Conceptos Bsicos:

Para efectos del presente trabajo, los conceptos bsicos que se manejan son:
Mantenimiento Correctivo: Conjunto de procedimientos utilizados para reparar una mquina ya
deteriorada.
Mantenimiento Preventivo: Inspeccin peridica de mquinas y equipos, para evaluar su estado
de funcionamiento e identificar fallas.
Mantenimiento Predictivo: Consiste en el monitoreo continuo de mquinas y equipos con el
propsito de detectar y evaluar cualquier pequea variacin en su funcionamiento, para as
poder corregir lo ms pronto posible una falla.

Infraestructura Logstica que Necesita Mantenimiento:

Las entidades especializadas en atender situaciones de Mantenimiento habrn de estar
equipadas suficientemente para poder garantizar la eficiencia de sus operaciones preventivas y/o
correctivas en las instalaciones intervenidas como as lo indica el reglamento de instalaciones
frigorficas RIF RD 3099/1977 y el reglamento de instalaciones trmicas en los edificios RITE
1751/1998 y posterior modificacin 1218/2002.

Estrategias para la dotacin de un Programa de Mantenimiento Preventivo:

Para la implementacin del programa de gestin de mantenimiento en la institucin se estn
desarrollando y aplicando las siguientes estrategias:
Para que el programa de mantenimiento sea lo suficientemente efectivo, se necesita realizar
un adecuado diagnstico y evaluacin de la capacidad logstica de la institucin. Tal
evaluacin tiene los siguientes componentes: Inventarios actualizados de equipos, estado de
funcionamiento, grado de obsolescencia de equipos, historial de mantenimiento y
funcionamiento, metodologas y sistemas de almacenamiento y transporte, historial operativo
y de capacitacin del personal que ha utilizado el equipo, Sistemas de control y seguimiento
del uso, manejo y mantenimiento de los equipos que forman parte de las diferentes redes
logsticas de la institucin.
Actualizacin del Manual de logstica en operaciones de emergencia con nfasis en
mantenimiento preventivo.
Establecimiento de un suministro Estratgico de Suministros racionalizada con los
proveedores, para facilitar la consecucin de repuestos y servicios de mantenimiento. Este
suministro busca garantizar repuestos y servicios de mantenimiento para los equipos de la
institucin, garantizar la dotacin rpida de equipos e insumos en el momento y lugar en el
que se necesiten y racionalizar los recursos fsicos y econmicos en procesos de
mantenimiento. Los proveedores de la institucin deben cumplir con los siguientes requisitos:
Tener respaldo y cubrimiento suficiente a nivel nacional, tener experiencia como proveedores
de la institucin, respaldar los productos con servicio.
Implementacin de un sistema de calidad como accin preventiva en la utilizacin de los
diferentes equipos que hacen parte de las Redes que conforman el sistema logstico de la
institucin. Se deben documentar y clasificar los procesos de Seleccin, Clasificacin,
Distribucin de Equipos, Sistemas de Adquisicin, Programas de capacitacin en uso, manejo
y mantenimiento, almacenamiento y transporte de equipos, control de inventarios y reservas
de repuestos y gestin de fondos de reposicin para el reemplazo de equipos que ya han
cumplido su vida til.
Capacitacin continuada para el fortalecimiento del Sistema. Para complementar y garantizar
el xito de la implementacin del programa, se debe desarrollar un plan de capacitacin
continua, el cual busca fortalecer los conceptos adquiridos, revaluar y replantear las
metodologas de mantenimiento preventivo utilizadas actualmente, aumentar la cantidad de
personal especializado disponible para la ejecucin del programa y normalizar los diferentes
procesos de mantenimiento.
Finalmente se debe mantener un sistema de control, seguimiento, evaluacin y
retroalimentacin constante, el cual se realizara peridicamente.

1
Para el xito en el desarrollo de las estrategias planteadas, la empresa debe poner a
disposicin los siguientes recursos:

Sistemas de informacin para el control y seguimiento sistematizado de las

diferentes actividades del Programa de Gestin de Mantenimiento Preventivo.
Bases de Datos de Proveedores de la Institucin.
Capital Intelectual de la Institucin. Personal con experiencia en el uso, manejo y
mantenimiento de equipos.

Control del Proceso de Mantenimiento Preventivo:

Se deben identificar y planificar los procesos de mantenimiento y se debe asegurar que
estos procesos se ejecutan de manera controlada. Las condiciones controladas deben
incluir lo siguiente.
Procedimientos documentados que definan la forma de mantenimiento.
Uso de equipos adecuados y ambientes amables para operaciones de
mantenimiento.
Conformidad con las normas, cdigos de referencia, planes de calidad y
procedimientos documentados de mantenimiento preventivo.
Monitoreo y control de parmetros adecuados para los procesos y caractersticas de
mantenimiento.
Cuando los resultados del mantenimiento no se pueden verificar plenamente por inspeccin
y ensayo posterior y, cuando por ejemplo, las deficiencias en el mantenimiento nicamente
pueden hacerse evidentes despus de que el equipo se encuentra en uso, el mantenimiento
debe ser realizado por operadores especializados o necesitar seguimiento y control
continuo para asegurar que el mantenimiento cumpla con los parmetros especificados.

Acciones Correctivas y Preventivas en el Marco de un Programa de Mantenimiento:

Sea cual fuere el tipo de mantenimiento a aplicar, se deben establecer y mantener
actualizados procedimientos para aplicar acciones correctivas y preventivas en
mantenimiento.
Cualquier accin correctiva o preventiva que se tome debe ser de un grado adecuado que
garantice la completa funcionalidad del equipo durante las operaciones de emergencia.
Se deben aplicar y registrar cualquier cambio a los procedimientos documentados,
resultante de la accin correctiva y preventiva.

Los procedimientos de accin correctiva deben incluir:

El manejo efectivo de fallas en equipos y los informes de no conformidades en
mantenimientos.
Investigacin de las causas de las fallas, registrndose debidamente los resultados
de la investigacin.
Determinacin de la accin correctiva necesaria para eliminar las fallas de
funcionamiento.
Aplicacin de controles para garantizar que se emprenda la accin correctiva y que
sta sea eficaz.

2
Los procedimientos para accin preventiva deben incluir:
El uso de fuentes adecuadas de informacin, como por ejemplo el monitoreo
continuo a mano, para detectar, analizar y eliminar las causas de fallas potenciales.
Determinacin de los pasos necesarios para tratar cualquier problema que requiera
accin preventiva en el marco del Programa de Mantenimiento
Iniciacin del mantenimiento preventivo y aplicacin de controles para asegurar que
ste es eficaz.
Asegurar que la informacin pertinente sobre las acciones tomadas se someta a
continua revisin y registro.

3
Hojas de Vida de los Equipos:
Las Hojas de Vida de los Equipos garantizarn un adecuado inventario de los diferentes
elementos, lo cual facilitar el manejo de los mismos y su mantenimiento.
Toda hoja de vida de equipos para control de mantenimiento tiene la siguiente informacin:
Nombre del equipo, marca, color y serie.
Fecha de recepcin del equipo, condiciones de funcionamiento.
Componentes del equipo.
Usos del equipo.
Combustibles y aceites que se necesitan para el funcionamiento.
Listado de repuestos y proveedores.
Duracin de las garantas.
Precauciones en su utilizacin.
Historial operativo de emergencias.
Personal especializado en su utilizacin.
Historial de traslados.
Historial de mantenimiento.
Procedimiento para puesta a punto.
Fechas de limpieza, inspeccin visual y reemplazo de piezas defectuosas.
Fechas de cambio de aceites y combustibles.
Personas responsables del mantenimiento y operacin del equipo.
Observaciones generales.

Implementacin de bases de datos para control de procesos de mantenimiento

correctivo y preventivo:
El control sistematizado del Programa de Mantenimiento es de vital importancia para que
ste sea auto sostenible en el tiempo, permitiendo evaluar la eficiencia y eficacia del mismo.
Esto se logra mediante la implementacin de una base de datos debidamente documentada,
actualizable permanentemente, con las siguientes caractersticas de informacin:
Localizacin geogrfica del equipo.
Tipo de mantenimiento realizado.
Descripcin de las actividades realizadas y las piezas reemplazadas.
Fecha de la actividad.
Monto total del mantenimiento.
Responsables y especialistas que efectuaron el mantenimiento.

Hoja de Mantenimiento tpica