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En esta lnea de trabajo se ha desarrollado durante las ltimas dcadas una serie de
herramientas para solucionar dicho problema, herramientas como el MRP y el CRP.
A largo / medio plazo el CRP nos aporta una visin clara sobre nuestra capacidad
productiva, permitiendo tomar decisiones tipo subcontratacin de trabajos,
adquisicin de nuevas mquinas, ampliacin de instalaciones, ampliacin o
disminucin de mano de obra, ampliacin de horas extras durante la jornada de
trabajo....
A corto plazo el CRP nos permite tomar decisiones que pueden afectar incluso al
MRP, variando la necesidad en fecha de los materiales por falta o exceso de
capacidad productiva.
Todas las decisiones que nos ofrece el CRP se valoraran en todo caso calculando los
costes que provoca cada toma de decisin.
Por todo lo expuesto el CRP nos aporta una visin clara entre la capacidad de trabajo que
tiene un centro productivo (capacidad) y la cantidad de trabajo (carga) que tiene dicho
centro en un periodo de tiempo, planificando la carga de trabajo y repartindola sobre la
capacidad disponible, lograremos realizar los trabajos asignados en el plazo establecido,
minimizar los stocks y ocupar toda la capacidad productiva.
4.3. Funcionamiento
El funcionamiento del CRP tiene la misma filosofa que la tcncia del MRP, el CRP planifica
en tiempo los recursos necesarios, tanto humanos como instalaciones, para acometer los
trabajos asignados a un centro productivo.
Tanto el CRP como el MRP toman como datos de partida el Plan Maestro de Produccin
(MPS) y planifican en el tiempo todos los recusos necesarios para cumplir dicho plan
maestro de produccin.
Al igual que el MRP el CRP requiere de un procesamiento enorme de datos, actualmente
dicho procesamiento se realiza mediante programas especficos, dentro de estos
programas gracias a la programacin VBA en Excel, se pueden crear macros que realicen
de manera automtica dichos clculos.