UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA

VICERRECTORADO ACADMICO
SUBPROGRAMA DE DISEO ACADEMICO
REA: INGENIERIA
CARRERA:INGENIERIA INDUSTRIAL

TRABAJO PRCTICO

CDIGO DE ASIGNATURA 201

ASIGNATURA: SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

FECHA DE ENTREGA: 15 DE OCTUBRE DE 2016

NOMBRE DEL ESTUDIANTE: MARIA ELENA BASTIDAS LOPEZ

CDULA DE IDENTIDAD: 14.926.009

CENTRO LOCAL: (10) GURICO. UNIDAD DE APOYO: (03) CALABOZO.

CORREO ELECTRNICO: bastidasmariaelena9@gmail.com

FIRMA DEL SUPERVISOR: ________________________

FIRMA DEL ESTUDIANTE: ________________________

LAPSO 2016-1

1
 NDICE GENERAL

CONTENIDO PG.
INTRODUCCIN.. 3

OBJETIVOS
GENERAL.. 4
ESPECIFICOS.. 4

FASES DEL ESTUDIO

FASE 1. Identificacion de la Empresa. 5
Fase 2. Identificacion de riesgos laborales. 9
Fase 3. Evaluacion de los riesgos laborales.. 11
Fase 4. Adopcion de Medidas... 13
Fase 5. Programa de Seguridad e Higinene Industrial. 15

CONCLUSIONES. 18
BIBLIOGRAFIA 19
ANEXOS 20

2
 INTRODUCCIN

Uno de los aspectos ms importantes tomar en cuenta de los integrantes de

una organizacin es su estado de salud, que segn la Organizacin Mundial de
Salud, abarca bienestar fsico, mental y social para llegar a
pleno desarrollo del individuo. Si los trabajadores no se sienten bien, su trajo no
ser eficaz, creando as un crculo vicioso. En cuanto a
los materiales de trabajo usados en las organizaciones, para conservar su ptimo
funcionamiento se realizan dos tipos de mantenimiento:
Mantenimiento preventivo: para evitar la descomposicin de los equipos,
se mantienen en constantes revisiones y cuidados.
Mantenimiento correctivo: se da cuando los equipos presentan alguna falla
y es necesario hacer reparaciones para su buen funcionamiento. Unos de los
grandes problemas presentes en las organizaciones es la morbilidad (cantidad de
personas que se enferman al ao), ya que eso hace que los empleados se
ausenten de sus puestos y acarrea gastos para la organizacin, lo cual implica
una baja en la produccin.
Es una obligacin que la ley impone a patrones y a trabajadores y que
tambin se debe organizar dentro de determinados cnones y hacer funcionar
dentro de determinados procedimientos. El patrn estar obligado a observar, de
acuerdo con la naturaleza de su negociacin, los preceptos legales sobre higiene
y seguridad en las instalaciones de su establecimiento, y a adoptar las medidas
adecuada para prevenir accidente en el uso de las mquinas, instrumentos y
materiales de trabajo, as como a organizar de tal manera ste, que resulte la
mayor garanta para la salud y la vida de los trabajadores. El objetivo de la
seguridad e higiene industrial es prevenir los accidentes laborales, los cuales se
producen como consecuencia de las actividades de produccin, por lo tanto, una
produccin que no contempla las medidas de seguridad e higiene no es una
buena produccin. Por tanto, contribuye a la reduccin de sus socios y clientes.
Conocer las necesidades de la empresa para poder ofrecerles la informacin ms
adecuada orientada a solucionar sus problemas.
Finalmente en el presente trabajo se estar abordando un estudio donde se
desarrolla a travs de objetivos generales y especficos as planificar acciones
preventivas de accidentes laborales en la empresa PROLLAVE C.A en Calabozo
estado Gurico, adems se presentan las Fases del estudio como identificacin de
la empresa, identificacin de riesgos laborales, evaluacin de los riesgos laborales
adopcin de medidas, programa de seguridad e higiene industrial. Concluyendo
con una breve resumen, las referencias bibliogrficas y algunos anexos
recopilacin de fotografas de la visita a la empresa en estudio.

3
 OBJETIVOS
Objetivo General
Planificar acciones preventivas, considerando la deteccin y evaluacin de riesgos
de seguridad e higiene en la Procesadora de Arroz Llano Verde del Municipio
Miranda en Calabozo estado Gurico.

Objetivos Especficos
1. Identificar la empresa donde se aplicara las acciones preventivas de
riesgo, seguridad e higiene, desarrollando su razn social, ubicacin, referencia
historia, organigrama, as como los servicios que provee.
2. Identificar los riesgos laborales mediante aquellos elementos presentes
que involucren la seguridad y el bienestar del empleado en PROLLAVE C.A.
3. Evaluar los riesgos laborales para establecer el nivel de deficiencia que
hay en los factores de riesgo, ndice de gravedad y frecuencia, as como el nivel
de tolerancia.
4. Elegir las medidas que solucionen el problema de seguridad e higiene en
la empresa Procesadora de arroz Llano Verde C.A.
5. Crear un programa de seguridad e higiene industrial que describa las
actividades, mtodos, tcnicas y condiciones de seguridad que deban observarse
en PROLLAVE C.A, para la prevencin de accidentes y enfermedades laborales.

ALCANCE
Este programa contiene todos los lineamientos bsicos a seguir en cuanto a
Seguridad y Salud Laboral, los mismos deben ser divulgados y cumplidos por
todos los niveles organizativos de PROCESADORA DE ARROZ LLANO VERDE,
PROLLAVE C.A., incluyendo contratistas y subcontratistas. Su cumplimiento es
responsabilidad de todo el personal. Destacando que el presente Programa se
Ejecute en su totalidad con la participacin protagnica de los trabajadores y
trabajadoras de la empresa.

DECLARACIN DE POLTICA
PROCESADORA DE ARROZ LLANO VERDE (PROLLAVE) C.A., se
compromete a brindarle a todos sus trabajadores y trabajadoras condiciones
ptimas de Seguridad y Salud Laboral que permitan garantizar su integridad fsica,
proteger las instalaciones, minimizar riesgos, evitar accidentes de trabajo y
enfermedades ocupacionales.

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 FASES DEL ESTUDIO

FASE 1. IDENTIFICACIN DE LA EMPRESA

La empresa PROCESADORA DE ARROZ LLANO VERDE (PROLLAVE)

C.A., ubicada en la Urb. Agroindustrial San Marcos Carretera Nacional Calabozo-
San Fernando Parcela 17-18 Y 19 B, Calabozo, Gurico Venezuela, surge como
iniciativa de un grupo de productores de arroz de la Cuidad de Calabozo, Estado
Gurico, con la finalidad de contribuir en el desarrollo del sector agroindustrial y
como fuente generadora de empleos directos e indirectos en el Municipio
Francisco de Miranda, fue fundada en el ao 2002. La visin al crear esta
empresa, fue motivada por la problemtica existente para ese momento, en cuanto
a la recepcin de las cosechas de arroz por parte de los productores. Esto motiv
al SR. RAFAEL EDUARDO GODOY, como productor de este rubro, buscarle una
solucin al problema existente y tener as donde secar, limpiar y almacenar el
producto proveniente de sus cosechas y as colocarlas luego en la agroindustria.
Sus operaciones comenzaron en el segundo semestre del ao 2003
comenzando sus actividades en el mes de septiembre en el ao 2004. La
procesadora de Arroz llano Verde (PROLLAVE) C.A., tiene una capacidad de
produccin actual de 7,8 toneladas de arroz por hora, empacados en la
presentacin estndar de un (1) kilogramo, producto elaborado y distribuido bajo
los ms estrictos procedimientos operativos que le permiten asegurar su calidad y
satisfacer la necesidad de sus clientes internos, su visin y misin basada en la
solidaridad y entrega hacia el pueblo venezolano, enaltece de orgullo y valor a
todos sus trabajadores, los cuales han contribuido de manera relevante durante el
desarrollo de esta organizacin, es por ello que el personal responsable de su
xito busca constantemente procesos innovadores que contribuyan
significativamente en la ardua tarea de cumplir con las demandas exigidas en el
mercado y mantenerse entre sus competidores ms cercanos.

Antigedad: La empresa inicio sus actividades en la ciudad de calabozo, en

el ao dos mil tres (2003), alcanzando en el ao 2016 una antigedad de 13 aos.
La procesadora de Arroz llano Verde (PROLLAVE) C.A., tiene una capacidad de
produccin actual de 7,8 toneladas de arroz por hora, empacados en la
presentacin estndar de un (1) kilogramo, producto elaborado y distribuido bajo
los ms estrictos procedimientos operativos que le permiten asegurar su calidad y
satisfacer la necesidad de sus clientes internos,

5
 Misin: La empresa est orientada a desarrollar un crecimiento sostenible y
solidario, brindando y prestando un servicio de recepcin y procesamiento de
arroz de alta calidad y eficiencia, que genere valor agregado a travs de
procesos innovadores, fomentando un ambiente de bienestar en cada uno de
nuestros trabajadores y cumpliendo satisfactoriamente con las
exigencias de nuestros clientes en todo el territorio nacional.
Visin: Contribuir y fortalecer el desarrollo del sector agroindustrial de Pas,
consolidndonos como una empresa lder en la fabricacin de alimentos a corto,
mediano y largo plazo, contando con profesionales capacitados y comprometidos,
procesos innovadores, excelentes calidad, manejo de volmenes y competitividad
en el mercado, donde el respeto y la responsabilidad sean generadores de
bienestar y progreso.
Descripcin del Proceso Productivo de Trabajo
El proceso productivo se conforma por cinco (5) etapas, como lo son:
recepcin de la materia prima, almacenamiento, produccin, empaquetado y
comercializacin.
Recepcin de materia prima: Se realiza el anlisis a la materia prima, si el
resultado del mismo resulta satisfactorio se pesa en la romana para
posteriormente depositarla en la tolva, de all se somete a la pre-limpieza,
finalmente se deposita en la alberca de la secadora estacionaria, all permanece
por un periodo de 24 a 30 horas recibiendo calor constante (intervalo de
temperatura entre 40C y 45C), obteniendo as una humedad del 12%.
Almacenamiento: Alcanzada la humedad establecida en la etapa de
recepcin la materia prima se deposita en los silos de almacenamiento, a travs
de los transportadores y elevadores pasando por un cordn sanitario para su
conservacin, la materia prima permanece en reposo en los silos durante 30 das,
durante este tiempo se mantiene una constante vigilancia, aplicando aire,
mantenimiento sanitario y anlisis de calidad.
Produccin:
1. Se deposita el arroz Paddy en los silos pulmones, pasando por equipos de
limpieza, pasando por una bscula de pesaje por bacheo que mide la cantidad del
producto, para as determinar la produccin en kg./hora.
2. El cordn de arroz pasa por la descascaradora, equipo donde se extrae
un la concha del 92% de los granos, posteriormente stos pasan a la seccin de
separacin.
3. El flujo proveniente de la descascaradora entra a la mesa separadora, all
se obtienen dos (2) flujos, el arroz cargo o pelado pasar a un tanque pulmn y
posteriormente a los cilindros de precisin, por otra parte el arroz an no
descascarado, el cual retorna a la descascaradora.

6
 4. En los cilindros de precisin se extraen todos los cuerpos extraos que la
descascaradora y la mesa separadora no han podido extraer, en esta rea se
obtiene un arroz cargo 100% limpio.
5. Luego de obtener el arroz cargo limpio ste pasa a los blanqueadores y
pulidores, equipos que remueven la capa de afrecho o harina del arroz.
6. El grano cuando pasa por los blanqueadores y pulidores sufre un maltrato,
ocasionando esto que los granos ms dbiles se fracturen, los cilindros de
clasificacin se encargan de separarlos y enviarlos a travs de transportadores y
elevadores a los tanques de almacenamiento, segn su tamao
Empaque: Se cuenta con dos mquinas empaquetadoras para la
presentacin de 1 kg., teniendo una velocidad mxima de 50 paquetes por minuto,
luego de obtener los paquetes estos son colocados en fardos de 24 unidades, se
sella y almacena en el rea de producto terminado clasificndolo segn: da de
produccin, nmero de lote y fecha de vencimiento.
Tambin se cuenta con 1 empaquetadora para la presentacin de 50 kg.,
para dicha presentacin se ensaca el producto y finalmente se almacena
siguiendo las mismas especificaciones de la presentacin de 1 kg.
Comercializacin: El 70% de la produccin es despachada a la
Corporacin de Abastecimiento y Mercado Agrcola (CASA) y el 30% al mercado
nacional.

Nmero de Trabajadores:
Nmero de mujeres. Nmero de Hombres 86. Total115
Horario de Trabajo
Administrativo
Lunes a Viernes
De 07:00 a.m. a 12:00 p.m.
De 02:00 p.m. a 05:00 p.m.
Produccin
Lunes a Viernes (Tres turnos rotativos)
De 07:00 a.m. a 03:00 p.m.
De 03:00 p.m. a 11:00 p.m.
De 11:00 p.m. a 07:00 a.m.

7
 Organigrama de la empresa
Figura 1. Organigrama Estructural de PROLLAVE, C.A.

Fuente: rea administrativa Prollave C.A.

8
 FASE 2. IDENTIFICACIN DE RIESGOS LABORALES
La Seguridad se contextualiza segn las Normas COVENIN (2004), La
seguridad industrial es el conjunto de principios, leyes, criterios y normas
formuladas cuyo objetivo es prevenir accidentes y controlar riesgos que puedan
ocasionar daos a personas, medio ambiente, equipos y materiales.
Por otra parte Cortes (2002) seala: la seguridad del trabajo: conjunto de
procedimientos y recursos tcnicos aplicados a la eficaz prevencin y proteccin
frente a los accidentes. As mismo, Chiavenato (2000) define la seguridad como
el conjunto de medidas tcnicas, educativas, mdicas y psicolgicas empleadas
para prevenir accidentes y eliminar condiciones inseguras del ambiente, y para
instruir o convencer a las personas de la necesidad de implantar practicas
preventivas.
Los riesgos presentes en la actividad laboral son muy variados, frutos de la
diversidad de operaciones, maquinas, tiles y herramientas necesarios para
ejecutar todas las fases del proceso productivo. El factor humano es esencial en
cualquier sistema de trabajo que se quiera desarrollar, el conocimiento que
tengan los trabajadores sobre los riesgos producidos por las condiciones
laborales es un factor determinante, por lo que se hace necesario
identificarlos, evaluarlos y tomar acciones correctivas para disminuirlos o
eliminarlos, tanto como sea posible. Las causas de los accidentes se dividen
generalmente en tres grupos: (Sevilla, 2002).
1. Factores humanos. Actos inseguros.
2. Factores tcnicos. Ambiente. Condicin insegura.
3. Factores organizativos. Administrativos o gerenciales.
En la actualidad el anlisis de los accidentes se realiza por el modelo de la
causalidad, donde se tiene en cuenta las causas tcnicas, organizativas y
relacionas con la conducta del hombre. El enfoque multicausal debe constituir un
aspecto esencial al abordar la investigacin y anlisis del accidente de trabajo.
(Espinosa, 1993)-
En este contexto en el presente trabajo, Se realizaron los Anlisis de Riesgo
Por puesto de Trabajo de acuerdo a las descripciones de cargo existentes en
cada departamento y la Notificacin de Riesgos Generales de la Empresa con el
fin de ser aplicada a la Gerencia General, Gerencia Administrativa, Sub Gerencia
por una parte y por otra parte con el motivo de aplicarse a las personas que visiten
la planta o que no tengan un cargo fijo como tal (pasantes). Una vez iniciada la
visita guiada por el TSU Agroalimentacin Jess Len nos dirigimos en observar
algunas de las instalaciones de PROLLAVE C.A y las condiciones de trabajo del
personal obrero y administrativo de la planta. As mismo la visita consta del
siguiente recorrido:

9
 rea de recepcin de materia prima, al inspeccionar esta rea la cual se
observ que se encuentra limpio, seco, en ptimas condiciones los empleados se
encuentran uniformados y gozan del uso de equipos de seguridad e higiene,
adems nos cuentan que realizan fumigaciones anualmente para evitar la
proliferacin de plagas y roedores. As mismo, continuamos el recorrido al rea de
prelimpieza galpn adyacente al rea de recepcin de materia prima, es donde se
practica la remocin del material extrao como animales, paja, polvo, piedras,
metal, vidrio y otros granos diferentes al arroz, este se encuentra en orden con sus
respectivas sealizaciones de avisos preventivos de Equipos de Proteccion
obligatorio en el area de planta, riesgos asociados en el area de Planta y
finalmente las recomendaciones de Seguridad.
rea de Secado, la caldera donde se procede al secado del arroz muestra
una etiqueta donde seala la alta temperatura que alcanza el horno para el
correcto uso y manipulacin de esta maquinaria. Los empleados que se
observaron en esta rea utilizaban equipos de seguridad (guantes, tapabocas,
gafas, botas de seguridad, caso de proteccin). Habiendo detectado que les falta
colocarse tapa orejas como mtodo de suspensin del sonido de las maquinarias.
A su vez el rea de reposo del arroz Paddy seco es almacenada totalmente en
silos metlicos de diferentes capacidades los cuales tambin poseen
sealizaciones de prevencin y uso correcto de equipos de seguridad e higiene.
rea de Trilla en buen estado limpio, organizado, con sus respectivas
sealizaciones el nico inconveniente observado fue la caja de breackers de
electricidad se encontraba destapada con los cables colgando siendo de riesgo
para los empleados.
Finalmente el rea de Empaquetado se encuentra seco, limpio bien
organizado y los empleados con sus respectivos uniformes y equipos de seguridad
en el trabajo (guantes, tapabocas, gafas, botas de seguridad, caso de proteccin)
correspondientes al rea, adems cuentan con carretillas, carruchas para el
proceso de traslado y almacenamiento de los paquetes de bolsas de plstico, en
bolsas de polipropileno, en sacos, en bultos de 24 unidades que pronto serian
distribuidos a mercados, locales comerciales y a los mismos empleados.
Cabe destacar, que en la Empresa Procesadora de Arroz Llano Verde se
realizan constantemente informes de gestin del comit de seguridad y salud
laboral, adicionalmente, se realizan manuales para las capacitaciones del 1er
trimestre y 2do trimestre del ao 2016 que se encuentran impresos en la carpeta
de capacitaciones y en digital en la carpeta que Seguridad PROLLAVE 2016 , as
mismo, el sistema de vigilancia epidemiolgica 2016 para seguir llevando el
control de la vigilancia epidemiolgica mensualmente y de los informes
trimestrales, la dotacin de Equipos de Proteccin Personal donde se han

10
archivado el registro de la dotacin de mascarillas y para llevar las copias de las
dotaciones que realicen en el Departamento de Recursos Humanos (RRHH). Se
realiza constantemente, inspeccin a los equipos y maquinarias por parte del Ing.
Mecnico David Hidalgo donde se deja registro de las condiciones de los equipos
como avisos y seales, seguridad, mantenimiento, orden y limpieza, adems de
las funciones generales.

FASE 3. EVALUACION DE LOS RIESGOS LABORALES

La Ley de Prevencin de Riesgos Laborales establece que la accin

preventiva en las empresas se debe planificar por el empresario a partir de una
evaluacin inicial de los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores. La
evaluacin de riesgos es, pues el instrumento fundamental de la Ley, debindose
considerar no como un fin, sino como un medio que debe permitir al empresario
tomar una decisin sobre la necesidad de realizar todas aquellas medidas y
actividades encaminadas a la eliminacin o disminucin de los riesgos derivados
del trabajo.
De acuerdo a la Identificacin y Evaluacin de los Riesgos Laborales, se
procede a establecer y planear las acciones correctivas y preventivas, con las
cuales controlar y llevar un seguimiento de la reduccin y eliminacin de dichos
riesgos los cuales se reflejan y evidencian en los Riesgos Laborales No
Controlados. Una vez realizado este procedimiento los tcnicos de seguridad, el
comit de seguridad y salud laboral realizarn las comparaciones histricas de los
valores a fin de tomar las medidas preventivas que pueden ir desde la eliminacin,
reduccin o control del riesgo desde su fuente hasta la proteccin del trabajador
como ltima alternativa.
Condiciones Inseguras e Insalubres: Todas aquellas condiciones en las
cuales la Empleadora o el Empleador:
a. No garantice a las trabajadoras y los trabajadores todos los elementos de
saneamiento bsico, incluidos el agua potable, baos, sanitarios, vestuarios y
condiciones necesarias para la alimentacin.
b. No asegure a las trabajadoras y a los trabajadores toda la proteccin y
seguridad a la salud y a la vida contra todos los riesgos y procesos peligrosos que
puedan afectar su salud fsica, mental y social.
c. No asegure proteccin a la maternidad, a las y los adolescentes que
trabajan o aprendices y a las personas naturales sujetas a proteccin especial.
d. No asegure el auxilio inmediato y la proteccin mdica necesaria para la
trabajadora o el trabajador que padezcan lesiones o daos a la salud.

11
 e. No cumpla con los lmites mximos establecidos en la constitucin, leyes y
reglamentos en materia de jornada de trabajo o no asegure el disfrute efectivo de
los descansos y vacaciones que correspondan a las trabajadoras y los
trabajadores.
f. No cumpla con las trabajadoras y los trabajadores en las obligaciones en
materia de educacin e informacin en seguridad y salud en el trabajo.
g. No cumpla con algunas de las disposiciones establecidas en el
Reglamento de las Normas Tcnicas en materia de seguridad y salud en el
trabajo.
h. No cumpla con los informes, observaciones o mandamientos emitidos por
las autoridades competentes para la correccin de fallas, daos, accidentes o
cualquier situacin que afecte la seguridad y salud de las trabajadoras y los
trabajadores.

Identificacin y Evaluacin de los Procesos Peligrosos existentes

Luego de haber sido identificados y evaluados los factores de riesgo presentes
en el proceso de trabajo desarrollado y ejecutado en Procesadora de Arroz Llano
Verde (PROLLAVE) C.A, se proceder a realizar el anlisis de riesgo por puesto
de trabajo y notificacin de riesgos general en el cual se reflejan todos los riesgos
presentes en dicho proceso, las diferentes reas y puestos de trabajo,
maquinarias, equipos y materiales relacionados, dirigido a todos los trabajadores y
trabajadoras con el cual sern notificados de todos los riesgos a los que se
encuentran expuestos al realizar sus funciones, siendo prevenidos y formados
ante los mismos en su proceso de induccin.
1.- Los trabajadores y trabajadoras reciben informacin adecuada y constante
en lo que se refiere a la prevencin de accidentes laborales y enfermedades
ocupacionales, con el propsito de crear una mentalidad con los conocimientos
necesarios y la actitud requerida para realizar un trabajo seguro sin eventos
inesperados e indeseables.
2.- Procesadora De Arroz Llano Verde C.A. cuenta con una serie de extintores
tanto en su infraestructura como en los vehculos de transporte, con el motivo de
controlar instantnea y adecuadamente cualquier situacin.
3.- La empresa a travs del Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo
establece llevar un control y seguimiento de la salud del personal a travs de un
Plan de Vigilancia de la Salud de los Trabajadores y Trabajadoras.
4.- Tomando en cuenta los requerimientos establecidos en el mbito legal, de
acuerdo a lo establecido en el Artculo 36 del Reglamento de la LOPCYMAT, con
el propsito de mantener un estado de bienestar fsico y psicosocial, en la calidad
de vida de los trabajadores y trabajadoras, se establece un sistema mediante el

12
cual el personal disfrute de recreacin, turismo y deporte en la utilizacin de su
tiempo libre.
5.- Adicional a todo lo antes mencionado cabe acotar que PROLLAVE no
cuenta con tableros elctricos ordenados, exponiendo a los trabajadores a
cualquier peligro elctrico, ya que hay cables expuestos.

FASE 4. ADOPCION DE MEDIDAS

Para adoptar soluciones que ayuden a evitar riesgos o accidentes laborales

en PROLLAVE C.A, Se sugieren las siguientes medidas a tomar:
Organizar un plan de formacin y ejecucin en materia de seguridad y salud
en el trabajo.
Crear instrumento con grafico en el que se reflejen , los accidentes comunes
y de trabajo, enfermedades comunes y ocupacionales, resultado de los exmenes
de salud, reposos por accidentes y enfermedades ocupacionales, reposos por
accidentes y enfermedades comunes, personas con discapacidad,
Factores de riesgo, procesos peligrosos y principales efectos a la salud.
Medidas de control en la fuente en el ambiente y en los trabajadores.
Se le debe notificar a los trabajadores (as) que se debe agregar a cada
actividad que ejecuta cada puesto de trabajo las maquinas con las que el
trabajador interacta, y los riesgos que estas representan al trabajador.
Se debe agregar a cada actividad que ejecuta cada trabajador los
procedimientos de trabajo acordes.
Desarrollar un Plan de Contingencia y atencin de emergencia (donde se
identifiquen, evalen y detecten los posibles escenarios y secuencialmente sean
desarrollados los planes para control de emergencias.).
Realizar inspecciones a travs de INPSASEL, para verificar las
condiciones de seguridad e higiene de los trabajadores (as).
Construir y pintar rayado de seguridad para paso peatonal en rea de silos
de la planta.
Reparar sistema de iluminacin en rea de Concha.
Pintar con color negro y amarillo bases de estructura en almacn nuevo de
planta I.
Revisar enfriador y toma de corriente del mismo en rea de secado I.
Reparar sistemas de iluminacin en galpn de material de empaque.
Construir y pintar rayado de paso peatonal en galpn de material de
empaque.
Colocar toma de electricidad 110v en galpn de material de empaque.
Colocar tela metlica a bloques de ventilacin de rea de almacn nuevo.

13
 Por ltimo, con el propsito de prestar los primeros auxilios al trabajador al
momento de presentarse un accidente o lesin, es importante mantener un
inventario adecuado de los insumos mdicos necesarios para estos casos, por lo
que se deben efectuar revisiones de las cantidades existentes de insumos
mdicos.

Identificacin y Valoracin de Riesgos

INICIAL FINAL
Factores Puestos Cant. De Irregularidades Propuestas
de Riesgo de Personas Observadas
Trabajo
La caja de Reorganizar as como tapas
breackers de los breackers que se
electricidad se encuentran en el rea para
encontraba evitar accidentes elctricos
Electricidad 5 9
destapada con de orden laboral.
los cables
colgando
siendo de
riesgo para los
empleados
Explicar mediante charlas,
talleres formativos a los
Falta del uso empleados sobre el uso de
equipos de seguridad entre
tapa orejas o
estos: tapa orejas o tapones
tapones para para los odios, que ayudan
Ruidos los odios a disipar los ruidos que
5 9 pueden ocasionar prdida
auditiva total o temporal,
enfermedades, infecciones
en ciertas mucosas, fatiga,
estrs y aumento de la
presin arterial.

En resumen la Planta Procesadora de Arroz Llano Verde, presenta pocas

fallas que dejan en peligro a sus trabajadores (as), por lo que es solo a nivel fsico
las condiciones de seguridad del trabajador se ve afectado ya que no se aplica
tapa orejas o tapones para los odos y as disipar el ruido de las calderas y hornos
que podran ser perjudiciales para los mismos.

14
 Fase 5. Programa de Seguridad e Higiene Industrial.

En todo sistema de trabajo se producen una serie de trastornos que pueden

llegar a daar a las personas, a los productos, a las mquinas e instalaciones.
Muchos son los factores determinantes de que existan riesgos de accidentes en
los centros de trabajo, ante una realidad laboral cada vez ms compleja. En tal
sentido, PROCESADORA DE ARROZ LLANO VERDE (PROLLAVE) C.A., se
compromete a brindarle a todos sus trabajadores y trabajadoras condiciones
ptimas de Seguridad y Salud Laboral que permitan garantizar su integridad fsica,
proteger las instalaciones, evitar riesgos, accidentes de trabajo y enfermedades
ocupacionales, es por ello que asume la responsabilidad de:
- Desarrollar en la empresa una cultura y mentalidad enfocada a la Seguridad
Laboral
- Dar cumplimiento a los requisitos legales aplicables a Seguridad y Salud
Laboral
- Proporcionar a todo el personal de la empresa adiestramiento frecuente en
cuanto respecta a trabajo seguro, primeros auxilios y todo lo competente a
Seguridad y Salud Laboral
- Evaluar el desempeo de toda la organizacin en cuanto a Seguridad y
Salud laboral, siempre en busca de la mejora continua.
- Detectar condiciones y/o actos inseguros con la finalidad de lograr un
ambiente de trabajo sano y seguro
- Suministrar al personal todos los equipos de proteccin personal necesarios
para desarrollar sus actividades de forma segura
- Cumplir proactivamente con este plan.

En conclusin para realizar un Plan de seguridad e higiene industrial en

PROLLAVE C.A se deben seguir las normas COVENIN establecidas para
contemplar la elaboracin y seguimiento del mencionado programa de salud e
higiene laboral existe una serie de referencias o normativas establecidas entre las
ms recientes tenemos:
1. Realizar evaluaciones peridicas en las diferentes reas y puestos de
trabajo, con el propsito de identificar riesgos y aplicar acciones correctivas
basadas en los siguientes aspectos de la norma COVENIN:
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en el texto,
constituyen requisitos de esta Norma Venezolana. Las ediciones indicadas
estaban en vigencia en el momento de esta publicacin. Como toda norma est
sujeta a revisin, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos en base a ellas,

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que analicen la conveniencia de usar las ediciones ms recientes de las normas
citadas seguidamente:
a. COVENIN 0474:1997 Registro, clasificacin y estadsticas de lesiones de
trabajo.
b. COVENIN 1565:1995 Ruido ocupacional. Programa de conservacin
auditiva. Niveles permisibles y criterios de evaluacin.
c. COVENIN 2237:1989 Ropa, equipos y dispositivos de proteccin personal.
Seleccin de acuerdo al riesgo ocupacional.
d. COVENIN 2238:2004 Radiaciones no ionizantes. Lmites de exposicin.
Medidas de proteccin y control.
e. COVENIN 2249:1993 Iluminancias en tareas y reas de trabajo.
f. COVENIN 2250:2000 Ventilacin de los lugares de trabajo.
g. COVENIN 2253:2001 Concentraciones ambientales permisibles de
sustancias qumicas en lugares de trabajo e ndices biolgicos de exposicin.
h. COVENIN 2254:1995 Calor y fro. Lmites permisibles de exposicin en
lugares de trabajo.
i. COVENIN 2259:1995 Radiaciones ionizantes. Lmites anuales de dosis.
j. COVENIN 2270:2002 Comits de Higiene y Seguridad en el trabajo. Gua
para su integracin y funcionamiento.
k. COVENIN 2273:1993 Principios ergonmicos de la concepcin de los
sistemas de trabajo.
l. COVENIN 3835:2004 Gua para la investigacin del carcter profesional
(ocupacional) de enfermedades en los trabajadores.
m. Ergonoma ( Segn norma COVENIN 2273)

As mismo, se debe realizar las evaluaciones y observaciones registrando las

condiciones actuales de los diferentes puestos de trabajo de la empresa a travs
de un informe. As como, entregar copia de la evaluacin hecha al Gerente
general para establecer las medidas correctivas pertinentes.
P.H.S.O Programa de Higiene y Seguridad Ocupacional: Es el conjunto de
objetivos, acciones y metodologas establecidas para prevenir y controlar aquellos
factores o condiciones de riesgo potenciales o presentes en el ambiente de trabajo
que puedan generar incidentes, accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales (ocupacionales).
Requisitos Para disear e implementar un PHSO se debe tener
conocimiento sobre el proceso productivo, los puestos de trabajo, las actividades y
trabajos desarrollados en estos, las condiciones de trabajo y los factores de riesgo
potenciales y presentes asociados a dicho proceso. Los requisitos mnimos a
considerar en un PHSO son los siguientes:

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 a) Declaracin de poltica.
b) Liderazgo, compromiso y motivacin.
c) Asignacin de responsabilidades.
d) Seleccin y empleo de personal.
e) Formacin, toma de conciencia y compromiso.
f) Diseo, operacin y mantenimiento.
g) Evaluacin de las condiciones y medio ambiente de trabajo.
h) Reglas, normas y procedimientos.
i) Equipos de proteccin personal.
j) Investigacin y anlisis de incidentes, accidentes y enfermedades
profesionales (ocupacionales).
k) Vigilancia mdica.
l) Documentacin y registros.
m) Evaluacin del programa.
n) Tratamiento para Visitantes y contratistas

La empresa debe disear un plan de evaluacin peridica del programa,

considerando para ello cada uno de los requisitos antes sealados. Se debe
establecer una metodologa de informacin de resultados y recomendaciones a
nivel superior y otros niveles, a fin de tomar las acciones a que haya lugar.

17
 CONCLUSIONES

Una buena gestin involucra la interrelacin de 4 grandes procesos:

planificacin, organizacin, direccin y control, los cuales, al desarrollarse de
forma equilibrada, permiten alcanzar los objetivos propuestos de una forma
eficiente. En este estudio se busca analizar el control de Seguridad, Higiene y
Ambiente en los concesionarios automotrices del municipio Maracaibo.
Segn Beltrn (2000), el control es el mecanismo para medir y supervisar los
resultados, comparar las mediciones con respecto a lo planificado y la tomar
decisiones correctivas en caso de ser necesarias. Es decir, es asegurar que las
actividades reales se ajusten a las actividades planificadas.
La Seguridad, Higiene y Ambiente est orientada parcialmente a la
identificacin, valoracin y control de los factores ambientales presentes en el
entorno de trabajo, los cuales pudieran ocasionar enfermedades o trastornos en la
salud de los trabajadores.
Por esta razn, se deben tomar en cuenta los parmetros de control, los
cuales se definen segn Chiavenato (2001) como estndares de desempeo, los
mismos representan el desempeo deseado, pueden ser tangibles e intangibles,
vagos o especficos, pero siempre estn relacionados con el resultado que se
desea alcanzar. Los patrones son normas que proporcionan la comprensin de
aquello que debe hacerse.
Finalmente es indispensable que PROLLAVE C.A pueda seguir un marco de
seguridad legal para establecer cambios en la planta y asegurar el bienestar a los
trabajadores, adems debe brindar charlas, talleres de conocimientos de recursos
preventivos y el uso correcto de equipos de seguridad.

18
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Chiavenato, I. (2001), Administracin. Proceso Administrativo. Tercera

Edicin. Mc Graw Hill. Colombia.
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auditiva. Niveles permisibles y criterios de evaluacin.
COVENIN 2237:1989 Ropa, equipos y dispositivos de proteccin personal.
Seleccin de acuerdo al riesgo ocupacional.
COVENIN 2238:2004 Radiaciones no ionizantes. Lmites de exposicin.
Medidas de proteccin y control.
COVENIN 2249:1993 Iluminancias en tareas y reas de trabajo.
COVENIN 2250:2000 Ventilacin de los lugares de trabajo.
COVENIN 2253:2001 Concentraciones ambientales permisibles de
sustancias qumicas en lugares de trabajo e ndices biolgicos de exposicin.
COVENIN 2254:1995 Calor y fro. Lmites permisibles de exposicin en
lugares de trabajo.
COVENIN 2259:1995 Radiaciones ionizantes. Lmites anuales de dosis.
COVENIN 2270:2002 Comits de Higiene y Seguridad en el trabajo. Gua
para su integracin y funcionamiento.
COVENIN 2273:1993 Principios ergonmicos de la concepcin de los
sistemas de trabajo.
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Publicacin FONDONORMA - OHSAS 18002. (2003). Sistemas de Gestin
de Seguridad y Salud Ocupacional. Gua para la implementacin. Fondonorma.
Venezuela.

19
 ANEXOS

Fachada PROLLAVE C.A

PROLLAVE SILOS

20
 Obrero
empaquetador

Adopcin de
Medidas
Reparacin
Caja elctrica de
medidores

21
 Equipos de
Proteccion
obligatorio en el
area de planta.

Riesgos asociados
en el area de
Planta

Recomendaciones
de Seguridad

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