E.T.E.

Philadelpho Gouva Netto - So Jos do Rio Preto

ROTEIRO DE AULA Materiais de Prtese

Professor : Christianno Vinicius Semedo

GESSOS ODONTOLGICOS

Os produtos do gesso provavelmente servem profisso odontolgica mais

adequadamente que qualquer outro material. Os materiais de gesso comum, gesso pedra, de
gesso pedra de alta resistncia/ alta expanso e os materiais de revestimento para fundio
constituem esse grupo de produtos relacionados. Com pequenas modificaes, os produtos
base de gesso so utilizados em vrias indicaes.

UTILIZAO EM ODONTOLOGIA

- construo de modelos de arquivo, estudo e trabalho;

- construo de troquis modelos unitrio.
- moldagem para confeccionar prteses totais (solvel)
- material acessrio (preenchimento)
- montagem de modelos em articuladores.
- aglutinante para a slica (em revestimentos para fundies de ligas de ouro, de soldagem e
de ligas nquel-cromo de baixa fuso).

A principal razo para o seu uso diversificado que os materiais base de gesso so
de natureza nica e suas propriedades podem ser facilmente modificadas por meios fsicos
ou qumicos.
A forma do Sulfato de Clcio Diidratado, chamada gesso, geralmente de cor
branca ou amarelo-leitosa e encontrada na natureza como uma massa compacta. A gipsita
mineral de importncia comercial, sendo fonte do gesso de Paris.O termo gesso Paris foi
aplicado para esse produto porque ele obtido pela queima da gipsita proveniente de
depsitos prximos Paris, na Frana. Os depsitos de gipsita, no entanto, atualmente so
encontrados na maioria dos pases.

Natureza Fsica e Qumica dos produtos de Gesso.

A maioria dos produtos de gesso obtida da pedra natural de gipsita. Pelo fato da
gipsita ser a forma diidratada do sulfato de clcio (CaSO4-2H2O), ela aquecida para
perder 1,5g mol de seu 2g mol de H2O sendo convertida em Sulfato de Clcio
Hemiidratado (CaSO4-1/ 2H2O), algumas vezes escrito como 2(CaSO4)-H2O . Quando o
sulfato de clcio misturado em gua, acontece a reao reversa, e o sulfato de clcio
hemiidratado convertido de volta para sulfato de clcio diidratado. Portanto a
desidratao parcial da pedra de gipsita e a reidratao do sulfato de clcio hemiidratado
constitui uma reao reversvel. Quimicamente expressa como apresentado a seguir.
 A reao exotrmica, e quando 1g mol de sulfato de clcio hemiidratado reage
com 1,5g mol de gua, so formados 1g mol de sulfato de clcio diidratado e 3900 calorias
de calor.

CaSO4 - 1/2H2O + 11/2H2O = CaSO4-2H2O + 3900cal/g mol.

Gesso Paris (Gipsita) + gua = Gesso.

Fabricao do gesso-comum, gesso-pedra e gesso pedra de alta resistncia.

Trs tipos de materiais brutos de base so derivados da gipsita. O gesso Plaster
fofo, poroso e menos denso, enquanto o tipo hidrocal possui densidade mais alta e mais
cristalino. densite o mais denso destes materiais.
So fornecidos sob a forma de ps, finos, brancos e pigmentados, para fins de identificao.
Embora esses trs tipos sejam idnticos na frmula qumica de Sulfato de Clcio
Hemiidratado = (CaSO4)2H2O, eles possuem propriedades fsicas diferentes, a qual os torna
adequados para diferentes indicaes em Odontologia. A diferena est na maneira de
liberar parte da gua do sulfato de clcio diidratado.
O gesso comum (Plaster tipo 2 ) produzido quando o mineral quando o mineral
gipsita aquecido numa chaleira aberta na temperatura de aproximadamente 110 a 120C.
Se a gipsita for desidratada sob presso, na presena de vapor de gua, a 125, o
produto obtido chamado hidrocal tipo 3.
Os gessos-pedra tipos 4 e 5, de alta resistncia, so fabricados com o material bruto
de alta densidade chamado densite. Essa variedade feita ao se ferver, a pedra de gipsita
em uma soluo de cloreto de clcio a 30%; em seguida o cloro enxaguado com gua
quente (100C) e o material modo para atingir a granulao desejada. O p obtido por
esse processo de alta resistncia.
Os produtos de gesso podem ser formulados com substncias qumicas para
modificar as suas caractersticas e propriedades de manuseio. Os fabricantes ajustam a
velocidade de presa no hemidrato original adicionando-lhes aceleradores e retardadores.
Aceleradores:
- sulfato de potssio a 2% (K2SO4)
- terra Alba (sulfato de clcio diidratado cristalizado)
- cloreto de sdio (NaCl at 5%) em pequenas quantidades acelera a reao de presa, e em
grandes quantidades retarda.
- gua gessada
Retardadores:
- NaCl (sal de cozinha) a 10%
- citrato de sdio a 10%;
- citrato de potssio a 10%;
- goma arbica;
- sangue.
Uma mistura de xido de clcio (0,1%) e goma arbica (1%) reduz a quantidade de gua
necessria para misturar os produtos de gesso, resultando em propriedades melhoradas.
O gesso tipo 4 difere do tipo 5, pois o tipo 4 contm sais extra para reduzir a sua expanso
de presa.(tipo 4 alta resistncia/ baixa expanso, tipo 5 alta resistncia/ alta expanso)
 REAO QUMICA

A reao que ocorre durante a presa dos produtos de gesso determina a quantidade
de gua necessria. A reao de 1g mol de gesso comum com 1,5 g mol de gua produz 1g
mol de material de gesso. Em outras palavras, 145g de gesso comum requer 27g de gua
para reagir e formar 172g de gesso. Portanto, 100g de gesso comum requer 18,6 g de gua
para formar sulfato de clcio diidratado. Como visto na prtica, no entanto, o gesso comum
para modelo no pode ser misturado com uma quantidade de gua to pequena e ainda
desenvolver uma massa adequada para manipulao. A tabela abaixo mostra a gua
recomendada para a mistura, a gua requerida e o excesso de gua permitido para o gesso
comum, o gesso-pedra e o gesso especial (pedra-melhorado ou pedra de alta resistncia)

Tipo de gesso gua de mistura gua necessria gua em excesso

(mL / 100g de p) (mL / 100g de p) (mL / 100g de p)
Gesso comum 37 a 50 18,6 18 a 31
Gesso pedra 28 a 32 18,6 9 a 13
Gesso especial 19 a 24 18,6 0a5

Exemplo: Para misturar 100g de gesso comum para modelo at obter uma consistncia
adequada, use 45mL de gua. Note que apenas 18,6g dos 45mL de gua reagem com 100g
do gesso comum para modelo, e o excesso fica como gua livre na massa cristalizada, sem
ser usada na reao qumica. A gua em excesso necessria para molhar as partculas de
p durante a mistura. Naturalmente, se 100g do gesso comum para modelo for misturado
com 50mL de gua, a massa resultante mais fina, e a mistura vazada mais facilmente no
molde, porm a qualidade do gesso cristalizado inferior e mais fraca que quando so
utilizados 45mL de gua. Quando o gesso comum misturado com uma quantidade menor
de gua, a massa misturada mais espessa, mais difcil de ser manipulada e encapsula
bolhas mais facilmente quando vazado no molde, mas o gesso endurecido geralmente
mais forte. Assim, o controle cuidadoso da quantidade adequada de gua na mistura
necessrio para a manipulao adequada e qualidades ideais da massa cristalizada.

A principal diferena entre os tipos de gesso est no formato dos cristais de sulfato de
clcio hemiidratado. No gesso comum, os cristais so irregulares em formato e porosos em
natureza, enquanto os cristais do gesso pedra e dos dois gesso pedra de alta resistncia so
densos e mais regulares em formato. Esta diferena possibilita a obteno da mesma
consistncia com menos gua em excesso para o gesso pedra que para o comum. O especial
requer menos ainda. A diferena nas propores gua/ p tem um efeito pronunciado na sua
resistncia compresso e abraso.
Note que todos os produtos de gesso possuem a mesma frmula qumica, e a natureza
qumica das massas produzidas pela mistura deles com gua tambm idntica (massa dura
de gesso), as diferenas entre eles esto em princpio nas suas propriedades fsicas.
 PROPRIEDADES
As importantes incluem qualidade, fluidez no momento de vazar, o tempo de presa, a
expanso linear de presa, resistncia compresso, resistncia trao, dureza, resistncia
abraso e a reproduo de detalhes. Estes requisitos so descritos pela especificao n 25
da ANSI/ADA (ISSO 6873), assim resumidas:
Faixa de Resistncia Reproduo dos
Tipo expanso de compresso (MPa) detalhes (um)
presa ( % )
Gesso comum 0 0,30 9,0 75 +/- 8
Gesso pedra 0 0,20 20,0 50 +/- 8
Gesso pedra de alta resistncia 0 0,15 35,0 50 +/- 8
/ baixa expanso
Gesso pedra de alta resistncia 0,16 0,30 35,0 50 +/- 8
/ alta expanso
Tempo de presa final o tempo necessrio para a reao completar.
O tempo de presa no pode ter uma diferena maior que 20% do valor afirmado
pelo fabricante.
Se a velocidade da reao muito rpida ou o material possui um tempo de presa
curto, a massa misturada pode cristalizar-se antes do operador conseguir manipul-
la adequadamente. Por outro lado, se a reao for muito lenta, necessrio um
tempo excessivamente longo para completar o procedimento.
A reao qumica se inicia no momento em que o p misturado com a gua, mas no
estgio inicial apenas uma pequena parte do hemiidrato convertida para gesso.A massa
recm-misturada possui uma consistncia semifluida e pode ser vazada em um molde com
qualquer formato. medida que a reao procede, mais cristais diidratados so produzidos;
a viscosidade aumenta, e a massa no pode mais fluir reproduzindo detalhes do molde. o
fim do chamado tempo de trabalho.O tempo de presa final quando o material pode ser
separado do molde sem distoro ou fratura.
Proporo gua/p
O operador pode mudar o tempo de presa dos gessos alterando a proporo gua/p (A/P)
ou a extenso da manipulao.
Quanto mais gua tiver a mistura de gesso, maior ser o tempo de presa.
Material Proporo gua/p (mL/g) Giros de Tempo inicial (Vicat) de
espatulao presa (minutos)
Gesso comum 0,45 8
0,50 100 11
0,55 14
Gesso-pedra 0,27 4
0,30 100 7
0,33 8
Gesso-pedra de alta 0,22 5
resistncia. 0,24 100 7
0,26 9
O aumento da espatulao diminui o tempo de presa, assim como o uso do misturador
eltrico.

Material Proporo gua/p Giros de espatulao Tempo de presa

20 14 minutos
Gesso comum 0,50 mL/g 100 11 minutos
200 8 minutos

Propriedades do gesso-pedra para troquel Mistura manual Mistura eltrica a vcuo

Tempo de presa 8,0 7,3
Resistncia compresso aps 24h (Mpa) 43,1 45,5
Expanso de presa aps 2h (%) 0,045 0,037
Viscosidade, centipoise (cp) 54000 43000

Efeito da viscosidade
Foram observadas mais bolhas nos modelos confeccionados com gesso-pedra com as
viscosidades mais altas.
O gesso comum para moldagem utilizado com pouca freqncia, mas ele possui baixa
viscosidade, o que possibilita moldagens com um mnimo de fora nos tecidos moles
(tcnica mucosttica).

Quanto mais gua for utilizada para a mistura, menor ser a resistncia compresso.

Material Proporo gua/p (mL/g) Resistncia compresso (MPa)

0,45 12,5
Gesso comum 0,50 11,0
0,55 9,0
0,27 31,0
Gesso-pedra 0,30 20,5
0,50 10,5
0,24 38,0
Gesso especial 0,30 21,5
0,50 10,5

PROPRIEDADES REQUERIDAS
a) VISCOSIDADE
b)RESISTNCIA COMPRESSO
c)DUREZA DE SUPERFCIE E RESISTNCIA ABRASO
d)RESISTNCIA TRAO
e)REPRODUO DE DETALHES
f)EXPANSO DE PRESA
g)MANIPULAO
PROBLEMAS SELECIONADOS

Problema 1: O troquel de gesso-pedra de alta resistncia algumas vezes fratura durante a

sua separao dos moldes borrachides. Como essa dificuldade pode ser minimizada?

Problema 2: As superfcies oclusais dos dentes de um modelo de gesso tipo 3 , vazado em

molde com alginato, estava esfareloso e frivel. O que pode ter acontecido, e como esse
problema pode ser resolvido?

Problema 3: A superfcie do troquel de gesso-pedra de alta resistncia sofreu desgaste

durante a preparao do padro de cera. O gesso tipo 4 pode ser tratado para criar uma
superfcie mais resistente abraso que seja menos suscetvel a danos durante a confeco
do padro de cera e do acabamento da fundio?
Soluo 3: Aparentemente no, pelo fato de as solues endurecedoras disponveis, e de
vrias tcnicas de impregnao, possurem pouco efeito na resistncia do gesso tipo 4
abraso. As solues endurecedoras resultam em expanso de presa discretamente maior
nos troquis de gesso-pedra de alta resistncia.

Problema 4: Um modelo de trabalho de gesso-pedra, para a confeco de uma prtese

total, foi colocado num recipiente com gua antes dele ser montado no
articulador.Inadvertidamente, o modelo foi deixado em gua durante toda a noite.Aps o
modelo ser montado e seco, apareceu uma superfcie rugosa anormal.O que aconteceu?

Problema 5: A extremidade externa do modelo de gesso-pedra foi recortada num cortador

de gesso, vrios dias depois de ter sido vazado. O recorte foi muito mais difcil que quando
feito num perodo anterior, logo aps a presa. Por que foi mais difcil recortar o modelo, e
como essa dificuldade pode ser corrigida?

TEMAS PARA PESQUISA

1-Mecanismo de presa
2-Contrao volumtrica
3-Efeito da temperatura
4-Efeito da umidade
5-Efeito dos sistemas coloidais e do pH.
6-Mensuraes
7-Fatores controlados pelo fabricante
Bibliografia:
- Materiais dentrios restauradores CRAIG, R G; POWERS, J M.
- Materiais dentrios: propriedades e manipulao CRAIG, R G; POWERS, J M ; WATANA, J C.
- Materiais dentrios PHILIPS
- Materiais dentrios de SKINER
- Qumica, cincias, tecnologia e sociedade. Ed FTD. REIS, Martha.
- Qumica do cotidiano. Ed Moderna. FELTRE, Ricardo.