el ECM en funcin de las seales de un cierto valor calculado.
entrada.

El Programa base de combustible


indica la amplitud del impulso de la
PROG COMB BAS
inyeccin de combustible programado en
[ms]
el ECM, antes de efectuar cualquier
correccin en el vehculo.

Indica el avance de la inyeccin calcu-


REG AVA ENCEN
lada por el ECM en funcin de las sea-
[BDTC]
les de entrada.

Indica el valor de control de la vlvula


VALVULA AAC [paso] IACV-AAC, calculado por el ECM en fun-
cin de las seales de entrada.

Cuando se para el motor, se indica


Indica el valor principal del factor de un cierto valor.
A/F ALPHA -B1 [%] correccin por ciclo de la realimentacin Estos datos incluyen tambin los
de la relacin aire-combustible. datos para el control de aprendizaje
de la relacin aire-combustible.

Indica el estado del control del rel del


RELE A/A acondicionador de aire, determinado por

[ON/OFF] el ECM en funcin de la seal de
entrada.

Indica el estado de control del rel de la


RELE BOMB COMB bomba de combustible determinado por

[ON/OFF] el ECM en funcin de las seales de
entrada.

Indica el estado del control del ventilador


de refrigeracin, determinado por el
ECM en funcin de las seales de
VENT RADIADOR
entrada.
[LEN/RAP/OFF]
RAP ... Funcionamiento a alta velocidad
LEN ... Funcionamiento a baja velocidad
OFF... Parada

Indica el estado [ON/OFF] del calentador


CAL HO2S1 (B1) del sensor de oxgeno con calentador 1
[ON/OFF] (delantero) determinado por el ECM en
funcin de las seales de entrada.

Indica el estado [ON/OFF] del calentador


CAL HO2S2 (B1) del sensor de oxgeno con calentador 2
[ON/OFF] (trasero) determinado por el ECM en
funcin de las seales de entrada.

Indica la vlvula de solenoide de control


del volumen de purga del cartucho
EVAP calculado por el ECM en funcin
V/C VOL PURG [%]
de las seales de entrada.
Si el valor aumenta la apertura se hace
mayor.

Valor de carga calculado indica el valor


VAL CAR/CAL [%] de la corriente de aire actual dividido por
la corriente de aire mxima .

EC-80
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
CONSULT-II (Continuacion)

Seales
Seales
Elemento vigilado de
principa- Descripcin Observaciones
[Unidad] entrada
les
del ECM

El Sensor de posicin de la mariposa


absoluto indica la apertura de la mari-
SEN MAR ABSOL [%] posa calculado por el ECM segn el vol-
taje de la seal del sensor de posicin
de la mariposa.

Indica el caudal de aire calculado por el


FLUJO AIR MAR
ECM segn el voltaje de la seal del
[gm/s]
medidor masa caudal aire.

Visualiza el estado del aprendizaje del


volumen de aire en ralent
YET...El aprendizaje del volumen de aire
en ralent no se ha realizado todava.
APRN V AIRE CMPLT...El aprendizaje del volumen de
RALENTI aire en ralent ya se ha realizado con
xito.
INCMP...El aprendizaje del volumen de
aire en ralent no se ha realizado con
xito.

MI DESPS VIAJE
Distancia recorrida con el MI activado
[km] o [Mile]

VOLTAJE [V] Voltaje medido con la sonda de voltaje.

Slo se visualiza # si el elemento


no puede ser medido.
Amplitud del impulso, frecuencia o ciclo
PULSE Las cifras con # son temporales.
de trabajo medidos por el probador de
[mseg] o [Hz] o [%] Hay las mismas cifras que en un
impulso.
conjunto de datos reales que ha sido
previamente medido.

MODALIDAD DE MONITOR DATOS (SPEC) NLEC1365S07

Seales
de Seales
Elemento vigilado
entrada princi- Descripcin Observaciones
[Unidad]
del pales
ECM

Cuando el motor est funcionando,


SE FL AIRE Se visualiza el voltaje de la seal de espe-
se indica el rango de especifica-
MASA-B1 [V] cificacin del medidor masa caudal aire.
cin.

El Programa base de combustible indica


la amplitud del impulso de la inyeccin de Cuando el motor est funcionando,
PROG COMB BAS
combustible programado en el ECM, antes se indica el rango de especifica-
[ms]
de efectuar cualquier correccin en el veh- cin.
culo.

Cuando el motor est funcionando,


se indica el rango de especifica-
Indica el valor principal del factor de correc-
ALFA AIRE cin.
cin por ciclo de la realimentacin de la
COMB-B1 [%] Estos datos incluyen tambin los
relacin aire-combustible.
datos para el control de aprendizaje
de la relacin aire-combustible.
NOTA:
Se borran automticamente de la pantalla los datos que no corresponden al vehculo que est siendo examinado.

EC-81
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
CONSULT-II (Continuacion)

MODALIDAD DE TEST ACTIVO NCEC0034S07

ELEMENTO DE PUNTO A COMPROBAR (SOLU-


ESTADO JUICIO
PRUEBA CION)

Motor: Volver a la condicin de


Instalacin y conector
avera original. Si desaparece el sntoma de
INYECC COM- Inyectores
Modificar la cantidad de inyec- anomala, ver PUNTO A COMPRO-
BUSTIBLE Sensor de oxgeno calefactado 1
cin de combustible usando BAR.
(delantero)
CONSULT-II.

Motor: Despus de calentarlo,


dejarlo funcionando al ralent. Las revoluciones del motor cam-
APERT VALVULA Instalacin y conector
Cambiar los pasos de apertura bian de acuerdo con los pasos de
AAC Vlvula IACV-AAC
de la vlvula IACV-AAC con apertura.
CONSULT-II.

Motor: Volver a la condicin de


Instalacin y conector
avera original. Si desaparece el sntoma de
TEMPERATURA Sensor temperatura refrigerante
Cambiar la indicacin de la tem- anomala, ver PUNTO A COMPRO-
MOTOR motor
peratura del refrigerante del BAR.
Inyectores
motor con CONSULT-II.

Motor: Volver a la condicin de


avera original.
Si desaparece el sntoma de
REG AVC Lmpara estroboscpica: Ajus- Ajustar la distribucin inicial del
anomala, ver PUNTO A COMPRO-
ENCEND tada encendido
BAR.
Retrasar el avance del encen-
dido con CONSULT-II.

Motor: Despus de calentarlo,


Instalacin y conector
dejarlo funcionando al ralent.
Compresin
Interruptor del acondicionador de
BALANCE El motor funciona irregularmente o Inyectores
aire en OFF
POTENCIA se para. Transistor de potencia
Palanca de cambios en N
Bujas
Cortar la seal de cada inyector,
Bobinas de encendido
una por una, con CONSULT-II.

Interruptor de encendido: ON
Instalacin y conector
VENT RADIA- Conectar y desconectar el venti- El ventilador de refrigeracin gira y
Motor del ventilador de refrigera-
DOR lador de refrigeracin con CON- se para.
cin
SULT-II.

Interruptor de encendido: ON
(Motor parado)
El rel de la bomba de combustible Instalacin y conector
RELE BOMB Activar y desactivar el rel de la
produce el ruido de funciona- Rel de la bomba de combusti-
COMB bomba de combustible con
miento. ble
CONSULT-II y escuchar el
sonido de funcionamiento.

CON
En esta prueba, el coeficiente de la relacin de mezcla de control de autoaprendizaje retorna al coeficiente
AUTOAPRENDI-
original tocando BORRAR en la pantalla.
ZAJE

Motor: Despus de calentarlo,


dejarlo funcionando al ralent.
Instalacin y conector
Cambiar el porcentaje de aper- La velocidad del motor cambia de
V/CONT VOL Vlvula de solenoide de control
tura de la vlvula de solenoide acuerdo con el porcentaje de aper-
PURG del volumen de purga del cartu-
de control del volumen de purga tura.
cho EVAP
del cartucho EVAP con CON-
SULT-II.

APREN VOL En esta prueba, el volumen de aire en ralent que mantiene el motor dentro del rango especificado est
AIRE RALEN almacenado en la memoria del ECM.

PROCEDIMIENTO DE CONFIRMACIN DE DTC NCEC0034S08


Modalidad STATUS SRT NCEC0034S0801
Para ms detalles, consulta CODIGO DE PRUEBA DE DISPONI-
BILIDAD DEL SISTEMA (SRT), EC-SR-55.
EC-82
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
CONSULT-II (Continuacion)

Modalidad de soporte de trabajo de SRT


Esta modalidad permite que el tcnico conduzca el vehculo para
instalar el SRT mientras va controlando el status del SRT.
Modalidad de soporte de trabajo de DTC NCEC0034S0802

MODALIDAD DE ELEMENTO DE PRUEBA ESTADO PAGINA DE REFEREN-


PRUEBA CIA

HO2S1 (B1) P0130 EC-SR-157

Sensor de oxgeno cale- HO2S1 (B1) P0131 EC-SR-165


factado 1 (delantero) HO2S1 (B1) P0132 EC-SR-173
Consultar el diagnstico
HO2S1 (B1) P0133 de averas correspon- EC-SR-180
diente para el DTC.
HO2S2 (B1) P0137 EC-SR-202
Sensor de oxgeno cale-
HO2S2 (B1) P0138 EC-SR-210
factado 2 (trasero)
HO2S2 (B1) P0139 EC-SR-218

DIAGNOSIS EN TIEMPO REAL EN LA MODALIDAD


MONITOR DE DATOS (REGISTRO DE LOS DATOS DEL
VEHICULO) NCEC0034S10
El CONSULT-II tiene dos tipos de disparadores, que pueden ser
seleccionados pulsando AJUSTE en la modalidad MONITOR
DATOS.
1) DISP AUTO (Disparador automtico):
En la pantalla de CONSULT-II se identificar la avera en
tiempo real.
Es decir, el DTC/DTC del 1.er recorrido y el elemento averiado
SEF705Y
se visualizar si se detecta la avera por el ECM.
En el momento que se detecte una avera por el ECM, MONI-
TOR en la pantalla MONITOR DATOS se cambia a Regis-
trando datos...XX% como se muestra en la ilustracin de la
izquierda, y se almacenan los datos registrados tras la detec-
cin de la avera. A continuacin cuando el porcentaje es de
100%, se visualizar la pantalla DIAGN TIEMP REAL. Si se
pulsa STOP durante Registrando datos ... xx%, la pantalla
DIAGN TIEMP REAL tambin se visualizar.
El tiempo de registro tras la deteccin de la avera y la velo-
cidad de registro se pueden cambiar con PUNTO DISPARA-
DOR y Veloc. grabacin. Consultar Instrucciones de Manejo
SEF707X para CONSULT-II.
2) DISP MANU (Disparador manual):
El DTC/DTC del 1.er recorrido y el elemento averiado no se
visualizarn automticamente en la pantalla de CONSULT-II
aun cuando el ECM detecte una avera.
MONITOR DATOS puede llevarse a cabo continuamente aun
cuando se detecte una avera.
Usar estos disparadores tal como se indica a continuacin:
1) DISP AUTO
Mientras intenta detectar el DTC/DTC 1.er recorrido realizando
el Procedimiento de confirmacin del codigo de diagnstico
de avera, asegurarse de seleccionar la modalidad MONI-
TOR DATOS (DISP AUTO) . Puede confirmarse la avera en
EC-83
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
CONSULT-II (Continuacion)

el mismo momento que se detecta.


En el proceso de acercamiento a las posibles causas, debe-
ra ponerse la unidad CONSULT-II en la modalidad MONITOR
DATOS (DISP AUTO), especialmente en el caso de un inci-
dente de aparicin intermitente.
Si se est inspeccionando el circuito sacudiendo (o torciendo)
con cuidado los conectores, los componentes y la instalacin
que se suponen defectuosos mediante el Procedimiento de
confirmacin de DTC, se visualizar el DTC/1.er recorrido de
DTC en el momento que se haya detectado la avera. (Con-
sultar la seccin GI, Pruebas de simulacin de incidentes en
COMO REALIZAR UN DIAGNOSTICO EFICIENTE PARA UN
INCIDENTE ELECTRICO.)
2) DISP AUTO
Si la avera se visualiza tan pronto como se selecciona MONI-
TOR DATOS, reajustar CONSULT-II a DISP MANU . Al
seleccionar DISP MANU pueden visualizarse y almacenarse
los datos. Los datos pueden ser utilizados para diagnsticos
posteriores, tal como la comparacin con el valor para la con-
dicin de funcionamiento normal.

SEF720X

EC-84
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
Herramienta genrica de escner (GST)

Herramienta genrica de escner (GST) NCEC0035


DESCRIPCIN NCEC0035S01
La herramienta genrica de escner (herramienta de escner
OBDII) que cumple con ISO 15031-4 ISO 15031-4 tiene 9 funcio-
nes diferentes que se explican en la pgina siguiente.
La norma ISO 9141 se utiliza como protocolo.
Se utilizan los trminos GST o Herramienta de escner gen-
rico en este manual.

SEF139P

Fusible de la PROCEDIMIENTO DE INSPECCION CON GST NCEC0035S02


bomba de
combustible
1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Conectar el GST al conector enlace de datos. (El conector de
enlace de datos se encuentra debajo del tablero de instrumen-
tos inferior junto a la cubierta de la caja de fusibles.)

.
Rel de la bomba
de combustible

Conector de enlace
de datos

SEF192X

3. Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.


4. Entrar el programa siguiendo las instrucciones que aparecen
en pantalla o en las instrucciones de manejo.
(*: En relacin a las pantallas GST en esta seccin, se muestran
pantallas de ejemplo)

.
Ejemplo de pantalla* SEF398S

5. Realizar cada modalidad de diagnosis de acuerdo con cada


procedimiento de servicio.
Para ms informacin, consultar el Manual de funcionamiento
de GST del fabricante de la herramienta.

.
Ejemplo de pantalla* SEF416S

EC-85
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
EN EL VEHICULO SR20DE
Herramienta genrica de escner (GST) (Continuacion)

FUNCIN NCEC0035S03

Modo prueba diagnosis Funcin

Este modalidad permite el acceso a los valores de los datos relacionados con las
PRUEBAS DE PREPA-
MODO 1 emisiones, incluyendo entradas y salidas analgicas, entradas y salidas digitales, dis-
RACION
tancia recorrido con el MI activado e informacin acerca del estatus del sistema.

Este modalidad permite el acceso a los valores de los datos relacionados con las
(DATOS CUADRO emisiones que fueron almacenados por el ECM durante la modalidad del cuadro
MODO 2
INMOVILIZADO ) inmovilizado. [Para ms detalles, consultar Datos del cuadro inmovilizado
(EC-SR-74).]

Este modalidad permite el acceso a los cdigos de avera del tren de potencia rela-
MODO 3 DTCs
cionados con las emisiones, que fueron almacenados por el ECM.

Esta modalidad puede borrar toda la informacin referente al diagnstico relacionado


con las emisiones. Incluye lo siguiente:
Borrar el nmero de los cdigos de avera (MODE 1)
Borrar los cdigos de avera (MODE 3)
MODO 4 BORRA INFO DIAG
Borrar los cdigos de avera para los datos del cuadro inmovilizado (MODE 1)
Borrar los datos del cuadro inmovilizado (MODE 2)
Reinicializar el status de la prueba de control del sistema (MODE 1)
Borrar los resultados de la prueba de control en el vehculo (MODE 6 y 7)

Esta modalidad permite el acceso a los resultados de la prueba de control de diag-


(PRUEBAS EN EL VEHI-
MODO 6 nstico en el vehculo de los componentes/sistemas especficos que no estn conti-
CULO)
nuamente controlados.

Esta modalidad permite la realizacin de una prueba externa al vehculo para obtener
(PRUEBAS EN EL VEHI- los resultados de la prueba de los sistemas/componentes del tren de potencia relacio-
MODO 7
CULO) nados con emisiones, que estn siendo continuamente controlados durante las condi-
ciones normales de conduccin.

MODO 8 Esta modalidad no es aplicable a este vehculo.

Esta modalidad permite que la prueba externa al vehculo (equipamiento de prueba


(CALIBRACION DE
MODO 9 externo) requiera cierto tipo de informacin acerca del vehculo tal como el nmero
CODIGO)
de identificacin del vehculo (VIN) y cdigos de identificacin de calibracin.

EC-86
DIAGNOSTICO DE AVERIAS INTRODUCCION SR20DE
Introduccin

Introduccin NCEC0036
El motor tiene un ECM para controlar los principales sistemas,
como los sistemas de control de combustible, control del
encendido, control de ralent, etc. El ECM acepta seales de
entrada de los sensores y acciona instantneamente los actuado-
res. Es importante que ambas seales de entrada y salida sean
correctas y estables. Al mismo tiempo, es importante que no haya
problemas como prdida de hermeticidad, bujas sucias u otros
problemas con el motor.
Es mucho ms difcil diagnosticar un problema que ocurre intermi-
MEF036D tentemente que los que se producen de forma continua. La mayo-
ra de los problemas intermitentes estn causados por malas
conexiones elctricas o circuitos defectuosos. En este caso, la
comprobacin detenida de los circuitos pertinentes ayudar a evi-
tar que se cambien piezas en buen estado.
Una comprobacin visual pudiera no ayudar a averiguar la causa
de los problemas. Debera realizarse una prueba de carretera con
CONSULT-II (o GST) o con un multmetro conectado. Seguir las
instrucciones de Procedimiento de trabajo en EC-SR-89.
Antes de efectuar las comprobaciones, dedicar unos minutos a
hablar con el cliente que ha detectado malfuncionamientos al con-
ducir. El cliente es una buena fuente de informacin para este tipo
SEF233G de problemas, especialmente para los intermitentes. Averiguar qu
sntomas se presentan y bajo qu condiciones. Debera usarse
una Hoja de trabajo para diagnstico como la del ejemplo en la
pgina siguiente.
Empezar el diagnstico investigando los problemas convenciona-
les primero. Esto ayudar a investigar las averas relacionadas
con la conducibilidad en un vehculo cuyo motor est controlado
electrnicamente.

SEF234G

HOJA DE TRABAJO PARA DIAGNSTICO NCEC0036S01

PUNTOS CLAVE Hay varias condiciones de funcionamiento que llevan a determinar


la avera de los componentes del motor. Un buen conocimiento de
QUE ..... Modelo de vehculo y de tales condiciones puede hacer que el diagnstico de averas sea
motor ms rpido y preciso.
CUANDO ..... Fecha Frecuencias En general, cada cliente percibe un problema de forma diferente.
DONDE ..... Condiciones de la carretera Es importante entender perfectamente los sntomas o las condicio-
nes bajo las cuales el cliente se queja.
COMO ..... Condiciones de operacin,
condiciones climticas, Utilizar una hoja de trabajo para diagnstico, como la de la pgina
sntomas siguiente, a fin de organizar toda la informacin para la reparacin
SEF907L de averas.
Algunas situaciones podran hacer que se encendiera el indicador
de avera, o que empezara a destellar, y que se detectara un DTC.
Ejemplo:
El vehculo se ha quedado sin combustible, provocando un fallo de
encendido.

EC-87
DIAGNOSTICO DE AVERIAS INTRODUCCION SR20DE
Introduccin (Continuacion)

Ejemplo de hoja de trabajo NCEC0036S0101

MTBL0311

EC-88
DIAGNOSTICO DE AVERIAS INTRODUCCION SR20DE
Procedimiento de trabajo

Procedimiento de trabajo NCEC0037

SEF510ZD

*1: Si el incidente no puede ser DE AVERIAS PARA EL SUMINIS- *4: Si no se puede encontrar la pieza
duplicado, consultar DIAGNOSTI- TRO ELECTRICO, averiada, consultar DIAGNOSTI-
CO DE AVERIAS PARA INCIDEN- EC-SR-125. CO DE AVERIAS PARA INCIDEN-
TES INTERMITENTES, EC-SR- *3: Si los datos del tiempo del TES INTERMITENTES ,
124. RESUL AUTODIAGNOSIS es EC-SR-124.
*2: Si no puede llevarse a cabo el diferente de 0 1t consultar *5: EC-SR-100
sistema de diagnstico en el DIAGNOSTICO DE AVERIAS *6: EC-SR-57
vehculo, revisar el suministro PARA INCIDENTES *7: EC-SR-120
elctrico principal y el circuito de INTERMITENTES, EC-SR-124.
masa. Consultar DIAGNOSTICO

EC-89
DIAGNOSTICO DE AVERIAS INTRODUCCION SR20DE
Procedimiento de trabajo (Continuacion)

DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO


NCEC0037S01

PASO DESCRIPTION

Si se produce el sntoma/incidente, obtener informacin detallada sobre las condiciones y el entorno utilizando
PASO I
HOJA DE TRABAJO PARA DIAGNOSTICO EC-SR-89.

Antes de confirmar la avera, comprobar y anotar (imprimir con CONSULT-II o GST) el cdigo de avera (del 1.er
recorrido) y los datos del cuadro inmovilizado (del 1.er recorrido), y a continuacin borrar el cdigo y los datos.
(Consultar EC-SR-53.) El DTC (del 1.er recorrido) y los datos del cuadro inmovilizado (del 1.er recorrido) pueden
PASO II ser utilizados cuando se duplique el incidente en los PASOS III y IV.
Estudiar la relacin entre la causa, especificada por el DTC (del 1.er recorrido), y el sntoma descrito por el
cliente. (El Cuadro matriz de sntomas ser de utilidad. Ver EC-SR-102.)
Consultar tambin los boletines de servicio relacionados para obtener informacin.

Tratar de confirmar el sntoma y bajo qu condiciones ocurri el incidente.


La HOJA DE TRABAJO PARA DIAGNOSTICO y los datos del cuadro inmovilizado son tiles para verificar el
incidente. Conectar CONSULT-II al vehculo en la modalidad de MONITOR DATOS (DISP AUTO) y comprobar
PASO III los resultados de diagnstico de tiempos reales.
Si no puede verificarse el incidente, realizar PRUEBAS DE SIMULACION DE INCIDENTES. (Consultar la sec-
cin GI.)
Si se detecta un cdigo de avera, saltarse el PASO IV y realizar el PASO V.

Tratar de detectar el cdigo de avera (del 1.er recorrido) realizando (conduciendo o no) el PROCEDIMIENTO
DE CONFIRMACION DEL CODIGO DE AVERIA. Comprobar y leer el DTC (del 1.er recorrido) y los datos del
cuadro inmovilizado (del 1.er recorrido) con CONSULT-II o GST.
Durante la verificacin del DTC (del 1.er recorrido), asegurarse de conectar CONSULT-II al vehculo en la modali-
dad MONITOR DATOS (DISP AUTO) y comprobar los resultados de diagnstico de tiempo real.
Si no puede verificarse el incidente, realizar PRUEBAS DE SIMULACION DE INCIDENTES. (Consultar la sec-
PASO IV
cin GI.)
En caso de que no sea disponible el PROCEDIMIENTO DE CONFIRMACION DE CODIGO DE AVERIA, reali-
zar en su lugar la COMPROBACION DE LA FUNCION GLOBAL. Aunque con esta comprobacin no se pueda
visualizar el DTC (del 1.er recorrido), esta comprobacin simplificada es una alternativa efectiva.
El resultado Incorrecto de la COMPROBACION DE LA FUNCION GLOBAL significa lo mismo que la detec-
cin de un DTC (del 1.er recorrido).

Llevar a cabo el procedimiento adecuado basndose en los resultados de los PASOS I al IV.
Si se indica un cdigo de avera, realizar el DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA EL DTC XXXX.
Si el cdigo normal es indicado, proceder a la INSPECCION BASICA. (Consultar EC-SR-91.) Si CONSULT-II
PASO V est disponible, realizar MONITOR DE DATOS (SPEC) con CONSULT-II y dirigirse a DIAGNOSTICO DE AVE-
RIAS-VALOR DE ESPECIFICACION. (Consultar EC-SR-120.) (Si la avera se detecta, proceder a REPARAR/
SUSTITUIR). A continuacin llevar a cabo las inspecciones de acuerdo con el Cuadro matriz de sntomas. (Con-
sultar EC-SR-102.)

Identificar donde debe empezarse el diagnstico basndose en el estudio de la conexin entre los sntomas y
las posibles causas. Inspeccionar el sistema por si est trabado, o los conectores estn flojos o el cableado
daado usando (siguiendo) las Disposiciones de las instalaciones.
Sacudir cuidadosamente los conectores relacionados, los componentes o las instalaciones de cableado al mismo
tiempo que el equipo CONSULT-II est en la modalidad MONITOR DATOS(DISP AUTO).
Comprobar el voltaje de los terminales del ECM relacionados o visualizar los datos de salida de los sensores
PASO VI
relacionados con CONSULT-II. Consultar EC-SR-112.
El PROCEDIMIENTO DE DIAGNOSTICO en la seccin EC contiene una descripcin basada en la inspeccin
del circuito abierto. En el PROCEDIMIENTO DE DIAGNOSTICO, tambin es necesario inspeccionar el circuito
para ver si existen cortocircuitos. Para ms informacin, consultar la seccin GI (COMO REALIZAR UN DIAG-
NOSTICO EFICIENTE PARA UN INCIDENTE ELECTRICO, Inspeccin de circuitos).
Reparar o sustituir las piezas averiadas.

Una vez se ha reparado el circuito o sustituido un componente, debe hacerse funcionar el motor en las mismas
condiciones y circunstancias que provocaron la queja del cliente.
Realizar el PROCEDIMIENTO DE CONFIRMACION DE DTC y confirmar que se detecta el cdigo normal
PASO VII (Cdigo de avera N P0000 o 0000) es detectado. Si todava se detecta el incidente en la comprobacin final,
realizar el PASO VI empleando un mtodo distinto al previo.
Antes de devolver el vehculo al cliente, asegurarse de borrar del ECM los DTC (del 1.er recorrido) innecesarios
(ya reparados). (Consultar EC-SR-53.)

EC-90
DIAGNOSTICO DE AVERIAS INSPECCION BASICA SR20DE
Inspeccin bsica

Inspeccin bsica NCEC0038


Precaucin:
Realizar la Inspeccin bsica sin cargas mecnicas o elctri-
cas aplicadas
El interruptor de los faros est apagado,
En los vehculos equipados con sistemas de alumbrado
diurno, colocar el conmutador de alumbrado en la 1.a posicin
para encender nicamente las luces pequeas.
Interruptor del acondicionador de aire desconectado.
El interruptor de la luneta trmica est desconectado,
El volante de la direccin est en la posicin de lnea recta,
etc.
1 COMIENZO DE LA INSPECCION
1. Comprobar los registros de servicio por si alguna reparacin reciente indica un problema relacionado o si fuera necesario efectuar el
mantenimiento programado.
2. Abrir el cap del motor y comprobar lo siguiente:
Conectores de la instalacin por si las conexiones son incorrectas
Si las mangueras de vaco estn cortadas, retorcidas, o si las conexiones son inadecuadas
Si el cableado tiene conexiones inadecuadas, est pellizcado o cortado
Obstruccin del filtro de aire
Mangueras y conductos por si existen prdidas

SEF983U

IR AL PUNTO 2..

2 COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DEL TAMBOR DE LA MARIPOSA


Confirmar que el tambor de la mariposa est en contacto con el tope.
Correcto o incorrecto
Correcto (Con CONSULT-II) IR AL PUNTO 5.
Correcto (Sin CONSULT-II) IR AL PUNTO 8.
Incorrecto IR AL PUNTO 3.

3 COMPROBAR LA INSTALACION DEL CABLE DEL ACELERADOR


Comprobar si el cable del acelerador est tenso.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 4.
Incorrecto Ajustar el cable del acelerador. Consultar la seccin FE, Ajuste del cable del acelera-
dor.

EC-91
DIAGNOSTICO DE AVERIAS INSPECCION BASICA SR20DE
Inspeccin bsica (Continuacion)

4 COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DE LA VALVULA DE LA MARIPOSA


1. Desmontar los conductos del aire de admisin.
2. Comprobar el funcionamiento de la vlvula de la mariposa cuando se mueve el tambor de la mariposa con la mano.
Correcto o incorrecto
Correcto Apretar los pernos de fijacin del tambor de la mariposa.
Incorrecto Limpiar el cuerpo y la vlvula de la mariposa.

5 COMPROBAR LA POSICION DE RALENTI DEL SENSOR DE POSICION DE LA MARIPOSA


Con CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Parar el motor.
3. Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
4. Seleccionar SEN POS MARIP y POS MARIP CRRDA en la modalidad MONITOR DATOS con CONSULT-II.
5. Asegurarse de que SEN POS MARIP indica 0.35 to 0.65 V, y POS MARIP CRRDA indica ON. (El pedal del acelerador est com-
pletamente liberado.)
.
MONITOR DATOS
.
.
SIN
COMP ROBANDO FALLOS
.
SEN POS MARIP

POS MARIP CRRDA

NEF238A

Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 11.
Incorrecto IR AL PUNTO 6.

6 AJUSTE DE LA MEMORIA DE POSICION DE RALENTI DEL SENSOR DE POSICION DE LA


MARIPOSA
Con CONSULT-II
1. Aflojar los pernos de fijacin del sensor de posicin de la mariposa.
2. Girar el sensor de posicin de la mariposa hacia la derecha o hacia la izquierda hasta que la indicacin SEN POS MARIP pasa de
0.35 a 0.65 V.

SEF964W
3. Apretar los pernos de fijacin del sensor de posicin de la mariposa.

IR AL PUNTO 7.

EC-92
DIAGNOSTICO DE AVERIAS INSPECCION BASICA SR20DE
Inspeccin bsica (Continuacion)

7 VOLVER A AJUSTAR LA MEMORIA DE POSICION DE RALENTI DEL SENSOR DE POSICION DE


LA MARIPOSA
Con CONSULT-II
NOTA:
Calentar siempre el motor hasta su temperatura normal de funcionamiento. Si el motor est fro, la memoria de posicin de
ralent del sensor de posicin de la mariposa no se reajustar correctamente.
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Seleccionar POS MARIP CRRDA en la modalidad MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3. Parar el motor. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
4. Girar el interruptor de encendido hacia ON, y esperar como mnimo 5 segundos.

SEF864V
5. Girar el interruptor de encendido hacia OFF y esperar como mnimo 5 segundos.
6. Repetir los pasos 4 y 6 hasta que la seal POS MARIP CRRDA cambia a ON.

SEF061Y

IR AL PUNTO 11.

8 COMPROBAR LA POSICION DE RALENTI DEL SENSOR DE POSICION DE LA MARIPOSA


Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Parar el motor.
3. Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
4. Comprobar el voltaje entre los terminales 92 del ECM y masa con el pedal del acelerador totalmente liberado.

NEF239A
Voltaje: 0,35 a 0,65 V
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 6.
Incorrecto IR AL PUNTO 9.

EC-93
DIAGNOSTICO DE AVERIAS INSPECCION BASICA SR20DE
Inspeccin bsica (Continuacion)

9 AJUSTAR LA POSICION DE RALENTI DEL SENSOR DE POSICION DE LA MARIPOSA


Sin CONSULT-II
1. Aflojar los pernos de fijacin del sensor de posicin de la mariposa.
2. Girar el cuerpo del sensor de posicin de la mariposa hacia la izquierda o la derecha hasta que el voltaje entre el terminal 92 de
ECM y la masa pasa de 0,35 a 0,65V.

SEF964W
3. Apretar los pernos de fijacin del sensor de posicin de la mariposa.
IR AL PUNTO 10.

10 VOLVER A AJUSTAR LA MEMORIA DE POSICION DE RALENTI DEL SENSOR DE POSICION DE


LA MARIPOSA
Sin CONSULT-II
NOTA:
Calentar siempre el motor hasta su temperatura normal de funcionamiento. Si el motor est fro, la memoria de posicin de
ralent del sensor de posicin de la mariposa no se reajustar correctamente.
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Parar el motor. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
3. Girar el interruptor de encendido hacia ON, y esperar como mnimo 5 segundos.

SEF864V
4. Quitar el contacto y esperar como mnimo 9 segundos.
5. Repetir 20 veces los pasos 4 y 6.
IR AL PUNTO 11.

11 COMPROBAR DTC (1er. RECORRIDO)


1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Revolucionar el motor (2.000 a 3.000 rpm) dos o tres veces .
3. Asegurar que ningn DTC (1er recorrido) se visualiza con CONSULT-II, GST o Modo prueba diagnosis II (Resultado autodiagnstico).
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 13.
Incorrecto IR AL PUNTO 12.

EC-94
DIAGNOSTICO DE AVERIAS INSPECCION BASICA SR20DE
Inspeccin bsica (Continuacion)

12 REPARAR AVERIA
Reparar o sustituir tantas piezas como sea necesario de acuerdo al correspondiente Procedimiento de diagnostico.
IR AL PUNTO 11.

13 COMPROBAR LA VELOCIDAD DE RALENTI DE REFERENCIA.


Con CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Seleccionar VEL MOTOR en la modalidad MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3. Comprobar la velocidad de ralent.
75050 rpm
Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Comprobar la velocidad de ralent.
75050 rpm
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 22.
Incorrecto IR AL PUNTO 14.

14 REALIZAR APRENDIZAJE DEL VOLUMEN DE AIRE EN RALENTI.


Consultar Aprendizaje del volumen de aire en ralent. EC-SR-49
Cul es el CMPLT o INCMP resultado?
CMPLT o INCMP
CMPLT IR AL PUNTO 15.
INCMP 1. Seguir las instrucciones de Aprendizaje del volumen de aire al ralent.
2. IR AL PUNTO 14.

15 COMPROBAR LA VELOCIDAD DE RALENTI DE NUEVO.


Con CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Seleccionar VEL MOTOR en la modalidad MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3. Comprobar la velocidad al ralent.
75050 rpm
Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Comprobar la velocidad de ralent.
75050 rpm
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 20.
Incorrecto IR AL PUNTO 16.

16 SUSTITUIR LA VALVULA IACV-AAC.


Sustituir la vlvula IACV-AAC.
IR AL PUNTO 17.

17 REALIZAR EL APRENDIZAJE DEL VOLUMEN DE AIRE EN RALENTI


Consultar Aprendizaje del volumen de aire en ralent, EC-SR-49
Cul es el CMPLT o INCMP resultado?
CMPLT o INCMP
CMPLT IR AL PUNTO 18.
INCMP 1. Seguir las instrucciones de Aprendizaje del volumen de aire en ralent.
2. IR AL PUNTO 14.

EC-95
DIAGNOSTICO DE AVERIAS INSPECCION BASICA SR20DE
Inspeccin bsica (Continuacion)

18 COMPROBAR LA VELOCIDAD DE RALENTI DE REFERENCIA DE NUEVO


Con CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Seleccionar VEL MOTOR en la modalidad MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3. Comprobar la velocidad de ralent.
75050 rpm
Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Comprobar la velocidad de ralent .
75050 rpm
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 20.
Incorrecto IR AL PUNTO 19.

19 COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DEL ECM


1. Sustituir otro ECM que sea conocido para comprobar la funcin de ECM. (El ECM puede ser la causa de un problema, pero suele
ocurrir raramente.)
2. Realizar la inicializacin del NATS y el registro de los cdigos personales del NATS de la llave de encendido. Consultar NATS
(Sistema antirrobo Nissan), EC-SR-65 .

IR AL PUNTO 14.

20 COMPROBAR EL AVANCE DEL ENCENDIDO.


1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Comprobar el avance del encendido a ralent usando la lmpara estroboscpica.

SEF984U
Avance del encendido:
152 APMS
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 28.
Incorrecto IR AL PUNTO 21.

21 COMPROBAR INSTALACION DE LA CADENA DE DISTRIBUCION


Comprobar la instalacin de la cadena de distribucin. Consultar la seccin EM.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 19.
Incorrecto 1. Reparar la instalacin de la cadena de distribucin.
2. IR AL PUNTO 14.

EC-96
DIAGNOSTICO DE AVERIAS INSPECCION BASICA SR20DE
Inspeccin bsica (Continuacion)

COMPROBAR EL AVANCE DEL ENCENDIDO


1. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralent.
2. Comprobar el avance del encendido a ralent usando la lmpara estroboscpica.

SEF984U
Avance del encendido:
152 APMS
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 28.
Incorrecto IR AL PUNTO 23.

23 REALIZAR APRENDIZAJE DEL VOLUMEN DE AIRE EN RALENTI


Consultar Aprendizaje del volumen de aire en ralent, EC-SR-49
Cul es el CMPLT o INCM resultado?
CMPLT o INCMP
CMPLT IR AL PUNTO 24.
INCMP IR AL PUNTO 23.

24 COMPROBAR DE NUEVO LA VELOCIDAD DE RALENTI DE REFERENCIA


Con CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Seleccionar VEL MOTOR en la modalidad MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3. Comprobar la velocidad en ralent.
75050 rpm
Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Comprobar la velocidad en ralent.
75050 rpm
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 26.
Incorrecto IR AL PUNTO 15.

25 COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DEL ECM


1. Sustituir otro ECM que sea conocido para comprobar el funcionamiento de ECM.
(El ECM puede ser la causa de un problema, pero suele ocurrir raramente.)
2. Realizar la inicializacin del NATS y el registro de los cdigos personales del NATS de la llave de encendido. Consultar NATS
(Sistema antirrobo Nissan), EC-SR-65 .

IR AL PUNTO 23.

26 COMPROBAR EL AVANCE DEL ENCENDIDO DE NUEVO


Comprobar el avance del encendido de nuevo. Consultar la prueba N 22.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 28.
Incorrecto IR AL PUNTO 27.

EC-97
DIAGNOSTICO DE AVERIAS INSPECCION BASICA SR20DE
Inspeccin bsica (Continuacion)

27 COMPROBAR INSTALACION DE LA CADENA DE DISTRIBUCION


Comprobar la instalacin de la cadena de distribucin. Consultar la seccin EM.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 25.
Incorrecto 1. Reparar la instalacin de la cadena de distribucin.
2. IR AL PUNTO 23.

28 ELIMINAR DTC INNECESARIO


Despus de esta inspeccin, un N innecesario de DTC podra ser visualizado.
Borrar la memoria almacenada en ECM.
Consultar COMO BORRAR INFORMACION DE DIAGNOSTICO RELACIONADA CON EMISIONES, EC-SR-62

FIN DE LA INSPECCION

EC-98
DIAGNOSTICO DE AVERIAS DESCRIPCION GENERAL SR20DE
Cuadro de orden de inspeccin de DTC

Cuadro de orden de inspeccin de DTC NCEC0039


Si se visualizan varios DTC a la vez, realizar las inspecciones una por una, siguiendo el cuadro de orden de
inspeccin.
Prioridad Elementos detectados (DTC)

1 P0100 Medidor masa caudal aire


P0110 Sensor de temperatura de aire de admisin
P0115 Sensor temperatura refrigerante motor
P0120 Sensor de posicin de la mariposa
P0325 Sensor de explosiones
P0340 Sensor de posicin del rbol de levas
P0500 Sensor de velocidad del vehculo
P0605 ECM
P0335, P1336 Sensor de posicin del cigeal (OBD)
P1605 Lnea de comunicacin de diagnstico de la T/A
P1706 Contacto de punto muerto/estacionamiento

2 P0130 - P0134 Sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero)


P0135 Calentador del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero)
P0137 - P0140 Sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero)
P0141 Calentador del sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero)
P0443 Vlvula solenoide de control del volumen de purga del cartucho EVAP
P0510 Interruptor de posicin de la mariposa cerrada
P0705 - P0725, P0740 - P1791 Sensores, vlvulas solenoide e interruptores relacionados con el CVT
P1217 Sobrecalentamiento (Sistema de refrigeracin)

3 P0171, P0172 Funcin del sistema de inyeccin de combustible


P0300 - P0304 Fallo de encendido
P0420 Funcin del catalizador de tres vas
P0505 Vlvula IACV-AAC
P1778 Funcin motor paso-a-paso del CVT

EC-99
DIAGNOSTICO DE AVERIAS DESCRIPCION GENERAL SR20DE
Cuadro del sistema de autoproteccin

Cuadro del sistema de autoproteccin NCEC0040


El ECM entra en el modo de autoproteccin si se detecta cualquiera de los fallos de funcionamiento siguientes,
producidos por circuitos abiertos o cortocircuitos. Cuando el ECM pasa al modo de autoproteccin, el MI se
ilumina.
N DTC

CON- Puntos detectados Condicin de funcionamiento del motor en el modo de autoproteccin


SULT-II ECM*1
GST

P0100 0100 Circuito del medidor La velocidad del motor no sube a ms de 2.400 rpm debido al corte de
masa caudal aire combustible.

P0115 0115 Circuito del sensor tem- El ECM determina la temperatura del refrigerante del motor, basndose en
peratura refrigerante el tiempo transcurrido tras girar el interruptor de encendido hasta ON o
motor START.
CONSULT-II muestra la temperatura del refrigerante del motor seleccionada
por el ECM.
El ventilador del radiador est funcionando.

Temperatura del refrigerante del motor


Estado
seleccionada (visualizacin de CONSULT-II)

Justo al girar el interruptor de


encendido hacia ON o 40C
START

Tras ms de aproximada-
mente 4 minutos despus de
girar el interruptor de encen- 80C
dido hacia la posicin ON o
START

40 - 80C
Excepto lo anterior
(Depende del tiempo)

P0120 0120 Circuito del sensor de La posicin de la mariposa se determina segn la cantidad inyectada de
posicin de la mariposa combustible y la velocidad del motor. Por consiguiente, la aceleracin ser
pobre.

Estado Condicin de conduccin

Cuando el motor est en


Normal
ralent

Cuando se acelera Aceleracin pobre

EC-100
DIAGNOSTICO DE AVERIAS DESCRIPCION GENERAL SR20DE
Cuadro del sistema de autoproteccin (Continuacion)

N DTC

CON- Puntos detectados Condicin de funcionamiento del motor en el modo de autoproteccin


SULT-II ECM*1
GST

Imposibili- Imposible ECM Estado de activacin de la autoproteccin del ECM


dad de acceder al Se ha juzgado que la funcin de clculo del ECM no funciona correcta-
acceder al modo mente.
ECM prueba Al activarse el sistema de autoproteccin (por ejemplo, si el ECM detecta
diagnstico una condicin de avera en la CPU del ECM), el MI se enciende en el
II tablero de instrumentos para advertirlo al conductor.
No obstante, no es posible acceder a ECM y ni confirmar el DTC.
Control del motor con autoproteccin
Mientras el sistema de autoproteccin del ECM est funcionando, se ejerce
un control con ciertas limitaciones sobre la inyeccin de combustible, el
avance del encendido, el funcionamiento de la bomba de combustible y el
funcionamiento de la vlvula IACV-AAC.

Funcionamiento de la autoproteccin de
ECM

La velocidad del motor no subir por


Revoluciones del motor
encima de 3.000 rpm

Sistema simultneo del control de la inyec-


Inyeccin de combustible
cin de combustible

El avance del encendido est fijado en la


Avance del encendido
vlvula preestablecida

El rel de la bomba de combustible est


ON (activado) cuando el motor est en
Bomba de combustible
funcionamiento y OFF (desactivado)
cuando el motor se cala.

Vlvula IACV-AAC Totalmente abierta

Si se confirma el estado de autoproteccin de ECM, sustituir el ECM.

*: En Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico)

EC-101
DIAGNOSTICO DE AVERIAS DESCRIPCION GENERAL SR20DE
Cuadro matriz de sntomas

Cuadro matriz de sntomas NCEC0041


SISTEMA SISTEMA DE CONTROL DEL MOTORNCEC0041S01
SINTOMA

VACILACION/ACELERACION INVOLUNTARIA/BAJA DE REGIMEN

SOBRECALENTAMIENTO/TEMPERATURA DE AGUA ELEVADA


CUESTA/NO ARRANCA/ARRANCA DE NUEVO (EXC. HA)

PERDIDA DE POTENCIA/ACELERACION POBRE

CONSUMO EXCESIVO DE COMBUSTIBLE


PICADO DE VALVULAS/DETONACION

ESCASO/NO RETORNO A RALENTI

BATERIA MUERTA (DESCARGADA)


CONSUMO EXCESIVO DE ACEITE
Pgina de

RALENTI DESIGUAL/OSCILANTE
referencia

RALENTI ALTO/RALENTI BAJO

VIBRACION EN RALENTI
EL MOTOR SE CALA

Cdigo de sntoma de garanta AA AB AC AD AE AF AG AH AJ AK AL AM HA

Combusti- Circuito de la bomba de combus-


1 1 2 3 2 2 2 3 2 EC-SR-347
ble tible

Sistema regulador de la presin


3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 EC-SR-34
de combustible

Circuito del inyector 1 1 2 3 2 2 2 2 EC-SR-333

Sistema de control de emisiones


3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 EC-SR-27
evaporativas

Aire Sistema de ventilacin positiva


3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 1 EC-SR-31
del crter del cigeal

Ajuste incorrecto de la velocidad


3 3 1 1 1 1 1 EC-SR-37
de ralent

Circuito de la vlvula IACV-AAC 1 1 2 3 3 2 2 2 2 2 2 EC-SR-291

Encendido Ajuste incorrecto del avance del


3 3 1 1 1 1 1 1 EC-SR-37
encendido

Circuito del encendido 1 1 2 2 2 2 2 2 EC-SR-337

Suministro elctrico principal y circuito de


2 2 3 3 3 3 3 2 3 2 EC-SR-125
masa

Circuito del acondicionador de aire 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 2 Seccin HA

1 - 6: Estos nmeros hacen referencia al orden de inspeccin.


(contina en la pgina siguiente)

EC-102
DIAGNOSTICO DE AVERIAS DESCRIPCION GENERAL SR20DE
Cuadro matriz de sntomas (Continuacion)

SINTOMA

VACILACION/ACELERACION INVOLUNTARIA/BAJA DE REGIMEN

SOBRECALENTAMIENTO/TEMPERATURA DE AGUA ELEVADA


CUESTA/NO ARRANCA/ARRANCA DE NUEVO (EXC. HA)

PERDIDA DE POTENCIA/ACELERACION POBRE

CONSUMO EXCESIVO DE COMBUSTIBLE


PICADO DE VALVULAS/DETONACION

ESCASO/NO RETORNO A RALENTI

BATERIA MUERTA (DESCARGADA)


CONSUMO EXCESIVO DE ACEITE
Pgina de refe-

RALENTI DESIGUAL/OSCILANTE
rencia

RALENTI ALTO/RALENTI BAJO

VIBRACION EN RALENTI
EL MOTOR SE CALA

Cdigo de sntoma de garanta AA AB AC AD AE AF AG AH AJ AK AL AM HA

Circuito del sensor de posicin del


2 2 3 3 3 3 3 3 EC-SR-266
rbol de levas

Circuito del medidor masa caudal


1 1 2 2 2 2 2 2 EC-SR-131
aire

Circuito del sensor de oxgeno cale-


1 2 3 2 2 2 2 EC-SR-157, 165
factado 1 (delantero)

Circuito del sensor temperatura refri-


1 1 2 3 2 3 2 2 3 2 EC-SR-144
gerante motor

Circuito del sensor de posicin de la


1 2 2 2 2 2 2 2 EC-SR-150
mariposa

Ajuste incorrecto del sensor de posi-


3 1 1 1 1 1 1 1 EC-SR-91
cin de la mariposa

Circuito del sensor de velocidad del


vehculo o actuador ABS y unidad 2 3 3 3 EC-SR-283
elctrica (Unidad de control)

Circuito del sensor de explosiones 2 3 EC-SR-257

ECM 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 EC-SR-307, 100

Circuito de la seal de arranque 2 EC-SR-344

Circuito del interruptor PNP 3 3 3 3 3 EC-SR-329

Circuito del manocontacto de aceite


2 3 3 EC-SR-354
de la servodireccin

Circuito de la seal de carga elc-


3 3 EC-SR-359
trica

1 - 6: Estos nmeros hacen referencia al orden de inspeccin.


(contina en la pgina siguiente)

EC-103
DIAGNOSTICO DE AVERIAS DESCRIPCION GENERAL SR20DE
Cuadro matriz de sntomas (Continuacion)

SISTEMA MECNICA DEL MOTOR Y OTROS NCEC0041S03

SINTOMA

VACILACION/ACELERACION INVOLUNTARIA/BAJA DE REGIMEN

SOBRECALENTAMIENTO/TEMPERATURA DE AGUA ELEVADA


CUESTA/NO ARRANCA/ARRANCA DE NUEVO (EXC. HA)

PERDIDA DE POTENCIA/ACELERACION POBRE

CONSUMO EXCESIVO DE COMBUSTIBLE


PICADO DE VALVULAS/DETONACION

ESCASO/NO RETORNO A RALENTI

BATERIA MUERTA (DESCARGADA)


CONSUMO EXCESIVO DE ACEITE
Pgina de

RALENTI DESIGUAL/OSCILANTE
referencia

RALENTI ALTO/RALENTI BAJO

VIBRACION EN RALENTI
EL MOTOR SE CALA

Cdigo de sntoma de garanta AA AB AC AD AE AF AG AH AJ AK AL AM HA

Combusti- Depsito de combustible Seccin FE


ble 5
Tubera de combustible 5 5 5 5 5 5

Cierre de vapor
5
Depsito de la vlvula

Combustible pobre (gasolina 5 5 5 5 5 5 5


densa, bajo octanaje)

Aire Conducto de aire

Filtro de aire

Fuga en el conducto de aire


(Medidor masa caudal aire
cuerpo mariposa) 5 5 5 5 5 5

Cuerpo mariposa, cable de la 5 5 5 5


Seccin FE
mariposa

Fuga de aire del colector de



admisin/conducto/junta

Arran- Batera
cando 1 1 1 1 1 1 1
Circuito del alternador Seccin EL

Circuito de arranque 3
1
Volante del motor 6 Seccin EM

Interruptor PNP (p. muerto/ Consultar la


4
estacionamiento) seccin AT.

1 - 6: Estos nmeros hacen referencia al orden de inspeccin.


(continua en la pgina siguiente)

EC-104
DIAGNOSTICO DE AVERIAS DESCRIPCION GENERAL SR20DE
Cuadro matriz de sntomas (Continuacion)

SINTOMA

VACILACION/ACELERACION INVOLUNTARIA/BAJA DE REGIMEN

SOBRECALENTAMIENTO/TEMPERATURA DE AGUA ELEVADA


CUESTA/NO ARRANCA/ARRANCA DE NUEVO (EXC. HA)

PERDIDA DE POTENCIA/ACELERACION POBRE

CONSUMO EXCESIVO DE COMBUSTIBLE


PICADO DE VALVULAS/DETONACION

ESCASO/NO RETORNO A RALENTI

BATERIA MUERTA (DESCARGADA)


CONSUMO EXCESIVO DE ACEITE
Pgina de

RALENTI DESIGUAL/OSCILANTE
referencia

RALENTI ALTO/RALENTI BAJO

VIBRACION EN RALENTI
EL MOTOR SE CALA

Cdigo de sntoma de garanta AA AB AC AD AE AF AG AH AJ AK AL AM HA

Motor Culata
5 5 5 5 5 5 5 5
Junta de culata 4 3

Bloque de cilindros

Pistn 4
Seccin EM
Segmento del pistn
6 6 6 6 6 6 6 6
Biela

Cojinete

Cigeal

Meca- Cadena de distribucin


nismo de
la vlvula Arbol de levas
5 5 5 5 5 5 5 5 Seccin EM
Vlvula de admisin
3
Vlvula de escape

Escape Colector de escape/Tubo/


Silenciador/Junta 5 5 5 5 5 5 5 5 Seccin FE
Catalizador de tres vas

EC-105
DIAGNOSTICO DE AVERIAS DESCRIPCION GENERAL SR20DE
Cuadro matriz de sntomas (Continuacion)

SINTOMA

VACILACION/ACELERACION INVOLUNTARIA/BAJA DE REGIMEN

SOBRECALENTAMIENTO/TEMPERATURA DE AGUA ELEVADA


CUESTA/NO ARRANCA/ARRANCA DE NUEVO (EXC. HA)

PERDIDA DE POTENCIA/ACELERACION POBRE

CONSUMO EXCESIVO DE COMBUSTIBLE


PICADO DE VALVULAS/DETONACION

ESCASO/NO RETORNO A RALENTI

BATERIA MUERTA (DESCARGADA)


CONSUMO EXCESIVO DE ACEITE
Pgina de

RALENTI DESIGUAL/OSCILANTE
referencia

RALENTI ALTO/RALENTI BAJO

VIBRACION EN RALENTI
EL MOTOR SE CALA

Cdigo de sntoma de garanta AA AB AC AD AE AF AG AH AJ AK AL AM HA

Lubrica- Crter de aceite/Colador de


Secciones
cin aceite/Bomba de aceite/Filtro de
5 5 5 5 5 5 5 5 MA, EM y LC
aceite/Canalizacin de aceite

Nivel de aceite (bajo)/Aceite sucio

Refrigera- Radiador/Manguito/Tapn de lle-


cin nado del radiador
Seccin LC
Termostato 5

Bomba de agua
5 5 5 5 5 5 5 4 5
Canalizacin de agua

Ventilador de refrigeracin 5 EC-SR-309

Nivel de refrigerante (bajo)/


Seccin MA
Refrigerante contaminado

1 - 6: Estos nmeros hacen referencia al orden de inspeccin.

EC-106
DIAGNOSTICO DE AVERIAS DESCRIPCION GENERAL SR20DE
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad de monitor de datos

Valor de referencia de CONSULT-II en la


modalidad de monitor de datos NCEC0042
Observaciones:
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
Los datos de especificacin son valores de entrada/salida que son detectados o suministrados por el ECM
en el conector.
* Los datos de las especificaciones pudieran no estar relacionados directamente con las seales/valores/
funcionamiento de sus componentes.
(Por ejemplo, ajustar el avance del encendido con una lmpara estroboscpica antes de visualizar REG
AVA ENCEN. Los datos de especificacin pueden ser visualizados aun cuando el avance del encendido no
est ajustado a la especificacin. Esta REG AVA ENCEN comprueba los datos calculados por el ECM de
acuerdo con las seales de entrada desde el sensor de posicin del rbol de levas y otros sensores relacio-
nados con el avance del encendido.
Si el resultado del diagnstico de tiempo real es incorrecto y los resultados del diagnstico del medidor masa
caudal aire obtenidos con el sistema de diagnstico en el vehculo son correctos, comprobar primero para
saber si el estado del circuito de control de la bomba de combustible es normal.
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION
Tacmetro: Conectar
Casi la misma velocidad que el
VELOC MOTOR Hacer funcionar el motor y comparar la indicacin del tacmetro con el
valor de CONSULT-II.
valor de CONSULT-II.
Motor: Despus de calentarlo
Interruptor del acondicionador de Ralent 1,0 - 1,7V
SE FL AIRE
aire: Desconectado
MASA-B1
Palanca de cambios: N 2.500 rpm 1,5 - 2,4V
Sin carga
SENS TEMP
Motor: Despus de calentarlo Ms de 70C
REFRIG
HO2S1 (B1) 0 - 0,3V +, 0,6 - 1,0V
Manteniendo la velocidad del motor POBRE +, RICO
Motor: Despus de calentarlo
MNTR HO2S1 (B1) a 2.000 rpm Cambia ms de 5 veces en 10
segundos.

HO2S2 (B1) Revolucionando rpidamente el 0 - 0,3V +, 0,6 - 1,0V


Motor: Despus de calentarlo motor desde el ralent hasta 3.000
MNTR HO2S2 (B1) rpm POBRE +, RICO

Girar las ruedas motrices y comparar la indicacin del velocmetro con Casi la misma velocidad que el
SENS VEL VEHI
el valor de CONSULT-II. valor de CONSULT-II
VOLT BATERIA Interruptor de encendido: ON (Motor parado) 11 - 14V
Vlvula de mariposa totalmente
El motor est en ralent 0,35 - 0,65V
cerrada
SEN POS MARIP
Interruptor de encendido: ON Vlvula de mariposa totalmente
3,5 - 4,5V
(Motor parado) abierta
SEAL DE ARRAN-
Interruptor de encendido: ON , START , ON OFF , ON , OFF
QUE
Vlvula de mariposa: Posicin ralent ON
INT MARIP CER
Motor: Ralent Vlvula de mariposa: ligeramente
POS MARIP CRRDA OFF
abierta
Interruptor del A/A desconectado OFF
Motor: Despus de calentarlo,
SE AIRE ACND Interruptor del A/A conectado
dejarlo funcionando al ralent ON
(El compresor funciona)
Palanca de cambios en P o N ON
SE POS P/N Interruptor de encendido: ON
Excepto lo anterior OFF

EC-107
DIAGNOSTICO DE AVERIAS DESCRIPCION GENERAL SR20DE
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad de monitor de datos (Continuacion)

ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION
Volante en posicin neutra
OFF
Motor: Despus de calentarlo, (direccin de avance)
SE SERVODIRE
dejarlo funcionando al ralent El volante est completamente
ON
girado
INT ENCENDID Llave de contacto: ON , OFF ON , OFF
Motor: Despus de calentarlo
Interruptor del acondicionador de Ralent 2,4 - 3,2 ms
PULSO INY-B1 aire: Desconectado
Palanca de cambios: N 2.000 rpm 1,9 - 2,8 ms
Sin carga
El interruptor del ventilador de la
ON
calefaccin: ON.
INT VEL CAL Interruptor de encendido: ON
El interruptor del ventilador de la
OFF
calefaccin: OFF.
La luneta trmica o los faros estn
ON
SEAL CARGA Motor: funcionando conectados
Excepto lo anterior OFF

Motor: Despus de calentarlo


Ralent 2,4 - 3,2 ms
Interruptor del acondicionador de
PROG COMB BAS aire: Desconectado
Palanca de cambios: N
2.000 rpm 1,4 - 2,8 ms
Sin carga

Motor: Despus de calentarlo


Ralent 15 APMS
Interruptor del acondicionador de
REG AVA ENCEN aire: Desconectado
Palanca de cambios: N
2.000 rpm Aprox. 40 APMS
Sin carga

Motor: Despus de calentarlo


Ralent 5 - 20 pasos
Interruptor del acondicionador de
VALVULA AAC aire: Desconectado
Palanca de cambios: N
2.000 rpm
Sin carga

Vehculo parado 0%
V/C VOL PURG Motor: Funcionando
Vehculo funcionando

ALFA AIRE Manteniendo la velocidad del motor


Motor: Despus de calentarlo 53 - 155%
COMB-B1 a 2.000 rpm

RELE A/A Interruptor del acondicionador de aire: OFF , ON OFF , ON

Interruptor de encendido en posicin ON (Funciona durante 2 segun-


dos.)
ON
RELE BOMB COMB Motor funcionando y girando
Cuando el motor se para (se para en 1,5 segundos)

Excepto lo anterior OFF

La temperatura del refrigerante del


OFF
motor es 94C o inferior.
Despus de calentar el motor,
dejarlo funcionando al ralent. La temperatura del refrigerante del
VENT RADIADOR BAJA
Interruptor del acondicionador de motor oscila entre 95C y 104C.
aire: Desconectado
La temperatura del refrigerante del
ALTA
motor es 105C o superior.

Velocidad del motor: Inferior a 3.200 rpm ON


CAL HO2S1 (B1)
Ms de 20 segundos despus de exceder las 3.200 rpm OFF

EC-108
DIAGNOSTICO DE AVERIAS DESCRIPCION GENERAL SR20DE
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad de monitor de datos (Continuacion)

ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION
La velocidad del motor es inferior a 3.600 rpm [Tras conducir durante 2
ON
minutos a una velocidad de 70 km/h o superior]
CAL HO2S2 (B1)
La velocidad del motor: superior a 3.600 rpm.
OFF
Interruptor de encendido en ON (Motor parado)

Motor: Despus de calentarlo


Ralent No usada
Interruptor del acondicionador de
VAL CAR/CAL aire: Desconectado
Palanca de cambios: N
2.500 rpm No usada
Sin carga

Motor: Ralent Vlvula de mariposa totalmente


0,0
cerrada
SEN MAR ABSOL
Interruptor de encendido: ON Vlvula de mariposa totalmente
Aprox. 80
(Motor parado) abierta

Motor: Despus de calentarlo


Ralent 2,5 - 5,0 gvm/s
Interruptor del acondicionador de
FLUJO AIR MAR aire: Desconectado
Palanca de cambios: N
2.500 rpm 7,1 - 12,5 gvm/s
Sin carga

APRN VOL AIRE RLNT en TEST


AUN
ACTIVO no se ha realizado.

APRN VOL AIRE RLNT en TEST


APRN V AIRE ACTIVO ya se ha realizado con CMPLT
Interruptor de encendido: ON
RALENTI xito.

APRN VOL AIRE RLNT en TEST


ACTIVO no se ha realizado con INCMP
xito.

El vehculo ha estado funcionando


0 - 65.535 km
MI DESPS VIAJE Interruptor de encendido: ON (se ha conducido) despus de que el
MI se encendiera.

Grfico de referencia del sensor principal en la


Modalidad de monitor de datos NCEC0043
Los siguientes grficos son grficos de referencia del sensor principal en la modalidad de MONITOR DATOS.
(Seleccionar ALTA VELOCIDAD en MONITOR DATOS con CONSULT-II.)
SEN POS MARIP, SEN MAR ABSOL, POS MARIP CRRDA NCEC0043S01
A continuacin, se dan los datos para SEN POS MARIP, SEN MAR ABSOL y POS MARIP CRRDA
cuando se pisa el pedal del acelerador con la llave de contacto en ON.
La seal de SEN POS MARIP y SEN MAR ABSOL debe elevarse gradualmente sin ninguna cada o subida
intermitente despus de que POS MARIP CRRDA pase de ON a OFF.
POS MARIP CRRDA -0009 SEN MAR ABSOL -0009 SEN POS MARIP -0009
10:22 +0269 10:22 % +0269 10:22 x0.1V +0269

OFF ON 0 25 50 75 100 0 13 26 38 51
Completa-
mente
liberado

Pisado
hasta el
fondo
SEF580W

EC-109
DIAGNOSTICO DE AVERIAS DESCRIPCION GENERAL SR20DE
Grfico de referencia del sensor principal en la Modalidad de monitor de datos (Continuacion)

VELOC MOTOR, SE FL AIRE MASA-B1, SEN POS MARIP, HO2S2 (B1), HO2S1 (B1), PULSO
INY-B1 NCEC0043S02
A continuacin, se dan los datos para VELOC MOTOR, SE FL AIRE MASA-B1, SEN POS MARIP,
HO2S2 (B1), HO2S1 (B1) y PULSO INY-B1 cuando se revoluciona rpidamente el motor hasta 4.800 rpm
sin carga tras haberlo calentado hasta su temperatura normal de funcionamiento.
Cada valor se da como referencia, el valor exacto puede variar.

VELOC MOTOR debe aumentar


gradualmente al pisar el pedal del acelerador y
debe disminuir gradualmente al soltar el pedal
del acelerador, sin ninguna cada intermitente.
VELOC MOTOR
.

VELOC MOTOR debe aumentar gradualmente


SE FL AIRE MASA-B1

al pisar el pedal del acelerador y debe disminuir


en el momento que SEN POS MARIP est
cerrado (pedal del acelerador liberado).
.

NEF066A

EC-110
DIAGNOSTICO DE AVERIAS DESCRIPCION GENERAL SR20DE
Grfico de referencia del sensor principal en la Modalidad de monitor de datos (Continuacion)

.
HO2S2 (B1) puede aumentar justo despus de pisar el pedal
del acelerador y puede disminuir tras soltar el pedal.
HO2S2 (B1)

SEF601Y
.

.
HO2S1 (B1) puede aumentar justo despus de pisar el
pedal del acelerador y puede disminuir tras soltar el pedal.
HO2S2 (B1)
.

SEF170YA

EC-111
DIAGNOSTICO DE AVERIAS DESCRIPCION GENERAL SR20DE
Terminales del ECM y valor de referencia

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0044


PREPARACION NCEC0044S01
ECM 1. El ECM est ubicado detrs de la consola central. Para esta
inspeccin:
Desmontar el panel de la consola central del pasajero delan-
tero.
2. Desmontar el protector de la instalacin del ECM.
Guantera
Protector conector
instalacin del ECM
SEF967W

3. Realizar todas las mediciones de voltaje con el conector


conectado. Extender la sonda del probador como se muestra
para realizar las pruebas fcilmente.
Abrir el clip de seguridad de la instalacin para facilitar la
prueba.
Tener extremo cuidado de no tocar 2 clavijas al mismo tiempo.
Los datos son para comparar y pueden no ser exactos.

SEF367I

DISPOSICION DE TERMINALES DEL CONECTOR DE LA


INSTALACION DEL ECM NCEC0044S02

SEF970W

CUADRO DE INSPECCION DEL ECM NCEC0044S03


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se
miden entre cada terminal y 48 (masa de ECM).

EC-112
DIAGNOSTICO DE AVERIAS DESCRIPCION GENERAL SR20DE
Terminales del ECM y valor de referencia (Continuacion)

N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE

[El motor est funcionando]


Menos de 3.600 rpm [Tras conducir durante 2
0,7V aproximadamente
minutos a una velocidad de 70 km/h o supe-
Calentador del sensor rior]
3 W/R de oxgeno calefactado
2 (trasero) [Interruptor de encendido en ON]
Motor parado VOLTAJE BATERIA
La velocidad del motor es superior a 3.600 (11 - 14V)
rpm.

[El motor est funcionando]


0V aproximadamente
Calentador del sensor Velocidad en ralent
4 L de oxgeno calefactado [El motor est funcionando]
1 (delantero) VOLTAJE BATERIA
Ms de 20 segundos despus de exceder las
(11 - 14V)
3.200 rpm

6 BR
[El motor est funcionando]
7 Y/B
Vlvula IACV-AAC Condicin de calentamiento 0 - 14V
15 P
Velocidad en ralent
16 OR

[El motor est funcionando]


10 R/W Seal de CVT N3 0V
Velocidad en ralent

[El motor est funcionando] VOLTAJE BATERIA


El ventilador de refrigeracin no funciona. (11 - 14V)
Rel del ventilador de
13 LG/R [El motor est funcionando]
refrigeracin
El ventilador de refrigeracin est funcio- 0V aproximadamente
nando.

[El motor est funcionando]


VOLTAJE BATERIA
Condicin de calentamiento
(11 - 14V)
Velocidad en ralent

5 - 12V
Vlvula solenoide de
control del volumen de
14 P/B
purga del cartucho [El motor est funcionando]
EVAP (funcin ON/OFF) Condicin de calentamiento
2.000 rpm

SEF975W

[El motor est funcionando]


19 L/R Seal de CVT N5 Aproximadamente 7,5V
Velocidad en ralent

[Interruptor de encendido en ON]


Durante 2 segundos despus de girar el
0 - 1V
interruptor de encendido a la posicin ON.
Rel de la bomba de [El motor est funcionando]
21 B/P
combustible
[Interruptor de encendido en ON]
VOLTAJE BATERIA
Ms de 1 segundo tras girar el interruptor de
(11 - 14V)
encendido hacia la posicin ON.

[Interruptor de encendido en ON] 0 - 1V


22 OR/L Indicador de avera [El motor est funcionando] VOLTAJE BATERIA
Velocidad en ralent (11 - 14V)

EC-113
DIAGNOSTICO DE AVERIAS DESCRIPCION GENERAL SR20DE
Terminales del ECM y valor de referencia (Continuacion)

N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE

[El motor est funcionando]


Los interruptores del A/A y del ventilador 0V aproximadamente
Interruptor del acondi- estn conectados
23
cionador de aire
[El motor est funcionando] VOLTAJE BATERIA
El interruptor del A/A est desconectado (11 - 14V)

[El motor est funcionando]


[Interruptor de encendido en OFF] 0 - 1V
Rel del ECM (Desco- Durante 9 segundos tras quitar el contacto.
31 W/G
nexin automtica) [Interruptor de encendido en OFF]
VOLTAJE BATERIA
Transcurridos 9 segundos tras quitar el con-
(11 - 14V)
tacto.

Aproximadamente 10,5V

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

SEF973W
32 L/OR Tacmetro
Aproximadamente 10,5V

[El motor est funcionando]


La velocidad del motor es de 2.000 rpm

SEF974W

0,3V aproximadamente

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

SEF996V
35 W/L Seal de encendido
Aproximadamente 0,8V

[El motor est funcionando]


La velocidad del motor es de 2.000 rpm

SEF997V

EC-114
DIAGNOSTICO DE AVERIAS DESCRIPCION GENERAL SR20DE
Terminales del ECM y valor de referencia (Continuacion)

N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE

Aproximadamente 13V

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

SEF998V
Comprobacin del
36 G
encendido Aproximadamente 12V

[El motor est funcionando]


La velocidad del motor es de 2.000 rpm

SEF999V

[El motor est funcionando] VOLTAJE BATERIA


Interruptor de posicin Pedal del acelerador soltado (11 - 14V)
40 Y de la mariposa (Posi-
cin cerrada) [Interruptor de encendido en ON]
0V aproximadamente
Pedal del acelerador pisado

[Interruptor de encendido en ON] 0V aproximadamente


41 B/Y Seal de arranque
[Interruptor de encendido en START] 9 - 12V

[Interruptor de encendido en ON]


La posicin de engranaje es Punto muerto
Interruptor PNP (Modelos con T/M ) 0V aproximadamente
42 G/OR (p. muerto/ La posicin de engranaje es P o N (Mode-
estacionamiento) los CVT )

[Interruptor de encendido en ON] VOLTAJE BATERIA


Excepto la posicin de engranaje de arriba (11 - 14V)

[Interruptor de encendido en OFF] 0V


Interruptor de encen-
43 B/R VOLTAJE BATERIA
dido [Interruptor de encendido en ON]
(11 - 14V)

[El motor est funcionando]


Los interruptores del acondicionador de aire y
0V aproximadamente
del ventilador estn conectados (Funciona el
Interruptor del acondi- compresor)
44
cionador de aire
[El motor est funcionando]
El interruptor del acondicionador de aire est 5V aproximadamente
desconectado

[El motor est funcionando]


0V aproximadamente
Manocontacto de aceite El volante est completamente girado
46 PU/W
de la servodireccin [El motor est funcionando]
5V aproximadamente
El volante no est girado

Masa del motor


[El motor est funcionando] (Al realizar la medicin, probar
48 B Masa del ECM
Velocidad en ralent este terminal con la sonda ()
del probador)

*1: Si dispone de el/ella

EC-115
DIAGNOSTICO DE AVERIAS DESCRIPCION GENERAL SR20DE
Terminales del ECM y valor de referencia (Continuacion)

N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE

[El motor est funcionando]


VOLTAJE BATERIA
50 R Seal de carga elctrica El conmutador de los faros o el de la luneta
(11 - 14V)
trmica est activado

[Interruptor de encendido en ON]


0V aproximadamente
El interruptor del ventilador est en ON.
Int. del ventilador de
51 LG/B [Interruptor de encendido en ON]
refrigeracin
El interruptor del ventilador de refrigeracin 5V aproximadamente
est desconectado.

[El motor est funcionando]


54 W/L Seal de CVT N1 Aproximadamente 0 - 3,5V
Velocidad en ralent

[El motor est funcionando]


55 W/PU Seal de CVT N2 Aproximadamente 0 - 3,5V
Velocidad en ralent

[El motor est funcionando]


58 LG/B Seal de CVT N4 Velocidad en ralent 0 - 3,5V
Posicin R

[El motor est funcionando]


57 B Masa del ECM Masa del motor
Velocidad en ralent

[El motor est funcionando]


58 B Masa de los sensores Condicin de calentamiento 0V aproximadamente
Velocidad en ralent

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento 1,3 - 1,7V
Medidor masa caudal Velocidad en ralent
61 B
aire [El motor est funcionando]
Condicin de calentamiento 1,8 - 2,4V
La velocidad del motor es de 2.500 rpm

0 - aproximadamente 1,0V

Sensor de oxgeno [El motor est funcionando]


62 R calefactado 1 (delante- Condicin de calentamiento
ro) La velocidad del motor es de 2.000 rpm

SEF008W

[El motor est funcionando]


Sensor de oxgeno Tras calentar el motor a la temperatura de
63 L 0 - aproximadamente 1,0V
calefactado 2 (trasero) funcionamiento normal y de que el motor
alcance una velocidad de 3.000 rpm

Aproximadamente 0 - 4,8 V
Sensor de temperatura El voltaje de salida vara con
64 G [El motor est funcionando]
del aire de admisin la temperatura del aire de
admisin

EC-116
DIAGNOSTICO DE AVERIAS DESCRIPCION GENERAL SR20DE
Terminales del ECM y valor de referencia (Continuacion)

N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE

3 - 5V (Alcance AC)

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent
0,2 ms
SEF721W
Sensor de posicin del
65 W
cigeal (OBD)
6 - 9V (Alcance AC)

[El motor est funcionando]


La velocidad del motor es de 2.000 rpm

0,2 ms
SEF722W

0,1 - 0,4V

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

SEF006W
66*2 L Sensor de posicin del
75 L rbol de levas (REF) 0,1 - 0,4V

[El motor est funcionando]


La velocidad del motor es de 2.000 rpm

SEF007W

Suministro elctrico VOLTAJE BATERIA


67 W/L [Interruptor de encendido en OFF]
para el ECM (Reserva) (11 - 14V)

Aproximadamente 0 - 4,8 V
Sensor temperatura El voltaje de salida vara con
70 BR/Y [El motor est funcionando]
refrigerante motor la temperatura refrigerante
motor.

[El motor est funcionando]


0,35 - 0,65V
71 Sensor de posicin de Pedal del acelerador soltado
92 Y la mariposa [Interruptor de encendido en ON]
4V aproximadamente
Pedal del acelerador pisado a fondo

[El motor est funcionando]


Masa del medidor masa
73 W Condicin de calentamiento 0V aproximadamente
caudal aire
Velocidad en ralent

[El motor est funcionando]


Sensor de presin de Condicin de calentamiento
74 R/L Ms de 1,5V
refrigerante Velocidad en ralent
Acondicionador de aire en ON

[El motor est funcionando]


81 W Sensor de explosiones 2,0 - 3,0V
Velocidad en ralent

*2: Modelos antes del VIN - P11U0548750

EC-117
DIAGNOSTICO DE AVERIAS DESCRIPCION GENERAL SR20DE
Terminales del ECM y valor de referencia (Continuacion)

N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE
Aproximadamente 2,5 V

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

Sensor de posicin del


rbol de levas (Seal SEF004W
85 W/B de posicin) o actuador
ABS y unidad elctrica Aproximadamente 2,4V
(Unidad de control)

[El motor est funcionando]


La velocidad del motor es de 2.000 rpm

SEF005W

Aproximadamente 2,5 V

[El motor est funcionando]


Sensor de velocidad del Elevar el vehculo.
86 OR/W
vehculo En 2.a. velocidad
La velocidad del vehculo es de 40 km/h

SEF976W

CVT seal de compro- [El motor est funcionando]


91 PU/Y 0 - aproximadamente 5V
bacin Velocidad en ralent
[El motor est funcionando]
Conector de enlace de
93*1 G/R Velocidad de ralent (CONSULT-II o GST des- 0V aproximadamente
datos
conectado)
VOLTAJE BATERIA
(11 - 14V)

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

101 R/B Inyector N 1


103 Y/B Inyector N 2 SEF011W
105 G/B Inyector N 3 VOLTAJE BATERIA
107 L/B Inyector N 4 (11 - 14V)

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
La velocidad del motor es de 2.000 rpm

SEF012W

106 [El motor est funcionando]


B/Y Masa del ECM 0V
108 Velocidad en ralent
110 R Suministro elctrico VOLTAJE BATERIA
[Interruptor de encendido en ON]
112 R para el ECM (11 - 14V)

*1: Si dispone de el/ella

EC-118
DIAGNOSTICO DE AVERIAS DESCRIPCION GENERAL SR20DE
Terminales del ECM y valor de referencia (Continuacion)

N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE

Fuente de alimentacin
111 G [Interruptor de encendido en ON] 5V aproximadamente
para sensores

[El motor est funcionando]


114*1 G/W Interruptor de ajuste 0V
Velocidad en ralent

[El motor est funcionando]


Conector de enlace de
115 BR/W Velocidad de ralent (CONSULT-II o GST des- 0 - 10V
datos
conectado)

Consultar
[El motor est funcionando] VOLTAJE BATERIA
116 la seccin Inmovilizador
Velocidad en ralent (11 - 14V)
EL.

*1: Si dispone de el/ella

EC-119
DIAGNOSTICO DE AVERIAS VALOR DE ESPECIFICACION SR20DE
Descripcin

Descripcin NLEC1748
El valor de especificacin (SP) indica la tolerancia del valor que se muestra en la modalidad MONITOR
DATOS (SPEC) de CONSULT-II durante el funcionamiento normal del sistema de control del motor. Cuando
el valor en la modalidad MONITOR DATOS (SPEC) est dentro del valor SP, el Sistema de control del motor
se considera correcto. Cuando el valor en la modalidad MONITOR DATOS (SPEC) NO est dentro del valor
SP, el sistema de control del motor puede padecer una o ms averas.
El valor SP se emplea para detectar las averas que puedan afectar al sistema de control del motor, pero no
iluminar el testigo de avera (MI).
El valor SP se visualizar para los siguientes tres elementos:
PROG COMB BAS (La amplitud del impulso de la inyeccin de combustible programada en el ECM antes
de efectuar cualquier correccin en el vehculo)
ALFA AIRE COMB-B1/B2 (Valor principal del factor de correccin por ciclo de la realimentacin de la
relacin aire-combustible)
SE FL AIRE MASA-B1 (Voltaje de la seal del medidor masa caudal aire)
Condiciones de Prueba NLEC1749
Distancia conducida por vehculo: Ms de 5.000 km
Presin baromtrica: 98,3 - 104,3 kPa (0,983 - 1,043 bar, 1,003 - 1,064 kg/cm2)
Temperatura ambiente: 20 - 30C
Temperatura refrigerante motor: 75 - 95C
Transmisin : Calentada*1
Carga elctrica: No aplicada*2
Velocidad del motor: Ralent
*1: Tras haber calentado el motor hasta su temperatura normal de funcionamiento, conducir el vehculo hasta
que el SEN TEMP FLUIDO (seal del sensor de temperatura del fluido CVT) indique menos de 0,9V.
*2: Interruptor de la luneta trmica, interruptor del acondicionador de aire, conmutador de alumbrado estn
desconectados. Los ventiladores de refrigeracin no estn en funcionamiento. El volante est en posicin de
lnea recta.

Procedimiento de inspeccin NLEC1750


NOTA:
Realizar la modalidad MONITOR DATOS (SPEC) en la visualiza-
cin a mxima escala.
1. Realizar la Inspeccin bsica, EC-SR-91.
2. Confirmar que se cumplen las condiciones de prueba indica-
das anteriormente.
3. Seleccionar PROG COMB BAS, ALFA AIRE COMB-B1 y
SE FL AIRE MASA-B1 en la modalidad MONITOR DATOS
(SPEC) con CONSULT-II.
SEF601Z
4. Asegurarse de que los elementos de comprobacin se
encuentran dentro del valor SP.
5. Si fuera incorrecto, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-SR-121.

EC-120
DIAGNOSTICO DE AVERIAS VALOR DE ESPECIFICACION SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NLEC1751

SEF613ZA

EC-121
DIAGNOSTICO DE AVERIAS VALOR DE ESPECIFICACION SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

SEF768Z

EC-122
DIAGNOSTICO DE AVERIAS VALOR DE ESPECIFICACION SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

SEF615Z

EC-123
DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA
UN INCIDENTE INTERMITENTE SR20DE
Descripcin

Descripcin NCEC0045
Los incidentes intermitentes (I/I) pueden ocurrir. En la mayora de los casos, el problema se resuelve solo (la
pieza o funcin del circuito vuelve a la normalidad sin ninguna intervencin). Es importante darse cuenta de
que, a menudo, los sntomas de las quejas descritas por el cliente no pueden volver a realizarse con los DTC
(1.er recorrido). Tener tambin presente de que la causa ms frecuente de incidentes I/I es una conexin
elctrica pobre. Por este motivo, las condiciones en las cuales el incidente ha tenido lugar podran no ser muy
claras. Por consiguiente, las comprobaciones de circuito, realizadas como parte estndar del procedimiento
de diagnstico, podran no indicar el rea del problema.
SITUACIONES CORRIENTES DE I/I NCEC0045S01

PASO en Procedimiento de
Situacin
trabajo

Se utiliza CONSULT-II. La pantalla RESUL AUTODIAGNOSIS muestra los datos de tiempos dis-
II
tintos de 0 o 1t.

III El sntoma descrito por el cliente no vuelve a reproducirse.

Los datos del DTC (1.er recorrido) no aparecen durante el PROCEDIMIENTO DE CONFIRMA-
IV
CION DE DTC.

VI El DIAGNOSTICO DE AVERIAS para PXXXX no indica el rea del problema.

Procedimiento de diagnstico NCEC0046

1 COMIENZO DE LA INSPECCION
Borrar DTC (1 er. recorrido) Consultar COMO BORRAR LA INFORMACION RELACIONADA CON EMISIONES ( EC-SR-62).

IR AL PUNTO 2.

2 COMPROBAR LOS TERMINALES DE MASA


Comprobar si los terminales de masa presentan corrosin o conexiones sueltas. Consultar Inspeccin del circuito, INSPECCION DE
MASA en la seccin GI.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 3.
Incorrecto Reparar o sustituir.

3 BUSCAR UN INCIDENTE ELECTRICO


Realizar Pruebas de simulacin de incidentes en la seccin GI.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 4.
Incorrecto Reparar o sustituir.

4 COMPROBAR LOS TERMINALES DEL CONECTOR


Comprobar Cmo comprobar muelles de contacto de terminal agrandados en la seccin GI.
Correcto o incorrecto
Correcto FIN DE LA INSPECCION
Incorrecto Reparar o sustituir el conector de la instalacin.

EC-124
DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA
EL SUMINISTRO ELECTRICO SR20DE
Suministro elctrico principal y circuito de masa

Suministro elctrico principal y circuito de


masa
ESQUEMA DE CONEXIONES NCEC0047

BATERIA

Consultar EL-POWER.

INTERRUPTOR
OFF ST DE
ENCENDIDO

RELE Acc ON
DE ECM

BLOQUE DE
FUSIBLES
(J/B)

Al EC-IBN/SG, EC-TP/
SW, EC-AAC/V, EC-
EGR

ECM

1 : C 17 M 23

: Lnea detectable para DTC

: Lnea no detectable para DTC

: Modelos Hyper CVT

: Modelos con T/M

.
CONSULTAR LO SIGUIENTE.
M1 -BLOQUE DE
FUSIBLES-
Caja de conexiones (J/B)
E103 -BLOQUE DE
FUSIBLES-
Caja de conexiones (J/B)

YEC828
EC-125
DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA
EL SUMINISTRO ELECTRICO SR20DE
Suministro elctrico principal y circuito de masa (Continuacion)

TERMINALES DEL ECM Y VALOR DE REFERENCIA NCEC0048


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE
[El motor est funcionando]
[Interruptor de encendido en OFF]
0 - 1V
Durante 9 segundos tras girar el interruptor de
Rel del ECM (Desco- encendido hacia OFF
31 W/G
nexin automtica)
[Interruptor de encendido en OFF]
VOLTAJE BATERIA
Transcurridos 9 segundos tras girar el interruptor
(11 - 14V)
de encendido hacia OFF
[Interruptor de encendido en OFF] 0V
43 B/R Interruptor de encendido VOLTAJE BATERIA
[Interruptor de encendido en ON]
(11 - 14V)
Masa del motor
[El motor est funcionando] (Al realizar la medicin,
48 B Masa del ECM
Velocidad en ralent probar este terminal con
la sonda () del probador)
[El motor est funcionando]
57 B Masa del ECM Masa del motor
Velocidad en ralent
Suministro elctrico para el VOLTAJE BATERIA
67 W/L [Interruptor de encendido en OFF]
ECM (Reserva) (11 - 14V)
106 B/Y [El motor est funcionando]
Masa del ECM Masa del motor
108 B/Y Velocidad en ralent
110 R Suministro elctrico para el VOLTAJE BATERIA
[Interruptor de encendido en ON]
112 R ECM (11 - 14V)

PROCEDIMIENTO DE DIAGNSTICO NCEC0049

1 COMIENZO DE LA INSPECCION
Poner en marcha el motor.
Est funcionando el motor?
S o no
S IR AL PUNTO 4.
No IR AL PUNTO 2..

2 COMPROBAR EL SUMINISTRO ELECTRICO-I


1. Dar el contacto OFF y a continuacinON.
2. Comprobar el voltaje entre los terminales 43 del ECM y masa con CONSULT-II o con un comprobador.

SEF981W
Voltaje: Voltaje de la batera
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 4.
Incorrecto IR AL PUNTO 3.

EC-126
DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA
EL SUMINISTRO ELECTRICO SR20DE
Suministro elctrico principal y circuito de masa (Continuacion)

3 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Fusible 10A, 40A
Conectores de la instalacin F104, M50 (CVT: F115, M81)
Si la instalacin entre el ECM y el bloque de fusibles est abierta o cortocircuitada
Si la instalacin entre el bloque de fusibles y el interruptor de encendido est abierta o cortocircuitada. Consultar el esquema de
conexiones.

Reparar la instalacin o los conectores.

4 COMPROBAR EL SUMINISTRO ELECTRICO-II


1. Parar el motor.
2. Comprobar el voltaje entre los terminales 67 del ECM y masa con CONSULT-II o con un comprobador.

SEF982W
Voltaje: Voltaje de la batera
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 6.
Incorrecto IR AL PUNTO 5.

5 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Conectores de la instalacin E90, F73
Fusible de 10A
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre el ECM y el fusible

Reparar la instalacin o los conectores.

EC-127
DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA
EL SUMINISTRO ELECTRICO SR20DE
Suministro elctrico principal y circuito de masa (Continuacion)

6 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELECTRICO-III.


1. Dar el contacto y a continuacin quitarlo.
2. Comprobar el voltaje entre los terminales 110, 112 del ECM y masa con CONSULT-II o con un comprobador.

SEF983W
Voltaje:
Despus de quitar el contacto, existir durante unos segundos voltaje de batera, y a continuacin caer hasta aproxi-
madamente 0V.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 14.
Incorrecto (no hay voltaje de la IR AL PUNTO 7.
batera.)
Incorrecto (Hay voltaje de la IR AL PUNTO 13.
batera durante ms de unos
pocos segundos.)

7 COMPROBAR LA CONTINUIDAD DE LA INSTALACION ENTRE EL RELE DEL ECM Y EL ECM


1. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
2. Desconectar el rel del ECM.
.
. Cubierta de la
Rel del ECM
caja de rels
(Desconexin
automtica)

.
Rel del motor
del ventilador

SEF984W
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre los terminales 110, 112 del ECM y el terminal 5 del rel.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 9.
Incorrecto IR AL PUNTO 8.

8 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Conectores de la instalacin E90, F73
Si la instalacin entre el rel del ECM y ECM est abierta o cortocircuitada

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro


elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-128
DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA
EL SUMINISTRO ELECTRICO SR20DE
Suministro elctrico principal y circuito de masa (Continuacion)

9 COMPROBAR EL VOLTAJE ENTRE EL RELE DE ECM Y MASA


Comprobar el voltaje entre los terminales 1, 3 y masa utilizando CONSULT-II o un comprobador.

SEF985W
Voltaje: Voltaje de la batera
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 11.
Incorrecto IR AL PUNTO 10.

10 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar si la instalacin entre el rel de ECM y el fusible est abierta o cortocircuitada.

Reparar la instalacin o los conectores.

11 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE SALIDA


1. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 31 del ECM y el terminal 2 del rel.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
2. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 13.
Incorrecto IR AL PUNTO 12.

12 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Conectores de la instalacin E42, F4
Si la instalacin entre el rel del ECM y ECM est abierta o cortocircuitada

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro


elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-129
DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA
EL SUMINISTRO ELECTRICO SR20DE
Suministro elctrico principal y circuito de masa (Continuacion)

13 COMPROBAR EL RELE DE ECM


1. Aplicar 12V de corriente continua entre los terminales 1 y 2
2. Comprobar la continuidad entre los terminales del rel 3 y 5, 6 y 7.

SEC202BC
12V (1 - 2) aplicada: Existe continuidad .
Sin voltaje aplicado: No continuidad
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 14.
Incorrecto Sustituir el rel del ECM.

14 COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 48, 57, 106, 108 de la instalacin del sensor de temperatura del ECM y
masa del motor.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 15.
Incorrecto Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro
elctrico, en la instalacin o los conectores.

15 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

EC-130
DTC P0100 MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE (MAFS) SR20DE
Descripcin de componentes

Descripcin de componentes NCEC0050


El medidor masa caudal aire est colocado en el recorrido del aire
de admisin. Mide el coeficiente del flujo de admisin valorando
una parte de ste. Consta de un alambre caliente al que se sumi-
nistra corriente elctrica desde el ECM. El ECM controla la tempe-
ratura del alambre caliente en una cantidad determinada. El calor
generado por el alambre caliente se reduce cuando el flujo de aire
de admisin circula a su alrededor. Cuanto ms aire fluye, mayor
es la prdida de calor.
Por ello, el ECM debe suministrar ms corriente elctrica para
SEF987W mantener la temperatura del alambre caliente a medida que
aumenta el flujo de aire. El ECM detecta el flujo de aire mediante
este cambio de corriente.
Valor de referencia de CONSULT-II en la
modalidad de monitor de datos NCEC0051
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION

Motor: Despus de calentarlo


Ralent 1,0 - 1,7V
Interruptor del acondicionador
SE FL AIRE
de aire: Desconectado
MASA-B1
Palanca de cambios: N
2.500 rpm 1,5 - 2,4V
Sin carga

Motor: Despus de calentarlo


Ralent No usada
Interruptor del acondicionador
VAL CAR/CAL de aire: Desconectado
Palanca de cambios: N
2.500 rpm No usada
Sin carga

Motor: Despus de calentarlo


Ralent 2,5 - 5,0 gvm/s
Interruptor del acondicionador
FLUJO AIR MAR de aire: Desconectado
Palanca de cambios: N
2.500 rpm 7,1 - 12,5 gvm/s
Sin carga

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0052


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento 1,3 - 1,7V
Velocidad en ralent
61 B Medidor masa caudal aire
[El motor est funcionando]
Condicin de calentamiento 1,8 - 2,4V
La velocidad del motor es de 2.500 rpm

[El motor est funcionando]


Masa del medidor masa
73 W Condicin de calentamiento 0V aproximadamente
caudal aire
Velocidad en ralent

EC-131
DTC P0100 MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE (MAFS) SR20DE
Lgica de diagnstico en el vehculo

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0053

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)

P0100* A) Se enva al ECM un voltaje excesivamente alto desde el Instalacin o conectores


0100 sensor cuando el motor no est funcionando. (El circuito del sensor est abierto o cor-
tocircuitado.)
Medidor masa caudal aire

B) Se enva al ECM un voltaje excesivamente bajo desde el Instalacin o conectores


sensor cuando el motor est funcionando. (El circuito del sensor est abierto o cor-
tocircuitado).
Prdida de aire de admisin
Medidor masa caudal aire

*: Cuando se detecta esta avera, el ECM entra en la modalidad de autoproteccin y el MI se ilumina.

Condicin de funcionamiento del motor en el modo de autopro-


Puntos detectados
teccin

La velocidad del motor no sube a ms de 2.400 rpm debido al


Circuito del medidor masa caudal aire
corte de combustible.

Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0054


Realizar primero PROCEDIMIENTO PARA AVERIA A. Si el
DTC del 1.er recorrido no puede ser confirmado, realizar PRO-
CEDIMIENTO PARA AVERIA B.
PRECAUCION:
Conducir siempre el vehculo a una velocidad segura.
NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.
PROCEDIMIENTO PARA AVERIA A NCEC0054S05
Con CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
2) Seleccionar la modalidad MONITOR DATOS con CONSULT-
II.
3) Esperar al menos 2 segundos.
4) Si se detecta el DTC del 1.er recorrido, ir a Procedimiento de
diagnstico, EC-SR-135.
Con GST
BC2DMM05 Seguir el mismo procedimiento Con CONSULT-II arriba indicado.

EC-132
DTC P0100 MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE (MAFS) SR20DE
Procedimiento de confirmacin de DTC (Continuacion)

PROCEDIMIENTO PARA AVERA B NCEC0054S06


Con CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
2) Seleccionar la modalidad MONITOR DATOS con CONSULT-
II.
3) Arrancar el motor y esperar 2 segundos como mximo.
4) Si se detecta el DTC del 1.er recorrido, ir a Procedimiento de
diagnstico, EC-SR-135.
Con GST
BC2DMM05 Seguir el mismo procedimiento Con CONSULT-II arriba indicado.

EC-133
DTC P0100 MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE (MAFS) SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0056

YEC081A

EC-134
DTC P0100 MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE (MAFS) SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0057

1 COMIENZO DE LA INSPECCION
Qu avera (A o B) est duplicada?
Avera A o B
A IR AL PUNTO 3.
B IR AL PUNTO 2..

2 COMPROBAR EL SISTEMA DE ADMISION.


Comprobar las conexiones de los elementos siguientes.
Corte de aire
Mangueras de vaco
Paso de aire de admisin entre el conducto de aire y el colector
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 3.
Incorrecto Volver a conectar las piezas.

3 VOLVER A APRETAR LOS TORNILLOS DE MASA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Aflojar y reapretar los tornillos de masa del motor.

SEF202X

IR AL PUNTO 4.

EC-135
DTC P0100 MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE (MAFS) SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

4 COMPROBAR EL SUMINISTRO ELECTRICO-I


1. Desconectar el conector de la instalacin del medidor masa caudal aire.

Conector de la instalacin del


medidor masa caudal aire

Filtro de aire
SEF203X
2. Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
3. Comprobar el voltaje entre el terminal 2 y masa utilizando CONSULT-II o un comprobador.

DESCONECTAR

SEF996W
Voltaje: Voltaje de la batera
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 6.
Incorrecto IR AL PUNTO 5.

5 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Conectores de la instalacin E90, F73
Si la instalacin entre el medidor masa caudal aire y el rel del ECM est abierta o cortocircuitada
Si la instalacin entre el medidor masa caudal aire y el ECM est abierta o cortocircuitada

Reparar la instalacin o los conectores.

EC-136
DTC P0100 MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE (MAFS) SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

6 COMPROBAR EL SUMINISTRO ELECTRICO-II


Comprobar el voltaje entre el terminal 4 y masa utilizando CONSULT-II o un comprobador.

SEF201X
Voltaje: 5V
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 8.
Incorrecto IR AL PUNTO 7.

7 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar la instalacin entre el terminal 4 del medidor masa caudal aire y el terminal 111 de ECM por si est abierta o cortocircuitada.

Reparar la instalacin.

8 COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
3. Comprobar la continuidad entre el terminal 73 de ECM y el 3 del conector de la instalacin del medidor masa caudal aire.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 9.
Incorrecto Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro
elctrico, en la instalacin o los conectores.

9 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE ENTRADA


1. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 61 del ECM y el terminal 5 del conector de la instalacin del medidor de
masa del caudal de aire.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
2. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 10.
Incorrecto Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro
elctrico, en la instalacin o los conectores.

10 COMPROBAR EL MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE


Consultar INSPECCION DE LOS COMPONENTES, EC-SR-138.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 11.
Incorrecto Sustituir el medidor masa caudal aire.

EC-137
DTC P0100 MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE (MAFS) SR20DE
Inspeccin de componentes

11 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

CONECTAR
Inspeccin de componentes NCEC0058
MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE NCEC0058S01
1. Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
2. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
3. Comprobar el voltaje entre el terminal 61 del ECM (seal del
medidor masa caudal aire) y masa.

Condiciones Voltaje V
SEF993W Interruptor de encendido en posicin ON (Motor
Inferior a 1,2
parado.)

Ralent (Motor calentado hasta su temperatura nor-


1,3 - 1,7
mal de funcionamiento.)

2.500 rpm (Motor calentado hasta su temperatura


1,8 - 2,4
normal de funcionamiento.)

Ralent a aproximadamente 4.000 rpm* 1,3 - 1,7 a aprox.4,0

*: Comprobar el aumento del voltaje lineal en respuesta al incremento de la velo-


cidad del motor hasta aproximadamente 4.000 rpm.
4. Si el voltaje no cumple las especificaciones, desconectar el
SEF987W
conector de la instalacin del medidor masa caudal aire y
conectarlo de nuevo. Repetir la comprobacin susodicha.
5. Si fuera incorrecto, desmontar el medidor masa caudal aire del
conducto de aire. Comprobar si la pelcula caliente est
daada o tiene polvo.

EC-138
DTC P0110 SENSOR DE TEMPERATURA
DE AIRE DE ADMISION SR20DE
Descripcin de componentes

Descripcin de componentes NCEC0066


El sensor de temperatura del aire de entrada est situado en el
medidor de masa de caudal de aire. El sensor detecta la tempe-
ratura del aire de admisin y transmite una seal al ECM.
La unidad del sensor de temperatura emplea un termistor que es
sensible a los cambios de temperatura. La resistencia elctrica del
termistor desciende en respuesta a la elevacin de la temperatura.

SEF987W

<Datos de referencia>

Temperatura del aire de admisin Resistencia


C k

20 2,2 - 2,6

80 (176) 0,31 - 0,37

*: Estos datos son valores de referencia y se miden entre el terminal 64 del ECM
(Sensor de temperatura del aire de admisin) y el terminal 48 del ECM (masa de
ECM).
SEF012P

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0067

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)

P0110 Se enva un voltaje excesivamente bajo o excesivamente Instalacin o conectores


0110 alto desde el sensor al ECM. (El circuito del sensor est abierto o cortocircuita-
do).
Sensor de temperatura del aire de admisin

Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0068


NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.

Con CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
2) Seleccionar la modalidad MONITOR DATOS con CONSULT-
II.
3) Esperar al menos 5 segundos.
4) Si se detecta el DTC del 1.er recorrido, ir a Procedimiento de
diagnstico, EC-SR-141.
Con GST
Seguir el mismo procedimiento Con CONSULT-II arriba indicado.
BC2DMM05

EC-139
DTC P0110 SENSOR DE TEMPERATURA
DE AIRE DE ADMISION SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0069

: Lnea detectable para DTC


: Lnea no detectable para
SENSOR DE DTC
TEMPERATURA DEL
AIRE DE ADMISION : Modelos Hyper CVT

ECM

YEC830

EC-140
DTC P0110 SENSOR DE TEMPERATURA
DE AIRE DE ADMISION SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0070

1 COMPROBAR EL SUMINISTRO ELECTRICO.


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin del medidor masa caudal aire.

Conector de la instalacin
del medidor masa caudal aire

Filtro de aire
SEF203X
3. Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
4. Comprobar el voltaje entre el terminal 1 y masa utilizando CONSULT-II o un comprobador.

NEF228A

Voltaje: 5V aproximadamente
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 3.
Incorrecto IR AL PUNTO 2..

2 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Si la instalacin entre el ECM y el sensor de temperatura del aire de entrada est abierta o cortocircuitada

Reparar la instalacin o los conectores.

EC-141
DTC P0110 SENSOR DE TEMPERATURA
DE AIRE DE ADMISION SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

3 COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 3 del conector de la instalacin del sensor temperatura aire admisin
(medidor masa caudal aire) y el terminal 73 de ECM.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto IR AL PUNTO 4.

4 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Si la instalacin entre el ECM y el sensor de temperatura del aire de entrada est abierta o cortocircuitada

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro


elctrico, en la instalacin o los conectores.

5 COMPROBAR EL SENSOR DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISION


Consultar INSPECCION DE LOS COMPONENTES, EC-SR-143.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 6.
Incorrecto Sustituir el medidor masa caudal aire.

6 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

EC-142
DTC P0110 SENSOR DE TEMPERATURA
DE AIRE DE ADMISION SR20DE
Inspeccin de componentes

Inspeccin de componentes NCEC0071


SENSOR DE TEMPERATURA DEL AIRE DE ADMISIN
NCEC0071S01
Comprobar la resistencia entre el terminal 1 y 3 del medidor masa
caudal aire.
<Datos de referencia>

Temperatura del aire de admisin


Resistencia k
C

20 2,2 - 2,6
SEF012P
80 (176) 0,31 - 0,37

Si fuera incorrecto, sustituir el medidor masa caudal aire.

EC-143
DTC P0115 SENSOR DE TEMPERATURA DEL
REFRIGERANTE MOTOR (ECTS) (CIRCUITO) SR20DE
Descripcin de componentes

Descripcin de componentes NCEC0072


El sensor temperatura refrigerante motor es usado para detectar
la temperatura del refrigerante motor. El sensor modifica una seal
de voltaje desde el ECM. La seal modificada retorna al ECM
como la entrada de la temperatura refrigerante motor. El sensor
usa una termistancia que es sensible al cambio de temperatura. La
resistencia elctrica de la termistancia disminuye al aumentar la
temperatura.

SEF594K

<Datos de referencia>

Temperatura del refrigerante motor Voltaje* Resistencia


C V k

10 4,4 7,0 - 11,4

20 3,5 2,1 - 2,9

50 2,2 0,68 - 1,00

90 0,9 0,236 - 0,260


SEF012P
*: Estos datos son valores de referencia y se miden entre el terminal 70 del ECM
(Sensor de temperatura del refrigerante del motor) y el terminal 48 del ECM (masa
de ECM).

Valor de referencia de CONSULT-II en la


modalidad de monitor de datos NCEC0073

ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION

SENS TEMP MOT Motor: Despus de calentarlo Ms de 70C

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0074

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)

P0115 Se enva al ECM un voltaje excesivamente bajo o exce- Instalacin o conectores


0115 sivamente alto desde el sensor.* (El circuito del sensor est abierto o cortocircuita-
do).
Sensor temperatura refrigerante motor

*: Cuando se detecta esta avera, el ECM entra en la modalidad de autoproteccin y el MI se ilumina.

EC-144
DTC P0115 SENSOR DE TEMPERATURA DEL
REFRIGERANTE MOTOR (ECTS) (CIRCUITO) SR20DE
Lgica de diagnstico en el vehculo (Continuacion)

Puntos detectados Condicin de funcionamiento del motor en el modo de autoproteccin

El ECM determina la temperatura del refrigerante del motor, basndose en el tiempo transcurrido tras
girar el interruptor de encendido hasta ON o START.
CONSULT-II muestra la temperatura del refrigerante del motor seleccionada por el ECM.

Temperatura del refrigerante del motor seleccio-


Estado
nada (visualizacin de CONSULT-II)

Justo al girar el interruptor de encendido hacia


Circuito del sensor tem- 40C
ON o START
peratura refrigerante
motor Tras ms de aproximadamente 4 minutos despus
de girar el interruptor de encendido hacia la posi- 80C
cin ON o START

40 - 80C
Excepto lo anterior
(Depende del tiempo)

Cuando se activa el sistema de autoproteccin para el sensor de la temperatura del refrigerante de


motor, el ventilador de refrigeracin funciona mientras el motor est en marcha.

EC-145
DTC P0115 SENSOR DE TEMPERATURA DEL
REFRIGERANTE MOTOR (ECTS) (CIRCUITO) SR20DE
Procedimiento de confirmacin de DTC

Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0075


NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.
Con CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
2) Seleccionar la modalidad MONITOR DATOS con CONSULT-
PEF002P II.
3) Esperar al menos 5 segundos.
4) Si se detecta el DTC del 1.er recorrido, ir a Procedimiento de
diagnstico, EC-SR-148.
Con GST
Seguir el mismo procedimiento Con CONSULT-II arriba indicado.

EC-146
DTC P0115 SENSOR DE TEMPERATURA DEL
REFRIGERANTE MOTOR (ECTS) (CIRCUITO) SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0076

: Lnea detectable para DTC


: Lnea no detectable para DTC
SENSOR DE
TEMPERATURA DEL : Modelos Hyper CVT
AIRE DE ADMISION

TCM
(MODULO
ECM CONTROL
TRANSMISION)

YEC831

EC-147
DTC P0115 SENSOR DE TEMPERATURA DEL
REFRIGERANTE MOTOR (ECTS) (CIRCUITO) SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0077

1 COMPROBAR EL SUMINISTRO ELECTRICO.


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin del sensor temperatura refrigerante motor.

Conector de
Tubo de escape
instalacin del sensor
delantero
de temperatura del
refrigerante.

Parte
delantera
SEF205X
3. Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
4. Comprobar el voltaje entre el terminal 2 y masa utilizando CONSULT-II o un comprobador.

DESCONECTAR

SEF997W
Voltaje: 5V aproximadamente
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 3.
Incorrecto IR AL PUNTO 2..

2 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar si la instalacin entre el ECM y el sensor temperatura refrigerante motor est abierta o cortocircuitada.

Reparar la instalacin o los conectores.

3 COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 1 del conector de la instalacin del sensor temperatura del refrigerante de
motor y masa del motor.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto IR AL PUNTO 4.

EC-148
DTC P0115 SENSOR DE TEMPERATURA DEL
REFRIGERANTE MOTOR (ECTS) (CIRCUITO) SR20DE
Inspeccin de componentes

4 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Si la instalacin entre el ECM y el sensor de temperatura del refrigerante del motor est abierta o cortocircuitada
Si la instalacin entre el TCM (Mdulo de control de transmisin ) y el sensor de temperatura del refrigerante del motor est abierta o
cortocircuitada.

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro


elctrico, en la instalacin o los conectores.

5 COMPROBAR EL SENSOR DE LA TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DE MOTOR


Consultar INSPECCION DE LOS COMPONENTES, EC-SR-149.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 6.
Incorrecto Sustituir el sensor de temperatura del refrigerante del motor.

6 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

Inspeccin de componentes NCEC0078


SENSOR TEMPERATURA REFRIGERANTE MOTOR
NCEC0078S01
Comprobar la resistencia como se muestra en la figura.

SEF152P

<Datos de referencia>

Temperatura C Resistencia k

20 2,1 - 2,9

50 0,68 - 1,00

90 0,236 - 0,260

Si fuera incorrecto, sustituir el sensor temperatura refrigerante


motor.
SEF012P

EC-149
DTC P0120 SENSOR DE POSICION DE LA MARIPOSA SR20DE
Descripcin de componentes

Descripcin de componentes NCEC0079


NOTA:
Si el DTC P0120 (0120) es visualizado junto con el DTC P0510 (0510), realizar primero el diagnstico
de averas para el DTC P0510, EC-SR-300.
El sensor de posicin de la mariposa responde al movimiento del pedal del acelerador. Este sensor es un
tipo de potencimetro que transforma la posicin de la mariposa en voltaje de salida y enva la seal de vol-
taje al ECM. Adems, el sensor detecta la velocidad de apertura y cierre de la vlvula de mariposa y enva
la seal de voltaje al ECM.
La posicin de ralent de la vlvula de mariposa est determinada por el ECM, que recibe la seal desde el
sensor de posicin de la mariposa. Este sensor permite controlar el funcionamiento del motor, como el corte
de combustible. Por otro lado, el Interruptor de posicin de la mariposa cerrada y completamente abierta,
incorporado en la unidad del sensor de posicin de la mariposa, no se utiliza para el control del motor.

YEC118A

Valor de referencia de CONSULT-II en la


modalidad de monitor de datos NCEC0080
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION

Vlvula de mariposa: totalmente


El motor est en ralent 0,35 - 0,65V
cerrada
SEN POS MARIP
Interruptor de encendido: ON Vlvula de mariposa: totalmente
3,5 - 4,5V
(Motor parado) abierta

EC-150
DTC P0120 SENSOR DE POSICION DE LA MARIPOSA SR20DE
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad de monitor de datos (Continuacion)

ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION

Motor: Dejar el motor en ralent Vlvula de mariposa: totalmente


0,0
cerrada
SEN MAR ABSOL
Interruptor de encendido: ON Vlvula de mariposa: totalmente
Aprox. 80
(Motor parado) abierta

Terminales del ECM y valor de referencia =NCEC0081


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE

[El motor est funcionando]


58 B Masa de los sensores Condicin de calentamiento 0V aproximadamente
Velocidad en ralent

[El motor est funcionando]


0,35 - 0,65V
Sensor de posicin de la Pedal del acelerador completamente suelto
92 Y
mariposa [Interruptor de encendido en ON]
Aproximadamente 4,0 V
Pedal del acelerador pisado a fondo

Fuente de alimentacin
111 G [Interruptor de encendido en ON] 5V aproximadamente
para sensores

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0082

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)

P0120 Se enva al ECM un voltaje excesivamente bajo o alto Instalacin o conectores


0120 desde el sensor durante la conduccin*. (El circuito del sensor de posicin del mariposa est
abierto o cortocircuitado.)
Sensor de posicin de la mariposa

*: Cuando se detecta esta avera, el ECM entra en la modalidad de autoproteccin y el MI se ilumina.

Puntos detectados Condicin de funcionamiento del motor en el modo de autoproteccin

La posicin de la mariposa se determina segn la cantidad inyectada de combustible y la velocidad


del motor.
Por consiguiente, la aceleracin ser pobre.
Circuito del sensor de
posicin de la mariposa Estado Condicin de conduccin

Cuando el motor est en ralent Normal

Cuando se acelera Aceleracin pobre

Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0083


NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.
PRECAUCION:
Conducir siempre el vehculo a una velocidad segura.
CONDICIONES DE PRUEBA:s
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar
que el voltaje de la batera es superior a 10V al ralent.
Esta prueba puede ser realizada con las ruedas motrices

EC-151
DTC P0120 SENSOR DE POSICION DE LA MARIPOSA SR20DE
Procedimiento de confirmacin de DTC (Continuacion)

elevadas en el taller o conduciendo el vehculo. Si se con-


sidera que la prueba de carretera resulta ms fcil, no ser
necesario elevar el vehculo.

Con CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y seleccionar la
modalidad de MONITOR DATOS con CONSULT-II.
2) Poner el motor en marcha y mantener las condiciones siguien-
tes durante un mnimo de 5 segundos consecutivos.

SENS VEL VEHI Ms de 4 km/h

Palanca selectora Posicin de engranaje adecuada


excepto P o N
BC2DMM22
3) Si se detecta el DTC del 1.er recorrido, ir a Procedimiento de
diagnstico, EC-SR-154.
Con GST
Seguir el mismo procedimiento Con CONSULT-II arriba indicado.

EC-152
DTC P0120 SENSOR DE POSICION DE LA MARIPOSA SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0084

YEC083A

EC-153
DTC P0120 SENSOR DE POSICION DE LA MARIPOSA SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0085

1 VOLVER A APRETAR LOS TORNILLOS DE MASA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Aflojar y reapretar los tornillos de masa del motor.

SEF202X

IR AL PUNTO 2..

2 COMPROBAR EL SUMINISTRO ELECTRICO.


1. Desconectar el conector de la instalacin del sensor de posicin de la mariposa.
Conector de la
instalacin del sensor
Cuerpo mariposa de posicin de la
mariposa

Conector de instalacin del interruptor


de posicin de la mariposa cerrada.
SEF197X
2. Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
3. Comprobar el voltaje entre el terminal 3 y masa, utilizando CONSULT-II o un comprobador.
DESCONECTAR

SEF209W
Voltaje: 5V aproximadamente
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 3.
Incorrecto Reparar la instalacin o los conectores.

3 COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 1 del conector del sensor de posicin de la mariposa y masa del motor.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto IR AL PUNTO 4.

EC-154
DTC P0120 SENSOR DE POSICION DE LA MARIPOSA SR20DE
Inspeccin de componentes

4 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre el sensor de posicin de la mariposa y el ECM
Si la instalacin entre el TCM (Mdulo control transmisin) y el sensor de posicin de la mariposa est abierta o en cortocircuito.

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro


elctrico, en la instalacin o los conectores.

5 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE ENTRADA


1. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 92 del ECM y el terminal 2 del conector de la instalacin del sensor de
posicin de la mariposa.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 6.
Incorrecto Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro
elctrico, en la instalacin o los conectores.

6 COMPROBAR EL SENSOR DE POSICION DE LA MARIPOSA


Consultar INSPECCION DE LOS COMPONENTES, EC-SR-155.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 7.
Incorrecto Sustituir el sensor de posicin de la mariposa. Para ajustar, realizar la Inspeccin
bsica, EC-SR-91.

7 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

Inspeccin de componentes NCEC0086


SENSOR DE POSICIN DE LA MARIPOSA NCEC0086S01
Con CONSULT-II
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2) Parar el motor (interruptor de encendido en OFF).
3) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
4) Seleccionar la modalidad MONITOR DATOS con CONSULT-
II.
BC2DMM07

EC-155
DTC P0120 SENSOR DE POSICION DE LA MARIPOSA SR20DE
Inspeccin de componentes (Continuacion)

5) Comprobar el voltaje de SEN POS MARIP bajo las condicio-


nes siguientes.
NOTA:
La medicin del voltaje debe hacerse con el sensor de posi-
cin de la mariposa montado en el vehculo.
Estados de la vlvula de mariposa Voltaje V

Completamente cerrada 0,35 - 0,65 (a)

Parcialmente abierta Entre (a) y (b)

Completamente abierta 3,5 - 4,5 (b)

Si fuera incorrecto, ajustar la posicin de ralent del sensor de


posicin de la mariposa. Consultar Inspeccin bsica, EC-
SR-91.
6) Si resulta imposible ajustar el sensor de posicin de la mari-
posa en la Inspeccin bsica, sustituir el sensor de posicin
de la mariposa.

CONECTAR Sin CONSULT-II


1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2) Parar el motor (interruptor de encendido en OFF).
3) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
4) Comprobar que el voltaje entre el terminal 92 (Seal del sen-
sor de posicin de la mariposa) y masa bajo las condiciones
siguientes.
NOTA:
SEF007X
La medicin del voltaje debe hacerse con el sensor de posi-
cin de la mariposa montado en el vehculo.
Estados de la vlvula de mariposa Voltaje V

Completamente cerrada 0,35 - 0,65 (a)

Parcialmente abierta Entre (a) y (b)

Completamente abierta Aprox. 4,0 (b)

Si fuera incorrecto, ajustar la posicin de ralent del sensor de


posicin de la mariposa. Consultar Inspeccin bsica, EC-
SR-91.
5) Si resulta imposible ajustar el sensor de posicin de la mari-
posa en la Inspeccin bsica, sustituir el sensor de posicin
de la mariposa.

EC-156
DTC P0130 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CIRCUITO) SR20DE
Descripcin de componentes

Descripcin de componentes NCEC0094


El sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero) est situado en el
colector de escape. Detecta la cantidad de oxgeno en el gas de
escape comparado con el aire exterior. El sensor de oxgeno cale-
factado 1 (delantero) tiene un tubo cerrado por un extremo fabri-
cado de circonio cermico. El circonio genera un voltaje de aproxi-
madamente 1V, cuando la mezcla es ms rica, a 0V cuando la
mezcla es ms pobre. La seal del sensor de oxgeno calefactado
1 (delantero) es mandada al ECM. El ECM ajusta la duracin del
impulso de inyeccin para lograr la relacin ideal de aire-combus-
SEF463R tible. Esta relacin ideal tiene lugar cerca del cambio radical de 1V
a 0V.

SEF288D

Valor de referencia de CONSULT-II en la


modalidad de monitor de datos NCEC0095
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION

HO2S1 (B1) 0 - 0,3V +, Aprox. 0,6 - 1,0V


Manteniendo la velocidad del
MNTR HO2S1 Motor: Despus de calentarlo POBRE +, RICO
motor a 2.000 rpm Cambia ms de 5 veces en 10
(B1)
segundos.

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0096


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).

EC-157
DTC P0130 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CIRCUITO) SR20DE
Terminales del ECM y valor de referencia (Continuacion)

N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE

0 - aproximadamente 1,0V

[El motor est funcionando]


Sensor de oxgeno
Despus de calentar el motor a la temperatura
62 R calefactado 1 (delante-
de funcionamiento normal y de que el motor
ro)
alcance una velocidad de 2.000 rpm

SEF008W

EC-158
DTC P0130 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CIRCUITO) SR20DE
Lgica de diagnstico en el vehculo

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0097


Bajo la condicin en la que la seal del sensor de oxgeno cale-
factado 1 (delantero) no entra, los circuitos del ECM leern un
voltaje continuo de aproximadamente 0,3V. Por lo tanto, para este
diagnstico, el tiempo en que el voltaje de salida est entre 200 y
400 mV est controlado, y el diagnstico controla que ese tiempo
no sea anormalmente largo.

SEF237U

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)

P0130 El voltaje desde el sensor es constantemente aprox. Instalacin o conectores


0130 0,3V. (El circuito del sensor est abierto o cortocircui-
tado).
Sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero)

Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0098


PRECAUCION:
Conducir siempre el vehculo a una velocidad segura.
NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
SEF825Y Realizar siempre a una temperatura superior a 10C.
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar
que el voltaje de la batera es superior a 11V al ralent.
Con CONSULT-II
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2) Seleccionar HO2S1 (B1) P0130 de HO2S1 (B1) en la
modalidad SOPORTE TRABAJO DTC con CONSULT-II.
3) Pulsar COMIENZO.
4) Dejar al ralent durante un mnimo de 3,5 minutos.
NOTA:
SEF826Y Nunca elevar la velocidad del motor por encima de las 3.200
rpm tras este paso. Si se excede el lmite de la velocidad del
motor, volver al paso 4.
5) Cuando se cumplen las condiciones siguientes, se visualizar
PRUEBA en la pantalla de CONSULT-II. Mantener las con-
diciones continuamente hasta que el mensaje PRUEBA cam-
bie a COMPLETO. (Se tardar aproximadamente unos 10 a
60 segundos.)

SEF645Y

EC-159
DTC P0130 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CIRCUITO) SR20DE
Procedimiento de confirmacin de DTC (Continuacion)

VELOC MOTOR 1.500 - 3.200 rpm

Velocidad del vehculo 64 - 130 km/h

PROG COMB BAS 2,4 - 11,0 ms

Palanca selectora Posicin adecuada

Si no se visualiza PRUEBA al cabo de 5 minutos, volver


a probar desde el paso 2.
6) Cerciorarse de que se visualiza Correcto tras pulsar RESUL
AUTODIAGNOSIS. Si se visualiza Incorrecto, consultar
Procedimiento de diagnstico, EC-SR-162.

CONECTAR
Comprobacin de la funcin global NCEC0099
Utilizar este procedimiento para comprobar la funcin global del
circuito del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero). Durante
esta comprobacin, podra dejar de confirmarse un DTC de 1.er
recorrido.
Sin CONSULT-II
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2) Ajustar sondas de voltmetro entre el terminal 62 del ECM
(Seal del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero)) y
SEF011X
masa del motor.
3) Comprobar lo siguiente con una velocidad del motor mante-
nida constantemente a 2.000 rpm sin carga.
El voltaje no se mantiene entre los 0,2 y 0,4V.
4) Si fuera incorrecto, ir a Procedimiento de diagnstico, EC-
SR-162.

EC-160
DTC P0130 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CIRCUITO) SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0100

YEC084A

EC-161
DTC P0130 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CIRCUITO) SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0101

1 COMIENZO DE LA INSPECCION
1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Aflojar y reapretar los tornillos de masa del motor.

SEF202X
3. Desconectar el conector de la instalacin del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero).

.
Conector de la instalacin
del sensor de oxgeno
calefactado 1 (delantero)

.
Sensor de oxgeno
calefactado 1
(delantero) SEF207X

IR AL PUNTO 2..

2 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE ENTRADA


1. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 62 del ECM y el terminal 2 del conector de la instalacin del sensor de
oxgeno calefactado 1 (delantero).
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 62 del ECM (o terminal 2) y masa.
No debe existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar cortocircuitos de potencia.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 3.
Incorrecto Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro
elctrico, en la instalacin o los conectores.

3 COMPROBAR EL SENSOR DE OXIGENO CON CALENTADOR 1 (DELANTERO)


Consultar INSPECCION DE LOS COMPONENTES, EC-SR-163.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 4.
Incorrecto Sustituir el sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero).

EC-162
DTC P0130 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CIRCUITO) SR20DE
Inspeccin de componentes

4 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

Inspeccin de componentes NCEC0102


SENSOR DE OXGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) NCEC0102S01
Con CONSULT-II
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2) Seleccionar DISP MANU y ALTA VEL en la modalidad
MONITOR DATOS, y seleccionar HO2S1 (B1) y MNTR
HO2S1 (B1).
SEF646Y 3) Mantener la velocidad del motor en 2.000 rpm sin carga
durante los pasos siguientes.
4) Pulsar REGISTRO en la pantalla de CONSULT-II.
5) Comprobar lo siguiente.
MNTR HO2S1 (B1) en la modalidad MONITOR DATOS
cambia de RICO a POBRE a RICO 5 veces en 10 segun-
dos.
5 veces (ciclos) se contabilizan del siguiente modo:
R = MNTR HO2S1 (B1), RICO
P = MNTR HO2S1 (B1), POBRE
El voltaje de HO2S1 (B1) est por encima de 0,6V al menos
una vez.
SEF647Y El voltaje de HO2S1 (B1) est por debajo de 0,3V al menos
una vez.
El voltaje de HO2S1 (B1) nunca excede de 1,0V.
PRECAUCION:
Desechar cualquier sensor de oxgeno calefactado que se
haya cado desde una altura de ms de 0,5 m sobre una super-
ficie dura como un suelo de hormign; utilizar uno nuevo.

SEF648Y

EC-163
DTC P0130 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CIRCUITO) SR20DE
Inspeccin de componentes (Continuacion)

Sin CONSULT-II
CONECTAR
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2) Ajustar sondas de voltmetro entre el terminal 62 del ECM
(Seal del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero) y masa
del motor.
3) Comprobar lo siguiente con una velocidad del motor mante-
nida constantemente a 2.000 rpm sin carga.
El indicador de avera se ilumina ms de 5 veces durante 10
segundos en el Modo prueba diagnosis II (MONITOR DE SEN-
SEF011X
SOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1 (DELANTERO).
El voltaje mximo supera por lo menos una vez los 0,6V.
El voltaje mnimo es por lo menos una vez inferior a 0,3V.
El voltaje nunca excede 1,0V.
PRECAUCION:
Desechar cualquier sensor de oxgeno calefactado que se
haya cado desde una altura de ms de 0,5 m sobre una super-
ficie dura como un suelo de hormign; utilizar uno nuevo.

EC-164
DTC P0131 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CONTROL DE CAMBIO POBRE) SR20DE
Descripcin de componentes

Descripcin de componentes NCEC0103


El sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero) est situado en el
colector de escape. Detecta la cantidad de oxgeno en el gas de
escape comparado con el aire exterior. El sensor de oxgeno cale-
factado 1 (delantero) tiene un tubo cerrado por un extremo fabri-
cado de circonio cermico. El circonio genera un voltaje de aproxi-
madamente 1V, cuando la mezcla es ms rica, a 0V cuando la
mezcla es ms pobre. La seal del sensor de oxgeno calefactado
1 (delantero) es mandada al ECM. El ECM ajusta la duracin del
impulso de inyeccin para lograr la relacin ideal de aire-combus-
SEF463R tible. Esta relacin ideal tiene lugar cerca del cambio radical de 1V
a 0V.

SEF288D

Valor de referencia de CONSULT-II en la


modalidad de monitor de datos NCEC0104
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION

HO2S1 (B1) 0 - 0,3V +, Aprox. 0,6 - 1,0V


Manteniendo la velocidad del
MNTR HO2S1 Motor: Despus de calentarlo POBRE +, RICO
motor a 2.000 rpm Cambia ms de 5 veces en 10
(B1)
segundos.

EC-165
DTC P0131 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CONTROL DE CAMBIO POBRE) SR20DE
Terminales del ECM y valor de referencia

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0105


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE

0 - aproximadamente 1,0V

[El motor est funcionando]


Sensor de oxgeno
Despus de calentar el motor a la temperatura de
62 R calefactado 1 (delante-
funcionamiento normal y de que el motor alcance
ro)
una velocidad de 2.000 rpm

SEF008W

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0106


Para evaluar la avera, la salida desde el sensor de oxgeno con
calentador 1 (delantero) est controlado para determinar si la
salida rica es suficientemente alta y si la salida pobre es sufi-
cientemente pobre. Cuando ambas salidas cambian hacia el lado
pobre, la avera ser detectarda.

SEF300U

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)

P0131 Los voltajes mximo y mnimo desde el sensor no llegan Sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero)
0131 a cumplir los voltajes especificados. Calentador del sensor de oxgeno calefactado 1
(Delantero)
Presin de combustible
Inyectores
Prdida de aire de admisin

EC-166
DTC P0131 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CONTROL DE CAMBIO POBRE) SR20DE
Procedimiento de confirmacin de DTC

Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0107


PRECAUCION:
Conducir siempre el vehculo a una velocidad segura.
NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
SEF827Y Realizar siempre a una temperatura superior a 10C.
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar
que el voltaje de la batera es superior a 11V al ralent.
Con CONSULT-II
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2) Parar el motor y esperar al menos 9 segundos.
3) Girar la llave de contacto a ON y seleccionar HO2S1 (B1)
P0131 de HO2S1 en la modalidad SOPORTE TRABAJO
DTC con CONSULT-II.
4) Pulsar COMIENZO.
SEF828Y 5) Arrancar el motor y dejarlo al ralent durante al menos 3,5
minutos.
NOTA:
Nunca elevar la velocidad del motor por encima de las 3.200
rpm tras este paso. Si se excede el lmite de la velocidad del
motor, volver al paso 5.
6) Cuando se cumplen las condiciones siguientes, se visualizar
PRUEBA en la pantalla de CONSULT-II. Mantener las con-
diciones continuamente hasta que el mensaje PRUEBA cam-
bie a COMPLETO. (Se tardar aproximadamente unos 20
segundos o ms.)
SEF651Y

VELOC MOTOR 1.800 - 2.900 rpm (CVT)


2.000 - 3.100 rpm (T/M)

Velocidad del vehculo 80 - 120 km/h

PROG COMB BAS 4,5 - 14,0 msec (CVT)


3,5 - 12,0 ms (T/M)

Palanca selectora Posicin adecuada

Si no se visualiza PRUEBA al cabo de 5 minutos, volver


a probar desde el paso 2.
7) Cerciorarse de que se visualiza Correcto tras pulsar RESUL
AUTODIAGNOSIS. Si se visualiza Incorrecto, consultar
Procedimiento de diagnstico, EC-SR-169.

EC-167
DTC P0131 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CONTROL DE CAMBIO POBRE) SR20DE
Comprobacin de la funcin global

CONECTAR
Comprobacin de la funcin global NCEC0108
Utilizar este procedimiento para comprobar la funcin global del
circuito del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero). Durante
esta comprobacin, podra dejar de confirmarse un DTC de 1.er
recorrido.
Sin CONSULT-II
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2) Ajustar sondas de voltmetro entre el terminal 62 del ECM
(Seal del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero) y masa
SEF011X
del motor.
3) Comprobar lo siguiente con una velocidad del motor mante-
nida constantemente a 2.000 rpm sin carga.
El voltaje mximo supera por lo menos una vez los 0,6V.
El voltaje mnimo supera los 0,1V por lo menos una vez.
4) Si fuera incorrecto, ir a Procedimiento de diagnstico, EC-
SR-169.

EC-168
DTC P0131 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CONTROL DE CAMBIO POBRE) SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0109

1 VOLVER A APRETAR EL SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1 (DELANTERO)


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Aflojar y volver a apretar el sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero).
Par de apriete:
40 - 60 Nvm (4.1 - 6.1 kg-m, 30 - 44)

IR AL PUNTO 2..

2 BORRAR LOS DATOS DE AUTOAPRENDIZAJE.


Con CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Seleccionar CON AUTOAPRENDIZAJE en la modalidad SOPORTE TRABAJO CON CONSULT-II.
3. Borrar el coeficiente de control de autoaprendizaje pulsando BORRA.

SEF652Y
4. Hacer funcionar el motor al ralent durante como mnimo 10 minutos.
Se detecta el DTC de 1.er recorrido P0171? Resulta difcil poner en marcha el motor?
Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
3. Desconectar el conector de la instalacin del medidor masa caudal aire, y arrancar de nuevo el motor y dejarlo a velocidad de ralent
durante 3 segundos como mnimo.

Conector de la instalacin del


medidor masa caudal aire.

Filtro de aire
SEF203X
4. Parar el motor y volver a conectar el conector de la instalacin del medidor masa caudal aire.
5. Cerciorarse de que el cdigo de avera N 0100 se visualiza en el Modo prueba diagnosis II.
6. Borrar la memoria del Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico). Consultar COMO BORRAR INFORMACION DE
DIAGNOSTICO RELACIONADA CON EMISIONES, EC-SR-62.
7. Cerciorarse de que el cdigo de avera N 0000 se visualiza en el Modo prueba diagnosis II.
8. Hacer funcionar el motor al ralent durante como mnimo 10 minutos.
Se detecta el DTC P0171 de 1.er recorrido? Resulta difcil poner en marcha el motor?
S o no
S Realizar el diagnstico de averas para el DTC P0171. Consultar EC-SR-237.
No IR AL PUNTO 3.

EC-169
DTC P0131 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CONTROL DE CAMBIO POBRE) SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

3 COMPROBAR EL CALENTADOR DEL SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1 (delantero)


Consultar Inspeccin de los componentes. EC-SR-201.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 4.
Incorrecto Sustituir el sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero).

4 COMPROBAR EL SENSOR DE OXIGENO CON CALENTADOR 1 (DELANTERO)


Consultar Inspeccin de los componentes. EC-SR-170.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto Sustituir el sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero).

5 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES, EC-SR-124.
Consultar Esquema de conexiones EC-SR-161, para circuito.

FIN DE LA INSPECCION

Inspeccin de componentes NCEC0110


SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) NCEC0110S02
Con CONSULT-II
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2) Seleccionar DISP MANU y ALTA VEL en la modalidad
MONITOR DATOS, y seleccionar HO2S1 (B1) y MNTR
HO2S1 (B1).
SEF646Y 3) Mantener la velocidad del motor en 2.000 rpm sin carga
durante los pasos siguientes.
4) Pulsar REGISTRO en la pantalla de CONSULT-II.
5) Comprobar lo siguiente.
MNTR HO2S1 (B1) en la modalidad MONITOR DATOS
cambia de RICO a POBRE a RICO 5 veces en 10 segun-
dos.
5 veces (ciclos) se contabilizan del siguiente modo:
R = MNTR HO2S1 (B1), RICO
P = MNTR HO2S1 (B1), POBRE
El voltaje de HO2S1 (B1) est por encima de 0,6V al menos
una vez.
SEF647Y El voltaje de HO2S1 (B1) est por debajo de 0,3V al menos
una vez.
El voltaje de HO2S1 (B1) nunca excede de 1,0V.
PRECAUCION:
Desechar cualquier sensor de oxgeno calefactado que se
haya cado desde una altura de ms de 0,5 m sobre una super-
ficie dura como un suelo de hormign; utilizar uno nuevo.

EC-170
DTC P0131 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CONTROL DE CAMBIO POBRE) SR20DE
Inspeccin de componentes (Continuacion)

SEF648Y

EC-171
DTC P0131 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CONTROL DE CAMBIO POBRE) SR20DE
Inspeccin de componentes (Continuacion)

Sin CONSULT-II
CONECTAR
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2) Ajustar sondas de voltmetro entre el terminal 62 del ECM
(Seal del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero) y masa
del motor.
3) Comprobar lo siguiente con una velocidad del motor mante-
nida constantemente a 2.000 rpm sin carga.
El indicador de avera se ilumina ms de 5 veces durante 10
segundos en el Modo prueba diagnosis II (MONITOR DE SEN-
SEF011X
SOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1 (DELANTERO).
El voltaje mximo supera por lo menos una vez los 0,6V.
El voltaje mnimo es por lo menos una vez inferior a 0,3V.
El voltaje nunca excede 1,0V.
PRECAUCION:
Desechar cualquier sensor de oxgeno calefactado que se
haya cado desde una altura de ms de 0,5 m sobre una super-
ficie dura como un suelo de hormign; utilizar uno nuevo.

EC-172
DTC P0132 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CONTROL DE CAMBIO RICO) SR20DE
Descripcin de componentes

Descripcin de componentes NCEC0111


El sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero) est situado en el
colector de escape. Detecta la cantidad de oxgeno en el gas de
escape comparado con el aire exterior. El sensor de oxgeno cale-
factado 1 (delantero) tiene un tubo cerrado por un extremo fabri-
cado de circonio cermico. El circonio genera un voltaje de aproxi-
madamente 1V, cuando la mezcla es ms rica, a 0V cuando la
mezcla es ms pobre. La seal del sensor de oxgeno calefactado
1 (delantero) es mandada al ECM. El ECM ajusta la duracin del
impulso de inyeccin para lograr la relacin ideal de aire-combus-
SEF463R tible. Esta relacin ideal tiene lugar cerca del cambio radical de 1V
a 0V.

SEF288D

Valor de referencia de CONSULT-II en la


modalidad de monitor de datos NCEC0112
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION

HO2S1 (B1) 0 - 0,3V +, Aprox. 0,6 - 1,0V


Manteniendo la velocidad del
MNTR HO2S1 Motor: Despus de calentarlo POBRE +, RICO
motor a 2.000 rpm Cambia ms de 5 veces en 10
(B1)
segundos.

EC-173
DTC P0132 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CONTROL DE CAMBIO RICO) SR20DE
Terminales del ECM y valor de referencia

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0113


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE

0 - aproximadamente 1,0V

[El motor est funcionando]


Sensor de oxgeno
Despus de calentar el motor a la temperatura de
62 R calefactado 1 (delante-
funcionamiento normal y de que el motor alcance
ro)
una velocidad de 2.000 rpm

SEF008W

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0114


Para evaluar la avera, la salida desde el sensor de oxgeno con
calentador 1 (delantero) est controlado para determinar si la
salida rica es suficientemente alta. La salida pobre es suficien-
temente baja. Cuando ambas salidas cambia hacia el lado rico, la
avera se detectar.

SEF299U

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)

P0132 Los voltajes mximo y mnimo desde el sensor estn Sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero)
0132 ms all de los voltajes especificados. Calentador del sensor de oxgeno calefactado 1
(delantero)
Presin de combustible
Inyectores

EC-174
DTC P0132 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CONTROL DE CAMBIO RICO) SR20DE
Procedimiento de confirmacin de DTC

Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0115


PRECAUCION:
Conducir siempre el vehculo a una velocidad segura.
NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
SEF829Y Realizar siempre a una temperatura superior a 10C.
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar
que el voltaje de la batera es superior a 11V al ralent.
Con CONSULT-II
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2) Parar el motor y esperar al menos 9 segundos.
3) Girar la llave de contacto a ON y seleccionar HO2S1 (B1)
P0132 de HO2S1 en la modalidad SOPORTE TRABAJO
DTC con CONSULT-II.
4) Pulsar COMIENZO.
SEF830Y 5) Arrancar el motor y dejarlo al ralent durante al menos 3,5
minutos.
NOTA:
Nunca elevar la velocidad del motor por encima de las 3.200
rpm tras este paso. Si se excede el lmite de la velocidad del
motor, volver al paso 5.
6) Cuando se cumplen las condiciones siguientes, se visualizar
PRUEBA en la pantalla de CONSULT-II. Mantener las con-
diciones continuamente hasta que el mensaje PRUEBA cam-
bie a COMPLETO. (Se tardar aproximadamente 20 segun-
dos o ms.)
SEF655Y

VELOC MOTOR 1.800 - 2.900 rpm (CVT)


2.000 - 3.100 rpm (T/M)

Velocidad del vehculo 80 - 120 km/h)

PROG COMB BAS 4,5 - 14,0 msec (CVT)


3,5 - 12,0 ms (T/M)

Palanca selectora Posicin adecuada

Si no se visualiza PRUEBA al cabo de 5 minutos, volver


a probar desde el paso 2.
7) Cerciorarse de que se visualiza Correcto tras pulsar RESUL
AUTODIAGNOSIS. Si se visualiza Incorrecto, consultar
Procedimiento de diagnstico, EC-SR-177.

EC-175
DTC P0132 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CONTROL DE CAMBIO RICO) SR20DE
Comprobacin de la funcin global

CONECTAR
Comprobacin de la funcin global NCEC0116
Utilizar este procedimiento para comprobar la funcin global del
circuito del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero). Durante
esta comprobacin, podra dejar de confirmarse un DTC de 1.er
recorrido.
Sin CONSULT-II
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2) Ajustar sondas de voltmetro entre el terminal 62 del ECM
(Seal del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero) y masa
SEF011X
del motor.
3) Comprobar lo siguiente con una velocidad del motor mante-
nida constantemente a 2.000 rpm sin carga.
El voltaje mximo es por lo menos una vez inferior a 0,8V.
El voltaje mnimo es por lo menos una vez inferior a 0,35V.
4) Si fuera incorrecto, ir a Procedimiento de diagnstico, EC-
SR-177.

EC-176
DTC P0132 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CONTROL DE CAMBIO RICO) SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico =NCEC0117

1 VOLVER A APRETAR EL SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1 (DELANTERO)


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Aflojar y volver a apretar el sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero).
Par de apriete:
40 - 60 Nvm (4.1 - 6.1 kg-m)

IR AL PUNTO 2.

2 BORRAR LOS DATOS DE AUTOAPRENDIZAJE


Con CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Seleccionar CONTROL AUTOAPRE en SOPORTE DE TRABAJO con CONSULT-II.
3. Borrar el coeficiente de control de autoaprendizaje pulsando BORRA.

SEF652Y
4. Hacer funcionar el motor al ralent durante como mnimo 10 minutos.
Se detecta el DTC del 1.er recorrido P0172? Resulta difcil poner en marcha el motor?
Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
3. Desconectar el conector de la instalacin del medidor masa caudal aire, y arrancar de nuevo el motor y dejarlo a velocidad de ralent
durante 3 segundos como mnimo.

Conector de la instalacin
del medidor masa caudal aire

Filtro de aire
SEF203X
4. Parar el motor y volver a conectar el conector de la instalacin del medidor masa caudal aire.
5. Cerciorarse de que el cdigo de avera N 0100 se visualiza en el Modo prueba diagnosis II.
6. Borrar la memoria del Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico). Consultar COMO BORRAR INFORMACION DE
DIAGNOSTICO RELACIONADA CON EMISIONES, EC-SR-62.
7. Cerciorarse de que el cdigo de avera N.0000 se visualiza en el Modo prueba diagnosis II.
8. Hacer funcionar el motor al ralent durante como mnimo 10 minutos.
Se detecta el DTC del 1.er recorrido 0172? Resulta difcil poner en marcha el motor?
S o no
S Realizar el diagnstico de averas para el DTC P0172. Consultar EC-SR-244.
No IR AL PUNTO 3.

EC-177
DTC P0132 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CONTROL DE CAMBIO RICO) SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

3 COMPROBAR EL CONECTOR DE LA INSTALACION.


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero).
3. Comprobar el conector de la instalacin por si le entre agua.
No debera haber agua.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 4.
Incorrecto Reparar o sustituir el conector de la instalacin.

4 COMPROBAR EL CALENTADOR DEL SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1 (DELANTERO)


Consultar Inspeccin de los componentes. EC-SR-201.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto Sustituir el sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero).

5 COMPROBAR EL SENSOR DE OXIGENO CON CALENTADOR 1 (DELANTERO)


Consultar Inspeccin de los componentes. EC-SR-178.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 6.
Incorrecto Sustituir el sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero).

6 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES, EC-SR-124.
Consultar Esquema de conexiones EC-SR-161, para circuito.

FIN DE LA INSPECCION

Inspeccin de componentes NCEC0118


SENSOR DE OXGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) NCEC0118S02
Con CONSULT-II
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2) Seleccionar DISP MANU y ALTA VEL en la modalidad
MONITOR DATOS, y seleccionar HO2S1 (B1) y MNTR
HO2S1 (B1).
SEF646Y 3) Mantener la velocidad del motor en 2.000 rpm sin carga
durante los pasos siguientes.
4) Pulsar REGISTRO en la pantalla de CONSULT-II.
5) Comprobar lo siguiente.
MNTR HO2S1 (B1) en la modalidad MONITOR DATOS
cambia de RICO a POBRE a RICO 5 veces en 10 segun-
dos.
5 veces (ciclos) se contabilizan del siguiente modo:
R = MNTR HO2S1 (B1), RICO
P = MNTR HO2S1 (B1), POBRE
El voltaje de HO2S1 (B1) est por encima de 0,6V al menos
una vez.
SEF647Y

EC-178
DTC P0132 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CONTROL DE CAMBIO RICO) SR20DE
Inspeccin de componentes (Continuacion)

El voltaje de HO2S1 (B1) est por debajo de 0,3V al menos


una vez.
El voltaje de HO2S1 (B1) nunca excede de 1,0V.
PRECAUCION:
Desechar cualquier sensor de oxgeno calefactado que se
haya cado desde una altura de ms de 0,5 m sobre una super-
ficie dura como un suelo de hormign; utilizar uno nuevo.

SEF648Y

Sin CONSULT-II
CONECTAR
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2) Ajustar sondas de voltmetro entre el terminal 62 del ECM
(Seal del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero)) y
masa del motor.
3) Comprobar lo siguiente con una velocidad del motor mante-
nida constantemente a 2.000 rpm sin carga.
El indicador de avera se ilumina ms de 5 veces durante 10
segundos en el Modo prueba diagnosis II (MONITOR DE SEN-
SEF011X
SOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1 (DELANTERO)).
El voltaje mximo supera por lo menos una vez los 0,6V.
El voltaje mnimo es por lo menos una vez inferior a 0,3V.
El voltaje nunca excede 1,0V.
PRECAUCION:
Desechar cualquier sensor de oxgeno calefactado que se
haya cado desde una altura de ms de 0,5 m sobre una super-
ficie dura como un suelo de hormign; utilizar uno nuevo.

EC-179
DTC P0133 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CONTROL DE REPUESTA) SR20DE
Descripcin de componentes

Descripcin de componentes NCEC0119


El sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero) est situado en el
colector de escape. Detecta la cantidad de oxgeno en el gas de
escape comparado con el aire exterior. El sensor de oxgeno cale-
factado 1 (delantero) tiene un tubo cerrado por un extremo fabri-
cado de circonio cermico. El circonio genera un voltaje de aproxi-
madamente 1V, cuando la mezcla es ms rica, a 0V cuando la
mezcla es ms pobre. La seal del sensor de oxgeno calefactado
1 (delantero) es mandada al ECM. El ECM ajusta la duracin del
impulso de inyeccin para lograr la relacin ideal de aire-combus-
SEF463R tible. Esta relacin ideal tiene lugar cerca del cambio radical de 1V
a 0V.

SEF288D

Valor de referencia de CONSULT-II en la


modalidad de monitor de datos NCEC0120
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION

HO2S1 (B1) 0 - 0,3V +, Aprox. 0,6 - 1,0V


Manteniendo la velocidad del
MNTR HO2S1 Motor: Despus de calentarlo POBRE +, RICO
motor a 2.000 rpm Cambia ms de 5 veces en 10
(B1)
segundos.

EC-180
DTC P0133 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CONTROL DE REPUESTA) SR20DE
Terminales del ECM y valor de referencia

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0121


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE

0 - aproximadamente 1,0V

[El motor est funcionando]


Sensor de oxgeno
Despus de calentar el motor a la temperatura de
62 R calefactado 1 (delante-
funcionamiento normal y de que el motor alcance
ro)
una velocidad de 2.000 rpm

SEF008W

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0122


Para evaluar la avera del sensor de oxgeno calefactado 1
(delantero), este diagnstico mide el tiempo de respuesta de la
seal del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero). El tiempo
es compensado por el funcionamiento del motor (velocidad y
carga), el control constante de la realimentacin de combustible, y
el ndice de temperatura del sensor de oxgeno calefactado 1
(delantero). La evaluacin se basa en si el tiempo de compensa-
cin (ndice de tiempo del ciclo del sensor de oxgeno con calen-
tador 1 (delantero)) es anormalmente largo o no.
SEF010V

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)

P0133 La respuesta a la seal desde el sensor tarda ms que Instalacin o conectores


0133 el tiempo especificado. (El circuito del sensor est abierto o cortocircui-
tado).
Sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero)
Calentador del sensor de oxgeno calefactado 1
(delantero)
Presin de combustible
Inyectores
Prdida de aire de admisin
Prdidas de gas de escape
PCV
Medidor masa caudal aire

EC-181
DTC P0133 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CONTROL DE REPUESTA) SR20DE
Procedimiento de confirmacin de DTC

Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0123


PRECAUCION:
Conducir siempre el vehculo a una velocidad segura.
NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
SEF831Y Realizar siempre a una temperatura superior a 10C.
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar
que el voltaje de la batera es superior a 11V al ralent.
Con CONSULT-II
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2) Parar el motor y esperar al menos 9 segundos.
3) Girar el interruptor de encendido hacia ON y seleccionar
HO2S1 (B1) P0133 de HO2S1 en la modalidad SOPOR-
TE TRABAJO DTC con CONSULT-II.
4) Pulsar COMIENZO.
SEF832Y 5) Arrancar el motor y dejarlo al ralent durante al menos 3,5
minutos.
NOTA:
Nunca elevar la velocidad del motor por encima de las 3.200
rpm tras este paso. Si se excede el lmite de la velocidad del
motor, volver al paso 5.
6) Cuando se cumplen las condiciones siguientes, se visualizar
PRUEBA en la pantalla de CONSULT-II. Mantener las con-
diciones continuamente hasta que el mensaje PRUEBA cam-
bie a COMPLETO. (Se tardar aproximadamente 20 segun-
dos.)
VELOC MOTOR 1.800 - 2.900 rpm (CVT)
2.000 - 3.100 rpm (T/M)

Velocidad del vehculo 80 - 120 km/h

PROG COMB BAS 4,5 - 14,0 msec (CVT)


3,5 - 12,0 ms (T/M)

Palanca selectora Posicin adecuada

Si no se visualiza PRUEBA al cabo de 5 minutos, volver


a probar desde el paso 2.
7) Cerciorarse de que se visualiza Correcto tras pulsar RESUL
AUTODIAGNOSIS. Si se visualiza Incorrecto, consultar
Procedimiento de diagnstico, EC-SR-185.

CONECTAR
Comprobacin de la funcin global NCEC0124
Utilizar este procedimiento para comprobar la funcin global del
circuito del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero). Durante
esta comprobacin, podra dejar de confirmarse un DTC de 1.er
recorrido.
Sin CONSULT-II
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2) Ajustar sondas de voltmetro entre el terminal 62 del ECM
(Seal del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero)) y
SEF011X
masa del motor.

EC-182
DTC P0133 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CONTROL DE REPUESTA) SR20DE
Comprobacin de la funcin global (Continuacion)

3) Comprobar lo siguiente con una velocidad del motor mante-


nida constantemente a 2.000 rpm sin carga.
El indicador de avera se ilumina ms de 5 veces durante 10
segundos en el Modo prueba diagnosis II (MONITOR DE SEN-
SOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1 (DELANTERO).
4) Si fuera incorrecto, ir a Procedimiento de diagnstico, EC-
SR-185.

EC-183
DTC P0133 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CONTROL DE REPUESTA) SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0125

YEC084A

EC-184
DTC P0133 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CONTROL DE REPUESTA) SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0126

1 VOLVER A APRETAR LOS TORNILLOS DE MASA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Aflojar y reapretar los tornillos de masa del motor.

SEF202X

IR AL PUNTO 2..

2 VOLVER A APRETAR EL SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1 (DELANTERO).


Aflojar y volver a apretar el sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero).
Par de apriete:
40 - 60 Nvm (4,1 - 6,1 kg)

IR AL PUNTO 3.

3 COMPROBAR SI HAY PERDIDAS DE AIRE DE ESCAPE


1. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralent.
2. Escuchar si hay prdidas de aire de escape delante del catalizador de tres vas.

SEF099P

Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 4.
Incorrecto Reparar o sustituir.

4 COMPROBAR SI EXISTEN PERDIDAS DE AIRE DE ADMISION


Escuchar si hay prdidas de aire de admisin detrs del medidor masa caudal aire.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto Reparar o sustituir.

EC-185
DTC P0133 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CONTROL DE REPUESTA) SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

5 BORRAR LOS DATOS DE AUTOAPRENDIZAJE


Con CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Seleccionar CON AUTOAPRENDIZAJE en la modalidad SOPORTE TRABAJO CON CONSULT-II.
3. Borrar el coeficiente de control de autoaprendizaje pulsando BORRA.

SEF652Y
4. Hacer funcionar el motor al ralent durante como mnimo 10 minutos.
Se detecta el DTC de 1.er recorrido P0171 o P0172? Resulta difcil poner en marcha el motor?
Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
3. Desconectar el conector de la instalacin del medidor masa caudal aire, y arrancar de nuevo el motor y dejarlo a velocidad de ralent
durante 3 segundos como mnimo.
Conector de la
instalacin del medidor
masa caudal aire.

Filtro de aire
SEF203X
4. Parar el motor y volver a conectar el conector de la instalacin del medidor masa caudal aire.
5. Cerciorarse de que el cdigo de avera N 0100 se visualiza en el Modo prueba diagnosis II.
6. Borrar la memoria del Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico). Consultar COMO BORRAR INFORMACION DE
DIAGNOSTICO RELACIONADA CON EMISIONES, EC-SR-62.
7. Cerciorarse de que el cdigo de avera N.0000 se visualiza en el Modo prueba diagnosis II.
8. Hacer funcionar el motor al ralent durante como mnimo 10 minutos.
Se detecta el DTC de 1.er recorrido P0171 o 0172? Resulta difcil poner en marcha el motor?0172
S o no
S Realizar diagnstico de averas para DTC P0171, P0172. Consultar EC-SR-237,EC-SR-
244.
No IR AL PUNTO 6.

6 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE ENTRADA


1. Desconectar el conector de la instalacin del ECM y el conector de la instalacin del sensor de oxgeno calefactado1 (delantero)
2. Comprobar la continuidad entre el terminal 62 del ECM y el terminal 2 del conector de la instalacin del sensor de oxgeno calefac-
tado 1 (delantero)
Debe existir continuidad.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 62 del ECM (o terminal 2) y masa.
No debe existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar cortocircuitos de potencia.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 7.
Incorrecto Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro
elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-186
DTC P0133 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CONTROL DE REPUESTA) SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

7 COMPROBAR EL CALENTADOR DEL SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1 (DELANTERO)


Consultar Inspeccin de los componentes. EC-SR-201.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 8.
Incorrecto Sustituir el sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero).

8 COMPROBAR EL SENSOR DE OXIGENO CON CALENTADOR 1 (DELANTERO)


Consultar Inspeccin de los componentes. EC-SR-188.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 9.
Incorrecto Sustituir el sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero).

9 COMPROBAR EL MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE


Consultar Inspeccin de los componentes. EC-SR-138.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 10.
Incorrecto Sustituir el medidor masa caudal aire.

10 COMPROBAR LA VALVULA PCV


Consultar Ventilacin positiva del crter del cigeal, EC-SR-31.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 11.
Incorrecto Reparar o sustituir la vlvula PCV.

11 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

EC-187
DTC P0133 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CONTROL DE REPUESTA) SR20DE
Inspeccin de componentes

Inspeccin de componentes NCEC0127


SENSOR DE OXGENO CALEFACTADO 1 (B1) NCEC0127S02
Con CONSULT-II
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2) Seleccionar DISP MANU y ALTA VEL en la modalidad
MONITOR DATOS, y seleccionar HO2S1 (B1) y MNTR
HO2S1 (B1).
3) Mantener la velocidad del motor en 2.000 rpm sin carga
SEF646Y durante los pasos siguientes.
4) Pulsar REGISTRO en la pantalla de CONSULT-II.
5) Comprobar lo siguiente.
MNTR HO2S1 (B1) en la modalidad MONITOR DATOS
cambia de RICO a POBRE a RICO cinco veces en 10
segundos.
5 veces (ciclos) se contabilizan del siguiente modo:
R = MNTR HO2S1 (B1), RICO
P = MNTR HO2S1 (B1), POBRE
El voltaje de HO2S1 (B1) est por encima de 0,6V al menos
una vez.
El voltaje de HO2S1 (B1) est por debajo de 0,3V al menos
SEF647Y una vez.
El voltaje de HO2S1 (B1) nunca excede de 1,0V.
PRECAUCION:
Desechar cualquier sensor de oxgeno calefactado que se
haya cado desde una altura de ms de 0,5 m sobre una super-
ficie dura como un suelo de hormign; utilizar uno nuevo.

SEF648Y

EC-188
DTC P0133 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (CONTROL DE REPUESTA) SR20DE
Inspeccin de componentes (Continuacion)

Sin CONSULT-II
CONECTAR
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2) Ajustar sondas de voltmetro entre el terminal 62 del ECM
(Seal del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero)) y
masa del motor.
3) Comprobar lo siguiente con una velocidad del motor mante-
nida constantemente a 2.000 rpm sin carga.
El indicador de avera se ilumina ms de 5 veces durante 10
segundos en el Modo prueba diagnosis II (MONITOR DE SEN-
SEF011X
SOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1 (DELANTERO).
El voltaje mximo supera por lo menos una vez los 0,6V.
El voltaje mnimo es por lo menos una vez inferior a 0,3V.
El voltaje nunca excede 1,0V.
PRECAUCION:
Desechar cualquier sensor de oxgeno calefactado que se
haya cado desde una altura de ms de 0,5 m sobre una super-
ficie dura como un suelo de hormign; utilizar uno nuevo.

EC-189
DTC P0134 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (ALTO VOLTAJE) SR20DE
Descripcin de componentes

Descripcin de componentes NCEC0128


El sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero) est situado en el
colector de escape. Detecta la cantidad de oxgeno en el gas de
escape comparado con el aire exterior. El sensor de oxgeno cale-
factado 1 (delantero) tiene un tubo cerrado por un extremo fabri-
cado de circonio cermico. El circonio genera un voltaje de aproxi-
madamente 1V, cuando la mezcla es ms rica, a 0V cuando la
mezcla es ms pobre. La seal del sensor de oxgeno calefactado
1 (delantero) es mandada al ECM. El ECM ajusta la duracin del
impulso de inyeccin para lograr la relacin ideal de aire-combus-
SEF463R tible. Esta relacin ideal tiene lugar cerca del cambio radical de 1V
a 0V.

SEF288D

Valor de referencia de CONSULT-II en la


modalidad de monitor de datos NCEC0129
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION

HO2S1 (B1) 0 - 0,3V +, Aprox. 0,6 - 1,0V


Manteniendo la velocidad del
MNTR HO2S1 Motor: Despus de calentarlo POBRE +, RICO
motor a 2.000 rpm Cambia ms de 5 veces en 10
(B1)
segundos.

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0130


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE

0 - Aproximadamente 1,0V

[El motor est funcionando]


Sensor de oxgeno
Despus de calentar el motor a la temperatura de
62 R calefactado 1 (delante-
funcionamiento normal y de que el motor alcance
ro)
una velocidad de 2.000 rpm

SEF008W

EC-190
DTC P0134 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (ALTO VOLTAJE) SR20DE
Lgica de diagnstico en el vehculo

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0131


Para evaluar la avera, el diagnstico comprueba que la salida del
sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero) no sea anormalmente
alta.

SEF301U

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)

P0134 Se enva un voltaje excesivamente alto desde el sensor Instalacin o conectores


0134 al ECM. (El circuito del sensor est abierto o cortocircui-
tado).
Sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero)

Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0132


NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.
Con CONSULT-II
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
SEF058Y 2) Girar el interruptor de encendido hacia OFF y esperar como
mnimo 9 segundos.
3) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
4) Seleccionar la modalidad MONITOR DATOS con CONSULT-
II.
5) Volver a arrancar el motor y dejarlo al ralent durante 2 minu-
tos.
6) Si se detecta el DTC del 1.er recorrido, ir a Procedimiento de
diagnstico, EC-SR-194.
Con GST
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2) Girar el interruptor de encendido hacia OFF y esperar como
mnimo 9 segundos.
3) Volver a arrancar el motor y dejarlo al ralent durante 2 minu-
tos.
4) Girar el interruptor de encendido hacia OFF y esperar como
mnimo 9 segundos.
5) Volver a arrancar el motor y dejarlo al ralent durante 2 minu-
tos.
6) Seleccionar MODE 3 con GST.
7) Si se detecta el DTC, ir a Procedimiento de diagnstico, EC-
SR-194.

EC-191
DTC P0134 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (ALTO VOLTAJE) SR20DE
Procedimiento de confirmacin de DTC (Continuacion)

Cuando se utilice el GST, debera realizarse el doble de


veces el Procedimiento de confirmacin de DTC que
cuando se est utilizando CONSULT-II o ECM (Modalidad
de prueba de diagnstico II), ya que el GST no puede
visualizar MODE 7 (DTC del 1.er recorrido) para este diag-
nstico. Por lo tanto, se recomienda el uso de CONSULT-II
o ECM (Modalidad de prueba de diagnstico II).

EC-192
DTC P0134 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (ALTO VOLTAJE) SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0133

YEC084A

EC-193
DTC P0134 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (ALTO VOLTAJE) SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0134

1 VOLVER A APRETAR EL SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1 (DELANTERO)


Aflojar y volver a apretar el sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero).
Par de apriete:
40 - 60 Nvm (4,1 - 6,1 kg-m)

IR AL PUNTO 2.

2 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE ENTRADA


1. Desconectar el conector de la instalacin del ECM y el conector de la instalacin del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero).

.
Conector de instalacin del
sensor de oxgeno con
calefactado 1 (delantero)

.
Sensor de oxgeno
calefactado 1
(delantero) SEF207X
2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 62 del ECM y el terminal 2 del conector de la instalacin del sensor de
oxgeno calefactado 1 (delantero).
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 62 del ECM (o terminal 2) y masa.
No debe existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar cortocircuitos de potencia.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 3.
Incorrecto Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro
elctrico, en la instalacin o los conectores.

3 COMPROBAR EL CONECTOR DE LA INSTALACION


Comprobar el conector de la instalacin del sensor de oxgeno con calefactado 1 (delantero) por si hubiera agua.
No debera haber agua.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 4.
Incorrecto Reparar o sustituir el conector de la instalacin.

4 COMPROBAR EL SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1 (DELANTERO)


Consultar Inspeccin de componentes, EC-SR-195.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto Sustituir el sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero).

EC-194
DTC P0134 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (ALTO VOLTAJE) SR20DE
Inspeccin de componentes

5 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

Inspeccin de componentes NCEC0135


SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) NCEC0135S01
Con CONSULT-II
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2) Seleccionar DISP MANU y ALTA VEL en la modalidad
MONITOR DATOS, y seleccionar HO2S1 (B1) y MNTR
HO2S1 (B1).
SEF646Y 3) Mantener la velocidad del motor en 2.000 rpm sin carga
durante los pasos siguientes.
4) Pulsar REGISTRO en la pantalla de CONSULT-II.
5) Comprobar lo siguiente.
MNTR HO2S1 (B1) en la modalidad MONITOR DATOS
cambia de RICO a POBRE a RICO cinco veces en 10
segundos.
5 veces (ciclos) se contabilizan del siguiente modo:
R = MNTR HO2S1 (B1), RICO
P = MNTR HO2S1 (B1), POBRE
El voltaje de HO2S1 (B1) est por encima de 0,6V al menos
una vez.
SEF647Y
El voltaje de HO2S1 (B1) est por debajo de 0,3V al menos
una vez.
El voltaje de HO2S1 (B1) nunca excede de 1,0V.
PRECAUCION:
Desechar cualquier sensor de oxgeno calefactado que se
haya cado desde una altura de ms de 0,5 m sobre una super-
ficie dura como un suelo de hormign; utilizar uno nuevo.

SEF648Y

EC-195
DTC P0134 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1
(DELANTERO) (ALTO VOLTAJE) SR20DE
Inspeccin de componentes (Continuacion)

Sin CONSULT-II
CONECTAR
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2) Ajustar sondas de voltmetro entre el terminal 62 del ECM
(Seal del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero)) y
masa del motor.
3) Comprobar lo siguiente con una velocidad del motor mante-
nida constantemente a 2.000 rpm sin carga.
El indicador de avera se ilumina ms de 5 veces durante 10
segundos en el Modo prueba diagnosis II (MONITOR DE SEN-
SEF011X
SOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1 (DELANTERO).
El voltaje mximo supera por lo menos una vez los 0,6V.
El voltaje mnimo es por lo menos una vez inferior a 0,3V.
El voltaje nunca excede 1,0V.
PRECAUCION:
Desechar cualquier sensor de oxgeno calefactado que se
haya cado desde una altura de ms de 0,5 m sobre una super-
ficie dura como un suelo de hormign; utilizar uno nuevo.

EC-196
DTC P0135 CALENTADOR DEL SENSOR DE OXIGENO
CALEFACTADO 1 (DELANTERO) SR20DE
Descripcin

Descripcin NCEC0136
DESCRIPCIN DEL SISTEMA NCEC0136S01

Funcin del
Sensor Seal de entrada del ECM Actuador
ECM

Control del
calentador
del sensor
Calentador del sensor de ox-
Sensor de posicin del rbol de levas Revoluciones del motor de oxgeno
geno calefactado 1 (delantero)
calefactado
1 (delante-
ro)

El ECM realiza el control de activacin/desactivacin del calentador del sensor de oxgeno calefactado 1
(delantero) dependiendo del estado de funcionamiento del motor.
FUNCIONAMIENTO NCEC0136S02

Revoluciones del motor Calentador del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero)

Superior a 3.200 rpm OFF

Ms de 20 segundos despus de exceder las 3.200 rpm ON

Valor de referencia de CONSULT-II en la


modalidad de monitor de datos NCEC0137
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION

Velocidad del motor: Inferior a 3.200 rpm ON


CAL HO2S2 (B1)
Ms de 20 segundos despus de exceder las 3.200 rpm OFF

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0138


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE

[El motor est funcionando]


0V aproximadamente
Calentador del sensor de La velocidad del motor es inferior a 3.200 rpm.
4 L oxgeno calefactado 1 [El motor est funcionando]
(delantero) VOLTAJE BATERIA
Ms de 20 segundos despus de exceder las
(11 - 14V)
3.200 rpm.

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0139

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)

P0135 El amperaje actual en el circuito del calentador del sen- Instalacin o conectores
0135 sor de oxgeno calefactado 1 (delantero) no cumple los [El circuito del calentador del sensor de oxgeno
valores normales. con calentador 1 (delantero) est abierto o cor-
[Una seal incorrecta de cada de voltaje es mandada al tocircuitado].
ECM a travs del calentador del sensor de oxgeno cale- Calentador del sensor de oxgeno calefactado 1
factado 1 (delantero).] (delantero)

EC-197
DTC P0135 CALENTADOR DEL SENSOR DE OXIGENO
CALEFACTADO 1 (DELANTERO) SR20DE
Procedimiento de confirmacin de DTC

Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0140


NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el
voltaje de la batera est entre 10,5V y 16V al ralent.

Con CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y seleccionar la
modalidad de MONITOR DATOS con CONSULT-II.
2) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante como
mnimo 5 segundos al ralent.
3) Si se detecta el DTC del 1.er recorrido, ir a Procedimiento de
diagnstico, EC-SR-200.
Con GST
1) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante como
BC2DMM05
mnimo 5 segundos al ralent.
2) Girar el interruptor de encendido hacia OFF y esperar como
mnimo 9 segundos.
3) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante como
mnimo 5 segundos al ralent.
4) Seleccionar MODE 3 con GST.
5) Si se detecta el DTC, ir a Procedimiento de diagnstico, EC-
SR-200.
Cuando se utilice el GST, debera realizarse el doble de
veces el Procedimiento de confirmacin de DTC que
cuando se est utilizando CONSULT-II o ECM (Modalidad
de prueba de diagnstico II), ya que el GST no puede
visualizar MODE 7 (DTC del 1.er recorrido) para este diag-
nstico. Por lo tanto, se recomienda el uso de CONSULT-II
o ECM (Modalidad de prueba de diagnstico II).

EC-198
DTC P0135 CALENTADOR DEL SENSOR DE OXIGENO
CALEFACTADO 1 (DELANTERO) SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0141

YEC085A

EC-199
DTC P0135 CALENTADOR DEL SENSOR DE OXIGENO
CALEFACTADO 1 (DELANTERO) SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0142

1 COMPROBAR EL SUMINISTRO ELECTRICO


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero).

.
Conector de instalacin del
sensor de oxgeno calefactado
1 (delantero)

.
Sensor de oxgeno
calefactado 1 (delantero)
SEF207X
3. Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
4. Comprobar el voltaje entre el terminal 3 y masa con CONSULT-II o con un probador.

DESCONECTAR

SEF025X
Voltaje: Voltaje de la batera
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 3.
Incorrecto IR AL PUNTO 2.

2 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Conectores de la instalacin M50, F104 (M81, F115 para modelos CVT )
10A Fusible
Si la instalacin entre el sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero) y el fusible est abierta o cortocircuitada.1

Reparar la instalacin o los conectores.

3 COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 4 del ECM y el terminal 1 del conector de la instalacin del sensor de ox-
geno calefactado 1 (delantero).
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 4.
Incorrecto Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro
elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-200
DTC P0135 CALENTADOR DEL SENSOR DE OXIGENO
CALEFACTADO 1 (DELANTERO) SR20DE
Inspeccin de componentes

4 COMPROBAR EL CALENTADOR DEL SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1 (DELANTERO)


Consultar INSPECCION DE LOS COMPONENTES, EC-SR-201.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto Sustituir el sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero).

5 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

Inspeccin de componentes NCEC0143


CALENTADOR DEL SENSOR DE OXIGENO
CALEFACTADO 1 (DELANTERO) NCEC0143S01
Comprobar la resistencia entre los terminales 3 y 1.
Resistencia: 2,3 - 4,3 en 25C
DESCONECTAR

Comprobar la continuidad entre los terminales 2 y 1, 3 y 2.


No debe existir continuidad.
Si fuera incorrecto, sustituir el sensor de oxgeno calefactado 1
(delantero).
SEF026X
PRECAUCION:
Desechar cualquier sensor de oxgeno calefactado que se
haya cado desde una altura de ms de 0,5 m sobre una super-
ficie dura como un suelo de hormign; utilizar uno nuevo.

EC-201
DTC P0137 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (CONTROL DE VOLTAJE MINIMO) SR20DE
Descripcin de componentes

Descripcin de componentes NCEC0144


El sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero) (SHO2 trasero), des-
pus del catalizador de tres vas, controla el nivel de oxgeno en
el gas de escape.
Aun cuando las caractersticas cambiantes del sensor de oxgeno
calefactado 1 (delantero) cambien, la proporcin de aire-combus-
tible est controlada estequiomtricamente por la seal del sensor
de oxgeno calefactado 2 (trasero).
Este sensor est hecho de circonio cermico. El circonio genera
un voltaje de aproximadamente 1V, cuando la mezcla es ms rica,
SEF327R a 0V cuando la mezcla es ms pobre.
Bajo condiciones normales, el sensor de oxgeno calefactado 2
(trasero) no es utilizado para controlar el funcionamiento del motor.
Valor de referencia de CONSULT-II en la
modalidad de monitor de datos NCEC0145
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION
HO2S2 (B) 0 - 0,3V +, Aprox. 0,6 - 1,0V
Revolucionando el motor desde el
MNTR HO2S2 Motor: Despus de calentarlo
ralent hasta 3.000 rpm POBRE +, RICO
(B1)

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0146


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE

[El motor est funcionando]


Sensor de oxgeno calefac- Tras calentar el motor a la temperatura de funcio- 0 - aproximadamente
63 L
tado 2 (trasero) namiento normal y de que el motor alcance una 1,0V
velocidad de 3.000 rpm

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0147


Correcto Incorrecto El sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero) requiere un tiempo
ms largo para cambiar de rico a pobre que el sensor de oxgeno
1V
calefactado 1 (delantero). La capacidad de almacenamiento de
0,43 oxgeno antes del catalizador de tres vas es la causa del tiempo
V de cambio ms largo. Para evaluar las averas del sensor de ox-
geno calefactado 2 (trasero), el ECM controla si el voltaje mnimo
del sensor es suficientemente bajo durante distintas condiciones
0V
de conduccin, como por ejemplo el corte de combustible.

SEF258V

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)

P0137 El voltaje mnimo desde el sensor no alcanza el voltaje Instalacin o conectores


0137 especificado. (El circuito del sensor est abierto o cortocircui-
tado).
Sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero)
Presin de combustible
Inyectores

EC-202
DTC P0137 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (CONTROL DE VOLTAJE MINIMO) SR20DE
Procedimiento de confirmacin de DTC

.
HO2S2 (B1) P0137 Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0148
PRECAUCION:
Conducir siempre el vehculo a una velocidad segura.
.
ESPERAR NOTA:
ABRIR EL CAPO.
MANTENER MOTOR A
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
RALENTI DURANTE mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
COMO MAX. 5 MINUTOS. OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
SEF682X Realizar siempre a una temperatura superior a 10C.
Nunca parar el motor durante este procedimiento. Si se
.
HO2S2 (b1) P0137 para el motor, volver a intentar este procedimiento desde
el paso 2.
Con CONSULT-II
NOTA:
La figura de la izquierda aparecer en la pantalla del CON-
SULT-II al iniciar el Soporte Trabajo DTC. Ignorar la primera
figura e iniciar la prueba.
En la pantalla se visualizar COMPLETO como segunda
figura cuando la prueba se haya terminado correctamente.
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
SEF684X
funcionamiento.
2) Girar el interruptor de encendido hacia OFF y esperar como
mnimo 9 segundos.
3) Girar la llave de contacto a ON y seleccionar HO2S1 (B1)
P0137 de HO2S2 en la modalidad SOPORTE TRABAJO
DTC con CONSULT-II.
4) Pulsar COMIENZO.
5) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante como
mnimo 30 segundos al ralent.
6) Revolucionar el motor hasta 2.000 rpm 2 3 veces rpida-
mente sin carga.
Si aparece COMPLETO en la pantalla de CONSULT-II, ir al
paso 10.
Si no aparece COMPLETO en la pantalla de CONSULT-II, ir
al paso siguiente.
7) Conducir el vehculo a una velocidad superior a 70 km/h
durante 2 minutos consecutivos.
8) Adicionalmente, COMPLETO tambin aparecer en la pan-
talla de CONSULT-II al soltar completamente el pedal del ace-
lerador tras conducir el vehculo durante 60 segundos o ms
bajo las siguientes condiciones.
(Se tardar aproximadamente unos 5 segundos.)
VELOC MOTOR 1.650 - 3.600 rpm (CVT)
1.500 - 3.600 rpm (T/M)

Velocidad del vehculo 68 - 130 km/h

PROG COMB BAS 3,2 - 15,0 msec (CVT)


3,2 - 13,5 ms (T/M)

Palanca selectora Posicin D (CVT)


Posicin de engranaje de 4a (T/M)

NOTA:
Si aparece COMPLETO en la pantalla de CONSULT-II, ir
al paso 10.

EC-203
DTC P0137 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (CONTROL DE VOLTAJE MINIMO) SR20DE
Procedimiento de confirmacin de DTC (Continuacion)

Si no aparece COMPLETO en la pantalla de CONSULT-


II, ir al paso siguiente.
9) Parar el vehculo y dejarlo al ralent hasta que aparezca
COMPLETO en la pantalla de CONSULT-II. (Tardar 6 minu-
tos como mximo.)
NOTA:
Si no se visualiza COMPLETO al cabo de 6 minutos, volver
a probar desde el paso 2.
10) Cerciorarse de que se visualiza Correcto tras pulsar RESUL
AUTODIAGNOSIS. Si se visualiza Incorrecto, consultar
Procedimiento de diagnstico, EC-SR-206.

CONECTAR Comprobacin de la funcin global NCEC0149


Utilizar este procedimiento para comprobar la funcin global del
circuito del sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero). Durante
esta comprobacin, podra dejar de confirmarse un DTC de 1.er
recorrido.
Sin CONSULT-II
1) Arrancar el motor y conducir el vehculo a una velocidad supe-
rior a 70 km/h durante 2 minutos consecutivos.
2) Detener el vehculo con el motor en marcha.
SEF032X
3) Ajustar sondas de voltmetro entre los terminales del ECM 63
(Seal del sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero)) y masa
del motor.
4) Comprobar el voltaje al revolucionar el motor hasta 4.000 rpm
sin carga un mnimo de 10 veces.
(Pisar y soltar el pedal del acelerador lo antes posible.)
El voltaje debera ser inferior a 0,43V por lo menos una vez
durante este procedimiento.
Si el voltaje puede ser confirmado en el paso 4, el paso 5
no ser necesario.
5) Mantener el vehculo al ralent durante 10 minutos, y a conti-
nuacin comprobar el voltaje. O comprobar el voltaje al con-
ducir a 80 km/h en la tercera marcha (T/M), posicin D con
INT MOD DEPOR desconectado o sin MODALIDAD
MANUAL (CVT).
El voltaje debera ser inferior a 0,43V por lo menos una vez
durante este procedimiento.
6) Si fuera incorrecto, ir a Procedimiento de diagnstico, EC-
SR-206.

EC-204
DTC P0137 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (CONTROL DE VOLTAJE MINIMO) SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0150

YEC086A

EC-205
DTC P0137 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (CONTROL DE VOLTAJE MINIMO) SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0151

1 VOLVER A APRETAR LOS TORNILLOS DE MASA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Aflojar y reapretar los tornillos de masa del motor.

SEF202X

IR AL PUNTO 2.

2 BORRAR LOS DATOS DE AUTOAPRENDIZAJE


Con CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Seleccionar CONTROL AUTOAPRE en SOPORTE DE TRABAJO con CONSULT-II.
3. Borrar el coeficiente de control de autoaprendizaje pulsando BORRA.

SEF652Y
4. Hacer funcionar el motor al ralent durante como mnimo 10 minutos. Se detecta el DTC del 1.er recorrido P0172? Resulta difcil
poner en marcha el motor?
Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
3. Desconectar el conector de la instalacin del medidor masa caudal aire, y arrancar de nuevo el motor y dejarlo a velocidad de ralent
durante 3 segundos como mnimo.
Conector de instalacin
del medidor masa caudal aire

Filtro de aire
SEF203X
4. Parar el motor y volver a conectar el conector de la instalacin del medidor masa caudal aire.
5. Cerciorarse de que el cdigo de avera N 0100 se visualiza en el Modo prueba diagnosis II.
6. Borrar la memoria del Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico). Consultar COMO BORRAR INFORMACION DE
DIAGNOSTICO RELACIONADA CON EMISIONES, EC-SR-62.
7. Cerciorarse de que el cdigo de avera N 0100 se visualiza en el Modo prueba diagnosis II.
8. Hacer funcionar el motor al ralent durante como mnimo 10 minutos. Se detecta el DTC 0172 del 1.er recorrido? Resulta difcil
poner en marcha el motor?
S o no
S Realizar el diagnstico de averas para el DTC P0172. Consultar EC-SR-244.
No IR AL PUNTO 3.

EC-206
DTC P0137 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (CONTROL DE VOLTAJE MINIMO) SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

3 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE ENTRADA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM y el conector de la instalacin del sensor de oxgeno con calentador 2 (trasero).

Conector de instalacin del sensor


de oxgeno calefactado 2 (trasero)

Sensor de oxgeno
calefactado 2 (trasero)

Tubo de escape
delantero SEF209X
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 63 del ECM y el terminal 2 del conector de la instalacin del sensor de
oxgeno calefactado 2 (trasero).
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
4. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 63 del ECM (o terminal 2) y masa.
No debe existir continuidad.
5. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto IR AL PUNTO 4.

4 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar si la instalacin est abierta o cortocircuitada entre el ECM y el calentador del sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero).

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro


elctrico, en la instalacin o los conectores.

5 COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA


1. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 3 del conector de la instalacin del sensor de oxgeno calefactado 3 (tra-
sero) y masa de la carrocera.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
2. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 6.
Incorrecto Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro
elctrico, en la instalacin o los conectores.

6 COMPROBAR EL SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2 (TRASERO)


Consultar INSPECCION DE LOS COMPONENTES, EC-SR-208.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 7.
Incorrecto Sustituir el sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero).

7 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

EC-207
DTC P0137 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (CONTROL DE VOLTAJE MINIMO) SR20DE
Inspeccin de componentes

Inspeccin de componentes NCEC0152


SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2 (TRASERO)
NCEC0152S01
Con CONSULT-II
1) Arrancar el motor y conducir el vehculo a una velocidad supe-
rior a 70 km/h durante 2 minutos consecutivos.
2) Detener el vehculo con el motor en marcha.
3) Seleccionar INYECC COMBUSTIBLE en la modalidad
TEST ACTIVO, y seleccionar HO2S2 (B1) como elemento
de comprobacin con CONSULT-II.
SEF662Y 4) Comprobar HO2S2 (B1) a la velocidad de ralent cuando se
est ajustando INYECC COMBUSTIBLE al 25%.
SEN O2 TR-B1 debera ser superior a 0,48V por lo
menos una vez cuando INYECC COMBUSTIBLE sea
+25%. HO2S2 (B1) debera ser inferior a 0,43V por lo
menos una vez cuando INYECC COMBUSTIBLE sea
25%.
PRECAUCION:
Desechar cualquier sensor de oxgeno calefactado que se
haya cado desde una altura de ms de 0,5 m sobre una super-
ficie dura como un suelo de hormign; utilizar uno nuevo.
(Datos de
x0,01V

referencia)

El voltaje debera estar por encima


de 0,48V al menos una vez.

El voltaje debera estar por


debajo de 0,43V al menos
una vez.

SEF989R

CONECTAR
Sin CONSULT-II
1) Arrancar el motor y conducir el vehculo a una velocidad supe-
rior a 70 km/h durante 2 minutos consecutivos.
2) Detener el vehculo con el motor en marcha.
3) Ajustar sondas de voltmetro entre los terminales del ECM 63
(Seal del sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero)) y masa
del motor.
4) Comprobar el voltaje cuando se est revolucionando hasta
4.000 rpm sin carga un mnimo de 10 veces.
(Pisar y soltar el pedal del acelerador lo antes posible.)
SEF032X
El voltaje debera ser por lo menos una vez superior a
0,48V.
Si el voltaje es superior a 0,48V en el paso 4, el paso 5 no
ser necesario.
5) Comprobar el voltaje cuando se est revolucionando hasta
6.000 rpm sin carga. O mantener el vehculo al ralent durante
10 minutos, y a continuacin comprobar el voltaje. O compro-
bar el voltaje al conducir a 80 km/h en la tercera marcha (T/M),
posicin D con INT MOD DEPOR desconectado o sin
MODALIDAD MANUAL (CVT).
El voltaje debera ser por lo menos una vez inferior a
0,43V.

EC-208
DTC P0137 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (CONTROL DE VOLTAJE MINIMO) SR20DE
Inspeccin de componentes (Continuacion)

PRECAUCION:
Desechar cualquier sensor de oxgeno calefactado que se
haya cado desde una altura de ms de 0,5 m sobre una super-
ficie dura como un suelo de hormign; utilizar uno nuevo.

EC-209
DTC P0138 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (CONTROL DE VOLTAJE MAXIMO) SR20DE
Descripcin de componentes

Descripcin de componentes NCEC0153


El sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero) (HO2S trasero), des-
pus del catalizador de tres vas, controla el nivel de oxgeno en
el gas de escape.
Aun cuando las caractersticas cambiantes del sensor de oxgeno
calefactado 1 (delantero) cambien, la proporcin de aire-combus-
tible est controlada estequiomtricamente por la seal del sensor
de oxgeno calefactado 2 (trasero).
Este sensor est hecho de circonio cermico. El circonio genera
un voltaje de aproximadamente 1V, cuando la mezcla es ms rica,
SEF327R a 0V cuando la mezcla es ms pobre.
Bajo condiciones normales, el sensor de oxgeno calefactado 2
(trasero) no es utilizado para controlar el funcionamiento del motor.
Valor de referencia de CONSULT-II en la
modalidad de monitor de datos NCEC0154
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION

HO2S2 (B1) 0 - 0,3V +, Aprox. 0,6 - 1,0V


Revolucionando el motor desde el
MNTR HO2S2 Motor: Despus de calentarlo
ralent hasta 3.000 rpm POBRE +, RICO
(B1)

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0155


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE
[El motor est funcionando]
Sensor de oxgeno calefac- Despus de calentar el motor a la temperatura de 0 - aproximadamente
63 L
tado 2 (trasero) funcionamiento normal y de que el motor alcance 1,0V
una velocidad de 2.000 rpm

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0156


Correcto Incorrecto El sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero) requiere un tiempo
ms largo para cambiar de rico a pobre que el sensor de oxgeno
1V
calefactado 1 (delantero). La capacidad de almacenamiento de
0,43 oxgeno antes del catalizador de tres vas es la causa del tiempo
V de cambio ms largo. Para evaluar las averas del sensor de ox-
geno calefactado 2 (trasero), el ECM controla si el voltaje mximo
del sensor es suficientemente alto durante distintas condiciones de
0V
conduccin, como por ejemplo el corte de combustible.

SEF259V

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)

P0138 El voltaje mximo desde el sensor no alcanza el voltaje Instalacin o conectores


0138 especificado. (El circuito del sensor est abierto o cortocircui-
tado).
Sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero)
Presin de combustible
Inyectores
Prdida de aire de admisin

EC-210
DTC P0138 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (CONTROL DE VOLTAJE MAXIMO) SR20DE
Procedimiento de confirmacin de DTC

.
HO2S2 (B1) P0137 Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0157
PRECAUCION:
.
Conducir siempre el vehculo a una velocidad segura.
ESPERAR NOTA:
ABRIR EL CAPO.
MANTENER MOTOR A Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
RALENTI DURANTE mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
COMO MAX. 5 MINUTOS.
OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
SEF685X Realizar siempre a una temperatura superior a 10C.
Nunca parar el motor durante este procedimiento. Si se
.
HO2S2 (B1) P0137 para el motor, volver a intentar este procedimiento desde
el paso 2.
Con CONSULT-II
NOTA:
.
COMPLETO La figura de la izquierda aparecer en la pantalla del CON-
SULT-II al iniciar el Soporte Trabajo DTC. Ignorar la primera
figura e iniciar la prueba.
En la pantalla se visualizar COMPLETO como segunda
figura cuando la prueba se haya terminado correctamente.
.
RESUL AUTODIAGNOSIS 1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
SEF687X
funcionamiento.
2) Girar el interruptor de encendido hacia OFF y esperar como
mnimo 9 segundos.
3) Girar el interruptor de encendido hacia ON y seleccionar
HO2S2 (B1) P0138 de HO2S2 en la modalidad SOPOR-
TE TRABAJO DTC con CONSULT-II.
4) Pulsar COMIENZO.
5) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante como
mnimo 30 segundos al ralent.
6) Revolucionar el motor hasta 2.000 rpm 2 3 veces rpida-
mente sin carga.
Si aparece COMPLETO en la pantalla de CONSULT-II, ir al
paso 10.
Si no aparece COMPLETO en la pantalla de CONSULT-II, ir
al paso siguiente.
7) Conducir el vehculo a una velocidad superior a 70 km/h
durante 2 minutos consecutivos.
8) Adicionalmente, COMPLETO tambin aparecer en la pan-
talla de CONSULT-II al soltar completamente el pedal del ace-
lerador tras conducir el vehculo durante 60 segundos o ms
bajo las siguientes condiciones.
(Se tardar aproximadamente unos 5 segundos.)
VELOC MOTOR 1.650 - 3.600 rpm (CVT)
1.500 - 3.600 rpm (T/M)

Velocidad del vehculo 68 - 130 km/h

PROG COMB BAS 3,2 - 15,0 msec (CVT)


3,2 - 13,5 ms (T/M)

Palanca selectora Posicin D (CVT)


Posicin de engranaje de 4a (T/M)

NOTA:
Si aparece COMPLETO en la pantalla de CONSULT-II, ir
al paso 10.

EC-211
DTC P0138 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (CONTROL DE VOLTAJE MAXIMO) SR20DE
Procedimiento de confirmacin de DTC (Continuacion)

Si no aparece COMPLETO en la pantalla de CONSULT-


II, ir al paso siguiente.
9) Parar el vehculo y dejarlo al ralent hasta que aparezca
COMPLETO en la pantalla de CONSULT-II. (Tardar como
mximo 6 minutos.)
NOTA:
Si no se visualiza COMPLETO al cabo de 6 minutos, volver
a probar desde el paso 2.
10) Cerciorarse de que se visualiza Correcto tras pulsar RESUL
AUTODIAGNOSIS. Si se visualiza Incorrecto, consultar
Procedimiento de diagnstico, EC-SR-214.

CONECTAR Comprobacin de la funcin global NCEC0158


Utilizar este procedimiento para comprobar la funcin global del
circuito del sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero). Durante
esta comprobacin, podra dejar de confirmarse un DTC de 1.er
recorrido.
Sin CONSULT-II
1) Arrancar el motor y conducir el vehculo a 70 km/h durante 2
minutos consecutivos.
2) Detener el vehculo con el motor en marcha.
SEF032X
3) Ajustar sondas de voltmetro entre los terminales del ECM 63
(Seal del sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero)) y masa
del motor.
4) Comprobar el voltaje al revolucionar el motor hasta 4.000 rpm
sin carga un mnimo de 10 veces.
(Pisar y soltar el pedal del acelerador lo antes posible.)
El voltaje debera ser superior a 0,48V por lo menos una
vez durante este procedimiento.
Si el voltaje puede ser confirmado en el paso 4, el paso 5
no ser necesario.
5) Mantener el vehculo al ralent durante 10 minutos, y a conti-
nuacin comprobar el voltaje. O comprobar el voltaje al con-
ducir a 80 km/h en la tercera marcha (T/M), posicin D con
INT MOD DEPOR desconectado o sin MODALIDAD
MANUAL (CVT).
El voltaje debera ser superior a 0,48V por lo menos una
vez durante este procedimiento.
6) Si fuera incorrecto, ir a Procedimiento de diagnstico, EC-
SR-214.

EC-212
DTC P0138 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (CONTROL DE VOLTAJE MAXIMO) SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0159

YEC086A

EC-213
DTC P0138 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (CONTROL DE VOLTAJE MAXIMO) SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0160

1 VOLVER A APRETAR LOS TORNILLOS DE MASA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Aflojar y reapretar los tornillos de masa del motor.

SEF202X

IR AL PUNTO 2..

2 BORRAR LOS DATOS DE AUTOAPRENDIZAJE


Con CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Seleccionar CONTROL AUTOAPRE en SOPORTE DE TRABAJO con CONSULT-II.
3. Borrar el coeficiente de control de autoaprendizaje pulsando BORRA.

SEF652Y
4. Hacer funcionar el motor al ralent durante como mnimo 10 minutos. Se detecta el DTC P0171 de 1.er recorrido? Resulta difcil
poner en marcha el motor?
Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
3. Desconectar el conector de la instalacin del medidor masa caudal aire, y arrancar de nuevo el motor y dejarlo a velocidad de ralent
durante 3 segundos como mnimo. Conector de la instalacin
del medidor masa caudal aire

Filtro de aire
SEF203X
4. Parar el motor y volver a conectar el conector de la instalacin del medidor masa caudal aire.
5. Cerciorarse de que el cdigo de avera N 0100 se visualiza en el Modo prueba diagnosis II.
6. Borrar la memoria del Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico). Consultar COMO BORRAR INFORMACION DE
DIAGNOSTICO RELACIONADA CON EMISIONES, EC-SR-62.
7. Cerciorarse de que el cdigo de avera N 0100 se visualiza en el Modo prueba diagnosis II.
8. Hacer funcionar el motor al ralent durante como mnimo 10 minutos. Se detecta el DTC de 1.er recorrido 0171? Resulta difcil
poner en marcha el motor?
S o no
S Realizar el diagnstico de averas para el DTC P0171. Consultar EC-SR-237.
No IR AL PUNTO 3.

EC-214
DTC P0138 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (CONTROL DE VOLTAJE MAXIMO) SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

3 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE ENTRADA


1. Desconectar el conector de la instalacin del ECM y el conector de la instalacin del sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero).
2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 63 del ECM y el terminal 2 del conector de la instalacin del sensor de
oxgeno calefactado 2 (trasero).
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 63 del ECM (o terminal 2) y masa.
No debe existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto IR AL PUNTO 4.

4 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar si la instalacin est abierta o cortocircuitada entre el ECM y el sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero).

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro


elctrico, en la instalacin o los conectores.

5 COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA


1. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 1 del conector de la instalacin del sensor de oxgeno calefactado 2 (tra-
sero) y masa del motor.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
2. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 6.
Incorrecto Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro
elctrico, en la instalacin o los conectores.

6 COMPROBAR EL SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2 (TRASERO)


Consultar INSPECCION DE LOS COMPONENTES, EC-SR-216.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 7.
Incorrecto Sustituir el sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero).

7 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

EC-215
DTC P0138 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (CONTROL DE VOLTAJE MAXIMO) SR20DE
Inspeccin de componentes

Inspeccin de componentes NCEC0161


SENSOR DE OXGENO CALEFACTADO 2 (TRASERO)
NCEC0161S01
Con CONSULT-II
.
S1 HO2
1) Arrancar el motor y conducir el vehculo a una velocidad supe-
.
rior a 70 km/h durante 2 minutos consecutivos.
S2 HO2
2) Detener el vehculo con el motor en marcha.
3) Seleccionar INYECC COMBUSTIBLE en la modalidad
TEST ACTIVO, y seleccionar HO2S2 (B1) como elemento
de comprobacin con CONSULT-II.
SEF662Y 4) Comprobar HO2S2 (B1) a la velocidad de ralent cuando se
est ajustando INYECC COMBUSTIBLE al 25%.
HO2S2 (B1) debera ser superior a 0,48V por lo menos
una vez cuando INYECC COMBUSTIBLE sea +25%.
HO2S2 (B1) debera ser inferior a 0,43V por lo menos
una vez cuando INYECC COMBUSTIBLE sea 25%.
PRECAUCION:
Desechar cualquier sensor de oxgeno calefactado que se
haya cado desde una altura de ms de 0,5 m sobre una super-
ficie dura como un suelo de hormign; utilizar uno nuevo.

(Datos de
x0,01V

referencia)

El voltaje debera estar por encima


de 0,48V al menos una vez.

El voltaje debera estar por


debajo de 0,43V al menos
una vez.

SEF989R

CONECTAR
Sin CONSULT-II
1) Arrancar el motor y conducir el vehculo a 70 km/h durante 2
minutos consecutivos.
2) Detener el vehculo con el motor en marcha.
3) Ajustar sondas de voltmetro entre los terminales del ECM 63
(Seal del sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero)) y masa
del motor.
4) Comprobar el voltaje cuando se est revolucionando hasta
4.000 rpm sin carga un mnimo de 10 veces.
(Pisar y soltar el pedal del acelerador lo antes posible.)
SEF032X
El voltaje debera ser por lo menos una vez superior a
0,48V.
Si el voltaje es superior a 0,48V en el paso 4, el paso 5 no
ser necesario.
5) Comprobar el voltaje cuando se est revolucionando hasta
6.000 rpm sin carga. O mantener el vehculo al ralent durante
10 minutos, y a continuacin comprobar el voltaje. O compro-
bar el voltaje al conducir a 80 km/h en la tercera marcha (T/M),
posicin D con INT MOD DEPOR desconectado o sin
MODALIDAD MANUAL (CVT).
El voltaje debera ser por lo menos una vez inferior a
0,43V.

EC-216
DTC P0138 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (CONTROL DE VOLTAJE MAXIMO) SR20DE
Inspeccin de componentes (Continuacion)

PRECAUCION:
Desechar cualquier sensor de oxgeno calefactado que se
haya cado desde una altura de ms de 0,5 m sobre una super-
ficie dura como un suelo de hormign; utilizar uno nuevo.

EC-217
DTC P0139 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (CONTROL DE RESPUESTA) SR20DE
Descripcin de componentes

Descripcin de componentes NCEC0162


El sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero) (HO2S trasero), des-
pus del catalizador de tres vas, controla el nivel de oxgeno en
el gas de escape.
Aun cuando las caractersticas cambiantes del sensor de oxgeno
calefactado 1 (delantero) cambien, la proporcin de aire-combus-
tible est controlada estequiomtricamente por la seal del sensor
de oxgeno calefactado 2 (trasero).
Este sensor est hecho de circonio cermico. El circonio genera
un voltaje de aproximadamente 1V, cuando la mezcla es ms rica,
SEF327R a 0V cuando la mezcla es ms pobre.
Bajo condiciones normales, el sensor de oxgeno calefactado 2
(trasero) no es utilizado para controlar el funcionamiento del motor.
Valor de referencia de CONSULT-II en la
modalidad de monitor de datos NCEC0163
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION
HO2S2 (B1) 0 - 0,3V +, Aprox. 0,6 - 1,0V
Revolucionando el motor desde el
MNTR HO2S2 Motor: Despus de calentarlo
ralent hasta 3.000 rpm POBRE +, RICO
(B1)

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0164


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE
[El motor est funcionando]
Sensor de oxgeno calefac- Tras calentar el motor a la temperatura de funcio- 0 - aproximadamente
63 L
tado 2 (trasero) namiento normal y revolucionarlo desde el ralent 1,0V
hasta que alcance una velocidad de 2.000 rpm

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0165


El sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero) requiere un tiempo
ms largo para cambiar de rico a pobre que el sensor de oxgeno
calefactado 1 (delantero). La capacidad de almacenamiento de
oxgeno antes del catalizador de tres vas es la causa del tiempo
de cambio ms largo. Para evaluar las averas del sensor de ox-
geno calefactado 2 (trasero), el ECM controla si la respuesta de
cambio de voltaje del sensor es ms rpida que lo especificado
durante distintas condiciones de conduccin, como por ejemplo el
corte de combustible.
SEF302U

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)

P0139 El sensor tarda ms tiempo que lo especificado en res- Instalacin o conectores


0139 ponder entre rico y pobre. (El circuito del sensor est abierto o cortocircui-
tado).
Sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero)
Presin de combustible
Inyectores
Prdida de aire de admisin

EC-218
DTC P0139 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (CONTROL DE RESPUESTA) SR20DE
Procedimiento de confirmacin de DTC

.
HO2S2 (B1) P0137
Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0166
PRECAUCION:
.
Conducir siempre el vehculo a una velocidad segura.
ESPERAR NOTA:
ABRIR EL CAPO.
MANTENER MOTOR A Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
RALENTI DURANTE mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
COMO MAX. 5 MINUTOS.
OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
SEF688X Realizar siempre a una temperatura superior a 10C.
Nunca parar el motor durante este procedimiento. Si se
.
HO2S2 (B1) P0137 para el motor, volver a intentar este procedimiento desde
el paso 2.
Con CONSULT-II
NOTA:
.
COMPLETO La figura de la izquierda aparecer en la pantalla del CON-
SULT-II al iniciar el Soporte Trabajo DTC. Ignorar la primera
figura e iniciar la prueba.
En la pantalla se visualizar COMPLETO como segunda
figura cuando la prueba se haya terminado correctamente.
.
RESUL AUTODIAGNOSIS
SEF690X
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2) Girar el interruptor de encendido hacia OFF y esperar como
mnimo 9 segundos.
3) Girar el interruptor de encendido hacia ON y seleccionar
HO2S1 (B1) P0139 de HO2S2 en la modalidad SOPOR-
TE TRABAJO DTC con CONSULT-II.
4) Pulsar COMIENZO.
5) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante como
mnimo 30 segundos al ralent.
6) Revolucionar el motor hasta 2.000 rpm 2 3 veces rpida-
mente sin carga.
Si aparece COMPLETO en la pantalla de CONSULT-II, ir al
paso 10.
Si no aparece COMPLETO en la pantalla de CONSULT-II, ir
al paso siguiente.
7) Conducir el vehculo a una velocidad superior a 70 km/h
durante 2 minutos consecutivos.
8) Adicionalmente, COMPLETO tambin aparecer en la pan-
talla de CONSULT-II al soltar completamente el pedal del ace-
lerador tras conducir el vehculo durante 60 segundos o ms
bajo las siguientes condiciones.
(Se tardar aproximadamente unos 5 segundos.)
VELOC MOTOR 1.650 - 3.600 rpm (CVT)
1.500 - 3.600 rpm (T/M)

Velocidad del vehculo 68 - 130 km/h

PROG COMB BAS 3,2 - 15,0 msec (CVT)


3,2 - 13,5 ms (T/M)

Palanca selectora Posicin D (CVT)


Posicin de engranaje de 4a (T/M)
NOTA:
Si aparece COMPLETO en la pantalla de CONSULT-II, ir
al paso 10.
Si no aparece COMPLETO en la pantalla de
CONSULT-II, ir al paso siguiente.
EC-219
DTC P0139 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (CONTROL DE RESPUESTA) SR20DE
Procedimiento de confirmacin de DTC (Continuacion)

9) Para el vehculo y dejarlo al ralent hasta que COMPLETO


se visualiza en la pantalla de CONSULT-II. (Se tardar unos 6
minutos como mximo.)
NOTA:
Si no se visualiza COMPLETO al cabo de 6 minutos, volver
a probar desde el paso 2.
10) Cerciorarse de que se visualiza Correcto tras pulsar RESUL
AUTODIAGNOSIS. Si se visualiza Incorrecto, consultar
Procedimiento de diagnstico, EC-SR-222.

CONECTAR Comprobacin de la funcin global NCEC0167


Utilizar este procedimiento para comprobar la funcin global del
circuito del sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero). Durante
esta comprobacin, podra dejar de confirmarse un DTC de 1.er
recorrido.
Sin CONSULT-II
1) Arrancar el motor y conducir el vehculo a una velocidad supe-
rior a 70 km/h durante 2 minutos consecutivos.
2) Detener el vehculo con el motor en marcha.
SEF032X
3) Ajustar sondas de voltmetro entre los terminales del ECM 63
(Seal del sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero)) y masa
del motor.
4) Comprobar el voltaje cuando se est revolucionando hasta
4.000 rpm sin carga un mnimo de 10 veces.
(Pisar y soltar el pedal del acelerador lo antes posible.)
El voltaje debera cambiar a de 0,06V durante 1 segundo
durante este procedimiento.
Si el voltaje puede ser confirmado en el paso 4, el paso 5
no ser necesario.
5) Mantener el vehculo al ralent durante 10 minutos, y a conti-
nuacin comprobar el voltaje. O comprobar el voltaje al con-
ducir a 80 km/h en la tercera marcha (T/M), posicin D con
INT MOD DEPOR desconectado o sin MODALIDAD
MANUAL (CVT).
El voltaje debera cambiar a de 0,06V durante 1 segundo
durante este procedimiento.
6) Si fuera incorrecto, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-SR-222.

EC-220
DTC P0139 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (CONTROL DE RESPUESTA) SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0168

YEC086A

EC-221
DTC P0139 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (CONTROL DE RESPUESTA) SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0169

1 VOLVER A APRETAR LOS TORNILLOS DE MASA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Aflojar y reapretar los tornillos de masa del motor.

SEF202X

IR AL PUNTO 2..

2 BORRAR LOS DATOS DE AUTOAPRENDIZAJE


Con CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Seleccionar CONTROL AUTOAPRE en SOPORTE DE TRABAJO con CONSULT-II.
3. Borrar el coeficiente de control de autoaprendizaje pulsando BORRA.

SEF652Y
4. Hacer funcionar el motor al ralent durante como mnimo 10 minutos. Se detecta el DTC del 1.er recorrido P0172? Resulta difcil
poner en marcha el motor?
Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
3. Desconectar el conector de la instalacin del medidor masa caudal aire, y arrancar de nuevo el motor y dejarlo a velocidad de ralent
durante 3 segundos como mnimo. Conector de la instalacin del
medidor masa caudal aire.

Filtro de aire
SEF203X
4. Parar el motor y volver a conectar el conector de la instalacin del medidor masa caudal aire.
5. Cerciorarse de que el cdigo de avera N 0100 se visualiza en el Modo prueba diagnosis II.
6. Borrar la memoria del Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico). Consultar COMO BORRAR INFORMACION DE
DIAGNOSTICO RELACIONADA CON EMISIONES, EC-SR-62.
7. Cerciorarse de que el cdigo de avera N 0100 se visualiza en el Modo prueba diagnosis II.
8. Hacer funcionar el motor al ralent durante como mnimo 10 minutos. Se detecta el DTC del 1.er recorrido 0172? Resulta difcil
poner en marcha el motor?
S o no
S Realizar el diagnstico de averas para el DTC P0172. Consultar EC-SR-244.
No IR AL PUNTO 3.

EC-222
DTC P0139 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (CONTROL DE RESPUESTA) SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

3 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE ENTRADA


1. Desconectar el conector de la instalacin del sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero) y el conector de la instalacin de ECM.
Conector de instalacin del
sensor de oxgeno
calefactado 2 (trasero)

Sensor de oxgeno calefactado


2 (trasero)

Tubo de escape
delantero
SEF209X
2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 63 del ECM y el terminal 2 del conector de la instalacin de oxgeno con
calentador trasero.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 63 del ECM (o terminal 2) y masa.
No debe existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto IR AL PUNTO 4.

4 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar si la instalacin est abierta o cortocircuitada entre el ECM y el calentador del sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero)

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro


elctrico, en la instalacin o los conectores.

5 COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA


1. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 1 del conector de la instalacin del sensor de oxgeno calefactado 2 (tra-
sero) y masa del motor.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
2. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 6.
Incorrecto Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro
elctrico, en la instalacin o los conectores.

6 COMPROBAR EL SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2 (TRASERO)


Consultar INSPECCION DE LOS COMPONENTES, EC-SR-224.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 7.
Incorrecto Sustituir el sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero).

7 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

EC-223
DTC P0139 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (CONTROL DE RESPUESTA) SR20DE
Inspeccin de componentes

Inspeccin de componentes NCEC0170


SENSOR DE OXGENO CALEFACTADO 2 (TRASERO)
NCEC0170S01
Con CONSULT-II
.
S1 HO2 (B1)
1) Arrancar el motor y conducir el vehculo a una velocidad supe-
. rior a 70 km/h durante 2 minutos consecutivos.
S2 HO2 (B1)
2) Detener el vehculo con el motor en marcha.
3) Seleccionar INYECC COMBUSTIBLE en la modalidad
TEST ACTIVO, y seleccionar HO2S2 (B1) como elemento
de comprobacin con CONSULT-II.
NEF091A 4) Comprobar HO2S2 (B1) a la velocidad de ralent cuando se
est ajustando INYECC COMBUSTIBLE al 25%.
HO2S2 (B1) debera ser superior a 0,48V por lo menos
una vez cuando INYECC COMBUSTIBLE sea +25%.
HO2S2 (B1) debera ser inferior a 0,43V por lo menos
una vez cuando INYECC COMBUSTIBLE sea 25%.
PRECAUCION:
Desechar cualquier sensor de oxgeno calefactado que se
haya cado desde una altura de ms de 0,5 m sobre una super-
ficie dura como un suelo de hormign; utilizar uno nuevo.
(Datos de
x0,01V

referencia)

El voltaje debera estar por encima


de 0,48V al menos una vez.

El voltaje debera estar por


debajo de 0,43V al menos
una vez.

SEF989R

CONECTAR
Sin CONSULT-II
1) Arrancar el motor y conducir el vehculo a una velocidad supe-
rior a 70 km/h durante 2 minutos consecutivos.
2) Detener el vehculo con el motor en marcha.
3) Ajustar sondas de voltmetro entre los terminales del ECM 63
(Seal del sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero)) y masa
del motor.
4) Comprobar el voltaje cuando se est revolucionando hasta
4.000 rpm sin carga un mnimo de 10 veces.
(Pisar y soltar el pedal del acelerador lo antes posible.)
SEF032X
El voltaje debera ser por lo menos una vez superior a
0,48V.
Si el voltaje es superior a 0,48V en el paso 4, el paso 5 no
ser necesario.
5) Comprobar el voltaje cuando se est revolucionando hasta
6.000 rpm sin carga. O mantener el vehculo al ralent durante
10 minutos, y a continuacin comprobar el voltaje. O compro-
bar el voltaje al conducir a 80 km/h en la tercera marcha (T/M),
posicin D con INT MOD DEPOR desconectado o sin
MODALIDAD MANUAL (CVT).
El voltaje debera ser por lo menos una vez inferior a
0,43V.

EC-224
DTC P0139 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (CONTROL DE RESPUESTA) SR20DE
Inspeccin de componentes (Continuacion)

PRECAUCION:
Desechar cualquier sensor de oxgeno calefactado que se
haya cado desde una altura de ms de 0,5 m sobre una super-
ficie dura como un suelo de hormign; utilizar uno nuevo.

EC-225
DTC P0140 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (ALTO VOLTAJE) SR20DE
Descripcin de componentes

Descripcin de componentes NCEC0171


El sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero) (HO2S trasero), des-
pus del catalizador de tres vas, controla el nivel de oxgeno en
el gas de escape.
Aun cuando las caractersticas cambiantes del sensor de oxgeno
calefactado 1 (delantero) cambien, la proporcin de aire-combus-
tible est controlada estequiomtricamente por la seal del sensor
de oxgeno calefactado 2 (trasero).
Este sensor est hecho de circonio cermico. El circonio genera
un voltaje de aproximadamente 1V, cuando la mezcla es ms rica,
SEF327R a 0V cuando la mezcla es ms pobre.
Bajo condiciones normales, el sensor de oxgeno calefactado 2
(trasero) no es utilizado para controlar el funcionamiento del motor.
Valor de referencia de CONSULT-II en la
modalidad de monitor de datos NCEC0172
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION
HO2S2 (B1) 0 - 0,3V +, Aprox. 0,6 - 1,0V
Revolucionando el motor desde el
MNTR HO2S2 Motor: Despus de calentarlo
ralent hasta 3.000 rpm POBRE +, RICO
(B1)

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0173


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE
[El motor est funcionando]
Sensor de oxgeno calefac- Tras calentar el motor a la temperatura de funcio- 0 - aproximadamente
63 L
tado 2 (trasero) namiento normal y revolucionarlo desde el ralent 1,0V
hasta que alcance una velocidad de 2.000 rpm

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0174


El sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero) requiere un tiempo
ms largo para cambiar de rico a pobre que el sensor de oxgeno
calefactado 1 (delantero). La capacidad de almacenamiento de
oxgeno antes del catalizador de tres vas es la causa del tiempo
de cambio ms largo. Para evaluar las averas del sensor de ox-
geno calefactado 2 (trasero), el ECM controla si el voltaje mximo
del sensor es demasiado alto o no durante distintas condiciones de
conduccin, como por ejemplo el corte de combustible.

SEF305U

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)

P0140 Se enva un voltaje excesivamente alto desde el sensor Instalacin o conectores


0140 al ECM. (El circuito del sensor est abierto o cortocircui-
tado).
Sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero)

EC-226
DTC P0140 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (ALTO VOLTAJE) SR20DE
Procedimiento de confirmacin de DTC

.
MONITOR DATOS
Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0175
.
COMPROBANDO
.
SIN FALLOS NOTA:
.
VELOC MOTOR Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
SEN TEMP REFRIG mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
SEN VEL VHCL
PROG COMB BAS
OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.
Con CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y seleccionar la
modalidad de MONITOR DATOS con CONSULT-II.
NEF102A 2) Arrancar el motor y conducir el vehculo a una velocidad supe-
rior a 70 km/h durante 2 minutos consecutivos.
3) Detener el vehculo con el motor en marcha.
4) Dejar el motor al ralent durante 1 minuto.
5) Mantener las siguientes condiciones durante al menos 5
segundos consecutivos.
VELOC MOTOR 1.650 - 3.600 rpm (CVT)
1.500 - 3.600 rpm (T/M)

SEN VEL VEHI 68 - 130 km/h

PROG COMB BAS 3,2 - 15,0 mseg (CVT)


3,2 - 13,5 ms (T/M)

SEN TEMP REFRIG 70 - 100C

Palanca selectora Posicin adecuada

6) Si se detecta el DTC del 1.er recorrido, ir a Procedimiento de


diagnstico, EC-SR-229.

CONECTAR Comprobacin de la funcin global NCEC0176


Utilizar este procedimiento para comprobar la funcin global del
circuito del sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero). Durante
esta comprobacin, podra dejar de confirmarse un DTC de 1.er
recorrido.
Sin CONSULT-II
1) Arrancar el motor y conducir el vehculo a una velocidad supe-
rior a 70 km/h durante 2 minutos consecutivos.
2) Detener el vehculo con el motor en marcha.
SEF032X
3) Ajustar sondas de voltmetro entre los terminales del ECM 63
(Seal del sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero)) y masa
del motor.
4) Comprobar el voltaje tras haber revolucionado hasta 4.000
rpm sin carga un mnimo de 10 veces.
(Pisar y soltar el pedal del acelerador lo antes posible.)
El voltaje debera ser inferior a 2V durante este procedi-
miento.
5) Si fuera incorrecto, ir a Procedimiento de diagnstico, EC-
SR-229.

EC-227
DTC P0140 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (ALTO VOLTAJE) SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0177

YEC086A

EC-228
DTC P0140 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (ALTO VOLTAJE) SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0178

1 VOLVER A APRETAR LOS TORNILLOS DE MASA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Aflojar y reapretar los tornillos de masa del motor.

SEF202X

IR AL PUNTO 2..

2 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE ENTRADA


1. Desconectar el conector de la instalacin del sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero) y el conector de la instalacin de ECM.
.
Conector de instalacin del
sensor de oxgeno
calefactado 2 (trasero)

.
Sensor de oxgeno
calefactado 2 (trasero)

Tubo de escape
delantero
SEF209X
2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 63 del ECM y el terminal 2 del conector de la instalacin del sensor de
oxgeno calefactado 2 (trasero).
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 63 del ECM (o terminal 2) y masa.
No debe existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 4.
Incorrecto IR AL PUNTO 3.

3 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar la instalacin por si est abierta o cortocircuitada entre el sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero) y el ECM.

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro


elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-229
DTC P0140 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (ALTO VOLTAJE) SR20DE
Inspeccin de componentes

4 COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA


1. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 4 del conector de la instalacin del sensor de oxgeno calefactado 2 (tra-
sero) y masa del motor.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
2. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro
elctrico, en la instalacin o los conectores.

5 COMPROBAR EL CONECTOR DE LA INSTALACION


Comprobar el conector de la instalacin del sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero) por si entrara agua.
No debera haber agua.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 6.
Incorrecto Reparar o sustituir el conector de la instalacin.

6 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2 (TRASERO)


Consultar INSPECCION DE COMPONENTES, EC-SR-230.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 7.
Incorrecto Sustituir el sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero).

7 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

Inspeccin de componentes NCEC0179


SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO TRASERONCEC0179S01
Con CONSULT-II
.
S1 HO2 (B1)
1) Arrancar el motor y conducir el vehculo a una velocidad supe-
. rior a 70 km/h durante 2 minutos consecutivos.
S2 HO2 (B1)
2) Detener el vehculo con el motor en marcha.
3) Seleccionar INYECC COMBUSTIBLE en la modalidad
TEST ACTIVO, y seleccionar HO2S2 (B1) como elemento
de comprobacin con CONSULT-II.
SEF662Y 4) Comprobar HO2S2 (B1) a la velocidad de ralent cuando se
est ajustando INYECC COMBUSTIBLE al 25%.
HO2S2 (B1) debera ser superior a 0,48V por lo menos
una vez cuando INYECC COMBUSTIBLE sea +25%.
HO2S2 (B1) debera ser inferior a 0,43V por lo menos
una vez cuando INYECC COMBUSTIBLE sea 25%.
PRECAUCION:
Desechar cualquier sensor de oxgeno calefactado que se
haya cado desde una altura de ms de 0,5 m sobre una super-
ficie dura como un suelo de hormign; utilizar uno nuevo.

EC-230
DTC P0140 SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2
(TRASERO) (ALTO VOLTAJE) SR20DE
Inspeccin de componentes (Continuacion)

(Datos de
x0,01V referencia)

El voltaje debera estar por encima


de 0,48V al menos una vez.

El voltaje debera estar por


debajo de 0,43V al menos
una vez.
SEF989R

CONECTAR
Sin CONSULT-II
1) Arrancar el motor y conducir el vehculo a una velocidad supe-
rior a 70 km/h durante 2 minutos consecutivos.
2) Detener el vehculo con el motor en marcha.
3) Ajustar sondas de voltmetro entre los terminales del ECM 63
(Seal del sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero)) y masa
del motor.
4) Comprobar el voltaje cuando se est revolucionando hasta
4.000 rpm sin carga un mnimo de 10 veces.
(Pisar y soltar el pedal del acelerador lo antes posible.)
SEF032X
El voltaje debera ser por lo menos una vez superior a
0,48V.
Si el voltaje es superior a 0,48V en el paso 4, el paso 5 no
ser necesario.
5) Comprobar el voltaje cuando se est revolucionando hasta
6.000 rpm sin carga. O mantener el vehculo al ralent durante
10 minutos, y a continuacin comprobar el voltaje. O compro-
bar el voltaje al conducir a 80 km/h en la tercera marcha (T/M),
posicin D con INT MOD DEPOR desconectado o sin
MODALIDAD MANUAL (CVT).
El voltaje debera ser por lo menos una vez inferior a
0,43V.
PRECAUCION:
Desechar cualquier sensor de oxgeno calefactado que se
haya cado desde una altura de ms de 0,5 m sobre una super-
ficie dura como un suelo de hormign; utilizar uno nuevo.

EC-231
DTC P0141 CALENTADOR DEL SENSOR DE OXIGENO
CALEFACTADO 2 (TRASERO) SR20DE
Descripcin

Descripcin NCEC0180
DESCRIPCIN DEL SISTEMA NCEC0180S01

Funcin del
Sensor Seal de entrada del ECM Actuador
ECM

Control del
calentador
del sensor Calentador del sensor de ox-
Sensor de posicin del rbol de levas Revoluciones del motor
de oxgeno geno calefactado 2 (trasero)
calefactado
2 (trasero)

El ECM realiza el control de activacin/desactivacin del calentador del sensor de oxgeno calefactado 2 (tra-
sero) segn la velocidad del motor.
FUNCIONAMIENTO NCEC0180S02

Calentador del sensor de oxgeno calefac-


Condicin del motor
tado 2 (trasero)

Motor parado OFF

La velocidad del motor es inferior a 3.600 rpm (Tras conducir durante 2 minutos a
ON
una velocidad de 70 km/h o superior)

Valor de referencia de CONSULT-II en la


modalidad de monitor de datos NCEC0181
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION

La velocidad del motor es inferior a 3.600 rpm [Tras conducir


ON
CAL HO2S2 (B1) durante 2 minutos a una velocidad de 70 km/h o superior]

Interruptor de encendido en ON (Motor parado) OFF

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0182


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TER- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
MINAL CABLE

[El motor est funcionando]


Calentador del sensor de Menos de 3.600 rpm [Tras conducir durante 2 0,7V aproximadamente
3 W/R oxgeno calefactado 2 (tra- minutos a una velocidad de 70 km/h o superior]
sero) [Interruptor de encendido en ON] VOLTAJE BATERIA
Motor parado (11 - 14V)

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0183

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)

P0141 El amperaje actual en el circuito del calentador del sen- Instalacin o conectores
0141 sor de oxgeno calefactado 2 (trasero) no cumple los [El circuito del calentador del sensor de oxgeno
valores normales. calefactado 2 (trasero) est abierto o cortocircui-
[Una seal incorrecta de cada de voltaje es mandada al tado].
ECM a travs del calentador del sensor de oxgeno cale- Calentador del sensor de oxgeno calefactado 2
factado 2 (trasero).] (trasero)

EC-232
DTC P0141 CALENTADOR DEL SENSOR DE OXIGENO
CALEFACTADO 2 (TRASERO) SR20DE
Procedimiento de confirmacin de DTC

Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0184


NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el
voltaje de la batera est entre 10,5V y 16V al ralent.

. Con CONSULT-II
MONITOR DATOS
.
COMPROBANDO
.
SIN FALLOS
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y seleccionar la
.
modalidad de MONITOR DATOS con CONSULT-II.
VELOC MOTOR
SEN VEL VHCL 2) Arrancar el motor y conducir el vehculo a una velocidad supe-
SEN POS MARIP rior a 70 km/h durante 2 minutos consecutivos.
3) Si se detecta el DTC del 1.er recorrido, ir a Procedimiento de
diagnstico, EC-SR-235.
Con GST
1) Arrancar el motor y conducir el vehculo a una velocidad supe-
NEF103A
rior a 70 km/h durante 2 minutos consecutivos.
2) Girar el interruptor de encendido hacia OFF y esperar como
mnimo 9 segundos.
3) Arrancar el motor y conducir el vehculo a una velocidad supe-
rior a 70 km/h durante 2 minutos consecutivos.
4) Seleccionar MODE 3 con GST.
5) Si se detecta el DTC, ir a Procedimiento de diagnstico, EC-
SR-235.
Cuando se utilice el GST, debera realizarse el doble de veces
el Procedimiento de confirmacin de DTC que cuando se
est utilizando CONSULT-II o ECM (Modalidad de prueba de
diagnstico II), ya que el GST no puede visualizar MODE 7
(DTC del 1.er recorrido) para este diagnstico. Por lo tanto, se
recomienda el uso de CONSULT-II o ECM (Modalidad de
prueba de diagnstico II).

EC-233
DTC P0141 CALENTADOR DEL SENSOR DE OXIGENO
CALEFACTADO 2 (TRASERO) SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0185

YEC087A

EC-234
DTC P0141 CALENTADOR DEL SENSOR DE OXIGENO
CALEFACTADO 2 (TRASERO) SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0186

1 COMPROBAR EL SUMINISTRO ELECTRICO


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin del sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero).

Conector de instalacin del sensor


de oxgeno calefactado 2 (trasero)

sensor de oxgeno calefactado


2 (trasero)

Tubo de escape
delantero
SEF209X
3. Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
4. Comprobar el voltaje entre el terminal 4 y masa.

DESCONECTAR

SEF047X
Voltaje: Voltaje de la batera
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 3.
Incorrecto IR AL PUNTO 2.

2 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Conectores de la instalacin M50, F104 (M81, F115 para modelos CVT )
Si la instalacin entre el sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero) y el fusible est abierta o cortocircuitada.

Reparar la instalacin o los conectores.

3 COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 3 del ECM y el terminal 1 del conector de la instalacin del sensor de ox-
geno calefactado 2 (trasero).
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto IR AL PUNTO 4.

EC-235
DTC P0141 CALENTADOR DEL SENSOR DE OXIGENO
CALEFACTADO 2 (TRASERO) SR20DE
Inspeccin de componentes

4 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar si la instalacin est abierta o cortocircuitada entre el ECM y el calentador del sensor de oxgeno con calentador 2 (trasero).

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro


elctrico, en la instalacin o los conectores.

5 COMPROBAR EL CALENTADOR DEL SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 2 (TRASERO)


Consultar INSPECCION DE COMPONENTES, EC-SR-236.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 6.
Incorrecto Sustituir el sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero).

6 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

Inspeccin de componentes NCEC0187


CALENTADOR DEL SENSOR DE OXIGENO
DESCONECTAR
CALEFACTADO 2 (TRASERO) NCEC0187S01
Comprobar lo siguiente.
1. Comprobar la resistencia entre los terminales 1 y 4.
Resistencia: 2,3 - 4,3 en 25C
2. Comprobar la continuidad.

DESCONECTAR
N de terminal Continuidad

2 y 1, 3, 4
No
3 y 1, 2, 4

Si fuera incorrecto, sustituir el sensor de oxgeno calefactado 2


(trasero).
DESCONECTAR PRECAUCION:
Desechar cualquier sensor de oxgeno calefactado que se
haya cado desde una altura de ms de 0,5 m sobre una super-
ficie dura como un suelo de hormign; utilizar uno nuevo.

SEF048X

EC-236
DTC P0171 FUNCION DEL SISTEMA DE INYECCION DE
COMBUSTIBLE (LADO POBRE) SR20DE
Lgica de diagnstico en el vehculo

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0188


Con el control de autoaprendizaje de la relacin de mezcla aire/combustible, dicha relacin real puede acer-
carse a la relacin terica basada en la seal de realimentacin de la relacin de mezcla desde el sensor de
oxgeno calefactado 1 (delantero). El ECM calcula la compensacin necesaria para corregir el descentra-
miento entre las relaciones reales y tericas.
Si la cantidad del valor de compensacin es extremadamente grande (la relacin de mezcla real es dema-
siado pobre), el ECM evala esta circunstancia como una avera del sistema de la inyeccin de combustible
y el MI se enciende (sistema de deteccin de 2 recorridos).
Funcin del
Sensor Seal de entrada del ECM Actuador
ECM

Control de
la inyec-
Densidad de oxgeno en los gases de
cin de
Sensor de oxgeno calefactado 1 escape
combusti- Inyectores
(delantero) (Seal de realimentacin de la rela-
ble y de la
cin de mezcla)
relacin de
mezcla

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)

P0171 El sistema de la inyeccin de combustible no funciona Prdida de aire de admisin


0171 correctamente. Sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero)
La cantidad de compensacin de relacin de mezcla es Inyectores
demasiado grande. (La relacin de mezcla es dema- Prdidas de gas de escape
siado pobre) Presin de combustible incorrecta
Ausencia de combustible
Medidor masa caudal aire

EC-237
DTC P0171 FUNCION DEL SISTEMA DE INYECCION DE
COMBUSTIBLE (LADO POBRE) SR20DE
Procedimiento de confirmacin de DTC

Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0189


NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Realizar siempre a una temperatura superior a 10C.
Con CONSULT-II
SEF652Y 1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2) Girar el interruptor de encendido hacia OFF y esperar como
mnimo 9 segundos.
3) Girar el interruptor de encendido hasta ON y seleccionar
CONTROL AUTOAPREN en la modalidad SOPORTE TRA-
BAJO con CONSULT-II.
4) Borrar el coeficiente de control de autoaprendizaje pulsando
BORRA.
5) Seleccionar la modalidad MONITOR DATOS con CONSULT-
II.
SEF058Y 6) Arrancar de nuevo el motor y dejarlo al ralent durante al
menos 10 minutos.
El DTC del 1.er recorrido P0171 debera detectarse en este
Conector de la instalacin del momento, si existe una avera. De ser as, ir a Procedimien-
medidor masa caudal aire
to de diagnstico, EC-SR-240.
7) Si resulta difcil arrancar el motor en el paso 6, el sistema de
la inyeccin de combustible tiene una avera.
8) Arrancar el motor mientras se pisa el pedal del acelerador. Si
el motor arranca, ir a Procedimiento de diagnstico, EC-SR-
240. Si el motor no arranca, comprobar visualmente si existen
prdidas de aire en el escape y la admisin.
Filtro de
Con GST
aire SEF203X
Seguir el mismo procedimiento Con CONSULT-II arriba indicado.

EC-238
DTC P0171 FUNCION DEL SISTEMA DE INYECCION DE
COMBUSTIBLE (LADO POBRE) SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0190

YEC088A

EC-239
DTC P0171 FUNCION DEL SISTEMA DE INYECCION DE
COMBUSTIBLE (LADO POBRE) SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0191

1 COMPROBAR SI HAY PERDIDAS DE AIRE DE ESCAPE


1. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralent.
2. Escuchar si hay prdidas de aire de escape delante del catalizador de tres vas.

SEF099P

Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 2.
Incorrecto Reparar o sustituir.

2 COMPROBAR SI EXISTEN PERDIDAS DE AIRE DE ADMISION


Escuchar si hay prdidas de aire de admisin detrs del medidor masa caudal aire.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 3.
Incorrecto Reparar o sustituir.

3 COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1 (DELANTERO)


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM y el conector de la instalacin del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero).

.
Conector de instalacin del
sensor de oxgeno calefactado
1 (delantero)

.
Sensor de oxgeno
calefactado 1
(delantero)
SEF207X
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 62 del ECM y el terminal 2 del conector de la instalacin del sensor de
oxgeno calefactado 1 (delantero).
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
4. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 62 del ECM (o terminal 2) y masa.
No debe existir continuidad.
5. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 4.
Incorrecto Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro
elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-240
DTC P0171 FUNCION DEL SISTEMA DE INYECCION DE
COMBUSTIBLE (LADO POBRE) SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

4 COMPROBAR LA PRESION DE COMBUSTIBLE


1. Eliminar la presin de combustible totalmente.
Consultar EC-SR-33.
2. Montar el manmetro de combustible y comprobar la presin del combustible.
En ralent:
Cuando la manguera de vaco de la vlvula del regulador de la presin de combustible est conectada.
235 kPa (2,35 bar, 2,4 kg/cm) 2)
Cuando la manguera de vaco de la vlvula del regulador de la presin de combustible est desconectada.
294 kPa (2,94 bar, 3,0 kg/cm) 2)
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 6.
Incorrecto IR AL PUNTO 5.

5 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Bomba de combustible y circuito Consultar EC-SR-347.
Regulador de la presin de combustible Consultar EC-SR-34.
Conducciones de combustible Consultar MANTENIMIENTO DEL MOTOR en la seccin MA.
Obstruccin del filtro de combustible

Reparar o sustituir.

6 COMPROBAR EL MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE


Con CONSULT-II
Comprobar MASA CAUDAL AIRE en la modalidad de MONITOR DATOS con CONSULT-II.
en ralent: 2,5 - 5,0 gvm/s
a 2.500 rpm: 7,1 - 12,5 gvm/s

Con GST
Comprobar la seal del medidor masa caudal aire en MODE 1 con GST.
en ralent: 2,5 - 5,0 gvm/s
a 2.500 rpm: 7,1 - 12,5 gvm/s
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 7.
Incorrecto Comprobar si los conectores presentan terminales corrodos o conexiones flojas en el
circuito del medidor masa caudal aire o masas del motor. Consultar EC-SR-131.

EC-241
DTC P0171 FUNCION DEL SISTEMA DE INYECCION DE
COMBUSTIBLE (LADO POBRE) SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

7 COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS INYECTORES


Con CONSULT-II
1. Montar las piezas desmontadas.
2. Poner en marcha el motor.
3. Realizar PRUEBA DE POTENCIA en la modalidad de TEST ACTIVO con CONSULT-II.

BNEF105A
4. Asegurarse de que cada circuito produce una disminucin momentnea de la velocidad del motor.
Sin CONSULT-II
1. Montar las piezas desmontadas.
2. Poner en marcha el motor.
3. Escuchar el sonido de funcionamiento de cada inyector.

MEC703B
Debe orse un chasquido.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 8.
Incorrecto Realizar el diagnstico de averas para INYECTORES, EC-SR-335.

8 DESMONTAR EL INYECTOR
1. Asegurarse de que el motor se haya enfriado y de que no haya peligro de incendio cerca del vehculo.
2. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
3. Desmontar el inyector con el conjunto de los tubos de combustible. Consultar EC-SR-34.
Mantener la manguera de combustible y todos los inyectores conectados a la galera del inyector. Los conectores de la instalacin del
inyector deberan permanecer conectados.

IR AL PUNTO 9.

EC-242
DTC P0171 FUNCION DEL SISTEMA DE INYECCION DE
COMBUSTIBLE (LADO POBRE) SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

9 COMPROBAR EL INYECTOR
1. Desconectar todos los conectores de la instalacin de la bobina de encendido.
2. Colocar recipientes o platos debajo de cada inyector.
3. Hacer funiconar el motor durante unos 3 segundos. Asegurarse de que el combustible no gotea de los inyectores.

SEF595Q
El combustible debe salir de la misma forma para cada cilindro.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 10.
Incorrecto Sustituir los inyectores de los que no sale combustible. Siempre sustituir la junta trica
por una nueva.

10 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

EC-243
DTC P0172 FUNCION DEL SISTEMA DE INYECCION
DE COMBUSTIBLE (LADO RICO) SR20DE
Lgica de diagnstico en el vehculo

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0192


Con el control de autoaprendizaje de la relacin de mezcla aire/combustible, dicha relacin real puede acer-
carse a la relacin terica basada en la seal de realimentacin de la relacin de mezcla desde el sensor de
oxgeno calefactado 1 (delantero). El ECM calcula la compensacin necesaria para corregir el descentra-
miento entre las relaciones reales y tericas.
Si la cantidad del valor de compensacin es extremadamente grande (la relacin de mezcla real es dema-
siado rica), el ECM evala esta circunstancia como una avera del sistema de la inyeccin de combustible y
el MI se enciende (sistema de deteccin de 2 recorridos).
Funcin del
Sensor Seal de entrada del ECM Actuador
ECM
Control de
la inyec-
Densidad de oxgeno en los gases de
cin de
Sensor de oxgeno calefactado 1 escape
combusti- Inyectores
(delantero) (Seal de realimentacin de la rela-
ble y de la
cin de mezcla)
relacin de
mezcla

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)
P0172 El sistema de la inyeccin de combustible no funciona Sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero)
0172 correctamente. Inyectores
La cantidad de compensacin de relacin de mezcla es Prdidas de gas de escape
demasiado grande. (La relacin de mezcla es dema- Presin de combustible incorrecta
siado rica) Medidor masa caudal aire

EC-244
DTC P0172 FUNCION DEL SISTEMA DE INYECCION
DE COMBUSTIBLE (LADO RICO) SR20DE
Procedimiento de confirmacin de DTC

Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0193


NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Realizar siempre a una temperatura superior a 10C.
Con CONSULT-II
SEF652Y 1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2) Girar el interruptor de encendido hacia OFF y esperar como
mnimo 9 segundos.
3) Girar el interruptor de encendido hasta ON y seleccionar
CONTROL AUTOAPREN en la modalidad SOPORTE TRA-
BAJO con CONSULT-II.
4) Borrar el coeficiente de control de autoaprendizaje pulsando
BORRA.
5) Seleccionar la modalidad MONITOR DATOS con CONSULT-
II.
SEF058Y 6) Arrancar de nuevo el motor y dejarlo al ralent durante al
menos 10 minutos.
El DTC del 1.er recorrido P0172 debera detectarse en este
momento, si existe una avera. De ser as, ir a Procedimien-
to de diagnstico, EC-SR-247.
7) Si resulta difcil arrancar el motor en el paso 6, el sistema de
la inyeccin de combustible tiene una avera.
8) Arrancar el motor mientras se pisa el pedal del acelerador. Si
el motor arranca, ir a Procedimiento de diagnstico, EC-SR-
247. Si el motor no arranca, desmontar las bujas y compro-
bar si estn sucias, etc.

Con GST
Conector de instalacin
del medidor masa caudal aire Seguir el mismo procedimiento Con CONSULT-II arriba indicado.

Filtro de aire
SEF203X

EC-245
DTC P0172 FUNCION DEL SISTEMA DE INYECCION
DE COMBUSTIBLE (LADO RICO) SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0194

YEC088A

EC-246
DTC P0172 FUNCION DEL SISTEMA DE INYECCION
DE COMBUSTIBLE (LADO RICO) SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0195

1 COMPROBAR SI EXISTEN PERDIDAS DE AIRE DE ESCAPE


1. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralent.
2. Escuchar si hay prdidas de aire de escape delante del catalizador de tres vas.

SEF099P

Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 2.
Incorrecto Reparar o sustituir.

2 COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1 (DELANTERO)


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM y el conector de la instalacin del sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero).

.
Conector de instalacin
del sensor de oxgeno
calefactado 1 (delantero)

.
Sensor de oxgeno
calefactado 1 (delantero)
SEF207X
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 62 del ECM y el terminal 2 del conector de la instalacin del sensor de
oxgeno calefactado 1 (delantero).
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
4. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 62 del ECM (o terminal 2) y masa.
No debe existir continuidad.
5. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 3.
Incorrecto Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro
elctrico, en la instalacin o los conectores.

3 COMPROBAR LA PRESION DE COMBUSTIBLE


1. Eliminar la presin de combustible totalmente.
Consultar EC-SR-33.
2. Montar el manmetro de combustible y comprobar la presin del combustible.
En ralent:
Cuando la manguera de vaco de la vlvula del regulador de la presin de combustible est conectada.
Aproximadamente 235 kPa (2,35 bar, 2,4 kg/cm) 2)
Cuando la manguera de vaco de la vlvula del regulador de la presin de combustible est desconectada.
Aproximadamente 294 kPa (2,94 bar, 3,0 kg/cm) 2)
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto IR AL PUNTO 4.

EC-247
DTC P0172 FUNCION DEL SISTEMA DE INYECCION
DE COMBUSTIBLE (LADO RICO) SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

4 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Bomba de combustible y circuito (Consultar EC-SR-347.)
Regulador de la presin de combustible (Consultar EC-SR-34.)

Reparar o sustituir.

5 COMPROBAR EL MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE


Con CONSULT-II
Comprobar MASA CAUDAL AIRE en la modalidad de MONITOR DATOS con CONSULT-II.
en ralent: 2,5 - 5,0 gvm/s
a 2.500 rpm: 7,1 - 12,5 gvm/s

Con GST
Comprobar la seal del medidor masa caudal aire en MODE 1 con GST.
en ralent: 2,5 - 5,0 gvm/s
a 2.500 rpm: 7,1 - 12,5 gvm/s
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 6.
Incorrecto Comprobar si los conectores presentan terminales corrodos o conexiones flojas en el
circuito del medidor masa caudal aire o masas del motor. Consultar EC-SR-135.

6 COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS INYECTORES


Con CONSULT-II
1. Montar las piezas desmontadas.
2. Poner en marcha el motor.
3. Realizar PRUEBA DE POTENCIA en la modalidad de TEST ACTIVO con CONSULT-II.

BNEF105A
4. Asegurarse de que cada circuito produce una disminucin momentnea de la velocidad del motor.
Sin CONSULT-II
1. Montar las piezas desmontadas.
2. Poner en marcha el motor.
3. Escuchar el sonido de funcionamiento de cada inyector.

MEC703B
Debe orse un chasquido.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 7.
Incorrecto Realizar el diagnstico de averas para INYECTORES, EC-SR-335.

EC-248
DTC P0172 FUNCION DEL SISTEMA DE INYECCION
DE COMBUSTIBLE (LADO RICO) SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

7 DESMONTAR EL INYECTOR
1. Asegurarse de que el motor se haya enfriado y de que no hay peligro de incendio cerca del vehculo.
2. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
3. Desmontar el conjunto del inyector. Consultar EC-SR-34. Mantener la manguera de combustible y todos los inyectores conectados a
la galera del inyector.

IR AL PUNTO 8.

8 COMPROBAR EL INYECTOR
1. Desconectar todos los conectores de instalacin de los inyectores.
2. Desconectar todos los conectores de la instalacin de la bobina de encendido.
3. Colocar recipientes o platos bajo cada inyector.
4. Hacer funcionar el motor durante unos 3 segundos. Asegurarse de que el combustible no gotea del inyector.
Correcto o incorrecto
Correcto (No gotea) IR AL PUNTO 9.
Incorrecto (Gotea) Sustituir los inyectores de los que gotee combustible. Sustituir siempre la junta trica por
una nueva.

9 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

EC-249
DTC P0300 - P0304 FALLO DE ENCENDIDO DEL CILINDRO,
FALLO MULTIPLE DE ENCENDIDO DEL CILINDRO SR20DE
Lgica de diagnstico en el vehculo

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0202


Si ocurre un fallo de encendido, la velocidad del motor fluctuar. Si la fluctuacin es detectada por el sensor
de posicin del cigeal (OBD), el fallo de encendido es diagnosticado.
Sensor Seal de entrada del ECM Funcin del ECM
Diagnstico en el vehculo del fallo de encen-
Sensor de posicin del cigeal (OBD) Revoluciones del motor
dido

El sistema de deteccin del fallo de encendido consiste en las dos condiciones siguientes.
1. Lgica de deteccin de un recorrido (Daos en el catalizador de tres vas)
En el primer recorrido que se produzca un fallo de encendido que pueda daar el catalizador de tres vas
(TWC) por sobrecalentamiento, el MI comenzar a parpadear.
Cuando se produce un fallo de encendido, el ECM controla la seal del sensor de posicin del cigeal
(CKP) cada 200 revoluciones del motor en busca de cambios.
Cuando la condicin del fallo de encendido se reduzca hasta un nivel en que no dae el catalizador de
tres vas (TWC), el MI se apagar.
Si se produce otra condicin de fallo del encendido que pueda daar el TWC en un segundo recorrido,
el MI comenzar a parpadear.
Cuando la condicin del fallo de encendido se reduzca hasta un nivel en que no dae el catalizador de
tres vas (TWC), el MI permanecer encendido.
Si se produce otra condicin de fallo del encendido que pueda daar el TWC, el MI comenzar a parpa-
dear de nuevo.
2. Lgica de deteccin de dos recorridos (Deterioro de la calidad de escape)
En los casos de fallos de encendido que no causen daos al catalizador TWC (pero s afectarn a las
emisiones de escape del vehculo), el MI slo se encender cuando el fallo de encendido sea detectado
en un segundo recorrido. Durante esta situacin, el ECM controla la seal del sensor de posicin del
cigeal cada 1.000 revoluciones del motor.
Un fallo de encendido puede ser detectado en cualquiera de los cilindros o en mltiples cilindros.
N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)
P0300 Fallo de encendido de cilindros mltiples Buja incorrecta
0300 Compresin insuficiente
Presin de combustible incorrecta
P0301 Fallo de encendido del cilindro N 1. El circuito del inyector est abierto o cortocir-
0301 cuitado
P0302 Fallo de encendido del cilindro N 2. Inyectores
0302 Prdida de aire de admisin
El circuito secundario de encendido est
P0303 Fallo de encendido del cilindro N 3. abierto o cortocircuitado
0303 Ausencia de combustible
Sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero)
P0304 Fallo de encendido del cilindro N 4. Volante del motor/disco impulsor
0304 Rotor del distribuidor incorrecto

Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0203


PRECAUCION:
Conducir siempre el vehculo a una velocidad segura.
NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
BC2DMM05 Realizar siempre a una temperatura superior a 10C.
Con CONSULT-II
1) Poner la llave de contacto en ON y seleccionar la modalidad
de MONITOR DATOS con CONSULT-II.

EC-250
DTC P0300 - P0304 FALLO DE ENCENDIDO DEL CILINDRO,
FALLO MULTIPLE DE ENCENDIDO DEL CILINDRO SR20DE
Procedimiento de confirmacin de DTC (Continuacion)

2) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de


funcionamiento.
3) Girar el interruptor de encendido hacia OFF y esperar como
mnimo 9 segundos.
4) Volver a arrancar el motor y conducir a 1.500 - 3.000 rpm
durante un mnimo de 3 minutos.
Mantener el pedal del acelerador lo ms estable posible.
NOTA:
Consultar los datos del cuadro inmovilizado para las condi-
ciones de conduccin de la prueba.
5) Si se detecta el DTC del 1.er recorrido, ir a Procedimiento de
diagnstico, EC-SR-252.
Con GST
Seguir el mismo procedimiento Con CONSULT-II arriba indicado.

EC-251
DTC P0300 - P0304 FALLO DE ENCENDIDO DEL CILINDRO,
FALLO MULTIPLE DE ENCENDIDO DEL CILINDRO SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0204

1 COMPROBAR SI EXISTEN PERDIDAS DE AIRE DE ADMISION


1. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralent.
2. Escuchar si hay sonido de fugas de aire de admisin.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 2.
Incorrecto Buscar la fuga de aire y repararla.

2 COMPROBAR SI HAY OBSTRUCCIONES EN EL SISTEMA DE ESCAPE


Para el motor y comprobar visualmente el tubo de escape, el catalizador de tres vas y el silenciador por si estn mellados.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 3.
Incorrecto Reparar o sustituirlo.

3 REALIZAR LA PRUEBA DE EQUILIBRIO DE POTENCIA


Con CONSULT-II
1. Realizar BALANCE POTENCIA en la modalidad de TEST ACTIVO.

BNEF105A
2. Hay algn cilindro que no produzca un descenso momentneo de la velocidad del motor?
Sin CONSULT-II
Al desconectar los conectores de la instalacin del inyector uno por uno, hay algn cilindro que no produzca un descenso momentneo
de la velocidad del motor?

Desmontar para probar otros


inyectores

.
Conector de instalacin del
inyector (para el cilindro N 2)
SEF233X

S o no
S IR AL PUNTO 5.
No IR AL PUNTO 8.

EC-252
DTC P0300 - P0304 FALLO DE ENCENDIDO DEL CILINDRO,
FALLO MULTIPLE DE ENCENDIDO DEL CILINDRO SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

4 COMPROBAR EL INYECTOR
Hacen ruido los inyectores al funcionar al ralent?

MEC703B

S o no
S IR AL PUNTO 6.
No Comprobar el(los) inyector(es) y el(los) circuito(s). Consultar EC-SR-335.

5 COMPROBAR LA CHISPA DE ENCENDIDO


1. Quitar el contacto.
2. Desconectar el cable de encendido de la buja.
3. Conectar al cable de encendido una buja en buen estado.
4. Colocar el extremo de la buja contra una masa adecuada y arrancar el motor.
5. Comprobar si hay chispas.

SEF282G

Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 8.
Incorrecto IR AL PUNTO 7.

6 COMPROBAR LOS CABLES DE ENCENDIDO


Consultar INSPECCION DE LOS COMPONENTES, EC-SR-256.
Correcto o incorrecto
Correcto Comprobar la cabeza del rotor del distribuidor por si hay piezas averiadas. Comprobar la
bobina de encendido, el transistor de potencia y sus circuitos. Consultar EC-SR-342.
Incorrecto Sustituir.

EC-253
DTC P0300 - P0304 FALLO DE ENCENDIDO DEL CILINDRO,
FALLO MULTIPLE DE ENCENDIDO DEL CILINDRO SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

7 COMPROBAR LAS BUJIAS


Quitar las bujas y comprobar si estn sucias, etc.

SEF156I

Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 9.
Incorrecto Reparar o sustituir la(s) buja(s) por una(s) de tipo estndar. Para el tipo de buja, con-
sultar MANTENIMIENTO DEL MOTOR en la seccin MA.

8 COMPROBAR LA PRESION DE COMPRESION


Consultar la seccin EM.
Comprobar la presin de compresin.
Estndar:
1.226 kPa (12,26 bar, 12,5 kg/cm)/300 2) rpm
Mmima:
1.030 kPa (10,30 bar, 10,5 kg/cm) 2) /300 rpm
Diferencia entre cada cilindro:
98 kPa (0,98 bar, 1,0 kg/cm 2) /300 rpm
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 10.
Incorrecto Comprobar los pistones, segmentos, vlvulas, asientos de vlvula y juntas de la culata.

9 COMPROBAR LA PRESION DE COMBUSTIBLE


1. Montar todas las piezas desmontadas.
2. Eliminar la presin de combustible totalmente. Consultar EC-SR-33.
3. Montar el manmetro de combustible y comprobar la presin del combustible.

.
Filtro de
combustible

SEF194X
En ralent:
Aprox. 235 kPa (2,35 bar, 2,4 kg/cm 2)
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 12.
Incorrecto IR AL PUNTO 11.

EC-254
DTC P0300 - P0304 FALLO DE ENCENDIDO DEL CILINDRO,
FALLO MULTIPLE DE ENCENDIDO DEL CILINDRO SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

10 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Bomba de combustible y circuito Consultar EC-SR-352.
Regulador de la presin de combustible Consultar EC-SR-34.
Conducciones de combustible Consultar MANTENIMIENTO DEL MOTOR en la seccin MA.
Obstruccin del filtro de combustible

Reparar o sustituir.

11 COMPROBAR EL AVANCE DEL ENCENDIDO.


Realizar Inspeccin bsica, EC-SR-91.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 13.
Incorrecto Ajustar el avance del encendido

12 COMPROBAR EL SENSOR DE OXIGENO CALEFACTADO 1 (DELANTERO)


Consultar INSPECCION DE COMPONENTES, EC-SR-170.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 14.
Incorrecto Sustituir el sensor de oxgeno calefactado 1 (delantero).

13 COMPROBAR EL MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE


Con CONSULT-II
Comprobar MASA CAUDAL AIRE en la modalidad de MONITOR DATOS con CONSULT-II.
en ralent: 2,5 - 5,0 gvm/sec
a 2.500 rpm: 7,1 - 12,5 gvm/s

Con GST
Comprobar la seal del medidor masa caudal aire en MODE 1 con GST.
en ralent: 2,5 - 5,0 gvm/s
a 2.500 rpm: 7,1 - 12,5 gvm/s
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 16.
Incorrecto IR AL PUNTO 15.

14 COMPROBAR LOS CONECTORES


Comprobar si los conectores presentan terminales corrodos o conexiones flojas en el circuito del medidor masa caudal aire o masas del
motor.
Consultar EC-SR-131.
Correcto o incorrecto
Incorrecto Reparar o sustituirlo.

15 COMPROBAR EL CUADRO MATRIZ DE SINTOMAS


Comprobar elementos con sntoma de ralent irregular en Cuadro matriz de sntomas, EC-SR-102.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 17.
Incorrecto Reparar o sustituir.

EC-255
DTC P0300 - P0304 FALLO DE ENCENDIDO DEL CILINDRO,
FALLO MULTIPLE DE ENCENDIDO DEL CILINDRO SR20DE
Inspeccin de componentes

16 BORRAR EL DTC DE 1.ER RECORRIDO


Alguna de las pruebas podra ser la causa de un ajuste de un DTC de 1.er recorrido.
Borrar el DTC de 1.er recorrido de la memoria del ECM tras realizar las pruebas. Consultar EC-SR-62.

IR AL PUNTO 18.

17 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

Inspeccin de componentes NCEC0576


CABLES DEL ENCENDIDO NCEC0576S01
1. Inspeccionar si los cables presentan grietas, deterioro, termi-
nales quemados o montajes incorrectos.
2. Medir la resistencia de los cables a su terminal en la tapa del
distribuidor. Mover los cables uno a uno mientras se revisan
por si tuvieran roturas intermitentes.
Resistencia:
4,5 - 6,7 k/m
SEF174P Si la resistencia excede la especificacin anterior, inspeccio-
nar el cable del encendido a la conexin en la tapa del distri-
buidor. Limpiar la conexin o sustituir el cable de encendido
por uno nuevo.

EC-256
DTC P0325 SENSOR DE EXPLOSIONES (KS) SR20DE
Descripcin de componentes

Descripcin de componentes NCEC0206


El sensor de explosiones est fijado al bloque de cilindros. Detecta
las explosiones del motor por medio de un elemento piezoelc-
trico. La vibracin de detonacin del bloque de cilindros se detecta
como una presin de vibracin. Esta presin se convierte en una
seal de voltaje y se enva al ECM.
Los datos del cuadro inmovilizado no sern almacenados en
el ECM para el sensor de explosiones. El MI no se iluminar
para una avera del sensor de explosiones. El sensor de explo-
siones tiene un sistema de deteccin de un recorrido.
SEF598K

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0207


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE

[El motor est funcionando]


81 W Sensor de explosiones 2,0 - 3,0V
Velocidad en ralent

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0208

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)

P0325 Se enva al ECM un voltaje excesivamente bajo o exce- Instalacin o conectores


0325 sivamente alto desde el sensor de explosiones. (El circuito del sensor de explosiones est
abierto o cortocircuitado).
Sensor de explosiones

Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0209


NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el
voltaje de la batera es superior a 10V al ralent.
BC2DMM05
Con CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y seleccionar la
modalidad de MONITOR DATOS con CONSULT-II.
2) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante como
mnimo 5 segundos al ralent.
3) Si se detecta el DTC, ir a Procedimiento de diagnstico, EC-
SR-259.
Con GST
Seguir el mismo procedimiento Con CONSULT-II arriba indicado.

EC-257
DTC P0325 SENSOR DE EXPLOSIONES (KS) SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0210

YEC089A

EC-258
DTC P0325 SENSOR DE EXPLOSIONES (KS) SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0211

1 VOLVER A APRETAR LOS TORNILLOS DE MASA


Aflojar y reapretar los tornillos de masa del motor.

SEF202X

IR AL PUNTO 2..

2 COMPROBAR EL CIRCUITO-1 DE LA SEAL DE ENTRADA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM y el conector de la instalacin del sensor de explosiones.
Vista desde la parte inferior del vehculo

Conector de instalacin del .


sensor de explosiones. Sensor de
explosiones

Palier
SEF210X
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 81 del ECM y el terminal 2 de la seal del sensor de explosiones.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 4.
Incorrecto IR AL PUNTO 3.

3 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar si la instalacin entre el ECM y el sensor de explosiones est abierta o cortocircuitada.

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro


elctrico, en la instalacin o los conectores.

4 COMPROBAR EL SENSOR DE EXPLOSIONES


Sensor de explosiones
Consultar INSPECCION DE LOS COMPONENTES, EC-SR-260.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto Sustituir el sensor de explosiones.

EC-259
DTC P0325 SENSOR DE EXPLOSIONES (KS) SR20DE
Inspeccin de componentes

5 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

DESCONECTAR
Inspeccin de componentes NCEC0212
SENSOR DE EXPLOSIONES NCEC0212S01
Usar un ohmmetro que pueda medir ms de 10 M.
1. Desconectar el conector de la instalacin del sensor de explo-
siones.
2. Comprobar la resistencia entre el terminal 2 y masa.
Resistencia: 532 - 588 k (a 20C)
PRECAUCION:
No debe usarse ningn sensor de explosiones que haya cado
SEF057X o que est fsicamente daado. Usar solo nuevos.

EC-260
DTC P0335 SENSOR DE POSICION DEL CIGEAL
(CKPS) (OBD) SR20DE
Descripcin de componentes

Descripcin de componentes NCEC0577


El sensor de posicin del cigeal (OBD) se encuentra localizado
en la carcasa de la transmisin, encarado a los dientes de engra-
naje (dentado) del volante del motor o disco impulsor. Detecta
cualquier fluctuacin en el rgimen del motor.
El sensor consiste en un imn permanente, un ncleo y una
bobina.
Cuando el motor est funcionando, las piezas altas y bajas de los
dientes hacen que el espacio con el sensor cambie.
El espacio cambiante provoca los cambios del campo magntico
SEF956N cerca del sensor.
Debido a los cambios del campo magntico, el voltaje desde el
sensor cambia.
El ECM recibe la seal de voltaje y detecta la fluctuacin de las
.
revoluciones del motor.
Conector instalacin sensor Este sensor no se utiliza para controlar el sistema del motor.
posicin del cigeal (OBD).
. Slo se utiliza para el diagnstico en el vehculo.
Motor del ventilador
de refrigeracin
(Lado izquierdo)

SEF226X

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0578


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TER- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CA)
MINAL CABLE

[El motor est funcionando]


58 B Masa de los sensores Condicin de calentamiento 0V aproximadamente
Velocidad en ralent

3 - 5V (Alcance AC)

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

SEF721W
Sensor de posicin del
65 W 6 - 9V (Alcance AC)
cigeal (OBD)

[El motor est funcionando]


La velocidad del motor es de 2.000 rpm

SEF722W

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0579

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)

P0335 La seal de impulso correcta no es enviada desde el Instalacin o conectores


0335 sensor de posicin del cigeal (OBD) al ECM, mientras (El circuito del sensor de posicin del cigeal
el motor est en funcionamiento al rgimen de motor (OBD) est abierto o cortocircuitado.)
especificado. Sensor de posicin del cigeal (OBD)

EC-261
DTC P0335 SENSOR DE POSICION DEL CIGEAL
(CKPS) (OBD) SR20DE
Procedimiento de confirmacin de DTC

Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0580


NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.
Con CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y seleccionar la
modalidad de MONITOR DATOS con CONSULT-II.
2) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante como
mnimo 10 segundos al ralent.
3) Si se detecta el DTC del 1.er recorrido, ir a Procedimiento de
diagnstico, EC-SR-264.
Con GST
Seguir el mismo procedimiento Con CONSULT-II arriba indicado.

EC-262
DTC P0335 SENSOR DE POSICION DEL CIGEAL
(CKPS) (OBD) SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0581

: Lnea detectable para DTC


: Lnea no detectable para DTC
: Modelos Hyper CVT

SENSOR POSICION
CIGEAL (OBD)

TCM
ECM (MODULO
CONTROL
TRANSMISION)

YEC839

EC-263
DTC P0335 SENSOR DE POSICION DEL CIGEAL
(CKPS) (OBD) SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0582

1 VOLVER A APRETAR LOS TORNILLOS DE MASA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Aflojar y reapretar los tornillos de masa del motor.

IR AL PUNTO 2.

2 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE ENTRADA


1. Desconectar los conectores de la instalacin del sensor de posicin del cigeal (OBD) y del ECM.

.
Conector instalacin sensor
posicin del cigeal (OBD)

.
Motor ventilado
refrigeracin (lado
izquierdo)

SEF226X
2. Comprobar la continuidad entre el terminal 1 del conector del sensor de posicin del cigeal (OBD) y el terminal 65 del ECM.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 4.
Incorrecto IR AL PUNTO 3.

3 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar si la instalacin entre el sensor de posicin del cigeal (OBD) y el ECM est abierta o cortocircuitada

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro


elctrico, en la instalacin o los conectores.

4 COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA


1. Conectar de nuevo los conectores de la instalacin del ECM.
2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 2 del conector del sensor de posicin del cigeal y masa del motor.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 6.
Incorrecto IR AL PUNTO 5.

EC-264
DTC P0335 SENSOR DE POSICION DEL CIGEAL
(CKPS) (OBD) SR20DE
Inspeccin de componentes

5 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre el sensor de posicin del cigeal (OBD) y el ECM
Si la instalacin entre el TCM (Mdulo control transmisin) y el sensor de posicin del cigeal (OBD) est abierta o cortocircuitada

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro


elctrico, en la instalacin o los conectores.

6 COMPROBAR LA INSTALACION INCORRECTA


Aflojar y volver apretar el perno de fijacin del sensor de posicin del cigeal (OBD). A continuacin volver a ajustar.

La avera no se ha reparado. IR AL PUNTO 7.

7 COMPROBAR EL SENSOR DE POSICION DEL CIGEAL (OBD)


Consultar INSPECCION DE COMPONENTES, EC-SR-265.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 8.
Incorrecto Sustituir el sensor de posicin del cigeal (OBD).

8 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

Inspeccin de componentes NCEC0583


SENSOR DE POSICIN DEL CIGEAL (OBD) NCEC0583S01
1. Desconectar el conector de la instalacin del sensor de posi-
cin del cigeal (OBD).
2. Aflojar el perno de fijacin del sensor.
3. Desmontar el sensor.
4. Comprobar visualmente el sensor por si presenta picaduras.

SEF960N

5. Comprobar la resistencia como se muestra en la figura.


Resistencia:
Modelos con T/M
166 - 204 (a 20C)
Modelos con CVT
Aprox. 285 (a 20C)

SEF231W

EC-265
DTC P0340 SENSOR DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS
(CMPS) SR20DE
Descripcin de componentes

Descripcin de componentes NCEC0220


El sensor de posicin del rbol de levas es un componente bsico
del sistema de control del motor. Controla la velocidad del motor y
la posicin del pistn. Estas seales de entrada al sistema de
control del motor se utilizan para controlar la inyeccin de
combustible, el avance del encendido y otras funciones.
El sensor de posicin del rbol de levas tiene una placa de rotor
y un circuito formado de ondas. La placa de rotor tiene 360 hen-
diduras para una seal de 1 (POS) y 4 hendiduras para una seal
de 180 (REF). El circuito formado de ondas consiste en diodos
SEF998R luminiscentes (LED) y fotodiodos.
La placa de rotor est colocada entre el LED y el fotodiodo. El LED
transmite la luz al fotodiodo. A medida que gira la placa de rotor,
las hendiduras cortan la luz para generar impulsos de formas irre-
gulares. Estos impulsos se convierten en seales de activacin-
desactivacin por el circuito formado de ondas, y se envan al
ECM.
El distribuidor no es reparable y debe sustituirse como un conjunto
excepto la tapa del distribuidor y el cabezal del rotor.

SEF853B

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0221


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TER- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
MINAL CABLE

0,1 - 0,4V

[El motor est funcionando]


66*1 L Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

SEF006W
Sensor de posicin del
rbol de levas (Seal 0,1 - 0,4V
de referencia)

[El motor est funcionando]


75 L
La velocidad del motor es de 2.000 rpm

SEF007W

*1: Modelos antes del VIN - P11U0548750

EC-266
DTC P0340 SENSOR DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS
(CMPS) SR20DE
Terminales del ECM y valor de referencia (Continuacion)

N DE COLOR
TER- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
MINAL CABLE

Aproximadamente 2,5 V

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

SEF004W
Sensor de posicin del
85 W/B rbol de levas (Seal Aproximadamente 2,4V
de posicin)

[El motor est funcionando]


La velocidad del motor es de 2.000 rpm

SEF005W

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0222

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)

P0340 A) Ni la seal de 1 ni la de 180 son enviadas al ECM Instalacin o conectores


0340 durante los primeros segundos de giro del motor. (El circuito del sensor de posicin del rbol de
levas est abierto o cortocircuitado.)
B) Ni la seal de 1 ni la de 180 son enviadas al ECM Sensor de posicin del rbol de levas
con la suficiente frecuencia mientras el rgimen del Motor de arranque (Consultar la seccin EL.)
motor es superior al rgimen del motor especificado. Circuito del sistema de arranque (Consultar la

C) La relacin entre las seales de 1 y 180 no est seccin EL.)


en el margen normal durante el rgimen especifi- Batera descargada (Dbil)
cado del motor.

Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0223


Realizar primero Procedimiento para avera A. Si el DTC no
puede ser confirmado, realizar Procedimiento para avera B
y C.
NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el
voltaje de la batera es superior a 10,5V.

EC-267
DTC P0340 SENSOR DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS
(CMPS) SR20DE
Procedimiento de confirmacin de DTC (Continuacion)

PROCEDIMIENTO PARA AVERIA A NCEC0223S01


Con CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
2) Seleccionar la modalidad MONITOR DATOS con CONSULT-
II.
3) Poner el motor en marcha durante al menos 2 segundos.
4) Si se detecta el DTC del 1.er recorrido, ir a Procedimiento de
diagnstico, EC-SR-270.
Con GST
BC2DMM05 Seguir el mismo procedimiento Con CONSULT-II arriba indicado.

PROCEDIMIENTO PARA AVERIA B Y C NCEC0223S02


Con CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
2) Seleccionar la modalidad MONITOR DATOS con CONSULT-
II.
3) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante como
mnimo 2 segundos al ralent.
4) Si se detecta el DTC del 1.er recorrido, ir a Procedimiento de
diagnstico, EC-SR-270.
BC2DMM05 Con GST
Seguir el mismo procedimiento Con CONSULT-II arriba indicado.

EC-268
DTC P0340 SENSOR DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS
(CMPS) SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0224

YEC090A

EC-269
DTC P0340 SENSOR DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS
(CMPS) SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0225

1 COMPROBAR EL SISTEMA DE ARRANQUE


Gira el motor?
(Funciona el motor de arranque?)
S o no
S IR AL PUNTO 2.
No Comprobar el sistema de arranque. (Consultar la seccin EL).

2 VOLVER A APRETAR LOS TORNILLOS DE MASA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Aflojar y reapretar los tornillos de masa del motor.

SEF202X

IR AL PUNTO 3.

3 COMPROBAR EL SUMINISTRO ELECTRICO


1. Desconectar el conector de la instalacin del sensor de posicin del rbol de levas.

SEF211X
2. Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
3. Comprobar el voltaje entre el terminal 2 y masa utilizando CONSULT-II o un comprobador.

SEF232W
Voltaje: Voltaje de la batera
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto IR AL PUNTO 4.

EC-270
DTC P0340 SENSOR DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS
(CMPS) SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

4 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Conectores de la instalacin E90, F73
Si la instalacin entre el sensor de posicin del rbol de levas y el rel del ECM est abierta o cortocircuitada
Si la instalacin entre el sensor de posicin del rbol de levas y el ECM est abierta o cortocircuitada

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro


elctrico, en la instalacin o los conectores.

5 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE ENTRADA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 3 del sensor y el terminal 85 del ECM, el terminal 4 del sensor y los ter-
minales 66 (Modelos antes del VIN - P11U0548750) y 75 del ECM.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 6.
Incorrecto Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro
elctrico, en la instalacin o los conectores.

6 COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Comprobar la continuidad entre el terminal 1 del sensor y masa del motor.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 7.
Incorrecto Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro
elctrico, en la instalacin o los conectores.

7 COMPROBAR EL SENSOR DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS


Consultar INSPECCION DE LOS COMPONENTES, EC-SR-272.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 8.
Incorrecto Sustituir el sensor de posicin del rbol de levas.

8 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

EC-271
DTC P0340 SENSOR DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS
(CMPS) SR20DE
Inspeccin de componentes

Inspeccin de componentes NCEC0226


SENSOR DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS NCEC0226S01
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2. Comprobar el voltaje entre el terminal 75, 85 del ECM y masa
del motor bajo las siguientes condiciones.
Terminal 66 ( 75) y masa del motor

Estado Ralent 2.000 rpm


SEF215X
Voltaje 0,1 - 0,4V 0,1 - 0,4V

Seal de
impulso

SEF007W
SEF006W

Terminal 85 y masa del motor

Estado Ralent 2.000 rpm

Voltaje Aproximadamente 2,5 V Aproximadamente 2,4V

Seal de
impulso

SEF005W
SEF004W

Si fuera incorrecto, sustituir el conjunto del distribuidor con el sen-


sor de posicin del rbol de levas.

EC-272
DTC P0420 FUNCION DEL CATALIZADOR DE TRES VIAS SR20DE
Lgica de diagnstico en el vehculo

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0240


El ECM controla el ndice de frecuencia de cambio de los senso-
res de oxgeno calefactado 2 (trasero)s.
Un catalizador de tres vas con una gran capacidad de almacena-
miento de oxgeno indicar una baja frecuencia de cambio del
sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero). Cuando vaya disminu-
yendo la capacidad de almacenamiento de oxgeno, la frecuencia
de cambio del sensor de oxgeno calefactado 2 (trasero) se incre-
mentar.
Cuando el ndice de la frecuencia de cambio del sensor de oxgeno
SEF184UD calefactado 2 (trasero)s se acerque al valor lmite especificado, se
diagnosticar la avera del catalizador de tres vas.

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)

P0420 El catalizador de tres vas no funciona correctamente. Catalizador de tres vas


0420 La capacidad de almacenamiento de oxgeno del catali- Tubo de escape
zador de tres vas no es suficiente. Prdida de aire de admisin
Inyectores
Prdidas del inyector
Buja
Avance del encendido incorrecto

Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0241


PRECAUCION:
Conducir siempre el vehculo a una velocidad segura.
NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.

NEF247A CON CONSULT-II


CONDICIONES DE PRUEBA:
Abrir el cap antes de realizar los procedimientos siguien-
tes.
No sostener la velocidad del motor ms minutos de los
especificados a continuacin.
1) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
2) Seleccionar CONFIRMACION DTC Y SRT, a continuacin
modalidad SOPORTE TRABAJO SRT con CONSULT-II.
3) Poner en marcha el motor.
4) Revolucionar el motor hasta 3.000500 rpm y mantenerlo as
NEF248A durante 3 minutos consecutivos, y a continuacin soltar com-
pletamente el pedal del acelerador.
5) Esperar 5 segundos al ralent.
6) Revolucionar el motor hasta 2.500500 rpm y mantenerlo a
esa velocidad hasta que INCMP de CATALIZADOR cambia
a CMPLT (se tardar aproximadamente 5 minutos).
Si no est CMPLT, detener el motor y enfriarlo por debajo de
70C y despus volver a realizar la prueba desde el paso 1.
7) Seleccionar la modalidad RESUL AUTODIAGNOSIS con
CONSULT-II.
8) Confirmar que no se haya detectado el DTC del 1.er recorrido.
Si se detecta el DTC del 1.er recorrido, ir a Procedimiento de
SEF560X
diagnstico, EC-SR-275.

EC-273
DTC P0420 FUNCION DEL CATALIZADOR DE TRES VIAS SR20DE
Comprobacin de la funcin global

CONECTAR
Comprobacin de la funcin global NCEC0242
Utilizar este procedimiento para comprobar el funcionamiento
general del catalizador de tres vas. Durante esta comprobacin,
podra dejar de confirmarse un DTC de 1.er recorrido.
Sin CONSULT-II
1) Arrancar el motor y conducir el vehculo a una velocidad supe-
rior a 70 km/h durante 2 minutos consecutivos.
2) Detener el vehculo con el motor en marcha.
3) Ajustar las sondas del voltmetro entre los terminales 62
SEF074X
(Seal del sensor de oxgeno calefactado 1 delantero), 63
(Seal del sensor de oxgeno calefactado 2 trasero) del ECM
y masa del motor.
4) Mantener la velocidad del motor a 2.000 rpm constantemente
sin carga.
5) Asegurarse que la frecuencia de cambio del voltaje (alta y
baja) entre el terminal 63 del ECM y masa del motor es muy
inferior a la del terminal 62 del ECM y masa del motor.
Indice de frecuencia de cambio = A/B
A: Frecuencia de cambio de voltaje del sensor de oxgeno
calefactado 2 (trasero)
A: Frecuencia de cambio de voltaje del sensor de oxgeno
calefactado 1 (delantero)
Este ndice debera ser inferior a 0,75.
Si el ndice fuera superior que lo anteriormente dicho, significa
que el catalizador de tres vas no funciona correctamente.
NOTA:
Si el voltaje en el terminal 62 no cambia peridicamente ms
de 5 veces en 10 segundos en el paso 4, realizar primero el
diagnstico de averas para el DTC P0133. (Ver EC-SR-181.)

EC-274
DTC P0420 FUNCION DEL CATALIZADOR DE TRES VIAS SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0243

1 COMPROBAR EL SISTEMA DE ESCAPE


Revisar visualmente los tubos de escape y el silenciador por si estn agrietados.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 2.
Incorrecto Reparar o sustituir.

EC-275
DTC P0420 FUNCION DEL CATALIZADOR DE TRES VIAS SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

2 COMPROBAR SI HAY PERDIDAS DE AIRE DE ESCAPE


1. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralent.
2. Escuchar si hay prdidas de aire de escape delante del catalizador de tres vas.

SEF099P

Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 3.
Incorrecto Reparar o sustituir.

3 COMPROBAR SI HAY PERDIDAS DE AIRE DE ADMISION


Escuchar si hay prdidas de aire de admisin detrs del medidor masa caudal aire.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 4.
Incorrecto Reparar o sustituir.

4 COMPROBAR EL AVANCE DEL ENCENDIDO


Comprobar el avance del encendido.
Consultar DIAGNOSTICO DE AVERIAS[ ] INSPECCION BASICA, EC-SR-91.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto Ajustar el avance del encendido

5 COMPROBAR LOS INYECTORES


1. Consultar el esquema de conexiones para inyectores, EC-SR-335.
2. Parar el motor y luego girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
3. Comprobar el voltaje entre los terminales 101, 103, 105 y 107 del ECM y masa con CONSULT-II o un comprobador.

DESCONECTAR

SEF075X
Debera detectarse el voltaje de la batera.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 6.
Incorrecto Realizar Procedimiento de diagnstico INYECTOR, EC-SR-335.

EC-276
DTC P0420 FUNCION DEL CATALIZADOR DE TRES VIAS SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

6 COMPROBAR LA CHISPA DE ENCENDIDO


1. Desconectar el cable de encendido de la buja.
2. Conectar al cable de encendido una buja en buen estado.
3. Colocar el extremo de la buja contra una masa adecuada y arrancar el motor.
4. Comprobar si hay chispas.

SEF282G

Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 8.
Incorrecto IR AL PUNTO 7.

7 COMPROBAR LOS CABLES DE ENCENDIDO


Consultar Inspeccin de los componentes, EC-SR-256.
Correcto o incorrecto
Correcto Comprobar la bobina de encendido, el transistor de potencia y sus circuitos. Consultar
EC-SR-342.
Incorrecto Sustituir.

8 COMPROBAR EL INYECTOR
1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desmontar el conjunto del inyector. Consultar EC-SR-34.
Mantener la manguera de combustible y todos los inyectores conectados a la galera del inyector.
3. Desconectar el conector de la instalacin del sensor de posicin del rbol de levas.
4. Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
Asegurarse de que no gotee combustible desde el inyector.
Correcto o incorrecto
Correcto (No gotea) IR AL PUNTO 9.
Incorrecto (Gotea) Sustituir el(los) inyector(es) por donde gotee combustible.

9 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES, EC-SR-124.

La avera se ha reparado. FIN DE LA INSPECCION


La avera no se ha reparado Sustituir el catalizador de tres vas.

EC-277
DTC P0443 VALVULA SOLENOIDE DE CONTROL DEL
VOLUMEN DE PURGA DEL CARTUCHO EVAP (CIRCUITO) SR20DE
Descripcin

Descripcin NCEC0248
DESCRIPCIN DEL SISTEMA NCEC0248S01

Funcin del
Sensor Seal de entrada del ECM Actuador
ECM

Sensor de posicin del cigeal (POS) Revoluciones del motor

Medidor masa caudal aire Cantidad de aire de admisin

Sensor temperatura refrigerante motor Temperatura refrigerante motor

Batera Voltaje de la batera

Interruptor de encendido Seal de arranque


Control de
Interruptor de posicin de la mariposa Vlvula solenoide de control
Posicin de la mariposa cerrada purga del
cerrada del volumen de purga del car-
cartucho
tucho EVAP
Sensor de posicin de la mariposa Posicin de la mariposa EVAP

Densidad de oxgeno en los gases


Sensor de oxgeno calefactado 1 de escape
(delantero) (Seal de realimentacin de la rela-
cin de mezcla)

Sensor de velocidad del vehculo o actuador


Velocidad del vehculo
ABS y unidad elctrica (Unidad de control)

Este sistema controla la proporcin de flujo de vapor de combus-


tible desde el cartucho EVAP. La apertura del conducto de deriva-
cin de vapor en la vlvula solenoide de control del volumen de
purga del cartucho EVAP cambia para controlar la proporcin de
flujo. La vlvula solenoide de control del volumen de purga del
cartucho EVAP repite la operacin de activacin/desactivacin
dependiendo de la seal mandada desde el ECM. La apertura de
la vlvula cambia para un control ptimo del motor. El valor ptimo
almacenado en el ECM viene determinado tras la consideracin de
distintos estados del motor. Cuando el motor est funcionando, la
proporcin de flujo de vapor de combustible desde el cartucho
EVAP viene regulada de acuerdo con los cambios de flujo de aire.
DESCRIPCIN DE COMPONENTES NCEC0248S02
La vlvula solenoide de control del volumen de purga del cartucho
EVAP utiliza una funcin de activacin/desactivacin para contro-
lar la proporcin de flujo de vapor de combustible desde el cartu-
cho EVAP. La vlvula solenoide de control del volumen de purga
del cartucho EVAP se mueve por impulsos de activacin/
desactivacin desde el ECM. Cuanto ms largo es el impulso de
activacin, mayor es la cantidad de vapor de combustible que
pasar a travs de la vlvula.

SEF337U

Valor de referencia de CONSULT-II en la


modalidad de monitor de datos NCEC0249

ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION

Vehculo parado 0%
V/C VOL PURG Motor: Funcionando
Vehculo en marcha

EC-278
DTC P0443 VALVULA SOLENOIDE DE CONTROL DEL
VOLUMEN DE PURGA DEL CARTUCHO EVAP (CIRCUITO) SR20DE
Terminales del ECM y valor de referencia

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0250


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE
[El motor est funcionando] VOLTAJE BATERIA
Condicin de calentamiento (11 - 14V)
Velocidad en ralent
5 - 12V
Vlvula solenoide de
control del volumen de
14 P/B purga del cartucho
EVAP (funcin [El motor est funcionando]
ON/OFF) Condicin de calentamiento
2.000 rpm

SEF975W

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0251

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)
P0443 Una seal de voltaje incorrecta es mandada al ECM Instalacin o conectores
0443 a travs de la vlvula. (El circuito de la vlvula est abierto o cortocir-
cuitado.)
Vlvula solenoide de control del volumen de
purga del cartucho EVAP

Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0252


NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el
voltaje de la batera es superior a 11V.
Con CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
2) Seleccionar la modalidad MONITOR DATOS con CONSULT-
II.
3) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante como
mnimo 5 segundos al ralent.
4) Si se detecta el DTC del 1.er recorrido, ir a Procedimiento de
diagnstico, EC-SR-281.
Con GST
1) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante como
SEF058Y
mnimo 5 segundos al ralent.
2) Seleccionar MODE 7 con GST.
3) Si se detecta el DTC del 1.er recorrido, ir a Procedimiento de
diagnstico, EC-SR-281.

EC-279
DTC P0443 VALVULA SOLENOIDE DE CONTROL DEL
VOLUMEN DE PURGA DEL CARTUCHO EVAP (CIRCUITO) SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0253

INTERRUPTOR DE
ENCENDIDO
ON o START
: Lnea detectable para DTC
BLOQUE : Lnea no detectable para DTC
DE Consultar EL-POWER.
FUSIBLES : Modelos Hyper CVT
(J/B)
: Modelos con T/M

VALVULA SOLENOIDE
DE CONTROL DEL
VOLUMEN DE PURGA
DEL CARTUCHO EVAP

.
ECM

CONSULTAR LO SIGUIENTE.
BLOQUE DE FUSIBLES
Caja de conexiones (J/B)

YEC843

EC-280
DTC P0443 VALVULA SOLENOIDE DE CONTROL DEL
VOLUMEN DE PURGA DEL CARTUCHO EVAP (CIRCUITO) SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0254

1 COMPROBAR EL SUMINISTRO ELECTRICO.


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin de la vlvula solenoide de control del volumen de purga del cartucho EVAP.

SEF219X

3. Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.


4. Comprobar el voltaje entre el terminal 2 y masa del motor con CONSULT-II o un comprobador.

DESCONECTAR

SEF077X
Voltaje: Voltaje de la batera
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 3.
Incorrecto IR AL PUNTO 2.

2 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar los conectores de la instalacin M50, F104 (M81, F115 para modelos CVT).

Reparar la instalacin o los conectores.

3 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE SALIDA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal
14 del ECM y el terminal 1.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 4.
Incorrecto Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro
elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-281
DTC P0443 VALVULA SOLENOIDE DE CONTROL DEL
VOLUMEN DE PURGA DEL CARTUCHO EVAP (CIRCUITO) SR20DE
Inspeccin de componentes

4 COMPROBAR LA VALVULA SOLENOIDE DE CONTROL DEL VOLUMEN DE PURGA DEL CAR-


TUCHO EVAP
Consultar Inspeccin de los componentes, EC-SR-282.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto Sustituir la vlvula solenoide de control del volumen de purga del cartucho EVAP.

5 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

Inspeccin de componentes NCEC0255


VLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DEL VOLUMEN
DE PURGA DEL CARTUCHO EVAP NCEC0255S01
Con CONSULT-II
1) Poner en marcha el motor.
2) Realizar PURG VOL CONT/V en la modalidad TEST
ACTIVO con CONSULT-II. Comprobar que la velocidad del
motor vara segn la apertura de la vlvula.
Si fuera correcto, fin de la inspeccin. Si fuera incorrecto, ir al
BC2ATP02 paso siguiente.
3) Comprobar la continuidad del conducto de aire.

Estado Continuidad del conducto de aire entre


Valor de V/C VOL PURG AyB

100,0% S

0,0% No

Si fuera incorrecto, sustituir la vlvula solenoide de control del


volumen de purga del cartucho EVAP.
SEF079X Sin CONSULT-II
Comprobar la continuidad del conducto de aire.
Continuidad del conducto de aire entre
Estado
AyB

Suministro de 12 V CC entre los termi-


S
nales

Sin suministro No

Si fuera incorrecto o la operacin tarda ms de 1 segundo, susti-


tuir la vlvula solenoide.

EC-282
DTC P0500 SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHICULO (VSS) SR20DE
Descripcin de componentes

Descripcin de componentes NCEC0272


MODELOS CON SENSOR DE VELOCIDAD DEL
VEHICULO
El sensor de velocidad del vehculo est instalado en la transmi-
sin. Contiene un generador de impulso que proporciona una
seal de velocidad del vehculo al velocmetro. Entonces, el velo-
cmetro enva una seal al ECM.
MODELOS SIN SENSOR DE VELOCIDAD DEL
VEHICULO
SEF080X
El actuador ABS y unidad elctrica (Unidad de control) proporcio-
nan una seal de velocidad del vehclo al velocmetro. Entonces,
el velocmetro enva una seal al ECM.

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0273


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE

Aproximadamente 2,5 V

Sensor de velocidad del [El motor est funcionando]


vehculo o actuador ABS Elevar el vehculo.
86 OR/W
y unidad elctrica (Uni- En 2.a velocidad
dad de control) La velocidad del vehculo es de 40 km/h

SEF976W

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0274

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)

P0500 Aun cuando el vehculo est siendo conducido, el ECM Modelos con sensor de velocidad del vehculo
0500 recibe la seal de casi 0 km/h procedente del sensor de Instalacin o conector
la velocidad del vehculo. (El circuito del sensor de velocidad del vehculo
est abierto o cortocircuitado.)
Sensor de velocidad del vehculo
Modelos sin sensor de velocidad del vehiculo
Instalacin o conector (El actuador ABS y uni-
dad elctrica (Unidad de control) estan abiertos
o cortocircuitados.)
El actuador ABS y unidad elctrica (Unidad de
control)

EC-283
DTC P0500 SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHICULO (VSS) SR20DE
Procedimiento de confirmacin de DTC

Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0275


PRECAUCION:
Conducir siempre el vehculo a una velocidad segura.
NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Este procedimiento puede ser realizada con las ruedas motri-
ces elevadas en el taller o conduciendo el vehculo. Si se
considera que la prueba de carretera resulta ms fcil, no ser
necesario elevar el vehculo.

Con CONSULT-II
1) Poner en marcha el motor
2) Leer la seal del sensor de velocidad del vehculo en la moda-
lidad de MONITOR DATOS con CONSULT-II. La velocidad
del vehculo en CONSULT-II debera poder exceder los 10
km/h al girar las ruedas con la marcha adecuada.
3) Si fuera incorrecto, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-SR-288.
Si fuera correcto, ir al paso siguiente.
4) Seleccionar la modalidad MONITOR DATOS con
NEF112A
CONSULT-II.
5) Calentar el motor hasta alcanzar la temperatura de funciona-
miento normal.
6) Mantener las siguientes condiciones durante al menos 10
segundos consecutivos.
VELOC MOTOR 2.000 - 3.000 rpm (CVT)
2.700 - 3.000 rpm (T/M)

SEN TEMP REFRIG Ms de 70C

PROG COMB BAS 5 - 8,5 mseg (CVT)


5 - 14,5 ms (T/M)

Palanca selectora Posicin adecuada

SE SERVODIRE OFF

7) Si se detecta el DTC del 1.er recorrido, ir a Procedimiento de


diagnstico, EC-SR-288.
Con GST
Seguir el mismo procedimiento Con CONSULT-II arriba indicado.

EC-284
DTC P0500 SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHICULO (VSS) SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0277


MODELOS ANTES DEL VIN - P11U0548750
INTERRUPTOR DE
BATERIA ENCENDIDO
ON o START

BLOQUE : Lnea detectable para DTC


DE Consultar EL-POWER. : Lnea no detectable para DTC
FUSIBLES
(J/B) : Modelos Hyper CVT

: Modelos con T/M

CUADRO DE SENSOR DE
INSTRUMENTOS VELOCIDAD
(VELOCIMETRO) DEL VEHICULO

ECM

CONSULTAR LO SIGUIENTE.
BLOQUE DE FUSIBLES
Caja de conexiones (J/B)

YEC844

EC-285
DTC P0500 SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHICULO (VSS) SR20DE
Esquema de conexiones (Continuacion)

MODELOS TM CON ABS DESPUES DEL VIN - P11U0548750

YEC091A

EC-286
DTC P0500 SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHICULO (VSS) SR20DE
Esquema de conexiones (Continuacion)

EXCEPTO MODELOS TM CON ABS DESPUES DEL VIN - P11U0548750

YEC092A

EC-287
DTC P0500 SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHICULO (VSS) SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0278


MODELOS ANTES DEL VIN - P11U0548750
1 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE ENTRADA
1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM y el del cuadro de instrumentos.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 86 del ECM y el terminal 9 del medidor.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 3.
Incorrecto IR AL PUNTO 2.

2 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Conectores de la instalacin F104, M50 (CVT: F115, M81)
Si la instalacin entre el ECM y el cuadro de instrumentos est abierta o cortocircuitada

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro


elctrico, en la instalacin o los conectores.
Comprobar el circuito del sistema de audio u otro circuito relacionado por si existe un
cortocircuito a masa o al suministro elctrico. Consultar la seccin EL.

3 COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DEL VELOCIMETRO


Asegurarse de que el velocmetro funcione correctamente.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto IR AL PUNTO 4.

4 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Conectores de la instalacin F104, M50 (CVT: F115, M81)
Si la instalacin entre el cuadro de instrumentos y el sensor de velocidad del vehculo est abierta o cortocircuitada

Reparar la instalacin o los conectores. Comprobar el sensor de velocidad del vehculo


y su circuito. Consultar la seccin EL.

5 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Comprobar el circuito interno del cuadro de instrumentos por si existe un cortocircuito a masa o al suministro elctrico. Consultar la sec-
cin EL.
Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

EC-288
DTC P0500 SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHICULO (VSS) SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

MODELOS TM CON ABS DESPUES DEL VIN - P11U0548750


1 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE ENTRADA
1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM y el del cuadro de instrumentos.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 86 del ECM y el terminal 9 del medidor.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 3.
Incorrecto IR AL PUNTO 2.

2 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Conectores de la instalacin F104, M50 (CVT: F115, M81)
Si la instalacin entre el ECM y el cuadro de instrumentos est abierta o cortocircuitada

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro


elctrico, en la instalacin o los conectores.
Comprobar el circuito del sistema de audio u otro circuito relacionado por si existe un
cortocircuito a masa o al suministro elctrico. Consultar la seccin EL.

3 COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DEL VELOCIMETRO


Asegurarse de que el velocmetro funcione correctamente.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto IR AL PUNTO 4.

4 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Conectores de la instalacin F104, M50 (CVT: F115, M81)
Si la instalacin entre el cuadro de instrumentos y el sensor de velocidad del vehculo est abierta o cortocircuitada

Reparar la instalacin o los conectores. Comprobar el sensor de velocidad del vehculo


y su circuito. Consultar la seccin EL.

5 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Comprobar el circuito interno del cuadro de instrumentos por si existe un cortocircuito a masa o al suministro elctrico. Consultar la sec-
cin EL.
Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

EC-289
DTC P0500 SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHICULO (VSS) SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

EXCEPTO MODELOS TM CON ABS DESPUES DEL VIN - P11U0548750


1 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE ENTRADA
1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM y el del cuadro de instrumentos.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 86 del ECM y el terminal 9 del medidor.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 3.
Incorrecto IR AL PUNTO 2.

2 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Conectores de la instalacin F104, M50 (CVT: F115, M81)
Si la instalacin entre el ECM y el cuadro de instrumentos est abierta o cortocircuitada

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro


elctrico, en la instalacin o los conectores.
Comprobar el circuito del sistema de audio u otro circuito relacionado por si existe un
cortocircuito a masa o al suministro elctrico. Consultar la seccin EL.

3 COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DEL VELOCIMETRO


Asegurarse de que el velocmetro funcione correctamente.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto IR AL PUNTO 4.

4 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Conectores de la instalacin F104, M50 (CVT: F115, M81)
Si la instalacin entre el cuadro de instrumentos y el sensor de velocidad del vehculo est abierta o cortocircuitada

Reparar la instalacin o los conectores. Comprobar el sensor de velocidad del vehculo


y su circuito. Consultar la seccin EL.

5 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Comprobar el circuito interno del cuadro de instrumentos por si existe un cortocircuito a masa o al suministro elctrico. Consultar la sec-
cin EL.
Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

EC-290
DTC P0505 VALVULA DE CONTROL DE AIRE AL RALENTI
(IACV) VALVULA DE CONTROL DE AIRE AUXILIAR (AAC) SR20DE
Descripcin

Descripcin NCEC0279
DESCRIPCIN DEL SISTEMA NCEC0279S01

Funcin del
Sensor Seal de entrada del ECM Actuador
ECM

Sensor de posicin del rbol de levas Revoluciones del motor

Sensor de temperatura de refrigerante


Temperatura refrigerante motor
motor

Interruptor de encendido Seal de arranque

Sensor de posicin de la mariposa Posicin de la mariposa

Posicin de estacionamiento/de
Interruptor PNP (p. muerto/estacionamiento)
punto muerto

Funcionamiento del acondicionador


Interruptor del acondicionador de aire
de aire
ECM Vlvula IACV-AAC
Manocontacto de aceite de la
Seal de carga de la servodireccin
servodireccin

Batera Voltaje de la batera

Sensor de velocidad del vehculo o actua-


dor ABS y unidad elctrica (Unidad de con- Velocidad del vehculo
trol)

Funcionamiento del ventilador de


Ventilador de refrigeracin
refrigeracin

Carga elctrica Seal de carga elctrica

Este sistema controla automticamente la velocidad de ralent del


motor en un nivel especificado. La velocidad de ralent se controla
mediante un ajuste preciso de la cantidad de aire que se desva a
la vlvula de mariposa a travs de la vlvula IACV-AAC. La vlvula
IACV-AAC cambia la apertura del conducto de derivacin de aire
para controlar la cantidad de aire auxiliar. Esta vlvula es activada
por un motor paso-a-paso incorporado en la vlvula, el cual mueve
esta ltima en direccin axial en etapas correspondiendo a las
seales de salida del ECM. Un paso del movimiento de la vlvula
IACV-AAC provoca la apertura respectiva del conducto de deriva-
cin de aire. (por ejemplo: cuando el paso avanza, la apertura
aumenta.) La apertura de la vlvula vara para permitir un control
ptimo de la velocidad del ralent del motor. El sensor de posicin
del cigeal (POS) detecta la velocidad real del motor y enva una
seal al ECM. El ECM controla a continuacin la posicin de la
etapa de la vlvula IACV-AAC de forma que la velocidad del motor
coincida con el valor final memorizado en el ECM. La velocidad
idnea del motor es la velocidad ms baja a la que el motor puede
funcionar uniformemente. El valor ptimo almacenado en el ECM
se determina teniendo en cuenta diversas condiciones del motor,
tales como el calentamiento, la desaceleracin, la carga del motor
(funcionamiento del acondicionador de aire, de la servodireccin,
del ventilador de refrigeracin y de la carga elctrica).

EC-291
DTC P0505 VALVULA DE CONTROL DE AIRE AL RALENTI
(IACV) VALVULA DE CONTROL DE AIRE AUXILIAR (AAC) SR20DE
Descripcin (Continuacion)

DESCRIPCIN DE COMPONENTES NCEC0279S02


La vlvula IACV-AAC est controlada por un motor paso-a-paso
para centralizar el control del suministro de aire auxiliar. Este motor
tiene cuatro fases de embobinado y es accionado por las seales
de salida del ECM, el cual activa y desactiva dos embobinados en
cada secuencia. Cada vez que la vlvula IACV-AAC se abre o se
cierra para cambiar la cantidad de aire auxiliar, el ECM manda una
seal de impulso al motor paso-a-paso. Cuando no se requiere un
cambio de la cantidad de aire auxiliar, el ECM no emite una seal
de impulso. Se emite una cierta seal de voltaje de modo que la
SEF937W vlvula permanezca en una apertura determinada.
Valor de referencia de CONSULT-II en la
modalidad de monitor de datos NCEC0280

ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION

Motor: Despus de calentarlo


Interruptor del acondicionador Ralent 5 - 20 pasos
de aire: Desconectado
VALVULA AAC
Palanca de cambios en P o
N 2.000 rpm
Sin carga

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0281


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TER- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
MINAL CABLE

6 BR
[El motor est funcionando]
7 Y/B
Vlvula IACV-AAC Condicin de calentamiento 0 - 14V
15 P
Velocidad en ralent
16 OR

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0282

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)

P0505 Una seal de voltaje incorrecta es mandada al ECM a Instalacin o conectores


0505 travs de la vlvula. (El circuito de la vlvula IACV-AAC est abierto.)
Vlvula IACV-AAC

Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0283


NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.
Si la velocidad del ralent objetiva sale del valor especificado,
realizar el Aprendizaje del volumen de aire en ralent EC-SR-
49, antes de realizar el Procedimiento de confirmacin de
NEF085A
DTC. Para la velocidad del ralent objetiva, consultar Datos
de servicio y especificaciones (SDS), EC-SR-363.
EC-292
DTC P0505 VALVULA DE CONTROL DE AIRE AL RALENTI
(IACV) VALVULA DE CONTROL DE AIRE AUXILIAR (AAC) SR20DE
Procedimiento de confirmacin de DTC (Continuacion)

Con CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
2) Seleccionar la modalidad MONITOR DATOS con CONSULT-
II.
3) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
4) Revolucionar el motor desde el ralent hasta hasta ms de
2.000 rpm unas 20 veces.
Si se detecta el DTC del 1.er recorrido, ir a Procedimiento de
diagnstico, EC-SR-295.
Con GST
Seguir el mismo procedimiento Con CONSULT-II arriba indicado.

EC-293
DTC P0505 VALVULA DE CONTROL DE AIRE AL RALENTI
(IACV) VALVULA DE CONTROL DE AIRE AUXILIAR (AAC) SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0284

BATERIA

: Lnea detectable para DTC


Consultar EL-POWER. : Lnea no detectable para DTC

RELE VALVULA
DE ECM IACV-AAC

ECM

YEC845

EC-294
DTC P0505 VALVULA DE CONTROL DE AIRE AL RALENTI
(IACV) VALVULA DE CONTROL DE AIRE AUXILIAR (AAC) SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0285

1 COMPROBAR EL SUMINISTRO ELECTRICO


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin de la vlvula IACV-AAC.

SEF221X

3. Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.


4. Comprobar el voltaje entre los terminales 2, 5 y masa utilizando CONSULT-II o un comprobador.

DESCONECTAR

SEF352QA
Voltaje: Voltaje de la batera
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 3.
Incorrecto IR AL PUNTO 2..

2 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Conectores de la instalacin F73, E90
Si la instalacin entre el rel del ECM y la vlvula IACV-AAC est abierta o cortocircuitada
Fusible 10A

Reparar la instalacin o los conectores.

3 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE SALIDA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre
los terminales 6 y 1 del ECM, terminal 7 y terminal 4 del ECM, terminal 15 y terminal 3 del ECM, terminal 16 y terminal 6 del ECM.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 4.
Incorrecto Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro
elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-295
DTC P0505 VALVULA DE CONTROL DE AIRE AL RALENTI
(IACV) VALVULA DE CONTROL DE AIRE AUXILIAR (AAC) SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

4 COMPROBAR LA OPERACION I DE LA VALVULA DE CONTROL DE AIRE (SERVODIRECCION)


1. Conectar de nuevo el conector de la instalacin del ECM y el de la instalacin de la vlvula IACV-AAC.
2. Desconectar la manguera de vaco conectada a la vlvula de control de aire (servodireccin) en el conducto de aire de admisin.
3. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralent.
4. Revisar la manguera de vaco por si existe vaco.

SEF969X

Existe un poco de vaco o nada.


Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto Sustituir la vlvula de control de aire (Servodireccin).

5 COMPROBAR LA OPERACION II DE LA VALVULA DE CONTROL DE AIRE (SERVODIRECCION)


Comprobar la manguera de vaco por si existe vaco al girar el volante de la direccin.

SEF969X

Debe existir vaco.


Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 8.
Incorrecto IR AL PUNTO 6.

EC-296
DTC P0505 VALVULA DE CONTROL DE AIRE AL RALENTI
(IACV) VALVULA DE CONTROL DE AIRE AUXILIAR (AAC) SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

6 COMPROBAR LA LUMBRERA DE VACIO


1. Parar el motor.
2. Desconectar la manguera de vaco conectada a la vlvula de control de aire (servodireccin) en la lumbrera de vaco.
3. Soplar aire por la lumbrera
4. Comprobar si el aire sale libremente
.
. Recolector de colector
Manguera de vaco conectada de admisin
a la vlvula de control de aire

Colector de admisin
.
Lumbrena de SEF970X
vaco
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 7.
Incorrecto Reparar o limpiar la lumbrera de vaco

7 COMPROBAR LA MANGUERA DE VACIO Y LAS TUBERIAS


1. Desconectar las mangueras de vaco entre la vlvula de control de aire (servodireccin) y la lumbrera de vaco, la vlvula de control-
del aire (servodireccin) y el conducto de aire de admisin.
2. Comprobar si las mangueras y tuberas presentan grietas, obstrucciones o conexin o desconexin impropia.

SEF109L

Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 8.
Incorrecto Reparar las mangueras o tuberas.

EC-297
DTC P0505 VALVULA DE CONTROL DE AIRE AL RALENTI
(IACV) VALVULA DE CONTROL DE AIRE AUXILIAR (AAC) SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

8 COMPROBAR LA VALVULA IACV-AAC


Consultar INSPECCION DE LOS COMPONENTES, EC-SR-299.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 9.
Incorrecto Sustituir la vlvula IACV-AAC.

9 SUSTITUIR LA VALVULA IACV-AAC


1. Sustituir la vlvula IACV-AAC.
2. Realizar Aprendizaje del volumen de aire en ralent, EC-SR-49.
Es el resultado CMPLT o INCMP?
CMPLT o INCMP
CMPLT FIN DE LA INSPECCION
INCMP Seguir las construcciones de Aprendizaje del volumen de aire en ralent.

10 COMPROBAR LA VELOCIDAD DE RALENTI DE REFERENCIA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Volver a conectar todos los conectores de la instalacin y las mangueras de vaco.
3. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
4. Calentar tambin la transmisin hasta su temperatura normal de funcionamiento.
Para modelos CVT con CONSULT-II, conducir el vehculo hasta SEN TEMP FLUIDO en la modalidad MONITOR DATOS del sis-
tema CVT indica menos de 0,9V.
Para los modelos con CVT sin CONSULT-II y los modelos con T/M, conducir el vehculo durante 10 minutos.
5. Detener el vehculo con el motor en marcha.
6. Comprobar la velocidad de ralent de referencia.
T/M: 75050 rpm
T/A: 75050 rpm (en la posicinP o N)
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 11.
Incorrecto Realizar Aprendizaje del volumen de aire en ralent.

11 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

EC-298
DTC P0505 VALVULA DE CONTROL DE AIRE AL RALENTI
(IACV) VALVULA DE CONTROL DE AIRE AUXILIAR (AAC) SR20DE
Inspeccin de componentes

DESCONECTAR
Inspeccin de componentes NCEC0286
VLVULA IACV-AAC NCEC0286S01
1) Desconectar el conector de la instalacin de la vlvula IACV-
AAC.
2) Comprobar la resistencia de la vlvula IACV-AAC.
Estado Resistencia

Terminal 2 y terminales 1, 3
20 - 24 (a 20C)
Terminal 5 y terminales 4, 6

3) Volver a conectar el conector de la instalacin de la vlvula


DESCONECTAR
IACV-AAC.
4) Desmontar el conjunto de la unidad de ajuste de aire al ralent
(la vlvula IACV-AAC est incorporada) desde el motor.
(El conector de la instalacin de la vlvula IACV-AAC debera
permanecer conectado.)
5) Girar el interruptor de encendido hacia ON y OFF, y ase-
gurarse de que el eje de la vlvula IACV-AAC se mueve sua-
vemente hacia adelante y hacia atrs, dependiendo de la posi-
cin del interruptor de encendido.
Si fuera incorrecto, sustituir la vlvula IACV-AAC.
SEF353QA

SEF089X

EC-299
DTC P0510 INTERRUPTOR DE POSICION DE
MARIPOSA CERRADA (SI DISPONE DE EL) SR20DE
Descripcin de componentes

Descripcin de componentes NCEC0287


En la unidad del sensor de posicin de la mariposa hay incorpo-
rados un interruptor de posicin de la mariposa cerrada y un inte-
rruptor de posicin de la mariposa completamente abierta. El inte-
rruptor de posicin de la mariposa totalmente abierta se utiliza slo
para el control de la CVT.
Cuando la vlvula de mariposa est en posicin cerrada, el inte-
rruptor de posicin de la mariposa cerrada manda una seal de
voltaje al ECM. El ECM slo utiliza esta seal para abrir o cerrar
la vlvula de control de purga del cartucho EVAP cuando el sen-
SEF505V sor de posicin de la mariposa est averiado.

Valor de referencia de CONSULT-II en la


modalidad de monitor de datos NFEC0257
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION

Vlvula de mariposa: Posicin


ON
ralent
INT MARIP CER Motor: Ralent
Vlvula de mariposa: Ligeramente
OFF
abierta

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0288


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TER- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
MINAL CABLE

[El motor est funcionando] VOLTAJE BATERIA


Interruptor de posicin de Pedal del acelerador soltado (11 - 14V)
40 Y la mariposa (Posicin
cerrada) [Interruptor de encendido en ON]
0V aproximadamente
Pedal del acelerador pisado

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0289

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)

P0510 El voltaje de la batera desde el interruptor de posicin Instalacin o conectores


0510 de la mariposa cerrada es mandado al ECM con la vl- (El circuito del interruptor de posicin de la mari-
vula de mariposa abierta. posa est cortocircuitado.)
Interruptor de posicin de la mariposa cerrada
Sensor de posicin de la mariposa

EC-300
DTC P0510 INTERRUPTOR DE POSICION DE
MARIPOSA CERRADA (SI DISPONE DE EL) SR20DE
Procedimiento de confirmacin de DTC

Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0290


PRECAUCION:
Conducir siempre el vehculo a una velocidad segura.
NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.
Con CONSULT-II
SEF092X 1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2) Comprobar que el interruptor de encendido est en OFF,
esperar como mnimo 9 segundos y a continuacin arrancar el
motor.
3) Seleccionar INT MARIP CER en la modalidad MONITOR
DATOS.
Si INT MARIP CER no est disponible, ir al paso 5.
4) Comprobar la seal bajo las siguientes condiciones.
Estado Indicacin de seal

Vlvula de mariposa: Posicin ON


PEF329U ralent

Vlvula de mariposa: Parcial- OFF


mente abierta

Si el resultado fuera Incorrecto, ir a Procedimiento de


Diagnstico, EC-SR-304.
Si fuera correcto, ir al paso siguiente.
5) Seleccionar la modalidad MONITOR DATOS con
CONSULT-II.
6) Conducir el vehculo durante un mnimo de 5 segundos con-
secutivos bajo las siguientes condiciones.
SEN POS MARIP Ms de 2,3V
SENS VEL VHCL Ms de 4 km/h
Palanca selectora Posicin adecuada
Patrn de conduccin El conducir el vehculo cuesta arriba (carga
del motor incrementada) ayudar a mantener
las condiciones de conduccin requeridas
para esta prueba.

7) Si se detecta el DTC del 1.er recorrido, ir a Procedimiento de


diagnstico, EC-SR-304.

CONECTAR Comprobacin de la funcin global NCEC0291


Utilizar este procedimiento para comprobar la funcin global del
circuito del interruptor de posicin de la mariposa cerrada. Durante
esta comprobacin, podra dejar de confirmarse un DTC de 1.er
recorrido.
Sin CONSULT-II
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.

SEF090X

EC-301
DTC P0510 INTERRUPTOR DE POSICION DE
MARIPOSA CERRADA (SI DISPONE DE EL) SR20DE
Comprobacin de la funcin global (Continuacion)

2) Comprobar el voltaje entre el terminal 40 (Seal del interrup-


tor de posicin de la mariposa cerrada) y masa bajo las con-
diciones siguientes.
Estado Voltaje

En ralent Voltaje de la batera

A 2.000 rpm 0V aproximadamente

3) Si fuera incorrecto, ir a Procedimiento de diagnstico,


EC-SR-304.

EC-302
DTC P0510 INTERRUPTOR DE POSICION DE
MARIPOSA CERRADA (SI DISPONE DE EL) SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0292

BATERIA
: Lnea detectable para DTC
Consultar EL-POWER. : Lnea no detectable para DTC

RELE
DE ECM

INTERRUPTOR
POSICION
MARIPOSA
COMPLET. (INTERRUPTOR DE POSICION
OFF ABIERTA DE MARIPOSA CERRADA E
INTERRUPTOR
DE POSICION DE MARIPOSA
COMPLETAMENTE ABIERTA)
CERRADA OFF

ECM

YEC846

EC-303
DTC P0510 INTERRUPTOR DE POSICION DE
MARIPOSA CERRADA (SI DISPONE DE EL) SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0293

1 COMPROBAR EL SUMINISTRO ELECTRICO.


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de instalacin del interruptor de posicin de la mariposa.

Conector de la
Cuerpo mariposa instalacin del sensor de
posicin de la mariposa

Conector instalacin
interruptor posicin mariposa
cerrada SEF197X
3. Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
4. Comprobar el voltaje entre el terminal 5 y masa del motor utilizando CONSULT-II o un comprobador.

SEF250W
Voltaje: Voltaje de la batera
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 3.
Incorrecto IR AL PUNTO 2..

2 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Conectores de la instalacin F73, E90
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre el interruptor de posicin de la mariposa y el rel del ECM
Fusible de 10A

Reparar la instalacin o los conectores.

3 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE ENTRADA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 40 del ECM y el terminal 4.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto IR AL PUNTO 4.

EC-304
DTC P0510 INTERRUPTOR DE POSICION DE
MARIPOSA CERRADA (SI DISPONE DE EL) SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

4 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre el interruptor de posicin de la mariposa y el ECM
Si la instalacin entre el TCM (Mdulo control motor transmisin) y el interruptor de posicin de la mariposa est abierta o cortocircui-
tada.

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro


elctrico, en la instalacin o los conectores.

5 AJUSTAR LA POSICION DE RALENTI DEL SENSOR DE POSICION DE LA MARIPOSA


Realizar Inspeccin bsica, EC-SR-91.

IR AL PUNTO 6.

6 COMPROBAR EL INTERRUPTOR DE POSICION DE LA MARIPOSA CERRADA


Consultar INSPECCION DE LOS COMPONENTES, EC-SR-306.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 7.
Incorrecto Sustituir el interruptor de posicin de la mariposa.

7 COMPROBAR EL SENSOR DE POSICION DE LA MARIPOSA


Consultar INSPECCION DE LOS COMPONENTES, EC-SR-155.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 8.
Incorrecto Sustituir el sensor de posicin de la mariposa.

8 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

EC-305
DTC P0510 INTERRUPTOR DE POSICION DE
MARIPOSA CERRADA (SI DISPONE DE EL) SR20DE
Inspeccin de componentes

Inspeccin de componentes NCEC0294


INTERRUPTOR DE POSICIN DE LA MARIPOSA
CERRADA NCEC0294S01
Con CONSULT-II
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2) Parar el motor y girar el interruptor de encendido hacia ON.
3) Seleccionar la modalidad MONITOR DATOS con CONSULT-
II.
4) Comprobar la indicacin INT MARIP CER bajo las siguientes
condiciones.
NOTA:
La medicin debe hacerse con el interruptor de posicin de la
mariposa cerrada montado en el vehculo.
Estados de la vlvula de mariposa INT MARIP CER

Completamente cerrada ON

Parcialmente o completamente abierta OFF

Si fuera incorrecto, ajustar el interruptor de posicin de la


mariposa cerrada. Consultar Inspeccin bsica, EC-SR-91.
5) Si resulta imposible ajustar el interruptor de posicin de la
mariposa cerrada en la Inspeccin bsica, sustituir el inte-
rruptor de posicin de la mariposa cerrada.
Sin CONSULT-II
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
2) Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
3) Desconectar el conector de instalacin del interruptor de posi-
cin de la mariposa.
4) Comprobar la continuidad entre los terminales 4 y 5 bajo las
siguientes condiciones. Consultar el esquema de conexiones.
NOTA:
La medicin de la continuidad debe hacerse con el interrup-
tor de posicin de la mariposa cerrada montado en el veh-
culo.
Estados de la vlvula de mariposa Continuidad

Completamente cerrada S

Parcialmente o completamente abierta No

Si fuera incorrecto, ajustar el interruptor de posicin de la


mariposa cerrada. Consultar Inspeccin bsica, EC-SR-91.
5) Si resulta imposible ajustar el interruptor de posicin de la
mariposa cerrada en la Inspeccin bsica, sustituir el inte-
rruptor de posicin de la mariposa cerrada.

EC-306
DTC P0605 ECM SR20DE
Descripcin de componentes

Descripcin de componentes NCEC0295


El ECM est compuesto por un microprocesador, un selector de
modo prueba diagnosis y conectores para la entrada y salida de
las seales, y para el suministro elctrico. El ECM controla el
motor.

SEF093X

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0296

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)

P0605 La funcin de clculo del ECM est averiada. ECM


0605

Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0297


NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.
Con CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
2) Seleccionar la modalidad MONITOR DATOS con
BC2DMM05 CONSULT-II.
3) Poner en marcha el motor.
4) Hacer funcionar el motor durante como mnimo 1 segundo al
ralent.
5) Si se detecta el DTC del 1.er recorrido, ir a Procedimiento de
diagnstico, EC-SR-308.
Con GST
Seguir el mismo procedimiento Con CONSULT-II arriba indicado.

EC-307
DTC P0605 ECM SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico =NCEC0298

1 COMIENZO DE LA INSPECCION
Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
2. Seleccionar la modalidad RESUL AUTODIAGNOSIS con CONSULT-II.
3. Pulsar BORRA.
4. Realizar el Procedimiento de confirmacin del DTC.
Consultar la pgina anterior.
5. Se visualiza de nuevo el DTC de 1.er recorrido P0605?
Con GST
1. Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
2. Seleccionar MODE 4 con GST.
3. Pulsar BORRA.
4. Realizar el Procedimiento de confirmacin del DTC.
Consultar la pgina anterior.
5. Se visualiza de nuevo el DTC de 1.er recorrido P0605?
S o no
S Sustituir el ECM.
No FIN DE LA INSPECCION

EC-308
P1217 SOBRECALENTAMIENTO
(SISTEMA DE REFRIGERACION) SR20DE
Descripcin del sistema

Descripcin del sistema NCEC0433


CONTROL DEL VENTILADOR DE REFRIGERACIN NCEC0433S01

Funcin del
Sensor Seal de entrada del ECM Actuador
ECM

Sensor de velocidad del vehculo o actua-


dor ABS y unidad elctrica (Unidad de Velocidad del vehculo
control)

Sensor temperatura refrigerante motor Temperatura refrigerante motor


Rel(s) del ventilador de refrige-
ECM
Seal del acondicionador de aire racin
Interruptor del acondicionador de aire
activado

Interruptor de encendido Seal de arranque

Sensor de presin de refrigerante Presin de refrigerante

El ECM controla el ventilador de refrigeracin en funcin de la velocidad del vehculo, la temperatura refrige-
rante motor, la presin del refrigerante y la seal del acondicionador de aire activado. El sistema de control
posee un control de activacin/desactivacin.
El sensor de presin de refrigerante utiliza un transductor de presin del volumen electroesttico para con-
vertir la presin del refrigerante en voltaje. El transductor est montado en el depsito de lquido del sistema
del acondicionador de aire.

SEF099X

FUNCIONAMIENTO NCEC0433S02

La presin del refrigerante es inferior a 1,76 Mpa.


motor C
Temperatura del refrigerante del

105
100
95

20 80 )
Velocidad del vehculo km/h
La presin del refrigerante est entre 1,76 Mpa y 2,06 La presin del refrigerante es superior a 2,06 Mpa.
del motor C

Mpa.
del motor C
Temperatura del refrigerante

Temperatura del refrigerante

105 105

100 100 Los ventiladores de


refrigeracin funcionan a alta
95 95 velocidad.
Los ventiladores de
refrigeracin funcionan a baja
velocidad.
Los ventiladores de
refrigeracin no funcionan
20 80 20 80
Velocidad del vehculo km/h Velocidad del vehculo km/h SEF198X

EC-309
P1217 SOBRECALENTAMIENTO
(SISTEMA DE REFRIGERACION) SR20DE
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad de monitor de datos

Valor de referencia de CONSULT-II en la


modalidad de monitor de datos NCEC0486
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION
Interruptor del acondicionador de aire:
OFF
Desconectado
Motor: Despus de calentarlo, dejarlo
SE AIRE ACND Interruptor del acondicionador de aire:
funcionando al ralent
Conectado ON
(El compresor funciona)
La temperatura del refrigerante del
OFF
Despus de calentar el motor, dejarlo motor es 94C o inferior.
funcionando al ralent. La temperatura del refrigerante del
VENT RADIADOR BAJA
Interruptor del acondicionador de motor oscila entre 95C y 104C.
aire: Desconectado La temperatura del refrigerante del
ALTA
motor es 105C o superior.

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0487


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE
[El motor est funcionando] VOLTAJE BATERIA
Rel del ventilador de El ventilador de refrigeracin no funciona. (11 - 14V)
13 LG/R
refrigeracin [El motor est funcionando]
0V aproximadamente
El ventilador de refrigeracin est funcionando.
[El motor est funcionando]
Los interruptores del acondicionador de aire y del
0V aproximadamente
ventilador estn conectados (Funciona el compre-
Interruptor del acondicio- sor)
23
nador de aire
[El motor est funcionando]
VOLTAJE BATERIA
El interruptor del acondicionador de aire est des-
(11 - 14V)
conectado
[El motor est funcionando]
Sensor de presin de Condicin de calentamiento
74 R/L Ms de 1,5V
refrigerante Velocidad en ralent
Acondicionador de aire en ON

Lgica de diagnstico en el vehculo NCE0488


Si el ventilador de refrigeracin u otro componente en el sistema de refrigeracin funciona mal, aumentar la
temperatura del refrigerante.
Cuando la temperatura refrigerante motor alcanza un estado de temperatura anormalmente elevada, se indica
la existencia de una avera.
Elementos de comprobacin
N DTC Se detecta una avera cuando ...
(Causa posible)
P1217 El ventilador de refrigeracin no funciona correctamente Instalacin o conectores
1217 (Sobrecalentamiento). (El circuito del ventilador de refrigeracin est
El sistema del ventilador de refrigeracin no funciona abierto o cortocircuitado).
correctamente (Sobrecalentamiento). Ventilador de refrigeracin
El refrigerante del motor no se aadi al sistema Manguito del radiador
mediante el mtodo de llenado adecuado. Radiador
Tapn del radiador
Bomba de agua
Termostato
Para ms informacin, consultar LAS 12 CAUSAS
PRINCIPALES DE SOBRECALENTAMIENTO, EC-
SR-319.

EC-310
P1217 SOBRECALENTAMIENTO
(SISTEMA DE REFRIGERACION) SR20DE
Lgica de diagnstico en el vehculo (Continuacion)

PRECAUCION:
Cuando se indica la existencia de una avera, asegurarse de sustituir el refrigerante siguiendo el pro-
cedimiento en la seccin MA (Cambio del refrigerante del motor, MANTENIMIENTO DEL MOTOR).
Sustituir tambin el aceite del motor.
1) Llenar el radiador con refrigerante hasta el nivel especificado a una velocidad de 2 litros por
minuto. Asegurarse de utilizar refrigerante con la correcta relacin de mezcla. Consultar la seccin
MA (Relacin de la mezcla del refrigerante anticongelante, LUBRICANTES Y FLUIDOS RECO-
MENDADOS).
2) Despus de rellenar con refrigerante, hacer funcionar el motor para asegurar que no existen rui-
dos de movimiento de agua.

Comprobacin de la funcin global NCEC0489


Usar este procedimiento para comprobar la funcin global del ven-
tilador de refrigeracin. Durante esta comprobacin, podra dejar
de confirmarse un DTC.
ADVERTENCIA:
No debe quitarse el tapn del radiador cuando el motor est
caliente. El lquido del radiador que se escapa a alta presin,
puede provocar quemaduras graves.
Enrollar un trapo grueso alrededor del tapn. Quitar cuidado-
samente el tapn girndolo un cuarto de vuelta para permitir
SEF621WA
que escape la presin acumulada. A continuacin girar el
tapn completamente para quitarlo.
Con CONSULT-II
1) Comprobar el nivel de refrigerante en el depsito de reserva y
el radiador.
Dejar enfriar el motor antes de comprobar el nivel de refri-
gerante.
Si el nivel de refrigerante en el depsito de reserva y/o en el
radiador est por debajo del margen correcto, omitir los
siguientes pasos e ir a Procedimiento de diagnstico, EC-
SR-315.
SEF111X 2) Confirmar si el cliente aadi refrigerante o no. Si el cliente ha
puesto refrigerante, omitir los siguientes pasos e ir a Proce-
dimiento de diagnstico, EC-SR-315.
3) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
4) Realizar VENT RADIADOR en la modalidad de TEST
ACTIVO con CONSULT-II.
5) Si el resultado de la comprobacin fuera incorrecto, ir a Pro-
cedimiento de diagnstico, EC-SR-315.
Sin CONSULT-II
1) Comprobar el nivel de refrigerante en el depsito de reserva y
el radiador.
Dejar enfriar el motor antes de comprobar el nivel de refri-
SEC163BA
gerante.
Si el nivel de refrigerante en el depsito de reserva y/o en el
radiador est por debajo del margen correcto, omitir los
siguientes pasos e ir a Procedimiento de diagnstico, EC-
SR-315.
2) Confirmar si el cliente aadi refrigerante o no. Si el cliente ha
puesto refrigerante, omitir los siguientes pasos e ir a Proce-
dimiento de diagnstico, EC-SR-315.
3) Poner en marcha el motor.
Tener cuidado de no sobrecalentar el motor.
4) Poner la palanca de control de la temperatura en la posicin
de fro mximo.
5) Conectar el interruptor del acondicionador de aire.
EC-311
P1217 SOBRECALENTAMIENTO
(SISTEMA DE REFRIGERACION) SR20DE
Comprobacin de la funcin global (Continuacion)

6) Conectar el interruptor del ventilador.


7) Hacer funcionar el motor en ralent durante unos minutos con
el acondicionador de aire funcionando.
Tener cuidado de no sobrecalentar el motor.
8) Asegurarse de que el ventilador de refrigeracin funciona.
Si fuera incorrecto, ir a Procedimiento de diagnstico, EC-
SR-315.

EC-312
P1217 SOBRECALENTAMIENTO
(SISTEMA DE REFRIGERACION) SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0490

INTERRUPTOR DE
ENCENDIDO BATERIA
ON o START Lnea detectable para DTC
BLOQUE
Lnea no detectable para DTC
DE
FUSIBLES
Consultar EL-POWER.
(J/B)

RELE DEL
VENTILADOR DE
REFRIGERACION

MOTOR MOTOR
DEL DEL
VENTILADOR VENTILADOR
DE DE
REFRIGERACION REFRIGERACION
1 2

CONSULTAR LO SIGUIENTE
BLOQUE DE FUSIBLES
Caja de conexiones (J/B)

YEC847

EC-313
P1217 SOBRECALENTAMIENTO
(SISTEMA DE REFRIGERACION) SR20DE
Esquema de conexiones (Continuacion)

: Lnea detectable para DTC


SENSOR
REFRIGERANTE : Lnea no detectable para DTC

: Modelos Hyper CVT

TCM
(MODULO
ECM
CONTROL
TRANSMISION)

YEC848

EC-314
P1217 SOBRECALENTAMIENTO
(SISTEMA DE REFRIGERACION) SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0491

1 COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DEL VENTILADOR DE REFRIGERACION


1. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralent.
2. Colocar la palanca de temperatura en la posicin de fro mximo.
3. Conectar el interruptor del acondicionador de aire.
4. Conectar el interruptor del ventilador.
5. Asegurarse de que los ventiladores de refrigeracin 1 y 2 funcionan.

SEC163BA

Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 11.
Incorrecto IR AL PUNTO 2.

2 COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DEL ACONDICIONADOR DE AIRE


Est funcionando el acondicionador de aire?
(Comprobar el funcionamiento del motor del ventilador y del compresor).
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 3.
Incorrecto Comprobar si el acondicionador de aire presenta alguna avera. Consultar la seccin
HA.

3 COMPROBAR EL SUMINISTRO ELECTRICO


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el rel del ventilador de refrigeracin.
3. Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
4. Comprobar el voltaje entre los terminales 2, 3 y masa utilizando CONSULT-II o un comprobador.
DESCONECTAR

SEF112X
Voltaje: Voltaje de la batera
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto IR AL PUNTO 4.

EC-315
P1217 SOBRECALENTAMIENTO
(SISTEMA DE REFRIGERACION) SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

4 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Conectores de la instalacin M70, E125
Fusible de 10A
Fusible de enlace de 40A
Si la instalacin entre el rel del ventilador de refrigeracin y el fusible est abierta o cortocircuitada

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro


elctrico, en la instalacin o los conectores.

5 COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar los conectores de la instalacin del motor-1 y del motor-2 del ventilador de refrigeracin.

Lado izquierdo Lado derecho (Vista desde


la parte inferior del vehculo)

.
Conector instalacin
motor ventilador refrigeracin

SEF225X
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 5 del rel y el terminal 1 del motor 1, terminal 2 del motor 1 y masa de la
carrocera. Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
5. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 5 del rel y el terminal 1 del motor 2, terminal 2 del motor 2 y masa de la
carrocera. Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
6. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 6.
Incorrecto Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro
elctrico, en la instalacin o los conectores.

6 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE SALIDA


1. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 13 del ECM y el terminal 1 del rel. Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 8.
Incorrecto IR AL PUNTO 7.

7 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Conectores de la instalacin E42, F4
Si la instalacin entre los rels del ventilador de refrigeracin y el ECM est abierta o cortocircuitada

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro


elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-316
P1217 SOBRECALENTAMIENTO
(SISTEMA DE REFRIGERACION) SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

8 COMPROBAR EL RELE DEL VENTILADOR DE REFRIGERACION


Consultar Inspeccin de los componentes, EC-SR-320.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 9.
Incorrecto Sustituir el rel del ventilador de refrigeracin.

9 COMPROBAR LOS MOTORES -1 Y -2 DEL VENTILADOR DE REFRIGERACION


Consultar Inspeccin de los componentes, EC-SR-320.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 10.
Incorrecto Sustituir los motores del ventilador de refrigeracin.

10 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

11 COMPROBAR SI HAY PERDIDAS EN EL SISTEMA DE REFRIGERACION


Aplicar presin al sistema de refrigeracin con un probador, y comprobar si hay una cada de presin.
Presin de prueba: 157 kPa (1.57 bar, 1.6 kg/cm 2)
PRECAUCION:
Una presin ms alta que la especificada puede daar el radiador.

SLC754A
La presin no debera descender.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 12.
Incorrecto Comprobar lo siguiente por si hay prdidas
Manguera
Radiador
Bomba de agua
Consultar la seccin LC (Bomba de agua).

EC-317
P1217 SOBRECALENTAMIENTO
(SISTEMA DE REFRIGERACION) SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

12 COMPROBAR EL TAPON DEL RADIADOR


Aplicar presin al tapn con un probador.

SLC755A
Presin de alivio del tapn del radiador:
59 - 98 kPa (0,59 - 0,98 bar, 0,6 - 1,0) kg/cm 2)
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 13.
Incorrecto Sustituir el tapn del radiador.

13 COMPROBAR EL TERMOSTATO
1. Comprobar el estado del asiento de la vlvula a temperaturas ambiente normales.
Debe estar bien asentada.
2. Comprobar la temperatura de la apertura de la vlvula y la del taqu.

SLC343
Temperatura de apertura de la vlvula:
76,5C [estndar]
Taqu de vlvula:
Ms de 8 mm/90C
3. Comprobar si la vlvula est cerrada a 5C por debajo de la temperatura de apertura de la vlvula.
Para ms detalles, consultar la seccin LC (Termostato).
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 14.
Incorrecto Sustituir el termostato

14 COMPROBAR EL SENSOR DE LA TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DE MOTOR


Consultar INSPECCION DE LOS COMPONENTES, EC-SR-149.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 15.
Incorrecto Sustituir el sensor temperatura refrigerante motor.

15 COMPROBAR LAS 12 CAUSAS PRINCIPALES


Si la causa no puede ser aislada, ir a 12 CAUSAS PRINCIPALES DE SOBRECALENTAMIENTO, EC-SR-319.

FIN DE LA INSPECCION

EC-318
P1217 SOBRECALENTAMIENTO
(SISTEMA DE REFRIGERACION) SR20DE
Las 12 causas principales de sobrecalentamiento

Las 12 causas principales de


sobrecalentamiento NCEC0492

Motor Paso Punto de inspeccin Equipo Estndar Pgina de referencia


OFF 1 Radiador obstruido Visual Sin bloqueo
Condensador obstruido
Rejilla del radiador obs-
truida
Amortiguador blo-
queado
2 Mezcla de refrigerante Comprobador de Mezcla de refrigerante 50 Ver FLUIDOS Y
refrigerante - 50% LUBRICANTES RECO-
MENDADOS en la sec-
cin MA.
3 Nivel de refrigerante Visual Refrigerante hasta el nivel Consultar Cambio del
MAX en el depsito de refrigerante del motor,
reserva y hasta el cuello MANTENIMIENTO DEL
de llenado del radiador MOTOR en la seccin
MA.
4 Tapn del radiador Comprobador de pre- 59 - 98 kPa (0,59 - 0,98 Consultar Comproba-
sin. bar, 0,6 - 1,0 kg/cm2) cin del sistema, SIS-
(Lmite) TEMA DE REFRIGERA-
CION DEL MOTOR en
la seccin LC.
ON*2 5 Prdidas de refrigerante Visual Sin prdidas Consultar Comproba-
cin del sistema, SIS-
TEMA DE REFRIGERA-
CION DEL MOTOR en
la seccin LC.
ON*2 6 Termostato Tocar los manguitos Ambos manguitos debe- Consultar Termostato
superior e inferior del ran estar calientes y Radiador, SISTEMA
radiador. DE REFRIGERACION
DEL MOTOR en la
seccin LC.
ON*1 7 Ventilador de refrigera- CONSULT-II Funcionando Ver DIAGNOSTICO DE
cin AVERIAS POR SOBRE-
CALENTAMIENTO
(EC-SR-309).
OFF 8 Prdidas de gas de Analizador del gas 4, Negativo
combustin probador qumico,
comprobador de color
ON*3 9 Medidor de la tempera- Visual Indica menos de 3/4 al
tura de refrigerante conducir
Exceso de refrigerante Visual No hay derrame durante Consultar Cambio del
en el la conduccin ni en ralent refrigerante del motor,
depsito de reserva MANTENIMIENTO DEL
MOTOR en la seccin
MA.
OFF*4 10 Retorno de refrigerante Visual Debera ser el nivel inicial Consultar MANTENI-
desde el depsito de en el depsito de reserva MIENTO DEL MOTOR
reserva al radiador en la seccin MA.
OFF 11 Culata Galgas de espesor, 0,1 mm de distorsin Consultar Inspeccin,
regla mxima (deformacin) CULATA en la seccin
EM.
12 Bloque de cilindros y Visual No hay desgaste en las Consultar Inspeccin,
pistones paredes del cilindro o en BLOQUE DE CILIN-
el pistn DROS en la seccin
EM.

*1: Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.


*2: Motor funcionando a 3.000 rpm durante 10 minutos.
*3: Conducir a 90 km/h durante 30 minutos y, a continuacin, dejar el motor al ralent durante 10 minutos.
*4: Despus de 60 minutos de tiempo de enfriamiento.
Para ms informacin, consultar ANALISIS DE LA CAUSA DE SOBRECALENTAMIENTO en la seccin LC.

EC-319
P1217 SOBRECALENTAMIENTO
(SISTEMA DE REFRIGERACION) SR20DE
Inspeccin de componentes

Inspeccin de componentes NCEC0493


RELS DEL VENTILADOR DE REFRIGERACIN NCEC0493S01
Comprobar la continuidad entre los terminales 3 y 5.

Condiciones Continuidad

12 V de corriente continua entre los terminales 1 y


S
2

No se suministra corriente No
SEF511P
Si es Incorrecto, sustituir el rel.

MOTORES 1 Y 2 DEL VENTILADOR DE


REFRIGERACIN NCEC0493S02
1. Desconectar los conectores de la instalacin del motor del
ventilador de refrigeracin.
2. Proporcionar voltaje de batera a los terminales del motor del
ventilador de refrigeracin y comprobar el funcionamiento.

Terminales

(+) ()
SEF721Q
Motor del ventilador de
1 2
refrigeracin

El motor del ventilador de refrigeracin debera funcionar.


Si fuera incorrecto, sustituir el motor del ventilador de refrigeracin.
SENSOR DE PRESIN DE REFRIGERANTE NCEC0493S03
Con el sensor de presin del refrigerante instalado en el vehculo,
poner en marcha el motor y mientras funciona al ralent, leer el
voltaje de los terminales 1 y 2 del sensor de presin del refrige-
rante. (Consultar el esquema de conexiones.)
Estado del acondicionador de aire Voltaje V

OFF Ms de 0,3V aprox.

ON Ms de 1,5 aprox.

de ON a OFF Disminucin progresiva

Si los resultados son incorrectos, comprobar si hay 5V entre el


terminal 3 del sensor de refrigerante y masa. Si hay 5V, sustituir el
sensor.

EC-320
DTC P1336 SENSOR DE POSICION DEL CIGEAL
(CKPS) (OBD) (COG) SR20DE
Descripcin de componentes

Descripcin de componentes NCEC0327


El sensor de posicin del cigeal (OBD) est ubicado en la car-
casa de la transmisin, encarado hacia los dientes de engranaje
(dentado) del volante del motor o disco impulsor. Detecta cualquier
fluctuacin en el rgimen del motor.
El sensor consiste en un imn permanente, un ncleo y una
bobina.
Cuando el motor est funcionando, las piezas altas y bajas de los
dientes hacen que el espacio con el sensor cambie.
El espacio cambiante provoca los cambios del campo magntico
SEF956N cerca del sensor.
Debido a los cambios del campo magntico, el voltaje desde el
sensor cambia.
El ECM recibe la seal de voltaje y detecta la fluctuacin de las
.
revoluciones del motor.
Conector instalacin sensor Este sensor no se utiliza para controlar el sistema del motor.
posicin del cigeal (OBD).
. Slo se utiliza para el diagnstico en el vehculo.
Motor del ventilador
de refrigeracin
(Lado izquierdo)

SEF226X

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0328


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TER- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CA)
MINAL CABLE

[El motor est funcionando]


58 B Masa de los sensores Condicin de calentamiento 0V aproximadamente
Velocidad en ralent

3 - 5V (Alcance AC)

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent
0,2 ms
SEF721W
Sensor de posicin del
65 W 6 - 9V (Alcance AC)
cigeal (OBD)

[El motor est funcionando]


La velocidad del motor es de 2.000 rpm
0,2 ms
SEF722W

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0329

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)

P1336 El ECM ha detectado una picadura en los dientes de Instalacin o conectores


1336 engranaje (dentado) del volante del motor o del disco Sensor de posicin del cigeal (OBD)
impulsor. Volante del motor/disco impulsor

EC-321
DTC P1336 SENSOR DE POSICION DEL CIGEAL
(CKPS) (OBD) (COG) SR20DE
Procedimiento de confirmacin de DTC

Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0330


NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
OFF y esperar como mnimo 5 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.
Con CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y seleccionar la
modalidad de MONITOR DATOS con CONSULT-II.
BC2DMM05 2) Arrancar el motor y hacerlo funcionar el ralent durante al
menos 4 minutos.
3) Si se detecta el DTC del 1.er recorrido, ir a Procedimiento de
diagnstico, EC-SR-324.
Con GST
Seguir el mismo procedimiento Con CONSULT-II arriba indicado.

EC-322
DTC P1336 SENSOR DE POSICION DEL CIGEAL
(CKPS) (OBD) (COG) SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0331

: Lnea detectable para DTC


: Lnea no detectable para DTC
: Modelos Hyper CVT

SENSOR POSICION
CIGEAL (OBD)

TCM
ECM (MODULO
CONTROL
TRANSMISION)

YEC839

EC-323
DTC P1336 SENSOR DE POSICION DEL CIGEAL
(CKPS) (OBD) (COG) SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0332

1 VOLVER A APRETAR LOS TORNILLOS DE MASA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Aflojar y reapretar los tornillos de masa del motor.

IR AL PUNTO 2.

2 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE ENTRADA


1. Desconectar los conectores de la instalacin del sensor de posicin del cigeal (OBD) y del ECM.

.
Conector instalacin sensor
posicin del cigeal (OBD).

.
Motor del ventilador de
refrigeracin (Lado izquierdo)

SEF226X
2. Comprobar la continuidad entre el terminal 1 del conector del sensor de posicin del cigeal (OBD) y el terminal 65 del ECM.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 4.
Incorrecto IR AL PUNTO 3.

3 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar si la instalacin entre el sensor de posicin del cigeal (OBD) y el ECM est abierta o cortocircuitada.

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro


elctrico, en la instalacin o los conectores.

4 COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA


1. Conectar de nuevo los conectores de la instalacin del ECM.
2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 2 del conector del sensor de posicin del cigeal y masa del motor.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 6.
Incorrecto IR AL PUNTO 5.

5 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre el sensor de posicin del cigeal (OBD) y el ECM
Si la instalacin entre el TCM (Mdulo control transmisin) y el sensor de posicin del cigeal (OBD) est abierta o cortocircuitada

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro


elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-324
DTC P1336 SENSOR DE POSICION DEL CIGEAL
(CKPS) (OBD) (COG) SR20DE
Inspeccin de componentes

6 COMPROBAR INSTALACION INCORRECTA


Aflojar y volver apretar el perno de fijacin del sensor de posicin del cigeal (OBD). A continuacin volver a ajustar.

La avera no se ha reparado. IR AL PUNTO 7.

7 COMPROBAR EL SENSOR DE POSICION DEL CIGEAL (OBD)


Consultar INSPECCION DE LOS COMPONENTES, EC-SR-325.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 8.
Incorrecto Sustituir el sensor de posicin del cigeal (OBD).

8 COMPROBAR EL DIENTE DEL ENGRANAJE


Comprobar visualmente por si hay picaduras en el diente del engranaje del volante del motor o en el disco impulsor .
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 9.
Incorrecto Cambiar el volante del motor o el disco impulsor.

9 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

Inspeccin de componentes NCEC0333


SENSOR DE POSICN DEL CIGEAL (OBD) NCEC0333S01
1. Desconectar el conector de la instalacin del sensor de posi-
cin del cigeal (OBD).
2. Aflojar el perno de fijacin del sensor.
3. Desmontar el sensor.
4. Comprobar visualmente el sensor por si presenta picaduras.

SEF960N

5. Comprobar la resistencia como se muestra en la figura.


Resistencia:
Modelos con T/M
166 - 204 (a 20C)
Modelos con CVT
Aprox. 285 (a 20C)

SEF231W

EC-325
DTC P1605 LINEA DE COMUNICACION DE
DIAGNOSIS DE LA T/A SR20DE
Descripcin del sistema

Descripcin del sistema NCEC0560


La informacin de avera relacionada con el CVT es enviada a travs de la lnea (circuito) del TCM (Mdulo
de control de la transmisin) al ECM. Por lo tanto, asegurarse de borrar la informacin de avera como DTC,
no slo en el TCM (Mdulo de control de la transmisin) sino tambin en el ECM tras la reparacin corres-
pondiente del CVT.
Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0561
Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TER- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
MINAL CABLE

CVT seal de comproba- [Interruptor de encendido en ON]


91 PU/Y 0 - Aproximadamente 5V
cin [Motor funcionando]

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0562

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)

P1605 Una seal incorrecta desde el TCM (Mdulo de control Instalacin o conectores
1605 de la transmisin) se enva al ECM. El circuito de la lnea de comunicacin entre el
ECM y el TCM (Mdulo de control de la transmi-
sin) est abierto o cortocircuitado.]
Batera descargada (Dbil)
TCM (Mdulo de control de la transmisin)

Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0563


NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido previa-
mente realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia
OFF y esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la
siguiente prueba.
Con CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
2) Seleccionar la modalidad MONITOR DATOS con CONSULT-
BC2DMM05 II.
3) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante como
mnimo 40 segundos al ralent.
4) Si se detecta el DTC del 1.er recorrido, ir a Procedimiento de
diagnstico, EC-SR-328.
Con GST
Seguir el mismo procedimiento Con CONSULT-II arriba indicado.

EC-326
DTC P1605 LINEA DE COMUNICACION DE
DIAGNOSIS DE LA T/A SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0564

: Lnea detectable para DTC


TCM
(MODULO : Lnea no detectable para DTC
CONTROL
TRANSMISION)

.
ATCK

ECM F101

YEC850

EC-327
DTC P1605 LINEA DE COMUNICACION DE
DIAGNOSIS DE LA T/A SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0565

1 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE ENTRADA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de instalacin del ECM y del TCM. Consultar la seccin AT para la ubicacin del TCM.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 91 del ECM y el terminal 15 del TCM. Consultar el esquema de conexio-
nes.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 2.
Incorrecto Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro
elctrico, en la instalacin o los conectores.

2 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

EC-328
DTC P0706 CONTACTO DE POSICION DE
ESTACIONAMIENTO/PUNTO MUERTO (PNP) SR20DE
Descripcin de componentes

Descripcin de componentes NCEC0424


Cuando la posicin de la marcha es P (solamente modelos con
CVT) o N, el contacto de punto muerto/estacionamiento (PNP)
est activado.
El ECM detecta la posicin de punto muerto/estacionamiento
cuando existe continuidad con masa.

SEF740W

Valor de referencia de CONSULT-II en la


modalidad de monitor de datos NCEC0425
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION

Palanca de cambios en P o N ON
SE POS P/N Interruptor de encendido: ON
Excepto lo anterior OFF

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0426


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE

[Interruptor de encendido en ON]


La posicin de engranaje es Punto muerto
(Modelos con T/M ) 0V aproximadamente
Interruptor PNP (p. muerto/ La posicin de engranaje es P o N (Modelos
42 G/OR
estacionamiento) con CVT )

[Interruptor de encendido en ON] VOLTAJE BATERIA


Excepto la posicin de engranaje de arriba (11 - 14V)

Lgica de diagnstico en el vehculo NCEC0427

N DTC Se detecta una avera cuando ... Elementos de comprobacin (Posible causa)

P1706 La seal del interruptor PNP no cambia en el proceso de Instalacin o conectores


1706 arrancar el motor y conducir. (El circuito del interruptor PNP est abierto o
cortocircuitado.)
Interruptor PNP (p. muerto/estacionamiento)

Procedimiento de confirmacin de DTC NCEC0428


PRECAUCION:
Conducir siempre el vehculo a una velocidad segura.
NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC ha sido previamente
realizado, girar siempre el interruptor de encendido hacia OFF y
esperar como mnimo 9 segundos antes de empezar la siguiente
prueba.

EC-329
DTC P0706 CONTACTO DE POSICION DE
ESTACIONAMIENTO/PUNTO MUERTO (PNP) SR20DE
Procedimiento de confirmacin de DTC (Continuacion)

Con CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
2) Seleccionar la modalidad MONITOR DATOS con CONSULT-
II.
3) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de
funcionamiento.
4) Mantener las siguientes condiciones durante al menos 50
segundos consecutivos.

VELOC MOTOR 1.500 - 3.400 rpm


BC2DMM16
SENS TEMP MOT Ms de 70C

PROG COMB BAS 2,4 - 12,0 ms

SENS VEL VEHI 64 - 130 km/h

Palanca selectora Posicin adecuada

5) Si se detecta el DTC del 1.er recorrido, ir a Procedimiento de


diagnstico, EC-SR-332.

CONECTAR Comprobacin de la funcin global NCEC0429


Utilizar este procedimiento para comprobar la funcin global del
circuito del interruptor de punto muerto/estacionamiento. Durante
esta comprobacin, podra dejar de confirmarse un DTC de 1.er
recorrido.
Sin CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
2) Comprobar el voltaje entre el terminal 42 (seal del interrup-
tor PNP) y masa de la carrocera bajo las condiciones siguien-
tes.
SEF137X

Condicin (Posicin del engranaje) Voltaje (V) (Dato correcto)

P (Solamente CVT) y posicin N Aprox. 0

Excepto la posicin de engranaje de


VOLTAJE DE LA BATERIA (11 - 14V)
arriba

3) Si fuera incorrecto, ir a Procedimiento de diagnstico, EC-


SR-332.

EC-330
DTC P0706 CONTACTO DE POSICION DE
ESTACIONAMIENTO/PUNTO MUERTO (PNP) SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0430

ECM
: Lnea detectable para DTC
: Lnea no detectable para DTC
: Modelos Hyper CVT

: Modelos con T/M

CONTACTO DE
PUNTO CONTACTO DE
P. MUERTO P Ds
MUERTO PUNTO MUERTO
R D /ESTACIONAMIENTO
N
OTRAS

YEC851

EC-331
DTC P0706 CONTACTO DE POSICION DE
ESTACIONAMIENTO/PUNTO MUERTO (PNP) SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0431

1 COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin del interruptor PNP.

SEF740W
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 2 del conector de la instalacin del interruptor PNP y masa de la carroce-
ra.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 3.
Incorrecto IR AL PUNTO 2.

2 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar si la instalacin entre el interruptor PNP y masa de la carrocera est abierta o cortocircuitada.

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro


elctrico, en la instalacin o los conectores.

3 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE ENTRADA


1. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 42 del ECM y el terminal 1 del conector interruptor PNP.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto IR AL PUNTO 4.

4 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar si la instalacin entre el ECM y el interruptor PNP est abierta o cortocircuitada.

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro


elctrico, en la instalacin o los conectores.

5 COMPROBAR EL INTERRUPTOR PNP


Consultar las secciones MT o AT.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 6.
Incorrecto Sustituir el interruptor PNP.

6 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

EC-332
INYECTOR SR20DE
Descripcin de componentes

Descripcin de componentes NCEC0435


El inyector de combustible es una vlvula solenoide pequea y
precisa. Cuando el ECM suministra masa al circuito del inyector,
se energiza la bobina del inyector. La bobina energizada empuja
la vlvula de aguja hacia atrs y permite que el combustible fluya
a travs del inyector hacia el colector de admisin. La cantidad de
combustible inyectado depende de la duracin del impulso de la
inyeccin. La duracin del impulso se traduce como el tiempo que
el inyector permanece abierto. El ECM controla la duracin del
impulso de la inyeccin basndose en las necesidades de com-
SEF138X bustible del motor.

Valor de referencia de CONSULT-II en la


modalidad de monitor de datos NCEC0436

ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION

Motor: Despus de calentarlo


Ralent 2,4 - 3,2 ms
Interruptor del acondicionador
PULSO INY-B1 de aire: Desconectado
Palanca de cambios: N
2.000 rpm 1,9 - 2,8 ms
Sin carga

Motor: Despus de calentarlo


Ralent 2,4 - 3,2 ms
Interruptor del acondicionador
PROG COMB BAS de aire: Desconectado
Palanca de cambios: N
2.000 rpm 1,4 - 2,8 ms
Sin carga

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0437


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE

VOLTAJE BATERIA
(11 - 14V)

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

101 R/B Inyector N 1 SEF011W


103 Y/B Inyector N 2
105 G/B Inyector N 3 VOLTAJE BATERIA
107 L/B Inyector N 4 (11 - 14V)

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
La velocidad del motor es de 2.000 rpm

SEF012W

EC-333
INYECTOR SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0434

INTERRUPTOR DE
ENCENDIDO
ON o START
BLOQUE
DE Consultar EL-POWER. Lnea detectable para DTC
FUSIBLES
(J/B) Lnea no detectable para DTC
Modelos Hyper CVT
Modelos con T/M

INYECTOR INYECTOR INYECTOR INYECTOR


N 1 N 2 N 3 N 4

ECM

CONSULTAR LO SIGUIENTE
BLOQUE DE FUSIBLES
Caja de conexiones (J/B)

YEC251

EC-334
INYECTOR SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0438

1 COMPROBAR LA FUNCION GLOBAL


Con CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor.
2. Realizar PRUEBA DE POTENCIA en la modalidad de TEST ACTIVO con CONSULT-II.

BNEF105A
3. Asegurarse de que cada circuito produce una disminucin momentnea de la velocidad del motor.
Sin CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor.
2. Escuchar el sonido de funcionamiento de cada inyector.

MEC703B
Debe orse un chasquido.
Correcto o incorrecto
Correcto FIN DE LA INSPECCION
Incorrecto IR AL PUNTO 2.

2 COMPROBAR EL SUMINISTRO ELECTRICO.


1. Parar el motor.
2. Desconectar el conector de la instalacin del inyector.
3. Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
4. Comprobar el voltaje entre el terminal 2 y masa utilizando CONSULT-II o un comprobador.

DESCONECTAR

SEF986W
Voltaje: Voltaje de la batera
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 4.
Incorrecto IR AL PUNTO 3.

EC-335
INYECTOR SR20DE
Inspeccin de componentes

3 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Fusible de 10A
Conectores de la instalacin F13, F60
Conectores de la instalacin F104, M50 (CVT: F115, M81)
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre el inyector y fusible

Reparar la instalacin o los conectores.

4 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE SALIDA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 1 del conector de la instalacin del inyector y los terminales 101,103, 105,
107 de ECM.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 6.
Incorrecto IR AL PUNTO 5.

5 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Conectores de la instalacin F13, F60
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre el inyector y ECM.

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro


elctrico, en la instalacin o los conectores.

6 COMPROBAR EL INYECTOR
Consultar INSPECCION DE LOS COMPONENTES, EC-SR-336.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 7.
Incorrecto Sustituir el inyector.

7 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

DESCONECTAR
Inspeccin de componentes NCEC0439
INYECTOR NCEC0439S01
1. Desconectar el conector de la instalacin del inyector.
2. Comprobar la resistencia entre los terminales como se mues-
tra en la figura.
Resistencia: 13,5 - 17,5 (a 25C)
Si fuera incorrecto, sustituir el inyector.

SEF139X

EC-336
SEAL DE ENCENDIDO SR20DE
Descripcin de componentes

Descripcin de componentes NCEC0566


BOBINA DE ENCENDIDO Y TRANSISTOR DE
POTENCIA (INCORPORADOS AL DISTRIBUIDOR) NCEC0566S01
La bobina de encendido est incorporada al distribuidor. La seal
de encendido desde el ECM se enva al transistor de potencia. El
transistor de potencia activa y desactiva el circuito primario de la
bobina de encendido. Cuando se activa y desactiva el circuito
primario, el alto voltaje apropiado se induce en el circuito secun-
dario de la bobina.
El distribuidor no es reparable y debe sustituirse como un conjunto
SEF211X
excepto la tapa del distribuidor y el cabezal del rotor.
Valor de referencia de CONSULT-II en la
modalidad de monitor de datos NCEC0567

ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION

Motor: Despus de calentarlo


Ralent 15 APMS
Interruptor del acondicionador
REG AVA ENCEN de aire: Desconectado
Palanca de cambios: N
2.000 rpm Aprox. 40 APMS
Sin carga

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0568


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 43 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE

0,3V aproximadamente

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

SEF996V
35 W/L Seal de encendido
Aproximadamente 0,8V

[El motor est funcionando]


La velocidad del motor es de 2.000 rpm

SEF997V

EC-337
SEAL DE ENCENDIDO SR20DE
Terminales del ECM y valor de referencia (Continuacion)

N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE

Aproximadamente 13V

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

SEF998V
Comprobacin del
36*1 G Aproximadamente 12V
encendido

[El motor est funcionando]


La velocidad del motor es de 2.000 rpm

SEF999V

*1: Si dispone de el/ella

EC-338
SEAL DE ENCENDIDO SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0571

BATERIA

Consultar EL-POWER.

RELE
DE ECM

CONDENSADOR

RESISTOR TRANSISTOR
BOBINA DE
DE POTENCIA DISTRIBUIDOR
ENCENDIDO

BUJIA

YEC852

EC-339
SEAL DE ENCENDIDO SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0572

1 COMPROBAR EL ARRANQUE DEL MOTOR


Quitar el contacto y poner de nuevo en marcha el motor.
Est funcionando el motor?
S o no
S IR AL PUNTO 7.
No IR AL PUNTO 2.

2 COMPROBAR EL SUMINISTRO ELECTRICO.


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin de la bobina de encendido.

SEF211X
3. Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
4. Comprobar el voltaje entre el terminal 8 y masa utilizando CONSULT-II o un comprobador.

SEF257W
Voltaje: Voltaje de la batera
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 4.
Incorrecto IR AL PUNTO 3.

3 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Conectores de la instalacin E90, F73
Si la instalacin entre la bobina de encendido y el interruptor de encendido est abierta o cortocircuitada

Reparar la instalacin o los conectores.

4 COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin del transistor de potencia.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 5 y masa del motor.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro
elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-340
SEAL DE ENCENDIDO SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

5 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE ENTRADA


1. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 35 del ECM y el terminal 6 del transistor de potencia.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 6.
Incorrecto Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro
elctrico, en la instalacin o los conectores.

6 COMPROBAR LA BOBINA DE ENCENDIDO, TRANSISTOR DE POTENCIA


Consultar INSPECCION DE LOS COMPONENTES, EC-SR-342.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 7.
Incorrecto Sustituir el(los) componente(s) que funcione(n) mal.

7 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE ENTRADA (Si dispone de el/ella)


1. Parar el motor.
2. Desconectar el conector de la instalacin de la bobina de encendido.
3. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
4. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 36 del ECM y el terminal 7 de la bobina de encendido.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
5. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 8.
Incorrecto Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro
elctrico, en la instalacin o los conectores.

8 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

EC-341
SEAL DE ENCENDIDO SR20DE
Inspeccin de componentes

Inspeccin de componentes NCEC0573


BOBINA DE ENCENDIDO NCEC0573S01
1. Desconectar el conector de la instalacin del distribuidor.
2. Comprobar la continuidad entre los terminales 7 y 8 en el dis-
tribuidor.
Debe existir continuidad.
Si fuera incorrecto, sustituir el distribuidor.

SEF237X

3. Para comprobar la bobina secundaria, retirar la tapa del distri-


buidor.
4. Comprobar la resistencia entre el terminal 7 del conector de la
instalacin de la bobina de encendido y el extremo metlico 9
de la columna de la bobina (terminal secundario) en el cabe-
zal del distribuidor.
Terminal Resistencia (a 25C)
7 - 8 (Bobina primaria) Aproximadamente 0,5 - 1,0
8 - terminal secundario en la cabeza
Aproximadamente 25 k[<]co;0
del distribuidor (Bobina secundaria)
SEF238X

Si fuera incorrecto, sustituir el distribuidor.

TRANSISTOR DE POTENCIA NCEC0573S02

Distribuidor 1. Desconectar el conector de la instalacin del transistor de


potencia.
2. Comprobar la resistencia del transistor de potencia entre los
terminales 5 y 7.
Terminales Resistencia Resultado

Excepto 0 Correcto
5y7
0 Incorrecto
SEF239X
Si fuera incorrecto, sustituir el distribuidor.

EC-342
SEAL DE ARRANQUE SR20DE
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad de monitor de datos

Valor de referencia de CONSULT-II en la


modalidad de monitor de datos NCEC0441
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION

SEAL DE
Interruptor de encendido: ON , START , ON OFF , ON , OFF
ARRANQUE

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0442


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE

[Interruptor de encendido en ON] 0V aproximadamente


41 B/Y Seal de arranque
[Interruptor de encendido en START] 9 - 12V

EC-343
SEAL DE ARRANQUE SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0440

BATERIA

Consultar EL-POWER.

Lnea detectable para DTC


Lnea no detectable para DTC

Modelos Hyper CVT


INTERRUPTOR
OFF ST DE Modelos con T/M
ENCENDIDO

Acc
ON

BLOQUE
DE
FUSIBLES
(J/B)

ECM

.
CONSULTAR LO SIGUIENTE
M1 BLOQUE DE FUSIBLES-
Caja de conexiones (J/B)
E104 BLOQUE DE FUSIBLES-
Caja de conexiones (J/B)

YEC252

EC-344
SEAL DE ARRANQUE SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico =NCEC0443

1 COMIENZO DE LA INSPECCION
Se dispone de CONSULT-II?
S o no
S IR AL PUNTO 2.
No IR AL PUNTO 3.

2 COMPROBAR LA FUNCION GLOBAL


Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
2. Comprobar START SIGNAL en la modalidad DATA MONITOR con CONSULT-II bajo las siguientes condiciones.

BC2DMM28

Estado SEAL COMIENZO


CONT ON OFF
CONTACTO START ON
MTBL0140
Correcto o incorrecto
Correcto FIN DE LA INSPECCION
Incorrecto IR AL PUNTO 4.

3 COMPROBAR LA FUNCION GLOBAL


Sin CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia la posicin START.
2. Comprobar el voltaje entre el terminal 41 del ECM y masa bajo las siguientes condiciones.

SEF142X

Estado Voltaje
Llave de contacto en la Voltaje de la batera
posicin START
Excepto lo anterior 0V aproximadamente
MTBL0143
Correcto o incorrecto
Correcto FIN DE LA INSPECCION
Incorrecto IR AL PUNTO 4.

EC-345
SEAL DE ARRANQUE SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

4 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Conectores de la instalacin F104, M50 (CVT: F115, M81)
Fusible de 10A
Si la instalacin entre el ECM y el interruptor de encendido est abierta o cortocircuitada
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro
elctrico, en la instalacin o los conectores.

5 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

EC-346
BOMBA DE COMBUSTIBLE SR20DE
Descripcin del sistema

Descripcin del sistema NCEC0444

Funcin del
Sensor Seal de entrada del ECM Actuador
ECM

Sensor de posicin del rbol de levas


Revoluciones del motor Rel de la bomba de combusti-
(REF) ECM
ble
Interruptor de encendido Seal de arranque

El ECM activa la bomba de combustible durante varios segundos despus de poner el contacto en ON para
mejorar el arranque del motor. Si el ECM recibe una seal de 180 desde el sensor de posicin del rbol de
levas, reconoce que el motor est girando y hace funcionar la bomba. Si no se recibe la seal de 180 cuando
la llave de contacto est en la posicin ON, el motor se cala. El ECM interrumpe el funcionamiento de la
bomba y evita la descarga de la batera, proporcionando de esta manera mayor seguridad. El ECM no activa
directamente la bomba de combustible. Controla la conexin y desconexin del rel de la bomba de
combustible, el cual controla a su vez la bomba misma.
Estado Funcionamiento de la bomba de combustible

Llave de contacto en posicin ON. Funciona durante 2 segundos

Motor funcionando y girando Funciona

Cuando el motor est parado Se para al cabo de 1,5 segundos

Excepto lo anterior Se para

Descripcin de componentes NCEC0501


En el depsito de combustible se utiliza una bomba de combusti-
ble de tipo turbina.

AEC801

Valor de referencia de CONSULT-II en la


modalidad de monitor de datos NCEC0445

ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION

Interruptor de encendido en posicin ON (Funciona durante 2


segundos)
ON
RELE BOMB Motor funcionando y girando
COMB Cuando el motor se para (se para en 1,5 segundos)

Excepto lo anterior OFF

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0446


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).

EC-347
BOMBA DE COMBUSTIBLE SR20DE
Terminales del ECM y valor de referencia (Continuacion)

N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE

[Interruptor de encendido en ON]


Durante 2 segundos despus de girar el interrup-
0 - 1V
tor de encendido hacia la posicin ON.
Rel de la bomba de com- [El motor est funcionando]
21 B/P
bustible
[Interruptor de encendido en ON]
VOLTAJE BATERIA
Ms de 1 segundo tras girar el interruptor de
(11 - 14V)
encendido hacia la posicin ON.

EC-348
BOMBA DE COMBUSTIBLE SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0447

INTERRUPTOR DE
ENCENDIDO
ON o START

BLOQUE
DE
FUSIBLES Consultar EL-POWER. Lnea detectable para DTC
(J/B) Lnea no detectable para DTC

Modelos Hyper CVT


RELE
DE Modelos con T/M
BOMBA
COMBU-
STIBLE

BOMBA DE
COMBUSTIBLE

ECM

.
CONSULTAR LOS SIGUIENTE
M1 BLOQUE DE FUSIBLES-
Caja de conexiones (J/B)
B8 BLOQUE DE FUSIBLES-
Caja de conexiones (J/B)

YEC253

EC-349
BOMBA DE COMBUSTIBLE SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico NCEC0448

1 COMPROBAR LA FUNCION GLOBAL


1. Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
2. Apretar la manguera de alimentacin de combustible con los dedos.

.
Filtro de
combustible

.
Pellizcar

SEF241X
El impulso de la presin de combustible debera percibirse en la manguera de alimentacin de combustible durante 1
segundo despus de que se haya quitado el contacto.
Correcto o incorrecto
Correcto FIN DE LA INSPECCION
Incorrecto IR AL PUNTO 2.

2 COMPROBAR EL SUMINISTRO ELECTRICO.


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el rel de la bomba de combustible situado en el bloque de fusibles.

SEF071X
3. Girar el interruptor de encendido hacia la posicin ON.
4. Comprobar el voltaje entre los terminales 1, 3 y masa utilizando CONSULT-II o un comprobador.
DESCONECTAR

SEF144X
Voltaje: Voltaje de la batera
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 4.
Incorrecto IR AL PUNTO 3.

EC-350
BOMBA DE COMBUSTIBLE SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

3 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Fusible de 15A
Si la instalacin entre el fusible y el rel de la bomba de combustible est abierta o cortocircuitada
Reparar la instalacin o los conectores.

4 COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA DEL SUMINISTRO ELECTRICO


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin de la bomba de combustible.
.
Debajo del cojn
del asiento trasero
Conector de la instalacin
de la bomba de
combustible

.
Conector de instalacin
del aforador del depsito
de combustible
SEF299W
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 2 del conector de la instalacin de la bomba de combustible y masa de la
carrocera, el terminal 1 y el terminal 9J del conector del rel de dicha bomba.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 6.
Incorrecto IR AL PUNTO 5.

5 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Si la instalacin entre la bomba de combustible y masa de la carrocera est abierta o cortocircuitada
Si la instalacin entre la bomba de combustible y el rel de dicha bomba est abierta o cortocircuitada
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro
elctrico, en la instalacin o los conectores.

6 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE SALIDA


1. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 21 del ECM y el terminal 19C del conector del rel de la bomba de com-
bustible.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 8.
Incorrecto IR AL PUNTO 7.

7 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Conectores de la instalacin F104, M50 (CVT: F115, M81)
Si la instalacin entre ECM y el rel de la bomba de combustible est abierta o cortocircuitada

Incorrecto Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro


elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-351
BOMBA DE COMBUSTIBLE SR20DE
Inspeccin de componentes

8 COMPROBAR RELE DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE


Consultar INSPECCION DE LOS COMPONENTES, EC-SR-352.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 9.
Incorrecto Sustituir el rel de la bomba de combustible.

9 COMPROBAR LA BOMBA DE COMBUSTIBLE


Consultar INSPECCION DE LOS COMPONENTES, EC-SR-352.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 10.
Incorrecto Sustituir la bomba de combustible.

10 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

Inspeccin de componentes NCEC0449


REL DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE NCEC0449S01
Comprobar la continuidad entre los terminales 3 y 5.
Condiciones Continuidad

Suministro de 12V de corriente continua entre los ter-


S
minales 1 y 2

No se suministra corriente No

SEF145X Si fuera incorrecto, sustituir el rel.


Debajo del cojn del asiento BOMBA DE COMBUSTIBLE NCEC0449S02
trasero 1. Desconectar el conector de la instalacin de la bomba de
.
Conector de la
combustible.
instalacin de 2. Comprobar la resistencia entre los terminales 1 y 2.
la bomba de
combustible Resistencia: 0,2 - 5,0 [en 25C]
Si fuera incorrecto, sustituir la bomba de combustible.

SEF326W

EC-352
MANOCONTACTO DE ACEITE DE LA SERVODIRECCION SR20DE
Descripcin de componentes
.
Manocontacto de aceite de la Descripcin de componentes NCEC0451
servodireccin
El manocontacto de aceite de la servodireccin est acoplado al
tubo de alta presin de la servodireccin y detecta una carga en
la servodireccin. Cuando se detecta una carga en la
servodireccin, se enva una seal al ECM. El ECM ajusta la vl-
vula IACV-AAC para aumentar la velocidad de ralent y para ajus-
tar la carga aumentada.

NEF124A

Valor de referencia de CONSULT-II en la


modalidad de monitor de datos NCEC0452
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION

Volante en posicin neutra


OFF
Motor: Despus de calentarlo, (direccin de avance)
SE SERVODIRE
dejarlo funcionando al ralent El volante est completamente
ON
girado

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0453


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TERMI- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
NAL CABLE

[El motor est funcionando]


0V aproximadamente
Manocontacto de aceite de El volante est completamente girado
46 PU/W
la servodireccin [El motor est funcionando]
5V aproximadamente
El volante no est girado

EC-353
MANOCONTACTO DE ACEITE DE LA SERVODIRECCION SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0450

ECM

Lnea detectable para DTC


Lnea no detectable para DTC

MANOCONTACTO
OFF ON DE ACEITE DE
SERVODIRECCION

YEC254

EC-354
MANOCONTACTO DE ACEITE DE LA SERVODIRECCION SR20DE
Procedimiento de diagnstico

Procedimiento de diagnstico =NCEC0454

1 COMIENZO DE LA INSPECCION
Se dispone de CONSULT-II?
S o no
S IR AL PUNTO 2.
No IR AL PUNTO 3.

2 COMPROBAR LA FUNCION GLOBAL


Con CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor.
2. Comprobar PW/ST SIGNAL en la modalidad DATA MONITOR con CONSULT-II bajo las siguientes condiciones.

PEF591I

La direccin est en posicin OFF


neutra
La direccin est girada ON
MTBL0141
Correcto o incorrecto
Correcto FIN DE LA INSPECCION
Incorrecto IR AL PUNTO 4.

3 COMPROBAR LA FUNCION GLOBAL


Sin CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor.
2. Comprobar el voltaje entre el terminal 46 del ECM y masa bajo las siguientes condiciones.

SEF148X
Estado Voltaje
Cuando se gira el volante rpidamente 0V aproximadamente
Excepto lo anterior 5V aproximadamente

MTBL0142
Correcto o incorrecto
Correcto FIN DE LA INSPECCION
Incorrecto IR AL PUNTO 4.

EC-355
MANOCONTACTO DE ACEITE DE LA SERVODIRECCION SR20DE
Procedimiento de diagnstico (Continuacion)

4 COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA


1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin del manocontacto de aceite de la servodireccin.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 2 de la instalacin del manocontacto de aceite de la servodireccin y
masa del motor.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 5.
Incorrecto Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro
elctrico, en la instalacin o los conectores.

5 COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE ENTRADA


1. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 46 del ECM y el terminal 1 de la instalacin del manocontacto de aceite
de la servodireccin.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito de suministro elctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 7.
Incorrecto IR AL PUNTO 6.

6 DETECTAR LA PIEZA AVERIADA


Comprobar lo siguiente.
Conectores de la instalacin E42, F4
La instalacin entre ECM y el manocontacto de aceite de la servodireccin est abierta o cortocircuitada.

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro


elctrico, en la instalacin o los conectores.

7 COMPROBAR EL MANOCONTACTO DE ACEITE DE LA SERVODIRECCIN


Consultar INSPECCION DE LOS COMPONENTES, EC-SR-357.
Correcto o incorrecto
Correcto IR AL PUNTO 8.
Incorrecto Sustituir el manocontacto de aceite de la servodireccin.

8 COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE


Realizar DIAGNOSTICO DE AVERIAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES, EC-SR-124.

FIN DE LA INSPECCION

EC-356
MANOCONTACTO DE ACEITE DE LA SERVODIRECCION SR20DE
Inspeccin de componentes

Inspeccin de componentes NCEC0455


MANOCONTACTO DE ACEITE DE LA
SERVODIRECCIN NCEC0455S01
1. Desconectar el conector de la instalacin del manocontacto de
aceite de la servodireccin y arrancar el motor.
2. Comprobar la continuidad entre los terminales 1 y 2.
Consultar el esquema de conexiones.
Condiciones Continuidad

Se est girando el volante S

No se est girando el volante No

Si fuera incorrecto, sustituir el manocontacto de aceite de la ser-


vodireccin.

EC-357
SEAL DE CARGA ELECTRICA SR20DE
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad de monitor de datos

Valor de referencia de CONSULT-II en la


modalidad de monitor de datos NCEC0548
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACION
COMPROBACION

La luneta trmica o los faros estn


ON
SEAL CARGA Motor: funcionando conectados

Excepto lo anterior OFF

Interruptor del ventilador de la


ON
calefaccin: Conectado
INT VEL CAL Interruptor de encendido: ON
Interruptor del ventilador de la
OFF
calefaccin: Desconectado

Terminales del ECM y valor de referencia NCEC0549


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y 48 (masa de
ECM).
N DE COLOR
TER- DE ELEMENTO ESTADO DATOS (Voltaje de CC)
MINAL CABLE

[El motor est funcionando]


VOLTAJE BATERIA
50 R Seal de carga elctrica El conmutador de los faros o el de la luneta tr-
(11 - 14V)
mica est activado

[Interruptor de encendido en ON]


0V aproximadamente
El interruptor del ventilador est conectado.
Interruptor del ventilador
51 LG/B [Interruptor de encendido en ON]
de refrigeracin
El interruptor del ventilador de refrigeracin est 5V aproximadamente
desconectado.

EC-358
SEAL DE CARGA ELECTRICA SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0550

ECM

Lnea detectable para DTC


Lnea no detectable para DTC
Con acondicionador de aire
Sin acondicionador de aire

BLOQUE
DE
FUSIBLES
(J/B)

INTERRUPTOR DEL
VENTILADOR
OFF

PANEL CONTROL
DE A/A

.
CONSULTAR LOS SIGUIENTE
M1 BLOQUE DE FUSIBLES-
Caja de conexiones (J/B)
E104 BLOQUE DE FUSIBLES-
Caja de conexiones (J/B)

YEC255

EC-359
SEAL DE CARGA ELECTRICA SR20DE
Esquema de conexiones (Continuacion)

DIODO TIPO-1

BLOQUE
DE : Lnea detectable para DTC
A EL-DEF FUSIBLES : Lnea no detectable para DTC
(J/B)
Consultar : Con faros de XENON o sistema
EL-POWER. de alumbrado diurno

: Excepto HD
: Modelos Hyper CVT
UNIDAD DE
TEMPORIZADOR : Modelos con T/M

A EL-H/LAMP

Con faros XENON . . . R/W


Excepto faros XENON . . .G
Con sistema de alumbrado diurno . . .1
Sin sistema de alumbrado diurno . . .2
OFF 2.a CONMUTADOR Con sistema de alumbrado diurno . . .2
COMBINADO Sin sistema de alumbrado diurno . . .1
(CONMUTADOR
1.a DE
ALUMBRADO)
RAFAGAS

BAJA Con faros de XENON y


sistema de alumbrado diurno
ALTA
Con faros de XENON y
sin sistema de alumbrado diurno P/B
Sin sistema de alumbrado diurno . . .OR/L

Rel del faro izqdo.


DIODO

A EL-LAMP

ECM

CONSULTAR LOS SIGUIENTE


BLOQUE DE FUSIBLES -
Caja de conexiones (J/B)

: No se muestra este conector en DISPOSICION DE LA INSTALACION en la seccin EL.

YEC853

EC-360
SEAL DE CARGA ELECTRICA SR20DE
Esquema de conexiones (Continuacion)

DIODO TIPO-2

YEC095A

EC-361
CONECTORES DEL MI Y DE ENLACE DE DATOS SR20DE
Esquema de conexiones

Esquema de conexiones NCEC0466

YEC096A

EC-362
DATOS DE SERVICIO Y ESPECIFICACIONES (SDS)
Regulador de la presin de combustible

Regulador de la presin de combustible NCEC0467

La manguera de vaco est conectada Aproximadamente 235 (2,35, 2,4)


Presin de combustible en ralent
kPa (bar, kg/cm2) La manguera de vaco est desconectada Aproximadamente 294 (2,94, 3,0)

Velocidad de ralent y avance del encendido NCEC0468

Velocidad de ralent objetiva* 1 rpm Sin carga*3 (en posicin P o N) 75050

Acondicionador de aire: Conectado rpm En posicin P o N 825 o ms

Avance del encendido*2 En posicin P o N 152 APMS

Posicin de ralent del sensor de posicin de la mariposa V 0,35 - 0,65

*1: Conector de la instalacin del sensor de posicin de la mariposa conectado


*2: Conector de la instalacin del sensor de posicin de la mariposa desconectado
*3: Bajo las siguientes condiciones:
Interruptor del acondicionador de aire: Desconectado
Carga elctrica: OFF (Luces, calefaccin y luneta trmica)
Volante de direccin: Mantenido en posicin recta

Bobina de encendido NCEC0574

Voltaje primario V Voltaje de la batera k

Resistencia primaria [a 25C] k 2,2

Resistencia secundaria [a 25C] k Aproximadamente 17

Medidor masa caudal aire NCEC0470

Voltaje de suministro (Calefaccin) V Voltaje de la batera (11 - 14)

Voltaje de suministro (Sensor) V Aproximadamente 5

Voltaje de salida V 1,3 - 1,7*

Masa caudal aire 2,5 - 5,0 a ralent*


(Con CONSULT-II o GST) gvm/s 7,1 - 12,5 a 2.500 rpm*

*: El motor est calentado hasta su temperatura normal de funcionamiento y al ralent sin carga.

Sensor temperatura refrigerante motor NCEC0471

Temperatura C Resistencia k

20 2,1 - 2,9

50 0,68 - 1,00

90 0,236 - 0,260

Bomba de combustible NCEC0473

Resistencia (a 25C) 0,2 - 5,0

Vlvula IACV-AAC NCEC0474

Resistencia (a 20C)
20 - 24
Entre los terminales 1 - 2, 2 - 3, 4 - 5 y 5 - 6

Inyector NCEC0475

Resistencia (a 25C) 13,5 - 17,5

EC-363
DATOS DE SERVICIO Y ESPECIFICACIONES (SDS)
Sensor de posicin de la mariposa

Sensor de posicin de la mariposa NCEC0477

Estados de la vlvula de mariposa Resistencia (a 25C)

Completamente cerrada Aproximadamente 0,6 k

Parcialmente abierta 0,6 - 4,0 k

Completamente abierta Aproximadamente 4,0 k

Calentador del sensor de oxgeno calefactado


1 (Delantero) NCEC0478

Resistencia (a 25C) 2,3 - 4,3

Sensor de temperatura del aire de admisin NCEC0480

Temperatura en C Resistencia k

20 2,2 - 2,6

80 0,31 - 0,37

Vlvula de control del volumen de purga del


cartucho EVAP NCEC0481

Resistencia (a 20C) 31 - 35

Calentador del sensor de oxgeno calefactado


1 (Trasero) NCEC0483

Resistencia (a 25C) 2,3 - 4,3

Sensor de posicin del cigeal (OBD) NCEC0575

Resistencia (a 25C) 166 - 204

EC-364

Das könnte Ihnen auch gefallen