Prfgerechte Tolerierung

Ma, Form und Lage

Zusammengestellt von

Robert Roithmeier

Oberkochen 2016

Eine Publikation der

ZEISS Metrology Academy
Robert Roithmeier: Prfgerechte Tolerierung Ma, Form und Lage.
ZEISS Metrology Academy, 2016

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liche Qualitt und Eignung fr einen bestimmten Zweck. Carl Zeiss
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menhang mit der Verwendung dieses Werks haftbar. Alle Produkt-
namen sind eingetragene Warenzeichen oder Warenzeichen der je-
weiligen Eigentmer.

2016 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH

Carl-Zeiss-Strae 22
73447 Oberkochen

Druck und Verlag: Opferkuch GmbH, Ellwangen

ISBN 978-3-945380-07-9
ISBN 978-3-9811422xxxx
 Etwas messen und prfen zu knnen,
ist die Voraussetzung, um es zu verbessern.

Danksagung

Dieses vorliegende Buch entstand in Zusammenarbeit vieler Kollegen

der Carl Zeiss IMT GmbH. Mein Dank gilt insbesondere Gnther
Hopp fr die CALYPSO-Beispiele, Bernd Balle fr die Form-und-Lage-
Bilder, sowie Hannes Kiehl und Herbert Bux fr die fachliche Beglei-
tung. Fr das Einbringen zahlreicher Ideen und wertvoller Hinweise
danke ich Prof. Ulrich Lunze, Thomas Lindner, Helmut Ludt, A-
lessandro Gabbia, Udo Kirin, Dieter Huber und vielen anderen. Frau
Prof. Sophie Grger herzlichen Dank fr die Lagerbock-Zeichnungen.
Und Walter Blum gebhrt besonderer Dank fr die Gestaltung des
Titelbildes.

Oberkochen, im Februar 2016

Dr. Robert Roithmeier
Inhaltsverzeichnis 7

Inhalt
1 Einfhrung ............................................................ 10
1.1 Funktions-, fertigungs- und prfgerechte
Konstruktion ...................................................... 10
1.2 Zusammenarbeit der Bereiche ............................ 14

2 Prfgerechte Ma-, Form- und Lagetolerierung .... 21

3 Form ..................................................................... 25
3.1 Linienhafte Form ................................................ 30
3.1.1 Rundheit ................................................. 30
3.1.2 Geradheit einer Linie in einer Ebene ........ 32
3.1.3 Geradheit einer Achse ............................. 33
3.1.4 Geradheit von Mantellinien ..................... 36
3.1.5 Einfache Profilform einer Linie ................. 37
3.2 Flchenhafte Form.............................................. 39
3.2.1 Zylinderform............................................ 39
3.2.2 Ebenheit einer Flche .............................. 41
3.2.3 Ebenheit einer Mittelebene...................... 42
3.2.4 Einfache Profilform einer Flche .............. 43

4 Grenma........................................................... 45

5 Hllbedingung und Unabhngigkeitsbedingung.... 51

6 Bezug.................................................................... 59
6.1 Bezugselement ................................................... 59
6.2 Bezugssystem ..................................................... 64

7 Richtung und Winkel............................................. 73

7.1 Varianten der Richtungstolerierung .................... 74
7.1.1 Richtung einer Ebene .............................. 74
7.1.2 Richtung einer Achse............................... 77
7.1.3 Richtung einer Mantellinie....................... 79
7.2 Neigung statt Winkel.......................................... 81
8 Inhaltsverzeichnis

8 Ort und Abstand ................................................... 83

8.1 Ortstolerierung ................................................... 83
8.1.1 Position einer Ebene................................ 84
8.1.2 Position von Achsen ................................ 86
8.1.3 Symmetrie............................................... 88
8.1.4 Koaxialitt und Konzentrizitt.................. 89
8.2 Profilform mit Bezug........................................... 92
8.3 Ort statt Abstand................................................ 96

9 Lochbild und Verbundtoleranz .............................. 99

9.1 Position bei einem Lochbild ................................ 99
9.2 Verbundtolerierung .......................................... 102

10 Lauf .................................................................... 107

10.1 Lauf an einer Ebene.......................................... 107
10.2 Lauf an einer Mantelflche ............................... 109

11 Toleranzausnutzung von Form- und

Lagetoleranzen ................................................... 111
11.1 Maximum-Material-Bedingung ......................... 111
11.2 Umgekehrte Toleranzausnutzung ..................... 117
11.3 Minimum-Material-Bedingung .......................... 119

12 Eingeschrnkte Toleranzzone und Bezugsbereich 123

12.1 Eingeschrnkte Toleranzzone............................ 123
12.2 Eingeschrnkter Bezugsbereich......................... 125
12.3 Projizierte Toleranzzone.................................... 127

13 Allgemeintoleranzen ........................................... 129

14 Zeichnungsangaben zur Messstrategie................ 135

14.1 Assoziation....................................................... 135
14.2 Filtereintragungen ............................................ 137
14.3 Ausflug in die Konturanalyse ............................ 138
14.3.1 Digitales Filtern ..................................... 147
Inhaltsverzeichnis Einfhrung 9

14.3.2 Tiefpass: Analyse der Werkstckform .... 149

14.3.3 Hochpass und Bandpass........................ 154
14.3.4 Anmerkungen zur digitalen Filterung..... 157

15 Prfmitteleignung ............................................... 161

15.1 Messsystemanalyse: Fhigkeit und GR&R-Test .. 167
15.2 GUM und VDA 5 .............................................. 169

16 Schlussbemerkungen .......................................... 171

Anhang .................................................................... 173

A Weitere Bcher der ZEISS Metrology Academy . 173
B Wichtige ISO-, US- und DIN-Normen ................ 176
C Literaturquellen ohne Normen.......................... 181
D Bilder und Tabellen........................................... 185
E Index ................................................................ 190
10 1 Einfhrung

1 Einfhrung
1.1 Funktions-, fertigungs- und prfgerechte Konstruktion

Um im internationalen Wettbewerb bestehen zu knnen, muss die

Industrie ihre Produkte zunehmend effizienter erzeugen und damit
produktiver werden. Hier kommt insbesondere der Konstruktions-
zeichnung der zu produzierenden Werkstcke eine Schlsselrolle zu.
Denn die Konstruktionszeichnung ist in der industriellen Fertigung
ein zentrales Dokument zur eindeutigen und vollstndigen Produkt-
beschreibung. Sie ist das wichtigste Kommunikationsmittel zwischen
Konstruktion, Entwicklung, Fertigung, Einkauf, Vertrieb und Kunde
weltweit. Dabei ist es unerheblich, ob es sich um eine konventio-
nelle 2D-Konstruktionszeichnung in Papierform (siehe Bild 1) oder
um einen digitalen Datensatz handelt [STEINBEIS 2014].

Bild 1: Tech-
nische Zeich-
nung eines
Lagerbocks
(Auszug)
1 Einfhrung 11

Hierbei mssen die Zeichnung (bzw. der CAD-Datensatz) alle relevan-

ten Angaben enthalten, um eine sichere Funktion, eine kostengns-
tige Produktion und eine zuverlssige Prfung eines Werkstcks zu
gewhrleisten. Die technische Zeichnung (bzw. die CAD-Beschrei-
bung des Werkstcks) muss also

funktionsgerecht
fertigungsgerecht
prfgerecht

sein. Insbesondere Letzteres wird gerne bersehen, ist aber mit Basis
fr die wirtschaftliche Herstellung eines gewnschten Produktes.
Deshalb wird sich dieses Buch auch neben der Funktions- und Fer-
tigungsgerechtheit vor allem der Prfgerechtheit von technischen
Zeichnungen und CAD-Beschreibungen widmen.

Den Anstrengungen der internationalen Normungsgremien ist es zu GPS-Normen

verdanken, dass mit den so genannten GPS-Normen1 eine umfas-
sende formale Beschreibungssprache fr die geometrischen Anfor-
derungen an ein Produkt geschaffen wurden. Damit ist es mglich,
in technischen Zeichnungen bzw. CAD-Beschreibungen diese Anfor-
derungen auch vollstndig, widerspruchsfrei und eindeutig darzu-
stellen. In den GPS-Normen wurden (und werden weiterhin) eine
symbolisierte Sprache und Regeln entwickelt. Damit knnen alle not-
wendigen Informationen zur Fertigung, zur Funktion sowie zur Prf-
barkeit in die Zeichnung aufgenommen werden. Das garantiert die
Funktion und Montierbarkeit sowie die Prfbarkeit von Produkten
nach der Zeichnungsfreigabe [GRGER 2013].

1
GPS = Geometrische Produkt-Spezifikation, Nheres dazu in der [DIN V 32950]
12 1 Einfhrung

Auerdem soll mit den GPS-Normen die Kommunikation zwischen

den verschiedenen Welten gefrdert werden. Diese Welten wer-
den in [DIN V 32950] wie folgt beschrieben:

Produkt, das sich der Konstrukteur vorstellt,

hergestelltes Produkt und
gemessenes Produkt.

Funktion Das Produkt, wie es sich der Konstrukteur vorstellt, ist ein rein funk-
tionales. Alle geometrischen Eigenschaften sind so gewhlt, dass sie
der gewnschten Funktion dienen. Die zugehrigen Toleranzen
(Ma-, Form-, Lage- und Oberflchentoleranzen) sollen Funktion ge-
whrleisten. Hierbei muss das abweichungsbehaftete also das un-
genaue Werkstck unter Ausnutzung der Toleranzen seine vorge-
gebene Funktion whrend der gesamten Gebrauchsdauer erfllen
knnen. Es muss sich entweder unbedingt (d. h., gleiche Teile sind
beliebig austauschbar) oder bedingt (d. h., gleiche Teile werden zu-
sortiert oder sind nur gemeinsam austauschbar) montieren lassen
[KLEIN 2014]. All dies hat eine funktionsgerechte Zeichnung zu erfl-
len.

Fertigung Das Produkt, wie es gefertigt wird, unterliegt den typischen Abwei-
chungen aus dem Fertigungsprozess. Denn in der Praxis ist es nicht
mglich, abweichungsfrei zu fertigen. Die Ursachen fr diese Abwei-
chungen sind in den Einflssen der Materialeigenschaften und der
Fertigungsbedingungen (z.B. Werkzeugart, Zerspankraft, Fertigungs-
geschwindigkeit, Aufspannung, Eigenspannung des Werkstcks, ...)
zu finden. Nichtsdestotrotz muss sich das Werkstck prozessfhig
und kostengnstig innerhalb der festgelegten Toleranzen fertigen
lassen [KLEIN 2014]. Eine fertigungsgerechte Zeichnung hat dement-
sprechend andere Ansprche zu erfllen: Sie hat die fr die Fertigung
1 Einfhrung 13

ntigen Spannstellen zu beinhalten. Auch muss sie die fr die einzel-

nen Bearbeitungsschritte ntigen Aufmae bercksichtigen.

Das Produkt, wie es gemessen wird, muss wiederum andere, weitere Prfung
Kriterien erfllen. Es muss sich mglichst einfach und sicher prfen
bzw. messen lassen. Dabei mssen die wesentlichen Merkmale fr
die Funktions- und Montagefhigkeit erfasst werden knnen [KLEIN
2014]. Alle Toleranzen mssen eindeutig und widerspruchsfrei inter-
pretiert werden knnen. Denn unvollstndige, widersprchliche und
mehrdeutige Tolerierungen fhren zu unterschiedlichen, unver-
gleichbaren Messergebnissen und damit zu unntigen Diskussionen
mit Lieferanten und Nachbarabteilungen. Und was sich nicht zuver-
lssig prfen lsst, lsst sich auch nicht zuverlssig fertigen. Beide
Zeichnungen, die funktionsgerechte und die eventuell zustzlich vor-
handene prfgerechte, sind deshalb prfgerecht zu gestalten. Je-
doch hat man es hier vor allem mit zwei Problemfeldern zu tun, fr
die dieses Buch einen Beitrag zur Abhilfe leisten will:

Erstens gibt es im Bereich der geometrischen Produktspezifika-

tion (GPS) Dutzende Normen mit weit ber 2000 Seiten In-
haltstext. Nicht alle am Produktherstellprozess Beteiligten haben
all diese Normen gelesen und verstanden. Dies fhrt dazu, dass
tatschlich nur wenige Beteiligte vollstndig erfassen, welche In-
formationen eine Zeichnung beinhaltet [NPL 79], was die Sym-
bole bedeuten (z.B. 20h7 GN ACS 0,2 SR ) und wie das zu mes-
sen ist.

Zweitens kommt hinzu, dass fr gleiche Symbole in einer techni-

schen Zeichnung (z. B. oder ) teilweise unterschiedliche To-
leranzinterpretationen und damit Messverfahren gelten, je nach
Land und Erstellungsdatum der Zeichnung und damit der zu-
grundeliegenden Normen.
14 1 Einfhrung

1.2 Zusammenarbeit der Bereiche

Diesen Herausforderungen im Bereich der funktions-, fertigungs-

und prfgerechten geometrischen Produktspezifikation kann man
nur gemeinsam begegnen. Zwar liegt die Verantwortung fr die Pro-
duktspezifikation immer beim Konstrukteur, aber nur, wenn Kon-
struktion, Fertigung und Messtechnik an einem Strang ziehen, ist
wirtschaftliche Fertigung, hohe Qualitt und Funktionssicherheit
(auch im Sinne der Produkthaftung) gewhrleistet.

Bild 2:
Zusammenarbeit
in der industri-
ellen Produktion
1 Einfhrung 15

Im Lauf der Produktentstehung ist deshalb die Kommunikation zwi- Notwendigkeit

schen den einzelnen Ablaufschritten von elementarer Bedeutung. der Kommu-
Insbesondere die Messtechnik ist nicht nur ein nachgelagerter Mess- nikation
prozess am Endprodukt, sondern auch ein Prozessschritt der Kon-
struktion. Dem GPS-System folgend sollten Tolerierungs- und Mess-
fhigkeitsaspekte in allen Schritten der Konstruktion, Fertigung und
Prfung bercksichtigt werden. Es ist zumeist wesentlich teurer, eine
Konstruktionszeichnung erst spter zu ndern, wenn sich z.B. her-
ausgestellt hat, dass ein gewnschtes Funktionsmerkmal gar nicht
wie geplant messbar ist [NPL 79] oder nicht die gewnschten Infor-
mationen liefert.

In den folgenden Kapiteln werden verschiedene Aspekte der funkti-

ons-, fertigungs- und vor allem auch prfgerechten Bemaung und
Tolerierung von Werkstcken aufgezeigt. Weiterhin wird ein grober
Abriss ber das internationale System der GPS-Normen gegeben.
Hierbei wird auch auf erweiterte Mglichkeiten zur Definition der
Messstrategie in der technischen Zeichnung eingegangen.

Insbesondere werden 14 Regeln zur prfgerechten Tolerierung her- 14 Regeln der

geleitet, die hier schon mal kurz erwhnt sind: Analysefhigkeit

Regel R1: Prfgerechte Formtolerierung

Bei jedem Geometrieelement, dass fr die Bauteilfunktion oder
als Bezug fr andere Elemente Verwendung findet, ist zuerst die
Formtreue sicherzustellen. Denn erst wenn man die Form eines
Bauteils im Griff hat, kann man die Einhaltung von Maen und
Lagetoleranzen gewhrleisten. (Seite 25ff)

Regel R2: Prfgerechte Grenmatolerierung

Die Tolerierung von Grenmaen ist durch Angabe von Modifi-
zierern aufgabengerecht zu gestalten. Dies ermglicht durch die
10
190 1 Einfhrung
Anhang

E Index
1 Einfhrung
1.1 Funktions-, fertigungs- und prfgerechte Konstruktion
(A) .................................................. 34 Abstandstolerierung ....................... 96
Um im internationalen
(AD).............................................. 132
Wettbewerb bestehen zu knnen, muss die
Abweichungen ............................... 12
Industrie 46
(CA) ................................................ ihre Produkte zunehmend effizienter34erzeugen und damit
Achse .............................................
(CC) ................................................
produktiver 46 ACS ..................................
werden. Hier kommt insbesondere 31, 90, 108 der Konstruktions-
(CV) ................................................ 46 Allgemeintoleranz......................... 129
zeichnung der zu produzierenden Werkstcke eine Schlsselrolle zu.
(E)........................... 52, 115, 116, 129 ALS................................................. 32
Denn die71Konstruktionszeichnung
(F)................................................... ist in der 132
Altered Default ............................. industriellen Fertigung
ein zentrales
(G) ................................................ 135 Dokument zur eindeutigen und 139
Amplitude..................................... vollstndigen Produkt-
(GC) ................................................
beschreibung. 47 SieAnalysefhiger Bezug .....................
ist das wichtigste Kommunikationsmittel61 zwischen
(GG)................................................ 46 Antastabweichung........................ 165
Konstruktion, Entwicklung, Fertigung, Einkauf, Vertrieb und Kunde
(GN).......................................... 46, 57 Any Cross Section ................... 31, 108
weltweit.
(GX).......................................... 46, 57 DabeiAny
ist Longitudinal
es unerheblich, ob es sich
Section ................ 32 um eine konventio-
nelle 2D-Konstruktionszeichnung
(I).................................................... 55 Anzeiger fr Richtungin.....................
Papierform 78 (siehe Bild 1) oder
(LP) ................................................. 46
um einen digitalenAnzeiger fr Schnittebene............... 78
Datensatz handelt [STEINBEIS 2014].
(LS) ................................................. 46 Arbeitsfolgenbezogener
(M) ......................................... 99, 111 Produktionsbezug........................... 60
(N) ................................................ 135 ASME Y14.5 ..................... 22, 41, 111
Bild 1: Tech-
(P)................................................. 127 ASME-Regel Nr. 1 ........................... 53
nische Zeich-
(R) ................................................ 117 ASME-Regel Nr. 2 ........................... 31
(S) ................................................. 121 Assoziationskriterium .................... 135
nung eines
(SM)................................................ 48 At-Line-Prfung .............................. 51
Lagerbocks
(SN) .......................................... 48, 57 AUKOM .......................................... 20
(Auszug)
(SR)................................................. 48 uere Hlle................................... 52
(SX)..................................... 48, 50, 57 uere Tangentialebene......... 84, 135
(T)........................................... 76, 135 ueres Tangentialelement ............ 70
(U) .................................................. 93 Auswertemethode .......................... 31
(X) ................................................ 135 Auswerteverfahren ....................... 135
[PL] ............................................... 126 AVG ............................................... 48
[PT]............................................... 126 Bandpassfilter ............................... 147
[SL] ............................................... 126 Bezug ............................................. 59
><......................................... 101, 126 Bezugsdreieck................................. 59
0-L-Tolerierung ............................. 120 Bezugselement ............................... 59
0-M-Tolerierung ........................... 117 Bezugsmittelebene ......................... 83
3-2-1-Bezug.................................... 69 Bezugsmittellinie............................. 83
3-2-1-Regel..................................... 69 Bezugsmittelpunkt .......................... 83
Ablaufdauer.................................. 165 Bezugsrahmen ................................ 59
1E Einfhrung
Index 191
11

Bezugsreihenfolge
Hierbei mssen die Zeichnung (bzw...........................
der CAD-Datensatz) 68 Durchmesserzeichen
alle relevan- ....................... 33
Bezugsstelle.................................... 69 Ebenheitsabweichung..................... 25
ten Angaben enthalten, um eine sichere Funktion, eine kostengns-
Bezugssystem ................................. 64 Ebenheitstoleranz einer Flche ........ 41
tige Produktion undBohrbild..........................................
eine zuverlssige Prfung eines 99 Werkstcks zu einer Mittelebene 42
Ebenheitstoleranz
gewhrleisten. Die CAD-Datensatz
technische Zeichnung (bzw.11die CAD-Beschrei-
............................... Echtzeit-Spektralanalyse................ 145
Common
bung des Werkstcks) mussZone................................
also 35 Eignung ........................................ 166
CZ........................................... 35, 101 Eingeschrnkte Toleranzzone........ 123
funktionsgerecht
Digitales Filtern ............................. 147 Eingeschrnkter Bezugsbereich ..... 125
DIN 13005.................................... 169
fertigungsgerecht Erfasste Geometrie ......................... 22
DIN 3302...................................... 131 Exzentrizitt .................................. 142
prfgerecht
DIN 40680.................................... 131 F................................................... 137
DIN 4760........................................
sein. Insbesondere Letzteres wird gerne bersehen, 25 ist aber
Fhigkeit...............................
mit Basis 163, 167
DIN 6930-2................................... 131 Feinzeiger ..................................... 108
fr die wirtschaftliche Herstellung eines gewnschten Produktes.
DIN 71606.................................... 131 Fertigung........................................ 12
Deshalb wird sich dieses Buch auch neben der 53
DIN 7167........................................ Funktions- und Fer-
Fertigungsabweichungen................ 26
tigungsgerechtheit DIN
vor allem der Prfgerechtheit
7526...................................... 131 von technischen
Filter ............................................. 137
DIN 7527...................................... 131 Filternachlaufstrecke ..................... 151
Zeichnungen und CAD-Beschreibungen widmen.
DIN 7715-1................................... 131 Filtervorlaufstrecke ....................... 151
DIN EN 10243 .............................. 131 Formabweichung............................ 25
DIN EN 12020 .............................. 131 Formfreie Mittelebene .................... 76
Den AnstrengungenDIN
derENinternationalen Normungsgremien
15860 .............................. 131 GPS-Normen 31
ist es zu ................................
Formprfgert
1 Formtolerierung.............................. 25
verdanken, dass mitDINden so genannten
EN 586-3 GPS-Normen
............................... 131 eine umfas-
DIN EN 755-9 ............................... 131 Fourier-Analyse..................... 137, 145
sende formale Beschreibungssprache fr die geometrischen Anfor-
DIN EN ISO 1 .................................. 29 Freier Zustand................................. 71
derungen an ein Produkt geschaffen wurden. Damit ist es
DIN EN ISO 1101 ............................ 35
mglich,
Freiformflche ................................ 43
in technischen Zeichnungen
DIN EN ISO bzw.
11562CAD-Beschreibungen
........................ 150 diese Anfor-
Freiheitsgrad................................... 64
DIN EN ISO widerspruchsfrei
derungen auch vollstndig, 13920 ........................und Funktion
131 eindeutig ......................................... 12
darzu-
DIN EN ISO 14253 ........................ 161 G .................................................. 137
stellen. In den GPS-Normen wurden (und werden weiterhin) eine
DIN EN ISO 14405 .......................... 45 Gau Bestfit.................................... 46
symbolisierte Sprache
DINund Regeln
EN ISO entwickelt. Damit
2692 .......................... 111 knnen alle not-
Gauebene................................... 135
wendigen Informationen
DIN EN zur Fertigung,
ISO 286 zur Funktion
.............................. 45 sowie zur Prf-
Gaufilter ..................................... 137
DIN EN aufgenommen
barkeit in die Zeichnung ISO 5459 ............................ Gaukreis .....................................
werden.67Das garantiert die 135
DIN EN ISO 8015 ............................ 51 Gauzylinder ................................ 135
Funktion und Montierbarkeit sowie die Prfbarkeit von Produkten
DIN EN ISO 8062 .......................... 131 GD&T ............................................. 22
nach der Zeichnungsfreigabe [GRGER
DIN EN ISO 9013 2013]. 131
.......................... Gemeinsame Toleranzzone ............. 35
DIN ISO 2768 ............................... 129 Gemeinsamer Bezug ....................... 69
DIN V 32950 .................................. 12 Genauigkeit .................................. 161
Dreh-/Schwenkgelenk................... 165 Geometrische Produktspezifikation . 13
Drehtisch ...................................... 165 Geradheitsabweichung ................... 25
Dreibogengleichdickform.............. 142 Geradheitstoleranz einer Achse....... 33
1
GPS = Geometrische Drei-Ebenen-Bezugssystem
Produkt-Spezifikation, Nheres dazu67
............. in der [DINGeradheitstoleranz
V 32950] einer Ebene ...... 32
10
192 1 Einfhrung
Anhang

Geradheitstoleranz einer Kante ....... 33 Koaxialittstoleranz ........................ 89

1
Geradheitstoleranz von Mantellinien36 Einfhrung
Kompensator................................ 121
Gesamtplanlauftolerierung............ 107 Konstruktionszeichnung ................. 10
Gesamtrundlauftolerierung
1.1........... 109 Konturfertigungs-
Funktions-, ..........................................
und prfgerechte 138 Konstruktion
Gleichdickform ............................. 137 Konzentrizittstoleranz ................... 83
Um im
Goldene Regel der Messtechnik .... internationalen
163 Wettbewerb...................
Konzentrizittstoleranz bestehen89zu knnen, muss die
GPS ..............................................
Industrie132 ihre Koordinatenmessgert............
Produkte zunehmend effizienter 31, 161erzeugen und damit
GPS-Normen................................... 11 Koplanaritt.................................... 35
produktiver werden. Hier kommt insbesondere der Konstruktions-
GPS-Normenkette ......................... 132 Kugelfrmige Toleranzzone ............ 88
zeichnung
GPS-System ............................ 11, 132der zu Kuppen...........................................
produzierenden Werkstcke 25 eine Schlsselrolle zu.
Denn die
GR&R-Test .................................... 167Konstruktionszeichnung ist in der industriellen
Lageabweichung ............................ 25 Fertigung
Grenzwellenlnge ................. 137, 148 Lagetoleranz................................... 73
ein zentrales Dokument zur eindeutigen und vollstndigen Produkt-
Grenzwellenzahl ........................... 148 Lambda ........................................ 139
beschreibung. SieLngenmessabweichung.......
Grenmatolerierung ................... 45
ist das wichtigste Kommunikationsmittel
163, 165
zwischen
Konstruktion,
Grundtoleranz ................................ 45 Entwicklung, Fertigung,
Laufabweichung Einkauf,25Vertrieb und Kunde
.............................
weltweit.
GUM ............................................ 169 DabeiLauftoleranz
ist es unerheblich, ob es sich
................................. 107 um eine konventio-
Haarlineal ....................................... 33 Least Material Condition............... 119
nelle 2D-Konstruktionszeichnung in Papierform (siehe Bild 1) oder
Harmonische ................................ 142
Least Material Requirement .......... 119
um
Harmonische Schwingung einen
............ digitalenLehre
137 Datensatz handelt [STEINBEIS
...................................... 52, 1152014].
Helixbahn ..................................... 110 LMC ............................................. 119
Hochpassfilter............................... 147 LMR.............................................. 119
Bild 1: Tech-
Hchstzulssige Abweichung.......... 84 Lochbild.......................................... 99
Hllbedingung .......................... 51, 52 Lochgerade..................................... 99
nische Zeich-
Hllelement .................................... 84 LSCI .............................................. 135
Hllkreis nung eines
................................. 46, 135 LSCO ............................................ 135
Lagerbocks
Hllprinzip ...................................... 51 LSCY............................................. 135
Hllzylinder.............................
(Auszug) 46, 135 LSPL.............................................. 135
In-Line-Prfung............................... 51 Mantellinie ......................... 34, 36, 80
Innere Hlle .................................... 52 Maabweichung............................. 25
Innerer Bezug ............................... 100 Makette........................................ 97
Invokationsprinzip ........................ 132 Matolerierung eines Abstandes..... 96
ISA ................................................. 21 Maximal zulssige Messabweichung
ISO ................................................. 21 ..................................................... 163
ISO/TS 16610........................ 157, 158 Maximum Material Condition ....... 111
ISO-Gremien ................................. 132 Maximum Material Requirement... 111
ISO-Matoleranzsystem .................. 45 Maximum Permissible Error........... 163
ISO-Toleranzfeld ............................. 45 Maximum-Material-Bedingung 99, 111
Kandidatenmethode ....................... 70 MCCI ............................................ 135
Kartesisches Koordinatensystem ..... 67 MCCY ........................................... 135
Kleinste-Quadrate-Methode............ 46 Mehrfachtaster ............................. 165
Koaxialittstoleranz ........................ 83 Mehrwellennormal ....................... 143
1E Einfhrung
Index 193
11

Messmittelfhigkeit
Hierbei mssen die Zeichnung (bzw.......................
der CAD-Datensatz) 163 Profilformtoleranz...........................
alle relevan- 92
Messsystemanalyse....................... 167 Profilformtoleranz einer Flche ....... 43
ten Angaben enthalten, um eine sichere Funktion, eine kostengns-
Messuhr ....................................... 108 Profilformtoleranz einer Linie .......... 38
tige Produktion undMessunsicherheit
eine zuverlssige Prfung 161
.......................... eines Werkstcks zu
Projizierte Toleranzzone ................ 127
gewhrleisten. Die MICI
technische Zeichnung (bzw.
............................................. 135die CAD-Beschrei-
Prfgerechte Formtolerierung ... 44, 57
MICY
bung des Werkstcks) ............................................
muss also 135 Prfgerechter Bezug ....................... 61
Minimum-Material-Bedingung ...... 119 Prfgerechter Bezug ....................... 71
funktionsgerecht
Mittelebene .................................... 34 Prfmitteleignung ......................... 161
MMC ............................................ 111
fertigungsgerecht Prfprozess................................... 163
MMR ............................................ 111 Prfprozessfhigkeit ..................... 163
prfgerecht
Modifizierer .................................... 46 Prfung .......................................... 13
Morphologische
sein. Insbesondere Letzteres wirdFilter
gerne ...................
bersehen, 157 ist aber
Punktewolke...................................
mit Basis 22
MPE.............................................. 163 Querprofil ..................................... 154
fr die wirtschaftliche Herstellung eines gewnschten Produktes.
NC .................................................. 62 Rangordungsma ........................... 48
Deshalb wird sich dieses Buch auch neben der 73
Neigungstoleranz............................ Funktions- und Fer-
Rattermarke.................................. 143
tigungsgerechtheit Nenngeometrie...............................
vor allem der Prfgerechtheit 22 von technischen
Rattermarken.................................. 25
Nennma ....................................... 45 Rauheit ........................................... 25
Zeichnungen und CAD-Beschreibungen widmen.
Nicht konvex .................................. 62 Rauheiten ..................................... 143
Normenpyramide.......................... 132 Rauheitsprfung ........................... 154
Nur Richtung ................................ 101 R-Bedingung................................. 117
Den AnstrengungenObere
der internationalen Normungsgremien
Toleranzgrenze..................... 45 ist es zu GPS-Normen
Rechtwinkligkeitstoleranz ............... 73
1 Referenztemperatur ........................ 29
verdanken, dass mitOberes
den Abma
so genannten GPS-Normen
............................... 45 eine umfas-
Oberflchenprfung ..................... 154 Regardless of Feature Size ............ 121
sende formale Beschreibungssprache fr die geometrischen Anfor-
Off-Line-Prfung............................. 51 Reziprozittsbedingung ................ 117
derungen an ein Produkt geschaffen wurden. Damit ist es
Ohne Form ......................... 79, 87, 91
mglich,
RFS ............................................... 121
in technischen Zeichnungen bzw. CAD-Beschreibungen
Ort ................................................. 83 diese Anfor-
Richtung ......................................... 73
Ortsanweichung
derungen auch vollstndig, .............................
widerspruchsfrei und Richtungsabweichung.....................
25 eindeutig darzu- 25
Ortsstoleranz .................................. 83 Richtungsanzeiger .......................... 78
stellen. In den GPS-Normen wurden (und werden weiterhin) eine
OTPL............................................. 135 Richtungstoleranz ........................... 73
symbolisierte Sprache und Regeln entwickelt. Damit
Ovalitt......................................... 142 knnen alle
Riefen not-
..................................... 25, 143
wendigen Informationen zur Fertigung,
Paarungsfhigkeit zur Funktion
......................... 115 sowie zur
Rillen Prf-
...................................... 25, 143
Parallelittstoleranz.........................
barkeit in die Zeichnung aufgenommen werden.73Das garantiert Risse ...............................................
die 25
Passungsfhigkeit ......................... 115 Robuste Gaufilter........................ 158
Funktion und Montierbarkeit sowie die Prfbarkeit von Produkten
Peak ............................................. 144 Rotatorischer Freiheitsgrad ............. 64
nach der Zeichnungsfreigabe
Pferchelement RGER 2013].
[G................................ 84 RPS-System..................................... 70
Pferchkreis.............................. 46, 135 Rundheitsabweichung .................... 25
Pferchzylinder ......................... 46, 135 Rundheitstoleranz........................... 30
Planlauftolerierung ....................... 107 Rundlauftolerierung ...................... 109
Position einer Achse ....................... 86 S................................................... 137
Positionstoleranz ............................ 83 Scanningantastabweichung .......... 165
1
GPS = Geometrische Primrer
Produkt-Spezifikation, Nheres dazu64
Bezug ............................... in der [DINScanningzeit
V 32950] ................................. 165
10
194 1 Einfhrung
Anhang

Schnittebenenanzeiger ................... 78 Unabhngigkeitsbedingung ............ 51

1 Einfhrung
Schuppen ....................................... 25 Unabhngigkeitsprinzip .................. 51
Schwimmende Tolerierung ..... 35, 100 Untere Toleranzgrenze.................... 45
SCS.................................................
1.1 49 Unteres
Funktions-, Abma ..............................
fertigungs- und prfgerechte 45 Konstruktion
Sekundrer Bezug........................... 64 UPR .............................................. 148
Um im internationalen
Separate Zone ................................ 35 Wettbewerb bestehen93zu
UZ .................................................. knnen, muss die
Spektralanalyse.............................
Industrie138 ihre VDA 5...........................................
Produkte zunehmend effizienter 169erzeugen und damit
Spektrum...................................... 138 VDI/VDE 2601................................. 25
produktiver werden. Hier kommt insbesondere der Konstruktions-
Spielpassung................................. 115 Verbundtoleranz ........................... 102
zeichnung
Spirallinie ...................................... 108der zu Verbundtoleranzrahmen
produzierenden Werkstcke eine Schlsselrolle zu.
............... 102
Denn
Spline-Filter........................... die
137, 157Konstruktionszeichnung ist in der 102
Verbundtolerierung ...................... industriellen Fertigung
Stecklehre....................................... 99
Vollflchige Zone ............................ 94
ein zentrales Dokument zur eindeutigen und vollstndigen Produkt-
Symmetrietoleranz.......................... 83 W/U...................................... 141, 148
beschreibung. SieWelle
Symmetrietolerierung ..................... 88
ist das wichtigste Kommunikationsmittel zwischen
pro Umdrehung .................. 141
Konstruktion,
SZ ........................................... 35, 101 Entwicklung, Fertigung,
Wellen pro Umdrehung Einkauf,
................ 137Vertrieb und Kunde
weltweit.
Tangentialelement .................. 70, 135 DabeiWellenlnge
ist es unerheblich, ob es
......................... 139,sich
156 um eine konventio-
Tertirer Bezug ............................... 64 Wellentiefe ................................... 156
nelle 2D-Konstruktionszeichnung in Papierform (siehe Bild 1) oder
Theoretisch exaktes Ma ................ 49 Welligkeit ....................................... 25
um einen
Tiefpassfilter ................................. digitalenWelligkeiten
147 Datensatz handelt [STEINBEIS
................................. 1432014].
Toleranzaufweitung ...................... 111 Wendeltreppenform ..................... 110
Toleranzen...................................... 12 Werkstckoberflche .................... 138
Bild 1: Tech-
Toleranzpfeil................................... 30 Wiederholspannweite ................... 165
Toleranzrahmen.............................. 30 Winkelma ..................................... 81
nische Zeich-
Toleranzsymbol............................... 30 Winkelmatolerierung .................... 81
nung..................................
Toleranzwert eines 30 Wirkliche Geometrie ....................... 22
Lagerbocks
Toleranzzoneneinschrnkung........ 124 Zugeordnete Geometrie.................. 22
Toleranzzonen-Richtungsanzeiger...
(Auszug) 78 Zusammenbaufhigkeit ................ 115
Translatorischer Freiheitsgrad ......... 64 Zweipunktma ............................... 46
Tschebyscheff ........................... 31, 70 Zylinderfrmige Toleranzzone ......... 86
berlagerung von Wellen ............. 139 Zylinderformtoleranz....................... 39
Umlaufende Zone ........................... 94 Zylindrizitt..................................... 39
Umschlagsmessung ........................ 80 ................................................... 139