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TALLER N° 2 “MANTENIMIENTO DE UN GRUPO ELECTRÓGENO” CARRERA: TECNOLOGÍA MECÁNICA ELÉCTRICA CICLO: VI GRUPO: C10

TALLER N° 2

“MANTENIMIENTO DE UN GRUPO ELECTRÓGENO”

CARRERA:

TECNOLOGÍA MECÁNICA ELÉCTRICA

CICLO:

VI

GRUPO: C10 – G2 “D”

CURSO:

TALLER DE MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO

PROFESOR: SIFUENTES INOSTROZA, Teófilo Martín

ALUMNOS:

MIÑANO RUIZ, Cesar MENDOZA CARRERO, Nelki MENOR ALTAMIRANO, Einer MONTALVÁN ACARO, Yomar PÉREZ DÍAZ, Nelver

FECHA DE REALIZACIÓN DEL TALLER: 27/09/17

FECHA DE ENTREGA DEL INFORME:

08/10/17

2017 II TRUJILLO PERÚ

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO

INTRODUCCIÓN

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO INTRODUCCIÓN Los grupos electrógenos están destinados a una gran variedad de empleos,

Los grupos electrógenos están destinados a una gran variedad de empleos, desempeñando

la función de proveedor de energía de reserva, suplementaria o de emergencia, para diversas instalaciones de servicios auxiliares (esenciales y no esenciales), alumbrado de emergencia (de seguridad, de escape o de reserva), bancos, estadios deportivos, plantas

industriales,

hospitales, etc., como así también en viviendas rurales aisladas de la red pública

de suministro eléctrico.

Estas instalaciones presentan una diversidad de exigencias en cuanto a la escala de las potencias involucradas, a la curva de carga, al retardo admisible en la incorporación del suministro, a la duración del mismo y a su confiabilidad; dando lugar a una gran cantidad de modelos que combinan múltiples tecnologías.

Los grupos electrógenos básicamente están formados por un conjunto integrado que contiene un motor térmico primario (turbina de gas, motor Otto o Diésel), un generador eléctrico (generalmente de corriente alterna) acoplado al eje del mismo y los correspondientes elementos auxiliares y sistemas complementarios, como los distintos indicadores de estado, tableros de maniobra, tanques, radiadores, circuitos de lubricación, combustible, agua y eventualmente aire comprimido; excitatrices, cargadores de baterías, equipos de control de tensión y frecuencia, automatismos de transferencia, protecciones contra sobrecargas, cortocircuitos, etcétera. En los grupos más modernos, también se disponen microprocesadores, rutinas de autodiagnóstico, sistemas de comunicación de datos, contactos libres de tensión, etcétera. Esto brinda una mayor flexibilidad operativa y permite realizar un control remoto del grupo.

La potencia nominal del grupo electrógeno a seleccionar resulta de la suma de las potencias absorbidas por los receptores a alimentar durante la falta de energía de red, multiplicada por un factor de simultaneidad y previendo un futuro aumento del consumo. Según sea el consumo total de las cargas y la extensión geográfica de la instalación, los grupos electrógenos pueden elegirse para entregar energía en baja o media tensión, con o sin transformador intermedio.

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TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO

  • 1. OBJETIVOS

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO 1. OBJETIVOS Identificar las partes y características de un generador síncrono. Conocer
  • Identificar las partes y características de un generador síncrono.

  • Conocer procedimientos para analizar e interpretar resultados de pruebas y diagnosticar estado de los generadores.

  • Desarrollar habilidades y seguridad para el uso de los equipos eléctricos de prueba.

  • Conocer procedimientos y normas de seguridad para la puesta en operación de un generador.

  • Identificar el tipo y realizar las respectivas actividades de mantenimiento a las partes mecánicas del grupo electrógeno.

  • 2. FUNDAMENTO TEÓRICO

    • 2.1 GRUPO ELECTRÓGENO

Es un conjunto de máquinas rotativas, eléctricas y de combustión acoplada mediante un eje mecánico, capaz de transformar la energía térmica procedente del combustible en energía mecánica en forma del giro del eje, y a su vez esta energía eléctrica en forma de corriente alterna. Con la finalidad de suministrar energía eléctrica estándar de forma autónomo a aquellos consumidores que temporal o permanente no se encuentren conectados a la red eléctrica de la zona. Son equipos que no utilizan energía no renovable, y pueden generar electricidad cuando y donde se necesite.

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO 1. OBJETIVOS Identificar las partes y características de un generador síncrono. Conocer

Ilustración 01. Grupo electrógeno.

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TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO La finalidad de un grupo electrógeno equipado con cuadro de arranque y

La finalidad de un grupo electrógeno equipado con cuadro de arranque y paro automático, es arrancar automáticamente al recibir una señal de arranque exterior dada por un equipo de detección de fallo de red, sincronizarse en paralelo y dar una señal para que pueda arrancar el grupo electrógeno y conectarse a la carga.

  • 2.2 TIPOS DE UN GRUPO ELECTRÓGENO Grupos electrógenos de potencia auxiliar de emergencia

También Grupo electrógeno en modo Stand By, se utilizan solo para uso muy corto, porque la energía principal se ha ido por algún motivo. Estos grupos electrógenos dejan de funcionan ni bien la energía principal llegue.

  • - Tiempo uso máximo 50 200 hrs.

  • - Para industrias pequeñas, negocios, casa, edificios, eventos, etc.

  • - Pueden ser alimentados a gasolina.

  • - Cargas bajas, medias (no requieren alimentar tanto equipo).

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO La finalidad de un grupo electrógeno equipado con cuadro de arranque y

Ilustración 02. Grupo electrógeno en modo Stand By

Grupos electrógenos de potencia auxiliar

Este Grupo se utiliza como refuerzo para la energía. Además, puede utilizar cargas variables.

  • - Tiempo uso máximo de 200-500 hrs.

  • - Para hospitales, Industrias, negocios, edificios eventos etc.

  • - Pueden manejar un uso continuo de 300 hrs por año.

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TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO Ilustración 03. Grupo electrógeno de potencia auxiliar  Grupos electrógenos de potencia
TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO Ilustración 03. Grupo electrógeno de potencia auxiliar  Grupos electrógenos de potencia

Ilustración 03. Grupo electrógeno de potencia auxiliar

Grupos electrógenos de potencia principal

También llamados Primer Power, este grupo se utiliza como fuente principal de energía.

  • - Tiempo de uso en horas: Ilimitado.

  • - Carga variable que no puede superar las 25 hrs de sobrecarga al año.

  • - Para grandes Plantas Industriales, Minas, Obras, Trituradoras, perforadoras de pozo.

  • - Combustible de tipo Diésel o Gasoil por ser más económico. Son equipos con gran capacidad de carga y generalmente fijos o estáticos, aunque parece que es un uso continuo no lo es, es una fuente principal de energía, pero una vez se termine la labor, se desconectan.

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO Ilustración 03. Grupo electrógeno de potencia auxiliar  Grupos electrógenos de potencia

Ilustración 04. Grupo electrógeno de potencia principal

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TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO  Grupos electrógenos de potencia continuo Este equipo hace la misma función

Grupos electrógenos de potencia continuo

Este equipo hace la misma función del principal, sólo que sí permanece todo el tiempo en uso, debido a que hay operaciones que jamás se pueden apagar.

  • - Tiempo de uso en horas: Ilimitado.

  • - Carga fija ya que se calcula al inicio de la operación.

  • - Potencia generalmente a alimentar de uno 80% 100%, mientras que la de Potencia Principal no debe exceder el 70%.

  • - Se utiliza para estaciones de bombeo de agua, carga base en una central eléctrica, etc.

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO  Grupos electrógenos de potencia continuo Este equipo hace la misma función

Ilustración 05. Grupo electrógeno de potencia continuo

El panel de arranque es el circuito lógico o cerebro del sistema de arranque. El panel puede ser montado en la unidad, en la pared o instalado en otro sistema de control. Cuando se le da una señal, el panel de arranque enlazará el motor de arranque en el motor, desconectará el motor de arranque cuando el motor se encuentre encendido y una vez que el motor esté en funcionamiento, controlará los estados que son críticos a la operación del motor.

Por el diseño, el panel permitirá que el motor arranque, durante un tiempo de duración dado o que pueda incluir programadores que permitan ciclos de arranque más cortos, con periodos de descanso entre los ciclos. Los periodos de arranque únicos no deben ser más largos de 30 segundos.

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TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO Ilustración 06. Partes de un grupo electrógeno 3. EQUIPOS Y MATERIALES N°
TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO Ilustración 06. Partes de un grupo electrógeno 3. EQUIPOS Y MATERIALES N°

Ilustración 06. Partes de un grupo electrógeno

3. EQUIPOS Y MATERIALES

DESCRIPCIÓN

CARACTERÍSTICAS

ILUSTRACIÓN

   

N° de serie: LL3-47-

N° de serie: LL3-47-

01

Grupo electrógeno

80

Modelo: LC28D A este equipo fue el

que le dimos el mantenimiento respectivo.

   

Nos sirvió para realizar las pruebas

Nos sirvió para realizar las pruebas

02

Megohmetro

de aislamiento.

   

Sirvió para medir el voltaje en dicho

Sirvió para medir el voltaje en dicho

03

Multímetro

generador.

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TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO 04 Pistola de soldar Para unir las bobinas que eran separadas. Nos

04

Pistola de soldar

Para unir las bobinas que eran separadas.

04 Pistola de soldar Para unir las bobinas que eran separadas.
   

Nos sirvió como un

Nos sirvió como un

05

Pasta de soldar

material al momento de soldar.

   

Sirvió para posicionar

Sirvió para posicionar

06

Banco de prensa

al rotor del generador.

   

Es un mecanismo conformado por vasos comunicantes

Es un mecanismo conformado por vasos comunicantes

07

Prensa hidráulica

impulsados por pistones de diferentes áreas.

   

Para medir las longitudes y

Para medir las longitudes y

08

Pie de rey

diámetros de algunos componentes que autorizaba la guía de taller.

8
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TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO Juego de dados, Para realizar el 09 llaves de boca, corona y
 

Juego de dados,

Para realizar el

Juego de dados, Para realizar el

09

llaves de boca, corona y mixtas.

desmontaje del generador, desajustar los pernos.

   

Nos sirvió para extraer los

Nos sirvió para extraer los

10

Extractor

rodamientos.

 

Kit para montar

Sirvió como una

Kit para montar Sirvió como una

11

rodamientos

ayuda para montar los rodamientos.

12

Trapo industrial

Limpieza del grupo electrógeno.

12 Trapo industrial Limpieza del grupo electrógeno.
   

Herramienta de impacto que se usa

Herramienta de impacto que se usa

13

Martillo de goma

para golpear piezas de trabajo ya casi terminadas

14

Destornilladores estrella y plano

Para realizar el desmontaje del grupo electrógeno, desajustar y ajustar los pernos.

14 Destornilladores estrella y plano Para realizar el desmontaje del grupo electrógeno, desajustar y ajustar los
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TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO

4. PROCEDIMIENTO

  • 4.1 PRUEBAS DE AISLAMIENTO

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO 4. PROCEDIMIENTO 4.1 PRUEBAS DE AISLAMIENTO PRUEBA DE Resistencia Voltaje Tiempo IMAGEN

PRUEBA DE

Resistencia

Voltaje

Tiempo

IMAGEN

AISLAMIENTO

(GΩ)

(V)

(s)

 

PARTE MÓVIL

 

BOBINA 1

5.92

540

51

BOBINA 1 5.92 540 51

BOBINA 2

2.38

538

29

BOBINA 2 2.38 538 29

BOBINA 3

1.83

538

29

BOBINA 3 1.83 538 29
 

PARTE FIJA

BOBINA 1

6.28

541

38

BOBINA 1 6.28 541 38

BOBINA 2

2.33

538

29

BOBINA 2 2.33 538 29

BOBINA 3

1.73

538

36

BOBINA 3 1.73 538 36
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TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO BOBINA 4 3.35 541 37 11

BOBINA 4

3.35

541

37

BOBINA 4 3.35 541 37
TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO BOBINA 4 3.35 541 37 11
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TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO 4.2 PROCEDIMIENTO PARA EL DESMONTAJE Y MONTAJE DEL GENERADOR Inspección de la
  • 4.2 PROCEDIMIENTO PARA EL DESMONTAJE Y MONTAJE DEL GENERADOR

    • Inspección de la placa y reconocimiento de las partes que está compuesta un generador.

Placa característica del generador.
Placa característica del
generador.
  • Quitamos los pernos desde la carcasa que protege al generador y retiramos.

Desmontado de pernos de la carcasa.
Desmontado de
pernos de la
carcasa.
TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO 4.2 PROCEDIMIENTO PARA EL DESMONTAJE Y MONTAJE DEL GENERADOR Inspección de la
  • Para quitar la parte fija del generador quitamos las conexiones de la caja.

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TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO Caja de conexiones del generador. Para identificar las partes internas del generador,
Caja de conexiones del generador. Para identificar las partes internas del generador, desmontamos la parte fija
Caja de
conexiones del
generador.
Para identificar las partes internas del generador, desmontamos la parte fija
(porta carbones, escobillas, transformadores etc.) y móvil (rotor, ventilador
etc.)
Parte fija del generador.
Parte fija del
generador.
Parte móvil.
Parte móvil.
En la parte móvil, desmontamos el ventilador para ver el estado de dicho elemento. Desmontado del
En la parte móvil, desmontamos el ventilador para ver el estado de dicho
elemento.
Desmontado del
ventilador.
  • Para la selección del rodamiento, desmontamos del eje para sacar las respectivas medidas y con ello ver en el manual dado por el profesor.

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TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO Rodamiento Según las medidas obtenidas elegimos el código de dicho rodamiento según
Rodamiento
Rodamiento
  • Según las medidas obtenidas elegimos el código de dicho rodamiento según el catalogo.

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO Rodamiento Según las medidas obtenidas elegimos el código de dicho rodamiento según
  • En la parte fija hacemos el reconocimiento de las escobillas, transformadores, carbón etc.

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TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO Banco de transformadores. Porta carbones. Carbón. Dimensiones del carbono: Largo Ancho 16.6
Banco de transformadores.
Banco de
transformadores.
Porta carbones.
Porta carbones.
Carbón.
Carbón.
  • Dimensiones del carbono:

Largo Ancho 16.6 mm 16 mm
Largo
Ancho
16.6 mm
16 mm
  • Durante el reconocimiento se encontró algunos cables de la bobina desoldados y se procedió al proceso de soldadura.

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TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO Soldadura del bobinado. Una vez reconocido los diferentes componentes que conforma el
Soldadura del bobinado. Una vez reconocido los diferentes componentes que conforma el generador, comenzamos a hacer
Soldadura del
bobinado.
Una vez reconocido los diferentes componentes que conforma el generador,
comenzamos a hacer el montaje de dicha máquina.
  • Montamos el rodamiento hacia el eje del rotor.

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO Soldadura del bobinado. Una vez reconocido los diferentes componentes que conforma el
Montamos el rodamiento con ayuda de kit.
Montamos el
rodamiento con
ayuda de kit.
  • Con la ayuda de la prensa introducimos el rodamiento al igual que la chaveta hasta su respectivo sitio de origen.

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TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO Montaje del rodamiento. Conectamos los cables hacia la caja de conexiones. Caja
Montaje del rodamiento.
Montaje del
rodamiento.
  • Conectamos los cables hacia la caja de conexiones.

Caja de conexiones de la parte eléctrica.
Caja de conexiones
de la parte eléctrica.
  • Colocamos la parte del rotor a la carcasa al igual que la parte fija.

Puesta de la parte fija hacia la carcasa del generador. 17
Puesta de la parte
fija hacia la carcasa
del generador.
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TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO Para el cierre de la carcasa, se hizo la rectificación con algunos
  • Para el cierre de la carcasa, se hizo la rectificación con algunos pernos para que la máquina quede en buen estado.

Introducción del perno para el buen cierre de la carcasa.
Introducción del
perno para el buen
cierre de la carcasa.
  • Montaje terminado del generador.

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TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO 4.3 REPORTE DE GRUPO ELECTRÓGENO Datos de placa característica: ALTERNADOR Marca Serie
  • 4.3 REPORTE DE GRUPO ELECTRÓGENO

Datos de placa característica:

ALTERNADOR Marca Serie Modelo Voltaje nominal Corriente nominal Potencia nominal Frecuencia Factor de potencia Numero de
ALTERNADOR
Marca
Serie
Modelo
Voltaje nominal
Corriente nominal
Potencia nominal
Frecuencia
Factor de potencia
Numero de revoluciones
Factor de servicio
N° de fases
Clase de aislamiento
Grado de protección IP
Altura sobre el nivel del mar
LD 3.47.80
LC28 D
230 V
39 A
12.5 KW
50 Hz
0.8
1800 rpm
1
2 fases
F
IP 22
1000 msnm
  • 4.4 PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL GRUPO ELECTRÓGENO PERIODO (Meses) Nº Descripción y Actividad 1 2 3
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL GRUPO ELECTRÓGENO
PERIODO (Meses)
Descripción y Actividad
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11
12
MOTOR
1
Verificar goteo, fugas de aceite y nivel de aceite.
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
2
Cambiar filtro de aceite.
X
X
3
Cambio de aceite lubricante.
X
X
4
Verificar goteo, fugas y nivel de refrigerante.
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
5
Verificar, limpiar restricciones radiador.
X
X
6
Cambio de refrigerante.
X
7
Cambio de filtro de aire.
X
8
Verificar fugas en línea de combustible.
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
9
Drenar sedimentos y agua de filtros petróleo.
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
19

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO 10 Cambio filtro petróleo. X 11 Ajustar luces válvulas. X 12 Regular

10

Cambio filtro petróleo.

                     

X

11

Ajustar luces válvulas.

                     

X

12

Regular presión atomización de inyectores.

                     

X

13

Verificar juego axial y radial de turbocargador.

                     

X

14

Verificar alternador carga y batería.

         

X

         

X

15

Verificar y ajustar fajas de ventilador.

         

X

         

X

16

Verificar nivel y densidad del electrólito de batería.

         

X

         

X

17

Verificar indicadores de presión, temperatura.

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

18

Verificar interruptores de protección y alarma.

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

19

Verificar motor arrancador.

         

X

         

X

20

Verificar cableado.

         

X

         

X

 

GENERADOR

21

Verificar aislamiento

                     

X

22

Lubricación de cojinetes.

                     

X

GRUPO ELECTRÓGENO

 

23

Revisión de fusibles de tablero

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

24

Revisar instrumentos, relés de tablero.

         

X

         

X

25

Ajustar conexiones eléctricas.

         

X

         

X

26

Verificar montaje y anclajes

                     

X

27

Prueba de operación.

S

S

S

S

S

S

S

S

S

S

S

S

28

Limpieza general del conjunto

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

S : FRECUENCIA SEMANAL

 
20
20

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO

4.5

DATOS

DE

ALGUNOS

ELECTRÓGENO

COMPONENTES

DEL GRUPO
DEL
GRUPO
CHAVETA: Largo 59.70 mm Ancho 9.40 mm Espesor 7.50 mm
CHAVETA:
Largo
59.70 mm
Ancho
9.40
mm
Espesor
7.50
mm
RODAMIENTO – PARTE CULATA: Marca SKF Diámetro exterior Diámetro interior Ancho 72 mm 35 mm 17
RODAMIENTO – PARTE CULATA:
Marca
SKF
Diámetro exterior
Diámetro interior
Ancho
72
mm
35
mm
17
mm

RODAMIENTO PARTE DELANTERA:

Marca

SKF

Diámetro exterior

  • 52 mm

Diámetro interior

  • 25 mm

Ancho

  • 15 mm

Marca SKF Diámetro exterior 52 mm Diámetro interior 25 mm Ancho 15 mm
21
21

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO EJE DEL ROTOR: Longitud 35 mm EJE CANAL Vista seccionada CHAVETERO Ilustración
EJE DEL ROTOR: Longitud 35 mm EJE CANAL Vista seccionada CHAVETERO Ilustración El grupo electrógeno poseía
EJE DEL ROTOR:
Longitud
35 mm
EJE
CANAL
Vista seccionada
CHAVETERO
Ilustración
El grupo electrógeno poseía de un rotor ranurado:
Numero de celdas del rotor
ranurado
24 celdas
ROTOR
RANURADO
Vista seccionada
Ventilador: El ventilador tenía 12
paletas
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TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO

5. CUESTIONARIO

TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO 5. CUESTIONARIO a) ¿Qué utilidad tiene tomar las lecturas del horómetro? Explicar.
  • a) ¿Qué utilidad tiene tomar las lecturas del horómetro? Explicar. El tomar las lecturas del horómetro nos permite registrar el número de horas en que un motor o un equipo, generalmente eléctrico o mecánico ha funcionado desde la última vez que se a inicializado el dispositivo. Estos dispositivos son utilizados para controlar las intervenciones de mantenimiento preventivo de los equipos.

  • b) ¿Qué documentos son de mayor utilidad en la ejecución del mantenimiento de un grupo electrógeno? Los documentos que son de mayor utilidad en la ejecución del mantenimiento de un grupo electrógeno son:

    • Plan de mantenimiento del equipo.

    • Ficha técnica del equipo.

    • Historial de revisiones y reparaciones.

    • Plano de situación del equipo.

    • La orden de trabajo (OT).

  • c) ¿Qué tipo de mantenimiento se ha realizado en el presente equipo? En el presente equipo se ha realizado un mantenimiento preventivo ya que el objetivo de este era destinado a la conservación del equipo mediante la realización de revisión y reparación que garantice su buen funcionamiento y fiabilidad.

  • d) Sobre el lubricante ¿Qué recomendación anotaría para la próxima atención de mantenimiento? La recomendación seria realizar un análisis del lubricante para determinar el grado de viscosidad y así al momento de realizar el mantenimiento no tengamos dificultad en el momento de desmontaje del equipo.

  • e) Sobre los consumibles ¿Qué período de recambio recomendaría? ¿porque? El periodo de recambio que recomendaríamos seria 3 meses (TRIMESTRAL), porque algunos grupos electrógenos son equipos que proveen energía de forma autónoma ante interrupciones prolongas y desconexiones. También porque este equipo dependerá de algunos factores como son: el ambiente donde funciona y la carga porcentual que lleva.

  • 23
    23

    TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO

    TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO f) ¿A qué bobinados del generador se le midió el aislamiento?, ¿qué
    • f) ¿A qué bobinados del generador se le midió el aislamiento?, ¿qué medidas se tomó y cuál fue el criterio para continuar con el mantenimiento de este equipo? Se les midió el aislamiento a todas las bobinas del generador ya que esto nos permite saber el estado de aislamiento en la que se encuentran dichas bobinas.

    • g) Si se recomienda rebarnizar los bobinados del generador. ¿A qué tipo de mantenimiento corresponde? Sería correcto hacer esta recomendación, explique. Correspondería a un mantenimiento predictivo ya que esto se basa en la medición, seguimiento y monitoreo de parámetros y condiciones operativas del equipo.

    • h) ¿Qué técnica de mantenimiento se realizaría como consecuencia del cambio de consumibles? La técnica de mantenimiento seria el análisis de aceite ya que esto facilita el control tanto del estado del lubricante, como de manera indirecta permiten establecer el estado de los componentes que conforman dicho equipo.

    • i) ¿Qué actividades adicionales a realizado se recomendaría realizar al equipo de acuerdo al recorrido horario y al tipo de aplicación? Las actividades que se recomendaría seria:

      • Análisis de vibraciones ultrasonido.

      • Termografías.

      • Análisis de aceite.

      • Monitoreo de los parámetros de operación.

    6. CONCLUSIONES

    • Concluimos que se logró el objetivo principal de identificar las partes y características del grupo electrógeno.

    • Se realizó previamente un plan de mantenimiento para realizar un correcto desmontaje y montaje.

    • Se logró identificar el funcionamiento de un grupo electrógeno donde el motor principal es aquel elemento del sistema grupo electrógeno que desarrolla y entrega potencia mecánica y estas se convierte en eléctrica por el alternador, esto suele ser un motor de combustión interna.

    • El objetivo principal del mantenimiento preventivo es garantizar la programación de inspecciones en el funcionamiento, ajustes, reparación, seguridad, limpieza y lubricación del equipo.

    • Es de suma importancia realizar los mantenimientos preventivos, ya que sólo con ellos el técnico será capaz de inspeccionar el equipo, detectar las fallas en su primera fase, corrigiéndolas y ahorrando dinero por futuros daños posibles.

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    TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO

    • 7. RECOMENDACIONES

    TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO 7. RECOMENDACIONES  Se recomienda que al momento de realizar el desmontajehttp://www.iso9001calidad.com/wp-content/uploads/038-procedimiento- mantenimiento-equipos-maquinas.pdfhttp://es.scribd.com/doc/25029234/Generadores-Sincronicos-Linea-Ghttp://eie.ucr.ac.cr/uploads/file/proybach/pb2009/pb2009_024.pdf http://ecatalog.weg.net/files/wegnet/WEG-generador-sincronico-linea-s- manual- espanol.pdf 9. INVESTIGACIÓN La importancia de las escobillas: Las escobillas son una de las partes fundamentales en el funcionamiento de un motor eléctrico. Se pueden definir como el elemento que ejerce de conexión eléctrica entre la parte fija y la giratoria dentro de un motor eléctrico (rotor). ¿Cuál es entonces la función de las escobillas? Se trata de elementos cuya finalidad es realizar la presión necesaria sobre los colectores o anillos rotatorios, y que de esta manera se pueda realizar el contacto para el paso de la electricidad. Materiales para Escobillas – Grafito – Carbón – Grafito – Resina – Grafito – Metal – Electrografito Porta-Escobillas estos elementos sirven para guiar y presionar las escobillas sobre el colector o anillo rozante. -Portaescobillas de chapa de Bronce -Portaescobillas Mecanizado -Portaescobillas de Fundición 25 " id="pdf-obj-24-6" src="pdf-obj-24-6.jpg">
    • Se recomienda que al momento de realizar el desmontaje se debe de marcar todas las partes que se va a extraer, para así al momento de hacer el plan de montaje no tengamos ninguna dificultad.

    • Usar todos los equipos de protección personal (EPP) para evitar accidentes al momento de realizar el desmontaje del generador.

    • Por otro lado, se recomienda que al momento de terminar la tarea realizada guardar todos los materiales utilizados en su respectivo lugar.

    • Se recomiendo buscar la ficha técnica del modelo del generador para saber las actividades y el mantenimiento adecuado según fabricante.

  • 9. INVESTIGACIÓN La importancia de las escobillas: Las escobillas son una de las partes fundamentales en el funcionamiento de un motor eléctrico. Se pueden definir como el elemento que ejerce de conexión eléctrica entre la parte fija y la giratoria dentro de un motor eléctrico (rotor). ¿Cuál es entonces la función de las escobillas? Se trata de elementos cuya finalidad es realizar la presión necesaria sobre los colectores o anillos rotatorios, y que de esta manera se pueda realizar el contacto para el paso de la electricidad. Materiales para Escobillas Grafito Carbón Grafito Resina Grafito Metal Electrografito

  • Porta-Escobillas estos elementos sirven para guiar y presionar las escobillas sobre el colector o anillo rozante.

    -Portaescobillas de chapa de Bronce -Portaescobillas Mecanizado -Portaescobillas de Fundición

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    TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO 10. ANEXOS Fig. 01 Realizando pruebas de aislamiento (conductores de masa) Fig.
    TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO 10. ANEXOS Fig. 01 Realizando pruebas de aislamiento (conductores de masa) Fig.
    10. ANEXOS
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    ANEXOS

    Fig. 01 Realizando pruebas de aislamiento (conductores de masa)

    TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO 10. ANEXOS Fig. 01 Realizando pruebas de aislamiento (conductores de masa) Fig.

    Fig. 02 Banco de transformadores

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    TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO Fig. 03 Rotor ranurado del generador Fig. 04 Caja de conexiones del

    Fig. 03 Rotor ranurado del generador

    TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO Fig. 03 Rotor ranurado del generador Fig. 04 Caja de conexiones del
    TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO Fig. 03 Rotor ranurado del generador Fig. 04 Caja de conexiones del

    Fig. 04 Caja de conexiones del generador

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    TALLER - MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO FICHA TÉCNICA GRUPO ELECTRÓGENO DE 63 KVA 28

    FICHA TÉCNICA GRUPO ELECTRÓGENO DE 63 KVA

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