/

Capítulo 11
/

. EXPLOSIVOS INDUSTRIALES
.J

./ 1. INTRODUCCION B. Explosivos convencionales

Precisan para su fabricación de sustancias intrínse-

J Los explosivos químicos industriales se clasifican
en dos grandes grupos según la velocidad de su
onda de choque.
J a) Explosivos rápidos y detonantes. Con velocida-
des entre 2.000 y 7.000 mis; y
b) Explosivos lentos y deflagrantes. Con menos de
.J 2.000 mis.
Los deflagrantes comprenden a las pólvoras, com-
' puestos pirotécnicos y compuestos propulsores para
artillería y cohetería, casi sin ninguna aplicación en la
minería o ingeniería civil, salvo en el caso de rocas
--"
ornamentales.
Los explosivos detonantes se dividen en Primarios y
Secundarios según su aplicación. Los Primarios por su
alta energía y sensibilidad se emplean como iniciado-
/ res para detonar a los Secundarios, entre ellos pOde-
mos mencionar a los compuestos usados en los deto-
nadores y multiplicadores (fulminato de mercurio,
--" pentrita,hexolita,etc.).LosSecundariosson losque se
aplican al arranque de rocas y aunque son menos sen-
sibles que los Primarios desarrollan mayor trabajo útil.
/ Estos compuestos son mezclas de sustancias explosi-
vas o no, cuya razón de ser estriba en el menor precio
de fabricación, en el mejor balance de oxígeno obte-
- nido, y en las características y propiedades que con-
--" fieren los ingredientes a las mezclas en lo relativo a
sensibilidad, densidad, potencia, resistencia al agua,
etc.
.J Los explosivos industriales de uso civil se dividen a
su vez en dos grandes grupos, que en orden de impor-
- tancia por nivel de consumo y no de aparición en"el
mercado son:
.J
A. Agentes explosivos
.J
Estas mezclas no llevan, salvo algún caso, ingre-
dientes intrínsecamente explosivos. Los principales
.J son:
- ANFO
.J - ALANFO
- HIDROGELES
- EMULSIONES
.J
- ANFO PESADO
-"
./
camente explosivas que actúan como sensibilizadores
de las mezclas. Los más conocidos son:
- GELATINOSOS
- PULVERULENTOS
- DE SEGURIDAD
En este capítulo se exponen las características bási-
cas de cada explosivo, las sustancias constituyentes y
la influencia de diferentes parámetros sobre la eficien-
cia alcanzada en las voladuras de rocas.
2. AGENTES EXPLOSIVOS SECOS
Este grupo engloba, como ya se ha indicado, todos
aquellos explosivos que no son sensibles al detonador
y en cuya composición no entra el agua. El factor co-
mún es en todos ellos el Nitrato Amónico,Fig. 11.1, por
lo que seguidamente se analizarán algunas de sus pro-
piedades.
2.1. Nitrato Amónico
El Nitrato Amónico (NH4NO3)es una sal inorgánica
de color blanco cuya temperatura de fusión es 160,6°C.
Aisladamente, no es un explosivo, pues sólo adquiere
tal propiedad cuando se mezcla con una pequeña
cantidad de un combustible y reacciona violentamente
con él aportando oxígeno. Frente al aire que contiene
el 21% de oxígeno, el NAposee el 60%.
Aunque el NApuede encontrarse en diversas formas,
en la fabricación de explosivos se emplea aquel que se
obtiene como partículas esféricas o prills porosos, ya
que es el que posee mejores características para ab-
sorber y retener a los combustibles líquidos y es fácil-
mente manipulable sin que se produzcan apelmaza-
mientas y adherencias.
La densidad del NA poroso o a granel es aproxi-
madamente 0,8 g/cm3, mientras que las densidades
de las partículas del NAno poroso se acercan a la de
los cristales (1,72 g/cm3), pero con valores algo infe-
riores (1,40-1,45 g/cm3) debido a la microporosidad.
El NA de mayor densidad no se emplea debido a que
absorbe peor al combustible y por lo tanto reacciona
/149
 '--

~RATO AMONICO J

"-

"

'--
POLlESTIRENO
ALUMINIO UREA
EXPANDIDO

"

'--

AGENTE AGENTE AGENTE EXPLOSIVO AGENTE EXPLOSIVO

AGENTE EXPLOSIVO DE MUY BAJA
PARA BARRENOS DENSIDAD PARA
EXPLOSIVO EXPLOSIVO SECO-ALUMINIZADO CON ALTA VOLADURAS DE
SECO-DENSIFICADO SECO (ANFO) (ALANFO) TEMPERATURA CONTORNO (ANFOPS) '--

Figura 11.1. Agentes explosivos secos con base Nitrato Amónico.

'--

más lentamente con él en el proceso de detonación.
Normalmente, el NAutilizado tiene una microporo-
sidad del 15%, que sumada a la macroporosidad se
eleva al 54%.
En cuanto al tamaño de las partículas suele variar
entre 1 y 3 mm.
El NA en estado sólido cuando se calienta por en-
cima de 32,1°C, cambia de forma cristalina:
biente, pero si se calienta por encima de 200°C en un
recipiente cerrado puede llegar a detonar. La presen- '--
cia de compuestos orgánicos acelera la descomposi-
ción y baja la temperatura a la cual ésta se produce. Así
con un 0,1% de algodón el NA empieza a descompo-
"-
nerse a los 160°C.
TABLA 11.1
'--

t
~ ortorrómbiCO Densidad del cristal = 1,72 g/cm3 TEMPERATURA HUMEDADA PARTIRDE LA CUAL
+ 32YC AMBIENTE EMPIEZALA ABSORCION
y Ortorrómbico Densidad del cristal = 1,66 g/cm 3
'--
Esta transición es acompañada de un aumento de 10°C 76%
volumen del 3,6%, produciéndose seguidamente la 21°C 64%
rotura de los cristales en otros más pequeños. Cuando 32°C 59% "-
los cristales y se enfrían y existe algo de humedad
tienden a aglomerarse formando grandes terrones.
La solubilidad del NAen el agua es grande y varía 2.2. ANFO
'--
ampliamente con la temperatura:
En 1947 tuvo lugar una desastrosa explosión de
A 10°C el 60,0% solubilidad Nitrato Amónico en Texas City (Estados Unidos), ya
A 20°C e1 65,4% solubilidad que esa sustancia se había intentado proteger con "-
A 30°C el 70,0% solubilidad parafinas, y sólo un 1% de ésta ya constituía un buen
A 40°C el 73,9% solubilidag" combustible sensibilizante del NA.
Aparte de la propia catástrofe, este hecho hizo "-
de ahí que el ANFO no se utilice en barrenos húmedos. centrar la atención de los fabricantes de explosivos
en el potencial energético del NA y de sus posibilida-
La higroscopicidad es también muy elevada, pu- des como explosivo dado su bajo precio.
diendo convertirse en líquido en presencia de aire con Cualquier sustancia combustible puede usarse con "-
una humedad superior al 60%. La adición de sustan- el NA para producir un agente explosivo. En Estados
cias inertes hidrofílicas como el caolín o las arcillas en Unidos a finales de los años 50 se empleaba polvo de
polvo evitan que el NA absorba humedad, aunque tam- carbón pero, posteriormente, fue sustituido por "-
bién disminuyen su sensibili.dad. combustibles líquidos ya que se conseguían mezclas
La temp~ratura ambiente juega un papel importante más íntimas y homogéneas con el NA. El producto
en el proceso de absorción de la humedad. que más se utiliza es el gas-oil, que frente a otros "-
En ocasiones, los granos de NA se protegen con líquidos como la gasolina, el keroseno, etc., presenta
sustancias hidrófugas que impiden su humedeci- la ventaja de no tener un punto de volatilidad tan
miento superficial. bajo y, por consiguiente, menor riesgo de explosio-
El NA es -completamente estable a temperatura am- nes de vapor.

150 '-
.-/
- 1.00 5,500 ~
o>
'"
"- .§
"8 900 5.000 i5
J '" (3
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Y.D. o
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4.000 ~
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3.500 o
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~ ~oo BALANCE 02(+)~ ¡-BALANCE o,H W
.-/ '" 2.500 >
w
~ 400 1 4 6 10
PORCENTAJE DE GAS-OIL
.-/
Figura 11.2. Variación de la Energia termodinámica y Velo-
cidad de detonación del ANFO con el contenido de gas-oil.

.J
máximo rendimiento en las voladuras. En ocasiones,
-'"
como por ejemplo épocas de verano, se suele añadir
.J más gas-oil al ANFO, pues puede llegar a perderse por
el calor hasta e150% del combustible, con una merma
importante en la eficiencia. El control de calidad del
ANFO es sencillo, pues consiste en la extracción del
.J
gas-oil de una muestra por medio de éter, Fig. 11.3, Y
medida del peso de la misma antes y después del pro-
ceso.
J

ETER

J DESECADOR

---/ Foto 11.1. Gránulos o prills de nitrato amónico.

MUESTRA
DE ANFO
J
Los aceites usados se han aprovechado también
FILTRO
como combustible, pero tienen los inconvenientes de
reducir la sensibilidad a la iniciación y propagación,
J la velocidad de detonación y el rendimiento energé-
tico. Debido a sus altas viscosidades tienden a per-
-,

J
manecer

pando
cado
ción
en

desde
total
la superficie

los macroporos.
un punto
o parcial del
de
de los gránulos

Actualmente,
vista económico
gas-oil
no

por aceites
de NA

está justifi-
la sustitu-
ocu-

usados
- BOMBA DE
VACIO

debido a los inconvenientes que entrañan estos pro-

J ductos.

El contenido de combustible juega un papel im-,

-. portantísimo sobre las diferentes propiedades del ETER Y GAS-OIL
J ANFO. La reacción de descomposición del sistema
equilibrado en oxígeno es: Figura 11.3. Procedimiento de laboratorio para medir el
3NH4NO3 + CHz ---> 3Nz + 7HzO + COz porcentaje de gas-oil.
J
produciendo unas 920 kcal/kg, que puede ser inferior
en los productos comerciales según el contenido en
También el contenido de combustible afecta a la
materias inertes, y un volumen de gases de 970 1. La cantidad de gases nocivos desprendidos en la explo-
J mezcla estequiométrica corresponde a un 95,3% de sión (CO+NO),Fig. 11.4. Cuando en las voladuras los
NA y un 5,7% de gas-oil, que eql!ivalen a 3,7 litros de humos producidos tienen color naranja, ello es un in-
éste último por cada 50 kg de NA. dicativo de un porcentaje insuficiente de gas-oil, o bien
J La influencia que tiene el porcentaje de combustible que el ANFO ha absorbido agua de los barrenos o no se
sobre la energía desprendida y velocidadde detona- ha iniciado correctamente.
ción quedan indicadas en la Fig. 11.2.
La variación de sensibilidad con la cantidad de com-
Se ve pues que no interesan ni porcentajes inferiores bustible también es acusada, pues con un 2% de gas-
J
ni superiores al indicado si se pretende obtener el oilla iniciación puede conseguirse con un detonador,

151
J
 "-
0,25 explosivo. En tales casos el único recurso de empleo
en
O
O
consiste en envolver al ANFO en recipientes o vainas
:::::
(/) 0,20
impermeables al agua.
W
.-J Las características explosivas del ANFO varían tam- ',-
O
:;;;: bién con la densidad. Conforme ésta aumenta la velo-
0,15 cidad de detonación se eleva, pero también es más
difícil conseguir la iniciación. Por encima de una den- '--
0,10
sidad de 1,2 g/cm 3 el ANFO se vuelve inerte no pu-
diendo ser detonado o haciéndolo sólo en el área in-
mediata al iniciador. "-
0,05 El tamaño de los gránulos de NA influye a su vez en la
densidad del explosivo. Así, cuando el ANFO se reduce
a menos de 100 mallas su densidad a granel pasa a ser
2 4 10 0,6 g/cm3,lo que significa que si se quiere conseguir "-
GAS-OIL(%) una densidad normal entre 0,8 y 0,85 g/cm 3 para alcan-
zar unas buenas características de detonación será
Figura 11.4. Humos producidos por diferentes porcent'3.jes \---
preciso vibrarlo o compactarlo.
de gas-oil. Por otro lado, el diámetro de la carga es un paráme-
3,0
z tro de diseño que incide de forma decisiva en la veloci-
o
dad de detonación del ANFO. Fig. 11.7. '--
~'"
("2~ 2,5
;!;w
w:;;
-~ 5000

o::::>
E
§! ~ 2,0 '--
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-o W 3.500
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2 3 4 5 6 7 8 9 c¡
o 3,00o
\..-.
PORCENTAJE DE GAS-OIL o
o
.-J
Figura 11.5. Sensibilidad del ANFO a la iniciación. ~ 2.500
.'--.

2.000
aunque la energía disponible es muy baja, y con una
cantidad superior al 7% la sensibilidad inicia! decrece '--
notablemente. o 50 100 150 200 250 300 350

Tal como se ha indicado anteriormente con el NA,el DIAMETRO DEL BARRENO (mm)
agua es el principal enemigo del ANFO,pues absorbe
una" gran cantidad de calor para su vaporización y Figura 11.7. Influencia del diámetro de la carga sobre la "-
velocidad de detonación.
rebaja considerablemente la potencia del explosivo.
En cargas de 76 mm de diámetro una humedad supe-
rior al 10% produce la insensibilización del agente El diámetro crítico de este explosivo está influen- '--
DIAMETRO DE LA CARGA-76mm ciado por el confinamiento y la densidad de carga.
Usado dentro de barrenos en roca con una densidad a
~ 3.600 1.05 granel de 0,8 g/cm 3 el diámetro crítico es de unos 25 ,
lO
E E mm, mientras que con 1,15 g/cm3 se eleva a 75 mm. '--
,,/'" o
~ 3.300
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1.00 .....
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5.400
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3 FALLOS o INICIADOR DE PENTOLlTA '--
IJ.J
2.100
\
\
--- g
...J
3.000 (450 g)
> W
>
o 2 4 6 8 10
rUBO DE TUBO DE TUBO DE TUBO DE BARRENO BARRENO
"-
PORCENTAJE DE AGUA FIBRA PLASTICO ACERO HIERRO EN PIZARRA EN CALIZA

SIN CONFINAR CONFINADO

Figura 11.6. Influencia del contenido de agua sobre la velo- Figura 11.8. Variación de la velocidad de detonación con el "-
cidad de detonación. confinamiento.

152
"-
.-/
La sensibilidad de iniciación del ANFO disminuye
conforme aumenta el diámetro de los barrenos. En la
~, práctica los multiplicadores de 150 g son efectivos en
../ diámetros de carga inferiores a los 150 mm, y por en-
cima de ese calibre se recomiendan multiplicadores de
400 a 500 g.
.-/ Aunque el ANFO se emplea predominantemente
como carga a granel, es importante saber que la ener-
gía por metro lineal de columna disminuye con el de-
../ sacoplamiento. Cuando el confinamiento de la carga
no es grande la "VD» y la presión máxima sobre las
paredes de los barrenos disminuyen.
.-/
2.3. ALANFO
~
100% entre las 20 y las 150 mallas y en cuanto a la
pureza que sea superior al 94%.
En estos agentes explosivos, la pureza no es tan
crítica como en los hidrogeles, ya que no es de temer la
acción galvánica producida por los cambios de pH.
Esto significa que restos o desechos de aluminio de
otros procesos pueden emplearse en la fabricación del
ALANFO.
El límite inferior de tamaño es debido a que si el Al
está en forma de polvo pueden producirse explosiones
incontroladas.
3. HIDROGELES

Como la densidad del ANFO es baja, la energía que

Los hidrogeles son agentes explosivos constituidos
../ resulta por unidad de longitud de columna es pequeña.
Para elevar esa energía, desde 1968 se viene aña- por soluciones acuosas saturadas de NA, a menudo
con otros oxidantes como el nitrato de sodio y/o el de
~, diendo a ese agente explosivo productos como el Alu-
../ minio con unos buenos resultados técnicos yeconó- calcio, en las que se encuentran dispersos los com-
micos, sobre todo cuando las rocas son masivas y los bustibles, sensibilizantes, agentes espesantes y gelati-
nizantes que evitan la segregación de los productos
costes de perforación altos.
Cuando el aluminio se mezcla con el nitrato amónico sólidos.
../
El desarrollo de estos explosivos tuvo lugar a finales
y la cantidad es pequeña la reacción que tiene lugar es:
de la década de los 50 cuando Cook y Farnam consi-
2AI+ 3NH4NO3-> 3Nz + 6HzO + AlzO+ 1650 cal/g guieron los primeros ensayos positivos con una mez-
./ cla del 65% de NA, 20% de Al y 15% de agua.
Pero si el porcentaje de aluminio es mayor, la reac- Tras esos primeros resultados, Cook empezó a utili-
ción que se produce es: zar como sensibilizante el TNT, y así comenzó en Ca-
./ nadá la fabricación comercial bajo patente, extendién-
2AI+ NH4NO3 -> Nz + 2Hz + AlzO3+ 2300 cal/g dose después a Estados Unidos.
Posteriormente, se realizaron las primeras experien-
" En la Fig. 11.9 se indica la energía producida por el
ALANFO con respecto al ANFO para diferentes canti- cias con hidrogeles sensibilizados con aluminio. Este
./
dades de metal añadidas. metal planteaba serios problemas de empleo, pues
reaccionaba con el agua a temperatura ambiente des-
1,5 prendiendo hidrógeno. Para evitar ese fenómeno se
./ pasó a proteger las partículas de aluminio con pro-
ou. ductos hidrófugos.
Ya en 1969 la Dupont desarrolló unos nuevos hidro-
" ~ 1,4
../ geles que se caracterizaban por no contener los com-
«--'
:2 puestos explosivos tradicionales, ni metales particu-
o lados como sensibilizantes fundamentales, sino que
" ~
--' 1,3 incorporaban como combustible sustancias orgánicas
./ w
a:: como las derivadas de las aminas, parafinas, azúcares,
:2 etc.
o
" ~ 1,2 En la Fig. 11.10 se indican los principales tipos de
./ ~
«
ex'plosivos acuosos obtenidos a partir del Nitrato
--' Amónico, en dos grandes grupos que son los hidroge-
w
" a:: "r Iys y las emulsiones con sus mezclas.
« 1,1
Gentrándonos en los hidrogeles que se emplean
./ ~
w
z actualmente, el proceso de fabricación se basa en el
w mezclado .de una solución de oxidantes con otra de
"
, nitrato de monometilamina (NMMA) Y la adición de
./ 5 10 15 2b 25
diversos productos sólidos y líquidos, tales como oxi-
PORCENTAJE DE ALUMINIOEN EL ANFO
dantes, espesantes, gelatinizant'es, etc.
" Figura 11.9. Efecto del Aluminio sobre la Energia desarro- La solución de oxidantes está constituida por agua,
./ llada con respecto a una misma cantidad de ANFO. nitrato amónico y nitrato sódico, a la que se aporta
tio-urea y parte de las gomas que permiten conseguir
" El límite práctico, por cuestiones de rendimiento y una viscosidad alta para retener las burbujas de gas. El
./ economía se encuentra entre el 13 y el15 %. Porcenta- nitrato sódico tiene las ventajas de disponer de una
jes superiores al 25% hacen disminuir la eficiencia gran cantidad de oxígeno y de disminuir el punto de
energética. cristalización de las soluciones salinas.
Las especificaciones que debe cumplir el aluminio La solución de NMMA se prepara calentando los
./
son: en cuanto al tamaño que se encuentre casi el bidones en los cuales se transporta, ya que ésta se

153
./
 '--

"-

'-
TNT ALUMINIO
EXPLOSIVOS CONV. ALUMINIO NITRATO AMINA EMULSIFICANTES
XPLOSIVOS CON N MICROBALONES. y AGUA
(2' GENERACION) OTROS SENSIBILlZ. MICROBALONES
(1." GENERACION) '--
(3." GENERACION)

'--

HIDROGEL
SENSIBILIZADO AGENTE EXPLOSIVO EXPLOSIVO
PARA GRANDES HIDROGEL HIDROGEL EMULSIONES ANFO PESADO ',--
DIAMETROS ALUMINIZADO PEQUEÑO DIAMETRO

AGENTE EXPLOSIVO '--

HIDROGEL
SENSIBILIZADO
CON AIRE
'--
Figura 11.10. Agentes explosivos acuosos producidos a partir del NA.

"-
'1>'
I /c(tl. "if iJ!..'" ble a efectos dinámicos subsónicos de choques y ro-
S)'~ .. ' 't ,"!I,"' "' ~
D
,,~S\\)I" :¡ .::!
\)'<- ,¡r 1" " / V. / j /"'".ff",
/ /7'::/ ces. Las proporciones de NMMA en los hidrogeles os-
~ ," , cilan entre el 10 y el 35%.
e.-60
z La mezcla de aditivos sólidos está formada por alu- "-
o
minio, almidón, gomas y otras sustancias ell menor
~
N proporción.
:J
El aluminio aumenta proporcionalmente la sensibi- '"
¡:!50
(J)
lidad de los hidrogeles y las gomas, y el almidón sirve
C2
<.) para espesar las mezclas. En ocasiones se añaden com-
W
Q puestos capaces de formar enlaces cruzados que pro- "-
<! ducen la gelatinización de los hidrogeles.
g¡40 Por otro lado, como el porcentaje de agua utilizado
~
o:
>!
no es suficiente para disolver todos los nitratos, cierta
W ~ *o
el. >1 cantidad de éstos se añaden en estado sólido for- "-
r5 I~ ," mando parte de la fase dispersa.
"
f- 30~ ~ i'\ -11>
~ ~
Para modificar la densidad se puede proceder a la
~ ;¡ gasificaci6n química, generalmente con nitrito de so- "-
'"
"'
~ ",°
:;;;
'"
Q) dio, o a la adición de productos de baja densidad,
~ ","" if microesferas de vidrio, etc.
2, La mezcla de todos esos componentes se realiza de "-
~o'" "~ forma continua o discontinua con mezcladoras dota-
>!
""! das de agitación y que pueden estar instaladas en
plantas fijas o sobre camiones.
40 o 60 10 80 En cuanto a las características de los hidrogeles, "-
PORCENTAJE DE NA ya que en su composición no se utilizan sensibili-
zantes intrínsecamente explosivos, poseen una se-
Figura 11.11. Temperatura de cristalización del sistema NAI guridad muy alta tanto en su fabricación como en su "-

NS/AGUA según la composipión y densidad. manipulación. A pesar de esto, presentan una aptitud
a la detonación muy buena que hacen que algunos
encuentra solidificada al tener un punto de cristaliza- hidrogeles puedan emplearse en calibres muy pe- "-
ción entre los 33 y 39°C. Este producto tiene unas queños e iniciarse con detonadores convencionales.
características como sensibilizante excelentes, pues La resistencia al agua es excelente y la potencia, que
es muy buen combustible con un balance de oxígeno es una característica fundamental de aplicación, es
muy negativo y alta densidad, y además es poco sensi- equivalente o superior a la de los 'explosivos conven- '-

154
"-
../
cionales, pudiendo ajustarse en función de la formula- En lo referente a los humos de voladura, los hidro-
ción del hidr'ogel. Las energias desarrolladas oscilan geles sensibilizados con aluminio presentan unas cali-
../ en el rango de las 700 a las 1.500 cal/g. dades de humo mejores que las obtenidas con explosi-
La densidad puede también modificarse, desde 0,8 vos convencionales.
hasta 1,6 g/cm J, partiendo de un valor básico com-
prendido entre 1,4 Y 1,5. Mediante la adición de gasifi-
../ cantes químicos, como ya se ha indicado, o de aditivos
de baja densidad puede reducirse tal parámetro. Esas 4. EMULSIONES
disminuciones influyen sobre los explosivos haciendo
./ que la velocidad de detonación aumente en muchos
casos, así como su sensibilidad. Este grupo de explosivos, que es el de más reciente
aparición en el mercado, mantiene las propiedades
./ INICIACION CON de los hidrogeles ya citados, pero a su vez mejora
w
....
5.000

I
I
I
I
,~
DETONADOR N' 8

80 -
E
dos características fundamentales
tencia y la resistencia al agua.
como son la po-
oS I E
./ i54.500 I
I
I
I
I .70 ;;
'-'
El interés de estos productos surgió a comienzos
o
« /
/ I ¡:: de la década de los 60, cuando se investigaban las
z / I ¡¡:
I ,60'-' necesidades básicas de un explosivo para que se
~ I o
. a:
w 4.000 I
o I f- produjera el proceso de detonación combinando una
../ \!5 I
/ .50 ~ sustancia oxidante con un aceite mineral. Estos
o I «
:3 3.500 /
/ ¡s constituyentes han permanecido químicamente inva-
/ -40 I
oo / I
..J I riables durante muchos años (nitrato amónico + gas
W I
./> " 30 1 oil), pero, sin embargo, la forma física ha cambiado
INICIACIONCON .../ drásticamente.
MULTIPLlCADOR /'
DE 17g. PENTO~
13.000 En la Tabla 11.2 se resumen,en el orden cronológico
./ 1,00 1,05 1,10 1,15 1,20 1,25 1,30 1,35 de aparición de los explosivos, los oxidantes, combus-
DENSIDAD (g/cm') tibles y sensibilizadores empleados en la fabricación
de cada uno de ellos.
Desde un punto de vista químico, una emulsión es un
./ Figura 11.12. Influencia de la densidad de los hidrogeles
sobre la velocidad de detonación y sensibilidad. sistema bifásico en forma de una dispersión estable de
un líquido inmiscible en otro.
Las emulsiones explosivas son del tipo denominado
..-/ Como es obvio, la variedad de productos que pueden "agua en aceite» en las que la fase acuosa está com-
obtenerse con distintas composiciones es muy grande. puesta por sales inorgánicas oxidantes disueltas en
Desde los hidrogeles encartuchados, semejantes a los aguay la fase aceitosa por un combustible líquido
./ explosivos gelatinosos convencionales, hasta los verti- inl11iscible con el agua del tipo hidrocarbonado.
bles que tienen unas características reológicas que El desarrollo de los explosivos ha llevado aparejado
hacen que puedan tratarse como fluidos. En este úl- una reducción progresiva del tamaño de las partículas,
timo caso se pueden aprovechar beneficiosamente las pasando desde los sólidos a las soluciones salinas con
./
ventajas derivadas de una carga mecanizada así como sólidos y,por último, a las microgotas de una emulsión
del hecho de rellenar totalmente el hueco de los barre- explosiva. Tabla 11.3.
nos perforados. Se comprende así, que la dificultad de fabricación de
./
TABLA 11.2
""'
.
./
EXPLOSIVO OXIDANTE COMBUSTIBLE SENSIBILlZANTE
""' .,.
./ DINAMITAS SOLIDO SOUDO LIQUIDO
Nitratos Materias absorbentes Nitroglicerina
(sensibilizantes) Gasificantes

/ ANFOS SOLIDO LIQUIDO

Nitratos Aceites Poros
HIDROGELES SOLIDO/LIQUIDO SOLIDO/LIQUIDO SOLIDO/LIQUIDO
/ Nitratos Aluminio TNT
Soluciones salinas Sensibilizante NMMA, MAN
Aluminio en polvo.
./
Gasificantes
EMULSIONES LIQUIDO LIQUIDO
Soluciones salinas Aceites Gasificantes
./ Parafi nas

155
./
 "-.
TABLA 11.3. D!MENSIONES DE LOS OXIDANTES EN LOS EXPLOSIVOS (Bampfield y Morrey, 1984)

"-
EXPLOSIVO TAMAÑO (mm) ESTADO VELOCIDAD DE
DETONACION (km/s)

\...
ANFO 2 Sólido 3,2
DINAMITA 0,2 Sólido 4,0
HIDROGEL 0,2 Sólido/Líquido 3,3
EMULSION 5,0-6,0 '-
0,001 Líquido

las emulsiones se encuentra en la fase aceitosa pues, tas comparado con el de un prill de nitrato amónico es "-

por imperativo del balance final de oxígeno, el 6% en 100 veces más pequeño.
peso de la emulsión, que es el aceite, debe englobar al Para conseguir una sensibilización adecuada de los
94% restante que se encuentra en forma de microgo- explosivos cuando éstos no contienen sensibilizantes ,-
taso químicos, sólidos o líquidos, se precisa un mecanismo
En la Tabla anterior las velocidades de detonación físico como el de las burbujas de gas, que al ser com-
de cada uno de los explosivos, que corresponden a un primidas adiabáticamente producen el fenómeno de "-

diámetro dado, reflejan la fuerte dependencia de la "Puntos Calientes» que favorecen tanto la iniciación
eficiencia de la reacción con el tamaño de las partícu- como la propagación de la detonación.
las. Los agentes gasificantes que se utilizan están
La estructura de las emulsiones se observa en las constituidos por poliestireno expandido o microes-
fotografías adjuntas, donde las microgotas de solución feras de vidrio.
saturada (oxidante) adoptan una forma poliédrica y no En lo referente a los tipos de emulsión, bajo ese
de esferas, con una fase continua de aceite que las término quedan englobados productos de diferentes
envuelve. En la Foto 11.2. c el tamaño de las microgo- propiedades relacionadas con las características de
la fase conti nua y su efecto sobre la viscosidad y
consistencia. "-

Según el tipo de combustible, gas-oil, parafinas,

gomas, etc., las características reológicas de las
emulsiones son distintas, así como sus aplicaciones
y métodos de empleo. También el tipo de agente "-

emulsificante que se utilice para reducir la tensión

superficial entre los dos líquidos inmiscibles y per-
mitir la formación de la emulsión, puede ayudar a
evitar los problemas de coagulación en grandes go-
tas de la solución de nitrato amónico, así como el
a. x 1.250 fenómeno de cristalización de las sales. '-
Otro aspecto a tener en cuenta es el enfriamiento del
producto desde el momento de su fabricación, que se

AN (NITRATO AMONICO)
'"
¡-

b. x 10.000 (91%) '"

ANFO
~
+6%FO(GAS-OIL)
(94 0/oAN+6% Fa)

T
(81%)

EMULSION

75% AN + 6 % Fa +18% AGUA

\"
C. x 50.000 +18 % AGUA Y 1,0 % EMULSIFICANTE +1 % EMULSIFICANTE

Foto 11.2. a, by c. Estructura de las emulsiones (Cortesía "

de Bamptield y Morrey, 1984). Figura 11.13. Composición básica de una emulsión.

156 '-
 ../

realiza a unas temperaturas próximas a los BO°C,hasta 5. ANFO PESADO

el instante de empleo.
../ El esquema de preparación de las emulsiones, tanto
encartuchadas como a granel, se representa en la Fig.
11.14. A partir de los diferentes componentes: fase
acuosa oxidante, fase combustible y agente emulsifi-
../ cante-estabilizante, y previo calentamiento de éstos,
se procede a una intensa agitación dinámica obte-
niendo una emulsión básica que posteriormente se
../ refina para homcigeneizarla y estabilizarlaen eltiempo.
A continuación, se mezcla con los productos secos
que se adicionan para ajustar la densidad o la potencia
../ del explosivo. Esos productos sólidos pueden ser:
aluminio en polvo, agentes gasificantes reductores
"" de densidad, gránulos de nitrato amónico, etc.
../ El polvo de aluminio aunque aumenta la energía
desarrollada por el explosivo tiene un efecto reductor
de la velocidad de detonación.
Por otro lado, la sensibilidad de la emulsión dismi-
../ nuye conforme aumenta la densidad, siendo necesario
trabajar por encima del diámetro crítico y utilizar ini-
ciadores potentes.
../
'A'E
'ASE ACUOSA COMBUSTIBLE
En la tecnología actual de voladuras es incuestiona-
ble que el ANFO constituye el explosivo básico. Diver-
sos intentos se han dirigido hacia la obtención de una
mayor energía de este explosivo, desde la trituración
de los prills de nitrato amónico de alta densidad hasta
el empleo de combustibles líquidos de alta energía,
como las nitroparafinas, el metanol y el nitropropano,
pero comercialmente no han prosperado.
El ANFO Pesado, que es una mezcla de emulsión
base con ANFO, abre una nueva perspectiva en el
campo de los explosivos.
El ANFO presenta unos huecos intersticiales que
pueden ser ocupados por un explosivo líquido como la
emulsión que actúa como una matriz energétíca. Fig.
11.15.
GRANULOSDE
NITRATOAMONICO
EMULSIFICANTES

ENCARTUCHAOO A GRANEL

../

MEZOAOOR-Q
EMULSlON
../
T M<ROE'HRAS'
CARGAA GRANEL BOMBEADOA

HOMOGtNEIZAOOR ALUMINIO.
P"'LLS. GASIFK;ANTES

../ -Q1
ENCARTrHADO
-9
BOMBA ~DlRECTA AGEHTES
BARRENO
CONTENEDOR
GRANELEN ""0

../ EH1ADO
EMPAQUETADO Figura 11.15. Estructura del ANFO Pesado.
'ARRENO

Aunque las propiedades de este explosivo dependen

../ Figura 11.14. Esquema de producción de emulsiones.
de los porcentajes de mezcla, las ventajas principales
La tendencia actual hacia el empleo de las emulsio- que presenta son:

./
nes en las operaciones de arranque con explosivos
estriba en las numerosas ventajas que presentan: - Mayor energía
- Mejores características de sensibilidad
Menor precio, ya que en su fabricación no se pre- - Gran resistencia al agua
../ cisa el uso de gomas y féculas de alto coste.
- Posibilidad de efectuar cargas con variación de
- Excelente resistencia al agua. energía a lo largo del barreno.
./
- Posibilidad de conseguir productos con"/:jensida-
des entre 1 y 1,45 glcm J. La fabricación es relativamente fácil, pues la matriz
- Elevadas velocidades de detonación, 4.000 a emulsión puede ser preparada en una planta fija y
5.000 mis, con poco efecto del diámetro de en- transportada en un camión cisterna hasta un depósito
../
cartuchado. de almacenamiento o ser bombeada a un camión mez-
clador. Con estos camiones pueden prepararse in-situ
- Gran seguridad de fabricación y manipulación. las mezclas de emulsión con nitrato amónico y gas-oil
../ - Posibilidad de mecanizar la carga y preparar mez- en las proporciones adecuadas a las condiciones de
clas con ANFO. trabajo. Fig. 11.16.
En la Fig. 11.17 se muestra la variación de la Potencia
Por el contrario, los inconvenientes que plantean Relativa en Volumen (ANFO = 100) en un ANFO Pe-
./
son los derivados de unas condiciones de preparación sado en función del porcentaje de emulsión.
muy estrictas, la alterabilidad por las bajas tempera- Puede verse cómo un ANFO Pesado 70/30 es supe-
turas, la contaminación durante la carga si se utiliza a rior en potencia a un ALANFO del 5% y una mezcla
./ granel, el tiempo de almacenamiento y los períodos 60/40 es casi comparable a un ALANFO del 10%. Curio-
prolongados de transporte. samente, cuando la matriz de emulsión aumenta por

/ 157
 ]O 90 60 7,0 60 5? 4,0 30 2,0 10 9
% ANFO La densidad de la mezcla aumenta con el porcentaje
o 10 20 30 40 50 60 70 BO 90 100
de emulsión. alcanzándose la energía máxima para un
, , , , , , , , , ,
% EMULSION
valor de ésta de 1,3 g/cm 3 aproximadamente.
].10 1.24 1.331.35 1.29 1.29 1,30 En la Fig. 11.18 se indica la variación de la sensibili-
, , " " ,
DENSIDAD dad del ANFO Pesado conforme aumenta el porcentaje
9 NINGUNA , MARGINAL , EXCELENTE 100 de emulsión. La sensibilidad disminuye al incremen-
RESISTENCIA AL AGUA tarse la densidad, siendo necesario cada vez un inicia-
dor de mayor peso. Para u na densidad de 1,33 se nece-
NO PUEDE SER BOMBEADO , DIFICIL ,PUEDE SER FACILMENTEBOMB.
BOMBEABILlDAD sita un multiplicador de Pentolita de 450 g como mí-
nimo.
PUEDE CARGARSE FACILMENTE ,GENERALMENTE NO PUEDE C.
CARGA CON HELICOIDE Con la reciente aceptación del ANFO Pesado en la
6.000 industria, esos mismos explosivos pero aluminizados
4.'[00 mi. , mi,
VELOCIDAD DE DETONACION TEORICA hacen posible pensar en una mejora de la eficiencia de
las operaciones y ahorro de costes, al tratarse de pro-
ductos de una alta potencia volumétrica y con un precio
Figura 11.16. Características de carga y resistencia al agua relativamente bajo.
de diferentes tipos de ANFO Pesado (Ou Pont, 1986). El aluminio incrementa la energía total producida, la
potencia relativa en volumen, la temperatura y la pre-
sión de detonación. El efecto de la adición de aluminio
~
Z
140
a un ANFO Pesado 70/30 (ANFO/emulsión) se muestra
d = 1,30
W
:2' ~ 10% Al ANFO en la Fig. 11.19.
:J
--1
0130.
>
Z
W
<:t
:::: 120.1- 5% Al ANFO PRES/ON DE DETONAC/ON
t:¡
--1
W
~
::! 110 /
U /
z /
w / o
b / 1-
Z
CL100 _--¿ANFO .. W
o 10 20 30 40 50 60 :;:
:)
EMULSION EN LA MEZCLA (%) <:t

Figura 11.17. Variación de la potencia y densidad de un

ANFO Pesado según el porcentaje de emulsión (Bampfield y
Morrey, 1984). POTENCIA VOLUMETRICA (Relativa al ANFO de O.85g/cm8)

o 5 10 15 20 25
encima del 40% la potencia disminuye debido a que la PORCENTAJE DE ALUMINIO
separación de las partículas de ANFO resulta elevada
para que éstas actúen eficientemente como puntos Fig. 11.19. Efecto de la adición de aluminio a un
calientes y propagadoras de la onda de choque. ANFO Pesado 70/30 (ANFO/emulsión) sobre las
diferentes propiedades características.

E 175
5
<:t
(!)
~ 150
La Tabla 11.4. recoge las potencias del ANFO, las
u emulsiones y diversos ANFOS Pesados preparados a
<:t
--1 partir de nitrato amónico poroso de baja densidad, y
W distintos porcentajes de aluminio.
o 125
o PESO DEL La.reacción del aluminio durante la detonación da
D:: INICIADOR
1-
W DENSIDAD lugar a la formación de óxidos sólidos y no productos
(gramos)
:2' gaseosos. El volumen de gas que se genera por el
<:t 100. explosivo es, por esto, reducido. El calor de formación
o
de los óxidos de aluminio es muy alto, 16.260 kJ/kg,
resultando una ganancia considerable del calor de
75 1,0e/90 explosión que aumenta la temperatura de los gases.
O 10 20 30' 40 50 60
Este aumento de la temperatura ayuda a reducir el
EMULSION EN LA MEZCLA (%)
volumen de los gases, desarrollando éstos un mayor
trabajo al estar más calientes. La adición de aluminio
Figura 11.18. Variación de la sensibilidad del ANFO Pesado facilita el desarrollo de una mayor cantidad de trabajo
con el porcentaje de emulsión de la mezcla (Bampfield y para una misma cantidad de explosivo, pudiéndose
Morrey, 1984). entonces aumentar la piedra y el espaciamiento de los

158
 TABLA 11.4.

POTENCIA RELATIVA EN
POTENCIA RELATIVA EN VOLUMEN RESPECTO AL
EXPLOSIVO DENSIDAD
EN PESO (ANFO = 100) ANFO de 0,85 g/m'
(g/cm')
(ANFO = 1,00)

ANFO 0,85 100 1,00

AI/ANFO (5% Al) 0,88 112 1,16
AI/ANFO (10% Al) 0,91 123 1,32
AI/ANFO (15% Al) 0,94 134 1,48

NCN EMULSION (0% Al) 1,15 78 1,06

NCN EMULSION (5% Al) 1,21 91 1,30
NCN EMULSION (10% Al) 1,27 103 1,54
NCN EMULSION (15% Al) 1,30 117 1,79

ANFO + 10% EMULSION 0,93 98 1,07

(0% Al)
ANFO + 20% EMULSION 1,01 96 1,14
(0% Al)
ANFO + 30% EMULSION 1,11 93 1,21
(0% Al)
ANFO + 40% EMULSION 1,20 91 1,28
(0% Al)
ANFO + 50% EMULSION 1,29 89 1,35
(0% Al)
ANFO + 30% EMULSION 1,14 105 1,41
(5% Al)
ANFO + 30% EMULSION 1,16 116 1,58
(10% Al)
ANFO + 30% EMULSION 1,19 127 1,78
(15% Al)

Fuente: CROSBY y PINCO (1991).

esquemas, mientras que se mejora la fragmentación 6. EXPLOSIVOS GELATINOSOS

resultante de las voladuras.
La Fig. 11.20. permite definir la composición óptima
de un explosivo para obtener una potencia dada. Las Alfred Nobel en 1875 descubrió que una gran canti-
potencias relativas en volumen con respecto al ANFO dad de nitroglicerina (NG) podía disolverse y quedar
varían entre 1,0 Y 1,9. retenida en nitrocelulosa (NC), obteniéndose un pro-
. 15 ducto con consistencia plástica de fácil uso y manipu-
o lación en aquella época. Esa gelatina explosiva for-
214
~ mada por e192% de NG y e18% de NC tenía un balance
::>13
--J de oxígeno nulo y desarrollaba una energía incluso
<1:12
w superior que la NG pura.
011
~
<1:
10 rt
~ 9 "'Posteriormente, con intención de reducir la potencia
.~
((
8 de esa mezcla explosiva se añadieron sustancias oxi-
o
a. 7 dantes y combustibles, en las proporciones adecuadas
6 para mantener el balance de oxígeno, de manera que
5 además de reducir considerablemente el coste de fa-
4 bricación se conservaba la consistencia gelatinosa.
3 Así, el porcentaje de NC-NG de las gelatinas explosivas
2 actuales oscila entre el 30 y el 35%, y el resto corres-
ponde a los oxidantes como el nitrato amónico, a los
combustibles y a otros productos especiales que sir-
1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9
ven para corregir la higroscopicidad de los nitratos. A
POTENCIA VOLUMETRICA
(Relativa al ANFO de 0,85 g/cm3) pesar de la pequeña cantidad de NG, las potencias
resultantes no son tan bajas como parecerían a sim-
Fig. 11.20. Potencias relativas obtenidas con diversos porcen-
ple vista, pues se alcanzan niveles próximos al 80%
tajes de aluminio contenido en ANFOS Pesados. de la goma pura.
159

Las ventajas principales de estos explosivos que se
han utilizado con mucha profusión hasta épocas re-
cientes son:
- Potencias elevadas.
- Altas densidades, desde 1,2 hasta 1,5 glcm 3.
- Elevadas velocidades de detonación, entre 5.000
y 6.000 mis.
- Gran resistencia al agua y estabilidad química.
Los inconvenientes más importantes que presentan
son:
- Riesgo de accidentes en la fabricación y trans-
porte.
- Sensibles a estímulos subsónicos y por consi-
guiente elevado peligro si la maquinaria golpea o
impacta con restos de explosivo.
- Produce dolores de cabeza, pues la NG dilata los
vasos sanguíneos.
- Reducida flexibilidad para la utilización en condi-
ciones ambientales extremas.
- Elevados costes de fabricación.
Las principales aplicaciones de estos explosivos se
centran en el arranque de rocas duras y muy duras,
como cargas de fondo, y en voladuras bajo presión de
agua y en barrenos húmedos.
7. EXPLOSIVOS PULVERULENTOS
Aquellas mezclas explosivas sensibilizadas con NG
pero con un porcentaje inferior al 15%, tienen una
consistencia granular o pulverulenta.
Dentro de este grupo de explosivos caben distinguir
aquellos que poseen una base inerte y los de base
activa. Los primeros, actualmente en desuso, fueron
desarrollados por Nobel en 1867 y se componían de NG
y kieselghur o tierra de infusorios calcinada. Los de
base activa, se fabrican en su mayoría sustituyendo las
sustancias inertes por una mezcla de oxidantes y com-
bustibles que aportan una potencia adicional.
El primer oxidante utilizado fue preferentemente el
nitrato sódico, que se sustituyó después por el nitrato
amónico de mayor eficiencia energética. Té\.,p1biénen
este caso se emplean aditivos especiales para reducir
la higroscopicidad del NA.
En otros explosivos pulverulentos parte de la NG es
sustituida, total o parcialmente, por TNT.
Las características que poseen estas mezclas explo-
sivas son:
- Potencias inferiores a las de los gelatinosos.
- Velocidades de detonación y densidades inferio-
res, de 3.000 a 4.500 mis y de 0,9 a 1,2glcm 3 respec-
tivamente.
- Muy poca resistencia al agua.
- Adecuados para rocas blandas y semiduras como
carga de columna.
160
"-
8. EXPLOSIVOS DE SEGURIDAD
Se denominan Explosivos de Seguridad, en otros \,
países Permisibles, a aquellos especialmente prepara-
dos para su uso en minas de carbón con ambientes
inflamables de polvo y grisú. Su característica princi- "-
pal es la baja temperatura de explosión. .
Actualmente, los Explosivos de Seguridad se clasifi-
can en dos grupos. El primero, es el que en su compo- "-
sición se encuentra un aditivo que juega el papel de
inhibidor de la explosión, generalmente cloruro só-
dico, que según su granulometría, porcentaje, etc., au-
menta con mayor o menor intensidad el grado de se- "-
guridad frente a una atmósfera inflamable.
bio manual, mientras que las de sección redonda se uti-
lizancuandolas perforadorasdisponende cambiadores '-
El segundo grupo, de más reciente aparición y de-
nominadosde SeguridadReforzadao de Intercambio "-
lónico, consiguen rebajar la temperatura de explosión
mediante diversos ingredientes que al reaccionar en el
momento de la detonación forman al inhibidor en ese
mismo instante. Estos explosivos suelen estar consti- '-
tuidos por un pequeño porcentaje de Ng, un combus-
tible, y el par salino nitrato sódico-cloruro amónico. La
reacción que tiene lugar es: '-
NaNO3 + NH4CI --+ NaCI + NH4NO3
'-
el nitrato amónico actúa después como oxidante y el
cloruro sódico en estado naciente es el que tiene un
gran poder refrigerante, mucho mayor que en los ex-
plosivos de seguridad clásicos. \..
Si, por un fallo, un cartucho de explosivo de inter-
cambio iónico detona al aire o bajo unas condiciones
de confinamiento débiles, los fenómenos que tienen \..
lugar son la descomposición explosiva de la nitrogli-
cerina y la acción inhibidora del cloruro amómico ya
que no se produce la reacción del par salino. En cual-
quier caso, se evita la deflagración que sería muy peli-
grosa en una atmósfera inflamable.
Las características prácticas de los explosivos de
seguridad son: una potencia media o baja, velocidades \..
de detonación entre 2.000 y 4.500 mis, densidades en-
tre 1 y 1,5 g/cm3 y mala resistencia al agua, salvo en
algún compuesto.
, 9. POLVORAS \..
Actualmente, la pólvora para uso minero tiene la \.
siguiente composición: Nitrato Potásico (75%), Azufre
(10%) y Carbón (15%). Presentándose siempre granu-
lada y grafitada, con dimensiones que oscilan entre 0,1
mm y 4 mm y envasada generalménte en bolsas de 1,
2,5 Y5 kg.
La velocidad de combustión depende de la densidad
de la pólvora y condiciones de confinamiento, y es '-
siempre inferior a los 2.000 mis, por loque obviamente
es un explosivo deflagrante.
La potencia que desarrolla con respecto a la goma
pura es del orden del 28%, y la energía específica de
./
23.800 kgm/kg, con una temperatura máxima de unos
200°C. La resistencia al agua es muy mala.
./ Hoy en día, la utilización de la pólvora se ha reducido
a la extracción de bloques de roca ornamental y al
arranque de materiales muy elastoplásticos como los
yesos, que rompen mejor bajo el efecto continuado de
/ los gases que por una tensión puntual instantánea. Se
trata pues de aprovechar el gran empuje de los gases
más que el efecto rompedor que es bajo.
./

./ 10. EXPLOSIVOS DE DOS COMPONENTES

./ Los explosivos de dos componentes, también llama-

dos explosivos binarios, están constituidos por dos sus-
tancias que individualmente pueden clasificarse como
/ no explosivas.
Cuando se transportan o almacenan separadamente,
normalmente, no están reguladas como si fueran explo-
sivos, aunque sí deben ser protegidas de los robos.
/
El explosivo binariQ más común es una mezcla de
nitrato amónico pulverizado y nitrometano, aunque tam-
bién se han utilizadootros combustibles de ,cohetes. Los
/ dos componentes se suelen transportar al área de tra-
bajo en recipientes separados, y a continuación el com-
bustible líquido es vertido en el recipiente de nitrato
amónico. Depués de un tiempo de espera predetermi-
/
nado la mezcla se vuelve sensible al detonador y ya
está lista para su uso.
Los explosivos binarios se utilizan cuando se requie-
/
ren pequeñas cantidades de explosivos, como sucede
en obras especiales de cimentaciones, nivelaciones,
zanjas de cables, etc.
/ Cuando los consumos son elevados, el mayor precio
y el inconveniente de tener que preparar las mezclas
en el lugar de trabajo les hacen poco atractivos frente a
los explosivos convencionales.
/
/ mortero balístico.
/ tro, cebados con un detonador del número 8.
Foto 11.3. Preparación de un cartucho de explosivo binario
(Cortesia de Kinepak, Inc.).
11. EXPLOSIVOS COMERCIALIZADOSEN ESPAÑA
En las Tablas 11.5 y 11.6 se resumen las característi-
cas técnicas principales de los explosivos comerciales
en España por la UEE, S. A.
Como puede observarse existen siete familias de ex-
plosivos: ANFOS, hidrogeles, emulsiones, ANFOS Pe-
sados, gelatinosos, pulverulentos y de seguridad.
Además de indicarse los campos de aplicación de los
distintos tipos de explosivos, se dan los valores ca-
racterísticos de diferentes propiedades.
La potencia relativa, expresada en tanto por ciento, se
refiere a la goma pura, que se toma como explosivo pa-
trón asignándole el valor 100. Las pruebas realizadas
para medir la energía disponible para producir los efec-
tos mecánicos son las del bloque de plomo (Traulz) y
La densidad de encartuchado es una característica
muy interesante de los explosivos, que depende en gran
pprte de la granulometría de los componentes sólidos y
tipo de materias primas empleadas en su fabricación.
La velocidad de detonación señalada corresponde a
ensayos realizados con cartuchos de 26 mm de diáme-
Finalmente, se indica el calor de explosión y la resis-
tencia al agua. Esta última refleja el comportamiento de
los explosivos ante la humedad y depende de su com-
posición. A medida que aumenta la proporción de sales
oxidantes disminuye la resistencia al agua, especial-
mente en el caso del nitrato amónico, por ser muy hi-
groscópico. Por el contrario, las gomas y los hidrogeles
son los explosivos que mejor se comportan en ambien-
tes húmedos o bajo agua.
Por otro lado, en la Tabla 11.6 se reflejan las dimen-
siones de los cartuchos de los diferentes tipos de explo-
sivos que se comercializan, el peso aproximado y el tipo
de encartuchado empleado.

161
m TABLA 11.5 CARACTERISTICAS DE LOS EXPLOSIVOS UEE
f\)

POTENCIA VELOCIDAD DE CALOR DE

TIPO DE DENSIDAD RESISTENCIA
NOMBRE COMERCIAL RELATIVA DETONACION EXPLOSION PRINCIPALES APLICACIONES
EXPLOSIVO (g/cm') AL AGUA
("lo) (m/s) (cal/g)

Nagolita > 70 0,80 2.000 925 Mala Voladura de rocas blandas y como carga de
columna de barrenos

ANFOS Alnafo >80 0,80 2.000 1.175 Mala Voladura de rocas blandas y semiduras

Naurita > 70 0,80 2.000 1.108 Mala Para barrenos con temperaturéj.s elevadas

Riogel2 > 72 1,15 3.500 860 Excelente Carga de fondo de barrenos

Para trabajos subterráneos
HIDROGELES
Riogur R/Riogur F > 72 1,10 3.500/7.000 860 Excelente Voladuras de contorno

Riomex E 20/24 > 65/> 70 1,15 5.000 713/863 Excelente Carga de fondo de barrenos
'it Para trabajos subterráneos
EMULSIONES Riomex V 20/24 > 67/> 72 1,25 5.000 694/869 Excelente Carga de barrenos de mediano y gran calibre
a cielo abierto

Riomex V 150/154 ). 67/> 72 1,25 5.000 655/852 Excelente Carga de barrenos de mediano y gran calibre
a cielo abierto
",
Emunex 3.000 > 75 1,10 3.300 833 Mala Voladura de rocas blandas y semiduras, y,
carga de columna de barrenos
ANFOS
PESADOS Emunex 6.000/8.000 > 65/> 70 1,20/1 ,25 4.500 795/744 Buena-Excelente Carga de barrenos de mediano y gran calibre
a cielo abierto

Goma 1-ED > 90 1,45 6.000 1.205 Muy buena Voladura de rocas muy duras a cielo abierto
y en interior
GELATINOSOS .
Goma 2E-C > 85 1,40 5.200 1.114 Buena Carga de fondo de barrenos
Voladura de rocas duras a cielo abierto
y en interior

Amonita 2-1 > 70 1,00 3.000 802 Débil Voladura de rocas semiduras y blandas
PULVE.
RULENTOS Ligamita 1 >77 1,10 3.500 998 Mala Voladura de rocas semiduras y blandas

Pe r migel > 54 1,10 2.800 705 Excelente Explosivo Tipo 11.Voladura en minas de carbón

Explosivo de seguridad n.O9 > 45 1,60 4.000 767 Excelente Explosivo Tipo 11.Voladuras en minas de carbón
EXPLOSIVOS
DE Explosivo de seguridad n.' 20 SR > 37 1,15 1.800 537 Mala Explosivo Tipo 111.Voladuras en minas de carbón
SEGURIDAD
Explosivo de seguridad n.' 30 SR > 35 1,10 1.700 358 Mala Explosivo Tipo IV . Voladuras en minas de carbón

Fuente: UNION ESPAÑOLA DE EXPLOSIVOS, S. A.

/' /
 / TABLA 11.6 PESOS Y MEDIDAS DE LOS EXPLOSIVOS DE UEE

TIPODEEXPLOSIVO DIAMETRO LONGITUD PESOAPROX. TIPODEENCARTUCHADO

/
(mm) (mm) (g)
22 200 110 Papel parafinado
26 200 150 Papel parafinado
Goma 1E-D 26 400 300 Papel parafinado
/ 29 200 175 Papel parafinado
. Goma2E-C 32 200 215 Papel parafinado
40 240 420 Papel parafinado
45 400 850 Papel parafinado
I
50 450 1.250 Plástico flexible
55 390 1.250 Plástico flexible
65 530 2.500 Plástico flexible
I Goma 2E-C 75 400 2.500 Plástico flexible
80 440 3.125 Plástico flexible
85 520 4.166 Plástico flexible
85 620 5.000 Plástico flexible
/
50 450 1.000
Explosivos para 55 450 1.000
prospecciones sísmlcas 65 Encartuchado «Jumbo» en
200 500
Goma 2E-C Jumbo 40170 65 365 1.000 plástico rígido rasgable
I Riogel Jumbo 40/70 65 620 2.000

Amonita 2-1 26 200 120 Papel parafinado

Ligamita 1 32 200 175 Papel parafinado
/

26 200 156 Papel parafinado

Explosivo de seguridad n.O9 32 200 220 Papel parafinado

/ Explosivo de seguridad n.O20 SR 26 200 130 Papel parafinado

Explosivo de seguridad n.O30 SR 32 200 200 Papei parafinado
55 526 1.000 Plástico flexible
65 524 1.390 Plástico flexible
Nagolita 75 443 1.565 Plástico flexible
85 459 2.083 Plástico flexible
125 509 5.000 Plástico flexible

Nagolita
Alnafo A granel Sacos de plástico de 25 kg
Naurita
26 250 152 Plástico flexible
32 250 227 Plástico flexible
40 350 521 Plástico flexible
45 500 781 Plástico flexible
50 500 1.190 Plástico flexible
/ 55 500 1.389 Plástico flexible
Riogel 2 65 535 2.083 Plástico flexible
75 500 2.500 Plástico flexible
85 500 3.125 Plástico flexible
110 500 5.000 Plástico flexible
125 535 7.000 Plástico flexible
140 540 10.000 Plástico flexible
160 500 11.000 Plástico flexible
200 380 . 11.667 Plástico flexible

26 250 152 Plástico flexible

Permigel1 29 250 187 Plástico flexible
32 ., 250 227 Plástico flexible

18 500 250 (1) Vaina rígida con manguitos

Riogur R
de acoplamiento con aletas
17 80 m 250 (1) Manguera flexible
Riogur F 22 60 m 418 (1) Manguera flexible
26 250 155 Plástico flexible
32 250 230 Plástico flexible
40 350 500 Plástico flexible
Riomex E20/24 55 500 1.389 Plástico flexible
65 535 2.083 Plástico flexible
85 500 3.125 Plástico flexible

Riomex V 20/24 A granel Carga mecanizada

Riomex V 150/154 A granel Carga mecanizada
Emunex 3.000 A granel Sacos de plástico de 25 Ócarga mecanizada
Emunex 6.00017.500/8.000 A granel Carga mecanizada
(1) Pesos indicados por metro lineal de explosivo
Fuente: UNION ESPAÑOLA DE EXPLOSIVOS 163

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