FLUIDOS PARA SISTEMAS

HIDRAULICOS
Funciones de los
fluidos hidrulicos

- Transmitir potencia

- Enfriar

- Mantener presin

- Lubricar piezas mviles

- Sellar
Cualidades principales de los
fluidos hidrulicos.
Transmisin de energa con el mximo rendimiento posible.
Mantener el conjunto del circuito a niveles razonables de
temperatura.
Que no se altere ni pierda rpidamente sus propiedades.
Evitar alteraciones bruscas en las maniobras que afecten los
aparatos.
Servir de proteccin contra la corrosin.
Que no ataque las juntas y dems elementos del sistema.
Que no sea txico.
Que no sea inflamable.
Resistencia a la formacin de espuma.
Excelente demulsibilidad.
Tener un buen ndice de viscosidad.
Elevada viscosidad

Las consecuencias de tener una viscosidad alta son:

- Ruido y cavitacin en la bomba (erosin en

vlvulas)
- Prdida de presin
- Elevada temperatura
- Respuesta lenta
- Incrementos de consumo de energa
Viscosidad baja

Cuando la viscosidad es baja provoca:

- Minimiza la lubricacin dinmica

- Fugas internas y externas
- Contacto y desgaste metlico en
bombas y vlvulas
- Prdidas de presin
- Disminuye la eficiencia del sistema,
menor precisin
Indice de viscosidad

El fluido hidrulico al estar en constante circulacin y al

estar pasando por restricciones, tiende a calentarse, por lo
que sufre una disminucin en su viscosidad.

Un buen ndice de viscosidad permite que el fluido hidrulico

mantenga variaciones muy ligeras de viscosidad por
efectos de temperatura. De no ser as se presentaran
movimientos errticos y contactos metlicos.

Para un fluido hidrulico se considera que un valor de 95

mnimo para su ndice de viscosidad es efectivo.

La mayor parte de los fluidos hidrulicos tienen ndices de viscosidad

comprendidos entre 90 a 110. Los comprendidos entre130 a 200 no son casi
sensibles a los cambios en la temperatura.
Resistencia a la
oxidacin

La oxidacin del aceite es provocada por:

- Contacto excesivo con oxigeno (aire, fugas,

retornos fuertes, depsito pequeo, flujo turbulento)

- Elevada temperatura (10C arriba de 80C duplica la

oxidacin del aceite)

- Contacto con ciertos metles (Pb, Fe, Cu, Zn y Cd)

Baja formacin
de espuma

La formacin de espuma en los fluidos hidrulicos

provoca movimientos errticos en el sistema, ya que el
aire es un fluido compresible, adems que acelera la
oxidacin.

Las causas principales de formacin de espuma son:

- Lnea de retorno al depsito muy alta

- Fugas en las lneas de succin de la bomba
- Depsitos pequeos
- Flujos turbulentos
- Lnea de retorno no llena
Demulsibilidad

La demulsibilidad en los fluidos hidrulicos es muy

importante, ya que se refiere a la rpida separacin del
aceite con el agua, un fluido hidrulico contaminado
con agua provoca merma de pelcula lubricante
permitiendo el contacto metlico, oxida el aceite y
herrumbra partes ferrosas.

Las posibles fuentes de contaminacin con agua son:

- Condensacin de la humedad del aire

- Intercambiador roto
- Salpique externo
Mantenimiento de
los fluidos

Un buen mantenimiento de los fluidos hidrulicos consiste en:

- Almacenar y manejar correctamente el fluido

- Seleccionar el fluido correcto
- Prevenir los arrastres de aire del sistema
- Mantener temperaturas de operacin por debajo de los 60C
- Mantener limpios los sistemas
- Tener un control de fugas

La temperatura de operacin del circuito hidrulico es de unos 50 a

60oC y si se excede baja la viscosidad del fluido, lo cual conduce a
un envejecimiento prematuro y acorta la vida til de los sellos.
Fugas
Las fugas son determinantes para mantener en
buen estado el fluido y los equipos, ya que
aparentemente las fugas son de adentro
haca afuera, pero son por ellas que puede
haber introduccin de contaminantes. Pero lo
ms representativo es que las fugas son
prdidas econmicas muy grandes, por
ejemplo:

Una gota de aceite cada segundo representa

1533 litros de aceite por ao, cantidad
considerable.
Velocidad del Fluidos

La velocidad del fluido hidraulico en las

tuberias de presion depende del valor de la
presion y es del orden de:

4 m/s hasta 50 bar.

4,5 m/s hasta 100 bar.
5 m/s hasta 150 bar.
5,5 m/s hasta 200 bar.
6 m/s hasta 300 bar.
 Clasificacin
Clasificacin en funcin del grado de viscosidad. Desde 1977 se ha adoptado
internacionalmente para los aceites lubricantes industriales la clasificacin de viscosidad dada
por la norma IS0 3448-75 (Tabla IV). Esta clasificacin define 18 grados de viscosidad en el
intervalo 2 a 1.500 cSt (mm2/s). Cada grado se representa por un nmero entero que indica la
viscosidad cinemtica media del aceite a 40C y sus lmites se sitan a un 10 % de este
valor medio. Entre dos grados sucesivos hay una diferencia de aproximadamente el 50%.

Los fluidos hidrulicos se clasifican de dos formas:

Clasificacin en funcin de la viscosidad

Tabla IV. Norma ISO 3448. Clasificacin de los lubricantes lquidos industriales en funcin de la viscosidad.
Hidrulicos

Transmisiones
Diferenciales.

Motores
Grafica de cambio de Viscosidad
Clasificacin en funcin del nivel de calidad.
La clasificacin ms adoptada actualmente es la dada por la norma internacional ISO 6743/4, que define 17
categoras de fluidos hidrulicos (Familia H) segn su naturaleza, propiedades y aplicaciones (Tabla V).
Smbolo H: hidrulico
Smbolo HF: hidrulico Fuego.
Tipos de fluidos
hidrulicos
- Minerales
(Parafnicos)

- Sintticos
(Polialfaolefinas)

- Resistentes al fuego
(Agua-glicol, agua-aceite)
 FLUIDOS HIDRAULICOS RALOY
.
Minerales

Productos con caractersticas Antiherrumbrantes y

Antioxidantes:

Turbinas ISO 32
Turbinas ISO 46
Turbinas ISO 68

Productos con caractersticas antidesgaste:

Hidraloy 150 ISO 32

Hidraloy 220 ISO 46
Hidraloy 300 ISO 68
Sintticos y resistentes
al fuego

Productos sintticos premium antidesgaste:

- Synfilm
- Syndraulic
- Parafilm
- Byo-Syn (Biodegradable)

Productos resistentes al fuego:

- Hidrulico Fluido FR-46