Sistemas Artificiales de Produccion

NDICE
INTRODUCCIN .............................................................................................................................. 2
SISTEMAS ARTIFICIALES DE PRODUCCIN .............................................................................. 3
TIPOS DE SISTEMAS ARTIFICIALES DE PRODUCCIN ......................................................... 3
1. Bombeo mecnico. .............................................................................................................. 3
2. Bombeo neumtico. ............................................................................................................ 5
3. Bombeo electrocentrfugo. ................................................................................................. 7
4. Bombeo hidrulico. ............................................................................................................. 9
5. mbolo viajero. .................................................................................................................. 11
6. Bombeo de cavidades progresivas.................................................................................. 13
7. Sistemas Hbridos. ............................................................................................................ 15
BIBLIOGRAFA .............................................................................................................................. 18
UNIVERSIDAD POPULAR AUTNOMA DE VERACRUZ
INTRODUCCIN
El ciclo de vida de los yacimientos naturalmente llega a una etapa de depresionamiento en la que la
produccin disminuye. Para solucionar el decremento o la interrupcin de la produccin de algunos pozos, y
as prolongar su vida productiva, se pueden aplicar distintas tcnicas de recuperacin primaria, secundaria
y mejorada. Para definir si se aplica o no alguna de las tcnicas de recuperacin, se deben realizar distintos
anlisis, ya sea de presin, produccin o un anlisis integral del yacimiento; y con base en los resultados
obtenidos, tomar una decisin sobre el tipo de tcnica a utilizar.
Dentro de las tcnicas de recuperacin primaria, se encuentra la instalacin de sistemas artificiales de

produccin (SAP), estos consisten en proporcionar una fuente externa de energa a los fluidos provenientes
del yacimiento para levantarlos desde el fondo hasta la superficie con mayor efectividad.
[2]
SISTEMAS ARTIFICIALES DE PRODUCCIN
Un sistema artificial de produccin (SAP) es aquella fuente externa de energa que se aplica al pozo para
incrementar su energa natural, optimizando tcnica y econmicamente la produccin bajo un funcionamiento
seguro y un ambiente sano. Principalmente se aplican en campos maduros que ya alcanzaron su pico de
produccin y estn en etapa de declinacin. Como dato importante, puede mencionarse que ms del 48%
de la produccin mundial proviene de campos maduros.
Dentro de los sistemas artificiales de produccin disponibles encontramos: el bombeo mecnico, bombeo
neumtico, bombeo electrocentrfugo sumergido, bombeo de cavidades progresivas, bombeo hidrulico y el
sistema de mbolo viajero. Actualmente existen variantes de estos sistemas que son diseadas y aplicadas
en pozos con caractersticas especiales con el fin de aprovechar todas las ventajas del sistema artificial de
produccin seleccionado.
Para la implementacin del sistema artificial de produccin deben llevarse los siguientes pasos:
1. Definir la necesidad de un sistema artificial.

2. Seleccionar el SAP.
3. Diseo del sistema artificial.
4. Implementacin del SAP en campo.
5. Monitoreo de datos de produccin.
6. Monitoreo del funcionamiento del equipo.
7. Evaluacin integral del SAP instalado.
TIPOS DE SISTEMAS ARTIFICIALES DE PRODUCCIN
1. Bombeo mecnico.
El bombeo mecnico es un sistema artificial de produccin en el cual el movimiento del equipo de bombeo
superficial se origina en superficie a travs de un movimiento rotacional y transmitido a la bomba por medio
de una sarta de varillas de succin transformndose en movimiento reciprocante. El objetivo principal de este
sistema es extraer fluidos mediante un movimiento ascendente-descendente, el cual es transmitido por la
sarta de varillas a la bomba dentro de la tubera de produccin en el fondo.
Este sistema artificial representa el segundo ms implementado en Mxico; puede operar eficientemente
sobre un amplio rango de caractersticas de produccin de pozo, es considerado para elevar volmenes
moderados desde profundidades someras y volmenes pequeos desde profundidades intermedias.
Ventajas:
Diseo simple.
Inversin baja para la produccin de volmenes bajos y profundidades someras a intermedias
(2400 m).
Permite producir con niveles de fluido bajos.
Adaptable en pozos con problemas de corrosin e incrustaciones.
Cuando su aplicacin es apropiada, la operacin es muy rentable.
[3]
Desventajas:
Inversiones altas, para producciones altas, as como para profundidades medias y grandes.
Debido a las caractersticas de las varillas se limita al BM a profundidades mayores y volmenes altos
de produccin.
Problemas en agujeros desviados.
La reparacin de la bomba implica que las varillas deben ser extradas.
Limitaciones:
Presenta desgaste en las varillas y en la TP en pozos desviados.

No aplicable cuando se tiene RGA mayor al 40%.
Su eficiencia decrece con la profundidad.
Por las dimensiones y aspecto de la unidad superficial afecta la esttica y el ambiente.
Las principales partes del equipo de bombeo mecnico son:
1. La bomba y su varilla subsuperficial.

2. La sarta de la varilla de succin que transmite el movimiento de bombeo y potencia a la bomba
subsuperficial.
3. El equipo de bombeo superficial el cual cambia el movimiento de rotacin del motor primario en el
movimiento oscilatorio lineal de bombeo.
4. La unidad de transmisin de energa o reductor de velocidad.
5. El motor primario, el cual proporciona la potencia necesaria al sistema.
[4]
La informacin mnima requerida para el diseo e instalacin del bombeo mecnico es:
1. Nivel del fluido.

2. Profundidad de la bomba.
3. Velocidad de bombeo.
4. Longitud de la superficie.
5. Dimetro de la bomba de mbolo.
6. Gravedad especfica del fluido.
7. El dimetro nominal de la tubera de produccin y si est anclada o desanclada.
8. Tamao y diseo de la varilla de succin.
9. Geometra de la unidad.
2. Bombeo neumtico.
Este sistema es el que ms se parece al flujo natural y utiliza la energa del gas comprimido en el espacio
anular como la fuerza principal para elevar el aceite a la superficie. Se debe a que el gas inyectado siendo
ms ligero que el aceite comienza el desplazamiento, ya que, reduce la densidad del fluido (del yacimiento)
y por lo tanto el peso de la columna de fluido sobre la formacin disminuye. Est reduccin en la densidad
de la columna de fluido produce una presin diferencial entre el fondo del pozo y el intervalo productor del
yacimiento, lo que ocasiona que el pozo fluya.
El gas (gas natural tratado o nitrgeno) es inyectado y controlado desde la superficie, este entra a alta presin
dentro del espacio anular. Una vlvula de inyeccin de gas permitir el paso de gas dentro de la T.P. a
determinadas profundidades. La vlvula opera automticamente en respuesta a la presin diferencial que
hay entre el espacio anular y la T.P, si la diferencia de presin disminuye a una presin predeterminada, la
vlvula se abre y cuando se llegan a valores crticos en el diferencial de la vlvula se cierra.
La vlvula de inyeccin que controla el flujo de gas dentro de la tubera de produccin es llamada vlvula
operante y forma parte del sistema de control subsuperficial.
[5]
La vlvula operante es la ltima vlvula que se utiliza para desalojar el fluido de control, se instala a una
profundidad tal que el volumen de gas inyectado sea alto y el pozo aporte un volumen de fluido de acuerdo
con su capacidad productiva.
Los efectos del gas dentro de la tubera de produccin son:
Reduccin de la densidad de la columna de fluidos.

Expansin del gas conforme las condiciones de presin cambian a lo largo de la profundidad.
Empuje de baches de lquido cuando las burbujas son suficientemente grandes para llenar el dimetro
interno de la T.P.
En la se muestran los efectos de la inyeccin del gas en la TP:
1) Flujo natural.
2) BN con volumen de inyeccin de bajo a moderado.
3) BN con volumen de inyeccin alto.
Para disear un sistema de BN se requiere la informacin bsica siguiente:
1. Presin de fondo fluyendo.

2. ndice de Productividad.
3. Relacin Gas Aceite de formacin.
4. Porcentaje de agua.
5. Profundidad total del pozo.
6. Tamao de las tuberas de produccin y revestimiento.
7. Tipo de mecanismo de empuje del yacimiento.
8. Densidad del aceite.
9. Densidad del gas.
10. Densidad del agua.
11. Gastos y presiones (mximas y mnimos) de las tuberas de produccin y revestimiento.
12. Caractersticas del equipo superficial y subsuperficial (material y mecnica de diseo).
[6]
El sistema de bombeo neumtico consiste en cuatro partes fundamentales las cuales son:
Abastecimiento de gas a alta presin: principalmente consiste en una estacin de compresin, o pozo
productor de gas a alta presin.
Un sistema de control de gas en la cabeza del pozo.
Sistema de control de gas subsuperficial (vlvulas de inyeccin).
Equipo necesario para manejar y almacenar el fluido producido.
3. Bombeo electrocentrfugo.
El sistema de bombeo electro centrifugo es considerado un medio efectivo y econmico para levantar
grandes volmenes de fluidos en pozos profundos. Este sistema es usado en pozos de aceite y utiliza
bombeos centrfugos multi etapa. El motor elctrico y la bomba estn fijados a la tubera de produccin, con
el motor posicionado debajo de la bomba y sta descargando directamente en la tubera de produccin.
La energa es suministrada por el motor a travs de un cable de tres conductores, que va desde la superficie
hasta el motor de fondo.
Los principales problemas que tiene este sistema electro centrfugo son:
Corrosin: La produccin de fluidos de algunos pozos son corrosivos (H2S, CO2, O2). Este tipo de
corrosin comnmente ocurre y ocasiona daos en el interior del sistema, dentro de la tubera de
produccin y al interior de las bombas. En algunos pozos la corrosin es ocasionado por causas
externas, es decir el revestimiento del pozo debido a una pobre cementacin o la presencia de un
acufero corrosivo.
Produccin de slidos y arena. Se ha observado que, con el incremento del corte de agua, la
produccin de arena y slidos en superficie tiene incremento, esto implica problemas en el
accionamiento del motor.
[7]
Alto volumen de gas. A cantidades mayores de gas, se reduce la eficiencia y capacidad de carga de
la bomba.
Se debe tener especial cuidado en todas las condiciones que se encuentran involucradas en el
accionamiento del sistema; se requiere un buen estudio de los fluidos, de las presiones y de temperaturas
del sistema, lo cual afectar directamente el rendimiento y el tiempo de vida del equipo.
Ventajas:
Buena capacidad para producir altos volmenes de fluido a profundidades someras e intermedias.
Baja inversin para profundidades someras.
Adaptable a la automatizacin.
Es aplicable a profundidades de 4200 m.
Desventajas:
El cable elctrico es la parte ms dbil del sistema.

Poca flexibilidad para variar las condiciones de produccin.
Tiempos de cierre prolongados.
Requiere fuentes econmicas de suministro de energa elctrica.
Los problemas de incrustaciones son altos para la operacin.
Difcil para manejar alto porcentaje de arena o gas.
Los principios bsicos de diseo y operacin de los motores de los equipos BEC son los mismos que los
motores elctricos normales de superficie:
1. Son de induccin.
2. Trifsico.
3. Tipo jaula de ardilla.
4. Con dos polos de induccin.
[8]
4. Bombeo hidrulico.
El Bombeo Hidrulico opera bajo la Ley de Pascal, que dice que: Cuando se ejerce cierta presin sobre la
superficie de un fluido contenido en un recipiente, esta se transmite a todas las superficies del recipiente con
la misma intensidad.
El bombeo Hidrulico transmite energa a los fluidos producidos, desde una bomba en superficie hasta una
bomba en el fondo del pozo. La transmisin de energa se lleva a cabo mediante el uso de un fluido
presurizado, tambin llamado fluido de potencia o motriz (FM), que se inyecta a travs de una tubera y al
llegar a la bomba subsuperficial, esta convierte la energa del fluido de poder en energa potencial y se
promueve el movimiento de los fluidos producidos a la superficie.
El fluido motriz se circula continuamente, por lo que la instalacin en superficie juega un papel especialmente
importante en este sistema. El sistema de BH no tiene un uso frecuente dentro de la industria petrolera, sin
embargo, en la ltima dcada ha reaparecido en el panorama petrolero, situacin que se justifica porque,
tericamente, al tratarse de un sistema hidrulico, las prdidas de potencia que sufre son mucho menores
que las de un sistema mecnico, y con ello la eficiencia debera ser mayor.
Como fluidos motrices pueden utilizarse agua y algunos crudos livianos. Hay dos maneras de instalar dicho
fluido motriz: en circuito abierto y circuito cerrado.
Circuito abierto. El fluido motriz regresa a la superficie mezclado con los fluidos producidos, por
medio de la tubera de descarga o el espacio anular entre la TR y la TP. Es el sistema ms econmico
debido a su sencillez. El circuito abierto presenta ventajas como: minimizar el efecto de corrosin
aadiendo un fluido motriz limpio en pozos donde el porcentaje de agua salada es alto; y reducir la
viscosidad en pozos que producen aceite pesado mediante la utilizacin de aceite ligero como fluido
motriz. El mayor inconveniente de este tipo de inyeccin es el aumento del volumen total de fluidos
que deben de tratarse en superficie para poder limpiar de nuevo el aceite o fluido que se va a inyectar
para poder seguir con la operacin.
Circuito cerrado. El fluido de potencia regresa a la superficie, pero, a diferencia del circuito abierto,
lo hace independientemente del fluido producido. Para tal efecto se utiliza una tubera adicional
alojada en un dispositivo llamado cmara de fondo, instalada en el fondo del pozo.
o Si se inyecta el fluido de potencia utilizando un circuido cerrado se puede:
Medir exactamente la cantidad de fluidos producidos
Determinar el desgaste interno que sufre la unidad de bombeo
o Tambin existen dos tipos de instalaciones de la bomba subsuperficial:
Bomba Fija. Est unida a la parte final de la tubera de inyeccin del fluido de potencia,
por lo que se introduce o extrae del pozo junto con ella. Hay 3 tipos de instalaciones
de bombas fijas:
Bomba fija insertada (para circuito abierto o cerrado).
Bomba fija para TR (para circuito abierto o cerrado).
Bomba fija para TP (slo para circuito abierto).
Bomba Libre. La bomba no se encuentra conectada o unida a ninguna tubera, por lo
que su medio de insercin o extraccin se realiza por circulacin directa o inversa del
fluido motriz, respectivamente, ventaja que la hace la instalacin ms usada. Existen
dos tipos de bombas libres ya sea para circuito abierto o uno cerrado:
Bomba libre con tuberas paralelas
Bomba libre para TR.
[9]
Esquemas de los tipos de bombas fijas
Esquemas de los tipos de bombas libres
[10]
Equipo superficial de bombeo hidrulico.
5. mbolo viajero.
El sistema de mbolo o pistn viajero no se considera propiamente un sistema artificial de produccin, sin
embargo constantemente es utilizado para:
Remover lquidos en pozos productores de gas.

Incrementar la eficiencia en pozos con bombeo neumtico intermitente.
Producir pozos con alta RGA (ms de 40%).
Estabilizar las condiciones de produccin del pozo.
Su funcionamiento consiste en un pistn que viaja a lo largo de la tubera de produccin. Dicha operacin
inicia con el cierre de la descarga de la tubera de produccin en superficie para que comience el llenado de
fluidos en el fondo del pozo. Despus de un determinado tiempo, se abre nuevamente la descarga y el pistn
comienza su viaje a la superficie cargando los lquidos que se acumularon sobre de l, impulsado por el gas
a presin que tambin se acumul, pero debajo del pistn. As los fluidos llegan a la superficie y la descarga
en superficie se vuelve a cerrar para que el pistn regrese al fondo del pozo y se repita la operacin.
[11]
Actualmente, existen dos versiones de este sistema: la versin autnoma y la versin asistida. La versin
autnoma utiliza la misma energa del yacimiento para elevar los fluidos a la superficie. La versin asistida
utiliza energa externa, porque la energa del yacimiento no es suficiente para enviar los fluidos a la superficie,
tambin se conoce como combinacin del Bombeo Neumtico Intermitente y del mbolo Viajero.
Equipo Superficial
Control de cabeza de pozo: Abre o cierra la vlvula de produccin. Pueden ser controles de presin,
que son mejores para pozos de aceite que no cuentan con mucho gas disponible para realizar la
operacin, o controles de tiempo, que son mejores para pozos de gas o de aceite con alto RGA.
Lubricador: Est instalado en la parte superior del rbol de vlvulas y su funcin bsica es amortiguar
la llegada del pistn a la superficie, aunque tambin puede retener el pistn para cuando requiera ser
inspeccionado o reparado.
Vlvulas motoras: Son los elementos que con su apertura o cierre controlan la produccin y/o
inyeccin en caso de pozos asistidos.
Equipo subsuperficial
mbolo: Viaja a travs de la tubera y separa el

lquido producido y el gas impulsor.
Resorte de fondo: Amortigua la llegada del pistn al
fondo del pozo para evitar que se dae.
[12]
6. Bombeo de cavidades progresivas.
El Bombeo de Cavidades Progresivas es ideal para pozos someros, pero tambin puede ser utilizado en
profundidades pronunciadas, aunque la eficiencia se vea afectada.
Este sistema utiliza una bomba que consiste en un rotor metlico y un estator con un elastmero. La rotacin
excntrica del rotor dentro del estator provoca la formacin de una serie de cavidades selladas que se van
elevando a lo largo del eje desde la succin de la bomba hasta la descarga.
La rotacin es transmitida hasta la bomba mediante una sarta de varillas especiales, que reciben la energa
de un motor en superficie, ya sea elctrico, hidrulico o de gas. Cada vez que el rotor gira, cierta cantidad de
lquido es desplazada hacia la superficie. Cuando las cavidades son cortas el gasto disminuye, pero aumenta
la presin de descarga, mientras que cuando las cavidades selladas son ms largas el gasto se incrementa,
pero la presin de descarga se reduce.
Equipo Superficial
Motor: Proporciona la energa que requiere el sistema para hacer girar la sarta de varillas. Existen
tres tipos de motores:
o elctrico (de uso ms comn)
o hidrulico (frecuente en Canad)
o de gas (aplicaciones especficas).
Cabezal de rotacin: Transfiere la energa requerida para mover la sarta de varillas; crea un sello
entre la parte superior de la tubera y la varilla pulida, soporta el efecto del mecanismo de frenado, el
peso de la sarta de varillas y la accin de la bomba.
Poleas y Bandas: Son el medio por el cual se transfiere la energa desde el motor hacia la varilla
pulida.
Varilla Pulida: Una la sarta de varillas con el equipo superficial.
Estopero y Sello Mecnico: Sirven de sello superficial para los fluidos del pozo y se encuentran en la
parte superior de la tubera y la parte inferior de la varilla pulida.
Grampa: Su funcin es mantener fija la varilla pulida al cabezal de rotacin para poder transmitirle
correctamente el movimiento rotatorio desde el cabezal.
[13]
Equipo Subsuperficial
Sarta de Varillas: Es el sistema que transmite la rotacin desde el equipo superficial hasta la bomba
de fondo. Hay de distintos tipos, que se diferencian en el material del que estn hechas, la tensin
que resisten y otras especificaciones como el peso que tienen.
Bomba Subsuperficial: Est encargada de impulsar los fluidos del fondo del pozo a la superficie
mediante el movimiento rotatorio que le suministra la sarta de varillas. Es una bomba Multi-Lbulos y
su geometra est basada en la proporcin de los lbulos, el paso del estator, el dimetro del rotor y
la excentricidad entre los ejes de estos dos ltimos elementos.
o Rotor: Consiste en una hlice de acero con n lbulos que se conecta a la sarta de varillas.
o Estator: Es la pieza externa de la bomba hecha de una camisa de acero que est revestida
en el interior por un elastmero de n+1 lbulos y est conectada a la TP. El elastmero est
considerado como el motor de la bomba, y es de los elementos que ms hay que cuidar del
sistema de BCP. Reviste el interior del estator y gracias a su propiedad de memoria hace
posible el sellado entre las cavidades contiguas.
Separador de Gas: Se instala opcionalmente cuando la cantidad de gas afecta la eficiencia de la
bomba de fondo del sistema, incrementando con ello la produccin de lquido. Al instalarse, los
efectos por abrasin, corrosin y calentamiento por burbujas de gas son reducidos, mejorando as la
lubricacin y el funcionamiento de la bomba.
Centradores: Impiden que la sarta de varillas se mueva excntricamente y comunique ese
comportamiento a la varilla pulida en la superficie. No son rotatorios y se instalan en los extremos de
las varillas de la sarta.
Ancla de torsin: Se instala debajo del estator y se fija en la tubera de revestimiento. Sirve para evitar
el desprendimiento de la tubera causado por el giro de la sarta y el giro del rotor. Se instala cuando
las velocidades de rotacin causan una vibracin considerable en la tubera.
[14]
Ventajas del sistema de Bombeo de Cavidades Progresivas (BCP)
Habilidad para producir fluidos altamente viscosos con alta concentracin de slidos y moderado gas
libre.
Evita el bloqueo o candados de gas.
Instalacin y operacin simple as como bajo mantenimiento.
Equipo superficial de perfil bajo y poco ruidoso.
Desventajas del sistema de Bombeo de Cavidades Progresivas (BCP)
Produccin mxima de 6825 barriles.

Profundidad mxima de 2000 m.
Temperatura mxima de 170C debido al material del elastmero.
El elastmero puede hincharse o daarse con fluidos agresivos.
El estator puede daarse permanentemente si se bombea en seco incluso en periodos cortos.
7. Sistemas Hbridos.
Como es sabido, todos los sistemas artificiales de produccin tienen ventajas y desventajas. Los sistemas
artificiales combinados nacen para disminuir estas desventajas y mejorar la productividad de los pozos. Los
principales objetivos de combinar los sistemas artificiales de produccin son el de minimizar los
requerimientos de energa y maximizar la produccin.
El mayor beneficio de los sistemas artificiales combinados es la reduccin del capital inicial y costos de
operacin, optimizando los requerimientos de compresin de gas y electricidad y reducir la presin de
abandono para obtener una mayor recuperacin.
El rea de aplicacin de estos sistemas es muy amplia, como campos nuevos, en desarrollo, campos
maduros, campos con poco suministro de gas y pozos profundos. Una aplicacin hbrida es ms comn en
pozos cuya rentabilidad ha bajado debido a una disminucin en la produccin y evita que los pozos deban
ser cerrados por esa baja rentabilidad, prolongando as la vida productiva del pozo.
Algunos de los sistemas artificiales hbridos o combinados que se pueden encontrar son los siguientes:
[15]
Bombeo electrocentrfugo sumergido con bombeo neumtico.

Bombeo electrocentrfugo sumergido con bombeo de cavidades progresivas.
Bombeo de cavidades progresivas con bombeo neumtico.
Bombeo mecnico con bombeo neumtico.
Bombeo hidrulico tipo jet con bombeo mecnico.
Bombeo neumtico con mbolo viajero.
Sistema combinado BEC-BN
Combinados de esta manera, la funcin del bombeo

electrocentrfugo sumergido es proporcionar la
presin necesaria a los fluidos provenientes de la
formacin para que el bombeo neumtico pueda
actuar.
Por su parte, el bombeo neumtico hace el trabajo

de aligerar la columna de fluidos por lo que se
reduce el tamao de la bomba sumergible; de esta
manera los requerimientos de energa del sistema
disminuyen.
Sistema combinado BH tipo jet-BM
El levantamiento primario lo realiza el sistema de

bombeo hidrulico, al inyectarse el fluido de poder
a travs del espacio anular entre TP y TR a la altura
donde se encuentra la boquilla de la bomba tipo jet.
Dicha bomba tipo jet consiste en una tubera dual
con bombeo en circulacin inversa la cual impulsa
los fluidos producidos mezclados con el fluido de
poder hacia la superficie.
El levantamiento secundario est a cargo del

bombeo mecnico que recibe la mezcla de fluidos a
la salida de la bomba tipo jet y levanta dicha mezcla
hasta la superficie con ayuda de la bomba tpica de
bombeo mecnico.
[16]
Sistema combinado BEC-BN
Es resultado de la combinacin del bombeo

electrocentrfugo sumergido y el bombeo de cavidades
progresivas, generalmente se utiliza para aumentar la
produccin de crudos pesados.
Este sistema hbrido ofrece las ventajas:

Producir fluidos altamente viscosos.
Manejo de altas RGA.
Manejo de slidos.
Reduce costos y tiempos de mantenimiento de
algunos componentes como el empacador en
superficie.
Sistema combinado BN-mbolo viajero
Esta combinacin se implementa cuando la formacin no

aporta la cantidad suficiente de gas para impulsar el pistn
hacia la superficie y que ste transporte los baches de lquido
que obstruyen la produccin ptima del pozo. Este sistema
tambin es conocido como sistema de Bombeo con mbolo
Viajero Asistido.
Este sistema puede aplicarse cuando:

Se desean costos operativos ms bajos.
La relacin gas-liquido est por debajo de la que
requiere el sistema de mbolo viajero para operar
solo.
El pozo experimenta produccin inestable.
Entre los beneficios que ofrece este sistema estn:

Una presin de fondo fluyendo reducida.
Control de parafinas.
Menores costos al reducir la tasa de inyeccin de gas.
Un tiempo mnimo de cierre provee flujo constante de
gas al compresor y se reduce el calentamiento del
sistema.
[17]
BIBLIOGRAFA
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/7698/Tesis.pdf?sequence=1
1. Lucero Aranda Felipe de Jess, Apuntes de clase de Sistemas Artificiales de

Produccin, Facultad de Ingeniera, U.N.A.M, 2012.
2. Jurez Toquero Fidel, Campos Cervera Mario Alberto. Nuevos Desarrollos del
Bombeo Electrocentrfugo sumergido en Instalaciones Costa Fuera. Tesis de
Licenciatura, Facultad de Ingeniera, U.N.A.M.
3. M.I. Gmez Cabrera Jos ngel. Produccin de Pozos. Facultad de Ingeniera,

U.N.A.M, Mxico. 1985.
4. Garca Ortiz Juan. Aplicacin de Terminaciones Inteligentes en Sistemas

Artificiales de Produccin. Tesis de Licenciatura, Facultad de Ingeniera, U.N.A.M.
5. Len Garrido Ana Gabriela. Bombeo Mecnico: Descripcin, Diseo y

Diagnostico. Tesis de Licenciatura, Facultad de Ingeniera, U.N.A.M.
[18]

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NDICE

Dentro de las tcnicas de recuperacin primaria, se encuentra la instalacin de sistemas artificiales de

SISTEMAS ARTIFICIALES DE PRODUCCIN

1. Definir la necesidad de un sistema artificial.

TIPOS DE SISTEMAS ARTIFICIALES DE PRODUCCIN

Presenta desgaste en las varillas y en la TP en pozos desviados.

Las principales partes del equipo de bombeo mecnico son:

1. La bomba y su varilla subsuperficial.

1. Nivel del fluido.

Los efectos del gas dentro de la tubera de produccin son:

Reduccin de la densidad de la columna de fluidos.

En la se muestran los efectos de la inyeccin del gas en la TP:

Para disear un sistema de BN se requiere la informacin bsica siguiente:

1. Presin de fondo fluyendo.

El cable elctrico es la parte ms dbil del sistema.

Esquemas de los tipos de bombas fijas

Esquemas de los tipos de bombas libres

Equipo superficial de bombeo hidrulico.

Remover lquidos en pozos productores de gas.

mbolo: Viaja a travs de la tubera y separa el

6. Bombeo de cavidades progresivas.

Ventajas del sistema de Bombeo de Cavidades Progresivas (BCP)

Desventajas del sistema de Bombeo de Cavidades Progresivas (BCP)

Produccin mxima de 6825 barriles.

Bombeo electrocentrfugo sumergido con bombeo neumtico.

Sistema combinado BEC-BN

Combinados de esta manera, la funcin del bombeo

Por su parte, el bombeo neumtico hace el trabajo

Sistema combinado BH tipo jet-BM

El levantamiento primario lo realiza el sistema de

El levantamiento secundario est a cargo del

Sistema combinado BEC-BN

Es resultado de la combinacin del bombeo

Este sistema hbrido ofrece las ventajas:

Sistema combinado BN-mbolo viajero

Esta combinacin se implementa cuando la formacin no

Este sistema puede aplicarse cuando:

Entre los beneficios que ofrece este sistema estn:

1. Lucero Aranda Felipe de Jess, Apuntes de clase de Sistemas Artificiales de

3. M.I. Gmez Cabrera Jos ngel. Produccin de Pozos. Facultad de Ingeniera,

4. Garca Ortiz Juan. Aplicacin de Terminaciones Inteligentes en Sistemas

5. Len Garrido Ana Gabriela. Bombeo Mecnico: Descripcin, Diseo y

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