UNIVERSIDAD

NACIONAL DE
INGENIERA
Flujo Interno 1: Banco de Tuberas

Laboratorio de Ingeniera Mecnica II

Experimento :

Flujo Interno 1: Banco de Tuberas

Apellidos y Nombres :

Abanto Pezo, Denmark 20110154G

Chvez Ramos , Franklin 20092055F

Fernandez Olivera, Hans 20140353H

Roca Rondinel, Angel 20094133D

Sanchez Osorio, Israel 20142108K

Docente: Manuel Villavicencio Chvez

2017-II
 INTRODUCCIN

En el presente laboratorio nos enfocaremos en los flujos internos de tuberas. El

fluido es un estado de la materia que se caracteriza por no tener la capacidad de
tolerar cargas de traccin, pero si de compresin y tambin por que los espacios
intermoleculares son relativamente ms grandes que en el caso de los slidos. Es
por ello que pueden ser transportados por medio de canales abiertos y conductos
cerrados.

El laboratorio realizado, enfoca su realizacin fundamentalmente a los flujos a

travs de tuberas con la intencin como se ver mas adelante cuantificar las
prdidas que ocurren por la friccin cuando un fluido se desplaza en una superficie
rugosa.

Con respecto a los flujos que quedan completamente limitados por superficies
slidas (por ejemplo, flujos a travs de tuberas, de conductos cerrados internos,
etc.) se denominan Flujo Interno.
 OBJETIVOS

Conocer el principio de funcionamiento de un banco de tuberas para el

anlisis del flujo incompresible a utilizar en este caso agua.

Determinar las prdidas de energa, en los diferentes conductos para

transporte de fluidos incompresibles (tuberas y codos), en este caso
empleando agua a una determinada presin y temperatura.

Comprobar el cumplimiento de las leyes que rigen el comportamiento de los

fluidos en tuberas y accesorios
 FUNDAMENTO TERICO
Flujo en tuberas.-

Los conductos que se utilizan para transportar fluidos son de dos clases:

- Conductos cerrados o tuberas en los cuales el fluido se encuentra bajo presin o

depresin;

- Conductos abiertos o canales (acueductos, canales de riego, ros, etc.).

Prdidas Primarias y secundarias en las tuberas.-

Las prdidas de carga en la tubera son de dos clases: primarias y secundarias.

Las prdidas primarias

Son las prdidas de superficie en el contacto del fluido con la tubera (capa lmite),
rozamiento de unas capas de fluido con otras (rgimen laminar) o de las partculas
de fluido entre s (rgimen turbulento). Tiene lugar en flujo uniforme, por tanto
principalmente en los tramos de tubera de seccin constante.

Las prdidas secundarias

Son las prdidas de forma, que tienen lugar en las transiciones (estrechamientos o
expansiones de la corriente), codos, vlvulas, y en toda clase de accesorios de
tubera.

En el clculo de las prdidas de carga en tuberas juegan un papel discriminante dos

factores: el que la tubera sea lisa o rigurosa y el que el rgimen de corriente sea
laminar o turbulento.

Ecuacin de Darcy - Weisbach.-

Las prdidas primarias causan que esta lnea caiga en la direccin del flujo, la
ecuacin de Darcy-Weisbach, es la siguiente:

L V2
hp = f
D 2g
Generalmente se usa para clculos de flujos en los tubos. Donde hf es la prdida de
carga o cada en la lnea hidrulica de altura en la longitud L, con dimetro interior
D y una velocidad promedio V. hf tiene dimensiones de longitud y se expresa en
metros de columna lquida. El factor f es adimensional y se requiere para que la
ecuacin d el valor correcto para las prdidas primarias. Esta frmula es de uso
universal en el mundo entero en los libros y formularios de hidrulica.

Nmero de Reynold

El nmero adimensional Re, nos sirve para adecuar el clculo del coeficiente de
friccin, para el desplazamiento de fluidos incompresibles en tuberas, en funcin
de 4 parmetros presentes en el flujo en las mismas como son:

- Dimetro hidrulico (Dh),

- Densidad del fluido ( ),
- Velocidad media del fluido (Vm) y
- Viscosidad absoluta ( )

VmDh
Re =

Diagrama de Moody.-

Se puede concluir lo siguiente:

- Resuelve todos los problemas de prdidas de carga primarias en tuberas con

cualquier dimetro, cualquier material de tubera y cualquier caudal;
- Puede emplearse con tuberas de seccin no circular sustituyendo el dimetro D
por el dimetro hidrulico Dh.
- Est construido en papel doblemente logartmico;
- Es la representacin grfica de dos ecuaciones:

El diagrama de Moody se puede resumir en:

1. La ecuacin de Poiseuille, empleada cuando el rgimen del flujo es laminar

(Re<2300).

2. La ecuacin de Coolebrok - White, en esta ecuacin el coeficiente de friccin f =

f(Re,e/D), es decir es funcin del nmero de Reynold y de la rugosidad relativa.
 Es empleada tanto para la zona de transicin como para la zona de turbulencia.
(Re 4000).

La frmula es la siguiente:

1 2,51
= - 2log +
f 3,71 Re f

Donde: = e/D es llamada la rugosidad relativa.

 DIAGRAMA DE MOODY

0,1000

0,0900

0,0800

Rugosidad Relativa (/D)

Coeficiente de Rozamiento (f)

0.05
0,0700
0.04
0,0600
0.03

0,0500 0.02

0,0400
0.01

0,0300 0.004
0.002
0.001
0,0200 0.0008
0.0006
0.0002
0,0100 0.0001

0,0000
100 1000 10000 100000 1000000 10000000

Numero de Reynolds (Re)

Prdida de carga en Codos y Curvas

El balance de energa entre los puntos 1 y 2 correspondientes a la entrada y la salida

del codo

Representado en la figura 3 viene dado por:

Como la velocidad de entrada se considera igual a la velocidad de salida, U1 = U2,

tenemos:

De modo que las prdidas de carga P12 vienen determinadas por:

El coeficiente de prdidas, en este caso se expresa como:

FRMULA DE DARCY- WEISBACH

De Bernoulli tenemos que:

V A2
pA p B VB2
hA h f ( Prdidas ) hB
2g 2g

La prdida de energa por friccin en flujo permanente y uniforme est dada por:

La cual es una frmula emprica, resultado de experimentaciones de laboratorio que

no puede demostrarse, donde:

- Coeficiente de friccin - adimensional

L - Longitud de la tubera en metros

D - Dimetro de la tubera en metros

V - Velocidad del fluido en la tubera en m/seg

g - Aceleracin de la gravedad en m/seg2

Para rgimen turbulento, el coeficiente de la friccin est en funcin de K/D

(rugosidad relativa) y del nmero de Reynolds

f Re,
K
Re
VD
, ya definido.
D

Donde:

K = Tamao de la rugosidad efectiva de las paredes de la tubera en mm.

D = Dimetro de la tubera en mm.

Este coeficiente de friccin l , ha sido ampliamente estudiado por diferentes autores
como Blasius, Prandt, Nikuradse, Karman, Colebrook - White; los cuales han
propuesto diferentes frmulas para calcular dicho coeficiente.

Se encontr que aplicable en las tres zonas de flujo turbulento (Zona lisa turbulenta,
zona de transicin turbulenta y zona rugosa turbulenta) fue graficada en la forma
de l - vs. - Re por Moody, dando origen a lo que generalmente se denomina como
"Diagrama de Moody". En ste diagrama, conocidos el nmero de Reynolds Re y la
rugosidad relativa K/D, para el flujo en una determinada tubera, obtenemos el
coeficiente de rugosidad l a emplear en la frmula de Darcy - Weisbach.

De la frmula de Darcy - Weisbach tenemos:

1
hf D 2g h D 2g 2
V2 V f
L L

Para tramos de 1000 metros, tenemos que L= 1000 m, entonces:

1 1
2g
V h f2 D 2 , la cual es una ecuacin que respon
1000

La cual es una ecuacin que responde a la forma general de

1 1
D2
1 1 1 5
V K1 h D2
f
2
y como Q V A K1 h D 2
f
2
K3 h D
2
f
2
4
Q K 3 h mf D t

Varios investigadores han encontrado valores diferentes para los coeficientes y

exponentes en la frmula general de Darcy, dependiendo de las condiciones, estado
y tipo de tubera. Hay muchas frmulas empricas debidas a investigadores como:
Scobey, Schoder y Dawson, Manning, Hazen - Williams, King, Barnes, Tutton, etc.; lo
importante es que se escoja la que sea ms indicada para el caso en particular.
Una de las frmulas ms conocidas, para el clculo de flujo de agua en tuberas, es la
de Hazen-Williams:

EQUIPO E INSTRUMENTOS

Para la presente experiencia de laboratorio se hace uso del siguiente equipo:

Cronmetro
Una wincha de 3 m
Manmetros de mercurio y de agua

355 cm
CODO 90

1 1/4"

1"

3/4"

VENTURI 1/2"

ORIFICIO

CODO 90
CAMBIO DE SECCION

MEDIDOR DE
VOLUMEN

TANQUE MEDIDOR
DE CAUDAL

MOTOBOMBA
TOMA
GENERAL

Esquema del banco de tuberas del laboratorio de maquinas trmicas

1. 2 bombas tipo HIDROSTAL:
Potencia : 1 HP
Tipo : BIC - 1
N de serie 7509584

2. Manmetro en U de mercurio.

3. Manmetro en U invertido.

4. Vlvulas, entre ellas una vlvula principal que regula el caudal de entrada al
banco de tuberas.

5. Tanque de aforo

PROCEDIMIENTO
Realizar una inspeccin de todas las vlvulas antes del encendido de la
bomba.
Encender la bomba para que circule el fluido por la tubera.
Regular los manmetros de columna que se utilizarn para hallar la cada de
presin en las tuberas.
En la tubera de , para diferentes presiones de entrada, tomar la lectura de
la cada de presin del manmetro de mercurio. As mismo para ese instante
en el tanque de aforo tomar el tiempo de paso para un volumen de agua.
Repetir el procedimiento para la tubera de .
Para las tuberas de 1 y 1 repetir el mismo procedimiento pero usando
el manmetro de agua.
 DATOS
Condiciones ambientales:

P at = mmHg TBS = C TBH = C

Datos Generales

Hg 13.6
gr 1 10 6 m 2 / s
cm 3 Longitud 3.81m

Tubera 1: = 0.5 = 1.27 m A = 1.2668 cm2

Tubera 2: = 0.75 = 1.905 cm A = 2.8502 cm2

Tubera 3: = 1.0 = 2.54 cm A = 5.0671 cm2

Tubera 4: = 1.25 = 3.175 cm A = 7.9173 cm2

Radio = 1/2''

1/2
h(presion) t V
cmHg (seg) (L)

49.5 13.41 10
39.8 16.62 10
 25.9 22.51 10
6.5 51.64 10

Radio = 3/4''

3 /4
h(presion) t V
cmHg (seg) (L)

17.2 9.81 10
12.1 12.24 10
9 13.66 10
6.6 17.51 10

Radio = 1''

1
h(presion) t V
cmH2O (seg) (L)

60.7 9.44 10
29 14.14 10
19.2 17.55 10
11 24.6 10

Radio = 1 1/4''

1 1/4
h(presion) t V
cmH2O (seg) (L)

23.5 9.26 10
18.3 10.83 10
14.8 14.06 10
8.6 16 10
Tubo Venturi (1 1/4 -3/4)

h(presion) t V
cmHg (seg) (L)

11.5 9.06 10
7.5 11.62 10
5 14.18 10
2.5 17.69 10

Placa orificio (1 1/4 -3/4)

h(presion) t V
cmHg (seg) (L)

7.5 9 10
5.5 11.48 10
2.5 16.74 10

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LOS CALCULOS:

Caudal:

Q = Volumen / Tiempo

Velocidad media:

V = Q / A = Caudal / rea

Clculo del Nmero de Reynolds

VD
Re =

1 D
1.14 0.87 Ln( )
f e
Clculo del factor de friccin

Sabemos que:

L V2
Hf f ..1
D 2g

2 gDHf
f
V 2 L 2

Clculo de e /D: Del diagrama de Moody se determina el contenido con los datos
Re y f.

1 2.51
2 log
f Re f 3.71

Simbologa

P Presin Esttica (N/ m2)

Pv Presin de Velocidad (N/m2)

PT Presin Total o de Estancamiento (N/m2)

Densidad (Kg/m3)

V Velocidad (m/s)

g Gravedad (m/s2)

G Peso Especfico (N/m2)

Viscosidad absoluta (N-S/m2)

U Viscosidad cinemtica (m2/s)

T Tensin constante

DH Dimetro hidrulico

Hf Prdidas primarias (m)

Hs Prdidas secundarias (m)

f Factor de friccin

Le Longitud equivalente (m)

K Constante del elemento que produce prdida

Rugosidad absoluta
Para los codos se empleo la siguiente frmula:

V2
Hf K
2g

2 gHf
K
V2

RESULTADOS:

=

=1/4"
h Q (m3/s) V Re e (mm) f Hf (m)
(cmHg)
punto 1 19 0.000778 24.50 155575.0 0.0000015 0.01645 283.28
punto 2 40 0.000685 21.63 137350.5 0.0000015 0.01686 225.07
punto 3 59.5 0.000548 17.30 109855 0.0000015 0.01645 140.54
punto 4 79.1 0.000318 10.04 63754 0.0000015 0.01645 47.32
 hf vs Q
300
250
200

hf (m)
150
100
50
0
0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001
Q (m3/s)

=3/4"
h (cmHg) Q (m3/s) V Re f hf (m)
punto 1 5 0.001327 4.6557653 87375.622 0.0185857 3.9607391
punto 2 11 0.000909 3.1892168 59852.63 0.0201402 2.013932
punto 3 17 0.000705 2.4734850 46420.357 0.0212967 1.2809741
punto 4 34.5 0.000328 1.1507845 21596.989 0.0254382 0.3311747

=1"
Q (m3/s) Re e (mm) f hf (m)
punto 1 0.000847 42458.0273 0.0000015 0.021867 0.43586127
punto 2 0.000951 47671.2916 0.0000015 0.021321 0.53574837
punto 3 0.000687 34437.6208 0.0000015 0.022911 0.30043448
punto 4 0.000369 18497.0627 0.0000015 0.02651 0.10028933
 hf vs Q
0.6

hf (m) 0.4

0.2

0
0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001
Q (m3/s)

=1
1/4"
h Q (m3/s) Re e (m) f hf (m)
(cmHg)
punto 1 2.4 0.001056 42264.466 0.000001 0.0218508 0.2215403
8 5 6 5
punto 2 3.5 0.001018 40743.586 0.000001 0.0220292 0.2075638
4 5 4
punto 3 4.5 0.000701 28056.241 0.000001 0.0239802 0.1071387
7 5 7 5
punto 4 5.6 0.000376 15048.711 0.000001 0.0278722 0.0358265
7 5 6 1

hf vs Q
0.6
0.5
0.4
hf (m)

0.3
0.2
0.1
0
0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001
Q (m3/s)

PRDIDAS SECUNDARIAS EN CODO

Resultados en los codos de k vs. Re

K 5 0.3462
K 6 4.8274
 Ro
7
2

K 0.131 0.1635
90 D

Para cada codo, caso 5 y caso 6:

90
7
5/ 4
2

K5 0.131 0.1635 0.2945

90 5/ 4

90
7
3
2

K6 0.131 0.1635 3.6325

90 5/ 4

=

k v Hs
0.6 1.67157588 0.08553569
0.6 1.8768225 0.10783049
0.6 1.35581184 0.05627222
0.6 0.72823081 0.01623429

K=0.6
Para codo de radio largo
V: velocidad m/s
G=gravedad
Hs: perdidas secundarias

1. OBSERVACIONES

Se observa en las graficas f vs Re, el coeficiente de friccin no sale como se

esperaba.
En la experiencia observamos que mientras aumentbamos el dimetro de
la tubera, las perdidas de presin disminuan.
 Se aprecia en la grfica hf vs Q que las perdidas tienen una tendencia
cuadrtica con respecto al caudal.
Se presentaron problemas en la toma de medidas por la presencia de
burbujas en el manmetro.}

1.1 PERDIDAS PRIMARIAS

Se observa que a mayores dimetros de tuberas menores son las prdidas

en estas.
Se observa tambin cuanto mayor sea la longitud mayor sern las prdidas
en estas.
Se observa tambin que conforme aumenta el caudal las prdidas aumentan.
Tambin observamos que el factor de friccin aumenta conforme aumenta el
caudal

1.2 PERDIDAS SECUNDARIAS

Se observa que las perdidas en el codo corto son mayores que las prdidas
en el codo largo.
Se observa tambin que a medida que aumentamos el caudal las prdidas
aumentan.

CONCLUSIONES
Para una tubera, las perdidas de presin son menores mientras se
aumenta el dimetro. Por lo tanto se concluye que las perdidas y el
dimetro estn relacionadas inversamente.
Para un mismo dimetro, mientras mayor sea el caudal las perdidas son
mayores, teniendo una tendencia cuadrticas. Por lo tanto se concluye que
 al mismo dimetro los caudales y las perdidas son directamente
proporcionales.
Para los codos tambin se verifica que las prdidas estn en funcin del
dimetro siendo mayor a medida que el cambio de seccin es ms brusco y
tambin estn en funcin del dimetro interno.

El factor ms influyente en estas perdidas es la velocidad ya que de ella

depende si el flujo es laminar o turbulento.

En cuanto a los codos el de radio corto se producen ms prdidas debido al

poco espacio que tiene el agua para fluir producindose choques internos lo
cual no sucede mucho en el de radio largo.

Las grficas desarrolladas nos demuestran que nuestras suposiciones son

ciertas y por lo tanto podemos deducir una formula para cuantificar dichas
perdidas como lo hizo Darcy Weisbach

RECOMENDACIN

Se recomienda revisar todas las vlvulas y las conexiones de los manmetros

para que no halla fuga.
Como las prdidas de presin disminuan conforme se bajaba el dimetro, se
recomienda usar un manmetro de aire o de un fluido de mayor densidad.
 Al medir las presiones en el manmetro de mercurio, se recomienda abrir la
vlvula lentamente para que el mercurio no se derrame.

BIBLIOGRAFIA

MANUAL DE LABORATORIO DE INGENIERIA MECANICA II - FIM-UNI

Mecnica de los fluidos e hidrulica de Ronald V. Giles. Ediciones
McGRAW-HILL .
MANUAL DEL INGENIERO MECANICO - Marks
 ANEXOS
TABLA 4.4

Valores de K para contracciones y ensanchamientos

CONTRACCIN ENSANCHAMIENTO GRADUAL PARA UN NGULO TOTAL

BRUSCA DEL CONO

d1/d2 Kc 4 10 15 20 30 50 60
1,2 0,08 0,02 0,04 0,09 0,16 0,25 0,35 0,37

1,4 0,17 0,03 0,06 0,12 0,23 0,36 0,50 0,53

1,6 0,26 0,03 0,07 0,14 0,26 0,42 0,57 0,61

1,8 0,34 0,04 0,07 0,15 0,28 0,44 0,61 0,65

2,0 0,37 0,04 0,07 0,16 0,29 0,46 0,63 0,68

2,5 0,41 0,04 0,08 0,16 0,30 0,48 0,65 0,70

3,0 0,43 0,04 0,08 0,16 0,31 0,48 0,66 0,71

4,0 0,45 0,04 0,08 0,16 0,31 0,49 0,67 0,72

5,0 0,46 0,04 0,08 0,16 0,31 0,50 0,67 0,72

Tabla tomada del libro Mecnica de los fluidos e hidrulica de Ronald V. Giles.
Ediciones McGRAW-HILL

TABLA 4.3

Prdidas de carga en accesorios

(Subndice 1 = aguas arriba y subndice 2 = aguas abajo)

ACCESORIOS PRDIDAS DE CARGA MEDIA

1- De depsito a tubera. Prdida de entrada.

- Conexin a ras de la pared

- Tubera entrante

- Conexin abocinada

2 - De tubera a depsito. Prdida a la salida.

3 - Ensanchamiento brusco

4 Ensanchamiento gradual (vase tabla 4.4)

5 Venturmetros, boquillas y orificios

6 Contraccin brusca (vase tabla 4.4)

7 Codos, accesorios, vlvulas

Algunos valores corrientes de K son:

- 45, codo ..0,35 a 0,45

- 90, codo ..0,50 a 0,75

- Tees 1,50 a 2,00

- Vlvulas de compuerta (abierta) ...

Aprox. 0,25

- Vlvulas de control (abierta)

Aprox. 3,0

Tabla tomada del libro Mecnica de los fluidos e hidrulica de Ronald V. Giles.
Ediciones McGRAW-HILL