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CURITIBA 2002
FUNDAO DE PESQUISAS FLORESTAIS DO PARAN
FUPEF DO PARAN
DIRETORIA EXECUTIVA
Dr. Anadalvo Juazeiro dos Santos Diretor Cientifico
Dr. Jorge Luis Monteiro de Matos - Diretor Administrativo
Dr. Flvio Felipe Kirchner Diretor Financeiro
EMPRESAS ASSOCIADAS
Cia. Paranaense de Energia COPEL
Empreendimentos Florestais Agloflora Ltda
Inpacel Indstria de Papel Arapoti S/A
Indstria Andrade Latorre S/A
Klabin do Paran Agro-Florestal S/A
Manasa- Madeireira Nacional S/A
Mobasa Modo Battistela Reflorestamento S/A
Orsa Celulose e Papel S/A
Pisa Florestal S/A
Rigesa - Celulose, Papel e Embalagens Ltda
Swedish Match do Brasil S/A
Indstrias Joo Jos Zattar S/A
Wosgrau Participaes Ind. Com. Ltda
ENDEREO:
Rua Pref. Lothrio Meissner, 3400 Campus III UFPR - Jd. Botnico
80210-170 Curitiba Paran
Fone: 41- 360-4222 Fax: 41- 360-4221
1. INTRODUO......................................................................................... 01
1.1 DEFINIO DE UMA SERRARIA......................................................... 04
1.2 CLASSIFICAO DE SERRARIAS...................................................... 04
i
3.3.5 SERRAS CIRCULARES MLTIPLAS DE CORTES EM CURVA..... 39
3.3.6 EQUIPAMENTOS DE PERFILAGEM................................................. 39
3.4 SERRAS DESTOPADEIRAS................................................................ 43
5. TCNICAS DE SERRARIAS................................................................... 62
5.1 INTRODUO....................................................................................... 62
ii
5.2 TCNICAS CONVENCIONAIS DE SERRARIAS.................................. 62
5.2.1 PTIO DE TORAS .............................................................................. 62
5.2.2 DESDOBRO PRINCIPAL................................................................... 62
5.2.3 DESDOBRO SECUNDRIO.............................................................. 63
5.2.4 USO DAS TCNICAS CONVENCIONAIS......................................... 63
5.3 TCNICAS MODERNAS DE SERRARIAS........................................... 64
5.3.1 PTIO DE TORAS .............................................................................. 64
5.3.2 DESDOBRO PRINCIPAL................................................................... 65
5.3.3 DESDOBRO SECUNDRIO.............................................................. 65
5.3.4 USO DAS TCNICAS MODERNAS................................................... 66
6. SISTEMAS DE DESDOBRO................................................................... 67
6.1 CONTRAES...................................................................................... 67
6.2 CLASSIFICAO DOS SISTEMAS DE DESDOBRO.......................... 67
6.2.1 SISTEMAS DE DESDOBRO EM RELAO AOS ANIS DE
CRESCIMENTO E RAIOS LENHOSOS............................................. 68
6.2.1.1 CORTE TANGENCIAL.................................................................... 68
6.2.1.2 CORTE RADIAL.............................................................................. 70
6.2.1.3 VANTAGENS E DESVANTAGENS DOS CORTES
TANGENCIAL E RADIAL................................................................ 73
6.2.2 SISTEMAS DE DESDOBRO EM RELAO AO EIXO
LONGITUDINAL DA TORA............................................................... 74
6.2.2.1 CORTE PARALELO AO EIXO LONGITUDINAL DA TORA........... 74
6.2.2.2 CORTE PARALELO CASCA....................................................... 75
6.2.3 CLASSIFICAO SEGUNDO A CONTINUIDADE DOS CORTES... 76
6.2.4 DESDOBRO DE TORAS COM DEFEITOS........................................ 77
7. MANUTENO DE SERRAS.................................................................. 78
iii
7.3 AFIAAO DAS SERRAS...................................................................... 88
7.3.1 CARACATERSTICAS DOS DENTES APS A AFIAO............... 88
7.4 TENSIONAMENTO DAS LMINAS...................................................... 88
7.4.1 TENSO INTERNA DAS SERRAS DE QUADRO............................. 88
7.4.2 TENSO INTERNA DAS SERRAS CIRCULARES........................... 88
7.4.3 TENSIONAMENTO INTERNO DAS SERRAS DE FITA.................... 90
7.4.4 DESEMPENAMENTO......................................................................... 93
7.5 EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS PARA MANUTENO
DE SERRAS........................................................................................... 94
7.5.1 SERRA FITA....................................................................................... 94
7.5.2 SERRA CIRCULAR............................................................................ 95
7.6 PRINCIPAIS DEFEITOS NAS SERRAS E SUAS CAUSAS................. 95
7.6.1 SERRA FITA....................................................................................... 95
7.6.2 SERRA CIRCULAR............................................................................ 98
iv
9.4 TIPOS DE PRODUO E FLUXO DE INFORMAES
E PRODUO........................................................................................ 113
9.4.1 Tipos de produo e tamanho da empresa.................................... 113
9.5 PLANEJAMENTO E CONTROLE NA INDSTRIA.............................. 114
9.5.1 Principais responsabilidades do PCP............................................. 115
9.5.2 Anlise do PCP sob trs pontos de vista....................................... 116
9.5.3 Tipos de PCP..................................................................................... 117
9.5.4 Pr-requisitos do PCP...................................................................... 117
9.5.5 Funes do PCP................................................................................ 118
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS............................................................ 120
v
1
1. INTRODUO
atravs da sua produo. Sendo assim, tem-se trs tipos de serrarias: as pequenas,
com um consumo de at 50 m3 de toras por dia ou turno; as mdias, com consumo
de 50 a 100 m3 de toras por dia ou turno e as grandes, com consumo acima de 100
m3 por dia ou turno. Pode-se dizer que das serrarias instaladas no Brasil,
aproximadamente 65% so serrarias pequenas, 30% mdias e apenas 5% serrarias
de grande porte.
As serrarias ainda podem ser classificadas como serrarias fixas ou
mveis. As serrarias fixas, so aquelas instaladas em um local fixo e a matria prima
deslocada at a mesma.
As serrarias mveis so unidades compactas que podem ser
transportadas at a floresta, e cuja vantagem de que todo o resduo fica no campo,
ou seja, o que transportado para fora da floresta somente madeira serrada
(FIGURA 6). Normalmente so unidades de pouca produtividade utilizadas por
pequenos produtores rurais para atender suas necessidades eventuais. No caso de
serrarias portteis de maior porte, estas so de custo elevado, justificando-se o seu
uso somente em reas de difcil acesso. Tambm em funo do custo elevado e de
muitas vezes seu uso ser temporrio, muito comum a prtica de locaes nos
pases mais desenvolvidos.
2.2.1 RESSERRAGEM
2.2.3 DESTOPO
2.2.4 REAPROVEITAMENTO
FIGURA 15. SERRA FITA SIMPLES COM BARRA DE PRESSO AUXILIAR PARA
DESDOBRO DE MADEIRA COM TENSO DE CRESCIMENTO.
OPES DE NGULOS
FIGURA 17. SERRA FITA DE CORTE DUPLO. FONTE: TUSET & DURAN,
1979.
Esta serra compostas por duas serras fitas simples, dispostas uma
atrs da outra. A primeira serra fixa e a segunda, posicionada logo aps mvel,
deslocando-se para a frente dando a bitola desejada ao corte (FIGURAS 20 e 21). A
tora vem de encontro primeira serra a qual inicia um primeiro corte. Logo aps a
tora sofre um segundo corte na segunda serra, proporcionando um corte duplo. Este
equipamento utilizado para a transformao de toras em pranches, semi-blocos
ou at blocos. No ltimo caso, a serraria dever dispor de duas serras tandem, a fim
de se evitar o retorno da pea no fluxo da serraria.
Vp =
NxxD
60
Onde:
bitola com facilidade. A serra circular geminada pode ser utilizada no desdobro
principal de toras de pequenos dimetros, transformando-as em semi-blocos ou
blocos, no caso de uma linha composta por duas mquinas em sequncia (FIGURA
35). um equipamento muito utilizado tambm em operaes de canteagem
(FIGURA 36). Neste caso, com discos de dimetros pequenos.
OPES DE OPERAES
OPES DE CORTE
Existe ainda um tipo de serra circular de dois eixos que pode ser
utilizada no reaproveitamento de costaneiras (FIGURA 47). Como a costaneira tem
uma face curva, o que dificulta o posicionamento e fixao da pea no momento do
desdobro, os eixos so dispostos verticalmente, de maneira que os discos de serra
fiquem na posio horizontal. Esta conformao da serra permite um sistema de
alimentao e fixao da serra mais eficiente.
4.1 INTRODUO
Sendo assim, importante uma avaliao criteriosa, para que se possa optar pelas
melhores condies possveis.
FIGURA 61. LAYOUT DE UMA SERRARIA DE Pinus spp. COM UMA NICA
SERRA DE DESDOBRO PRINCIPAL (METALRGICA TURBINA
LTDA.).
4.6.1 RENDIMENTO
M
R= x100
T
Onde:
R = Rendimento em %
M = Volume de madeira serrada em m3
T = Volume de toras em m3 utilizado para obter M
4.6.2 EFICINCIA
T
E=
O
Onde:
E = Eficincia em m3/operrio/turno
T = Toras (em m3 ) desdobradas em um turno
O = Nmero de operrios que trabalham dentro da serraria
Exemplos de eficincia:
5. TCNICAS DE SERRARIAS
5.1 INTRODUO
equipamentos, associado variao da matria prima, resulta num processo lento, porm
compensado no maior valor agregado do produto final.
ajuste dos equipamentos para uma determinada classe diamtrica, todas as toras
recebero o mesmo tratamento dentro da serraria.
6. SISTEMAS DE DESDOBRO
6.1 CONTRAES
Tangencial:
T Aplicado para toras de qualquer dimetro.
T Mais simples de realizar que o corte radial.
T Rendimento de madeira serrada por hora-mquina ou hora-homem maior.
T Em madeiras com anis de crescimento visveis, se obtm uma maior
porcentagem de peas com as superfcies apresentando desenhos parablicos,
angulares ou elpticos. J no corte radial as superfcies apresentam-se com
desenhos menos a trativos.
T Os ns atravessam a pea obtida em sua espessura. Como consequncia,
apresentam-se nas superfcies com formas circulares ou ovais diminuindo em menor
porcentagem a resistncia mecnica da pea.
T Peas com superfcies tangenciais apresentam uma contrao menor em
espessura.
T A contrao no sentido do comprimento maior em superfcies tangenciais
Radial:
T Devido s subdivises necessrias para se obter peas com superfcies
verdadeiramente radiais, no aplicado para toras com dimetros inferiores a 50
cm.
T Permite aproveitar as qualidades estticas de madeiras que possuem raios
lenhosos largos ou gr espiralada
T Peas com superfcies radiais sofrem maior contrao em espessura e menor na
largura
T Em espcies propensas ao colapso, este mais frequente e mais marcante em
peas radiais
T Em geral, peas radiais so mais estveis durante a secagem
T Peas radiais no permitem a passagem de lquidos
7. MANUTENO DE SERRAS
C) Raio do dente
D) Gancho do dente
o ngulo formado por uma reta que tangencia as pontas dos dentes e
por outra que tangencia suas costas, passando pela ponta. Quanto maior for este
ngulo, melhor ser a penetrao na madeira, portanto, cortando mais fcil. Porm,
se este ngulo for muito grande, a ponta do dente torna-se enfraquecida. Se for 0o, o
dorso do dente encosta na madeira, dificultando o avano da pea serrada.
Portanto, este ngulo nunca pode ser menor que 5o, sendo que na prtica, seu valor
em torno de 30o.
Formato N:
Este formato o mais utilizado para lminas estreitas, ou seja, com
larguras de at 50 mm (2) (FIGURA 80). um dente forte, recomendado para
madeiras excessivamente duras com rea do fundo relativamente pequena. Este
formato tambm conhecido como mareado.
Formato O:
Este tipo de dente apresenta o fundo reto com uma grande rea
(FIGURA 81). recomendado para madeiras com fibras grossas e encordoadas e
madeiras moles. Segundo muitos preparadores de serras, o fundo reto reduz o risco
de fendas no fundo do dente.
Formato S:
Este tipo de dente o formato normal para lminas largas,
principalmente quando as pontas dos dentes forem recalcadas (FIGURA 82). Devido
Formato NS:
Este formato uma combinao dos tipos N e S. Tem como vantagens
uma ponta com alta capacidade de recalque e uma grande rea de garganta
(FIGURA 83). Desta forma, reduz o risco de surgimento de fendas e aumenta a
capacidade de conteno de serragem. recomendado para lminas de 150 a 200
mm, tanto para madeiras moles como para madeiras duras. Conhecido tambm
como dente em gancho.
Para uma lmina de serra passar sem atrito atravs do corte feito na
madeira, a espessura de corte deve ser maior que a espessura da lmina. Desta
forma, obtm-se maior espessura de corte atravs das operaes de travamento das
serras as quais podem ser por toro ou por recalque. O travamento por toro
feito principalmente em serras estreitas e o travamento por recalque, por sua vez
feito em lminas mais largas. Um dente recalcado mais estvel, no se flexiona ou
vibra e proporciona maior durabilidade serra. As serras travadas por toro tendem
a perder o travamento e as serras travadas por recalque permitem maior velocidade
de alimentao.
RECALCADOR MANUAL
automtico, a fita de serra deve passar 2 vezes sem que seja alterada a
graduao da mquina.
O travamento por recalque tem algumas vantagens em relao ao
travamento por toro, vistas a seguir:
U Corte mais retilneo dentes recalcados serram toda a madeira,
permanecendo no eixo da lmina, evitando tendncias da lmina empenar num
sentido ou no outro.
U Maior resistncia na ponta dos dentes em funo do recalque que
sofreram, as serras apresentam um bom corte por um perodo mais longo.
U A intensidade do recalque permanece constante, determinando o
trao da serra constante no decorrer da serragem. Dentes travados por toro
perdem a trava em pouco tempo, principalmente ao impacto com os ns da madeira.
U Serra recalcada apresenta um foi de serragem de menor espessura vantagem
de grande interesse, principalmente para madeiras de valor elevado, onde exige-se
o mnimo de perda em serragem.
7.2.3 ESTELITAGEM
A) Tenso interna
B) Tenso de trao
7.4.4 DESEMPENAMENTO
FIGURA 96. SERRAS DE FITA EMPENADAS. FONTE: TUSET & DURAN, 1979.
e) Corte em zigue-zague
Eixo deformado.
Mesa ou dispositivo de alimentao desalinhados.
Trava ou recalque insuficientes.
h) Corte ondulado
j) Surgimento de torcimentos
b) Amassados grandes
c) Desvios no corte
e) Surgimento de fendas
Falta de afiao.
Queimaduras com esmeril (excessiva velocidade).
Limagem excessiva na graganta do dente ou prximo a esta.
g) Rotao oscilante
Eixo deformado.
Mesa ou dispositivo de alimentao desalinhados.
Trava ou recalque insuficientes.
Potncia Insuficiente.
Relao deficiente entre velocidade de avano e velocidade perifrica.
Flecha ou raio de curvatura insuficientes.
8.1 INTRODUO
U Proposta aceita
Documentos tcnicos:
4Arranjos fsicos
4 Plantas de locao
U Desenhos 4 Fluxogramas de processo
4Fluxogramas de utilizao
4 Etc.
4 Memoriais descritivos
4Memoriais de clculos
U Memoriais e especificaes 4 Especificaes de material
4 Especificaes de execues
4 Etc.
4Listas de material
4 Listas de equipamentos
U Listagens 4 Listas de placas indicativas
4 Etc.
4 Manual de manuteno
4 Folhas de dados
4 Requisies de material
U Diversos 4 Croquis
4 Relatrios de computador
4 Etc.
U Estimativas
U Diagramas
U Grficos de barras
U Organogramas
U Folhas de programao
U Relatrios de processos
U Etc.
U Corpo de bombeiros
U Prefeitura municipal
Sistemas de tubulao
Sistemas eltricos
Sistemas de comunicao
Sistemas de instrumentao
Sistemas de tubulao:
Sistemas eltricos:
Sistemas de comunicao:
Sistemas de instrumentao:
U Incndios e exploses
U Roubos e furtos
U Riscos de e ngenharia
9.1 INTRODUO
U
UNNIID
DAAD
DEES
SDDE
E
IIN
NSSU
UMMO
OSS P
PRRO
ODDU
UTTO
OSS
C
COON
NVVE
ERRS
SO
O
Materiais Mquinas Produtos
Estoques Transporte Cliente
Dados Interpretao Conhecimentos
Doente Terapia Sadio
Matria
Prima Mquinas
Produto
Acabado
atendidos com tima economia e eficincia. Desta forma, o PCP identificado como
uma funo de apoio de coordenao.
O PCP no uma atividade fim e sim uma atividade meio. Serve de
apoio ao departamento de produo e departamento de compras, os quais devem
cumprir suas finalidades de acordo com o departamento de vendas. Sendo assim, o
PCP torna-se generalista, precisando entender um pouco de tudo, onde seu enfoque
global e no particular.
Outra definio de PCP em funo da administrao que planeja,
dirige e controla o suprimento de material e atividades de processamento da
empresa.
A Gerncia industrial espera do PCP que o mesmo mantenha presso
constante sobre a produo, compras e outros departamentos, para o cumprimento
dos planos de produo preestabelecidos, consequentemente atingindo o
faturamento previsto.
O Departamento de vendas espera que o PCP seja um intrprete
dentro da fbrica, tornando a produo o mais flexvel possvel, para o atendimento
das oscilaes das vendas e mudanas de prioridades de atendimento aos clientes.
O Departamento de produo espera que o PCP emita programas
estveis e de grandes quantidades, aumentando a produtividade e diminuindo os
custos.
Desta forma, o PCP dever encontrar um equilbrio nas condies de
eficincia empresa como um todo. O PCP de uma indstria pode ser comparado
ao sistema nervoso do corpo humano. Se no for, pelo menos os chefes do
departamento PCP so quase sempre homens nervosos.
U Organizao e planejamento:
Sequenciamento de operaes, da programao, movimentao e
coordenao de inspeo e controle de materiais, mtodos, ferramental e tempos
operacionais.
U Organizao:
Suprimento e movimentao de recursos humanos e utilizao de
mquinas e atividades relacionadas com o objetivo de atingir os resultados de
produo desejados em termos de qualidade, quantidade, tempo e lugar.
Pode-se observar que no existe um acordo generalizado sobre o que
PCP. O sistema adotado depender principalmente:
U Tipo de produo e tamanho da empresa
U Nmero de diferentes artigos produzidos
Como visto, o PCP uma atividade de apoio produo, encarregado
de coordenar todas as atividades fabris, visando atingir um atendimento do
programa de produo dentro dos prazos e quantidades previstos.
U GERNCIA INDUSTRIAL:
U DEPARTAMENTO DE VENDAS:
U DEPARTAMENTO DE PRODUO:
Roteiro de produo:
Planejamento global:
Emisso de ordens:
Movimentao de ordens:
Acompanhamento da produo:
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS