HISTORIA DEL CEMENTO

Prehistoria:
Se utilizaron bloques de piedra de gran tamao y cuya estabilidad
dependa de su colocacin. (v.gr. Stonehenge de Inglaterra).

Egipto:
Se utilizan ladrillos de barro o adobe secados al sol y colocados en forma
regular pegndolos con una capa de arcilla del Nilo con o sin paja para
crear una pared slida de barro seco. Este tipo de construccin
prevalece en climas desrticos donde la lluvia es nula. Este tipo de
construccin todava se practica en muchas partes del planeta.

Grecia y Roma:
se utiliza en la cal mezclada con arena para hacer mortero en la isla de
creta. Los romanos adaptaron y mejoraron esta tcnica para lograr
construcciones de gran durabilidad como son el Coliseo Romano y
Panten Roma as como un sin nmero de construcciones desperdigadas
por todo el Imperio Romano.

Los Griegos fueron los primeros en percatarse de las propiedades

cementantes de los depsitos volcnicos al ser mezclados con cal y
arena que actualmente conocemos como puzolanas (latn: puteoli, un
pueblo cercano a la baha de Npoles).

Siglos lX al Xl:
Se pierde el arte de calcinar para obtener cal. Los morteros usados son
de mala calidad.

Siglos XII al XIV:

Revive el arte de preparar mortero con las tcnicas usadas por los
romanos.

Siglos XIV al XVII:

El mortero producido es excelente y empieza a utilizarse en un proceso
continuo.

Siglo XVIII:
Se erige el faro de Eddystone en Inglaterra. Se reconoce el valor de la
arcilla sobre las propiedades hidrulicas de la cal.

1756:
John Smeaton, un ingeniero Ingls, encuentra las proporciones para el
cemento.
Aparecen los primeros concretos.
1796:
James Parker saca una patente para un cemento hidrulico natural
(Cemento de Parker o Cemento Romano).

Siglo XIX:
L. J. Vicat prepara una cal hidrulica al calcinar una mezcla de creta y
arcilla molida en forma de lodo (nace el mtodo hmedo).

1800 - 1850:
Este periodo fue caracterizado por la aplicacin de tres materiales: el
acero, el cristal y el concreto; que permitiran la industrializacin de la
produccin, la prefabricacin, el rpido montaje y la pronta recuperacin
de capital; todo esto en busca de una prosperidad econmica a travs
del libre mercado y en donde la competencia era la fuerza motriz del
progreso.

1820:
Se asoci un entrampado de barras de hierro con concreto en ambas
caras, se aplic en una iglesia de Courbevoie, Francia.

1824:
Joseph Aspdin obtiene la primera patente Britnica para producir
Cemento Portland por medio de un proceso de pasta (mtodo hmedo).

1851:
En Londres nace el primer evento de carcter mundial acerca de la
construccin. Para conmemorar este evento, se construye un edificio
nico en el que se albergara a todas las naciones, tarea que es
encomendada a Joseph Pastn, quien haciendo uso de acero recubierto
con cristal crea "El Palacio de Cristal".

1855:
Es en la segunda exposicin de un evento mundial, con sede en Pars,
Francia, cuando se enfatiza el uso del concreto. En este evento se rindi
homenaje a los creadores de prototipos; a los diseadores de maquinaria
y muebles; y una parte sustantiva al diseo industrial.

Es durante la construccin del Palacio Industrial, fundado en los Campos

Elseos en Francia, donde se piensa que se realizaron las primeras
investigaciones y los primeros productos de la tcnica del concreto
armado, planteando la integracin de las artes y las tcnicas.

1861:
El francs Coignet construye un solar con el principio de entrampado de
acero y cimbrado para recibir el concreto.

1867:
Se crean las primeras losas con refuerzo metlico embebido en el
concreto.

1868:
El jardinero Monier construy un depsito de agua de 200 m3, y sus
procedimientos fueron aplicados en la construccin de bvedas
armadas, y despus, en vigas rectas.

1873:
Se construye el primer puente haciendo uso de concreto.

1876:
El Ing. Mazas aplica por primera vez el clculo de los elementos de
concreto, fundamentando las bases de las resistencias de materiales.

1877:
Se funda la primera asociacin para fijar especificaciones del Cemento
Portland en Alemania para controlar la calidad del producto.

1886:
El primer horno rotatorio es utilizado para la produccin de Clinker.

1890:
Se introduce el yeso como retardarte del fraguado y se utilizan altas
temperaturas para obtener silicatos con alto contenido de xido de
calcio.

Siglo XX:
1900:
Las pruebas bsicas del cemento son estandarizadas.

1903:
Se comienzan a introducir las innovaciones del concreto armado a la
Arquitectura e Ingeniera; y es a partir de este momento cuando alcanza
un gran desarrollo en la sistematizacin de sus tcnicas, mtodos
constructivos y clculos.
Con este crecimiento tecnolgico nacen industrias relacionadas o
derivadas del cemento; para controlar mejor su uso y para su empleo
ms eficiente, se crean industrias como: del concreto premezclado, de la
prefabricacin, del preesfuerzo, tubos, blocks, entre otros.
1904:
Se funda la Institucin Britnica de Estndares, se publica la primera
especificacin del Cemento Portland por la American Society for Testing
Materials (A. S. T. M.) y comienzan las investigaciones sobre las
propiedades del cemento en una base cientfica y sistemtica.

1906:
Nace la primer planta cementera mexicana, en Hidalgo, N.L. que a la
postre surgiera, lo que hoy en da es el "GRUPO CEMEX".

1908:
Se patenta el Cemento Aluminoso (Lafarge).

1909:
Thomas Edison promueve una patente para hornos rotatorios.

1930:
Agentes inclusores de aire son introducidos para mejorar la resistencia
del concreto al dao por congelamiento.

1931:
Cementos Hidalgo y Cementos Prtland Monterrey se fusionan para
formar Cementos Mexicanos, actualmente CEMEX.

1960:
Se patenta el Cemento Sulfoaluminoso (Klein)

1985:
Cenizas volantes son introducidas como aditivo puzolnico.
 CEMENTO

El Cemento Portland es un polvo mineral finamente molido, resultante

de la trituracin, mezcla y calcinacin de los siguientes materiales de
origen natural: la caliza, la arcilla y pequeas cantidades de otras
materias primas.

TIPOS DE CEMENTO

Cemento Portland Ordinario:

El Cemento Portland Ordinario es excelente para construcciones en

general, zapatas, columnas, trabes, castillos, dalas, muros, losas, pisos,
pavimentos, guarniciones, banquetas, muebles municipales (bancas,
mesas, fuentes, escaleras), etc. Ideal en la elaboracin de productos
prefabricados (tabicones, adoquines, bloques, postes de luz, lavaderos,
balaustradas, piletas, etc.). Este cemento es compatible con todos los
materiales convencionales tales como arenas, gravas, piedras, cantera,
mrmol, etc., as como con los pigmentos (preferentemente los que
resisten la accin solar) y aditivos, siempre que se usen con los cuidados
y dosificaciones que recomienden sus fabricantes.

Cemento Portland Compuesto:

Presenta excelente durabilidad en prefabricados para alcantarillados y a

los concretos les proporciona una mayor resistencia qumica y menor
desprendimiento de calor. Este cemento es compatible con todos los
materiales de construccin convencionales como arenas, gravas,
piedras, cantera, mrmol, etc.; siempre que se usen con los cuidados y
dosificaciones que recomienden sus fabricantes.

Cemento Portland Puzolnico:

Ideal para la construccin de zapatas, pisos, columnas, castillos, dalas,

muros, losas, pavimentos, guarniciones, banquetas, muebles
municipales (bancas, mesas, fuentes, escaleras), etc. Especialmente
diseado para la construccin sobre suelos salinos. Es el mejor para
obras expuestas a ambientes qumicamente agresivos. Alta durabilidad
en prefabricados para alcantarillados como: brocales para pozos de
visita, coladeras pluviales, registros y tubera para drenaje.

Cemento Portland Ordinario Blanco:

Excelente para obras ornamentales o arquitectnicas como fachadas,

monumentos, lpidas, barandales, escaleras, etc. Gran rendimiento en la
produccin de mosaicos, terrazos, balaustradas, lavaderos, W.C. rurales,
tiroles, pegazulejos, junteadores, etc. En fachadas y recubrimiento de
muros, ahorra gastos de repintado. Este producto puede pigmentarse
con facilidad; para obtener el color deseado se puede mezclar con los
materiales de construccin convencionales, siempre y cuando estn
libres de impurezas. Por su alta resistencia a la compresin tiene los
mismos usos estructurales que el cemento gris.

Cemento Portland Ordinario Resistente a los Sulfatos:

El Cemento Portland Ordinario Resistente a los sulfatos proporciona

mayor resistencia qumica para concretos en contacto con aguas o
suelos agresivos (aguas marinas, suelos con alto contenido de sulfatos o
sales), recomendable para la construccin de presas, drenajes
municipales y todo tipo de obras subterrneas.

Tipos de Cemento
I Normal Para uso general, donde no son requeridos otros
tipos de cemento.
IA Normal Uso general, con inclusor de aire.
II Moderado Para uso general y adems en construcciones
donde existe un moderado ataque de sulfatos o se
requiera un moderado calor de hidratacin.
IIA Moderado Igual que el tipo II, pero con inclusor de aire.
III Altas Para uso donde se requieren altas resistencias a
resistencias edades tempranas.
IIIA Altas Mismo uso que el tipo III, con aire includo.
resistencias
IV Bajo calor de Para uso donde se requiere un bajo calor de
hidratacin hidratacin.
V Resistente a la Para uso general y adems en construcciones
accin de los donde
sulfatos existe un alto ataque de sulfatos.

Tipo I
Este tipo de cemento es de uso general, y se emplea cuando no se
requiere de propiedades y caractersticas especiales que lo protejan del
ataque de factores agresivos como sulfatos, cloruros y temperaturas
originadas por calor de hidratacin. Entre los usos donde se emplea este
tipo de cemento estn: pisos, pavimentos, edificios, estructuras,
elementos prefabricados.

Tipo II
El cemento Portland tipo II se utiliza cuando es necesario la proteccin
contra el ataque moderado de sulfatos, como por ejemplo en las
tuberas de drenaje, siempre y cuando las concentraciones de sulfatos
sean ligeramente superiores a lo normal, pero sin llegar a ser severas
(En caso de presentarse concentraciones mayores se recomienda el uso
de cemento Tipo V, el cual es altamente resistente al ataque de los
sulfatos). Genera normalmente menos calor que el cemento tipo I, y este
requisito de moderado calor de hidratacin puede especificarse a opcin
del comprador. En casos donde se especifican lmites mximos para el
calor de hidratacin, puede emplearse en obras de gran volumen y
particularmente en climas clidos, en aplicaciones como muros de
contencin, pilas, presas, etc.
La Norma ASTM C 150 establece como requisito opcional un mximo de
70 cal/g a siete das para este tipo de cemento.

Tipo III
Este tipo de cemento desarrolla altas resistencias a edades tempranas, a
3 y 7 das. Esta propiedad se obtiene al molerse el cemento ms
finamente durante el proceso de molienda. Su utilizacin se debe a
necesidades especficas de la construccin, cuando es necesario retirar
cimbras lo ms pronto posible o cuando por requerimientos particulares,
una obra tiene que ponerse en servicio muy rpidamente, como en el
caso de carreteras y autopistas.

Tipo IV
El cemento Portland tipo IV se utiliza cuando por necesidades de la obra,
se requiere que el calor generado por la hidratacin sea mantenido a un
mnimo. El desarrollo de resistencias de este tipo de cemento es muy
lento en comparacin con los otros tipos de cemento. Los usos y
aplicaciones del cemento tipo IV estn
dirigidos a obras con estructuras de tipo masivo, como por ejemplo
grandes presas.

CEMENTOS HIDRULICOS MEZCLADOS

Estos cementos han sido desarrollados debido al inters de la industria

por la conservacin de la energa y la economa en su produccin. La
norma ASTM C 595 reconoce la existencia de cinco tipos de cementos
mezclados:
Cemento Portland de escoria de alto horno - Tipo IS.
Cemento Portland puzolana - Tipo IP y Tipo P.
Cemento de escoria - Tipo S.
Cemento Portland modificado con puzolana - Tipo I (PM).
Cemento Portland modificado con escoria - Tipo I (SM).

Tipo IS
El cemento Portland de escoria de alto horno se puede emplear en las
construcciones de concreto en general. Para producir este tipo de
cemento, la escoria del alto horno se muele junto con el clinker de
cemento Portland, o puede tambin molerse en forma separada y luego
mezclarse con el cemento. El contenido de escoria vara entre el 25 y el
70% en peso.

Tipo IP y Tipo P
El cemento Portland IP puede ser empleado en construcciones en
general y el tipo P se utiliza en construcciones donde no sean necesarias
resistencias altas a edades tempranas. El tipo P se utiliza normalmente
en estructuras masivas, como estribos, presas y pilas de cimentacin. El
contenido de puzolana de estos cementos se sita entre el 15 y el 40 %
en peso.

Tipo S
El cemento tipo S, de escoria, se usa comnmente en donde se
requieren resistencias inferiores. Este cemento se fabrica mediante
cualquiera de los siguientes mtodos:
1) Mezclando escoria molida de alto horno y cemento Portland.
2) Mezclando escoria molida y cal hidratada.
3) Mezclando escoria molida, cemento Portland y cal hidratada.
El contenido mnimo de escoria es del 70% en peso del cemento de
escoria.
Tipo I (PM)
El cemento Portland tipo I (PM), modificado con puzolana, se emplea en
todo tipo de construcciones deconcreto. El cemento se fabrica
combinando cemento Portland o cemento Portland de escoria de alto
horno
con puzolana fina. Esto se puede lograr:
1) Mezclando el cemento Portland con la puzolana
2) Mezclando el cemento Portland de escoria de alto horno con puzolana
3) Moliendo conjuntamente el clinker de cemento con la puzolana
4) Por medio de una combinacin de molienda conjunta y de mezclado.
El contenido de puzolana es menor del 15% en peso del cemento
terminado.

Tipo I (SM)
El cemento Portland modificado con escoria, TIPO I (SM), se puede
emplear en todo tipo de construcciones de concreto. Se fabrica
mediante cualquiera de los siguientes procesos:
1) Moliendo conjuntamente el clinker con alguna escoria granular de alto
horno
2) Mezclando escoria molida y cal hidratada
3) Mezclando escoria, cemento Portland y cal hidratada

El contenido mximo de escoria es del 25% del peso del cemento de

escoria.
A todos los cementos mezclados arriba mencionados, se les puede
designar la inclusin de aire agregando el sufijo A, por ejemplo, cemento
TIPO S-A.

Adems, en este tipo de cementos, la norma establece como requisito

opcional para los cementos Tipo I (SM), I (PM), IS, IP y los denominados
con subfijo MS o MH lo siguiente: moderada resistencia a los sulfatos y/o
moderado calor de hidratacin y en caso del tipo P y PA, moderada
resistencia a los sulfatos y/o bajo calor de hidratacin.

La Norma ASTM C 1157 establece los requisitos de durabilidad para los

cementos hidrulicos cuando se utilicen en aplicaciones especiales o
para uso general. Por ejemplo, donde se requieran altas resistencias
tempranas, moderada a alta resistencia a los sulfatos, moderado o bajo
calor de hidratacin y opcionalmente baja reactividad con los agregados
reactivos a los lcalis.