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OBJETIVO 3
INTRODUCCIN 4
1. TIPOS DE ESTIMACON 5
1.1. Orden de Magnitud 5
1.2. Factorial 5
1.3. Preliminar 6
1.4. Definitiva 6
1.5. Detallada 6
CONCLUSIN ....29
BIBLIOGRAFA ....30
ANEXO 1 ....31
1
OBJETIVO
2
INTRODUCCIN
3
1 TIPOS DE ESTIMACON
Una vez que el proyecto est concebido, los planificadores e ingenieros suelen
determinar una estimacin con un nivel mnimo de precisin. Por ejemplo, una
orden de magnitud o estimacin preliminar puede tener una precisin de ms o
menos 50%. Si ese rango sigue siendo aceptable para la gestin, el proyecto
puede seguir una etapa ms definida. La utilidad de la estimacin del orden de
magnitud es que puede proporcionar informacin suficiente acerca de la economa
en torno al proyecto de decisin.1
1.2 Factorial
1
(Sias Anaya, 1998)
4
1.3 Preliminar
1.4 Definitiva
1.5 Detallada
Se efecta nicamente al proyecto final a construir y una vez que todos los
detalles ingenieriles se han iniciado.1
Para su clculo:
5
I. Se toma el proceso en unidades, evaluando con precisin cada
elemento y englobando los costos al final.
II. Se debe tomar en cuenta los cambios de moneda para equipos
importados o estimaciones en el extranjero (puede servir como
herramienta para planificar la construccin).
6
2.1 Mtodos Generales
V
g= I
V=ventas
I=inversin
2
(Mrquez J., 1991).
7
Valores del coeficiente g para varios tipos de industrias qumicas:
I
J=q
I=inversin fija
q=Capacidad en TN / ao
8
capacidad de produccin de la planta deseada para obtener aproximadamente el
valor de su inversin fija.
9
TIC ("Total Investment Cost") Capital total invertido:
10
2.1.3 Mtodo de Williams
El exponente de Williams:
11
EJEMPLO 1:
1.- Una unidad de 100,000 bbl/dia (1 barril=158.98 litros) de perxido de hidrgeno debe
construirse en Filadelfia y completada en el 2002. En Malasia una planta similar con una
capacidad de 150, 000 bbl/d y un costo final de $50 millones fue completada en 2000. La
historia reciente muestra que un factor de capacidad de 0.75 puede ser apropiado. La
aproximacin ms simple es usar el algoritmo de factor de capacidad.3
-CAPACIDAD DE LA PLANTA B
100,000 = 15,898,000
-CAPACIDAD DE LA PLANTA A
150,000 = 23,847,000
3
(Jimenez Gutierrez A., 2003)
12
EJEMPLO 2:
Por lo tanto, el costo del buque de capacidad de 2,000 galones 2006 se estima en
$ 19,005. Ahora, despus de haber determinado el costo actual estimado de la
embarcacin menor capacidad, tenemos que ajustaresta cantidad se corresponda
con el volumen ms grande (5.000 galones) . En referencia, nos encontramos con
un tamaoexponente correspondiente a los buques de acero inoxidable igual a
0,68. Sustituyendo en la ecuacinpresentada los resultados anteriores en:4
4
(Randall W. Whitesides, 2012)
13
2.2 Mtodos Factoriales
Propuesto por Lang en 1947, not que los costos de instalacin de los
equipos son aproximadamente 4 veces el costo total de adquisicin, aunque se
deben usan distintos factores para diferentes clases de procesos.
14
Ejemplos:
= $1,209,000
mezclador $15,000
extractor $12,000
destilador $50,000
evaporador $ 53,000
= $616,200
sedimentador $8,000
filtrador $ 4,000
centrifuga $55,000
secador $ 500,000
15
2.2.2 Mtodo de Gallagher
Por lo tanto el costo de la planta se obtiene con la suma del costo del equipo por el
factor correspondiente:
= ( )
Valor de Concepto
Fi
4.0 Columnas de fraccionamiento, recipientes a presion, bombas e instrumentos.
3.5 Intercambiadores de calor.
2.5 Compresores.
2.0 Calderas y hornos.
5
(Mara Elena Tovar de Rivera, 2009).
16
Pero Wroth ampla el nmero de factores de equipo, dando los valores recogidos
en la tabla siguiente:
Equipo Costo US
Mezclador $ 20880
Tanques de $ 6560
almacenamiento y MC x 2
Horno $ 3280
Eyector industrial $ 29800
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Cabe mencionar que los valores de los equipos mencionados a continuacin
nicamente se suponen con objeto de estudio del mtodo. Por lo que el valor final
obtenido es totalmente irreal.
= ( )
= 145,780.00
Sin considerar equipos que no figuran en la lista por ser un ejemplo y tener falta de
definicin en el proceso.
6
(Gamboa Garca L., 2008)
18
Se recomienda el ajuste de los factores experimentales por combinacin de
los resultados de diferentes casos.Los datos que componen este mtodo se
pueden utilizarse en el desarrollo de ecuaciones de costo a fin de optimizar las
partes de un determinado proceso. El punto de partida en este mtodo es la
estimacin de la inversin de los equipos principales de proceso que llamaremos
IE. Se observa que el costo de otros rubros esenciales, necesarios para completar
el sistema puede correlacionarse con la inversin en los equipos principales y que
la inversin fija total puede estimarse por aplicacin de factores experimentales a
la inversin bsica IE.Resulta as la ecuacin, en la cual los factores
experimentales f son obtenidos del estudio de varios procesos similares.
= (1 + ) (1 + )
Dnde:
Cuando los servicios auxiliares tienen un uso general y continuo para otros
procesos dentro de un complejo industrial, generalmente se suele cargar al
proyecto en consideracin un precio interno por la compra" de esos servicios
basado en la cantidad a ser consumida. Cuando esta cantidad no puede medirse
exactamente, se recarga por medio de un factor, usualmente un alquiler" anual,
proporcional a IF. En el otro extremo est el caso de la planta totalmente aislada
de cualquier complejo industrial (grass-roots") que debe proveerse los servicios
auxiliares completos y su inversin se incluye como una parte de IF.
19
Es importante destacar que, debido al enorme costo involucrado en suplir
de servicios auxiliares, conectar con terminales estatales, terminales de carga y
descarga, de transporte y otros servicios necesarias en un sitio completamente no
desarrollado, la inversin fija total necesaria para una nueva planta ubicada en un
sitio alejado puede llegar a ser un 100% mayor que la equivalente para una planta
construida cercana a una ya existente.6
20
Procedimiento del mtodo de Guthrie
Para la obtencin del costo del mdulo se siguen los siguientes pasos:
+ ( ) =
= 1.15
21
Ejemplo. Se desea estimar el costo de un horno calentador con tuberas
acero inoxidable para el ao de 1999, que maneje una presin de 1500 psi y con
una carga trmica de 200 millones de Btu/hora.
Fd= 1
Fp= 0.15
Fm= 0.75
1968 = 113.7
1999 = 390.6
22
2.3 Mtodos Analgicos
Este tipo de mtodos son considerados como mtodos mixtos, ya que son
modificaciones y/o actualizaciones del mtodo de Lang.
= 2 10( + + )
Donde:
CF = el factor de complejidad.
7
(Predesign Capital Cost Estimating by Analogy, 1974).
8
(Dhillon, B. S., 1989).
23
Material Valor del factor
Materiales preciosos. 0.4
Hierro fundido, madera, acero al 0
carbn.
Nquel, monel, inconel y metales 0.2
inoxidables de la serie 300.
Hastelloy. 0.3
Cobre, aluminio, latn y metales 0.1
inoxidables de la serie 400.
= 0.044
Donde:
, > 14.7
14.7
14.7
, < 14.7
0.017
0.05 > 300
100
0.19
0.6 < 300
100
24
La unidad funcional es definida como todo el equipo necesario para echar
en marcha una sola funcin del proceso. La inversin total de la planta se calcula
de la siguiente forma2:
= 1.33 . ( )
300
Donde:
= ( )( ) ( )
102
Donde:
25
0.006 ()0.6 10 < < 100
En donde:
= es el factor de complejidad.
Este mtodo existe desde 1979 y est basado en los datos de Courtaulds,
inicialmente nicamente era empleado en plantas petroqumicas. Es un mtodo
relativamente similar al de Zevnik y Buchanan en donde se modifican las unidades
funcionales en pasos del proceso e intenta tener en cuenta la influencia que tienen
las corrientes alternas y el reciclado.La ecuacin del mtodo de Stallworthy es la
siguiente segn el artculo Predesign Capital CostEstimatingbyAnalogy de la
ChemicalEngineering:7
0.0075
= ( . . . . )
1
Dnde:
delas corrientes.
26
En el documento original no se presenta como calcular Ft, Fp y Fm, sin embargo
Wilson proporcion una serie de correlaciones basadas en informacin de
Stallworthy. El factor de costo de la capacidad esta correlacionado con la
capacidad de produccin en una grfica logartmica cuya pendiente es equivalente
a un exponente de capacidad fijo de 0.66. Para el balance de masa es
necesariocalcular la R correspondiente a cada flujo. Finalmente la correccin del
ndice de costo e aplica a para tener en cuenta a la inflacin.
27
CONCLUSIN
28
Bibliografa
Dhillon, B. S. (1989). Life Cycle Costing: Techniques, Models and Applications. Amsterdam: Gordon
and Breach Sciencie Publishers.
Mrquez Robles, J. L., & Lpez Sandoval, E. (s.f.). Estimado del Costo de Inversin. Obtenido de
Estimado del Costo de Inversin:
http://fresno.ulima.edu.pe/sf/sf_bdfde.nsf/OtrosWeb/Ing23Estimado/$file/04-
ingenieriaindustrial23-MARQUEZ.pdf
Maria Elena Tovar de Rivera (2009). Estimacion de costos en plantas qumicas. Diseo de plantas
de proceso. 8(1), pag 6-7. Rescatado de Artculos de la revista Ingeniera Qumica (I), (II), (III) Sep.
1991; Oct.1991; Nov.1991 pdf
Luis Alfredo Gamboa Garcia (2008). Metodos de Factores desglosados. Proyectos de inversin en
plantas qumicas.Pag 1-3. Recuperado de
http://fjartnmusic.com/Personal/7o_Semestre_files/PIPQPI.pdf
29
ANEXO 1
Mdulo para hornos de proceso.
30
Mdulo para calentadores a fuego directo.
31
Mdulo para intercambiadores de calor.
32
33
Mdulo para enfriadores de aire.
34
Mdulo para recipientes verticales.
35
Mdulo para recipientes horizontales.
36
Mdulo para bombas centrfugas.
37
Mdulo para compresores.
http://www.fao.org/docrep/003/V8490S/V8490S00.HTM
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