[Mecanismos de

Transmisin ]

Curso: Laboratorio de Ingeniera de Materiales

Profesor: Ing. Lucero Luciano
Estudiantes:
Chumioque Gonzales, Luigui Brando 15170122
Huali Flores, Madeleine Yohana 15170135
Torres Talaverano, Francys Billy Javier 15170050
Mrquez Tineo, Alexis Aldair Magun 15170027
Velasquez Magino, Luis Leonardo 15170053

Facultad: Ingeniera Industrial

Escuela: Ingeniera Industrial

LIMA PER
2016
 INTRODUCCION

Se denomina torno (del latn tornus, y este del griego , giro, vuelta) a un
conjunto de mquinas y herramientas que permiten mecanizar, roscar, cortar,
trapeciar, agujerear, cilindrar, desbastar y ranura piezas de forma geomtrica
por revolucin. Estas mquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a
mecanizar (sujeta en el cabezal o tambin llamado chuck fijada entre los puntos
de centraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un
movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando
la viruta de acuerdo con las condiciones tecnolgicas de
mecanizado adecuadas. Desde el inicio de la Revolucin industrial, el torno se
ha convertido en una mquina bsica en el proceso industrial de mecanizado.
La herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza sobre unas
guas o rieles paralelos al eje de giro de la pieza que se tornea, llamado eje X;
sobre este carro hay otro que se mueve segn el eje Y, en direccin radial a la
pieza que se tornea, y puede haber un tercer carro llamado charriot que se puede
inclinar, para hacer conos, y donde se apoya la torreta portaherramientas.
Cuando el carro principal desplaza la herramienta a lo largo del eje de rotacin,
produce el cilindrado de la pieza, y cuando el carro transversal se desplaza de
forma perpendicular al eje de simetra de la pieza se realiza la operacin
denominada Refrentado.
Los tornos copiadores, automticos y de control numrico llevan sistemas que
permiten trabajar a los dos carros de forma simultnea, consiguiendo cilindrados
cnicos y esfricos. En el caso de los tornos paralelos, llevan montado un tercer
carro, de accionamiento manual y giratorio, llamado charriot, sujeto al carro
transversal. Con el charriot inclinado a los grados necesarios es posible
mecanizar conos. Encima del charriot va fijada la torreta portaherramientas.
 MARCO TEORICO

El torno es una mquina-herramienta que realiza el torneado (dar forma)

de piezas y se utiliza principalmente para operaciones de torneado rpido de
metales, madera y plstico y para pulimento. Permite mecanizar (dar forma)
piezas de forma geomtrica de revolucin (cilindros, conos, hlices).
PARTES DE UN TORNO
Las partes bsicas de un torno son:
-Bancada: es su estructura y suele ser un gran cuerpo de fundicin. Sirve de
soporte y gua para las otras partes del torno.
-Eje principal y plato: sobre este eje se coloca la pieza para que gire. En un
extremo lleva un eje terminado en pinta que es mvil, llamado contrapunto,
para sujetar la pieza por un punto, en el otro extremo se sujeta la pieza con un
plato. El plato se puede cambiar mediante el husillo.
-Carro Portaherramientas: son los carros que permiten desplazar la
herramienta de corte. Hay 3 carros diferentes.
-Carro Longitudinal o Principal: este se mueve a lo largo de la bancada o
sea hacia izquierda o a la derecha. Produce el movimiento de avance de la
pieza, desplazndose en forma manual o automtica paralelamente al eje del
torno. Se mueve a lo largo de la bancada, sobre la cual se apoya.
-Carro Transversal: se mueve hacia adelante o hacia atrs perpendicular al
carro principal. Es utilizado para dar la profundidad. Se mueve
perpendicularmente al eje del torno en forma manual, girando la manivela de
avance transversal automtico.
-Carro Auxiliar o Porta herramienta: es una base giratoria a 360 y sirve
principalmente para hacer conocidas o penetras la herramienta con cierto
ngulo. El carro auxiliar solo puede moverse manualmente girando la manivela
de tornillo para su avance. El buril o herramienta cortante se sujeta en la torreta
portaherramientas que est situada sobre el carro auxiliar.
-La Torreta Portaherramientas, ubicada sobre el carro auxiliar permite montar
varias herramientas en la misma operacin de torneado y girarla para
determinar el ngulo de incidencia en el material.
-Caja Norton: Sirve para ajustar las revoluciones de las velocidades mediante
unas palancas que accin un conjunto de engranajes que se encuentran en el
interior de la caja.
PRINCIPALES OPERACIONES DEL TORNO

Cilindrado: El cilindrado constituye la mayor parte del trabajo de torno. Este se

realiza sujetando la pieza entre puntos o con plato de mordaza la labra una
herramienta a derechas, de modo tal que las fuerzas de corte, resultantes del
avance de derecha a izquierda de la herramienta, tiende a empujar a la pieza
contra el cabezal motor y, as, favorecen la sujecin.
Refrentado: El Refrentado consiste en obtener una superficie plana haciendo
que la herramienta avance a travs de la cara frontal de la pieza , la cual se
mantiene en movimiento rotatorio sujeta a un plato de mordaza, a un plato liso
o entre puntos. Salvo que la pieza esta en mandril, cuando haya que refrentar
sus dos caras, habr que darle la vuelta cuando se termine con la primera de
ellas y repetir la operacin con la segunda

Taladrado: El taladrado al torno se hace, en la mayora de los casos,

sujetando la broca al contrapunto y avanzndola hacia la pieza, mientras est
rota. Las brocas de mango cnico se montan directamente en el alojamiento
del contrapunto. Es posible taladrar al torno montando la broca en el husillo
hacindola girar, mientras la pieza permanece inmvil, sujeta a un disco
especial para este propsito montado en el contrapunto.
 Procedimiento Experimental
1. Insercin de la pieza
Primero se mide el dimetro de la pieza (x), luego la distancia de la
punta de la pieza hasta la mordaza del torno deber ser tres veces el
dimetro (3x). Seguido, con las llaves del torno se debe ajustar la pieza
hasta que est inmvil.

2. Ajustado de cuchilla y refrentado

En nuestro caso, primero, realizamos un refrentado a la pieza para que
la cara de la pieza quede en 90 con respecto al eje. Para esto la
cuchilla se coloca con un ngulo de 60 con respecto al eje.
Luego de ajustar bien la cuchilla se pasa a realizar el corte con el
sentido de giro del torno en sentido antihorario, esto se hace para no
malograr la cuchilla.
 3. Taladrado

En este tipo de corte, primero se hace la apertura de hueco con una

broca abridora, luego con una broca ms grande se taladra otra vez y
as sucesivamente hasta llegar al tamao de dimetro de hueco
deseado.

TIPOS DE TORNO
Torno paralelo
El torno paralelo o mecnico es el tipo de torno que evolucion partiendo de los tornos
antiguos cuando se le fueron incorporando nuevos equipamientos que lograron convertirlo en
una de las mquinas herramientas ms importante que han existido. Sin embargo, en la
actualidad este tipo de torno est quedando relegado a realizar tareas poco importantes, a
utilizarse en los talleres de aprendices y en los talleres de mantenimiento para realizar trabajos
puntuales o especiales.

Para la fabricacin en serie y de precisin han sido sustituidos por tornos copiadores, revlver,
automticos y de CNC. Para manejar bien estos tornos se requiere la pericia
de profesionales muy bien calificados, ya que el manejo manual de sus carros puede ocasionar
errores a menudo en la geometra de las piezas torneadas.
Torno copiador
Se llama torno copiador a un tipo de torno que operando con un dispositivo hidrulico y
electrnico permite el torneado de piezas de acuerdo a las caractersticas de la misma
siguiendo el perfil de una plantilla que reproduce una rplica igual a la gua.

Este tipo de tornos se utiliza para el torneado de aquellas piezas que tienen diferentes
escalones de dimetros, que han sido previamente forjadas o fundidas y que tienen poco
material excedente. Tambin son muy utilizados estos tornos en el trabajo de la madera y
del mrmol artstico para dar forma a las columnas embellecedoras. La preparacin para el
mecanizado en un torno copiador es muy sencilla y rpida y por eso estas mquinas son muy
tiles para mecanizar lotes o series de piezas que no sean muy grandes.

Las condiciones tecnolgicas del mecanizado son comunes a las de los dems tornos,
solamente hay que prever una herramienta que permita bien la evacuacin de la viruta y un
sistema de lubricacin y refrigeracin eficaz del filo de corte de las herramientas mediante
abundante aceite de corte o taladrina.
Torno revlver

El torno revlver es una variedad de torno diseado para mecanizar piezas sobre las que sea
posible el trabajo simultneo de varias herramientas con el fin de disminuir el tiempo total de
mecanizado. Las piezas que presentan esa condicin son aquellas que, partiendo de barras,
tienen una forma final de casquillo o similar. Una vez que la barra queda bien sujeta mediante
pinzas o con un plato de garras, se va taladrando, mandrinando, roscando o escariando la
parte interior mecanizada y a la vez se puede ir cilindrando, refrentando, ranurando, roscando y
cortando con herramientas de torneado exterior.

El torno revlver lleva un carro con una torreta giratoria en la que se insertan las diferentes
herramientas que realizan el mecanizado de la pieza. Tambin se pueden mecanizar piezas de
forma individual, fijndolas a un plato de garras de accionamiento hidrulico.

Es un torno paralelo en el que el cabezal mvil ha sido sustituido por un torreta, generalmente
hexagonal, sobre cada una de cuyas caras puede llevar montada una herramienta distinta, y
que puede ser desplazado sobre las guas por la accin de un gran volante que provoca la
penetracin de una de las herramientas sobre la pieza por mecanizar que gira impulsad por el
husillo principal cuando la torreta vuelve a su posicin original, al topar con el final de carrera,
un mecanismo de cric provoca su giro, el movimiento tpico del tambor de un revolver, de ah
su nombre, y otra herramienta se halla dispuesta para realizar su cometido.
Tipos de torno revolver.
Existen varios tipos de tornos revolver para trabajos en barra o plato de diferentes dimensiones
y son: Torno revolver horizontal y torno revolver vertical.
TORNO REVOLVER HORIZONTAL. Es el ms empleado en los talleres mecnicos en sus
dos tipos: Para trabajos en barra o en plato.
TORNO REVOLVER VERTICAL. Como su nombre lo indica tienen colocado el mandril de
mordazas o mesa giratoria en posicin horizontal y la torre hexagonal en posicin vertical.
Se dise para facilitar el montaje y maquinado de piezas de dimetro grande.
TORNO REVOLVER AUTOMTICO. Maquinas cuyas herramientas avanzan
automticamente y se retiran despus de haber realizado un ciclo de corte, estos
movimientos son provocados por las diferentes levas que juegan un papel importante en el
maquinado de las piezas. Los tornos se clasifican en dos tipos: de un mandril y de mandriles
mltiples, cualquiera de ellos maquina elevadas de piezas.
TORNO REVOLVER HORIZONTAL. Es el ms empleado en los talleres mecnicos en sus
dos tipos. Se dise para producir piezas cilndricas iguales en barra o plato y de acuerdo al
sistema de mando puede operar manual o automtico. Los torno revolver tienen varias
caractersticas que lo hacen diferente a los tornos paralelos y los ms importantes son:
1. El eje del cabezal hueco permite la alimentacin automtica de las piezas en barra,
guiadas por pinzas especiales de sujecin.
2. La torre portaherramientas revolver hexagonal que permite la colocacin de varias
herramientas de corte en operaciones consecutivas.
3. El carro transversal puede operarse manual o automtico y tiene acoplado un sistema
de topes transversales y adems, cuenta con un dispositivo especial de
desplazamiento rpido.
Torno CNC
El torno CNC (Torno de Control Numrico) es un torno dirigido por control numrico por
computadora.

Ofrece una gran capacidad de produccin y precisin en el mecanizado por su estructura

funcional y porque la trayectoria de la herramienta de torneado es controlada por un ordenador
que lleva incorporado, el cual procesa las rdenes de ejecucin contenidas en un software que
previamente ha confeccionado un programador conocedor de la tecnologa de mecanizado en
torno. Es una mquina que resulta rentable para el mecanizado de grandes series de piezas
sencillas, sobre todo piezas de revolucin, y permite mecanizar con precisin superficies
curvas coordinando los movimientos axial y radial para el avance de la herramienta.

La velocidad de giro de cabezal portapiezas, el avance de los carros longitudinal y transversal y

las cotas de ejecucin de la pieza estn programadas y, por tanto, exentas de fallos imputables
al operario de la mquina

Funcionamiento Torno CNC

En su funcionamiento los tornos CNC tienen tres ejes de referencia, llamados X,Z,Y:

El eje Z es el que corresponde al desplazamiento longitudinal de la herramienta en las

operaciones de cilindrado.
El eje X es el que realiza el movimiento transversal de la herramienta y corresponde a las
operaciones de refrentado, siendo perpendicular al eje principal de la mquina.
Estos son los dos ejes principales, pero con los CNC de ltima tecnologa comienza a tener
mucha ms importancia el EJE Y: eje que comanda la altura de las herramientas del CNC.

Las herramientas van sujetas en un cabezal en forma de tambor donde pueden ir alojadas de
seis a veinte portaherramientas diferentes las cuales van rotando de acuerdo con el programa
de mecanizado
 Conclusiones

Con el torno se puede hacer diferentes tipos de cortes, como

cilindrado, refrentado, etc.
En el torno, el avance en perpendicular al eje es de 3 milmetro
por cada vuelta a la manecilla y el avance en paralelo al eje es de
2 milmetros,
Con el torno se pueden hacer distintos tipos de pieza para
fabricar en serie, sin embargo la precisin de las medidas de cada
pieza depender mucho de la habilidad del operario.
El torno nos ayud a darle la forma mostrada en la imagen, debemos
resaltar que la cuchilla es indispensable que este en buen estado ya que
podra perjudicar en la realizacin del torneado del material.
Asimismo las medidas no eran muy exactas ya que el torno est algo
descalibrado, aun as hemos podido realizar la pieza y ver cunto es la
medida que avanza cada parte del torno.
Asimismo hemos podido verificar las partes y el funcionamiento del torno
mediante ensayo y error mediante la instruccin de la docente.
 Recomendaciones
Ajustar bien la cuchilla para que no se mueva a la hora de realizar
el corte.
Cada vez que se ajuste la cuchilla o la pieza lo recomendable
seria apagar el torno para evitar accidentes.
Prender la luz para una mejor visualizacin.
Usar lentes protectores para proteger a los ojos de las virutas que
puedan salpicar.

Bibliografa

http://maquinas-herramientas-mecanica.blogspot.pe/2013/11/clasificacion-de-
los-tornos.html
https://arukasi.wordpress.com/2011/09/08/tipos-de-torno/