Elaboracin del plan administrativo de la organizacin

Presentado a:
NIDIA CORTES CUBILLOS

Presentado por:
ANDRES FELIPE TORRES DONCEL

Servicio Nacional de Aprendizaje (SENA)

CALI VALLE DEL CAUCA
AO LECTIVO:
2017
 PLAN ADMINISTRATIVO DE LA ORGANIZACIN

Empresa: Helados Productos Ricura, cuya razn social es S.A.S

La empresa es creada en 1984 como un negocio familiar enfocado en la distribucin
de productos fros. En el ao 1990 el negocio lanza la marca CHOCOCONOS Y
MINICONOS en la industria para distribuir productos fros propios a travs de la
venta directa. Ya para 1995 nace la marca conocida como VASOS DE CREMA en
Cali cuyo objetivo era comercializar productos fros. En el ao 2000 se crea CAJAS
Y CILINDROS DE CREMA FINA como compaa respaldo en todos los procesos, y
es esta a travs del tiempo la que hace evolucionar a la compaa.

PLANTA
La planta consta de 70.000 m2 de los cuales 35.000m2 estn construidos divididos
en 5000m2 en el rea administrativa y el resto en produccin. Esta planta cuenta
con ms de 3800 empleados de los cuales 2300 se desempean en el rea de
Pedido y produccin.

PRODUCTOS
CAJAS Y CILINDROS DE CREMA FINA: Una marca especializada en sabores
finos con frutas y artificiales, que ofrece una experiencia de prestigio a travs de un
portafolio de productos creados bajo los ms altos estndares de calidad, siempre
buscando atender las necesidades de los clientes ms exigentes.

CHOCOCONOS Y MINICONOS: Es la marca experta en la elaboracin de conos,

que invita a todos disfrutar la esencia de la vida en cada momento. Ofrece productos
de diversos sabores para su familia. CHOCOCONOS Y MINICONOS tiene ms de
3 sabores desarrolladas por las mejor estndar de calidad de sabores creados para
que el cliente sienta el placer de probar ingredientes que te invita a dejar huella.
MATERIALES

En la recepcin de materiales y materia prima, se maneja en una zona de

almacenamiento de materiales que consta de 10 racks de 3 niveles con una altura
de 5 metros esto en bodega 1, para el almacenamiento en bodega 2 es diferente
consta con un mezanine de 2 niveles 8 Rack de 3 metros de altura, estas bodega
cuentan con equipos, en la planta de produccin queda ubicada en la zona del
chapinero donde esta ubicadas la mquinas de produccin para llegar a acabo el
termino de producto, se rechaza a proveedores y materiales controlados lo que
dificulta permitir el ingreso a cualquier personal esta rea solo tiene muy poco
acceso para ingresar.
Para el control de temperatura y humedad de estas bodegas se maneja un software
que va de la mano con un instrumento llamado Datalogger.
El helado est compuesto por materias primas simples: leche, crema, manteca
(mantequilla), agua purificada, jugo de fruta y azcares, entre otros que se agregan
dependiendo si la fabricacin es industrial o artesanal. Estas materias primas deben
estar en un cuarto de refrigeracin, con una temperatura de entre 0 y 2 C, donde
se conservan con el fin de que estn en las mejores condiciones para elaborar la
mezcla. Al elaborar esta mezcla se debe hacer en una mquina pasteurizadora que
tenga un tratamiento trmico para la destruccin de bacterias, a condiciones de
tiempo y temperatura ya establecidas. A sta se le aplica una temperatura elevada
de entre 80-85C, la cual se reduce rpidamente a 4 o -6C, para que se destruyan
las bacterias patgenas.

FRACCIONAMIENTO

En el rea de fabricacin se tiene 3 niveles, cada nivel con 4 cabinas de produccin

en las cuales se desarrollan y empacan los diferentes tipos de productos. Cada nivel
cumple una funcin principal, es decir, en primer nivel se manejan todos los
productos relacionados al proceso salmueras producto terminado de helados de
agua y leche. El segundo los materiales relacionados al proceso cajas de cremas,
es decir cremas, vasitos de cremas y Sunday y por ltimos que es el tercero los
productos ya terminados para empacar en la mquina de floupack como tales cono,
helados y vasitos
ARMADO Y EMPAQUE
La seccin de armados de pedidos es una de las ms importantes que componen
nuestra empresa pues aqu donde a travs de un sistema de semi automatizado
llamado Pick to Light se envan los pedidos a las activas ( nuestras consultoras)
que son las encargadas de vender nuestros productos.
En esta planta se llenan pedidos en Cali y as mismo en Jamund, buenaventura
entre otras. Para facilitar la organizacin y correcto funcionamiento de este proceso
se trabajan 8 horas por da en 3 turnos.
El procedimiento que en esta parte se componen de 6 fases:

1. Se recibe la facturacin.
2. Se crea un cdigo de barras que va ser lo que identifica a esta factura en el
resto del proceso.
3. Este corresponde al cubicaje, en el cual un sistema de informacin determina
el nmero de cajas correspondiente al pedido de acuerdo al peso
aproximado de la orden.
4. En el cuarto lugar se registra el pedido en el sistema el cual a travs de un
sistema semi-automatizado, pick to light, un sistema totalmente automatizado
A-frame o por radio frecuencia herramienta del sistema Sap se carga del
llenado de las cajas con el pedido. En el
5. Se sella la caja de tal manera que el consumidor pueda comprobar que la
caja no ha sido manipulada por extraos desde la salida de la fbrica y en el
ltimo lugar.
6. Se procede al transporte de las cajas con el pedido completo a su posterior
distribucin.

Bodega PT
La bodega PT (Producto terminado) est compuesta por 15 Rack con una altura de
10 metros aproximadamente y posee caractersticas semejantes a las bodegas del
almacn ENEM (envase y empaque) MP (materia prima) Esta bodega de PT trabaja
muy de la mano con Pcking y se encuentran ubicadas al costado derecho de la
planta con el fin de abastecer de producto la seccin de pedidos con el fin que nunca
haya faltante a la hora de alistar pedidos.

TRANSPORTE

El transporte de la mercanca hacia los distintos colaboradores, la empresa cuenta

con con la contratacin propia del trasporte ya que cuenta con mltiples furgones
fros de mejor calidad para que el producto terminado llegue en buen estado al
cliente.
CONTROL DE CALIDAD

El control de calidad de la empresa est en cada una de las partes de la

organizacin. En la seccin de pedidos se realiza el chequeo aleatorio del 20% de
los pedidos, este se realiza manualmente. En la seccin de produccin se realiza
as mismo un control de calidad en pasteurizacin especializados ubicados en la
planta superior de donde se realiza la produccin.

PREMIOS Y CERTIFICACIONES

A travs del tiempo ha sido ganador de varios premios y certificaciones que lo

acreditan como una de las mejores empresas de Cali.

Actualmente adems de estos premios est certificada en BPM, Certificado en

OHSAS 18001, sanitario, PROTECCIN CONTRA MOSCAS, ROEDORAS Y
POLVO. Las cuales la ubican en las mejores empresas del pas, ofreciendo
productos de gran calidad a los respectivos clientes.

MANEJO DE SUBPRODUCTOS

En la fbrica existe una planta de tratamiento de aguas residuales en el cual se

purifica un 95% el agua y posteriormente es desechada a las caeras. En cuanto a
producto daado o con no conformidades existe un rea en la cual se intentan
corregir las inconformidades definitivamente por mal uso o mal proceso de
fabricacin no pueden ser corregidos se juntan con los dems desechos.

CAPACIDAD DE LA PLANTA

Para hablar de capacidad de planta se debe tener en cuenta que los productos
terminados no son los mismos que se despachan pues esta planta abastece al 70%
del pas. En la seccin de armado de pedido la planta es capaz en un da de trabajo
de armar alrededor de50.000 pedidos. Y en la parte de produccin la planta produce
5.000.000 de unidades mensualmente con una capacidad de producir 500.000
helados de cremas en la lnea de produccin en un turno normal. Y en emulsiones
y compactos produce alrededor de 110.000 unidades por turno.

Dentro de la empresa encontramos miles de productos por lo que no

especificaremos cada uno de los procesos de produccin. En el siguiente esquema
mostraremos el proceso de la mezcla de crema de los helados
PROCESOS DE PRODUCCIN
Dentro de la empresa encontramos miles de productos por lo que no
especificaremos cada uno de los procesos de produccin. En el siguiente esquema
mostraremos el proceso de produccin.

PROCESO DE FABRICACIN

Se puede definir al helado como un alimento de sabor dulce procedente de una

mezcla homognea y pasterizada de diversos ingredientes (leche, agua, azcar,
nata, zumos, huevos, cacao, etc.), que es batida y congelada para su posterior
consumo en diferentes formas y tamaos. Generalmente en la fabricacin de
helados se emplean diversos aditivos especiales, como espesantes, colorantes,
aromas, estabilizadores y emulsionantes.
Cuando un alimento es el resultado de la mezcla de varios componentes puede
presentar diversas estructuras fsicas dentro de una apariencia general. En el caso
de los helados, su estructura puede parecer tpicamente slida cuando estn bien
congelados; pueden tener una estructura pastosa, semislida, cuando estn cerca
de su punto de fusin; o pueden ser lquidos si se dejan fundir a temperatura
ambiente.
Dentro del helado pueden convivir casi todos los tipos de estructura fsica. Al ser el
helado el resultado de la unin de una serie de ingredientes slidos y lquidos, los
tipos de unin pueden ser muy diferentes. Los tipos de disolucin se clasifican en
funcin del tamao de las partculas. En el caso de los helados se presentan casi
todos los tipos posibles, como se puede ver en la Tabla

Tamao de las partculas

Tipo de disolucin Sustancias en nm

Emulsin Grasa en agua 50-100.000

Emulsin Aire en helado 50-100.000

Solucin coloidal Protenas en agua 1-100

Solucin molecular Lactosa en agua 0,1-1

Azcares y sales en
Solucin inica agua 0,1

CONCLUSIONES
Debido a que laboro en esta hermosa empresa tengo el privilegio durante mi turno
a realizar recorridos a travs de la planta y tengo acceso a todos los lugares por
ser el jefe de bodega en donde se realizan los procesos de produccin. De igual
manera segn lo visto, que la empresa cumple con los requisitos de calidad,
seguridad industrial, inocuidad, manejo de buenas prcticas de manufactura y
almacenamiento pues cada rea de la empresa cumpla con sus metas y con todos
los requisitos establecidos.