OMEL

OMEL, es una empresa brasileira, fundada em 1952 por inmigrantes italianos.

Previendo el crecimiento de la necesidad de nuevos mercados, Omel resolvi invertir en la formacin de un equipo de
desarrollo, con ingenieros que proyectaron las primeras mquinas para el rubro quimico. En el final de la dcada del 60, la
empresa ya contaba con 50 colaboradores y sentia la necesidad de inovacin de productos. Esta necesidad result en acuerdo
de transferencia de tecnologia con la empresa italiana Aturia SPA para bombas de vacio de anillo liquido y sopladores tipo
Roots, sirviendo este acuerdo para la contribuicin en el desarrollo continuo hasta la actual linea de productos. Actualmente la
gran mayoria de los productos no tiene semejanzas tcnicas o constructivas con los proyectos originales, en consecuencia del
programa de mejoria y desarollo continuo implantado por la empresa.
Despues de 50 aos vividos siempre en la construccin de bombas especiales de los mas variados tipos y condiciones de
trabajo, Omel es detenedora de una tecnologia igualable a las mejores y posee un parque fabril moderno. Calidad asegurada,
respeto a las normas, calificacin constantemente actualizada, seriedad, honestidad y extrema consideracin por el cliente, son
las causas del elevado concepto que nos distingue en el mercado.

Italian immigrants, founded OMEL in 1952. The so formed company started its activities, by providing maintenance service to
industry pump users.
With an aim to the future, the company decided to invest in the formation of a team of engineers, who designed the first line of
centrifugal and vacuum pumps. In the late 60s, when the company already has 50 employees, it acquired from Messrs. Aturia in
Italy, the rights to produce, part of their product line in Brazil. This became the ground for continuous and steady development,
resulting in the current line of products.
OMEL, after 50 years of exclusive activities in the design and construction of special pumps for a large variety of application, has
developed technologies comparable to the leaders in the world. Having a modern plant facility, Omel is recognized as an the
manufacturer of quality pumps in Brazil. Quality assurance, compliance to standards, constant qualification updating, extreme
consideration to customers, sustains a lead that it is proud of.

OMEL BOMBAS E
COMPRESSORES LTDA

Fbrica e Escritrio / Plant and Offices

Rua Silvio Manfredi, 2 - CEP: 07241-000
Guarulhos - So Paulo - Brasil
Telefone/Telephone +55 11 413-5400
Fax: +55 11 412-5056
www.omel.com.br omel@omel.com.br

BOMBAS DE ANILLO LIQUIDO
PARA ALTO VACIO SERIE BLA
DOUBLE STAGE LIQUID RING
VACUUM PUMPS BLA SERIES
DESCRIPCION
Las bombas de vaco de anillo lquido de doble etapa de la serie BLA
derivan de la consagrada lnea BLN para los tamaos 200, 230 y 250.
De fabricacin ms compacta y econmica, pero sin perder robustez, las
bombas BLA debido a su reducido nmero de componentes internos y a la
simplicidad del montaje, tienen menores costos de adquisicin y
principalmente de mantenimiento, todo eso sin perjudicar el desempeo.
El nmero reducido de componentes que se deben mantener en stock,
pocas partes que se deben alinear y sellar, la menor longitud del eje, con la
consiguiente reduccin de deflexiones y su sellado standard mediante sellos
mecnicos hacen de las BLA la mejor opcin cuando se trata de bombas de
vaco de mediana envergadura.
APLICACIONES
En la aspiracin de gases secos o saturados, admite la entrada de lquidos
eventualmente arrastrados, alcanza vaco de 30 mbar o hasta ms cuando
es alimentada con fluido de baja tensin de vapor o seriada con EYECTORES
o BOOSTERS*. Algunas aplicaciones tpicas son las siguientes:
Procesos de destilacin de las industrias qumicas, farmacuticas
y en procesos de destilacin al vaco de refinaras de petrleo;
Procesos evaporativos de las industrias alimenticias e ingenios azucareros
o de alcohol;
Mquinas envasadoras de botellas;
Desgasificacin de plsticos y resinas;
Procesos esterilizantes (autoclaves);
Secado;
Escorva (Cebado) de bombas y sistemas;
Evisceracin;
Hospitales,etc.
MATERIALES DE CONSTRUCCION
Y OTRAS INFORMACIONES
Hierro fundido, acero inoxidable 304 o 316, otras aleaciones con previa
consulta.
Bajo nivel de ruido y vibracin.
No requieren ningn tipo de lubricacin en el sitio de operacin/trabajo.
Sellado con sellado mecnico.
* Consulte a nuestro sector de ventas tcnicas
BOLETIM/BULLETIN 0B.793 TEC
DESCRIPTION
The BLA double stage liquid ring vacuum pump series derive from the renowned
BLN for sizes 200, 230 and 250.
Of a more compact and economic construction, without compromising the
robustness, the BLA pumps, due to their reduced number of internal
components and simplified assembly, result in lower purchasing and especially
maintenance costs, all of which without jeopardizing their performance.
The reduced number of components for maintenance in stock, fewer parts to
be aligned and sealed, reduced shaft length resulting in less deflection plus
the standard use of mechanical seals, indicate that the BLA pumps are the
best option where medium sized vacuum pumps are concerned.
APPLICATIONS
Upon aspiration of dry or saturated gases, they allow for the intake of liquids
that may eventually be drawn, reaching a vacuum of 30mbar or even more
when fed with low vapor pressure fluids or assembled with EJECTORS or
BOOSTERS*. Some of the typical applications include:
Distillation process of the chemical and pharmaceutical industries,
and vacuum distillation process in petroleum refineries;
Evaporation process of food industries, sugar or alcohol mills;
Bottle filling machines;
Degaseification of plastics and resins;
Sterilization process (autoclaves);
Drying;
Priming for centrifugal pumps and systems;
Evisceration;
Hospitals; etc.
CONSTRUCTION MATERIALS AND OTHER INFORMATION
Cast iron, 304 or 316 stainless steel; other alloys under request.
Low noise and vibration levels.
Do not require any kind of lubrication at the operation/work sites.
Sealing through mechanical seals.
*Consult our Technical Sales Department.

BOMBAS DE VACIO DE
ANILLO LIQUIDO DE SIMPLE
ETAPA SERIE BLN/MV
SINGLE STAGE LIQUID
RING VACUUM PUMPS
BLN/MV SERIES
OPERACION
La bomba de vaco de anillo lquido serie BLN/MV opera mediante
un lquido auxiliar (usualmente agua) que la alimenta con cantidad
controlada. A medida que el rotor gira excntricamente en el interior
de la carcasa, el lquido es impelido por la fuerza centrfuga hacia la
periferia de la carcasa. Las paletas del rotor quedan sumergidas en el
anillo lquido as formado hasta el nivel del cubo del mismo en un
punto de la periferia del anillo, permaneciendo en el extremo opuesto
del mismo sumergidas solamente las puntas de sus paletas. A medida
que las paletas del rotor (las que estn totalmente sumergidas) giran
en direccin al punto en el cual solamente sus puntas estn sumergidas
en el anillo lquido, se crea un vaco en las cavidades entre dos
paletas consecutivas. En este punto, estas cavidades coinciden con la
ventana de entrada de las placas laterales y el aire o gases del
proceso son inducidos hacia el interior de la bomba. En una secuencia
similar, pero contraria, el aire o gases son expelidos por la ventana de
salida de la placa lateral en el otro extremo, establecindose un
traslado regular del medio bombeado. El grado de vaco alcanzado
depende de la energa suministrada al lquido por la velocidad del
rotor y por las caractersticas del lquido auxiliar empleado.
MATERIALES DE FABRICACION
Las bombas BLN/MV se componen de dos laterales de hierro fundido,
que encierran el elemento intermedio excntrico de acero al
carbono, en el cual gira el rotor fijado al eje de acero-cromo. Este se
apoya en cojinetes externos de rodamientos. Los ejes tambin poseen
amplios prensaestopas o sellos mecnicos que impiden fugas.
Las bombas pueden tambin ser suministradas de acero inoxidable
ASTM A 744 Gr.CF8 y CF8M (AISI 304 y 316). Con previa consulta
de otras aleaciones especiales.
APLlCACIONES
Las bombas de vaco OMEL de anillo lquido tienen aplicaciones en
los ms diversos procesos industriales tales como: desgasificacin,
cocin, desodorizacin, desaireacin, concentracin, extraccin de
condensadores, destilacin, recuperacin de solventes, extrusin de
plsticos, filtrado al vaco, cebado de bombas centrfugas, envasado
al vaco, en mquinas de papel: mesa plana, rodillo couch, rodillo
de aspiracin de la prensa, aspiracin de la caja de fieltros, etc.
BOLETIM/BULLETIN 05.0247. TEC
OPERATION
The BLN/MV vacuum pumps works by means of an auxiliary service
lquid (usually water) fed into the pumps at controlled rate. As the
impeller spins eccentrically to the housing, the lquid is thrown by
centrifugal force to the periphery of the housing. This leaves the
blades of the impeller immersed to their root at one point of the
periphery and only to their tips at the opposite point. As the blades
of the impeller that are totally immersed turn towards the point at
which only their tips are immersed, a void is created in the cavities
between them. At this point, these cavities coincide with the inlet
port of the end-plates and the process air (or gas) is induced into the
pump. By the same but reverse sequence the air is forced out of the
ported end-plate at the other end of the pump establshing a regular
transfer. The degree of vacuum established depends on the energy
imparted to the Iquid by the impeller speed and the characteristics
of the liquid.
CONSTRUCTION MATERIALS
The BLN/MV series pumps consist mainly of two cast-iron ported
end-plates which enclose the main housings, (also in cast-iron) and
inside of which turns a vaned impeller on an alloy steel shaft,
supported by roller bearings. The impeller is mounted eccentric to
the center lne of the main housing and the shaft is sealed with
either gland packing, single or double mechanical seals, as required.
These pumps are also available in 304 or 316 stainless steel (ASTM A
744 Gr. CF8 or CF8M) or special alloys on request.
APPLlCATIONS
Lquid ring vacuum OMEL pumps are used in the most diverse
industrial processes, such as: degassing, cooking, deodorizing,
deaeration, concentration, condenser exhaustion, distillation,
solvent recovery, plastics extrusion, vacuum filtering, centrifugal pump
priming, vacuum wrapping, in paper mills: flat boxes, couch roll,
suction pick-up, suction press, felt suction box, etc.

BOMBAS DE ANILLO LIQUIDO
DE DOBLE ETAPA PARA
ALTO VACIO - SERIE BLN
DOUBLE STAGE LIQUID
RING VACUUM PUMPS
BLN SERIES
OPERACION
La bomba de vaco de anillo lquido serie BLN opera por medio de un
lquido auxiliar (usualmente agua) que la alimenta con cantidad
controlada. A medida que el rotor gira excntricamente en la carcasa,
el Iquido es impelido por la fuerza centrfuga hacia la periferia de la
carcasa. Las paletas del rotor permanecen sumergidas en el anillo
lquido as formado hasta el nivel del cubo del mismo en un punto de
la periferia del anillo, quedando en el extremo opuesto del mismo
sumergidas solamente las puntas de sus paletas. A medida que las
paletas del rotor (las que estn totalmente sumergidas) giran en direc-
cin al punto en el que solamente esas puntas estn sumergidas en el
anillo lquido, se crea un vaco en las cavidades entre dos paletas
consecutivas. En este punto, estas cavidades coinciden con la venta-
na de entrada de las placas laterales y el aire o gases de proceso son
inducidos hacia el interior de la bomba. En una secuencia similar,
pero contraria, el aire o gases son expelidos por la ventana de salida
de la placa lateral en el otro extremo, establecindose una translado
regular del medio bombeado. El grado de vaco alcanzado depende
de la energa suministrada al Iquido por la velocidad del rotor y por
las caractersticas del Iquido auxiliar empleado.
MATERIALES DE FABRICACION
Las bombas de vaco de anillo lquido de la serie BLN se componen
de dos laterales de hierro fundido, que encierran los elementos
intermedios excntricos de acero al carbono, en los cuales giran los
rotores, fijados en el eje de acero-cromo. ste se apoya en cojinetes
externos de rodamientos. Los ejes poseen adems amplios
prensaestopas o sellos mecnicos que impiden fugas.
Las bombas tambin se pueden suministrar de acero inoxidable
ASTM A 744 Gr. CF8 y CF8M (AISI 304 y 316). Con consulta previa
de otras aleaciones especiales.
APLICACIONES
Las bombas de vaco de anillo lquido tienen aplicaciones en los ms
diversos procesos industriales, tales como: desgasificacin, coccin,
desodorizacin, desaireacin concentracin, extraccin de conden-
sadores, destilacin, recuperacin de solventes, extrusin de plsticos,
filtrado al vaco, cebado de bombas centrfugas, envase al vaco, etc.
BOLETIM/BULLETIN 018.127. TEC
OPERATION
The liquid ring vacuum pump BLN works by means of an auxiliary
service liquid (usually water) fed into the pump at controlled rate. As
the impeller spins eccentrically to the housing, the liquid is thrown
by centrifugal force to the periphery of the housing. This leaves the
blades of the impeller immersed to their root at one point of the
periphery and only to their tips at the oposite point. As the blades of
the impeller that are totally immersed turn towards the point at which
only their tips are immersed, a void is created in the cavities between
them. At this point, these cavities coincide with the inlet port of the
end-plates and the process air (or gas) is induced into the pump. By
the same but reverse sequence the air is forced out of the ported
end-plate at the other end of the pump establishing a regular transfer.
The degree of vacuum established depends on the energy imparted
to the liquid by the impeller speed and the characteristics of the
liquid.
CONSTRUCTION MATERIALS
The vacuum pump BLN, consist mainly of two cast iron, ported end-
plates wich enclose the main housings, (also in cast iron) and inside
of wich turn vaned impellers on an alloy steel shaft, supported by
roller bearings. The impeller is mounted eccentric to the center line
of the main housing and the shaft is sealed with either gland packing,
single or double mechanical seals, as required.
These pumps are also available in 304 or 316 stainless steel (ASTM
A744 Gr. CF8 or CF8M) or special alloys on request.
APPLlCATIONS
Liquid ring vacuum pumps are used in the most diverse industrial
processes, such as: degassing, cooking, deodorizing, deaeration,
concentration, condenser exhaustion, distillation, solvent recovery,
plastics extrusion, vacuum filtering, centrifugal pump priming, vacuum
wrapping, etc.
BOMBA DE VACIO DE ANILLO LIQUIDO
MONOBLOQUE BVM/II Y BVM/M
952 1952
Desde 1S
MONOBLOCK LIQUID RING VACUUM ince
PUMPS BVM/II AND BVM/M

CARACTERISTICAS
Eficacia mejorada
Tamao y peso reducidos (bajos)
Bajo consumo de gua
Insensibles a impurezas o pequeos
cuerpos extraos aspirados
Silenciosas (el ruido es menor que el del
prpio motor elctrico)
Vapores y lquidos acumulados son
aspirados y expulsados
Elevada confiabilidad operativa y
disponibles em aleaciones contra corrosin
Compresin totalmente exenta de aceite
3
Capacidad de 30 a 750 m /h
Vaco de hasta 40 mbar (sin usar eyectores)
Opcionalmente con tomas de aspiracin e
impulsin bridadas o roscadas (rosca BSP)
en los modelos de hasta 156/60
CHARACTERISTICS
High Eficiency
Reduced size and weight
Low water consuption/demand
Not affected by small impurities or soft
particles entrained by incoming gases
Quiet running (the produced noise is less
than the pumps electric motor)
Vapors and liquid accumulated are
suctioned and discharged
High operational reliability. Optional
construction in corrosion resistant materials
Oil free compression
Capacities from 50 to 1275 CFM
Suction pressures down to 1,18 Hg abs
Optionally with connections of suction and
discharge, flanged or threaded up to size
156/60

MATERIALES DE CONSTRUCCIN CONSTRUCTION MATERIALS

Cuerpo, carcasa, placa: hierro fundido
Impulsor: bronce (BVM-250 y 380 hierro
fundido nodular)
Vlvulas: acero inoxidable 304/tefln
Sello Mecnico: acero inoxidable 316,
carbn y cermica
Body, housing and port plate: Cast Iron
Impeller: BVM/II in bronze - BVM/M in
nodular cast iron
Valves: 304 stainless steel and PTFE
Machanical seal: 316 stainless steel,
carbon and ceramic

CONSTRUCCIONES ESPECIALES SPECIAL CONSTRUCTIONS

Las bombas pueden suministrarse The pumps can be supplied totally in SS 304
totalmente de acero inoxidable AISI 304 o or SS 316, or in other special alloys, under
AISI 316, o incluso de otras aleaciones request
especiales con previa consulta

MOTORES MOTORS
Trifsico, aislacin B, IP 55, 220/380/440 V - Three phase, Insulation Class B, IP 55,
60 Hz o 50 Hz - 220/380/440 V - 60 Hz or 50 Hz

Peso Neto Lquido de serv cio / Wat er consumption

(con motor) Con recirculacin Sin recirculacin Conexin del agua
Net Weight Motor Data
Modelo (with motor) With recir culation Without r ecirculation (rosca BSP)
Model l/h l/h Water connection
(thread BSP)
50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz
HP/RPM HP/RPM
BVM/II - 120/20 28 27 1,5 / 2.900 1,5 / 3.540 100 100 200 200 1/4"
BVM/II - 120/46 38 37 2,0 / 2.900 3,0 / 3.540 110 120 220 250 1/4"
BVM/II - 127/60 40 40 3,0 / 2.900 4,0 / 3.540 125 120 250 250 1/4"
BVM/II - 142/58 52 54 4,0 / 2.900 5,0 / 3.540 175 180 350 350 3/8"
BVM/II - 156/60 76 75 5,5 / 2.900 7,5 / 3.540 250 250 500 500 3/8"
BVM/M - 250/70 121 123 7,5 / 1.450 10,0 / 1.750 700 700 1400 1400 1/2"
BVM/M - 250/100 134 140 10,0 / 1.450 15,0 / 1.750 750 750 1500 1500 1/2"
BVM/M - 380/100 342 345 15,0 / 1.150 20,0 / 975 900 900 1800 1800 1"
BVM/M - 380/130 393 396 20,0 / 1.150 25,0 / 975 1000 1000 2000 2000 1"
BVM/M - 380/170 462 465 25,0 / 1.150 30,0 / 975 1200 1200 2400 2400 1"
OTHER SPECIAL FEATURES AND ENGINEERED SYSTEMS
ALGUNOS EJEMPLOS DE SISTEMAS INGENIERADOS
 BOLETIM/BULLETIN 05.610 TEC

SOPLADORES ROTATIVOS
DE DESPLAZAMIENTO
POSITIVO SRT - TIPO ROOTS

SRT - POSITIVE DISPLACEMENT

ROTARY BLOWERS
ROOTS TYPE
INTRODUCCION
Evolucin de los sopladores Omel SR, de los cuales OMEL es pionera
en la fabricacin en Brasil, los sopladores OMEL serie SRT provistos de
rotores con perfil trilobular, son el resultado de la tecnologa OMEL
garantizando satisfactorio desempeo, reduccin de ruido y vibracin.
Estudiado y fabricado hace ms de 25 aos en Japn y solamente
hace pocos aos lanzado en Europa, el perfil trilobular, a pesar de
no traer mejora considerable en rendimiento y desempeo cuando
se compara al bilobular, permite que la mquina opere con seguridad
en rotaciones ms altas. La mayor rigidez del lbulo, la mejor
distribucin de presin en torno al mismo, la reduccin de los picos
de presin causada por el retorno de los gases en las cmaras
formadas entre lbulos y cuerpo del soplador permiten que la
mquina opere con un ciclo de impulso inferior de 1/3, si se compara
al del rotor bilobular con una mejora de la linealidad del flujo. El
aumento de frecuencia de operacin de la mquina (seis impulsos
por rotacin en lugar de cuatro en el bilobular) tambin mejora el
desempeo mecnico, pues la vibracin y el ruido se reducen (en
media alrededor de 5 dB(A). Esto lleva a la posibilidad de seleccionar
mquinas menores y ms rpidas sin disminuir la confiabilidad de
las mismas. Los accesorios tambin son reducidos, resultando en un
conjunto de costo inferior.
PRINCIPIO DE OPERACION
Los sopladores de la serie SRT son mquinas volumtricas de
desplazamiento positivo constituidas de un par de lbulos con perfil
conjugado, girando en el interior de un cuerpo adecuadamente
proyectado.
El gas aspirado es comprimido en las pequeas holguras que se
forman entre los lbulos y el cuerpo, y despus transferido a la
descarga. La presin de funcionamiento se refiere a la prdida de
carga generada por el gas bombeado en la instalacin.
La capacidad es proporcional a la rotacin y prcticamente constante
con la variacin de la presin de funcionamiento.
El sentido de rotacin de las mquinas trilobulares no se puede
invertir debido a sus particularidades constructivas y el flujo del gas
es siempre de arriba hacia abajo en las mquinas SRTV y de
izquierda a derecha en las mquinas SRTH. El sentido de rotacin
es siempre anti-horario cuando visto desde el eje de accionamiento.
CARACTERISTICAS DEL PROYECTO
ENGRANAJES DE SINCRONIZACION: De acero aleacin especial,
tratado trmicamente con dientes helicoidales rectificados,
permiten una superior capacidad de carga, larga vida y operacin
silenciosa.
RODAMIENTOS: Rodamientos de rodillos de doble carrera
aseguran un largo perodo de funcionamiento
SELLADO: Tipo anillo de pistn minimiza las fugas de aire por el
eje y ofrece una operacin confiable, sin desgaste mecnico.
Con sello mecnico o acoplamiento magntico en ejecucin
especial, estndard con retn en el eje de mando.
ENFRIAMIENTO: Por conveccin natural, tubos aleteados se
aplican donde las temperaturas de salida de gases exceden los
130C, manteniendo la temperatura del aceite bajo los 80C
resultando en una vida ms larga de rodamientos, engranajes y
sellos, con menos cambios de aceite.
LBULOS: Construidos de Fundicin nodular con perfil de alta
eficiencia, balanceados dinmicamente en modernas balanceadoras
electrnicas; sinnimo de bajo nivel de vibracin operativo.
LUBRICADO: Por salpicado; confiabilidad y seguridad operativa,
asegurando vida larga a los rodamientos.
VENTAJAS
Aire o gas bombeado estn exentos de aceite.
Capacidad prcticamente constante con la variacin de la presin.
Fabricacin robusta y holguras reducidas permiten su
funcionamiento en presiones de hasta 1 bar.
Mantenimiento mnimo, economa operativa, durabilidad elevada.
Flexibilidad de instalacin, permitiendo acoplamiento directo,
mediante poleas y correas o reductores/multiplicadores.
APLICACIONES
Los sopladores SRT se aplican donde sea necesario comprimir aire
hasta la presin de 1 bar efect. o producir un vaco mximo de hasta
500 mbar. Ejemplos prcticos de aplicacin son: transporte
neumtico de materiales a granel, agitacin de baos de
galvanoplastia, aireacin en el tratamiento de aguas y desagues,
alimentacin de aire en hornos y quemadores industriales,
insuflacin de aire en filtros rotativos, circulacin de vapor,
insuflacin de aire en procesos de fermentacin industrial, etc.
2
INTRODUCTION
The evolution of the Omel SR blowers, of which OMEL is the pioneer
manufacturer in Brazil, the OMEL SRT series blowers with tri-lobular
rotors profile, are the result of OMELs technology of guaranteed
satisfactory performance, noise and vibration reduction.
Having been researched and manufactured for more than 25 years
in Japan and only launched in Europe a few years ago, the tri-
lobular profile, although it does not boast consistent improvements
in yield and performance when compared to the bi-lobular version,
allows the machine to operate under safe conditions at higher
rotations. The lobes greater resistance, improved pressure
distribution surrounding the lobe, reduced pressure peaks caused
by reversion of the gases formed in the chambers between the lobes
and the body of the blower allows the machine to operate at a 1/3
lower pulsation cycle when compared to the bi-lobular rotor, with
better flow linearity. The machines increased operating frequency
(six pulsations per rotation versus four in the bi-lobular version)
also improves the mechanical performance, reducing vibration and
noise (approximately 5 dB(A) on average). This allows for the
selection of smaller and faster machines without loss of the reliability.
It also requires less accessory parts, resulting in a lower cost package.
OPERATING PRINCIPLE
The SRT blower series are positive displacement volumetric machines
made up of one pair of conjugated lobes rotating inside an adequately
designed body.
The aspirated gas is compressed into the small gaps that are formed
between the lobes and the body, and subsequently transferred to
the discharge. The operating pressure refers to the load loss
generated by the gas pumped in the installation.
The capacity is proportional to the rotation and practically constant
with the operating pressure variation.
The direction of the rotation of the tri-lobular machines cannot be
inverted due to their construction peculiarities and the gas flow is
always from top to bottom on the SRTV machines and from left to
right on the SRTH machines. The direction of the rotation is always
anticlockwise when viewed from the shaft end.
DESIGN CHARACTERISTICS
TIMING GEARS: Made of special alloy steel, thermally treated
with helical ground teeth, they allow for a higher load capacity,
maximum lifespan and noiseless operation.
BEARINGS: Double-row roller bearings ensuring long periods of
operation.
SEALING: Piston ring air-type seals minimize air leakages through
the shaft and provide reliable operation, without mechanical wear.
Available with mechanical seals or specially made magnetic
coupling, and oil seals at the driving shaft
COOLING: Through natural convection, finned tubes are applied
where the temperatures of the gases outlets exceed 130C,
maintaining the oil temperature below 80C which results in a
longer lifespan for the bearings, gearing and seals, and less oil
changes.
LOBES: Constructed in nodular cast iron with high efficiency
contours/outlines dynamically balanced on modern electronic
scales; synonymous with low level operational vibration.
LUBRICATION: By splash oil lubrication; simplicity, reliability and
operational safety, ensuring long lifespan to the bearings.
ADVANTAGES
Pumped air or gas is free of oil.
Practically constant capacity is maintained with the pressure
variation.
Robust operation and reduced gaps allow for operation under
pressures of up to 1 bar.
Minimum maintenance, economy of operation, high durability.
Installation flexibility, allowing for direct coupling, by means of
pulleys and belts or reducers/multipliers.
APPLICATIONS
The SRT blowers are applied where it is necessary to compress air
up to pressures of 1 bar or produce a maximum vacuum of up to 500
mbar. Practical examples of application are: pneumatic transport,
transport of bulk material, creation of turbulence for electroplating
baths, water treatment and sewage aeration, air feeding for industrial
ovens and burners, air blowing for rotary filters, vapor circulation,
air blowing for industrial fermentation processes, etc.
 Anillos Salpicadores de Aceite
Oil Splash Rings

Trilbulos Carter
Rodamientos
Trilobes Oil Pan
Bearings

Laterales
Side Plater

Sellado
Sealing

Rodamientos
Bearings Sellado
Sealing
Carter
Oil Pan

Flexibilidad de Montaje
(Horizontal o Vertical)
Flexibility Mounting
Sellado (Horizontal or Vertical)
Sealing

Rodamientos
Anillos Salpicadores de Aceite Bearings
Oil Splash Rings

ACCESORIOS ACCESSORY PARTS

Una correcta aplicacin de esta mquina, requiere el empleo de The correct utilization of this machine requires a series of
una serie de accesorios que viabilicen su operacin en condiciones accessory parts to enable its operation under safety conditions.
de seguridad. Los accesorios que pueden suministrarse juntamente The accessory parts that can be supplied together with the
con el equipamiento son: equipment are:

Bases y acoplamiento; Bases and coupling/connection;

Filtro en la aspiracin; Filter at suction;

Indicador de saturacin del filtro; Filter saturation indicator;

Silenciadores absortivos o de resonancia; Absorption or resonance silencers;

Vlvulas de retencin y seguridad; Check and safety valves;

T para el montaje de la vlvula de seguridad; Tee for assembly of the safety valve;

Junta amortiguadora; Flexible Connection

Manmetros; Manometers;

Cojinetes amortiguadores (cuando sea solicitado por el cliente); Shock absorber pads (when requested by customer);

Cabina para aislacin acstica (cuando sea solicitado por el cliente). Acoustic Isolation cabinet (when requested by customer).

NOTA: Sistemas completos y compactos estn disponibles. NOTE: Complete and compact systems are also available.
Comunquese con nuestro Depto. Tcnico de Ventas. Talk with our Sales and Technical Departament.

3
DIMENSIONES DIMENSIONS
Las dimensiones indicadas no deben usarse para fines constructivos. Dimension shown are not to be used for construction purposes.
Solicite diseos certificados. Please request certified drawings.
OBS.: Boquillas conforme ANSI 125 PSI FF (solamente dimensiones OBS.: Flanges as per ANSI 125 PSI-FF (only for punching/boring
de orificios) aspiracin y bombeo. dimensions) suction and discharge.

A
B C
J
N

=
Q

G
O

H
M

P
K E I
d2
L F
d1
SRTV
G A d (n)
= = B C
N

DN
Q

D1

J
D2

H
M

K E I
d2
L F
SRTH

Peso
MODELO/ MODEL A B C DN D1 D2 d n d1 d2 E F G H I J K L M N O P Q Weight
(Kg)

SRV-0710 (*) 497 240 257 3" 120,8 152,4 3/4" 4 28 15 167 227 265 135 156,5 37,5 273 319 20 70 8 31 267,5 68
SRV-0713 (*) 497 240 257 3" 152,4 190,5 3/4" 4 28 15 201 261 265 135 156,5 37,5 273 319 20 70 8 31 267,5 78
SRV-0720 (*) 584 273,5 290,5 3" 152,4 190,5 3/4" 4 28 15 268 328 295 135 156,5 37,5 273 319 20 70 8 31 267,5 87
SRV-0816 (*) 574 275 299 3" 152,4 190,5 3/4" 4 38 18 254 310 315 160 172 43 310 355 22 85 10 41 317,5 110
SRV-821 (*) 629 302,5 326,5 4" 190,5 228,6 3/4" 4 38 18 309 365 315 180 172 43 310 355 22 85 10 41 317,5 123
SRV-831 (*) 728 352 376 4" 1905, 228,6 3/4" 8 38 18 408 464 315 160 172 43 310 355 22 85 10 41 317,5 142
SRTV-1027 748 357 391 4" 190,5 228,6 3/4" 8 45 18 376 438 350 180 203 53 350 420 25 105 14 48,5 355 190
SRTV-1039 861 413,5 447,5 6" 241,3 279,4 7/8" 8 45 18 489 551 350 180 203 53 350 420 25 105 14 48,5 355 214
SRTV-1334 874 424 450 6" 241,3 279,4 7/8" 8 55 22 464 544 395 200 218 67,5 52 579 25 100 16 58 397,5 330
SRV-1348 1014 494 520 8" 241,3 279,4 7/8" 8 55 22 604 684 395 200 218 67,5 520 579 25 100 18 58 397,5 380
SRTV-1643 1000 480 520 8" 298,4 343 7/8" 8 80 24 556 642 495 250 242 84 613 704 32 125 18 64 497,5 452
SRTV-1661 1180 570 610 8" 298,4 343 7/8" 8 80 24 736 822 495 250 242 84 613 704 32 125 18 64 497,5 555
SRTV-2138 1166 549 617 8" 298,4 343 7/8" 8 70 22 506 621 625 315 299 106 660 740 25 140 20 74,7 627,5 740
SRTV-2151 1166 549 617 10" 362 406,4 1" 12 70 22 636 751 625 315 299 106 680 740 25 140 20 74,7 627,5 780
SRTV-2172 1376 654 722 10" 362 406,4 1" 12 70 22 846 961 825 315 299 106 660 740 25 140 20 74,7 627,5 870
SRTV-2745 1223 578 645 10" 362 406,4 1" 12 80 28,5 582 712 700 380 355 135 800 880 30 170 25 95,2 710 1200
SRTV-2767 1452 682 780 12" 431,8 482,6 1" 12 90 28,5 810 940 700 380 355 135 800 880 30 170 25 95,2 710 1440
SRTV-2790 1760 846 914 14" 476,2 533,4 1.1/8" 12 90 28,5 1118 1243 700 360 355 135 800 880 30 170 25 95,2 710 1820
SRTV-3362 1564 734 830 12" 431,8 482,6 1" 12 100 28,5 785 917 980 500 437 187,5 810 958 35 207,5 28 106 990 2200
SRTV-3384 1811 858 953 14" 476,2 533,4 1.1/8" 12 100 28,5 1032 1164 980 500 437 187,5 810 958 35 207,5 28 106 990 2620
SRTV-33113 2049 977 1072 16" 639,7 596,9 1.1/8" 16 100 28,5 1270 1402 980 500 437 167,5 810 958 35 207,5 28 106 990 2790
SRTV-42110 2026 971 1055 20" 635 698,5 1.1/4" 12 120 1.1/8" 1292 1390 1120 580 414 210 1000 1120 35 210 32 127 1120 2790

Peso
MODELO/ MODEL A B C DN D1 D2 d n d1 d2 E F G H I J K L M N O P Q Weight
(Kg)

SRH-0710 (*) 436 223 250 2" 120,6 152,4 3/4" 4 28 15 167 227 265 135 158,5 172,5 230 276 20 70 8 31 296 68
SRH-0713 (*) 497 240 257 3" 152,4 190,5 3/4" 4 28 15 201 261 265 135 156,5 172,5 230 276 20 70 8 31 296 78
SRH-0720 (*) 584 273,5 290,5 3" 152,4 190,5 3/4" 4 28 15 268 328 285 135 156,5 172,5 230 276 20 70 8 31 296 87
SRH-0816 (*) 574 275 299 3" 152,4 190,5 3/4" 4 38 18 254 310 315 160 172 203 265 310 22 85 10 41 361 110
SRH-0821 (*) 629 302,5 325,5 4" 190,5 228,6 3/4" 8 38 18 309 365 315 160 172 203 265 310 22 85 10 41 351 123
SRH-0831 (*) 728 352 376 4" 190,5 228,5 3/4" 8 36 18 408 464 315 160 172 203 265 310 22 85 10 41 361 142
SRTH-1027 748 357 391 4" 190,5 228,6 3/4" 8 45 18 376 438 350 180 203 233 290 360 25 105 14 48,5 412 190
SRTH-1039 861 413,5 447,5 6" 241,3 279,4 7/8" 8 45 18 489 551 350 180 203 233 290 360 25 105 14 48,5 412 214
SRTH-1334 874 424 450 6" 241,3 279,4 7/8" 8 55 22 464 544 395 200 218 267,5 380 439 25 100 18 58 481 330
SRTH-1348 1014 494 520 8" 241,3 279,4 7/8" 8 55 22 604 684 395 200 218 267,5 380 439 25 100 18 58 481 360
SRTH-1643 1000 480 520 8" 296,4 343 7/8" 8 80 24 556 642 495 250 242 334 440 531 32 125 18 84 598 452
SRTH-1661 1180 570 610 8" 296,4 343 7/8" 8 60 34 736 822 495 250 242 334 440 531 32 125 18 64 596 555
SRTH-2136 1166 549 617 8" 298,4 343 7/8" 8 70 22 506 621 625 315 299 421 440 520 25 140 20 74,7 731 740
SRTH-2151 1166 549 617 10" 362 406,4 1" 12 70 22 636 751 625 315 299 421 440 520 25 140 20 74,7 731 780
SRTH-2172 1376 654 722 10" 362 406,4 1" 12 70 22 846 961 825 315 299 421 440 520 25 140 20 74,7 731 870
* Con lbulos de perfil bilobular/With bilobular profile lobes.

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COMPRESORES DE ANILLO
LIQUIDO - SERIE BKN
LIQUID RING COMPRESSORS
BKN SERIES
OPERACION
El compresor de anillo lquido, funciona con la intervencin de un
lquido auxiliar que, alternativamente, llena y abandona los alvolos
del rotor. En las paredes frontales de los laterales se encuentran
aberturas colocadas de modo que una de ellas se comunica con
los alvolos que se vacan, mientras que la otra se comunica con
los alvolos que se llenan. As, mientras que de una abertura el
aire (o gas) es continuamente aspirado, por la otra l es
descargado. De ese modo, el aire (o gas) anteriormente aspirado
se comprime, procesndose el transporte de aire (o gas) continuo
y regular. El grado mximo de compresin alcanzada, depende de
la energa adquirida por el Iquido en movimiento y por lo tanto, de la
naturaleza del mismo, como asimismo de la velocidad de rotacin
de los rotores. Los compresores pueden tambin suministrarse
con separadores de lquidos auxiliares.
MATERIALES DE FABRICACIN
El compresor de anillo lquido serie BKN se compone de dos laterales
de hierro fundido, que encierran el elemento intermediario excntrico
de acero al carbono, en el que gira el rotor de hierro fundido
nodular, fijado en el eje de acero cromo. ste se apoya en cojinetes
externos de rodamientos. Los ejes tambin poseen amplias
prensaestopas o sellos mecnicos que impiden fugas.
Los compresores pueden suministrarse tambin de acero
inoxidable ASTM A744 Gr.CF8 y CF8M (AISI 304 y 316). Con previa
consulta de otras aleaciones especiales.
APLICACIONES
Los compresores de anillo lquido tienen aplicaciones en los ms
diversos procesos industriales como: compresin de aire y gases en
general, burbujas en tanques de fermentacin y fermentadores,
agitacin de baos y de Iquidos en general, alimentacin de aire para
quemadores, para uso en la industria qumica, alimenticia y otras.
BOLETIM/BULLETIN 05.127. TEC - Out/94
OPERATlON
Operation is done by means of the auxiliary service liquid (usually
water) fed into the compressor, that alternatively fills up and leaves
the impeller vanes. In the walls of the side plates are located
specially shaped orifices that are connected with the vanes of the
impeller that are being filled in one side and with the vanes that being
exhausted in the other side. In such a manner, while from one orifice
the air (or gas) is continuosly suctioned, from the other it is
discharged.
Thus the air (or gas) suctioned is compressed, having place a
regular and continuous air (or gas) transportation. The maximum
degree of compression reached, depends on the energy acquired
by the liquid in movement, from his nature as well as from the
speed of the impeller. Compressors could be supplied with auxiliary
liquid separators.
CONSTRUCTlON MATERIALS
The BKN series liquid ring compressors consist of two cast iron,
ported end-plates which enclose the main housing (carbon steel)
and inside of which turns a nodular cast iron, vaned impeller on an
alloy steel shaft, supported by roller bearings. The impeller is
mounted eccentric to the center line of the main housing and the
shaft is sealed with either gland packing, single or double
mechanical seals, as required.
These compressors are also available in 304 or 316 stainless
steel (ASTM A744 Gr.CF8 or CF8M) or special alloys on request.
APPLlCATlONS
Liquid ring compressors are used in the most diverse industrial
processes, such as: compression of air or gases in general,
aerating tanks for fermentation or fermentors, agitating tanks for
liquids in general, feeding air (or gas) to burners, and in chemical,
food or other industries.
 DIMENSIONES PRINCIPALES / MAIN DIMENSIONS

N de orificios
R

Bolt holes

Peso (kg)
Weight
Tipo Rosca
1 2 3 4
D D D D a b c d e f g h i l m n o p q r s t Gas
Type Thread
BSP

BKN 380/300 5" 216 254 7/8" 8 1256 566 690 573 643 3/4" 330 76 120 370 470 290 368 70 3/4" 275 370 520 2"
BKN 380/400 216 254 8 1356 616 - 740 673 743 3/4" 330 76 120 370 470 290 368 70 3/4" 275 370 580
BRIDAS/FLANGES
ANSI 125 PSI FF

BKN 520/350 298,4 343 8 1544 692 - 852 661 741 1.1/8" 440 87 160 550 700 370 482 80 7/8" 380 520 1350
BKN 520/450 8" 298,4 343 7/8 8 1644 742 - 902 761 841 1.1/8" 440 87 160 550 700 370 482 80 7/8" 380 520 1475 2.1/2
BKN 520/550 298,4 343 8 1744 792 - 952 861 941 1,1/8" 440 87 160 550 700 370 482 80 7/8" 380 520 1600
BKN 630/540 10" 362 406 1" 12 1835 865 - 970 1010 1120 1,3/8" 560 116 210 640 800 450 410 110 1.1/8" 570 600 2250 3"
BKN 630/670 362 406 12 1960 928 - 1032 1135 1245 1.3/8" 560 116 210 640 800 450 410 110 1.1/8" 570 600 2400
BKN 910/960 12" 432 483 1 12 2294 1062 - 1232 1474 1694 1,3/8" 800 137 250 850 1120 620 394 130 1.1/4" 300 860 5400 4"

Nota: Dimensiones sujetas a modificaciones sin aviso previo; solicite diseo certificado.
Note: Dimensions subject to change without prior notice. Ask for certified drawings.

a t
b d D3
D2
D4

g
Conexin para alimentacin de
agua para el anillo lquido R e m
Inlet for service liquid (R) f p n

Compresor tipo BKN 380 a 910/Liquid Ring Compressor BKN 380 to 910

DATOS CARACTERSTICOS (60HZ)

PERFORMANCE DATA(60HZ)

Caudal a presin atmosfrica. Capacity is shown at atmospheric pressure.

Potencia absorbida al eje en HP. Power absorved at the shaftt in HP.
Presin de servicio en metros de columna de agua. Service pressure is shown in meters water column.
Lquido auxiliar peso especfico = 1 Service liquid with a specific gravity of 1.

Dimetro Consumo
Presin en metros de columna dagua/Pressure in meters of water column de agua
Tipo RPM de las
m3/h
Type RPM conexiones 4 6 8 10 12 14 16 Water
Flange sumption
diameters m3/h BHP m3/h BHP m3/h BHP m3/h BHP m3/h BHP m3/h BHP m3/h BHP in m3/h
BKN 380/300 1150 5" 1270 62 1255 67 1230 74 1210 83 1170 90 1120 100 9,5
BKN 380/300 960 1050 38 1030 42 1000 48 950 55 900 60 865 67 9,5
BKN 380/400 960 1200 45 1180 53 1140 60 1070 64 1000 70 900 79 9.0
BKN 520/350 720 8" 1800 62 1800 74 1760 89 1700 98 1600 112 1490 124 1380 136 14.0
BKN 520/450 720 2280 85 2260 100 2210 115 2210 133 1980 153 1780 173 14,1
BKN 520/550 720 2540 80 2450 95 2300 110 2100 130 1900 143 17.0
BKN 630/540 600 10" 3450 105 3350 130 3200 150 3000 170 2700 185 24.5
BKN 630/670 600 4350 137 4250 165 4100 195 3850 225 3400 250 26.11
BKN 910/960 475 12" 10350 330 10300 405 9950 475 3500 540 8900 610 64.0

Prever un incremento de potencia de 10 a 15% ms que la absorbida/Motor HP should be 10 / 15% above indicated BHP.

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 BOLETIM/BULLETIN 05.095 TEC

VALVULAS DE DIAFRAGMA
TUBULAR (BAJA y ALTA
PRESION) - SERIE NT

TUBULAR DIAPHRAGM
VALVES (LOW AND HIGH
PRESSURE) - NT SERIES

DESCRIPCION
Las vlvulas OMEL Serie NT, son el medio ms sencillo y seguro
de controlar el flujo de un material en una tubera, ejecutado por
la simple accin de comprimir o descomprimir un diafragma
tubular flexible (mangote), generalmente fabricado de goma
natural o sinttica.
La vlvula concebida en este sistema no tiene componentes
mecnicos expuestos a la accin del fluido controlado, pues
siendo el diafragma tubular el nico componente en contacto
con el fluido, todas las otras partes pasan a tener vida
extremadamente prolongada. El cierre es total, incluso cuando
pedazos de materiales slidos quedan atrapados en la vlvula,
pues el diafragma tubular, siendo flexible, simplemente se cierra
alrededor de ellos.
El diafragma puede, cuando sea necesario, ser fcil y
rpidamente reemplazado.
Debe tenerse en cuenta la ventaja proporcionada por el paso
total, que significa: ausencia prctica de prdida de carga y no
acumulacin de materiales en el interior de la vlvula, hechos
de extremada importancia cuando se opera con productos
alimenticios, fluidos con gran cantidad de suspensiones, polvos,
minerales, etc.

NT - BAJA PRESION APLICACIONES

LOW PRESSURE Las vlvulas NT tienen una vasta aplicacin en las industrias
qumicas, de minera, papel, pinturas, explosivos, productos
alimenticios, tratamiento de aguas y desagues, cemento, etc.

DESCRIPTION
The OMEL valves NT Series are the simplest and surest way to
control the flow of a materials in a pipe, made by the simple
action of fastening and loosing a flexible tubular diaphragm
(sleeve), which is usually made of natural or synthetic rubber.
The valve conceived according to this system has no mechanical
components exposed to the action of a controlled fluid, because
that the tubular diaphragm, is the only component in contact with
the fluid. The closure is complete, even when parts of solid
materials are caught inside the valve, because the tubular flexible
diaphragm simply closes around them. The diaphragm can also
be easily and readily replaced, if necessary.
It should be taken into account that the advantage provided by
the full flow pattern means: practically no loss of charge and no
accumulation of materials inside the valve, said facts being of
extreme importance when the valve operates with food products,
heavy suspensions, powders, minerals, etc.

APPLICATIONS
NT valves found large application in the following industries:
NT/AP - ALTA PRESION chemicals, mining, paper, dyes, explosives, food, waste and water
HIGH PRESSURE treatment, cement, fiber products, etc.
VENTAJAS ADVANTAGES
Las vlvulas de diafragma tubular, Serie NT, ofrecen al usuario las The tubular diaphragm valves, NT Series, provides the user with
siguientes ventajas: the following advantages:
Paso libre, sin obstruciones. Free flow, with no obstructions.
Cierre positivo incluso sobre slidos. Positive closure, even over solids.
Ninguna parte mecnica, con excepcin del diafragma, en contacto No mechanical parts, besides the diaphragm, in contact with the
con el producto controlado. controlled product.
Ausencia total de guarniciones. No packings.
Reducidsima prdida de carga. Minimum pressure loss.
Larga duracin bajo severas condiciones. Long Iife, under severe operating conditions.
Solamente un componente de desgaste - el diafragma tubular. Only one component to wear - the tubular diaphragm.
Mantenimiento rpido y sencillo. Fast and simple servicing.
Presin de Servicio: Las vlvulas de estas series fueron Operating Pressure: The valves in these series are designed for
proyectadas para aplicarlas en lneas con presiones inferiores a 17 application in lines with pressures below 17 kg/cm 2 (ambient
kg/cm2 (temperatura ambiente). La tabla a seguir indica los lmites temperature). The table below identifies the exact limits for each
exactos para cada calibre: size and type:

PRESION (KG/CM2) / PRESSURE (KG/CM2)

Dimetro (pol.)
Diameter
Tipo 1/2 3/4 1 1.1/4 1. 1/2 2 2.1/2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24
(in)
Type

NT 8.0 8.0 8.0 8.0 80 6.5 65 5.0 5.0 50 5.0 40 3.5 35 3.5 3.5 35 3.5 3.5

NT/AP 170 170 170 170 170 170 170 140 140 100 100 100 10.0 10.0 70 7.0

NTM/AF - ACCIONAMIENTO
NEUMATICO - AIRE PARA CERRAR
PNEUMATIC ACTUATION NTM/FC - CONROLADORA NT/AR - ACCION RAPIDA
AIR TO CLOSE CONTROL FAST ACTUATION

Temperatura de Servicio: En general la temperatura de operacin de
las vlvulas est limitada por el elastmero y por el lquido con que las
mismas operan, y aunque cada caso se deba verificar en particular, las
temperaturas lmites (sin considerar el grado de agresin qumica del
producto) son aproximadamente:
Diafragmas goma natural: 80C
Diafragmas goma sinttica: 90C
Para temperaturas ms altas se pueden suministrar diafragmas de
materiales especiales (elastmeros), bajo consulta.
Operating Temperature: As a rule, the operating temperature of
valves is Iimited by the elastomer and Iiquid that the valves operate
with, and, although each case should be verified apart, the Iimit
temperatures (without taking into account the grade of chemical
attack of the product) are approximately:
Natural rubber diaphragms: 80C
Synthetic rubber diaphragms: 90C
For temperatures higher than that, diaphragms made of special
materials elastomers can be provided, on request.

Construccin: hasta calibre de dimetro 8 las vlvulas NT se suministran
de fabricacin totalmente cerrada con partes internas de hierro fundido
nodular, varilla de acero y cuerpo externo de hierro fundido o aluminio
(optativo); de dimetro 10 hasta dimetro 16 se suministran de los mismos
materiales de construccin, pero de fabricacin abierta y de dimetro 18
hasta dimetro 24 igual a fabricacin abierta con accionamiento mediante
un reductor incorporado. Las vlvulas NT/AP se suministran de fabricacin
totalmente cerrada hasta el dimetro 2.1/2; del dimetro de 3 a 16 la
fabricacin es abierta, siendo las vlvulas de dimetro 16 y mayores,
accionadas mediante un reductor incorporado.
Materiales de los Diafragmas:
Goma natural (hasta 24)
Hypalon* (Polietileno Cloro Sulfonado) (hasta 8)
Neopreno* (Cloropreno) (hasta 8)
2
Construction: Up to the 8 size, the NT valves are supplied with a
fully closed construction, with internaI parts made of ductile iron,
steel stem and external body in cast iron or cast aluminum (optional),
valves from 10 up to 16 size are supplied with the same materials,
but with open construction and, from 18 to 24 sizes, the same open
construction, but actuated through an incorporated gear reducer.
The NT/AP type valves are supplied in fully closed construction up
to 2.1/2 size; from 3 to 16 size are open construction, being the
16 and up slzes actuated through incorporated gear reducer.
Diaphragm Materiais:
Natural rubber (up to 24)
Hypalon* (Chloro Sulfonil Polyethylene) (up to 8)
Neoprene* (Chloroprene) (up to 8)
De otros materiales como los citados a seguir, se pueden Other materials such as those below, can also be supplied, on
suministrar con previa consulta: request
Viton* (Fluoroelastomero) Vlton* (Fluoroelastomer)
Buna N (Nitrilo Butadieno) Buna N (Butadiene Nltnle)
Butyl (Isobutileno Isopreno) Butyl (Isobutilene Isoprene)
EPDM (Terpolmero de Etileno -Propileno) EPDM (Ethylene Propylene Terpolymer)
Adiprene* (Poliuretano) Adiprene* (Polyurethane)

NT/AP - CORTE LONGITUDINAL NT/AP - CORTE LONGITUDINAL

(HASTA 2 1/2) (DE 3 A 16)
LONGITUDINAL SECTION LONGITUDINAL SECTION
(UP TO 2 1/2) (3 A 16)

TIPOS FABRICADOS MANUFACTURED TYPES

Adems de la versin estndard. muchas versiones de la vlvula Many types of NT valves are manufactured to attend every industrial
NT se fabrican para atender a las ms variadas aplicaciones requirement:
industriales. Vase grfico a continuacin:

Tamaos Fabricados/Sizes Manufactured

Tipo/Type Caractersticas/Features
1/2 3/4 1 1.1/41.1/2 2 2.1/2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24

Accionamiento Manual - Baja Presin

NT
Manually Operated - Low Pressure

Accionamiento Manual - Alta Presin

NT/AP
Manually Operated - High Pressure

Accionamiento Neumtico - Aire para

NTM/AF o/or cerrar - Alta o Baja Presin
NTM/AP-AF Pneumatically Actuated -
Air to close - High or Low Pressure
Accionamiento Neumtico - Aire para
abrir - Baja Presin
NTM/AA
Pneumatically Actuated -
Air to open - Low Pressure

Accionamiento Rpido - Baja Presin

NT/AR
Fast Actuation - Low Pressure

Alivio - Baja Presin

NT/AL
Relief - Low Pressure

Accionamiento Neumtico con Posclonador

NTM/ FC o/or Funcin Control - Alta o Baja Presin
NTM/AP-FC Pneumatically Actuated with Positioner
Control Function - High or Low Pressure

Accionamiento Hidrulico - Aceite

NTM/HI o/or para abrir o cerrar, Alta o Baja Presin
NTM/AP-HI Hydraulically Actuated - Oil to open
or to close - High or Low Pressure